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RIMA

Técnico responsable: Ing. Agr. Pablo Cabello Propietario: Fecularia Salto Pilao S.A. 1

I. INTRODUCCIÓN Y ANTECEDENTES

Este Estudio de Impacto Ambiental, con su correspondiente Relatorio de Impacto

Ambiental, pretende la Licencia Ambiental para la Actividad "Silo y Almacenaje de

Granos", efectuado en la propiedad de la firma Fecularia Salto Pilao S.A.,

correspondiente a la Fincas N° 240 - 241 y Padrones Nº 337 - 388, ubicado en la

Paloma del Distrito de La Paloma del Espíritu Santo, Departamento de Canindeyú.

En el lugar se efectuó un diagnóstico ambiental, y se ha comprobado la adopción de

medidas, que permiten la mitigación de episodios críticos y contingencias, como el

mantenimiento de equipos, maquinarias e instalaciones; la puesta en marcha de todo

un sistema de protección contra accidentes de parte de los operarios; la vigencia de

equipos contra incendios, entre otras.

Este Plan, responde a las exigencias de la Ley Nº 1.561 de la Secretaría del Ambiente, la

Ley Nº 294/93 de Evaluación de Impacto Ambiental y su Decreto Reglamentario Nº

453.

Vista general del Silo y Almacenaje de granos

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Obtener la Licencia Ambiental para la actividad “Silo y Almacenaje de granos” a las exigencias ambientales nacionales, a través de la Ley Nº 294/93 de Evaluación de Impacto Ambiental.

Identificar los impactos positivos y negativos que genera el proyecto.

Evaluar los impactos positivos y negativos en la fase de operación.

Recomendar las medidas de mitigación para los impactos negativos y elaborar

un plan de monitoreo a fin de realizar el seguimiento de las medidas adoptadas

y del comportamiento de las acciones del Proyecto sobre el medio.

3.1. NOMBRE DEL PROYECTO:

ACTIVIDAD: Silo y Almacenaje de Granos 3.2. NOMBRE DEL PROPONENTE

Propietario: Fecularia Salto Pilao S.A. Dirección: La Paloma del Espíritu Santo

3.3. DATOS DEL INMUEBLE

Superficie Total: 1 ha. 4693 m2 Lugar: La Paloma Distrito: La Paloma del Espíritu Santo Departamento: Canindeyú Fincas Nº: 240 - 241.- Padrones Nº: 337 - 388.-

2.- OBJETIVOS

3.- ÁREA DEL ESTUDIO

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3.4. DATOS DE LA REGIÓN El departamento de Canindeyú tiene una superficie de 14.667 Km2, con una población de 140.137 habitantes, viviendo en el área urbana 35.055 personas y en el área rural 105.082 personas. El departamento tiene una distribución relativa del 2.7 %, una densidad de 9.6 hab/Km2, y una tasa de crecimiento del 3.1 % (1992-2002). La actividad se desarrolla en el distrito de Katueté con 7.489 habitantes; viviendo en el área urbana 3.545 habitantes y 3.944 personas en el área rural.

Descripción del área de influencia.

Mapa: para determinar el área de influencia (directa e indirecta), de la finca en estudio,

se ha procedido a situarla en el mapa ubicándola en el departamento de Canindeyú, en el

área urbana del distrito de La Paloma del Espíritu Santo. Por medio del área de influencia

se determina el impacto que pudiera tener la actividad en el entorno social, ambiental y

económico.

Área de influencia directa El área de influencia directa, a una distancia de 50 metros se halla todas las actividades inherentes al Silo y almacenamiento de granos. Área de influencia indirecta Dentro del área de influencia indirecta, unos 100 m a la redonda de los límites de la propiedad. En este espacio se hallan algunas viviendas en el lado oeste y hacia el este una firma dedicada al rubro del transporte. Al sur se halla otro silo. En toda la zona existen extensas áreas agropecuarias. - Conclusión: por lo expuesto, se concluye que – si se toman las medidas conducentes a

reducir el impacto ambiental- la actividad se desarrollará de forma armónica con el entorno social, ambiental y económico.

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ÁREA DE INFLUENCIA DIRECTA E INDIRECTA

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Técnico responsable: Ing. Agr. Pablo V. Cabello Almada Propietario: Fecularia Salto Pilao S.A. 5

TAREA 1: DESCRIPCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

Geología, Geomorfología, hidrografía y relieve.

La geología del área está formada por materiales de potentes mantos originarios de

rocas basálticas, de alto grado de evolución pedogenética, en alternancia de horizontes superiores formados por elementos fuertemente consolidados, de color pardo, con las subyacentes de materiales acumulados de textura arcillosa y de color pardo rojizo.

La zona presenta una topografía generalmente de forma suavemente ondulada, con pendiente promedio del orden de 2,7 a -2,8 %. La pendiente del terreno oscila entre las cotas 360 a 366 metros sobre el nivel del mar. Clima

El procesamiento de los datos climáticos, de la región, se basó en los datos del periodo 1995 – 2004, con gráficos de elaboración propia.

