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ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL A LA PLANTA PRODUCTORA DE PAPEL BIOPAPER PLUS S.A. PRESENTADO A: DORIAN PRATO GARCÍA, ING. QUÍMICO, MSc., PhD. PRESENTADO POR: MONICA ERAZO ARIAS (504054) STEPHANY TORRES SANCHEZ (511078) JOHANA STEPHANY MUÑOZ CORREA (510541) JULIAN MARTÍNEZ DÍAZ (510537) JYJAN ALEJANDRA HOLGUIN GONZALEZ (508524) UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA SEDE PALMIRA FACULTAD DE INGENIERÍA Y ADMINISTRACIÓN

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Estudio de impacto ambiental empresa productora de papel, ubicada en la Universidad Nacional de Colombia sede Palmira

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Page 1: Proyecto de EsIA Final.docx

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL A LA PLANTA PRODUCTORA DE PAPEL

BIOPAPER PLUS S.A.

PRESENTADO A:

DORIAN PRATO GARCÍA, ING. QUÍMICO, MSc., PhD.

PRESENTADO POR:

MONICA ERAZO ARIAS (504054)

STEPHANY TORRES SANCHEZ (511078)

JOHANA STEPHANY MUÑOZ CORREA (510541)

JULIAN MARTÍNEZ DÍAZ (510537)

JYJAN ALEJANDRA HOLGUIN GONZALEZ (508524)

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA SEDE PALMIRA

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ADMINISTRACIÓN

ESTUDIOS DE IMPACTO AMBIENTAL

PALMIRA, VALLE DEL CAUCA

MARZO DE 2015

Page 2: Proyecto de EsIA Final.docx

1. OBJETIVOS

1.1. Objetivo General

Realizar un estudio de impacto ambiental a la planta productora de papel a partir de

bagazo de caña BIOPAPER PLUS S.A., ubicada en la zona sur-oriental del edificio de

posgrados de la Universidad Nacional de Colombia sede Palmira.

1.2. Objetivos específicos

● Iniciar el proyecto BIOPAPER PLUS S.A. en el año 2016, proyectando una vida

útil de 34 años.

● Implementar el proyecto en la parte posterior del edificio de posgrados de la

universidad de colombia sede Palmira

● Producir 72.000 toneladas de papel al año  a partir de bagazo de caña.

● Satisfacer el 5,3% de la demanda de papel a nivel nacional.

2. JUSTIFICACIÓN

Durante los últimos años, la industria papelera Colombiana ha mostrado una

disminución en la capacidad de abastecer el mercado interno. Según (MinMinas, 2001)

para el año 2000 se abasteció aproximadamente el 79%, mientras que para el año

2013 fue del 63%, correspondiente a 846.775 toneladas de papel (FAOSTAT, 2013).

BIOPAPER PLUS S.A. ingresará al mercado nacional con la producción de 72.000

Toneladas de papel al año. De ésta manera contribuirá, satisfaciendo el 5.3% de la

demanda de papel a nivel nacional, que ha sido sustituida por las importaciones.

La población en el municipio de Palmira para el año 2015 se estima en 304.763

habitantes (Dane, 2005), y su tasa de desempleo es del 16,1% equivalente a 18.000

desempleados (MinTrabajo, 2012). BIOPAPER PLUS S.A. garantizará 79 empleos

directos y aproximadamente 90 indirectos, entre ingenieros, supervisores, operarios,

mecánicos, oficinistas, aseadores y distribuidores. Por lo cual se reducirá el 0,94% de la

tasa de desempleo, impactando positivamente al desarrollo socio-económico del

municipio y alrededores.

Page 3: Proyecto de EsIA Final.docx

El 51% de las fibras utilizadas en Colombia provienen del papel reciclado, el 33% de la

pulpa de la madera fragmentada, y el 16% de la pulpa de bagazo de caña de azúcar

(ANDI, 2006). La demanda maderera para la producción puede proceder de bosques

primarios que no pueden sustituirse. Actualmente se han identificado 2.500 especies de

fauna y flora que están bajo amenaza de extinción por deforestación, 500 de ellas

especies nativas al país. Esto es especialmente grave si tomamos en cuenta que

Colombia es uno de los 17 países megadiversos en el mundo (Romero, 2012). Por lo

anterior, elaborar papel con bagazo de caña, resulta una alternativa responsable con el

medio ambiente, al aprovechar este residuo agroindustrial (1.200 Ton/dia) como materia

prima, en sustitución de la madera.

