CONTENIDO

PROPUESTA PARA MEJORAR EL TALLER MECANICO INDUSTRIAL DEL BLOQUE 4L DE LA INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

JORGE ANDRES ROMERO VERGARAESNEIDER SUAREZ MOSQUERA

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVOFACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEOTCNOLOGIA EN PRODUCCIN INDUSTRIALMEDELLN2015

PROPUESTA PARA MEJORAR EL TALLER MECANICO INDUSTRIAL DEL BLOQUE 4L DE LA INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

ESNEIDER SUAREZ MOSQUERAJORGE ROMERO

Ante Proyecto Metodologa de investigacin

Banessa Osorio Castao

INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCIN Y DISEO

TCNOLOGIA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL

MEDELLN

2015

Nota de Aceptacin:

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______________________________________________ Firma del presidente del jurado

______________________________________________ Firma del jurado

______________________________________________ Firma del jurado

Medelln, 30 de mayo del Ao 2015.

CONTENIDO

Pg.

INTRODUCCIN11

1PROBLEMA DE INVESTIGACIN12

1.1IDENTIFICAR EL PROBLEMA

1.2PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.3FORMULACIN DEL PROBLEMA

2OBJETIVOS13

2.1OBJETIVO GENERAL

2.2OBJETIVOS ESPECIFICOS

3JUSTIFICACIN14

4MARCO DE REFERENCIA15

4.1MARCO CONTEXTUAL

4.1.1Ttulo de tercer nivel.

4.2REFERENTES TERICOS26

4.2.1Categoras de anlisis.

4.2.2Referencias bibliogrficas.19

5DISEO METODOLGICO PRELIMINAR20

5.1TIPO DE INVESTIGACIN Y ENFOQUE METODOLGICO20

5.2MTODO DE INVESTIGACIN20

5.3TCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIN DE LA INFORMACIN20

5.3.1FUENTES DE INFORMACIN.20

5.3.2Tcnicas para recoleccin de informacin.20

5.3.3Instrumentos para registro de informacin.20

6RECURSOS DEL PROYECTO21

7CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES22

8BIBLIOGRAFIA23

ANEXOS24

LISTA DE TABLAS

Pg.

Tabla 1. Ttulo tabla (insertar tabla).19

Tabla 2. Ttulo tabla (insertar tabla).19

LISTA DE ILUSTRACIONES

Pg.

Ilustracin 1. Ttulo ilustracin (insertar imagen).18

LISTA DE ANEXOS

Pg.

ANEXO A24

ANEXO B25

GLOSARIO

INTRODUCCIN

Se conoce como mantenimiento a los procesos que conllevan a una planeacin y gerencia estratgica administrando un activo. Todos los procesos de mantenimiento se deben actualizarse y principalmente que cumpla la norma Pass 55 e ISO 55000, significa que se debe buscar los procedimientos para que los activos no se deprecien.

La idea de este trabajo es implementar un mtodo de 5s dentro del taller mecnico industrial del bloque 4L de la institucin universitaria Pascual Bravo, donde habitualmente los estudiantes desarrollan actividades con estas maquinas pero no cuentan con las debidas instrucciones de seguridad.

Inicialmente se busca alcanzar con esta propuesta un mejoramiento de educacin para la institucin universitaria Pascual Bravo en general, ya que con el mejoramiento del sistema del taller se puede desarrollar actividades que den como resultado ms experiencia adquisitiva por parte de los estudiantes con la manipulacin de materiales de trabajo como los polmeros. Al implementar este mtodo en el taller mecnico industrial del bloque 4L el resultado esperado es positivo ya que cumple con todas las normas de seguridad necesaria para ingresar a un taller mecnico industrial con las debidas normas de seguridad y adems de ello, la reanudacin general del taller desde la parte de la sealizacin hasta la iluminacin favorece mucho ya que el estudiante trabajara ms cmodamente dentro del taller.

Problema

planteamiento del problema

Actualmente los estudiantes de mecnica desarrollan actividades dentro del taller utilizando herramientas sin la seguridad adecuada, el taller tiene un problema que su funcionamiento no es el optimo para que un estudiante utilice estas maquinas que ni siquiera su funcionamiento es recomendable por su sistema elctrico que a simple vista se nota que podra causar un accidente.

Se identifica un problema dentro del taller mecnico industrial del bloque 4L de la institucin universitaria Pascual Bravo el cual presenta una depreciacin continua sin respuestas para mejorarlo nuevamente, el taller no cuenta con las debidas normas de seguridad y sealizacin adecuada para que el estudiante manipule estas maquinas, la estructura muestra un taller en mal estado desde la parte de higiene y seguridad hasta estructura de planta. Las maquinas muestran depreciacin, se nota que no se les hace mantenimiento continuamente y el poco uso de estas maquinas es negativo para la universidad ya que son maquinas que tienen gran valor para el rea de mecnica.

