ANTECEDENTESLa planta Hidrodesulfadora de Diesel, produce 24,000 barriles por día, sin embargo existen factores que suspenden a frecuencia esta producción, motivos como:

Fugas. Derivadas de sobrepresiones de la planta o descontrol de la misma.Fatiga de empaques y tornillería. Derivados de sobre-esfuerzo de los materiales, al no controlar sus especi�caciones.

Esto origina:

Posibles en incendios de planta.Pérdidas por la interrupción de producción.Más inversión horas/hombre.

CARACTERÍSTICASDEL TORQUE

Ahora sabemos que de una carga del 100%

Perdemos el 50% de carga en fricciones entre la cara de la tuerca y

la cara de la brida o super�cie.

Perdemos el 40% de cara en fricciones del recorrido entre

los hilos de la tuerca y los hilos esparrago.

Pérdida en cargaen fricciones

del 90%

Aplicación del 10% de la carga en un torque �nal.

Cuando hablamos de torque, decimos que los espárragos o tornillería tienen un límite elástico del 60%, lo que equivale al 100% de la carga apli-cable a dichos materiales. La mayoría de veces, excedemos el torque recomendado debido a que la tornillería ya está muy fatigada, lo que nos origina demasiadas fricciones que, a su vez, terminan solucionando el problema de fugas pero dejando desgaste y resi-duos sólidos (rebabas, corrosión y piojo) entre las roscas y carcasa.

NOTA: Estudios nos han revelado que la mayoría de los conjuntos bridados o uniones empernadas, tienden a fugar debido a sobreposiciones y cambios de temperatura, ya que la carga aplicada no es la correcta. Esto sucede NO por una mala operación, sino simplemente existen factores no visibles y que en ocasiones desconocemos.

CARACTERÍSTICAS

Tuerca Hytorc

La exactitud en la elongación de los pernos se puede asegurar.Corrige fricciones.Mantiene la carga de enlongación.Absorbe sobrepresiones al permitir el efecto resorte del espárrago.Es simple.Es seguro.Es e�ciente.Es de uso fácil.Se adapta a las variaciones térmicas.Es compatible con las características originales del equipo.Evita el relajamiento del perno.Se incrementa la vida útil del perno así como de juntas y carcasas.Se superan los problemas de alta presión y tem-peratura.Se ahorra tiempo en el mantenimiento, al no crear piojo ni amarres del espárrago a la tuerca.

Tuerca Tensionadora Hytorc

INSTALACIÓNDE TECNOLOGÍAINSTALACIÓNDE TECNOLOGÍA

LIMPIEZA Y MONTAJEA �n de colocar las Tuercas Hytorc, se realizó la

limpieza en las roscas de la tornillería. Una vez

limpio, el espárrago se agregó pasta antiaferrante a

base de níquel en las cuerdas del Tuercas Hytorc.

INSTALACIÓNSe instalaron en todos

los cabezales la tecnología Hytorc.

APRIETESe realizó el apriete de cada uno de los cabezales, bajo el procedimiento de apriete por cuadrantes, utili-zando un Equipo Simultáneo de Torque/Tensión Hytorc.

Cantidad

2

4

4

4

Descripción

Hytorc QAS

Hytorc Avanti 5

Mangueras Hytorc

Drive Castelado para Tuercas

TORNILLERÍADRIVE CATELADO

AVANTI 5 TUERCA HYTORCASTM A 193 GRADO B7

MEDIDAS1 5/8 (216 piezas)1 3/4 (64 piezas)

TUERCA TENSIONADORALLAVE DE TORQUE-TENSIONHYTORC, PARA CARGAS:

MIN. 33,750 FT-LBSFMAX 225.000 FT-LBSF

PARA LLAVEHYTORC AVANTI 5

Componentes utilizados

Cambiador Perno Porcentaje de Apriete PSI PUMPCarga Aplicada Llave Hytorc

Utilizada

A

B

C

D

F

G

H

1 3/4

1 3/4

1 5/8

1 5/8

1 5/8

1 5/8

1 5/8

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

4,000

4,000

4,000

4,000

4,000

4,000

4,000

152,960 lbf

152,960 lbf

130,376 lbf

130,376 lbf

130,376 lbf

130,376 lbf

130,376 lbf

Avanti 5

Avanti 5

Avanti 5

Avanti 5

Avanti 5

Avanti 5

Avanti 5

Se realizó el procedicimiento de apriete se-cuencial en cruz en un sólo paso del 100%,

utilizando un equipo simultáneo que consta de 2 Llaves Hytorc Avanti 5, así mismo al término del procedimiento, se apretó la cruz de inicio del pro-

cedimiento.

TIEMPOSY RESULTADOS

Cambiador

A

B

C

D

E

F

G

H

Tiempo de Apriete

45 min

50 min

1:15 hrs

1:20 hrs

1:05 hrs

50 min

1:10 hrs

1:15min

TORNILLERÍAASTM A 193 GRADO B7

PRUEBASHIDROSTÁTICAS

Se realizó pruebas a cada cabezal, dichas pruebas fueron aceptadas por USIPA.

PresiónLado Tubo

90 kg/cm2

PresiónLado Cuerpo

100 kg/cm2

GENERADORES DEL CAMBIO

Ing. Julio Zu JiménezIngeniero de Plantas Sección III

Pemex Refinación

Lic. José Isauro García García Representante Hytorc

Zona Bajío

Ing. Manuel Paredes RodríguezCoordinador Mantenimiento Sección III

Pemex Refinación

Ing. Julio Zu JiménezIngeniero de Plantas Sección III

Pemex Refinación

Lic. José Isauro García García Representante Hytorc

Zona Bajío

Ing. Manuel Paredes RodríguezCoordinador Mantenimiento Sección III

Pemex Refinación

Lic. José Isauro García GarcíaHYTORC Zona Bajío

Cel. 551 585 4970jgarcia@hytorc.com.mx

Lic. José Isauro García GarcíaHYTORC Zona Bajío

Cel. 551 585 4970jgarcia@hytorc.com.mx