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Normas de refractarios MATERIALES REFRACTARIOS ENSAYO DE RESISTENCIA PIROSCOPICA (REFRACTARIEDAD) 1. Objeto Esta norma tiene por objeto describir el ensayo de resistencia piroscópica (refractariedad) de los productos refractarios. La extensión de su utilización práctica depende de la disponibilidad de conos piroscópicos apropiados. 2. Definición El ensayo consiste en someter a temperaturas crecientes, probetas de ma- terial o de productos refractarios junto a conos piroscópicos y comparar su comportamiento en las condiciones que se indican más adelante. NOTA: LOS conos piroscópicos están fabricados con vista a determinar el efecto de la temperatura sobre materiales refractarios en función de su com- posición. Por consiguiente, el ensayo de refractariedad descrito más adelante, es valedero solamente en el caso de que se trate de estos materiales. 3. Dispositivo para el ensayo 3.L Horno vertical u horizontal El horno vertical u horizontal a utilizar en este ensayo constará de una cámara cilindrica con un diámetro útil de 80 mm. como mínimo o de una parte rectangular con una altura de 60 mm. y una anchura de 100 mm. como mínimo. El horno permitirá alcanzar la temperatura de ensayo según la velo- cidad especificada en el apartado 5.2.L La atmósfera del horno no deberá tener acción reductora sobre los conos o sobre las probetas *. * Algunos hornos (por ejemplo el horno Tammann o ciertos tipos de hornos que utilizan oxígeno e hidrocarburos) no convienen a este ensayo por razón del alto con- tenido en gas reductor o en vapor de agua de su atmósfera. La atmósfera del horno no deberá tener acción sobre los conos o sobre las probetas. NOVIEMBRE-DICIEMBRE 1 9 6 8 669

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Normas de refractarios MATERIALES REFRACTARIOS

ENSAYO DE RESISTENCIA PIROSCOPICA (REFRACTARIEDAD)

1. Objeto

Esta norma tiene por objeto describir el ensayo de resistencia piroscópica (refractariedad) de los productos refractarios. La extensión de su utilización práctica depende de la disponibilidad de conos piroscópicos apropiados.

2. Definición

El ensayo consiste en someter a temperaturas crecientes, probetas de ma­terial o de productos refractarios junto a conos piroscópicos y comparar su comportamiento en las condiciones que se indican más adelante.

NOTA: LOS conos piroscópicos están fabricados con vista a determinar el efecto de la temperatura sobre materiales refractarios en función de su com­posición. Por consiguiente, el ensayo de refractariedad descrito más adelante, es valedero solamente en el caso de que se trate de estos materiales.

3. Dispositivo para el ensayo

3.L Horno vertical u horizontal

El horno vertical u horizontal a utilizar en este ensayo constará de una cámara cilindrica con un diámetro útil de 80 mm. como mínimo o de una parte rectangular con una altura de 60 mm. y una anchura de 100 mm. como mínimo. El horno permitirá alcanzar la temperatura de ensayo según la velo­cidad especificada en el apartado 5.2.L La atmósfera del horno no deberá tener acción reductora sobre los conos o sobre las probetas *.

* Algunos hornos (por ejemplo el horno Tammann o ciertos tipos de hornos que utilizan oxígeno e hidrocarburos) no convienen a este ensayo por razón del alto con­tenido en gas reductor o en vapor de agua de su atmósfera. La atmósfera del horno no deberá tener acción sobre los conos o sobre las probetas.

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NORMAS DE REFRACTARIOS

En las condiciones del ensayo, la diferencia de temperatura entre el punto más frío y el más caliente del espacio ocupado por la placa base, las probetas y los conos piroscópicos no deberá ser superior a 10"* C (aproximadamente la mitad de un número de cono piroscópico). La uniformidad de la temperatura será controlada de cuando en cuando (será controlada bien por medio de ter-mopares o bien con la ayuda de conos piroscópicos y pirómetros ópticos). En el caso de un horno de llama, los conos piroscópicos y las probetas estarán protegidas de toda acción directa de las llamas y de las emanaciones de gas caliente.

3.2. Conos piroscópicos

Los conos piroscópicos tendrán la forma de una pirámide triangular trun­cada, con las aristas rectilíneas como lo muestra la figura L Las tempera­turas convencionales de caída a la velocidad de calentamiento especificada en el apartado 5.2.1. y en las condiciones de montaje especificadas en el apar­tado 5.LL deberán ser indicadas por los fabricantes.

^.JZt^/-.-.!*

SECCIÓN A-A BASE

Fig. 1.-CONO PIROMETRICO

3.3. Soporte de los conos piroscópicos y de las probetas

El soporte de los conos piroscópicos y de las probetas estará constituido, según el tipo de horno, por una placa rectangular o un disco de material refractario que tendrá las caras planas y paralelas; el soporte refractario y el cemento refractario utilizados no deberán tener acción sobre los conos piroscópicos y sobre las probetas a la temperatura del ensayo.

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NORMAS DE REFRACTARIOS

Para evitar toda tendencia a una distribución irregular de la temperatura en el interior del horno, se deberá prever un movimiento relativo del soporte con relación a las paredes, por ejemplo, la rotación de este soporte durante el ensayo.

4. Probetas

4.L Las probetas tendrán una forma geométrica parecida a la de los conos piroscopicos y una altura igual o superior comprendida entre 20 ó 35 mm. La relación de la altura a la arista de la base será de 3,55 ± 0,15 mm.

4.2. Las probetas serán preferentemente talladas en el caso de productos refractarios prefabricados o no (apartados 4.2.1 y 4.2.2) y en caso contrario moldeadas, si fuera necesario. Serán moldeadas en el caso de materias primas.

4.2.1. Probetas talladas para productos refractarios prefabricados (ladri­llos, piezas con forma).

4.2.1.1. Las probetas serán cortadas directamente del material con una sierra y rectificadas a muela; la capa de los materiales recocidos deberá ser eliminada.

4.2.1.2. Es aconsejable separar un prisma rectangular de alrededor de 15 mm. X 15 mm. X 40 mm. y, si el refractario tiene una textura gruesa o desmenuzable, es aconsejable impregnar con una resina apropiada dando me­nos de 0,5 % de cenizas (por ejemplo, bálsamo del Canadá), a continuación la pieza será cortada y rectificada.

4.2.2. Corte de probetas para materiales refractarios sin forma (refrac­tarios plásticos, apisonados, cementos refractarios, hormigones refractarios, etcétera).

Las probetas serán cortadas de piezas previamente formadas y cocidas, de acuerdo con las condiciones de utilización. La temperatura de cocción estará indicada en el proceso de descripción del ensayo.

4.2.3. Probetas moldeadas para productos refractarios con forma, materia­les refractarios sin forma (por ejemplo, mezclas de refractarios plásticos y hormigones refractarios) y materias primas.

NOVIEMBRE-DICIEMBRE 1 9 6 8 671

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NORMAS DE REFRACTARIOS

4.2.3.1. 50 g. de una muestra molida (pasando al tamiz con una abertura de malla de 0,5 mm.) serán tomados y preparados según las normas generales de muestreo, el material extraído será molido en un mortero de ágata hasta que pase enteramente por el tamiz de una abertura de malla de 0,2 ± 0,01 mm., el tamizado será frecuente a fin de evitar un exceso de polvo fino. (La can­tidad de material pasado por el tamiz de abertura de malla 0,1 ± 0,005 mm. deberá ser, en general, inferior al 50 %, salvo en el caso de que la materia prima recibida contenga un gran porcentaje de partículas finas).

4.2.3.2. El triturado y posterior molienda no deberán introducir elemen­tos extraños. El material deberá ser cuidadosamente mezclado.

4.2.3.3. El polvo será amasado con agua, a la que, si el material es poco plástico, se añadirá un aglomerante orgánico que dé un máximo de cenizas del 5 %. Si el material reacciona con el agua, convendrá utilizar otro líquido apropiado.

4.2.3.4. Las probetas se formarán en un molde apropiado. Las probetas preparadas a partir de materiales que sufran durante el recalentamiento mo­dificaciones considerables, deberán ser estabilizadas por cocción antes del en­sayo de resistencia piroscópica, en particular en el caso de las arcillas, las cuales deberán ser calcinadas a 1.000*" C aproximadamente. Después de la calcinación, las probetas deberán estar de acuerdo con las indicaciones del apartado 4.1.

5. Método de ensayo

5.1. Prepración del soporte

5.1.1. Las probetas serán colocadas sobre el soporte y serán encuadradas con los conos piroscópicos seleccionados, como se indica en el apartado 5.1.2. Los conos serán fijados con cemento refractario y dispuestos sobre un círculo en el caso de un soporte circular y sobre dos filas distantes 10 mm. en el caso de un soporte rectangular, dejando un espacio suficiente para dejar caer los conos libremente.

Las probetas y los conos piroscópicos estarán fijados de tal forma que el ángulo formado con la vertical por la arista o la cara opuesta según el caso (la cara o la arista de los conos debe estar inclinada hacia afuera en la misma

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NORMAS DE REFRACTARIOS

posición que la utilizada por el fabricante para el contraste de los conos pa­trón), sea de 8 ± P (ver figuras 2 y 3). El conjunto completo será secado.

Fig. 2.-CONO PIROMETRICO

5.1.2. Los conos piroscópicos a utilizar serán seleccionados de la siguiente forma: Además del cono piroscópico (o del par de conos piroscópicos) cuyo número corresponde a la refraclariedad probable del material, serán elegidos dos conos piroscópicos de número inmediatamente inferior y superior; el nú­mero total de conos piroscópicos será 4 ó 6.

5.2. Método operatorio

5.2.1. El soporte con los conos y las probetas estará colocado en la zona del horno donde la temperatura es uniforme. Se elevará la temperatura hasta unos 200° C por debajo de la temperatura de refractariedad probable del ma­terial en una hora y media o dos horas. Después, la temperatura deberá ser elevada a una velocidad media constante e igual a 2,5"" C por minuto, de forma que en todo momento la diferencia entre la temperatura real y la curva teó­rica de subida de la temperatura será inferior a 10"" C. (Esta velocidad de 2,5'' por minuto corresponde a un intervalo de tiempo de casi ocho minutos entre las caídas de dos conos piroscópicos consecutivos.)

5.2.2. El calentamiento se detiene tan pronto como la punta de una de las probetas toma contacto con el soporte o, si las probetas no son visibles en el transcurso del ensayo, a una temperatura correspondiente a la resis­tencia piroscópica del cono N, la cual se determina por medio de un piróme-tro óptico o con un termopar.

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NORMAS DE REFRACTARIOS

5.3. Interpretación de los resultados

5.3.1. El soporte se retirará del horno y se anotará el número del cono piroscópico que cae de la misma manera que cada una de las probetas o los números de los dos conos piroscópicos que se inclinan un poco más y un poco menos que estas probetas.

N

N+1 N C N-1

___. _v:v:v:::: ___. _v:v:v:::: O i CD »—t CM

___. _v:v:v::::

SÍMBOLOS

N-1

N

N+1

Cono (cono de ansayo)

Conos piromctricos de refe­

rencia para medir la hem pe-

rafura de caida del cono de

ensayo

N+1 N C N-1

Fig. 3 - Ejemplos de posición da los conos

5.3.2. El ensayo se repetirá si una de las probetas o de los conos piroscó­picos no se inclinan normalmente o si la diferencia de caídas de las dos pro­betas es superior a la mitad de un número de cono piroscópico.

6. Expresión de los resultados

El índice de resistencia piroscópica se expresará por el número del cono o de los conos piroscópicos definidos en el apartado 5.3.1. Se anotará el ori-

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NORMAS DE REFRACTARIOS

gen de los conos piroscópicos, así como el modo de preparación de la probeta cortada o moldeada.

Ejemplo: 32 (Seger) - probeta cortada.

NOTA: En el caso de ensayos repetidos, todos los resultados serán anota­dos y no sólo su media.

7. Correspondencia

Esta norma se corresponde con el texto de la norma ISO núm. 567.

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En 12 meses hemos doblado las ventas de nuestras arcillas plásticas Hyplas

Estamos emprendiendo la producción de arcillas plásticas de bajo costo proporcionándolas un grado de consistencia del que se carecía en el pasado. Los resultados hablan por sí mismos. HYPLAS es más que un nombre—como están comprobando los fabricantes de azulejos y baldosas, porcelana eléctrica, porcelana sanitaria esmaltada, y loza. ¿YVd? Si todavía no ha investigado las ventajosas posibilidades de HYPLAS— no hay mejor momento que éste para hacerlo. No hay mejor momento para descubrir porqué sus competidores dependen tanto de HYPLAS. Efectivamente debe ser así, pues nosotros hemos doblado las ventas en los últimos 12 meses.

Pueden obtenerse detalles técnicos completos y asistencia solicitándolos a:

S n r . J o s e M o n t e l a y , Apartado 10, Avenida Generalis¡mo1, Tolosa (Guipúzcoa) Tel: Tolosa 661347

S n r . L u i s d e B a l l e s t e r , Avenida República Argentina 189, Barcelona 6. Tel: Barcelona 2472650

English China Clays Sales Co. Ltd. Casa Central: John Keay House, St. Austell, Cornwall, Inglaterra.

^

^

English China Clays group « r

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Normas de refractarios MATERIALES REFRACTARIOS

ENSAYO DE RESISTENCIA PIROSCOPICA (REFRACTARIEDAD)

1. Objeto

Esta norma tiene por objeto describir el ensayo de resistencia piroscópica (refractariedad) de los productos refractarios. La extensión de su utilización práctica depende de la disponibilidad de conos piroscópicos apropiados.

2. Definición

El ensayo consiste en someter a temperaturas crecientes, probetas de ma­terial o de productos refractarios junto a conos piroscópicos y comparar su comportamiento en las condiciones que se indican más adelante.

NOTA: LOS conos piroscópicos están fabricados con vista a determinar el efecto de la temperatura sobre materiales refractarios en función de su com­posición. Por consiguiente, el ensayo de refractariedad descrito más adelante, es valedero solamente en el caso de que se trate de estos materiales.

3. Dispositivo para el ensayo

3.L Horno vertical u horizontal

El horno vertical u horizontal a utilizar en este ensayo constará de una cámara cilindrica con un diámetro útil de 80 mm. como mínimo o de una parte rectangular con una altura de 60 mm. y una anchura de 100 mm. como mínimo. El horno permitirá alcanzar la temperatura de ensayo según la velo­cidad especificada en el apartado 5.2.L La atmósfera del horno no deberá tener acción reductora sobre los conos o sobre las probetas *.

* Algunos hornos (por ejemplo el horno Tammann o ciertos tipos de hornos que utilizan oxígeno e hidrocarburos) no convienen a este ensayo por razón del alto con­tenido en gas reductor o en vapor de agua de su atmósfera. La atmósfera del horno no deberá tener acción sobre los conos o sobre las probetas.

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NORMAS DE REFRACTARIOS

En las condiciones del ensayo, la diferencia de temperatura entre el punto más frío y el más caliente del espacio ocupado por la placa base, las probetas y los conos piroscópicos no deberá ser superior a 10"* C (aproximadamente la mitad de un número de cono piroscópico). La uniformidad de la temperatura será controlada de cuando en cuando (será controlada bien por medio de ter-mopares o bien con la ayuda de conos piroscópicos y pirómetros ópticos). En el caso de un horno de llama, los conos piroscópicos y las probetas estarán protegidas de toda acción directa de las llamas y de las emanaciones de gas caliente.

3.2. Conos piroscópicos

Los conos piroscópicos tendrán la forma de una pirámide triangular trun­cada, con las aristas rectilíneas como lo muestra la figura L Las tempera­turas convencionales de caída a la velocidad de calentamiento especificada en el apartado 5.2.1. y en las condiciones de montaje especificadas en el apar­tado 5.LL deberán ser indicadas por los fabricantes.

^.JZt^/-.-.!*

SECCIÓN A-A BASE

Fig. 1.-CONO PIROMETRICO

3.3. Soporte de los conos piroscópicos y de las probetas

El soporte de los conos piroscópicos y de las probetas estará constituido, según el tipo de horno, por una placa rectangular o un disco de material refractario que tendrá las caras planas y paralelas; el soporte refractario y el cemento refractario utilizados no deberán tener acción sobre los conos piroscópicos y sobre las probetas a la temperatura del ensayo.

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NORMAS DE REFRACTARIOS

Para evitar toda tendencia a una distribución irregular de la temperatura en el interior del horno, se deberá prever un movimiento relativo del soporte con relación a las paredes, por ejemplo, la rotación de este soporte durante el ensayo.

4. Probetas

4.L Las probetas tendrán una forma geométrica parecida a la de los conos piroscopicos y una altura igual o superior comprendida entre 20 ó 35 mm. La relación de la altura a la arista de la base será de 3,55 ± 0,15 mm.

4.2. Las probetas serán preferentemente talladas en el caso de productos refractarios prefabricados o no (apartados 4.2.1 y 4.2.2) y en caso contrario moldeadas, si fuera necesario. Serán moldeadas en el caso de materias primas.

4.2.1. Probetas talladas para productos refractarios prefabricados (ladri­llos, piezas con forma).

4.2.1.1. Las probetas serán cortadas directamente del material con una sierra y rectificadas a muela; la capa de los materiales recocidos deberá ser eliminada.

4.2.1.2. Es aconsejable separar un prisma rectangular de alrededor de 15 mm. X 15 mm. X 40 mm. y, si el refractario tiene una textura gruesa o desmenuzable, es aconsejable impregnar con una resina apropiada dando me­nos de 0,5 % de cenizas (por ejemplo, bálsamo del Canadá), a continuación la pieza será cortada y rectificada.

4.2.2. Corte de probetas para materiales refractarios sin forma (refrac­tarios plásticos, apisonados, cementos refractarios, hormigones refractarios, etcétera).

Las probetas serán cortadas de piezas previamente formadas y cocidas, de acuerdo con las condiciones de utilización. La temperatura de cocción estará indicada en el proceso de descripción del ensayo.

4.2.3. Probetas moldeadas para productos refractarios con forma, materia­les refractarios sin forma (por ejemplo, mezclas de refractarios plásticos y hormigones refractarios) y materias primas.

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NORMAS DE REFRACTARIOS

4.2.3.1. 50 g. de una muestra molida (pasando al tamiz con una abertura de malla de 0,5 mm.) serán tomados y preparados según las normas generales de muestreo, el material extraído será molido en un mortero de ágata hasta que pase enteramente por el tamiz de una abertura de malla de 0,2 ± 0,01 mm., el tamizado será frecuente a fin de evitar un exceso de polvo fino. (La can­tidad de material pasado por el tamiz de abertura de malla 0,1 ± 0,005 mm. deberá ser, en general, inferior al 50 %, salvo en el caso de que la materia prima recibida contenga un gran porcentaje de partículas finas).

4.2.3.2. El triturado y posterior molienda no deberán introducir elemen­tos extraños. El material deberá ser cuidadosamente mezclado.

4.2.3.3. El polvo será amasado con agua, a la que, si el material es poco plástico, se añadirá un aglomerante orgánico que dé un máximo de cenizas del 5 %. Si el material reacciona con el agua, convendrá utilizar otro líquido apropiado.

4.2.3.4. Las probetas se formarán en un molde apropiado. Las probetas preparadas a partir de materiales que sufran durante el recalentamiento mo­dificaciones considerables, deberán ser estabilizadas por cocción antes del en­sayo de resistencia piroscópica, en particular en el caso de las arcillas, las cuales deberán ser calcinadas a 1.000*" C aproximadamente. Después de la calcinación, las probetas deberán estar de acuerdo con las indicaciones del apartado 4.1.

5. Método de ensayo

5.1. Prepración del soporte

5.1.1. Las probetas serán colocadas sobre el soporte y serán encuadradas con los conos piroscópicos seleccionados, como se indica en el apartado 5.1.2. Los conos serán fijados con cemento refractario y dispuestos sobre un círculo en el caso de un soporte circular y sobre dos filas distantes 10 mm. en el caso de un soporte rectangular, dejando un espacio suficiente para dejar caer los conos libremente.

Las probetas y los conos piroscópicos estarán fijados de tal forma que el ángulo formado con la vertical por la arista o la cara opuesta según el caso (la cara o la arista de los conos debe estar inclinada hacia afuera en la misma

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NORMAS DE REFRACTARIOS

posición que la utilizada por el fabricante para el contraste de los conos pa­trón), sea de 8 ± P (ver figuras 2 y 3). El conjunto completo será secado.

Fig. 2.-CONO PIROMETRICO

5.1.2. Los conos piroscópicos a utilizar serán seleccionados de la siguiente forma: Además del cono piroscópico (o del par de conos piroscópicos) cuyo número corresponde a la refraclariedad probable del material, serán elegidos dos conos piroscópicos de número inmediatamente inferior y superior; el nú­mero total de conos piroscópicos será 4 ó 6.

5.2. Método operatorio

5.2.1. El soporte con los conos y las probetas estará colocado en la zona del horno donde la temperatura es uniforme. Se elevará la temperatura hasta unos 200° C por debajo de la temperatura de refractariedad probable del ma­terial en una hora y media o dos horas. Después, la temperatura deberá ser elevada a una velocidad media constante e igual a 2,5"" C por minuto, de forma que en todo momento la diferencia entre la temperatura real y la curva teó­rica de subida de la temperatura será inferior a 10"" C. (Esta velocidad de 2,5'' por minuto corresponde a un intervalo de tiempo de casi ocho minutos entre las caídas de dos conos piroscópicos consecutivos.)

5.2.2. El calentamiento se detiene tan pronto como la punta de una de las probetas toma contacto con el soporte o, si las probetas no son visibles en el transcurso del ensayo, a una temperatura correspondiente a la resis­tencia piroscópica del cono N, la cual se determina por medio de un piróme-tro óptico o con un termopar.

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NORMAS DE REFRACTARIOS

5.3. Interpretación de los resultados

5.3.1. El soporte se retirará del horno y se anotará el número del cono piroscópico que cae de la misma manera que cada una de las probetas o los números de los dos conos piroscópicos que se inclinan un poco más y un poco menos que estas probetas.

N

N+1 N C N-1

___. _v:v:v:::: ___. _v:v:v:::: O i CD »—t CM

___. _v:v:v::::

SÍMBOLOS

N-1

N

N+1

Cono (cono de ansayo)

Conos piromctricos de refe­

rencia para medir la hem pe-

rafura de caida del cono de

ensayo

N+1 N C N-1

Fig. 3 - Ejemplos de posición da los conos

5.3.2. El ensayo se repetirá si una de las probetas o de los conos piroscó­picos no se inclinan normalmente o si la diferencia de caídas de las dos pro­betas es superior a la mitad de un número de cono piroscópico.

6. Expresión de los resultados

El índice de resistencia piroscópica se expresará por el número del cono o de los conos piroscópicos definidos en el apartado 5.3.1. Se anotará el ori-

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NORMAS DE REFRACTARIOS

gen de los conos piroscópicos, así como el modo de preparación de la probeta cortada o moldeada.

Ejemplo: 32 (Seger) - probeta cortada.

NOTA: En el caso de ensayos repetidos, todos los resultados serán anota­dos y no sólo su media.

7. Correspondencia

Esta norma se corresponde con el texto de la norma ISO núm. 567.

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En 12 meses hemos doblado las ventas de nuestras arcillas plásticas Hyplas

Estamos emprendiendo la producción de arcillas plásticas de bajo costo proporcionándolas un grado de consistencia del que se carecía en el pasado. Los resultados hablan por sí mismos. HYPLAS es más que un nombre—como están comprobando los fabricantes de azulejos y baldosas, porcelana eléctrica, porcelana sanitaria esmaltada, y loza. ¿YVd? Si todavía no ha investigado las ventajosas posibilidades de HYPLAS— no hay mejor momento que éste para hacerlo. No hay mejor momento para descubrir porqué sus competidores dependen tanto de HYPLAS. Efectivamente debe ser así, pues nosotros hemos doblado las ventas en los últimos 12 meses.

Pueden obtenerse detalles técnicos completos y asistencia solicitándolos a:

S n r . J o s e M o n t e l a y , Apartado 10, Avenida Generalis¡mo1, Tolosa (Guipúzcoa) Tel: Tolosa 661347

S n r . L u i s d e B a l l e s t e r , Avenida República Argentina 189, Barcelona 6. Tel: Barcelona 2472650

English China Clays Sales Co. Ltd. Casa Central: John Keay House, St. Austell, Cornwall, Inglaterra.

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actividades cerámicas I Reunión Técnica del Vidrio

MADRID, 11-12 noviembre 1968

Bajo los auspicios de la Sociedad Es­pañola de Cerámica, y organizada por la Sección de Vidrios de ésta, se ha celebrado en Madrid la I Reunión Téc­nica del Vidrio, con la colaboración del Instituto de Cerámica y Vidrio del Patronato «Juan de la Cierva», de Investigación Cientííftca y Técnica, el Institut du Verre, de Paris, y la Stazione Sperimentale del Vetro, de Venecia.

En la mañana del día 11 tuvo lu­gar, en el vestíbulo del Patronato «Juan de la Cierva», la inscripción de los participantes a la Reunión, en la que figuraron industriales, técnicos y científicos relacionados con el campo del vidrio.

La apertura de la I Reunión Técni­ca del Vidrio tuvo lugar en el salón de actos de dicho Patronatoi, donde el Excmo. señor don Vicente Aleixan-dre Ferrandis, presidente de la So­ciedad Española de Cerámica y di­rector del Instituto de Cerámica y Vidrio, dio la bienvenida a los asis­tentes, agradeciendo en especial al profesor Dr. D. Vittorio Gottardi, director de la Stazione Sperimentale del Vetro y al Dr. D. Jaime Ro­bredo Olave, del Institut du Verre, de París, su asistencia personal y la colaboración de los organismos que representaban.

Asimismo, el d o c t o r Aleixandre, puso de manifiesto la importancia de los actos cuya apertura presidía, ex­presando su satisfacción al ver una concurrencia tan numerosa, lo que probaba el interés despertado por

este ciclo de conferencias, expresan­do igualmente su de siempre patente deseo de estrechar los lazos existentes entre la ciencia y la industria, para un mejor y más rápido desarrollo tecnológico de la industria del vidrio.

Por último, hizo público su agra­decimiento a los señores don Germán Artigas Giménez, don Felipe Arnal Sanchís y don José M. Fernández Navarro, presidente, vicepresidente y secretario respectivamente de la Sec­ción de Vidrios de la S. E. C, cuyos trabajos y desvelos habían hecho posible la celebración de la reunión, declarando a continuación inaugura­da la I Reunión Técnica del Vidrio.

Tras las palabras del doctor Alei­xandre, don Germán Artigas Gimé­nez, presidente de la Sección de Vi­drios de la S. E. C, agradeció las palabras de bienvenida del doctor Aleixandre, asi como su asistencia personal a los actos que se iban a celebrar. Dirigiéndose a los asistentes, el señor Artigas recalcó el interés de esta Reunión de la que no sólo podía conseguirse un intercambio de cono­cimientos tecnológicos, sino también un mayor contacto humano entre los distintos sectores de la industria del vidrio, lo que traería consigo grandes mejoras en lo que se refiere a este campo de la tecnología.

La primera conferencia de la jor­nada estuvo a cargo del doctor don José M.* Fernández Navarro, colabo­rador del Instituto de Cerámica y Vidrio, quien disertó acerca del tema «La estructura del vidrio», donde ex­puso con gran claridad y ordenación las distintas teorías existentes sobre

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El Excmo. Sr. Dr. D. Vicente Aleixandre, presidente de la S. E. C, durante sus palabras de bienvenida a los asistentes a la reunión. Completan la mesa los señores Artigas (izquierda) y Arnal (derecha), presidente y vicepresidente respectivamente

de la Sección de Vidrios de la S. E. C.

la estructura de los vidrios, desde la teoría del retículo ai azar de Zacha-riasen a las más modernas teorías cinéticas, pasando por la teoría de los cristalitos de Lebedev y el modelo del retículo vitreo de Porai-Koshits, acompañando su alocución de gran número de diapositivas aclaratorias.

A continuación la doctora doña Julia M. González Peña, colaborador del Instituto de Cerámica y Vidrio, expuso el tema «Aplicaciones de la microscopía electrónica al estudio del vidrio», haciendo especial hincapié en la importancia que tiene la mi­croscopía electrónica en este campo sobre todo en el estudio de los proce-sosi de devitrificación y en el conoci­miento de heterogeneidades, apoyán­dose en la proyección de abundantes diapositivas.

Tanto la conferencia del doctor Fernández Navarro como la de la doctora González Peña, fueron segui­das con gran atención, siendo su ñnal acogido con calurosos aplausos.

Después de un breve descanso, en el que los asistentes a los actos fue­ran obsequiados con un pequeño re­frigerio, la doctora doña Carmen Sánchez Conde, colaborador del Ins­tituto de Cerámica y Vidrio, desarro­lló el tema «La espectroscopia infra­rroja en el campo del vidrio», exponiendo con acertada visión, los diversos trabajos realizados en este campo, haciendo especial referencia al conocimiento del contenido en agua de los vidrios mediante esta técnica y a los trabajos sobre las estructuras de los vidrios realizados por Florinskaya y colaboradores. La conferencia de la doctora Sánchez Conde terminó con un animado y prolongado coloquio.

En la tarde del mismo día y conti­nuando el apretado programa de tra­bajo de la Reunión, el profesor doc­tor don Vittorio Gottardi, director de la Stazione Sperimentale del Vetro de Venecia, disertó sobre los trabajos y líneas de investigación desarrolla-

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dos en su centro. Después de repasar de una forma sucinta la organización y funcionamiento de la Stazione Spe-rimentale del Vetro, ei profesor doc­tor Gottardi ñjó su atención en los diversos problemas tecnológicos estu­diadas en él, tales como las investi­gaciones referentes a la resistencia mecánica de las botellas de vidrio, posibilidades de controlar el color de éstas según el uso a que estén desig­nadas y otros temas de gran impor­tancia.

El profesor Dr. D. Vittorio Gottardi, du­rante la exposición de su conferencia so­bre algunos aspectos de la investigación en la Stazione Sperimentale del Vetro.

El profesor doctor Gottardi fue muy apUajudido después de que su conferencia fue seguida de un ani­mado coloquio.

El doctor don Jaime Robredo Ola-ve, del Institut du Verre, habló de la «Importancia de la cooperación científica y de la documentación en la industria del vidrio», refiriendo con hábil y fácil palabra, las innova­ciones llevadas a cabo en Europa en cuanto se refiere a documentación técnica y en especial las realizadas en su Instituto.

Como final del programa del día 11, don Felipe Amal Sanchís, de la Compañía Industrial del Vidrio, ex­puso una interesante conferencia robre «Colaboración del vidrio por tierras raras», en la que dio a conocer su gran experiencia en este campo, estudiando composiciones, propieda­des de transmisión, e t c . , de distin­tos vidrios coloreados mediante cerio, praseodimio, e t c . , mostrando al audi­torio magníficas piezas de vidrios coloreados, obtenidos en la industria, que junto con su disertación provo­caron una interesantísima discusión.

Las tareas del martes, día 12 de noviembre, dieron comienzo a las diez de la mañana, en el mismo salón de actos del Patronato «Juan de la Cier­va», donde don Miguel Angel Antolín Mazariegos, expuso u n interesante tema sobre «Medida de color en el vidrio», repasando conceptos funda­mentales como: fuentes de luz pa­trón, coordenadas cromáticas, repre­sentación gráfica de las medidas ex­perimentales, e t c . , terminando! con la aplicación de estos conceptos a un campo de estudio tan interesante co­mo es el vidrio coloreado.

^Enlazando su conferencia con la del señor Antolín Mazariegos, don Luis Santiago Gutiérrez, pertenecien­te como el anterior al Laboratorio Central de Cristalería Española, S. A., de Aviles, disertó sobre «Coloración de vidrios verdes al cromo», expo­niendo los diversOiB problemas que presenta la coloración del vidrio por este elemento, así comio abundantes datos experimentales sobre el control de la coloración.

Dada la dilatada experiencia indus­trial de los señores Antolín y Santia­go, los asistentes siguieron sus docu­mentadas y precisas conferencias con verdadera atención e interés, estable­ciéndose animados coloquios al tér­mino de cada una de ellas, al final

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de los cuales ambos conferenciantes fueron muy aplaudidos.

El cierre de las sesiones de trabajo de la Reunión corrió a cargo de don José Luis Oteo Mazo, colaborador del Instituto de Cerámica y Vidrio y de don Germán Artigas Giménez, jefe del Laboratorio Central de Cristalería Española, S. A., de Aviles, y presi­dente de la Sección de Vidrios de la Sociedad Española de Cerámica.

El señor Oteo Mazo expuso el tema «La superficie del vidrio y su influen­cia sobre la resistencia mecánica». Después de repasar algunos estudios teóricos de la resistencia mecánica del vidrio, se ocupó el conferenciante de la importante teoría de las grie­tas de Griffith, pasando revista al origen de éstas, y a otros aspectos del problema. Para terminar su exposi­ción, estudió a continuación los mé­todos de medida de la resistencia del vidrio, analizando los principales fac­tores que influyen en ellos, tales co­mo estado superficial, fatiga, atmós­

fera, e t c . , tratando posteriormente los diversos métodos para mejorar la resistencia mecánica del vidrio me­diante tratamientos superficiales.

Al final de su conferencia el señor Oteo, respondió a cuantas preguntas y aclaraciones le fueron formuladas.

El señor Artigas Giménez, presentó el trabajo: «Transformaciones de los refractarios de sílice durante su utili­zación en los hornois de vidrio», reali­zado por el conferenciante en colabo­ración con don Cosme Montes López, del Laboratorio Central de Cristalería Española, S. A. El señor Artigas, que tan larga y dilatada experiencia tiene en el campo del vidrio, encontró fácil exponer con sencilla palabra los resul­tados obtenidos.

En este trabajo, los señores Artigas y Cosme han estudiado las transfor­maciones que tienen lugar en los la­drilles refractarios de sílice, colocados en distintas partes del horno, median­te técnicas de microscopía petrográfi­ca, análisis químico, medidas de dila-

Vista parcial del salón de actos del Patronato ''Juan de la Cierva'\ ferenda del Dr. Fernández Navarro.

durante la con-

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tación, etc... De los resultados encon­trados, pueden deducirse importantes consecuencias a la hora de elegir los ladrillos de sílice que forman parte de un horno de fusión de vidrio.

pues de hacer ima pequeña historia de la joven Sección de Vidrios, desde su fundación en Sevilla el año 1967, au­guró un importante papel a esta sec­ción dentro de la Sociedad Ei^pañola

Otro aspecto de la Sala donde se celebraron las conferencias de la I Reunión Técnica del Vidrio.

Al término de la conferencia que dio lugar a una animada discusión, en la que los autores aclararon ouantas su­gerencias les fueron hechas, los asis­tentes aplaudieron calurosamente.

Como colofón a la Reunión se pro­yectaron las películas «Fraguas de Vi­drio» y «La Paz Caliente», cedidas amablemente por el Centro de Infor­mación Técnica de Aplicaciones del Vidrio y por el Patronato de Investi­gación Científica y Técnica «Juan de la Cierva», respectivamente.

El último acto de la tarde fue la ce­lebración de la Reunión de la Sección de Vidrios de la Sociedad Española de Cerámica, a la que asistieron los socios correspondientes y numerosos vidrie­ros interesados.

En esta reunión, dirigida por el pre­sidente de la Sociedad, doctor Alexan­dre, tomó la palabra el doctor García Verduch, secretario general de la So­ciedad Española de Cerámica, que des­

de Cerámica, dado el elevado nivel tecnológico de la industria del vidrio y del personal que la forma.

El presidente de la sección, don Ger­mán Artigas, animó a los participan­tes a exponer sus ideas sobre lo que debe ser y cómoi debe operar la sec­ción de vidrios.

Después de una animada discusión, se llegó a importantes conclusiones sobre las tareas de la sección, como pueden ser estudios de normalización, m.aterias primas, e t c . , quedando la directiva de la sección, integrada por los señores Artigas, Fernández Nava­rro y Arnal, encargada de dar los pri­meros pasos al respecto.

A las diez de la noche y en los sa­lones de un céntrico restaurante ma­drileño, tuvo lugar la cena de clausiura, presidida por el Excmo. señor don Vicente Aleixandre y a la que asis­tieron todos los participantes en la / Reunión Técnica del Vidrio.

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II Asamblea General del Centro Nacional de Investigaciones

El Centro Nacional de Investiga­ciones Metalúrgicas ha fijado para la primera sem.ana de junio del pró­ximo año 1969, la celebración de su II Asamblea General. Esta importan­te manifestación, que se celebra cada cuatro años, reunirá a un grupo nu­meroso de destacados científicos, téc­nicos y especialistas en los diversos aspectos de la metalurgia, tanto es­pañoles como extranjeros.

La Asamblea constará de dos par­tes. La primera consistirá en unas reuniones plenarias que tendrán co­mo lema: «La Investigación Técnica en la Industria Metalúrgica». En la segunda síe expondrán y discutirán los trabajos que se presenten relacio­nados con los siguientes temas:

1. Siderurgia. Preparación de mi­nerales de hierro y fabricación de hierro y acero.

2. Preparación de minerales y obtención y afinado de metales no férreos.

3." Fundición, conformación y tra­tamientos térmicos.

4. Propiedades y ensayos de los metales.

5.° Soldadura. 6.** Corrosión y protección.

Todas aquellas personas que estén interesadas, en principio, en tomar parte en esta Asamblea, presentando algún trabajo, o simplemente asis­tiendo a la misma, deberán enviar cumplimentada la tarjeta adjunta,

con objeto de que se les pueda facili­tar la información que regularmente se produzca en relación con esta Asamblea, a la siguiente dirección:

II ASAMBLEA GENERAL DEL CENIM

Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas. Ciudad Universitaria. MADRID-3.

Con objeto de poder seleccionar y editar con anterioridad a la Asamblea loS trabajos que se presenten, se ha fijado el 31 de octubre como fecha límite para el envío de un resumen suficientemente representativo d e 1 trabajo como para poder decidir so­bre la aceptación del mismo. Una vez aceptado el trabajo, deberá presen­tarse en su redacción definitiva antes del 31 de enero de 1969.

Color 69

El Primer Congreso de la Asocia­ción Internacional del Color se cele­brará en Estocolmo del 9 al 13 de junio de 1969.

El objeto de este Congreso es faci­litar el intercambio de conocimien­tos y experiencias entre los investi­gadores y los usuarios del color. Los temas que se tratarán en esta prime­ra reunión serán: «Visión de color»; «Psicología de la pe rcepc ión de color» ; «Colorimetría» ; «Metamerls-mo» ; «Rendimiento en color» ; «Ense­ñanza del color»; «Formulación de colorantes»; «Reproducción del co­lor»; «Tecnología del color»; «Usos del color».

Para cualquier información comple­mentaria dirigirse a: COMITÉ ESPAÑOL DE COLOR. - Dr. A. Cruz. Instituto de Optica. - Serrano, 121. - Madrid-6.

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N U E V O S L IBROS

Química de cementos. «The Chemis­try of cements.» H. F. W. TAYLOR. Academic Press, Londres. 2 volú­menes.

La Química del cemento es al mis­mo tiempo la química de los silicatos y aluminatos calcicos, tanto anhidros como hidratados. En los dos volúme­nes se describe la química de estos ma­teriales y compuestos con ellos rela­cionados y trata los más importantes asipectos de la fabricación y uso de los cementos. Se consideran los prin­cipales cementos usados en la cons­trucción, incluyendoi el Portland, alu-minosos, expansivos, puzolánicos y productos de silicatos tricálcicos. Se incluyen capítulos t r a t a n d o l a s técnicas experimentales más especia­lizadas, tales como equilibrio de fa­ses a alta temperatura, microscopía electrónica y difracción de rayos X. En el apéndice se dan los datos cris­talográficos para los principales com­puestos. El volumen I presenta las siguientes partes: I) Química de compuestos de cementos anhidros y producción d e cemento Portland. II) Química de compuestos de cemen­tos hidratados. III) Utilización de cemento Portland. índice de autores y de temas.

En el volumen II se tratan los si­guientes capítulos: IV) Cementos no Portland. V) Métodos experimenta­

les. Apéndice 1. Apéndice 2. índice de autores y de temas.

Métodos físicos en mineralogía de­terminativa. «Physical methods in determinative mineralogy.» Edita­do por J. Tussman. Academic Press, London. 514 págs. Precio: 126 s.

Para la determinación de la natu­raleza y composición química de los minerales se pueden usar tres clases de métodos físicos. El primero emplea las medidas precisas de las propieda­des físicas (densidad, dureza, índice refracción, reflectividad) ; el siegundo emplea el registro de los espectros electromagnéticos (emisión óptica o absorción, infrarrojos, fluorescencia de rayos X), y el tercero usa las ca-ractierílstacas de difracción (difírac-ción de rayos X o de electrones). Es­tos métodos y otros muchos más, presentes normalmente en los labo­ratorios geológicos bien dotados, se tratan ampliamente en este libro. Existe también un capítulo dedicado a la separación de minerales.

El libro está escrito fundamental­mente para el investigador, pero el enfoque del libro es tal, que puede ser de gran valor también para el estu­diante o postgraduado que no se haya metido aún en el terreno cien­tífico.

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RESUMENES^ Y PATENTES*

MATERIAS PRIMAS

Estudio para la ut i l ización de bauxi ta sarda para producción de m a t e ­riales abrasivos y refractarios .

SERGIO PISANU, La Cerámica, N.° [4 ] . págs. 31-34 (it), 1967.

Se hace un estudio técnico-económico de una materia prima para refractarios y abrasivos. En este estudio se ha tenido en cuenta el balance energético de las reacciones que transformaron las materias primas en corindón, teniendo en cuenta la composic'ión química, estructura cristalina e impurezas que acompañan a la bauxita.

(8 tablas.) C. M. J.

PROCESOS DE FABRICACIÓN

Cerámicos con u n 99,8 % de a lúmina , densos y res i s tentes a la abrasión.

ALAN PEARSON, J . E . MARHANKA, GEORGE MAC ZURA Y L E R O Y D . HART, Amer.

Ceram. Soc. Bull., 47 (7), pp. 654-658 (i), 1968.

La investigación se encauzó hacia la identificación y el estudio de ^as variables del proceso de control que afectan la fabricación de bolas para molienda con un 99,8 % de AUO., poseyendo la densidad y la resistencia a la abrasión máximas. Las variables estudiadas incluyen : tamaño de cristal de AUO.,, grado de molido, adición de MgO y temperatura de cocción. Las propiedades medidas fueron : den­sidad de cocción, tamaño de grano y pérdidas por abrasión. La densificación du­rante la sinterización vino afectada fuertemente por el molido inicial, pero el cre­cimiento de grano fue independiente de él en el intervalo estudiado. Los efectos del tamaño de grano (G) y porosidad (P) sobre las pérdidas por abrasión en húmedo (A) se pueden representar por la ecuación A = 0.00968G í.480e 0,191P.

(6 figs., 4 tabeas, 7 refs.) C. M. J.

Calc inación de bauxi ta de Alabama.

WALTER T. BAKKER, Brick & Clay, 153 (2), pp. 24-26 (i), 1968.

Los datos suministrados en el artículo muestran la existencia de una buena correlación entre las calcinaciones de unas bauxitas y caolines de Alabama, reali­zadas en el laboratorio y en una planta industrial. Debido al corto tiempo de per-manenc'a en horno rotatorio se necesitaron temperaturas de 200 a 300^F supe­riores a las de laboratorio para obtener un buen producto. La molturación de la bauxita, antes de la calcinación, mejoró las propiedades obtenidas en ambos lu­gares: planta y laboratorio. Así, pues, se ha logrdo establecer un proceso de cal­cinación técnicamente satisf-^ctorio para su aplicación a la bauxita de Alabama,

(4 figs., 2 tablas, 6 refs.) C. M. J.

* Las personas interesadas en adquirir copias de los textos íntegros de los artículos cuyos resúmenes aparecen en esta sección, pueden dirigirse a: Sociedad Española de Cerámica, calle Serrano, 113, MADRID-6. La preparación de estas co­pias se realiza con la colaborción de la Sección de Microfilm del Consejo Supe­rior de Investigaciones Científicas.

** Las personas interesadas en adquirir textos íntegros de las patentes fran­cesas mencionadas, pueden dirigirse a: Sociedad Española de Cerámica, calle de Serrano, 113, MADRID-6.

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Fabricación de probetas a partir de circonia pura, densa, oxidizada.

HAROLD J. GARRETT y ROBERT RUH, Amer. Ceram. Soc. Bull, 47 (6), pp. 578-579 (i), 1968.

En el proceso descrito las probetas fueron prensadas hidrostáticamente a 60.000 psi durante cinco minutos y sinterizadas en vacío a 2.300^C durante tres horas. Las probetas sinterizadas s© mtrodujeron en un crisol de alúmina contenien­do ZrOo en polvo que rodeó a la probeta por todas sus caras. El crisol se mantuvo durante 18 horas en un horno eléctrico a 1.000"C y la reoxidación fue total. La densidad obtenida fue un 94-96 % de la teórica. El prcceso de difusión de oxí­geno a través del polvo de ZrOa fue lento y las medidas realizadas indican que la reoxidación se verificó por difusión a travcs de los granos.

(3 figs., 4 refs.) C. M. J.

HORNOS, COMBUSTIBLES Y PROCESOS TÉCNICOS

Consumo de energía térmica en los liornos de vidrio.

M. LEVÊQUE, Verres et Refractaires, 22 (2) pp. 141-144 (fr), 1968.

La energía térmica que se aporta al horno de fusión equilibra las necesidades caloríficas, compensando por un lado, las transformaciones energéticas de las ma­terias primas y por otro las pérdidas caloríficas de las paredes del horno y de sus anexos. El consumo corresponde a las reacciones que intervienen en el transcurso de ]a elaboración del vidrio, pudiendo valorarse con una gran precisión: por el contrario, el cálculo de las pérdidas es largo y dificultoso.

El autor presenta algunas fórmulas basadas en la experiencia de la explotación de numerosos hornos, tanto para la fabricación de vidrio de botellas y de vidrio plano como para fibras, que permiten establecer rápidamente los proyectos de los hornos y controlar su explotación.

Se dan algunos ejemplos concernientes a los hornos de vidrio plano, íos hornos con recuperadores metálicos y los hornos eléctricos.

(2 tablas, 3 refs.) J. L. O.

Dos caminos para aumentar la capacidad de muchos hornos túnel.

RICHARD WINCHELL, Amer. Ceram. Soc. Bull. 47 (6), pp. 545-547 (i), 1968.

La inversión en plantas ladrilleras se encarece debido a que las plantas no son aprovechadas al máximo. La cocción más rápida en los hornos túnel ya existentes, no sólo rinde más sobre el dinero invertido, sino que también acelera la amortiza­ción de cualquier equipo asociado. Además, mayores producciones reducen los costes generales, fijos y de combustible por ladrillo. Durante años se ha recomen­dado la recirculación intensiva en las secciones de precalentamiento para permitir una cocción más rápida. Para conseguirlo se insertaron una serie de quemadores de corona bajo la chimenea central, desde la primera zona de precalentamiento hasta el final de la zona de cocción, así como controladores de la presión de gas.

