UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERA

DEPARTAMENTO DE MINERIA

DISEO Y PLANEAMIENTO MINERO

21-10-2013 Secuencia de

Llenado de Botadero

Diseo y Planeamiento Minero.

Csar Aballay Delgado y Felipe Medina Mella PROFESOR: EDUARDO CONTRERAS MORENO

Introduccin

La gran Minera a Cielo Abierto en Chile produce diariamente miles de toneladas de mineral a

procesar. Si la razn entre la roca con beneficio econmico y la roca estril (conocida tambin como

lastre) vara, la cantidad de material de desecho tambin, esto representa un volumen muy superior

a la del material a procesar.

Los depsitos de lastres, dispuestos generalmente como terrapln, se construyen por volteo

desde plataformas o capas y pueden alcanzar alturas de cientos de metros, representando hoy por

hoy, una de las estructuras de mayor altura construidas por el hombre.

Los tpicos problemas que presentan los depsitos de lastre o botadero son las siguientes

situaciones particulares:

1. Dificultad de monitoreo: los grandes volmenes de roca estril y la velocidad de los

procesos de transporte y descarga dificultan el monitoreo y el control de las

propiedades mecnicas del lastre depositados en los frentes de avance.

2. Distribucin granulometra: la distribucin granulomtrica del lastre resulta, por lo

general, muy heterognea, con tamaos partculas superiores a 1 m de dimetro a

partculas finas.

3. Dificultad en las condiciones del entorno,

Finalmente, cabe mencionar que el diseo y secuenciacin de los botaderos es de real

importancia, ya que la cantidad de lastre a remover es mayor a la cantidad de mineral llevado a la

planta de disminucin, donde los factores de seguridad, entorno, y economa en el diseo del

botadero toma una verdadera importancia.

BASE TEORICA

Generalidades. Los botaderos de esteril corresponde a la depositacin de materiales sin valor econmico, el cual no

volver a se procesado segn la tecnologa en la cual se enmarca el proyecto evaluado. Bajo esas

consideraciones, esta acumulacin debe ser perdurable en el tiempo y para ello se deben tener en

consideracin los siguientes puntos en cuestin: naturaleza de los materiales a depositar, parmetros

geomtricos y geotcnicos para su diseo, garantizar el drenaje, alcanzar la integracin y la

restauracin de la estructura en el entorno, minimizar los costos de trasnporte y vertido.

Tipos de botaderos

De relleno

Los botaderos de relleno, son los que aprovechan los acccidentes geogrficos naturales que se

encuentran ubicados a una corta distancia de la mina. Para su construccin se emplean equipos de

transporte, los cuales descargan el material en los sectores donde se presentan las depresiones

Este relleno es utilizado en faenas mineras que se encuentran en una zona que presente grandes

accidentes topogrficos ( cavidades de gran tamao, fenmenos de subsidencia y otros similares) y

lugares donde se comprete el ciclo operativo de la operacin minera ( relleno en caminos, etc).

Ilustracin 1: Botadero de relleno

De avance por volteo

Estos botaderos utilizan las diferencias de cotas que se generan en las altas montaas, logrando en

algunas ocasiones, una reduccin sustancial en las distancias de carguo y transporte (si es que existe),

hacia estos lugares. Tambin se conocen con el nombre de botaderos de laderas por su ubicacin fsica

en los cerros.

Su mayor ventaja es en el aspecto econmico, ya que su construccin es simple, por tanto hay una

tendencia en preferir este tipo de botaderos. Se pueden construir con fases superpuestas o adosadas, y

utilizan el ngulo de reposo para su depositacin (38 a 43). stos pueden presentar problemas de

inestabilidad si la diferencia de altura entre la pata y el borde del botadero es muy elevada.

Ilustracin 2: Botadero de ladera.

De terrazas o tortas

Se ubican en zonas de topografa poco abrupta o regularmente plana. Son botaderos formados por

fases ascendentes o superpuestas. Son de operacin compleja ya que es necesario hacer terrazas de

lastre ir emparejando el piso con bulldozer e ir construyendo rampas que permitan a los camiones y

equipos de carguo subir para generar otro piso de la torta. Es el tipo de botadero de mayor costo.

Ilustracin 3: Botadero de terraza

De avance por volteo con generacin de muros:

Es una combinacin del botadero por avance por volteo y uno generado por terrazas o tortas, donde

aparte de aprovechar la diferencia de cota se aprovecha la tendencia del equipo de movilizar tierra

para ir generando elevacin de este tipo de muro.

