INSTITUTO SUPERIOR

“AMERICAN COLLAGE”

NOMBRE:

JOHANNA YANDÚN

MATERIA:

CONTABILIDAD

DE COSTOS

TEMA:

COSTOS ABC

CICLO:

2DO COMERCIO EXTERIOR Y MARKETING INTERNACIONAL

AÑO LECTIVO:

2012-2013

Introducción

Años atrás, casi todos los departamentos usaban horas de

MOD como factor único de costos para aplicar a sus

productos, pero las horas MOD no representan medida

apropiada de causa de los costos en los departamentos

modernos automatizados. Los costos relacionados con la MO

en un sistema automatizado representan sólo del 5 al 10% del

CT de producción. En efecto, muchas empresas usan las

horas-máquina como base para asignar costos. Otras el ABC

para desarrollar medidas especiales que reflejen de mejor

manera las causas de los costos en su entorno. El sistema de

ABC surgió en los años 60 aunque su gran desarrollo se da

desde 1980 con Cooper y Kaplan, por las dificultades que

presentan los métodos tradicionales de cálculos de costo

(1870 - 1920) que priorizan la MO y no dan importancia que

en los procesos productivos actuales tienen los CI. Los

principales cambios que han incidido en la evolución del

sistema ABC son: Los avances tecnológicos y el incremento

de la competitividad (reducción de MOD, incrementación de

CIF) y evitar que en los centros de costos existan actividades

que no generan valor.

A continuación hablaremos sobre los costos ABC como

determinar y distribuir las actividades.

COSTOS ABCDefinición de costos ABC “Activity Based Costing” Costeo basado en actividades) Es un procedimiento que propende por la correcta relación de los costos indirectos de producción y de los gastos administrativos con un producto, servicio o actividad específicos, mediante una adecuada identificación de aquellas actividades o procesos de apoyo, la utilización de bases de asignación -driver- y su medición razonable en cada uno de los objetos o unidades de costeo. Los costos resultantes de la aplicación del sistema tradicional y del sistema de costeo basado en actividades son diferentes y las variaciones corresponden a actividades operativas no cuantificadas debidamente en los sistemas de costos tradicionales y cuya falta de proporcionalidad está definida por uno de los siguientes aspectos: diversidad en el volumen de producción. Diversidad por tamaño de producto. Diversidad por complejidad, en el sentido que los productos complejos pueden consumir más labor directa. Diversidad de insumos, en el sentido que algunos requieren más tiempo para ser manipulados o maquinados. Diversidad de montaje, que depende del producto o servicio que se genera. Por definición, esta metodología exige la acumulación de los recursos de costos identificables y directos por producto, actividades o procesos operativos, de servicio o de apoyo, de tal forma que permite evaluar adecuadamente al responsable de los costos directos causados durante su proceso.

Características principales de la gestión por actividadesLas tareas son realizadas por un individuo o grupo de individuos. Gestionar la producción, significa controlar las actividades más que los recursos. Intenta satisfacer al máximo las necesidades de los clientes internos y externos. Las actividades deben analizarse como integrante d un proceso de negocio y no de forma aislada Elimina las actividades que no añaden ningún valor a la organización. Mantiene un objetivo de mejora continua en el desarrollo de las actividades. TERMINOS BÁSICOS DEL COSTEO ABC Procesos, Actividades, Recursos, Costos Directos y Costos Indirectos.

Ventajas del sistema ABC

Analiza el proceso de producción enfocado a las actividades. Determina bienes o servicios que generan mayor contribución al

negocio.

Facilita el mejor control y administración de los CIF. Poderosa herramienta en planeación, suministra información para

decisiones estratégicas. No afecta la estructura orgánica de tipo funcional, ABC gestiona las

actividades y éstas se ordenan horizontalmente a través de la organización.

Herramienta de gestión que permite conocer y hacer proyecciones de tipo financiero.

Mide el desempeño de los empleados y departamentos, asimismo identifica el personal requerido por la empresa.

Desventajas del sistema ABC

Centran exageradamente la atención en la administración y optimización de los costos.

Descuidando la visión sistémica de la organización. Requiere mayor esfuerzo y capacitación para lograr implementación

adecuada. La elección de los inductores es a criterio de los que lo implementan.

