NORMAS DEL SISTEMA DE DIRECCION PARA ACCIDENTES, INCIDENTES Y CONDICIONES INSEGURAS

MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL DOMESTICA

MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL DOMESTICAINDICE

31.LEVANTAMIENTO Y MANEJO DE LA UNIDAD

32.SELECCIN DE LA UBICACIN.

33.TUBERIAS DE DRENAJE Y DESCARGA.

44.PUESTA EN SERVICIO.

44.1.llenado de los estanques de lodos activados.

44.2.lodos activados.

54.3.camara de sedimentacion

54.4.4. ajuste de aire, mezcla y ciclos

54.5.4. tasa de retorno de lodos.

75.OPERACIN Y MANTENIMIENTO

75.1.trampa de grasa y espuma

95.2.ptard

145.3.sistema de filtracion

166.MANIPULACIN Y PREPARACION DE REACTIVOS QUIMICOS

167.ANEXOS

1. LEVANTAMIENTO Y MANEJO DE LA UNIDADCada componente del sistema de tratamiento incorpora refuerzos con agujeros para su levantamiento y manejo. Un ejemplo de ello se observa en la siguiente figura:

El tamao de los grilletes y correas debe ser conforme a las recomendaciones del fabricante de los dispositivos de levantamiento para el peso seco de cada componente. Asegure que todo el fluido sea drenado de cada compartimiento de la unidad antes de ser levantado.2. SELECCIN DE LA UBICACIN.

Especial cuidado se deber tener al escoger la ubicacin del sistema de Tratamiento, deber ser instalada sobre un rea nivelada con la capacidad de soportar el peso del sistema. Deben permitir al espacio adecuado alrededor y sobre el sistema para el acceso necesario a todo el equipo para el mantenimiento.Algunas recomendaciones para su ubicacin:

Mnimo a 5 metros de un portacamp. Mnimo a 20 metros de la cocina y comedor.

Nivel de terreno menor al campamento.

3. TUBERIAS DE DRENAJE Y DESCARGA.

El mejor arreglo de tubera para la descarga es por gravedad hacia el punto de descarga final (cuerpo receptor). En casos donde el efluente requiere de bombeo debido a la elevacin de descarga del sistema en relacin con el punto de descarga final o la elevacin de tubera de descarga, ser necesaria la instalacin de una Estacin de Bombeo de descarga de efluente.

4. PUESTA EN SERVICIO.

Para la puesta en servicio nos centraremos netamente al proceso biolgico el cual se da en las PTARDs, ello consiste en balancear adecuadamente las capacidades variables de los procesos tales como mezcla, aireacin, tiempo de funcionamiento y carga orgnica de la instalacin para la cual fueron diseadas.Es imposible que al momento de la puesta en servicio, la parte biolgica del sistema de tratamiento el cual lo conforman las PTARDs puedan estar listas a prestar el mejor servicio de acuerdo con su capacidad. De esta manera lo primero que se realiza es afinarlas. El afinamiento se llama Puesta en Servicio. Esta debe ser exitosamente completada antes que realice el trabajo para la cual fue diseada.Un programa consciente de puesta en servicio permitir que el sistema logre rpidamente el mximo de eficiencia en su operacin, pero si este programa se detiene o no se realiza adecuadamente, el sistema no trabajar eficientemente.Normalmente, el perodo de puesta en servicio del sistema dura aproximadamente entre 4 a 6 semanas. Durante este tiempo, en el cual el lodo activado se desarrolla, el operador deber balancear la tasa de retorno de lodos y los ciclos de funcionamiento para cumplir con las cargas tanto hidrulica como orgnica que ingresen al sistema.4.1. LLENADO DE LOS ESTANQUES DE LODOS ACTIVADOS.

Comience llenando con agua limpia la Cmara de Aireacin hasta una altura de 30 a 50 cm sobre los difusores que se encuentran instalados en la parte inferior de la cmara. Luego de poner en operacin el soplador proceda a activar las bombas de alimentacin para llenar con agua residual al sistema de tratamiento.4.2. LODOS ACTIVADOS.

