PresentaciónMichael Stiven Garcia Mahecha

Técnico en Sistemas SENA

Tipos de MantenimientoMantenimiento predictivoMantenimiento preventivoMantenimiento correctivo

Herramientas de MantenimientoHerramientas para mantenimiento

predictivoHerramientas para mantenimiento preventivo

Herramientas para mantenimiento correctivo

Mantenimiento predictivo

• El mantenimiento predictivo es la serie de acciones que se toman y las técnicas que se aplican con el objetivo de detectar fallas y defectos de maquinaria en las etapas incipientes para evitar que las fallas se manifiesten en una falla más grande durante la operación, evitando que ocasionen paros de emergencia y tiempos muertos, causando impacto financiero negativo.

Herramientas para mantenimiento predictivo

PARA UN MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL HARDWARE• DESARMADORES PLANOS Y

DE ESTRELLA (O CRUZ)• PULSERA ANTIESTATICA• PINZAS DE PUNTA FINA• ALCOHOL ISOPROPILICO

PARA UN MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL SOTWARE

• FIREWALL• COMPRESIÓN DE ARCHIVOS

• RECUPERACIÓN DE ARCHIVOS• AGREGAR O QUITAR PROGRAMAS

• COPIAS DE SEGURIDAD• ANTIVIRUS

• DETECCIÓN DE ERRORES DE DISCO• DEPURACIÓN DE ARCHIVOS

Ventajas más importantes del mantenimiento predictivo

• 1. Las fallas se detectan en sus etapas iniciales por lo que se cuenta con suficiente tiempo para hacer la planeación y la programación de las acciones correctivas (mantenimiento correctivo) en paros programados y bajo condiciones controladas que minimicen los tiempos muertos y el efecto negativo sobre la producción y que además garanticen una mejor calidad de reparaciones.

• 2. Las técnicas de detección del mantenimiento predictivo son en su mayor parte técnicas "on-condition" que significa que las inspecciones se pueden realizar con la maquinaria en operación a su velocidad máxima.

• 3. El mantenimiento predictivo es un mantenimiento pro-activo ya que permite administrar las fallas antes de que ocurran en operación y no después como lo hace el mantenimiento reactivo.

Técnicas de mantenimiento predictivo

• El requisito para que se pueda aplicar una técnica predictiva es que la falla incipiente genere señales o síntomas de su existencia, tales como; alta temperatura, ruido, ultrasonido, vibración, partículas de desgaste, alto amperaje, etc. Las técnicas para detección de fallas y defectos en maquinaria varían desde la utilización de los sentidos humanos (oído, vista, tacto y olfato), la utilización de datos de control de proceso y de control de calidad, el uso de herramientas estadísticas, hasta las técnicas de moda como; el análisis de vibración, la termografía, la tribología, el análisis de circuitos de motores y el ultrasonido.

Efectividad del mantenimiento predictivo

• Para que un programa de mantenimiento predictivo se considere efectivo este debe incrementar la confiabilidad (reliability) y el desempeño operacional de la maquinaria mientras que al mismo tiempo se reducen costos de producción incluyéndose los costos de mantenimiento. Para diseñar e implementar un programa de mantenimiento predictivo efectivo es necesario determinar en que; Equipos, Máquinas o Procesos se justifica la implementación del programa tanto técnica como económicamente. Para lograr esto se requiere;

• Primero- conocer los diferentes modos de falla y los efectos negativos que estos causan sobre la maquinaria (Análisis RCM) ,

• Segundo- conocer las ventajas y limitaciones de las diferentes técnicas de mantenimiento predictivo para así seleccionar la técnica más aplicable y justificable económicamente.

• Tercero- contar con un equipo de técnicos altamente competentes en las técnicas de mantenimiento predictivo.

• Cuarto- Cambiar la cultura de mantenimiento reactivo a cultura de mantenimiento proactivo.

Pasos para la implementación efectiva del mantenimiento predictivo

• 1. Definir los objetivos con impacto financiero que se pretenden lograr con el mantenimiento predictivo.