- Precipitación. La precipitación media anual obtenida es 1.757,7 mm, siendo los tres meses más lluviosos octubre con 235,1 mm, seguido por diciembre con 209,4 mm y noviembre con 188,7 mm. En cambio, los más secos son julio con 83,9 mm, agosto con 90,9 mm y junio con 97,1 mm.

3.2.- Medio Biológico

Medio regional:

Ecorregión del Alto Paraná: La de mayor diversidad fantástica y cantidad de área protegidas.

Superficie: abarca 33.510 km2. Comprende gran parte del Departamento del Alto Paraná y

porciones de los de Caaguazú, Itapúa, Guaira, Canindeyú y Caazapá.

4. ALCANCE DE LA OBRA

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Relieve y suelos: en parte ondulado y en otra muy accidentado. La altitud varía entre 70 m. (en

cercanías de Encarnación) y 760 m. (en el Cerro Amor, de la Cordillera de Ybyturuzu).

Predominan los suelos basálticos (de color castaño rojizo), lateríticos y latosales.

Ecosistemas: predomina el bosque higrofítico subtropical (bosque húmedo templado o selva

Alto Paraná) alto (con más 25 m.de altura) y medio (entre 25 y 15 m.). Además se presentan:

turberas, ríos, arroyos, nacientes y saltos de agua, bosques de araucaria y "cerrados".

Flora: el bosque tipo Alto Paraná presente cedro, lapacho, yvyrá peré, guatambú, incienso,

yvyrá pytá, yvyrá ró, aju 'y, guaicá, guayaibí y timbó. También numerosas especies de lianas,

epífitas, heléchos arborescentes y palmeras (como pindó y palmito).

Fauna: tiene la mayor diversidad del país. Se encuentran: el pato serrucho (el más amenazado

de Sudamérica), hokó hovy, carpintero listado, coludito de los pinos, chorao, loro de pecho

vináceo, lechuza listada, guasú pyta y la boa arcoiris, por citar sólo algunas especies (la mayoría

exclusiva de esta Ecoregión)

Impacto humano: la acción del hombre -que deforestó más de un millón de hectáreas en unos

30 años- ocasionó profundos cambios en los sistemas naturales. Se crearon rutas y caminos,

colonias agrícolas, empresas agropecuarias y de explotación forestal, centros urbanos (entre los

que se destaca la "explotación demográfica" de Ciudad del Este y Encarnación). Además, las

represas de Itaipú, Iguazú y Acaray (que dejaron 2.000 km2 bajo las aguas).

Áreas protegidas: Parque Nacional Caaguazú (16.000 ha.) Reserva Nacional Kuri'y (2.000 ha.),

Parque. Nacional Ñacunday (2.000 ha.), Bosque Protector Jakuí (1.000 ha.), Reserva Privada

Itabó (3.000 ha.) y Monumento Científico Moisés Bertoni (199 ha.). Además, administrados por

Itaipú Binacional: Refugio Biológico Tapi-Yupí (2.245 ha.), Reserva Biológico Itabó (13.807 ha.) y

Reserva Biológica Limoy (15.702 ha.)-En proyecto: Reserva Ecológica Acaray-Mí (25.000 ha.).

Medio Local:

Flora.

La región presentaba originariamente una importante diversidad biológica, gran parte de la

flora autóctona y de la vegetación ha sufrido, en el pasado, un intenso proceso de tala,

siendo reemplazada por vegetación exótica, apareciendo actualmente modificada.

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Fauna:

La fauna terrestre también a experimentado alteraciones, en especial, las especias de gran

tamaño o valor económico, dado el reemplazo del uso del suelo para actividades agrícolas

intensivas.

3.3.- Medio socio-económico1

Como es característico de zonas rurales, el sector primario concentra al mayor número de personas económicamente activas. La tasa de ocupados se mantiene estable, y es una de las más altas del país. En cuanto a producción agrícola, la soja presenta el mayor volumen de toneladas cosechadas en Canindeyú, situándolo entre los principales productores del país de este rubro, después de Alto Paraná e Itapúa. Es también el segundo productor de tabaco y el tercero de maíz a nivel nacional. Otros cultivos que tuvieron importantes incrementos son la caña de azúcar y el trigo. La actividad pecuaria se caracteriza principalmente por la cría de ganado vacuno, y en menor proporción de porcino y equino.

TAREA 2: DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO PROPUESTO

2.1. ÁREA DE ESTUDIO La superficie total del inmueble tiene una dimensión de 1 hectárea 4693 m2. 2.2. TIPO DE ACTIVIDAD

Silo (almacenamiento de granos)

1 Datos del Censo 2002 de la Dirección General de Estadísticas, Encuestas y Censos

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2.3. ALTERNATIVAS DE LOCALIZACIÓN TECNOLÓGICAS

No se han considerado alternativas de localización tecnológicas a este proyecto. 2.4. TECNOLOGÍA Y PROCESOS QUE SE APLICAN EN EL SILO

El emprendimiento consiste básicamente en el procesamiento de limpieza y secado de semilla

de soja, maíz, trigo y otros cereales.