(4 figs., 1 tabla.) C. M. J.

Deterioración de forros de hornos rotatorios de cemento por ataque de sulfuros y sulfatos alcalinos.

FÉLIX TROJER, Amer. Ceram. Soc. Bull., 47 (7), pp. 630-634 (i), 1968.

Debido a ciertas condiciones de las materias primas (incluyendo el combustible) y al pobre revestimiento en la zona de sinterización de un horno rotatorio de ce-

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mentó, se encontró que un forro refractario especial de cromo magnesita había absorbido una cantidad importante de KFeSa que se depositó y concentró en los poros cerca del final de la zona fría. Luego de detener el horno, se oxidó con atmósfera de oxígeno este compuesto; la consiguiente expansión de volumen y la reacción de los productos de oxidación con los constituyentes del ladrillo agrietó y destruyó éste. Los exámenes realizados sobre el forro de ladrillos después del servicio permitió esta reconstrucción del mecanismo de deterioración.

(17 figs, 3 refs.) C. M. J.

Notas sobre deterioración de forros de hornos rotatorios de cemento por ataque de sulfuros y sulfatos alcalinos.

W. S. TREFFNER, Amer. Ceram. Soc. Bull., 47 (7), pp. 634-i36 (i), 1968.

El artículo de F, Trojer ha descrito la destrucción de un forro de ladrillo cromo-magnesita expuesto a la acción severa de vapores sulfurosos y alcalinos y atmósferas reductoras en hornos rotatorios de cemento. El autor de estas notas ha tomado para la presente discusión cinco tipos de ladrillos utilizados en estos hornos rotatorios. Las conclusiones que se obtienen de ambos trabajos son: a) Los álcalis y los sulfuros pueden depositarse y concentrarse en las zonas más frías del forro del horno y constituyen un peligro potencial para la vida de aquél, b) Cuando se opera bajo condiciones reductoras se forman sulfuros de hierro-alcalí, que pueden reforzar el enlace químico del ladrillo, c) Sin embargo, puede producirse un nota­ble deterioro cuando aparecen condiciones oxidantes, pues los sulfuros pasan a sulfatos, reaccionando con los componentes del ladrillo. Por ello pueden ser perju­diciales aún cantidades muy pequeñas de sulfuros. d) La deterioración física de un ladrillo, conteniendo mineral de cromo, producida por los cambios en las condi­ciones atmosféricas es aumentada y acelerada por la presencia de sulfuros alcalinos en el ladrillo, é) Este tipo de destrucción que afecta principalmente a ]as zonas más frías, puede prevenirse utilizando cargas y combustibles con bajo contenido en su'furos y álcalis y evitando cambios atmosféricos en el horno.

(2 figs., 3 tablas, 3 refs.) C. M. J.

Composiciones para elementos calefactores de potencia elevada.

V. J. HAMMOND y R. F. LOWMAN, Trans, Brit. Ceram. Soc, 67 (8), pp. 367-375 (i), 1968.

Se describe un método de preparación de un material cerámico conductor tér­mico con un coeficiente resistencia-temperatura positivo y capaz de disipar una potencia en exceso de 300 waVcm^ a temperatura de hasta 700°C. Se examinaron en primer lugar sistemas cermets de composición Mo-Al^Oa, MoSia-Al O-j, CrSio--AI0O3 y BaTiO,, dopado. En el proceso preferido se deposita una aleación de 80 % Au y 20 % Pt en forma de í>elícula sobre una probeta de aMmina porosa, partiendo de una solución de resinato metálico que se reparte en el interior del cuerpo por impregnación en vacío. Se estudia brevemente la distribución de tem­peraturas en el interior de un elemento calefactor de este tipo.

(4 figs., 4 refs.) C. M. J.

PRODUCTOS DE ARCILLA

Fabricación industrial de las arcillas expandidas.

J. C. CuBAUD y M. MuRAT, Silicates Industriels, 33 (5), pp. 145-152 (fr), 1968.

En primer lugar analizan los autores, los dos factores, más importantes suscep­tibles de provocar la expansión de una arcilla: la composición química y la mi-mineraíógica. La expansión se debe principalmente a la formación de gases que

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no pueden escapar de la envoltura exterior, aglomerada por sinterización en el transcurso del tratamiento térmico. En el caso en que las arcillas utilizadas hinchen poco, pueden mejorarse por adición de agentes que aumenten su expansibilidad.

El tratamiento térmico de la arcilla se realiza industrialmente de tres maneras:

1.° En horno rotatorio, por vía seca o húmeda (Leca, en Francia). I!" En horno con lecho fluidizado, procedimiento puesto a punto en Alemania. 3." En horno de parrilla móvil, método de fabricación inventado a principios

de siglo para llevar a cabo la sinterización de los minerales metálicos pul­verulentos.

También se citan algunos procedimientos más particulares. (4 figs., 1 tabla, 39 refs.) J. L. O.

Diseño de piezas de arcilla de microestructura controlada. Parte I: Con­ceptos y diseño de piezas.

GILBERT C. ROBINSON, Amer. Ceram. Soc. Bull., 47 (5), pp. 477-480 (i), 1968.

Cada materia prima presenta propiedades características tales como resistencia, tamaño de partícula y reactividad, las cuales producen estructuras determinadas en la porcelana cocida que determinan sus propiedades. La investigación se encauza hacia la influencia de los procedimientos de preparación en ja presencia de micro-grietas durante la cocción. Se ha encontrado que la extensión de grietas está determinada por el tipo de arcilla, presión de moldeo, y si las probetas estuvieron o no en ambiente húmedo entre el secado y la cocción. Las composiciones pre­paradas con arcillas comercialmente puras presentaron menores resistencias que las predichas. La disminución de resistencia se debió a la aparición de micogrietas durante la cocción. Este agrietamiento pudo eliminarse reemolazando parte de la arcilla por otros materiales como chamota, arcilla calcinada, feldespato o cuarzo.

(3 figs., 1 tabla, 6 refs.) C. M. J.

Diseño de piezas cerámicas de microestructura controlada. Parte II. Pie­zas de arcilla con agregados.

GILBERT C. ROBINSO, Amer. Ceram. Soc. Bull., 47 (6), pp. 548-553 (i), 1968.

Se intenta relacionar las propiedades de los agregados con las propiedades de las mezclas arcillas-agregados. La diferencia de dilatación térmica entre la arcilla y los agregados introduce microgrietas que causan una disminución en la resis­tencia del producto. Los minerales con transiciones producen mayores pérdidas en la resistencia que los agregados sin transiciones. La injñuencia de la diferencia térmica disminuye al hacerlo el tamaño de partícula del agregado. Los agregados expansivos, como sericita, fueron los más efectivos, seguidos por el cuarzo y la chamota. La arcilla calcinada no produjo ninguna disminución en la contracción de cocción. La amp'itud de esa disminución en la contracción dependió más del tipo de agregado que del tamaño de partícula.

(8 figs., 5 tablas.) C. M. J.

Utilidad de algunas arcillas para decoloración de aceites de semillas de algodón.

M. Y. BoKR, A. M. ABU NASR y A. HANZA, Indian Ceram., 12 (12), pp. 297-305 (i), 1968.

Las arcillas escogidas de diferentes localidades fueron sometidas a los siguien­tes ensayos físicos y químicos: l.' ) Análisis químico y mineralógico. 2.°) Capaci­dad de cambio catiónico. 3.°) Deshidratación. 4. ) Densidad aparente de volumen. 5. ) Acidez y valor del ph. 6.°) Contenido de arcillas decolorantes. 7. ) Velocidad

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de filtración. 8.°) Retención de aceite. 9.') Efecto del tipo de arcilla sobre la clari­ficación del aceite. 10.°) Efecto sobre los ácidos oleicos libres. 11.°) Adición de arcilla. 12.°) Adición en vacío y en atmósfera. Los resultados indican que las ar­cillas necesitan ser activadas químicamente por ácidos minerales para aumentar su poder de adsorción y su eficiencia decolorante.

(1 fig., 3 tablas, 14 refs.) C. M. J.

CERÁMICA BLANCA

Res is tenc ia y e last ic idad de cerámica b lanca: Parte I. Relac ión entre res is tencia a la f lexión y elast ic idad.

I. L. KALNIN, Amer. Ceram. Soc. Bull., 46 (12), pp. 1.174-1.177 (i) (1967).

El autor ha realizado un análisis, por regresión, de la resistencia a la flexión y de los módulos estático y dinámico de Young de probetas de cerámica blanca madurada libre de cuarzo con un contenido de 10-40 % de mulHta y un 4-28 vol. % de porosidad total. La resistencia a la flexión y el módulo estático de Young son ambos proporcionales al módulo dinámico, siendo ambos módulos prácticamente iguales. El amortiguamiento interno en el intervalo 2-20 khz, decrece al aumentar la frecuencia, pero es independiente de la porosidad y del contenido de mullita. La medida del módulo dinámico de Young es un método sustitutivo rápido y no destructivo de la medida convencional de resistencia de porcelanas que no se han debilitado por microgrietas internas.

(3 figs., 2 tablas, 18 refs.) C. M. J.

Res i s tenc ia y e last ic idad de porcelana blanca : II. Efecto de la porosidad y del conten ido en mul l i ta .

L L. KALNIN, P . CUCKA, S- L WARSHAW y R. SEIDER, Amer. Ceram. Soc. Bull., 47 (5), pp. 498-504 (i) (1968))

En el presente trabajo se estudian las relaciones entre porosidad, contenido en mullita y módulos elásticos de cerámica blanca exenta de cuarzo. Los módulos de Young y de corte decrecen linealmente al aumentar la porosidad (5 a 33 vol. % ) . Luego de tener en cuenta la contribución dej vidrio sobre los módulos de elasti­cidad de las piezas, se encontró un incremento residual en los módulos, propor­cional al contenido de mullita 01-36 % en peso). Sin embargo, el efecto de la porosidad predominó sobre el de la mullita, sobre todo debido a que las piezas con alto contenido en mullita no pueden llevarse hasta la maduración en el intervalo de temperaturas. La razón de Poisson fue muy baja para porosidades superiores a un 30 %, pero aumenta de un modo no lineal hasta llegar a un valor constante de 0,21 a un 10 % o menor.

(6 figs., 2 tablas, 35 refs.) C. M. J.

Requer imientos básicos e n la cocción de bizcocho y control de pérdidas e n el proceso.

N. S. GOPALA RAO, Indian Ceram., 12 (1), pp. 28-33 (i) (1967).

Se revisa brevemente el proceso de cocción de un bizcocho de porcelana in­dicando los cambios físicos y químicos que tienen lugar durante la cocción en las materias primas. El proceso de cocción se divide en tres grandes partes: período de deshidratación, período de oxidación y período de enfriamiento. Se estudian los factores cerámicos que influyen en las pérdidas del bizcocho y se enumeran los principales defectos, y jas causas que los producen, que aparecen en el producto final.

(13 refs.) C. M. J.

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Fractura retardada en porcelanas esmaltadas.

W. E. C. CREYKE, Trans. Brit.Ceram. Soc, 67 (8), pp. 339-365 (i) (1968).

La superficie de las porcelanas utilizadas como aislantes en altas tensiones, es rugosa y fácil de manchar. Para facilitar la limpieza de los aisladores en servicio se aplica durante la fabricación de la porcelana una fina capa, relativamente lisa, de esmalte. Escogiendo un esmalte con una contracción menor que la de la por­celana se consigue un aumento (de 7 a 40 %) en la resistencia mecánica de dicha porcelana. La presencia de defectos en el esmalte puede provocar un descenso en la resistencia mecánica. La resistencia depende del tiempo y es mayor para cargas aplicadas rápidamente que frente a cargas lentas. Si la carga en servicio es lo bastante elevada puede producir roturas retardadas. Este fenómeno es inñuido además por la presencia o ausencia de humedad y por la temperatura.

(16 figs., 3 tablas, 23 refs.) C. M. J.

V I D R I A D O S Y D E C O R A C I Ó N

Vidriados para substratos cerámicos de películas delg:adas.

F. V. DI MARCELLO, A. W. TREPTOW y L. A. BAKER, Amer. Ceram. Soc. Bull, 47 (5), pp. 511-516 (i) (1968)

Se formularon varias composiciones de esmaltes destinadas a substratos de alto contenido en alúmina para circuitos de películas delgadas de tántalo. Esta formu­lación se extendió desde algunos sistemas ternarios de óxidos hasta una serie de composiciones consistentes en diez componentes. Los autores han realizado una discusión del método de preparación y de las técnicas de aplicación del vidriado. Las propiedades de estos vidriados aquí descritas son : comportamiento a la cocción, estabilidad química en soluciones anodizantes y corrosivas, variación controlada del coeficiente de dilatación térmica, resistencia aislante y otras propiedades inhe­rentes a los substratos.

(5 figs., 1 tabla, 3 refs.) C. M. J.

Vidriados cerámicos para elementos microelectrónicos de película del­gada.

D. AUDA y M. SCHNEIDER, Amer. Ceram. Soc. Bull., 47 (6), pp. 565-568 (i) (1968).

Se hace una revisión de los microelectrónicos de película delgada, una tecno-no!ogía en expansión, en la cual, los conductores, resistores y capacitores se hacen mediante láminas de vidriados cerámicos cocidos sobre un substrato cerámico. Se discuten los procesos, comercialmente válidos, materiales y mecanismos de con­ducción en función de los parámetros electrónicos tales como resistividad, coefi­ciente térmico de la resistencia, coeficiente de tensión de la resistencia, perturba­ciones, capacitancia y estabilidad. Se sugieren los posibles caminos de futuras investigaciones.

(10 refs.) C. M. J.

Sobre la función del niquelado en el esmaltado directo.

A. RACCANELLI, E. RAMOUS y M. CEVALES, Vetro e Silicati, 11 (6), pp. 5-10 (i^ (1968).

Se ha determinado mediante medidas electroquímicas la influencia del tiempo de niquelado de los hierros laminados, que sufrirán un esmaltado directo, sobre las variaciones con el tiempo de la concentración del hierro en el esmalte fluido de la interfase metal-esmaUe. Los autores examinan las variaciones de esta con­centración que tienen lugar en un tiempo aproximadamente igual al empleado en la práctica para el esmaltado.

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Los resultados de estas medidas se relacionan con los resultados de los ensayos de esmaltado llevados a cabo para determinar los tiempos de niquelado que con­siguen una buena adherencia, formulándose la hipótesis de que el procedimiento de niquelado, tras la coloración inicial de una capa uniforme producida por tiem­pos comprendidos en un cierto intervalo, da lugar a la formación de una capa discontinua de níquel. Estos tiempos de niquelado corresponden a los que permi­ten conseguir una buena adherencia.

(4 figs., 1 tabla, 5 refs.) J. L. O.

REFRACTARIOS Y GRES

Ladrillos refractarios básicos de mineral de cromo con alta resistencia mecánica, a partir de mezcla sinterizada Simultan (final).

G. MORT, N . SKALLA, A. WEIDNER y N. ZEDNICRK, Silicates Industriels. 33 (3), pp. 79-83 (fr) (1968)).

Continuando la descripción de la microestructura de la mezcla sinterizada "Simultan", comentada en los capítulos anteriores de este trabajo, los autores con­sideran dos clases de textura: la de enlace directo y la de ''agregados sinterizados" que no presentan enlace alguno con los granos gruesos del mineral de cromo. Estas dos texturas "tipo-morfas" que no han sido encontradas hasta el presente en otras mezclas sinterizadas, ejercen una influencia notable sobre las características mecánicas, que permiten obtener netas mejoras en el comportamiento de los re­fractarios de "Simultan" en los hornos siderúrgicos e instalaciones metalúrgicas de metales no férreos, en las bóvedas de hornos Martín y en las paredes de diferentes hornos para la elaboración del acero, demostrando ser superiores a los ladrillos de cromo-magnesita normales.

Los autores señalan también que es posible, mediante estudios mineralógicos, identificar la mezcla "Simultan" en un ladrillo nuevo, pues existen diferencias bien marcadas entre las propiedades de éste y las de un ladrillo normal muy sinterizado.

(14 refs.) J. L. O.

Dónde y por qué el material básico. Estudio técnico del empleo de la­drillos básicos en los hornos balsa.

WALTER GLASER y PAUL BOGGGUM, Vetro e Silicati 12 (4), pp. 18-22 (it) (1968).

Se ha impuesto notablemente en la industria del vidrio la utilización de la­drillos de magnesia en la infraestructura de los hornos balsa. Para la mayor parte de estos hornos la utilización de ladrillos de magnesia ha permitido superar las dificultades encontradas hasta el momento, respecto al deterioro prematuro de determinadas partes del revestimiento refractario. No obstante, hay algunos puntos que deben tenerse en consideración. El empleo de ladrillos de magnesia en las cámaras de regeneración ha aumentado no solamente la longevidad del apilamiento, sino también su capacidad acumulativa de calor, siendo además muy resistentes a los ataques de los álcalis. Por el contrario, existe un determinado peligro de hi-dratación y la posibilidad de una reacción con otros materiales refractarios, fac­tores que juegan más que un papel inferior en comparación con las ventajas citadas anteriormente; también se examinan las posibles influencias que tienen sobre el comportamiento de estos ladrillos combustibles, el sistema de apilamiento y de construcción de la cámara.

Por último, se dan algunas indicaciones sobre la posibilidad de emplear dife­rentes calidades de magnesia en determinadas partes del horno balsa.

(II figs.) J. L. O.

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Resistencia elevada en caliente de ladrillos básicos.

BRUCE H . BAKER y P. SCHROTH, Amer. Ceram. Soc. Bull, 47 (7), pp. 623-626 (i) (1968).)

Una de las propiedades más significativas de los ladrillos básicos directamente aglomerados es su elevada resistencia en caliente. Se hicieron ensayos del módulo de ruptura en caliente a 2.300° y 2.700°F para medir la resistencia en caliente de varias marcas comerciales de ladrillos directamente aglomerados. El examen petrográfico bajo luz reñejada mostró una buena correlación entre la microestruc-tura y la/ resistencia en caliente.

(7 figs., 2 tablas, 7 refs.) C. M. J.

Resistencia a temperatura elevada de refractarios con alto contenido en alúmina.

H. F. FOLK y W. C. BOHLING, Amer. Ceram. Soc. Bull., 47 (6), pp. 580-583 (i) (1968).

Se ha diseñado y construido un equipo que permite una determinación rápida y económica de los resultados de ensayos de rotura en caliente. Se determinó la re­sistencia transversal a temperaturas elevadas de refractarios con contenidos en alúmina comprendidos entre 45 y 95 %, recogiéndose los resultados en una curva en función de la temperatura. Esta curva presenta un máximo a 2.000°F. al crecer la temperatura. También se representa e] efecto de la variación de la temperatura de cocción inicial de las probetas sobre la lesistencia transversal a temperatura elevâds

(7 figs. 1 tabla, 9 refs.) C. M. J.

Corrosión de refractarios por escorias de hornos altos.

WILLIAM A. MILLER y WILLIAM L. SHOTT, Amer. Ceram. Soc. Bull., 47 (7), pp. 648-653 (i) (1968).

Los autores han estudiado la resistencia a la corrosión, producida por escorias de horno alto, de seis refractarios comerciales. Los refractarios consistían en mate­riales aglomerados y moldeados por fusión de varios contenidos en sílice-alúmina. La basicidad de las escorias variaba entre 0,8 y 1,8. Los resultados halljädos son que la resistencia de los refractarios está relacionada directamente con su conte­nido en alúmina y que la corrosividad de las escorias aumenta rápidamente al aumentar su basicididad.

(12 figs., 2 tablas, 9 refs.) C. M. J.

Mecanismo de debilitamiento de forros de dos componentes para con­ducciones tubulares de gas.

M. S. CROWLEV, Amer. Ceram. Soc. Bull., 47 (5), pp. 481-483 (i) (1968!).

La pérdida de resistencia de un forro de hormigón refractario de dos compo­nentes en una conducción tubular de gas prom.ovió una investigación de la estabilidad mecánica y térmica de tales forros. Estos forros consisten en una capa de 3 o 4 pulgadas de espesor de hormigón refractario aislante cubierto con una capa de una pulgada de hormigón refractario denso, resistente al desgaste colocado en forma de un entramado hexagonal. Las pruebas de fatiga a temperatura ambiente y a temperaturas elevadas demostraron que este entramado hexagonal se debili­taría cuando se sometiera a fluctuciones cíclicas de presión de unas pocas psi, lo que concuerda con lo observado en obra. Se recomienda para instalar forros resistentes a la fatiga el uso de forros resistentes a la erosión, D bien si se con­sidera necesario el entramado, asegurar que todas las uniones tienen la longitud adecuada para una total sujeción.

(3 figs., 2 tablas, 7 refs.) C. M. J.

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Prensado i sos tát ico de grandes bloques de refractario.

T. M. WEHRENBERG, E . R . BEGLEY y R . F . PATRICK, Amer. Ceram. Soc. Bull., 47 (7), pp. 642-645 (i) (1968).

Se ha estudiado el prensado isostático como un sustitutivo potencial del moldeo por colaje en la producción de bloques refractarios para hornos d& vidrio. Se dis­cuten en este artículo las distintas etapas del proceso incluyendo preparación de material, diseño de moldes, llenado de éstos y prensado. La conclusión es que es posible el prersado isostático de bloques refractarios de tamaño grande de circón, cromo y alúmina con propiedades, al menos equivalen^tes a los obtenidos me­diante moldeo por colaje.

(2 figs., 4 tablas, 7 refs.) C. M. J.

Coloración amari l la de los cuerpos cerámicos a base de arcilla de gres.

A. FLEURENCE, Bull. Soc. Fr. Ceram., 79, pp. 17-26, 10 p. (fr) (1968). En este trabajo se estudia el origen de la coloración amarilla de los cuerpos

cerámicos a base de arcillas de gres aplicando técnicas de análisis de las fases cristalinas y mezclando los elementos arcilla de gres con óxidos de titanio y el hierro.

Los ensayos efectuados de calorimetría, difracción de rayos X y microsonda electrónica, llevados a cabo sobre pastas de gres cocidas a diversas temperaturas (1.000 a 1.350°C) han permitido estudiar la evolución de los colores en relación con la de las fases cristaünas y la difusión del elemento colorante (Ti).

La conclusión más probable que se desprende de los ensayos realizados y de las teorías citadas, es que la coloración de la cerámica de gres de amarillo p a r el titanio y el hierro, se debe a un fenómeno iónico, donde los elementos se difun­den en los compuestos del producto.

(5 tablas, 6 figs.) J. L. O.

PRODUCTOS ESPECIALES

Conduct iv idad térmica y capacidad caloríf ica de monofosfuro y m o n o -sulfuro d e plutonio .

J. B. MOSER V O. L. KRUGER, Jour, Amer. Ceram. Soc, 51 (1), pp. 369-372 (i) (1968).

Se midieron las propiedades térmicas de PuP y PuS desde la temperatura am­biente hasta 650^C, con una técnica de impulsos de calor. Las probetas, con forma de discos, y 90 % de la densidad teórica se prepararon por prensado isostático en frío y sinterización. La conductividad térmica del PuP corregida a la densidad teórica varió desde 0.014 cal seg"' cm"' ^ C a la temperatura ambiente hasta 0.019 a 650°C. En el mismo intervalo la capacidad calorífica varió desde 0.055 a 0.056 cal g~^ ^'C~\ La conductividad térmica del PuS disminuyó aproximadamente un 16 % de su valor inicial de 0.023 para luego subir hasta 0.037 a 650°C. El comportamiento de la conductividad térmica del PuP se relaciona con sus pro­piedades eléctricas casi metálicas. El PuS es semiconductor y su curva conductividad térmica-temperatura puede atribuirse en parte a un mecanismo de difusión térmica bipolar.

(5 figs., 3 tablas, 16 refs.) C. M J.

Compatibi l idad de cerámicas de a l ú m i n a y berilia con el vapor de p o ­tasio.

R. C. M C R A E , L . REED. J . TOTH y R. LINDBERG, Amer. Ceram. Soc. Bull., 47 (5). pp. 484-488 (i) (1968).

Se han sometido cerámicas de alto contenido en alúmina y berilia a vapor de potasio a presiones de 2 atmósferas y temperaturas de hasta 870°C. La compati-

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bilidad fue definida como la razón entre las resistencias de cerámicas expuestas al vapor de potasio y cerámicas idénticas sometidas durante el mismo tiempo a igual temperatura en vacío. El ataque del potasio se verifica por actuación sobre los límites intergranulares, sobre todo debido a la presencia en ellos de sílice. Una representación gráfica de la relación log contenido de sí'ice-índice de compatibili­dad indica que los porcentajes de sílice deben mantenerse muy por debajo de 500 ppm para cerámicas útiles a 870°C.

(6 figs., 3 tablas, 7 refs.) C. M. J.

Materiales grafiticos tratados en caliente con un carburo liquido dis­persado: conductividades eléctrica y térmica.

J. L. WHITE y K KOYAMA, Jour. Amer. Ceram. Soc, 51 (7), pp. 394-398 (i) (1968).

Estos materiales grafiticos tienen conductividades eléctrica y térmica superio­res a los grafitos preparados sin aditivos. Se midieron la difusión térmica y la conductividad eléctrica a temperatura ambiente de dos de estos grafitos que con­tenían carburo de molibdeno y carburo de circonio, respectivamente. Este proceso de sinterización con fase líquida con deformación por compresión impone una fuerte orientación preferente sobre el grafito, y la conductividad térmica resultante en la dirección preferente de los planos laminares es superior a la del cobre y la plata. Así, este proceso induce en matetriales grafiticos una microestructura esen­cialmente nueva que proporciona a un cuerpo tridimensional la elevada con­ductividad térmica de una estructura laminar.

(6 figs., 3 tabeas, 22 refs.) C. M. J.

Parámetros de fabricación y propiedades eléctricas de cerámicas ferro-eléctricas preparados por el proceso ((doctor-blade».

CHANDLER WENTV^ORTH y GEORGE W . TAYLOR, Amer. Ceram. Soc. Bull, 46 (12), pp. 1.186-1.193 (i) (1967).

Se describe una técnica para preparar grandes superficies planas y delgadas de espesor uniforme de cerámicas ferroeléctricas de ciclo rectangular de histéresis. Se discute la fabricación por este proceso de un producto de composición Pb (ZrSnTi)03 dopado con niobio y los efectos de los parámetros de preparación sobre las propiedades. Se hace una comparación entre las propiedades físicas y eléctricas de cerámicas fabricadas por este método y por medios convencionales. Los resultados muestran que el proceso es un método sencillo y económico para producir grandes superficies con uniformidad mecánica y eléctrica, superando las propiedades eléctricas a las de cerámicas preparadas convencionalmente.

(6 figs., 11 refs.) C. M. J.

Innovaciones recientes en el proceso y control de manufacturación de núcleos de ferritas.

ALLAN GETTO, Amer. Ceram. Soc. Bull, 47 (6), pp. 569-571 (i) (1968).

El creciente aumento de la demanda de núcleos de ferrita cada vez de menores dimensiones, exigen un aumento en el rendimiento final de la fabricación. Este incremento se consigue con la mejora de la calidad de materias primas, de las técnicas del proceso de fabricación y del equipo empleado. Pero la innovación más importante ha sido la introducción de computadores en el proceso de con­trol. Si la demanda de la industria de computadores continúa el presente curso, este proceso de control se hará más ampliamente utilizado.

(5 figs.) C. M. J.

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Cerámica magnética.

FRANK G. BROCKMAN, La Cerámica, 20 (7), pp. 11-20 (it) (1968).

La aplicación de los materiales cerámicos magnéticos (ferritas magnetoplum-bitas, granates) se ha desarrollado, de un modo significativo, durante estos últimos años, paralelamente a los progresos reaMzados en la tecnología de su producción. En el presente artículo se examinan: a) La estructura en función del ferromagne-tismo. b) Las propiedades eléctricas y magnéticas, c) Las aplicaciones. El progreso de esta industria en los Estados Unidos queda claro con las cifras de la produc­ción anual de ferritas blandas y duras.

(15 figs., 5 tablas, 12 refs.) C. M. J.

Los materiales «compuestos».

L PEYCHÉS, Verres et Refractaires, 22 (2), pp. 127-140 (fr) (1968).

Los "compuestos" son materiales de reciente desarrollo y con posibilidades todavía apenas vislumbradas y que interesan tanto a la industria aeronáutica y del automóvil, como a los fabricantes de aparatos domésticos.

El autor limita su estudio a los "compuestos" fibrosos, es decir, a los mate­riales constituidos con una matriz (en general resinoidea o metálica), reforzada con fibras de gran resistencia (fibras de vidrio, hilos metálicos o triquitas).

Se estudia a continuación el comportamiento viscoso y en la ruptura de los materiales "compuestos" sometidos a efectos mecánicos. El efecto de reforza­miento resulta del hecho de que la matriz con módulo elástico débil transmite el esfuerzo a la fibra, de módulo elástico elevado.

Para obtener compuestos que den buenos resultados, debe tenerse en cuenta lo siguiente:

—• usar fibras que presenten la mayor resistencia posible a la rotura; —• apilamiento de las fibras de modo que pueda obtenerse la mayor concen­

tración posible del materia] reforzante. (29 figs., 12 refs.) J. L. O.

Situación actual de las triquitas y sus aplicaciones potenciales. Parte II: Triquitas armadas.

J. ScHMiT, Verres et Refractaires, 21 (6), pp. 530-538 (fr) (1967).

En este trabajo se describen cuatro métodos de preparación de triquitas ar­madas: métodos de inyección, metalurgia en polvo, electro-formado y vaporiza­ción y solidificación dirigidas.

Las propiedades físicas de los materiales, especialmente sus resistencias mecá­nica y térmica, se discuten y comparan con las de los compuestos armados de fibras c!ásicas. Para terminar, se proponen diferentes dominios de aplicación posi­bles para Jas triquitas y para las triquitas armadas.

(4 figs., 4 tablas, 111 refs.) J. L. O.

SISTEMAS CERÁMICA - METAL

Cerámicas metalizadas con molibdeno-vidrio de manganeso.

R. M. FuLRATH y E. L. HOLLAR, Amer. Ceram. Soc. Bull, 47 (5), pp. 493-497 (i) (1968).

En primer lugar se describe un modelo teórico del proceso de metalizado-Basándose en algunos puntos importantes de ese modelo, se formula una mezcla

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pulverulenta de molibdeno-vidrio de manganeso para producir una estructura de unión semejante a la metalización convencional molibdeno-manganeso. Esta téc­nica elimina algunas de las etapas intermedias de la reacción necesarias en el proceso Mo-Mn y que requieren un proceso de control muy cuidadoso. Con esta mezcla vidrio de manganeso-molibdeno se han metalizado con éxito monocristales de zafiro y alúmina comercial con contenidos de 94 y 99,6 % peso. El proceso se realizó en atmósfera seca de hidrógeno a 1.400^C durante 45 minutos. El análisis microelectrónico de capas metalizadas de Mn-Mo y vidrio-Mo mostró la existencia de notables similitudes.

(7 figs,, 2 tablas, 9 refs.) C. M. J.

V I D R I O S

Método de cálculo de la velocidad de fusión de la mezcla vitrificable, y su uso para predecir los cambios en la composición.

A. C. P. PUGH, Glasteknisk Tidskrifí, 23 (4), pp. 95-104 (i) (1968).

El autor ha logrado algunas ecuaciones que permiten obtener los tiempos de fusión de la materia vitrificable que alimenta un horno balsa, mediante presión y cargadores en capas, utilizándolas para predecir el efecto que sobre el tiempo de fusión tiene el precalentamiento de la mezcla vitrificable, sustituyendo NaOH por COsNas y Ca (0H)2 ó CaO por CO,Ca en la composición.

(8 figs., 4 tablas, 13 refs.) J. L. O.

La fabricación automática del vidrio. II: El vidrio plano.

F. FRANCESCHINI, Vetw e Silicad, 11 (6), pp. 11-16 (it) (1967).

En la segunda parte de este trabajo, después de una breve explicación respecto a la fabricación a mano del vidrio de ventana, s© describen los procedimientos de estirado directamente del baño, bien sea en forma de grandes cilindros (Lubbers y Chambers) o en forma de tiras continuas (Fourcault, Pittsburg, Libbey-Owens). Se exponen a continuación los procedimientos, discontinuos y continuos, más em­pleados de vaciado y laminado del vidrio, para la fabricación de las lunas de espejo, de vidrios impresos, vidrios armados, etc.

(18 figs.) J. L. O.

La fabricación automática del vidrio. II: Vidrio plano.

F. FRANCESCHINI, Vetro e Silicati, 12 (2), pp. 11-16 (it) (1968).

La fabricación automática del vidrio. II: Vidrio plano.

F. FRANCESCHINI, Vetro e Silicati, 12 (3), pp. 10-15 (it) (1968).

La fabricación automática del vidrio. II: Vidrio plano.

FELICE FRANCESCHINI, Vetro e Silicati, 12 (4), pp. 9-17 (it) (1968).

Influencia de la forma de fusión de los vidrios sobre su homogeneidad, estudiada por difusión de la luz.

A. WINTER, Verres et Refractaires, 21 (6), pp. 509-513 (fr) (1967).

La influencia de la forma de fusión sobre la homogeneidad de un vidrio, se ha estudiado por las medidas del coeficiente de Rayleigh. Se parte del hecho de

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que un defecto de homogeneidad (de naturaleza química o estructural) del pro­ducto, se descubre por una variación en la intensidad de la luz.

Las medidas se han llevado a cabo sobre vidrios ópticos obtenidos en diferen­tes condiciones de fusión: en crisol refractario, en crisol de síHce o de platino y en horno continuo. Se discute la influencia del modo de calentamiento y del so­porte de fusión.

Se aconseja elegir el método de fusión según el tipo de vidrio a fundir y las calidades exigidas del producto terminado: vidrio óptico corriente o para óptica de precisión. Se recuerda que la fusión en recipiente de platino da siempre un vidrio ópticamente homogéneo.

(5 figs., 2 refs.) J. L. O.

Determinación de corrientes en un horno de vidriería por trazadores.

B. GRISLAIN, Venes et Refractaires, 21 (6), pp. 514-523 (fr) (1967).

En el presente trabajo se describen ensayos practicados por dos métodos: el del trazador radiactivo (con el emisor /?P-32) y el del trazador activable (TajO^) para determinar las corrientes establecidas en un homo de vidrio de ventana Pittsburg.

Los resultados obtenidos por los dos métodos se confirman y se complementan mutuamente. El trazador radiactivo permite detectar inmediatamente las corrientes y hacer una distinción entre las actividades de las caras de] horno y el frente de la hoja estirada. El trazador activable es más sensible, necesita un tiempo de pre­paración menor y permite disponer de una duración de ensayo ilimitada.

(10 figs., 1 tabla, 4 refs.) J. L O.

Coloración del vidrio por el vanadio en el fuel.

J. FouGT, Glasteknisk Tidskrift, 23 (4), pp. 91-93 (sueco) (1968).

El autor describe la relación que existe entre el color del vidrio "incoloro" y su contenido en V2O5, así como la existente entre la aparición del V.O;, en el vidrio y la cantidad de este óxido presente en el fuel, empleado para calentar un horno de cuba.

(3 figs., 3 tab'as) J. L. O.

Sobre un fenómeno de reacción en la interfase vidrio de borosilicato-refractario electrofundido.

M. ToRNATi, C. MoRETTi y G. BoNETTi, Vetro e Silicati, 12 (2), pp. 5-10 (it) (1968).

Se exponen los resultados obtenidos en el estudio del comportamiento de un refractario electrofundido del sistema SiOs-AlgOs-ZrOa colocado en la pared del canal de un horno para la fusión de un vidrio de borrosiUcato neutro durante una campaña de 24 meses a 1.230"C. Con la ayuda de métodos microscópicos, deter­minaciones químicas y microanálisis mediante sonda electrónica, han podido detec­tarse y analizarse varias zonas de reacción en la interfase vidrio-refractario.

En estas zonas de reacción se ha puesto de manifiesto la disolución de corindón en la fase vitrea, disolución que se facilita por un aumento en la concientración de sodio en estas zonas, fenómeno que también ha sido comprobado y que es debido a una migración de estos iones dej vidrio borosilicatado a la zona de con­tacto con el refractario, lo que a su vez da lugar a la formación en la interfase de una capa de vidrio más rico en sílice y empobrecida en sodio.

Los autores suponen que esta capa de vidrio de diferente composición a la del resto del vidrio, por efecto de las corrientes de convección y el movimiento de éste, se separa de la zona de formación, dando lugar a cuerdas, que debido a los dis­tintos coeficientes de dilatación de ambos vidrios se encuentran a compresión.

(8 figs., 2 tablas, 17 refs.) J L. O.

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La estriografía como medio de control en la industria del vidrio.

N. TETTAMANZI y N. VILLA, Vetro e Silicate 12 (3), pp. 16-19 (it) (1968).

El análisis de las cuerdas (estrías) de los productos de vidrio, puede suministrar útiles datos a los técnicos en el control de los procesos de fabricación. Sin eliminar la posibilidad de formación de cuerdas por heterogeneidades químicas y supo­niendo que su presencia puede justificarse por variaciones en el régimen viscoso durante el enfriamiento o por la reorganización de partículas submicroscópicas, se puede obtener alguna información sobre la distribución de las corrientes ds vidrio en la zona donde el vidrio fundido toma la forma de un producto ter­minado.

Los métodos para poner en evidencia y registrar las cuerdas llevan a pensar en efectos de canalización de la luz, interpretación que está confinada por la ex­periencia. Como fin del artículo, se describe un aparato construido por los autores para la observación de cuerdas en el vidrio.

(8 figs., 4 refs.) J. L. O.

aplicaciones del análisis térmico diferencial al estudio de ciertas va­riaciones de composición en el vidrio.

G. DusoLLiER y J. ROBREDO, Venes et Refractaires, 21 (6), pp. 550-554 (fr) (1967).

En este trabajo se hace un estudio de los termogramas obtenidos de dos vidrios de la misma naturaleza, que permiten establecer la presencia de pequeñas varia­ciones en la composición. Los resultados de este estudio parecen suficientemente claros para una aplicación del micro-análisis térmico diferencial al estudio de las pequeñas variaciones de composición del vidrio, con el espacio o con el tiempo, y especialmente en lo que concierne al contenido en sílice o en alúmina. Varia-ciones en el contenido de alúmina causan modificaciones de la viscosidad que se traducen en desplazamientos, fácilmente observables, de los efectos térmicos, en la zona de transformación y en la zona de vitrificación. En el caso de variacio­nes en el contenido en sílice, los efectos de las variaciones de la viscosidad pueden acompañarse de una tendencia a la cristalización diferente, susceptible de producir efectos térmicos a alta temperatura.

El método que se propone podría servir de base a un control rápido de lasi variaciones de la composición química de los vidrios industriales, y además ayudar a determinar la naturaleza de ciertos defectos de homogeneidad química, tales como las cuerdas.

(6 figs., 1 tabla, 4 refs.) J. L O.

Aplicación del análisis térmico diferencial en la in ves tigra ción y la tec­nología del vidrio.

J. ROBREDO, Verres et Refractaires, 21 (6), pp. 539-549 (fr) (1967).

En el presente trabajo se pasa revista a las aplicaciones del análisis térmico diferencial en vidrios, tanto en el campo de la investigación como en el de la técnica industrial.

Entre las aplicaciones prácticas del A. T. D., se citan: el control del grado de humedad de la mezcla vitrifioable, el estudio de los fenómenos que tienen lugar durante la elaboración del vidrio (reacciones entre constituyentes, influencia de los aditamentos sobre las velocidades de fusión y de afinado) y, en fin, el control de calidad del recocido.

Aplicado a la investigación, el A. T. D. permite entre otras, seguir las modi­ficaciones de la estructura vitrea en el transcurso de un tratamiento térmico, y además establecer los puntos característicos de un vidrio, lo que es interesante en el estudio de los cambios de fases: inmiscibilidad, cristalización de los vidrios fácilmente devitrificables, de los vidrios para soldadura, de los rubíes, de las rocas o de las escorias fundidas.

Se examinan otras aplicaciones posibles del A. T. D. en vidriería. (13 figs., 67 refs.) J. L. O.

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ut i l i zac ión de la microsonda e lectrónica para el estudio de los defectos de los vidrios.

Y. P. HAZARD y E. WEINRYB, Venes et Refracíaires, 22 (2), pp. 145-162 (fr) (1968).

Las posibi'idades de analizar superficies muy pequeñas hacen de la microsonda electrónica un aparato extremadamente útil para el estudio de los problemas rela­cionados con los defectos del vidrio.

Se estudia brevemente en este trabajo, el funcionamiento del aparato y la téc­nica de análisis, junto con a'gunas posibles aplicaciones de la microsonda en dife­rentes campos, por ejemplo :

— Inclusiones presentes en el vidrio (determinación de devitriflcaciones, infun-didos o defectos originados por el refractario,

— Heterogeneidades vitreas (estudio de cuerdas aluminosas y silíceas en dife­rentes vidrios).

— En el estudio de la interfase vidrio-refractario (procesos de migración pro­movidos por el contacto con refractarios de alúmina o circonio.

(16 figs.. 2 tablas, 8 refs.) J. L O.

Ident i f i cac ión de las causas de la aparic ión de cuerdas en lá superficie posterior de vidrio laminado .

W. J. ENGLERT y P. K. FUHRMAN, Amer. Ceranu Soc. Bull, 47 (6), pp. 562-564 (i) (1968).

Utilizando eí método de sombreado, el estriascopio, microscopio de baja reso­lución y la técnica de Loeffler, los autores intentan localizar, clasificar y fijar las causas de la aparición de cuerdas en la superficie posterior de un vidrio laminado. Este artículo discute las características de estas cuerdas, y ofrece algunos casos para indicar el uso de estos instrumentos de control de calidad en la resolución de algunos problemas de producción, debidos a la aparición de cuerdas.

(5 figs., 12 refs.) C. M. J.

Estudio e lectroquímico de la difusión de la sí l ice e n un s i l icato sódico fundido.

J. L. SouQUET, C. DÉPORTES y J. BESSON, Silicates Industriels, 33 (3), pp. 75-78 (fr) (1968).

Los autores han puesto a punto una célebre electroquímica que permite observar la cinética de disolución de la sílice en los silicatos sódicos fundidos. La integra­ción de las ecuaciones de difusión para esta célula y su estudio electroquímico, permite poner a punto un método simpje y relativamente preciso para determinar el coeficiente medio de interdifusión D de la sílice.

En estos estudios se ha observado un aumento rápido de D con la temperatura y una disminución importante con el contenido inicial en sílice del silicato. Para el disilicato de sodio, Ja energía de activación de difusión es del orden de 95 Kcal/mol.

(8 figs., 3 tablas, 19 refs.) T. L. O.

Aplicación de la microrradiografía de contac to por f luorescencia de rayos X para estudiar ciertos f e n ó m e n o s de difusión en el vidrio.

G. DUSOLLIER, Verres et Refractaires, 22 (2), pp. 163-169 (fr.) (1968).

La microrradiografía de contacto se revela como una técnica simple, que puede aplicarse a la observación de fenómenos de difusión en el vidrio.

En el caso de soldadura de dos vidrios de diferente composición (vidrio potá-

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sico y vidrio sodocálcico) esta técnica ha permitido observar una zona de difusión del potasio (alrededor de 250 ¡J) en las capas superficiales del vidrio sodocálcico, después de una hora de tratamiento térmico a 785°C. Las medidas del frente de penetración de difusión del potasio en la microrradiografía, permite verificar la validez de la ley:

Se ha podido también poner en evidencia, la presencia de una capa delgada de estaño (alrededor de 15 p) difundida en la superficie de una hoja de vidrio, en contacto con un baño de estaño fundido.

Por último, ha podido observarse la aparición de de'gadas capas de cobre y plata difundidas por cementación sobre la superficie de esas mismas hojas de vidrio, conteniendo una capa de estaño. Todo esto parece demostrar que esta técnica se podría aplicar (en el campo de los elementos de número atómico su­perior a 18) en el estudio de otros fenómenos de difusión en las capas superficiales de los vidrios y sobre todo en los estudios del cambio iónico, y de las interfases de las soldaduras vidrio-vidrio, vidrio-esmalte, vidrio-metal, o zonas de contacto vidrio-refractario.

(7 figs., 5 tablas, 16 refs.) J. L. O.

La inf luencia de la historia de la fusión sobre el f ro tamiento in terno de a lgunos vidrios de Li.O - SiO, y L i , 0 - K , 0 - SÍO3.

G. MARÍN y G. E. RINDONE, Vetro e Silicati 12 (4), pp. 5-8 (it) (1968).

En este trabajo se estudian las propiedades anelásticas de los vidrios del sis­tema LÍ2O - K2O - SÍO2 en función de la duración y de la temperatura de fus'ón. poniéndose de manifiesto las modificaciones estructurales que tienen lugar en el fundido cuando se mantiene durante períodos mayores de 500 horas a una tempe­ratura de 1.040«C y 1.060°C.

Utilizando vidrios en forma de varillas (0,5 m.) y de fibras (18 mieras) obteni­dos directamente del fundido, como elemento elástico vibrador de un péndulo de fusión, pueden apreciarse ciertas variaciones de la curva de frotamiento interno.

La velocidad elevada del enfriamiento de las fibras de 18 mieras parece minimi­zar todo arreglo estructural durante el proceso de enfriamiento, mostrándose como el efecto más evidente de la historia térmica de fusión.

El pico a baja temperatura en la curva de frotamiento interno de los vidrios con dos álcalis y el pico del oxígeno no puente en el vidrio con un sólo álcali, dejan ver los cambios que indican una variación de los elementos estructurales alrededor de los iones alcalinos en función de la historia de la fusión.

(3 figs., 3 tablas, 19 refs.) J. L. O.

Inmiscibi l idad metas tab le en el s i s t ema SiOo - B.O,.

R. J. CHARLES y F. E. WAGSTAFT, Jour. Amer. Ceram. Soc, 51 (1), pp. 16-20 (i) (1968).

Mediante estudios teóricos basados en el diagrama de fase y otros conceptos, puede suponerse la existencia de una zona de miscibilidad de sublíquidus en el sistema SiO^ - B.Oj. Este presupuesto límite de coexistencia presenta su límite máximo a 520^C, dando en la curva fracción molar de B0O3 - temperatura, un perfil plano y simétrico, extendido a todo el intervalo de composición. Variaciones de la temperatura en el horno donde se lleva a cabo los tratamientos térmicos de las composiciones seleccionadas en este sistema, dan lugar a separaciones de fase que corresponden perfectamente a este límite de coexistencia presupuesto.

Los resultados de los cálculos y de los experimentos preliminares indican que existen también temperaturas y composiciones en el sistema SiOo-BaOrR^O. donde tiene lugar ja inmiscibilidad metastable de tres líquidos.

(7 figs., 2 tablas, 17 refs.) J. L. O.

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Inmiscibilidad sublíquidus en boratos alcalinos binarios.

