alternativas para el manejo de olores ofensivos...
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ALTERNATIVAS PARA EL MANEJO DE OLORES OFENSIVOS GENERADOS EN EL
TALLER DE EDICIONES DE LA DIRECCIÓN TERRITORIAL BOGOTÁ DEL
DEPARTAMENTO ADMINISTRATIVO NACIONAL DE ESTADÍSTICA-DANE
PRESENTADO POR:
LUISA FERNANDA GÓMEZ GARCÍA
INFORME FINAL DE PASANTÍA PARA OPTAR POR EL TÍTULO DE INGENIERA
AMBIENTAL
DOCENTE INTERNO:
MARTHA CECILIA GUTIÉRREZ SARMIENTO
LICENCIADA EN BIOLOGÍA, ESPECIALISTA EN EDUCACIÓN Y GESTIÓN
AMBIENTAL Y MASTER EN DESARROLLO SUSTENTABLE Y GESTIÓN AMBIENTAL
DIRECTOR EXTERNO:
CARLOS ANDRÉS LADINO
ASESOR - COORDINADOR DEL ÁREA ADMINISTRATIVA
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
FACULTAD DEL MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES
PROYECTO CURRICULAR DE INGENIERÍA AMBIENTAL
BOGOTÁ D.C.
2018
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CONTENIDO
Introducción ........................................................................................................................ 8
Justificación y Planteamiento del Problema ....................................................................... 9
Objetivos ........................................................................................................................... 10
Objetivo General ........................................................................................................... 10
Objetivos Específicos .................................................................................................... 10
Marco Referencial ............................................................................................................. 11
Marco Conceptual ......................................................................................................... 11
Residuos Peligrosos Líquidos o RESPEL Líquidos.................................................. 11
Olor Ofensivo. ........................................................................................................... 11
Sustancias de Olores Ofensivos. ............................................................................... 12
Moléculas Odoríferas. ............................................................................................... 12
Umbral del Olor. ....................................................................................................... 12
Contaminación Odorífera. ......................................................................................... 13
Marco Teórico ............................................................................................................... 13
Fisiología del olfato y generalidades del olor. .......................................................... 13
Olores Ofensivos. ...................................................................................................... 15
Efectos sobre la salud. ............................................................................................... 16
Marco Geográfico ......................................................................................................... 19
Marco Institucional ....................................................................................................... 20
3
Marco de Antecedentes ................................................................................................. 22
Antecedentes Locales. ............................................................................................... 22
Antecedentes Nacionales. ......................................................................................... 23
Antecedentes Internacionales. ................................................................................... 24
Marco Normativo .......................................................................................................... 25
Metodología ...................................................................................................................... 35
Etapa 1: Reconcomiendo del proceso operativo ........................................................... 35
Etapa 2: Diagnóstico Ambiental asociado a RESPEL Líquidos ................................... 36
Fase 1: producción de RESPEL en el Taller de Ediciones. ...................................... 36
Fase 2: Sustancias generadoras de Olores Ofensivos. .............................................. 36
Fase 3: Matriz de Evaluación de aspectos e impactos ambientales. ......................... 37
Etapa 3: Alternativas de manejo de olores ofensivos.................................................... 37
Fase 1: Alternativas de prevención. .......................................................................... 37
Fase 2: Tecnologías de Control para la Reducción de Olores Ofensivos. ................ 37
Resultados ......................................................................................................................... 38
Proceso Operativo del Taller de Ediciones ................................................................... 38
Pre Impresión. ........................................................................................................... 39
Impresión................................................................................................................... 40
Post Impresión. .......................................................................................................... 41
Residuos Peligrosos o RESPEL Líquidos en el Taller de Ediciones ............................ 42
4
Producción de Residuos Peligrosos Líquidos - RESPEL Líquido. ........................... 42
Sustancias Generadoras de Olores Ofensivos. .......................................................... 46
Matriz de Evaluación de aspectos e impactos ambientales. ...................................... 56
Alternativas de Manejo de Olores Ofensivos................................................................ 64
Alternativas de Prevención. ...................................................................................... 64
Tecnologías de Control para la Reducción de Olores Ofensivos. ............................. 68
Conclusiones ..................................................................................................................... 91
Recomendaciones .............................................................................................................. 93
Referencias ........................................................................................................................ 94
TABLAS
Tabla 1 Normatividad Nacional relacionada con la contaminación odorífera, residuos
peligrosos, sector de artes gráficas y seguridad y salud en el trabajo ........................................... 25
Tabla 2 Clasificación de los Residuos Peligrosos generados en el Taller de Ediciones ... 43