Las aguas residuales crudas que ingresan al sistema de tratamiento contienen bacterias no activadas las cuales son rpidamente estimuladas por la abundante provisin de oxgeno en la Cmara de Aireacin.Estas bacterias son capaces de digerir y absorber rpidamente la materia orgnica presente en las aguas crudas y ellas son el elemento primario en el lodo activado. Puesto que la Cmara de Aireacin provee un ambiente ideal para las bacterias, ellas se multiplican rpidamente y son, pronto, suficientemente capaces de quemar u oxidar toda la materia orgnica degradable que aportan las aguas residuales. El lodo activado succiona las finas partculas suspendidas, del mismo modo que un imn atrae partculas de fierro. Este material en suspensin es tan pequeo que normalmente no podra sedimentar por gravedad. Sin embargo, como consecuencia de las caractersticas aglutinantes del lodo en la Cmara de Sedimentacin, los slidos suspendidos se dirigen hacia el fondo tal como si un lquido estuviese pasando a travs de un filtro.

El perodo en que se realiza la puesta en marcha (4 a 6 semanas) posibilita que, se desarrolle una adecuada colonia bacteriana (biomasa, lodo activado). En algunas situaciones el propietario puede querer acelerar el proceso de puesta en servicio. Esto se puede hacer al "sembrar" biomasa en las en el sistema, tomando la biomasa desde otro sistema de tratamiento en operacin.A pesar de que esta transferencia de lodo ya activado, puede aumentar la velocidad en un proceso de puesta en servicio, se debe tener en consideracin que, an el sistema puede deteriorarse y no trabajar apropiadamente, si los ajustes necesarios para la puesta en servicio descritos en este Manual no son realizados correcta y peridicamente.

4.3. CAMARA DE SEDIMENTACION

Durante el proceso descrito el lodo activado tiende a depositarse en las paredes inclinadas de la Cmara de Sedimentacin. De ah que, durante las primeras semanas de operacin del sistema, las paredes de las Cmaras de sedimentacin del sistema debern ser limpiadas diariamente.En este proceso debe desplazarse el lodo hacia el fondo de las Cmaras de sedimentacin del sistema de una manera suave y delicada; nunca hay que revolver o empujar el lodo en forma brusca o rpida porque entonces este puede salir a flote en la superficie en cuyo caso tendr que ser tomado y devuelto a la Cmara de Aireacin del sistema.Si se permite a los lodos depositarse en las paredes de la Cmara de Sedimentacin, se partirn eventualmente en pedazos, hundindose y obstruyendo el Retorno de Lodos. Un Retorno de Lodos obstruido dar como resultado un tratamiento ineficiente por la falta de lodo en la Cmara de Aireacin e igualmente, un efluente muy pobre como consecuencia del alto porcentaje de slidos en el efluente final. Si se produce esta situacin, el perodo de puesta en servicio tomar, evidentemente, ms tiempo del necesario.Despus que el lodo activado se ha desarrollado completamente no hay tendencia a que ste se forme en las paredes de la Cmara. Cuando as ocurre es posible eliminar la limpieza diaria de las paredes de la Cmara. De todas maneras esto slo puede ser determinado mediante un examen cuidadoso. Aunque las paredes de la Cmara no tengan, eventualmente, que ser limpiada a diario, nunca deber dejarse de atender por ms de un mes.4.4. 4. AJUSTE DE AIRE, MEZCLA Y CICLOS

