trabajo de taller de procesos.docx

7/23/2019 TRABAJO DE TALLER DE PROCESOS.docx

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TRABAJO DE TALLER DE PROCESOS

PRESENTADO POR:

EDISON ANTONIO BARON CASAS

COD: 1090451412

UNIVERSIDAD DE PAMPLONASEDE VILLA ROSARIO


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RUGOSIDADES, causadas por las huellas de las herramientas quehan fabricado las piezas.

ONDULACIONES, proceden de desajustes en las mquinas quemecanizan las superficies de las piezas

Smbolos

Se parte de un smbolo bsico representado por dos trazosdesiguales inclinados 60 respecto de la superficie donde apoan.

Indicacin de la rugosidad superficial. !l "alor que define larugosidad, normalmente e#presado en micras, se colocar sobre lossmbolos


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Indicaciones adicionales


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$%&'()%S * +!%$(!)-%S

Torno paralelo

aja de "elocidades a"ances de un tornoparalelo.

!l torno paraleloo mecnicoes el tipo detorno que e"olucion/ partiendo de los tornosantiguos cuando se le fueron incorporandonue"os equipamientos que lograroncon"ertirlo en una de las mquinas

herramientas ms importante que han e#istido. Sin embargo, en laactualidad este tipo de torno est quedando relegado a realizar tareaspoco importantes, a utilizarse en los talleres de aprendices en lostalleres de mantenimientopara realizar trabajos puntuales oespeciales.

ara la fabricaci/n en serie de precisi/n han sido sustituidos portornos copiadores, re"/l"er, automticos de ). ara manejar bienestos tornos se requiere la pericia de profesionalesmu biencalificados, a que el manejo manual de sus carros puede ocasionarerrores a menudo en la geometra de las piezas torneadas
https://es.wikipedia.org/wiki/Reparaci%C3%B3n_y_mantenimientohttps://es.wikipedia.org/wiki/Profesionalhttps://es.wikipedia.org/wiki/Profesionalhttps://es.wikipedia.org/wiki/Reparaci%C3%B3n_y_mantenimiento


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Torno copiador

!squema funcional de torno copiador.

Se llama torno copiadora un tipo de tornoque operando con un dispositi"o hidrulico electr/nico permite el torneado de piezas deacuerdo a las caractersticas de la mismasiguiendo el perfil de una plantilla quereproduce una r1plica igual a la gua.

!ste tipo de tornos se utiliza para el torneado de aquellas piezas quetienen diferentes escalones de dimetros, que han sido pre"iamenteforjadas o fundidas que tienen poco material e#cedente. -ambi1n sonmu utilizados estos tornos en el trabajo de la madera del mrmolartstico para dar forma a las columnas embellecedoras. 2apreparaci/n para el mecanizado en un torno copiador es mu sencilla

rpida por eso estas mquinas son mu 3tiles para mecanizar loteso series de piezas que no sean mu grandes.

2as condiciones tecnol/gicas del mecanizado son comunes a las delos dems tornos, solamente ha que pre"er una herramienta quepermita bien la e"acuaci/n de la "iruta un sistema de lubricaci/n refrigeraci/n eficaz del filo de corte de las herramientas medianteabundante aceite de corteo taladrina.

Torno revlver
https://es.wikipedia.org/wiki/Maderahttps://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1rmolhttps://es.wikipedia.org/wiki/Aceite_de_cortehttps://es.wikipedia.org/wiki/Maderahttps://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1rmolhttps://es.wikipedia.org/wiki/Aceite_de_corte


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4peraria manejando un torno re"/l"er.

!l torno revlveres una "ariedad de tornodise5ado para mecanizar piezas sobre lasque sea posible el trabajo simultneo de"arias herramientascon el fin de disminuir eltiempo total de mecanizado. 2as piezas quepresentan esa condici/n son aquellas que,

partiendo de barras, tienen una forma final de casquilloo similar. 'na"ez que la barra queda bien sujeta mediante pinzas o con un plato degarras, se "a taladrando, mandrinando, roscando o escariando la parteinterior mecanizada a la "ez se puede ir cilindrando, refrentando,ranurando, roscando cortando con herramientas de torneadoe#terior.

!l torno re"/l"er lle"a un carro con una torreta giratoria en la que seinsertan las diferentes herramientas que realizan el mecanizado de lapieza. -ambi1n se pueden mecanizar piezas de forma indi"idual,fijndolas a un plato de garras de accionamiento hidrulico.

Torno automtico

Se llama torno automtico a un tipo de torno cuo proceso de trabajoest enteramente automatizado. 2a alimentaci/n de la barra necesariapara cada pieza se hace tambi1n de forma automtica, a partir de unabarra larga que se inserta por un tubo que tiene el cabezal se sujetamediante pinzas de apriete hidrulico.

!stos tornos pueden ser de un solo husilloo de "arios husillos

2os de un solo husillo se emplean bsicamente para elmecanizadode piezas peque5as que requieran grandes series

de producci/n.

uando se trata de mecanizar piezas de dimensiones maoresse utilizan los tornos automticos multihusillos donde de formaprogramada en cada husillo se "a realizando una parte delmecanizado de la pieza. omo los husillos "an cambiando deposici/n, el mecanizado final de la pieza resulta mu rpido
https://es.wikipedia.org/wiki/Herramientahttps://es.wikipedia.org/wiki/Mecanizadohttps://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Barra_(material)&action=edit&redlink=1https://es.wikipedia.org/wiki/Casquillohttps://es.wikipedia.org/wiki/Regulaci%C3%B3n_Autom%C3%A1ticahttps://es.wikipedia.org/wiki/Husillo_de_extrusi%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Mecanizadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Herramientahttps://es.wikipedia.org/wiki/Mecanizadohttps://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Barra_(material)&action=edit&redlink=1https://es.wikipedia.org/wiki/Casquillohttps://es.wikipedia.org/wiki/Regulaci%C3%B3n_Autom%C3%A1ticahttps://es.wikipedia.org/wiki/Husillo_de_extrusi%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Mecanizado


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porque todos los husillos mecanizan la misma pieza de formasimultnea.

2a puesta a punto de estos tornos es mu laboriosa por eso seutilizan principalmente para grandes series de producci/n. !lmo"imiento de todas las herramientas est automatizado por unsistema de e#c1ntricas reguladores electr/nicos que regulan el ciclo los topes de final de carrera.

'n tipo de torno automtico es el conocido como 7cabezal m/"il7 o7tipo suizo7 8S9iss tpe:, en los que el desplazamiento a#ial "ienedado por el cabezal del torno. !n estas mquinas el cabezal retrocedecon la pinza abierta, cierra pinza "a generando el mo"imiento dea"ance de la barra para mecanizar la pieza mientras las herramientas

no se desplazan a#ialmente. 2os tornos de cabezal m/"il tienentambi1n la peculiaridad de disponer de una luneta o ca5/n que gua labarra a la misma altura de las herramientas. or este moti"o es capazde mecanizar piezas de gran longitud en comparaci/n a su dimetro.!l rango de dimetros de un torno de cabezal m/"il llega actualmentea los ;< milmetros de dimetro de barra, aunque suelen ser mquinasde dimetros menores. !ste tipo de tornos pueden funcionar con le"aso ) son capaces de trabajar con tolerancias mu estrechas.

Torno vertical

-orno "ertical.

!l torno verticales una "ariedad de torno,de eje "ertical, dise5ado para mecanizarpiezas de gran tama5o, que "an sujetas alplato de garras u otros operadores que por

sus dimensiones o peso haran difcil su fijaci/n en un torno horizontal.