Las normas de seguridad no son las apropiadas, no hay una buena sealizacin, tampoco cuentan con funcionamiento de maquinaria ni un mtodo de mantenimiento para ser aplicado regularmente por personal. Adems de eso la higiene que presente el taller no es apropiado para la salud en ciertos lugares.

formulacin del problema

Es posible que con una actividad de metodologa e investigacin el taller del bloque 4L de la Institucin universitaria Pascual Bravo vuelva a estar en ptimas condiciones para ser utilizados por parte de los estudiantes en la mayor comodidad y seguridad?

objetivos

objetivo general

Implementar dentro del taller mecnico industrial del bloque 4L de la universidad Pascual Bravo una actividad de mantenimiento 5s.Desarrollaruna actividad metodolgica e investigativa que de cmo resultado en el taller mecnico industrial Una reanudacin estructural y de mantenimiento que haga que el funcionamiento de las maquinas vuelvan a ser eficaces para la educacin y que el estudiante pueda trabajar dentro del taller con las debidas normas de seguridad y el mismo pueda sentirse cmodo con el resultado obtenido de dicho proyecto.

objetivos especificos

Lubricacin a todas las maquinas.

Reparacin de los sistemas elctricos de las maquinas.

Nuevo stock de herramientas.

Reparacin de la iluminacin del taller.

Nuevas seales de seguridad.

Pintura para sealizar la distancia entre la maquina y el operario.

Pintar el taller para comodidad e higiene.

Reestructuracin de los baos, higiene y salud.

Limpieza total.

Desarrollar propuestas para la creacin de grupos de mantenimiento que estn dispuestos a la conservacin de estos talleres tanto en lo funcional como en las comodidades y limpieza.

justificacin

Presentar esta actividad metodolgica como una propuesta de mejora dentro de la universidad, es aumentar la innovacin y el mejoramiento educativo, hacer que estas maquinas vuelvan a estar en funcionamiento constante es aportar para que el estudiante obtenga mayor experiencia en manipulacin de maquinaria industrial, adems de eso no solo tericamente tambin tener la oportunidad de demostrar sus capacidades fsicamente manipulando estas maquinas.

El estudiante profesional tiene como derecho practicar sus conocimientos obtenidos en los talleres mecnicos industriales que ofrece la universidad Pascual Bravo, por esta razn se piensa darle una oportunidad a estos talleres con un mejoramiento total en mantenimiento, implementndole el mtodo 5s se da la reanudacin de la estructura y de sus maquinas con un optimo mantenimiento.

Como resultado obtenido es satisfactorio observar este taller funcionando con todas sus normas de seguridad, iluminacin, higiene. Los estudiantes se sentirn ms cmodos desarrollando sus actividades ya que en un lugar limpio y en dichas condiciones de trabajo se hace agradable obtener el conocimiento.

marco de referencia

MARCO CONTEXTUAL

Historia Pascual Echeverri realiz sus estudios en el colegio San Jos de Medelln regentado por los PP. Jesuitas, continu en Sonsn donde termin los cursos de matemticas, fsica e historia y dio inicio a investigaciones jurdicas y administrativas.

Como poeta entre sus obras ms conocidas tenemos: "A la libertad" ,"Oracin" y "Espiritualismo" insertas en la obra "Antioquia Literaria", de don Juan Jos Molina.

Pascual Bravo fue elegido Presidente provisorio de Antioquia, por la legislatura del Estado, el 16 de abril de 1863. Durante su administracin, propendi por el funcionamiento de la Casa de la Moneda de Medelln; consigui que se editar un peridico estatal, que se llam Gaceta Oficial; se interes por la comunicacin de Antioquia con el mar, visionando obras como la carretera al mar y el Ferrocarril de Antioquia; organiz la penitenciara y la Escuela de Artes y Oficios.

El 10 de septiembre de 1937 mediante la Ley 68, el Congreso de Colombia, decreta en su artculo 2: "Los restos del prcer liberal sern depositados en el cementerio de su ciudad natal, Rio negro, Departamento de Antioquia, en un monumento que se erigir all por cuenta de la Nacin."

Monumento a Pascual BravoSu mayor legado para propiciar el desarrollo de la regin qued en sus programas de gobierno, particularmente en el tema sobre educacin. Sostena que el mismo Estado debera facilitar al pueblo el aprendizaje de artes y oficios, con la intencin clara de moldear y enderezar, mediante el ejemplo y el estudio terico y prctico, las vidas sin brjula y sin mtodo.

Pasaron muchos aos hasta que la revolucin industrial lleg al pas y mostr la validez del pensamiento de Pascual Bravo planteado en 1863, en el sentido de impulsar propuestas prcticas para capacitar a la poblacin y vincularla de manera rpida y efectiva al nuevo modelo de desarrollo.

