tarea avance de metodos 1 1
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PIURA, 20 DE AGOSTO DEL 2015
Nombre:
Gabriel Granda Navarro
Tutor:
Zevallos Vilchez
Correo:
Tema:
Tarea De Mejora De Métodos De Trabajo 1
(Primer Avance)
Curso:
Curso de Mejoras me Método de Trabajo
Centro de estudio:
SENATI:CFP SULLANA
“AÑO DE LA DIVERSIFICACIÓN PRODUCTIVA Y DEL
FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACIÓN”
GABRIEL GRANDA NAVARRO
Índice1. PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE:...........................................................2
1.1. Indicación de datos, carrera (ocupación/especialidad) indicando su actividad principal que desarrolla o desempeña.. . .2
2. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA DONDE LABORA, HACIENDO UNA BREVE RESEÑA DEL RUBRO DE LA EMPRESA Y ÁREA DONDE LABORA................................................................................................................................3
3. SELECCIONE LA ACTIVIDAD PRINCIPAL QUE USTED REALICE EN SU CENTRO DE LABORES PARA SER MEJORADA, APLICANDO EL ESTUDIO DE MEJORA DE MÉTODOS......................................................................3
4. OBJETIVO DE LA TAREA:......................................................................................4
4.1. ETAPA 1: SELECCIONAR:............................................................................4
4.2. Etapa 2: Registrar:.........................................................................................5
4.3. Etapa 3: Examinar:........................................................................................9
5. BIBLIOGRAFÍA:.......................................................................................................11
ELECTRICIDAD INDUSTRIAL Página 2
GABRIEL GRANDA NAVARRO1. PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE:
1.1.Indicación de datos, carrera (ocupación/especialidad) indicando su actividad principal que desarrolla o desempeña.
Mi nombre es GABRIEL GRANDA NAVARRO, DNI 73863225, soy un joven estudiante de ELECTRICIDAD INDUSTRIAL del V semestre de la nueva curricula.
Por el momento me encuentro realizando mis practicas pre-profesionales en la empresa AGRÍCOLA SAN JOSE S.A ubicada en la CARRETERA TAMBOGRANDE KM 1041, CIENEGUILLO CENTRO SULLANA, PIURA.
Y la actividad en la que me desempeño en la empresa es de:
Hacer mantenimiento de tableros eléctricos trifásicos y monofásicos.
Mandos a contadores. Mantenimiento a compresores trifásicos Variadores de velocidad Mantenimiento a transformadores trifásicos Mantenimiento de motores monofásicos y trifásicos Mantenimiento de lámparas de descarga Parte de mantenimiento en la empresa.
2. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA DONDE LABORA, HACIENDO UNA BREVE RESEÑA DEL RUBRO DE LA EMPRESA Y ÁREA DONDE LABORA.
La empresa AGRÍCOLA SAN JOSE S.A ubicada en la CARRETERA A TAMBOGRANDE KM 1041, CIENEGUILLO CENTRO SULLANA, PIURA.
Agrícola San José S.A, empresa Agro-industrial líder en el Rubro, convoca talentos que deseen ser parte de esta Gran Familia. Empresa del sector Agricultura, dedicada a la exportación de variedad de uva y banano orgánico, nuestra prioridad es la entrega de fruta de la más alta calidad en todo el mundo; localizada en Piura, con más de 5000 trabajadores y cuenta con el ISO 9001 y 1800
Recuerde: El artículo 205 del Reglamento de la Ley General de Servicios Eléctricos, señala: “Es deber de todo operador de
ELECTRICIDAD INDUSTRIAL Página 3
GABRIEL GRANDA NAVARROinstalaciones eléctricas en servicio, sean de generación,
transporte o distribución, y de todo aquel que utilice instalaciones interiores, mantenerlas en buen estado de conservación y en condiciones de evitar peligro para las personas o daño en las cosas.”
3. SELECCIONE LA ACTIVIDAD PRINCIPAL QUE USTED REALICE EN SU CENTRO DE LABORES PARA SER MEJORADA, APLICANDO EL ESTUDIO DE MEJORA DE MÉTODOS.
La activad en la cual me desempeño en la empresa es la de dar Hago mantenimiento de tableros eléctricos trifásicos monofásicos y además de dar parte de mantenimiento de las instalaciones eléctricas que existen en la empresa
De acuerdo al estudio de mejora de métodos lo que debo de hacer para mejorar mi actividad es dejar todas las herramientas en orden para así poder ganar tiempo a la hora de realizar cualquier operación, porque si dejo las herramientas desordenadas voy a perder mucho tiempo en buscar las herramientas necesarias y así causaría un malestar para la empresa y además de arriesgar a posibles accidentes.
Además como se especifican las funciones principales del mantenimiento preventivo son:
Minimizar la posibilidad de fallas previsibles. Cuidar y mantener las instalaciones en perfectas condiciones. Reparar las instalaciones que sólo requieren destreza manual. Organizar los materiales de recambio. Habilitar un equipo mínimo de mantenimiento. Definir los criterios técnicos básicos para aceptar artefactos
eléctricos en la red eléctrica existente.