Tabla 3 Producción de Residuos Peligros al año 2017 en el Taller de Ediciones ............ 45
Tabla 4 Sustancias peligrosas del Taller de Ediciones: Uso, Exposición por Inhalación y
Peligrosidad................................................................................................................................... 50
Tabla 5 Sustancias generadoras de olores ofensivos en el Taller de Ediciones:
Descripción del olor y Umbral Olfativo (ppm)............................................................................. 55
Tabla 6 Valoración del Impacto Ambiental ...................................................................... 58
Tabla 7 Clasificación Rango de Importancia .................................................................... 59
5
Tabla 8 Importancia y significancia del impacto ambiental e instrumentos de planeación
relacionado .................................................................................................................................... 59
Tabla 9 Matriz de Aspectos e Impactos Ambientales del Taller de Ediciones ................. 60
Tabla 10 Buenas Prácticas en el Proceso Productivo de una Imprenta............................. 67
Tabla 11 Principales tecnologías de control de olores ...................................................... 72
Tabla 12 Ventajas y Desventajas de Bio - Filtros ............................................................. 75
Tabla 13 Caso de éxito en la aplicación de la alternativa Bio-Filtro ................................ 76
Tabla 14 Ventajas y Desventajas de Bio-lavadores .......................................................... 78
Tabla 15 Caso de éxito en la aplicación de la alternativa Bio-lavador ............................. 79
Tabla 16 Ventajas y Desventajas de Incinerador Térmico ............................................... 81
Tabla 17 Caso de éxito en la aplicación de la alternativa incineración térmica ............... 82
Tabla 18 Ventajas y Desventajas de Incineración Catalítica ............................................ 83
Tabla 19 Caso de éxito en la aplicación de la alternativa incineración catalítica ............. 84
Tabla 20 Ventajas y Desventajas de la Adsorción ............................................................ 87
Tabla 21 Caso de éxito en la aplicación de la alternativa Adsorción ................................ 88
Tabla 22 Ventajas y Desventajas del lavado en húmedo .................................................. 90
Tabla 23 Caso de éxito en la aplicación de la alternativa Absorción (Lavado en Húmedo).
....................................................................................................................................................... 90
FIGURAS
Figura 1. Respuesta humana al olor en función de la concentración en el aire de las
sustancias odoríficas. Fuente: Centro de Tecnologías Limpias de la Comunidad Valenciana,
Tomado de:(Universidad Politécnica de Valencia. Centro de Tecnologías Limpias, 2008). ....... 17
6
Figura 2. Parámetro FIDO para la evaluación de molestias generadas por malos olores.
Fuente: Centro de Tecnologías Limpias de la Comunidad Valenciana, Tomado de:(Universidad
Politécnica de Valencia. Centro de Tecnologías Limpias, 2008). ................................................ 18
Figura 3. Localización de la Territorial Centro – Bogotá. Fuente: Tomado de Google
Maps. ............................................................................................................................................. 20
Figura 4. Etapas de desarrollo del trabajo. ....................................................................... 35
Figura 5. Entradas y salidas del lavado de equipos en el Taller de Ediciones. Adaptado
de: (I. Q. Chaparro Sepúlveda, 2010). .......................................................................................... 42
Figura 6. Acceso al Tanque recolector de efluentes N°1. Fuente: Fotografía tomada por la
autora............................................................................................................................................. 44
Figura 7. Contenedor para sólidos con residuos de tinta. Fuente: Fotografía tomada por la
autora............................................................................................................................................. 44
Figura 8. Porcentaje de participación por residuo en el año 2017. Adaptado de (GIT
Infraestructura - Gestión Ambiental, 2017). ................................................................................. 45
Figura 9. Guía genérica para la aplicación de las diferentes tecnologías en función del
caudal y la concentración del olor. Fuente: (Organización Panamericana de la Salud & Ministerio
de Salud, 2012). ............................................................................................................................ 71
Figura 10. Esquema general de un bio-filtro. Fuente:(Ramírez Piña, 2008). .................. 75
Figura 11. Esquema general de un bio-lavador. Fuente: (Pérez García, 2012). ............... 77
Figura 12. Esquema general de un incinerador térmico. Fuente: (Epa U.S., 2002). ........ 81
Figura 13. Esquema general de un incinerador Catalítico. Fuente: (Epa U.S., 2002) ...... 83
Figura 14: Esquema general del flujo de las sustancias en la adsorción. Fuente: (Gómez
Perales, 2013). ............................................................................................................................... 86
7
Figura 15. Esquema de funcionamiento de una columna de absorción. .......................... 89
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Introducción
El Departamento Administrativo Nacional de Estadística (DANE) pertenece a la Rama
Ejecutiva y se encarga de la planeación, levantamiento, procesamiento, análisis y difusión de
información estadística estratégica del país contribuyendo a la comprensión y al progreso del
mismo y coordina y regula el Sistema Estadístico Nacional (SEN). (DANE, 2017b).
La entidad cuenta con 6 direcciones territoriales y 24 subsedes en diferentes ciudades de
Colombia; dentro de las cuales se encuentra la territorial Bogotá donde se ubica el Taller de
Ediciones, espacio utilizado para imprimir encuestas, folletos, y demás material necesario para el
desarrollo misional de la entidad. De acuerdo con el Manual para el manejo integral de residuos
sólidos y peligrosos (DANE, 2017a), que hace parte del Sistema de Gestión Ambiental del
DANE, la generación de Residuos Peligrosos - RESPEL se atribuye principalmente a las
actividades realizadas en el Taller de ediciones, los cuales se pueden clasificar en sólidos y
líquidos. Dentro de los primeros se puede encontrar estopas, herramientas y cualquier otro
material sólido que se vea contaminado por residuos de tintas, solventes y demás RESPEL
líquidos.