R. R. SHAW y D. R. UHLMANN, Jour. Amer. Cerarn. Soc, 51 il), pp. 377-382 (i) (1968).

Se determinaron los límites interfases de inmiscibilidad sublíquidus en sistemas de boratos de Li, Na, K, Rb, Cs. Se obtuvieron estructuras d© doble fase en gra­dientes térmicos y se examinaron con microscopio electrónico de transmisión di­recta. No se observó opulescencia. Las microestructuras tenían un tamaño del orden de pocos centenares de angstroms. La extensión de la inmiscibilidad en cada sistema fue determinada por intersección del límite de fase inmiscible con la región de transición del vidrio.

(8 figs., 44 refs.) C. M. J.

Cinéticas de cristalización en vidrios Li.O - SÍO2.

S. W. FREIMAN y L. L. HENCH, Jour. Amer. Ceram. Soc, 51 (7), pp. 382-387 (i) (1968).

Se estudiaron, mediante análisis cuantitativo por difracción de rayos X, las cinéticas de cristalización de Lia SÍ2 O5 a partir de vidrios del sistema Li^O - SÍO2. El aná'isis de los datos hecho utlizando la ecuación de Johnson-Mehl-Avrami probaron que la cristalización progresa mediante nucleación y crecimiento de fibrillas. La naturaleza esferolítica de los cristales fue confirmada por exámenes petrográficos del vidrio parcialmente cristalino. E] análisis de la relación velocidad de cristalización-temperatura, realizado mediante una modificación de la ecuación más arriba mencionada, probó que la energía de activación para la nucleación es una función de la composición y del tratamiento térmico.

(6 figs., 3 tablas, 22 refs.) C. M. J.

La aplicación del A. T. D. en el estudio de la devitrificación de los vi­drios de GeOs-

G. BoNETTi y M. NicoLETTi, Veíro e Silicati, 12 (3), pp. 5-9 (it) (1968).

Con este trabajo los autores pretenden explotar la hipótesis que afirma que el tipo de cristal formado en el proceso de devitrificación de un vidrio, está di­rectamente relacionado con ]a estructura de éste, para establecer la inñuencia que tienen la adición de pequeñas cantidades de distintos óxidos alcalinos, sobre la coordinación del germanio en la estructura vitrea.

El A. T. D. se emplea para identificar los distintos cristales formados con la ayuda de la difracción de rayos X y la microscopía de alta temperatura. Los productos de devitrificación obtenidos son GeOa con coordinación hexagonal y tetragonal y germanatos alcalinos, pudiéndose comprobar que la posibilidad de coordinación hexagonal del Ge en el vidrio es función directa del poder de polarización de los iones alcalinos introducidos.

(8 figs., 1 tabla, 21 refs.) J. L. O.

Propiedades eléctricas de los vidrios del sistema PbO-AlO-B.OrSiO,.

R. C. BUCHANAN y M. A. ZUEGEL, Jour. Amer. Ceram. Soc, 51 (1), pp 28-32 (i) (1968).

Los vidrios del sistema PbO-ALO.rB.OrSiO. son químicamente estables en un amplio intervalo de composición, presentando además interesantes propiedades eléctricas, como pueden ser alta resistencia eléctrica y una elevada energía de activación para la conducción. Los autores han estudiado la variación de estas propiedades en función de la composición, con objeto de precisar el papel que juegan los óxidos de este sistema en estas importantes propiedades eléctricas.

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Las medidas se han ilevado a cabo desde 25° a 400^C, empleando discos de vidrio en cuya composición se varía sistemáticamente el contenido individual de óxidos o las distintas relaciones PbO/SiOa, A\oO,/SiO., y B0O3/SÍO2. Los valores obtenidos para la energía de activación y la resistividad, varían desde 1,2 a 1,6 ev para la primera y de 10^ a 10^" ü - c m s . para la segunda, mientras que la cons­tante dieléctrica varía de 9 a 19 y la densidad de 4,30 a 4,50 gi'cm\

Los resultados obtenidos demuestran que los vidrios binarios de SiOa-PbO muestran un rápido aumento de ]a energía de activación de la conducción al aumentar el contenido en ALO., o BoO,,, aunque éste sea muy pequeño, disminu­yendo a la vez la densidad.

(5 figs., 3 tablas, 16 refs.) J. L. O.

Preparación y propiedades dieléctricas de bajas pérdidas .

MASANARI MIKODA, TAKAYUKI KURODA y SHIGERU HAYAKAWA, Amer. Ceram. Soc.

Bull, 47 (5), pp. 474-476 (i) (1968).

Los autores han estudiado las propiedades dieléctricas de vidrios del sistema RO-RaO-PbO-SiOa preparados por sinterización de polvo. Se logró evitar con efectividad la degradación en las propiedades eléctricas por cristalización del vidrio, haciendo una elección adecuada de óxidos alcalinos, sustituyendo parcial­mente óxidos por fluoruros y adicionando óxido bórico a la composición. La exis­tencia de una diferencia grande entre la temperatura de sinterización y la de cris­talización ayuda a la supresión de ésta. Dicha supresión disminuye el factor de disipación y aumenta la resistividad eléctrica.

(5 figs., 5 tablas, 5 refs.) C. M. J.

Proceso de computac ión de datos e n la producción de rec ip ientes de vidrio.

DAVID M . DODD, Amer. Ceram. Soc. Bull, 47 (6), pp. 576-577 (i) (1968).

La información recogida en varios puntos de un sistema de envases de vidrio puede ser introducida en varios computadores input/output para formar una base de datos. Posteriormente esta información puede suministrarse a un computador y ser programada para conseguir muchas y variadas aplicaciones.

C. M. J.

Experiencias sobre la fabricación de botel las «ligeras» y «de casco per­dido».

G. STANCHI, Vetro e Silicati, 12 (2), pp. 17-21 (it) (1968).

Después de un somero análisis de la evolución de la fabricación de botellas "ligeras" y "de casco perdido, en Italia, se consideran las posibiüdades de utiliza­ción de estas últimas.

Con el fin de establecer un criterio anticipado sobre el comportamiento de estas botellas durante la fase de su utilización práctica, el autor aconseja seguir un nuevo método para su estudio y control de calidad, basado en los puntos si­guientes :

\.^ Determinación de la distribución de esfuerzos en las botellas sometidas a una presión interior.

2.^ Estudio de ciertos parámetros (resistencia a la presión interior y a una carga axial) en las botellas de champán y cerveza, antes y después de solicitaciones mecániicas normalizadas que simulen las condiciones de empleo de estas botellas.

(11 figs., 2 tablas, 10 refs.) J. L. O.

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Embalajes de vidrio para productos ícticos.

G. AMBANELLI > D. PiRATTi, Vetro e Silicati, II (6), pp. 17-19 (it) (1967).

Después de algunas consideraciones sobre las características de los recipientes de vidrio para los productos ícticos, se examinan los diferentes aspectos de la preparación y conservación de estos productos. Los resultados obtenidos se re­fieren a dos productos ícticos conservados en recipientes de vidrio: atún en aceite y filetes de anchoa en aceite, cuya estabilidad con el tiempo es limitada.

J. L. O.

Ataque bacteriano de un vidrio que contiene un trazador radiactivo.

M. PROD'HOMNE, Verres et Refracíaires, 22 (2), pp. 170 (fr) (1968).

Por ataque de un vidrio de aluminofosfato de potasio que contiene un trazador radiactivo (fósforo-32) con bacterias, se investiga si las bacterias quedan marcadas por el elemento radiactivo, con el fin de determinar si los micro-organismos parti­cipan en el ataque de la superficie del vidrio tomando sustancias necesarias para su nutrición o son sus productos de eliminación los que causan el ataque.

El autor demuestra que las bacterias participan efectivamente en el ataque del vidrio.

(2 refs.) J. L. O.

CEMENTOS, YESOS Y MATERIALES DERIVADOS

La hidratación de la fase ferrito de los cementos en presencia del Cl.Ca y el SO.Ca.2H3O.

N. TENOUTASSE, Silicates Industriels, 33 (3), pp. 69-74 (fr) (1968).

Los autores estudian la hidratación del CßAxFy en presencia de CUCa y/o SOiCa • 2H2O, mediante las técnicas de microcalorimetría isotérmica, rayos X, análisis químico, etc.. Los resultados obtenidos permiten precisar el mecanismo de hidratación del CiAF en presencia de iones CL" yS04~ ~: 1.°) El C^Ca acelera la reacción entre el C.AF y el wS04Ca • 2HoO. 2.°) Cuando el C4AF se hidrata en presencia de los iones Cl~ y S04~ ", estos últimos reaccionan más tarde para dar lugar al trisulfoaluminoferrito de calcio; el Cl~ no reacciona más que cuando todo el S04~ ~ está combinado como trisulfoaluminoferrito. 3.°) El trisulfoalumino­ferrito no se transforma en el monosulfoaluminoferrito más que si la fase acuosa contiene iones Cl~.

(8 figs., 14 refs.) J. L. O.

La influencia de los constituyentes minoritarios sobre las propiedades hidráulicas del clinker portland

W. KURDOWSKI y A. SZUMMER, Silicates Industriels, 33 (6), pp. 183-191 (fr) (1968).

Después de repasar los distintos trabajos realizados sobre este campo, los au­tores exponen los resultados de sus investigaciones.

Partiendo de dos clinkers patrón, a los que se les añade pequeñas cantidades de diversos óxidos, estudia la resistencia mecánica de los diversos "morteros" obte­nidos a partir de ellos, encontrando diferencias apreciables.

Con estos resultados, ampliados con estudios sobre la repartición de los consti­tuyentes minoritarios entre las fases minerales de los clinkers, realizado mediante microscopía petrográfica y microsonda electrónica, han podido confimar la influen-

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cia de las adiciones, aunque queda por aclarar el mecanismo de acción específica

(14 figs., 5 tablas, 8 refs.) J. L. O.

Adsorción de mezclas sobre los productos de hidratación del cemento Portland.

D. R. RossiNGTON V E. J. RuNRK, Jour. Amer. Ceram. Soc. 51 (1), pp. 46-50 (i) (1968).

Se estudia en este trabajo la adsorción de lignosulfanato calcico y ácido salicíÜco sobre los productos de hidratación de los principales componentes del cemento Portland, como una función del desarrollo del producto de hidratación en función de los tiempos de hidratación, que son de 5 minutos a 24 horas para el C3A y C4AF y de 1 hora 28 días para el B-C2S y C^S, caracterizando las muestras mediante su superficie específica y la distribución del tamaño de poros, teniendo en cuenta el efecto del yeso en la adsorción, pues varían los productos de hidratación del C3A.

Los resultados obtenidos indican que la cantidad de ácido salicílico y lignosul-fonato calcico adsorbido sobre los productos de la hidratación del C^A y del lignosulfanato calcico en ]os del d A F , disminuye al aumentar el tiempo de hidra­tación, encontrándose el fenómeno contrario en el caso de la adsorción del ácido salicílico sobre los productos hidratados del QAF.

E] B-C2S y C.íS adsorben el lignosulfanato más depdsa que el ácido silícico, encontrándose que por encima de 28 días en el tiempo de hidratación, no existen diferencias entre las cantidades adsorbidas.

Los autores discuten los resultados en función de las dimensiones relativas de las moléculas adsorbidas y el número de capas molecu'ares de adsorción.

(8 figs., ] tabla, 8 refs.) J. L. O.

ANALISIS Y ENSAYOS

Variaciones en el contenido de sales solubles en las arcillas.

A. MILLIER, Bull. Soc. Fr. Ceram., 79, pp. 49-59, 11 p. (fr) (1968).

En este trabajo se presenta un estudio sobre la relación entre el contenido en sales solubles de las arcillas y la subsiguiente apariencia de ciertos defectos, tales como "bordes amarillos", que pueden afectar las piezas de vajilla de loza, e t c .

Se han realizado los siguientes ensayos, en 13 arcillas utilizadas corrientemente en seis fábricas de loza:

— Valoración de SO3, Cl, CaO, Cr^O., y W^Ot, en los filtrados obtenidos des­pués de atacar las arcillas en suspensión con agua desmineralizada.

— Ensayos de cocción de las arcillas y ensayos que puedan desarrollar sobre las arcillas cocidas, eflorescencias generadoras de los defectos investigados.

Los experimentos de laboratorio se han completado con una encuesta en las fábricas para saber si jos defectos se manifiestan durante el período de utilización de las arcillas.

Algunos defectos que no se producen en la fabricación, se han podido des­arrollar en el laboratorio sobre las arcillas cocidas, de una forma sistemática. Sin embargo, no se ha podido establecer la relación existente entre el contenido en sales solubles y la importancia de los eflorescencias.

Todo esto parece indicar que para cada arcilla, las eflorescencias aparecen a partir de una cierta proporción de sales solubles, que no ha podido deteminarse en el transcurso del presente estudio.

(2 tablas, 5 figs.) J. L. O.

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El análisis por espectrofotometría de absorción atómica. Aplicaciones al estudio de los silicatos.

J. DEBRÁS-GUFDON: Bull. Soc. Fr. Ceram., 79. pp. 27-31, 12 p. (fr) (1968).

En este trabajo se estudian las influencias de la presencia del aluminio, del fósforo y del azufre en la absorción atómica del magnesio y del estroncio. Los efectos observados ponen de manifiesto que las acciones de estos tres elementos, claramente inhibidores, impiden la valoración directa del magnesio y del estroncio.

Las referencias de algunos trabajos citados demuestran el interés de este mé­todo para análisis de aguas y silicatos, por su rapidez, sensibilidad y especificidad para numerosos elementos.

(7 tablas, 12 figs.) J. L. O.

Determinación de álcalis en vidrio por fusión con: 1) BaClz'BaCOa. 2) CaCl2'2H20-CO3: modificación del método de J. Lawrence Smith.

S. G. MUKHERJEE, Indian Ceram., 12 (1), pp. 25-27 (i) (1967).

El método de J. Lawrence Smith, para la estimación de óxidos alcalinos, es aplicable a sólidos que no pueden analizarse por vía húmeda. La larga etapa de mezclar la probeta con CaCO^ y NH^Cl empleada en dicho método, se evita en el presente fundiendo la probeta con: 1) BaCL-BaCOa y 2) CaCls • 2H20-CaC03.

(1 tabla, 8 refs.) C M. J.

Una instalación de microsonda electrónica en el Glasforskningsinstitutet.

O. SVENSSON, Glasteknisk Tidskrift, 23 (4), pp. 87-90 (sueco) (1968).

En el Instituto de Investigaciones Vidrieras Vâxjo Sweden, se ha puesto a punto una microsonda electrónica tipo Grambudge Geoscan 11, refiriéndose este artículo a los principios generales de microanálisis por rayos X y la descripción del apa­rato nombrado anteriormente. También se discuten los procedimientos de prepa­ración de las muestras y las posibilidades de este aparato en la investigación del vidrio.

(4 figs.) J L. O.

Aplicaciones del análisis por activación para los materiales refractarios.

J. LAVERLOCHÈRE, Bull. Soc. Fr. Ceram., 79, pp. 39-44, 5 p. (fr) (1968).

En este trabajo se describen las principales características del método : prin­cipio, selección, sensibilidad, precisión y técnicas utilizadas.

Se dan ejemplos de análisis de materiales refractarios y metales, particularmente para la valoración de trazas de forma no destructiva, utilizando técnicas de cambio muy selectivas, o bien con separaciones químicas, si interfieren elementos que se presentan en grandes cantidades.

(3 tablas, 3 figs.) J. L. O.

El método de los trazadores activables y sus aplicaciones a la vidriería.

C. BoNDY, J. P. VIDAL y G. ROBÍN, Verres et Reíractaires, 21 (6), pp. 524-529 (fr) (1967).

Se describen en este trabajo algunas experiencias en el uso de trazadores acti­vables, haciendo referencia especial a las medidas de distribución del tiempo de permanencia en un horno de vidriería, y recalcándose que el método de trazado­res activables puede aplicarse a casos muy diversos.

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Este método da resultados interesantes para el estudio antes mencionado, y puede utilizarse en algunas plantas industriales y hacerse, dentro de límites razo­nables, pruebas preliminares y de rutina en un laboratorio con experiencia en análisis de activación.

El uso de los trazadores (preparación, inyección, etc.), no necesita personal especializado y no perturba en nada la producción.

J. L O.

Curvas de A. T. D. de algunas arcillas israelitas y materiales asociados.

D. A. HoLDRiDGE y E. G. WALKER, Trans. Brit. Ceram. Soc, 67 (7), pp. 243-269 (i) (1968).

Se ha realizado el examen de A T. D. de una serie de muestras recogidas du­rante una visita a Israel, en junio de 1966. Este artículo contiene unas notas sobre la mineralogía de las muestras y llama la tención sobre las posibles aplicaciones en cerámica de los yacimientos.

(10 figs., 3 tablas, 4 refs.) C. M. J.

Análisis por fluorescencia de rayos X en muestras a base de sílice. Com-paración de los resultados obtenidos por fluorescencia A, espectro­grafía y química.

J. JEGON-VILNAT y M. DUBOIS, Bull. Soc. Fr. Ceram., 79, pp. 45-48, 4 p. (fr) (1968).

En el presente trabajo se discute un método de fluorescencia de rayos X para valorar el AI2O3, TÍO2, FCaO , CaO, MgO en muestras a base de sílice, empleando muestras pulverulentas.

Los resultados se comparan con los obtenidos anteriormente por análisis quí­mico y espectrografía, encontrándose que la técnica de fluorescencia de rayos X parece la más indicada para este tipo de análisis.

(1 tabla, 5 refs.) J. L. O.

Ensayos no destructivos de buzas silicoaluminosas por técnicas de sonido.

D. P. CROSBY, Amer, Ceram. Soc. Bull., 47 (7), pp. 627 629 (i) (1968).

Un amplio estudio de la relación: frecuencia de resonancia-porosidad aparente, determinada por ensayos destructivos convencionales, realizados en una planta de producción de buzas silicoaluminosas mostró: 1.°) Una clara relación matemática entre la frecuencia de resonancia sónica y la porosidad aparente, diferente para cada forma. 2.°) Una capacidad incrementada para el control de la calidad del producto, y 3.°) Una mayor capacidad del ensayo sónico para seleccionar las buzas, con una porosidad mejor controlada que por ensayos destructivos.

(4 figs,, 5 refs.) C. M. J.

Un sencillo clasificador continuo de la forma de partículas de sólidos,

B. H. BiELER v R. P. MADISON, Amer. Ceram. Soc. Bull., 47 (5), pp 506-507 (i) (1968).

Se describe un sencillo aparato separador de partículas esféricas y no esféricas. La separación depende de las diferencias en e] coeficiente de fricción de partículas esféricas y angulares y semiesféricas sobre una superficie plana de pequeña pen­diente. Este separador tiene aplicación en la preparación por "feeder" de com-

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bustibles nucleares compactados por vibración, y en la separación de partículas angulosas aplicable en el campo farmacéutico.

(2 figs., 3 refs.) C. M. J.

Contribución a la determinación del tamaño de partícula de materiales molidos.

A. MASSON, Silicates Industriels, 33 (7/8), pp. 217-226 (fr) (1968).

Debido a la aparición de partículas sin forma definida en la molienda de un material, no existe en este caso ninguna dimensión característica, como ocurre en los cuerpos geométricos simples. Por lo tanto, cuando se efectúa un análisis gra-nulométrico de un material molido, al adjudicar a las partículas dimensiones carac­terísticas según el aparato utilizado, no es de extrañar que los análisis de un mismo producto realizado por dos métodos distintos no coincidan y presenten divergencias importantes. De estas consideraciones se deduce la importancia de disponer de un método de referencia, siendo el examen microscópico el más reco­mendable por permitir una medida directa de las dimensiones de las partículas.

1.° Para tamaños superiores a 200 mallas, las curvas granulométricas obteni­das por tamizado y por examen microscópico no coinciden, pero son pa­ralelas.

2.° Para tamaños inferiores a 200 mallas, las curvas granulométricas obtenidas por microscopia y las obtenidas por elutración, etc., no coinciden ni son paralelas.

3.° Es necesario en todos los casos, al presentar una curva granulométrica, expresar con detalle el método de medida utilizado para su obtención.

4." Conviene referir todos los resultados obtenidos en los análisis granulomé-tricos a un método patrón como el estudio microscópico.

(3 figs., 6 tablas, 6 refs.) J. L. O.

Modelo para la porosidad aparente en cuerpos cerámicos.

N. R AsTBURY, Trans. Brit, Ceram. Soc, 67 (8), pp. 319-337 (i) (1968).

Se describe un método eléctrico sencillo mediante el cual puede estudiarse la penetración de agua en una probeta cerámica bajo el efecto de fuerzas capilares, en función de la temperatura. La interpretación de los resultados demuestra que no basta un modelo capilar simple; se propene un nuevo modelo basado en las variaciones al azar del radio de los poros. Se prueba cómo pueden calcularse el tamaño y la distribución de los poros. Un estudio de la permeabilidad del modelo revela el efecto de la tortuosidad axial que modifica la interpretación de los ex­perimentos capilares. Finalmente se encara la posibilidad de determinar la repar­tición de poros, las variaciones radiales y la tortuosidad axial mediante un aparato adecuado.

(9 figs., 2 refs.) C. M. J.

Comparación de métodos de medida de la distribución de poros en re­fractarios.

J. F. CLEMENTS y J. VYSE, Trans. Brit. Ceram. Soc, 67 (7), pp. 285-317 (i) (1968).

Se examinó Ja distribución de tamaños de poros en varios refractarios de alto contenido en alúmina mediante penetración de mercurio, expulsión de agua de una probeta saturada, detección eléctrica de la penetración capilar, y examen micros­cópico. Se comparan y discuten los resultados. Los dos primeros dan resultados semejantes, pero ambos subestiman la proporción de poros grandes, y el segundo sobreestima la de poros finoü. El tercero da una distribución diferente, pero estima

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con más precisión el tamaño máximo de poro. El cuarto proporciona precisión en la forma y tamaño, pero no identifica normalmente los poros comunicantes. La conclusión es que el mejor método es una combinación de penetración de mercurio y observación microscópica.

(15 figs., 2 tablas, 8 refs.) C M. J.

Influencia del grado de desprendimiento de un mineral de magnesita sobre los resultados de su concentración.

P. MoiSEr, Silicates Industriels, 33 (7/8), pp. 227-229 (fr) (1968).

Después de exponer las condiciones económicas necesarias para una separa­ción/concentración de los minerales complejos, el autor expone los resultados ob­tenidos mediante el empleo de un molino experimental bajo vacío. El mineral utilizado ha sido una ¡magnetita de grano ultra-fino (unas 10/^), necesitándose cua­tro etapas de molienda, seguida cada una por una separación magnética.

Para terminar se realiza un balance energético de este tipo de molienda. (1 fig., 2 tablas, 2 refs.) J. L. O.

Desarrollo de tensiones residuales en cerámicas laminares.

BURTON D . BRUBAKER y RALSTON RÜSSEL JR., Amer. Ceram. Soc. Bull.. 46 (12), pp. 1.194-1.197 (i) (1967).

Se investigaron los efectos de tensiones residuales sobre el comportamiento mecánico de cerámicas laminares. Se prepararon tres composiciones con diferentes coeficientes de dilatación térmica, pero con contraciones en cocción e intervalos de vitrificación similares para obtener las probetas laminadas. Un análisis de ten­siones de laminados de dos capas mostró que existe una tensión límite que puede desarrollarse en cada superficie en un sistema dado. Los resultados obtenidos con tensiones residuales experimentales calculados a partir del módulo de ruptura se compararon con las tensiones residuales calculadas mediante el coeficiente de dila­tación térmica y los módulos de elasticidad. La resistencia transversal y al im­pacto aumentan hasta un 28 % y un 120 %.

(7 figs,, 1 tabla, 2 refs.) C. M. J.

QUÍMICA Y FÍSICA

Cálculo de la entropía de fusión de algunas sales simples.

Y. NAKAMURA y J. BRENET, Silicates Industriels, 33 (5), pp. 142-144 (fr) (1968).

Tomando como base un modelo cuasi-reticular de una sal iónica fundida, los autores descomponen la entropía de las sales simples en una suma de dos contri­buciones: una debida a variaciones en los estados de vibración, y la otra corres­pondiente a la aparición de un elevado desorden durante la fusión.

Este cálculo se aplica a los halogenuros alcalinos, de plata y de metales bi­valentes, discutiendo la validez de este modelo para estos compuestos.

(2 tabeas, 10 refs.) J, L. O.

Aspectos estructurales y termodinámicos de los medios iónicos en fusión.

J. BRENET, Silicates Industriels, 33 (6), pp. 173-181 (fr) (1968).

El autor examina el problema de la entropía de fusión de una sal iónica, desde el punto de vista configuracional, en relación con ciertas teorías de la estructura

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de estas sa^es, teniendo en cuenta que ciertos aspectos estructurales pueden po­nerse de manifiesto por medidas de f. e. m. y fenómenos relacionados con los procesos de transporte, pudiéndose obtener, en cierta medida, posibles relaciones entre los aspectos estructurales y termodinámicos de las sa^es fundidas ionizadas.

(42 refs.) J. L. O.

Modif icaciones aportadas por el FNa en la red de ge leni ta .

M. A. NEGRO y MLLE. M. REGOURT. Silicates Industriels, 33 (5), pp. 137-141 (fr) (1968).

La gelenita, 2CaO • AJsO,., o CaO • Al (Al Si)07, pertenece al grupo de las melilitas. La gelenita cristalizada (tetragonal) se hidrata lentamente; por el con­trario, el vidrio de gelenita activado permite la formación de un hidrato hexa­gonal 2CaO • AW, ' SÍO2 • 8 H , 0 .

Los autores han tratado de introducir iones extraños en la red de la gelenita. con el fin de estudiar la hidratación de los compuestos obtenidos. El FNa se eligió de antemano por los resultados obtenidos en los trabajos de Zachariasen y Christie sobre la leucofanita y la melifanita.

Las mezclas vidrio de gelenita-FNa se calientan a LOOO^C durante dos horas. y a continuación se enfrían bruscamente. Los compuestos obtenidos se estudian por rayos X, con ayuda de una cámara con focalización de Guinier. Los paráme­tros tetragonales a y e de la gelenita en función del fluoruro sódico añadido, varían para contenidos del 3,75 y 5 % en FNa. La aparición de rayas Debye-Seliener a e r a d a s equidistancias, ponen en evidencia una superestructura de los ejes aye.

(3 figs., 2 tablas, 12 refs.) J. L. O.

Viscosidad de sí l ice con adic iones de tungs teno .

STANLEY A. DUNN, Amer. Ceram. Soc. Bull., 47 (6), pp. 554-559 (i) (1968).

Se estudian las propiedades de viscosidad y resistencia térmica de sílice refor­zada con una red de tungsteno. Los compuestos se prepararon mezclando finos de los dos componentes a temperaturas superiores a la de liquidus de la sílice. La red puede formarse a estas temperaturas, sobre todo al aplicar tensiones de corte ex-teriormente. Se han observado grandes incrementos, graduales pero acumulativos, en la viscosidad del fundido al exponerlo a estas condiciones exteriores. La viscosi­dad aumenta con el contenido en tungsteno hasta exceder las predicciones basadas en la teoría de la inmovilización de volumen de Einstein, alcanzando valores de 8.000 veces el de la sílice pura para contenidos de Î0 % vol, de tungsteno,

(9 figs., 2 tablas, 8 refs.) C M. J.

Res i s tenc ia del s i l icato de m a g n e s i o y de grafito bajo t ens iones biáxicas .

RICHARD E . ELY, Amer. Ceram. Soc. Bull., 47 (5) pp. 409-492 (i) (1968).

Los resultados obtenidos se refieren a si'icato de magnesio sin cocer y a gra­fito de elevada densidad. Las probetas con forma tubular se sometieron a fractura bajo cargas axiales y presiones de ñuido internas a temperatura ambiente. Para el grafito se comparan los nuevos resultados con los previamente conocidos para ilus­trar su resistividad. La teoría modificada de la energía de tensión máxima fue útil para predecir la resistividad de ambos materiales desde el punto de vista de ingeniería.

(4 figs., 2 tablas, 7 refs.) C. M. J.

Efecto del vapor de agua sobre la s inter izac ión inic ia l del CaO.

R. O. PETUSEN e L B. CUTLER, / . Amer. Cerm. Soc, 51 (1), pp. 21-22 (i) (1968).

Los autores estudian el efecto del vapor de agua sobre la cinética de sinteri­zación inicial de CaO entre 920 y 1123°C. En el intervalo de PH2O de 8x10"^ a

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487 mmHg, el vapor de agua aumenta la velocidad de sinterización. La cinética de sinterización inicial sigue el modelo de difusión de volumen en el que los coeficientes de difusión calculados dependen de PHOO, variando con ((PHOO)'/^ a presiones de 6,1 y 50 mm. Hg y con (PHOO)' a presiones entre 244 y 487 mm. Hg.. .

La entalpia de activación varía desde 123+ 7 Kcal/mol para PHOO = 0,0, mmHg a 103± 3,5 Kcal/mol a PH.,O = 243,9 mm. Hg.

(3 figs., 8 refs.) J. L. O.

Precipi tac ión y granulac ión de magnes ioferr i ta e n so luc iones di luidas de hierro en MgO.

G. P. WiRTZ y M. E. FINE, Jour. Amer. Ceram. Soc, 51 (7), pp. 402-406 (i) (1968).

Se estudió por análisis magnético y con microscopía electrónica cuantitativa la precipitación y granulación de magnesioferrita en MgO conteniendo 1 % Fe, preparado a 1.440°C y tratado a 700° y SOO^C en aire. Las partículas obtenidas son superparamagnéticas. Los resultados de los dos métodos concuerdan. La fracción del volumen del precipitado alcanza rápidamente su valor final; a conti­nuación las partículas crecen de acuerdo con la ley de granulación controlada por difusión. El precipitado se vuelve anisótropo con tiempos prolongados de trata­miento.

(10 figs., 12 refs.) C. M. J.

Estudio de la ampl i tud de las l íneas de rayos X de f inos compactados exp los ivamente de MgO y a-AlsO,.

R. W. HECKEL y J. L. YOUNGBLOOD, Jour. Anter. Ceram. Soc, 51 (7), pp. 398-401 (i) (1968).

Este estudio considera los efectos estructurales de tratamientos de choque ex­plosivo sobre finos de MgO y a-AlsOa. Un análisis de la amplitud de las líneas de rayos X, basado en el método de Warren-Averbach, muestra una reducción en el tamaño de partícula y un aumento en las microtensiones como consecuencia del tratamiento. La magnitud del efecto es semejante a la observada en los metales trabajados en frío en lo que se refiere a densidad de dislocación y energía de deformación elástica. Se estima que la energía total almacenada como, resultado del tratamiento es aproximadamente igua] a la energía superficial de los finos.

(I fig., 2 tablas, 17 refs.) C. M. J.

Prec ipi tac ión coherente en el s i s t ema MgO-AlaO.-CraOs.

C. GRESKOVICH y V. S. STUBICAN, / . Amer. Ceram. Soc-, 51 (1), pp. 42-46 (fr) (1968).

Se ha determinado la sección isoterma a 1.700"C± 15°C del sistema MgO--AlsOa-CrgOg, para determinar el campo de estabilidad de las soluciones cristalinas de espinela (es) y que resulta estar colocado entre los puntos de unión seudobinaria MgAl204-Cr203 y MgCr204-Al20, y el punto de unión binario Mg Al204-MgO. La primera de las dos soluciones cristalinas se ajusta a un modelo de vacantes catiónicas, mientras que la otra puede considerarse como un modelo de cationes intersticiales.

La precipitación de la espinela (es) puede conducir directamente a una fase de equilibrio (Ali_x Crx)203 con estructura de corindón o a una fase metastable de composición probable (Mg Ali_xCrx)^604o. Los autores han podido especificar los límites de composición y temperatura donde tiene lugar la precipitación me­diante fases monoclínicas metastables, cuya relación con la matriz de espinela (es), puede conocerse teniendo en cuenta los cambios de volumen con el número equi­valente de oxígenos y conociendo las relaciones de orientación cristalográficas.

Los estudios realizados con la sonda electrónica y el microscopio metalográfico demuestran que no existe una precipitación preferente en los bordes de grano.

(8 figs., 1 tabla, 15 refs.) J. L. O.

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Solubilidad del óxido de magnesio, del óxido de titanio y del titanato magnésico en óxido de aluminio.

S. K. ROY y R. L. COBLE, /. Amer. Ceram. Soc, 51 (1), pp. 1-6 (i) (1968).

En los tratamientos térmicos al aire, la solubilidad del MgO o del TÍO2 en AI2O3 es demasiado pequeña, para detectarla por la variación de los parámetros de red. La solubilidad del TiO^Mg en AI2O3 al aire, aumenta con la temperatura, tomando los siguientes valores de Mg/Al (o Ti/AO a 1.250°, 1.650° y 1.850°: 0,82-10-% 1,43* 10"^ y 1,75 »10-% en fracciones atómicas respectivamente.

En atmósfera de hidrógeno (1 atm) la solubilidad del TÍO2 expresada en frac­ciones atómicas de Ti/Al es de 0,55-10-% 0,75-10-' y 1,15-lO"' a 1.400°, 1.500° y 1.600°C respectivamente. Este aumento de la solubilidad en hidrógeno, puede atribuirse a la reducción de los iones titanio. La solubilidad del MgO y el AI2O3 en vacío (0,3 p) representada por la relación Mg/Al, muestra los siguientes va­lores: 1,10-10-' a 1.530°C; 3,00 • 10- 'a 1.630°C y 6,80-10-* a 1.730^C. Estas disoluciones no dan lugar a variaciones apreciables en los parámetros de red, pero pueden observarse variaciones cuando el MgO se disuelve en AI2O3 en atmós­fera de hidrógeno.

(3 figs., 4 tablas, 25 refs.) J. L. O.

Compuestos de alúmina-niobio prensados en caliente.

ROBERT E . STAPLETON y RAYMOND J. TOW^ER, Amer. Ceram. Soc. Bull, 47 (6), pp. 560-561 (i) (1968).

Se ha realizado una investigación encaminada a determinar la posibilidad de establecer fuertes enlaces entre superficies relativamente grandes de alúmina muy pura y niobio, mediante prensado en caliente de los finos correspondientes y sin usar una fase intermedia para provocar reacciones superficiales. En el producto final no se detecta porosidad con el microscopio óptico. Los módulos de ruptura del cermet fueron hasta tres veces superiores a los cermets preparados por métodos convencionales.

(2 figs., 5 refs.) C. M. J.

Crecimiento de grano en el sistejnaüOa-AloO en presencia de una fase líquida.

K. W. LAY. Jour. Amer. Ceram. Soc. 51 (7), pp. 373-376 (i) (1968).

Se revisa la teoría del crecimiento de grano en presencia de una fase líquida modificando las ecuaciones en función de la coalescencia de partículas sólidas ampliamente dispersas en un líquido. Aunque la relación diámetro de grano-tiempo aún puede representarse por d = Kt, las velocidades absolutas de crecimiento aumentan cuando disminuye la cantidad de líquido. Se han estudiado las cinéticas de crecimiento de grano en compactos de UOo conteniendo un 0,5 % en peso de AI2O3 en el intervalo de temperaturas de 1.960° a 2.200^C. La relación entre tamaño de grano, temperatura y tiempo está en concordancia con la predicha por la teoría.

(3 figs., 1 tabla, 12 refs.) C. M. J.

Microestructura y propiedades mecánicas a temperatura ambiente del aluminato magnésico prensado en caliente, descritas por análisis cua-drático multivariable.

D. M. CHAY y H. PALMOUR III y W. W. KRIEGEL, / . Amer. Ceram. Soc, 57 (1), pp. 10-16 (i) (1968).

Las espinelas policristalinas (MgAl204) prensadas en caliente en molde de gra­fito, presentan densidades que varían del 64 al 100 % del valor teórico. El tamaño

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medio de grano varía entre 4 y 125 />i dependiendo de las condiciones del prensado en caliente. Las propiedades mecánicas a temperatura ambiente varían también ampUamente: de 3.500 a 34.000 psi para la resistencia a la flexión, de 21.700 a 389.000 psi para la compresión y de 0 , 5 4 x 1 0 ' ' a 3 ,5x10" ' psi para el módulo de Young.

Representando estos valores de las magnitudes físicas expresadas, frente a 1/T (temperatura de prensado), Int (tiempo de prensado) y P (presión) pueden obtener­se ecuaciones empíricas que expresan la variación de las propiedades mecánicas en función de la densidad y el tamaño de grano.

(8 figs., 2 tablas, 23 refs.) J. L. O.

Equilibrio de fases e n el s i s t ema CrOa-CtsO,.

OsAMU FuKUNAGA y SHINROKU SAITO, Jour. Amer. Ceram. Soc, 51 (7), pp. 362-363 (i) (1968).

Se han determinado las curvas de equilibrio del sistema Cr02-Cr203 hasta 35 kbars y 1.400^C. Las fases se determinaron por examen magnético, de rayos X y microscópico. Los límites entre fases pueden representarse por líneas rectas los P- l /T , en donde los P = 5,3-1.400/T. Estos resultados pueden extrapolarse con una buena concordancia con los resultados de investigaciones anteriores que utili­zaron técnicas de presiones de gas.

(2 figs., 10 refs.) C. M. J.

Propiedades m a g n é t i c a s d e compues tos A^+Cr2S4 con es tructura del Ni As.

R. E. TRESSLER y V. S. STUBICAN, Jour. Amer. Ce Soc, 51 (7), pp. 391-393 (i) (1968).

Se prepararon compuestos polimorfos de la estructura Ni As de catión dificiente, de composiciones MnCraSi, FeCrsSi y CoCr2S4 por tratamientos térmicos de presión y temperatura elevadas. Se estudiaron las magnetizaciones de estas probetas y del NiCr^Si entre 1,50^K y la temperatura ambiente. Todas las fases con dicha estruc­tura fueron antiferromagnéticas con temperaturas de Néel de 70^ 200^, 300" y 400°K respectivamente. Los datos obtenidos mostraron la existencia de una transi­ción de ferrimagnetistmo a antiferromagnetismo cuando se verifica la transición es­tructura espinela -^ estructura tipo NiAs, en todos los compuestos A^ + CroS^*.

(2 figs., 2 tablas. 10 refs.) C. M. J.

Crecimiento de monocr i s ta les de (PbxSr._x) TiO^ por el m é t o d o de t r a n s ­ferencia de calor.

B. D I BENEDETTO y C. J. CRONAN, Jour. Amer. Ceram. Soc, 51 (7), pp. 364-368 (i) (1968).

Se expone un procedimiento para crecer monocristales de (PbySr,_^.)Ti03, que consiste en hacer pasar zonas de solución a través de fibras poüicrasltalinas de la misma composición (THM). La composición de las zonas de solución para un cre­cimiento homogéneo de la solución sólida se escogió del sistema pseudocuaternario 2PbO:IB203-2SrO: lB203-PbTi0.3-SrTiO,. Se consiguieron cristales con composi­ciones comprendidas en todo el intervalo PbTiOT^-SrTiOa. Se hizo hincapié sobre las composiciones cristalinas cercanas a (Pbo,2ôSro,75) TÍO3 que tienen el punto de Curie justo por debajo de la temperatura ambiente. Se dan los valores de las cons­tantes dieléctricas, puntos de Curie y constantes ópticas. También se indican los comportamientos dieléctrico no lineal y electroóptico.

(10 figs., 1 tabla, 6 refs.) C. M. J.

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Vaporización de materiales de titanato-cireonato de plomo. II. Compo­siciones prensadas en caliente y cercanas a la densidad teórica.

DAVID A. NORTHROP, Jour. Amer. Ceram. Soc, 51 (7), pp. 357-361 (i) (1968).

La vaporización de monóxido de plomo a partir de titanato-cireonato de plomo, fue estudiada mediante A. T. D. en vacío, con granulos prensados en caliente cercanos a la densidad teórica. Está ausente la primera etapa de la vaporización en dos etapas observadas en granulos prensados en frío. El proceso determinante de la velocidad de evaporación para ambos materiales es la difusión de volumen de plomo a través de una delgada capa exenta de p^omo en la superficie del granulo y produce una dependencia de tipo parabólico respecto del tiempo. Aunque las constantes de velocidad son ligeramente menores en su totalidad para los materiales densos, las energías de activación para e] proceso de pérdida de peso son aproxi­madamente 38,5 y 35 Kcal/mol para las composiciones Pb (Zro,65Tio,3o) O3 pura y dopada con Bi. Los mecanismos y las velocidades de vaporización no se alteran bajo presiones de N2 u O2 de hasta 50 torr a 1.000°C. Se utilizaron las células de Knudsen de alúmina para estudiar el vapor de equilibrio para composiciones pren­sadas en caliente Pb (Zro,65X10,35) O3. El análisis por espectrometría de masas del vapor a 950 0 mostró que las fases de vapor y sus proporciones relativas fueron iguales a las del monóxido de plomo puro fundido. Los datos obtenidos con las células de Knudsen dan una presión de vapor parente que fue un 2 % de la presión de vapor del monóxido de plomo puro a una tem.peratura dada, pero dio la mis­ma eutalpía de vaporización. El proceso de vaporización total puede representarse por los siguientes equilibrios reversibles: la difusión de Pb^+ y 0^~ hacia la superficie a través de una región desprovista de piorno, cuyas fases y composicio­nes están determinadas por las relaciones de fases subsólidus en el sistema ternario PbO-ZrOa-TiOa, la reacción cerca o en la superficie para dar PbO y la posterior vaporización del PbO formado.

(5 figs., 3 tablas, 13 refs.) C. M. J.

El sistema óxido zirconio-óxido de hafnio.

R. RUH, H . J. GARIRETT, R . F . DOMAGALA y N. M. TALLAU, / . Amer. Cernant. Seo., 51 (1), pp. 23-27 (i) (1968).

Se estudia el sistema ZrO.-HfOo mediante las técnicas meta^.ográficas ; direc­ción de rayos X y microsonda, usando muestras fundidas al arco, recocidas o enfriadas bruscamente. Mediante ATD y difracción de rayos X a alta temperatura, investigan los autores la inversión monoclínica-tetragonal en este sistema.

Los resultados obtenidos demuestran que el ZrOs y el HfOa son completamente miscibles en todas las proporciones en el sistema binario y que dentro de los errores experimentales, los puntos de fusión de las mezclas se encuentran sobre la recta que une los puntos de fusión de los óxidos puros. También existe un aumento continuo en la temperatura de inversión monoclínica-tetragonal, según las compo­siciones aumetan su contenido en HfOg.

Los parámetros de red de la fase monoclínica siguen, frente al contenido en HfOa, suaves curvas con una desviación negativa de la ley de Vegard.

(8 figs., 4 tablas, 19 refs.) J. L. O.

Mecanismo de relajación de tfinsiones en los sistemas MgO-ZrO, (esta­bilizada) e Y^Oa-ZrOa (estabilizada).

A. G. KING y P. I. YAVORSBY, /. Amer. Ceram. Soc, 51 (1), pp. 38-42 (i) (1968).

La circona estabilizada presenta un pronunciado efecto fotoelástico cuando se la observa con luz polarizada transmitida El estudio de láminas delgadas pone de manifiesto una concentración de tensiones alrededor de los poros e inclusiones, así como en los bordes de grano. Cuando se sobrepasa mediante tratamiento técnico

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el punto crítico de estos materiales, la deformación plástica da lugar a la relajación de esta concentración de tensiones.

(8 figs., 2 tablas, 14 refs.) J. L. O.

Relaciones de liquidus en el sistema cuaternario: Ca AL O, - Ca AliO,-Ca^ Al, Si O, - Mg AL O4.

M. RAMAKRISHNA RAO, /. Amer. Ceram, Soc., 61 (1), pp. 50-54 (i) (1968).

Los autores han determinado por el método clásico de enfriamiento brusco y microscopia de platino caliente, los driagramas de equilibrio de los sistemas par­ciales Ca ALO, - Mg AL O,; Ca ALO, - Mg Al O4 Ca AL O, - Ca^ AL Si O, -- Mg AI2 Ol y Ca Al Ó,- Cas AL Si O7 - Mg AL O4, discutiendo las relaciones de liquidus en el sistema cuaternario.

Se han encontrado dos curvas univariantes en la composición tetraédrica, donde el punto invariante cuaternario es un peritéctico, resultados cuya aplicación tecno­lógica es discutida al ñnal del trabajo.

(8 figs., 1 tabla, 19 refs.) J. L. O-

Relaciones de fase en los sistemas FeO-Fe.O.-AIaOa y FeO-Fe^Os-Cr^O, en aire hasta 1750oC.

J. C. WiLLSHEE y J. WHITE, Trans. Brit. Ceram. Soc, 67 (7), pp, 271-284 (i) (1968).

Se ha realizado una investigación sobre el equilibrio en aire hasta 1.750"C del sistema FeO-Fe-Og-ALOg mediante termoba^anza y se ha demostrado que, sobre casi todo el intervalo de contenidos de ALO3, se produce fusión con previo des­prendimiento de oxígeno. A partir de los datos experimentales, completados por los datos obtenidos en trabajos anteriores a menores temperaturas, se construyó el diagrama temario isobárico y el correspondiente diagrama cuasi binario temperatura/ composición, sugiriéndose ciertas modificaciones de los diagramas previos. El in­tento de estudiar los cambios en el contenido de oxígeno durante la fusión del sistema VQO-VO^O^-CVJ^^ en aire fue infructuoso debido a que las fusiones forma­das atacaron los crisoles de platino-rodio utilizados. Sin embargo, calentando pas­tillas de composiciones seleccionadas en aire y a temperaturas comprendidas en el intervalo de fusión y congelando en aire se ha demostrado que este sistema pierde oxígeno en cantidad apreciablemente mayor que el anterior. También se confirmaron los datos de trabajos anteriores de que la adición de Cr Og al óxido de hierro aumenta rápidamente la temperatura de fusión y se ha intentado construir un dia­grama de fases que muestre la naturaleza de los cambios que ocurren durante la fusión. La importancia de estas comprobaciones y del hecho anteriormente descu­bierto, de que la adición de MgO reduce la pérdida de oxígeno, se discute desde el punto de vista de la formación de huecos en los refractarios básicos electrofundidos que contienen óxido de hierro.

(5 figs., 12 refs.) C. M. J.

Densilicación y resistencia al desgaste de sistemas cerámicos. II. Siste­ma TaN-TiBa.

YoRiHiRo MARATA y E. Dow WHITNEY, Amer. Ceram. Soc. Bull, 47 (7), pp. 617-622 (i) (1968).

Se estudió el sistema TaN-TiBa desde el punto de vista de obtener materiales cerámicos mejorados para herramientas cortadoras. Se examinaron las siguientes características de materiales prensados en caliente : densificación, fases desarrolladas, propiedades mecánicas y resistencia al desgaste. El TaN se transformó en Ta^N cuando se prensó en caliente a 2.000' C en atmósfera de nitrógeno. Las fases que aparecieron en el sistema TaN-TiB^ a 2.000^C fueron: y-Tab, solución sólida tipo

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TiB„ S-TagBi y solución só'ido tipo Ta^N, mientras que a 2.100*C se formaron y-TaB y solución sólida tipo Ti B2. La resistencia al desgaste se calculó mediante ensayos al corte a velocidad elevada frente a acero duro. La vida máxima de una herramienta se obtuvo con una composición de 55 % en peso de TaN y 45 % de TÍB2.

(5 figs., 3 tablas, 12 refs.) C. M. J.

