presentación capacidad grupo 8

Capacidad de producción . Por:

Johanna SotoBibiana Valencia

Henry VillaCarlos Parra

1

Definiciones Suficiencia de un recurso de

manufactura o de un servicio para lograr su propósito durante un periodo determinado.

Cantidad de producción que un sistema puede conseguir durante un periodo de tiempo específico

En el sector de servicios la capacidad corresponde a la cantidad de consumidores que puede atender en un punto del tiempo específico.

2

Otras definiciones Esta suficiencia puede considerarse en dos formas:

1. Índice máximo de producción por unidad de tiempo Planta ensambladora: # de vehículos que se pueden

producir a la semana Servicios públicos: Generador de megavatios por hora

2. Unidades de la disponibilidad del recurso Bodega: metros cuadrados disponibles de almacenaje Hospital: # de camillas disponibles Aerolíneas: # de sillas por vuelo

3

Objetivo de la planeación estratégica de la capacidad Proporcionar un modelo para

determinar el nivel general de capacidad de los recursos intensivos en capital que mejor apoya la estrategia competitiva a largo plazo de la compañía. Instalaciones Equipos Fuerza de trabajo

4

¿Qué debe hacer la organización? Determinar los niveles de capacidad apropiada para

cumplir con la demanda actual y futura Determinar el horizonte de planeación

Largo plazo (Gerente general, y regionales):Mayor a un año puesto que se requiere de mucho tiempo para adquirir o disponer de recursos

Mediano plazo (Gerente de producción)Planes mensuales o trimestrales para 6 meses a 18 meses. Puede variar por alternativas como la contratación, despidos, nuevas herramientas, etc.

Corto plazo (Supervisores)Menos de un mes. Relacionando el proceso de programación diario o semanal y sus ajustes

5

Listado de conceptos sobre capacidad1. Curva de experiencia2. Economía y deseconomía de escalas3. Plantas enfocadas4. Flexibilidad de la capacidad5. Capacidad teórica6. Capacidad efectiva7. Capacidad de seguridad8. Contraste en capacidad y demanda

6

1. Modificador de capacidad natural

Curva de la experiencia A medida que las plantas producen más, adquieren

mayor experiencia y mejores métodos de producción lo cual reduce los costos de producción de forma predecible.

7

1. Economía y deseconomía de escalas

Economía de escalas A medida que una planta crece y se incrementa su volumen,

el costo promedio por unidad de producción se reduce. Costos de operación más bajos Renovación tecnológica Aumento del uso del equipo de apoyo

Deseconomía de escalas En cierto punto las dimensiones de la planta crecen tanto

que ya no es más económico la expansión. Mantener la demanda a través de descuentos atractivos Minimizar los paros de equipo de gran capacidad Costo de transporte desde y hacia la planta

8

Gráficamente como se ve

El criterio de éxito es: Producto que satisfaga

las necesidades de los consumidores

La demanda debe ser tan grande como para respaldar el volumen fabricado

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1. Enfóquese en lo que sabe hacer

Fábricas enfocadas Una empresa no debería esperar un desempeño optimo

en todos los aspectos de la producción (Output de fabricación) Costos Calidad Flexibilidad Innovación Confiabilidad Tiempos de entrega Baja inversión

10

Se deben escoger aquellos aspectos que contribuyan mayormente a los objetivos corporativos

1. No sea psicorígido Flexibilidad de la capacidad

Las organizaciones deben tener la habilidad para incrementar o reducir rápidamente los niveles de producción, o para cambiar de capacidad de producción rápidamente de un producto o servicio a otro.

Que tengo que tener para esto: Plantas flexibles: tiempos de cambio de referencia Procesos flexibles: sistemas de manufactura flexible Trabajadores flexibles: polivalencia Apoyo externo: Subcontratación

11

1. ¿Cuánto tengo instalado? Capacidad teórica

Es la producción máxima por unidad de tiempo que puede lograr el proceso durante un periodo breve y bajo condiciones de operación ideales.

Llamada también capacidad de diseño No tiene en cuenta: mantenimiento, paros no

planeados Se incrementa por: expansión de las instalaciones, o de

la fuerza de trabajo Puede ser mayor o menor que la demanda máxima

12

1. ¿Cuánto estamos produciendo?