ABC es un sistema de costos históricos, la excesiva variabilidad de costos futuros complica administrarlo.

Consume gran parte de los recursos en las fases de diseño e implementación.

Aún siendo el costeo más preciso, nunca se logra obtener el costo exacto de los productos x que existen efectos o gastos realizados a última hora que no pueden dividirse adecuadamente.

Cuándo y dónde implementar ABC Cuando él % de CIF sobre el CT de la empresa tiene un peso significativo (no tiene sentido implantar si la empresa fabrica un sólo producto para un cliente). En empresas donde estén sometidas a fuertes presiones de precios en el mercado y deseen conocer exactamente la composición del costo de los productos. En empresas que poseen alta gama de productos con procesos de fabricación diferentes y es difícil conocer la proporción de CI que afecta al producto. En empresas con altos niveles de gastos estructurales y sometidos a grandes cambios estratégicos y organizativos. Aquellas en las que los CIF configuran parte importante de los costos totales. Empresas que reportan un crecimiento, año tras año en sus CI. Empresas con alto volumen de CF e inmersos en fuerte competencia. Empresas con varios procesos o actividades entre los productos.

Empresas que tienen varios canales de distribución y compradores que provocan la necesidad de acometer actividades de ventas muy diferenciadas. Empresas que eligen el factor competidor de “liderazgo de costos”.Beneficios de implementar ABCLos beneficios que se obtienen al implementar un sistema de información ABC son:

Ahorrar tiempo y dinero. Evaluar los procesos de negocio. Contar con sistemas de mejora continua. Identificar desperdicios. Encontrar actividades de valor en la organización.

Pasos para implementar los costos ABC:PRIMERA ETAPA: Determinación del costo indirecto total de las actividades principales.Paso 1.- Definir las actividades, clasificarlas y elaborar el mapa de actividades.La razón del sistema ABC es identificar, mediante el estudio del proceso de fabricación, todas las actividades que se realizan en la empresa para obtener un producto, así como los costos de esas actividades. En tal sentido, el ABC se enfoca principalmente a gerenciar bien las actividades porque son la causa de los costos, a la vez que se relacionan a través de su consumo con el costo de los productos y servicios. Por tanto, la construcción de esta etapa se logra mediante la realización de un seguimiento del producto a través del proceso productivo complementado con entrevistas a cada una de las personas que elaboran las unidades de producción de la empresa, así como revisando los organigramas, la distribución de las instalaciones y la cadena de valor si la tuviese la empresa, pues esta marca la trayectoria estratégica de la empresa que determina la forma de análisis de la actividad empresarial con la cual es posible descomponer a la empresa en sus partes constitutivas, buscando identificar fuentes de ventaja competitiva en aquellas actividades generadoras de valor. Son convenientes tantas actividades como sea posible y no solo unas pocas, pues cualquier actividad dentro de la empresa puede ser relevante en el momento de determinar los costos de producción. De ahí que se sugiera utilizar una tabla que contenga ambas informaciones: las actividades y su clasificación, tal y como se muestra a continuación:

Actividades Clasificación

Paso 2.- Identificar los centros de actividad y relacionarlos con las actividades.Los centros de actividad o centros de costo son aquellas áreas de responsabilidad en las que tiene lugar parte del proceso productivo o de gestión administrativa, que consumen una cantidad de recursos determinada. De ahí la necesidad de identificar los centros de costo o de actividad donde se concentran las actividades que consumen los diferentes recursos. Con el propósito de organizar la información puede ser utilizada una tabla que tenga el siguiente formato:

Centro de actividad Actividades

Paso 3.- Calcular el costo de los recursos consumidos por las actividades.Las partidas de costo que se tomarán en cuenta en este momento sólo incluyen los elementos que componen los costos indirectos porque los costos directos pueden ser asignados a los productos directamente, sin necesidad de hacer un análisis del flujo de costo. En la medida de lo posible, el sistema de contabilidad de costo por actividades debe orientar el cálculo del costo de las actividades con base en los centros predeterminados; esto es, costos estimados o estándares.