Pres iones de n i trógeno en el equilibrio y propiedades t e r m o d i n á m i c a s del UN.

H INOUYE y J. M. LEITNAKER, J. Amer. Cer. Soc, 51 (1), pp. 6-9 (i) (1968).

Se han medido las presiones parciales de nitrógeno en el equilibrio:

UN (s) ^ U (1) + 1/2 N , (g)

entre 1.300° y 1.500''C. Estos valores, junto a los datos de la literatura, extienden el intervalo de medida de estas presiones acerca de once órdenes de magnitud y ].550°C. El valor más probable de A H'^ogstUN, a partir de los datos disponibles, es de - 69,6 ± 1,0 Kcal/mol.

(3 figs., I tabla, 15 refs.) J. L. O.

Cambios es tructurales en a l ú m i n a proyectada por p lasma y recocida.

VERÉ S. THOMPSON y O. J. WHITTEMORE JR., Amer. Ceram. Soc. Bull., 47 (7), pp. 637-641 (i) (1968).

Se recocieron a 1.149° y 1.593^^0, y se determinaron algunas propiedades de varias probetas de alúmina obtenidas por proyección con plasma. La contracción lineal varió entre 0,5 y 2,6 %. La porosidad aumentó hasta un valor cinco veces superior al primitivo al recocer hasta 1.260°C para luego decrecer a temperaturas superiores, mientras que el diámetro medio de poros aumentó dos órdenes de magnitud al fr aumentando la temperatura. Estos cambios están relacionados con la inversión de la y -alúmina obtenida por proyección, a a -alúmina sinterizada. Las áreas superficiales internas calculadas a partir de las curvas de distribución de poros, determinadas por intrusión de mercurio, disminuyeron al aumentar la tem­peratura, haciéndolo más rápidamente durante la inversión.

(10 figs., 2 tablas, 7 refs.) C. M. J.

Estudio de la proyección con soplete de p lasma de boruros y nitruros. Par te I I ; Propiedades de las mues tras obtenidas .

G. BENTZ, G . PROVOST y C. URBAN, Bull. Soc. Fr. Ceram., 79, pp. 1-16, 16 p. (fr) (1968).

Se ha estudiado separadamente cada material puesto a punto para proyección al soplete de plasma. Las características analizadas son las siguientes:

— Composición química. — Composición cristalográfica. — Masa volumétrica aparente. — Dilatación térmica. — Conductividad térmica. — Resistencia mecánica:

— a temperatura ambiente; — en función de la temperatura; — después del recocido a diversas temperaturas.

— Módulo elástico.

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Los resultados se comparan, en la medida de lo posible, con los obtenidos en materiales preparados por sinterización y que aparecen en la bibliografía.

(19 tablas, 22 figs.) J. L. O.

Transferencia de calor en el crec imiento de cristales en u n p lasma de Verneuil .

D. T. WiLLEAMS y W. A. SMITH, / . Amer. Ceram. Soc, 51 (1>, pp. 32-37 (i) (1968).

Se estudian en este trabajo los procesos de transferencia de calor que tienen lugar en el crecimiento de cristales simples en una llama de plasma de Vernueil. La transferencia de ca^or del plasma al portamuestras cristalino aumenta de una forma sustancial por la recombinación de los gases diatómicos disociados en la región del extremo del portamuestras. La temperatura de esta zona es función de !a colocación del portamuestras en el plasma, distancia de éste al dardo de polvo, de la velocidad de alimentación y del tamaño de grano de polvo, de la velocidad del gas, e t c . , así como de las pérdidas de calor por radiación en sus bordes.

Para terminar se dan algunas ideas sobre la obtención de cristales refractarios por este procedimiento.

(11 figs., 10 refs.) J. L. O.

G E N E R A L

Relac ión en tre la estructura y las propiedades de u n a arenisca flexible.

R. C. DE VRIES y D. B. JUGLE, Jour. Amer. Ceram. Soc, 51 (7), pp. 387-390 (i) (1968).

Un estudio microestructural cuantitativo de la deformación de una arenisca flexible confirma el modelo de "grano suelto" para el tipo de deformación de este material El estudio demostró la contribución a] enlace del crecimiento íntimo mica-cuarzo y confirmó que el papel de la mica en la flexibilidad del compuesto es despreciable. Las evidencias microestructura^es indican que el enlace mica-cuarzo resultó de un crecimiento simultáneo in situ de granos de cuarzo y de mica.

(4 figs., 16 refs.) C. M. J.

Revis ión de las p a t e n t e s re lat ivas a las zeol i tas cr is ta l inas s intét icas . I.

A. L. HoRVATH, Silicates Industriels, 33 (5), pp. 153-156 (fr) (1968).

Después de describir la estructura, identificación, preparación, fórmula quí­mica y propiedades de las zeolitas cristalinas sintéticas, se presentan en forma de tabeas datos experimentales, en comparación con otros adsorbentes como el gel de sílice y el carbón activo. El autor abarca en esta revisión, en sus diversas par­tes, la bibliografía rusa.

(2 tablas) J. L. O.

Revis ión de las p a t e n t e s sobre zeol i tas cr is ta l inas s inté t icas . II.

A. L. HoRVATH, Silicates Industriels, 33 (6), pp. 192-194 (i) (1968).

El autor repasa la fórmula química y propiedades de las distintas zeolitas cristalinas sintéticas (A, B, C. E, F, H, J, K-G, L, M, Q, R, S, T, W, X, Y y Z), mostrando diversas tab'as sobre la capacidad de adsorción de la zeolita A (tamiz

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molecular) en sus diversas formas (sódica, potásica, calcica, e t c . ) , así como los distintos valores de densidad de estas zeolitas, repasando las diferencias entre la capacidad de adsorción de las zeolitas del tipo A y las del carbón activo y el gel de sílice.

(6 tablas) J. L. O.

Un examen de sintéticos, zeolitas cristalinas en la estructura de pa­tentes. III.

A. L. HORVATH, Silicates Industriels, 33 (7/8), pp. 230-232 (i) (1968).

Se presentan algunas tabeas sobre la capacidad de adsorción de diversas zeo­litas (D, F, H, J, L, M, Q y R) en sus diversas formas (sódicas, potásicas, calci­cas, magnésicas, bóricas y de cinc), frente a diversos productos (H2O, CO., O2, N2, A, propano y ciclopropano).

(12 tablas) J. L. O.

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Una nueva película de la IDIB: «Pasta y polvo de diamante»

Los cristales de diamante de un tamaño de hasta una millonésima de pulgada son la base de ias finas pas-tas de diamante que usa la industria y la investigación para las más deli­cadas operaciones de corte, lapidado y pulido

De cómo los diamantes son selec­cionados y del proceso que se sigue con ellos, así como de sus más inte­resantes aplicaciones es de lo que nos

informa la nueva película de la IDIB Film Unit, de 16 mm., color, sonido y duración de 16 minutos.

Tras una secuencia sobre el selec­cionado y graduación de los diaman­tes en la factoría de la De Beers en Shannon (Irlanda), podemos ver en la película los procedimientos usa­dos para fabricar las pastas de dia­mante apropiadas para el lapidado y el pulido. Si en un principio las pas­

tas de diamante se usaban solamente para el pulido de piedras preciosas, actualmente su aplicación se ha ex­tendido al campo de la fabricación de hileras de carburo, agujas de gra-mofón de diamante, piezas de relo­jes de joyería de rubí y zafiro, mol­des para la industria de plásticos, ca­libradores de precisión y herramien­tas de medición. Las pastas de dia­mante se aplican en el pulido de juntas de instrumentos quirúrgicos, así como en la fabricación de herra-jmientas delgadas necesarias en la biología, la geología y las investiga­ciones de mineralogía. También la in­vestigación industrial requiere el uso de pastas de diamante. La industria de fabricación de aviones, por ejem­plo, usa pastas de diamante para lo­grar un perfecto acabado de los mo­delos que serán sometidos a pruebas en los túneles de aire o de agua. Un modelo reducido del nuevo avión «Concorde» que se muestra en la pe­lícula y en el que se invirtieron más de 20.000 libras esterlinas, ha aho­rrado a los fabricantes su costo, ya que las pruebas realizadas con él per­mitieron establecer unos perfiles y unas estructuras óptimas antes de iniciar la fabricación.

La película, que se titula «Pasta y polvo de diamante», puede ser solici­tada por los interesados para su ex­hibición, de manera g r a t u i t a , a Industrial Diamond I n f o r m a t i o n Bureau, Balmes, 184 - Barcelona.

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LISTA DE S O C I O S

SOCIEDAD ESPAÑOLA DE CERÁMICA

Esta lista se publica con el ñn exclusivo de facilitar el contacto entre los socios. Queda prohibido su uso, sin autorización de la Sociedad Española de Cerámica, como lista postal, cualesquiera que sean los ñnes que se persigan.

A continuación de los apellidos y nombre de los socios numerarios, aparece su direc­ción postal preferida. Cuando esta dirección es la de su domicilio particular, se añade entre paréntesis el nombre de su empresa o lugar de trabajo.

Abrasivas del Norte, S. Lasarte (Guipúzcoa)

A.

Adrio Barreiro, M. Avda. José Antonio, 21 - 2.^ Villagarcía de Arosa (Pontevedra) (Cerámica Kram)

Agrupación Nacional Sindical de Indus­triales A zule j er os

Avda. José Antonio, 148 Onda (Castellón)

Aiazzi, G. Vía Matteott i , 141 Sesto Florentino (Italia)

AISLAMIC, S. L. C. Hermanos Gómez, 13 Madrid-17

ALAFAR Dr. Alejandro Gallinal 2444 Montevideo (Uruguay)

Aleixandre Ferrandis, V. Insti tuto de Cerámica y Vidrio del Patro­

nato "Juan de la Cierva" C. Serrano, 113 Madrid-6

Alfonso Cuni, E. C. Conde Godo, 64, 2.^ planta Teya (Barcelona)

Alfonso Richter, J. García Barbón, 1-3 Vigo

Alonso García, E. Barrio La Estrella Torre B - L«-A Madrid-7

Alonso Gorostiza, J. A. Hostal Biarritz Zubico Curajo, 2 Lio di o (Álava)

Alpuente Verdejo, A. Maestro Guillem, 36 Manises (Valencia)

Alsina Bargalló, J. C. Pamplona, 45 Barcelona (Torras Herrería y Construcciones, S. A.)

Altos Hornos de Vizcaya, S. A. Carmen, 2 Baracaldo (Vizcaya)

Alvarez Castillo, J. C. Hortaleza, 19 Madrid

Alvarez-Estrada F.-Castrillón, D. Instituto de Cerámica y Vidrio del Patro­

nato "Juan de la Cierva" C. Serrano, 113 Madrid-6

ALVAREZ González, A. Apartado 153 Vigo (Manuel Alvarez e Hijos, S. A.)

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Amat Bargués, M. Paseo de Gracia, 11 Barcelona (Universidad de Barcelona)

Amorrich Ramiro, A. Cedolesa Fea. Tejas y Ladrillos Villafranqueza (Alicante)

ANGEL LUENGO Independencia, 21 Zaragoza

Antón Megías, R. C. Urgel, 75 Barcelona (Ind. Cerámicas Aragonesas, S. A.)

Aparicio Arroyo, E. C. San Benito, 4 - 4." C (Plaza Castilla) Madrid (Junta de Energía Nuclear, Ciudad Univer­

sitaria)

Aparicio Arroyo, E. C. Estudiantes, 5 - 1 . ^ dcha. Madrid-3 (Junta de Energía Nuclear. Ciudad Univer­

sitaria)

Arche Hermosa, A. Tejería La Covadonga Muriedas (Santander)

Arche Hermosa, L. Tejería La Covadonga Muriedas (Santander)

Arenaza Bolívar, J. F. Dolomitas del Norte, S. A. Ambasaguas Carranza (Vizcaya)

Argal, S. A. C. Prim, 31 bis Badalona

Arias Chantres, J. Paseo de la Castellana, 68 Madrid (Cerámica Estela)

Aristegui, Material Refractario Hernani (Guipúzcoa)

Arnal Sanchís, F. Mallorca, 423 Barcelona

Aronda, S. L. San Pedro Nolasco, 13 Burriana (Castellón)

ARSANI, S. L. Carretera San Rafael, 60 Segovia

Artigas Giménez, G. Cristalería Española Aviles (Oviedo)

Arredondo y Verdú, F. C. Ríos Rosas, 54 Madrid-3 (Instituto "Eduardo Torroja", de la Cons­

trucción y del Cemento)

Arribas Gila, J. Villa Manuela Carretera de Cartuja Jerez (Cádiz)

Arribas Olmo, R. Avda. de Cataluña, 81 Zaragoza (Arribas.—Fáb. Refractarios y Gres)

Asociación Técnica Argentina de Cerámi­ca {A. T. A. C.)

Balcarce, 880 - 5.« piso Buenos Aires (Argentina)

Atzet Casajuana, A. Pedro III, 3 Badalona (Barcelona)

Auguet Duran, L. Plaza de Aunós, 8 (Cruz del Rayo) Madrid-2

Australian Ceramic Society P. O. Box, 1 Kensington (Australia)

Aza Pendas, S. Insti tuto de Cerámica y Vidrio C. Serrano, 113 Madrid-6

Azorín Píferrer, P. Porcelanas del Norte, S. A. Apartado 191 Pamplona

Azulejos Co-Pla, S. L. Viñals, s/n Alcora (Castellón)

Azulejos Sanchís, S. L. Apartado de Correos 4 Alcora (Castellón)

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Balaguer Balaguer, J. Duque de Liria, 54 Liria (Valencia)

Ballester Prats, L. de Avda. República Argentina, 189 Barcelona-6

Ballester Martí, J. C. Salvador Barri, 13, 1.*' Onda (Castellón) (Ballesmar, S. L.)

Baptista Urbano, F. R. Machado de Castro, 38 Coimbra (Portugal)

Barahona Fernández, E. Estación Experimental de Zaidín Avda. de Cervantes Granada

Barber y Campoy, J. M. Trinquete de Caballeros, 13 Valencia

Barchi, R. Calvo Sotelo, 21 Villarreal de los Infantes (Castellón)

Basazuriy S. L. Lavadero de Caolines Foz (Lugo)

Baselli Tonitto, R. C. Rojas Queipo, 100-167 Valencia (Venezuela)

Bechiazul, S. A. Camino Sant Francesc, s/n Bechi (Castellón)

Bel Uguet, M. Cirilo Amorós, 59 Valencia (Vidrios Belgor, S. A.)

Belenguer Torres, M. C. Capitán Blanco Arbigay, 18 M,adrid-20 (M. Belenguer)

Beltrán Martínez, A. Residencia Profesores, 4.* Ciudad Universitaria Zaragoza (Universidad de Zaragoza)

Bellinfante Crocci, N. C. Dr. González Gramagen, 3, 6.° B Sevilla (Cerámica Bellavista, S. A.)

Bennasar Monserrat, P. C. San Agustín, s/n. Felanitx (Mallorca)

Bertolo Losada, A. C. Concepción Arenal, 8, 3.° izq. Santiago de Compostela (Universidad de Santiago)

Betancourt Arias, L. Calle 91, núm. 90-30 Urb. Michelena Valencia (Venezuela) (Cerámica Carabobo)

Bilbao Aristegui, J. M. Hernani (Guipúzcoa) (Aristegui. Material Refractario)

Blasco Morales, J. M. Cerámica Carabobo, C. A. Apartado 71 Valencia (Venezuela)

Blat Monzó, A. Paseo de Guillermo de Osma, 3 Manises (Valencia) (Escuela Práctica de Cerámica)

Bolívar Palacio, J. M. Viriato, 50 - óJ" A Madrid (Junta Energía Nuclear)

Bonastre Mestres, J. C. Montserrat, 41 Martorell (Bonastre, S. L.)

Bonet Vilar, J. Avda. Comandante Trigueros, s/n. Ribesalbes (Castellón) (Esmaltes Cerámicos Bonet, S. L.)

Borren Castell Avda. Generalísimo, 505 Barcelona (Productos Cobo, S. A.)

Boye Giles, R. Cónre, Ltda. Casilla 5.149 Santiago (Chile)

Burgos Gallego, M. Euro cerámica Brihuega (Guadalajara)

Cajas Medina, G. Apartado 3.349 Guayaquil (Ecuador) (Fábrica Baldosas "De Luxe")

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Calabuig Mico, J. C. Navarra, 52 Castellón

Calleja Carrete, J. I. E. T. C. C. Costillares. Chamartín Madrid

Campo Galarza, M. Alfonso XII, 3 Madrid-7

Campo Núñez, E. Villalonga (Pontevedra)

Campoy García, A. Cajal, 2. Castellón

Camps Alemany, A. Ciscar, 66 Valencia (Vidrios Belgor, S. A.)

Cantera López, E. C. Marcelino S. De Sautoula, 15 Santander

Cañada y S. A. Apartado 227 Zaragoza

Carpintero Mora, C. C. Stas. Justa y Rufina, 12 Manises (Valencia) (Vda. I. M.^ Carpintero)

Carrefío y Cima, E. C. Mayor de Sarria, 5 • Barcelona-17

3.« - 2/

Casado Fdez-Mensaque, F. Osear Carvallo, 6 - 7.« (Avda. Eduardo Dato) Sevilla

Casanueva Pineiro, J. M. C. Castelar, 43 - 6.* izq. Santander (S. A. La Albericia)

Cases Cervero, J. C. San Edesio, 6 Manises (Valencia) (Vda. de Cayetano Cases Valdés)

Castán Grangel, C. C. Generalísimo Franco, 14 Alcora (Castellón) (Azulejera Alcorense, S. A.)

Castaño Alvarado, G. Sevilla, 307 México, 13, D. F. (Universidad Autónoma de México)

Castellano Martín, F. C. Doctor Gástelo, 18 Madrid-9

Castillo Villaamil, J. R. Sdad. Gral. Productos Cerámicos, S. A. Burceña-Baracaldo (Vizcaya)

Castiñeiras Guerra, M.^ C. Barrio Estación Catoira (Pontevedra) (Cerámica Domínguez del Noroeste)

Catalán Sandalinas, D. C. Valencia, 6-8 Burjasot (Valencia)

Cebreiro Brozos, J. C. Nueva de Carranza, 138, 1. Ferrol del Caudillo (Santa Rita, S. A. Cerámicas de Jubia)

Cedolesa Cerámica Domínguez de Levan­te, S. A.

C. Gobernador Viejo, 9 Valencia

Ce dor osa Cerámica Domínguez del No­roeste, S. A.

Catoira (Pontevedra)

Centrales de Servicio Corona, S. A. Apartado Aéreo 1046 Medellín (Colombia)

Centro Nacional de Investigaciones Meta­lúrgicas

Ciudad Universitaria Madrid-3

Cerámica Badalonesa, S, L. Camino de la Guixera, s/n. Badalona (Barcelona)

Cerámica de Bellavista, S. A. Teniente Coronel Seguí, 6 Sevilla

Cerámicas del Castro, Ltda. Osedo (Coruña)

Cerámica Cermag, S. A. Carretera de Pastrana Alcalá de Henares

722

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Cerámica Collado, S. A. Gral. Moscardó, 83 Almansa (Albacete)

Cerámica de Iß Cova, S. A, Conde de Altea, 19 Valencia

Cerámicas Electro Industriales, S. A. Carret. Granollers a Sabadell, núm. 15 Llissá de Valí (Barcelona)

Cerámica El Pilar, S, A. Calle General Mola, 32 Madrid

Cerámica Estela Paseo de la Castellana, 68 Madrid

Cerámicas Especiales del Norte de Espa­ña, S. A. Cene sa

Bedia (Vizcaya).

Cerámicas Guisasola, S. A. Lugones (Oviedo)

Cerámicas Guisasola, 5. A. Dena (Pontevedra)

Cerámica Industrial de San Claudio, S. A. San Claudio (Oviedo)

Cerámica Industrial Montgatina, S. L, San Antonio M. Claret, 200 Montgat (Barcelona)

Cerámica Las Pirámides, S. L. Egipto-Boiro (La Co ruña)

Cerámica Malagueña, S. L. Mármoles, 31 Málaga

Cerámica Piti, S. A. Apartado 496 Gijón

Cerámica Roisa Manuel Rodríguez Alonso, 13 Sevilla

Cerámica Rubiera C. Muralla, 8 Gijón (Asturias)

Cerámica San Rafael Santo Domingo, 14 Jerez de la Frontera

Ceramic Society of the Philippines, Inc. R-208 Digna Bldg., Dasmariñas Manila (Filipinas)

Ceramiche d'Italia, S. p. A, Via E. de Amicis, 44 Milán (Italia)

Ceric España, S, A, Edificio España, Madrid-13

Cia. Española de Carbones Activos, S. A. Conde Xiquena, 8 Madrid

Cia, Vascongada de Abrasivos, S, A. Apartado núm. 29 Mondragón (Guipúzcoa)

Cibec Ibérica, S. A. C. Gaztambide, 38, Madrid-15

Complejo Industrial Cerámico Ondense, S.A,

Cicosa Apartado 11 Onda (Castellón)

Cierva Viudes, P. C. Diego de León, 20 Madrid (Laboratorio del Estado Mayor de la Ar­

mada)

Cini, L. Vía Malaguti, 15-2 Bologna (Italia)

Claro Delgado, M. Henrique Sommer, 25-1.° Leiria (Portugal)

Clotet Piera, J. Secretario Coloma, 59 Barcelona-12

Coma Díaz, C. Ibero Tanagra, S. A. - Adarzo (Santander)

Comercial Industrial A zule jera, S. A. Campo de la Cosa, s/n. Almazora (Castellón)

Compañía Roca-Radiadores, 5. A, Rambla Lluch, 2 Gava (Barcelona)

Cordeiro Villar, J. C. Venezuela, 58 - 6.« Vigo (Manuel Alvarez e Hijos, S. A.)

Costa Serrano, J. M. Luso-Española de Porcelanas, S. A. Avda. Calvo Sotelo, 27 - 3.^ planta Madrid

723

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Costell Landete, F. C. Angel Guimerá, 40 -1.« - 6. Valencia (Escuela Práctica de Cerámica)

Crisoles para Vidrio, S. A. Av. FF. c e . esquina C. Miguel Romeu Hospitalet (Barcelona)

Cristalería Barcelonesa, S. A. Pedro IV, 319, interior Barcelona-5

Cruxent, J. M. Instituto Venezolano de Investigaciones

Científicas Apartado num. 1.827 Caracas (Venezuela)

Cucurny, S. A, Princesa, 61, pral. Barcelona

Cucurny Llunell, M. C. Princesa, 61 Barcelona (Cucurny, S. A.)

Dalmau Castells, L. Industrias Cerámicas Aragonesas, S. A. Caspe, 12, 1.« 1-K Barcelona-7

Darnis Bellido, B. Didier-Mersa, S. A. Lugones (Oviedo)

Instituto de Cerámica y Vidrio del Patro­nato ''Juan de la Cierva''

C. Serrano, 113 Madrid-6

Dewisme González, E. Campo Volantín, 15-2.* izq. Bilbao-7

Diago Pérez, G. Hijos de A. Diago, S. L. Avda. de Valencia, 46-48 Castellón

Didier-Mersa, S. A. Lugones (Oviedo)

Diez Alos, V. C. Guillermo de Osma, 12 Manises (Valencia) (Orrios y Diez S. R. C.)

Dios Cancela, S. Bergamín, 31 Pamplona (Eugui Hnos. y Muruzábal S. R. C.)

Domínguez Gómez, M. Av. Martínez García, s/n. Villagarcía de Arosa (Pontevedra)

Duran Botía, P. Escosura, 23 - 3." C Madrid (Instituto de Cerámica y Vidrio)

Duran Palau, J. A. C. Rosellón, 319 Barcelona

El Ceramic Avda. losé Antonio, s/n. Onda (Castellón)

El Corindón Español, S. A. Avda. de Campanar, 78 Valencia

Elias Martinena, V. Alameda Recalde, 30 Bilbao (Tubos de Vidrio, S. A.)

Escanden Cortés, S. Avda. Barón de Career, 36 - 6. Valencia-1

Escofet Daurella, S. C. Balmes, 280 - 6.« - 2.^ Barcelona-6

Escrig Olano, A. Guadalaviar, 3-12 Valencia-9 (Ind. Cerámicas Aragonesas, S. A.)

Esmaltes Cerámicos Bonet, S. L. Avda. Comandante Trigueros, s/n. Ribesalbes (Castellón)

Espiga Blanco, A. Hispano Francesa de Abrasivos Especia­

les, S. A. Amorebieta (Vizcaya)

Espinar Barranco, L. loaquín Tenorio, 4-1.° D laén

Espino Humanes, M. Apartado 29 Cía. Vascongada de Abrasivos, S. A. Mondragón (Guipúzcoa)

724

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Espinosa de los Monteros, J. Instituto de Cerámica y Vidrio C. Serrano, 113 Madrid-6

Fernández Navarro, J. M. Instituto de Cerámica y Vidrio C. Serrano, 113 Madrid-6

Eurocerámica, S. A. Brihuega (Guadalajara)

"F. Domínguez" Castilla, 175, A Sevilla

F. Lorda y Roig C. Gerona, 9-1.« Barcelona-10

Fabregat Ferrer, R. Maestro Ripollés, 30 Castellón (Bechiazul, S. A.)

Fábrica de Ladrillos de Valderribas, S. A. C. General Sanjurjo, 59 Madrid-3

Fábrica Levantina de Cristal, S. A. C. Valencia, 6-8 Burjasot (Valencia)

Fábrica de Loza de San Claudio, S. A. San Claudio (Oviedo)

Fábrica de Porcelana La Asturiana, S. A. Cortijo, 1 Apartado 39 Gijón

Fábrica de Porcelana da Vista Alegre, Lda. Gabinete e Laboratorio Central de Estu-

dos R. Rei Ramiro Candal. Vila Nova de Gaia (Portugal)

Fábrica de Productos Cerámicos d'Abri­gada, Ltda.

R. Borges Carneiro, 59-1.« Lisboa-2 (Portugal)

Feliú Fabregat, F. Venta de Leandro Pinell de Bray (Tarragona) (Productos Refractarios "Feliú")

Fernández Alonso, J. I. Facultad de Ciencias Paseo de Valencia al Mar Valencia

Fernández Alvarez, J. A. San Pedro Navarro (Quintana Medero) Aviles (Empresa Nacional Siderúrgica, S. A.)

Fernández Rascón, B. Arzobispo Guisasola, 7 Oviedo (Productos Antiácidos y Cerámicos, S. A.)

Fernández Saloni, L. Pérez Galdós, 35, pral. 1. Barcelona-12 (Agente Comercial)

Fernández Soler, V. lefatura de Minas de Teruel Pza. Gral. Várela, 4 Teruel

Fernández Vigo, A. **Sta. Rita, S. A. Cerámicas de Jubia" Jubia (Ferrol)

Ferreirós Cortés, P. *Tedro Ferreirós Cortés" Oporto, 11 Vigo

Ferrés Altimiras, A. C. Calvo Sotelo, 114 Martorell

Ferrés Rovira, J. Avda. Sarria, 36 - 6.« - 2. Barcelona (Vidriados Templados, S. A.)

Ferro Enamel Española, S. A. Munguía (Vizcaya)

Fidalgo Ladrero, J. M. C. Divina Pastora, 6 Valladolid

Foerschler Entenmann, H. C. Maldonado, 50 Madrid (Cía. Española Ladrillera, S. A.)

Foerschler Hernández, W. M. Maldonado, 50, bajo Madrid

Fortea Alegre, A. José Carsi, 29 - 1.« - 2.^ Burjasot (Valencia)

Foullioux, R. Juan Bravo, 1 Madrid-6.

725

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Francisco Ramón-Borja, S. A. Mártires Concepcionistas, 17 Madrid

Fuentes Guerra, R. Escuela Técnica Superior de Ingenieros

Agrónomos Laboratorio de Física Madrid

Fuste Baone, R. C. Pedro IV, 327-333 Barcelona-5 (Manufacturas Termos, S. A.)

Gabriel Cardoso, A. J. Fervença - Alcobaça Portugal

Galván García, J. C. General Pardiñas, 114 bis Madrid-6 (Instituto de Edafología)

Gallego Royo, 5 C. Pilaret, 3 Manises (Valencia)

Gándara Romero, C. Gral. Aranaz, 38 Madrid-17

Garaulet Casse, ]. Cerámica San Vicente Apartado 41 Hellín (Albacete)

García Alvarez, ]. M. Ferraz, 98 Madrid (Instituto Cerámica y Vidrio)

García Bervel, M. J. París, 138, 3.«-1.^ Barcelona-ll (Agente Comercial)

García Martín, M. Edificio España Grupo 5, planta 9, 6 Madrid-13

García Moliner, J. C. Moneada, 2 - 6.° Castellón (Unicer, S. L.)

García Ramos, G. C. Virgen de la Fuensanta, 4 Sevilla (Centro Edafología)

García Verduch, A. Instituto de Cerámica y Vidrio C. Serrano, 113 Madrid-6

García Vicente, I. Instituto de Edafología C. Serrano, 113 Madrid-6

Gibbons Bros Ltd. Dibdale Dudley Worcs (Inglaterra)

Gil Gálvez, R. C. Actor Mora, 8-10.^ Valencia (Víctor de Nalda)

Giménez Estellés, L. Cedolesa Carretera de Madrid, 7 Alcudia de Crespins (Valencia)

Giménez Germes Bailen, 168 Barcelona (Ind. Cerámicas Aragonesas, S. A.)

Gimeno Palés, F. Cementerio, 8 Manises (Valencia) (Escuela Cerámica)

Gimeno Piqueras, F. C. Héroe Romeu, 12, p. 16 Valencia (Cerámica de la Cova)

Gion, L. Boite Postale 113 Tarbes-65, Francia.

Gippini Pérez, E. Instituto "Eduardo Torroja" Costillares-Chamartín Madrid-6

Giralt Laporta, S. A. Carret. Madrid-Getafe, Km. 8. Madrid-21

Giráldez Alvarez, E. American Radiator & Standard Sanitary 40 West, 40 Street New York 18, U. S. A.

Goma Ginesta, F. Pasaje Llivia, 47, 2.« - 4.^ Barcelona (Cía. Gral. de Cementos y Portland As-

land)

726

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Gómez P. Arcade (Pontevedra) (Severino Gómez e Hijos, S. R. C.)

Gómez Aldalur, J. Tejería Trascueto, S. A. Revilla de Camargo (Santander)

Gómez García, V. C. Aguirre, 1 Bilbao

González Capeans, J. Päravicinos, 16 Madrid

González García, F. Facultad de Ciencias. Universidad Avda. Palos de Moguer Sevilla

González Peña, I. M. Instituto de Edafología C. Serrano, 113 Madrid-6

Gortázar Landecho, M. C. Garibay, 20 - 3.« San Sebastián (Luso-Española Porcelanas, S. A.)

Gresite Española, S. A. Vicálvaro (Madrid-17)

Guerrero Lucia, L. A. Fernando el Católico, 58, 6.^ izq. Zaragoza (Ind. Cerámicas Aragonesas, S. A.)

Guillen Aragoncillo, F. Blesa, 33 Barcelona-4 (Muvisa, S. A.)

Guillem Monzonis, C. Lepanto, 2 - 2.* Valencia-8.

Guindulain Valls, I. Avda. General Mitre, 239 Barcelona-6

Guisasola Gorrity, J. R. Apartado 15 Pontevedra

Guisasola Urdániz, C. Lugones (Oviedo) (Manufacturas Guisasola)

Haro Soriano, J. C. Falange Española, 19 Bailen (laén)

Herráiz Garcés, V. Lavadero de Caolín Paseo de la Estación Arguisuelas (Cuenca)

Herrero Folch, J. C. Capitán Vigueras, 17, ático A Sevilla (Pickman, S. A.)

Hierro Esmaltes Apartado 93 Santander

Hoene, E. Product. Antiácidos y Cerámicos, S. A. C. San Bernardo, 122, 3.« dcha. Madrid-8

Hormaechea Celaya, G. Cristalería Española, S. A. Renedo de Piélagos (Santander)

Hornazábal Sánchez, A. Santa Clara, 8 Santander (Ibero Tanagra, S. A.)

Huber-Petersen, A. San Martín, 574 Edo. Irigoyen 2.900 Buenos Aires (Argentina) (Alfonso H. Petersen, Cía. S. R. L.)

Huguet Homs, J. Valencia, 320 Barcelona (Comercial Química Massó)

Industrial Azule jera Sevillana, S. A. Canalejas, 20 Sevilla

Industrias Abrasivas, S. A. Indasa Apartado de Correos 443 Valencia

Industrias Cerámicas Aragonesas, S. A. Caspe, 12 - l.M-K Barcelona-7.

Industrias Cerámicas Brancós, S. A. S. Nacional, 63 Apartado 10 La Bisbal (Gerona)

Isidoro Sansano, S. L. Apartado de Correos núm. 3 Onda (Castellón)

laureguizar Isasi, S. C. Alfredo Vicenti, 16, L. 2.« dcha. La Co ruña

727

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Joaquin Carbonell Cornejo Avda. Generalísimo, 248 Molíns de Rey (Barcelona)

Jorda Ruiz, E. C. Gabriel Miró, 64, 32.^ Valencia (Cedolesa)

José A. Lomba Camina, C. B. Apartado 18 La Guardia-Cachadas (Pontevedra)

**José Palau Tersa'' Carretera Lérida a Huesca, s/n. Almacellas (Lérida).

Juan H. Estevan Garrigues, 8 Valencia

Juan Martín, L Luso-Española de Porcelanas, S. A. Ventas de Irún (Irún)

Juliana Alvaré, J. C. Casimiro Velasco, 8 Gijón

La Industria y Laviada, S. A. Apartado 9 Avda. de Portugal, 25 Gijón (Asturias)

La Productora de Bórax y Artículos Quí­micos, S. A.

Tuset, 10 Barcelona-6

Leite Rodrigues, A. Rua Feliciano de Castjlho, 340 Porto (Portugal) (Fábrica Porcelana da Vista Alegre. Lda.)

León Bergón, J. C. Mestre Racional, 2 Valencia (Colores Cerámicos Elcom)

Linaza de la Cruz, E. C. Víctor Pradera, 44 Madrid (Cerámica Industrial Castellana)

Lobo Castañón, A. C. Aller, 20 - 4.« Buzón 4-1 Mieres (Asturias) (Fábrica de Mieres, S. A.)

Lochridge, J. Ferro Enamel Española, S. A. Apartado 2 Munguía (Vizcaya)

Lomba González, J. Apartado 18 La Guardia (Pontevedra)

López-Alonso, A. C. Julio César, 1 Sevilla

López Fernández, A. Avda. de la Manigua, 3 Alcalá de Henares (Vidriera de Castilla, S. A.)

Laboratorio Central de Cristalería Españo­la, S. A.

Apartado 88 La Maruca (Aviles)

Lahuerta Asunción, L. Caudillo, 80 Manises (Valencia) (Francisco y Luis Lahuerta, S. L.)

Lahuerta Palop, J. C. Cervantes, 8, 1.^ Manises (Valencia) (Colorantes Cerámicos J. Lahuerta)

Lambertini, V. Vía Tommaso Martelli, 36 Bologna (Italia)

Laspra Fernández, M. Didier-Mersa, S. A. Lugones (Oviedo)

López Marquina, J. L. Vicasa Azuqueca de Henares (Guadalajara)

de la Edificación,

López Megino, B. C. Julio Burell, 36 Linares (Jaén) (Industrias Auxiliares

S. A.)

Lorenzo Buján, J. Rúa del Villar, 85 Santiago de Compostela (Cedonosa)

Lorenzo García, P. Ave María, 25, 2.^ Gijón

Luso-Española de Porcelanas, S. A. Avda. Calvo Sotelo, 27, 3.^ planta Madrid-4

728

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Luxán Baquero, M. López de Hoyos, 9 Madrid-6

Márquez Triguero, E. Paseo de Yeserías, 13 Madrid

Lladró Dolz, J. Cardenal Benlloch, 13 Tabernes Blanques (Valencia) (Porcelanas Lladró)

Lligé Bartoli, A. Muntaner, 568 - 3.* Barcelona-6

Lloret Lloret, P. Tuset, 10 Barcelona-6 (Productora Bórax Art. Químicos)

Madruga Samaniego, M. Cádiz, 3, 5.« dcha. Santander

Magasrevy, J. C. A. Cemento Carabobo Sucra Apartado 71 Valencia (Venezuela)

Magdalena Buitrón, E. C. Félix Boix, 12 Madrid-16

Magnesitas Sinterizadas, S. A. Apartado 273 San Sebastián

Majem Marimón, J. Calvo Sotelo, 47 - 2.° Villafranca del Panades (Barcelona)

Manuel Alvarez e Hijos, S. A. Apartado 153 Vigo

Manuel Siles López Paseo de Cartuja, Apartado 101 Granada

Manufacturas Cerámicas, S. A. Avda. José Antonio, 291 Barcelona-4

Manufacturas Termos, S. A. C. Pedro IV, 327-333 Barcelona-5

Maquiceram, S. A. C. Ortiz Campos, 2 y 3 Madrid-19

Mariscal Alvarez, B. Corredera Baja, 39, 5.« Madrid-13

Martí Canet, S. C. Sagunto, 13 Valencia-9 (Hijos de Martí Donderis, S. L.)

Martín Camero, R. Marcelino S. de Santuola, 4 Santander (Ibero Tanagra, S. A.)

Martín Lázaro, L. Maquiceram, S. A. Ortiz Campos, 2 y 3 (Usera) Madrid-19

Martín Vivaldi, J. L. Dpto. Cristalografía. Fac. Ciencias Ciudad Universitaria Madrid-3

Martínez Blanco, D. C. Virtud, 21 Sevilla (La Hispano Aviación, S. A.)

Martínez Mari, R. Avda. Onésimo Redondo, 46 - 6.^ Valencia-9

Martínez Zapico, T. Jefe de Sección Dpto. Normalización Ensidesa Aviles

Martitegui Susunaga, Cerámica Alfaraz Avda. Habana, 23 Madrid-16

J.

Matamala Giralt, J. M. C. Santa Madrona, 28 Badalona

Materiales Cerámicos, S. A. C. Ríos Rosas, 54 Madrid

Mazorra Santos, J. C. Valls y Taberner, 10, 2." Barcelona (Agente de Ventas)

Méndez Irastorza, C. Maquiceram, S. A. C. Ortiz Campos, 2 y 3 Madrid-19

1.'

729

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Menéndez Heras, R. C. Postas, 1 San Ildefonso (Segovia) (Escocesa, S. A.)

Mercadé Compte, Paborde, 7 y 9 Valls (Tarragona)

J.

Micola Caries, R. Avda. Dr. Ciará, 12, 8.« 1. Castellón

Miguel González, C. C. Bretón de los Herreros, 65 Madrid

Minas de Gad or, S. A. Apartado 85 Almería

Minerales del Louro Apartado 21 Porrino (Pontevedra)

Miguel Bertrán, E. C. Sgdo. Corazón, 14 Barcelona

Montagut Lapiedra, J. M. San Vicente, 12, 2.« Liria (Valencia)

Montelay e Irastorza Apartado 10 Tolosa (Guipúzcoa)

Mora Vilar, V. C. San Juan, 21 Manises (Valencia) (Sindicato Constr. Vidrio y Cerámica)

Moreno Abecía, J. M. C. Víctor de la Serna, 30 Madrid-16

Mosaico Nolla, S. A. Meliana (Valencia)

Moure Jiménez, C. Vallehermoso, 92 Madrid (Instituto Cerámica y Vidrio)

Mousson, J. Boite Postale 113 Tarbes-65, Francia

Müller, W. C. Montera, 36, 2.° (Agente Comercial) Madrid

Nalda Frigols, V. Nalda, S. A. Partida del Barranco, 40 Almacera (Valencia)

Nalda Pujol, V. Nalda, S. A. Partida del Barranco, 40 Almacera (Valencia)

Navarro, S. A. Marqués del Riscal, 2, 4.^ Madrid-4

Navarro Figueroa, P. C. Arturo Soria, 248 Madrid (Gresite Española, S. A.)

Nueva Cerámica Arocena Apartado núm. 1 Orio (Guipúzcoa)

Niro Atomizer, S. A. Gladsaxevej, 305 Söborg (Dinamarca)

Moreno Clavel, J. Española del Zinc, S. A. Cartagena

Moreno Fernández, F. C. Rualasal, 21, 2.« Santander (Nueva Montaña Quijano, S. A.)

Moreno Graciani, C. C. Arenal, 10 Madrid

Moreno Muñoz, M. C. Jacinto Benavente, 3 Pozoblanco (Córdoba)

Nueva Cerámica Campo Lendo (La Coruña)

Nueva Menora, S. A, Cidacos, 5 Madrid-2

Nussbaum, E. Avda. Generalísimo, 47 Madrid-16

Ojea González, R. Framia, 13 Carballino (Orense) (Rogelio Ojea González)

730

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Olaso Zubizarreta, J. J. Sdad. Gral. Productos Cerámicos Burceña Apartado 31 Baracaldo (Bilbao)

Olay González, J. Restaurante Camporro C. Valeriano Miranda Mieres (Oviedo) (Fábrica de Mieres, S. A.)

Olcina Amador, P. V. C. General Urrutia, 19, 6. Valencia

Olmo Guillen, L. del C. de las Delicias, 30 Madrid (Instituto de Cerámica y Vidrio)

Olucha Diago, V. C. Colón, 18 Onda Castellón (El Ceramic)

Oller Benlloch, F. Fernando el Católico, 83 Valencia

Orero Vargues, D. Fábrica de Tejas y Ladrillos "La Artelina" Avda. de Navarro Reverter, 1 Segorbe (Castellón)

Oria Orfila, F. C. Jaime Roig, 9 Valencia

Ortega Alaiza, L. C. Andrés Mellado, 71 - 5.° Madrid (Giralt Laporta, S. A.)

Ortega Cenarro, F. Sté. Electrodes et Refractaires "Savoie" Princesa, núm. 1 -Planta 11, núm. 5 Edificio "Torre de Madrid" Madrid-13

Ortiz de Landázuri, G. Santa Bárbara, 4, 6.* Madrid-4

Oteo Mazo, J. L. C. Donoso Cortés, 39 Madrid (Inst. Cerámica y Vidrio)

Otero Tanoira, J. Vicente Carballo, 17 Cuntís (Pontevedra)

Pages Guiset, E. Plaza Tetuán, 6 y 7, 4.« B Barcelona

Palacios Reparaz, J. M. S. A. Echevarría Apartado 46 Bilbao

Parga Pondal, I. Lage (La Coruña) (Kaolines de Lage)

Parsons, J. Dibdale Dudley Worcs. (Inglaterra)

Parra Rojo, J. Alcalde Sáinz de Baranda, 63 Madrid (Carpa Química)

Pastor Diez, V. C. Calero, s/n. Burceña

Peche Rodríguez, R. Antonio Arias, 17 Madrid-9

Peral Fernández, J. L. C. Joaquín García Morato, 128 Madrid-3

Peralba Cabaleiro, M. Cerámicas de Nigrán Nigrán (Pontevedra)

Peralba Fontaus, M. Cerámica Mas El Cerquido Porrino (Pontevedra)

Pérez Blanco, E. C. González Abarca, 36, bloque 4.° Aviles (Empresa Nacional Siderúrgica, S. A.)

Pérez Gregorio, F. Severino Gómez e Hijos, S. L. Arcade (Pontevedra)

Pérez Puga Cerámica San Lorenzo Goyán (Pontevedra)

731

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Pertierra Pertierra, J. M. C. Asturias, 11, 4.° dcha. Oviedo (Facultad de Ciencias)

Peser. Arcillas Refractarias del Otero C. Rafael Salgado, 11, 8." dcha. Madrid-16

Refractarios Mediterráneo, S. A. C. Melchor de Palau, 124-136 Barcelona-14

Pickman, Sociedad Anónima Apartado 16 Sevilla

Pinos Farrerons, A. Avda. Zona Franca, 15 Barcelona-4 (Miniwat, S. A.)

Piñón Gaya, R. Avda. Caudillo, 401 San Feliú de Llobregat (Hijos de Francisco Gaya Fores, S. L.)

Pistono Favero Euskalduna, 11 Bilbao-8

3.«

Pöblet Barceló, E. Marqués del Riscal, 2, 4." Madrid-4 (Navarro, S. A.)

Porcelanas del Norte, S. A. Apartado de Correos 191 Pamplona

Porcelanas Giralt, S. A. Juan de Vera, 15 y 17 Madrid

Porcelanas Lladró, S. A. Cardenal Benlloch, 13 Tabernes Blanques (Valencia)

Porter-Piqueras, A. Jefatura de Minas Teruel

Portero Soro, J. M. C. San Bartolomé, 7 Madrid-4 (Carlos Lores "Cerámica")

Prats Vidal, A. C. Riera Blanca, 71. 5.« 4.« Barcelona (Hornos Lloyd Industrial, S.

Productos Antiácidos y Cerámicos, S. A. C. San Bernardo, 122, 3.« dcha. Madrid-8

Productos Cerámicos y Refractarios, S. A. Castro Urdíales (Santander)

Productos Refractarios Ibérica, Sociedad Cooperativa

C. Vilamur, 40 Barcelona-14

Ramón-Borja, E. Mártires Concepcionistas, 17 Madrid (Francisco Ramón-Borja, S. A.)

Ramón Francolí, Luna, 36 Madrid-13

P.

Reber Linsner, W. W. C. Rosario, 23-35 Barcelona-17 (Ultraesteatita, S. A.)

Refractarios de Dolomía Sinterizada, C. Gurtubay, 3 Madrid-1

Refractarios Especiales, S. A. Refracta. Oficina Técnica Cuart de Pöblet (Valencia)

Refractarios Ferrer y Cía. Ltda. Ronda Universidad, 12. Depart. 6-D Barcelona-7

Refractarios Industriales, S. A. Arapiles, 17 Madrid-15

S. A.

Refractarios Llovet, S. L. C. Marqués de Sentmenat, Barcelona-14

10

Refractarios de Vizcaya, Barrio Seroeches Zamudio (Vizcaya)

S. A.

A.)

Refractarios Teide, S. A. Carretera de Sabadell a Granollers Kilómetro 11,1 Llissá de Valí (Barcelona)

Refratechnik Española, S. A. Avda. Rep. Argentina, 225 Barcelona-6

Reguant Mariné, M. Mayor de Gracia, 193, 4.° Barcelona

732

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Restrepo Restrepo, R. Carrera 50 C, 58 Medellín (Colombia) (Locería Colombiana, S. A.)

Revestimientos Cerámicos, S. A. Apartado 339 Burgos

Riaño Cantolla, F. C. O'Donnell, 37 Madrid (Cerámica El Pilar, S. A.)

Riera González, A. La Refractaria, S. L. Apartado 9 La Felguera

Riera Terrades, G. Coronel Neorlegui, 62 Palma de Mallorca (Alfarería de A. Riera)

Rodríguez Folgar, N. Félix Pizcueta, 8 Valencia

Rodríguez Luaces, E. Av. América, 33 Madrid-2 (Incolz, S. L.)