Tanto el nivel de oxgeno disuelto como el grado de mezcla en la Cmara de Aireacin son determinados por la cantidad de aire transferido. Por esta razn, el ajuste de la tasa de aireacin es la principal tcnica en la Puesta en Servicio del sistema de tratamiento.Se pueden realizar pequeos ajustes para proveer una mezcla adecuada a travs de la regulacin de vlvulas individuales para cada conjunto de difusores. Ajustes mayores de aire para modificar la tasa de aireacin requieren del uso de un reloj de control TEMPORIZADORES- . Estos relojes controles regulan la provisin de aire mediante los ciclos "ON" y "OFF" del soplador.Las vlvulas individuales de aire deben ser usadas para regular el flujo de aire de manera que produzca una mezcla exacta. Una mezcla exacta significa que el aire debe mover el contenido del estanque de manera tal que el lquido se mueva a lo largo de los muros de la cmara. Sin embargo, las vlvulas nunca deben estar cerradas. Si hubiese necesidad de reducir o aumentar la tasa de aireacin, esto debe realizarse a travs de la regulacin mediante los relojes de control.Regulando el ciclo de aireacin a travs del reloj antes que a travs del cierre de la vlvula, hace posible mantener altas velocidades de mezcla en la estanque de aireacin y sostener el nivel deseado de oxgeno disuelto.4.5. 4. TASA DE RETORNO DE LODOS.

Un factor importante en el proceso de tratamiento es la tasa de retorno de lodos (desde la Cmara de Sedimentacin hacia la Cmara de Aireacin). El dispositivo de retorno de lodos, localizado en el fondo de la Cmara de Sedimentacin, es operado con aire proveniente del soplador. El aire se

inyecta en el dispositivo AirLift cerca del fondo de la Cmara provocando que el lodo activado sea succionado a travs de la tubera, desde donde es devuelto hacia la Cmara de Aireacin.Una pequea vlvula instalada en la lnea de aire del retorno de lodos es utilizada para ajustar la tasa de retorno. El retorno de lodos es capaz de bombear con exceso el flujo total diario del sistema pero, normalmente, se ajusta para bombear menos. Inicialmente, la vlvula de la lnea de aire del Retorno de Lodos deber estar completamente abierta. Esta debe dejarse abierta por la primera semana o hasta que el sistema comience a formar slidos lo que se puede determinar por la aparicin de olores en el lquido. Tan pronto como los slidos se comienzan a desarrollar el contenido de la Cmara de Aireacin debera perder el color gris y transformarse en un color chocolate claro. Esto debe producir, tambin, un olor a tierra y mientras siga formndose el lodo el color debera cambiar a un chocolate ms intenso.Una tasa excesiva de retorno de lodos provocar que el sistema vierta slidos hacia el lquido tratado. Esto puede ser fcilmente detectado a travs de la observacin del efluente. Si el retorno de lodos est bombeando demasiado rpido, no da tiempo suficiente para que el lodo sedimente, esto posibilita que se produzca un flujo a travs de la cmara de sedimentacin llevando los slidos hacia arriba y provocando que ellos sean descargados del sistema. Si esto sucede, la vlvula de aire debera cerrarse un cuarto () de su posicin cada da hasta que el sistema deje de evacuar slidos.Por otro lado, el Retorno de Lodos no debe ser ajustado nunca demasiado bajo. Esto debera ser verificado observando que el final de la lnea de retorno de lodos nunca este menos que 1/3 de la tubera llena. Igualmente, hay que aumentar la tasa de Retorno de Lodos en forma suave y cuidadosa porque, reducidas tasas de retorno aumentan la posibilidad de obstruccin.Si la obstruccin sucede puede ser corregida a travs de un RETROLAVADO pero antes de la correccin esto resultar en una disminucin de la eficiencia del sistema y en una deficiente calidad del efluente. Determinar la exacta tasa de retorno de lodos es una tarea que el operador del sistema deber definir. La tasa de retorno puede tambin verificarse por observacin visual del nivel del manto de lodos en el estanque de sedimentacin. Aumentando la tasa de retorno el nivel del manto de lodos debera bajar. Por el contrario, disminuir la