Capacidad efectiva Es la producción real por unidad de tiempo que la

organización puede esperar razonablemente que se mantenga a largo plazo bajo condiciones de operación normales.

Es menor que la capacidad teórica, porque: Desperdicios Fatiga en los operarios Paros por averías Mantenimientos

Se puede incrementar con: procesos simplificados, equipos con menos mantenimiento y mejoras en el set-up.

13

1. Capacidad de seguridad Es muy común que en un proceso o instalación se

planee una cierta capacidad de respaldo. Cantidad de capacidad reservada para

acontecimientos no anticipados tales como: Incrementos en la demanda Escasez de materiales Averías de equipos

Capacidad seguridad (%) = 100% - Utilización prom. (%)

14

1. Contraste entre demanda y capacidad

En el largo plazo la capacidad efectiva debe ser al menos tan grande como la demanda promedio.

Un proceso no puede ser capaz de satisfacer la demanda máxima en todo momento. Pérdida de ventas o pedidos

pendientes

En otros periodos, la capacidad puede exceder a la demanda. Procesos e instalaciones inactivos

o en acumulación de inventarios.15

Conceptos Tasa de utilización “U”

Valor expresado en porcentaje que permite determinar que tanto uso le estoy dando a mi recurso de capacidad.

16

100•=diseñoCapacidad

utilizadaCapacidadnUtilizació

100•=efectivaCapacidadutilizadaCapacidad

Eficiencia

Entendamos el concepto Ejercicio

Según los siguientes datos calcular : Capacidad de diseño semanal Utilización de la planta Eficiencia de la planta Si se monta una nueva línea con la misma capacidad efectiva pero que

tiene solo el 75% de eficiencia, ¿cuál será la producción de esa línea?

Datos de la panadería Actual production last week = 148,000 rolls Effective capacity = 175,000 rolls Design capacity = 1,200 rolls per hour Bakery operates 7 days/week, 3 - 8 hour shifts

17

Resolviendo el ejercicio Según los siguientes datos calcular :

Capacidad de diseño semanal

Utilización de la planta

Eficiencia de la planta

Si se monta una nueva línea con la misma capacidad efectiva pero que tiene solo el 75% de eficiencia, ¿cuál será la producción de esa línea?

18

weekroll

weekdays

dayshifts

shifthr

hrroll

capacityDesign 600,2017381200 =

=

%42.73100600,201

000,148=•=

weekrolls

weekroll

ratenUtilizatio

%58.84100000,175

000,148=•=

weekrolls

weekroll

rateEfficiency

weekrolls

weekrollsoutputproduction 250,131000,17575.0 =•=

Estrategias de largo plazo La planeación de la capacidad de largo plazo debe

estar estrechamente vinculada con la dirección estratégica de la organización. Productos y servicios que va a ofrecer

Ofrecer bienes y servicios complementarios Los que utilizan los mismos recursos disponibles, pero

cuyos patrones de demanda o de temporada están fuera de fase unos con otros

Por ejemplo: Podadoras, sopladoras y máquinas de nieve Club de verano para camping y luego para esquiar.

19

La demanda y los bienes y/o servicios complementarios

20

4,000 4,000 –

3,000 3,000 –

2,000 2,000 –

1,000 1,000 –

J F M A M J J A S O N D J F M A M J J A S O N D JJ F M A M J J A S O N D J F M A M J J A S O N D J

Sale

s in

uni

tsSa

les

in u

nits

Time (months)Time (months)

Combining both Combining both demand patterns demand patterns reduces the reduces the variationvariation

Snowmobile Snowmobile motor salesmotor sales

Jet ski Jet ski engine engine salessales

Expansión de la capacidad Los requerimientos de capacidad rara vez son

estáticos Cambios en los mercados, en la líneas de los

productos y en la competencia Planee incrementar o reducir su capacidad a largo plazo

Los administradores entonces deben determinar: La cantidad El momento La forma

21

Estrategias básicas para expandir o reducir la capacidad

22

(a)(a) Leading demand with Leading demand with incremental expansionincremental expansion

Dem

and

Dem

and

Expected Expected demanddemand

New New capacitycapacity

(b)(b) Leading demand with Leading demand with one-step expansionone-step expansion