2os tornos "erticales no tienen contrapuntosino que el 3nico punto desujeci/n de las piezas es el plato horizontal sobre el cual "anapoadas. 2a manipulaci/n de las piezas para fijarlas en el plato sehace mediante gr3asde puente o polipa

Otros tipos de tornos
https://es.wikipedia.org/wiki/Contrapuntohttps://es.wikipedia.org/wiki/Gr%C3%BAa_(m%C3%A1quina)https://es.wikipedia.org/wiki/Polipastohttps://es.wikipedia.org/wiki/Contrapuntohttps://es.wikipedia.org/wiki/Gr%C3%BAa_(m%C3%A1quina)https://es.wikipedia.org/wiki/Polipasto


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%dems de los tornos empleados en la industria mecnica, tambi1n seutilizan tornos para trabajar la madera, la ornamentaci/n con mrmologranito.

!l nombre de 7torno7 se aplica tambi1n a otras mquinas rotatoriascomo por ejemplo el torno de alfareroo el torno dental. !stasmquinas tienen una aplicaci/n un principio de funcionamientototalmente diferentes de las de los tornos descritos en este artculo.

Estructura del torno

-orno paralelo en funcionamiento.

!l torno tiene cinco componentes principales

Bancada sir"e de soporte para lasotras unidades del torno. !n su partesuperior lle"a unas guas por las quese desplaza el cabezal m/"il ocontrapunto el carro principal.

Cabezal fio contiene los engranajesopoleasque impulsan la pieza de trabajo

las unidades de a"ance. (nclue el motor, el husillo, el selectorde "elocidad, el selector de unidad de a"ance el selector desentido de a"ance. %dems sir"e para soporte rotaci/n de lapieza de trabajo que se apoa en el husillo.

Contrapunto el contrapunto es el elemento que se utiliza paraser"ir de apoo poder colocar las piezas que son torneadasentre puntos, as como otros elementos tales como portabrocaso brocas para hacer taladros en el centro de los ejes. !stecontrapunto puede mo"erse fijarse en di"ersas posiciones a lolargo de la bancada.

Carro porttil consta del carro principal, que produce losmo"imientos de la herramienta en direcci/n a#ial= del carrotrans"ersal, que se desliza trans"ersalmente sobre el carroprincipal en direcci/n radial. !n los tornos paralelos ha adems
https://es.wikipedia.org/wiki/Maderahttps://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1rmolhttps://es.wikipedia.org/wiki/Granitohttps://es.wikipedia.org/wiki/Torno_de_alfarerohttps://es.wikipedia.org/wiki/Torno_dentalhttps://es.wikipedia.org/wiki/Engranajehttps://es.wikipedia.org/wiki/Poleahttps://es.wikipedia.org/wiki/Motor_el%C3%A9ctricohttps://es.wikipedia.org/wiki/Maderahttps://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1rmolhttps://es.wikipedia.org/wiki/Granitohttps://es.wikipedia.org/wiki/Torno_de_alfarerohttps://es.wikipedia.org/wiki/Torno_dentalhttps://es.wikipedia.org/wiki/Engranajehttps://es.wikipedia.org/wiki/Poleahttps://es.wikipedia.org/wiki/Motor_el%C3%A9ctrico


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un carro superior orientable, formado a su "ez por tres piezas labase, el charriot la torreta portaherramientas. Su base estapoada sobre una plataforma giratoria para orientarlo encualquier direcci/n.

Cabezal giratorioo chuc su funci/n consiste en sujetar lapieza a mecanizar. +a "arios tipos, como el chuckindependiente de cuatro mordazas o el uni"ersal,maoritariamente empleado en el taller mecnico, al igual queha chucksmagn1ticos de seis mordazas.

E!uipo au"iliar

lato de garras uni"ersal.

lato perno dearrastre.

Se requieren ciertosaccesorios, comosujetadores para lapieza de trabajo,soportes

portaherramientas. %lgunos accesorios comunes incluen

#lato de suecin de garras universal sujeta la pieza detrabajo en el cabezal transmite el mo"imiento.

#lato de suecin de garras blandas sujeta la pieza de trabajoen el cabezal a tra"1s de una superficie a acabada. Sonmecanizadas para un dimetro especfico no siendo "lidas paraotros.

Centros o puntos soportan la pieza de trabajo en el cabezal en la contrapunta.

#erno de arrastre Se fija en el plato de torno en la pieza detrabajo le transmite el mo"imiento a la pieza cuando estmontada entre centros.


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Soporte fio o luneta fia soportael e#tremo e#tendido de la pieza detrabajo cuando no puede usarsela contrapunta.

Soporte mvil o luneta mvil se monta en el carro permitesoportar piezas de trabajo largas cerca del punto de corte.

Torreta porta$erramientascon alineaci/n m3ltiple.

#lato de arrastrepara amarrar piezas de difcil sujeci/n.

#lato de garras independientes tiene > garras que act3an deforma independiente unas de otra.

%erramientas de torneado

?rocasde centraje de acero rpido.

+erramienta de metal duro soldada.

2as herramientas de torneado se diferencian endos factores, el material del que estn constituidas el tipo de

operaci/n que realizan. Seg3n el material constituente, lasherramientas pueden ser de acero rpido, metal duro soldado oplaquitas de metal duro 89idia: intercambiables.

2a tipologa de las herramientas de metal duro est normalizada deacuerdo con el material que se mecanice, puesto que cada materialofrece unas resistencias diferentes. !l c/digo (S4para herramientasde metal duro se recoge en la tabla ms abajo.

uando la herramienta es de acero rpido o tiene la plaquita de metalduro soldada en el portaherramientas, cada "ez que el filo se desgastaha que desmontarla afilarla correctamente con los ngulos de corteespecficos en una afiladora. !sto ralentiza bastante el trabajo porquela herramienta se tiene que enfriar constantemente "erificar que elngulo de incidenciadel corte este correcto. or ello, cuando semecanizan piezas en serie lo normal es utilizar portaherramientas con
https://es.wikipedia.org/wiki/Brocahttps://es.wikipedia.org/wiki/Acero_r%C3%A1pidohttps://es.wikipedia.org/wiki/Acero_r%C3%A1pidohttps://es.wikipedia.org/wiki/Widiahttps://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Internacional_para_la_Estandarizaci%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Amoladorahttps://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81ngulo_de_incidenciahttps://es.wikipedia.org/wiki/Brocahttps://es.wikipedia.org/wiki/Acero_r%C3%A1pidohttps://es.wikipedia.org/wiki/Acero_r%C3%A1pidohttps://es.wikipedia.org/wiki/Widiahttps://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Internacional_para_la_Estandarizaci%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Amoladorahttps://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81ngulo_de_incidencia


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plaquitas intercambiables, que tienen "arias caras de corte de usar tirar se reemplazan de forma mu rpida.

Caractersticas de las pla!uitas de metal duro

+erramientas deroscar mandrinar.

laquita de tornearde metal duro.

+erramienta detorneado e#terior plaquita de 9idia

cambiable.2a calidad de las plaquitas de metal duro 89idia: se seleccionateniendo en cuenta el material de la pieza, el tipo de aplicaci/n lascondiciones de mecanizado.

2a "ariedad de las formas de las plaquitas es grande estnormalizada. %simismo la "ariedad de materiales de las herramientasmodernas es considerable est sujeta a un desarrollo continuo.@

2os principales materiales de herramientas para torneado son los quese muestran en la tabla siguiente.

