mantto electrico unidad i

8/16/2019 Mantto Electrico Unidad i

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La palabra mantenimiento se emplea para designar las técnicas utiliasegurar el correcto y continuo uso de equipos, maquinaria, instaservicios. Para los hombres primitivos, el hecho de aflar herramientacoser y remendar las pieles de las tiendas y vestidos, cuidar la est

de sus piraguas, etc.Actualmente el mantenimiento aronta lo que se podría denominatercera generacin, con la disponibilidad de equipos electrnicos dey de control, sumamente fables, para conocer el estado real de lmediante mediciones peridicas o continuas de determinados pvibraciones, ruidos, temperaturas, an!lisis fsicoquímicos, tultrasonidos, endoscopia, etc., y la aplicacin al mantenimiento de s

inormacin basados en ordenadores que permiten la acumue#periencia empírica y el desarrollo de los sistemas de tratamiento$ste desarrollo, conducir! en un uturo al mantenimiento a la utilizasistemas e#pertos y a la inteligencia artifcial, con amplio campo deen el diagnstico de avenas y en acilitar las actuaciones de mantencondiciones diíciles.


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QUE ES MANTENIMIENTO

$l mantenimiento se puede defnir como el control constantinstalaciones %en el caso de una planta& o de los componentes %ede un producto&, así como el con'unto de traba'os de reparacin ynecesarios para garantizar el uncionamiento regular y el buen econservacin de un sistema en general.


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Por lo tanto, las tareas de mantenimiento se aplican sobre las inf'as y mviles, sobre equipos y maquinarias, sobre edifcios incomerciales o de servicios específcos, sobre las me'oras introterreno y sobre cualquier otro tipo de bien productivo.

$l ob'etivo fnal del mantenimiento industrial se puede sinteti

siguientes puntos"• $vitar, reducir, y en su caso, reparar, las allos sobre los bienes

• (isminuir la gravedad de las allos que no se lleguen a evitar

• $vitar detenciones in)tiles o paros de m!quinas.

• $vitar accidentes.

• $vitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.

• *onservar los bienes productivos en condiciones seguras y preede operacin.

• +educir costes.

• Alcanzar o prolongar la vida )til de los bienes.


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TIPOS DE MANTENIMIENTO

Actualmente e#isten variados sistemas para acometer el s

mantenimiento de las instalaciones en operacin. Algunos desolamente centran su atencin en la tarea de corregir los allostambién tratan de actuar antes de la aparicin de los mismos haciésobre los bienes, tal como ueron concebidos, como sobre loencuentran en etapa de diseo, introduciendo en estos )lmodalidades de simplicidad en el diseo, diseo robusto, an!mantenibilidad, diseo sin mantenimiento, etc.

Los tipos de mantenimiento que se van a estudiar son los siguientes

• - antenimiento correctivo

• - antenimiento preventivo

• - antenimiento predictivo

• - antenimiento productivo total


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MANTENIMIENTO CORRECTIVO

$s el con'unto de actividades de reparacin y sustitucin de deteriorados por repuestos que se realiza cuando aparece el allo. $resulta aplicable en sistemas comple'os, normalmente componentes eleen los que es imposible predecir los allos y en los procesos que adinterrumpidos en cualquier momento y durante cualquier tiempo, sinseguridad. /ambién para equipos que ya cuentan con cierta antig0ecomo inconvenientes, que el allo puede sobrevenir en cualquier

muchas veces, el menos oportuno, debido 'ustamente a que en esos msomete al bien a una mayor e#igencia.

Asimismo, allos no detectadas a tiempo, ocurridos en partes cuyo camresultado de escaso coste, pueden causar daos importantes en otros epiezas cone#os que se encontraban en buen estado de uso y conservinconveniente de este sistema, es que se debe disponer de un capitalinvertido en piezas de repuesto.


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MANTENIMIENTO PREVENTIVO

$s el con'unto de actividades programadas de antemano, tinspecciones regulares, pruebas, reparaciones, etc., encaminadas arecuencia y el impacto de los allos de un sistema. Las desvepresenta este sistema son"

• Cambios innecesarios: al alcanzarse la vida útil de un eleprocede a su cambio, encontr!ndose muchas veces que el elemecambia permitiría ser utilizado durante un tiempo m!s prolongad

casos, ya con el equipo desmontado, se observa la nec2aprovechar2 para realizar el reemplazo de piezas menores en bucuyo coste es escaso rente al correspondiente de desmonta'e con el fn de prolongar la vida del con'unto. $stamos ante el caanticipación del reemplazo o cambio prematuro.


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• Problemas iniciales de operación: cuando se desmonta, spiezas nuevas, se monta y se eect)an las primeras puncionamiento, pueden aparecer dierencias en la estabilidad, sregularidad de la marcha.

•

Coste en inventarios: el coste en inventarios sigue sieaunque previsible, lo cual permite una me'or gestin.

• Mano de obra: se necesitará contar con mano de obra inespecial para períodos cortos, a eectos de liberar el equipo paralo m!s r!pidamente posible.

• Mantenimiento no efectuado: si por alguna razón, no se r

servicio demantenimiento previsto, se alteran los períodos de in

y se produce un degeneración del servicio.


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Por lo tanto, la planifcacin para la aplicacin de este sistema consis

• (efnir qué partes o elementos ser!n ob'eto de este mantenimient

• $stablecer la vida )til de los mismos

• (eterminar los traba'os a realizar en cada caso

• Agrupar los traba'os seg)n época en que deber!n eecintervenciones.