Por qu el nombre "Pascual Bravo" para una institucin educativa?En 1930 surge la necesidad de empezar a formar personal calificado, con un aprendizaje que pudiera ayudar a mejorar el nivel de vida de las familias. El desarrollo de la industria naciente era ya una preocupacin para las autoridades locales de dirigir entonces un aprendizaje hacia un oficio que permitiera al obrero, vincularse al proceso productivo.

En el ao 1933 surge la idea de conformar una escuela de artes y oficios que le permitiera a las personas como vendedores y amas de casa desempearse en otro tipo de actividades, ya que la demanda de la industria exiga trabajadores especializados.

Escuela de Artes y OficiosLa creacin de la Escuela de Artes y Oficios requiri inversin monetaria para su funcionamiento, ya que no se contaba con las instalaciones adecuadas: talleres, aulas de clase, maquinaria y herramientas.

Por disposicin de la Honorable Asamblea Departamental, mediante Ordenanza No. 37 del 24 de julio de 1935, fue creada la escuela de Artes y Oficios como secciones de la Universidad de Antioquia.

Ordenanza 37 de 1935La Asamblea Departamental de Antioquia por Ordenanza No. 56 del 4 de julio de 1938 cambi su nombre por " Escuela de Artes y Oficios Pascual Bravo", en honor al hroe antioqueo, uno de los ms jvenes y epnimos gobernantes que se registran en nuestra historia. Un ao ms tarde, mediante Decreto 2350, el Ministerio de Educacin Nacional recibe esta Institucin de la Universidad de Antioquia.

Ordenanza 56 de 1938"Se construy en los talleres de la misma Escuela, un busto en bronce y de algunos relieves sobre la vida de aquel patriota y estadista para ser colocados en el patio principal y frente a los edificios en el sector de Robledo donde est instalada la Institucin."

Esta primera descripcin se basa en los textos de la Ley y Ordenanzas departamentales referenciadas, el libro "Los Partidos Polticos en Colombia" de Jorge Ospina Londoo y en informes del Director de la Escuela de Artes y Oficios al Director de Educacin Pblica y al Rector de la Universidad de Antioquia en los aos (1936-1939).

La Escuela de Artes y Oficios inici con especialidades tcnicas como:

Mecnica industrial,Carpintera,Electricidad yFundicin.En 1940 se organiz el internado, donde la convivencia estudiantil se desarrollaba bajo la vigilancia de directivas y profesores. All se imparta la orientacin basada en los principios de tica, disciplina y conducta, a la vez que orientaba la educacin bajo las modalidades tcnicas con el objeto de preparar al alumno hacia la solucin de las necesidades crecientes de la industria y el comercio.

El Congreso de la Repblica, mediante la Ley 43 de 1942, transform las escuelas industriales en institutos tcnicos superiores, ao en el que se ofrecan las modalidades:

Mecnica industrial,Dibujo tcnico,Electricidad,Mecnica automotrizFundicin.

Otros cambios desde el Gobierno NacionalPor medio del Decreto 108 de 1950 el Congreso de la Repblica convierte la "Escuela Industrial de Artes y Oficios Pascual Bravo" en "Instituto Tcnico Superior Pascual Bravo" y contina dependiendo del Ministerio de Educacin Nacional.

En 1957 el Instituto Tcnico Superior Pascual Bravo se convirti en uno de los mejores de Amrica del Sur; produjo maquinaria en sus propios talleres, sus laboratorios de electrotecnia se contaban entre los ms modernos de todo el continente. La Institucin estableci estrechos contactos con empresarios e industriales de la regin, ofreciendo educacin pertinente a sus necesidades. Este es el motivo por el cual se crearon en 1966 los programas intermedios de carcter tecnolgico en las especialidades de electrnica y produccin industrial.

En 1965 el Instituto Tcnico Superior Pascual Bravo reciba mujeres para los cursos de Diseo de Arquitectura y para la Facultad de Electrnica.En el ao de 1972 el Ministerio de Educacin Nacional, por Resolucin 4603 del 24 de agosto, aprueba el programa de Tecnologa Electrnica.En 1973 y por resolucin 1371 del 2 de febrero aprueba el programa en Sistemas IndustrialesEn 1975 el Acuerdo 77 de la Junta Directiva del ICFES le concede licencia de funcionamiento al programa de Tecnologa Mecnica.En 1981 el Ministerio de Educacin Nacional por Resolucin 199 el 14 de julio aprueba el programa de Tecnologa Elctrica.

Taller MecnicaEn el ao de 1982 el Congreso de la Repblica, mediante la Ley 52, reorganiza el "Instituto Tcnico Superior Pascual Bravo" como "Instituto Tecnolgico Pascual Bravo" y le da autonoma administrativa, personera jurdica y patrimonio independiente.

