REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAMINISTERIO DEL PODER POPULAR

PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIAINSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO”EXTENSIÓN COL - SEDE CIUDAD OJEDA

PLANTAS INDUSTRIALES

Realizado por:Samuel Yánez

C.I. 21.114.812

Ciudad Ojeda 30 de Abril de 2.016

Localización de una planta industrial

La ubicación física de la organización es un aspecto muy importante en la

práctica administrativa, ya que ésta mantiene una estrecha relación entre la

productividad y el alto grado de eficiencia. Para ser productivos y eficientes

no basta con una estructura armónica, ni sistemas y procedimientos de

trabajo idóneos; es necesario estar ubicados geográficamente en un lugar

estratégico, considerando factores externos como: accesibilidad, mano de

obra disponible, consumidores, proveedores, condiciones ambientales,

entre otros.

Proximidad a los mercados

Costos de servicios públicos, impuestos

y bienes raíces

Proximidad a las instalaciones de

la empresa matrizProximidad a

proveedores y recursos

Calidad de vida

Mano de obra

Factores a considerar en la localización de plantas

Importancia de la localización de plantas

Se trata de decidir la situación o

emplazamiento de una empresa o ciertas

instalaciones.

Decisión estratégica vinculada a largo plazo

que inmoviliza gran cantidad de recursos.

Decisión rígida que afecta a la capacidad

competitiva de la empresa.

Procedimiento de Análisis para la localización de plantas.

• Localización macro (País)• Localización Micro (Estado)• Vías de acceso• Capacidad del suelo• Condiciones ambientales

Análisis preliminar

Métodos de localización de plantasFactor Ponderado

Ejemplo

Factores Peso relativo (%)

Alternativas

A B C

Proximidad a proveedores 30 7 7 10

Costos laborales 30 5 9 7

transportes 20 9 6 6

impuestos 15 6 6 7

Costo de instalación 5 7 8 2

Puntuación total 6.65 7.3 7.45

PA = 7 x 0,30 + 5 x 0,30 + 9 x 0,20 + 6 x 0,15 + 7 x 0,05 = 6,65

PB= 7 x 0,30 + 9x 0,30 + 6 x 0,20 + 6 x 0,15 + 8x 0,05 = 7,3

PC =10x 0,30 + 7x 0,30 + 6 x 0,20 + 7 x 0,15 + 2x 0,05 = 7,45

Método gravedad

UBICACIONES COORDENADAS GALONES DE GASOLINA /MES (000,000)

SANTA ANITA (325,75) 1500

ATE (400,150) 250

AGUSTINO (450,350) 450

SJL (350,400) 350

MOLINA (25,450) 450

EJEMPLOUna refinería GOMEZ necesita ubicar una instalación holding intermedia entre su refinería de La Oroya y sus principales distribuidoras. En el cuadro 1 adjunto aparece el mapa de coordenadas. La cantidad de gasolina despachada hasta y desde la planta y los distribuidores .Suponer Primera ubicación:d1x=325, d1y=75, V1=1500

Aplicando la formula

(75*1500)+ (150*250)+ (350*450)+ (400*350)+ (450*450)

Cy= ____________________________________________

1500+450+250+350+450

Cy = 217

Cx = (325*1500)+ (400*250)+ (450*450)+ (350*350)+ (25*450) ________________________________________________ 1500+450+250+350+450 Cx= 308

AGUSTIN( 450,350)

SJL (350,400)

C.GRAV (308,217) ATE (400,150) STA ANITA (325,75)

500

400

300

200

100

100 200 300 400 500

Método Delfi

Formulación de problema

Elección de expertos

Elaboración del cuestionario

Desarrollo y exploración de

resultado

Distribución en planta

La distribución en planta implica la

ordenación de espacios necesarios para

movimiento de material, almacenamiento,

equipos o líneas de producción, equipos

industriales, administración, servicios para

el personal, entre otros.

Objetivos de la distribución de plantaIntegración de todos los factores que

afecten la distribución.

Movimiento de material según distancias

mínimas.

Circulación del trabajo a través de la

planta. Utilización “efectiva” de todo el

espacio.

Mínimo esfuerzo y seguridad en los

trabajadores.

Flexibilidad en la ordenación para

facilitar reajustes o ampliaciones.

Tipos de distribución de plantaDistribución por posición fija: El material permanece en situación fija y son los hombres y

la maquinaria los que confluyen hacia él.

A.- Proceso de trabajo: Todos los puestos de trabajo se instalan con carácter provisional y

junto al elemento principal ó conjunto que se fabrica o monta.

B.- Material en curso de fabricación : El material se lleva al lugar de montaje ó fabricación.

C.- Versatilidad: Tienen amplia versatilidad, se adaptan con facilidad a cualquier variación.

D.- Continuidad de funcionamiento: No son estables ni los tiempos concedidos ni las cargas

de trabajo. Pueden influir incluso las condiciones climatológicas.

E.- Cualificación de la mamo de obra: Los equipos suelen ser muy convencionales.

Distribución por posición fija

Tipos de distribución de plantaDistribución por proceso. Las operaciones del mismo tipo se realizan dentro del mismo

sector.

A.- Proceso de trabajo : Los puestos de trabajo se sitúan por funciones homónimas.

B.- Material en curso de fabricación: El material se desplaza entre puestos diferentes

dentro de una misma sección. ó desde una sección a la siguiente que le corresponda.

C. Versatilidad: Es la distribución más adecuada para la fabricación intermitente ó bajo

pedido, facilitándose la programación de los puestos de trabajo al máximo de carga

posible.

D.- Continuidad de funcionamiento: Cada fase de trabajo se programa para el puesto más

adecuado.

E.- Cualificación de la mano de obra.:. Se requiere mano de obra cualificada.

Distribución por proceso

Distribución por producto. El material se desplaza de una operación a la siguiente sin solución de continuidad.

A.-Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se ubican según el orden implícitamente establecido

en el diagrama analítico de proceso.

B.-Material en curso de fabricación: EL material en curso de fabricación se desplaza de un puesto a

otro.

C.-Versatilidad : No permite la adaptación inmediata a otra fabricación distinta para la que fue

proyectada.

D.-Continuidad de funcionamiento : El principal problema puede que sea lograr un equilibrio ó

continuidad de funcionamiento.

E-Cualificación de mano de obra: La distribución en línea requiere maquinaria de elevado costo por

tenderse hacia la automatización.

F.-Tiempo unitario: Se obtienen menores tiempos unitarios de fabricación que en las restantes

distribuciones. Ejemplo : instalación para decapar chapa de acero.

La Distribución de planta y la Ingeniería IndustrialLa Ingeniería Industrial se ocupa de que una planta opere en las mejores condiciones

a fin de lograr la productividad y por lo se mejora la calidad de vida.

Es importante mencionar que dentro de la productividad se abordan ciertos aspectos

como lo son: Tierra, Materiales, Instalaciones, maquinas, herramientas y servicios del

Hombre.

Una planta bien distribuida debe contar con los espacios adecuados para el desarrollo

de sus actividades así como también la interacción de los elementos que la

conforman de este modo su productividad será incrementada. Cabe resaltar que la

Ingeniería Industrial nos aporta la manera en que se deben utilizar los recursos de la

planta.