Ilustracin 4 : Botadero por volteo con generacin de muro

Factores Relevantes en el diseo y construccin del Botadero.

Al momento de disear un botadero, se debe tener en consideracin una serie de factores,

los cuales influyen fuertemente en la ubicacin, tamao y tipo de botadero. Dichos factores tienen su

fundamento en razones tcnicas, econmicas y sociales.

Consideraciones Tcnicas Las caractersticas tcnicas de los botaderos, obedece principalmente a las necesidades y

caractersticas propias de la operacin minera y su topografa. En este contexto, se debe tener en

cuenta los siguientes puntos:

Capacidad requerida: este tem es uno de los ms importantes a la hora de comenzar el diseo,

ya que en l se debe tener en conocimiento previo el tonelaje dispuesto por el Plan Minero

como Lastre. De esta forma podemos controlar el tamao mximo que va alcanzar nuestro

diseo o si es que tiene espacio suficiente para albergar todo el tonelaje.

Ubicacin Fsica del Botadero: generalmente los terrenos utilizados para botaderos de lastre,

son sectores donde no se encuentran zonas mineralizadas ni que van a ser usadas para otros

fines. Para ello, se utiliza el trmino de condenar el sector para ser utilizado como botadero

de lastre, lo cual es simplemente la aprobacin por parte del departamento de geologa que

no existen alteraciones anormales de minerales con potencial econmico. En algunos casos,

es posible depositar el material en zonas donde posteriormente se llevar a cabo futuras

explotaciones de la mina, incurriendo en un costo extra en el proceso productivo, ya que se

debe hacer un re manejo de materiales. Su uso es restringido por motivos econmicos.

Terreno de Fundacin: el terreno en el cual se va a situar el futuro botadero debe ser en lo

posible lo ms llano posible con condiciones buenas de estabilidad. Sin embargo, tambin se

utilizan sectores con presencia de quebradas u otros accidentes geogrficos.

Reprocesamiento de Materiales: con las consideraciones actuales de tecnologa en

hidrometalurgia, no resulta un descaro pensar en recuperar soluciones ricas obtenidas a partir

del procesamiento de los materiales depositados en el botadero de lastre, todo esto sin

contaminar las vecindades del lugar de emplazamiento del botadero. Ante ello, es necesario

tomar todas las medidas necesarias que logren mitigar los efectos negativos en la zona.

Estabilidad: es uno de los principales puntos en cuanto a la seguridad de un botadero, ya que

un buen control de estabilidad durante el diseo de ste permitir una segura operacin

minera en su etapa de construccin y posterior abandono. En este punto es necesario ahondar

en variables como tipo de material, granulometra, propiedades geo mecnicas de las rocas,

nivel fretico, entre otras.

Hidrogeologa y Drenaje: los efectos del agua en un botadero es de suma importancia, ya que

este compromete la estabilidad del diseo seleccionado. Bajo este punto de vista se deben

tomar ciertas consideraciones de prevencin ante futuros problemas debido a la falta de

drenaje de esta agua, como por ejemplo la construccin de zanjas de intercepcin ladera

arriba del botadero, construccin de galeras de trazado recto o conectadas a chimeneas que

van creciendo con el botadero, que la base de apoyo de botaderos de terrazas posea una

pendiente de a lo menos 4% de forma que las aguas se drenen de manera natural.

Consideraciones Econmicas

Como en todo negocio, uno de los principales objetivos es minimizar los costos de operacin

y en el caso de la construccin de botaderos no es la excepcin. En este contexto, se deben buscar

sectores para la deposicin del material estril en el cual sean mnimos los trabajos de preparacin

del terreno y que se encuentre lo ms cercano al rajo con el fin de disminuir las distancias de

transporte desde el punto de carguo hasta la descarga de del material.

En los puntos anteriores, se menciona el trmino de condenar el sector para el uso como

botadero de lastre, ya que incurrir en remanejo de materiales eleva los costos de operacin, lo cual

afecta directamente a la evaluacin econmica del proyecto.

Consideraciones Sociales El diseo del botadero debe poseer una estabilidad que sea perdurable en el tiempo, ya que

un colapso del botadero podra llegar a generar daos en sectores poblados, daos a causes de aguas,

dao a la flora y fauna presente en el sector, corte de caminos, corte en suministro elctrico, etc.