Instituto Tecnolgico Pascual BravoYa en el ao de 1988, el Tecnolgico Pascual Bravo celebraba 20 aos de sus carreras tecnolgicas, opcin educativa importante para las clases populares. Por la calidad acadmica de los egresados, las empresas se disputaban a los profesionales de dicha Institucin, aspecto que ha trascendido hasta nuestros das como una fortaleza de nuestro egresado en el aspecto laboral.

En 2007, el Ministerio de Educacin Nacional, mediante Resolucin nmero 1237 del 16 de marzo de 2007, aval la transformacin del Instituto Tecnolgico Pascual Bravo a Institucin Universitaria, luego de analizar la informacin entregada por la institucin y la posterior visita de pares, encargados de hacer la verificacin de la misma.

El nuevo carcter acadmico fortalece, an ms, los procesos de educacin superior que se adelantan en la sede de Medelln y en ms de 30 municipios de Antioquia y Colombia, en donde actualmente hay presencia de la Institucin.

Este escalafn educativo consolida al Pascual Bravo como una institucin lder en programas tcnicos, tecnolgicos y ahora universitarios, pertinentes para el sector productivo de nuestro pas.

La Institucin ha venido proyectando nuevos programas para atender las necesidades del medio, entre los nuevos programas tecnolgicos encontramos: Operacin Integral de Transporte y Mantenimiento de Aeronaves.

Se han diseado cinco especializaciones de acuerdo a las necesidades de la industria, avance tecnolgico y buscando un nivel superior para sus estudiantes, ellas son:

Sistemas automticos de controlProcesos de calidadDiseo de redes de gasGestin de proyectos con nfasis en finanzasDistribucin y manejo de energaEspecializaciones que se han diseado de acuerdo con las necesidades impuestas a la industria por el avance tecnolgico.

En la actualidad se desarrollan programas de formacin superior tecnolgica y programas de especializacin, bajo dos modalidades presenciales y semi presencial. Tambin se da un proyecto llamado SINERGIA que pretende unir otros centros Universitarios para el aumento de calidad Universitaria.

Uno de los logros ms importantes fue la Acreditacin de Alta Calidad de programas.

Misin Somos una Institucin Universitaria lder en Educacin Superior Tecnolgica, comprometida socialmente con la formacin de profesionales ntegros. Con certificacin de calidad en nuestros procesos y en busca de la excelencia acadmica, a travs de modelos pedaggicos dinmicos que respondan a las necesidades de la regin y del pas.

Visin En el 2020 seremos una institucin pblica de educacin superior con acreditacin de alta calidad institucional y de sus programas acadmicos, mediante la modernizacin, innovacin y la incursin a nivel internacional, con un sistema de gestin integral certificado, con transparencia y responsabilidad social.

Valores

RESPETOEQUIDADPARTICIPACIONPLURALIDADSOLIDARIDAD

Polticas del sistema de gestin La Institucin Universitaria Pascual Bravo, tiene como poltica de Gestin Integral, garantizar la prestacin de los servicios de manera efectiva, de conformidad con la normatividad legal vigente y con un manejo adecuado del talento humano, recursos fsicos, financieros y con un modelo de salud ocupacional y ambiental, basado en la prevencin de los factores de riesgos. Comprometidos con la formacin integral de personas a travs de programas acadmicos de alta calidad, promoviendo la investigacin y orientando la gestin a satisfacer las necesidades y expectativas de la comunidad educativa con procesos claros que facilitan la transparencia, el control, y la autoevaluacin como la herramienta para lograr una dinmica permanente de mejoramiento continuo y control riguroso de la calidad de sus productos y servicios.

Talleres de Mecnica de la institucin universitaria Pascual Bravo.

DEPARTAMENTO DE MECANICA

TALLER INDUSTRIAL

Tornos

Esmeriles.

Bloque 4L.

8 tornos en total

3 esmeriles, Actualmente presentan depreciacin.

Institucin Pascual Bravo ITM

Orden

Mantener los objetos en sus lugares como herramientas y lubricantes.

Cultura

Crear publicidades en la universidad para apoyar el buen estado de los talleres.

Responsabilidad

Personal con capacidad para manejar las herramientas y objetos que pertenecen a la universidad.

Experiencia

Apoyo de docentes con experiencia en Mecnica y manipulacin de estas maquinas.

Los estudiantes

Obtener conocimiento pero debemos tener una disposicin para obtener conocimiento.

Estandarizacin

Pintura, Iluminacin, Lubricacin, Sealizacin, Seguridad, higiene,

Comodidad.

MARCO TEORICO.

El mtodo de las 5S, as denominado por la primera letra del nombre que en japons designa cada una de sus cinco etapas, es una tcnica de gestin japonesa basada en cinco principios simples.

