Proyecto para instalación y puesta en marcha de fabricación de cerchas de

alambre electrosoldados para uso como refuerzo en losas de concreto armado.

Formulado, preparado y evaluado por Msc. Lic. Ladimiro Arturo Bello Vargas

Contador Público Colegiado C.P.C Nº 55.615, Asaprove P- 366, Sudeban P-3.366

San Cristóbal, 14 de Agosto de 2016.

RESUMEN EJECUTIVO

[Escriba aquí]

El presente proyecto es para instalar, consolidar, adecuar estructura operativa de la empresa GMS

IMPORTACIONES, C.A. que expandirá su actividad comercial a la fabricación de cerchas de alambre

electrosoldados para uso como refuerzo en losas de concreto armado, con elevados estándares de

calidad bajo los requisitos de la norma Venezolana COVENIN 3231:1996.

La propuesta se orienta a la puesta en marcha de una fábrica de cerchas electo soldadas para

garantizar la demanda existente en el mercado local, regional y nacional.

El proyecto requiere de una inversión total de DOSCIENTOS MILLONES DE BOLIVARES SIN CENTIMOS (Bs. 200.000.000,00), el cual será distribuido en un 100% a inversión en dotación de

activos fijos tangible para las instalaciones de la empresa. Dicho capital será tramitado en la

modalidad de un crédito ante entidades financieras del Estado Venezolano que apoya el desarrollo de

la pequeña y mediana empresa bajo la cartera destinada a la industria metalmecánica, que garantice

el desarrollo sustentable y armónico de la actividad industrial en el Municipio San Cristóbal del Edo.

Táchira.

La Empresa, tendrá una capacidad instalada en dos turnos de 8 horas cada uno, con la

consolidación del proyecto.

Los principales indicadores económicos y financieros arrojan los siguientes resultados para el primer

año de operaciones, funcionando a un 70% de la capacidad instalada. A continuación se muestran

estos indicadores, considerando aquellos que incluyen el financiamiento.

El presente trabajo ha sido estructurado en seis (06) secciones o capítulos:

1. Introducción. Contiene un resumen del contenido del proyecto.

2. Aspectos administrativos, Tamaño y localización de la empresa, situación financiera actual

3. Ingeniería del Proyecto,

4. Inversión y Financiamiento.

5. Análisis económico y financiero, en el cual se enuncian políticas económicas que favorecen el

proyecto, estudio técnico y financiero, evaluación económica, y por último una síntesis de las

conclusiones y recomendaciones sobre el proyecto.

1. INTRODUCIÒN

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La Empresas del grupo que conforman GMS Importaciones C.A, RIF J-40309964-2, Importaciones Epes, C.A. Rif J-40064685-5, Importadora Ferre Andes. C.A. Rif J-40447518-4, Importaciones Epex, C.A. Rif J-40475862-3, son Empresas constituidas y que generan actividad comercial en el

Estado Táchira dedicadas a la comercialización en todo lo referente a al área ferretera, tenemos la

distribución exclusiva para toda Venezuela en Soldaduras en las marcas: THE NANJING LINCOLN

ELECTRIC CO., LTD. Importada, LINCOLN DE VENEZUELA C.A, SOLFUMEX y GOLDEN BRIDGE

en todas las presentaciones, son 3 marcas de prestigio internacional con certificado de la comunidad

económica Europea y Americana, Abrasivos (Discos de Cortes) Marca ANGLO, con certificados de

calidad cumpliendo con normas Internaciones, además de palas, motores marca SIEMENS,

Generadores a gasolina, Marca MILWUAKEE. Es de hacer mención que los productos son

comercializados por empresas Venezolanas entre las que se encuentran: LitanoImporte & Export,

C.A, Febeca C.A, Grupo Pariata C.A., Gases Unidos S.A, y clientes de la región como: Industrias

Pellizzari, Metal Mat, C.A., Dimaconsca, Madeco y Compresores Servicios, C.A. Distribuidora

Venepro C.A, Soldaduras Olmedo C.A., Gases Industriales Nagain C.A. Distribuidora Nope C.A.

Coseimpa Coro, C.A. Coseimpa, C.A. Distribuidora de Hierro Carabobo C.A. Fundiciones Acero

Hergar C.A. Ferre Materiales Mario, C.A. Margil. C.A. Ferromanzully S.A.