Adems se debe tener en cuenta que el solo emplazamiento de un botadero podra generar

el corte o desvi de aguas, contaminacin de aguas, polucin excesiva, cambio en el paisaje natural

de la zona, etc. Por este motivo, es de suma importacin la realizacin de un estudio de impacto

ambiental de la zona afectada, debido a los fuertes cambios que sufre el sector.

Mantenimiento de Botaderos.

Para evitar la situacin descrita anteriormente, debemos atacar el punto crtico del asunto, la

compactacin, ya que as podemos lograr que nuestro material suelto llegue a ser lo ms parecido

posible a un material compacto, consiguiendo una mejor estabilidad global.

La compactacin se puede realizarse de distintas maneras, en funcin de los recursos con que se

disponga, pero generalmente se recurre al apoyo de equipos como los Bulldozers y wheeldozers, no

siendo muy comn observar rodillos compactadores en estos sectores aunque la presencia de estos

sera de gran utilidad.

Se debe tomar en cuenta que la densidad con que llega y se deposita el material es de 1,92 ton/

m3 (para una densidad in situ de 2,7 ton/ m3), una buena compactacin o mantencin de un botadero

tendra que permitir alcanzar densidades de 2 a 2,1 ton/ m3, es decir un incremento del 9% respecto a

la densidad con que llega al depsito o un 78% del valor de la densidad in situ. Debemos notar que esto

depende de la granulometra, el grado de esponjamiento con la cual llega el material a los botaderos y

obviamente de la calidad de la mantencin del depsito. Puede que la densidad en los niveles

inferiores del depsito sea mayor por la presin que ejerce la pila de material dispuesto encima de este

nivel, por lo que se podra esperar un comportamiento decreciente de la densidad en funcin de la

altura.

Otro punto importante que debemos destacar es que a pesar de que no se pueda lograr la

mxima compactacin con los equipos en comparacin a la compactacin lograda por la presin de los

miles de toneladas sobre una capa de este mismo botadero, es de suma importancia lograr

uniformidad en la compactacin realizada por los equipos, ya que mientras ms homogneo sea el

comportamiento de la densidad por niveles dentro del depsito, ms seguro se torna la operacin

sobre el botadero y se garantiza as la estabilidad general de la pila de material. Si existiesen

discontinuidades dentro del depsito, lo ms probable es que si ocurriese una falla, o un problema ese

sera el punto por donde se manifestara dicha situacin, independiente de que sea o no la causa de

ello.

Por ejemplo, si un sector se encuentra mal compactado y ocurre un evento ssmico de

proporciones, lo ms probable es que si hay algn tipo de colapso o dao en la pila de material, ste

dao tendra relacin al sector antes mencionado sin ser este el causante del evento ssmico.

Presin ejercida sobre el terreno por el Botadero.

Dentro de los efectos que produce la presencia de un gran volumen de material en un lugar

donde antes este no exista, 7est el efecto de la presin sobre el terreno. Es por ello que dentro de las

consideraciones para la seleccin de un lugar para la disposicin de este material se debe incluir un

estudio detallado de las condiciones del sector, para definir si el terreno ser capaz de soportar sin

problemas la disposicin del estril.

Es importante destacar que ha habido casos en que al encontrarse los botaderos muy cercanos

a la explotacin de la mina, se han detectado algunas anomalas en l rajo (o en minas subterrneas)

producto de la presin ejercida por los depsitos de estril.

Nivel de Compactacin Mxima

Zonas sujetas a

menor

compactacin

Problemas de homogeneidad

Botaderos

Operacin en Botaderos.

Bsicamente la descarga se realiza en las cercanas del borde del botadero, teniendo en cuenta

que debe existir una distancia prudente para evitar accidentes durante y despus de la operacin.

Para ello no basta con la operacin solitaria y cuidadosa del operador del camin que

descargar, sino que se requiere la operacin conjunta de otros equipos de apoyo como los bulldozers

y/o wheeldozers, los cuales procedern a realizar su acomodamiento y a la construirn la cuneta de

seguridad una vez descargado el material.

Descarga hacia el talud del botadero Descarga sobre el botadero.

Berma

de

Seguri

dad

SECUENCIA DE UN DEPOSITO DE LASTRE O BOTADERO.

Cubicacin de Botaderos y Mdulos.

La etapa de cubicacin del botadero, pretende establecer el tamao y rea basal que se

requerir para disponer de los materiales enviados a lastre. En una primera parte, se realiza un diseo

preliminar del botadero, logrando obtener un tamao y caractersticas preliminares del botadero final.