Haciendo cumplimiento de la norma, los RESPEL líquidos son entregados a gestores
certificados que se encargan de su disposición final; sin embargo, debido a las características
químicas de dichos residuos y el tiempo de almacenamiento se está presentando una
problemática de olores ofensivos, la cual se considera contaminación atmosférica según el
Decreto 948 de 1995. (Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, 1995).
En ese sentido, el trabajo se orienta a identificar diferentes tipos de alternativas:
Microbiológicas, biológicas y/o fisicoquímicas; como aporte que facilite la toma de decisiones
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respecto al método a emplear para abordar el problema identificado en el Taller de ediciones de
la Dirección Territorial Bogotá del Departamento Nacional de Estadística-DANE.
Justificación y Planteamiento del Problema
En Colombia, de acuerdo con el (Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2016),
desde el 2011 se ha visto un marcado aumento en cuanto a quejas y reclamos por la presencia de
olores ofensivos en el ambiente. La prolongada exposición a olores ofensivos puede generar
molestias respiratorias y alteraciones psicológicas, que afectan la calidad de vida de las personas
(Hómez Sánchez, 2014)., por otro lado, la continua exposición a sustancias químicas odoríferas,
aunque sea en dosis bajas, puede causar efectos crónicos en la salud de las personas expuestas
asociados a la toxicología de dichas sustancias o a reacciones psicofisiológicas no toxicológicas
al hedor. (Canales, Borquez, Vega, & Hoehn, 2007) & (C. Avery, Wing, W. Marshall, &
S.Schiffman, 2004).
En Colombia, (El Congreso de Colombia, 1979) decretó la Ley 9ª de 1979, en su Artículo
1º “establece las normas generales de base para preservar, restaurar y mejorar las condiciones
sanitarias en lo que se relaciona a la salud humana”., complementariamente el decreto 948 de
1995 reglamenta los olores ofensivos como un aspecto a regular dentro de la protección y control
de la calidad de aire, la Resolución 909 de 2008 establece las normas y estándares de emisión
admisibles de contaminantes a la atmósfera por fuentes fijas (Ministerio de Ambiente, 2008)., y
la Resolución 1541 de 2013, “Por la cual se establecen los niveles permisibles de calidad del aire
o de inmisión, el procedimiento para la evaluación de actividades que generan olores ofensivos y
se dictan otras disposiciones.” (Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2013).
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Teniendo en cuenta las condiciones del aspecto ambiental presentado en el Taller de
Ediciones, ninguna de las anteriores normativas obliga al DANE a hacer el manejo de la
contaminación por olores ofensivos, sin embargo, el constante reporte de dolores de cabeza en
los servidores y colaboradores de la sede territorial Bogotá al momento de recolección de los
RESPEL líquidos ha condicionado dicha recolección a hacerse únicamente los días sábado, lo
que implica mayores esfuerzos por parte de los servidores encargados.
Es así que, como parte de su responsabilidad social y ambiental, la entidad busca mejorar
las condiciones ambientales y sanitarias a las que se encuentran expuestos los servidores y
colaboradores de la territorial Bogotá, siendo está el centro de generación de RESPEL causantes
de la contaminación odorífera; por lo cual se busca identificar ¿Qué tipo de alternativas existen
para el manejo de olores ofensivos? y ¿Cuáles alternativas son adecuadas para el manejo de los
olores ofensivos generados por el almacenamiento prolongado de RESPEL líquidos en el taller
de ediciones?.
Objetivos
Objetivo General
Identificar alternativas para el manejo y control de olores ofensivos generados por el
almacenamiento prolongado de RESPEL líquidos en el Taller de Ediciones de la Dirección
Territorial Bogotá del Departamento Nacional de estadística-DANE.
Objetivos Específicos
1. Reconocer el proceso operativo del Taller de Ediciones antes, durante y después
de la actividad de impresión.
2. Realizar el diagnóstico del Taller de Ediciones en lo referente a RESPEL líquidos.
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3. Identificar alternativas existentes para el control y manejo de olores ofensivos
mediante el análisis de fuentes documentales, determinando ventajas y desventajas de cada una.
Marco Referencial
Marco Conceptual
Residuos Peligrosos Líquidos o RESPEL Líquidos.
El Decreto 4741 de 2005 en el Art. 3, define a los residuos peligrosos como “aquellos
residuos o desechos que por sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas,
inflamables, infecciosas o radiactivas pueden causar riesgos, daños o efectos no deseados,
directos o indirectos, a la salud humana y el ambiente. Así mismo, se considera residuo peligroso
a los empaques, envases y embalajes que estuvieron en contacto con ellos.” (Ministerio de
Ambiente, 2005). Sin embargo, en este concepto solo se tiene en cuenta los Residuos peligrosos
que se encuentran en estado líquido de la materia, por lo tanto, no se consideran los empaques,
envases y embalajes mencionados por la norma.