&ateriales Smbolos$etales duros recubiertos +$etales duros +ermets +-, +ermicas %, ), )itruro de boro c3bico ?)

Aiamantes policristalinos A, +

2a adecuaci/n de los diferentes tipos de plaquitas seg3n sea elmaterial a mecanizar se indican a continuaci/n se clasifican seg3nuna )orma (S4B%)S(para indicar las aplicaciones en relaci/n a laresistencia la tenacidad que tienen.
https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Roscar&action=edit&redlink=1https://es.wikipedia.org/wiki/Mandrinarhttps://es.wikipedia.org/wiki/Widiahttps://es.wikipedia.org/wiki/Widiahttps://es.wikipedia.org/wiki/Cermethttps://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Internacional_para_la_Estandarizaci%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/ANSIhttps://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Roscar&action=edit&redlink=1https://es.wikipedia.org/wiki/Mandrinarhttps://es.wikipedia.org/wiki/Widiahttps://es.wikipedia.org/wiki/Widiahttps://es.wikipedia.org/wiki/Cermethttps://es.wikipedia.org/wiki/Organizaci%C3%B3n_Internacional_para_la_Estandarizaci%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/ANSI


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Cdigo de calidades de pla!uitasSerie ISO Caractersticas

Serie #(S4 0C, C0, D0, ;0,>0, @0

(deales para el mecanizado de acero,acero fundido, acero maleable de "iruta

larga.

Serie & (S4 C0, D0, ;0, >0

(deales para tornear acero ino#idable,ferrtico martenstico, acero fundido,acero al manganeso, fundici/n aleada,fundici/n maleable acero de fcilmecanizaci/n.

Serie ' (S4 0C, C0, D0, ;0(deal para el torneado de fundici/n gris,fundici/n en coquilla, fundici/nmaleable de "iruta corta.

Serie ( (S4 0C, C0. D0, ;0(deal para el torneado de metales noEf1rreos

Serie S

ueden ser de base de nquel o de basede titanio. (deales para el mecanizado dealeaciones termorresistentes s3peraleaciones.

Serie % (S4 0C, C0, D0, ;0(deal para el torneado de materialesendurecidos.

Cdigo de formatos de las pla!uitas de metal duro

omo ha tanta "ariedad en las formas geom1tricas, tama5os ngulos de corte, e#iste una codificaci/n normalizada compuesta decuatro letras seis n3meros donde cada una de estas letras n3meros indica una caracterstica determinada del tipo de plaquitacorrespondiente.

Eemplos de cdigo de pla!uita) S(&* +,--/ %C

#rime

raletra

0orma

geom1trica

/mbica


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2ectangu

lar edonda

Suadrad

a-

-riangular

K/mbica

;@F

L+e#agon

al


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Especificaciones t1cnicas de los tornos

rincipales especificaciones t1cnicas de los tornos con"encionales

Capacidad

%ltura entre puntos=

distancia entre puntos=

dimetro admitido sobre bancada o "olteo

dimetro admitido sobre escote=

dimetro admitido sobre carro trans"ersal= ancho de la bancada=

longitud del escote delante del plato liso.

Cabezal fio

Aimetro del agujero del husillo principal o paso de barra=

nariz del husillo principal=

cono $orsedel husillo principal=

gama de "elocidades del cabezal 8habitualmente en rpm

Carros

ecorrido del carro trans"ersal=

recorrido del charriot o carro superior=

dimensiones m#imas de la herramienta,
https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Cono_Morse&action=edit&redlink=1https://es.wikipedia.org/wiki/Revoluciones_por_minutohttps://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Cono_Morse&action=edit&redlink=1https://es.wikipedia.org/wiki/Revoluciones_por_minuto


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gama de a"ances longitudinales=

gama de a"ances trans"ersales.

recorrido del a"ance automtico 8carro longitudinal:

recorrido del a"ance automtico 8carro trans"ersal:

4oscado

Jama de pasos m1tricos=

gama de pasos Lit9orth=

gama de pasos modulares=

gama de pasos Aiametral itch=

paso del husillo patr/n.

Cabezal mvil

!l cabezal m/"il est compuesto por dos piezas, que en general sonde fundici/n. 'na de ellas, el soporte, se apoa sobre las guas

principales del torno, sobre las que se puede fijar o trasladar desde ele#tremo opuesto al cabezal. 2a otra pieza se ubica sobre la anterior tiene un husilloque se acciona con una mani"ela para eldesplazamiento longitudinal del contrapunto, encajndolo con lapresi/n adecuada en un agujero c/nico ciego, denominadopunto decentrado, practicado sobre el e#tremo de la pieza opuesto al cabezalfijo.G

&otores

otenciadel motor principal 8habitualmente en OL:=

potencia de la motobomba de refrigerante 8en OL:.

5unetas
https://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n_(metalurgia)https://es.wikipedia.org/wiki/Husillohttps://es.wikipedia.org/wiki/Contrapuntohttps://es.wikipedia.org/wiki/Potencia_(f%C3%ADsica)https://es.wikipedia.org/wiki/KWhttps://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n_(metalurgia)https://es.wikipedia.org/wiki/Husillohttps://es.wikipedia.org/wiki/Contrapuntohttps://es.wikipedia.org/wiki/Potencia_(f%C3%ADsica)https://es.wikipedia.org/wiki/KW


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)o todos los tipos de tornos tienen las mismas especificacionest1cnicas. or ejemplo los tornos "erticales no tienen contrapunto solose mecanizan las piezas sujetas al aire. !l roscado a mquina conaja )orton solo lo tienen los tornos paralelos.

&ovimientos de trabao en la operacin de torneado

&ovimiento de corte por lo general se imparte a la pieza quegira rotacionalmente sobre su ejeprincipal. !ste mo"imiento loimprime un motor el1ctrico que transmite su giro al husilloprincipal mediante un sistema de poleaso engranajes. !l husilloprincipal tiene acoplado a su e#tremo distintos sistemas desujeci/n 8platos de garras, pinzas, mandrinos au#iliares u otros:,los cuales sujetan la pieza a mecanizar. 2os tornos tradicionales

tienen una gama fija de "elocidades de giro, sin embargo lostornos modernos de ontrol )um1rico la "elocidad de giro delcabezal es "ariable programable se adapta a las condiciones/ptimas que el mecanizado permite.

&ovimiento de avance es el mo"imiento de la herramienta decorte en la direcci/n del eje de la pieza que se est trabajando.!n combinaci/n con el giro impartido al husillo, determina elespacio recorrido por la herramienta por cada "uelta que da lapieza. !ste mo"imiento tambi1n puede no ser paralelo al eje,produci1ndose as conos. !n ese caso se gira el carro charriot,ajustando en una escala graduada el ngulo requerido, que serla mitad de la conicidad deseada. 2os tornos con"encionalestiene una gama fija de a"ances, mientras que los tornos deontrol )um1rico los a"ances son programables de acuerdo alas condiciones /ptimas de mecanizado los desplazamientosen "aco se realizan a gran "elocidad.

