norma de distribuciÓn no-dis-ma-4601 bancos de

NO-DIS-MA-4601

BANCOS DE CONDENSADORES DE MT

NORMA DE DISTRIBUCIÓN

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FECHA DE APROBACIÓN: 2014/11/13

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Versión: 02

Vigencia: 2014-11-13

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ÍNDICE

0.- REVISIONES ............................................................................................................................... 3

1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ...................................................................................... 3

2.- DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS ......................................................................... 3

3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ............................................................................................... 4

3.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES ........................................................................................ 4 3.1.1.- CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES............................................................................. 4

3.2.- CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS ....................................................................... 5 3.3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES ............................................. 6

3.3.1.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS ....................................................................... 6 3.3.1.1.- MATERIALES .................................................................................................................................... 6 3.3.1.2.- TRATAMIENTO DE SUPERFICIES ............................................................................................... 6

3.3.1.2.1.- CINCADO ....................................................................................................................................... 6 3.3.1.2.2.- PINTURA ........................................................................................................................................ 7

3.3.1.3.- AISLADORES PASANTES ............................................................................................................. 7 3.3.1.4.- PALETAS TERMINALES ................................................................................................................. 7 3.3.1.5.- OREJAS DE SUSPENSIÓN ........................................................................................................... 7 3.3.1.6.- TANQUE Y ESTRUCTURAS .......................................................................................................... 7

3.3.1.6.1.- TANQUE ......................................................................................................................................... 7 3.3.1.6.2.- ESTRUCTURA SOPORTE .......................................................................................................... 7

3.3.1.7.- JUNTAS ............................................................................................................................................. 8 3.3.1.8.- MEDIO AISLANTE ............................................................................................................................ 8 3.3.1.9.- FUSIBLES .......................................................................................................................................... 8 3.3.1.10.- REACTORES DE AMORTIGUACIÓN ............................................................................................. 9 3.3.1.11.- DISPOSITIVOS DE DESCARGA ...................................................................................................... 9 3.3.1.12.- AISLADORES SOPORTE PARA APOYO Y FIJACIÓN DE CONDENSADORES. ...................... 9 3.3.1.13.- SEÑALIZACIÓN DE NO CONTENIDO DE PCB .......................................................................... 10 3.3.1.14.- ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DEL BANCO DE CONDENSADORES ............................. 10

4.- IDENTIFICACIÓN ..................................................................................................................... 11

5.- ENSAYOS ................................................................................................................................. 12

5.1.- ENSAYOS DEL BANCO DE CONDENSADORES ................................................................ 12 5.1.1.- ENSAYOS DE TIPO ...................................................................................................... 12

5.1.1.1.- ESTABILIDAD TÉRMICA .............................................................................................................. 13 5.1.1.2.- PÉRDIDAS A TEMPERATURA ELEVADA .................................................................................. 13 5.1.1.3.- TENSIÓN APLICADA ENTRE TERMINALES Y CUBA.............................................................. 13 5.1.1.4.- IMPULSO.......................................................................................................................................... 13 5.1.1.5.- DESCARGA EN CORTOCIRCUITO .............................................................................................. 13 5.1.1.6.- DESCONECCIÓN DE FUSIBLES INTERNOS .............................................................................. 13

5.1.2.- ENSAYOS DE RUTINA ................................................................................................. 13 5.1.2.1.- MEDIDA DE CAPACIDAD ............................................................................................................. 13 5.1.2.2.- MEDIDA DE LA TANGENTE DELTA (PÉRDIDAS) .................................................................... 14 5.1.2.3.- TENSIÓN APLICADA ENTRE TERMINALES ............................................................................. 14 5.1.2.4.- TENSIÓN APLICADA ENTRE LOS TERMINALES Y LA CUBA ............................................... 14 5.1.2.5.- RESISTENCIA INTERNA DE DESCARGA ................................................................................... 14 5.1.2.6.- SELLADO ......................................................................................................................................... 14 5.1.2.7.- DESCARGA SOBRE FUSIBLES INTERNOS ................................................................................ 14

5.1.3.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN ......................................................................................... 14 5.2.- ENSAYOS SOBRE ACCESORIOS ....................................................................................... 14

5.2.1.- FUSIBLES INTERNOS .................................................................................................. 14 5.2.1.1.- ENSAYOD DE TIPO ........................................................................................................................ 14

5.2.2.- REACTOR INSERCIÓN ................................................................................................ 15 5.2.2.1.- ENSAYOS DE TIPO ......................................................................................................................... 15

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5.2.2.2.- ENSAYOS DE RUTINA .................................................................................................................. 15 5.2.2.3.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN ........................................................................................................... 15 5.2.2.4.- ENSAYOS ESPECIALES ................................................................................................................. 15

5.2.3.- AISLADORES SOPORTE ............................................................................................. 15

6.- EMBALAJE PARTICULAR ...................................................................................................... 16

7.- CÓDIGOS UTE.......................................................................................................................... 17

8.- NORMAS DE REFERENCIA .................................................................................................... 18

9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS ............................................................................... 19

9.1.- BANCO DE CONDENSADORES .......................................................................................... 19 9.2.- UNIDADES CAPACITIVAS ................................................................................................... 20 9.3.- DISPOSITIVO DE DESCARGA DE LA UNIDAD ................................................................... 21 9.4.- REACTOR DE INSERCIÓN ...................................................................................................... 21 9.5.- AISLADORES SOPORTE ..................................................................................................... 22

10.- ANEXOS .................................................................................................................................... 22

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0.- REVISIONES

MODIFICACIONES A LA VERSIÓN DE MARZO DEL 2011

APARTADO DESCRIPCIÓN

2.- Se incorporan definiciones.

3.2.- Se eliminan requisitos específicos y se agregan requisitos generales.

3.3.1.6.2.- Se cambian requerimientos de solicitaciones de vientos.

3.3.1.9.- Se eliminan requisitos para fusibles externos.

3.3.1.10.-_ Se eliminan requisitos específicos de reactores de amortiguación y se agregan requisitos generales.

3.3.1.12.- Se ampliar requisitos para otros niveles de tensión.

3.3.1.14.- Se redefinen elementos constitutivos eliminando fusibles externos,

4.- Se elimina valor específico de nivel de aislación ampliando la especificación.

5.1.1.- Se explicita requisito de forma de onda en ensayo de tensión de ensayo a frecuencia industrial. Se elimina ensayo 5.1.1.6 con fusibles externos.

5.2.1.- Se elimina ensayo 5.2.1.2 con fusibles externos.

5.2.2.- Se agrega ensayo de corriente de cortocircuito.

7.- Se agregan códigos.

9.- Se quitan requisitos específicos. Se eliminan filas correspondientes a fusibles externos. Se agrega frecuencia de conexión en reactores.

1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

La presente Norma tiene por objeto establecer las características de los condensadores y bancos de condensadores destinados a ser conectados en paralelo con redes o barras de estaciones de distribución de corriente alterna en Media Tensión (MT). También tiene por objeto establecer los ensayos de tipo, rutina y recepción que deben realizarse.

2.- DEFINICIONES/SÍMBOLOS/ABREVIATURAS

Elemento capacitivo (o elemento): Dispositivo compuesto esencialmente por dos electrodos separados por un dieléctrico.

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Unidad capacitiva (o unidad): Dispositivo compuesto por uno o más elementos capacitivos conectados eléctricamente, ensamblados bajo una misma envolvente y con terminales para su conexión externa disponibles. La unidad capacitiva constituye un condensador básico, a partir del cual se construyen los semibancos y los bancos de condensadores.

Semibanco de condensadores (o semibanco): Conjunto de unidades capacitivas conectadas a fin de actuar juntas. En un sistema trifásico, un semibanco está compuesto por tres grupos de unidades capacitivas (uno por fase) conectados en estrella.

Banco de condensadores (o banco): Dos semibancos y sus accesorios, los cuales tienen sus respectivas fases y el neutro conectados eléctricamente.

Instalación de condensadores (o instalación): Uno o más bancos eléctricamente conectados, además de soportes, aisladores y todo otro equipamiento necesario para su conexión a la red.

Fusible interno: Fusible instalado dentro de una unidad capacitiva, y conectado con un elemento o grupo de elementos capacitivos.

Tensión nominal de un banco de condensadores (UN): Valor eficaz de la tensión alterna para la cual, el banco de condensadores fue diseñado.

3.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

3.1.- CARACTERÍSTICAS GENERALES

3.1.1.- CARACTERÍSTICAS AMBIENTALES

Se debe prever que la atmósfera tiene una salinidad particularmente agresiva y característica de zonas costeras. Pueden existir condiciones ambientales que provoquen condensación en superficies.

Los datos característicos serán los siguientes:

- temperatura media diaria máxima: 40°C

- temperatura máxima: 50°C

- temperatura mínima:

interior: 5°C

intemperie: -5°C

humedad relativa ambiente máxima: 100%

altitud menor a: 1.000 m

nivel ceráunico: 45

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3.2.- CARACTERÍSTICAS ELECTROMECÁNICAS

Las instalaciones de condensadores podrán estar conformadas por uno o más bancos. Cada banco estará compuesto por dos semibancos. Cada semibanco tendrá configuración en estrella aislada y los respectivos neutros de los semibancos estarán eléctricamente conectados a través del primario de un transformador de corriente, destinado a medir corrientes de desbalance por neutro. Dicho transformador, de protección, será de clase 5P15, tendrá la misma clase de aislación que el banco, será de relación de transformación 5/5 A/A y deberá cumplir con la especificación NO-DIS-MA-5001.

Cada banco de condensadores dispondrá además, de un seccionador de puesta a tierra pentapolar (con capacidad de cierre sobre cortocircuito de 16 kA) para hacer posible el aterramiento simultáneo de las tres fases y los neutros de cada semibanco. Dicho seccionador, deberá ser provisto con mando, bobina de bloqueo y contactos auxiliares para indicar su posición respecto a la apertura y el resto de las características estarán de acuerdo con la especificación NO-DIS-MA-7007.

La tensión nominal de línea de los bancos de capacitores (UN) deberá ser la que se detalla en la tabla siguiente:

Nivel de tensión de la red (kV) UN (kV)

15 17

31.5 34

La potencia reactiva nominal del banco será 2.7 MVar para UN 17 kV y 3.3 MVar para UN 34 kV. La cantidad de unidades en serie y paralelo para lograr la capacidad y potencia reactiva requerida serán definidas por el fabricante.

Las unidades capacitivas podrán tener uno o dos aisladores pasantes (bushings). La tangente de ángulo de pérdidas (tg(δ)) para las unidades deberá ser inferior a 2.0*10-4, y deberán soportar las sobrecargas y las sobretensiones indicadas en la norma IEC 60871-1 en las secciones correspondientes. Contarán con protección por fusibles internos de calibre adecuado.

Los bancos de condensadores que conforman la instalación, serán instalados en soportes elevados de forma tal que las partes con tensión queden fuera del alcance de las personas.

El fabricante deberá entregar el proyecto completo de cada uno de los bancos indicando las unidades que van en cada uno y su conexionado para lograr la capacidad deseada, sin desbalances. Se deberá incluir en la instalación de condensadores bobinas de inserción para las cuales, se deberá presentar además memoria de cálculo de su diseño eléctrico y mecánico, en la cual se pruebe especialmente su aptitud para soportar los esfuerzos electrodinámicos, provocados por las corrientes de inrush y outrush previstas en la instalación, sin que se produzcan deformaciones o variaciones significativas en el valor de inductancia.

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El fabricante suministrará, una vez terminados los ensayos de recepción y conocidos los valores medidos de todos los condensadores, un diagrama con la ubicación de todas las unidades capacitivas en cada banco, de forma de minimizar la corriente de desbalance entre las estrellas que lo forman, cuando el banco se alimenta con tensión trifásica balanceada. Proporcionará además, el valor del umbral mínimo de corriente de desbalance por neutro, a ser ajustado en las protecciones (respaldado por memoria de cálculo) para detectar condiciones de servicio inadmisibles ante fallos de unidades capacitivas.

3.3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y DIMENSIONALES

3.3.1.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

3.3.1.1.- MATERIALES

Todos los materiales usados serán nuevos y sin defectos o imperfecciones, altamente resistentes a la corrosión de atmósferas salinas, según las condiciones ambientales descriptas en el apartado 3.1.1.

3.3.1.2.- TRATAMIENTO DE SUPERFICIES

Todas las partes ferrosas en contacto con la atmósfera serán protegidas contra la corrosión mediante cincado o pintado. Además se admitirá el uso de acero inoxidable o fundición de aluminio en las cubas y soportes.

3.3.1.2.1.- CINCADO

Las superficies cincadas lo serán por inmersión en caliente en conformidad con la Norma NO-DIS-MA-2205 Cincado.

El revestimiento de zinc será uniforme y continuo, perfectamente adherente a efectos de soportar todas las solicitaciones de uso normal sin fisuraciones, ni descacaramientos.

Masa promedio mínima de revestimiento:

- 600 g/m2 para todas las muestras

- 500 g/m2 para cada muestra individual

Inmersiones según ensayo de Preece: 5

Luego del cincado, las superficies tratadas no serán sometidas a ningún proceso que pueda afectar la continuidad o la uniformidad de la capa protectora.

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3.3.1.2.2.- PINTURA

En cuanto a la pintura del condensador se procederá en todo de conformidad a la norma NO-DIS-MA-2201 Pintura para transformadores.

3.3.1.3.- AISLADORES PASANTES

Los aisladores serán de porcelana.

El fabricante suministrará plano completo y acotado del aislador en el cual se indicará en particular la longitud de la línea de fugas. La línea de fuga deberá ser al menos de 25mm/kV.

3.3.1.4.- PALETAS TERMINALES

Los bancos de condensadores vendrán provistos con paletas terminales que permitan la conexión de los cables de potencia mediante el uso de terminales de ojal de métrica 12. Dichas paletas terminales serán galvánicamente compatibles con Cu.

3.3.1.5.- OREJAS DE SUSPENSIÓN

El equipo deberá ser provisto con orejas de suspensión colocadas en su parte superior y con resistencia suficiente como para permitir el izamiento seguro del banco de condensadores completo con todos sus accesorios. Estas orejas se diseñaran para estar colocadas en forma permanente en el banco de condensadores sin afectar su funcionamiento.

3.3.1.6.- TANQUE Y ESTRUCTURAS

3.3.1.6.1.- TANQUE

Los tanques que ofician de envolventes de las unidades capacitivas, deberán ser construidos en chapa de acero cincado o inoxidable o fundición de aluminio de espesor adecuado para resistir todos los esfuerzos provenientes del transporte y la operación en condiciones normales y de sobrecarga especificados por el fabricante.

Deberán tener una hermeticidad adecuada al tipo de aislación utilizada.

Todas las costuras deberán ser cuidadosamente soldadas para hacerlas estancas.

3.3.1.6.2.- ESTRUCTURA SOPORTE

Los bancos de condensadores se suministrarán con sus respectivas estructuras soportes. Las estructuras estarán previstas para apoyar el equipo sobre el piso y las partes accesibles con tensión deberán quedar a una altura mínima de 3m.

Se protegerán contra la corrosión mediante galvanizado por inmersión en caliente de acuerdo en lo indicado en el apartado 3.3.1.2.1, al igual que toda la bulonería que se utilice para el ensamblado de los mismos.

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En caso en que se trate de estructuras de aleación de aluminio, el mismo será tipo AA6061 temple T6 según Aluminium Standart and Data (Aluminium Asociation). El acabado podrá ser anodinado A18 (16 a 20 micras) o pintado con pintura en polvo con espesor de 80 micras. Si se tratase de acero inoxidable el mismo deberá ser tipo AISI304

El fabricante suministrará planos detallados de dichas estructuras para aprobación de UTE, en las cuales se verificará en especial, que las distancias a masa sean al menos las indicadas en la IEC 61936-1 con un factor de seguridad de 1.5 para las conexiones del equipamiento.

Los equipos se suministrarán con los elementos de fijación necesarios de forma tal que las estructuras soporte cumplan con los requisitos de montaje.

La estructura soporte deberá tener borne para su conexión a tierra mediante terminal de métrica 12 mm.

La estructura soporte deberá resistir las solicitaciones de los vientos. Las mismas se calcularán como esfuerzos sobre superficies planas para vientos de 40 m/s (correspondiente a una presión de 100 daN/m2).

3.3.1.7.- JUNTAS

Se colocarán de tal forma que las presiones mecánicas no las sometan a cizallamiento ni desplazamiento que dañen el sello original.

El fabricante deberá indicar claramente en la oferta el tipo de material empleado.

3.3.1.8.- MEDIO AISLANTE

El aislamiento de los elementos capacitivos será totalmente de material plástico (“all film”).

El líquido aislante debe ser biodegradable, prohibiéndose el uso de líquidos de la familia de los PCB, y debe poder ser manipulado sin necesidad de tomar precauciones especiales.

Se entregarán las características físicas y químicas del líquido aislante propuesto y su hoja de datos de seguridad (según ANSI Z400.1-1998) junto con la oferta.

3.3.1.9.- FUSIBLES

Los fusibles internos se diseñarán y ensayarán de acuerdo con la versión vigente de la norma IEC 60871-4.

En las consideraciones de diseño de los fusibles se tendrá en cuenta que los disyuntores de maniobra de los bancos serán del tipo “restrike-free”.

Los fusibles deberán soportar sin fundirse ni dañarse:

-Las corrientes de energización y outrush indicadas en 3.2.

El fabricante deberá suministrar toda la información necesaria para que UTE pueda realizar el ajuste de los relés de protección de la instalación para detectar niveles inadmisibles de corrientes de desbalance, provocados por fallos de unidades capacitivas en las cuales hayan actuado sus fusibles. Asimismo, deberá proporcionar también los valores de corriente

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de actuación segura y no actuación segura de los fusibles internos de las unidades capacitivas paramétricos con la temperatura.

3.3.1.10.- REACTORES DE AMORTIGUACIÓN

Los reactores de amortiguación serán de aislación seca, con núcleo en aire y refrigeración natural. El nivel de aislamiento deberá ser el mismo que el de los bancos de condensadores.

Los valores nominales serán los de la siguiente tabla:

Nivel de tensión Inductancia nominal

15 kV 125 µH

31.5 kV 200 µH

La corriente nominal continua estará acorde a la potencia nominal del banco de capacitores correspondiente.Se diseñarán y ensayarán en base a la norma IEC 60076-6 y concordantes.

Los reactores deberán ser diseñados para soportar también las corrientes de outrush previstas, el fabricante deberá presentar la memoria de cálculo correspondiente. Es responsabilidad del fabricante verificar que el valor de inductancia propuesto es suficiente para cumplir con los requisitos de diseño de los equipamientos que suministrará.

Las placas de características deberán cumplir con lo establecido en el apartado 4 y contendrá toda la información indicada en la Norma IEC 60076-6. Deberá estar ubicada de modo de poder leerse una vez montado el reactor en su posición definitiva.

3.3.1.11.- DISPOSITIVOS DE DESCARGA

Cada unidad capacitiva deberá ser provista con dispositivos de descarga que aseguren que la tensión en el banco y las unidades no supere los 75 V a los 10 minutos, partiendo de una

tensión inicial de cresta 2 veces la nominal.

3.3.1.12.- AISLADORES SOPORTE PARA APOYO Y FIJACIÓN DE CONDENSADORES.

Los aisladores soporte serán de clase de aislación correspondiente al nivel de tensión de la red MT a la cual se conectará la instalación de condensadores, del tipo “solid-core” cilíndricos con terminales metálicos externos.

Los aisladores serán de instalación exterior del tipo portabarras de porcelana esmaltada de alta calidad o resina y deberán cumplir con lo que establece las normas IEC 60168, IEC 60273 y IEC 60660.

La distancia de fuga, corresponderá a la de zona poluida (25 mm/kV).

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3.3.1.13.- SEÑALIZACIÓN DE NO CONTENIDO DE PCB

En las unidades de los bancos de condensadores se colocará una señalización de 60 mm de ancho por 60 mm de alto, con la inscripción de la figura y en color negro.

La señalización podrá realizarse mediante un adhesivo resistente a la intemperie o marcados sobre la tapa de la cuba en forma indeleble. No se permitirán marcaciones que posibiliten problemas puntuales de corrosión (ej. chapas solamente soldadas en las esquinas).

3.3.1.14.- ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DEL BANCO DE CONDENSADORES

Los dispositivos básicos son:

a) Unidades capacitivas con sus respectivos fusibles internos y dispositivo de descarga.

b) Reactores de amortiguación

c) Paletas para los conductores de línea.

d) Bulón para aterramiento de gabinetes y estructuras soportes para terminales de ojal de métrica 12mm.

e) Orejas de suspensión.

f) Estructura de soporte, para montaje en piso.

g) Aisladores soporte.

h) Seccionador de puesta tierra pentapolar.

i) Transformador de corriente para medir corriente de desbalance por neutro.

NO

PCB

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j) Placa de identificación, tanto del banco, como de cada unidad capacitiva y reactores.

k) Cables necesarios para la formación de los bancos de condensadores, cortados y con los terminales colocados.

4.- IDENTIFICACIÓN

Cada unidad del banco de condensadores deberá ser suministrado con una placa en metal inoxidable fijada con remaches o tornillos, en idioma español con caracteres indelebles y no pintados.

La identificación de cada unidad funcional debe ser legible durante el servicio normal. Las partes removibles, deben tener identificaciones separadas con los datos relacionados con la unidad funcional a la que pertenece.

Se deben identificar los bornes de conexión de puesta a tierra con el símbolo correspondiente de acuerdo a la norma IEC 60871-1, apartado 6.

La placa identificadora de cada unidad debe contener la información siguiente:

Las palabras "Unidad de banco de condensadores"

Nombre del fabricante.

Número de serie.

Tipo (del fabricante).

Año de fabricación.

Frecuencia nominal.

Potencia nominal en kVAR.

Corriente nominal en régimen permanente.

Tensión nominal en kV.

Nivel de aislamiento en kV.

Peso total.

Categoría de temperatura.

Elemento de descarga.

Las palabras "PROPIEDAD DE UTE".

Identificación de la compra.

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Cada banco de condensadores deberá tener una chapa, con las mismas características que las de las unidades capacitivas, con los siguientes datos:

Las palabras " Banco de condensadores"

Nombre del fabricante.

Año de fabricación.

Frecuencia nominal.

Potencia nominal en MVAR.

Corriente nominal en régimen permanente.

Tensión nominal en kV.

Nivel de aislamiento en kV.

Peso total.

Símbolo de conexión de acuerdo a la norma IEC 60871-1 apartado 25.2.

Las palabras "PROPIEDAD DE UTE".

Identificación de la compra.

5.- ENSAYOS

Todos los ensayos serán realizados conforme a la norma IEC 60871 y en concordancia con las características nominales.

5.1.- ENSAYOS DEL BANCO DE CONDENSADORES

5.1.1.- ENSAYOS DE TIPO

Son los ensayos a efectuar sobre una sola muestra o sobre algunas muestras de un tipo de condensadores para comprobar que cumple con las especificaciones técnicas exigidas.

Los ensayos de tipo se clasifican en ensayos eléctricos y ensayos no eléctricos.

Las condiciones generales de ensayo serán:

- Temperatura ambiente: +5°C a 35°C para los ensayos dieléctricos

- Tensión de ensayo a

frecuencia industrial: Frecuencia entre 49 Hz y 51 Hz

Onda prácticamente sinusoidal (diferencia entre factor

de cresta y 2 inferior al 5%).

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- Forma de onda del ensayo de tensión de impulsos:

o Tiempo de frente de la onda entre 1.2 µs y 5 µs

o Tiempo hasta el valor mitad de la cresta 50µs

Otros detalles según Norma IEC 60060-1.

Si uno cualquiera de estos ensayos no es satisfactorio, se considerará que el condensador no cumple con las especificaciones técnicas exigidas.

5.1.1.1.- ESTABILIDAD TÉRMICA

Se hará de acuerdo con el apartado 13 de la norma IEC 60871.

5.1.1.2.- PÉRDIDAS A TEMPERATURA ELEVADA


5.1.1.3.- TENSIÓN APLICADA ENTRE TERMINALES Y CUBA


5.1.1.4.- IMPULSO


5.1.1.5.- DESCARGA EN CORTOCIRCUITO

Se hará de acuerdo con el apartado 17 de la norma IEC 60871-1.

5.1.1.6.- DESCONECCIÓN DE FUSIBLES INTERNOS

Se hará de acuerdo con el apartado 5.3 de la norma IEC 60871-4.

5.1.2.- ENSAYOS DE RUTINA

Los ensayos de rutina serán llevados a cabo por el fabricante en cada uno de los condensadores durante la fabricación, antes de la realización de los ensayos de recepción.

5.1.2.1.- MEDIDA DE CAPACIDAD


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5.1.2.2.- MEDIDA DE LA TANGENTE DELTA (PÉRDIDAS)


5.1.2.3.- TENSIÓN APLICADA ENTRE TERMINALES


5.1.2.4.- TENSIÓN APLICADA ENTRE LOS TERMINALES Y LA CUBA


5.1.2.5.- RESISTENCIA INTERNA DE DESCARGA


5.1.2.6.- SELLADO


5.1.2.7.- DESCARGA SOBRE FUSIBLES INTERNOS

Se hará de acuerdo con el apartado 5.1.2 de la norma IEC 60871-4.

5.1.3.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN

Se repetirán los ensayos de rutina especificados en 5.1.2 y el ensayo de impulso del punto 5.1.1.4 de la presente norma. El ensayo de impulso se realizará sobre un elemento elegido al azar del lote a suministrar.

Los ensayos de recepción se realizarán en presencia de inspectores de UTE y comprenden la repetición de los ensayos de rutina sobre el 10 % de las unidades. En caso de falla de una unidad se rechaza el lote.

5.2.- ENSAYOS SOBRE ACCESORIOS

5.2.1.- FUSIBLES INTERNOS

5.2.1.1.- ENSAYOD DE TIPO

Se entregarán los ensayos de tipo mencionados en la norma IEC 60871-4.

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5.2.2.- REACTOR INSERCIÓN

5.2.2.1.- ENSAYOS DE TIPO

Los ensayos de tipo y especiales son los especificados por la Norma IEC 60076-6 en los numerales 8.9.3 y 8.9.4.

5.2.2.2.- ENSAYOS DE RUTINA

Sobre cada uno de los reactores suministrados se realizarán los ensayos de rutina especificados por la Norma IEC 60076-6.

5.2.2.3.- ENSAYOS DE RECEPCIÓN

Se realizarán en presencia del inspector de UTE los ensayos de rutina especificados por la Norma IEC 60076-6 y el ensayo especial del siguiente punto.

5.2.2.4.- ENSAYOS ESPECIALES

Sobre uno de los reactores elegido al azar de cada grupo de reactores asociado a una instalación de capacitores, se realizará el ensayo de corriente de cortocircuito previsto en el punto 8.9.13 de la norma IEC 60076-6. El ensayo será efectuado en presencia de inspector de UTE.

En caso de que UTE acepte el ensayo sobre un prototipo, este deberá ser proporcionado por el fabricante a su cargo y deberá ser representativo del modelo de inductor a suministrar. Se debe conservar en particular (respecto a los reactores a suministrar), a los efectos de tener representatividad en los esfuerzos electrodinámicos radiales en el ensayo: los materiales empleados y el sistema de acuñamiento entre espiras. Además, el área de la sección transversal del prototipo deberá ser menor o igual a la de los reactores a suministrar, preservando la geometría.

Previo a la realización del ensayo, el fabricante deberá presentar para aprobación, al menos la siguiente información:

- Plano conforme a fabricación del prototipo en donde se indiquen las dimensiones principales.

- Memoria descriptiva en donde se especifiquen los materiales empleados y el sistema de acuñamiento entre espiras empleado.

- Fotografía del prototipo si ya lo tuviera construido.

5.2.3.- AISLADORES SOPORTE

Se presentarán los ensayos de tipo correspondientes según normas IEC 60660. Se realizarán los ensayos de rutina y recepción correspondientes.

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6.- EMBALAJE PARTICULAR

Los componentes del banco de condensadores deberán entregarse protegidos con nylon dentro de estructuras de madera de forma tal que el material resista sin daño alguno las solicitaciones a las que será sometido durante su transporte o movimiento. Los distintos componentes, deberán estar firmemente sujetos a la estructura de forma que no se muevan dentro de la misma y no se golpeen unos con otros. Estas estructuras deberán confeccionarse de forma tal que no se desarmen o deformen por las solicitaciones mencionadas.

Cada estructura de madera deberá tener 3 tacos de apoyo, paralelos y equidistantes, de 10cm de altura libre y de entre 10 y 14 cm de ancho y deberá contener todos los elementos constitutivos del regulador

A cada estructura deberá colocársele 2 etiquetas plastificadas tamaño A4 ubicadas en lados no opuestos, en las cuales deberá constar:

• Código UTE del material

• Descripción del material

• Número de compra

• Número de caja / Total de cajas

Este embalaje deberá cumplirse, aún en el caso de que la entrega del material se efectúe en contenedores.

NO-DIS-MA-4601


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7.- CÓDIGOS UTE

CÓDIGO DESCRIPCIÓN

068162 Banco de condensadores 15 KV 2.7 MVAR

074786 Banco de condensadores 3.3 MVar 31.5 kV

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8.- NORMAS DE REFERENCIA

IEC 60871-1 Shunt capacitors for a.c. power systems having a rated voltage above 1 000 V.

IEC 60871-4 Shunt capacitors for a.c. power systems having a rated voltage above 1 000 V – Internal fuses.

IEC 61936-1 Power installations exceeding 1 kV a.c.

IEC 60060-1 High-voltage test techniques. Part 1: General definitions and test requirements.

IEC 60168 Tests on indoor and outdoor post insulators of ceramic material or glass for systems with nominal voltages greater than 1000 V.

IEC 60273 Characteristic of indoor and outdoor post insulators for systems with nominal voltages greater than 1000 V.

IEC 60660 Insulators - Tests on indoor post insulators of organic material for systems with nominal voltages greater than 1 000 V up to but not including 300 kV.

IEC 60076-6 Power transformers - Part 6: Reactors.

ANSI Z400.1-1998

NO-DIS-MA-2201

Hazardous Industrial Chemicals.

Pintura para transformadores.

NO-DIS-MA-2205

NO-DIS-MA 5001

Cincado.

Transformadores de medida y protección. Transformadores de corriente.

NO-DIS-MA-7007 Seccionadores tripolares para uso interior e intemperie hasta 72.5 kV.

NO-DIS-MA 7007

NO-DIS-MA-7007

NO-DIS-MA-4601


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9.- PLANILLA DE DATOS GARANTIZADOS

9.1.- BANCO DE CONDENSADORES

Descripción Solicitado Garantizado

1. Ítem: Banco de Condensadores

2. Fabricante:

3. Modelo:

4. Código UTE:

5. País de Origen:

6. Localidad de inspección:

7. Plazo de garantía: 2 años

8. Normas de fabricación y ensayos: NO-DIS-MA-4601 IEC60871

9. Cumple con los ensayos de tipo solicitados en la norma

Si

10. Tipo All film

11. Liquido aislante

12. Tensión nominal fase-fase (kV rms) 17 34

13. Frecuencia nominal (Hz) 50

14. Potencia nominal (Kvar) 2700 3300

15. Corriente nominal (A rms)

16. Corriente máxima continua (A rms)

17. Conexión Y-Y

18. Tipo de fusible interno

19. Categoría de temperatura ambiente -5/C

20. Nivel de aislamiento a frecuencia industrial (kV rms)

38 70

21. Nivel de aislamiento a onda de impulso (kVcr) 95 170

22. Formación del banco (indicar número de unidades capacitivas en serie, paralelo, etc.)

23. Tiempo de descarga a 75 V (min) 10

24. Tiempo mínimo para reenergizar el banco (tensión residual 10%)

25. Máxima corriente de desbalance admisible

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9.2.- UNIDADES CAPACITIVAS


1. Ítem: Unidades capacitivas

2. Fabricante:

3. Modelo:

4.

5. País de Origen:

6. Localidad de inspección:

7. Plazo de garantía: 2 años

8. Normas de fabricación y ensayos: NO-DIS-MA-4601 IEC60871

9. Cumple con los ensayos de tipo solicitados en la presente norma en 5.1.1

Si

10. Tensión nominal (kV rms)

11. Frecuencia nominal (Hz) 50

12. Potencia nominal (Kvar)


14. Nivel de aislamiento a onda de impulso (kVcr)

15. Tensión de ensayoentre terminales (kV)

16. Tangente del ángulo de pérdidas a temperatura ambiente(indicarla) y a 50°C

17. Tolerancias en la capacidad 0-5%

18. Variación de la capacidad con la temperatura (adjuntar curva)

19. Sobretensión admisible 12 hs todos los días (respecto de UN y a frecuencia industrial)

110%

20. Sobretensión admisible 30 min todos los días (respecto de UN y a frecuencia industrial)

115 %

21. Sobretensión admisible 5 min (respecto de UN y a frecuencia industrial) 120%

22. Sobretensión admisible 1 min (respecto de UN y a frecuencia industrial) 130 %

23. Corriente máxima admisible continua (valor rms)

130%

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9.3.- DISPOSITIVO DE DESCARGA DE LA UNIDAD


1. Tiempo de descarga de la unidad a 75 V (min) 10

2. Resistencia de descarga (MΩ)

9.4.- REACTORES DE INSERCIÓN


1. Fabricante

2. Modelo

3. País de Origen

4. Normas de fabricación y ensayos NO-DIS-MA-4601

IEC60076-6

5. Cumple con los ensayos de tipo solicitados en la norma IEC60076-6

SI

6. Inductancia nominal (μH) 125 200

7. Corriente nominal permanente (A rms)

8. Corriente nominal de inrush / frecuencia (kAcr / kHz)

20 / 4.25

9. Corriente de corta duración, 1s (kA rms) 16

10. Corriente máxima admisible continua (frecuencia industrial)

130 %


38 70

12. Nivel de aislamiento a onda de impulso (kVcr) 95 170

13. Factor de calidad (factor Q) a 50 Hz y temperatura ambiente

14. Clase térmica de aislación

15. Elevación de tempertura (°K)

16. Frecuencia de conexión (maniobras/día) 3

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9.5.- AISLADORES SOPORTE


1. Tipo

2. Fabricante

3. País de origen

4. Normas de fabricación IEC60168

IEC60273

IEC60660

5. Cumple con los ensayos de tipo solicitados en las normas citadas

SI

6. Modelo

7. Tensión nominal (kV rms)

8. Material


10. Nivel de aislamiento a impulso (kVcr)

11. Carga de ruptura a la flexión (kN)

Nota: Completar de acuerdo a las características específicas del objeto de la Norma.

10.- ANEXOS

No aplica.

norma de distribuciÓn no-dis-ma-4601 bancos de

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