Olor Ofensivo.
De acuerdo a la normatividad nacional, (Decreto 948 de 1995 y el Decreto 4741 de
2005), un olor ofensivo se define como “el olor generado por sustancias o actividades
industriales, comerciales o de servicio, que produce fastidio, aunque no cause daño a la salud
humana.”., pero desde el punto de vista científico (DAI, 2014) & (Victoria Blanes-Vidal,
Nadimi, Ellermann, Andersen, & Løfstrøm, 2012), concuerdan que el olor ofensivo es un
contaminante atmosférico que causa molestia a la salud humana, imponiendo estrés físico,
psicológico social y de comportamiento a los humanos, además de derivar también en problemas
ambientales.
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Sustancias de Olores Ofensivos.
(Organización Panamericana de la Salud & Ministerio de Salud, 2012) definen las
Sustancias Generadoras de Olores Ofensivos como “aquellas que, por sus propiedades
organolépticas, composición y tiempo de exposición, pueden causar efectos desagradables y
generar una respuesta”.
Moléculas Odoríferas.
Son las moléculas de sustancias y/o compuestos volátiles, generados en la naturaleza o a
causa de la actividad humana y que, al entrar en contacto con las células o receptores olfatorios
mitrales del bulbo, que son bastante específicos, se genera la sensación de olor. (Etcheverry,
2005)., es decir que son las moléculas que pueden ser percibidas por el sentido del olfato.(Universidad
de Cantabria, 2012).
Umbral del Olor.
El (Centro Nacional De Condiciones de Trabajo & Arenaz Erburu, 2011) menciona que:
El umbral olfativo (U.O.) de una sustancia química dada se define como el valor
de la concentración de esa sustancia para el cual el 50% de las personas sometidas al
estudio (las cuales no son ni mucho ni poco sensibles a diferentes sustancias olorosas de
referencia y están exentas de patología que afecte a la olfacción, entre otros criterios de
selección) perciben su olor.
Es decir que el Umbral del olor o Umbral olfativo es un valor teórico y estadístico que es
obtenido a partir de un porcentaje específico de la población. Se pueden distinguir tres tipos de
umbrales olfativos: a) Umbral de detección, b) Umbral de reconocimiento y c) Umbral de
molestia. (Hómez Sánchez, 2014).
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Contaminación Odorífera.
También conocida como contaminación por olores, se refiere a la exposición a olores
desagradables cuyo origen puede ser natural o a causa de actividad antrópica. (Rincón,
Bermúdez, & Rojas, 2018). Se caracteriza porque involucra no sólo aquellas situaciones en las
que existe un riesgo para la salud de los individuos expuestos sino también, aquellos casos, en
que se impacta de manera importante la calidad de vida de dichos individuos. (Canales et al.,
2007).
Marco Teórico
Fisiología del olfato y generalidades del olor.
En la atmósfera se puede encontrar diversidad de sustancias y compuestos volátiles y
gaseosos que envuelven por completo el ambiente en el que las personas desarrollan su
existencia y que pueden ser olidas (Etcheverry, 2005)., es decir, que son percibidas y procesadas
por el sentido del Olfato. Las moléculas que pueden ser detectadas por el olfato se denominan
“odoríferos”, y son producto de procesos naturales o antrópicos. Diversas investigaciones
sugieren que, en promedio, el ser humano tiene la capacidad de reconocer hasta 10.000 olores
diferentes. (Etcheverry, 2005)
La percepción olfativa es una reacción sensorial de las células receptoras cuyas
terminaciones se comunican con zonas específicas de la corteza cerebral, pasando antes por el
bulbo olfativo (Valverde, 2002). El aire, al penetrar en la cavidad nasal, debido a la superficie
irregular de sus paredes, se genera un flujo turbulento que facilita a las sustancias entrar en
contacto con el epitelio (Universidad de Cantabria, 2012). En dicho epitelio hay células de sostén
y células sensoriales o células olfatorias (10 millones). Las células o receptores olfatorios son
muy sensibles, ya que tienen umbrales de estimulación muy bajos; unas pocas moléculas de una
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sustancia química son suficientes para detectar la sensación de un olor.(Universidad de
Cantabria, 2012).
El olor, de acuerdo con La norma UNE-EN 13725: 2004 para la “Determinación de la
concentración de olor por olfatometría dinámica", se define como “la propiedad organoléptica
perceptible por el órgano olfativo cuando inspira sustancias volátiles” (Centro Nacional de
Información de la Calidad (CONAMA), 2012), aquellas sustancias son conocidas como
“moléculas odoríficas”, cada una de estas genera un olor característico y activa varios receptores
específicos en el epitelio (Etcheverry, 2005), este tipo de olores se llaman “simples”, sin
embargo la mayoría de olores son una mezcla de olores simples denominados “compuestos”
(Centro Nacional de Información de la Calidad (CONAMA), 2012).