Rodríguez Sánchez, A. C. Hermanos de Pablo, 45 Madrid-17

Rodrigo Garrido, J. N. Nalda, S. A. Almacera (Valencia)

Rogelio Ojea González Carballino (Orense)

Rognoni Castillo, P. C. Tirso de Molina, 8 Illescas (Toledo) (Cerámica Rial, S. A.)

Ribé Garriga, J. C. Padilla, 327-329 Barcelona-I 3

Río-Cerámica, S. A. C. Peligros, 9 Madrid

Ripollés Ejarque, F. Veterinario Alcora (Castellón)

Riva Oruña, F. de la Dr. Esquerdo, 99 Madrid-2 (Peter Fuchs, Alemania)

Romeu y Pecci, C. C. Historiador Diago, 14 Valencia-7

Ros de Ursinos Tusó, L. C. Caballeros, 16, 5.« Castellón (Escuela de Maestría Industrial)

Rosales Gómez, A. H. Prolongación Guerrero # 146 Fáb. loza ''La Favorita", S. A. Tlalnepantla (Méjico)

Rovira Badia, J. C. Calvet, 9, 1.* 4.^ Barcelona

Rivas Sánchez, J. Didier-Mersa, S. A. Lugones (Oviedo)

Rivera Barbazán, D. Manuel Alvarez e Hijos, S. A. Apartado 153 Vigo

Robredo Olave, J. C. Baleares, 2 Madrid-I9 Insti tuto de Cerámica y Vidrio

Roda Riva, A. C. Velazquez, 41 Madrid-1 (Gresite Española, S. A.)

Ruibal Vives, J. A. Ronda Universidad, 12 Barcelona-7 (Refractarios Ferrer Cía. Ltda.)

Minio Industrial Fabregat Loeches (Madrid)

Sáenz de Santa María, C. Avda. del Manzanares, 212 Madrid

S. A. Elsa Plaza del Olivar, 26, 2.« A Palma de Mallorca

S. Salva Simón, S. A. C. Marcelo Ralló, 134 La Bisbal (Gerona)

733

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Sala Sánchez, R. AUue Salvador, 11, 2.« C Zaragoza (Ind. Cerámicas Aragonesas, S. A.)

Salvador Martínez Montero Méndez Alvaro, 85 Madrid

Salvador Orodea, A. Valdemorillo (Madrid)

Samón Souri, R. Barcelona, 34 Breda (Gerona)

Sánchez Algora, M. Empresa Vicente Sánchez Algora C. Francisco Navacerrada, 22 Madrid-2

Sánchez Conde, C. Instituto de Cerámica y Vidrio C. Serrano, 113 Madrid-6

Sánchez Egea, J. C. Santa Fe, 2, 9.« B Madrid-8 (Figueroa, S. A.)

Sancho Guerris, J. Avda. José Antonio, 291 Barcelona-4

Sangra, S. A. Avda. de Sarria, 138-144 Barcelona

Sansa García, J. General Weyler, 15 Badalona (Piher, S. A.)

Santa Rita, S. A. Cerámicas de Jubia Apartado 960 Ferrol del Caudillo (La Coruña)

Santos Fernández, F. Alameda Recalde, 15 Bilbao (Exclusivas Fermín Santos)

Sarabia González, A. C. Moreto, 7, 5.« Madrid-14 (S. A. Española de Cementos Portland)

SC El Española, S. A. Travesera de Gracia, 18, 2.^ Barcelona-6

Scoles Elia, M. Mario Scoles Elia Lauria, 47 Barcelona

Schleich Lukas, F. C. Mayor, 80 Castellón

Senespleda Claret, J. Indust. Cerámicas Aragonesas, S. A. Avda. José Antonio, 617 Barcelona

Serna Morúa, A. C. Rafael Salgado, 11, 8.*> Madrid-16 (Peser. Arcillas Refractarias del Otero)

Serna Muñoz, A. Providencia, 69 Barcelona-12 (Caosil, S. A.)

Serratosa Márquez, J. M. Instituto de Edafología C. Serrano, 113 Madrid-6

Sierra Domínguez, S. Cerámica de Campaña C. Sagasta, s/n Puentecesures (Pontevedra)

Silicatos Anglo Españoles, S. A. Desengaño, 10 Madrid-13

Silvan López-Almoguera, L. San Martín, 53 San Sebastián (Catedrático Enseñanza Media)

Silvestre Sapena, S. Lo Rat Penat, 30 Valencia

Sime, S. A. Ibáñez de Bilbao, 8 Bilbao

Sociedad Anónima La Albericia Apartado de Correos 162 Santander

Sociedad Cerámica Mejicana Apartado 18.910 Méjico-4, D. F.

Sociedad Española Gardy, S. A. Rambla de Cataluña, 56, 2.« Barcelona-7

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Sociedad General de Productos Cerámi­cos, S. A.

Apartado 31 Bilbao

Société Française de Céramique 44, rue Copernic Paris-16e

Solanes Pardo, A. José Antonio, 22 Olleria (Valencia)

Solans Huguet, J. Rosellón, 187 Barcelona-11

Solaz Ferrer, J. C. Cuba, 73, 14 Valencia

Sordo González, C. Porcelanas Pinco, S. de C. V. Lago Winnipeg No. 72 Méjico-17, D. F.

Soria Santamaría, F. I. E. T. C. C. Costillares, Chaniiartín de la Rosa Apartado 19.002 Madrid

Sotomayor Gutiérrez, S. C. del Coso, 13 Illescas (Toledo) (Cerámica El Angel)

Suria Penadés, J. C. Caudillo, 47 Manises (Valencia) (Hija de Sergio Penadés)

Talayera Pedrol, J. C. Valencia, 6-8 Burjasot (Valencia)

Tapias Cerda, C. Artesanía Española Paseo San Gervasio, 75, 2.^ ático, 1.^ Barcelona

Tcheichvili, L. Libertad, 1.235 Buenos Aires (Argentina) (Inst. Nacional Tecnología Industrial)

Tecnocerámica, S. A. C. San Carlos, 20, 2.« Igualada (Barcelona)

Tejas y Ladrillos del Oria, S. A. Avda. Madre Cándida, s/n. Andoain (Guipúzcoa)

Tejería La Covadonga Muriedas (Santander)

Terol Alonso, S. C. Ca vanilles, 10 Madrid-7 (Labor. Estado Mayor Armada)

Terraza Martorell, J. Facultad de Ciencias Ciudad Universitaria Madrid

Torre Miguel, P. C. Calvo Sotelo, 16, 6.« Santander (Cerámica de Cabezón, S. A.)

Trasobares Benito, E. Paseo Marina Moreno, 24, 1.^ D Zaragoza

Trenor Azcárraga, T. Gran Vía Marqués del Turia, 77 Valencia (Refractarios Especiales, S. A.)

Tubos de Vidrio, S. A. Alameda Recalde, 30, 2.« Bilbao

Ugarte Velaso, R. Licenciado Poza, 23, pral. Bilbao.

Ultraesteatita, S. A. Progreso, 471-489 Badalona

Unión de Siderúrgicas Asturianas, S. A. Alvarez Garaya, 2 Gijón

Uría y López, J. J. Avda. Ejército, 149 Bilbao-14 (Laboratorio Regional Obras Públicas)

Valiente Sáez del Burgo, J. Navarro, S. A. Puente de Vadillos (Cuenca) (Navarro, S. A.)

Vallendar Clay Itschert Sochne K. G. 5.415 Vallendar/Rhein Alemania

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Vallvé Bonany, N. Cerámica Pujol y Baucis, S. A. C. Iglesias Esplugas (Barcelona)

Vasconcellos, A. Rua Sâo Paulo, 71 Mogi Guacu, Brasil

Viuda de Emilio Sala Ribera de Deusto, 38 Apartado 723 Bilbao

Vegas Magán, J. Argos, núm. 3 Madrid-17 (Porcelanas Dieléctricas, S. A.)

Verdes Martí , F. Cardenal Vives, 10-12 Igualada (Barcelona) (Talleres Felipe Verdes, S. A.)

Verduras González, S. Real Agrado, 7, 5.« Aviles (Ensidesa)

Nalda, S. A. Apartado 53 Valencia

Vidrierías de Álava, S. A. Llodio (Álava)

Vidrierías de Llodio, S. A. José Matía, 10-12 Llodio (Álava)

Vidrierías Palma, S. A. Avda. Ntra. Sra. de los Milagros, s/n. Puerto de Santa María (Cádiz)

Vila Vilar, R. Pinzón, 4 Cuart de Pöblet (Valencia)

Villarreal Pineda, D. Productos Cerámicos para Construcciones, S. L. C. Redondilla, 1 Talavera de la Reina

Vinaroz Cerámico Apartado 22 Vinaroz (Castellón)

Viña López-Oliveros, L. Rambla Méndez Núñez, 49 • Alicante

2.« dcha.

Viqueira Valdés, L. Prosperidad, 10 Villagarcía de Arosa (Pontevedra) (Cerámica Vda. de Viqueira)

Vitrocerámica, S. A. Avda. Habana, 44 Madrid-16

Welko Industrial Ibérica, S. A. Enmedio, 24, 5.« B Castellón

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INDICE DE AUTORES

VOLUMEN 7 • A Ñ O 1968

Abu Nasr, A. M., 687 Accary, A., 598 Adam, T., 514 Airey, A. C , 276, 276 Alcock, C. B., 601 Aliprandi, G., 371, 371, 371 Alvarez-Estrada, D., 153, 533, 543, 611 Alviset, L., 257 Allarouse, R., 588 Allibert, A., 511, 603 Ambanelli, G., 702 Amrein, E. M., 596 Anderson, R. C , 142 Anthony, A. M., 371 Anzalone, G., 372 Argyle, J. F., 511 Arnal Sanchis, P., 655 Arribas Gila, J., 35 Astbury, N. F., 706 Auda, D., 689 Aza Pendas, S., 321, 417, 533, 611

Bacon, F. R., 265 Baginski, W. A., 145 Bahezre, C., 277 Bahun, Ch. J., 138 Baker, A. A., 129 Baker, L. A., 689 Baker, B. H., 691 Bakker, W. T., 122, 684 Bail, C. J., 512 Bannister, M. J., 141 Barham, D., 505, 509 Barsom, J. M., 504 Barton, J. L., 590, 592 Barrett, L. R., 505, 509 Baudran, A., 275 Bazin, J., 598 Beals, R. J., 383 Becherescu, D., 519 Beechan, C. R., 122, 370, 503 Begley, E. R., 692 Belt, R. P., 143

Bell, H. B., 279 Benecki, W. T., 509 Bennett, H., 274 Bentz, G., 714 Berden, W. J. H., 499 Berg, P. W., 500 Berger, D. P., 590 Berkowi z-Matturck, J., 601 Bertolotti, R. L., 271 Besson, J., 385, 698 Biadigo, M., 372 Bianchini, A., 376 Bieler, B. H., 705 Bigaré, M., 280 Bilaine, J., 373 Billings, D. D., 131 Bishay, A. M., 267 Bizonard, M., 517 Blin, C , 256 Bodian, S., 586 Boinot, J., D., 384 Bokh, M. Y., 687 Boksay, Z., 265 Boggum, P., 690 Bohling, W. C , 691 Bondy, C., 704 Bonetti, G., 696, 700 Bonnan, D., 505 Bonnier, E., 601 Bopp, H. P., 503 Bornscheuer, F. W., 588 Borom, M. P., 377, 378 Bouquet, G., 265 Bowman, J., 259 Bray, P. J., 265, 377 Bremser, A. H., 259 Brenet, J., 707, 707 Brett, N. H., 597 Brockman, F. G., 694 Brodsky, M., 518 Broli, M., 284 Brubaker, B. D., 707 Brukl, C. E., 603 Buchanan, R. C , 700

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Burst, J. F., 502 Bush, D. R., 134 Buth, E., 136

Cable, M., 133, 506 Calcamuggio, G. L., 265 Camm, J., 257 Carbajal, H., 597 Carbó Nóver, J., 268 Carter, J., 502 Carrell, M. A., 278 Carruthers, T. G., 499 Castelluci, N. T., 503 Cerisier, P., 517 Cevales, M., 504, 689 Cimino, A., 512 Cini, L., 372 Clarke, A. R., 506 Clements, J. F., 261, 706 Clickram, D. R., 593 Coble, R. L., 710 Cockayne, B., 511 Cogoni, G., 379 Cole, W. F., 510 Colin, F., 588 Collet, J.-P., 134 Collongues, R., 588 Conty, C , 276 Corok, D. N., 510 Cook, R. L., 513 Cooper, A. R., 594 Cragg, D. G., 600 Cratchley, D., 129 Crawford, J. H., 511 Creyke, W. E. C , 689 Cronan, C. J., 711 Crosby, D. P., 705 Crowley, M. S., 691 Cubaud, J. C , 686 Cucka, P., 688 Cullen, G. V., 142 Cutler, I. B., 144, 708

Chamorro, H., 393 Charles, R. J., 377, 699 Charlier, H., 518 Chatterji, S., 507 Chaumet, C , 585 Chay, D. M., 710 Chen, J. H., 269 Chromy, S., 380 Chvatal, Th., 165

Dachille, F., 267 Dal, P. H., 499 Dammler, I., 119 Das, C. R., 376 Datschef ski, G., 119 Datta, R. K., 280

Davidge, R. W., 285 Davies, B., 122 Day, R. B., 516 Dayal, R. R., 141 Debrás-Guedon, J., 704 Dechery, M., 145 Delamarre, M. C , 384 Déportes, C , 385, 698 Deschamps, P., 276 De Vries, R. C , 715 Dgebuadze, T. P., 595 Diamon, J. I., 143 Diamond, S., 516 Di Benedetto, B., 711 Dicker, R. 1., 600 Dickson, E. J., 370 Di Marcello, F. V., 689 Dimitroff, L, 126 Dinsdale, A., 257 Dobos, S., 265 Dodd, D. M., 701 Domagala, R. F., 712 Dörr, F. H., 264 Doucet, Y., 384 Douglas, R. W., 266, 266, 269, 376 Dragoo, A. L., 143 Drowart, J., 602 Dubois, M., 705 Dugdale, R. A., 513 Duke, D. A., 503 Duncan, M. E., 145 Duncan, J. H., 382 Dunn, S. A., 708 Duran Botía, P., 153, 543 Durelli, A. J., 139 Dusollier, G., 697, 698

Ecart, ]., 374 Eckstein, B., 270 Elston, J., 514 Ely, R. E., 708 Elly, L. P., 259 Englert, W. J., 698 Estour, H., 277 Etoc, P., 586 Evans, P. E., 284 Eysel, W., 280

Fairhurst, W., 589 Farugi, F. A., 119 Feigelson, R. S., 281 Fernández Navarro, J. M., 183, 431 Ferrer Olmos, L., 5 Ficai, C , 382 Fine, M. E., 709 Finnie, I., 514 Fleurence, A., 276, 277, 382, 692 Fload, H., 599 Folk, H. F., 691

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Ford, R. W., 256 Ford, S. D., 513 Forest, J., 381, 381 Foster, D., 586 Fougt, J., 696 Fouladi, J., 284 Foulon, L., 374 Fowler, E. W., 135 Franceschini, F., 379, 379, 380, 695, 695,

695, 695 Frechette, V. D., 282 Freiman, S. W., 700 Freund, F., 516 Friedrich, H., 119 Fries, R. J., 126 Frieseil, V. H., 502 Frischat, G. N., 506, 593 Fuerstenau, D. W. 284 Fuhrman, P. K., 698 Fujimura, M., 589 Kukunaga, O., 711 Fulrath, R. M., 271, 694

Galán, A., 271 Gallego Royo, S., 5 Gandalla, A. M. M., 512, 514 Garbrah, B. W., 131 Garey, M. J., 383 Garton, G., 278 Garrett, H. J., 685, 712 Gates, L. E., 132, 138 Gautherie, M., 281 Germán, W. L., 501 Getto, A., 693 Ge\/ndt, E., 258 Giammanco, F., 379 Gibbon, G. F., 599, 600 Gilmau, W. S., 128 Gion, L., 407 Glaser, W., 263, 690 Glasser, E. P., 270 Goldsztaub, S., 281 González Peña, J. M.% 333, 611 Gopala Rao, N. S., 688 Gordon, R. S., 597 Gottardi, V., 376 Graham, P. W. L., 267 Gratschyane, A. N., 136 Gravette, N. G., 505 Greenblatt, S., 265, 377 Gréer, R. T., 139 Greskovich, C., 709 Grislain, B., 696 Groegaert, J., 518 Grützner, H., 118 Gruver, R. M., 588 Guillemet, C., 594 Guinier, A., 280 Gulden, T. D., 141 Gutt , W., 277, 280, 506

Haertling, G. H. 513 Hagemark, K., 284 Hagenmuller, P., 376 Hahn, Th., 280 Hahn, S. J., 597 Haidr, Z., 593 Hakim, R. M., 377 Hall, D., 501 Hall, R. C., 603 Hammond, V. J., 686 Hanza, A., 687 Hardiman, B. P., 284 Harding, A. G., 514 Harris, A. L, 135 Harris, N. H., 279 Harrison, P. F., 592 Harrison, J. D. L., 600 Hasselman, D. P. H., 144 Havranek, P. H., 122 Hayakawa, S., 130, 504, 589, 701 Hazard, Y. P., 698 Heckel, R. W., 709 Heckman, R. W., 268 Hench, L. L., 700 Henney, J., 515 Hensler, J. A., 142 Herron, K. H., 138 Herrow, R. H., 370 Heuer, A. H., 515 Heyndryckx, P., 505 Hiebel, R., 500 Hirayama, C., 505 Hoening, C L., 139, 144 Hoffmann, U., 119 Holdridge, D. A., 273, 508, 705 Hollar, E. L., 694 Horvath, A. L., 715, 715, 716 Hulbert, S. F., 283 Hummel, F. A., 509, 511

Inouye, H., 714 Iriyama, K., 378 Isaacs, J. W., 600 Isard, I. O-, 270, 591 Ivei, D. L., 136

Janowski, K. R., 142 Javed, N. A., 601 Jeffery, J. W., 507 Jegon-Vilnat, J., 705 lelacic, C., 586 Jeschar, R., 118 Johnson, R. E., 141 Johnson, H. B., 144 Johnston, W. D., 264 Jonckheere, J., 274 Jones, J. W. S., 515 Jong, J. G. M., 507 Jorgensen, P. J., 117, 142

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Jourdain, A., 374 Jugle, D. B., 715 Juillet, F., 375

Kaiser, G-, 602 Kalachnikov, A. P., 136 Kalnin, I. L., 688, 688 Kaneko, J., 591 Karzycki, J., 384 Kelly, P. J., 283 Kent, R. C , 597 Kennedy, T. N., 378 Kern, R. S., 383 Kerr, J. M., 143 Kessler, F. D., 264 Kiefer, Gh., 511 Kiehl, J. P., 375 Kieter, G., 603 Kilgore, R. V., 585 King, A. G., 712 Kirchner, H. P., 588 Klawi te r , J. J., 283 Knapp, W. I., 599 Knupp, R. G., 590 Kobrin, G. L., 502 Kojoneu, E., 135 Konopicky, K., 259, 502 Kowalczyk, F., 259 Koyama, K., 693 Kreglo, J. R., 123 Krenkel, T., 393 Kriegel, W. W., 710 Krier, G. A., 145 Kriztiansen, L. A., 599 Kroger, F. A., 513 Krogh-Moe, J., 599 Krouskop, N. G., 503 Kruger, O. L., 692 Kurdowski, W., 702 Kurkjian, G. R., 591 Kuroda, T., 130, 701 Kvapil, J., 141

Lacv, E. D., 266 Lacheny, P., 272, 272, 272 Lahuerta Serra, R., 5 Laird, R. T., 586 Lakatos, T., 132, 380 Lamy, A., 375 Lange, J., 131 Lapoujade, P., 374 Laser, M., 602 Latta, R. E., 598 Laubitz, M. I., 283 Laverlochère, J., 704 Lawrence, W. G., 585 Lay, K. W., 710 Lecrivain, L., 257, 374 Léglise, G., 134

Leitnaker, J. M., 714 Le Mat, Y., 373 Lent, W. E., 132 Le Roy Hart, D., 684 Letort, Y., 373 Levandowsky, L., 276 Levêque, M., 685 Lewis, D. W., 135 Ligon, E. R., 117 Lindberg, R., 692 Lindsay, J. G., 122 Lister, G. R., 518 Locardi, B., 376 Lockyer, G. E., 138 Lowman, R. F., 686 Lynch, G. T., 281

Mac Zura, G., 684 Macdowell, J. F., 503 Mackenzie, J. D., 378, 592 Madden, G. L, 279 Madison, R. P., 705 Majumdar, A. L, 135, 271 Maklad, M. S., 267 Manring, W. H., 131 Marata, Y., 713 Maretheu, A., 257, 374 Marhanka, J. E,, 684 Marin, G., 378, 699 Marlowe, M. O., 140 Martínez, R., 417 Martini, P. L., 376 Maskos, W., 118 Masson, A., 706 Mather, B., 135 Ma her, K., 135 Mathur, B. G., 284 Matsuo, Y., 512, 589 Mazdiyasmi, K. S., 281 Mazières, G., 280 McGarthy, W. W., 120 McGurrie, R. A., 269 McLaren, 1. R., 600 McNabb, A., 145 McRae, R. G., 692 Mehrwald, K. H., 127 Meker, G., 123 Meneret, J., 256 Merz, E., 602 Mezles, J. E., 503 Michel, D., 588 Midgley, H. G., 271 Mikoda, M., 130, 701 Milberg, M. E., 269 Miller, G. R., 144 Miller, W. A., 691 Millier, A., 604, 703 Miny, J. G., 257 Modee, M. F., 585 Moiset, P., 517, 707

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Morain, M., 592 Moratis, C. J., 261 Moretti , C., 696 MortI, G., 372, 690 Morrow, P. R., 502 Moser, J. B., 692 Moussou, J., 407 Muan, A., 141 Mukherfee, S. G., 380, 704 Murat, M., 686

Nagase, K., 504, 589 Nakamura, Y., 707 Naudin, F., 384 Negro, M. A., 708 Nelson, J. A., 259 Nevins, M. J., 137 Nicoletti, M., 700 Nitta, T., 504 Nordine, P. C , 144 Northrop, D. A., 284, 712 Nowotny, H., 600

Oel, A. J., 282, 506 Okuda, S., 119 Onnasch, G., 131 Orfila, P., 126 Ormsby, W. C , 516 Ortelli, G., 500 Orth, W. H., 258 Osbrue, G. J., 506 Oteo Mazo, J. L., 183 Otto, K., 269 Oudemans, G. J., 117

Padfield, R. C., 122, 370, 503 Pagano, M., 257, 275 Palmour, H., 710 Papamkola, E., 595 Palmonari, C., 382 Paoletti, G., 379 Parks, V. J., 139 Pask, J. A., 378 Pastor, v . , 15 Pattoret, A., 602 Patrick, R. P., 692 Paul, A., 266, 266 Pearson, A., 684 Peco, G., 501 Pereira, E., 393 Pérez y Jorba, M., 140, 588 Perron, P. O., 279 Petusen, R. O., 708 Peyches, I., 590, 694 Peyssou, J., 261 Piratti , D., 702 Pirooz, P. P., 506 Pisanu, S., 684

Poch, W., 268 Policée, A., 519 Ponomarev, I. F., 136 Poole, J. P., 134 Porta, P., 512 Pötke, 118 Prabhakaram, P., 508 Prasad, R. S., 270 Prior, H. D., 260 Probst, H. B., 504 Prod'Homme, M., 589, 702 Prost, L., 260, 372 Proudfoot, E. A., 138 Provauce, J. D., 268 Provost, G., 277, 714 Pugh, A. C. P., 695 Pultz, W. W., 127

Quereshi, M. H., 597

Raccanelli, A., 504, 689 Ramakrishnan, P., 499 Ramous, E., 689, 504 Rao, M. R., 713 Rasul, C. G., 133 Ratcliffe, S. W,, 501 Ratto, A., 371, 371, 371 Redman, M. J., 269 Reed, L., 692 Reed, R. A., 274 Regan, R. E., 145 Regourd, M., 280, 708 Rice, H. H., 383 Richardson, H. M., 510 Riedel, H. J., 602 Rilse, E. 517 Rimmer, W. S., 284 Rindone, G. E., 267, 267, 378, 699 Roberts, E. W., 385 Roberts, G. J., 593 Roberts, J. P., 385, 515 Roberts, W. C., 600 Robin, G., 704 Robinson, G. € . , 687, 687 Robredo, J., 121, 697, 697 Romeu Pecci, C , 321 Rossi, R. C., 142 Rossington, D. R., 703 Rothermel, D. L., 282 Rotsey, W. B., 133 Rouberol, ]. M., 276 Routschka, G., 259 Roy, R., 131, 280 Roy, S. K , 710 Ruddlesden, S. N., 275, 275, 276, 276 Rudy, E., 603 Ruh, R., 685, 712 Ruiglien, J. A., 268 Runrk, E. J., 703

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Ruprech, B. C , 260 Rüssel, R., 707 Rutter, F., 258 Ryan, W., 283

Sainsbrury, I. E. J., 133 Saito, S., 711 Sánchez Conde, C , 293, 633 Sanders, W. A., 504 Sanson, K. G., 509, 509 Sarjeant, P. T., 131 Sarver, J. F., 142, 515 Sasaki, H., 512, 589 Savioli, F., 371, 371, 371 Scott, K. T., 602 Schatz, M., 119 Schatz, E. A., 598 Schembra, F. W., 119 Scheurlen, D., 119 Schmit, J., 261, 694 Schmitt, 116 Schneider, M., 689 Schroth, P., 691 Schröder, M., 118 Searcy, A. W., 139 Secrist, D. R., 140 Seider, R., 688 Semens, B., 510 Sereda, P. J., 507 Seward, T. P., 591 Shafrin, E. G., 265 Shankland, T. J., 370 Shaw, K., 120, 121, 121 Shaw, R. R., 700 Shott, W. L., 691 Siffert, B., 384 Sigety, E. A., 591 Simon, G., 263 Simmingskold, B., 380 Siwowa, R., 126 Skalla, N., 690, 372 Slagle, O. D., 127 Smith, P. D., 133 Smith, M. A., 277, 280 Smith, 1. S., 281 Smith, R. G., 509, 509 Smi+h, W. A., 715 Smoes, S., 602 Smoke, E. J., 504 Smothers, W. J., 123, 138 Sorrell, Ch. A., 600 Souquet, J. L., 385, 698 Speakman, K., 596 Sperry, L. L., 592 Spieckerman, J. A., 502 Staley, W. G., 139 Stanchi, G., 701 Stapleton, R. E., 710 Steele, B. C. H., 601 Stein, H. N., 383, 507

Stephenson, I. M., 282 Sterne, J. H., 5"86 Stevels, I. M., 132, 383, 507 Stewart, D. R., 267 Stokes, R. J., 516 Stone, H. E. N., 599 Stout, N. D., 144 Stratton, C. L., 586 Stubican, V. S., 709, 711 Svensson, O., 704 Swenson, E. G., 507 Szummer, A., 702 Szwarc, R., 598

Takamori, T., 378 Tallau, N. M., 712 Tappin, G., 285 Taylor, M. C., 587 Taylor, G. W., 693 Tcheichvili, L., 55, 461, 559 Teithner, S. J., 375 Tennery, V. J., 279 Tenoutasse, N., 702 Tettamanzi, N., 264, 697 Thery, J., 588 Thilo, F., 145 Thomas, Gh., 505

i Thomas, E. A., 260 I Thompson, V. S., 714

Thwaite, R. D., 122 Tien, T. Y., 261 Tong, M., 276 Toninato, T., 379 Tornati, M., 696 To-h, J., 692 Tower, R. ]., 710 Treffner, W. S., 686 Treptow, A. W., 689 Tressler, R. E., 711 Tribuno, C , 264 Trojer, F., 685 Turnbull, D., 591 Turner, D. N., 133

Ulhmann, D. R., 377, 591, 700 Ulrich, D. R., 504 Urban, C , 714

Vagnar, G., 511 Valentich, J., 501 VaUgi, M., 512 VaUgnate, N., 601 Vallet, C., 384 Van Dreser, M. L., 122 Varshneva, H. K., 594 Van Vlack, L. H., 279 Vaud, V., 139 Vautier, M., 126

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Vergnon, P., 375 Vernetti, R. A., 513 Vidal, J. P., 704 Vilnat, 1., 257, 275 Villa, N., 697 Vincenzini, P., 382 Vrolijks, M. H. M., 503 Vyse, 1., 706

Wagstaft, F. E., 699 Wahman, L. A., 126 Walker, E. G., 273, 508, 705 Walker, H. N., 120 Walker, R. E., 588 Wanklyn, B. M., 278 Warshaw, S. I., 688 Wase, R. K., 506 Wassell, L. L., 602 Wauless, L., 508 Wehrenberg, T. M,, 692 Weidner, A., 372, 690 Weinryb, E., 698 Weintritt , D. J., 137 Wentworth, Ch., 693 West, R., 517, 587 West, H. W. H., 256 Wey, R., 384 White, D., 509, 509 White, J., 278, 282, 512, 514, 713 White, J. L., 693 Whittemore, O. J., 714 Whitney, E. D., 713

Whotley, J. E., 131 Wilder, D. R., 140, 278 Wilkinson, W. T., 257 Willeams, D. T., 715 Williamson, W. O., 119, 585 Williamson, 1., 268 Williams, E. L., 268 Willshee, J. C , 278, 713 Winchell, R., 685 Windisch, S., 603 Winter, A., 695 Wirtz, G. P., 709 Wittke, J. P., 283 Wittmann, F., 385 Woermann, E., 280 Wood, D. C , 268

Yannaquis, N., 280 Yavorsby, P. I., 712 Youngblood, J. L., 709 Yount, I. G., 587 Yvon, K., 600

Zagar, L., 595 Zalessky, Z., 274 Zednicek, 372 Zednicrk, N., 690 Zinggl, H., 380 Zisman, W. A., 265 Zuegel, M. A., 700 Zwicker, J. D., 138

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INDICE DE MATERIAS

VOLUMEN VII • AÑO 1968

Absorción atómica, análisis de silicatos por, 704 Conferencia Internacional sobre espectrografía de, 494

de agua, capacidad de, en refrac­tarios, 329 determinación de la pacidad de, 155

de, en el infrarrojo

ca­

de bandas fluoruro de magnesio, 560 curvas de, 656 frenada, 260 óptica, espectro de, en vidrios, 592

— de sílice vitrea, 590 ultrasónica de vidrios, 596 ultravioleta de halogenuros alca­

linos durante la fu­sión, 384

_ — ^Q silicatos alcalinos durante la fusión, 384 de vidrios verdes, 590

Abrasión en húmedo, 684 Abrasivo de bauxita sinterizada, 382 Abrasivos de bauxita, 684

diamantes, 286 Aceite combustible, corrosión por cenizas de,

372 Aceites, decoloración de, 687 Acería Martín, ladrillos de cuchara en, 569 Acero, efecto del, sobre los esmaltes, 255

• fabricación electromagnética del, re­fractarios en la, 366 inclusiones de óxidos en, 510 moldes de, 181

Acetato de polivinilo, 182 Acido bórico, 536, 537, 538, 540, 541

descomposición del, 613 refractarios aglomerados con, 611

• fluorhídrico, obtención de yeso en la industria del, 60 fosfórico-aluminoso, 169

• fosfórico, deshidratación del, 166

Acido monofluorofosfórico, 259 sulfúrico, influencia del, sobre la re-

hidratación de la anhidri­ta, 76 síntesis del yeso a partir de, 59

Activación, análisis por, 704 energía de, 123, 594

¿e la difusión, 452 de la nucleación, 445

—— entalpia de, 127 neutrónica del vidrio, 594

Acústicos, espectros, de los vidrios bóricos, 223

Adiciones de óxidos a titanato de bario se­miconductor, 589

Adsorción de azul de metileno, 137 iónica de arcillas, 394 sobre los productos de hidrata-tación del cemento portland, 703

Afinado de metales, 368 del vidrio, 39

influencia del SO, sobre el, 38

de vidrios, 486 Afinantes, agentes, 39 Agentes decolorantes del vidrio, 38

de nucleación, 448 características de los, 447

nucleadores de vidrios, 444 Aglomeración con circonatos de materiales

cerámicos de corindón, 572 de circonia con fosfato, 259 con fosfatos de refractarios básicos, 365 de productos aislantes, proce­dimiento de, 118

Aglomerados, aislantes, fabricación de, 196 densidad de partículas, 284 químicamente, ladrillos, 374 refractarios, con fosfato de alu­

minio, 322 de alúmina, 122

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Aglomerados refractarios de muUita, con fos­fato de aluminio y cromo, 321, 322, 323

Aglomerante, mortero, 521 Aglomerantes de fosfato, características prin­

cipales, 167 químicos a base de fosfatos, 166

Agregados ligeros de arcilla, 585 Agrietamientos en el secado, 256 Agua adsorbida en vidrios, 265

— -arcilla, tixotropía de mezclas, 566 — de cristalización del mineral de yeso, 59 — pérdida del, en mine­

ral de yeso, 57 — del sulfato de calcio

bihidratado, 56 — ¿el yeso, 58 — difusión en vidrios del, 211, 482 — disolución del, en sílice vitrea, 211 — en vidrio del, 195 — energía de enlace del, 257 — influencia del, en la curva de dilata­

ción de un vidrio, 311 — reacción entre vidrio y, 376 — solubilidad de, en vidrios, 188, 209 — su influencia sobre las propiedades die­

léctricas, 154 — tritiada, 593 — vapor de, en vidrios, 184 — en vidrios, 134, 191, 207, 485, 645 — eliminación del, 225 — estudios mediante espectros

infrarrojos, 209, 212, 213, 214

— estudios mediante trazado­res radiactivos, 209

— difusión de, 191, 593 — disolución química del, 208 — influencia sobre la densidad,

652 — influencia sobre la dilatación

térmica, 652 — influencia sobre el índice de

refracción, 652 — influencia sobre la viscosi­

dad, 652 Aire secundario, precalefacción del, 47 Aisladores cerámicos, 261 Aislante acústico, uso del plomo como, 364

cerámico, 262 Aislantes aglomerados, fabricación de, 146

cerámicos, 407 ladrillos, 23 paneles, 118

Aislantes, pérdidas dieléctricas de, 256 procedimientos de aglomeración de productos, 118 refractarios, 16, 22, 23, 123, 370,

372 pQj. cocción normal, 571

semirrefractarios, bloques de, 124 Ajuste del vidriado, 396 Alabama, bauxita de, 684 Alabes de turbina recubiertos con cerámica,

575 Alambre de acero Kanthal, 180 Albita, 586 Alcalinos, estannatos, 376 Alcalis en refractarios, 19

en vidrio, análisis de, 380 vidrios de borosilicato bajos en, 595

Alcañiz, arcilla de, 5 Aleación níquel-cromo, 264 Aleaciones en el sistema Ta-Mo-C, 603 Alejandrita, efecto, 662 Alita, 380 a-alúmina, 143, 541, 551, 552

microscopía electrónica de, 141 a-eucriptita, 335 a-espodumena, 335 a-semihidrato, 56 Alfarería, 145 Alcóxido de circonio, 281 Alcóxidos de ytrio, 281 Alimentación por feeder, 131, 135 Alquitrán, 370 Alta frecuencia, secado por, 256 Alteraciones de superficie de mampostería,

573 (\Q enfoscados, 573

Alumbrado, Comisión Internacional de, 274 Alúmina, 123, 298, 325, 328, 329, 330, 408,

509, 546, 554, 586 ataque por pulverización catódica, 513 calcinada, 41 cementos altos en, constituyentes individuales de, 135 cemento de alto contenido en, 271 cerámica de, 684

molino de bolas de, 586 cerámicas de, reacciones de indue«

ción en, 588 reacciones de nitru-ración en, 588

condensada a partir del vapor, 143 transiciones, 143

conductividad eléctrica de la, 513 compactos de, 709 cuerdas de, 41 cuerpos densos de, 545 curvas de ATD de, 143 determinación de la, 274

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Alúmina dopada con magnesia, 283 herramientas cortadoras de, 284 hidrato de, 342, 346 influencia de la, sobre la resisten­

cia mecánica de refrac­tarios, 322 en el prensado de vidrio, 36 QYi la resistencia hidro-lítica del vidrio, 36

ladrillos ricos en, 587 moldes de, para prensado en ca­liente continuo, 117 -niobio, compues'os de policristalización, refuerzo químico de, 588 proyectada con plasma, 714 reactiva, 331 recubrimiento de, 549

sobre hierro, 545 en refractarios, 19 refractarios de, aglomerados, 122

de alta, 569 ¿g ^llQ contenido en, 375

resistencia al vapor de sodio de la, 692 sinterizada, 385

disoluciones en, 141 solubilidad de óxido de magnesio

en, 710 ¿g | óxido de titanio en, 710 del t i tanato magnésico en, 710

termoluminiscencia de, 283 tabular, 122 en titanato de bario, 589 en vidrios de borosilicatos alcali­nos, 595

Alúminas metaestables, 143 Aluminato de europio, 263

• de magnesio^ disolución de la es­pinela de, 509 propiedades del, 710

Aluminatos calcicos, 271 Aluminio, 123

boruro de, 125 coloides de fosfato de, 167 cristalización del fosfato de, 167 y cromo, aglomerante químico a ba­

se de fosfato de, 165 aplicaciones del fosfato de, 174 empleo del fosfato de, 174 estabilidad de las disolu­ciones de fosfato de, 169

del fosfato

fosfato de,

del fosfato

aglomerados

Aluminio y cromo, estabilidad térmica del fosfato de, 172 estructura de poliortofos-fato de, 168 fosfato de, 168, 323, 328, 330 hidratación del fosfato de, 169 hidrólisis del fosfato de, 172 humectación de, 172 masillas con 178 propiedades de, 172 refractarios con fosfato de, 166 secado de fosfato de, 169 tensión superficial del fos­fato de, 172

descomposición térmica del mono-fosfato de, 167 deshidratación del monofosfato de, 167 disolución de los fosfatos de, 167 endurecimiento del monofosfato, de, 167 estabilidad del monofosfato de, 168

térmica del monofosfa­to de, 169

fibra de sílice reforzada con, 129 fosfato de, 172

refractarios aglomera­dos con, 322 refractarios de mullita aglomerados con cromo y, 321, 322, 323

del monofosfato de.

del monofosfato de,

hidratación 169 humectación 172 monofosfato de, 165, 167, 168 nitruro de, 125 pérdidas dieléctricas del óxido de, 154 polvo de, 118, 136 secado de monofosfato de, 169 sulfato de, 60, 65

Alumino-ferritas calcicas, 271 Aluminosilicatos polimerizados, 599 Aluminosos, refractarios, 16, 19

resistencia en caliente de refrac­tarios, 691

Atlas Munsell, 274 Amianto aglomerado, 181 Amiduro de sodio, 204 Amolado, aislamiento por, 237 Amoníaco, 586 Amónico, fosfato diácido, 259

sulfato, 67

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Amortiguamiento, constante de, 271 Amplitud de vibración, 294 Análisis de álcalis en vidrios, 380

de arcillas, método de Jakob, 7 de cromita, 274 cuadrático multivariable, 710 por difracción de rayos X, 382 fotoestático, 139 granulométrico del circón, 508 de hierro atacable por nítrico, 422 por microsonda, 139 de mullita, 418 de nitrógeno en vidrios, 202 de óxido férrico, 422 de óxido de titanio, 422 químico de arcillas, 7

—— de silicatos por absorción atómica, 704 de sílice, 422 térmico diferencia], 7

—__ ¿e arcillas, 396, 705 (jg 1 devitrifica­ción de vidrios, 700

e s t u d i o de la cristalización de vidrio por, 485 ¿ g 1 sinter d e magnesia, 613 del vidrio, 697

Conferencia Internacio-II nal, 252

termogravimétrico, 283 Anhídrido arsenioso, decoloración del vidrio

con, 32 carbónico, disolución de, en vi­

drios, 188, 215, 485 —— en vidrios, 184

en vidrios, influencia de la, presión en la disolución de, 187 presencia en vidrio óp­tico de, 187

fosfórico, 322 influencia sobre la re-frac'ariedad del, 322

sulfúrico en vidrios, 184 en vidrios, determina­ción de, 194 disolución en vidrios de, 216

Anhidrita, 67 Anhidrita-agua, formación de estrías en el

sistema, 84 sistema, 82

Anhidrita inactiva, 86, 90 influencia del ácido sulfúrico sobre

la rehidratación de la.

Anhidrita, influencia del PH sobre la rehidra­tación de la, 69, 75 del tiempo sobre la re­hidratación de la, 73 ¿e la concentración de mineralizadores sobre la rehidratación de la, 73 de la relación sólido-lí­quido sobre la rehidra­tación de la, 69 de la temperatura sobre rehidratación de la, 81 ¿e los cationes alcalinos sobre la rehidratación de la, 67 ¿g ]QS ca iones divalen-tes sobre la rehidrata­ción de la, 69 ¿e IQS iones OH" sobre la rehidratación de la, 80

__ ¿g mineralizadores en la rehidratación de la, 64

insoluble, 60, 61 inversión de la, 273 natural, rehidratación de la, 56, 61 66, 68, 69, 72, 74, 77, 79, 81, 82, 83, 84 residual de la fabricación de ácido fluorhídrico, 61

Anhidrita II, 58, 63, 65, 68, 72, 73, 77, 80, 81, 82 aceleradores de la rehidrata­ción de la, 63 artificia], 59 estudio por rayos X, 65

—— factores que influyen en la re­hidratación de, 62, 64 fases intermedias en la rehidra­tación de la, 63 fluoruro de calcio en, 61, 62 natural, 59 punto crítico de la solubilidad de, 64 rayos X de la, 58 rehidratación de, 55, 56, 58, 59, 60, 65 rehidratación de, en presencia de electrolitos, 63 simetría cristalina de la, 58 solubiUdad de, 64, 83 temperaturas de formación de la, 57

Anhidrita Il-yeso, transformación, 59 Anhidrita III, 63, 87 Anhidrita Il l-semihidrato, transformación, 81 Anisotropía de vidrios de silicato, 486 Ánodo, hornos de, 259 Anortita, 910 Antimonio, 262

—— sulfuro de, vidrio rojo, al, 379

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Antimonio, vidrios con, 201

Apantaliamiento, teoría

disolución de O. en,

de

del, en vidrios, 472 de Wegel del, 447

en vidrios, 467 la dila 'ometría en cerámi-

623

Aplicaciones ca, 293

Aragonito, estructura del Arcilla, 5

agregados ligeros de, 585 dispersión ultrasónica de materiales de, 120 de gres, 692 hornos de, 370

—— ilítica, curvas de dilatación de una, 312, 315 en ladrillos de muros, aplicaciones de, 574 micácea, curvas de dilatación de una, 312 microestructura controlada de, 687 refractaria, 124

- - - tecnología de los productos de, 583 tubos de, 117

Arcilla-agua, sistemas espumados de, 585 tixotropía de mezclas, 566

Arcillas, acción del calor sobre las, 583 activadas, proceso de purificación de minerales de, 116 adsorción ión'ca en, 394 análisis químico, 7

—— térmico diferencial 396

"ball clay", defloculación de, — ^ cambio catiónico en arcillas,

minación de la capacidad, 137 de caolinita ilítica, 585 capacidad de absorción, 13 cohesión en crudo de, 11 comportamiento dinámico de sis­temas de, 394 contracción en el secado de, efecto del grafito en la, 585

—— cuarzo libre en, 8 —— curvas de ATD de, 705

¿e secado de, 11 decolorantes de aceite, 687

—— determinaciones experimentales de la plasticidad de, 394 diagrama de rayos X de, 8 ensayos técnicos de, 11

—— expandidas, fabricación industrial de, 686 explotación de yacimientos de, 585 factores que afectan la plasticidad de las, 394 formación y características de las, 583 fusión de, 13 hornos para piezas de, 583 ilíticas, 13

de, 7,

283 deter-

Arcillas, margas de, 6 materias primas de, 585 mezclado de, 572 modelado de las, 583 naturaleza fisicoquímica de la plas­ticidad de, 394 plasticidad de, 11, 393 plastificantes, 121 preparación de las, 583 productos de, 500 punto de ñuencia de, 394 rayos X de, 396 refractarias, 392

chamota de, 351 reología de, 394 resistencia a la flexión en seco de,

119 a la tracción de, 11

sales solubles de las, 703 secado de, 257, 585

¿g piezas de, 583 térmicamente expansibles, 571 trabajabiUdad de pastas de, 395

Arco, hornos eléctricos de, 259 Archa de recocido, 52 Arenas, mezclas para la molienda de, 116 Arenisca, propiedades de la, 715 Argon, atmósfera de, 600

difusión en vidrios de, 199 disolución en vidrios de, 199 en magnesia irradiada, 603

— incorporación al vidrio de, 487 solubilidad de, en vidrios, 188

—-— en vidrio Pyrex de, 184 Áridos refractarios, 174 Arrabio, producción de, 259 Arseniatos como nucleadores, 447 Arsénico, vidrios con, disolución de O2 en,

201 Artesa, hornos de, 47 Atacabilidad de botellas, 265

de los vidrios de borosilicato, 223

ATD cuantitativo, 384 Ataque de corindón con hidrógeno, 141

por escorias, 371 ¿e refractarios básicos, 370

químico de refractarios básicos por ácido bórico, 533

—— de refractarios de cal-magnesia-car­bono, 570

_ ¿e magnesia por anhí­drido bórico, 535 por ácido bórico, en­sayos de, 536 p^j. cemento, 325, 329 pQj. óxido férrico, 325, 329

Atmósfera de argón, 600

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Atmósfera de hornos de cocción de porcela­nas, 500 influencia de la, en el reblandeci­

miento de refractarios, 570 de la, en las propieda­des de óxidos refracta­rios, 375

su influencia sobre las pérdidas dieléctricas, 154

Atómicas, oscilaciones, 294 vibraciones, 294

Atomización, secado por, 568 Atterberg, índices de plasticidad por el mé­

todo de, 398, 400, 403 límites de, 573 método de, 395

Automatización, 251 en la fabricación del vidrio, 592

Azufre, determinación en vidrios de, 264 en vidrios, 379 hexafluoruro de, óxidos cerámicos frente al, 602

Azulejos, 5 cocción de, 586 fabricación en monococción de, 567 industria de, 345 de mayólica, 568 propiedades físicas de, 258 de talco, 258 velocidad de cocción de, 258 de wollastonita, 258

Bacterias, ataque del vidrio por, 702 Baker, microscopio interferencial de, 281 Balanzas electrónicas para dosiñcación, 517 Baldosín de mayólica, 372 Ball clay, 341, 342, 343, 409

defloculación de arcillas, 283 Balsa, hornos de, 195

— para vidrios, 132 Bandas de absorción en infrarrojo del fluoru­

ro de magnesio, 560 ultravioleta, 384

Barbotina de espodumena, 349 para productos cerámicos, 120

Bario, carbonato de, 283 — cristalización del feldespato de, 503 — dieléctrico de ti tanato de, 504 — fluoruro de, prensado en caliente, 560 — transparencia en infrarro­

jos del, 560 — semiconducción de ti tanato de, 504 — sulfato de, 40 — titanato de, 128, 262 — aluminio en, 581 — de vitrificado, 504 — óxido de titanio en, 589 — resistividad de, 589

Bario, t i tanato de, semiconductor, adiciones de óxidos a, 589

— sílice en, 589 — vidrio de, 119 — vidrios de óxido de, 464, 487

Barnes, cámara infrarroja de, 281 Barras de vidrio, 378 Barrena, extrusión por, 117 Basalto fundido, 181

reconstituido, suelos de, 604 Básicas, composiciones refractarias, 125 Básico, aplicaciones del gunitado, 259 Básicos refractarios, 125

resistencia en caliente de refracta­rios, 691

Bastnasita, 657 Baterías de coque, 21 Batiduras de los lingotes, 175 Bauxita, 122, 123, 417, 568

abrasivos de, 683 de Alabama, 684 blanca, adición de, a pastas cerámi­cas, 586 ladrillos de, 123

—— sinterizada abrasiva, 382 Belita, 380 Belitas, 381 Bentonita, 344 Bentonitas, 121 Berilia, 602

irradiada, 602 resistencia al vapor de sodio de la, 693 tensiones hertzianas en, 133

Berilio, grietas en, 133 • nitruro de, coeficiente de evapora­

ción de, 139 entalpia de, 139 entalpia de activación de, 139 presión de vapor de, 139 reacción de descompo­sición de, 139

sulfato hidratado de, 69 Berilo, 306 ^-cristobalita,

486 /3-cuarzo, 347 /ö-espodumena.

disolución en vidrios de la.