La metodología a utilizar para la formulación, preparación y evaluación técnica-económica y

financiera del proyecto es la propuesta por la banca Tradicional, ya que es la más adecuada y

generalmente aceptada por todos los entes financieros, tanto públicos como privados.

2. Aspectos Administrativos, tamaño y localización de la empresa.

A. Nombre del Proyecto:Proyecto para instalación y puesta en marcha de fabricación de

cerchas de alambre electrosoldados para uso como refuerzo en

losas de concreto armado

B. Tipo de Actividad:El objeto de GMS Importaciones, C.A. es la importación,

exportación de todo lo relacionado con el ramo ferretero y

materiales para la construcción, maquinaria liviana y pesada, d

todos los estilos y géneros, especiales, marcas, modelos y

tamaños. La importación directa e indirecta de cualquier

maquinaria, producto o mercancía o actividad lícita conexa con el

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objeto de la empresa. Cabe Destacar que actualmente se

encuentra en proceso de ampliación del objeto social con el fin de

ajustarlo a la actividad de transformación de materia prima de

productos terminados derivados del acero, cobre, aluminio,

latones y sus derivados en general.

C. Registro Mercantil: Inscrita en el Mercantil Tercero del Estado Táchira, Tomo 48-A,

RM 445, de fecha 27/09/2013, bajo el Nº 445-16722

D. Ubicación: Av. Libertador Centro Empresarial Las Murallas Galpón 4, San

Cristóbal, Edo Táchira. Telf.: 0276-3435078.

Correo: gmsimportacionesca@gmail.com

2.1 Descripción de Productos y Servicios, Características y UsosCon el propósito de satisfacer las necesidades y expectativas del sector construcción y ferreterías, en

general la empresa suministrará cerchas electrosoldadas según las siguientes características, con la

finalidad de que los clientes perciban altos niveles de calidad, productividad y competitividad.

Cerchas Electrosoldadas:Son estructuras metálicas preensambladas utilizadas para reforzar elementos prefabricados de

concreto, tales como nervios, correas y losetas. Constan de un alambre superior con resaltes, dos

alambres inferiores con resaltes y alambres diagonales lisos, discontinuos, unidos a los otros

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alambres por electrosoldadura. Son fabricados bajo los requisitos de la norma Venezolana COVENIN 3231:1996.

Cerchas Standard

Especificaciones dimensionales:

Diámetro del alambre superior = 7,0 mm

Diámetro del alambre inferior = 5,0 mm

Diámetro del alambre diagonal = 4,5 mm

Paso del alambre diagonal = 20 cm

Ancho de la base (b) = 10 cm

Longitud = 6 m

Especificaciones mecánicas:Resistencia al corte de la soldadura > 50%

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2.2 Insumos 3 Materia prima: Alambrón

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2.3. Del proceso de trefilado

2.3.1 C aracterísticas del trefilado

El trefilado propiamente dicho consiste en el estirado del alambre en frío, por pasos sucesivos a través de hileras, dados o trefilas de carburo de tungsteno cuyo diámetro es paulatinamente menor. Esta disminución de sección da al material una cierta acritud en beneficio de sus características mecánicas.

Dependiendo de la longitud y el diámetro de las barras a trabajar, varían las reducciones que se pueden llegar a obtener mediante este proceso. A las barras de hasta 15 mm de diámetro o mayores, se les suele dar una ligera pasada para mejorar el acabado superficial y las tolerancias dimensionales reduciendo su diámetro hasta 1,5 mm. En otros tamaños más pequeños, se puede llegar a conseguir reducciones del 50%, y en otros alambres de hasta el 90% en pasadas sucesivas, partiendo en un estado del material de recocido y antes de que necesite un nuevo recocido con el fin de eliminar su

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acritud. Se fabrican alambres de hasta 0,025 mm y menores, variando el número de hileras por los que pasa el alambre y con varios recocidos de por medio.

La disminución de sección en cada paso es del orden de un 20% a un 25% lo que da un aumento de resistencia entre 10 y 15 kg/mm2. Pero alcanzado cierto límite, variable en función del tipo de acero, no es aconsejable continuar con el proceso de trefilado pues, a pesar que la resistencia a tracción sigue aumentando, se pierden otras características como la flexión.