Dem

and

Dem

and



(d)(d) Attempts to have an average Attempts to have an average capacity with incremental capacity with incremental expansionexpansion

Dem

and

Dem

and New New

capacitycapacity Expected Expected demanddemand

(c)(c) Capacity lags demand with Capacity lags demand with incremental expansionincremental expansion

Dem

and

Dem

and



Explicación de las estrategias1. Pequeños incrementos

que se adelantan a la demanda

Llamada también estrategia de capacidad adelantada

Tener suficiente capacidad para minimizar el riesgo de no satisfacer la demanda

Estrategia costosa23

(a)(a) Leading demand with Leading demand with incremental expansionincremental expansion



Dem

and

Dem

and

Time (years)Time (years)11 22 33

Explicación de las estrategias1. Incremento grande de la

capacidad Incurrir en los costos

fijos de construcción y preparación una vez, los cuales se distribuyen entre más unidades.

Tiene la plata disponible Será cierto el

crecimiento? Que hacer con la

capacidad ociosa Saltos tecnológicos

24

(b)(b) Leading demand with one-Leading demand with one-step expansionstep expansion



Dem

and

Dem

and


Explicación de las estrategias continuación1. Pequeños incrementos que

se quedan atrás de la demanda

Llamada también estrategia de capacidad atrasada

Requiere menos inversión Mejora la utilización de la

capacidad El rendimiento sobre la

inversión aumenta Doble filo a largo plazo

Horas extra Subcontratación Perdida de ventas

25

(c)(c) Capacity lags demand with Capacity lags demand with incremental expansionincremental expansion


Dem

and

Dem

and



Explicación de las estrategias continuación1. Pequeños

incrementos que igualan la capacidad

Llamada también encuadra de la capacidad

Habrá momentos de exceso y de escasez

26

(d)(d) Attempts to have an average capacity Attempts to have an average capacity with incremental expansionwith incremental expansion



Dem

and

Dem

and


Repaso general Una ensambladora de motos por lo general opera dos

turnos por día, cinco días a la semana. Durante cada turno pueden terminar 400 motos, bajo condiciones ideales. En condiciones de operación normales, se ensamblan 340 motos por turno por día. Las ventas estimadas para las próximas semanas son:

Ventas = 2600, 2400, 3200 y 3800. ¿Cuál es la capacidad teórica mensual? ¿Cuál es la capacidad efectiva mensual? Si no hay inventario al final del mes, cuál sería la

utilización y la eficiencia final del mes?27

Medidas de capacidad para planeación de operaciones Ejercicio requerimientos de capacidad

Hamburguesas Rápidas esta construyendo un restaurante el cual estará abierto 16 horas al día, durante 360 días al año. Los gerentes determinaron que el restaurante debe tener una capacidad efectiva suficiente para atender una demanda máxima de 100 clientes por hora.

El pedido promedio por cliente es de: 1 hamburguesa de 4 oz. 1 papas a la francesa de 4 oz. 1 gaseosa de 12 oz.

La gerencia desea determinar el número de parrillas, freidoras y dispensadores que son necesarios.

28

Medidas de capacidad para planeación de operaciones Ejercicio requerimientos de capacidad continuación

Recursos disponibles (Datos de capacidad efectiva): Una parrilla de grande

cocina 48 oz. de hamburguesas cada 10 minutos.

Una freidora de una solacanasta fríe 2 lb. de papas a la francesa en 6 minutos.

El dispensador de bebidassirve 20 oz. por minuto.

Recuerde que 16 oz son 1 lb.

29

Solución al ejercicio Determinar la demanda a satisfacer

Total de hamburguesas = 100*4 oz. = 400 oz. Total de papas a la francesa = 100 * 4 oz. = 400 oz. Bebidas refrescantes = 100 * 12 oz. = 1200 oz.

Determinar el número de parillas

Determinar el número de freidoras

30

parrillas

parrillaoz

HrHroz

39.148

min10min601400 =

freidoras

freidoralboz

lbHrHroz

25.12

min6161

min601400 =

Solución al ejercicio cont. Determinar el número de dispensadores

Decisiones Parrillas a comprar = 2 Freidoras a comprar = 2 Dispensadores a comprar = 1

¿Cuál es la eficiencia esperada entonces?