339, 306, 335, 336, 337, 338, 340, 344, 347, 349, 351 coeficiente de dilatación tér­mica de la, 338

— soluciones sólidas de, 339, 340 /?-eucriptita, 306, 335, 336, 337, 33S, 339, 340

coeficiente de dilatación térmi­ca de la, 338 cristalización en vidrios de, 453 difracción de rayos X de, 338 soluciones sólidas de, 339

Bicristales de cloruro potásico, 600 Bigot, curvas de, 11

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Birrefringencia, 53 perfil de la, 594

Bismuto, en t i tanato de bario, 128 Bizcocho, cocción de, 688 Bizcochos de faenza, 316 Bloques de aislantes semirrefractarios 124

de cuba, ventilación de, 43 Bohemia, vidrio de, 492, 493 Bohemita, formación de, 516 Bolas, comportamiento de, 586

— molino de, de alumino-cerámica, 586 Borato, absorción ultravioleta del cromo en

vidrios de, 266 estructuras de vidrios de, 265 de plomo, transparencia al infrarro­jo del vidrio de, 487 de sodio, 204 sódico, microscopía electrónica de

vidrios de, 436 microtextura del vidrio de, 435

vidrios de, 130, 378 Boratos alcalinos, inmiscibilidad sublíquidus

en, 700 vidrios de, 596

Bórico, ácido, 536, 537, 538, 540, 541 ataque químico de refractarios básicos por, 533 ensayos de ataque de refracta­rios por, 536

aglomeración de refractarios con áci­do, 611 anhídrido, ataque de refractarios de

magnesia por, 535 relación entre la viscosidad y la presión del, 592

—— descomposición del ácido, 613 vidrio, 599

Bóricos, espectros acústicos de los vidrios, 223

• transmisión infrarroja de los vidrios, 213

Boro, carburo de, proyección por plasma de, 546

— coordinación del, 378 — nitruro de, 125 — vidrios de, captura de neutrones len­

tos por, 138 — radiación gamma en, 131

Borosilicato, atacabilidad de los vidrios de, 223 ataque de circón por vidrios de, 472 estructura de vidrios de, 487 extrusión de los vidrios de, 482 fundido, densidad del vidrio de, 487 de litio, 595 de potasio, 595 propiedades eléctricas de los vi­drios de, 482

Borosilicato, separación de fases en vidrios de, 439 de sodio, 595 vidrios de, 131

—— alúmina en, 595 bajos en álcalis, 595 estructura de, 595 fabricación de, 535 propiedades eléctri­cas de, 595

Boruro de aluminio, 125 Boruros, dureza de, 504

proyección con plasma de, 247, 714 Boroxol, esqueleto de, campo de fuerzas de

valencia del, 599 espectro de vibración del, 599

Botellas, atacabilidad de, 265 desalcalinización de, 265 de vidrio, choque térmico en, 379

distribución de esfuerzos en, 379 resistencia mecánica de las, 679

Bóvedas de cámaras de regeneración, 263 de hornos de vidrio, ladrillos para,

308 eléctricos, ladrillos bási­cos en, 587

Bronce, mortero de, 421 Bujías de encendido, 409 Bullones de sulfato, 40 Burbujas, causas de formación de, en vidria­

dos de circón, 120 crecimiento de, 133 defectos en vidriados debidos a, 120 efecto de, sobre la reología de sus­pensiones acuosas de caolín, 119 nucleación de, 133

—— primarias, 119 secundarias, 119 en silicatos fundidos, formación es­pontánea de, 133 en vidrio, análisis de, 505, 506

condensaciones de las, 485 eliminación de, 39 plano, 485 producción por refrac­tarios de, 133 sodocálcicos, 133

Burbujeadores, 190 Burgers, vector de, 141, 143 Buzas silicoaluminosas, ensayos de, 705

Cabezas magnéticas, 503 Cadmio, vidrios de óxido de, 464 Cal, 554 — apagada, síntesis del yeso a partir de, 60

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Cal, automatización en la industria de la, 251

— circonia estabilizada con, 259 — contracción por carbonatación de la,

507 — influencia sobre el prensado de vidrio, 36 — lepidolita magnesia, vitrocerámicos de,

485 Cal-magnesia-carbono, refractarios de, ata­

que de, 570 Calcicos, aluminatos, 271

alumino-ferritos, 271 Calcinación de chamota, lecho ñuilizado para

la, 145 Calcio, 7

agua de cristalización del sulfato bi-hidratado de, 56 "-silicato de, 623 "-sulfato III de, 57 o-sulfato semihidratado de, 57

—— /3-sulfato III de, 57 y8-sulfato semihidratado de, 57 difusión de, en vidrio de sílice, 593 en ferrizas, 126 fluoruro de, 142

en anhidrita II, 61, 62 pérdidas dieléctricas en, 144

hidratos de, 124 —— humato de, 120

ortoborato de, 538, 540, 623, 626, 629 óxido de, 122 silicato de, 125 silicofluoruro de, 506 silicosulfato de, 278

•—— sinterización del óxido de, 708 — — sulfato bihidratado de, 56, 57, 59, 60

bihidratado de, crecimiento de cristales de, 64 bihidratado de, solubilidad del, 64 I de, 57 II de, 57 semihidratado de, 60, 63

Calcita, estructura de la, 623 como impureza del yeso, 56

Calcogenuros, vidrios de, 482 Calefacción, microscopio de, 260

paneles laminados para. Calefactores, elementos, 686 Caliza, yeso sintético a partir de, 5 Calizas, 6

tobas de, 6 Calor, acción sobre las arcillas del. Calores de disolución de vidrios

267 Calorífica, energía de sólidos, 294 Calorifugantes, materiales, 22 Calorimetría, 252 Cámaras de regeneración, 43

Cámaras de regeneración, bóvedas de las, 263 Cambio iónico, tensionado del vidrio plano

por, 491 termodinámica del, entre un vidrio y una sal fundida, 590

—'— en vidriados, 276 en vidrios, 276, 282

Camino óptico, 53 Canales de circulación de aire, 52 Canaleta, 49 Cancelas de vidrio, 492 Cañón iónico, 513 Caolín, 5, 344, 347, 351, 409

curva de dilataciones de un, influen­cia del agua en la, 311 efecto de burbujas sobre la reología de suspensiones acuosas de, 119 y espodumena, compuestos de, 347. 348 fibras de, 180 y petalita, compuestos de, 347, 348 reacción con fluoruros de, 510

Caolines en cerámica, 311 curvas de dilatación-contracción de, 309 plasticidad de, 395 resistencia a la flexión en seco de, 119

Caolinita, 7, 312 cationes intercambiables de la, 508 deshidroxilación de, 499 reacciones de la, 508 recalcinación de la, 510

Caolinita-ilita, arcillas de, 585 Caolinitas, prensado en caliente de, 499 Capacidad de absorción de agua, determina­

ción de la, 155 de agua en arcillas, 13

de cambio, 7 catiónico, determinación de la, en arcillas, 137 de la montmorillonita, 508

metales de transición, for-Carbohidruros de mación de, 600

Carbón, refractarios básicos conteniendo, en vidrios, 379

370

, 522 Carbonatación de la cal, 507 Carbonato de bario, 283

Q

Qc calcio, 11, ^10 de litio, 341, 342, 343 Carbonatos, 10

583 en vidrios, 215 de borato. Carbónico, anhídrido, influencia de la presión

en la disolución en vi­drio de, 187 en vidrios, 184

do, 188, 215, 485

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Carbónico, presencia en vidrio óptico de an- ; Cemento, investigación de silicato hídrido 187

Carbono electrografitado, 239 I estudio al microscopio de refracta- I rios de, 258 etalajes de, 259

revestidos con, 259 identificación al microscopio del, 258 monóxido de, en oxicarburos de ura­

nio, 598 presión de equilibrio de, 598

en refractarios, 188 toberas revestidas con, 259

Carburo de boro, provección por plasma de, 546

—— de circonio, 600 metálico aglomerado, 263 de molibdeno, 589 de silicio, 177, 239

cloruro sódico en la fabri­cación de, 127 fibras de, 127 fibroso, oxidación de, 127 refractarios de, 373

—— en refractarios, 188 de tánjalo, 263

efecto de la estequiome-tría sobre la dilatación térmica de un, 126 rayos X de un, 126

de titanio, 600 -—— cermets de molibdeno y,

589 de tungsteno, 263 de uranio, evaporación de, espectros­

copia de masas en la, 602 —— sinterización de, 600

Carburos en refractarios electrofundidos, 189 Carga, refractariedad bajo, 259

ensayo de, 237 Carriles de hornos de empuje para laminado­

res, 175 Casco, porcentaje de, 39 Catiónico, capacidad de cambio, determina­

ción de la, de arcillas, 137 Catodoluminiscencia, identificación de fases

por, 139 Célula de Knudsen, 144 Cemento de alto contenido en alúmina, 271

ataque de refractarios por, 325, 329 automatización en la industria de, 251 cromita en, 381 deterioración de hornos de, 685, 686 hidratado, contracción del, por car-bonatación, 507 hornos de, refractarios para, 21

rotativos de, incrustaciones locales en, 381

industria de, 23

dicálcico en, 380 tricálcico en, 380

microscopía electrónica de, 507 microtextura de pastas de, 507 Portland, 56, 385

adsorción sobre los pro­ductos de hidratación del, 703 blanco, clinker de, 136 clinker de, 380 tecnología del, 115

rayos X de, 507 yeso en la industria del, 56

Cementos, 271 altos en alúmina, constituyentes individuales de, 135 hidratación del ferrito de los, 702 hornos rotatorios de, 685, 686 química de, 683 refractarios, 172, 670

endurecimiento d e , 365 en la URSS, 365

Cenizas de mazout, ataque por, 264 volantes para fabricación de módulos

expandidos, 146 separación de los compo­nentes de las, 517

Centros de color, 590 en sistemas vitreos, 132 en vidrios irradiados, 489

Cera, emulsión de, 182 Cerámica, 294

alabes de turbina recubiertos con, 515 para altas presiones, 518 aluminosa, 439 aplicaciones de la microsonda elec­trónica en la, 276

- blanca, 500, 566 elasticidad de la, 688 industria de, 345 resistencia de la, 688

cálculos en, 583 ciencia de la, V Conferencia In­ternacional, 367 cocción de, deformación durante la, 145 colorimetría en, 275 para columnas de destilación frac clonada, 503 III Conferencia Australiana sobre, 493 XI Congreso Internacional de, 565 cuerpo de, porosidad de un, 573 dilatometría en, aplicaciones de la, 293 elástica, 521

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Cerámica eléctrica, 261 electrónica, 261 ferro eléctrica, 262 fijación de residuos radiactivos en, 518 de los fosfatos, 166 hornos de, refractarios para, 21 industria, materias primas en la, 115 magnética, 694

——• de Manises, 5 materiales de, factores que afectan la resistencia de, 603 materiales reforzados de, 603 microscopio óptico en, 382 microscopio óptico para control en, 596 piezoeléctrica, 261 propiedades mecánicas a alta tem­peratura, 509 con refuerzo metálico, 179 sanitaria, 121 de t i tanato de plomo, agrietamien­to de la, 512 de t i tanato de plomo y circo nato de plomo, 513 para vajillas, 257

Cerámicas, aislantes de, 408 armadas, 180

• azules faraónicas, esmaltado de, 603 compuestos en el sistema, LiOg-AI2O3-SÍO2, 340

• choque térmico de, 285 ferroeléctricas, 693 fracturas de, 285 irradiadas no fisionables, despren­dimiento de gases, 602 laminares, desarrollo de tensiones residuales en, 707 materiales de, a base de silicoalu-

minatos de litio, 333 de, con bajo coeficien­te de dilatación, 333

metalización de cuerpos de, 130 metalizadas, 694 porosas, expansión por humedad de, 574 productos no estructurales, nor­malización de, 568 recubrimientos de, mediante so­plete de plasma, 543

Cerámicos, efecto de las radiaciones sobre materiales, 514 electrotécnicos, ñujo vitreo en, 407 materiales para alta frecuencia, 126

Ceramistas, ciencia nuclear y tecnología para, 369

Ceratos, vidrios de, 661

de.

de titanio y molibdeno,

Cerio, compuestos comerciales de, 658 transferencia espectral de vidrios 660 en vidrios, 267 vidrios coloreados por, 658

Cermets, 544 de carburo 589

Cerquillo de fundición, 49 Cer-vit, 286 Cesio, óxido de, como nucleador, 447

sulfato de, di y talio, vidrios de silicatos de, 269

Ciclado térmico en ladrillos básicos, 122 refractario sometido a un, 371

Cinc en ferritas, 126 - y níquel, ferritas densas de, 503 - óxido de, 283 - y telurita, vidrios de, 269 - vidrios de óxido de, 487, 464

Cinética de crecimiento de cristales, 433 de cristalización, 484 de reacción en el sistema hierro-di­silicato sódico, 378 de volatilización del vidrio, 485

Cinéticas de sinterización, 140 Circón, 177, 546

análisis granulométrico de, 508 • ataque por vidrios de, 471 • — por vidrios de SiOo-PaOs-Naa

del, 472 composiciones estabilizadas a base de, 129 disociación del, 552 recubrimientos de, 552

• refractarios de, 260, 373 refractarios de mullita recubiertos con, 554

• técnicas de aplicación de vidriados de, 121 tetragonal, 554 vidriados de, 120, 121

defectos en, 121 opacos de, 121

Circona, 125, 142, 281, 375 estabilizada, 385

• sistemas terciarios conteniendo sí­lice y, 597

Circonato de plomo y t i tanato de plomo, ce­rámica de, 513

Circonatos, materiales cerámicos de corindón aglomerados con, 572

Circo nia, 546, 554 aglomerada con fosfato, 259

• cúbica, 552 estabilizada, 554

con cal, 259 mono clínica, 259 pura, 685

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Circona, recubrimientos de, 554 Circonio, 175, 465

alcóxido de, 281 carburo de, 600 compuestos de, 120

—— conductividad electrónica del óxi­do de, 513 estabilizado, óxido de, 513 difusión de, 277 óxido de, 124, 554

como nucleador, 447, 448, 449 microesferas de, 128

pirofosfato de, 259 silicato de, 172 vidrios de óxido de, 463

Circuitos integrados, tecnología de, 251 Circulación de aire, canales de, 52 Cizalladura en vidrios, 264 Clinker, 381

de cemento Portland, 380 blanco, 136

Portland, propiedades hidráulicas del, 702 suelos de, 604

Clemens, teoría de, sobre la dilatación, 294 Cloruro estannoso, 130

de polivinilo, plomo en la fabrica­ción de, 364 potásico, bicristales de, 600 sódico en la fabricación de silicio,

727 límites intergranulares del, 600

Cobalto, 263 difusión de, 277 óxido de, 262, 662

Cobre, hornos de fusión de, 259 nucleador de vidrios, 450

Cocción de azulejos, 586 de cerámica, deformación durante la, 145 continua, 572 contracción en la, 257

de, en refractarios, 328 defectos de, 500 velocidad de, en azulejos, 258

Coeficiente dieléctrico, 262 de difusión en la sílice vitrea,

484 de silicio, 594

de dilatación del vidrio, variacio­nes en el, 222 lineal térmico, 295 materiales cerámi­cos de bajo, 333 térmica de la ß-QS-podumena, 338 térmica de la ^-eu-criptita, 338

Coeficiente de dilatación térmica de la peta-lita, 338

• de Rayleigh de solubilidad de Ostwald, 197

Coeficientes de dilatación de la sílice, 303 Coesita, 301 Colada, moldes de, resistencia de refracta­

rios para, 570 Colaje, piezas obtenidas por, 315

pastas de refractarios de, 366 • refractarios obtenidos por, 378

Coloidales, nucleadores, 450 Coloides de fosfato de aluminio, 167

de pirofosfato, 168 orgánicos, 181 en vidrio, 450

Color, 682 — centros de, 590 — en sistemas vitreos, 132

Coloración del vidrio por tierras raras, 655 por vanadio, 696

de vidrios, 379, 658 Colorimetría en cerámica, 275

de esmaltes, 275 industrial, 274

Combustible, aceite, corrosión por cenizas de, 372

Combustibles nucleares, corrosión de, 602 regeneración de, 602

• pilas de, 371 Combustión catalítica de metano, 568 Complexona, valoración de aluminio con, 274 Composiciones en el sistema UOa-ZrOa-CaO,

propiedades térmicas de, 382 • de vidrios coloreados, 667

Compresión en frío, resistencia en refracta­rios a la, 95 hormigón de alta resistencia a la, 273 resistencia a la, 54

de grafito, 127 • en refractarios,

247 • del vidrio virgen, resistencia a

la, 491 Compuestos de espodumena y caolín, 347, 348

de petalita y caolín, 347, 348 tensiones en materiales, 251

Computadores, control de porcelana blanca mediante, 587

Condensadores para alta frecuencia, 126 cerámicos, 261

Condiciones de trabajo del soplete de plas­ma, 549

Conducción iónica de vidrios, 269 Conductividad eléctrica de la alúmina, 513

del vidrio, 223, 591 de vidrios, 268, 376, 377, 482, 595

electrónica del MgO, 153 de ZrOs, 513

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Conductividad iónica del MgO, 153 del MgO, 159 superficial del vidrio, 482

• térmica de refractarios aislan­tes, 370 de vidrios, 493

Conductores, 263 Conos pirométricos, 535

- piroscópicos, 669, 670 - refractométricos, 343, 347, 348, 351,

352 Constante de amortiguamiento, 271

dieléctrica, determinación de la, 155

____ del MgO del vidrio, 596

de difusión, 197 fotoelástica del vidrio, 53 de permeabilidad, 197

Constituyentes individuales de cementos al­tos en alúmina, 135

Construcción, prefabricación e industrializa­ción en la, 369

Contracción de arcillas en el secado, efecto del grafito sobre la, 585 en la cocción, 257 -dilatación, curvas de, de la cris­

tobalita, 303 curvas de, de ladri­llos de sílice alúmi­na, 307

• —— factores que afectan a la, 300

—— inñuencia de la com­posición química so­bre la, 300

lineal, 123 térmica de vidrios, 378

Control de calidad del vidrio, 52 en cerámica, microscopio óptico pa­ra, 596 industrial del vidrio, 697 de porcelana blanca mediante com­putadores, 587 de recepción de hormigones refrac­tarios, 570 de recocido del vidrio, 52

Convección, en vidrio fundido, corrientes de, 42

Conversiones cristalinas, 304, 305 Convertidores, 259

básicos con oxígeno, 503 siderúrgicos, 588

Coordinación del Fe "*" en el vidrio, 591 Coque, baterías de, 21 Coquillas de fundición, 49 Cordierita, 410, 412, 413

mecanismo de devitrificación de, 484 refractarios de, 260, 353

Corindón, 125, 177, 239, 372, 410, 412, 413, 465 aglomeración de, 169 aglomerado, dureza del, 169

con fosfato de alumi­nio y cromo, 175 resistencia mecánica del, 169

ataque con hidrógeno de, 141 . por vidrios de, 470, 471

térmico del, 515 - — blanco, 323, 329 —— cristales de, 424

difracción de rayos X del, 424 disolución de, en vidrio, 696 electrofundido, 325, 382

—— esferas huecas de, 177 marrón, 323, 328 materiales cerámicos de, aglome­rados con circonatos, 572 metalización de, 130 orientación de cristales de, 141

Corning Glass Works, 431 Corrientes de convección en vidrio fundido,

42 Corrosión por cenizas de aceite combustible,

372 de combustibles nucleares, 602 por escorias de hierro, 371 del hormigón, 115

—— en hornos túnel de ladrillería, 586 en metalurgia, 368 de un reactor de grafito, 602 de un refractario, 371

de mullita, 372 silicoaluminoso, 371

de refractarios por esmaltes cerá­micos, 260 e n regeneradores de hornos de vi­drio, 535

—— por vidrios, 132 resistencia a la, de refractarios básicos, 534 de silimanita por vidrios, 132

Coulter, contador, 508 Cowpers, 21 Crecimiento de burbujas, 133

de cristales, 281 cinética de, 433 en vidrio, 451

de grano, 282 de partículas, cálculos estadísti­

cos de, 269 pQj- difusión, 269

Creta, 5 Crisoles para vidrio, 145 Cristal-vidrio, tensión superficial, 442 Cristales anisótropos, 307

cinética de crecimiento de, 433

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Cristales, crecimiento de, 281 en vidrio. 451

de corindón, orientación de, 141 de fluoruro de magnesio libres de oxígeno, 561 de sulfato calcico bihidrato, creci­miento de, 64

Cristalina, potencial termodinámico de la fa­se, en la nucleación, 440 textura, 123 simetría, de anhidrita II, 58

Cristalino, influencia de la difusión sobre el crecimiento, 455

Cristalización, agua de, de sulfato calcico bi­hidrato, 56 de /?-eucriptita en vidrios, 453 calor de, 452 cinética de, 484 efectos de la, en las propie­dades eléctricas de un vidrio del sistema R.O-RO-PbO-SiO., 130 energía de la, 456 estudios por resonancia de es-pín electrónico, 485 del feldespato de bario, 503 de fosfatos de aluminio, 167 fraccionada, obtención del ye­so por, 60 heterogénea de vidrios, 440 homogénea de vidrios, 440 de nefelina, 503 reforzamiento del vidrio de si­licato por, 491 del sulfato calcico bihidrato, 56 del vidrio, 482

—— en vidrios, 431, 645 —— cinética de, 700

estudio por A. T. D. de, 485

- industriales, a t l a s de, 485 de SiO,-Al,0 rCaO-MgO, 485 de SiO.,-ALOrZrO,

485 de silicato, 270

—— de silicato sódico, 452, 453

Cristaloquímica del vidrio, 462 Cristobalita, 137, 301, 340, 347, 593

curvas de dilatación-contracción de la, 303 espectro infrarrojo de la, 636 estructura cristalina de la, 306 en gel de toria, 141 inversión de la, 303 precipitación de, 505 transformación a-ß en la, 307 valoración cuantitativa de, 508

de

Cromatografía de cambio aniónico de vidrios de fosfato, 486 de gases, 193

—__ paj-a análisis de bur­bujas en vidrio, 505, 506 determinación de CO2, N2, O2 y SO2 por, 485

Crómico, óxido, sinterización de, 599 Cromita, 174, 178, 465, 588

análisis de, 274 ataque por vidrios de, 471 en cemento, 381 influencia en la sinterización magnesita, 371 ladrillos de, 374

Cromo, absorción del, en vidrios, 490 y aluminio, fosfato de, 328, 330 análisis de materiales con, 274 coloración de vidrios por, 679 disolución en mullita de, 428 estudio magnético de vidrios con

—— fosfato de aluminio y, 323 -magnesita, ladrillos de, 124, 374, 690

—— -magnesia, refractarios de, 26, 138 minerales de, acción de la magnesita sinterizada sobre los, 366 -níquel, aleación, 264 óxido de, 322

refractarios de, 373 —— refractarios básicos de, 372, 690 —— de mullita aglomerados

con fosfato de aluminio y, 321, 322, 323

vidrios al, 590 en vidrios, absorción ultravioleta de, 266

Croning, procedimiento, 182 Crudo, resistencia en, 257 Crudos, proyección a partir de barras de, 256 ' 'Crusilita", elementos de, 505 Cuarcita, 137 Cuarzo, 175, 177, 301. 340, 408, 593, 596

490

espectro infrarrojo del, 636 estructura cristalina del, 306 en feldespatos, análisis por difracción de rayos X, 382 como impureza del yeso, 56 influencia sobre la dilatación del, 300 inversión del, 346 libre en arcillas, 8 recalcinación del, 510 sílice amorfa en, transformación de, 384

—— -tridimita, transformación, 279 —— valoración cuantitativa de, 508

vidrios de, 596 Cuba, calorifugación de, 43

- hornos de, 123, 135

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Cuba, hornos de, a regeneración, 43 a recuperación, 44

— ventilación de bloques de, 43 Cubeta antecuerpo, en hornos de vidrio, 48 Cubierta, ladrillos de, 122 Cubiertas básicas, 122 Cuchara, ladrillos de, en acería Martín, 569 Cuerdas de alúmina, 41

vibrantes, 257 en vidrios, 41 , 698

Cuprohierro, 274 Cuproso, óxido, 130 Curie, punto de, 279 Curvas de dilatación-contracción de caolines,

309 _ d Q cristo­

balita, 303 : ¿e ladrillos

d e sílice -a l ú m i n a , 307

—— de una arcilla ilítica, 312, 315 de una arcilla micácea, 312 de un caolín, influencia del agua en la, 311 de la eucriptita, 307 de ladrillos silíceos, 308 de una marga caliza, 316 de la petalita, 307

——- de resistividad-temperatura, 262 de viscosidad-temperatura en vidrio, 264

Chambers, procedimiento, 695 Chamota, 117, 342, 353

—-— de arcilla refractaria, 351 calcinación de, lecho fluidizado pa­ra la, 145 en materiales de gunitado, 587

Chamotas, recrecimiento de, 247 Choque, resistencia al, de ladrillos, 573

térmico en botellas de vidrio, 379 • de cerámicas, 285

resistencia, factores que in­fluyen en la, 334 (j Q refractarios, 329, 564

—— de silicoalumi-natos de litio, 353

Decoloración del vidrio por nitratos, 39 por sulfa tos, 39

de vidrios, 658

Danner, procedimiento, 486 Decalina, 549

en picnometrías, 155 Decoloración de aceites, 687

física del vidrio, 38 —— química del vidrio, 38

Decolorantes físicos del vidrio, 39 mixtos del vidrio, 39 químicos del vidrio, 39

Decoración, 258 Defectos de rayado, 49

en vidriados de circón, 126 de vidrio, 264

Deflector, 49 Defloculadores, electrolitos, 121 Deformación durante la cocción de cerámi­

ca, 145 plástica de MgO, 516 del vidrio, 488

Delta alúmina, 143, 551 Densidad aparente, determinación de la, 155

del MgO, 157 de partículas aglomeradas, 284 real, determinación de la, 155

— del MgO, 157 • de la sílice vitrea, 221, 222

del vidrio, 43 influencia so-del agua

bre, 652 . ¿e IQS gases

sobre, 220 de vidrios de borato, 267

— de silicato, 487 de volumen de refractarios, 260

Densiñcación aparente de vidrio de B2O3, 268 Depósito capilar, método del, 279 Desalcalinización de botellas, 265 Deshidratación del ácido fosfórico, 166

curvas de, 7 de fosfatos, 166 de hidrargirita, 516 del monofosfato de aluminio, 167 del yeso, 61, 273

Deshidroxilación de caolinita, 499 Desorden, transiciones reconstructivas de, 290 Detonación, pistolas de, 544 Deuterio, 600 Devitrificación controlada, 444

de cordierita, mecanismo de la, 484 espinodal en vidrios de silica­to sódico, 484 factores que gobiernan la, 433 influencia de la concentración del nucleador en la, 452-454 selectiva, 451 tendencia a la, 438 de vidrios de As-S inducida

ópticamente, 485 estudios por ATD de la, 700

—__ de silicato sódico. 452, 453

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Devitrificación de vidrios de silicoaluminato de litio, 484 del sistema SÍO2-Ga^Og-Li^O, 485

Diagrama de fases del sistema binario eucrip-tita-sílice, 334 CaO - ZrOa -SÍO2, 597 Ta-Mo-C, 603 ternario LigO-AI2O3 - SÍO2, 336

Diagramas de fases del sistema LÍ2O-AI2O3-SÍO2, 334 de rayos X del sistema LÍ0O-AI2O3-SÍO2, 337

Diamante, grano de, 286 pasta de, 683 polvo y pasta de, 717

Diamantes abrasivos, 286 Diatomeas, 22 Dicarburo de gadolinio, presión de vapor de,

144 vaporización de, 144

Dicroismo de la mullita, 424 en vidrios, 662, 665

—— aplicaciones del, 668 Didimio, 662

transmitancia espectral de vidrios de, 665

Dieléctrica, constante, 126 en el MgO, 157 de vidrios, 596

determinación de la constante, 155 relajación, 261

Dieléctricas, pérdidas en fluoruro de calcio, 144 QYi vidrios, 596

propiedades, de cerámicos del sistema MgO-TiOa-CaO, 126 de los sólidos, 126

de vidrios, propiedades, 270 Dieléctrico-cerámico, 262, 263

de titanato de bario, 504 Dieléctricos de MgO-VaO^, 153

de vidrios de silicato sódico, 482 Dietzel, índice de plasticidad de, 395

teoría de, 435 Difracción de rayos X, análisis por, 382

en feldespatos por, 382

de yß-eucriptita, 338 del corindón, 424 de la mullita, 424 de recubrimientos ce­rámicos, 549 en refractarios, 536 ¿el sistema MgO-VzOs, 160

Difracción, vector de, 143 Difusión de agua, 257

en vidrios, 191, 211, 593 de argón en vidrios, 199 de calcio en vidrios de sílice, 593

• por cementación en vidrios, 699 de circonio, 277 de cobalto, 277 coeficiente de, del silicio, 594 constante de, 197 controlada, 378 crecimiento de partículas por, 269

—— ecuación de, 378 energía de activación de la, 452 de fósforo en el sistema NaaO-PaOs-SÍO2, 279 su influencia sobre el crecimiento cristalino, 455 iónica en vidrios, 482, 594 mecanismo de, en el sistema hierro-dislicato sódico, 378 de neón en vidrios, 199, 506

—— de oxígeno en refractarios, 190 en vidrios, 201

en productos cerámicos, 277 en refractarios, 475 de rodio en vidrio de sílice, 593 de sílice, electroquímica de la, 385 en el sistema SiOa-K^O-SrO, 594 de sodio en vidrios, 268 de superficies de vidrio, 265 de titanio, 277 en vidrios, influencia de la viscosi­dad, 452

Difusividad térmica de pastas cerámicas, 334 Dilatación, coeficiente de, materiales cerámi­

cos de bajo, 333 coeficientes de, de la sílice, 303 -contracción, curvas para caolines,

309 curvas de, de la cristobalita, 303 curvas de, de ladri­llos de sílice alúmi­na, 307 factores que afectan a la, 300 influencia d e l a constitución quími­ca sobre la, 300

curva de, de la petalita, 307 • curvas, para una arcilla ilíitica,

312, 315 para una arcilla micácea, 312 de la eucriptita, 307

_—_ ¿e ladrillos silíceos, 308 para una marga caliza, 31b

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Dilatación, influencia del agua en la curva de, para un caolín, 311 disuelta en el vidrio, sobre su, 652

del cuarzo sobre la, 300 de la textura sobre, 316

irreversible, 295 lineal térmica, coeficiente de, 295 de la magnesita, 317 medida de la, en refractarios, 297 negativa de silicoaluminatos de litio, 338, 341 térmica, 294

de un carburo de tánta­lo, efecto de estequio-metría sobre la, 126 coeficientes de, de la ß-espodumena, 338 coeficientes de, de la ß-eucriptita, 338 coeficientes de, de la pe-talita, 338 métodos de medida de la, 295 de silicoaluminatos de litio, 338, 341 de vidrios, cálculo de la, 488

Dilataciones, medida de las, por métodos di­rectos, 296 por métodos in­directos, 296 a temperatura constante, 296

reversible, medida de las, 296 térmicas negativas, 306 totales, medida de las, 296

Dilatometría en cerámica, aplicaciones, 293 Dilatómetro, 338

absoluto, 298, 299 de H. E. Schwiete, 299

Dilatómetros, 295 Dipolar, fenómenos de polarización, 159 Disilicato sódico, cristalización del, 452, 453 Disiliciuro de molibdeno, tensiones en, 601 Disipación, determinación del factor de, 155

factor de, en el MgO, 157 de un vidrio, 130

Disociación del circón, 552 Disolución de agua en sílice vitrea, 211

en el vidrio, 209 en vidrios, 188

de Ar en vidrios, 188, 199 de /^-cristobalita en vidrios, 486 de CO2 en vidrios, 188, 215 física de nitrógeno en vidrios, 202 de fosfatos de aluminio, 167 de gases en vidrio, 183, 196

Disolución de gases en vidrio, influencia de la presión en la, 187

de nitrógeno en monocarburo de uranio, 601 en vidrios, 202

de oxígeno en monocarburo de uranio, 601 química del agua en vidrios, 208

del nitrógeno en vidrios, 203 ¿el oxígeno en vidrios, 201

de la sílice en vidrios, 486 de SO.i en vidrios, 216

Dispersión luminosa en vidrios, 484 Ditelururo de renio, síntesis de, 600 Documentación en el campo del vidrio, 679 Dolomía estabilizada, 124 Dolomita, 561

sinterizada, 123 Dosificación por balanzas electrónicas, 517 Dureza de boruros, 504

de corindón aglomerado, 169 del vidrio, 488

Efecto Alejandrita, 662 Mossbaüer

Ecuación de difusión, 378 empírica de Pool, 595

Eflorescencias en ladrillos, 574 Elasticidad de la cerámica blanca, 688

módulo de, en la faenza, 257 Elástico, comportamiento, de compuestos de

óxido de magnesio, 142 Eléctrica, conductividad, de vidrios, 595 Eléctricas, propiedades, de un vidrio del sis­

tema RoO - RO - PbO-SÍO2, 130 en vidrios, 378

Electricidad, cerámicas para, 261 Eléctrico, arco, 118 Electrodos de grafito en hornos de vidrio, 40 Electro formado, 694 Electrofundido, corindón, 325 Electrofundidos, aplicación en la fusión de vi­

drio de refractarios, 488 carburos en refractarios, 189 gases en refractarios, 189 nitruros en refractarios, 189 refractarios, 16, 24

de alta resistivi-d a d eléctrica, 125 para la industria del vidrio, 375

— de ZrO^-Al^OrSiO,, 488 Electrólisis de los vidrios nitrurados, 224

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Electrolitos defloculadores, 121 rehidratación de anhidrita II en presencia de, 63

Electrones, bombardeo del vidrio con, 192 Electrónica, cerámica, 261

identificación de fases por sonda, 160 microdifracción, 626 microsonda, 264 piezas cerámicas para, 568 vidriados para, 689

Electroquímica de la difusión de, 385 Embix, 168, 174 Empaquetamiento de bolas, 586 Emulsión hidrotermal, reforzamiento del vi­

drio por, 491 Endurecimiento de cementos refractarios, 365

del monofosfato de aluminio, 167 de refractarios, 612

aglomerados, 629

Energía de activación, 123, 594 de la nucleación, 445

calorífica de los sólidos, 294 de enlace del agua, 257 libre, 301 magnetohidrodinámica, 371

Enfoscados, alteraciones en superficie de, 573 Enfornamiento, segregación en tolvas de, 42 Enforne en hornos Martín-Siemens, 44 Enlace Si-O, naturaleza del, 489 Ensayo de materiales refractarios, 669

de refractariedad bajo carga, 238, 240 bajo carga, horno para, 239

de secado, 256 de variación permanente de dimensio­nes en refractarios, 476-479

Ensayos de ataque de refractarios por ácido bórico, 536 de refractarios, 261, 374

Envases de vidrio, cronología de los cierres para, 492

Entalpia de activación, 127 de nitruro de berilio, 139

libre de formación de núcleos, 440 — de la nucleación heterogénea,

444 de nitruro de berilio, 139

Entropía de fusión, cálculo de la, 707 Escandio, ortoborato de, 623 Escayola, moldes de, fabricación de, 567

rendimiento de los, 566 Escoria, lana de, 180 Escorias, ataque por, 179, 371

de refractarios básicos, 370,

corrosión de refractarios por, 691

Escorias, difusión de, en refractarios básicos, 122 fundidas, 122 de hierro, corrosión por, 371 hormigones ligeros de, 135 de hornos Siemens-Martin, 122 resistencia a las, 172

de refractarios a las, 322 ricas en óxido de magnesio, 371 vidrio de, 484

Esculturas de vidrio, 492 Esfuerzos en botellas de vidrio, distribución

de, 379 EsmaJtado die cerámicas

603 directo, 689

el niquelado en el, 504 Esmalte cerámico, corrosión de refractarios

por, 260 Esmaltes, colorimetría de, 275

VI Congreso Internacional de, 250 efecto del acero sobre los, 255

del hierro sobre los, 255

azules faraónicas.

tecnología de, 255 para vidrio, color en, 134

pigmentos de, 134

magnesio, disolu-

Espectro de absorción óptica de vidrios, 592 de rayos X filtrados, 597 de vibración del esqueleto de boro-xol, 599

Espectrografía infrarroja, 593 Espectrometría de masas, 193, 593 Espectros acústicos de los vidrios bóricos,

223 infrarrojos, generalidades de los, 634 Mossbaüer del FeH, 591

Espectroscopia electrónica del vidrio, 489 infrarroja en vidrio, 194, 633 de masas, 602

Espejos, mejoras en la fabricación de, 486 Espinela, 536, 612

de aluminato de ción de la, 509

Espinelas, estructura de, 280 en refractarios básicos, 572

Espinodal, descomposición, 270 estudio en el sistema PaOa-AUO.r PbO de la descomposición, 484

• devitrificación, en vidrios de SiOa-N a , 0 , 484

Espodumena, 306, 335, 337, 338, 339, 342, 344, 345, 347, 348, 351, 353 barbotina de, 349, 351 y caolín, compuestos de, 347, 348 refractarios de, 351 soluciones sólidas de, con síli­ce, 337 vidrios de, 640

Esponja de hierro, 502

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Esquistos de flotación para la fabricación de materiales expandidos por vía química, 117 para la fabricación de modelos expandidos, 146

Estabilización de dolomía, 124 Estado sólido, dispositivos de, 251 Estannatos alcalinos, 376 Estaño, cloruro de, 130

óxido de, como nucleador, 447 Esteatita, 567 Estequiometría, efecto de la, sobre la dilata­

ción térmica de un carburo de tántalo, 126 Estirado de ñbras, 117

de hojas, 117 de tubos, 117 del vidrio, 379

Estratorrefractómetro, 594 Estrioscopia, 43 Estriografía, 697 Estroncio, propiedades dieléctricas del tita-

nato de, 261 ti tanato de, 262

Estructura cristalina de la cristobalita, 306 del cuarzo, 306 de la tridimita, 306

de espinelas, 280 de poliortofosfato de aluminio y cromo, 168 relajación de la, en vidrios, 594, 595 reticular de sólidos, 294 del vidrio, 433, 434, 677

—— cambios en la, 591 de vidrios de borosilicato, 487,

595 . ¿e borato, 265

cambios en la, 591 inorgánicos, 369

• de mezclas líquidas de sílice y fel­despato, 599

Estufas, refractarios para, 21 Etalajes de carbono, 259

revestidos con carbono, 259 Eucriptita, 306, 337, 338, 339, 342

curvas de dilatación de la, 307 soluciones sólidas de sílice y, 337

—— vidrios de, 640 Europio, aluminato de, 263 Evaporación de carburo de uranio, espectros­

copia de masas en la, 602 coeficiente de, nitruro de berilio, 139 de óxido de uranio, espectrosco­pia de masas en la, 602

Expansión por humedad de cerámicas poro­sas, 574 térmica de arcillas, 571

Extensímetros eléctricos, 379

Extensometría, 257 Extrusión por barrena, 117

• piezas obtenidas por, 315 por pistón, 117 de tubos, máquina horizontal para la, 117

Fabricación de ácido fluorhídrico, anhidrita residual de la, 61 de aislantes aglomerados, 146 automática del vidrio, 379, 380 de azulejos en monococción, 567 de dolomita sinterizada, 123 electromagnética del acero, re­fractarios en la, 366 de hormigón poroso, 136 de moldes de escayola, 567 de un refractario de magnesia calcinada, 123 de vidrio, automatización en la, 592

Factor de disipación, determinación del, 105 del MgO, 157

de potencia, cálculo del, 157 Factores que influyen en la obtención de re­

cubrimientos por so­plete de plasma, 545 en la resistencia al cho­que térmico, 334

en la resistencia mecánica de re­fractarios, 328

Faenza, bizcochos de, 316 módulo de elasticidad de, 257 para revestimientos murales, 257 secado de, 256

Faraónicas, esmaltado de cerámicas azules, 603

Fases cristalinas, regeneración de, 433 — diagrama de, del sistema binario eu-

criptita-sílice, 334 —• del sistema CaO-ZrOs-

SÍO2, 597 — diagramas de, del sistema Li^O - ALO ,-

SÍO2, 334 — en el sistema Ta-Mo-C,

603 — d e l sistema temario

Li^O - AI2O3 - SÍO2, 336 — gaseosas, intercambio entre fases con-

densadas y, 601 — identificación de, por catodoluminis-

cencia, 139 — en óxidos vitreos, 131 —• separación de, en el sistema BaO-SiOs,

591 Fraguado, del yeso, 60 Feeder, alimentación por, 131, 135

a combustión de superficie, 48 Feeders, 373, 375

para vidrio, 380

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Feldespato bárico, cristalización de, 503 y sílice, estructura de mezclas lí­quidas de, 599

Feldespatos, cuarzo en, análisis por difrac­ción de rayos X, 382 nitrógeno en, 186

Férrico, análisis de óxido, 422 óxido, 123

en refractarios, 19 sulfato, 65, 66

Ferrita, fabricación de, 128 Ferritas, 126, 261

calcio en, 126 —— características de las, 126

en cemento Portland, 385 con ciclo de histéresis rectangular. 128 cinc en, 126 Conferencia Internacional sobre, 495

espinelas, 126 estructura de, 126 granates, 126

• hexagonales, 126 núcleos de, 693 producción de, 694 producidos por prensado en calien­te continuo, 117

Ferroaleación de silicio y titanio, 427 Ferroaleaciones en mullita gris electrofundi-

da, 428 Ferroeléctrico cerámico, 262 Ferroeléctricos Dor el proceso "doctorblade",

693 Ferrosilicio, 179, 417, 418, 428

—— análisis de, 422 cristales de, 424 esferas microscópicas de, 419 unión a mullita de, 419

Fibra monofilar de vidrio, 481 — de sílice reforzada con aluminio, 129 — de vidrio, 180 — aplicaciones de la, 481 — estirado continuo de, 484 — hornos de, 373 — resistencia mecánica de la, 49

Fibras de caolín, 180 — de carburo de silicio, 127 — estirado de, 117 — minerales, 116, 180 — refractarias, 180 — de vidrio, 378 — refractario, 132

Filtros para rayos X, 597 Fireclay, ataque por vidrios de, 471

ladrillos de, 307 Física, disolución, de gases en vidrio, 195 Flexión, resistencia en caliente a la, 247

en caliente a la, en re­fractarios básicos, 247 de refractarios a la, 357

Flexión, resistencia en seco a la, en arcillas, 119 en seco a la, en caolines, 119

Flint, 340 Flotado, proceso de, 117

vidrio, 133, 592 Flotamiento interno de vidrios, 699 Fluencia, cambios de la forma de grano de

óxido de magnesio durante la, 142 de ladrillos silicoaluminosos, 259 mecanismo de, en ladrillos de óxi­do de magnesio, 123 a tracción, 514

Fluidizado, lecho para la calcinación de cha-mota, 145

Flujo de neutrones, 383 — plástico, 123

Fluoberilato de litio, vidrios de, 446 Fluor, determinación de, en vidrios, 131 Fuorescencia de rayos X, 504, 518

análisis por, 705 micrografía de con­tacto por, 698

Fluorhídrico, anhidrita residual de la fabrica­ción de ácido, 61

Fluoroetileno-propileno, películas de, 522 Fluoruro de calcio, 142

• en anhidrita II, 61, 62 —— pérdidas dieléctricas en,

144 de bario, prensado en caliente, 560

—— . transparencia a infrarro­jos del, 560

de magnesio, bandas da absorción en el infrarrojo de, 560

—— cristales de, libres de oxígeno, 561 influencia de las im­purezas en el, 560 sinterización de, 383 sinterizado, 560

. transparencia a la ra­diación infrarroja del, 559

de plomo, 561 estructura del vidrio de, 468, 469 obtención del vidrio de, 464

—— presión de vapor de, 467 vidrio de, 461

Fluoruros, reacción del caolín con, 510 Fonón, 596 Fonones, espectros de, de vidrios, 489 Formación de carbohidruros de metales de

transición, 600 Formadores de vidrio, 462 Forros de hornos básicos, 587

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Fosfato de aluminio, 172 coloides de.

humectación

en masillas,

propiedades

167 cristalización del, 167 y cromo, 168, 323, 328, 330 y cromo, aglomerante químico a base de, 165 y cromo, aplicaciones del, 174 y cromo, estabilidad de las disoluciones de, 169 y cromo, estabilidad tér­mica del, 172 y cromo, hidratación del, 169 y cromo, hidrólisis del, 172 y cromo, del, 172 y cromo, 178 y cromo, de, 172 y cromo, refractarios aglomerados con, 165 y cromo, secado de, 169 y cromo, tensión super­ficial del, 172

—_ refractarios aglomera­dos con, 322 refractarios de mullita aglomerados con cromo y, 321, 322, 323

amónico diácido, 259 características principales de los aglo­merantes de, 167 circonia aglomerada con, 259 coloración de vidrios de, 224 de molibdeno, vidrios de, 268 vidrios de, 378

Fosfatos, aglomeración de refractarios bási­cos con, 365 aglomerantes químicos a base de, 166 de aluminio, disolución de, 167 cerámica de los, 166 dehidratación de, 166 como nucleadores, 447, 448, 449

Fosfórico, anhídrido, influencia sobre la re-fractariedad del, 322

Fósforo, difusión en el sistema NaoO-P.,0,-SiO^ del, 279 óxido de, volatilización del, 166

Fosterita, 537, 541, 561, 621, 623, 629 cristales de, 626 sintética, 370

Fotoconducción de sílice vitrea, 590 Fotoelástica, constante, del vidrio, 53 Fotoeléctrico, fotómetro, 131 Fotoestático, análisis, 139 Fotoluminiscencia, de la sílice vitrea, 489

