• Desde 1939 diseña y manufactura equipos para intercambio de calor y sus propias aspas.

• Fábrica principal en Houston, TX. – Además en: Monterrey, México; Melbourne, Australia, e Italia.

•Instalaciones y bodegas de almacenamiento: 160.000 m2.

• Misión de negocios: – La más alta calidad.

– Mayor confiabilidad.

– El mejor servicio en la industria.

• Equipos instalados: – Más de 35.000 equipos intercambiadores de calor.

– 200.000 ventiladores en todo el mundo.

Principales mercados: • Refinerías de petróleo

• Producción de petróleo y gas

• Generación eléctrica

• Petroquímicas

• Plantas procesadoras de gas

• Transporte de gas y petróleo

Principales equipos: • Torres de enfriamiento

• Procesos de frío y condensadores

• Enfriadores de agua – aire - gas

• Compresores de gas pre/post frío

• Condensadores de vapor

• Sellos / aceite lubricante

• Circuitos cerrados de enfriadores de agua

Hudson Products:

• Líder mundial en diseño y fabricación de aspas, moldeadas en FRP, de alta eficiencia.

Tamaños:

• Estándares disponibles: 5’ a 40’ de diámetro,

Aplicaciones:

• Intercambiadores de calor y torres de enfriamiento.

Modelos patentados:

• Tuf-Lite

• Tuf-Lite II

• Tuf-Lite III

Características Generales: • Alta resistencia

• Seguras

• Alta eficiencia

• Capacidad para presiones estáticas altas

• Baja emisión de ruido

• Balanceadas individualmente

• Resistentes a radiación ultravioleta

• Resistentes a erosión química

TUF-LITE Muy eficientes típicamente entre 75% y 83%. Máximo de 6 aspas en la serie 3000B El aspa es de una pieza. Fabricado en epóxico resistente hasta los 120Cº. Balanceado sobre estructura sencilla. Sin protección en borde de ataque. Se puede instalar externamente una protección. Aspa ahuecada sin borde de salida sólido. Sin protección ultravioleta. Degradación se produce en la superficie superior. En la serie 3000B el sistema de montaje con la maza produce instalaciones erróneas. Costo aproximadamente un 15% superior a Tuf-Lite II

TUF-LITE II Dentro de un 1% a un 2% superior a Tuf-Lite Máximo de 8 aspas en la serie 3000H. Esto permite trabajar a presiones más altas o menores RPM. Tuf-Lite II son dos piezas unidas por adhesivo epóxico de tecnología aeroespacial. Fabricado con Derakene ester vinilo, para mayor resistencia y fabricación más rápida. Resiste hasta unos 105Cº. Balanceado sobre una compleja estructura controlada computacionalmente. Borde de ataque protegido con sistema patentado denominado Tuf-Edge. Aspa ahuecada con borde de salida sólido. Pintada con uretano presenta mejor apariencia y resiste UV por muchos años. Usa un sistema de montaje entre aspa y maza mucho más simple. Técnica avanzada de transferencia de resina a molde resulta en menores costos de fabricación y mejora de productividad.

TUF-LITE III

• Diámetros de 22’ a 33’.

• Principales ventajas: – Fabricada en una pieza, con nuevos procesos de manufactura.

– Moldeo al vacío.

– Estructura más robusta y resistente.

– Sello de disco rediseñado, modificando el hombro del aspa.

– Diseño aerodinámico; considera aspa más ancha en zona de menor velocidad y más angosta en la sección de mayor velocidad.

– Distribución pareja de esfuerzos mecánicos evita concentraciones peligrosas.

– Protección con Tuf-Edge en borde de ataque y de salida.

– Puede instalarse donde existan Tuf-Lite II.

Partes y piezas:

• Tubos aletados

• Rodamientos

• Inlet Bell

• Exact Pitch

• Tip Seal

COFIMCO S.R.l.:

• Creada en 1975.