Si la empresa no dispone de estos tipos de costos, puede utilizar el costo real; el problema que presentan estos costos es que son bastante sensibles a las fluctuaciones a corto plazo en el entorno operativo, pero tienen la ventaja de que siempre son actuales y reflejan los cambios en el entorno de los negocios. A las actividades se les puede asignar los costos de distinta forma, pero lo más importante son estos estados:

La primera es asignar los distintos conceptos de costo de acuerdo a la clasificación según su naturaleza; haciéndolo de esta forma se conseguirá una adecuada asignación a cada actividad en función del consumo de cada uno de los factores.

La segunda forma es utilizando los informes de los distintos departamentos o centros de costos; con la ventaja de que se dispone de un análisis previo de los costos antes de efectuar la agrupación de los mismos por actividad. Utilizar uno u otro procedimiento dependerá del tipo de información que se desea obtener, así como de la disponibilidad de los datos sobre las partidas de costos.

Se parte del hecho de que los costos directos se imputan directamente a los productos u objetos de costeo y que los costos indirectos se distribuyen entre las diferentes actividades siguiendo el correspondiente flujo de costos, como se muestra en el siguiente gráfico. Este paso va desde la propia identificación de los elementos de gastos y su conceptualización hasta la distribución de éstos entre las actividades que se desarrollan en cada centro de actividad. Dada la complejidad que puede tener el logro de los propósitos del mismo se ha preferido descomponerlo en un paso a paso de forma tal que facilite su desarrollo del mismo, lo que se explica a continuación.

3.1 Identificación de los elementos de gastos y su clasificación en directos e indirectos.

El costo de fabricación de un producto es la suma de todos los recursos que intervienen en el proceso; de ahí que cualquier intención de determinar un costo de producción deberá pasar por identificar todos los gastos (elementos) que son o serán utilizados durante el proceso de manufactura. Para una mayor utilidad de la información es conveniente y, dada la forma en que el costeo por actividades asigna costos a los productos que estos gastos sean clasificados teniendo en cuenta su capacidad para asociarlos con el proceso de fabricación; esto es, directos e indirectos.

Los gastos directos son aquellos que pueden ser identificados con los productos y los indirectos son los costos comunes a varios artículos y por lo tanto no son identificables con ningún producto. Esta información se agrupará de la forma siguiente:

Elementos de gastos Clasificación Importe

3.2 Definición de los criterios para distribuir los gastos indirectos entre los centros de actividad.Uno de los aportes de la contabilidad por actividades está en el tratamiento a los gastos indirectos y la forma en que asigna éstos a los productos. Como se ha hecho referencia este proceso se realiza a partir de inductores, los cuales pueden ser de recursos o de actividades; en este caso se utilizarán los llamados inductores de recurso o criterios de reparto, que permitirán realizar una distribución primaria de los gastos indirectos entre los centros de actividad en los que se haya

estructurado la organización y que vienen del paso No. 2. Esta información puede ser presentada en una tabla como la que sigue.

Gastos indirectos Criterio de reparto

3.3 Distribución de los costos indirectos entre los centros de actividades.Con los criterios de reparto definidos anteriormente se procede entonces a distribuir los recursos (costos indirectos) utilizados entre los centros de costo o de actividad. La información que va generando el empleo del costeo por actividades es amplia por lo que la forma en que esta se organice es primordial para el éxito de su aplicación. La tabla siguiente es apropiada para este momento.

Centro de actividad Gastos indirectos Costo indirecto total Material indirecto Mano de obra indirecta Depreciación Costo indirecto total

Se incluye una columna en la que se obtendrá el costo indirecto total por centro de actividad, así como una fila control para asegurar la total distribución de cada elemento de gasto.

3.4 Definir los criterios de reparto o drivers de recursos.Los drivers de recursos se definen como aquellos criterios o bases usadas para transferir costos de los recursos a las actividades. Los inductores de recursos serán utilizados casi siempre para realizar la distribución de recursos entre las actividades. En este caso serán utilizados como aquellos criterios que constituyen la causa más apropiada para medir qué cantidad de recursos consume cada actividad. La definición de estos criterios dependerá del tipo de información que esté disponible en la entidad, así como de las experiencias y conocimientos de especialistas y técnicos que se desempeñen en cada área de la organización.En una tabla con el formato siguiente se recogerá, desde el punto de vista cualitativo, el criterio definido.