Los olores compuestos generan un complejo código combinatorio que forma el “patrón
odorífero” de una sustancia. Estos patrones, así como la memoria y las emociones, que son
mecanismos neurológicos y psicológicos que intervienen, proporcionan la capacidad de
reconocer y recordar olores. (Etcheverry, 2005; Universidad de Cantabria, 2012)
Los olores pueden ser agradables (perfume, comida fresca) o desagradables (huevo
podrido, aguas residuales). La reacción individual a los olores difiere con la fisiología y aspectos
psicológicos. Algunas personas pueden percibir que cierto olor es agradable, mientras que otros
pueden percibirlos como desagradables (Nielsen, Raunkjær, & Hvitved-Jacobsen, 1998). En
otras palabras, las sensaciones que generan los olores son subjetivas y están ligadas a las
condiciones físicas y psicológicas de los individuos, así como a la cultura y la relación que cada
persona tenga con su entorno.
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Olores Ofensivos.
Un olor se considera contaminante u ofensivo si causa molestias a los sentidos de las
personas, daños sobre la salud o sobre el ambiente (es importante tener en cuenta que la sola
presencia de un olor no lo hace necesariamente ofensivo) (MAVDT-UPB, 2010). “Una sustancia
de olor ofensivo es aquella que por sus propiedades organolépticas, composición y tiempo de
exposición, puede causar efectos desagradables y generar una respuesta” (Organización
Panamericana de la Salud & Ministerio de Salud, 2012). La contaminación debida al olor, que es
una de las diferentes maneras de contaminación del aire, es un problema complejo. Debido a su
naturaleza "difusa", los olores han sido clasificados como contaminantes "sin criterio" por la
EPA (Centro Nacional de Información de la Calidad (CONAMA), 2012).
La contaminación odorífera se considera un problema complejo debido a que, como se
mencionó anteriormente, los olores están compuestos por más de 60 gases (Organización
Panamericana de la Salud & Ministerio de Salud, 2012), cuya percepción e identificación como
agradable o desagradable está condicionada a la fisiología y psicología de cada individuo por lo
cual, La OMS define cuatro características para los olores:
La intensidad, entendida como la fuerza de la sensación percibida; la calidad, que
es el carácter diferenciador de un olor, lo que permite identificarlo; la aceptabilidad,
como el grado de gusto o disgusto de un olor; el umbral del olor, como la concentración
mínima de un estímulo odorífico capaz de provocar una respuesta. (Organización
Panamericana de la Salud & Ministerio de Salud, 2012).
Dentro de la característica “Umbral del Olor” se pueden encontrar los siguientes tipos de
umbral:
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Umbral de detección: Hace referencia a la concentración mínima de un olor que
produce una respuesta sensorial en los receptores olfativos de una muestra poblacional
establecida. Para determinar este umbral se debe tener una población dad con un número
específico de personas. El parámetro de valor se obtiene cuando el 50% de las personas detectan
el olor. Cuando los niveles de intensidad se encuentran próximos al umbral de detección los
olores son difíciles de percibir. Es de anotar que el umbral no es un valor preciso y depende de la
sensibilidad de los panelistas al olor y la pureza del agente oloroso. (Hómez Sánchez, 2014).
Umbral de reconocimiento: Al igual que el anterior, se trata de la concentración
mínima en la que el 50% de una población dada es capaz de describir el olor de un compuesto o
reconocer el carácter del estímulo. (Hómez Sánchez, 2014).
Umbral de molestia: “Concentración a la que una pequeña parte de la población (<
5%) manifiesta molestias durante un periodo corto de tiempo.” No obstante, se debe tener en
cuenta factores psicológicos y socioeconómicos puesto que este umbral puede estar influenciado
por estos, lo que significa que no puede definirse solo con base en la concentración. (Hómez
Sánchez, 2014).
Efectos sobre la salud.
La respuesta al olor en los seres humanos varía en relación a la concentración en el aire
de las diferentes sustancias odoríficas, así de menor a mayor concentración la respuesta humana
pasa de la detección a la identificación y luego a la sensación de molestias e irritación en las vías
respiratorias. (Universidad Politécnica de Valencia. Centro de Tecnologías Limpias, 2008).
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Figura 1. Respuesta humana al olor en función de la concentración en el aire de las sustancias odoríficas. Fuente:
Centro de Tecnologías Limpias de la Comunidad Valenciana, Tomado de:(Universidad Politécnica de Valencia. Centro de
Tecnologías Limpias, 2008).
La capacidad de generar molestia o desagrado depende fundamentalmente de los
siguientes parámetros: frecuencia (cada cuanto aparece un episodio de olor), intensidad (como de
fuerte), duración (cuanto tiempo) y ofensividad (caracterización del olor).
La intensidad del olor se puede definir como la fuerza relativa con la que es
percibido el olor por encima del umbral de detección. La ofensividad o carácter del olor
es la descripción cualitativa y objetiva del mismo. Permite clasificar los olores en
diversos grupos en función de su descripción: floral, afrutado, vegetal, medicinal, etc. La
combinación de estos cuatro factores se conoce como parámetro FIDO, de manera que el
factor más relevante es el de la frecuencia de percepción y el de ofensividad el de menor
importancia. (Universidad Politécnica de Valencia. Centro de Tecnologías Limpias,
2008)
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Figura 2. Parámetro FIDO para la evaluación de molestias generadas por malos olores. Fuente: Centro de Tecnologías
Limpias de la Comunidad Valenciana, Tomado de:(Universidad Politécnica de Valencia. Centro de Tecnologías Limpias, 2008).
Cuando un olor se considera desagradable y se repite constantemente puede llegar a
afectar el bienestar de las personas (MAVDT-UPB, 2010), aunque no se ha podido establecer
una relación directa entre el olor de las sustancias y su toxicidad, se han observado reacciones
fisiológicas del sistema nervioso central o periférico causadas por la percepción de olores (C.
Avery et al., 2004). Por otro lado, la exposición continua a sustancias químicas en bajas dosis
puede causar efectos crónicos en la salud de las personas expuestas (C. Avery et al., 2004;
Canales et al., 2007). Cuando se exponen frecuentemente a un mismo olor, las personas pueden
sufrir un fenómeno conocido como “fatiga olfativa” o “fatiga al olor”. La fatiga olfativa puede
ser de corto o de largo plazo. “La primera actúa en cuestión de horas y solo requiere de unos
cuantos minutos para desaparecer. La otra actúa a lo largo de semanas y meses, de forma que se
necesita también un descanso de meses para recuperar la sensibilidad”. (Organización
Panamericana de la Salud & Ministerio de Salud, 2012).
A pesar de que los malos olores no producen la muerte, producen graves daños que
disminuyen la calidad de vida de las personas como la pérdida del sentido del olfato, lo que
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conlleva al no poder percibir olores, así como la disminución del sentido del gusto, ya que estos
sentidos son complementarios. (Basto Gómez, 2015).
Se han presentados casos en que las personas expuestas a olores ofensivos se encuentran
cerca de las fuentes generadoras pueden padecer de insomnio, mal humor, dolor de cabeza,
irritación en mucosa, y sobre todo estrés, (Universidad Politécnica de Valencia. Centro de
Tecnologías Limpias, 2008)., “náuseas, vómitos, reacciones aparentemente neurotóxicas; tales
como comportamiento evasivo, pérdidas de memoria o problemas de concentración”,
“interacciones con otros sistemas sensoriales o biológicos que provocan cambios de
hipersensibilidad y cambios en las pautas de respiración” (C. Avery et al., 2004; Rincón et al.,
2018).
Marco Geográfico
El Taller de Ediciones, (identificado ahora como T.E), se encuentra ubicado en el primer
piso de las instalaciones de la Territorial Centro – Bogotá en la calle 64G N° 92 -56 del sector
de Álamos industrial; cardinalmente limita al norte con almacenes y fábricas textiles como
Facol, entre otras, al nororiente con la empresa Tintorería el Dorado SAS, al noroccidente con la
empresa Unión temporal Medipol distribuidora de medicamentos, al suroccidente con la empresa
de Servicios Integrales para la Movilidad adscrita a la Secretaria Distrital de Transporte. (GIT
Infraestructura - Gestión Ambiental., 2018).
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Figura 3. Localización de la Territorial Centro – Bogotá. Fuente: Tomado de Google Maps.
Marco Institucional
Este documento se desarrolla con base en la pasantía realizada en el Departamento
Administrativo Nacional de Estadística, en sus siglas DANE, más específicamente en el Taller
de Ediciones, donde se identificó la problemática ambiental referente a la presencia de olores
ofensivos debido al almacenamiento prolongado de RESPEL líquidos.
La entidad pública inicialmente pertenecía a la Oficina Nacional de Estadística de la
Contraloría General de la República, pero hacía finales del año 1951 se separa y consolida como
la Dirección Nacional de Estadística, dependencia directa de la Presidencia de la República, pero
no es sino hasta el mes de octubre de 1953 en cumplimiento del Decreto 2666 que surge como el
Departamento Administrativo Nacional de Estadística – DANE; es importante resaltar que el
Instituto Geográfico Agustín Codazzi, mediante el Decreto 1174 de 1999, se adscribe al DANE
propendiendo por el cumplimiento de las funciones y misión de esta entidad. (DANE, n.d.).
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Con el fin de poder cumplir con su misión de “Contribuir a la comprensión y al progreso
del país, a través de la producción y difusión de información estadística”(DANE, n.d.)., y con el
propósito de conseguir su visión de “Innovar para producir, integrar y disponer la información
estratégica de Colombia” (DANE, n.d.)., el DANE organiza y asigna diferentes funciones a: a)
Dirección General, b) Despacho de la Subdirección, c) Secretaría General y d) Direcciones
Territoriales.
La Secretaría General está conformado por cinco Grupos-Áreas de trabajo dentro de los
cuales se encuentra el Grupo Área de Gestión Administrativa que a su vez se constituye por
cuatro Grupos Internos de Trabajo o GIT, uno de los cuales es el GIT Infraestructura – Gestión
Ambiental cuyo propósito principal es contribuir soluciones ambientales a la entidad mediante la
realización de actividades que propician la implementación de la Norma Técnica Colombiana
NTC ISO 14001 referente a la adopción de Sistemas de Gestión Ambiental. (Grupo de Gestión
Ambiental. DANE, 2017).
El DANE por medio del grupo de Gestión Ambiental se encuentra comprometido con la
responsabilidad social corporativa adoptando un enfoque preventivo frente a los impactos y
riesgos ambientales que se puedan presentar, a través de acciones encaminadas a cuatro ejes
temáticos: a) educación ambiental, b) uso y manejo adecuado de los recursos, c) gestión integral
de los residuos sólidos y peligrosos y d) implementación de prácticas de consumo sostenible; es
así que este grupo es el responsable por el manejo adecuado de los RESPEL que se generan en la
entidad, en su mayoría producidos en el Taller de Ediciones, y es el encargado de controlar la
problemática de olores ofensivos que allí se presenta. (Grupo de Gestión Ambiental. DANE,
2017).
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Como ya se mencionó en el apartado introducción del presente trabajo, el Taller de
ediciones es un espacio fundamental con que cuenta el DANE ya que es donde se imprimen
todas las encuestas, folletos, y demás material necesario para el desarrollo misional de la entidad
(DANE, 2017a)., es decir que se imprime la cantidad total de material requerido a nivel nacional
y, que posteriormente, es enviado a cada sede y subsede de la entidad, lo que se traduce a una
cantidad bastante significativa de RESPEL generados en este espacio que están propiciando la
presencia de olores ofensivos y los efectos adversos que estos conllevan.
Marco de Antecedentes
Los antecedentes se presentan desde lo local hacia lo global, con el fin de dar una mirada
amplia respecto a los trabajos que se han desarrollado sobre métodos de manejo y control de
olores ofensivos; iniciando con el artículo científico realizado por miembros de la Universidad
Distrital Francisco José de Caldas como el plano local, pasando a una investigación científica
elaborado en Ocaña, Norte de Santander como el plano nacional y por último, como plano
internacional, se presenta una investigación científica desarrollada en Breslavia, Polonia.
Antecedentes Locales.
En la Universidad Distrital Francisco José de Caldas, las investigaciones realizadas en
torno al tema de olores ofensivos y cómo controlarlo, han sido pocas, de hecho, de acuerdo a los
resultados presentados por el RIUD, Repositorio Institucional de la Universidad Distrital, al
filtrar con las palabras “Olores ofensivos”, se obtienen 10 documentos de los cuales solo 2 tratan
como tema central la problemática de olores ofensivos, destacándose el artículo científico
realizado en el año 2017 por Jaidith Marisol Ramos Rincón, Angye Bermúdez y Tania Rojas,
denominado: “Contaminación odorífera: causas, efectos y posibles soluciones a una
contaminación invisible.”, publicado en la Revista de Investigación Agraria y Ambiental –
23
RIAA, en el que se “presenta una revisión bibliográfica acerca de las causas de la
contaminación odorífera, sus efectos y sus posibles soluciones; así como las técnicas de
análisis, legislación, control y uso, abordado desde el ámbito internacional y nacional.”
(Rincón et al., 2018)., El tipo de investigación del trabajo fue documental donde se consultaron
publicaciones indexadas, artículos científicos, revistas científicas y documentos
gubernamentales; proceso que les permitió concluir que efectivamente la contaminación
odorífera sí constituye una problemática seria en salud pública que requiere de una pronta
atención por parte del estado que debe procurar soluciones efectivas a las inconformidades de las
comunidades afectadas, así como la importancia de una identificación temprana entendiendo que
la presencia de olores ofensivos podría ser apenas un síntoma de una problemática mayor. La
importancia de esta investigación al presente documento, es la forma en que se aborda el tema,
puesto que logra mostrar de manera clara causas, consecuencias y soluciones a la contaminación
odorífera facilitando el entendimiento general y manera esquemática adecuada para abordar esta
problemática ambiental.
Antecedentes Nacionales.