Las ventajas que aporta el trefilado propias del conformado en frío son las siguientes: buena calidad superficial, precisión dimensional, aumento de resistencia y dureza, y por supuesto la posibilidad de producir secciones muy finas.

Mandriles para el trefilado

Muchas de las varillas, alambres, tubos de pared estrecha y perfiles especiales se producen mediante un trefilado en frío. Dependiendo del producto que se busque obtener, se realiza un trefilado simple, con mandril fijo o con mandril flotante:

Diferencias del Trefilado

Proceso

Las diferentes operaciones que se realizan durante este proceso son:

Patentado: tratamiento térmico que consiste en calentar el alambre hasta 950 °C, y una vez alcanzada dicha temperatura; enfriarlo bruscamente en un baño de plomo a 500 °C. Este tratamiento tiene por objeto dar al alambre una estructura dúctil que permite el trefilado.

Decapado: consiste en preparar y limpiar el material, eliminando el óxido que puede haberse formado en las superficies del material, en laminaciones anteriores. Normalmente se hace mediante ataques químicos y posteriormente se realiza una limpieza con agua a presión.

Trefilado: los lubricantes y diferentes máquinas son los factores principales. Se suele utilizar de lubricantes la parafina y el grafito en solución coloidal o finamente dividido.

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Acabado: una vez que ya ha salido el material de la hilera, se le somete a operaciones de enderezamiento, eliminación de tensiones y, a veces, algunos tratamientos isotérmicos para conseguir mejoras en las características mecánicas del producto.

Equipo necesario

Las máquinas utilizadas para realizar este proceso se denominan trefiladoras. En ellas se hace pasar el alambre a través de las hileras, como se ha descrito anteriormente. Para lograrlo el alambre se enrolla en unos tambores o bobinas de tracción que fuerzan el paso del alambre por las hileras. Estas hileras se refrigeran mediante agua y las bobinas o tambores de tracción se refrigeran normalmente con agua y aire. Las trefiladoras pueden ser de acumulación en las que no hay un control de velocidad estricto entre pasos o con palpadores en las que sí se controla la velocidad al mantener el palpador una tensión constante.

Materiales a los que se aplica

Acero, cobre, plata, oro y otros metales.

Proceso de obtención del alambre

Tras el proceso de fundición del acero, se obtiene la palanquilla, de sección cuadrada, después por laminación en caliente se obtienen los rollos de alambrón con cascarilla. Este sufre un tratamiento térmico de austempering o patentado durante el cual, la austenita se transforma en Perlita fina. La estructura perlitica da al material una ductilidad suficiente para facilitar su deformación en frío durante el proceso de trefilado.

Si se trata de alambres de acero con un bajo contenido en carbono, es suficiente un recocido, que recristaliza la ferrita dejando el material apto para trefilar.

El alambre así tratado pasa a continuación por un proceso de desoxidación en medio ácido, en el cual se eliminan los óxidos y la cascarilla que lo recubren al salir del horno de patentado. Antes del trefilado conviene proteger la superficie del alambre con una capa de fosfatos, (bonderización) o bien cobre, cal u otro depósito que servirá de soporte del lubricante de trefilería.

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2.4 Factores que determinan el Tamaño de la empresa

2.4.1. Características del mercado de consumo: Definir y entender la dimensión del mercado

ferretero local y regional potencial es algo complejo, son miles de cantidades de productos que

engloban el sector sin tomar en cuenta las áreas relacionadas colaterales que se han convertido en

proveedores y también conforman una red de distribución y consumo como es el caso de fabricantes,

mayoristas representantes, detallistas y prestadores de servicio a lo largo y ancho del territorio

nacional, sin embargo en el estado Táchira no se cuenta con empresas calificada que compitan en la

fabricación de cerchas electrosoldadas para la construcción, situación que obliga a los consumidores

adquirir el producto en Barquisimeto, Valencia, Puerto Ordaz, Edo. Bolívar, encareciendo el valor del

producto dada la lejanía que incide directamente en el costo del producto.; Situación que justifica la

puesta en marcha del proyecto de inversión y dotación de la fábrica de cerchas electrosoldadas, para

la empresa GMS Importaciones, C.A., para incrementar y complementar las operaciones de la

organización.