Centros de actividad Criterio de reparto

3.5 Distribuir los costos indirectos de cada centro de actividad entre sus actividades.La definición de criterios de reparto o drivers de recursos realizada anteriormente tenía por objetivo garantizar la distribución de los costos indirectos asignados a cada centro de actividad entre las actividades que tienen lugar en cada uno de ellos. Esto implica que, primeramente deben ser expresados dichos criterios cuantitativamente. Una vez se tenga en qué cantidad de recursos será cargada una actividad se recogerá la información en forma de tabla, tal y como la que se muestra a continuación.

Actividades Centros de actividad

Paso 4.- Asignar los costos de las actividades auxiliares a las principales.Partiendo del principio de la contabilidad por actividades que plantea que los recursos son consumidos por las actividades y no por los productos finales, las bases conceptuales del sistema de costo por actividades plantean que a los productos sólo deben ser imputados los costos relacionados con las actividades principales, dado que éste trabaja con el proceso de creación de valor. Por ello, es necesario para poder continuar con el procedimiento, proceder con otra distribución; en este caso de los costos indirectos asignados a las actividades auxiliares a las principales.

Siguiendo con el proceder empleado hasta ahora se emplearán tres tablas; la primera para listar los criterios que se seguirán para realizar la distribución, la segunda para expresar éstos cuantitativamente y la última que muestre los resultados obtenidos.

Actividades auxiliares Criterios de reparto Actividades principales Actividades auxiliares Actividades principales Actividades auxiliares Costo indirecto total Costo indirecto total

En esta última tabla también se considera oportuno incluir una columna donde se mostrará el costo indirecto total que le será asignado, desde las actividades auxiliares, a cada actividad principal. Asimismo, la existencia de la última fila obedece a la necesidad de controlar que cada actividad auxiliar haya “descargado” sus costos.

Paso 5.- Cálculo del costo total asociado a las actividades principales.El costo total asociado a cada una de las actividades principales depende, en primer lugar de los costos asignados a ellas directamente (paso 3.4) y, en segundo lugar de los costos que provenientes de las actividades auxiliares le fue imputado en el procedimiento anterior (paso 4). Este paso, de alguna manera resume el trabajo realizado hasta aquí ya que se reunifica el total de costos indirectos, sólo que ahora cargado completamente a las actividades principales.Así que el costo total de cada actividad principal estará conformado por el costo asignado a ella directamente más el costo imputado desde las actividades auxiliares. Esta información puede plasmarse en una tabla como la que sigue. Actividades principales Costo asignado directamente Costo asignado de las actividades auxiliares Costo total y Costo total

En este caso se sigue con el mismo propósito del control y se ha incorporado a la tabla una columna y una fila cuyos totales deberán ser iguales.Una vez que se ha obtenido el costo total de cada actividad principal se puede proceder a calcular el costo total y unitario de cada uno de los productos, lo que se realiza en la etapa segunda.

SEGUNDA ETAPA: Cálculo del costo total y unitario de los productos.

Paso 6.- Definir los drivers de actividades (inductores) y calcular su costo unitario.El proceso de imputar los costos indirectos de las actividades principales al producto final se realiza a través de los inductores de costo que se definan para cada una de las actividades. Este proceso constituye un momento clave en la aplicación de costos por actividades pues como ya fue definido los inductores son los factores que influyen de forma significativa en la ejecución de una actividad, representan las causas por las que los costos se producen. Es decir, es un factor

utilizado para medir cómo se incurre en un costo, permitiendo la incorporación de los costos de las actividades a los productos.

6.1 Definición de los inductores del costo.Los inductores del costo o cost drivers representan una medida justa y equitativa de la actividad de que se trate a efectos de instrumentar un medio para medirla y para aplicar luego sus costos a los artículos. Una actividad puede tener múltiples inductores de costo asociados a ella, pero el mejor es el que no presenta inconvenientes de cuantificación pues se cumple la relación causa-efecto entre: recurso-actividad-objeto de costo.

La veracidad y ajuste a las verdaderas causales de la ocurrencia de un gasto dependerá en gran medida de qué tipo de información esté disponible; es decir, no es suficiente reconocer qué factor origina un mayor o menor consumo de recursos sino en qué cantidad éste puede ser expresado. Si esto no es posible, entonces habrá que seleccionar como inductor aquel que sea posible cuantificar y asumir el costo de esa decisión.