• 2. Seleccionar el equipo crítico. (Análisis de Criticidad).• 3. Efectuar análisis de Modos y Efectos de Falla (AMEF).• 4. Determinar los parámetros factibles a monitorear.• 5. Seleccionar la técnica y el método de mantenimiento predictivo.• 6. Definir quién tendrá la responsabilidad de llevar a cabo el mantenimiento predictivo.• 7. Elaborar la justificación económica del programa de mantenimiento predictivo.• 8. Elaborar los procedimientos detallados de las rutinas de mantenimiento predictivo• 9. Capacitar y entrenar al personal en la metodología y técnicas del mantenimiento predictivo.• 10. Dar el inicio oficial al programa de mantenimiento predictivo.

Servicios de mantenimiento predictivo

• 1. Cursos de mantenimiento predictivo.• 2. Diseño e implementación de programas de

mantenimiento predictivo.• 3. Servicios varios de mantenimiento predictivo.• 4. Monitoreo y análisis de vibración.• 5. Termografía.• 6. Venta de equipo para analizar vibración

Mantenimiento preventivo• En las operaciones de mantenimiento, el mantenimiento preventivo es el destinado a la

conservación de equipos o instalaciones mediante realización de revisión y reparación que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se realiza en equipos en condiciones de funcionamiento, por oposición al mantenimiento correctivo que repara o pone en condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o están dañados.

• El primer objetivo del mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Las tareas de mantenimiento preventivo incluyen acciones como cambio de piezas desgastadas, cambios de aceites y lubricantes, etc. El mantenimiento preventivo debe evitar los fallos en el equipo antes de que estos ocurran.

• Algunos de los métodos más habituales para determinar que procesos de mantenimiento preventivo deben llevarse a cabo son las recomendaciones de los fabricantes, la legislación vigente, las recomendaciones de expertos y las acciones llevadas a cabo sobre activos similares.

HERRAMIENTAS DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO

• AMEF (Análisis De Modo Y Efecto De Falla)• ARBOL DE FALLAS• TERMOGRAFIA• ULTRASONIDO • ANÁLISIS DE LUBRICANTES• ANALISIS DE LAS VIBRACIONES

Tipos de mantenimiento preventivo

• El mantenimiento preventivo se puede realizar según distintos criterios:• El mantenimiento programado, donde las revisiones se realizan por tiempo, kilometraje, horas de

funcionamiento, etc. Así si ponemos por ejemplo un automóvil, y determinamos un mantenimiento programado, la presión de las ruedas se revisa cada 3 meses, el aceite del motor se cambia cada 10.000 km, y la correa de distribución cada 90.000 km.

• El mantenimiento predictivo, trata de determinar el momento en el cual se deben efectuar las reparaciones mediante un seguimiento que determine el periodo máximo de utilización antes de ser reparado.

• El mantenimiento de oportunidad es el que se realiza aprovechando los periodos de no utilización, evitando de este modo parar los equipos o las instalaciones cuando están en uso. Volviendo al ejemplo de nuestro automóvil, si utilizamos el auto solo unos días a la semana y pretendemos hacer un viaje largo con él, es lógico realizar las revisiones y posibles reparaciones en los días en los que no necesitamos el coche, antes de iniciar el viaje, garantizando de este modo su buen funcionamiento durante el mismo.

En informática• Relativo a la informática, el mantenimiento preventivo consiste en la revisión de equipos en funcionamiento para garantizar su

buen funcionamiento, tanto de hardware como de software en un ordenador o PC. Estos influyen en el desempeño fiable del sistema, en la integridad de los datos almacenados y en un intercambio de información correcta, a la máxima velocidad posible dentro de la configuración óptima del sistema.

• Dentro del mantenimiento preventivo existe software que permite al usuario vigilar constantemente el estado de su equipo, así como también realizar pequeños ajustes de una manera fácil.