Se inici en Toyota en los aos 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, ms ordenados y ms limpios de forma permanente para lograr una mayor productividad y un mejor entorno laboral.

Las 5S.

Han tenido una amplia difusin y son numerosas las organizaciones de diversa ndole que lo utilizan, tales como: empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.

La integracin de las 5S satisface mltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular:

Denominacin

Concepto

Objetivo particular

ClasificacinSeparar innecesarios. Eliminar del espacio de trabajo lo que sea intilOrdenSituar necesariosOrganizar el espacio de trabajo de forma eficazLimpieza Suprimir suciedad Mejorar el nivel de limpieza de los lugaresEstandarizacin Sealizar anomalas. Prevenir la aparicin de la suciedad y el desordenMantener la disciplina Seguir mejorando. Fomentar los esfuerzos en este sentidoPor otra parte, la metodologa pretende:

Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es ms agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.Reducir gastos de tiempo y energa.Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.Mejorar la calidad de la produccin.Mejorar la seguridad en el trabajo.

- Etapas- Clasificacin separar innecesarios- Orden situar necesarios- Limpieza suprimir suciedad- Estandarizacin sealizar anomalas- Mantenimiento de la disciplina seguir mejorando- Pasos comunes de cada una de las etapas- Consecuencias- Aplicaciones dentro de mbito educativo- Vase tambin-Referencias externas

Aunque son conceptualmente sencillas y no requieren que se imparta una formacin compleja a toda la plantilla, ni expertos que posean conocimientos sofisticados, es fundamental implantarlas mediante una metodologa rigurosa y disciplinada.

Se basan en gestionar de forma sistemtica los elementos de un rea de trabajo de acuerdo a cinco fases, conceptualmente muy sencillas, pero que requieren esfuerzo y perseverancia para mantenerlas.

Clasificacin: separar innecesarios Es la primera de las cinco fases. Consiste en identificar los elementos que son necesarios en el rea de trabajo, separarlos de los innecesarios y desprenderse de estos ltimos, evitando que vuelvan a aparecer. Asimismo, se comprueba que se dispone de todo lo necesario.

Algunas normas ayudan a tomar buenas decisiones:

Se desecha (ya sea que se venda, regale o se tire) todo lo que se usa menos de una vez al ao. Sin embargo, se tiene que tomar en cuenta en esta etapa de los elementos que, aunque de uso infrecuente, son de difcil o imposible reposicin. Ejemplo: Es posible que se tenga papel guardado para escribir y deshacerme de ese papel debido que no se utiliza desde hace tiempo con la idea de adquirir nuevo papel llegado de necesitarlo. Pero no se puede desechar una soldadora elctrica slo porque hace 2 aos que no se utiliza, y comprar otra cuando sea necesaria. Hay que analizar esta relacin de compromiso y prioridades. Hoy existen incluso compaas dedicadas a la tercerizacin de almacenaje, tanto de documentos como de material y equipos, que son movilizados a la ubicacin geogrfica del cliente cuando ste lo requiere.De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez al mes se aparta (por ejemplo, en la seccin de archivos, o en el almacn en la fbrica).De lo que queda, todo aquello que se usa menos de una vez por semana se aparta no muy lejos (tpicamente en un armario en la oficina, o en una zona de almacenamiento en la fbrica).De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por da se deja en el puesto de trabajo.De lo que queda, todo lo que se usa menos de una vez por hora est en el puesto de trabajo, al alcance de la mano.Y lo que se usa al menos una vez por hora se coloca directamente sobre el operario.Esta jerarquizacin del material de trabajo prepara las condiciones para la siguiente etapa, destinada al orden. El objetivo particular de esta etapa es aprovechar lugares despejados.

Orden: situar necesarios [editar]Se pueden usar mtodos de gestin visual para facilitar el orden, identificando los elementos y lugares del rea. Es habitual en esta tarea el lema (leitmotiv) un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar. En esta etapa se pretende organizar el espacio de trabajo con objeto de evitar tanto las prdidas de tiempo como de energa.

Normas de orden:

Organizar racionalmente el puesto de trabajo (proximidad, objetos pesados fciles de coger o sobre un soporteDefinir las reglas de ordenamientoHacer obvia la colocacin de los objetosLos objetos de uso frecuente deben estar cerca del operarioClasificar los objetos por orden de utilizacinEstandarizar los puestos de trabajoFavorecer la disciplina FIFO primero en entrar, primero en salir, utilizada en teora de colas para definir que el primer elemento en salir de una cola de espera o un almacenamiento ser aqul que entr primero.Limpieza suprimir suciedadUna vez despejado y ordenado el espacio de trabajo, es mucho ms fcil limpiarlo. Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, y en realizar las acciones necesarias para que no vuelvan a aparecer, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado operativo. El incumplimiento de la limpieza puede tener muchas consecuencias, provocando incluso anomalas o el mal funcionamiento de la maquinaria.