El producto recibido, en las tolvas de descarga, es conducido por bandas transportadoras hacia

la sección de sótanos de la torre central, donde caen a un elevador de granos de cangilones, el

cual traslada a los granos a la sección más alta de la estructura.

A partir de este punto, el producto comienza a descender hacia la báscula, el producto pasa al

piso de distribución donde se dirige a cualquiera de las áreas de la batería de silo o a la bodega,

de acuerdo a las instrucciones establecidas por el personal del laboratorio que verifica la

calidad del grano, a fin de llevar a cabo la fumigación preventiva del grano que ingresa a los

silos a través de dispositivos de aplicación o dosificado.

Finalmente se efectúa la descarga del grano, el producto del silo es trasladado a la tolva de

descarga donde se realiza el proceso de distribución del grano a consumidores finales mediante

el uso de camión o furgón.

2.5.- RELACIÓN DE EQUIPOS Y CAPACIDADES

Cantidad Descripción Detalle

1 Basculas puente Pesaje de granos

3 Silos Recepción de camiones con

granos

1 Pre-Limpieza Limpieza de granos

1 Secadero Secado de granos

--

Elevadores y cintas

transportadoras

Elevadores para transporte

vertical de granos. Cintas para

transporte horizontal de granos

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2.6.- DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS

a) TOLVA DE HORMIGÓN: Utilizada para la recepción de granos traídos en camiones, instalado

sobre una balanza, ofreciendo precisión en el dimensionamiento de las cargas.

b) MÁQUINAS DE PRE-LIMPIEZA: Limpian los granos a través de sistemas de criba y aspiración.

- Utiliza un doble sistema de limpieza: a través de una corriente de aire con aspiración, retiran

las impurezas más livianas que el grano. Por zarandeo retiran las impurezas mayores y menores

que los granos de todas las densidades.

- Los residuos y las impurezas que salen de los canales de aspiración y de las zarandas son

conducidos para las bancadas de ensacado. Ubicadas en lugares estratégicos al lado de la

máquina, facilitando el ensacado o la mecanización del proceso.

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c) SILOS: Ofrecen:

- Almacenaje seguro: manteniendo las características de los cereales, proporcionan un ensilado

en condiciones ideales por un largo periodo de tiempo.

- Versatilidad de uso: para almacenamiento a granel de cualquier tipo de cereal, son equipados

con sistemas de carga y descarga totalmente automatizados, moviéndose los granos por medio

de equipos transportadores, fácilmente acoplables.

d) SECADERO:

Torre de Secado

La torre de secado es constituida por una serie de paneles modulares metálicos, que poseen en

su interior conductos en forma de "V" invertida. Estos paneles son separados por una chapa

vertical, la que forma columnas de movimiento de granos, proporcionando mayor uniformidad

en el secado.

La torre es compuesta de dos cámaras de secado y una de enfriamiento, que tiene la función de

disminuir la temperatura de los granos, para que éstos, al salir de la secadora, tengan un

diferencial térmico de alrededor de 8° C en comparación con el ambiente.

Por medio del innovador sistema de doble recirculación del aire, proporciona considerable

reducción del costo de combustible y en el caudal de aire que deberá ser producido por el

sistema de ventilación, reduciendo la potencia consumida.

Sistema de Descarga

La descarga es realizada por compuertas rotativas, accionadas por un motorreductor y un

sistema de cadenas, de rodillos y engranajes. La variación del flujo de descarga es hecha a

través de un conversor de frecuencia, con lo cual se puede alterar la rotación de las

compuertas, controlando de esta forma el flujo de los granos en la secadora.

e) POST LIMPIEZA:

Antes de la descarga de los granos, en los camiones transportadores, se realiza nuevamente la

limpieza de granos en una máquina post-limpieza.

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f) ELEVADORES DE CANGILONES:

Elevadores con cangilones apropiados para la elevación de granos comerciales. El transporte

del cereal se procesa a una velocidad ideal, sin causar daños a los granos en movimiento.

g) CORREAS

Las cintas transportadoras posibilitan carga y descarga en cualquier punto de su trazado. El

movimiento es suave y silencioso, pudiendo ser en una única dirección o reversible.

h) PASARELAS

Pasarelas metálicas para sustentación de cintas aéreas.

RECURSO HUMANO UTILIZADO

Trabajan en el silo de 4 a 6 personas, sobre todo en época de zafra.

MATERIA PRIMA

La leña utilizada en el secadero, cuenta con las guías correspondientes de planes aprobados por

el Instituto Forestal Nacional.

2.6. ETAPA DEL PROYECTO

El Silo para almacenamiento de granos se encuentra en plena etapa de ejecución.

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TAREA 3: CONSIDERACIONES LEGISLATIVAS

El detalle de las leyes y normas comprendidas dentro de la implementación de este

proyecto se dentro del Estudio de Impacto Ambiental.