#rofundidad de pasada mo"imiento de la herramienta de corte

que determina la profundidad de material arrancado en cadapasada. 2a cantidad de material factible de ser arrancadadepende del perfil del 3til de corte usado, el tipo de materialmecanizado, la "elocidad de corte, potenciade la mquina,a"ance, etc.
https://es.wikipedia.org/wiki/Eje_(mec%C3%A1nica)https://es.wikipedia.org/wiki/Poleahttps://es.wikipedia.org/wiki/Engranajehttps://es.wikipedia.org/wiki/Pinzahttps://es.wikipedia.org/wiki/Avancehttps://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Profundidad_de_pasada&action=edit&redlink=1https://es.wikipedia.org/wiki/Velocidad_de_cortehttps://es.wikipedia.org/wiki/Potencia_(f%C3%ADsica)https://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quinahttps://es.wikipedia.org/wiki/Eje_(mec%C3%A1nica)https://es.wikipedia.org/wiki/Poleahttps://es.wikipedia.org/wiki/Engranajehttps://es.wikipedia.org/wiki/Pinzahttps://es.wikipedia.org/wiki/Avancehttps://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Profundidad_de_pasada&action=edit&redlink=1https://es.wikipedia.org/wiki/Velocidad_de_cortehttps://es.wikipedia.org/wiki/Potencia_(f%C3%ADsica)https://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina


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(onios de los carros para regular eltrabajo de torneado los carros del tornolle"an incorporado unos noniosenforma de tambor graduado, donde cada

di"isi/n indica el desplazamiento quetiene el carro, a sea el longitudinal, el trans"ersal o el charriot.2a medida se "a conformando de forma manual por el operadorde la mquina por lo que se requiere que sea una persona mue#perta quien lo manipule si se trata de conseguir dimensionescon tolerancias mu estrechas. 2os tornos de control num1ricoa no lle"an nonios sino que las dimensiones de la pieza seintroducen en el programa estas se consiguenautomticamente.

Operaciones de torneado

Cilindrado%rtculo principal Cilindrado

!squema de torneado cilndrico.

!sta operaci/n consiste en el mecanizado e#terior o interior al que sesometen las piezas que tienen mecanizados cilndricos. ara poderefectuar esta operaci/n, con el carro trans"ersal se regula laprofundidad de pasada , por tanto, el dimetro del cilindro, con elcarro paralelo se regula la longitud del cilindro. !l carro paraleloa"anza de forma automtica de acuerdo al a"ance de trabajodeseado. !n este procedimiento, el acabado superficial la toleranciaque se obtenga puede ser un factor de gran rele"ancia. ara asegurarcalidad al cilindrado el torno tiene que tener bien ajustada sualineaci/n concentricidad.

!l cilindrado se puede hacer con la pieza al aire sujeta en el plato de

garras, si es corta, o con la pieza sujeta entre puntos un perno dearrastre, o apoada en luneta fija o m/"il si la pieza es de grandesdimensiones peso. ara realizar el cilindrado de piezas o ejessujetos entre puntos, es necesario pre"iamente realizar los puntos decentraje en los ejes.
https://es.wikipedia.org/wiki/Noniohttps://es.wikipedia.org/wiki/Cilindradohttps://es.wikipedia.org/wiki/Rugosidad_(mec%C3%A1nica)https://es.wikipedia.org/wiki/Tolerancia_(fabricaci%C3%B3n)https://es.wikipedia.org/wiki/Noniohttps://es.wikipedia.org/wiki/Cilindradohttps://es.wikipedia.org/wiki/Rugosidad_(mec%C3%A1nica)https://es.wikipedia.org/wiki/Tolerancia_(fabricaci%C3%B3n)


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uando el cilindrado se realiza en el hueco de la pieza se llamamandrinado.

4efrentado%rtculo principal Refrentado

!squema funcional de refrentado.

2a operaci/n de refrentado consiste en unmecanizado frontal perpendicular al eje delas piezas que se realiza para producir unbuen acoplamiento en el montaje posteriorde las piezas torneadas. !sta operaci/ntambi1n es conocida como fronteado. 2a

problemtica que tiene el refrentado es que la "elocidad de corteen elfilo de la herramienta "a disminuendo a medida que a"anza hacia elcentro, lo que ralentiza la operaci/n. ara mejorar este aspectomuchos tornos modernos incorporan "ariadores de "elocidaden elcabezal de tal forma que se puede ir aumentando la "elocidad de girode la pieza.

4anurado%rtculo principal Ranurado

oleas torneadas.

!l ranuradoconsiste en mecanizar unasranuras cilndricas de anchura profundidad "ariable en las piezas que setornean, las cuales tienen muchasutilidades diferentes. or ejemplo, paraalojar unajunta t/rica, para salida derosca, para arandelas de presi/n, etc. !n

este caso la herramienta tiene a conformado el ancho de la ranura actuando con el carro trans"ersal se le da la profundidad deseada. 2oscanales de las poleasson un ejemplo claro de ranuras torneadas.

4oscado en el torno
https://es.wikipedia.org/wiki/Mandrinadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Refrentadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Velocidad_de_cortehttps://es.wikipedia.org/wiki/Variador_de_velocidadhttps://es.wikipedia.org/wiki/Ranuradohttps://es.wikipedia.org/wiki/Junta_t%C3%B3ricahttps://es.wikipedia.org/wiki/Poleahttps://es.wikipedia.org/wiki/Mandrinadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Refrentadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Velocidad_de_cortehttps://es.wikipedia.org/wiki/Variador_de_velocidadhttps://es.wikipedia.org/wiki/Ranuradohttps://es.wikipedia.org/wiki/Junta_t%C3%B3ricahttps://es.wikipedia.org/wiki/Polea


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+a dos sistemas de realizar roscadosen los tornos, de un lado latradicional que utilizan los tornos paralelos, mediante la aja )orton, de otra la que se realiza con los tornos ), donde los datos de laroscas "an totalmente programados a no hace falta la caja )ortonpara realizarlo.

ara efectuar un roscado con herramienta ha que tener en cuenta losiguiente

2as roscas pueden ser e#teriores 8tornillos: o bien interiores8tuercas:, debiendo ser sus magnitudes coherentes para queambos elementos puedan enroscarse.

2os elementos que figuran en la tabla son los que ha que tener

en cuenta a la hora de realizar una rosca en un torno

4osca e"terior omac$o

4osca interior o$embra

+ Mondo o base resta o "1rtice

6 resta o "1rtice Mondo o base

7 Mlanco Mlanco

Aimetro deln3cleo

Aimetro deltaladro

8 Aimetro e#terior Aimetro interior

, rofundidad de la rosca

9 aso

ara efectuar el roscado ha que realizar pre"iamente las siguientestareas

-ornear pre"iamente al dimetro que tenga la rosca

reparar la herramienta de acuerdo con los ngulos del filete dela rosca.
https://es.wikipedia.org/wiki/Roscadohttps://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Torno_paralelo&action=edit&redlink=1https://es.wikipedia.org/wiki/Caja_Nortonhttps://es.wikipedia.org/wiki/Torno_CNChttps://es.wikipedia.org/wiki/Tornillohttps://es.wikipedia.org/wiki/Tuercahttps://es.wikipedia.org/wiki/Roscadohttps://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Torno_paralelo&action=edit&redlink=1https://es.wikipedia.org/wiki/Caja_Nortonhttps://es.wikipedia.org/wiki/Torno_CNChttps://es.wikipedia.org/wiki/Tornillohttps://es.wikipedia.org/wiki/Tuerca


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!stablecer la profundidad de pasada que tenga que tener la

rosca hasta conseguir el perfil adecuado.

4oscado en torno paralelo

'na de las tareas que pueden ejecutarse en un torno paralelo esefectuar roscas de di"ersos pasos tama5os tanto e#teriores sobreejes o interiores sobre tuercas. ara ello los tornos paralelosuni"ersales incorporan un mecanismo llamado aja )orton, quefacilita esta tarea e"ita montar un tren de engranajes cada "ez quese quisiera efectuar una rosca.

