procesos de molienda

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  • 8/19/2019 Procesos de Molienda

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    Procesos de Molienda

    Molienda Seca

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    Molienda Seca

    Las semillas de los cereales protegen las sustancias de suinterior por una o mas cáscaras. La molienda seca consiste enla separación física de las distintas partes anatómicas delgrano, tiene como principal objetivo obtener el endospermo enforma entera, parcialmente quebrado o en harina.

    En la actualidad, los procesos de molturación se puedensubdividir en cuatro grandes segmentos a! moliendatradicional para producción de harinas integrales o harinassemirrefinadas b! molinos decorticadores " o pulidores de

    granos #arro$ pulido " avena, sorgo, cebada " mijosdecorticados!% c! molturación con rodillos para la manufacturade harinas o semolina de trigo% d! industria molinera del maí$cu"o objetivo es producir endospermo quebrado, gránulos "harinas de diferentes granulometrías.

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    Molienda tradicional

    Los granos se siguen procesando con

    instrumentos que van desde molinos depiedra manuales, hasta molinos de piedra dema"or escala accionados con bestias,vientos, agua " morteros de madera. Elobjetivo es producir harinas de tama&o departícula gruesa, harinas integrales oparcialmente decorticadas "'odesgerminadas.

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    Tronco ahuecado de un árbol

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    Descascarillado o decorticado

    La operación de descascarillado " o decorticado se aplicageneralmente al arro$, la avena, la cebada " los mijos. El

    objetivo del proceso es remover gradual " eficientementeal pericarpio " al germen para producir un grano conmenor cantidad de fibra " aceite. El m(todo mas simpleconsiste en remover la envoltura " germen del grano en unmortero de madera. El proceso se hace más eficiente conmáquinas de lotes o continuas que contienen un sistemade discos abrasivos, rodillos o cilindros. El propósito deesta operación es obtener el má)imo porcentaje de granosíntegros que cumplan con las especificaciones de color,cantidad de ceni$as, fibra " aceite.

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    1.- Secado

    Las operaciones de cosecha " secado deben reali$arse con elclaro objetivo de evitar da&os en la estructura del endospermo#fisuras, granos quebrados o fracturados ! que se tradu$can enmenores rendimientos de molienda. E)isten dos maneras desecado del grano, natural " artificial. En el secado natural o alsol el arro$ entero es simplemente desparramado en unasuperficie " e)puesto al secado lento del sol, esta operación esla que causa menos fisuras en el endospermo del grano " porconsiguiente favorece a los rendimientos de molienda. La

    desventaja ma"or posibilidad de ataque de insectos, roedores" deterioro por las inclemencias del tiempo. La ma"oría del arro$ se seca artificialmente hasta bajar su

    humedad a ++ . Entre más alta la temperatura " rapide$ desecado, ma"or es el porcentaje de arro$ fisurado.

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    2.- Limpieza

    El proceso de limpie$a se reali$a en mesas cribadorasprovistas con sistemas de aspiración de aire para removerresiduos vegetativos, piedras " otros materiales de ma"ortama&o que el arro$ entero. -osteriormente el granoparcialmente limpio se traslada a separadores de discos. Elprimer separador contiene discos con hendiduras para recoger,levantar " separar granos con las mismas dimensiones que elarro$ entero, discriminando residuos de semillas más grandesque el grano. El segundo separador es similar pero contiene

    discos con hendiduras más peque&as, para remover semillasde hierbas o granos más peque&os. *urante el ciclo delimpie$a, todo el lote de arro$ pasa a trav(s de magnetos quese encargan de separar metales ferrosos que puedan da&ar elequipo.

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    Separador de discos

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    3.- Descascarillado

    El arro$ entero o con cáscara # glumas ! es descascarilladopara producir el arro$ caf( o integral. El sistema de

    descascarillado más popular es el trillador de rodillosrecubiertos con hule, que consiste en un par de rodillos quegiran en dirección opuesta " con diferente velocidad uno delotro. El espacio o lu$ entre rodillos se calibra de acuerdo con eltipo, tama&o o variedad del grano. -ara lograr separar el arro$entero del arro$ caf( descascarillado se utili$an mesas

    densim(tricas, mesas cribatorias de gravedad o separadoresde discos. El arro$ entero segregado se conduce nuevamenteal sistema de descascarillado.

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    Descascarador de discos abrasi"os

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    Mesa densim#trica

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    Sistema de decorticado $ pulido

    Esta operación tiene por objetivo remover

    gradualmente el salvado # pericarpio germen! del arro$ caf( para producir arro$blanco comercial.

    E)isten básicamente dos tipos de sistemas

    de para decorticar el arro$ sistemasabrasivos, tambi(n llamados blanqueadores" los de fricción.

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    Decorticador abrasi"o

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    Sistema de decorticado $ pulido

    El salvado es separado del arro$ blanco por mediode un sistema de aspiración con aire o mesa

    gravim(trica. -osteriormente, el arro$ blanco se sujeta a la

    operación de pulido, la cual se reali$a en un equiposimilar al del decorticado.

    1onsiste en un cilindro vertical recubierto con cuero" rodeado de una malla metálica El arro$ se pule mediante su tránsito " fricción a

    trav(s de las paredes del cilindro.

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    Sistema de decorticado $ pulido

     2l final de la operación de molienda seobtiene arro$ entero pulido, arro$ quebrado,30 de cascarilla " +0 de salvado.

    El 40 restante esta compuesto por arro$blanco entero " quebrado. En la tabla se

    puede observar una comparación en lacomposición química entre el arro$ pala",arro$ moreno, arro$ blanco " arro$ blancoparboli$ado.

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    Parbolizaci%n

    La parboli$ación consiste en dejar reposar el arro$entero en agua fría o caliente hasta 45 6 1 con el

    objeto de incrementar la humedad del grano hasta75 . El agua que adsorbe el endospermo será elvehículo esencial para causar gelatini$ación delalmidón una ve$ que el grano sufra el proceso decocción.

    El arro$ entero gelatini$ado se seca con cuidado. La gelatini$ación del almidón incrementa la dure$adel grano " sella las microfisuras del endospermo,creando un producto mas resistente a la molienda.

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    Parbolizaci%n

    Los cambios en las propiedades físicas se venreflejados en un mejor rendimiento de molienda

    como en la apariencia del grano, pues el arro$parboli$ado es mas oscuro " firme una ve$ que secocina.

    8utricionalmente se considera quie el arro$parboli$ado retiene ma"ores cantidades de vitaminas

    9 " minerales que el arro$ convencional, esto esdebido a que durante el proceso de parboli$ación ha"una migración de estos nutrientes, presentes en laaleurona, hacia el interior del endospermo.

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    S:S;EM2 *E M2;>28S?M2> 2>>< E8 2>>9

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