TAREA 4: DETERMINACIÓN DE LOS POTENCIALES IMPACTOS DEL PROYECTO

Determinación de los potenciales impactos de la actividad.

4.1. FASE DE OPERACIÓN

DERRAME ACCIDENTAL DE GRANOS

El derrame de los granos por rotura de las correas de transporte no representa

un daño importante para los trabajadores del lugar, ya que los granos no constituyen

un material tóxico o inflamable, el mismo puede ser recogido con maquinarias o

manualmente, para posteriormente volver a ser reciclado o puesto en el ciclo operativo.

4.2. PROVENIENTES DEL TRANSITO

CONGESTIONAMIENTO DE VEHÍCULOS

Generalmente en época de zafra y cuando los productos deben ser cargados o

descargados en el silo, existe una pequeña aglomeración de vehículos, pero que no

representa ninguna molestia ya que los mismos estacionan dentro de la propiedad, y no

ocasiona inconveniente alguno para los vecinos.

4.3. AUMENTO DEL PELIGRO DE ACCIDENTES

Debido al aumento del tráfico pesado, aumentan las probabilidades de

accidentes en la zona, por lo que se deben tomar las precauciones y señalizar

convenientemente el recorrido de los vehículos y el paso de los peatones. Debe tenerse

muy en cuenta los establecimientos educativos, sobre todo en horas de entrada y salida

de estudiantes al local escolar, ya sea que éstos se encuentren cercanos o alejados del

área del proyecto.

Además, se deben colocar carteles, por lo menos 200 metros antes de los

portones de entrada y en ambos sentidos de la calle, advirtiendo el peligro de la salida

de camiones pesados o maniobra de camiones pesados para que los conductores

disminuyan la velocidad y manejen con precaución al circular por el sitio.

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4.4. PROVENIENTES DE LA GENERACIÓN DE DESECHOS

RESIDUOS COMUNES

Los residuos sólidos generados dentro de la planta pueden son orgánicos e

inorgánicos. Los residuos orgánicos son principalmente los restos de comidas y de

limpieza de patio (vegetal) en general, y los desechos de origen inorgánico aquellos

provenientes de recipientes plásticos, vidrios.

Los residuos origen orgánico (domésticos) son colocados en recipientes para

luego ser depositados en el pozo existente al fondo de la propiedad.

4.5. DESECHOS LÍQUIDOS

Dentro de las instalaciones los únicos efluentes provienen de los desagües que

reciben el tratamiento correspondiente. Los residuos líquidos industriales son

prácticamente inexistentes.

4.6. DESAGÜE CLOACAL

Los desechos líquidos provenientes del desagüe cloacal, si son lanzados

directamente a los cursos de agua pueden contaminar en forma localizada en el punto

de lanzamiento. En el caso del proyecto en estudio, los sanitarios cuentan con sus

respectivos pozos ciegos, descritos anteriormente.

Debido a la ausencia de un sistema de desagüe cloacal en el lugar, se realiza un

tratamiento primario con una cámara séptica y luego pasa al pozo ciego con lo cual se

somete a filtrado natural por las diversas capas de tierra.

4.7. APARICIÓN DE PLAGAS DURANTE EL ALMACENAMIENTO

La principal fuente de pérdidas de calidad y cantidad de los granos durante el

almacenamiento son los hongos, insectos y roedores.

Durante el almacenamiento, la calidad del grano no se mejora a lo sumo se

mantiene. Un buen almacenamiento no mejora la calidad si ésta se dañó en la cosecha

o el secado. Muchas quejas respecto a la mala calidad de los granos no se deben a un

almacenamiento inapropiado, sino a una cosecha prematura (alto contenido de

humedad), a una operación inadecuada de las cosechadoras (alta velocidad del

cilindro), o a un proceso de secado demasiado rápido (alta temperatura de secado).

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TAREA 5: PLAN DE MITIGACIÓN

Mitigación de potenciales impactos de la actividad.

Sobre la base de las observaciones y conclusiones obtenidas las

recomendaciones se referirán principalmente sobre los impactos negativos a fin de

mitigar su efecto sobre el medio en el cual impacta.

Se observa, que la mayoría de las acciones generan impactos de alta

reversibilidad y de baja magnitud, en la etapa de operación por lo que es posible

adoptar medidas que lo anulen, mitiguen o prevengan. Estas medidas recomendadas

son:

5.1. REFERENTES A LOS DERRAMES DE GRANOS

En caso de derrame accidental de los granos por rotura de las correas de

transporte, la misma no constituye elemento tóxico o contaminante para el suelo, por lo

que con la simple recolección de los mismos se puede revertir la situación y dejar el

medio en condiciones similares a la anterior. Se deberá no obstante, realizar periódicos

mantenimientos de los rodillos de rodamiento de las correas de transporte de los

granos.

5.2. REFERENTES A RESIDUOS COMUNES

Tal como se ha señalado anteriormente, los mismos deberán ser dispuestos en

recipientes especiales para su posterior transporte al fondo de la propiedad y proceder

a su entierro.

