ta2 costeo por procesos

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contabilidad

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Asignatura: Contabilidad, Costos y Presupuestos

Tema:TA2 Costeo por Procesos

Integrantes:Omar Meja del Carpio (U201115016)Iccher Espinoza Ramirez (U201114735)Milagros Liza Espinoza (U820847)Andr del Risco Valdivieso (U201114970)

Profesor: Henry Alex Crdenas Casado

INDICEINTRODUCCION3PRESENTACIN DE LA EMPRESA5DEFINICIN DE LOS PROCESOS A COSTEAR6pERIODOS A COSTEAR8ESTADOS FINANCIEROS COSTEO POR PROCESOS14CONCLUSIONES16BIBLIOGRAFIA16

INTRoduccinEl presente documento analiza el costeo por procesos incurridos para la fabricacin de harina de pescado de la empresa peruana COPEINCA. Para tal fin, hemos tomado como base los conocimientos recibidos en el curso durante el presente ciclo. As mismo, informacin histrica de la empresa para poder trabajar con datos reales y as tener un entendimiento ms claro del proceso de fabricacin. El caso de estudio, se centrar en el proceso de ensacado el cual luego de terminado entregar harina de pescado en sacos listos para la venta.Los pasos principales del proceso son coccin para la coagulacin de la protena liberando de este modo el agua y el aceite ligados, separacin por prensado del producto coagulado produciendo una fase slida (Torta de Prensa), una fase lquida (Licor de Prensa) conteniendo agua y el resto de los slidos (aceite, protena disuelta o suspendida, vitaminas y minerales). La parte principal de los lodos en el Licor de Prensa es removida por centrifugacin en un Decanter y el aceite es subsecuentemente extrado por centrifugacin. El Agua de Cola es concentrada en un evaporador multi-efecto y el Concentrado es mezclado vigorosamente con la Torta de Prensa, la cual es luego deshidratada usualmente en un sedado. El material seco es molido y almacenado en bolsas o a granel. El aceite es almacenado en tanques.

PRESENTACIN DE LA EMPRESACOPEINCA es una empresa peruana lder del sector pesquero dedicada a la extraccin, transformacin y comercializacin de recursos hidrobiolgicos para consumo humano directo e indirecto, que busca la sostenibilidad a largo plazo en base a la calidad de sus productos los cuales estn orientados a los mercados de exportacin; y que promueve el desarrollo de su gente y de las personas e instituciones con las cuales se relaciona.VisinSer reconocida a nivel mundial como la ms eficiente empresa proveedora de productos de origen hidrobiolgico de alto valor proteico.MisinOfrecer a sus clientes productos elaborados con calidad y eco eficiencia, basados en una constante innovacin y en la capacidad de trabajo de su equipo humano, asegurando su sostenibilidad en el tiempo y generando confianza en sus accionistas y en sus grupos de inters.

Valores Responsabilidad: Estamos comprometidos con nuestras decisiones y con el resultado de ellas. Respeto: Valoramos el esfuerzo de nuestros colaboradores, los recursos de nuestro pas y la necesidad de preservar el medio ambiente para el beneficio de las comunidades en las cuales nos desarrollamos, as como, el de futuras generaciones. Excelencia: Promovemos el trabajo en equipo y la actitud innovadora orientados a lograr resultados ms all de lo esperado, contribuyendo con el desarrollo personal Comunicacin: Practicamos un estilo transparente e integrador que facilita la retroalimentacin de todos nuestros mbitos de accin

OrganigramaA continuacin se muestra el organigrama de la empresa:

DEFINICIN DE LOS PROCESOS A COSTEARLa produccin de harina de pescado es un proceso continuo que involucra la separacin de tres componentes del pescado: slidos, aceite y lquidos. Esto se logra mediante el cocido, prensado, secado, y molido del pescado capturado. La anchoveta capturada se descarga desde el mar hacia el terminal a travs de tuberas impulsadas por bombas y es almacenada en tanques de concreto. El agua que se ha usado como medio de transporte agua de bombeo es tratada mediante un sistema de celdas de flotacin que recupera los slidos y grasas para aadirlos al sistema productivo. El pescado es luego transportado por medio de bandas hacia los cocinas donde se somete a temperaturas que van desde los 80 hasta los 100 grados centgrados. El producto de cada caldero es enviado a las prensas para eliminar el lquido del pescado cocido. El resultado es un "queque", una pasta que pasa por una centrfuga horizontal que la seca por accin de aire caliente. El queque seco pasa a un molino donde es pulverizado y convertido en harina de pescado. La harina es embolsada en sacos de polipropileno y es despachada.COCINADOLa materia Prima ingresa y es sometido a un proceso trmico con vapor (indirecto) con el fin de detener la actividad microbiolgica y enzimtica responsable de la degradacin y coagular las protenas en fase slida, permitiendo la separacin del aceite y los residuos viscosos lquidos.

PRENSADOEsta etapa corresponde a un proceso de prensado mecnico de la materia prima proveniente del cocinador, la cual proporciona el Licor de Prensa, que corresponde a la fase lquida y la Torta de Prensa que constituye la fase slida. La masa de producto es fuertemente comprimida por los tornillos, escurriendo un Licor de prensa a travs de las rejillas, y una masa ms slida o Torta de prensa por el extremo.

SECADOEl propsito del secado es convertir una mezcla hmeda e inestable de torta de prensa, Torta de los Decanters y eventualmente Concentrado en harina de pescado seca y estable. En la prctica, esto significa secar hasta un contenido de humedad menor al 10%, el cual generalmente puede considerarse suficientemente bajo como para que haya existencia de actividad microbiolgica. La temperatura del material secado no excede los 90 C para no deteriorar los valores nutricionales.

ENFRIAMIENTODespus del secado la harina sale con la humedad deseada, pero a una temperatura no conveniente para ser envasada inmediatamente. Por ello les que se le disminuye la temperatura antes de ser embolsada. Por lo general, la harina de pescado sufre la oxidacin de sus grasas, por ser un producto higroscpico (absorcin de humedad) y absorbe oxgeno. Para evitarlo, el producto es envasado fro y se estabiliza con antioxidantes.

MOLIENDAEl propsito de moler es facilitar la incorporacin homognea en los alimentos. Una harina molida apropiadamente tiene un aspecto atractivo y se mezcla fcilmente en las proporciones de alimentos que requieren combinaciones y mezclas adecuadas.

ENVASADOUna vez agregado el antioxidante, la harina pasa a la etapa de envasado, en sta se introduce el producto en sacos segn la necesidad de cada cliente.

PERODOS A COSTEARPara el presente documento, se han de considerar los periodos de contables 06 (junio), 07 (julio) y 08 (agosto) del ejercicio 2012. El SKU (material) a utilizar es el 10000004 (Harina de Pescado SteamDried) el cual se produce en 5 plantas identificadas con siglas (H101, H102, H104, H105, H106). COPEINCA trabaja con el ERP para llevar el control de sus operaciones, por lo tanto, toda la informacin se est tomando directamente del sistema indicado.Cdigo de material (SKU) 10000004

As mismo, este material est asociado a la cuenta contable 6921110000 para llevar el control de coste de ventas

Y para llevar el control de las ventas realizadas se considera la cuenta de ingresos 7021102000

Este ERP permite visualizar el detalle de evolucin del proceso de produccin de cada material indicando. Para el ejemplo, se indica el material 10000004 de la planta H105 para el periodo 2012/6.

Para verificar las facturaciones de ventas, se ha considerado los movimientos de la cuenta ingresos sub totalizada por el material en cuestin.

15

La informacin consolidada para dicho material en las plantas indicadas para los periodos contables es el siguiente:

La informacin por productos en procesos y producto terminado para cada periodo en el proceso de ensacado es la siguiente

Periodo 06-2012

ELEMENTOSDEL COSTOCANTIDADTOTALGRADO DE AVANCEUNIDADES EQUIVALENTESCOSTO UNITARIOVALOR SOLESTOTAL SOLES

(+) InvetarioInicial de PPCA74,520.006,582,141.458,565,623.60

MD990,225.43

CC993,256.72

(+) Costo Iniciado de PPCA432,829.0034,103,641.6548,538,188.86

MD7,575,346.44

CC6,859,200.77

(=) Costo de Produccin de PPCA507,349.00507,349.0080.1940,685,783.1057,103,812.46

MD495,577.3317.288,565,571.87

CC501,197.1215.677,852,457.49

(-) InvetarioFinal de PPCA59,785.00100.00%59,785.0080.194,794,331.996,464,439.67

MD80.31%48,013.3317.28829,863.74

CC89.71%53,633.1215.67840,243.94

(=) Costo de Produccin PT CA447,564.00100.00%447,564.0080.1935,891,451.1150,639,372.79

MD100.00%447,564.0017.287,735,708.13

CC100.00%447,564.0015.677,012,213.55

Periodo 07-2012

ELEMENTOSDEL COSTOCANTIDADTOTALGRADO DE AVANCEUNIDADES EQUIVALENTESCOSTO UNITARIOVALOR SOLESTOTAL SOLES

(+) InvetarioInicial de PPCA59,785.004,794,331.996,464,439.67

MD829,863.74

CC840,243.94

(+) Costo Iniciado de PPCA215,199.0026,628,717.5237,145,974.05

MD5,659,216.87

CC4,858,039.66

(=) Costo de Produccin de PPCA274,984.00274,984.00114.2731,423,049.5143,610,413.72

MD270,338.9724.006,489,080.61

CC268,176.9421.255,698,283.60

(-) InvetarioFinal de PPCA60,561.00100.00%60,561.00114.276,920,443.749,404,798.37

MD92.33%55,915.9724.001,342,178.83

CC88.76%53,753.9421.251,142,175.80

(=) Costo de Produccin PT CA214,423.00100.00%214,423.00114.2724,502,605.7734,205,604.74

MD100.00%214,423.0024.005,146,901.78

CC100.00%214,423.0021.254,556,097.19

Periodo 08-2012

ELEMENTOSDEL COSTOCANTIDADTOTALGRADO DE AVANCEUNIDADES EQUIVALENTESCOSTO UNITARIOVALOR SOLESTOTAL SOLES

(+) InvetarioInicial de PPCA60,561.006,920,443.749,404,798.37

MD1,342,178.83

CC1,142,175.80

(+) Costo Iniciado de PPCA3,058.00813,451.371,153,733.20

MD168,192.53

CC172,089.30

(=) Costo de Produccin de PPCA63,619.0063,619.00121.577,733,895.1110,558,531.57

MD59,236.8425.501,510,371.36

CC54,859.2223.961,314,265.10

(-) InvetarioFinal de PPCA45,411.00100.00%45,411.00121.575,520,424.897,444,599.01

MD90.35%41,028.8425.501,046,119.01

CC80.71%36,651.2223.96878,055.11

(=) Costo de Produccin PT CA18,208.00100.00%18,208.00121.572,213,470.223,113,967.93

MD100.00%18,208.0025.50464,252.36

CC100.00%18,208.0023.96436,245.35

estados financieros costeo por procesosDe acuerdo a la memoria anual publicada en la bolsa de valores de lima, se indica que los gastos operativos representan en promedio al 9% de las ventas.Estados de Costo de Ventas por periodoPeriodo 06-2012

3.- Estado de Costo de VentasCantidadUnitarioTotal

(+) Invetario Inicial de PT486,844.00100.6048,978,482.61

(+) Costo de Produccin PT 447,564.00113.1450,639,372.79

(=) Costo de PT disponibles934,408.00106.6199,617,855.40

(-) Invetario Final de PT688,938.0072,773,037.50

(=) Costo de Ventas de PT245,470.0026,844,817.90

Periodo 07-2012

3.- Estado de Costo de VentasCantidadUnitarioTotal

(+) Invetario Inicial de PT688,938.00105.6372,773,037.50

(+) Costo de Produccin PT 214,423.00159.5234,205,604.74

(=) Costo de PT disponibles903,361.00118.42106,978,642.24

(-) Invetario Final de PT590,823.0070,088,827.24

(=) Costo de Ventas de PT312,538.0036,889,815.00

Periodo 08-2012

3.- Estado de Costo de VentasCantidadUnitarioTotal

(+) Invetario Inicial de PT590,823.00118.6370,088,827.24

(+) Costo de Produccin PT 18,208.00171.023,113,967.93

(=) Costo de PT disponibles609,031.00120.2073,202,795.17

(-) Invetario Final de PT420,533.0050,402,817.79

(=) Costo de Ventas de PT188,498.0022,799,977.38

Estados de Resultados por periodoPeriodo 06-2012

4.- Estado de ResultadosCantidadUnitarioTotal

(+) Ventas de PT245,470.0043,635,995.03

(-) Costo de Ventas de PT245,470.0026,844,817.90

(=) Utilidad Bruta0.0016,791,177.13

(-) Gastos Operativos0.003,927,239.55

(=) Utilidad Operativa0.0012,863,937.58

Periodo 06-2012

4.- Estado de ResultadosCantidadUnitarioTotal

(+) Ventas de PT312,538.0053,679,383.59

(-) Costo de Ventas de PT312,538.0036,889,815.00

(=) Utilidad Bruta0.0016,789,568.59

(-) Gastos Operativos0.004,831,144.52

(=) Utilidad Operativa0.0011,958,424.07

Periodo 06-2012

4.- Estado de ResultadosCantidadUnitarioTotal

(+) Ventas de PT188,498.0037,822,722.78

(-) Costo de Ventas de PT188,498.0022,799,977.38

(=) Utilidad Bruta0.0015,022,745.40

(-) Gastos Operativos0.003,404,045.05

(=) Utilidad Operativa0.0011,618,700.35

CONCLUSIONESComo resultado de la investigacin realizada en el presente costeo por procesos, es posible concluir que el primer periodo se genervolmenes de ventas importantes que dio a la empresa una utilidad operativa muy alta. Adems, se debe evaluar los dos periodos siguientes del porque las ventas bajaron, ya que las utilidades de estos dos ltimos periodos, si bien es cierto da a la empresa ganancia, no son comparables con el primer periodo.

Se observa que al cambiar los productos del primer periodo con los dos ltimos no ha sido de mucha aceptacin para los clientes. En consecuencia, baja la demanda de productos y estos se van quedando en stock.

Se cambi nuevamente las presentaciones para el tercer periodo pero, esta no se diferenci mucho con la del segundo.

Es debido a esto que debe volver a la presentacin en base al primer periodo. Donde se demuestra que las utilidades operativas han sido muy buenas. Sobre esta realizar un anlisis FODA y determinar nuestras fortalezas y debilidades.

bibliografiA Aula virtual UPC:https://aulavirtual.upc.edu.pe Cmara de comercio de Lima:https://www.camaralima.org.pe Bolsa de Valores de Lima: https://www.bvl.com.pe Web siteCOPEINCA: http://www.copeinca.com/index.html