EQUIPOS

HACCP LACTEOS

EQUIPO DE ORDEÑO.

Ordeño manual y mecanico.

TANQUES DE REFRIGERACION

- acero inoxidable- capacidad de 50.000-100.000 l- herméticos- agitación- control de temperatura- válvulas de entrada y salida- conexiones para limpiar el depósito

VENTAJAS- entrega de leche a la central: cada 2días-reducción de costes de transporte.

DESVENTAJASAGITACIÓN : Ruptura de los glóbulos de grasa.Aumento de la susceptibilidad al ataque enzimático: producción de sabores y olores rancios

CILOS

- acero inoxidable-diversidad de volúmenes y formas- pueden aislarse-ponerse camisas de intercambio de calor.- fácil limpieza.-no transmiten olores ni sabores.- pueden adaptarse muchas piezas (termómetros).- tienen sistemas de agitación.-sirven para mezclar ingredientes o para enfriar, calentar o madurar productos.

Llenado por la parte inferior

Evitar

Excesivo movimiento mecánico.

Formación espumas.

Fraccionamiento grasas.

CENTRIFUGAS

- Herméticas (aire, contaminación)-De discos (aumentan la eficacia de la separación)- Obtención de 3 fases:NataLeche desnatada

Sólidos o impurezas (lodos) -higienizadoras: pelos, partículas

- continuo- discontinuo

HOMOGENEIZACIONCabezal de

homogeneizacion

-Leche pasa a alta presión (100 - 250 bar) a través deranuras pequeñas.-Choque de los glóbulos de grasa contra las paredes del Cabezal.-Turbulencias del flujo de líquido producidas dentro delCabezal.

LECHE CRUDA LECHE HOMOGENEIZADA

Globulos 1-10 mm Globulos 0.1-3 mm

1000 globulos + q leche cruda

Desintegrar o dividir finamente los glóbulos de grasa de la leche para conseguir una suspensión permanente y estable y evitar su separación.

EQUIPOS DE PASTEURIZACION: INTERCAMBIADORES DE CALOR.

- Intercambio de calor: Cesión de calor de un fluido caliente (agua) a fluido frío (leche).- Circulación de los fluidos en contracorriente sin mezclarse- Tipos: de placas, tubulares o de superficie.

Intercambiador de superficie.

Intercambiador de placas

- liquido frío y caliente separados por una pared.- calentamiento muy rápido-aprovechamiento de energía.

Inconvenientes:-cuidado con depósitos de sólidos-problemas de recontaminación

ESTERILIZACION (Convencional).

Autoclave 110-120ºC/20 min

Discontinuo.

Productos envasados.

ESTERILIZACION (Continua).1) Las botellas selladas entran en una torre pasando por diversas zonas donde se va incrementando la temp.lentamente.2) Llegan a una zona central donde la temperatura es la de esterilización(vapor a presión) y permanecen untiempo.3) Las botellas salen por otro lado donde se enfrían rápidamente (evitarmayor daño térmico).

Sistema de agitación- transferencia de calor máxima- reducir el tiempo total de calentamiento

ULTRAPASTEURIZACION

EVAPORADORES

- La leche entra por la parte superior y se distribuye por los tubos en forma de película (buena transferencia)- En su descenso, se concentra hasta el nivel requerido, recogiéndose en el colector de producto concentrado.- Los vapores generados ascienden hasta el cabezal superior pasando después al condensador.

ATOMIZACION

CUBA DE CUAJADO

-Sistemas de dosificación automática para diluir el cuajo.-Agitadores oscilantes-Sistema de cortado.-Sistema de drenado de lactosuero.-Sistema de prensado.

ENVASADO ACEPTICO

-Rollo o bovina de cartón laminado.

-Esterilización en H2O2 17%

-Eliminación del exceso de H2O2 con aire.

-Rollo entra en cámara aséptica

-Tubería en cámara con producto

-Forma del envase Llenado Sellado Corte del envase

1.Polietileno: protección contra la humedad ambiental.2. Papel: estabilidad y resistencia.3. Polietileno: capa adhesiva4. Capa de aluminio: barrera al oxígeno, al aroma y a la luz.5. Polietileno: capa adhesiva6. Polietileno: sellado