Se debe evitar el arrojar los desechos sólidos en los alrededores del lugar, a tal

efecto se deben colocar carteles indicadores de dicha prohibición, así como basureros

ubicados en lugares estratégicos a lo largo del predio y en las calles de acceso al

predio.

5.3. REFERENTES A LA CIRCULACIÓN DE VEHÍCULOS.

Con el funcionamiento del silo, vehículos de carga comienzan a circular por el

lugar por lo que se deberá señalizar correctamente todos los puntos de paso de

peatones, carteles que indiquen entrada y salida de vehículos.

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Las señalizaciones verticales y horizontales deberán ser colocadas a lo largo del

camino de acceso y con especial consideración en los tramos de mayor circulación

peatonal y vehicular.

Los transportistas deberán tener especial cuidado en las proximidades de lugares

públicos como escuela, capillas y centro de la ciudad donde existen aglomeraciones de

personas.

5.4. PREVENCIÓN Y COMBATE A LAS PLAGAS

Prevención de hongos2

El desarrollo de los hongos en granos de cereales puede ser controlado por

medios físicos y químicos. Los ácidos propiónico y acético se usan para prevenir el

desarrollo de los hongos en granos con alto contenido de humedad (20 a 35% b.h.). La

cantidad de producto químico que se requiere para proteger al grano húmedo varía

según su contenido de humedad, la temperatura del almacén, la cantidad de granos

dañados y el período de almacenamiento.

El grano que fue tratado adecuadamente no se enmohece, pero su viabilidad

baja a cero. En muchos granos, el embrión se torna marrón y se desprende un fuerte

olor a ácido. Cuando los granos se secan tras varios meses de almacenamiento, el olor

del ácido desaparece, pero la presencia del embrión marrón disminuye la calidad y el

valor del producto. El tratamiento químico, aunque prolonga por un período de tiempo

considerable el almacenamiento, sólo es apropiado para determinados usos de los

granos.

La prevención del crecimiento de los hongos sin emplear productos químicos, se

puede llevar a cabo controlando el contenido de humedad de los granos, la

temperatura y el medio ambiente del almacenamiento. Para evaluar las condiciones de

almacenamiento del grano, por lo general se utilizan tres criterios: generación de

bióxido de carbono (CO2), capacidad germinativa y crecimiento visible de hongos.

Micotoxinas

2 Arias, Ciro; Manual de manejo poscosecha de granos a nivel rural; Organización de las Naciones Unidas para la

Agricultura y la Alimentación; Santiago, Chile 1993.

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Algunos hongos que se desarrollan en los granos tienen la capacidad de producir

substancias químicas que son tóxicas para el ser humano y para los animales. Estos

venenos químicos reciben el nombre de micotoxinas.

Un grupo específico de micotoxinas, las aflatoxinas, ha sido considerado de gran peligro

para los seres humanos y animales. La aflatoxina es producida por los hongos del

género Aspergillus (particularmente Aspergillus flavus) cuyas esporas se encuentran

muy diseminadas en la naturaleza. Cantidades muy pequeñas de aflotoxinas pueden

causar graves enfermedades y a veces, hasta la muerte.

Los granos contaminados con estas toxinas no deben utilizarse en la alimentación. Para

prevenir la formación de micotoxinas necesario inhibir el crecimiento de los hongos en

los granos.

Para un período largo de almacenamiento, se debe tener la precaución de:

que el contenido de humedad del grano almacenado sea bajo (menos de 13%

para maíz, trigo, arroz, cebada, centeno y sorgo).

que la temperatura del grano sea baja.

que también sea bajo el porcentaje de daños ocasionados durante la cosecha y

el secado.

Cuando no se almacenan adecuadamente los granos, aparte de las aflatoxinas se

pueden producir otras micotoxinas, que también son peligrosas para la salud humana y

de los animales.

Control de insectos

Existen algunas prácticas de manejo que limitan o previenen el desarrollo de los

insectos en los granos almacenados, como:

limpiar y espolvorear con insecticida todo el depósito antes de almacenar el

grano.

almacenar los granos en depósitos bien construidos.

almacenar sólo granos limpios.

impedir la entrada de pájaros y roedores en los depósitos.

fumigar y espolvorear los granos con insecticida en la época adecuada.

mantener los granos lo más fríos posible.

inspeccionar los granos a intervalos frecuentes.

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Fumigación. Esta operación consiste en tratar el grano con un fumigante (insecticida

gaseoso) bajo condiciones de hermeticidad. Durante la fumigación se debe tratar de

alcanzar un 100 por ciento de mortalidad de los insectos en sus estados de huevo, larva

o ninfa y adulto.

Pulverización. Esta operación consiste en tratar la masa de granos con un insecticida

líquido o en polvo, el cual puede ser aplicado por aspersión o en capas sucesivas. Esta

práctica se recomienda cuando existen riesgos de infestaciones continuas en los granos.