En una tabla como la que se muestra a continuación pueden identificarse no sólo los inductores seleccionados para cada actividad sino la cuantificación de cada uno de ellos por productos.

Actividades principales Inductor Producto 1 …… Producto n Total

6.2 Calcular el costo unitario de cada uno de los inductores del costo.Un inductor o generador de costo o de recursos es “un factor utilizado para medir cómo un costo es incurrido y/o como imputar mejor dicho costo a las actividades”. Los inductores del costo o cost drivers son aquellos que representan una medida justa y equitativa de la actividad de que se trata a efectos de instrumentar un medio para medirla y para aplicar luego sus costos a los artículos.

Una vez definido y cuantificado el inductor de cada actividad principal se procederá a calcular el costo unitario de cada uno, de la siguiente forma: CUI =

CUI: Costo unitario del inductor CTA: Costo total de la actividad

TI: Total del inductor de la actividad

Para reflejar este resultado, teniendo en cuenta que habrá tantos inductores como actividades principales se hayan definido, se utiliza una tabla con un formato similar al que se presenta a continuación, la que estará conformada por cuatro columnas, en la primera se relacionarán las actividades principales, en la segunda el costo total de cada una (paso 5, página 11), en la tercera el total del inductor (viene de 6. 1, tabla anterior) y en la cuarta el costo unitario del inductor.

Actividad principal Costo indirecto total Total inductor Costo unitario

Paso 7.- Cálculo del costo total y unitario de cada producto.El costo total de fabricar un producto es la suma de todos los gastos que intervienen en dicho proceso; expresados en función de su naturaleza económica será la suma del costo de los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación. El costeo por actividades, como ya se ha expresado, no se concentra solamente en el proceso productivo en sí sino que puede ser extendido a toda la organización.

De forma tal que se prefiere utilizar la clasificación de los gastos en función de su capacidad para asociarlos; esto es, directo e indirecto. Es así que entonces cambia la manera de calcular el costo de un producto. En el gráfico que aparece en la siguiente página se ilustra cómo se debe realizar este proceso cuando se utiliza la contabilidad por actividades.En resumen, el costo total se obtendrá como resultado de sumarle a los costos directos (materiales directos y mano de obra directa) los costos indirectos, que ahora están siendo consumidos por las actividades.

Esto es: Costo total = costos directos + costos indirectos O, específicamente bajo ABC: Costo Total = Costos Directos + Costos de las Actividades PrincipalesLos costos directos se obtendrán como la suma de todas las partidas de costo consideradas como tales y el costo de las actividades principales (obtenido en el paso 5) se aplicará a cada producto utilizando los inductores del costo definidos para cada actividad (paso 6).

7.1 Imputar los gastos directos a cada producto.Como ya se ha hecho referencia los gastos directos, definidos como tal y cuantificados en el paso 3 de este procedimiento se imputan directamente a cada uno de los productos, pues la naturaleza de éstos permite identificar dicho recurso con el producto en cuestión. Este proceso de imputación directa se reflejará en una tabla que muestra el costo directo total de cada producto; esto es:

Elementos de gastos Productos Costo total Gastos directos: Materias primas y materiales: Mano de Obra Subtotal gastos directos

7.2 Asignar los costos indirectos a cada producto a partir de los recursos consumidos por cada actividad.Se ha hecho referencia en varias ocasiones a que la filosofía del costeo por actividades está basada en que los productos no consumen los recursos sino que las actividades que se realizan para obtener éstos, son las que consumen los mismos. En ello se ha basado todo el procedimiento propuesto en este trabajo y que se ratifica llegado el momento de calcular los costos indirectos que serán asignados a los productos.

