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BENEMERITA UNIVERSIDAD AUTONOMA DE PUEBLA UNIDAD REGIONAL ACATZINGO ING.AGROINDUSTRIAL Sistemas de gestión de calidad Ing. Eduardo Gómez García Proyecto: EMPACADORA JELUA LIMON GARCIA JERZY MEDEL BAEZ LUIS ALBERTO

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Trabajo hipotetico realizado donde se muestran procesos de calidad que bien se podrian aplicar a una empresa

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  • BENEMERITA UNIVERSIDAD

    AUTONOMA DE PUEBLA

    UNIDAD REGIONAL ACATZINGO

    ING.AGROINDUSTRIAL

    Sistemas de gestin de calidad

    Ing. Eduardo Gmez Garca

    Proyecto:

    EMPACADORA JELUA

    LIMON GARCIA JERZY

    MEDEL BAEZ LUIS ALBERTO

  • 2

    INTRODUCCIN

    El presente Trabajo, pretende describir en la manera ms detallada posible el

    proyecto de una empresa de una empacadora de hortalizas; los objetivos

    generales de la empresa ser la de penetrar paulatinamente en el mercado

    regional con la posibilidad en un corto plazo de expandirse a otros estados y

    eventualmente cubrir el mercado nacional.

    Las caractersticas de la gama de productos, sus costos, empaque, medios de

    distribucin y mercados objetivo se describirn a continuacin:

  • 3

    Misin

    La misin EMPACADORA JELUA es poner al alcance de los consumidores,

    principalmente en los mercados de Mxico y Estados Unidos, alimentos frescos

    directos del campo, con marca de prestigio y valor creciente.

    Visin

    EMPACADORA JELUA quiere consolidarse, crecer y posicionarse como una

    organizacin lder en el negocio de alimentos , reconocida por la calidad de sus

    productos y por la efectividad de sus esfuerzos orientados a asegurar la

    satisfaccin de las necesidades y expectativas de sus consumidores, en un marco

    de atencin y servicio competitivos para sus clientes, bajo estrictos criterios de

    rentabilidad, potencial estratgico y responsabilidad social.

    Poltica de calidad

    Nos comprometemos a comercializar alimentos de calidad, seguros para su

    consumo, para satisfacer las necesidades de nuestros clientes y consumidores

    mediante un esfuerzo de mejora continua basado en la participacin de nuestro

    personal, en nuestra integridad y en uso de tecnologa confiable.

    Sistema Integral de Calidad y Productividad

    El Sistema Integral de Calidad y Productividad, se dise para atender los

    principales estndares y requerimientos, tanto nacionales como internacionales,

    en materia de gestin de calidad, inocuidad, seguridad y productividad.

    Su propsito es manejar un solo estndar interno que satisface los requerimientos

    y necesidades tcnicas, as como los criterios generales de normatividad de la

  • 4

    Industria. Respuesta derivada de las exigencias de nuestros clientes,

    consumidores y organismos, quienes juegan un papel muy importante para

    nosotros a nivel nacional.

    Siendo esto la base para:

    La verificacin de la calidad de nuestros productos.

    Estandarizacin de los procesos.

    Seguridad en las operaciones de comercio internacional.

    Controles de acceso fsico y seguridad de las tecnologas de la informacin.

    Que hacen que proporcionemos mayor calidad a nuestros consumidores y nos

    concentremos en las mejores prcticas existentes para otorgar un excelente

    resultado.