La producción de pasta y papel ha sido tradicionalmente un proceso industrial con un

fuerte impacto medioambiental. El gran incremento en la demanda de papel ha

agravado el impacto negativo sobre el agua, aire y suelo (Marques, 2010), por lo que

BIOPAPER PLUS S.A. está encaminada a la producción con métodos y tecnologías

más limpias. Estos permiten reutilizar gran parte del agua y los químicos en las etapas

de producción, evitando efluentes con grandes cargas contaminantes. Entre los

métodos más relevantes se encuentran la recuperación de la soda cáustica (cerca del

94%), pastas blanqueadas con tecnología Libre de Cloro Elemental (EFC), el uso del

bagacillo como combustible en calderas de potencia (sustituye 21% el uso de carbón),

y la generación de electricidad (67%) a partir de vapor en calderas de recuperación

(Ocampo, S.F.). Además los gases de chimenea son tratados con precipitadores

electrostáticos, disminuyendo en gran proporción el efecto adverso hacia la atmósfera.

Las anteriores características hacen del papel fabricado en BIOPAPER PLUS S.A. un

producto amigable y solidario con el medio ambiente.

3. ESTADO DEL PROYECTO

La planta productora de papel a partir de bagazo de caña de azúcar es un proyecto

nuevo que se realizará en el campus de la Universidad Nacional de Colombia, sede

Palmira.

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4. LOCALIZACIÓN Y ÁREA DEL PROYECTO

BIOPAPER PLUS S.A. estará ubicada en el sur-oriente de Universidad Nacional de

Colombia sede Palmira, en la parte posterior del Edificio deposgrados, en lo que

antiguamente eran canchas de baloncesto. El lugar está ubicado en la carrera 32 barrio

Chapinero vía Candelaria, con coordenadas geográficas 3°30’38.8’’ Norte y

76°18’27.9’’ Oeste.

Para la correcta operación de la planta se requiere un área aproximada de 9605,597

m2. Para la construcción de infraestructura se utilizará el 77,59% del área total

(7453,785 m2). Su distribución será el 38,38% (3686,55 m2) del área para las

secciones de patio, PTAR, almacén y oficinas (Figura 1), el 39,21% (4394,85 m2)

estará conformado por las secciones de producción (Figura 1, numerales 2, 3, 4, 5, 6, 7,

8, 9 y 10 ) y el 22,41% (2151,81 m2) se destinará para el área adicional, en donde se

encontrarán los senderos para movilidad del personal, compartimientos para vigilancia y

portería, estacionamiento vehicular, sistemas sanitarios y báscula para pesaje de los

camiones

Figura 1. Mapa de distribución de la empresa. Construcción propia, fuente Google Earth, digitalización Arcmap 10.1 licencia

estudiante

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5. INFRAESTRUCTURA DISPONIBLE

El área donde se establecerá el proyecto es una zona plana, con facilidad de acceso a

la carretera principal para el transporte de materiales, equipos y maquinaria para las

etapas de emplazamiento, construcción, y montaje así como las materias primas para la

etapa de operación y para el desmantelamiento-cierre del proyecto.

Sabiendo que la Universidad Nacional de Colombia, sede Palmira se encuentra cerca

de la cabecera municipal, se puede utilizar el servicio público de energía eléctrica, agua

potable y el alcantarillado para aguas residuales de tipo doméstico, para el edificio

administrativo de la planta.

6. OBRAS COMPLEMENTARIAS REQUERIDAS

El sitio donde se Implantará el proyecto, tiene una capa vegetal abundante y zonas con

asfalto en mal estado por lo cual se desarrollarán, en la etapa de emplazamiento,

actividades de remoción de la vegetación, adecuación del terreno, construcción de vías

para la conexión con la carretera principal, instalación de un sistema de acueducto por

medio de pozos para la planta de producción. La paredes, pisos y cielo de la planta

deben ser en materiales lavables no absorbentes ni porosos (FAO, 1993).