• Objetivo: introducir un innovativo

ventilador axial a un mercado cada vez

más sofisticado y demandante.

Rangos de fabricación:

• Ventiladores desde los 2’ a 40’.

Aplicaciones:

• Intercambiadores de calor enfriados por

aire

• Condensadores evaporativos

• Torres de enfriamiento

• Radiadores

• Ventilación

Series AV

Automatic Variable pitch

Series G

Adjustable pitch

Series M Adjustable pitch

Series 60F/AX

Low noise high efficency

H series – Flexi Hub Vibration reduction

B series – Flexi Blade

Vibration reduction

CX Series Super low noise

Series Z

Vary-step

Complete Fans Units

Hudson es el único fabricante de enfriadores en el mundo

que puede garantizar el diseño térmico integral de sus

unidades dado que:

•Fabrica sus propios ventiladores (FRP y aluminio).

•Fabrica sus propios rodamientos, backstops, louvers y

actuadores de aspas.

•Fabrica sus propias aspas de emisión de ruido ultra bajo.

•Fabrica sus propios tubos aletados.

•Testea el comportamiento térmico del 1% de los tubos que

salen de fábrica.

•Utiliza túneles de viento propios para verificar la performance

de los ventiladores y tubos.

•Mide en terreno la emisión de ruido de los ventiladores.

•Provee accesorios mejorados como equipamiento estándar.

•Garantía incondicional de cumplimiento de especificaciones

térmicas y mecánicas de la unidad integral.

ACHE (Air Cooled Heat Exchanger)

Dos tipos:

•Tiro inducido

•Tiro Forzado

Componentes

Banco de Tubos

Tipos de Aletas

Selección es crítica en diseño

•Extruidas

Optima protección del tubo

Comportamiento predecible

•Insertadas

Para temperaturas altas

Comportamiento predecible

•L enrollada

Solo bajas temperaturas

Comportamiento impredecible

Ventilador Axial

• Diámetros de 3 a 60 pies.

• Mejor diseño mejor predicción.

• Pitch ajustable manual o automático.

COMPARACION ENTRE TIRO

INDUCIDO Y FORZADO

Tiro Inducido

Ventajas

• Mejor distribución de aire

• Disminuye posibilidad de recirculación

de aire

• Mejor control del proceso y estabilidad

• Mejor efecto por tiro natural

Desventajas

• Eventual requerimiento de mayores

potencias de motor

• Limitado por temperatura de salida del

aire

• Acceso más dificultoso a las aspas

• Cámara de aire debe ser removida

para reemplazar bancos de tubos

COMPARACION ENTRE TIRO

INDUCIDO Y FORZADO

Tiro Forzado

Ventajas

• Menores potenicas para salidas muy

calientes de aire

• Mejor acceso a aspas

• Mejor acceso a bancos de tubos

• Se adapta a temperaturas más altas

Desventajas

• Peor distribución del aire

• Posibles recirculaciones de aire

• Bajo tiraje natural

• Tubos aletados expuestos al ambiente

• Menor control de proceso

EN LA GRAN MAYORIA DE

LOS CASOS EL

INTERCAMBIADOR INDUCIDO

SUPERA AL

INTERCAMBIADOR FORZADO

SIENDO EL ACHE ESTANDAR

DE LA INDUSTRIA

Menor costo operación

Menor costo de capital

Menor emisión de ruido

Diámetro de tubos

Diámetro de aletas

Aletas por pulgada

Paso de tubos

Número de filas

Número de pasadas

Largo de tubos

Ancho del banco de tubos

Cantidad de bancos de tubos

Flujo de aire y ventiladores

PARAMETROS DE DISEÑO

RESUMEN Y CONCLUSION

Hudson es el único proveedor de enfriadores

en el mundo que fabrica sus propios

componentes.

Hudson otorga garantía incondicional de

cumplimiento de especificaciones térmicas y

mecánicas.