Una vez que se cumplen las necesidades requeridas para el botadero, se realiza un nuevo diseo, pero

con una mayor exactitud. A partir del ltimo diseo se comenzar con la determinacin de la mejor

secuencia de llenado, pudiendo identificar bsicamente 2 tipos: mdulos radiales y mdulos cbicos

o semicbico.

Actualmente se pueden obtener clculos de volumen muy precisos mediante la utilizacin de

algn software minero, tales como Vulcan, Minesight u otro. Cada uno de ellos ocupa metodologas

distintas para la determinacin de los volmenes.

Para el clculo de volumen, el software crea una especie de modelo de bloques, en el cual

identifica cuantos bloques se encuentran encerrados por la superficie y si alguno de ellos es

atravesado por la superficie, calcula el porcentaje que est dentro del slido. Despus sencillamente

ejecuta una senatoria de los volmenes de los bloques (o porcentaje de bloque) que se encontraba al

interior del slido.

Construccin del Botadero En la geometra del botadero intervienen una serie de factores que se deben tomar en cuenta,

como son la cota inicial, capacidad requerida y lmites del botadero.

Cota de Entrada: estar en funcin de la cota de los bancos que alimentarn con sus materiales

al botadero.

Capacidad requerida: debe ser tal que sea capaz de recibir todo el material de los bancos

asociados al plan minero respectivo.

Lmites del botadero: la forma que adoptar el botadero ser en funcin de los lmites que se

le impongan a ste, pero tambin se deben considerar las condiciones naturales que pueden

estar presentes, tales como cauces de ros y talud de los cerros, y las limitaciones propias de

la faena, como lmites del rajo final, lmites de la pertenencia, presencia de caminos e

instalaciones proyectadas.

El mtodo de formacin del botadero tiene importancia sobre la homogeneidad y estabilidad del

mismo, predominando, segn los casos, la estratificacin horizontal y la paralela al talud. Para el

vertido del material destinado a botadero, existen diversas formas de llevarlo a cabo, siendo la ms

utilizada (en Chile) el vertido directo desde camin, maniobra altamente riesgosa. La forma de

aminorar el riesgo en el vaciado es generando un cordn de seguridad y evitando pasar la altura

mxima establecida por el departamento de geomecnica. Tambin se suele implementar otras

medidas

Construccin de Mdulos. Para determinar la secuencia ptima de llenado del botadero se utilizan diversas tcnicas,

siendo la ms usada la subdivisin del botadero en pequeos volmenes de material, denominados

mdulos de llenado. La determinacin de un baricentro de cada mdulo que se genera con forma

radial desde el punto inicio del botadero, permite estimar las distancias de transportes.

Una vez determinado el punto final del material, nos encontramos posibilitados para medir el

perfil de transporte, el cual no es ms que la distancia horizontal, pendiente y gradiente medido desde

el origen (cierto banco al interior del pit, segn plan minero) y el baricentro del mdulo de llenado.

Cuando se complete la capacidad del mdulo de llenado, se vuelve al procedimiento de medir el

baricentro del siguiente mdulo de carga del botadero y se mide su perfil de transporte asociado. De

esta manera, avanzamos en el llenado del botadero segn tonelaje indicado en plan minero. Con las

distancias de transporte, sumado a otras variables (velocidades camiones, pendientes utilizadas en

distancias pendiente y gradiente, costos unitarios de transporte) se obtiene el costo de transporte de

los materiales, los cuales nos entregaran la secuencia econmica de llenado del botadero.

Al momento de la construccin de los botaderos, podemos encontrar una serie de accidentes, los

cuales generalmente se deben a:

Deslizamiento por los taludes de los bulldozer, motoniveladoras y a veces camiones.

Cada de bolones sobre personal o maquinaria que se encuentre a los pies del botadero y no

hayan respetado los lmites preventivos.

Interrupcin de caminos producto de derrames

Hundimientos de bordes

Choques de maquinaria producto de la mala maniobra de los operadores

Volcamiento de camiones

Al proyectar un botadero debe pensarse en su eventual abandono, por ello se deben incluir las

medidas que se adoptarn una vez que se hayan finalizado el vertido de material.

Un botadero deber ser estable en el tiempo, no contaminar el medio ambiente y adems de ser

posible reestablecer el paisajismo y asegurar la reutilizacin del terreno para otros usos (agrcolas,

urbanos, etc.). En la actualidad los pases desarrollados exigen un tratamiento mnimo, el cual consiste

en un recubrimiento vegetal de espesores no menores a 40 cm., debiendo ensayarse y justificarse las

especies que aseguren un crecimiento adecuado en las laderas.