Es en este momento del procedimiento que, utilizando los inductores asociados con cada actividad principal (paso 6.2) se procede a calcular el monto de costos indirectos imputados a cada producto, multiplicando el costo unitario del inductor (paso 6.2) correspondiente a cada actividad principal por el costo total de la misma (paso 5). De estos cálculos se obtiene el costo indirecto para cada producto en función de las actividades para obtener éstos; esto se muestra en una tabla que resumirá el costo indirecto total de cada producto; esto es:

Elementos de gastos Productos Costo total Gastos indirectos: Actividad principal 1 Actividad principal 2

Actividad principal N Subtotal de gastos indirectos

7.3 Calcular el costo de producción total y de cada producto.Todos los cálculos realizados hasta aquí permiten finalmente calcular el costo total de producción de la empresa como resultado de la suma de cada uno de los productos. En fin es la suma de los gastos directos e indirectos obtenidos. La tabla que se propone utilizar es la que sigue:

Elementos de gastos Productos Costo total Gastos directos: Materias primas y materiales: Mano de obra Subtotal gastos directos Gastos indirectos: Actividad principal 1 Actividad principal 2 Actividad principal N Subtotal de gastos indirectos Costo total

7.4 Calcular el costo unitario para cada uno de los productos.El costo unitario de cada producto será fácilmente obtenido al dividir el costo total entre la cantidad de productos elaborados de cada tipo.Costo unitario = costo total / unidades producidasCOSTO UNITARIO DE CADA UNO DE LOS PRODUCTOS

Detalles Productos Costo Total Costo Total Cantidad producida Costo Unitario

Ejercicio Nº 1 CASO: ZAPATILLAS RABITZAPATILLAS RABBIT es una mediana empresa, que se dedica a producción y comercialización de zapatillas para: damas, caballeros  y niños, conocidas como Z-D, Z-C y Z-N.Todas sus ventas, se realizan en Perú y actualmente la empresa cuenta con 160 trabajadores. Las ventas el año pasado fueron de $ 1'200,000Desde sus inicios en el año 2000, aplican sus directivos, el Costo por Absorción, el Costeo Directo y además asigna sus CIF (Costos Indirectos de Fabricación), sobre la base de las Horas MOD, consumidas en la fabricación de cada zapatilla.El dueño de la organización, está evaluando la posibilidad de aplicar el Costeo ABC, es decir, de implantar un Sistema de Costos que se base en las Actividades, que mejore el actual, que se basa en el Volumen de Producción.Se dispone de los siguientes datos correspondientes al último año:1. Datos de unidades producidas, vendidas y elementos de costo

CUADRO Nº 1

CONCEPTO Z-D Z-C Z-N TOTALES

Unidades producidas y vendidas

20 pares

50 pares

10 pares

Costo Materiales Directos por unidad

$ 5 $ 20 $ 50

Costo MOD por unidad $ 5 $ 15 $ 10

CIF $ 2000

Horas MOD/Unidad 10 Hrs 15 Hrs 5 Hrs 1000 Horas

2. Los CIF, ascienden a $ 2000 y han sido incurridos por tres Centros de Costos, que son Ingeniería, Fabricación y Almacén y Despacho, según datos que se muestra el siguiente Cuadro Nº2

CUADRO Nº2

CENTRO DE COSTOS CIF

1. INGENIERÍA $ 300

2. FABRICACIÓN $ 1 050

3. ALMACÉN Y DESPACHO

$ 650

3. Se han analizado las Actividades, los Inductores de Costos respectivos y los CIF por Actividad (Ver Cuadro Nº 3)

CUADRO Nº 3

ACTIVIDADES INDUCTORES CIF

1.DISEÑAR MODELOS Número de Ordenes de diseño $ 300

2. PREPARAR MAQUINARIA

Número de Horas de preparación

$ 150

3. MAQUINAR Número de Horas de Máquina $ 900

4. RECEPCIONAR MATERIALES

Número de recepciones$ 400

5 DESPACHAR PRODUCTOS

Número de envíos a clientes$ 250

TOTAL CIF $ 2000

4. Además, se ha relevado los datos, referentes al número de Inductores (Medida de Actividad) de cada Actividad, que se presenta en el Cuadro Nº 4 siguiente:

CUADRO Nº 4

CONCEPTO Z-D Z- C Z- N

A. Número de Ordenes de 2 3 1

Diseño.