Normas de limpieza:

Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalasVolver a dejar sistemticamente en condicionesFacilitar la limpieza y la inspeccinEliminar la anomala en origenEstandarizacin sealizar anomalasConsiste en detectar situaciones irregulares o anmalas, mediante normas sencillas y visibles para todos. Aunque las etapas previas de las 5S pueden aplicarse nicamente de manera puntual, en esta etapa se crean estndares que recuerdan que el orden y la limpieza deben mantenerse cada da.

Para conseguir esto, las normas siguientes son de ayuda:

Hacer evidentes las consignas cantidades mnimas e identificacin de zonas.Favorecer una gestin visual.Estandarizar los mtodos operatorios.Formar al personal en los estndares.Mantenimiento de la disciplina seguir mejorandoCon esta etapa se pretende trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas, comprobando el seguimiento del sistema 5S y elaborando acciones de mejora continua, cerrando el ciclo PDCA (Planificar, hacer, verificar y actuar) . Si esta etapa se aplica sin el rigor necesario, el sistema 5S pierde su eficacia.

Establece un control riguroso de la aplicacin del sistema. Tras realizar ese control, comparando los resultados obtenidos con los estndares y los objetivos establecidos, se documentan las conclusiones y, si es necesario, se modifican los procesos y los estndares para alcanzar los objetivos.

Mediante esta etapa se pretende obtener una comprobacin continua y fiable de la aplicacin del mtodo de las 5S y el apoyo del personal implicado, sin olvidar que el mtodo es un medio, no un fin en s mismo.

Pasos comunes de cada una de las etapasLa implementacin de cada una de las 5S se lleva a cabo siguiendo cuatro pasos:

Preparacin: formacin respecto a la metodologa y planificacin de actividades.Accin: bsqueda e identificacin, segn la etapa, de elementos innecesarios, desordenados (necesidades de identificacin y ubicacin), suciedad, etc.Anlisis y decisin en equipo de las propuestas de mejora que a continuacin se ejecutan.Documentacin de conclusiones establecidas en los pasos anteriores.ConsecuenciasEl resultado se mide tanto en productividad como en satisfacciones del personal respecto a los esfuerzos que han realizado para mejorar las condiciones de trabajo. La aplicacin de esta tcnica tiene un impacto a largo plazo. Para avanzar en la implementacin de cualquiera de las otras herramientas de Lean Manufacturing es necesario que en la organizacin exista un alto grado de disciplina.

La implementacin de las 5S puede ser uno de los primeros pasos del cambio hacia la mejora continua.

Aplicaciones dentro de mbito educativoLas 5S tienen aplicaciones en el mbito educativo, ya que permite la formacin de hbitos de limpieza y orden entre alumnos, docentes y directivos de los centros escolares. Al utilizar la tcnica de las 5S en la escuela, nos estamos refiriendo a la implementacin de las mismas para mantener los salones de clase y reas de trabajo limpio, ordenado y solamente con lo necesario. Adems, se estandariza lo que se hace con los alumnos, docentes, directivos y padres de familia y se promueve la disciplina y nuevos mtodos de trabajo que permiten mejorar los resultados de aprendizaje.

El fundamento psicopedaggico de esta tcnica est referido al paradigma de la mejora continua para promover un cambio de cultura en las instituciones escolares, a partir de los rituales implementados por todos los integrantes de una comunidad escolar.

Plan de Emergencia Es un conjunto de medidas destinadas a hacer frente a situaciones de riesgo, minimizando los efectos que sobre las personas y enseres garantizando la evacuacin segura de sus ocupantes, si fuese necesaria. Un plan de emergencias sirve para:

-Prevenir un incidente antes de que ocurra.

-Actuar ante el incidente cuando hace su aparicin, utilizando para ello los medios materiales y humanos precisos. Los objetivos generales de un Plan de Emergencia son los siguientes

-Localizar la Emergencia y de ser posible eliminarla.

-Mantener el espacio de trabajo limpio

-Poner a resguardo la vida e integridad fsica de las personas que conforman la poblacin estable y transitoria del edificio ante la aparicin de situaciones de emergencias.

Evaluacin del riesgo de los talleres:

-Evaluar los riesgos a los cuales se exponen las edificaciones con relacin a los medios disponibles.

-Medios de proteccin: Determinar los medios materiales y humanos disponibles para garantizar la prevencin de riesgos y controlar inicialmente las emergencias que ocurran.

-Buena accesoria: contemplar las diferentes hiptesis de emergencias y los planes de actuacin para cada una de ellas y las condiciones de uso y mantenimiento en los talleres y en su uso.

-Implantacin: consiste en divulgar a los dems el plan, la ejecucin de la formacin especfica del personal incorporado al mismo, personal que est capacitado para actuar al momento de un accidente.