Forma Geomtrica de un Botadero.

Generalmente las formas geomtricas vista en planta de los Botaderos son circulares,

semicirculares o deformaciones de estas, ya que la distancia de transporte para cumplir con el rea

de almacenamiento es menor para estas figuras geomtricas. Es decir, el tonelaje distribuido a partir

de incurrir en un menor recorrido promedio cuando la forma sea semicrculo, circulo o

deformaciones de estas y no un cuadrado o rectngulo.

Adems la seleccin de la altura mxima es un tema geo mecnico, y se selecciona debido a

un punto de vista de seguridad. Tambin se define una altura mnima de botadero sobre el terreno,

lo que responde a limitaciones operacionales en el sentido que un botadero de poca altura implica

rpidas he irregulares variaciones en las distancia de vaciado de tonelaje; lo que unido a los ritmos de

extraccin fijados significara irregularidades y variaciones en la necesidad de personal y equipo de

transporte. Adems de que en un botadero de muy poca altura significara un trabajo constante de

tractores.

Se analizar ms adelante un circulo como botadero en un 2 piso y no un semicrculo, esto se

explica, ya que el espacio para el segundo piso se encuentra limitado y en l se debe disear acceso y

botadero al mismo tiempo.

Diseo de un Botadero.

Definida la geometra puntualicemos a continuacin el camino seguido en este trabajo, dejando

en claro que esta es una forma de enfrentar el problema de las muchas que pueden existir, estas

son:

a. Seleccin de una alternativa b.

Afinamiento de la Alternativa

c. Anlisis de la Altura de 2 Piso.

Seleccin de una alternativa.

En esta etapa se analizar las alternativas que tenemos que tomar en cuenta sobre

el diseo de botadero, es decir se definir la altura del botadero junto con el diseo de un o

varios pisos.

Adems, en dicha etapa se realiza un anlisis de costo para definir la distancia de

transporte hacia el botadero ms econmica.

Afinamiento

Consiste en definir un tonelaje elemental, y entrar a considerar otros posibles lugares

de ubicacin diferentes considerando la alternativa base. Queda as definidos ms de un

destino para un mismo tonelaje ya sea dentro de un mismo piso o en un piso diferente. Es de

considerar la evaluacin de costo de transporte del lastre correspondiente a los distintos

destinos dir en qu lugar es el ptimo para dejar el Material.

Anlisis de Altura por Piso.

Para diferentes altura se considerar diferentes rangos de alturas para determinar el

costo ms econmico, donde muchas veces esta decisin est limitado por las condiciones

del entorno, as como el tonelajes del piso inferior tiene que ser mayor al del piso superior.

En caso concreto, por cada botadero se realizar un incremento y decrecimiento de ancho y

altura para determinar el ptimo, las cuales estar definidas segn el entorno.

Secuencia de Llenado.

Bases de Clculo

La secuencia de llenado del botadero se realiza en base ha:

Tonelaje de los bloques ajustados al tonelaje de los perodos.

Perodos segn los ritmos indicados en un grfico de secuencia de explotacin (cada cambio

de ritmo implic un nuevo periodo).

Baricentro de origen de cada uno de los bloques considerados.

Evaluacin de transporte por medio de mtodo anteriormente nombrado.

Secuencia de salida de los tonelajes desde el rajo. Baricentro de Origen.

El material a extraer en cada perodo y por cada banco se dividi en bloques en que fuera fcil

ubicar el baricentro o punto representativo del tonelaje involucrado.

Como la obtencin de baricentros se apoy en las frmulas de determinacin de centroides

geomtricos, se prefiri hacer la divisin de los bancos de tal manera, que los baricentros siempre

quedarn dentro del respectivo bloque y no en posiciones irreales.

Determinacin de Baricentros:

Los baricentros se determinan bajos las siguientes consideraciones:

Las diferentes distancias a considerar en el transporte y los baricentros usados.

Cuando el espesor del bloque era uniforme e igual a la altura del banco, se considera como

representativo el centro de gravedad de la figura vista en vista en planta del bloque.

Cuando el bloque considerado no presenta altura uniforme, es el caso cuando el banco es

limitado por la curva de nivel natural, se trata de proyectar en la planta del bloque el centro

de gravedad de dicho bloque en forma aproximada.