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MANTENIMIENTO PREDICTIVO

• $s el con'unto de actividades de seguimiento y diagnstic%monitorizacin& de un sistema, que permiten una intervencin inmediata como consecuencia de la deteccin de alg)n síntoma dmantenimiento predictivo se basa en el hecho de que la mayoría de producen lentamente y previamente, en algunos casos, arro'evidentes de un uturo allo, bien a simple vista, o bien mmonitorizacin, es decir, mediante la eleccin, medicin y de algunos

relevantes que representen el buen uncionamiento del equipo anae'emplo, estos par!metros pueden ser" la temperatura, la presin, llineal, la velocidad angular, la resistencia eléctrica, los ruidos y vibrigidez dieléctrica, la viscosidad, el contenido de humedad, de impucenizas en aceites aislantes, el espesor de chapas, el nivel de un 3uid


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$n otras palabras, con este método, tratamos de seguir la evoluuturos allos.

$ste sistema tiene la venta'a de que el seguimiento nos permite coregistro de la historia de la característica en an!lisis, sumamentallos repetitivos4 puede programarse la reparacin en algunos casosla parada programada del equipo y e#isten menos intervenciones dde obra en mantenimiento.

$n el apartado 5 se abordar!n con mucho mayor detalle las téc

com)nmente utilizadas en el mantenimiento predictivo.


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MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TO

PRODUCTIVE MAINTENANCE

TPM)

$ste sistema est! basado en la concepcin 'aponesa del 2antenprimer nivel2, en la que el propio usuario realiza pequeas mantenimiento como" regla'e, inspeccin, sustitucin de pequeas acilitando al 'ee de mantenimiento la inormacin necesaria paralas otras tareas se puedan hacer me'or y con mayor conocimiento de

• Mantenimiento: Para mantener siempre las instalaciones en buen e

• Productivo: Esta enfocado a aumentar la productividad

• Total: Implica a la totalidad del personal, (no solo al smantenimiento)


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$ste sistema coloca a todos losintegrantes de la organizacin en latarea de e'ecutar un programa demantenimiento preventivo, con elob'etivo de ma#imizar la eectividadde los bienes. *entra el programa enel actor humano de toda la compaía,para lo cual se asignan tareas demantenimiento que deben serrealizadas en pequeos grupos,mediante una direccin motivadora.


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CONCEPTOS ASOCIADOS ALMANTENIMIENTO

• F!"#$!$

La fabilidad se defne como la probabilidad de que un bienadecuadamente durante un período determinado ba'o condiciones específcas %por e'emplo, condiciones de presin, temperatura, tensin o orma de una onda eléctrica, nivel de vibraciones, etc.&.

• M!%&'%"#$!$

La mantenibilidad es una característica inherente a un elemento, ascapacidad de ser recuperado para el servicio cuando se realiza mantenimiento necesaria seg)n se especifca.


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Así, la mantenibilidad podría ser e#presada cuantitativamente, mtiempo / empleado en realizar la tarea de mantenimiento especifelemento que se considera, con los recursos de apoyo esp

6ntervienen en la e'ecucin de estas tareas tres actores"• actores personales: !abilidad, motivación, e"periencia, capac

etc.

• actores condicionales: $epresentan la in%uencia del entorno opeconsecuencias que ha producido el allo en la condicin ísica, gorma del elemento en recuperacin.

• El entorno: Temperatura, 'umedad, ruido, iluminación, vibracióndel d#a, viento, etc.


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• $(P)%"#$!$

La disponibilidad es la probabilidad de un sistema de estar en unco listo para uncionar en el momento o instante que es requerido. disponer de un sistema en cualquier instante, éste no debe de ten

bien, en caso de haberlos surido, debe haber sido reparado en menor que el m!#imo permitido para su mantenimiento.

• 'FC'%C! &)&!# $' #)( '*+P)(

$l 1$$ %1verall $quipment $7ectiveness& es un indicador que se emdefnir la efciencia total de los equipos, al englobar ba'o un slos tres par!metros undamentales relacionados con el unciona

los equipos de produccin.


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• $endimiento

$l rendimiento contempla la pérdida de efciencia de un determincomo una disminucin de su capacidad de produccin rente a laesperada.

• alidad

La calidad es el indicador de las pérdidas por abricacin deectuproductos, ya sea al abricar unidades que directamente deben ser dcomo a que aquellas que requieran ser reprocesadas.


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LAS 5 ESES

La metodología del orden y la limpieza que propugnan las introducida por el modelo de administracin 'aponés como meliminar el despilarro derivado de la e#istencia de desorden y sucie

9e constituye en cinco etapas"

;. 9eiri %clasifcar&. *onsiste en la eliminacin de todo lo innecesariose identifcan los elementos necesarios en el puesto de traeliminan todos aquellos innecesarios.


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=. 9eiso %limpiar&. *onsiste en mantener limpio y ordenado el traba'o, las m!quinas y las personas.

>. 9ei?etsu %estandarizar&. *onsiste en el mantenimiento y me'niveles de organizacin y limpieza. 1 sea, desarrollar de modo c

tres eses anteriores.

8. 9hitsu?e %autocontrolar&. *onsiste en capacitar a todos los emplque mantengan la aplicacin de las acciones anteriores. 1 sea, inculcar la autodisciplina, de modo que se mantengan el olimpieza por medio de la aplicacin de los procedimientos correc9@s se han convertido en toda una flosoía a inculcar a

miembros de la organizacin, dado sus indiscutibles benefciorendimiento del traba'o de las personas.

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