2a caja )orton es un mecanismo compuesto de "arios engranajes quefue in"entado patentado en C
https://es.wikipedia.org/wiki/Caja_Nortonhttps://es.wikipedia.org/wiki/1890https://es.wikipedia.org/wiki/Caja_Nortonhttps://es.wikipedia.org/wiki/1890


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carro portaherramientas que lle"a incorporado un husillo de roscacuadrada.

!l sistema mejor conseguido inclue una caja de cambioscon "ariasreductoras. Ae esta manera con la manipulaci/n de "arias palancas sepueden fijar distintas "elocidades de a"ance de carroportaherramientas, permitiendo realizar una gran "ariedad de pasos derosca tanto m1tricoscomo Lhit9orth. 2as ha en ba5o de aceite enseco, de engranajes tallados de una forma u otra, pero bsicamentees una caja de cambios.

!n la figura se obser"a c/mo partiendo de una barra he#agonal semecaniza un tornillo. ara ello se realizan las siguientes operaciones

C. Se cilindrael cuerpo del tornillo dejando la cabeza he#agonal ensus medidas originales.

D. Se achaflana la entrada de la rosca se refrentala punta deltornillo.

;. Se ranurala garganta donde finaliza la rosca junto a la cabezadel tornillo.

>. Se roscael cuerpo del tornillo, dando lugar a la pieza finalizada.

!ste mismo proceso se puede hacer partiendo de una barra larga,tronzandofinalmente la parte mecanizada.

&oleteado%rtculo principal Moleteado

!je moleteado.

!l moleteado es un proceso de conformado en fro del materialmediante unas moletasque presionan la pieza mientras da "ueltas.Aicha deformaci/n produce un incremento del dimetro de partida dela pieza. !l moleteado se realiza en piezas que se tengan quemanipular a mano, que generalmente "aan roscadas para e"itar suresbalamiento que tendran en caso de que tu"iesen la superficie lisa.
https://es.wikipedia.org/wiki/Caja_de_cambioshttps://es.wikipedia.org/wiki/Rosca_m%C3%A9tricahttps://es.wikipedia.org/wiki/Rosca_Whitworthhttps://es.wikipedia.org/wiki/Cilindradohttps://es.wikipedia.org/wiki/Refrentadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Ranuradohttps://es.wikipedia.org/wiki/Roscadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Tronzadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Moleteadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Caja_de_cambioshttps://es.wikipedia.org/wiki/Rosca_m%C3%A9tricahttps://es.wikipedia.org/wiki/Rosca_Whitworthhttps://es.wikipedia.org/wiki/Cilindradohttps://es.wikipedia.org/wiki/Refrentadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Ranuradohttps://es.wikipedia.org/wiki/Roscadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Tronzadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Moleteado


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!l moleteado se realiza en los tornos con unas herramientas que sellaman moletas, de diferente paso dibujo.

'n ejemplo de moleteado es el que tienen las monedas de @0c1ntimos de euro, aunque en este caso el moleteado es para que losin"identes puedan identificar mejor la moneda.

!l moleteado por deformaci/n se puede ejecutar de dos maneras

adialmente, cuando la longitud moleteada en la pieza coincidecon el espesor de la moleta a utilizar.

2ongitudinalmente, cuando la longitud e#cede al espesor de lamoleta. ara este segundo caso la moleta siempre ha de estar

biselada en sus e#tremos.Torneado de conos

'n conoo un tronco de cono de un cuerpo de generaci/n "ienedefinido por los siguientes conceptos

Aimetromaor

Aimetro menor

2ongitud

Qngulode inclinaci/n

onicidad

inzas c/nicas portaherramientas.
https://es.wikipedia.org/wiki/Eurohttps://es.wikipedia.org/wiki/Cono_(geometr%C3%ADa)https://es.wikipedia.org/wiki/Di%C3%A1metrohttps://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81ngulohttps://es.wikipedia.org/wiki/Conicidadhttps://es.wikipedia.org/wiki/Eurohttps://es.wikipedia.org/wiki/Cono_(geometr%C3%ADa)https://es.wikipedia.org/wiki/Di%C3%A1metrohttps://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81ngulohttps://es.wikipedia.org/wiki/Conicidad


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2os diferentes tornos mecanizan los conos de formas diferentes.

!n los tornos ) no ha ning3n problema porque,programando adecuadamente sus dimensiones, los carrostrans"ersales longitudinales se desplazan de forma coordinadadando lugar al cono deseado.

!n los tornos copiadores tampoco ha problema porque laplantilla de copiado permite que el palpador se desplace por lamisma los carros act3en de forma coordinada.

ara mecanizar conos en los tornos paralelos con"encionales sepuede hacer de dos formas diferentes. Si la longitud del cono espeque5a, se mecaniza el cono con el charriot inclinado seg3n el

ngulo del cono. Si la longitud del cono es mu grande el ejese mecaniza entre puntos, entonces se desplaza la distanciaadecuada el contrapunto seg3n las dimensiones del cono.

Torneado esf1rico

!squema funcional torneado esf1rico.

!l torneado esf1rico, por ejemplo el der/tulas, no tiene ninguna dificultad si serealiza en un torno de ontrol )um1ricoporque, programando sus medidas lafunci/n de mecanizado radialcorrespondiente, lo realizar de forma

perfecta.

Si el torno es automtico de gran producci/n, trabaja con barra lasr/tulas no son de gran tama5o, la r/tula se consigue con un carrotrans"ersal donde las herramientas estn afiladas con el perfil de la

r/tula.+acer r/tulas de forma manual en un torno paralelo presenta ciertadificultad para conseguir e#actitud en la misma. !n ese caso esrecomendable disponer de una plantilla de la esfera e irlamecanizando de forma manual acabarla con limao rasqueta paradarle el ajuste final.
https://es.wikipedia.org/wiki/R%C3%B3tula_(mec%C3%A1nica)https://es.wikipedia.org/wiki/Lima_(herramienta)https://es.wikipedia.org/wiki/R%C3%B3tula_(mec%C3%A1nica)https://es.wikipedia.org/wiki/Lima_(herramienta)


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Segado o tronzado%rtculo principal Tronzado

+erramienta de ranurar segar.

Se llama segado a la operaci/n detorneado que se realiza cuando se trabajacon barra al finalizar el mecanizado de lapieza correspondiente es necesario cortarla barra para separar la pieza de la misma.

ara esta operaci/n se utilizan herramientas mu estrechas con unsaliente de acuerdo al dimetro que tenga la barra permita con elcarro trans"ersal llegar al centro de la barra. !s una operaci/n mucom3n en tornos re"/l"er automticos alimentados con barra

fabricaciones en serie.

C$aflanado

!l chaflanadoes una operaci/n de torneado mu com3n que consisteen matar los cantos tanto e#teriores como interiores para e"itar cortescon los mismos a su "ez facilitar el trabajo montaje posterior de laspiezas. !l chaflanado ms com3n suele ser el de Cmm por >@F. !stechafln se hace atacando directamente los cantos con unaherramienta adecuada.

&ecanizado de e"c1ntricas

igue5al de un motor de barcode 6 cilindros en lnea, con G

apoos.'na e"c1ntricaes una piezaque tiene dos o ms cilindros

con distintos centros o ejes de simetra, tal como ocurre con loscigRe5alesde motor, o los ejes de le"as. 'na e#c1ntrica es un cuerpode re"oluci/n por tanto el mecanizado se realiza en un torno. ara
https://es.wikipedia.org/wiki/Tronzadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Chaflanadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Cig%C3%BCe%C3%B1alhttps://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81rbol_de_levashttps://es.wikipedia.org/wiki/Tronzadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Chaflanadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Cig%C3%BCe%C3%B1alhttps://es.wikipedia.org/wiki/%C3%81rbol_de_levas


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mecanizar una e#c1ntrica es necesario primero realizar los puntos decentraje de los diferentes ejes e#c1ntricos en los e#tremos de la piezaque se fijar entre dos puntos.