4. OBJETIVO DE LA TAREA: QUÉ EL ALUMNO DESARROLLE DE MANERA SECUENCIAL LAS 4 PRIMERAS ETAPAS DEL ESTUDIO DE MÉTODOS QUE SON LAS SIGUIENTES:
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GABRIEL GRANDA NAVARRO4.1. ETAPA 1: SELECCIONAR:
En este caso la operación es de mucha importancia ya que es la parte más importante para obtener buenos resultados y que estos sean favorables. Además antes de empezar el trabajo respectivo, lo primero que hay que tener en cuenta es verificar que cumplan con los requisitos especificados, para así evitar posibles accidentes.
Procedimiento:
Medidas de Seguridad: Verificar si es factible desenergizar el tablero antes de su
mantenimiento. Verificar que el equipo de protección personal este en buen estado. ·
Verificar que las herramientas y equipos de medición entregados estén en buen estado y estén bien aislados
Verificación de Planos y Diagramas: Verificar el diagrama unifilar o coherente del sistema eléctrico
donde se encuentra el tablero a inspeccionar. Verificar que las características del tablero corresponden a lo
reportado en el diagrama. Verificar que las protecciones indicadas en el diagrama corresponde
a las que se encuentran realmente en el tablero físico. Inspección Mecánica. Revisión visual de la integridad del tablero, verificar puntos como:
buen estado de la tapadera, cantidad de tornillos que sujetan la tapadera, espacios para circuitos con su protección original o artificial.
Verificar que todos los térmicos y/o interruptores termomagnéticos se encuentren correctamente enganchados a las barras de alimentación trifásico o monofásico.
Que los tornillos o pernos en los interruptores térmicos y/o termomagnéticos que sujetan a los cables o alambres alimentadores se encuentren bien apretados (verificar flojos o dañados), así como también los pernos que sujetan a los cables alimentadores del tablero.
Con una brocha (partes metálicas debidamente aisladas) hacer limpieza en el interior del tablero, removiendo: polvo, sobrantes de aislante de conductor, cinta adhesiva aislante, cinta vulcanizante escombros de instalaciones o reparaciones anteriores.
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GABRIEL GRANDA NAVARRO Si existiesen empalmes entre conductores verificar que
este se encuentre en buen estado y que la cubierta de cinta adhesiva aislante se encuentre en buen estado.
Si el tablero cuenta con pozo de registro verificar estado de las tapaderas, limpieza interna del pozo y buen estado del sistema de dreno de líquidos dentro del pozo.
4.2.Etapa 2: Registrar:
Registrar la actividad seleccionada, utilice los diagramas DOP Y DAP para el registro de acuerdo a los ejemplos indicados en el manual de la unidad 01, así mismo coloque los tiempos de duración de cada actividad.
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE TABLEROS ELECTRICOS
1. Observar que no se presenten daños visibles o piezas flojas o sueltas.2. Retirar el polvo sopleteando ligeramente, o con ayuda de una aspiradora ,
compresora o una brocha.3. Ajustar todos los terminales, poniendo atención a cada componente que se esté
ajustando para detectar si este presenta señal de recalentamiento. Si está presente alguna señal, se anota para posteriormente desconectarlo y/o desarmarlo para definir la causa del calentamiento (hay elementos de potencia que deben ser visualizados con mayor detenimiento que los de control).
4. Si hay elementos de potencia para conmutación (contactores para arranque de motores) desarmarlos y ver el estado de los contactos.
5. Limpiar el núcleo de la bobina de accionamiento, nunca lijar ni platinos ni núcleo, si los platinos están gastados es mejor cambiar el componente o los platinos.
6. Verificar que los conductores de tierra estén bien ajustados y que además tengan continuidad eléctrica con la estructura del tablero.
7. Limpiar el gabinete con algún solvente noble para retirar polvo o rastros de humo (calentamiento) algunas veces es normal que los rastros de "humo" estén presentes no significando que exista un sobrecalentamiento.
8. Limpiar las entradas naturales de ventilación (si las Hay)9. En caso de ventilación forzada, verificar que los abanicos giren libremente.10. En ambientes corrosivos se puede sopletear el tablero y sus componentes con
dielectrico, cuidando de secar con aire los excesos de dielectrico.11. Se energiza el tablero y se pone a funcionar la maquina en condiciones
normales.12. Se regresa a las anotaciones y se mide la corriente que circula por aquellos
elementos que presentaban rastros de calentamiento.
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GABRIEL GRANDA NAVARRO13. Se compara las características eléctricas con la medición, para
asegurarse que el elemento "caliente" es el adecuado para el tipo de carga que está controlando.
DIAGRAMA DOP:
TABLEROS ELECTRICOS
Observar que no se presenten daños visibles
Retirar el polvo
TERMINALES
Ajustar todos los terminales
Contactores para arranque de motores
Desarmarlos y ver el estado de los contactos.