  • 5

    Maquinaria

    Cmara frigorfica

    LCV

    Lnea de empaque en cajas seleccin manual

    Montacargas

  • 6

    Produccin

    Empacadora JELUA acopia y distribuye los siguientes productos:

    Papa

    Tomate

    Pepino

    Tomando en cuenta la siguiente categora:

    -extra

    -primera

    -segunda

    Costos

    Los costos que acontinuacion se mencionan son estimados:

    Maquinaria: $ 110000.00

    Cmara frigorfica: $40,000.00

    Empaque: $ 11.00 C/U (caja)

    Materia prima:

    Papa $ 4.50 Kg

    Tomate $ 3.00 Kg

    Pepino $ 5.00 Kg

  • 7

    DIAGRAMA DE FLUJO

    RECEPCION DE

    MATERIA

    PRIMA

    ALMACENAJE

    SELECCIONAD

    O

    LAVADO

    EMBALAJE ALMACENAJE

    FRIO

    DISTRIBUCION

  • 8

    Estndares de calidad

    Antes de ser distribuido, el producto es analizado, para verificar si cumpli con los

    estndares, normas y especificaciones sanitarias que nos permita ofrecer a

    nuestros clientes un producto de excelente calidad.

    Norma Oficial Mexicana NOM-008-FITO-1995, Por la que se establecen los

    requisitos y especificaciones fitosanitarios para la importacin de frutas y

    hortalizas frescas.

    Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos Mexicanos.-

    Secretara de Agricultura, Ganadera, Desarrollo Rural, Pesca y Alimentacin.

    WOLFGANG RODOLFO GONZALEZ MUOZ, Coordinador General Jurdico de la

    Secretara de Agricultura, Ganadera, Desarrollo Rural, Pesca y Alimentacin, a

    peticin del presidente del Comit Consultivo Nacional de Normalizacin de

    Proteccin Fitosanitaria y con fundamento en los artculos 12, 16,18, 26 y 35

    fraccin IV de la Ley Orgnica de la Administracin Pblica Federal; 1, 2, 4, 6, 7

    fracciones XIII,XIV, XVIII y 19 fraccin I inciso e) de la Ley Federal de Sanidad

    Vegetal; 1, 38 fraccin II, 40 fraccin I, 41, 43,44, 45, 46, 47 y 51 de la Ley Federal

    sobre Metrologa y Normalizacin; 3, 15 fracciones XXX y XXXI y 49 del

    Reglamento Interior de esta dependencia, y.

    CONSIDERANDO

    Que es facultad de la Secretara de Agricultura, Ganadera, Desarrollo Rural,

    Pesca y Alimentacin prevenir la introduccin, establecimiento y dispersin de

    plagas que afecten a los vegetales, sus productos y subproductos, as como

    proponer la modificacin o cancelacin de normas oficiales mexicanas, cuando

    cientficamente hayan variado los supuestos que regulan; Que las medidas

    fitosanitarias que establezca la Secretara sern las necesarias para garantizar un

  • 9

    nivel adecuado de proteccin y calidad fitosanitaria en la comercializacin de los

    productos que se movilicen o ingresen al territorio nacional;

    Que las medidas fitosanitarias tienen la finalidad de proteger al pas del ingreso de

    la mosca del Mediterrneo, plaga de importancia cuarentenaria para Mxico;

    Que actualmente existen otras medidas fitosanitarias que ofrecen mayor seguridad

    y pueden ser adoptadas para mitigar el riesgo de introduccin, establecimiento y

    dispersin de la citada plaga en Mxico, como son la importacin del producto

    desde reas libres de mosca del Mediterrneo, sitios de produccin libre

    de la plaga o la aplicacin de un tratamiento cuarentenario, que permiten alcanzar

    el nivel adecuado de proteccin fitosanitaria;

    OTROS ESTNDARES DE CALIDAD

    Recursos materiales

    Descripcin y suministros:

    Energa elctrica.

    Un factor muy importante es la disponibilidad de energa, en cantidad suficiente,

    capaz de cumplir con las demandas del equipo a instalar.

    Agua potable.

    Tambin se tendrn en cuenta las necesidades de abastecimiento de agua

    potable y la calidad requerida por las normas de cada pas para una fbrica de

    alimentos.

    Se debe disponer de un sistema de cloracin del agua que garantice por lo menos

    1,5 partes por milln de cloro libre.