&ecanizado de espirales

'n espiral es una rosca tallada en un disco plano mecanizada en untorno, mediante el desplazamiento oportuno del carro trans"ersal. araello se debe calcular la transmisi/n que se pondr entre el cabezal elhusillo de a"ance del carro trans"ersal de acuerdo al paso de la roscaespiral. !s una operaci/n poco com3n en el torneado. !jemplo derosca espiral es la que tienen en su interior los platos de garras de lostornos, la cual permite la apertura cierre de las garras.

Taladrado

ontrapunto para taladrados.

$uchas piezas que son torneadasrequieren ser taladradascon brocasen elcentro de sus ejes de rotaci/n. ara estatarea se utilizan brocas normales, que sesujetan en el contrapunto en un

portabrocaso directamente en el alojamiento del contrapunto si el

dimetro es grande. 2as condiciones tecnol/gicas del taladrado sonlas normales de acuerdo a las caractersticas del material tipo debroca que se utilice. $enci/n aparte merecen los procesos detaladrado profundodonde el proceso a es mu diferente sobre todo laconstituci/n de la broca que se utiliza.

)o todos los tornos pueden realizar todas estas operaciones que seindican, sino que eso depende del tipo de torno que se utilice de losaccesorios o equipamientos que tenga.

#armetros de corte del torneado

2os parmetros de corte fundamentales que ha que considerar en elproceso de torneado son los siguientes
https://es.wikipedia.org/wiki/Taladradohttps://es.wikipedia.org/wiki/Brocahttps://es.wikipedia.org/wiki/Portabrocashttps://es.wikipedia.org/wiki/Taladrado_profundohttps://es.wikipedia.org/wiki/Taladradohttps://es.wikipedia.org/wiki/Brocahttps://es.wikipedia.org/wiki/Portabrocashttps://es.wikipedia.org/wiki/Taladrado_profundo


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!lecci/n del tipo de herramienta ms adecuado

Sistema de fijaci/n de la pieza

Kelocidad de corte 8Vc: e#presada en metrosBminuto

Aimetro e#terior del torneado

e"oluciones por minuto 8rpm: del cabezal del torno

%"ance en mmBre", de la herramienta

%"ance en mmBmi de la herramienta

rofundidad de pasada

!sfuerzos de corte

-ipo de torno accesorios adecuados

:elocidad de corte

Se define como "elocidad de corte la "elocidad linealde la periferia dela pieza que est en contacto con la herramienta. 2a "elocidad decorte, que se e#presa en metros por minuto 8mBmin:, tiene que serelegida antes de iniciar el mecanizado su "alor adecuado dependede muchos factores, especialmente de la calidad tipo de herramientaque se utilice, de la profundidad de pasada, de la dureza lamaquinabilidad que tenga el material que se mecanice de la"elocidad de a"ance empleada. 2as limitaciones principales de lamquina son su gama de "elocidades, la potencia de los motores dela rigidez de la fijaci/n de la pieza de la herramienta.

% partir de la determinaci/n de la "elocidad de corte se puededeterminar las re"oluciones por minuto que tendr el cabezal del torno,seg3n la siguiente f/rmula
https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Velocidad_lineal&action=edit&redlink=1https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Velocidad_lineal&action=edit&redlink=1


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Aonde Vces la "elocidad de corte, nes la "elocidad de rotaci/n de lapieza a maquinar Dces el dimetro de la pieza.

2a "elocidad de corte es el factor principal que determina la duraci/nde la herramienta. 'na alta "elocidad de corte permite realizar elmecanizado en menos tiempo pero acelera el desgaste de laherramienta. 2os fabricantes de herramientas prontuarios demecanizado, ofrecen datos orientati"os sobre la "elocidad de corteadecuada de las herramientas para una duraci/n determinada de laherramienta, por ejemplo, C@ minutos. !n ocasiones, es deseableajustar la "elocidad de corte para una duraci/n diferente de laherramienta, para lo cual, los "alores de la "elocidad de corte semultiplican por un factor de correcci/n. 2a relaci/n entre este factor decorrecci/n la duraci/n de la herramienta en operaci/n de corte no es

lineal.lineacin del ee principal

Se fija en el plato unmandrilde unos ;00 mmde longitud, se monta unreloj en el carrolongitudinal se "erificasi el eje est alineado odes"iado.

>lineacin del contrapunto

Se consiguemecanizando un eje de

;00 mm sujeto entrepuntos "erificando conun micr/metro deprecisi/n si el eje hasalido cilndrico o tieneconicidad.
https://es.wikipedia.org/wiki/Nivel_(instrumento)https://es.wikipedia.org/wiki/Reloj_comparadorhttps://es.wikipedia.org/wiki/Reloj_comparadorhttps://es.wikipedia.org/wiki/Mandril_(ingenier%C3%ADa)https://es.wikipedia.org/wiki/Nivel_(instrumento)https://es.wikipedia.org/wiki/Reloj_comparadorhttps://es.wikipedia.org/wiki/Reloj_comparadorhttps://es.wikipedia.org/wiki/Mandril_(ingenier%C3%ADa)


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4tras funciones como la precisi/n de los noniosse realizan de formams espordica principalmente cuando se estrena la mquina.

)ormas de seguridad en el torneado

uando se est trabajando en un torno, ha que obser"ar una serie derequisitos para asegurarse de no tener ning3n accidenteque pudieseocasionar cualquier pieza que fuese despedida del plato o la "iruta sino sale bien cortada. ara ello la maora de tornos tienen unapantalla de protecci/n. ero tambi1n de suma importancia es elprevenir ser atrapado?a@ por el movimiento rotacionalde lamquina, por ejemplo por la ropa o por el cabello largo.

#erfil de los profesionales torneros

%nte la di"ersidad de tornos que e#iste, tambi1n e#isten diferentesperfiles de los profesionales dedicados a estas mquinas, entre losque se puede establecer la siguiente clasificaci/nCC

#rogramadores de tornos de control num1rico

2os tornos de control num1rico 8):, e#igen en primer lugar de unt1cnico programador que elabore el programa de ejecuci/n que tieneque realizar el torno para el mecanizado de una determinada. !n este

caso debe tratarse de un buen conocedor de factores que inter"ienenen el mecanizado en el torno como los siguientes

restaciones del torno

restaciones disponibilidad de herramientas

Sujeci/n de las piezas

-ipo de material a mecanizar sus caractersticas de

mecanizaci/n

'so de refrigerantes

antidad de piezas a mecanizar

%cabado superficial. ugosidad
https://es.wikipedia.org/wiki/Noniohttps://es.wikipedia.org/wiki/Accidente_de_trabajohttps://es.wikipedia.org/wiki/Noniohttps://es.wikipedia.org/wiki/Accidente_de_trabajo


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-olerancia de mecanizaci/n admisible.

%dems deber conocer bien los parmetros tecnol/gicos deltorneado que son

Kelocidad de corte/ptima a que debe realizarse el torneado

%"ance/ptimo del mecanizado

rofundidad de pasada

Kelocidad de giro 8$: del cabezal

Sistema de cambio de herramientas.