tasa de retorno podra causar que el nivel del manto de lodos suba debido a que una mayor cantidad de lodos son depositados en la Cmara de Sedimentacin. Si la tasa de retorno de lodos es baja, los lodos tenderan a subir a la superficie.Si la tasa de retorno fuese muy alta el lquido en la Cmara de Sedimentacin puede enturbiarse debido al exceso de agitacin que esto provocara en la Cmara. Es importante mantener una adecuada tasa de retorno para permitir un tiempo conveniente de digestin de las bacterias en la cmara de sedimentacin. El proceso de aireacin extendida es una reaccin por etapas en las cuales el final de la Cmara de Aireacin es la zona en la cual la materia orgnica es rpidamente asimilada por el floc biolgico (bacterias). En el tiempo que el licor de mezcla (en la Cmara de Aireacin) entra a la Cmara de Sedimentadin la absorcin de materia orgnica en el floc debera haberse completado y la bacteria debera iniciar el proceso de digestin de la materia ya almacenada. As, con una apropiada tasa de retorno de lodos las bacterias saldrn de la Cmara de Sedimentacin vidas de comida para reaccionar prontamente con la nueva comida que ingresa a la cmara de aireacin.Con una tasa de retorno de lodos muy rpida el floc biolgico (bacterias) puede estar sobreagitado y los ciclos de asimilacin y digestin pueden mezclarse. En este caso el floc no sedimentar adecuadamente y un sobrenadante turbio saldr con el efluente.Para verificar la puesta en servicio consulte el siguiente guia:

Cuadro N1

Una vez que el sistema cuente con un porcentaje de lodos mayor al 30%, se proceder en forma manual con el retorno de lodos de la C. de decantacin y licor mixto de la C. de aireacin al tanque ecualizador.5. OPERACIN Y MANTENIMIENTO5.1. TRAMPA DE GRASA Y ESPUMALas trampas de grasa deben operarse y limpiarse regularmente para prevenir el escape de cantidades apreciables de grasa y/o espuma y la generacin de malos olores. La frecuencia establecida para su limpieza es la siguiente:5.1.1. LIMPIEZA PARCIALEste tipo e limpieza se realiza dos veces por da y consiste en lo siguiente: Con ayuda de un colador retirar grasas y espumas

Con ayuda de un embudo llenar la grasa y espumas en cilindros

Retirar la canastilla y limpiar todo los slidos contenidos en ella, estos slidos deben ser dispuestos como residuos peligrosos.5.1.2. LIMPIEZA TOTALEste tipo e limpieza se realiza tres veces por semana y consiste en lo siguiente:

Con ayuda de un colador retirar grasas y espumas

Con ayuda de un embudo llenar la grasa y espumas en cilindros

Retirar la canastilla y limpiar todo los slidos contenidos en ella, estos slidos deben ser dispuestos como residuos peligrosos.

Acondionamiento de una bomba sumergible para succionar el agua contenida en la trampa, almacenar temporalmente el lquido en cilindros. Los cilindros deben ser de tapa abierta, por que despus de dejar sedimentar la parte liquida retornara al la TG o TE. Posterior a ello recolectar los sedimentos ubicados en la parte inferior de la trampa, estos deben ser manejados como residuos peligrosos.

Limpieza de las paredes de la trampa de grasa. Retornar el lquido contenido temporalmente en los cilindros de tapa abierta.

5.1.3. RECOMENDACIONES

5.2. PTARDEl equipamiento de una PTARD requiere un cierto grado de mantenimiento as como cualquier otro equipamiento mecnico. Las PTARDs han sido diseadas para un rendimiento ptimo con apenas un mnimo mantenimiento que aqu se presenta; no es difcil realizar, pero si es absolutamente necesaria para asegurar su operacin eficiente y una larga vida al equipamiento.Recuerde sin embargo que, lo ms importante es el operador. Este manual o cualquier otro documento no tienen ningn valor, si el operador del sistema de tratamiento no tiene inters en operar adecuadamente.

Como primera medida asegrese siempre de desconectar e equipamiento antes de la inspeccin. Mantenga sus manos y todos los objetos alejados del equipamiento hasta que se haya desconectado el control principal del circuito.Verifique los manuales de los equipos electromecnicos para cualquier informacin adicional.5.2.1. DIFUSORES.