  • 10

    Aire comprimido

    Para su instalacin se tienen en cuenta las necesidades mximas posibles. Se

    recomienda un control de humedad, la ubicacin estratgica de purgadores de

    agua y la proteccin individual de cada mquina con filtros para evitar su deterioro.

    Instalaciones

    DISPONIBILIDAD DE CMARA DE FRO

    - almacenamiento de materias primas.

    - almacenamiento de productos terminados.

    - transporte desde la fbrica hasta el distribuidor.

    Capacidad instalada

    La Capacidad instalada de la planta es de 40000 Kilogramos de productos al mes

    pero inicialmente se considerar producir 26000 Kilogramos mximos hasta estar

    al 100 % de las capacidades operativas del personal y ventas.

    Se considera ampliar la capacidad en un plazo de 6 meses a 2500 kilogramos por

    mes si las ventas cumplen con lo proyectado.

    Control De Calidad

    Instalaciones para control de calidad

    Se describen las necesidades mnimas del laboratorio.

    Deber contar con tres reas fsicamente separadas y bien diferenciadas:

    - anlisis fsico-qumicos

  • 11

    - zona de lavado de materiales de vidrio, esterilizacin y preparacin de medios de

    cultivos

    - anlisis microbiolgicos.

    En general este laboratorio deber contar con lo siguiente:

    * Aire acondicionado.

    * Pisos de baldosas fcilmente lavables.

    * Instalaciones elctricas empotradas en la pared.

    * Las instalaciones de los dems servicios (agua fra y caliente, gas, etc.) irn

    por debajo de las mesas, sujetos a las paredes por grapas, hacindolos muy

    accesibles para cualquier reparacin posterior.

    Los servicios as como los pisos de la planta seguirn la norma ICAITI 19017

    respecto a los colores:

    agua, en estado lquido | verde |

    gases, en estado gaseosoo lquido, excepto aire | amarillo|

    aire | azul celeste|

    aguas negras u otros lquidos no considerados en esta tabla | negro |

    servicios elctricos | naranja|

  • 12

    Aplicacin de sistemas de calidad

    Circulo Deming (ciclo PDCA)

    Esta estrategia nos permitir una mejora continua conforme a nuestra calidad ya

    que el monitoreo continua nos brinda una idea mejor de lo que sucede en nuestra

    empresa.

    Justo a tiempo

    Debido a que es una empresa agroindustrial obedece mucho a la temporada en la

    que se encuentre la materia prima, ya que los tiempos de produccin estn

    estandarizados y un error en la entrega afectara toda la lnea.

    Kanban

    Nos permitir identificar las unidades finales de nuestra produccin, ya que ests

    actan como testigo de nuestro proceso de produccin, a travs de tarjetas o

    etiquetas.

    Kaizen

    Esta estrategia nos permitir conocer el aspecto de calidad en la empresa y en el

    trabajo, tanto individual como colectivo. Hoy mejor que ayer, maana mejor

    que hoy! Su significado es que siempre es posible hacer mejor las cosas. Es

    decir, estar siempre en mejora continua.

  • 13

    Poka yoke

    Esta tcnica es utilizada en la empresa ya que tiene la finalidad de eliminar los

    defectos en nuestra produccin ya sea previnindolos o corrigiendo los errores

    posibles en el menor tiempo.

    Costos

    Para empezar a hablar de costos, es importante saber Qu es un Costo? Un costo, es todo aquello que nos va a generar un ingreso, es decir, que nos representar una inversin ya sea presente o futura.