31

rdispensado

rdispensadooz

HrHr

oz1

20min1

min6011200 =

%5.69100239.1 =•=parrillasparrillas

parrillasEficiencia

%5.62100225.1 =•=freidorasfreidoras

freidorasEficiencia

%10010011 =•=

rdispensadordispensado

rdispensadoEficiencia

Requerimientos de personal Suponga que el personal de servicio del mostrador puede tomar y

ensamblar 15 pedidos por hora . La eficiencia del personal esperada es del 85%, entonces ¿cuánto personal necesita la hamburguesería?

¿Cuál es la eficiencia entonces final?

32

empleados

empleadoclientes

HrHrclientes

67.615

1100 =

empleadosempleadosempleados

efectivoempleados

efectivoempleadosusadoempleados

884.785.0

67.6#

100##

%85

≅==

•=

%3.83100867.6 =•=empleadosempleados

Eficiencia

Otro ejercicio para determinar requerimientos de capacidad Una oficina contable ha estimado que debe hacer 180

declaraciones al día. Cada empleado trabaja una jornada de 8 horas, con una hora para descansar y comer. Si a un empleado le lleva 10 minutos hacer una declaración y la eficiencia promedio del personal es del 75%, ¿cuántos empleados necesita la oficina?

33

empleados

empleadondeclaració

HrHrdía

díanesdeclaracio

29.41

min10min601

71180 =

empleadosempleadosempleados

efectivoempleados

efectivoempleadosusadoempleados

671.575.0

29.4#

100##

%75

≅==

•=

Repaso requerimientos de capacidad Una compañía elabora salsas de dos sabores (A y B)

cada uno en dos presentaciones. (Vidrio y Plástico)Se desea saber las necesidades de equipo y mano de obra además de las utilización de las máquinas, para los próximos cinco años.

34

Años (datos en miles de unidades)

1 2 3 4 5

A Vidrio 60 100 150 200 250

A Plástico 100 200 300 400 500

B Vidrio 75 85 95 97 98

B Plástico 200 400 600 650 680

Repaso requerimientos de capacidad Datos de los recursos

Tres máquinas de vidrio que hacen 150,000 unidades al año en condiciones ideales Cada máquina necesita dos operarios La máquina es capaz de producir cualquier tipo de salsa

Actualmente cuenta con 6 operarios para la línea de vidrio Cinco máquinas de plástico que hacen 250,000 unidades al

año en condiciones ideales Cada máquina necesita tres operarios La máquina es capaz de producir cualquier tipo de salsa

Actualmente cuenta con 20 operación para la línea de plástico

35

Desarrollo ejercicio de requerimientos de capacidad Reescriba la demanda en de acuerdo al efecto en

capacidad

Utilice los datos de la demanda y capacidad para calcular la cantidad de máquinas requeridas

36

Años (Datos en miles de unidades)

1 2 3 4 5

Vidrio 135 185 245 297 348

Plástico 300 600 900 1050 1180

maqvidrioañomaq

añovidrio

9.0000,15011000,135 =

Desarrollo ejercicio de requerimientos de capacidad Utilice los datos de la demanda y capacidad para

calcular la cantidad de operarios requeridos

Utilización de la maquinaria

37

operariosmaq

operariosvidrioañomaq

añovidrio

8.11

2000,15011000,135 =

%3010039,0 =•=máquinasmáquinas

nUtilizació

Resumen de resultados para los requerimientos de capacidad

Año

1 2 3 4 5

Operación de vidrio

Porcentaje de utilización 30.0% 41.1% 54.4% 66.0% 77.3%

Requerimientos de maq. 0.90 1.23 1.63 1.98 2.32

Requerimientos de operario 1.80 2.47 3.27 3.96 4.64

Operación de plástico

Porcentaje de utilización 24.0% 48.0% 72.0% 84.0% 94.4%

Requerimientos de maq. 1.20 2.40 3.60 4.20 4.72

Requerimientos de operario 3.60 7.20 10.80 12.60 14.16

38

Árboles de decisión para planeación de capacidad Es una técnica de análisis de decisión Permite analizar varias alternativas de capacidad

cuando los resultados futuros son inciertos Probabilísticos

Existen diferentes puntos (nodos) en los árboles Cuadrados = corresponden a decisiones Círculos = corresponden a probabilidades

39

Árbol de decisión explicativo

40

Ejercicio árbol de decisión Una compañía desea construir una nueva fábrica. El

tamaño de la misma depende de las proyecciones del mercado a esta nueva línea. Para poder hacer el análisis la gerencia determinó tres niveles de demanda a largo plazo. Con la siguiente utilidad proyectada en millones de pesos.