2.4.2 Características del mercado de proveedores: En el mercado nacional se considera como

principal proveedor de materia prima necesaria para la producción de la cercha, a la empresa estatal

Siderúrgica del Orinoco Alfredo Maneiro, (SIDOR), ubicada en la Zona Industrial Matanzas, Municipio

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Caroní, Parroquia: Unare, Ciudad Guayana, Estado Bolívar, sobre la margen derecha del río Orinoco,

a 17 kilómetros de su confluencia con el río Caroní y a 300 kilómetros de la desembocadura del río

Orinoco en el Océano Atlántico. Está conectada con el resto del país por vía terrestre, y por vía

fluvial-marítima con el resto del mundo. Se abastece de energía hidroeléctrica generada en las

represas de Macagua y Guri, ubicadas sobre el río Caroní, así como de gas natural, proveniente de

los campos petroleros del oriente venezolano. Sus instalaciones se extienden sobre una superficie de

2.800 hectáreas, de las cuales 87 son techadas. Entre otros distribuidores nacionales se encuentran

Maploca, C.A. Hierro Beco, C.A. materiales Los Andes, C.A. Prometalca. C.A. Sin embargo la

empresa cuenta con la capacidad de importar desde la India la materia prima requerida para cumplir

con el proyecto.

2.5.3 Localización de la Empresa.

La empresa GMS Importaciones, C.A. tiene sus operaciones principales en Av. Libertador Centro

Empresarial Las Murallas Galpón 4, San Cristóbal, Edo Táchira. Telf.: 0276-3435078. En galpón con

un área de 350 mts2, allí realiza sus actividades de depósito y despacho de las líneas que

tradicionalmente ha importado y distribuido. Sin embargo los factores que inciden vigorosamente en

focalizar el desarrollo de la línea de producción de cerchas, es que ya existe una infraestructura

adecuada y es un punto estratégico que cuenta con un fácil accesibilidad ubicada el lote de terreno

signado con el Nº 17, Ubicado en la carretera Troncal 5, sector El Cucharro, Frente a la planta

vengas, Parroquia la Concordia. Municipio San Cristóbal, Edo. Táchira. El cual se encuentra en su

etapa final de construcción y cuenta con una superficie de 434,20 mts2 más mezzanina d 91.65 mts2,

para un total de construcción de 525.85 mts2. Zona de fácil acceso que la hace exclusiva y propicia

para el proyecto, ya que se adapta a todas y cada una de las actividades y espacios que se han

proyectado.

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2.5.4 Estados financieros de la empresa GMS Importaciones, C.A

ESTADO DE SITUACIÒN GMS IMPORTACIONES, C.A

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PARA LOS CIERRES DE EJRCICIO ECONÒICO 2014/2015 Y CORTE DE OPERACIONES AL 31/07/2016.

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3. INGENIERIA DEL PROYECTO

3.1. Período operacional estimado de la empresa

Se ha estimado que el horizonte operativo de la Empresa será en dos turnos de 8 horas cada uno; la

empresa según registro mercantil estará vigente hasta el 27/09/2033; sin embargo para presentar

proyecciones de estimación de ingresos, costos y gastos en el presente proyecto, se elaborará por un

período de tres (3) años

3.2. Capacidad de Operaciones en la Fábrica de cerchas electrosoldadas.

La capacidad de prestación del servicio de recreación y turismo se muestra, por tipo de servicio, en el

siguiente cuadro:

3.3. Mano de Obra

La mano de obra que empleará GMS Importaciones, C.A, Talento Humano especializado producción

industrial, administradores, contadores, obreros en los diferentes departamentos de la organización y

personal de mantenimiento, en la ejecución de sus actividades del proyecto, es la siguiente:

3. INGENIERIA DEL PROYECTO

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3.1. Período operacional estimado de la empresa