Fotometría de vidrios, 131 Fotómetro, fotoeléctrico, 131 Fotosensibilidad del vidrio, 451 Fotosensibles, vidrios, 334, 433, 451 Fototropía de vidrios de silicato, 489 Fourcault, procedimiento, 695 Fractura de cerámicas, 285

• velocidad de propagación de, en por­celanas, 501 del vidrio templado, 504

Fracturas de vidrios templados, 504 Frecuencia, materiales cerámicos para alta,

126 Fuel, 370

- -oil, 586 - anhídrido sulfuroso en, 41

Fuerzas de valencia, campo de, del esqueleto de boroxol, 599

Fundición, cerquillo de, 49 coquinas de, 49

Fusión de arcillas, 13 cálculo de la entropía de, 707 de halogenuros alcalinos, absorción ul­travioleta durante la, 384 de silicatos alcalinos, absorción ultra­violeta durante la, 384 termodinámica de medios iónicos du­rante la, 707 de vidrio, 37, 483, 486

horno para, 132 fisicoquímica de la, 482 reacciones durante la, 37

Gadolinio, dicarburo de, presión de vapor de, 144 vaporización, 144

presión de vapor de, 144 vaporización de, 144

Gadolinita, 657 Gamma alúmina, 143, 549, 551 Gas adsorbido en vidrio, 191 — conducciones de, 691 — natural, 119 — -vidrio, criterios de estudio de la in'^er-

acción, 185 Gases, adsorción de, en vidrios, 219

— análisis de burbujas en vidrio por cro­matografía de, 505, 506

— cromatografía de, 193 — desprendimiento de, en cerámicos irra­

diados no fisionables, 602 — determinación de CO2, No, O. y SO2

por cromatografía de, 485 — influencia de los, sobre la densidad del

vidrio, 219 — permeabilidad de óxidos a los, 385 — del vidrio a los, 197 — en refractarios electro fundidos, 189 — soplete de, 544, 552, 554, 555 — en vidrio, 481

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Gases, en vidrio, absorción de, 187 — análisis de, 185 — por cromatografía de

gases, 193 — mediante espectro­

metría de masas, 193 — criterios de disolución físi­

ca de, 200 — disolución de, 183, 196 — física de, 195 — química de, 194,

195 — estudio mediante trazadores

radiactivos, 195 extracción de, 185

— bajo vacío, 190 193

— influencia de la atmósfera del horno sobre la densidad de, 187

— ¿e la presión, 187 — —— sobre las propie­

dades del vidrio, 218

Greenwood y Heckel, ecuaciones de, 269 Gres, 258

— arcillas de, 692 — placas de, secado de, 568 — secado de, 256 — suelos de, 604 — tubo de, evolución del, 588

Grietas en berilia, 133 de Griffith, 680 propagación de, observación micros­cópica de la, 138 en vidrio, 133

Griffith, defectos de, 271 grietas de, 680

Gunitado básico, aplicaciones, 259 en caliente en hornos básicos, ma­teriales de, 587 chamota en materiales de, 587 en frío, 587 de hormigón, 571 material para, 502

Gunitados de hormigones aislantes, 23 técnica de, 21

— óptico, 184 — origen de los, 186 — técnicas de estudio — en vidrios, producidos por

rios, 188 Gehlenita, 136 Gel de sílice, 146 — de tobermorita, 507 — de toria, cristalita en, 141 — sinterización de, 141 Gelenita, modificaciones de la red de la.

del,

371

Germanio, óxido de, devitrificación de vidrios de, 485 espectro infrarrojo 490 vidrios de, 700

Glinding, 266 Gradiente térmico, refractario sometido a Grafiticos, conductividad electrónica de

teriales, 693 térmica de mate­riales, 693

Grafitización, grado de, 258 Grafito, efecto del, en el secado de arcillas,

585 identificación al microscopio del, 258 microestructura de, 127 policristalino, mecanismos de defor­mación en, 127 reactor de, corrosión de un, 602 resistencia del, 708

a compresión de, 127 a tracción de, 127

soplete de, 549, 551, 552, 554, 555 Grano, crecimiento de, 282 Gravimétrica, técnica, 127

Hafnio, óxido de, microesferas de, 128 vidrios de, 463

190 I Halogenuros alcalinos, absorción ultravioleta refracta- ¡ de, durante la fusión, 384

Haloisita, 7 reología de suspensiones de, 597

I Hanghton, Green, vidriería de, 492 I Helio, difusión en vidrios del, 198

— disolución en vidrios de, 197 — en magnesio irradiado, 603

708 ; — permeabilidad en la sílice vitrea del, 195

— solubilidad en vidrio Pyrex de, 184 — en vidrios del, 198

Hernicita, 372 Hexañuoruro de azufre, óxidos cerámicos

frente a, 602 Hidrargilita, deshidratación de, 516

ma- ' Hidratación, determinación de la resistencia i a la, 155

del fosfato de aluminio y cro­mo, 169 del monofosfato de aluminio. 169 del silicato tricálcico, 383, 507

Hidratos de calcio, 124 de magnesio, 124

Hidrógeno, 385, 600 ataque de corindón con, 141 penetración en vidrios de silicato del, 482 permeabilidad de, en vidrios de silicato, 592 puentes de, en vidrios, 214 solubilidad en vidrio Pyrex de, 184

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Hidrólisis del fosfato de aluminio y cromo, 172

Hidrostático, prensado, 685 Hidróxido de calcio, síntesis del yeso a par­

tir de, 59 Hidroxifluoruro de magnesio, 560 Hierro, 263

atacable por nítrico, análisis de, 422 corrosión por escorias de, 371 disolución en mullita de, 428 efecto del, sobre los esmaltes, 255 esponja de, 502 óxido de, 262 recubrimiento de alúmina sobre, 545 solubilidad en rutilo del, 283 solución sólida en mullita de, 424 y titanio, solución sólida en mullita de, 427

• trivalente, coordinación, en el vidrio, 591

Hiladas de hornos Marrin-Siemens, 43 Hiperfrecuencia, secado por, 256 Histéresis rectangular, ferritas con ciclo de,

128 Historia del vidrio, 492 Homogeneización por reciclado, 42

del vidrio, influencia del SO3 sobre la, 38

Hormigón de alta resistencia, 135 a la compresión, 273

corrosión y protección del, 115 denso, 135 gunitado de, 571 ligero, vigas de, resistencia al cor­te de, 136 poroso, fabricación de, 136 pretensado, 135 para pretensados, 273 refractario, forros de, 691 resistencia del, 271 suelos de, 604 tratamientos superficiales de, 521 de ultraalta resistencia, 135

Hormigones aislantes, gunitados de, 23 ligeros de escorias, 135 refractarios, 21, 670

control de recepción de, 570 densos, 24

Horno de arco, 323 - de carbón para refractariedad bajo car­

ga, 178 - circular, 118 - de cuba, 123 - de fusión de vidrio, 132 - intermitente, 123 - con lecho ñuidizado, 687 - modelo matemático de un, 118 - Ouit-Melter, 44, 47 - de parrilla móvil, 687

Horno rotativo, 137, 257, 687 de solera abierta, 122

— Tamman para dilatometría, 299 — túnel, 372 — — cacetas para, 343 — — de fogón para la cocción de por­

celana, 118 -— ~ piloto, 568 — — rápido, 257 — — vagonetas de, 175 — de vidrio, calefacción con quemadores

transversales de un, 119 Hornos altos, 19

— — gunitados en, 21 — — revestimientos refractarios pa­

ra, 19 — de ánodo, 259 — de arcilla, 370 — de artesa, 46 — de balsa, 145, 590 — superestructura de, 260 — para vidrios, 132 — básicos, forros de, 587 —• — materiales de, gunitado en ca­

liente en, 587 — — con oxígeno, 259 — de cemento, refractarios para, 21 — de cerámica, refractarios para, 21 — cerámicos, refractarios aislantes pa­

ra, 24 — de cocción de porcelanas, 500 —- de coque, ladrillos de, 307 — de cuba, 135 — a recuperación, 44 — a regeneración, 43 — diseño de, 370 — eléctricos de arco, 259 — ladrillos básicos en bóvedas

de, 587 — de empuje, carriles de, 175 — refractarios para, 24 — soleras de, 175 — estudio de, con ayuda de modelos,

118 —' de forja, 175 — de fusión de cobre, 259 — de vidrio, 263 — giratorios, 372 — de inducción, 175 —• de laminación, 366

L-D, refractarios en, 570 — mantenimientos de, 502 — Martin, bóvedas de, 690 — — -Siemens, 43 — . enforme en, 44 — hiladas de los, 43 — refractarios p a r a ,

502 metalúrgicos, 125, 372 para piezas de arcilla, 583

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Hornos, revestimientos de, 178 — rotativos de cemento, 381

de cemento, deterioración de, 685, 686

— de cemento, incrustaciones locales en, 381

— refractarios para, 28 — Siemens-Martin, escorias de, 122 — —• refractarios básicos

en, 122 Siemens, refractarios para, 25

— Termo, 46 — de tratamiento térmico, refractarios

para, 21 — túnel, 15 —- — capacidades de, 685 — — de ladrillería, corrosión en, 586 — de vidrio, 121, 282, 426, 483 — consumo de energía en, 685 — corrientes en, 696 — corrosión de refractarios

en los generadores de, 535 — ladrillos para bóvedas de,

308 recuperadores de, 612 refractarios para, 21, 255,

692 — básicos para,

487 — básicos en ge­

neradores d e , 533

—- para, 243 — de sílice en,

680 — regeneradores de, 483 — de vidrios, 131

Humato calcico, 120 Humectación del fosfato de aluminio y cro­

mo, 172 del monofosfato de aluminio, 172

Humedad, expansión por, de cerámicas po­rosas, 574

Ignición piezoeléctrica, 521 Hita, 8, 10, 571 — arcilla de, curvas de dilatación de una,

312, 315 — -caolinita, arcillas de, 585

Ilmenorutilo, 424, 426 Imanes permanentes, 262 Impurezas en fluoruro de magnesio, influen­

cia de las, 560 Indentación de vidrios, 589 índice piroplástico, 145

— de plasticidad, 398 — de Dietzel, 395

índice de refracción, influencia del agua di­suelta en el vidrio sobre su, 652

- perñl de, 594 - de vidrio, 552 - de vidrio, variaciones

del, 222 - en vidrios de borato,

267 índices de plasticidad de arcillas, 393

- por el método de At-terberg, 398, 400, 403

— por el método de Lini-seis, 400

- por el método de Pfef­ferkorn, 396, 400, 401, 403

- por el método de Rie-ke, 403, 404

Inducción, bobinas de, 175 calentamiento del vidrio por, 193 hornos de, 175

Industria de azulejos, 345 de cerámica blanca, 345

• de ladrillos, 574 metalúrgica, investigación técnica en la, 368 prensado isostático en la, 568 siderúrgica, 19

refractarios para, 24 del vidrio, refractarios en la, 373

Industrialización en la construcción, 369 Inelasticidad del vidrio, 488 Influencia de la textura sobre la dilatación,

316 Infrarroja, estudio del vidrio por espectros­

copia, 194 transmisión de los vidrios bóri­cos, 213

Infrarrojas, bandas, del nitrógeno, 204 Infrarrojo, bandas de absorción, de fluoruro

de magnesio, 560 espectrografía de, 593 materiales para el, 482 óptica del, 559 en vidrios, técnicas, 635

Infrarrojos, espectros, del agua en vidrios, 209, 212, 213, 244 radiación de, transparencia del fluoruro de magnesio a la, 559 rayos, transmisión de, 559 transparencia de fluoruro de ba­rio a los, 560

Inmiscibilidad líquido-líquido en vidrios, 482 metaestable, 699

en el s i s t e m a BaO-LisO-SiO,

en el sistema BaO-SiOa de sublíquidus en boratos calinos, 700 de vidrio, 456, 484

al-

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Intercambio entre fases gaseosas y fases con- Ladrillos densadas, 601

Interfacial, fenómenos de polarización, 159 Interferencias a centro negro, 53 Inversión de la cristobalita, 303

del cuarzo, 346 sulfato calcico ß a sulfato calci- CO a, 280 de la tridimita, 303

Invert glasés, 463 Investigación técnica en la industria meta- :

lúrgica, 368 lodato potásico, 264 Iones, curva de absorción de, 656 |

— difusión de, en vidrios, 594 — de las tierras raras, 658

Iónico, teoría del salto, 595 Iridio, como nucleador, 450

— ortoborato de, 623 Isomérico, desplazamiento, 591

Jadeita, 372 Jäkel, interpretación de, 260

Kanthal, alambre de acero, 180 Keolita, 301 Kjeldahl, método de, 202 Knudsen, célula de, 144 Krause, interpretación de, 260

Ladrillería, corrosión en hornos túnel de, 586 Ladrillos aglomerados químicamente, 374

aislantes, 23 de arcilla, nuevas aplicaciones de, 574 básicos, 122

en bóvedas de hornos eléc­tricos, 587

de bauxita, 123 para bóvedas de hornos de vidrio, 308 convencionales, 307 de cromita, 374 de cromo-magnesita, 374 de cubierta, 122 de cuchara en arena Martin, 569 desarrollo de la industria de los, 500 eflorescencias en, 574 de fire-clay, 307 de hornos de coque, 307 industria de, 574 macizos, 573 de magnesia, 25, 26, 123 de magnesita, 370, 374

-cromo, 374

obtenidos por sinterización simul­tánea, 572 paneles de, moldeo vertical de, 586 refractarios, 124

básicos, 372 de mullita, 322 protección frente a la acción del vanadio de, 125

resistencia al choque de, 573 ricos en alúmina, 587 semicilíceos, 307 de sílice, tridimita en, 305

-alúmina, curvas de dila­tación-contracción, 307

silíceos, curvas de dilatación de, 308 superduty, 307 textura de, 574 de vidrio, 380

Lámina delgada, estudio de mullita en, 424

mixtos, 179 moldeo de pastas para, 573

de tinte sensible, 53 Laminado de vidrio, 379 Laminadores, carriles de hornos de empuje

para, 175 Laminares, minerales, 511 Lana de escoria, 180 Lantana-urania, solución sólida, 284 Lantánidos, 656 Lantano, 262, 656

compuestos comerciales de, 658 ortoborato de, 623 óxido de, vidrios de, 463

Laser, fractura del vidrio por luz de, 491 — de vidrio, 481 — con manganeso, 489

Latex, 120 — dispersión de, 182

Lawrence Smith, método de análisis de, 704 Lebedev, teoría de, 434 Lecho fluidizado, horno con, 687 Lepidolita magnesia-cal, vitrocerámicos de,

485 Leucita, 372 Leucofanita, estructura de la, 708 Ley de Ohm, 595 — de Raoult, 601 — de Stokes, 40 Libbey-Owens, procedimiento, 595 Lineal, contracción, 123 Ligeros, refractarios, 123 Límites de Atterbery, 573

intergranulares del cloruro de sodio, 600 energía de, 600 movilidad de, 599

Lingotes, batiduras de los, 175 Linseis, índices de plasticidad por el método

de, 400 — plasticímetro de, 398, 401

Liquidus, temperatura de, 439, 440

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Litio, borosilicato de, 595 — carbonato de, 341-343 — devitriñcación de vidrios de silico-alu-

minato de, 484 — metasilicato de, 337 — polimolibdato de, 130 — silicoaluminatos de, 306 — dilatación negativa de,

338, 341 — dilatación térmica de,

338, 341 — materiales cerámicos a

base de, 333 — resistencia al choque |

térmico de, 353 — sulfato de, 67 — vidrio de fluoberilato de, 446 — — de silicato de, 269

Littleton, punto de, 219 Lixiviación de minerales, 657 Loza, 5 — de Manises, 5

Lubbers, procedimiento, 695 Ludwigita, 537, 541, 621, 626, 629

• sintética, 623 Luz polarizada, 594 Lyvich, prensas, 49

Llama en herradura, 43 — pulverización por, 544, 545, 555

Magnesia, alúmina dopada con, 283 análisis térmico diferencial de sin­ter de, 613 -cal-lepidolita, vitrocerámicos de, 485 calcinada, 26

refractario de, 123 compactados de, 709 -cromo, refractarios de, 587 irradiada, argón en, 603

helio en, 603 microscopía electrónica del sinter de, 616 proyección por plasma de, 546 rayos X del sinter de, 614 refractarios de, 26, 535, 611

ataque por anhídri­do bórico de, 535

sinter de, 371, 536, 612 Magnesio, 123, 586

—— aluminato de, disolución de la es­pinela de, 509 propiedades del, 710

conductividad del, 159 -cromo, refractarios de, 26

Magnesioferrita, 278, 536, 612 Magnesioferritas, precipitación de, 709

Magnesio, fluoruro de, bandas de absorción en el infrarrojo del, 560 cristales libres de oxígeno de, 561

—— influencia de las im­purezas sobre el, 560 sinterización de, 383 sinterizado, 560 transparencia a la radiación infrarroja del, 559

hidratos de, 124 hidroxifluoruro de, 560 ladrillos de, 25, 26 metaborato de, 613, 614, 616, 628, 629 ortoborato de, 538, 541, 614, 618, 620, 621, 626

—-— ortovanadato de, 162 óxido de, absorción del agua del,

157 cambios en la forma de grano durante la fluen­cia del, 142 comportamiento elástico de compuestos de, 142 conductividad electró­nica del, 153 conductividad i ó n i c a del, 153

— _ constante dieléctrica del, 157

____ deformación plástica del, 516 densidad aparente del, 157 estudio por rayos X de mezclas V2O5 y, 160 factor de disipación del, 157 hidratación del, 153, 157, 159 influencia del V2O5 so­bre la hidratación del, 162

—— ^ _ _ influencia del V2O5 so­bre las pérdidas dieléc­tricas del, 162 influencia del V2O5 so­bre las propiedades die­léctricas del, 153, 160

— _ influencia del V2O5 so­bre la sinterización del, 154 mono cristales de, 153 parámetros del, 512 pérdidas dieléctricas del, 154 petrografía del, 162

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Magnética

de mullita

Magnesio, óxido de, prensado en caliente del, 499 propiedades eléctricas, 153 solubilidad en alúmina del, 710

silicato de, resistencia del, 708 sulfato de, 69 titanato de, solubilidad en alúmi­na del, 710

Magnesiowustita, 278 Magnesita, 26, 239, 561

ataque por vidrios de, 471 concentración de, 707 -cromo, ladrillos de, 374 dilatación de la, 317 ladrillos de, 370, 374 refractarios de, 16 sinterización de, influencia de la cromita en la, 371 sinterizada, acción de la, sobre los minerales de cromo, 366 nuclear, resonancia, del sistema BaO.B,03, 377 susceptibilidad, de vidrios, 377

Magnéticas, propiedades, 711 Magnético, separador, 421

atracción por, 417

Magnéticos, materiales, 262 Magnetismo en vidrios, 377 Magnetohidrodinámica, energía, 371 Mampostería, alteraciones en superficie de,

573 de muflas, 125

Mamposterías refractarias, comportamiento de, 570

Manganeso, laser de vidrio con, 489 óxido de, escorias ricas en, 371 termoluminiscencia en vidrios con, 489 vidrio de, 694

Manises, cerámica de, 5 loza de, 5

Máquina horizontal para la extrusión de tu­bos, 117

Marga caliza, curvas de dilatación de una, 316

Martin, acería, ladrillos de cuchara en, 569 -Siemens, hornos, 43

Masas para apisonar, 174, 175 - espectrometría de, 193

Masillas adhesivas, 178 a base de fosfato de aluminio y cro­mo, 178 refractarias, 178

Matano, método de, 594 Materia orgánica en arcillas, destrucción de,

10

Materiales calorifugantes, 22 cerámicos a base de silicoalumina-

to de litio, 333 de corindón aglomera­do con circonatos, 572 factores que afectan la resistencia de, 603 policristalinos a base de óxidos, 129 reforzados, 603

"compuestos", 694 tensiones en, 251

expandidos por vía química, pro­ceso de fabricación, 117 magnéticos, 262 refractarios, ensayos de, 669

en la industria del vi­drio, 121 proyectables, 21

Materias primas, análisis químico de, para fabricación del vidrio, 37 para vidrios de moldea­dos, 36

Maxwell, teoría de la relajación de, 488 Mayólica, 5

azulejos de, 568 baldosín de, 372

Mazout, 119 ataque por cenizas de, 264

Meckel y Greenwood, ecuaciones de, 269 Melifanita, estructura de la, 708 Melilitas, 708 Merwinita, 536-538, 541, 612, 618, 620, 621,

629 Metaborato de magnesio, 613, 614, 616, 628,

629 Metacaolín, 140

transformación de, a mullita, 347 Metacaolinita, 310 Metafosfato, vidrio de, 166 Metafosfatos, vitreos, formación de, 166 Metal amarillo, moldes de, 181

- -vidrio, transmisión térmica, 483 Metales, afinado de, 388

nobles, composición a base de, 130 refractarios, 544 de transición, formación de carbo-hidruros de, 600

Metalización, composiciones de, 129 de corindón, 130 de cuerpos cerámicos, 130 de superficies, 549

Metalurgia, 682 hornos de, 125 investigación técnica en la indus­tria, 368 protección a la corrosión en, 368

Metano, combustión catalítica, 568 Metasilicato de litio, 337 Meteorización de vidrios antiguos, 493 Metileno, azul de, adsorción de, 137

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Métodos de medida de la dilatación térmica, 295

Metoxi-xilanos, reacción con vidrio de, 491, 492

Mezcla vitrificable, humedad de la, 186 velocidad de fusión de la, 695

Mezclado de arcillas, 572 Mezcladoras, 42 Mezclas líquidas de sílice y feldespato, es­tructuras de, 599 Mica, como impureza de yeso, 56

— pastas de porcelana conteniendo, 567 Micácea, arcilla, curvas de dilatación de una,

312 Microdifracción electrónica, 626 Microdureza del vidrio, 589 Microestructura, control de la, por prensado

en caliente, 117 Microestructuras de refractarios de pericla-

sa, 122 del sistema ThOs-UOa en el interior de un reactor, 143

Micrografías electrónicas de vidrios, 267 Microheterogeneidades en el vidrio, 435 Micrómetros en medidas de dilatación, 296 Microondas, dispositivos de, 251

vidrios en, 596 Micropolariscopio, 43 Microrradiografía de contacto por fluorescen­

cia de rayos X, 698 mediante ra­yos X, 597

Microscopía de alta temperatura, 247 electrónica de a-alúmina, 141

de cemento, 507 de porcelana, 501 de reflexión en re­fractarios, 247 de sinter de magne­sia, 616 del vidrio, 377, 434, 678 de vidrios de borato sódico, 436

observación por, de la propaga­ción de grietas, 138 de refractarios de carbono, 258

Microscopio de calefacción, 260 electrónico-microsonda electróni­ca, aplicaciones de, 276 óptico en cerámica, 382

control en cerámica, 596 polarizante, 382

Microsonda, análisis por, 139 electrónica, 264, 271

aplicaciones en mineralogía de 276

la la,

Microsonda electrónica en cerámica, 276 estudio de defectos del vidrio por, 698 -microscopio electró-n i c o , aplicaciones, 276 en vidrio, 704

56, 57, 59, 61 transformaciones de fases

Mineral de yeso.

del, 57 Minerales arcillosos como impurezas del ye­

so, 56 que acompañan al yeso, 56 laminares, 511 lixiviación de, 657

Mineralogía, aplicaciones de la microsonda electrónica en, 276 determinativa, 683 nomenclatura de, 255

Modelado de las arcillas, 583 Modificadores de vidrio, 464 Módulo de elasticidad de los vidrios de sili­

cato, 489 ¿Q IQS vidrios de te­luro, 489

ruptura a alta temperatura, 277 de Young, 142

Módulos expandidos, 146 de ruptura en frío, 123

Mojabilidad de vidrios, 265 Moldeados, composición química de vidrios

para, 36 fabricación de, 43 materias primas para vidrios de, 36 moldes para, 49 prensas para, 49 resistencia a la compresión de, 54 de vidrio, composición de, 35

fabricación de, 35 Moldeo de pastas para ladrillos, 573

vertical de paneles de ladrillos. 586 Moldes de acero, 181

cerámicos, 181 de colada, resistencia de refractarios para, 570 de escayola, fabricación de, 567

rendimiento de los, 566 de metal amarillo, 181 para moldeados, 49 secado de, 499 de yeso, regeneración de, 60

Molibdeno, carburo de, 589 en cermets de carburo de tita­nio, 589 disiliciuro de, oxidación de, 601

tensiones en, 601 óxido de, como nucleador, 447 y tántalo, subcarburos de, solu­ciones sólidas de, 603

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Molibdeno trivalente, espectros de absor­ción, 489

—— de excita­ción, 489

— ^ de fluores­cencia, 489

vidrios dopados con, 489 Molienda de arenas, mezclas para la, 116

bolas para, 684 en seco en molino de bolas, 586

Molino de bolas de alúmina cerámica, 586 molienda en seco en, 586

Monacita, 657 arenas de, 658

Monocarburo de uranio, disolución de nitró­geno en, 601

—— —— disolución de oxí­geno en, 601

Monococción, fabricación de azulejos en, 567 Monocristales, crecimiento de, 711

de óxidos mixtos, crecimien­to de, 511

Monofosfato de aluminio, 165, 167, 168 descomposición tér­mica del, 167 deshidra'ación del, 167 endurecimiento de, 167 estabilidad del, 168 estabilidad térmi­ca del, 169 hidratación d e l , 169 humectación d e l , 172 secado de, 169

Monofluofosfórico, ácido, 259 Monticellita, 536, 537, 538, 541, 612, 620,

621, 629 Montmorillonita, 7, 120

-agua propiedades de flujo del sistema, 516 capacidad de cambio de, 508

Mortero aglomerante, 521 de bronce, 421 secado de, 272

Morteros refractarios, 178 Moscovita, recalcinación de la, 510 Mössbauer, efecto, 385

espectros del Fe'+, 591 Muflas, mampostería de, 125 Mullita, 140, 299, 307, 328, 330, 340, 344,

371, 410, 411-413, 421, 426, 546, 586, 668 análisis de, 418 ataque por vidrios de, 471

• atracción de, por el separador mag­nético, 417 blanca, 323, 329

Mullita, dicroísmo de la, 424 -—— difracción de rayos X de la, 424

disolución de cromo en, 428 de hierro en, 428 ¿e titanio en, 428

electrofundida, 417 estabilidad de, a partir del sistema CoO-Al^O.-SiO,, 141

— — estudio en lámina delgada, 424 gris, 323, 329

— electrofundida, 418 — electrofundida, ferroaleaciones

en, 428 — electrofundida, separación por

campo magnético de, 428 ladrillos refractarios de, 322 a partir de caolinitas, 499 propiedades de los ladrillos de, 247

—— recubrimientos de, 552 refractario de, corrosión de un, 372

recubierto de circón, 554 refractarios de, 321, 322, 373, 375

aglomerados con fosfato de aluminio y cromo, 321-323 propiedades de, 321

secundaria, 428 —— solución sólida de hierro en, 424 —— de titanio en, 424 —— de titanio y hierro,

427 transformación de metacaolín a, 347 unión de ferrosilicio a, 419

Munsell, atlas, 274 Murales, faenza para revestimientos, 257

de vidrio, 492

Nailsea, vidrierías de, 492 Nefelina, 409

cristalización de, 503 Neel, temperaturas de, 711 Nernst-Eistein, ecuación de, 268 Nessler, reactivo, 202 Neodimio, compuestos comerciales de, 658

—— transmitancia espectral de vidrio, 663 vidrios de, 661

coloreados con, 661 dopados con, 489

Neón, difusión en vidrio del, 199, 506 — solubilidad en vidrios del, 198

Neutrones, bombardeo del vidrio con, 192 flujo de, 383

— lentos, captura de, por vidrios de boro, 131

Niobio, 261, 262 -alúmina, compuestos de, 710

Níquel, 263 -cinc, ferritas densas de, 503

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Níquel-cromo, aleación, 264 inhibición de crecimiento de grano por, 285 en vidrios de borato, 266

Niquelado, 689 en el esmaltado directo, 504

Nitrato de sodio, 40, 68 Nitratos, aceleración de la rehidratación de

anhidrita II por, 63 decoloración del vidrio por, 39 fundidos, interacción de iones al­calinos y alcalinotérreos en, 384 de plata, 130 de potasio, 68 prefusión de, 517

Nitrógeno, bandas infrarrojas del, 204 —— coeficiente de Ostwald del, 202

disolución de, en monocarburo de uranio, 601

química en vidrios del, 203 gj el vidrio de, 202, 485 en el vidrio de, silicato del, 489

en feldespatos, 186 plasma de, 202 en vidrios, análisis de, 202

disolución física del, 202

Nitruración, reacciones de, en cerámicos de alúmina, 588

Nitrurados, propiedades de los vidrios, 224 Nitruro de aluminio, 125

de berilo, coeficiente de evaporación de, 139 entalpia de activación de, 139 entalpia de reacción de, 139 presión de vapor de, 139 reacción de descomposi­ción de, 139

de boro, 125 de silicio, 125

reacción vidrios de, 485 • de uranio, propiedades termodiná-

cas del, 714 sinterización de, 600

Nitruros, proyección con plasma de, 247, 714 en refractarios electrofundidos, 189 en vidrio, 205, 206

Normalización de productos cerámicos no es­tructurales, 568

—-— de refractarios, 374 Normas de refractarios, 237, 357, 475, 564,

669 Nucleación de burbujas, 133

características de los agentes de, 447 controlada en vidrios, 248

Nucleación, energía de activación de la, 445 homogénea, 440, 443

entalpia libre de la, 444

por platino, 267 potenciales termodinámicos en la, 440 procesos de, 433 termodinámica de la, 441

—— en vidrios, 431, 439, 482 Nucleador, inñuencia de la concentración del,

en la devitrificación, 452, 454 de vidrios, platino como, 452

Nucleadores, agentes, 444 coloidales, 450 de vidrio, características de los, 444

Nucleante, fase, 443 Nuclear, ciencia, para ceramistas, 369 Núcleos, entalpia libre de formación de, 440

formación de, 443 negros, 117 radio crítico de los, 441

Ohm, ley de, 595 Olivino, 174 Olivinos, maclado de los, 616 Ondas en vidrio, 41 Opacificación de vidrios Cabal, 484 Opal, microscopía electrónica del vidrio, 437 Optica del infrarrojo, 559 Orden-desorden, transformaciones en sílice,

301 Orientación de cristales de corindón, 141 Oro, como nucleador de vidrio, 450 Ortoarsenatos de tierras raras, 281 Ortoborato de calcio, 538, 540, 623, 626, 629

~—— de escandio, 623 de itrio, 623 de lantano, 623

—— de magnesio, 538, 541, 614, 620, 621, 626 de niobio, 623

Ortoclasa, 586 Ortovanadato de magnesio, 162 Oscilaciones atómicas, 294 Osmio, como nucleador, 450 Ostwald, coeficiente de solubilidad de, 197 Oxicalcogenuro, vidrios de, 482 Oxicarburo de uranio y plutonio, sinterización

de, 600 Oxicarburos de uranio, 598 Oxidación de un carburo de silicio, 127

—— de disiliciuro de molibdeno, 601 -reducción en vidrios, equilibrios, 201 de siliciuros, 145

Oxido de aluminio, pérdidas dieléctricas del, 154

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Oxido de antimonio, decoloración del vidrio con, 39

— de bario, vidrios de, 464, 487 — de bismuto, vidrios de, 464 — de cadmio, vidrios de, 464 —• de calcio, 122 — sinterización del, 708 — de cerio, decoloración del vidrio con,

39 — como nucleador, 447 — de cinc, 283 — vidrios de, 464, 487 — de circonio, 124, 554 — conductividad electrónica

del, 513 — estabilizado, 513 — microesferas de, 128 — como nucleador, 447-449 — reflectancia de, 142 — vidrios de, 463 — de cobalto, 262, 662 — decolaración del vidrio

por, 38 — crómico, sinterización de, 599 — de cromo, 322 — cuproso, 130 — de estaño, como nucleador, 447 — férrico, 123 — análisis de, 422 — químico de, 7 — ataque de refractarios por,

325, 329 — de fósforo, volatilización del, 166 — de germanio, devitrificación de vidrios

de, 485 — espectro infrarrojo del,

490 — vidrios de, 700 — de hafnio, microesferas de, 128 — vidrios de, 463 — de hierro, 262 — coloración del vidrio

38 — influencia del porcentaje so­

bre el color del vidrio, 38 — de itrio, vidrios de. 463 — de lantano, vidrio de, 463 — de magnesio, absorción de agua del,

157 — cambios en la forma de

grano del, durante la fluencia, 142

— compuestos de, compor­tamiento elástico de, 142

— conductividad del, 159 — conductividad electró­

nica del, 153 conductividad i ó n i c a del, 153

Oxido de magnesio, constante dieléctrica del, 157

—. deformación p 1 á s t i -ca del, 516

— densidad aparente del, 157

— densidad real del, 157 — escorias ricas en, 371 — estudio por rayos X de

mezclas de V2O5 y, 160 — factor de la disipación

del, 157 — hidratación del, 153,

157, 159 — influencia del VoO., so­

bre la hidratación del, 162

— influencia del V2O5 so­bre las pérdidas dieléc­tricas de, 162

— influencia del V2O5 so­bre las propiedades die­léctricas del, 153, 160

— influencia del VoO., so­bre la sinterización del, 154

— ladrillos de, 123 — monocristales de, 153 — parámetros reticulares

del, 512 — p é r d i d a s dieléctri­

cas del, 154 petrografía de, 162

— prensado en caliente, 499

— —— propiedades eléctricas del, 153

! — solubilidad en alúmina i del, 710 ! — molibdeno, como nucleador, 447

— de neodimio, decoloración del vidrio con, 39

PO^' , — de plata como nucleador, 453 — de plomo, vidrios de, 464 — de talio, vidrios de, 463 — de teluro, vidrios de, 464 — de titanio, 124 — análisis de, 422 — —— como nucleador, 447-449,

453 — solubilidad en aluminio del,

710 vidrios de, 463

— de torio, 424 — vidrios de, 463 — uranio, evaporación de, espectroscopia

de masas en la, 602 — de vanadio, 130, 162 — ataque de refractarios bá­

sicos por, 160 ~ de wolframio, vidrios de, 463

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Óxidos en aceros, inclusiones de, 510 — cerámicos frente a hexafluoruro de

azufre, 602 — mixtos, crecimiento de monocristales

de, 511 — permeabilidad a los gases de, 385 — refractarios, influencia de la atmósfe­

ra en las propiedades de, 375

— propiedades dieléctricas, 371

— soplete para proyección de, 256

— semiconductores, vidrios de, 378 — sinterización de, 511 —- sinterizados, reflectancias de, 598

vitreos, nuevas fases en, 131 Oxígeno, convertidores básicos con, 503

cristales de fluoruro de magnesio li­bres de, 561 difusión en refractarios de, 190

Q^ vidrios del, 201 disolución de, en monocarburo de

uranio, 601 en vidrios del, 200

hornos básicos con, 259 —— solubilidad en vidrio Pyrex de, 184

en vidrios, disolución química del, 201

Paladio, metalización con, 130 como nucleador, 450

Palier de trabajo del vidrio, 51 Paneles de ladrillos, moldeo vertical de, 586 Paramagnética, resonancia electrónica, del

Fe= +, 591 Parámetros reticulares del óxido de magne­

sio, 512 Parcheo, material para, 502 Partícula, clasificador continuo de formas de,

705 determinación del tamaño de, 138

Partículas, aglomeradas, densidad de, 284 determinación de tamaño de, 706 orientación de, 511 separador de, 705

Parrilla móvil, horno de, 687 Pastas cerámicas, difusividad térmica de, 334

— de resistencia mecánica ele­vada, 568

— para ladrillos, moldeo de, 573 — de porcelana conteniendo mica, 567 — refractarias apisonadas, 366 — de refractarios de colaje, 366 — plásticos, 366

Pegmatita, 344 Películas metálicas sobre cerámica vitrificada,

130 — vidrio, 130

Péndulo de torsión, 378 Pérdidas dieléctricas de aislantes, 256

del AI2O3, 154 influencia de la atmósfe­ra sobre las, 154 del MgO, 154 por resonancia en vi­drios, 596 de vanadatos, 159

__— en vidrios, 482 Periclasa, 536, 572, 612, 618, 621

-B2O3, reacción, 629 características ópticas de la, 162 distorsión de la red de, 160 refractarios de, 123

básicos fabricados con periclasa, 122

Permeabilidad, constante de, 197 eléctrica, 261 de los gases al vidrio, 197

• de hidrógeno en vidrios de si­licato, 592 de óxidos a los gases, 385

Permitividad, 261 Perovskita, soluciones sólidas de, 261 Petalita, 334-336, 338, 339, 343-348, 351, 353,

640 y caolín, compuestos de, 347, 348 coeficiente de dilatación térmica de la, 338 curva de dilatación de la, 307 soluciones sólidas de, 339

Petrografía de mezclas MgO-VaO., Petróleo, refractarios para industria del, 23 Pfefferkorn, índices de elasticidad por el mé­

todo de, 401 plasticidad por el méto­do de, 396, 400, 403

método de, 394, 396 plasticímetro de, 396

Phonolita, 41 Picnometría, 549 Piezas cerámicas para electrónica, 568 Piezoeléctrica, ignición, 521 Pigmentos de esmaltes para vidrios, 134 Pilas de combustibles, 371 Pintura sobre vidrio, 492 Piritas como fuente de anhídrido sulfuroso,

586 Piroarseniato de plomo, 281 Pirofilita, 499 Pirofosfato de circonio, 259 Pirohidrolítica, separación, de vidrios, 131 Pirómetro óptico de radiación parcial, 240 Piroplástico, índice, 145 Pistola de plasma, tratamiento de superficies

por, 118 Pistolas de detonación, 544

de plasma, 544 Pistón, extrusión por, 117 Pittsburg, procedimiento, 695

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Pia de Quart, arcilla de, 5 Plasma, alúmina proyectada con, 714

generador de, 519 de nitrógeno, 202 pistolas de, 544 proyección de boruros con, 247, 714

por, de carburo de boro, 546 pQj. ¿e magnesio, 546 ¿g nitruros con, 247, 714 pQj. ¿e sílice, 546

pulverización por, 555 recubrimientos obtenidos por, piedades de, 549 soplete de, 128,

555

pro-

546, 548, 551, 552,

condiciones de trabajo del, 549 factores que influyen en la obtención de recubri­mientos por, 545 recubrimientos cerámicos mediante el, 543

sopletes de, 544 técnicas de diagnóstico de, 494 tratamiento de superficies por pistola metalizadora de, 118 de Verneuil, 715

Plastes de París, 60 Plasticidad de arcillas, 11, 393

determinaciones expe­rimentales de la, 394

___— factores que afectan la, 394

. naturaleza fisicoquími­ca de la, 394

de caolines, 395 correlación de los diferentes ín­dices de, 400 determinación de la, con el plas-ticímetro de Linseis, 399 grado de, en arcillas, 11 índice de, 398

Plasticímetro de Linseis, 398, 401 determinación de la plasticidad con el, 399 dificultades técnicas, 398 fuentes de error en el, 398

de Pfefferkorn, 396 de torsión, 395

Plástico, flujo, 123 Plata, nitrato de, 130

— como nucleador en vidrio, 450 — óxido de, como nucleador, 453 — en vidrios, 592

Platino, metalización con, 130 negro de, 130 nucleación por, 267

Platino, como nucleador, 450 como nucleante en vidrios, 452 pirómetros de, 49

Pleocroíta, 271 Plomo, agrietamiento de la cerámica de tita-

nato de, 512 — borato de, transparencia al infrarrojo

de, vidrios de, 487 — cerámica de t i tanato y circonato de,

513 —• III Congreso Internacional del, 363 —• fabricación de baterías acidas de, 364

en la fabricación de cloruro de poli-vinilo, 364

— ¿e vainas de, 364 — fluoruro de, 561 — estructura del vidrio de,

468, 469 — obtención del vidrio de,

464 — presión de vapor de, 467 — óxido de, vidrios de, 464 — piroarseniato de, 281 — silicato de, vidrio de, 462 — titanato-circonato de, 284 — vaporación de, 712 — uso de, como aislante acústico, 364 — vidrios de, 131, 376, 595

Plutonio, monofosfuro de, capacidad calorí­fica del, 692 de, conductividad tér­mica, 692

y uranio, oxicarburo de, sinteriza-ción de, 600

Polariscopio, 43, 53 Polarizabilidad de iones, 561 Polarización en dieléctricos, 126

dipolar, fenómenos de, 159 interfacial, fenómenos de, 159 iónica en vidrios, 462 en vidrios, 596

Polimolibdato de litio, 130 Polimórficas, transformaciones, 305 Polimorfo del silicato tricálcico, 280 Polimorfismo de la sílice, 301 Poliortofosfatos de aluminio y cromo, 322

de aluminio y cromo, estruc­tura del, 168 coloidales, 168

Polivinilo, acetato de, 182 Pool, ecuación de, 595 Porai-Koshits, teoría de, 434 Porcelana blanca, control de, mediante compu­

tadores, 587 cocción de, 500 XII Conferencia sobre, 495 china, textura de la, 276 eléctrica, 345 esmaltada, fractura retardada de, 689

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Porcelana, horno túnel de fogón para la coc­ción de, 118 mate, 372 de mesa, 345 microestructura de, 501 microscopía electrónica de, 501 mullita en, 688 pastas de, conteniendo mica, 567

para torneado, 566 sanitaria, 345 tipos especíñcos de, 500 velocidad de propagación de frac­turas, 501

Porcelanas para alta temperatura, 409 especiales, 334 fase vitrea en, 408 técnicas, resistencia mecánica de, 586

Poros en refractarios, distribución de, 707 Porosidad aparente, modelo para cuerpos ce­

rámicos de, 706 en refractarios, 19

de un cuerpo cerámico, 573 Portland, cemento, 56

adsorción sobre los pro­ductos de hidratación del, 703 clinker de, 136, 380 ferritos en, 385 tecnología del, 115

propiedades hidráulicas del clinker, 702

Potásico, iodato, 264 Potasio, borosilicato de, 595

cloruro de, bicristales de, 600 nitrato de, 68 silicato de, 124 sulfato de, influencia sobre la rehi-dratación de la anhidrita del, 65-68, 70, 72, 73, 75, 81, 84, 85

Potencia, cálculo del factor de, 157 Potenciales termo dinámicos en la nucleación,

440 Praseodimio, vidrios de, 663

— coloreados con, 661 ___ ¿e^ transmitancia espec­

tral de, 664 Precristalino, estado, 435 Prefabricación en la construcción, 369 Prefusión de nitratos, 517 Prensado en caliente, 129, 276

de caolinitas, 499 continuo, 117 del fluoruro de bario, 560 de óxido de magnesio, 499

hidráulico, 51 isostático, 383

en la industria, 568 de refractarios, 692

Prensado neumático directo, 51 con "toggle", 51

—-— de vidrio, 51 influencia del ALO3 so­bre, 36

Prensas Lynch, 49 para moldeados, 49 para vidrio, 380

Prenucleación en vidrios, grupos de, 641 Presión hidrostática, densiñcación por, 268

relación entre la viscosidad del an­hídrido bórico y la, 592 de vapor del dicarburo de gadolinio,

144 del gadolinio, 144 nitruro de berilio, 139 del óxido de uranio hipo-estequiométrico, 598

Pretensado, hormigón, 135, 273 Proceso de fabricación de materiales expan­

didos por vía química, 117 de flotado, 117 de purificación de minerales de ar­cillas activadas, 116

Productos de arcilla, tecnología de los, 583 Propano, quemadores de, 48 Propiedades dieléctricas, influencia del agua

sobre las, 154 eléctricas de óxidos refracta­

rios, 371 —— en vidrios, 378

de vidrios de boro-silicato, 595

mecánicas de refractarios, 138 de vidrios inorgáni­cos, 369

de recubrimientos obtenidos por plasma, 549

Propileno-fluoretileno, películas de, 522 Protección a base de recubrimientos de

ciuros, 145 del hormigón, 115 en metalurgia, 368

Proyección, soplete para, 548 Puentes de hidrógeno en vidrios, 214 Pulido de vidrio, 590 Pulsación ultrasónica, velocidad de, 271 Pulverización por llama, 544, 545, 555

por plasma, 555 Punto fino, 41

— de fluencia de arcillas, 394 — de Littleton, 219

Punzón, en hornos de vidrio, 48 Purificación, proceso de, de minerales

liosos activados, 116 Pyroceram, 432

sili-

Q-metro, para medidas dieléctricas, 155 Quemadores, clases de, 44

de propano, 48

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Quemadores transversales, 43 Quilcoanita sintética, 596 Química, constitución, influencia sobre la di­

latación-contracción de la, 300 disolución, de gases en vidrio, 195 refractario poroso obtenido por vía, 372 de silicatos, 145

Radiación y, bandas de absorción en vidrios de borato, 267 7 en vidrios de boro, 191 infrarroja, transparencia del fluo­ruro de magnesio a la, 559 en vacío, preparación de refracta­rios por, 247

Radiaciones en materiales transparentes, ac­ción de las, 590

Radiactivos, fijación en cerámica de residuos, 518 gases en vidrio mediante traza­dores, 195 rayos, material de construcción protegido contra, 137 trazadores, 184, 593

Raman, espectros, del vidrio, 634 Rammings, 21 Raoult, ley de, 601 Rasorita, análisis químico de, 37

en la fabricación de vidrios, 37 Ravenhead, vidrio plano, 492 Rayado, defectos de, 49 Rayleigh, coeficiente de, 695 Rayos infrarrojos, transmisión de. 559 Rayos y, Rayos X

bombardeo del vidrio con, 192 análisis cuantitativo por, 411

por fluorescencia de, 705 de la anhidrita II, 58 aplicación en el vidrio de la espec­trometría de absorción de, 490 de arcillas, 396 de un carburo de tántalo, 126 de cemento, 557 diagrama de, del sistema Li-B, 140

del sistema Li-C, 140 diagramas de, del sistema Li^O-Al,0:rSiO„ 337 difracción de, de alúmina, 143

análisis por, 382 cuarzo en feldespatos por, 382 del corindón, 424

— de la /?-eucriptita, 338 sobre gel de torio sin-terizado, 141 de la mullita, 424 recubrimientos cerámi­cos, 549 refractarios, 536

Rayos X, estudio de la anhidrita II por, 65 filtrados, espectro de, 597 filtros para, 597 fluorescencia de, 504, 518 mezclas MgO-V^Os, 160 microrradiografía de contacto por

fluorescencia de, 698 de contacto me­diante, 597

del sinter de magnesia, 614 en el sistema Ta-Mo-C, 603 topografía de, de un sinter Czchrals-ki, 143 de los vidrios de silicato, 489

de TlO.-SiO^, 489 Reacción, cinéticas de, en refractarios mono­

líticos no moldeados, 365 en el sistema hierro-disilicato sódico, 378

de descomposición de nitruro de berilio, 139 entre ZnO y CO^Ba, 283 entre vidrio y agua, 376

Reacciones de nitruración en cerámicas de alúmina, 588 de reducción en cerámicas de alú­mina, 588

Reactor de grafito, corrosión de un, 602 microestructuras del sistema ThOs-ClOo en el interior de un, 143

Reactores nucleares, 383 Reblandecimiento de refractarios, influencia

de la atmósfera, 570 Reciclado, homogeneización por, 42 Recipientes de vidrio, resistencia superficial

de, 380 Recocido, grado de, 52 Recubrimiento de alúmina sobre hierro, 545 Recubrimientos de alúmina, 549, 551

cerámicos, difracción de ra­yos X de, 549 mediante el so­plete de plasma, 543

de circón, 552 de circonia, 554 factores que influyen en su obtención por soplete de plas­ma, 545 formados por capas alternas metal-óxido cerámico, 545 sobre grafito, 179 de mullita, 552

• obtenidos por plasma, propie­dades de, 549 protectores a base de siliciu-ros, 145 refractarios flexibles, 138

Recuperador metálico, 46

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Recuperadores de h o m o s de vidrio, 612 Red, formadores de, en vidrios, 378 — de la periclasa, distorsión de, 160 — vacantes de, 261

Redes de transporte eléctrico, 408 Reducción, reacciones de, en cerámicos de

alúmina, 588 Ree-Eyring, ecuación de viscosidad de, 597 Refinerías, refractarios para, 23 Reflectancia del óxido de circonio, 142 Reflectancias de óxidos sinterizados, 598 Reflexión difusa, medidas de, 275

estudio de refractarios por micros­copía electrónica de, 247

Refracción, índice de perfil del, 594 en superficies de vi­drio, 549 variaciones del, 222 de vidrio, 552

Refractariedad bajo carga, 259, 328, 329, 330 tolerancia del en­sayo de, 238

—— ensayo de, 237 horno para, 239

ensayo de, 669 influencia de la alumina sobre

la, 322 ¿e¡ anhídrido fosfó­rico sobre la, 322

método de ensayo de, 672 Refractario CORHART-2A1, 277

corrosión de un, 371 difusión de oxígeno en, 190 electrofundido-vidrio de borosili-cato, reacción, 696 de magnesia calcinada, 123 mampostería de, comportamiento de una, 570 material, resistente a líquidos reactivos como circonio, 124 de mullita, corrosión de un, 372

recubierto con cir­cón, 554

-óxido fundido, fuerzas electró­nicas en el sistema, 488 poroso, obtención por vía quími­ca de un, 372 prensado isostático de, 692 silicoaluminoso, corrosión de un, 371 sometido a ciclado térmico, 371

a gradiente térmico, 371 -vidrio, estudio por microsonda

de contacto, 277 fibras de, 132 interacción, 487 reacciones de disolución. 189

Refractarios, 15, 16, 258, 569 acorazados, 502

Refractarios aglomerados, endurecimiento de, 629 con fosfato de alu­minio, 322

—— con fosfato de alu­minio y cromo, 165 químicamente, 19, 26, 29, 611

aislantes, 16, 22, 23, 123, 370, 372 de arcillas por coc­ción normal, 571 conductividad térmi­ca de, 370 para hornos cerámi­cos, 24 19

19 en alumina.