    Costos de fallas internas:

    En Empacadora JELUA es indispensable mantener la calidad y eficiencia en

    nuestro proceso, apoyndonos de un personal capacitado y materia prima

    conforme a nuestros estndares y peticiones. Otorgndonos as una informacin

    confiable entorno a nuestros pedidos y entregas, la cual no cuenta con

    desperdicios y sin fallas en nuestros anlisis de produccin,

    Para evitar desechos en nuestra produccin, previamente se debern realizar

    anlisis rigurosos a nuestra materia prima, cargamento por cargamento, para

    evitar en lo posible perdidas y desechos al momento del lavado y empacado. Se

    mantiene dentro de nuestra lnea de lavado y empacado solo a la gente

    indispensable, y en cuanto a la maquinaria evitamos tiempo muerto para mantener

    controlado nuestros costos por energa.

    Para evitar costos en reprocesamiento, simplemente evitamos hacerlo, vendiendo

    nuestros desechos, evidentemente a un menor precio, pero evitando perdidas

    menores al costo en cuanto a materia prima.

    Tratamos de evitar operaciones incorrectas de las cmaras de almacenamiento en

    frio mayor tiempo de la materia prima dentro de ellas, para evitar un gasto de

    energa mayor, anlisis adicionales en nuestros lotes de materia prima.

  • 14

    Costos de fallas externas

    Para disminuir en lo posible los costos de fallas externas es, por poltica de la

    empresa, realizar anlisis al momento de cargar el producto en los camiones para

    garantizar a nuestro consumidor que el producto sali en perfectas condiciones de

    la planta, se dar una garanta de 15 das a partir de salido el cargamento.

    Costos de evaluacin

    Contamos con una inspeccin rigurosa y continua conforme a nuestra maquinaria

    y nuestro personal para alcanzar as un producto en perfectas condiciones.

    Costos de prevencin.

    Al estar en continua evaluacin nos permite contar con una buena planeacin

    Y una revisin especifica de nuestros productos, adems de que la evaluacin nos

    permite enfocar y corregir inmediatamente los errores que se puedan presentar.

    Actualmente la empresa Empacadora JELUA se encuentra en certificacin de

    HACCP y de la ISO 9000-2000, esto con la finalidad de ofrecer un producto en las

    mejores condiciones posibles a nuestros clientes.

  • 15

    Histograma de produccin semanal

    Media= 19982.219

    Histograma de produccin mensual

    Grafica

    Promedio: 20004.674

    0 5

    10 15 20 25 30 35 40

    19960

    19970

    19980

    19990

    20000

    20010

    20020

    1

    semana 1

    semana 2

    semana 3

    semana 4

  • 16

    El histograma realizado nos permite conocer la frecuencia con la que ocurre

    nuestra produccin y la relacin entre cada caja, adems de que nos ayuda a

    mejorar nuestros procesos al identificar los patrones de concurrencia.

    El histograma realizado nos ayuda a;

    -Mostrar el resultado de un cambio en el sistema

    -Identificar anormalidades en el proceso

    Diagrama de pareto

    Factor Frecuencia Frecuencia Acumulada

    Porcentaje Porcentaje aculado

    Transporte 20 20 29.4117647 29.4117647

    Energa elctrica 15 35 22.0588235 51.47058823

    Materia prima 12 47 17.6470588 69.11764705

    Agua 10 57 14.7058824 83.82352941

    Lnea de empaque 5 62 6.47058824 90.29411764

    Cmara frigorfica 4 66 5.88235294 96.17647058

    Aire comprimido 2 68 2.94117647 100

    68 100

  • 17

    De acuerdo al estudio realizado, el transporte es el principal problema en la

    produccin, por lo cual se atender de manera inmediata con la finalidad de

    mejorar y generar menos ruido en el proceso. Adems, con lo cual se pretende

    administrar los esfuerzos y maximizar los resultados. Ya que permite conocer la

    causa indeseable dentro de la produccin.

    La importancia del diagrama de pareto dentro de la empresa JELUA es que nos

    permite mejorar nuestro proceso, lo cual permite brindar un mejor servicio y la

    satisfaccin total de nuestro cliente.