Debilidades La deprecacin que muestran los tornos es grave, los baos estn daados, no hay sealizacin y normas de seguridad en ptimas condiciones. No hay una buena iluminacin, falta un stock adecuado de herramientas.

Plan de trabajo El plan de trabajo es un tipo de manual que sugiere la forma de utilizar eficientemente los recursos tecnolgicos, materiales, financieros y humanos que se tienen disponibles para planificar, ejecutar, implementar y supervisar un proyecto.

El plan de trabajo tiene que llevar un orden lgico en donde cada punto se deriva del anterior, ya que de otra forma no sera coherente.

Los objetivos que se pretenden alcanzar en este plan de trabajo.

- Objetivos particulares en relacin al mejoramiento de los talleres.

-Aumento de calidad en educacin y experiencia.

-Cultura y nuevos proyectos de trabajo con talleres ptimos.

-Comodidad e higiene en las instalaciones.

- Alineacin con consideraciones estratgicas y tcticas de la organizacin para la duracin de sus instalaciones en buenas condiciones.

Considerar las estrategias para controlar el objetivo del proyecto, el esfuerzo (horas por persona), el tiempo (das calendario) y los costos requeridos para el proyecto.

Procesos, polticas, guas y tcnicas.

Los procedimientos, guas, polticas y tcnicas para la realizacin del proyecto se encuentran documentados en: norma, estndar, libro o texto, documentacin de procesos, material de curso

Plan de mediciones del proyecto.

De conformidad a las fases del ciclo de vida del proyecto, se realizan las siguientes mediciones:

-Tiempo estimado inicial conforme a la tcnica seleccionada para el proyecto.

-Fase de factibilidad/inicio/concepcin.

-Esfuerzo directo estimado.

-Fase de planeacin y diseo/organizacin y preparacin/elaboracin.

-Fase de construccin/realizacin del trabajo.

-Solicitudes de cambio crticas.

En cada fase del proyecto se debern realizar mediciones de:

-Duracin estimada y real.

-Duracin estimada total = Duracin estimada inicial + extensiones autorizadas.

-Esfuerzo estimado para las adiciones y esfuerzo estimado total.

-Costos.

-Fase de construccin/realizacin del trabajo.

-Fase de culminacin y puesta en marcha/cierre/transicin.

Inspeccin La Inspeccin de Equipos y Mantenimiento Industrial es programada de forma que atienda a las necesidades del cliente, desde la Planificacin hasta la entrega del Informe final, tambin para su aumento de calidad y reconocimiento.

ARCTEST Programa de inspecciones y soluciones de ingenieros.

Su funcin es la de inspeccionar y analizar los estado de los equipos, iluminacin de la regin, andamios, remocin y recolocacin de los aislamientos trmicos, limpieza y preparacin del equipo para las inspecciones internas y externas, con el objetivo de ofrecer tranquilidad al receptor final en el sentido de tener solo una empresa contratada, evitando interfaces.

Especificaciones:

ARCTEST acta en el rea de Inspeccin de Equipos y Mantenimiento Industrial de forma que atienda a las necesidades del receptor, desde la Planificacin hasta la entrega del Informe final, conforme su necesidad y solicitud. Para tal, efecta:

-Planificacin de la parada del equipo

-Inspeccin y mantenimiento

-Apertura y cerramiento de los equipos

-Iluminacin de la regin de ejecucin de los trabajos

-Suministro y montaje de andamios

-Remocin y recolocacin del aislamiento trmico

-Limpieza y preparacin para la inspeccin y mantenimiento

-Inspeccin externa e interna

-Emisin de recomendaciones de inspeccin

-Lubricacin.

Ejecucin seguimiento e inspeccin de los servicios de mantenimiento y recuperacin, tales como:

Montaje, soldadura, elctrica, instrumentacin, pintura, aislamiento trmico, y otros

Servicios pertinentes:

Preparacin, ejecucin y seguimiento de prueba durante un tiempo para analizar el mejoramiento de la estructura.

Proactivo a mejorar Al ser implementado este mtodo de las 5s en el taller lo que se busca mejorar es la educacin y que se pueda mantener en optimas condiciones estas maquinas, tambin mantener una cultura y orden por parte de los estudiantes al ingresar al taller con las debidas normas de seguridad.

Ejecucin (Documentos decirle a Javier)

Medicin (las pinturas, vidrios, grasa, etc.)

Costos de Material(A definir a lo ltimo)

Los 5 por que

-Por qu esta en mal estado el taller del bloque 4L?

-Por qu la Universidad no observa el estado del taller?

-Por qu no hay una optima seguridad e higiene en el taller?

-Por qu no contamos con avances tecnolgicos actualizados en nuestros talleres como computadores?

-Por que como universidad de ms de 80 aos, no existe unos talleres de aprendizajes mecnicos que beneficien la experiencia del estudiante?