álcalis en, AI2O3 en , de alto contenido 375, 569 de alúmina aglomerados, 122 aluminosos, 16, 19

resistencia en ca­liente de, 691

análisis por activación de, 704 apisonados, 670 armados, 179 atacabilidad de, 260 ataque de, por cemento, 325, 329

de, por óxido férrico, 325, 329 por vidrio de PbFg-PbO-SÍO2 de, 469, 470

aumento del tamaño de cristal en, 475 de baja temperatura, 352 básicos, 125, 569, 690

aglomeración con fosfa­tos de, 365 ataque por BaO-, de, 488 ataque por escorias de, 370 ataque químico por áci­do bórico de, 533 ataque por V2O5 a, 160 a base de cromo, 372 cocidos, 25 composiciones de, 125 conteniendo c a r b ó n , 370 de cromo, 690 difusión de escorias en, 122 espinelas en, 572 fabricados con pericla­sa, 122 en hornos Siemens Mar­tin, 122 en hornos de vidrio, 487

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Refractarios básicos, ladrillos, 372 Q n regeneradores d e hornos de vidrio, 533 resistencia en caliente de, 691

—— resistencia a la flexión en caliente, 247

—— resistencia a la torsión, 247

de cal-magnesia-carbono, ata­que de, 570 capacidad de absorción de agua en, 329 características de, 19 carbono en, 188

estudio al micros­copio, 258

—— de carburo de silicio, 188, 373 celulados, 351 cementos, en la URSS, 365

endurecimiento d e , 365

de circón, 260, 373 colados, 351 colocación de, 373 X Coloquio Internacional, 246 XI Coloquio Internacional, 365 contracción en la cocción de, 328 de cordierita, 260, 353 corrosión por escorias de, 691

por esmaltes cerámi­cos de, 260 ¿e, en regeneradores de hornos de vidrio, 535

—— —— de vidrios de, 42, 132, 488

de cromo-magnesita, 26, 124, 138, 690 densidad de volumen de, 260 densos, 23

—— determinación de las propieda­des de, 325 difracción de rayos X de, 536 distribución de poros en, 706 electrofundidos, 16, 24, 175

de alta resis­tencia eléctri­ca, 125 carburos e n , 189

——__ gases en, 184 para la indus­tria del vidrio, 46, 375 n i t r u r o s en 189 s u 1 f u r os en, 189

Refractarios electrofundidos de ZrOo-AlaOg-SiO,, 488

ensayo de resistencia piroscópi-ca, 669 de variación permanen­te de dimensiones, 476-479

ensayos de, 261, 374 ataque por ácido bó­rico de, 536

de espodumena, 351 estados de reducción de, 488 para estufas, 21 evolución de los productos, 260 en la fabricación electromagné­tica del acero, 366 fase vitrea en, 328, 330 fenómenos de difusión en, 475 Fe^Oa en, 19 hormigones, 21

control de recep­ción, 570

para hornos de cemento, 21 de cerámica, 21 de empuje, 24 L-D, 570 rotativos, 23 Siemens, 25 de tratamiento tér­mico, 21 de vidrio, 21, 242, 255, 692

industria de, 15 para la industria siderúrgica, 24

del vidrio, 26, 378, 481

para industrias no férricas, 26 • influencia de la alúmina sobre

la resistencia mecánica de, 322 ligeros, 123 de magnesia, 26, 535, 611

ataque por anhí­drido bórico, 535 -cromo, 26, 587

materiales, en la industria del vidrio, 121 proyectables, 21

medida de la dilatación en, 297 moldeados y no moldeados, 365 para moldes de colada, resisten­cia de, 570 monolíticos no moldeados, ci­néticas de reacción en, 365 muestreo de recepción de, 258 de mullita, 321, 322, 373, 375

aglomerados c o n fosfato de aluminio y cromo, 321, 322, 323 ladrillos, 322 propiedades de, 321

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Refractarios, normalización de, 374 normas de, 95, 237, 357, 475, 564, 672 nuevas composiciones, 125 obtenidos por colaje, 373 de óxido de cromo, 373

—— óxidos, influencia de la atmós­fera en las propiedades de, 375

—— - — - propiedades eléctricas de, 371 soplete para proyección de, 256

pastas de, apisonadas, 366 — ¿e^ colaje de, 366 — plásticas de, 366

de periclasa, 123 —— de periclasa, microestructuras

de, 122 plásticos, 21, 670 porosidad en, 19

—— preparación por radiación en va­cío de, 247

-—— producción de burbujas en vi­drios por, 133 propiedades mecánicas de, 138 protección de ladrillos, contra la acción del vanadio, 125 puesta en servicio de, 373 reblandecimiento de, influencia de la atmósfera en el, 570 recubrimientos flexibles, 138 para refinerías, 23 relajación de materiales, 247 reprensados, 502 resistencia a compresión de, 19,

247 —— a compresión e n

frío de, 95 —— al choque térmico,

329, 564 a la flexión de, 357 mecánica de, 325, 328

mecánica de, facto­res en la, 328

revestimientos, 19, 576 selección de, 502 en la siderurgia, 569 de sílice, 21, 374, 569

resistencia a los va­pores alcalinos de, 488 vitrea, 375

siliciosos, 16 silicoaluminosos, 16, 19 silicoarcillosos en hornos de vi­drio, 263

—— de silimanita, producción 115

—— sinterizados, 125

Regeneradores,

de.

Refractarios, transformaciones irreversibles en 475 uso de, 373 variación permanente de dimen­siones, 475 en vidriería, 374, 375 de Zirmul, 260

Refuerzo químico de alúmina policristalina, 588

Regeneración, bóvedas de las cámaras de, 263 cámaras de, 43 de combustibles nucleares, 602 ladrillos de magnesia en cáma­ras de, 690 de moldes de yeso, 60 del yeso, 60

ataque por B2O.5 de ladrillos básicos en, 488 de hornos para vidrio, 483 de hornos para vidrio, refrac­tarios básicos en, 533

Rehidratación de la anhidrita II, influencia del ácido sulfúrico sobre la, 76 de la anhidrita II, influencia de los cationes alcalinos sobre la, 67 de la anhidrita II, influencia de los cationes divalentes so­bre la, 69 de la anhidrita II, influencia de los iones OH" sobre la, 80 de la anhidrita II, influencia de mineralizadores en la, 64 de la anhidrita II, influencia del pH sobre la, 69, 75 de la anhidrita II, influencia de la temperatura sobre la, 81 de la anhidrita II, influencia del tiempo sobre la, 73 de la anhidrita II en, 55, 56, 58-61, 65, 66, 68, 69, 72, 74. 77, 79, 91-84 de la anhidrita II en, acelera­dores de la, 63 de la anhidrita II en, factores que influyen en la, 62, 64 de la anhidrita II en, fases in­termedias en la, 63 del yeso, 61

Relación tracción-extrusión, 400, 401 factores que afec­tan la, 403

Relajación dieléctrica, 261 de vidrio de P,0,-BaO, 223

estructural en vidrios, 594, 595 de materiales refractarios, 247 teoría de Maxwell sobre la, 488 de vidrios, 488

Rendimiento de los moldes de escayola, 566

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Renio, ditelururo de, síntesis de, 600 Reología de arcillas, 394

de suspensiones acuosas de caolín, efecto de las bur­bujas sobre la, 119 de haloisita, 597

de vidrios, 482 Resinas sintéticas, 181 Resistencia de la cerámica blanca, 688

a la compresión en frío de re­fractarios, 19, 95 ¿e moldeados, 54 de vidrio vir­gen, 491

al corte de vigas de hormigón li­gero, 136 a la corrosión de refractarios bá­sicos, 534 en crudo, 257 al choque de ladrillos, 573

térmico, factores que influyen en la, 334 de refracta­rios, 327, 564 de silicoalu-minatos d e litio, 33 d e 1 vidrio, influencia del BsOj sobre la, 36 d e 1 vidrio, influencia del de MgO so­bre la, 36

a la flexión en seco de arcillas, 119

• de caolines, 119

hormigón de alta, 135 de ultraalta, 135

de materiales cerámicos, factores que afectan la, 603 mecánica del corindón aglomera­

do, 169 elevada, pastas cerámi­cas de, 568 de la ñbra de vidrio, 491 de porcelanas técnicas, 586

de refractarios, 325, 328 de refractarios, factores en la, 328 de vajillas, 257 del vidrio, 491, 680 del vidrio templado, 491

piroscópica, ensayo de, 669 de refractarios a las escorias, 322

Resistencia de refractarios a la flexión, 357 para moldes de colada, 570

en seco de tubos extrusionados, 117 superñcial de recipientes de vi­drio, 380 a la tracción del vidrio virgen, 491

Resistividad eléctrica de los vidrios nitrura-dos, 224 -temperatura, curvas de, 262 del t i tanato de bario, 589 de un vidrio, 130 de vidrios, 269

Resonancia electrónica paramagnética del Fe'+, 591 de espín electrónico, estudios de

cristalización mediante, 485 electrónico del vidrio, 489 electrónico de vidrios de borato, 490

magnética nuclear, 194 d e l vidrio, 489

en vidrios, pérdidas dieléctri­cas por, 596

Retardo óptico, 53 Reticular, estructura, de sólidos, 294 Revestimiento vitreo, 121 Revestimientos murales de faenza pura, 257

refractarios, 19, 571 para hornos al­tos, 19

de vagonetas de horno túnel, 175

Rieke, índices de plasticidad por el método de, 403, 404

— método de, 395 Rocas naturales reconstituidas, 146 Rosa de selenio, 662 Rotura de tracción, 54 Rozamiento interno de vidrio plano, 488

en vidrios, 267 Rubí Crochrobski, topografía de rayos X de

un, 143 — de oro, 665

Ruptura, módulo de, 277 módulos de, en frío, 123

Rutilo, estructura del, 463 — solubilidad del hierro en, 283

Salto activado, teoría del, 591 Samarskita, 657 Sanitaria, cerámica, 121 Sanitario, material, 5 Secado, agrietamientos en el, 256

por alta frecuencia, 256

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Secado de arcillas, 257, 585 por atomización, 568 ensayo de, 256 de faenza, 256 de gres, 256 por hiperfrecuencia, 256 de moldes, 499

—— de piezas de arcillas, 583 —— de placas de gres, 568

rápido por alta frecuencia, 568 de vajilla por alta frecuencia, 568 del vidrio, 224, 225

Selenio, presión de vapor de, 665 vidrio de, 589

Semiconducción de titanato de bario, 504 Semigrés, suelos de, 604 Semihidrato, sulfato calcico, 63 Semihidratos, 56 Separación de fases en vidrio Vycor, 439

en vidrios de borosilica-to, 439

Separador magnético, 421 Sericita, 571 Sewer, tubos, vidriados para, 501 Siderurgia, 368

industria, 19 refractarios para, 25

en la, 569 Siderurgias, 22 Siemens, hornos refractarios para, 25

-Martin, refractarios básicos en hor­nos, 122

Silesia, vidrio tallado de, 493 Silicato calcico y, 596

de calcio, 125 de circonio, 172 dicálcico, 623

en cemento, investigación de, 380

de magnesio, resistencia del, 708 de plomo, vidrio de, 462 potásico, 129 sódico, 124, 177, 178 de sodio fundido, difusión de sílice en, 698 tricálcico en cementos, investigación

de, 380 hidratación del, 383, 507 polimorfismo de, 280

Silicatos alcalinos, absorción ultravioleta de, durante la fusión, 384

— — vidrios de, 377, 596 análisis por absorción atómica de, 704 binarios líquidos, 279 de cesio y talio, vidrios de, 269 fundidos, burbujas en, formación es­

pontánea de, 133 comportamiento newtonia-no de los, 266

química de, 145

Silicatos en tratamientos superficiales del hor­migón, 521

Sílice, 122, 127, 301, 322, 336, 340-343, 347, 412, 413

— alúmina, corrosión de un refractario, 371

— ladrillos de, curvas de dila­tación-contracción de, 307

— amorfa, 127, 383 — transformación en cuarzo de,

384 — vitrificación de la, 486 — análisis de, 422 — ataque por pulverización catódica, 513 — — por vidrios de, 471 — coeficientes de dilatación de la, 308 — coloidal, 349 — difusión de, en silicato sódico fundido,

698 — disolución en vidrios de la, 486 — electroquímica de la difusión, 385 — v espodumena, soluciones sólidas de,

337 — eucriptita, soluciones sólidas de, 337 — feldespato, estructuras de mezclas lí­

quidas de, 599 — fibra de, reforzada con aluminio, 129 — fundida, 340 — gel de, 146 — ladrillos de, curvas de dilatación de,

308 — tridimita en, 305 — libre, 7 —• mecanismo de vitrificación de la, 487 — polimorfismo mineral de la, 301 — proyección por plasma de, 546 — refractarios de, 16, 21, 374, 569 — en hornos de vidrio.

680 — resistencia a los vapores alcalinos de

los refractarios de, 488 — sistemas ternarios conteniendo circo-

na y, 597 — en ti tanato de bario, 589 — transformaciones orden-desorden en,

301 — con tungsteno, viscosidad de la, 708 — vidrio de, 298, 589, 590 — difusión de calcio en, 593 — sodio en, 593 — vitrea, 137, 552 — — absorción óptica de, 590 — —• coeficiente de difusión en la,

484 — — densidad de la, 221, 222 — — difusión de Na y Ca en la, 482 — — disolución del agua en la, 211 —- — espectro infrarrojo de la, 636 — — fotoconducción en, 590 — — fotoluminiscencia de la, 489

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Sílice vitrea, modelos estructurales de la, 489

— — permeabilidad del He en la, 195

— — propiedades acústicas de la, 488

— — de vitración de la, 489

— — refractarios de, 375 — — termoluminiscencia de la, 489,

590 — — transmisión óptica de la, 213 — — volumen libre en la, 200 —• vitrificación de la, 486

Silicio, carburo de, 239 — cloruro sódico en la fabri­

cación de, 127 — refractarios de, 373 — coeficiente de difusión del, 594 — dispositivos de, 251 — fibras de carburo de, 127 — metálico, 179 — nitruro de, 125 — oxidación de un carburo de, 127 — reacción con vidrios del nitruro de,

485 — y titanio, ferroaleación de, 427

Siliciuros, oxidación de, 145 recubrimientos protectores a base de, 145

Silicoaluminato de litio, devitrificación de vi­drios de, 484 materiales cerámicos a base de, 333

Silicoaluminatos de litio, 306 dilatación de, 338, 341 dilatación de, térmi­ca, 338, 341 resistencia al choque térmico, 353

Silicoaluminosos, ensayos de buzas de, 705 ñuencia de ladrillos, 259 grado de cocción de ladri­llos, 259 refractarios, 16, 19

Silico-arcillas, refractarios, en hornos de vi­drio, 263

Silicofluoruro de calcio, 506 Silicomolibdatos, 145 Silicosulfato calcico, 279 Silimanita, 140, 239

corrosión de, por vidrios, 132 en hornos de vidrio, 49 producción de refractarios de, 115

Simultan, 372, 690 Simultansinter, 372 Sinter, 123

— de magnesia, 371, 536, 612 — microscopía electrónica

del, 616

Sinter de magnesia, rayos X de, 614 Sinterización de carburo de uranio, 500

cinéticas de, 140 de fluoruro de magnesio, 383, 560 de gel de toria, 141 de magnesita, influencia de la cromita en la, 371 de nitruro de uranio, 600 de oxicarburo de uranio y plu­tonio, 600 de óxido de calcio, 708

crómico, 599 de óxidos, 511 procesos de, 247 simultánea, 572 texturas "tipo-morfas" en la, 690 en vacío, 685 de y tria, 142

Sinterizado, alúmina, dislocaciones en, 141 dolomita, 123

Sinterizados, refractarios, 125 Síntesis de ditelururo de renio, 600

del yeso, 59 Sistema albita-sílice, 599

AI2O3-P2O,, 167 A1,03-P20,-(H,0), 167 AlaOa-MgO-CraOgj precipitación co­herente en el, 709 Al.Oa-UO^, 710 anhidrita Il-agua, 82 anortita-sílice, 599 As-S-Se, 278 As-S, vidrios del, 482 As-Se-Tl-Te, vidrios del, 482 BaO-BaOs, resonancia magnética nu­

clear del, 377 vidrios en el, 377

BaO-LiaO-SiOa, inmiscibilidad meta-estable en el, 377 BaO-SiOa, inmiscibilidad en el, 591

separación de fases en el, 591 vidrios en el, 591

binario eucriptita-sílice, diagrama de fases del, 334 BsOa-Al^Oa-CaO, vidrios del, 487 BaOg-AlaOs-PbO, descomposición es-pinodal en el, 484 BaOa-MaOg-MgO, vidrios del, 487 B^Og-PaOs-ZnO, vidrios del, 487 CaAUOg - CaAUO; - Ca^Al^SiO^ - Mg-Al.O^, 713 2 CaO-(Al,03)x — (Fe,03),_x, 385 CaO-B203-V205, 378 CaO-MgO-Al^Os, 271 CaO-P,0,-V,05, 378 CaO-SiOs-CaFs, 506 CaO-SiOa-SOs, 277 CaO-ZrO^-SiOo, 597

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Sistema CbO-AlaOa-SiOa, estabilidad mullita a partir del, 141 CrO^-Cr^Os, 711 CrSio-Al^Oa, 686 CuO-Cu,0-CaO, 514 Cu-Fe-0, 512 FeO-Fe.,OrAL03, 713 FeO-FeoOrCr.O„ 713 GeO.,-ALO„ 140 GeO,-Fe,03, 140 hierro-disilicato sódico,

de la I Sistema

cinética de reacción en el, 378 m e c a n i s-mo de difu­sión en el, 373

HfO,-CaO, 384 Li-B, 140 Li-C, 140 LioO-AlaO.rSiOs, compuestos cerámi­

cos en el, 340 diagramas de fases, 334 diagramas d e ra­yos X del, 337

LÍ2O-SÍO2, 270 MAP, 167 MgO-CaO-Cr,OrSiOo, 247 MgO-FeO-Fe,0„ 278 MgO-MgSiO,, 139 MgO-Ni, 142 MgO-TiO^-CaO, 126 MgO-V.,0,5, .difracción de rayos X

del, 160 propiedades dieléctricas del, 153

metasilicato de litio-espodumena, 337 MgO-ZrOo, 712 M0-AI.O3, 686 Mo-SiÓ,-Al,0,„ 686 montmorillonita-agua, 516 Na,AlFe-LÍ3AlFe, 278 Na^O-Al^O.-SiOo, 268 Na.O-BaO-SiO^, 267 Na20-CaO-Al203-SiOo, 268 Na.O-CaO-MgO-AlÄ-SiO^, 132 Na.O-P^O.-SiO,, 279 ortoclasa-sílice, 599 parcial CaSiOa-ZrO^-SiO., 597

— CaSiO^ZrO.-SiO.., 597 PbTi03-BaZr02, 279 P^O.-CoO, 515 P,05-NiO, 515 RaO-RO-PbO-SiO,, propiedades eléc­tricas de un vidiio en el, 130 Se-As, 482 Se-As-Ge, 482 Se-Ge, 482 SiOo-ALO,, 409

SiO^-Al^Oa-BaO-Na^O, vidrios del, 503 SiO^-AUOa-BaOa-PbO-CaO-NaaO, vi­drios del, 503 SÍO2-AI2O3-LÍ2O-B2O3, 4 5 4 SiOa-AlaOa-MgO-CaO, cristalización de vidrios en el, 485 SiOs-AlaOa-ZnO, cristalización de vi­drios del, 485 SiO^-AlsOs-ZrO^, 696 SÍO2-B2O3, 699 SiOa-BsOa-AlsOa-PbO, vidríos del, 700 Si02-B203-Na20 , 595 SiO^-CaO-Na^O, 462, 595 SiOa-GaaOg-LiaO, devitrificación de vidrios del, 485 SiO^K^O, 376 SiOo-K^O-SrO, difusión en el, 594 SiO,-MgO-BaO-PbO, 511 SiO^-Na^O, 376, 595 SiOa-PbO-R^O-RO, vidrios de, 701 SÍO2-P2O5, 167 SnO-SiO^, 268 Ta-Mo-C, aleaciones en el, 603

ATD en el, 603 diagrama de fases del, 603 rayos X en el, 603

TaN-TiB^, 713 ternario LÍ2O-AI2O3-SÍO2, diagrama de fases del, 336 Th-C, 515 Th02-U02, 143 UO^-ZrOa-CaO, propiedades térmicas de composiciones en el, 383 Yo03-Zr02, 712 ZnO-Te02, 269 ZrOo-CaO, 384 Zr02-Hf02, 712

Sistemas espumados arcilla-agua, 585 multifásicos, compuestos con inter­

caras planas en, 282 —_— distribución de tensio­

nes en, 282 P,0,-Al203, 167 P205-MxOy, 166 P2O5-SÍO2, 167 ternarios conteniendo circona y sí­lice, 597 vitreos, centros de color en, 132

Sodio, amiduro de, 204 — borato de, 204 — borosilicato de, 595 — cloruro de, en la fabricación de carbu­

ro de silicio, 127 — límites intergranulares del,

600 — cristalización de vidrios de disilicato

de, 542, 543 — difusión de, en vidrio de sílice, 593

en vidrios del, 268

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Sodio, difusión de sílice en fundidos de sili­cato de, 698

— nitrato de, 40, 68 óxido de, 535 silicato de, 124

— sulfato de, 40, 67, 68 Sodocálcicos, burbujas en vidrios, 133 Solera, placaje de, 46 Soleras de hornos de empuje, 175 Solidificación dirigida, 694 Sólidos, deterioro por radiación de, 511 Solubilidad, de la anhidrita, punto crítico de

la, 64 II, 64, 83

coeficiente de Ostwald, 197 del hierro en rutilo, 283 del neón en vidrios, 198 sulfato calcico bihidrato, 64

Solución sólida urania-lantana, 284 — urania-ytria, 284

Soluciones sólidas de /3-espodumena, 339, 340 — de espodumena v sílice,

337 — ¿g y8-eucriptita, 339 „ ¿g perovskita, 261 — ¿g petalita, 339 — ¿g sílice y eucriptita, 337

de subcarburos de tántalo y molibdeno, 603

Sonda electrónica, identificación de fases por, 160

— microanálisis por, 275 Soplete de gases, 544, 552, 554, 555

oxiacetilénico, 546, 549 de plasma, 128, 544, 546, 548, 551,

552, 555 condiciones de trabajo del, 549 factores que inñuyen en la obtención de recubri­mientos por, 545 recubrimientos cerámicos mediante el, 543

para proyección, 256 Spectrosel, 223 Steger, dilatómetro de, 8 Stishovita, 301 Stokes, ley de, 40 Subcarburos de tántalo y molibdeno, solucio­

nes sólidas, 603 Subóxidos volátiles, 247 Subsistema CaO-CaO-SiO^-CaSO,, 277 Suelos de basalto reconstituido, 604

— de clinker, 604 — de gres, 604 — de hormigón, 604

Sulfato de aluminio, 65, 66 — amónico, (si — de bario, 40 — de berilio hidratado, 69 — bullones de, 40

Sulfato calcico a, 280 —__ bihidrato, 56

crecimiento d e cristales de, 64 cristalización del, 56 solubilidad del, 64

— semihidrato, 63 — de cesio, 67 — férrico, 65, 66 — de litio, 67 — de magnesio, 69 — potásico, inñuencia sobre la rehidra-

tación de la anhidrita del, 65-68, 70, 72, 73, 75, 81, 84, 85 de rodio, 67, 68

— de sodio, 40 Sulfatos, aceleración de la rehidratación de

anhidrita II por, 63 decoloración del vidrio por, 39 en vidrio, 217

Sulfúrico, anhídrido de, determinación en vi­drios, 194 disolución en vidrios de, 216 en vidrios, 184

inñuencia del ácido sobre la rehi­dratación de la anhidrita, 76

Sulfuro de antimonio, vidrio rojo al, 379 Sulfuros en refractarios electro fundidos, 189 Sulfuroso, anhídrido, piritas como fuente de,

586 Superficie, alteraciones de, en enfoscados, 573

g j^ mampostería, 573

del vidrio, 680 Superficies metalizadas, 544 Superparamagnetismo, 385 Susceptibilidad magnética de vidrios, 377 Suspensiones de haloisita, reología de, 597

Taenolita, 641, 643 Talco, 567

— azulejos de, 258 Talio y cesio, silicatos de, vidrios de, 269

— óxido de, vidrios de, 463 Tamaño de partículas, determinación del, 706 Tántalo, carburo de, 263

efecto de la estequimetría sobre la dilatación térmica de un carburo de, 126 y molibdeno, subcarburos de, solu­ciones sólidas de, 603 rayos X de un carburo de, 126

Tassie, James y William, 493 Técnica de gunitados, 21 Tecnología para ceramistas, 369

de esmaltes, 255

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Tecnología de los productos de arcilla, 583 Tejas, 500

—• desarrollo de la industria de las, 500 Telurita y cinc, vidrios de, 269 Teluro, óxido de, vidrios de, 464 Temperatura de transformación, 219 Temperaturas de formación de la anhidrita

II, 57 transformación de fases del mineral de yeso, 57

Tenacidad, parámetro de, 285 Tensión superficial cristal-vidrio, 442

del fosfato de aluminio y cromo, 172 del vidrio, 223

Tensiones en disiliciuro de molibdeno, 601 geometría de, 271 hertzianas en berilia, 133

ei^ vidrio, 133 internas en vidrio, 52 residuales, desarrollo en cer^mi-cas laminares de, 707

Teoría del apantallamiento de Weyl, 447 — de Clemens sobre la dilatación, 294 — de Dietzel, 435 — de Lebedev, 434 — de Porai-Koshits, 434 — del salto activado, 591 — iónico, 595 — del volumen libre, 591 — de Zachariasen, 434

Térmica, dilatación, 294 Termo, hornos, 47 Termodinámica del cambio iónico entre una

sal fundida y un vidrio, 590 ¿e IQS medios iónicos en fu­sión, 707 de la nucleación, 441

Termogravimétrico, análisis, 283 Termoluminiscencia de alúmina, 283

¿e sílice vitrea, 489, 590 de vidrios, 487 de vidrios irradiados, 489 de vidrios con mangane­so, 489

Termoplástico, material, 182 Teta-alúmina, 143 Textura cristalina, 123

influencia de la, sobre la dilatación, 316

^ ~ de ladrillos, 574 Tierra cocida, 572 Tierras raras, coloración del vidrio por, 655

— — comerciales, 658 — — generalidades, 655 — — iones de las, 658 — — minerales de las, 657 — — ortoarsenatos de, 281 — — óxidos de, 124 — — purificación de, 658

Tinte sensible, lámina de, 53

Titanato de bario, 128, 262 alúmina en, 589 devitrificado, 504 dieléctrico de, 504 óxido de titanio en, 589 resistividad de, 589 semiconducción de, 504 semiconductor, adiciones de óxidos a, 589 sílice en, 589

de calcio, 262 —— -circonato de plomo, 284

de estroncio, 262 propiedades dieléctri­cas del, 261

de magnesio, solubilidad en alúmi­na del, 710 de plomo, agrietamiento de la cerá­

mica de, 512 —__ —— y circonato de plomo, ce­

rámica de, 513 Titanio, carburo de, 600

. cermets de molibdeno y, 589 coloración por, 692 difusión de, 277 disolución en mullita de, 428 y hierro, solución sólida de, en mu­llita, 427 óxido de, 124

análisis de, 422 __ —__ como nucleador, 447, 448,

449, 453 Q^ t i tanato de bario, 589 vidrios de, 463

y silicio, ferroaleación de, 427 solubilidad en alúmina del óxido 710

— — solución sólida Tixotropía, 119, 338

de mezclas agua-arcilla, 566 Tobermorita, gel de, 507 Toberas revestidas con carbono, 259 "Toggle", prensado neumático con, 51 Tolvas de enfornamiento, segregación en, 42 Topografía de rayos X de un rubí Czoch-

ralski, 143 Töppler, bomba, 193 Toria, 142

— cristalita en gel de, 141 — sinterizada, 385 — sinterización de gel de, 141

Torio, óxido de, 124 — vidrios de, 463 — refinado del, 658

Torneado, pastas de porcelana para, 566 Torsión, péndulo de, 378

plasticímetro de, 395 —— resistencia a la, en materiales re­

fractarios, 247 Trabajabilidad de pastas de arcillas, 395

del vidrio, 134

de.

en mullita de, 424

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Tracción-extrusión, factores que afectan la re­lación, 403 relación entre, 400

fluencia a, 514 resistencia a la. de una fibra de sí­

lice, 129 de grafito, 127

rotura de, 54 del vidrio virgen, resistencia a la, 491

Transformación a-ß en la cristobalita, 307 anhidrita Il-semihidrato, 81

yeso, 59 cuarzo-tridimita, 279 intervalo de, en el vidrio, 591, 593 de sílice amorfa en cuarzo, 384 temperatura de, 219

Transformaciones irreversibles en refractarios, 475 orden-desorden en sílice, 301 polimórficas, 305

Transformador diferencial lineal, técnica del, 123

Transiciones en alúmina condensada, 143 reconstructivas de desorden, 280

Transmisión de calor en la industria del vi­drio, 481 factor de, en el vidrio, 38 infrarroja de vidrios de Ge-As-Se, 222 de rayos infrarrojos, 559 térmica vidrio-metal, 483 de ultrasonidos, 257

Transmitancia espectral del vidrio de neodi­mio, 663 del vidrio de pra-seodimio, 664 ¿g vidrios de cerio, 660 de vidrios de didi-mio, 665

Transparencia a infrarrojos del fluoruro de bario, 560

Transparentes, materiales, acción de las ra­diaciones en, 590

Transporte eléctrico, redes de, 408 Tratamiento térmico, hornos de refractarios

para, 21 Trazadores, empleo en vidriería de, 704

radiactivos, 184, 593 estudio del agua en vidrios por, 209

Tricálcico, hidratación de silicato, 507 polimorfismo del silicato, 280

Tridimita, 301 -cuarzo, transformación de, 279 estructura cristalina de la, 306 inversión de la, 303

Tridimita en ladrillos silíceos, 305 M, 301, 303 S, 301, 303

Triestímulos, filtros de, 275 Triquitas, 116

aplicaciones de, 116, 261 armadas, 694 métodos de obtención de, 116

—— propiedades fisicoquímicas de las. 116 situación actual de las, 116

Tritio, 602 Tubos de arcilla, 117

— estirado de, 117 — estirado de, 117 — de gres, evolución de los, 588 — máquina horizontal par la extrusión

de, 117 Túnel, horno, de fogón para la cocción de

porcelana, 118 Tungsteno, carburo de, 263

toriado, 548

Ultrasónica, absorción, en vidrios, 596 velocidad de pulsación, 271

Ultrasonidos, disposición de materiales de ar­cilla por, 120 por transmisión, 257

retardada de, 488

vidrios para transmisión de, 488

Ultravioleta, absorción, del cromo en vidrios de borato, 266 de halogenuros du­rante la fusión, 384 de silicatos alcalinos durante 1 a fusión, 384 vidrios verdes con, con, 590

Unit-Melter, horno, 44, 47 Urania, 383

-lantana, solución sólida, 284 -ytria, solución sólida, 284

Uranio, carburo de, espectroscopia de masas en la evaporación de, 602

—— sinterización de, 600 —— dióxido de, producido por prensado

en caliente continuo, 117 monocarburo de, disolución de ni­

trógeno en, 601 d e oxígeno e n , 601

nitruro de, propiedades termodinámi­cas, 714

—— sinterización, 600 oxicarburos de, 598

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Uranio, oxicarburo de, monóxido de carbono en, 598

óxido de, espectroscopia de masas en la evaporación, 602

— hipoestequiométrico de, pre­sión de vapor de, 598

" y plutonio, oxicarburo de, sinteri-zación de, 600 refractario resistente a líquidos reac­tivos como, 124

Vacantes, creación de, 154 su influencia sobre la conductivi­dad, 159 de red, 261 superficiales, creación de, 159 en vidrios, 268

Vaciado del vidrio, 379 Vacío, extracción de gases en vidrio bajo, 193

— sinterización en, 685 Vagonetas de horno túnel, 175 Vajilla, secado de, por alta frecuencia, 568 Vajillas, resistencia mecánica de, 257 Valencia, campo de fuerzas de, del esqueleto

de boroxol, 599 Vanadato, fase vitrea de, 162

pérdidas dieléctricas de, 159 Vanadio, 372

ataque de refractarios básicos por óxido de, 160 coloración del vidrio por, 696 estudio magnético de vidrios con, 490 óxido de, 130 pentóxido de, 535 protecciones de ladrillos refracta­rios contra la cocción, 125

Vapor, alúmina condensada a partir del, 143 — presión de, de dicarburo de gadolinio,

144 — de nitruro de berilio, 139

Vaporización de dicarburo de gadolinio, 144 —— de gadolinio, 144

de tjtanato-circonato de plomo, 284

Vector de Burgers, 141, 143 — de difracción, 143

Velocidad de nucleación, 445 Vermiculita, 118 Verneuil, plasma de, 715 Vibración, amplitud de, 294

• elíptica, 294 lineal, 294

Vibraciones atómicas, 294 Vidriado, ajuste del, 346

tensión superficial del, 124 Vidriados, 689

cambio de iones en, 276 de circón, 121

Vidriados de circón, defectos en, 121 técnicas de aplicación de, 121

defectos debidos a burbujas en, 120

Vidriería, empleo de trazadores en, 704 refractarios en, 374, 375

Vidrio, absorción de gases por, 187 — activación neutrónica del, 594 — adsorción de gases en, 219 — afinado del, 39 — agua en, 139 — americano, 493 — análisis de gases en, 185 — térmico diferencial del, 697 — antiguo, investigación científica del,

481 — aplicaciones de la fibra de, 481 — ataque bacteriano del, 702 — — de corindón por, 470, 471 — baño de, 119 — basicidad del, 210 — blanco, procedimiento para la obten­

ción del, 38 — de B2O3, estructura del, 487 — de Bohemia, 492, 493 — bombardeo con electrones del, 192

de borato sódico, microtextura de, 435 — bórico, 599 — de borosilicato fundido, densidad del,

487 — botellas de, choque térmico en, 379 — "ligeras" de, 701 — calentamiento por radiación del, 505

cambios estructurales en el, 591 — cancelas de, 492

cinética de volatilización del, 485 — coloides en, 450 — coloración de, por tierras raras, 655 — por vanadio del, 696

computadores en la industria del, 481 — conductividad eléctrica del, 223 — superficial del, 482 — constante fotoelástica del, 53 — control de calidad del, 52 — — de homogeneidad del, 43 — —• industrial del, 697 — corrientes de convección en fundidos

de, 42 — corto, 139 — crecimiento de cristales en, 451 — crisoles para, 145 — cristal, tensión superficial, 442 — cristaloquímica del, 462 — Crown, viscosidad aparente del, 488 — cuivas de viscosidad, 51 — — viscosidad-temperatura, 264 — decoloración física del, 38 — por nitratos, 39 — decolorantes físicos del, 39 — mixtos del, 39

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Vidrio, defectos de, por microsonda electró­nica, 698

— densidad de, 43 — desgaseado de, 190 — difusión del neón en, 199

en superficies de, 265 disolución de corindón en, 696

— de gases, en, 183 — documentación en el campo del, 679 — egipcio, 492 — equilibrios de oxidación-reducción en,

201 — esmaltes para color en, 134 — espectroscopia electrónica del, 489 — estructura del, 433, 635 — estructuras del, 270 — extracción de gases en, 185

estudio mediante RMN del, 194 — ñbra mono filar de, 481 -^ fibras de, 378 — fisicoquímica de la fusión del, 482

- flotado, 133, 592 — de fluoruro de plomo, 461

formadores de, 462 — fotosensibilidad del, 451 — fractura por luz de Laser, 491

frotamien^^o interno de, 378 — - fusión del, 483 — -gas, criterios de estudio de la inter­

acción, 185 — gases en, 481 — — en la materia prima para, 186 — grabado del, 492 — grado de recocido del, 52 — grietas en, 133 — helénico, 492 — heterogeneidad química en, 41

heterogeneidades del, 698 — hilado del, 486 — historia del, 492 — hornos de, 121 — — de, ladrillos para bóvedas de,

308 — — de fusión de, 263 — — de, refractarios para, 21 — — para, 482, 483 — húngaro moderno, 493

índice de refracción de, 552 inelasticidad del, 488 influencia del agua disuelta sobre la

densidad del, 652 çj^Q IQ5 gases disueltos sobre

la viscosidad del, 219

— sobre las pro­piedades del, 218

¿g la presión en la disolu­ción de CO., en, 187

Vidrio, influencia de la presión en la disolu­ción de ga­ses en, 187

— inglés, 493 inmiscibilidad en, 484 intervalo de transformación en el, 591

— laminado del, 379 — laser de, 481 — materiales refractarios en la industria

del, 121 — medieval, 491 — mesopotánico de la época de Sasania,

492 — -metal, transmisión térmica, 483

microheterogeneidades en el, 435 — microcristales en, 636 — microscopía electrónica del, 678

modificadores de, 462 — murales de, 492 — ondas en, 41 — óptico, 589 — — gases en, 184 — oro como nucleador de, 450 - - paladio como nucleador de, 450 — películas metálicas sobre, 130 — pintura sobre, 492 — plano, 695 — — energía específica de rotura

del, 491 — — tensionado por cambio iónico,

491 — - platino como nucleador de, 450 — prensado de, 51

prerromano, 491 propiedades superficiales del, 491

— "puntos finos" en, 41 reacción entre agua y, 376 reacciones de disolución del refracta­rio en el, 189

— recipientes de, resistencia superficial de, 380 reforzamiento por emulsión hidroter­mal del, 491

— refractario, estudio de la interfase, 698 — fibras de, 132 — refractarios básicos nara hornos de,

487 — electrofundidos para la

industria del, 375 — para hornos de, 255 — para la industria del, 481 — de sílice en hornos de,

680 — regeneradores de hornos de, 483

resistencia mecánica del, 491 — —^__ ^Q lag botellas de,

679 — resonancia magnética nuclear del, 489

I Reunión Técnica del, 677 -- "secado" del, 224-225 — separación de fases en, 484

790

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Vidrio de silicato, fototropía de, 489 de plomo, 462

— de sílice, 589 — —— coloreado, 492 — difusión de calcio en, 593 — de sodio en, 593 — • mecanismo de vitrificación,

Vidrios, 294

487 propiedades 488 pura en el 489

silíceo, 552 sistemas inorgánicos 497 sodocálcico, 590 tallado de Silesia, 493 templado, resistencia 491 tensiones internas, 52 transmisión de calor del, 481 vaciado del, 379 de ventana, 133 Vycor, 207

acústicas del,

diagrama P-T,

formadores de.

mecánica del,

en la industria

absorción ultrasónica de, 596 afinado de, 486 agua en, 184, 207

difusión de, 593 con alta resistencia mecánica, con­cepción fonónica de, 491 antiguos, edad de los, 492

meteorización de, 493 "apantallamiento" en, 467 con arsénico, disolución de O, en, 201 ataque de mullita por, 471 de borato, 378

calores de disolución de, 267 estructura de, 265 índice de refracción en, 267 níquel en, 266 de plomo, transparencia al infrarrojo de, 487

de boratos alcalinos, 596 bóricos, transmisión infrarroja de los, 213 de borosilicato, 131

ataque de circón por, 472 estructura de los, 482, 595

—— propiedades eléctri­cas de los, 482 separación de fases en, 439

burbujas en, producción por refrac­tarios de, 133

Vidrios Cabal, resistencia química de, 492 de ceratos, 661 cizalladura en, 264 coloreados por cerio, 658

con praseodimio, 661 conductividad eléctrica de los, 268

térmica de, 483 contracción térmica de, 378 crecimiento de cristales en, 248

—— cristalización en, 431 heterogénea de, 440

al cromo, 590 decoloración de, 658 difusión del agua en, 211

del argón en, 199 iónica en, 594

disolución de COo en, 188 de la sílice en, 486

dispersión luminosa en, 484 efecto alcalino en, 377 eliminación de burbujas en, 89 estudio por análisis térmico diferen­cial de la devitrificación de, 700 fases cristalinas en, 439 de fosfato, 462 fototrópicos, 489 de Ge-As-Se, transmisión infrarroja de, 222 impresos, 379

—— influencia de la viscosidad sobre la difusión en, 452 inmiscibilidad líquido-líquido en, 482

—-— intervalo de transformación en, 593 microheterogéneos, 595

—— de neodimio, 661 —— nucleación en, 482

orgánicos, 596 de óxido de germanio, 700

de lantano, 463 ¿e titanio, 463

de óxidos semiconductores, 378 pérdidas dieléctricas por resonancia en, 596 polares, 596 propiedades dieléctricas, 270 relajación estructural en, 595 rozamiento interno en, 267 de silicato, determinación de la va­

lencia de, 490 permeabilidad de hidró­geno en, 592 sódico, separación de fa­ses en, 484

de silicatos de cerio y talio, 269 del sistema B^O.-Al.Os-CaO, 487 de SiOg-AloO.j-ZnO, cristalización de, 485 de SnO-SiOa, cristalización de, 268 soldadura de, 698 solubilidad del agua en los, 209

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Vidrios, superñcies de, índice de refracción en, 594 teoría del ' 'apantallamiento" en, 472 termoluminiscencia, 487 para transmisión de ultrasonidos, 488 vacantes en, 268 con vanadio, estudio magnético de, 490 velocidad de fusión de, 695 Vycor, separación de fases en, 439

Vigas de hormigón ligero, resistencia al cor­te de, 136

Viscosidad del anhídrido bórico, relación en­tre la presión y la, 592 aparente del vidrio Crown, 488 ecuación de Ree-Eyring de la, 597 influencia del agua del vidrio so­bre su, 652 del vidrio, influencia de los gases sobre, 219

Vitrea, fase, en porcelanas, 408 — en refractarios, 328-330

— matriz, 130 sílice, 137

Vitreo, flujo, en cerámicas electrotécnicas, 407

Vitreos, formación de metafosfatos, 166 Vitreosil, 223 Vitrificable, velocidad de fusión de la mezcla,

695 Vitrocerámica, fases cristalinas en la, 432 Vitrocerámicos, 339

d e lepsidolita-magnesia-cal, 485 pj.Q¿yctos, 432 reforzamiento de, 503

Vitrificación, fundamentos de la, 487 de la sílice, 486 de sflice, mecanismo de las, 487

Vitriñcable, humedad de la mezcla, 186 mezcla, preparación de, 135

Vitrificada, cerámica, películas delgadas so­bre, 130

Volatilización del vidrio, cinética de la, 485 Volumen libre de la sílice vitrea, 200

— teoría del, 591 de poros en un cuerpo cerámico, 573

Vycor, separación de fases en vidrios, 439 — vidrio, 207

WoUastonita, 567 azulejos de, 258 natural, 257 sintética, 257

Xenotina, 657

Yacimientos de arcillas, explotación de, 585 aspecto geográfico, 5

geológico, 5 Yeso, 34, 56-59, 68

— agua de cristalización del, 58, 59 — calcinado, 60 — deshidratación del, 61, 273 — fraguado del, 60 — en la industria del cemento, 56 — mineral de, 56, 57, 59, 61 — minerales que acompañan al, 56 — obtención, por cristalización fracciona­

da de, 60 — __— ¿e^ gj la industria de ácido

fluorhídrico, 60 — de París, 273 — pérdida del agua de cristalización del,

57 - regeneración del, 60

— de moldes de, 60 — rehidratación del, 61, 273 — síntesis del, 59 — temperaturas de transformación de fa­

ses del, 57 — transformación de anhidrita II en, 51 — transformaciones de fases del, 57

Yesos, 271 — composición de, 272 — endurecidos, 272

Young, módulo de, 142 Ytria, 281

— sinterización de, 142 — -urania, solución sólida, 284

Ytrio, 656 — alcóxidos de, 281 — óxido de, vidrio de, 463 — orto borato de, 623

Ytrofluorita, 657

Weyl, teoría del aoantallamiento de, 447, 561 Whislers, 180 Wolframio, óxido de, vidrios de, 463

Zachariasen, modelo vitreo de, teoría de, 434

Zeolitas sintéticas, 715, 716 Zirmul, refractarios de, 260 Zytrita, 281

462

792

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