B. Número de Horas de Preparación

5 5 5

C. Número de Horas Máquina

20 30 10

D. Número de Recepciones. 5 10 5

E. Número de Envíos a Clientes

5 15 5

Se pide:1. Costear los productos utilizando el Sistema Tradicional de Costeo y el ABC.2. Realizar Cuadros Comparativos de los resultados obtenidos con la aplicación de cada Sistema de Costeo, identificando las Utilidades o Pérdidas Ocultas, para:

Costo Unitario de Productos Terminados. CIF por unidad de Producto. CIF Totales por Producto.

1. COSTEO DE LOS PRODUCTOS UTILIZANDO LOS SISTEMAS TRADICIONALES DE COSTEO.Cálculo de la Tasa de Asignación de los CIF (en este caso la base de asignación: HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA - MOD).A. TASA CIF =  CIF / HORAS MOD =  $ 2000 / 1000 HORAS MOD = $ 2 por Horas Maquina.

PRODUCTOS

TASA CIF

HORAS MOD

CIF POR PRODUCTO

Z-D $ 2      X 10 = $ 20 (a)Z-C $ 2      X 15 = $ 30 (b)Z-N $ 2     X 5 = $ 10 (c)

B. ASIGNACIÓN DE CIF A LOS PRODUCTOS:Cálculo del Costo Unitario de los Productos Terminados con el Sistema Tradicional de Costos.

ELEMENTOS DEL COSTO Z - D Z- C Z-NMateriales Directos $ 5 $ 20 $ 50

Mano de Obra Directa $ 5 $ 15 $ 10Costos Indirectos de Fabricación (CIF) $ 20

(a)$ 30 (b)

$ 10 (c)

COSTO UNITARIO DE PRODUCTO TERMINADO

$ 30 $ 65 $ 70

2. Determinación del número de Inductores de Actividad, Total y por Producto (Volumen de Actividad)

VOLUMEN DE ACTIVIDAD

ACTIVIDADES

INDUCTORES TOTAL Z-D Z- C

Z- N

DISEÑAR MODELOS

Número de Ordenes de diseño

6 2 3 1

PREPARAR MAQUINARIA

Número de Horas de preparación

15 5 5 5

MAQUINAR Número de Horas de Máquina

60 20 30 10

RECEPCIONAR MATERIALES

Número de recepciones20 5 10 5

DESPACHAR PRODUCTOS

Número de envíos a clientes

25 5 15 5

Calcular el Costo de cada Actividad (CIF por Inductor)Para calcular el Costo (CIF) por Actividad, se empleará la siguiente fórmula:

Costo de la Actividad = CIF Total de la Actividad / Número Total de Inductores de la Actividad

Diseñar $ 300

/ 6 órdenes = $ 50 por Orden Modelos

Preparar $ 150

/ 15 Horas = $ 10 por Hora Maquina

Maquinar $ 900

/ 60 Horas = $ 15 por Hora

Recepcionar

$ 400

/ 20 Recepciones

= $ 20 Recep. Materiales

Despachar $250 / 25 Envios = $10 por Envío Productos

Cálculo del Costo Unitario de Producto Terminado con el ABC:Costo Unitario de Z-D:

DIRECTOS:RECURSOS COSTO

UNITARIOUNIDADES COSTO

TOTALMateriales Directos $ 5 20 pares  $ 100Mano de Obra Directa $ 5 20 pares $ 100TOTAL COSTOS DIRECTOS $ 10 20 pares $ 200INDIRECTOS:ACTIVIDAD MEDIDA DE

ACTIVIDADCOSTO DE ACTIVIDAD

CIF

Diseñar Modelos 2 Ordenes de Diseño

$ 50 $ 100

Preparar Maquinaria 5 Horas de Preparación

$ 10 $ 50

Maquinar 20 Horas Máquina

$ 15 $ 300

Recepcionar materiales 5 Recepciones $ 20 $ 100Despachar Productos 5 Envíos a

Clientes$ 10 $ 50

TOTAL CIF $ 600COSTO TOTAL de Z-D $ 800NÚMERO DE UNIDADES 20= COSTO UNITARIO DE PRODUCTO TERMINADO

$ 40

Este mismo proceso se hace para los productos Z-C y Z-N

Ejercicio Nº 2Una empresa fabrica un producto regular y uno de lujo. El costo indirecto es determinado sobre la base horas de mano de obra directa, siendo para el año en curso de $2.000.000. Otra información:

MODELO DE LUJO

MODELO REGULAR

Material directo $150 $112

Costo de mano de obra directa (por unidad)

$16 $8

Costo indirecto por unidad

$80 $40

Costo total unitario $246 $160

La empresa planea adoptar el costeo ABC. Usando los siguientes datos de actividad, se determina el costo unitario de cada producto.