Se construirá un planta de tratamiento de aguas residuales para los residuos de tipo

industrial que se manejan en la planta, además de dos calderas que generan la

electricidad necesaria (5.000 KWd) para la planta de producción y la planta de

tratamiento de aguas residuales.

Se modificará el edificio de 20 para almacenamiento del producto final- rollos de papel-

y para oficinas administrativas y se instalarán los servicios necesarios para el personal

en todas las etapas del proyecto.

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7. DIAGRAMA DEL PROCESO

8. CRONOGRAMA DE TRABAJO

Etapa/ Año 1 2 3 4 5 6 7 8 9 … 35

Etapa 1. Planeación ( redactar el proyecto con el

estudio de impacto ambiental correspondiente)

Etapa 2. Emplazamiento ( adecuación del terreno)

Etapa 3. Instalación (abastecimiento de materiales y

equipos para el personal de la obra)

Etapa 4. Construcción ( construcción de la obra)

Page 7: Proyecto de EsIA Final.docx

Etapa 5. Montaje (ajustar detalles de la

infraestructura, verificar que todo esté ensamblado y

funcione correctamente)

Etapa 6. Operación (inicio de procesamiento y

producción de papel)

Etapa 7. Mantenimiento ( Revisión periódica de los

equipos y cambio de piezas si es necesario)

Etapa 8. Desmantelamiento ( Cierre, demolición y

retiro de materiales de la planta)

Etapa 9. Abandono ( descontaminación, recuperación

de la zona y dejar el sitio)

9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

ANDI, (2006). Reciclaje de papeles y cartones en Colombia, Documento de Trabajo.

Recuperado el 5 de marzo de 2015, de:

http://repository.lasalle.edu.co/bitstream/handle/10185/12488/T10.11%20C889a.pdf?

sequence=1

FAO, (1993). Procesamiento de frutas y hortalizas mediante metodos artesanales y de

pequeña escala. Capítulo 1: Infraestructura necesaria. Recuperado el 5 de marzo de

2015, de: http://www.fao.org/docrep/x5062s/x5062S03.htm#Planta física

FAOSTAT, (2013). Organización de las naciones unidas para la alimentación y la

agricultura, dirección estadística. Recuperado el 8 de marzo de 2015, de:

http://faostat3.fao.org/download/F/FO/S

Ministerio de Minas y Energía, Unidad de Planeación Minero-Energética. (2001).

Determinación de la eficiencia Energética del subsector Industrial de pulpa y papel.

Recuperado el 14 de marzo de 2015, de:

Page 8: Proyecto de EsIA Final.docx

http://www.si3ea.gov.co/si3ea/documentos/documentacion/ure/estudios/

EstudiosEficiencia_PapelPulpa.pdf

OCAMPO, A. (S.F). La producción limpia en Propal S.A. Presentación de casos de

estudio nacionales e internacionales: Planeación estratégica ambiental, para la

adopción de una producción limpia. Recuperado el 6 de marzo de 2015, de:

http://bdigital.uao.edu.co/bitstream/10614/4224/1/TID01191.pdf

10. BIBLIOGRAFÍA

CASTILLO, A., REINA, J., & ACERO, T. (2014). Análisis de factibilidad de un proyecto

productivo que utilice el bagazo de caña panelera como materia prima para la

producción de bioetanol y papel (Trabajo de Grado). Universidad del Rosario, Bogotá,

Colombia. Recuperado el 18 de febrero de 2015, de:

http://repository.urosario.edu.co/bitstream/handle/10336/8675/1015424854-2014.pdf?

sequence=4&isAllowed=y

LONDOÑO, J.F. (2012). Balance de materiales para la legislación del producto

terminado en la empresa Carvajal Pulpa y Papel zona franca permanente especial

(Pasantía Institucional). Universidad Autonoma de Occidente, Santiago de Cali,

Colombia. Recuperado el 6 de marzo de 2015, de:

http://bdigital.uao.edu.co/bitstream/10614/4224/1/TID01191.pdf