% todos estos requisitos deben unirse una correcta interpretaci/n delos planos de las piezas la t1cnica de programaci/n que utilice deacuerdo con el equipo que tenga el torno

#reparadores de tornos automticos ; de control num1rico porcomputadora ?C(C@

!n las industrias donde haa instalados "arios tornos automticos degran producci/n o tornos de control num1rico por computadora8):,

debe e#istir un profesional encargado de poner estas mquinas apunto cada "ez que se produce un cambio en las piezas que se "an amecanizar porque es una tarea bastante compleja la puesta a puntode un torno automtico o de control num1rico.

'na "ez que el torno ha sido preparado para un trabajo determinado,el control posterior del trabajo de la mquina suele encargarse a unapersona de menor preparaci/n t1cnica que s/lo debe ocuparse de quela calidad de las piezas mecanizadas se "aa cumpliendo dentro delas calidades de tolerancia rugosidad e#igidas. % "eces un operarioes capaz de atender a "arios tornos automticos, si 1stos tienenautomatizados el sistema de alimentaci/n de piezas mediante barras oaut/matas.

#4OCESOS &EC>(IA>


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!l mecanizadoes un proceso de fabricaci/nque comprende unconjunto de operacionesde conformaci/n de piezas mediante laeliminaci/n de material, a sea por arranque de "irutao por abrasi/n.-ambi1n en algunas zonas de %m1rica del Sur es utilizado el t1rmino

ma!uinadoaunque debido al doble sentido que puede tener estet1rmino 8urdir o tramar algo: con"endra usar el primero.

Se realiza a partir de productos semielaboradoscomo lingotes, tochosu otras piezas pre"iamente conformadas por otros procesos comomoldeoo forja. 2os productos obtenidos pueden ser finalesosemielaborados que requieran operaciones posteriores

$ecanizado sin arranque de "iruta

-odas las piezas metlicas, e#cepto las fundidas, en alg3n momentode su fabricaci/n han estado sometidas a una operaci/n al menos deconformado de metales, con frecuencia se necesitan "ariasoperaciones diferentes. %s, el acero que se utiliza en la fabricaci/n detubos para la construcci/n de sillas se forja, se lamina en caliente"arias "eces, se lamina en fro hasta transformarlo en chapa, se cortaen tiras, se le da en fro la forma tubular, se suelda, se maquina ensoldadura , a "eces, tambi1n se estira en fro. !sto, aparte de todoslos tratamientos subsidiarios. 2a teora del conformado de metales

puede audar a determinar la forma de utilizar las mquinas de lamanera ms eficiente posible, as como a mejorar la producti"idad.

$ecanizado por abrasi/n

$uela abrasi"a.

2a abrasi/n es la eliminaci/n de materialdesgastando la pieza en peque5as

cantidades, desprendiendo partculas dematerial, en muchos casos,incandescente. !ste proceso se realiza porla acci/n de una herramientacaracterstica, la muela abrasi"a. !n este

caso, la herramienta 8muela: est formada por partculas de material
https://es.wikipedia.org/wiki/Proceso_de_fabricaci%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Fabricaci%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Virutahttps://es.wikipedia.org/wiki/Abrasi%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Producto_semielaboradohttps://es.wikipedia.org/wiki/Lingotehttps://es.wikipedia.org/wiki/Tochohttps://es.wikipedia.org/wiki/Moldeohttps://es.wikipedia.org/wiki/Forjahttps://es.wikipedia.org/wiki/Producto_finalhttps://es.wikipedia.org/wiki/Proceso_de_fabricaci%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Fabricaci%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Virutahttps://es.wikipedia.org/wiki/Abrasi%C3%B3nhttps://es.wikipedia.org/wiki/Producto_semielaboradohttps://es.wikipedia.org/wiki/Lingotehttps://es.wikipedia.org/wiki/Tochohttps://es.wikipedia.org/wiki/Moldeohttps://es.wikipedia.org/wiki/Forjahttps://es.wikipedia.org/wiki/Producto_final


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abrasi"o mu duro unidas por un aglutinante. !sta forma de eliminarmaterial ra%andola superficie de la pieza, necesita menos fuerza paraeliminar material apretando la herramienta contra la pieza, por lo quepermite que se puedan dar pasadas de mucho menor espesor. 2a

precisi/n que se puede obtener por abrasi/n el acabado superficialpueden ser mu buenos pero los tiempos producti"os son muprolongados.

$ecanizado por arranque de "iruta

!l material es arrancado o cortado con unaherramienta dando lugar a un desperdicioo "iruta. 2a herramienta consta,generalmente, de uno o "arios filos ocuchillasque separan la "iruta de la pieza

en cada pasada. !n el mecanizado por arranque de "iruta se danprocesos de desbaste8eliminaci/n de mucho material con pocaprecisi/n= proceso intermedio: de acabado8eliminaci/n de pocomaterial con mucha precisi/n= proceso final cuo objeti"o es el de darel acabado superficial que se requiera a las distintas superficies de lapieza:. Sin embargo, tiene una limitaci/n fsica no se puede eliminartodo el material que se quiera porque llega un momento en que elesfuerzo para apretar la herramienta contra la pieza es tan li"iano quela herramienta no penetra no se llega a e#traer "iruta.

&ovimientos de corte

!n el proceso de mecanizado por arranque de material inter"ienen dosmo"imientos

C. $o"imiento principal es el responsable de la eliminaci/n delmaterial.

D. $o"imiento de a"ance es el responsable del arranque continuodel material, marcando la traectoria que debe seguir laherramienta en tal fin.

ada uno de estos dos mo"imientos lo puede tener la pieza o laherramienta seg3n el tipo de mecanizado.
https://es.wikipedia.org/wiki/Desbastehttps://es.wikipedia.org/wiki/Acabadohttps://es.wikipedia.org/wiki/Desbastehttps://es.wikipedia.org/wiki/Acabado


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&ecanizado manual

!s el realizado por una persona con herramientas e#clusi"amentemanuales sierra, lima, cincel, buril8electroerosion:= en estos casos eloperario maquina la pieza utilizando alguna de estas herramientas,

empleando para ello su destreza fuerza.

&ecanizado con m!uina$erramienta

?arra de aluminio mecanizada

!l mecanizado se hace mediante unamquina herramienta, manual,semiautomtica o automtica, pero el

esfuerzo de mecanizado es realizado por un equipo mecnico, con losmotores mecanismos necesarios. 2as mquinas herramientas demecanizado clsicas son

-aladro 2a pieza es fijada sobre la mesa del taladro, laherramienta, llamada broca, realiza el mo"imiento de cortegiratorio de a"ance lineal, realizando el mecanizado de unagujero o taladro te/ricamente del mismo dimetro que la broca de la profundidad deseada.

2imadora esta mquina herramienta realiza el mecanizado conuna cuchilla montada sobre el porta herramientas del carnero,que realiza un mo"imiento lineal de corte, sobre una pieza fijadala mesa, que tiene el mo"imiento de a"ance perpendicular almo"imiento de corte.