Control de roedores

Todo sistema de almacenaje de granos debe considerar la necesidad absoluta de

establecer un programa continuo de combate de los roedores-plagas, ya que los

roedores más comunes como el ratón casero y la rata, además de ser sumamente

destructores y causar enormes daños, son también una fuente de infección y de

enfermedades para los seres humanos y los animales domésticos.

CUADRO N° 1: MEDIDAS DE MITIGACIÓN Ambiente Posibles efectos Medidas propuestas

Am

bie

nte

inert

e

Aire - Polución por movimiento de

camiones.

- Polvo y rastrojo del cultivo en

el proceso de limpieza y

secado

- Humo durante el secado de

granos

- Mover solo lo necesario

- Regar el suelo y racionalizar el movimiento de

camiones.

- Usar equipo de protección durante el proceso de

clasificación y secado.

- Implementar el uso de recolector de polvo ciclónico

para la captación de polvareda.

- Puesta en funcionamiento de la cámara de

captación de polvo.

- Exigir al personal el uso de botas, lentes,

protectores y boquilla.

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Am

bie

nte

inert

e

Suelo

- Disposición de cascarilla de

granos, acidificación del suelo

- Compactación del suelo, tránsito de vehículos

- Disposición final adecuada de las cascarillas de

granos para su reutilización como combustible y leña

- Racionalizar el movimiento de maquinarias.

Agua

Recursos hídricos, filtraciones,

derrame, rotura de envase,

accidente en el depósito durante

el manipuleo: contaminación de

los recursos hídricos

- Cuidar que los efluentes líquidos generados en la

unidad tenga una disposición final adecuada

- Reutilizar el agua de la cámara de captación para

riego de huerta y jardín

- Canalizar los cursos de agua generados

especialmente en las lluvias

Am

bie

nte

Bió

tico

Flora - La construcción por el movimiento del suelo generaría una alteración del habitad natural en ese punto - Reducción de espacio libre ocasionado por la

infraestructura edilicia

- Movimiento solo lo necesario en cuanto al suelo se

refiere, restaurar la flora mediante la reforestación para área verde en el predio

Fauna Alteración del habitad por el movimiento del suelo en la etapa de construcción

- Mover el suelo lo estrictamente necesario

Am

bie

nte

Soci

al

Accidentes laborales En la etapa operativa los accidentes de trabajos tienen un gran potencial Incendios especialmente

en la etapa operativa

- Disponibilidad los elementos de protección

individual a cada personal - Reglamentar su uso con sanciones para los que los incumplen

- Señalizar las áreas de peligro que generen - Disponibilidad botiquín de primeros auxilios - Mata fuego, arenas y agua disponibilidad todo el

tiempo - Trabajo de capacitación y concienciación de todos los actores afectados en el presente

proyecto sobre los riesgos potenciales que genera esta actividad

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TAREA 6: PLAN DE MONITOREO

Debido a que en el silo no se manipulan materiales tóxicos, combustibles o

cualquier otro tipo de material peligroso, el monitoreo se limitará a controles periódicos

sobre el correcto funcionamiento de los equipos de transporte de granos y

verificaciones del cumplimiento de las recomendaciones acerca de los desechos sólidos

y líquidos.

También se deberá verificar que los letreros de prohibición y de señalizaciones de

tránsito se mantengan en condiciones óptimas a fin que puedan cumplir su función de

advertencia oportuna. Los aspectos a ser monitoreados son:

6.1. MONITOREO DE EQUIPAMIENTOS E INSTALACIONES

El monitoreo se deberá centrar en el control del correcto funcionamiento y

mantenimiento de los rodillos de rodamiento, soportes y cintas de la correa de

transporte de granos, a fin de evitar desgastes excesivos o roturas de piezas que podría

conducir a derrames de granos en el suelo.

Se deberá realizar el control correspondiente a los extintores a fin de evitar que

los mismos pierdan su validez por vencimiento; así se podrá utilizarlos en caso de

incendio.

6.2. MONITOREO DE DESECHOS LÍQUIDOS

Se deberá controlar que ninguna cañería de desagüe de agua servida sea

lanzada a ningún curso de agua o a las calles adyacentes.

6.3. MONITOREO DE DESECHOS SÓLIDOS

Asimismo, los desechos sólidos deberán disponerse en recipientes especiales

para su posterior disposición final.

Se deberá monitorear periódicamente el predio a lo largo del acceso a las

instalaciones, a fin de retirar los residuos que fueron depositados por parte del personal

o personas que acceden a las instalaciones. El entorno rápidamente se deteriorará si se

toma el hábito de arrojar desechos a los costados de la ruta o en las calles

perimetrales.

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6.4. MONITOREO DE LA CALIDAD DE GRANOS

A fin de preservar la calidad de los granos es necesario verificar el uso de

técnicas adecuadas de producción, cosecha, secado, almacenaje y manejo que

minimizan el deterioro.