• Además debemos agregar que el mantenimiento preventivo en general se ocupa en la determinación de condiciones operativas, de durabilidad y fiabilidad de un equipo en mención este tipo de mantenimiento nos ayuda en reducir los tiempos de parada que pueden generarse por mantenimiento correctivo.

• En lo referente al mantenimiento preventivo de un producto software, se diferencia del resto de tipos de mantenimiento, especialmente del mantenimiento de actualización, que se produce generalmente tras una petición de cambio por parte del cliente o del usuario final o tras un estudio de posibilidades de mejora en los diferentes módulos del sistema, el preventivo se produce para garantizar el funcionamiento en las condiciones actuales de prestaciones, seguridad y fiabilidad.

• Aunque el mantenimiento preventivo es considerado valioso para las organizaciones, existen una serie de fallas en la maquinaria o errores humanos: averías, mal uso, etc. que son impredecibles a la hora de realizar estos procesos de mantenimiento.

• El mantenimiento preventivo programado y la sustitución planificada de equipos son dos de las tres políticas disponibles para los ingenieros de mantenimiento.

Para qué sirve el mantenimiento preventivo

• El mantenimiento preventivo constituye una acción, o serie de acciones necesarias, para alargar la vida útil del equipo e instalaciones y prevenir la suspensión de las actividades laborales por imprevistos. Tiene como propósito planificar periodos de paralización de trabajo en momentos específicos, para inspeccionar y realizar las acciones de mantenimiento del equipo, con lo que se evitan reparaciones de emergencia.

• Un mantenimiento planificado mejora la productividad hasta en 25%, reduce 30% los costos de mantenimiento y alarga la vida útil de la maquinaria y equipo hasta en un 50%.

• Los programas de mantenimiento preventivo tradicionales, están basados en el hecho de que los equipos e instalaciones funcionan ocho horas laborables al día y cuarenta horas laborables por semana. Si las máquinas y equipos funcionan por más tiempo, los programas se deben modificar adecuadamente para asegurar un mantenimiento apropiado y un equipo duradero.

• El área de actividad del mantenimiento preventivo es de vital importancia en el ámbito de la ejecución de las operaciones en la industria de cualquier tamaño.

• De un buen mantenimiento depende no sólo un funcionamiento eficiente de las instalaciones y las máquinas, sino que además, es preciso llevarlo a cabo con rigor para conseguir otros objetivos como el hacer que los equipos tengan periodos de vida útil duraderos, sin excederse en lo presupuestado para el mantenimiento.

• Las estrategias convencionales de "reparar cuando se produzca la avería" ya no sirven. Fueron válidas en el pasado, pero ahora si se quiere ser productivo se tiene que ser consciente de que esperar a que se produzca la avería es incurrir en unos costos excesivamente elevados (pérdidas de producción, deficiencias en la calidad, tiempos muertos y pérdida de ganancias).

Mantenimiento correctivo• Se denomina mantenimiento correctivo, aquel que corrige los defectos

observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma más básica de mantenimiento y consiste en localizar averías o defectos y corregirlos o repararlos. Históricamente es el primer concepto de mantenimiento y el único hasta la Primera Guerra Mundial, dada la simplicidad de las máquinas, equipamientos e instalaciones de la época. El mantenimiento era sinónimo de reparar aquello que estaba averiado.

• Este mantenimiento que se realiza luego que ocurra una falla o avería en el equipo que por su naturaleza no pueden planificarse en el tiempo, presenta costos por reparación y repuestos no presupuestadas, pues implica el cambio de algunas piezas del equipo.

Herramientas para el mantenimiento correctivo

Herramientas para el mantenimiento correctivo del hardware

• Desarmadores

• Sopladora o aspiradora

• Pulsera antiestática

• Brochas

• Limpiador de pantallas

• Limpiador de circuitos

• Aire comprimido

• Alcohol isopropilico

• Pinzas de punta fina

• Multímetro

• Destornillador torx

Herramientas para mantenimiento correctivo del

software• Eliminación de virus y/o

spyware• Configuración a Internet y

correos electrónicos• Restauración del sistema

Formateo de la Computadora: