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Máquina de Corte Láser por Fibra 3015II-2000W

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Máquina de Corte Láser por Fibra 3015II-2000W

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Este equipo de Corte Láser integra tecnología óptica, mecánica y eléctrica en una máquina,

que adopta la tecnología láser, tecnología de control por ordenador y CNC de alta

perfomance (ordenador de control numérico) sistema de potencia del láser. Esta máquina de

corte por láser es capaz de procesar todo tipo de hojas de metal con alta velocidad y

eficiencia.

El tamaño máximo de hoja de metal que la máquina de corte por láser 3015II-2000W puede

cortar es 3000mm x 1500mm. Los productos finales tendrán borde liso con acabado de alta

calidad de la superficie, anchura de la incisión pequeña y poco efecto de calor. Por lo tanto, la

máquina es especialmente adecuada para el corte de chapas de metal.

1. Fuente Láser: IPG 2000W Módulo Láser por Fibra

1. Potencia de Salida de Láser 2000W

2. Longitud de Onda de Láser 1070nm

3. Modulación de Energía de Salida 10%-100%

4. Potencia de Entrada <4KV

5. Temperatura de Trabajo 15-35ºC

2. Cabezal de Corte Láser por Fibra Optica

El Cabezal de Corte Láser adopta tecnología alemana, conector de salida de la fibra

equipado con QBH, lente óptico especial, método de ajuste preciso y rápido de sellado,

transductor eléctrico de la capacidad de corte mínima de 0,2 mm hueco, lo que

aumenta la velocidad de corte y reduce el consumo de gas.

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El Cabezal Láser PCT-JII tiene la función que evita el impacto lateral

3. La Máquina Herramienta

La máquina adopta la estructura de pórtico con alta rigidez, los conductores dobles de

motor servo y sistema de transferencia de cremallera de engranaje, le otorgan una alta

precisión y es capaz de resistir alta velocidad y aceleración. La mesa de trabajo se

compone de sierra de acero, rodillos neumáticos y abrazaderas. Los rodillos facilitan la

carga de chapa metálica, mientras que las abrazaderas fijan la chapa y garantizan la

precisión de corte. La bandeja móvil debajo de la máquina herramienta recoge los

desechos y los pequeños productos durante el proceso de corte.

4. Base de la Máquina Herramienta

Adopta la estructura del bastidor de soldadura con tubos de alta calidad, a través de la

soldadura profesional, el doble tratamiento de tiempo de envejecimiento, la gran

precisión de fresado. Este tipo de diseño y procesamiento asegurar que la máquina

herramienta tendrá una buena perfomance de sísmica, alta rigidez y estabilidad.

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5. Mesa de Trabajo de la Máquina Herramienta

El dispositivo aserrado de acero es operado en la plataforma de la estructura de acero,

que se compone de la potencia de trabajo superior e inferior y la placa de corte se fija

para asegurar la precisión de corte de la hoja.

Dispositivo neumático de alimentación, conveniente y eficiente

Cargador/descargador flotante que facilita la carga y descarga y evita raspaduras en la superficie de las hojas

6. Sistema de Eliminación de Escoria

La cama está dispuesta en la parte inferior del colector de supresión, para remover

residuos del proceso de producción y recoger pequeñas piezas.

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7. Sistema de Eliminación de Polvo

La mesa de trabajo se utiliza para la limpieza de polvo, gases residuales y otros materiales en el proceso de producción.

8. Sistema de Transmisión La estructura Longmen de doble dirección, cama de alta amortiguación, y buena rigidez, soporta alta velocidad y aceleración. Sistema servo AC importado y el sistema de accionamiento por cremallera importado, guía lineal, garantizan la alta velocidad, alta precisión y fiabilidad. Eje Y con engranaje de cremallera de doble conducción importado. Eje X importados.

Carril de guía recta importado

9. Sistema de Control (CYP Control System)

Esta máquina adopta el Sistema de Control de Corte CYP, que tiene las siguientes ventajas:

* Soporta AI, DXF, PLT, Gerber y otros formatos gráficos de datos y acepta el estándar Internacional G code generado por Mater Cam, Type3, Wentai y otros software.

* Para llevar a cabo la optimización automática al abrir / importar DXF y otros archivos

externos, incluyendo: para eliminar las líneas repetitivas, líneas conectadas fusionadas, eliminar pequeños gráficos, así como distinguir automáticamente dentro y fuera del molde y la conducta de clasificación. El proceso de optimización automática se puede definir, y por encima de cada función también se puede llevar a cabo de forma manual. * Para apoyar las funciones de edición y composición tipográfica comunes, incluyendo: acercamiento y alejamiento, rotación, alineamiento, copiado, combinaciones, suavidad y conexión y así sucesivamente. * Para utilizar la forma más fácil de configurar la dirección, con ranuras de compensación, micro conexión, conexión de puente, sobre corte, dirección de la ranura de obturación, etc. * Para distinguir el corte tapado y corte yang, y determinar la dirección de ranurado.

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* Para sostener curvas terribles y la conexión, curvas suaves, aumentar curvas, la integración de componentes y la explosión. * Con la clasificación automática flexible y funciones de clasificación manual, para apoyar las funciones de fijar el orden de procesamiento a través del grupo. Con especial capacidad de navegación de una manera más interactiva que la de la imitación. * Para apoyar a la perforación y poli-punzonado incrementales, pre-perforación. Para apoyar la configuración de alimentación independiente de láser, frecuencia, forma de láser, tipo de gas, presión de aire y de altura para el proceso de perforación y el proceso de corte. * Para apoyar el control de velocidad y capacidad de ajustar la velocidad por separado. * Con poderosas funciones de biblioteca de materiales, para mantener todos los parámetros de procesamiento para ser proporcionados de nuevo para el mismo material. * Con la memoria del punto de transformación, para rastrear los puntos de ruptura hacia delante y hacia atrás, para procesar algunos gráficos. * Para ser capaz de ser posicionado a cualquier punto en el proceso de parada o parada temporal, para comenzar el procesamiento de cualquier posición. * El mismo conjunto de software es compatible para el corte de tubos y de corte plano, y la forma de la programación es exactamente la misma; para apoyar la línea de intersección de corte. * Para apoyar corte cubierto, búsqueda automática de borde, de partida de corte y el corte de elevación 1. * Con poderosa capacidad de expansión, tanto como 15 procesos de PLC de edición y más de 30 procesos programables. * Entrada programable y la toma de salida, entrada de alarma programable 2. * Para apoyar el control remoto del sistema a través de la caja inalámbrica de enseñanza y Ethernet 3.

Sistema Operativo Multifuncional

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1.4 Proceso Operativo

10. Sistema Indicador de Luz Roja

La luz roja coaxial se utiliza como indicador para que sea sencillo de ajustar el sistema óptico y más preciso para posicionar el punto de trabajo.

Equipado con luz roja de borde, automática de borde, para observar las funciones de instrucción,

asegurar de que la posición de corte de materiales es exact.

11. Sistema de Refrigeración

El sistema de refrigeración de agua está equipado y la temperatura puede ser indicada. Puede comenzar a trabajar automáticamente cuando la temperatura alcanza un punto más alto que el valor preestablecido y dejar de funcionar automáticamente cuando la temperatura está por debajo del valor actual.

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12. Secador de Aire y de Almacenamiento de Aire La humedad, la gota de aceite, así como de partículas sólidas en el aire comprimido pueden ser eliminadas preliminarmente en el tanque de filtro de aire para mejorar el efecto de purificación de aire en el secador de aire. El secador de aire con sistema único de tubo, intercambiador de calor de alta eficiencia, evaporador de refrigeración y segregador gas-líquido puede eliminar la humedad, la gota de aceite, así también como de partículas sólidas para hacer que el proceso de corte sea más eficiente y estable.

11. Ventilador Centrífugo La máquina herramienta también está equipada con extractor de aire para eliminar el polvo y el gas de escape durante el proceso de corte, lo que reduce el daño al operador y al equipo.

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PARAMETROS TECNICOS

Potencia de Salida de Láser 2000W

Longitud de Onda de Láser 1070nm

Láser Médium YVO4

Calidad del Rayo Láser <0.373mrad

Mín. Ancho de Línea <0.125mm

Carrera Máxima de Eje X 3000mm

Carrera Máxima de Eje Y 1500mm

Carrera Máxima de Eje Z 120mm

Superficie Máxima de Corte 3000mm x 1500mm

Exactitud de Posicionamiento Axial de la Mesa de Trabajo < +0.05 mm/m

Precisión de Repetición de Posicionamiento de Banco < +0.03 mm/m

Espesor Máximo de Corte en Acero al Carbono 20mm – (rango de corte de alta calidad 0.5” a 18mm)

Espesor Máximo de Corte en Acero Inoxidable 12mm – (rango de corte de alta calidad 0.5” a 10mm)

Requisito de Fuente de Alimentación 380V 50HZ

CONFIGURACION DEL EQUIPO

Descripción Cant. Marca Módulo Fibra Láser 1 Set IPG

Cabezal de Corte láser 1 Set PCT-JII

Sistema de Control Corte por Fibra 1 Set CYPCUT

Cama de la Máquina Herramienta 1 Set Propia

Engranaje a Cremallera ejes X, Y 1 Set Atlanta (USA)

Riel Guía Ejes X, Y 1 Set HIWIN (Taiwan)

Bolillero Tornillo Eje Z 1 Set TBI (Taiwan)

Servo Motor y Drivers Ejes X, Z 3 Sets Delta (taiwan)

Reductor de Velocidad 1 MOTOVARIO (Italy)

Sistema Neumático Varios AirTec (Taiwan) - SMC (Japan)

Accesorios 1 Propios

Sistema de Enfriamiento por Agua 1 Set

Sistema de Eliminación de Escoria 1 Set Propio

Dispositivo de Ventilación y Remoción de Polvo 1 Set

Filtro de Aire 1 Set

Secador de Aire 1 Set

Rodillo Neumático 1 Set Propio

Abrazadera neumática 1 Set Propio

REQUERIMIENTOS Y CONDICIONES ESENCIALES PARA EL USO DEL EQUIPO El usuario deberá proporcionar un buen ambiente para el equipo, como el nivel del suelo para la colocación de los equipos sin movimiento fuerte, medio ambiente limpio y seco, sin polvo, 5-35ºC para los equipos de trabajo. La alimentación de la energía de trabajo debe ser proporcionada: Trifásica de cinco líneas de potencia de 380V / 50Hz. El usuario deberá preparar un compresor de aire (más de 0,6 metros cuadrados por minuto para desplazamiento de aire, 0.8Mpa-1.25Mpa para la presión del aire), hidrógeno, nitrógeno y alrededor de 25 litros de agua destilada para el uso de refrigeración.

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PLANO DE DISEÑO

EJEMPLOS DE TRABAJOS:

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OFERTA: IPG FIBER LASER CUTTING MACHINE 3015II 2000W, CON CABINA DE PROTECCIÓN Y 2 MESAS DE CARGA DE MATERIAL SINCRONIZADAS AUTOMATICAMENTE VALOR DEL EQUIPO PUESTO EN PUERTO DE ROSARIO O DE BUENOS AIRES, CON TODOS LOS IMPUESTOS, GASTOS DE IMPORTACIÓN, FLETE MARITIMO, SEGURO, HONORARIOS, ETC., INCLUIDOS

U$S 256,000.00 + IVA GARANTIA: 12 meses a partir de la fecha de la instalación