Todas las PTARD son equipadas con difusores de burbuja fina. El difusor de aire est diseado especialmente para usar una burbuja atrapada de aire la cual protege las aberturas y la tubera de aire en contacto con las aguas residuales, an durante los perodos en que el sistema no est en

funcionamiento.Los DIFUSORES de aire no se obstruyen y normalmente no requieren limpieza. Si por cualquier condicin no prevista algn difusor o tubera se obstruyera, la falta de aire y movimiento en el lquido ser evidente; en este caso retire la tubera difusora y remueva la obstruccin.Revise semanalmente los DIFUSORES. Cada tubera difusora tiene una vlvula individual de control de aire la cual se debe ajustar para controlar la mezcla y para asegurar una distribucin uniforme en el contenido de la cmara. Tanto la mezcla como la distribucin uniforme en la cmara son absolutamente necesarias para un eficiente tratamiento, de manera que las vlvulas se deben ajustar cuidadosamente para este efecto. Por lo tanto, nunca utilice las vlvulas de aire para detener el funcionamiento del sistema puesto que ellas estn ah para el ajuste, la mezcla y la distribucin de

aire.5.2.2. LIMPIEZA DE LA CAMARA DE SEDIMENTACION.

Para prevenir la formacin de lodo en las paredes inclinadas de la Cmara de Sedimentacin, estas debern ser limpiadas diariamente. Para esto utilice un dispositivo adecuado tipo rastrillo de hojas para empujar el lodo hacia el fondo de la tolva desde donde ser succionado hacia el estanque de aireacin a travs de la bomba de Retorno de Lodos. Hay que tomar precaucin de no agitar el lquido en la Cmara de Sedimentacin ms de lo necesario.5.2.3. INSPECCION DE LAS VALVULAS DE AIRE.

Las vlvulas de aire debern ser inspeccionadas para asegurarse que ellas estn proveyendo las tasas correctas de retorno de lodos y de mezcla. Ellas debern ser verificadas igualmente todos los meses para asegurarse que no estn perdiendo aire.Para asegurarse que no hay prdidas de aire se debern cerrar las vlvulas y observar la Cmara de Aireacin. No debera haber ninguna burbuja llegando a la superficie. Mientras las vlvulas estn en la posicin cerrada observe bien si aparecen burbujas. Luego cierre la vlvula de retorno de lodos y observe la tubera de salida del Retorno de Lodos, no debera estar retornando lquido.Normalmente no ser necesario reemplazar vlvulas defectuosas puesto que muchas prdidas podrn ser corregidas simplemente colocando nuevamente grasa a la vlvula o instalando un nuevo empaque.5.2.4. PANEL DE CONTROL ELECTRICO.

Todos los fusibles para los equipos debern ser inspeccionados semanalmente y reemplazados en caso necesario. Una vez al ao se deber revisar completamente el panel de control reemplazando cualquier lnea desgastada. Asegure convenientemente todos los conectores y uniones.5.2.5. SOPLADORES.