Se ha estimado que el horizonte operativo de la Empresa será en dos turnos de 8 horas cada uno; sin

embargo para presentar proyecciones de estimación de ingresos, costos y gastos en el presente

proyecto, se elaborará por un período de Tres (3) años

3.2. Capacidad de Operaciones en la Fábrica

La capacidad de producción de la fábrica de cerchas electro soldadas para producto de 10cms y 15

cms, mediante el uso de materia prima

3.3 Maquinaria.

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3.3.1 Maquina para fabricar cerchas electrosoldadas:

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Maquina cortadora (guillotina)

Producto encarrado

Máquina encarradora

Precio FOB Shanghái de la maquina con todos sus componentes USD 185.700,00; según

cotización anexa, valor tasa DICOM 18/08/2016 Bs. 644 por dólar americano

3.3.2 Montacargas

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Montacargas marca Toyota Modelo 8FGCU25, Año 2013, Capacidad 2.5 TON, Tipo de Combustión

Gas L.P.G. Cauchos Macizos Perfil Bajo.

Precio según cotización de Inversiones integrales M&R, C.A. de fecha 11/08/2016 Bs. 25.200.000,00

3.3.3.1 Maquina de soldar Hoffman Art modelo Mixen/250

3.3.3.2 Maquina de soldar Hoffman modelo ARC400

3.4 Fracción de la Demanda que cubrirá el Proyecto – Plan de Ventas

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A continuación se presenta el Plan de Producción y Ventas, mediante el cual se hará la introducción

al mercado de las presentaciones de cerchas electro soldadas de medias 10 cms y 15 cms. Como se

observa en el plan, la demanda del producto/servicio es racionalmente distribuida a lo largo del plazo

requerido en financiamiento.

PLAN DE PRODUCCIÓN Y VENTAS AL 100 % DE CAPACIDAD INSTALADA

4. INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO

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4.1. Inversiones en activos fijos tangibles

4.2. Aporte Ente Financiero

Se requiere un financiamiento de Doscientos millones de bolívares sin céntimos (Bs. 200.000.000,

oo), 100% de la inversión total. Destinados al equipamiento de las áreas operativas en fábrica de

cerchas electro soldadas. Se calculó a una tasa de la cartera dirigida al sector Industrial Sector

manufactura del 18 % anual, con amortizaciones a capital e intereses mensuales sobre saldo deudor

para el pago de la inversión.

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INGRESOS:

CAPITULO VII: ANALISIS ECONOMICO Y FINANCIERO.

El estudio de la evaluación económica y financiera es la última fase de toda la secuencia de análisis

de la factibilidad del proyecto. Se ha evidenciado que existe un mercado potencial atractivo, se

determinó el tamaño adecuado del proyecto, también se conoce y domina el proceso productivo, así

como todos los costos en los que se incurrirá en la etapa de operación; además, se calculó la

inversión necesaria para llevar a cabo el proyecto y se conocen las utilidades probables de la

operación propuesta, proyecto durante los primeros cinco (05) años de operaciones. Ahora con la

evaluación económica se debe demostrar que la inversión propuesta es económicamente rentable,

factible, viable, satisfactoria y atractiva.

7.1. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

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El estudio práctico de evaluación sobre el proyecto de inversión para consolidar El Club de

Montaña Aguamiel, C.A, ha cubierto las tres etapas fundamentales de decisión; esto es, se

determinó un amplio mercado no cubierto completamente por ninguna empresa, del cual se

pretende cubrir solo una pequeña fracción de 0,9 % de la demanda calculada y 1.56% de la

demanda aparente, lo que asegura que se cumplan los pronósticos sobre las ventas.

En la parte técnica se manifiesta que el proceso y la tecnología para la operación está basada en

la gerencia del conocimiento, por lo cual la Empresa adopta como principio, ser dinámica y

flexible, con capacidad para aprender, reflexionar, innovar, adaptar, incorporar y mejorar. Por ello,

el dominio del conocimiento y ámbito de actuación es la fortaleza para la realización física del

proyecto.

En la parte definitiva como es la evaluación económica, se comprueba que el proyecto es

económicamente rentable y atractivo si se siguen los parámetros establecidos de ingresos, costos

y tasa mínima aceptable de rendimiento.

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REQUERIMIENTOS Y PRESUPUESTOS DE EQUIPAMIENTO:

A continuación se presenta el detalle de los equipos, mobiliarios y enseres, para la consolidación del

servicio prestado en las instalaciones;

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