Actividad Generador de costo

Costo indirect

o activida

d

Unidades de

actividad por

unidad de lujo

Unidades de

actividad por

unidad regular

Unidades de

actividad

totales

Tasa de costo

indirecto

Abastecimiento

Ordenes $84.000 400 800 1.200 $70 x orden

Reprocesamiento

Ordenes $216.000 300 600 900 $240 x orden

Testeo Test $450.000 4.000 11.000 15.000 $30 x test

Maquinas Horas $1.250.000

20.000 30.000 50.000 $25 x hora

Costo indirectototal

$2.000.000

Tasa de CI = CI por actividad / unidades de actividad totales

MODELO DE LUJO MODELO REGULAR

Actividad Tasa Unidades de actividades

Costo asignado al producto

Unidades de actividades

Costo asignado al producto

Abastecimiento $70 x orde

n

400 $28.000 800 $56.000

Reprocesamiento $240 x

orden

300 $72.000 600 $144.000

Testeo $30 x test

4.000 $120.000 11.000 $330.000

Maquinas $25 x hora

20.000 $500.000 30.000 $750.000

Costo indirecto $720.000 $1.280.000

Costo indirecto total = $720.000 + $1.280.000 = $2.000.000Costo asignado al producto = unidades de actividades x tasa

MODELO DE LUJO

MODELO REGULAR

Material directo $150 $112

Costo de mano de obra directa (por unidad)

$16 $8

Costo indirecto por $144 $32

unidad

Costo total unitario $310 $152

Costo indirecto asignado a los productosModelo de lujo = $720.000 / 5.000 unidades = $144Modelo regular = $1.280.000 / 40.000 unidades = $32

Conclusiones

El sistema de costeo ABC es considerado más que un método de costeo, un proceso gerencial para administrar las actividades y procesos del negocio que beneficia en la elección de decisiones estratégicas y operacionales.Es un sistema costoso y complejo en comparación con los sistemas tradicionales, por lo que no muchas compañías lo usan. Pero cada vez más organizaciones están adoptando un sistema basado en actividades.Para apoyar mejor las decisiones de los administradores, la contabilidad va más allá de la simple determinación del costo de productos o servicios. Desarrollando sistemas nuevos como es la utilización de un sistema de costos basado en actividades para mejorar las operaciones de la organizaciónEl sistema de costeo ABC ha surgido porque los sistemas de costeo tradicionales no han podido distribuir todos los costos de manera adecuada. Es así como surge ABC, que asigna los costos a las actividades apoyándose en criterios llamados "drivers". Entonces ABC ayuda a relacionar los costos y las actividades que los ocasionan.El objetivo del ABC es proporcionar información para la toma de decisiones; para analizar el costeo de productos, servicios y procesos así como medir costos de los recursos utilizados para poder aumentar los ingresos, productividad y eficacia en el empleo de dichos recursos.Por lo tanto, el método ABC ayuda a las organizaciones obtener mejor información sobre sus procesos y actividades mejorando sus operaciones.El ABC integra toda la información necesaria para llevar adelante la empresa (destruye las barreras que separan la información financiera del resto de los datos). Proporciona ventajas competitivas y mejora el rendimiento de la empresa que emplea éste método.En resumen podemos decir que el modelo ABC, tiene como objetivo fundamental la asignación de los costos indirectos a los productos y servicios. Para lo cual se desarrollan tres grandes pasos: el primero consistirá en la distribución de los costos indirectos entre las agrupaciones de costos, el segundo consiste en repartir a las distintas actividades las agrupaciones de costos y el tercero consiste en el reparto del costo de las actividades a los productos.

Bibliografía

Http://www.elindustrial.com/management/finanzas/costosabc1.html Contabilidad de costos. Foster. Prentice hall Http://www.gestiopolis.com/canales/financiera/articulos/43/

actividades.htm Costos iii. Del río gonzález, cristóbal. Editorial ecafsa.