Los sopladores de desplazamiento positivo son utilizados para suministrar aire al sistema de tratamiento. Los sopladores consisten en dos lbulos en forma de ocho montados sobre ejes paralelos los cuales rotan en direcciones opuestas. As es como el propulsor pasa por el interior del soplador atrapa una pequea cantidad de aire entre este y la carcaza del soplador. Posteriormente toma el aire y lo lleva hasta la salida descargndolo.Al final de cada eje se encuentran los engranajes para controlar la posicin de cada lbulo en relacin al otro y as mantener las tolerancias necesarias para asegurar el mximo de eficiencia en los flujos de aire, mnimo balanceamiento y larga vida. Puesto que no hay contacto entre los lbulos y el interior de los sopladores, la lubricacin interna no es necesaria y no se requieren sellos de agua. En efecto, el soplador no esta capacitado para transportar lquidos. La caja de engranajes del soplador debe ser verificada semanalmente para asegurarse que est llena con aceite de lubricacin. Para hacer esto desconecte el soplador, remueva las tuercas de los depsitos de aceite, llene el soplador a travs de la entrada de aceite hasta que comience a desparramarse, despus vuelva a poner los contactos o tapa (Revisar Manual del Equipo Soplador). Los rodamientos al final del cuerpo del soplador son lubricados con aceite salpicado desde los engranajes, pero los rodamientos del otro lado necesitan ser lubricados manualmente con grasa cada mes. 5.2.6. MOTORES. Cada soplador es energizado por un motor elctrico con la potencia y revoluciones por minuto adecuadas a cada tipo de sistema. Los motores van montados sobre una base metlica ajustable. Limpie el polvo desde las aberturas de ventilacin en el motor al menos una vez por mes. Los soportes (cojinetes) del motor deben ser relubricados cada tres aos (segn el modelo). Para realizar esto retire la copla y limpie la grasa; deben quedar completamente libres de grasa, vuelva a instalar los cojinetes con grasa y llene la cavidad de lubricacin 1/3. No se sobrepase; el exceso o una alta frecuencia de lubricacin puede daar el motor. Los rodamientos que no tengan dispositivo para lubricacin por grasa debern ser cambiados en un plazo no mayor de tres aos. 5.2.7. FILTRO DE AIRE. Filtros de aire son instalados en todos los sopladores tanto para reducir los ruidos como para limpiar el aire. Los filtros de aire deben ser limpiados mensualmente siendo conveniente disponer de un par de filtros en stock para ser reemplazados inmediatamente, as mientras uno est en uso el otro puede ser limpiado con aire comprimido. 5.2.8. RETORNO DE LODOS. La lnea de Retorno de Lodos utiliza el aire descargado por el soplador, bombeando el lodo desde la Cmara de Sedimentacin hacia la Cmara de Aireacin. Las bombas de Retorno de Lodo son equipadas con una vlvula de aire la cual debe ser usada para ajustar la tasa de retorno. Verifique la tasa de retorno de lodos observando que el fondo de la caera del retorno de lodos nunca este menos que 1/3 llena. Esta tasa es el mnimo requerido para mantener el sistema bien balanceado y reducir las posibilidades de que el retorno se obstruya. Si esto ocurre, la manera ms fcil y rpida de desobstruirlo es mediante un retrolavado. El RETROLAVADO es una operacin simple en la cual se cierra el flujo de lodos por un corto tiempo y luego se abre bruscamente para introducir grandes cantidades de aire a travs de la tubera del retorno de lodos para succionar y empujar cualquier material que se hubiese depositado a la salida.

Para realizar un Retrolavado del retorno de lodos colocar la vlvula de control en posicin cerrada de la lnea de retorno de lodos y luego colocar la vlvula a la posicin abierta, repetir este procedimiento de 2 a 3 veces continuas. Esto provocar que el aire ingrese bruscamente en la tubera de retorno de lodos removiendo cualquier material extrao que estuviese atrapado. En algunos casos extremos cuando el volumen de aire no es suficiente, se pueden cerrar todas las vlvulas de aire en el sistema de manera que una mayor provisin de aire estar disponible para la operacin del RETROLAVADO. Si luego de realizar las operaciones de Retrolavado an se percibe las tuberas obstrudas, retire el tapn roscable ubicado en la parte superior del Retorno de Lodos e introduzca una varilla a travs de la tubera realizando movimientos de subida y bajada hasta lograr retirar los materiales extraos atrapados. PERIODICIDAD DE REMOCION DE LODOS Para determinar cuando remover el exceso de lodos se deber realizar el test de sedimentacin de 30 minutos en la Cmara de Aireacin. Para esto siga las instrucciones del TEST DE SEDIMENTACION indicado ms adelante. Cuando el test de sedimentacin indique una concentracin de slidos superior al 50% se hace necesario realizar la remocin de slidos desde la Cmara de Sedimentacin. Si la el sistema no dispusiera de un estanque digestor de lodos aireado use un contenedor de volumen suficiente y luego disponga los lodos en un relleno sanitario autorizado. Nunca disponga estos lodos en un lugar no autorizado. 5.2.9. RETORNO DE NATAS. Se debe verificar la altura de la Corona del Desnatador (skimmer) en relacin al nivel del lquido del estanque de sedimentacin. La parte superior del Desnatador nunca debe estar sobre el nivel del lquido.