41

Demanda a largo plazo

Baja Media Alta

Planta Pequeña $150 $200 $200

Planta Grande $50 $200 $500

Ejercicio árbol de decisión cont. Las probabilidades para cada demanda son:

Baja = 0.2 Media = 0.15 Alta = 0.65

42

S1=150*0.2

S2=200*0.15

S3=200*0.65

S1=50*0.2

S2=200*0.15

S3=500*0.65

190

365

Construir una planta grande con una utilidad esperada de 365

Planta pequeña

Planta grande

Ejercicio de árbol de decisión Una ensambladora de motos debe decidir si construye una

planta grande, mediana, pequeña o se queda donde esta. El equipo de marketing cree que la demanda para el futuro puede comportarse favorablemente con una probabilidad 40% o desfavorablemente con un 60%. El comportamiento de las utilidades a largo plazo dependiendo de la decisión tomada se muestra a continuación:

43

Utilidades a largo plazo

Favorable Desfavorable

Planta Grande $100,000 -$90,000

Planta mediana $60,000 -$10,000

Planta pequeña $40,000 -$5,000

Nada 0 0

Árboles de decisión – Planeación de capacidad de largo plazo

44

-$90,000-$90,000Market unfavorable (.6)Market unfavorable (.6)

Market favorable (.4)Market favorable (.4)$100,000$100,000

Large plant

Large plant

Market favorable (.4)Market favorable (.4)

Market unfavorable (.6)Market unfavorable (.6)

$60,000$60,000

-$10,000-$10,000

Medium plantMedium plant

Market favorable (.4)Market favorable (.4)

Market unfavorable (.6)Market unfavorable (.6)

$40,000$40,000

-$5,000-$5,000

Small plant

Small plant

$0$0

Do nothing

Do nothing

-$14,000

$18,000

$13,000

$0

Medium Plant

Árbol de decisión por fases Actualmente una empresa esta ubicada en Bello y cuenta

con un personal de 150 empleados. Debido al fuerte crecimiento la compañía necesita más espacio para las oficinas. La empresa puede rentar un espacio adicional en su ubicación actual en Bello durante los próximos dos años, pero después tendrá que trasladarse a un nuevo edificio. Otra opción que la compañía está considerando consiste en transferir de inmediato toda la operación a Caldas. Una tercera opción consiste en rentar de inmediato un nuevo edificio en Bello. Si la empresa elige la primera opción y renta un espacio adicional en su ubicación actual, al final de dos años podrá rentar un nuevo edificio en Bello o trasladarse a Caldas.

45

Árbol de decisión por fases cont. Los siguientes constituyen algunos hechos adicionales relacionados con las

alternativas y la situación actual:1. La compañía tiene 75% de posibilidades de sobrevivir los siguientes dos años.2. La renta del nuevo espacio durante los siguientes dos años en su ubicación

actual en Bello tendría un costo de $750,000 anuales.3. La transferencia de toda la operación a Caldas tendría un costo de $1 millón.

La renta del espacio allí sólo tendría un costo de $500,000 anuales.4. Trasladarse a un nuevo espacio en Bello tendría un costo $200,000, y la renta

del espacio de un nuevo edificio costaría $650,000 anuales.5. La compañía puede cancelar el contrato de renta en cualquier momento.6. Si sobrevive, la compañía construirá su propio edificio dentro de cinco años.7. Suponga que todos los costos e ingresos son los mismos son importar dónde

se encuentre localizada la compañía.

46

R./ Permanecer en Bello y trasladarse de inmediato a un nuevo edificio; costo esperado $2,962,500

Solución árbol por fases

47

presentación capacidad grupo 8

Education