Bobina
Limpiar el núcleo de la bobina de accionamiento
Conductores de Tierra
Verificar que los conductores de tierra estén bien ajustados
Limpiar el gabinete
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GABRIEL GRANDA NAVARROLimpiar las entradas naturales de ventilación
Sopletear el tablero y sus componentes con dielectrico
Se energiza el tablero
Empiezan hacer las mediciones correspondientes y a la ves verificarlas que están sean las adecuados
DIAGRAMA DAP
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Operario/material/equipoDiagrama N° Hoja N° Resumen
Objeto: Actividad Actual Prop Econ.Operación 6
Transporte
Actividad:MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE
TABLEROS ELECTRICOS
Espera 1Inspección 4
Almacena
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Método: Actual/Propuesto DistanciaLugar TiempoOperario: N° Costo
M. Obra
Compuesto por: Fecha: MaterialAprobado por: Fecha: Total
DESCRIPCIÓN d t OBSERVACIÓNObservar que no se
presenten daños visibles
Retirar el polvoAjustar los terminalesDesarmarlos y ver el
estado de los contactos.Limpiar el núcleo de la
bobina Verificar que los
conductores de tierra estén bien ajustados
Limpiar el gabineteLimpiar las entradas
naturales de ventilaciónSopletear el tablero y sus componentes con
dielectricoSe energiza el tablero
Empiezan hacer las mediciones
correspondientes y a la ves verificarlas que
están sean las adecuados
4.3. Etapa 3: Examinar: Completar la matriz de lista básica de preguntas para examinar el método actual siguiendo el ejemplo indicado en el manual de la unidad 01.
Viene hacer las interrogantes que se hacen cada uno de los integrantes del grupo que se encuentran realizando la operación, para así cada uno saque sus propias conclusiones.
LISTA BASICA DE PREGUNTAS PARA EXAMINAR EL METODO ACTUAL
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GABRIEL GRANDA NAVARRO Son:
CONOCE CRÍTICA SUGIERE ELIGE
PROPOSITO¿QUE HACE?
¿PORQUE SE HACE?
¿QUÉ OTRA COSA PODRIA
HACERSE?
¿QUÉ DEBERIA DE
HACERSE?
LUGAR¿DONDE SE HACE?
¿POR QUÉ SE HACE ALLI?
¿EN QUE OTRO LUGAR
PODRIA HACERSE?
¿DÓNDE DEBERIA
HACERSE?
SUCESION¿CUANDO SE
HACE?
¿PORQUE SE HACE EN ESE MOMENTO?
¿CUANDO SE PODRIA
HACERSE?
¿CUÁNDO DEBERIA
HACERSE?
PERSONA¿QUIÉN LO HACE?
¿POR QUÉ LO HACE ESA PERSONA?
¿QUÉ OTRA PERSONA PODRIA
HACERLO?
¿QUIÉN DEBERIA
HACERLO?
MEDIOS¿COMO SE HACE?
¿POR QUÉ SE HACE DE ESE
MODO?
¿DE QUE OTRO MODO
PODRIA HACERSE?
¿CÓMO DEBERIA
HACERSE?
CONOCE CRITICA SUGIERE ELIGE
PROPOSITO
¿Qué se hace?
Verificar, y reparar las posibles fallas o
inconvenientes que muestre un tablero eléctrico
¿Por qué se hace?
Reparar fallas de los tableros.
¿Qué otra cosa podría hacerse?
Se podría remplazar o también se
desarmaría los motores para localizar
la falla
¿Qué debería hacerse?
Cambio de piezas.
LUGAR
¿Dónde se hace?
En el taller respectivo, junto con los implementos
necesarios para dicha operación
¿Por qué se hace allí?
Porque están cerca de las herramientas.
¿En que otro lugar podría hacerse?
En cualquier taller u empresa apropiada, la cual cumpla con
cada uno de los requisitos,
¿Dónde debería hacerse?
En su respectivo taller donde se
realicen trabajos eléctricos
SUCESION
¿Cuándo se hace?
Cuando lo designa el jefe encargado de las
instalaciones eléctricas.
¿Por qué se hace en ese momento?
Porque es necesario y apropiado
¿Cuándo podría hacerse?
En cualquier momento del día
¿Cuándo debería hacerse?
Cualquier día de la semana.
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GABRIEL GRANDA NAVARRO
PERSONA¿Quién lo hace?
Técnicos, ingenieros electricistas, especialistas.
¿Por qué lo hace esta persona?Porque son los especialistas.
¿Qué otra persona podría hacerse?
Alguien que conozca la operación
¿Quién debería hacerlo?
El técnico y contratistas.
MEDIOS¿Cómo se hace?
Se verifica y repara en orden y coordinación paso a paso.
¿Por qué se hace de este modo?Para no tener
pérdidas de piezas y ahorrar tiempos.
¿De qué otro modo podría hacerse?
Guiándonos con el manual del fabricante.
¿Cómo debería hacerse?
Llevando una secuencia y orden
en la operación
5. BIBLIOGRAFÍA: http://virtual.senati.edu.pe/user/view.php?id=69010&course=5303 http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/
Ejemplo_tarea_modelo_avance1.pdf http://virtual.senati.edu.pe/mod/assignment/view.php?id=92154 http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/manual_u01_mmtr.pdf http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/caso_estudio_mmt1.pdf
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