Durante la puesta en marcha del sistema la parte superior del Desnatador debiera quedar aproximadamente a un 1 centmetro bajo el nivel del lquido cuando los sopladores estn funcionando. A partir de ese momento la vlvula de aire deber cerrarse de su posicin y el Desnatador debera subirse hasta 1,5 centmetros. El operador debe ajustar adecuadamente la accin de desnate. Si el desnatador esta muy bajo o la vlvula de aire muy abierta el Desnatador succionarn solo una pequea rea.Al igual que la tasa de retorno de lodos la tasa de retorno de natas debe ser ajustada adecuadamente a la funcin de desnate para lo cual esta diseada. Una tasa muy elevada puede provocar una disminucin del tiempo de retencin en el estanque de sedimentacin y posibilitar que los slidos del sedimentador suban a la superficie y puedan salir con el efluente tratado. Bajo condiciones de carga muy bajas el desnatador puede ser usado convenientemente para ayudar a mantener las condiciones aerbicas en el sedimentador. 5.2.10. PINTURA Se deber revisar, limpiar y repintar aquellas manchas en superficies metlicas a lo menos una vez por ao. Esto es normalmente un trabajo rutinario y corto.

5.2.11. ASEO Y LIMPIEZA. El sistema y sus componentes debern permanecer limpios. Con una manguera se debern regar las tuberas y las paredes interiores de las PTARDs.. El tanque de preparacin de solucin de hipoclorito debe ser limpiado regularmente, por lo menos una vez al mes.

5.2.12. MUESTRAS DEL EFLUENTE. Se deber asegurar diariamente que el efluente del sistema sea claro y sin olores. En el caso que se presente alguna anomala se deber hacer una revisin de todos los puntos indicados en el Cuadro N2 Rutinas de Mantenimiento Preventivo y verificar la lista del Cuadro N3 Verificacin de Problemas. 5.2.13. LIBRO DE REGISTRO: BITACORA Es conveniente que el operador lleve un registro de todas las acciones que realice en el mantenimiento y operacin de la l sistema de tratamiento. Las anotaciones son muy importantes para ir regulando el comportamiento de las diversas variables que contribuyen a una buena operacin de la del sistema.Cuadro N2

RUTINAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Cuadro N3

VERIFICACION DE PROBLEMAS

5.3. SISTEMA DE FILTRACIONPara una mejor visin de las acciones indicadas en el presente tem, se recomienda ver Anexo 01: Esquema de vlvulas.

La posicin de las vlvulas para el flujo normal del agua (Tratamiento) ser la siguiente:

Abiertas: 1, 4, 7, 10, 14, 15, 17, 18, 20, 21, 23, 24, 25, 26 y 27Cerradas: Las restantes.5.3.1. LAVADO DE FILTROS DE ARENA

Lavado del Filtro FA-1

El filtro se debe lavar siempre con agua filtrada y se debe tomar en cuenta como punto de partida la posicin de las vlvulas de funcionamiento normal.

La posicin de las vlvulas ser la siguiente:

Abiertas: 1, 4, 7, 10, 14, 16, 17, 19, 20, 22, 24, 25, 26, 27 y 29Cerradas: Las restantes.Tiempo de lavado: aprox. 8 minutos.Nota: Despus del lavado de los filtros volver a la posicin de las vlvulas de funcionamiento normal.Finalmente purgar el aire abriendo la vlvula N 28, hasta observar que corra el agua por estas lneas. Adems limpiar los fondos abriendo la vlvulas 21unos instantes.Lavado del Filtro FA-2

El filtro se debe lavar siempre con agua filtrada. Se debe tomar en cuenta como punto de partida la posicin de las vlvulas de funcionamiento normal.

La posicin de las vlvulas ser la siguiente:

Abiertas: 1, 4, 7, 10, 14, 16, 17, 19, 22, 23, 24, 25, 26, 27 y 31Cerradas: Las restantes.Tiempo de lavado: aprox. 8 minutos.