Higiene y seguridad Es la identificacin de los factores y condiciones de riesgo a los que se ven expuestos los trabajadores, estableciendo las causas potenciales y reales que los generan, y formulando medidas de control de las mismas, para prevenir la ocurrencia o recurrencia de accidentes de trabajo y enfermedades laborales; es un objetivo de este subprograma el mantener un ambiente laboral seguro, mediante el control de las causas que pueden causar dao a la integridad fsica del trabajador.

PROGRAMAS Y ACTIVIDADES:

-Programa de Prevencin para trabajo con tornos industriales principalmente

-Programa de Elementos de Proteccin Personal

-Inspecciones de seguridad

-Sealizacin de seguridad

-Plan de emergencia y brigada y accesoria profesional (Docentes).

Estndares de seguridad

Son normas de seguridad a seguir proporcionadas con el fin de realizar una gestin competente y efectiva de la seguridad de recursos, identificando y detectando los riesgos a los que se estn expuestos para as adoptar medidas adecuadas. (Estndares y Normas de Seguridad., 2014)

Elementos de proteccin

Los Elementos de Proteccin Personal tienen como funcin principal proteger diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo con factores de riesgo que le pueden ocasionar una lesin o enfermedad. Los Elementos de Proteccin Personal no evitan el accidente o el contacto con elementos agresivos pero ayudan a que la lesin sea menos grave. Algunos de los principales Elementos de Proteccin Personal se presentan a continuacin:

CABEZA

Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos elctricos y golpes

Gorro o cofia: Cuando se exponga a humedad o a bacterias para los ojos y la cara

Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyeccin de partculas en oficios como carpintera o talla de madera

CARA

Mono gafas de seguridad: Cuando tenga exposicin a salpicaduras de productos qumicos o ante la presencia de gases, vapores y humos

Careta de seguridad: Utilcela en trabajos que requieran la proteccin de la cara completa como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejen qumicos en grandes cantidades

Careta o gafas para soldadura con filtro ocular: Para proteccin contra chispas, partculas en proyeccin y radiaciones del proceso de soldadura.VIAS RESPIRATORIAS

Mascarilla desechable: Cuando est en ambientes donde hay partculas suspendidas en el aire tales como el polvo de algodn o cemento y otras partculas derivadas del pulido de piezas

Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos): Cuando en su ambiente tenga gases, vapores, humos y neblinas. Solicite cambio de filtro cuando sienta olores penetrantes de gases y vapores

Respiradores auto contenidos: Cuando exista peligro inminente para la vida por falta de oxgeno, como en la limpieza de tanques o el manejo de emergencias por derrames qumicos.

Maquinas dentro de los talleres

Stock de herramientas: Presenta Mal estado y no hay orden.

DISEO METODOLOGICO PRELIMINAR

El desarrollo de esta se da por la falta de atencin que se le da a los talleres que pueden aportar mucho para los estudiantes, el mal estado de toda la planta hace que el docente y estudiante no se siente cmodo para desarrollar una actividad educativa con la poca sealizacin de seguridad y unas normas adecuadas para el ingreso a los talleres, el cual sera una prioridad para prevenir accidentes y mentalizar mas a los estudiantes en responsabilidad industrial.Los conceptos desarrollados aportan a ms educacin y mantenimiento, aumentar el reconocimiento de la institucin universitario Pascual bravo.

SECUENCIA LOGICA

Descripcin de actividades a desarrollar en cada etapa de la reanudacin de los talleres Realizar una propuesta con docentes que tengan conocimiento en el campo y sepan los estados de las maquinas, con esta ayuda se puede realizar el mtodo 5s realizando primero un barrido total de lo innecesario, luego se desarrollara una etapa de pintura y sealizacin en el piso, tambin una mejora en la iluminacin para obtener un aspecto ideal para obtener conocimiento educativo. Tambin se debe tener en cuenta unas normas e informacin de las maquinas obtenidas como carteles pegados en las las paredes que informen a los que estn dentro de los talleres como deben de estar vestidos al ingresar, precauciones, que objetos no podemos entrar consumiendo al taller para mantener un lugar limpio y agradable. El buen uso de los baos y lavados de residuos como lubricantes.

Anlisis de informacin y presentacin de resultados Los resultados obtenidos se deben de llevar con un registro como fichas tcnicas e informes, y un chequeo que garantice la continuidad de los talleres y el buen uso de la estructura. Tambin se debe tener claro la cultura y el orden por parte de los estudiantes dado que se han visto casos de desorden.

tcnicas e instrumentos para la recoleccin de la informacin

Registro Fotogrfico:

Entrevistas

Encuestas

Historiales de los talleres

Propuestas

Fuentes de informacin.

Instrumentos para registro de informacin.

recursos del proyecto

cronograma de actividades

bibliografia