El contenido de humedad, la temperatura, los hongos, los insectos, las impurezas

presentes en la masa de granos, los daños físicos y los roedores son factores que

influyen en su conservación durante el almacenamiento. De estos factores, los

principales que influyen en el deterioro de los granos son la temperatura y el contenido

de humedad. En general, mientras más seco y frío se conserva el grano durante el

almacenamiento, mayor será el periodo que permanecerá en buenas condiciones.

El tiempo de almacenamiento y la conservación de su calidad están estrechamente

correlacionados con el contenido de humedad y la temperatura de la masa de granos,

como se muestra en el cuadro 2.

CUADRO 2: Tiempo seguro de almacenamiento en función de las diferentes

temperaturas y el contenido de humedad de los granos.

Temperatura

del grano

Contenido de Humedad

(% base húmeda)

14 15,5 17 18,5 20 21,5 23

(°C) Días

10,0 256 128 64 32 16 8 4

15,5 128 64 32 16 8 4 2

21,1 64 32 16 8 4 2 1

26,6 32 16 8 4 2 1 0

32,2 16 8 4 2 1 0 0

37,8 8 4 2 1 0 0 0

Fuente: Christensen, 1974.

RIMA


Cada producto debe tener un contenido de humedad adecuado para que pueda ser

almacenado con seguridad, como aparece en el cuadro 3.

CUADRO 3: Contenido de humedad para el almacenamiento adecuado de

algunos productos

Productos Contenido de

humedad

Maní 8 %

Arroz en cáscara 12 %

Avena 12 %

Cebada 13 %

Frijol 11 %

Maíz 13 %

Soja 11 %

Sorgo 12 %

Trigo 13%

Café beneficiado 9 a 13 %

Fuente: Puzzi, 1977.

6.5. MONITOREO DE SEÑALIZACIONES

Es de suma importancia que las señalizaciones siempre estén adecuadamente

pintadas, a fin de que los conductores y personal de planta se familiaricen y respeten

desde un principio las indicaciones de los mismos.

Las señalizaciones horizontales y verticales referentes al tránsito periódicamente

deberán ser repintadas o llegado el caso ser reemplazadas debido a su destrucción o

borrado de las señales.

Se deberá insistir a los conductores (cuando se encuentran fuera del recinto de

la planta) el respeto de las señalizaciones especialmente en las proximidades de las

escuelas y cruces peatonales a fin de evitar accidentes, sobre todo, en las ciudades.

RIMA


Asimismo, los carteles indicadores de precauciones, seguridad y procedimientos

deberán estar ubicados en lugares estratégicos dentro de la planta a fin de tener a la

vista los procedimientos a ser respetados.

6.6. EQUIPAMIENTO DEL PERSONAL Y SERVICIO DE SOCORRO

Es absolutamente necesario que el personal que trabaja en forma permanente,

así como los zafreros utilicen los equipos adecuados de seguridad como mencionan las

Normas y Procedimientos implantados e implementados, dependiendo del sitio donde

desarrollen sus labores.

Poseer un buen Servicio de Primeros Auxilios, con todos los médicos disponibles a fin de ser utilizados para casos de urgencia.

6.7.- PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Fuentes de ignición

No deben utilizarse fósforos o encendedores, y fumar en el área administrativa y

el depósito, de tal manera a evitar toda posibilidad de provocar incendios involuntarios.

Control del fuego

Cada oficina debe tener extintor de 10 Kg de polvo químico seco. Estratégicamente colocados, de tal modo que sea visible y al alcance del personal, de tal modo a utilizarlo con efectividad en caso de necesidad.

RIMA


CUADRO N° 4: Asignación de responsabilidades y frecuencia de ejecución

Mediadas propuestas Responsables Periodo / Frecuencia

Regar el suelo y racionalizar el movimiento de

camiones. Usar equipo de protección durante el proceso de

clasificación y el secado

Implementar el uso de ciclón para la captación de polvareda

Utilizar la cámara de captación de polvo

El proponente El asesor técnico

de la empresa

Durante el procesamiento de granos

Durante el almacenamiento Permanente

Disposición final adecuada de cascarillas de granos para su reutilización como combustible - leña

Racionalizar el movimientos de maquinarias

El proponente

Durante la recepción y el embarque del grano

Durante el almacenamiento Permanente

Reutilizar los efluentes líquidos generado en la unidad tenga una disposición final adecuada

Canalizar los cursos de agua generados especialmente en las lluvias

El proponente

Organismos de control

Durante el tiempo de

almacenamiento de los granos

Mover solo lo necesario en cuanto al suelo se refiere, restaurar la flora y la fauna mediante la reforestación

para área verde en el predio

El proponente Durante la construcción y

en la fase operativa

Permanente

Contar con equipos de primeros auxilios El proponente Permanente

RIMA


Señalizar de acuerdo al riesgo que generen Entrenar al personal

Contar con equipo de protección Contar con material absorbente


El asesor técnico de la empresa.

Permanente

Contar con comunicación rápida con personal competente, bomberos, hospitales, etc.