$ortajadora mquina que arranca material linealmente delinterior de un agujero. !l mo"imiento de corte lo efect3a laherramienta el de a"ance la mesa donde se monta la pieza a

mecanizar. epilladora de maor tama5o que la limadora, tiene una mesa

deslizante sobre la que se fija la pieza que realiza elmo"imiento de corte deslizndose longitudinalmente, la cuchillamontada sobre un puente sobre la mesa se desplazatrans"ersalmente en el mo"imiento de a"ance.
https://es.wikipedia.org/wiki/Sierra_manualhttps://es.wikipedia.org/wiki/Lima_(herramienta)https://es.wikipedia.org/wiki/Cincelhttps://es.wikipedia.org/wiki/Burilhttps://es.wikipedia.org/wiki/Taladradorahttps://es.wikipedia.org/wiki/Brocahttps://es.wikipedia.org/wiki/Limadorahttps://es.wikipedia.org/wiki/Mortajadorahttps://es.wikipedia.org/wiki/Cepilladorahttps://es.wikipedia.org/wiki/Sierra_manualhttps://es.wikipedia.org/wiki/Lima_(herramienta)https://es.wikipedia.org/wiki/Cincelhttps://es.wikipedia.org/wiki/Burilhttps://es.wikipedia.org/wiki/Taladradorahttps://es.wikipedia.org/wiki/Brocahttps://es.wikipedia.org/wiki/Limadorahttps://es.wikipedia.org/wiki/Mortajadorahttps://es.wikipedia.org/wiki/Cepilladora


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?rochadora $quina en la que el mo"imiento de corte lo realizauna herramienta brochade m3ltiples filos progresi"os que "anarrancando material de la pieza con un mo"imiento lineal.

-orno el torno es la mquina herramienta de mecanizado msdifundida, 1stas son en la industria las de uso ms general, lapieza se fija en el plato del torno, que realiza el mo"imiento decorte girando sobre su eje, la cuchilla realiza el mo"imiento dea"ance eliminando el material en los sitios precisos.

Mresadora en la fresadora el mo"imiento de corte lo tiene laherramienta= que se denomina fresa, girando sobre su eje, elmo"imiento de a"ance lo tiene la pieza, fijada sobre la mesa dela fresadora que realiza este mo"imiento. !s junto al torno la

mquina herramienta ms uni"ersal "erstil.

Aesde hace a tiempo, la informtica aplicada a la automatizaci/nindustrial, ha hecho que la mquinaEherramienta e"olucione hacia elcontrol num1rico. %s pues hablamos de centros de mecanizado de @ejes tornos multifunci/n, que permiten obtener una pieza compleja,totalmente terminada, partiendo de un tocho o de una barra de metal todo ello en un 3nico amarre.

!stas mquinas con control num1rico, ofrecen "ersatilidad, altascapacidades de producci/n preparaci/n, ofreciendo altsimaprecisi/n del orden de micras.

!conoma del mecanizado

2os costes de producci/n de una serie de piezas en una mquinaEherramienta se di"iden en unos costes fijos unos costes por unidadde producci/n.

Aonde C 'n(es el coste de producci/n de una serie de n piezas, Cf'n(es el coste no producti"o del proceso para n piezas, coes el costeunitario de operaci/n nes el n3mero de piezas producido. !l "alor deestas "ariables depende del n3mero de piezas de la serie.
https://es.wikipedia.org/wiki/Brochadorahttps://es.wikipedia.org/wiki/Brochadorahttps://es.wikipedia.org/wiki/Tornohttps://es.wikipedia.org/wiki/Fresadorahttps://es.wikipedia.org/wiki/Brochadorahttps://es.wikipedia.org/wiki/Brochadorahttps://es.wikipedia.org/wiki/Tornohttps://es.wikipedia.org/wiki/Fresadora


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%tendiendo a los tiempos del proceso, el coste de producci/n puedeanalizarse mediante la siguiente e#presi/n

donde Ches el coste horario, incluendo el coste de la mano de obradirecta, amortizaci/n de instalaciones, mantenimiento, etc= tnpes eltiempo no producti"o, que inclue los tiempos de preparaci/n de lamquina 8tiempo de fase:= topes el tiempo de operaci/n, Cfes el costede los filos de corte, que es el coste de las plaquitas en caso de utilizarplaquitas intercambiables, o el coste de toda la herramienta en el casode herramientas enterizas= trfes el tiempo de reposici/n de los filos decorte= t$es el tiempo de maquinado, es decir, el tiempo durante el cual

la herramienta est cortando= Tes la duraci/n o tie$po de vidade laherramienta.

!l coste horario ser maor cuanto maor sea el coste de amortizaci/nde la mquina la cualificaci/n de la mano de obra. 2os procesos queutilizan mquinasEherramienta de control num1rico tienen un costehorario superior a los procesos que utilizan mquinas con"encionales,pero inferior a los procesos que utilizan mquinas especiales, comolas mquinas de transferencia 8transfert:. !n el mismo sentido, los

tiempos de preparaci/n para un lote son maores en una mquina decontrol num1rico que en una mquina con"encional, pues se necesitapreparar la programaci/n de control num1rico de las operaciones delproceso.

2os tiempos de operaci/n son menores en una mquina de controlnum1rico que en una mquina con"encional, por lo cual, a partir decierto n3mero de piezas en un lote, el maquinado es ms econ/micoutilizando el control num1rico. Sin embargo, para lotes grandes, el

proceso es ms econ/mico utilizando mquinas especiales, como lasmquinas de transferencia.

Tabla de velocidades de corte


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:I4T>)

2a "iruta es un fragmento de material residual con forma de lminacur"ada o espiral que es e#trado mediante un cepillo u otrasherramientas, tales como brocas, al realizar trabajos de cepillado,desbastado o perforaci/n, sobre madera o metales. Se sueleconsiderar un residuo de las industrias madereras o del metal= noobstante tiene "ariadas aplicaciones.

TI#OS

Seg3n las condiciones del maquinado del material a trabajar resultala "iruta de "arias formas.

5a viruta de elementos8"iruta de cortadura: se obtiene al trabajarmetales duros poco d3ctiles 8por ejemplo, acero duro: con bajas"elocidades de corte.
http://es.wikipedia.org/wiki/Guillamehttp://es.wikipedia.org/wiki/Herramientahttp://es.wikipedia.org/wiki/Brocahttp://es.wikipedia.org/wiki/Maderahttp://es.wikipedia.org/wiki/Metalhttp://es.wikipedia.org/wiki/Guillamehttp://es.wikipedia.org/wiki/Herramientahttp://es.wikipedia.org/wiki/Brocahttp://es.wikipedia.org/wiki/Maderahttp://es.wikipedia.org/wiki/Metal


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5a viruta escalonadase forma al trabajar aceros de la dureza media,aluminio sus aleaciones con una "elocidad media de corte !starepresenta una cinta con la superficie 2isa por el lado de la cuchilla dentada por la parte e#terior.

5a viruta fluida continuase obtiene al trabajar aceros blandos, cobre,plomo, esta5o algunos materiales plsticos con altas "elocidades decorte.

5a viruta fraccionadase forma al cortar materiales poco plsticos8hierro colado, bronce: consta de trocitos separados

:iruta escalonada o segmentadaSon semiEcontinuas, con zonas de alta o baja deformaci/n porcortante. 2os metales de baja conducti"idad t1rmica resistencia quedisminue rpidamente con la temperatura, como el titanio, muestranese comportamiento. 2as "irutas tienen un aspecto de diente de sierrapor la parte superior

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onsiste en capas del material de la pieza maquinada, que se

depositan en forma gradual sobre la herramienta. %l agrandarse, esta"iruta pierde estabilidad termina por romperse. arte del material dela "iruta es arrastrado por su lado que "e a la herramienta el restose deposita al azar sobre la superficie de la pieza. % medida queaumenta la "elocidad de corte, disminue el tama5o del bordeacumulado. 2a tendencia de formaci/n del borde acumulado se reducedisminuendo la "elocidad de corte, aumentando el ngulo de ataque,utilizando una herramienta aguda con un buen fluido de corte.


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trabajo de taller de procesos.docx

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