Nota: Despus del lavado de los filtros volver a la posicin de las vlvulas de funcionamiento normal.Finalmente purgar el aire abriendo la vlvula N 30, hasta observar que corra el agua por estas lneas. Adems limpiar los fondos abriendo la vlvulas 18unos instantes.Lavado del Filtro FA-3El filtro se debe lavar siempre con agua filtrada y se debe tomar en cuenta como punto de partida la posicin de las vlvulas de funcionamiento normal.

La posicin de las vlvulas ser la siguiente:

Abiertas: 1, 7, 14, 16, 19, 20, 22, 24, 25, 26 y 27

Cerradas: Las restantes.Tiempo de lavado: aprox. 8 minutos.

Nota: Despus del lavado de los filtros volver a la posicin de las vlvulas de funcionamiento normal.Finalmente purgar el aire abriendo la vlvula N 32, hasta observar que corra el agua por estas lneas. Adems limpiar los fondos abriendo la vlvulas 15unos instantes.5.3.2. LAVADO DE FILTRO DE CARBON ACTIVADOLavado del Filtro FC-1La posicin de las vlvulas ser la siguiente:

Abiertas: 4, 7, 8, 14, 15, 17, 18, 20, 21, 23, 24, 25, 26 y 27Cerradas: Las restantes.Tiempo de lavado: aprox. 10 minutos.

Nota: Despus del lavado de los filtros volver a la posicin de las vlvulas de funcionamiento normal.

Finalmente purgar el aire abriendo la vlvula N 8, hasta observar que corra el agua por esta lnea. Adems limpiar el fondo abriendo la vlvula N 11 unos instantes.Lavado del Filtro FC-2La posicin de las vlvulas ser la siguiente:

Abiertas: 2, 7, 8, 10, 14, 15, 17, 18, 20, 21, 23, 24, 25, 26 y 27

Cerradas: Las restantes.Tiempo de lavado: aprox. 10 minutos.

Nota: Despus del lavado de los filtros volver a la posicin de las vlvulas de funcionamiento normal.

Finalmente purgar el aire abriendo la vlvula N 3, hasta observar que corra el agua por esta lnea. Adems limpiar el fondo abriendo la vlvula N 5 unos instantes.

6. MANIPULACIN Y PREPARACION DE REACTIVOS QUIMICOS

La aplicacin de los reactivos es fundamental para el adecuado tratamiento de aguas, es decir, de una manera regular el agua tratada obtenida ser siempre correcta. Se debe tener en claro que la manipulacin de reactivos qumicos puede involucrar peligros a la salud del operador si este no usa el equipo de proteccin personal adecuado, adems siempre el operador debe conocer la naturaleza y peligros a los que puede estar sujeto si no cumple con las indicaciones de buen uso.Por ello es importante que si usted va a manipular los reactivos qumicos para el tratamiento lea primero las hojas de seguridad (MSDS). Para el caso del hipoclorito de calcio solamente sirve para la esterilizacin del agua, de modo que la cantidad no ser variable con respecto al tipo de agua.CLORURO FERRICO

La solucin preparada en los tanques de reactivos debe ser bien agitada, para ello se cuenta con un agitador el cual debe estar siempre encendido para la preparacin del reactivo y adems aun cuando la solucin ya est preparada debe dejarse encendido el agitador o en todo caso encenderlo peridicamente para evitar la precipitacin de este reactivo.Cloruro Ferrico al 40%

Dosificacin en plantas residuales 6 lt / 150 lt aguaDuracin: 2 das

HIPOCLORITO DE CALCIO

El Hipoclorito de calcio tambin se presenta en grnulos, la solucin preparada en los tanques de reactivos debe ser bien agitada, para ello se cuenta con un agitador el cual debe estar siempre encendido para la preparacin del reactivo y adems aun cuando la solucin ya est preparada debe dejarse encendido el agitador o en todo caso encenderlo peridicamente para evitar la precipitacin de este reactivo.Hipoclorito de Calcio 65-70%Dosificacin = 200 g hipoclorito/150 lt de agua duracinDuracin: 2 das7. ANEXOS Anexo 01: Diagrama de procesos y Numeracin de vlvulas.

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