Que el depósito cuente con todos los materiales de señalización y primeros auxilios acorde con la mercadería almacenada


El asesor técnico El personal

Permanente

TAREA 7: PLAN DE RESPUESTA A EMERGENCIAS

Las situaciones de emergencia se presentan de manera rápida e inesperada, que

pueden llegar a ocasionar daños materiales y lesiones al personal, por lo que se requiere de un Plan de Respuesta a Emergencias, considerando los incidentes de mayor posibilidad de ocurrencia.

CUADRO Nº 5: Plan de emergencias.

Incidente Medidas a realizar

Incendio o

explosión

Cortar la energía eléctrica Llamar a los bomberos

Evacuar a las personas y evitar el ingreso de vehículos y del público.

Utilizar los equipos contra incendios únicamente en caso de que pueda hacerse sin poner en riesgo la seguridad del personal.

Prestar los primeros auxilios que sean necesarios (si está capacitado para hacerlo).

Lesiones

personales

Proveer asistencia inmediata y/o conseguir atención

adecuada. Si la lesión es seria, llamar al Servicio de

Ambulancia.

Completar un informe del incidente dando los detalles del mismo y cualquier información de

relevancia (día, hora, condiciones atmosféricas, nombres y dirección de las personas involucradas y

de testigos si los hubiere, etc). Informar lo más pronto posible.

RIMA


Intoxicación con

alimentos y/o sustancia nociva.

Asegurarse de que la persona afectada reciba asistencia médica.

Obtener los siguientes datos del damnificado, nombre y apellido; lugar, tipo y cantidad del

alimento y/o sustancia ingerida. Obtener una muestra del alimento para enviar a

analizarlo. Suspender la venta y/o circulación de dicho

alimento o sustancia.

Medidas de Mitigación

Contaminación del suelo

Retiro periódico de los desechos sólidos. Recoger y disponer adecuadamente la basura.

Polución

sonora Limitar las horas de funcionamiento de la actividad.

Contaminación del aire

Circulación de vehículos a baja velocidad.

Limitar la producción de polvo. Establecer una cortina densa de vegetación y/o

árboles alrededor de la planta.

Accidentes

Capacitación del personal sobre principios de seguridad laboral.

Uso de equipos adecuados. Contar con un sistema de seguridad como botiquín

de primeros auxilios, extintores de incendios, etc.

Colocación de carteles de advertencia y con números telefónicos útiles como el de la Policía y

Bomberos Voluntarios.

RIMA


REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Arias, Ciro; Manual de manejo poscosecha de granos a nivel rural; Organización de

las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación; Santiago, Chile 1993.

Dirección General de Estadísticas, Encuestas y Censos. Secretaria de Planificación,

Presidencia de la República del Paraguay. Censo Nacional de Población y Vivienda.

Asunción - Paraguay. 2002.

Manual McGraw-Hül de Reciclaje. Herbert F. Lund. Editorial McGraw-Hill. Madrid.

España. 1.996

Manual de Evaluación de Impacto Ambiental. Técnicas para la elaboración de los

estudios de impacto. Larry W. Canter, Segunda Edición. Madrid. España. 1.997.

Servicio Nacional de Saneamiento Ambiental. Ministerio de Salud Pública y Bienestar

Social. 1.982. Código Sanitario. Ley N° 836/80. Asunción -Paraguay.

Manual de Evaluación de Impactos Ambientales. MevIA. 1996. ENAPRENA.

Asunción- Paraguay.

Ley N° 294/93 de Impacto Ambiental. Serie Legislación Ambiental. Ministerio de

Agricultura y Ganadería. Subsecretaría de Recursos Naturales y Medio Ambiente.

1.996. Asunción - Paraguay.

López, J.A. et al 1.987. Árboles Comunes del Paraguay. Ñande Yvyra Mata Kuera.

Asunción - Paraguay.

Libro de Consulta para Evaluación Ambiental. Volumen I, II y III. Banco Mundial.

Departamento de Medio Ambiente. 1.992. Washington. EE.UU.

Banco Mundial. Trabajo Técnico 140 - "Libro de Consulta para Evaluación

Ambiental". Washington, D.C. 1.992.

Atlas Censal. República del Paraguay, Presidencia de la República, Secretaría

Técnica de Planificación, Dirección General de Estadística, Encuestas y Censos.

Paraguay. 2002.

Perfil Ambiental del Paraguay. Instituto Internacional para el desarrollo y Medio

Ambiente - Secretaría Técnica de Planificación. Agencia para el Desarrollo

Internacional. Asunción - Paraguay. Junio, 1.985.

RIMA


Apéndices

1. Ubicación de la zona de estudio en la carta topográfica 2. Ubicación de la propiedad en la imagen satelital.

3. Mapa de uso actual de la tierra.

Consultor

Redactor del Estudio de Impacto Ambiental

Ing. Agr. Pablo Vicente Cabello A.

i. introducciÓn y antecedentesarchivo.seam.gov.py/sites/default/files/users/... · pendiente...

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