John Alfonso Osorio

Hernán David Espinosa

Edison Alejandro González

Andrés Rojas

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

DEFINICIONES:Cantidad de producción que un sistema puede conseguir durante un periodo de tiempo específico.

En el sector de servicios la capacidad corresponde a la cantidad de consumidores que pueden atenderse en un punto del tiempo específico.

TAWFIK y CHAUVEL (1992):“Número de unidades por producir en un lapso de tiempo determinado”

CHASE, AQUILANO y JACOBS (2000):“Habilidad para Mantener, Recibir, Almacenar o Acomodar”“Cantidad de producción que un sistema es capaz de lograr durante un

período específico de tiempo”“Cantidad de recursos que entran y que están disponibles con relación a los requisitos de producción durante un período de tiempo determinado”

ELEMENTOS: Cantidad y Tiempo.

Objetivo

Porque es importante?

•Satisfacer la demanda actual y futura oportunamente.• Valor de la inversión en Maquinaria.•Competitividad.

Proporcionar un modelo para determinar el nivel general de capacidad de los recursos intensivos en capital que mejor apoya la estrategia competitiva a largo plazo de la compañía: Instalaciones, Equipos y Fuerza de trabajo

CHASE, AQUILANO y JACOBS (2000):

“La planeación estratégica de la capacidad es proveer un enfoque para determinar el nivel de capacidad general de los recursos con utilización intensiva de capital (instalaciones, equipos y tamaño global de la fuerza

laboral) que mejor respalden la estrategia de competitividad de la compañía”

UNIDADES DE MEDIDA DE LA CAPACIDAD

Cantidad de productos / servicios

Unidades / AñoBarriles / DíaEstudiantes / SemestreLitros / Minuto

Medidas de Recursos operativos

Horas / Hombre de trabajo al mesCarga horaria de máquina al díaTiempo de atención al cliente en horas

CONCEPTOS

FACTOR DE UTILIZACIÓN “U”

Es el Cociente entre el número de horas productivas desarrolladas (NHP) y el número de horas reales (NHR) de jornada por periodo.

U= NHP\NHR de donde NHP = NHR x U

Ejemplo: En una jornada de 8 horas de un día se pierden 0.8 horas por motivos como: Mantenimiento periódico de máquinas, tiempo de desayuno, absentismo, daños en equipos, entonces "U" = (8-0.8)/8 =0.9

Esto quiere decir que solo el 90% de las horas reales (7.2 horas) de la jornada serán productivas.

FACTOR DE EFICIENCIA “E”

Es igual al cociente entre el número de horas estándar (NHE) y el del número de horas productivas (NHP) desarrolladas en el mismo periodo. Este factor permite convertir la capacidad en horas productivas, en capacidad en horas estándar (h.e.)

E= NHE / NHP de donde NHE = NHP x E

De las 2 fórmulas vistas podemos hallar el NHE:

NHE= NHR x U x E **

**Remitirse a diapositiva 9

FACTOR DE EFICIENCIA “E”

Número de unidades x Tiempo de carga unitario

E = --------------------------------------------------------

Tiempo productivo empleado

100 unds. x 0.684 HE

E = ---------------------------------- E = 0.95 ó 95%

72 horas

CAPACIDAD DISPONIBLE

Entramado de posibles conceptos de capacidad.

Deberá reflejar el volumen de outputs (producción)

que podría ser logrado por periodo de tiempo en las

circunstancias normales de producción (VOCNP en

horas reales)

CAPACIDAD MÁXIMA

Volumen de output que la unidad productiva podrá obtener operando 24 horas al día, 7

días a la Semana. “No es muy útil ya que las condiciones

mencionadas no van a darse en la práctica”

Finalmente corresponderá a la máxima capacidad que se

podría lograr en las circunstancias normales de producción

más la derivada del uso de todas las posibles medidas de

aumento transitorio.

CAPACIDAD PICO

Es un volumen de capacidad que puede obtenersepuntualmente pero que no puede sostenerse en el tiempo, por ejemplo, largos periodos de horas extrasproducen fatiga y por lo tanto baja productividadEste debe ser un dato de referencia que solo en circunstancias especiales debería ser alcanzado debiendo procurarse no sobrepasar nunca:

CAPACIDAD PRÁCTICA MÁXIMA : Output alcanzado dentro del programa de operaciones normal de turnos por día y días por semana mientras las instalaciones presentan altos costes de ineficiencia.

CAPACIDAD DISEÑADA

Es el volumen de producción para el cual fue

diseñada planta.

Capacidad teóricaVolumen que teóricamente puede

obtenerse.

Capacidad real Lo que realmente puede conseguirse en la

practica.

Tenemos a una productora de lápices con la siguiente información:

Producción actual = 148,000 unidades Capacidad Disponible = 175,000 unidades Capacidad Diseñada= 1,200 unidades por hora Horas reales 7 días/semana con 3 turnos de 8 horas

Capacidad de diseño semanal:

(1200 unds x hora) X (8 horas) X (3 Turnos) X (7 días) = 201600 unds/semanales

Factor de utilización de la planta:

148000 unds / 201600 unds = 0.7342 ó 73.42%

Según los siguientes datos calculamos :

Factor de Eficiencia de la planta:

148000 / 175000 = 0.8458 ó 84.58%

Pregunta:Si se monta una nueva línea con la misma

capacidadefectiva pero que tiene solo el 75% de eficiencia,

¿cuál será la producción de esa línea?

Producción = 0.75 X 175000 unidades = 131250 unidades

REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD

Hamburguesas Rápidas esta construyendo un restaurante el cual estará abierto 16 horas al día, durante 360 días al año. Los gerentes determinaron que el restaurante debe tener una capacidad efectiva suficiente para atender una demanda máxima de 100 clientes por hora.

El pedido promedio por cliente es de:1 hamburguesa de 4 oz.1 papas a la francesa de 4 oz.1 gaseosa de 12 oz.

La gerencia desea determinar el número de parrillas, freidoras y dispensadores que son necesarios.

REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD

Recursos disponibles (Datos de capacidad Efectiva):

Una parrilla de grande cocina 48 oz. de hamburguesas cada 10 minutos

Una freidora de una sola canasta que fríe 2 lb* de papas a la francesa en 6 minutos.

Un dispensador de bebidas que sirve 20 oz. por minuto.

Determinar la demanda a satisfacer: Total de hamburguesas = 100*4 oz. = 400 oz. Total de papas a la francesa = 100 * 4 oz. = 400 oz. Bebidas refrescantes = 100 * 12 oz. = 1200 oz.

* 16 onzas equivalen a 1 Libra

Determinar el número de parillas

Determinar el número de freidoras

parrillas

parrillaoz

HrHroz

39.148

min10min601400

freidoras

freidoralboz

lbHrHroz

25.12

min6161

min601400

rdispensado

rdispensadooz

HrHroz

120

min1min6011200

Determinar el número de dispensadores

Suponga que el personal de servicio del mostrador puede tomar y ensamblar 15 pedidos por hora . La eficiencia del personal esperada es del 85%, entonces ¿cuánto personal necesita la hamburguesería?

¿Cuál es la eficiencia entonces final?

empleados

empleadoclientes

HrHrclientes

67.615

1100

empleadosempleadosempleados

efectivoempleados

efectivoempleadosusadoempleados

884.785.0

67.6#

100##

%85

%3.83100867.6 empleadosempleados

Eficiencia

GRACIAS !!