A las plantas que presentaban formas semejantes a algunas figuras geomtricas, las cuales

se determin su baricentro siguiendo las reglas para determinar el centro de gravedad de

dicha figura geomtrica. Es as como a figuras semejantes a un tringulo, sus baricentro se

consider en la interseccin de las transversales de gravedad de dicho triangulo. Las figuras

semejantes a cuadrilteros rectos se usan las intersecciones de las diagonales.

Secuencia de Salida del Bloque

Una vez hecha la divisin por bloques y determinado su baricentro, se procede a fijar una

secuencia de salida desde la mina de cada uno de estos bloques. Considerando que la divisin del

bloque se hizo por periodo y no por expansin, se tiene que la mayora de los bloques en su tonelaje

fracciones de ms de una expansin.

A consecuencia de lo anterior, la secuencia de salida de los bloques se fij bajo las siguientes

consideraciones.

Numero de Pala trabajando en un determinado momento, se fij en funcin al ritmo de

secuencia de explotacin

Cada pala de trabajo se considera que este trabajando en un banco diferente.

Se mantiene siempre una separacin suficiente entre palas. Alternativas de destino.

Se determina la alternativa de ubicacin de cada bloque en el botadero, de tal manera que

esta fuera la ms econmica, considerando la cantidad de pisos segn su diseo. Se ubica el bloque

en el lugar ms econmico lo que determina su baricentro de destino.

Perfil de Transporte. Los perfiles de transporte se construyeron segn los recorridos realizar por cada bloque

desde su respectivo baricentro de origen en el rajo hasta su baricentro de destino.

Resumen de los procesos aqu descritos:

1. Discretizacin en mdulos de llenados, estos mdulos son cbicos o radiales, segn lo

determine el planificador del botadero.

2. Cubicacin del volumen generado, se determinas la cantidad material de los volmenes

generados.

3. Calculo del Baricentro.

4. Determinacin de la distancia de transporte (ruta y perfiles de Transporte).

5. Costos de transporte para diferentes mdulos.

6. Establecer secuencia de llenado.

EJEMPLO.

El Proyecto de extraccin minera de Teck Quebrada Blanca en su etapa Suprgena

(enriquecimiento secundario), considera la generacin o desarrollo de un depsito de estriles

denominado Botadero 11.

El proyecto denominado Botadero 11, considera un rea total de 74,6 ha, para un volumen de

apilamiento 46.3 Mm3. Este botadero de estriles considera la implementacin de un total de 4

niveles, con ngulos de talud de 37 y ngulos globales de 24. La altura mxima de taludes es de 196

m. Las toneladas proyectadas para el botadero son de 5000 t/ mensuales con una inversin de 20

millones de dlares.

Los objetivos del proyecto son:

1. Ca. Minera Teck Quebrada Blanca, requiere para el desarrollo de la fase 11 de su desarrollo

minero contar con un botadero de estriles, denominada Botadero 11.

2. El Botadero 11, adems de satisfacer las necesidades de esta fase disminuye las distancias

de transporte entre esta fase del rajo y el botadero de estriles.

3. El Botadero 11, cubrir un pastizal ubicado en la Quebrada El Carmen comprometido en la

RCA 059/98 DIA Botadero Norte de Ripios de Lixiviacin, por lo cual se considera la

modificacin del considerando que indica este compromiso

Conclusiones y recomendaciones

La construccin y operacin del botadero es una obra de ingeniera de gran envergadura y

requiere de una adecuada planificacin, construccin y operacin. Adems, se deben seguir los

lineamientos establecidos por los diseadores y planificadores del botadero, y efectuar los controles

necesarios para asegurar el cumplimiento de lo planificado. Durante la planificacin de mediano y

largo plazo de la mina, se debe incluir tambin la planificacin en detalle del botadero de estril. En la

planificacin de corto y mediano plazo se deben hacer los esfuerzos necesarios para reducir el

volumen de remanejo de estril.

Durante un perodo de cada ao se deben hacer todas las obras de construccin y mantencin

de zanjas de evacuacin de aguas lluvias, en el caso de encontrarnos en zona de precipitaciones.

Disear e implementar un programa de control para la construccin del botadero,

considerando todos los parmetros que son necesarios controlar para asegurar la estabilidad del

botadero en el tiempo. Invertir en la compra de instrumentacin y equipamiento adecuado, para

efectuar los monitoreo geotcnicos necesarios durante la construccin del botadero. Entrenamiento

y capacitacin del personal involucrado en la planificacin, control y operacin del botadero.

Capacitar a todo el personal que trabaja en la mina, incluyendo personal de apoyo o

contratistas, en los planes de contingencia frente a emergencias en el botadero.