    0

    10

    20

    30

    40

    50

    60

    70

    80

    90

    100

    -2

    8

    18

    28

    38

    48

    58

    68

    Diagrama de pareto

    Frecuencia

    Porcentaje aculado

  • 18

    Diagrama de Ishikawa

    De acuerdo al estudio realizado entorno a los conflictos que ocurren dentro de la

    organizacin, se realizo el siguiente diagrama. Esto con la finalidad de corregir de

    manera inmediata el problema, a forma que no nos cause ruido en la produccin

    Grafica de lnea de dispersin

    La siguiente grafica tiene como objetivo analizar si existe una relacin positiva

    entre el tiempo que lleva operando nuestra empresa (meses) y los objetivos de

    venta que se plantearon al inicio del proyecto.

    MAQUINARIA MEDICIN

    MATERIA

    PRIMA

    PERSONAS

    TRANSPORTE

    MANTENIMIENTO

    AJUSTE DE MOTOR

    HABILIDAD OPERADOR

    CAPACITACION

    COMPOSICION

    N

    LIMPIEZA

    MANTENIMIENTO

    O

    CANTIDAD

    PROVEDORES

    INCENTIVOS

    CAPACITACION

  • 19

    Lnea: 22.1130952

    Pendiente: 0.46818555

    Grado de correlacin: 0.83253282

    Podemos observar en la grafica, que efectivamente existe relacin entre los

    meses transcurridos desde la apertura de nuestra empresa y las ventas

    efectuadas hasta el momento.

    Con los siguientes datos podemos, incluso hacer una prediccin, del volumen de

    venta que tendramos a 6 meses despus, para verificar si nuestra empresa

    tendr la capacidad suficiente para abastecer la demanda.

    Venta a 6 meses despus: 42.0314039 toneladas.

    Esto nos indica que nuestra empresa (segn la grafica) pronostica un excedente

    en nuestra capacidad de 2 toneladas. Necesitaremos hacer un nuevo plan de

    negocios para determinar una posible expansin una nueva sucursal.

    0

    5

    10

    15

    20

    25

    30

    35

    40

    45

    0 5 10 15 20 25 30

    Dispersion

    datos recopilados

    datos ideales

  • 20

    Cartas de control

    LCI 19424.8568

    LCS 20513.4635

    X 19960.7516

    En las cartas de control realizadas nos da a conocer que el proceso se encuentra bajo control, tanto para la media como para la dispersin, estimando una media de produccin de 19960.7516.

    Por lo cual el sistema de produccin est funcionando de la manera esperada sin causarnos contratiempos.

    18800

    19000

    19200

    19400

    19600

    19800

    20000

    20200

    20400

    20600

    20800

    1 2 3 4 5 6 7

    CARTAS DE CONTROL

    PROMEDIO DE LA MUESTRA

    LCI

    LC

    LCS

    PROMEDIO DE LA MUESTRA

    19984.5882 20031.6275 20035.549 20023.9608 19973 19965.2941 20002.3366

    LCI 19472.0276 19472.0276 19472.0276 19472.0276 19472.0276 19472.0276 19472.0276

    LC 19984.5882 20031.6275 20035.549 20023.9608 19973 19965.2941 20002.3366

    LCS 20558.6911 20558.6911 20558.6911 20558.6911 20558.6911 20558.6911 20558.6911

  • 21

    Conclusiones

    - El desarrollo de este proyecto se realizo con la finalidad de dar un punto de

    apoyo al campo que se ha visto afectado por la falta de inters e inversin.

    Adems de otorgar un alimento saludable y en excelentes condiciones

    durante todo el ao.

    - Es indispensable la evaluacin peridica del sistema de produccin ya que

    de este depender la calidad del producto y podra llegar a repercutir en las

    finanzas de la empresa.

    - Por ltimo, los estudios realizados a Empacadora JELUA S.A de C.V.

    muestran un control satisfactorio entorno a su sistema de produccin. Con

    lo cual se hace una empresa seria y con fundamentos para competir en el

    mercado estatal, nacional e internacional.