En el municipio de Ocaña, perteneciente al departamento Norte de Santander, se encontró
una investigación enfocada al impacto de olores ofensivos en la salud pública, esta investigación
fue realizada en el año 2015 por el ingeniero ambiental Juan Carlos Hernández Criado, como
líder del Grupo de Investigación Ambiental, Agropecuario y Desarrollo Sostenible de la
Universidad Francisco de Paula Santander Ocaña, titulada: “Impactos de los olores ofensivos
generados en el sector comprendido entre la federación nacional de cafeteros y el sector puente
matadero la gloria como mecanismo de impacto a la salud pública”. Como ya se mencionó, este
trabajo se enfatiza en los efectos adversos que se dan en la salud pública de las poblaciones
24
expuestas a olores ofensivos, así como la percepción de dichas poblaciones frente a esta
problemática. La metodología empleada fue la aplicación de encuestas, mediciones in situ de
gases como CH4, H2S, O2 y CO y elaboración de mapas de distribución y focos de mayor
producción. Los principales objetivos de la investigación son: “Determinar los impactos de los
olores ofensivos generados en el sector comprendido entre la federación nacional de cafeteros y
el sector puente matadero la gloria como mecanismo de impacto a la salud pública” (Hernández
Criado, 2015)., y que “Este proyecto sirva como base para plantear posteriores estrategias de
mitigación que ayuden a la población a convivir con los gases producidos, mientras se
encuentran medidas para la erradicación total de los olores ofensivos.” (Hernández Criado,
2015). Esta investigación es relevante para el presente documento ya que es una propuesta de
aplicación de diferentes métodos para analizar los efectos de los olores ofensivos sobre la salud
pública, algunos de fácil aplicación que se acogen a los requisitos exigidos por la normatividad
nacional que pueden ser recomendados para el futuro desarrollo de la temática de este
documento.
Antecedentes Internacionales.
En el ámbito internacional se encontraron varios artículos científicos de los cuales se
destaca la investigación realizada en la ciudad Breslavia del país Polonia en el año 2018 por
Urszula Miller, Agnieszka Grzelka, Elżbieta Romanik y Magdalena Kuriata, titulada: “Analysis
of the application of selected physicochemical methods in eliminating odor nuisance of
municipal facilities”. Este artículo se enfoca principalmente en evaluar las características de
diferentes métodos físico químicos para eliminar la molestia por olores, aspectos relevantes a
considerar al momento de elegir un método y la evaluación de su aplicabilidad en las
instalaciones de gestión municipal donde se presentan olores ofensivos. El objetivo principal del
25
artículo es: “presentar as ventajas y desventajas de los métodos fisicoquímicos seleccionados de
desodorización junto con la evaluación de su aplicabilidad en las instalaciones municipales.”
(Miller, Grzelka, Romanik, & Kuriata, 2018). Las autoras llegaron a la conclusión de que se debe
procurar evitar la formación de las moléculas odoríferas, sin embargo, en los casos en que la
fuente de la emisión no está encapsulada se recomienda hacer uso de métodos de desodorización.
Y se analizan las ventajas y desventajas de los métodos basados en adsorción y absorción. Esta
investigación es importante para el desarrollo del presente documento debido a que esta abarca
de manera clara y precisa diferentes alternativas de disminución de olores ofensivos
evidenciando las ventajas y desventajas de cada una, aportando así información requerida para
poder desarrollar el objetivo específico número 3 de este documento en el que se plantea la
Identificación de alternativas para el control de olores ofensivos determinando ventajas y
desventajas de cada una.
Marco Normativo
A continuación, se presenta la normatividad a septiembre de 2018 relacionada con
contaminación odorífera, Residuos Peligrosos, seguridad y salud en el trabajo y aquella aplicable
al sector de comunicación de artes gráficas.
Tabla 1
Normatividad Nacional relacionada con la contaminación odorífera, residuos peligrosos, sector
de artes gráficas y seguridad y salud en el trabajo
Norma
Órgano de
expedición
Objeto Descripción
Normatividad asociada a contaminación Odorífera
26
Norma Órgano de
expedición
Objeto Descripción D
ecre
to -
Ley
2811 d
e 1974
Presidencia
de la República de
Colombia.
Código
Nacional de Recursos
Naturales Renovables
y de Protección
al Medio
Ambiente.
Primera norma que aparece
a nivel nacional enfocada a la
protección de los recursos naturales
y el medio ambiente. Se reglamenta
entre otras cosas el manejo de
residuos, descargas a la atmósfera y
disposiciones para prevenir dicha
contaminación.
Ley
9 d
e 1979
Congreso
de Colombia.
Código
Sanitario Nacional.
Establece las normas
generales respecto a las
condiciones sanitarias en las que se
relaciona a la salud humana, por lo
tanto, tiene en cuenta el control de
descargas de residuos y materiales
que pueden afectar las condiciones
sanitarias del ambiente tales como:
emisiones atmosféricas,
Condiciones Ambientales y agentes
químicos y biológicos en lugares de
trabajo y salud ocupacional, entre
otras.
27
Norma Órgano de
expedición
Objeto Descripción D
ecre
to 9
48 d
e 1995
Ministerio
del Medio
Ambiente.
Reglamento de
prevención y control
de la contaminación
atmosférica y la
protección de la
calidad del aire.
Prevención y control de la
contaminación atmosférica y la
protección de la calidad del aire. Se
puede resaltar que establece las
competencias de la autoridad
ambiental para fijar Norma de
evaluación y emisión de olores
ofensivos, Establecimientos
generadores de olores ofensivos,
Generación de olor considerada
como infracción.
Res
olu
ción 9
09 d
e 2008 Ministerio
de Ambiente
Vivienda y
Desarrollo
Territorial.
Normas y
estándares de emisión
admisibles de
contaminantes a la
atmósfera por fuentes
fijas y se dictan otras
disposiciones.
Establece las normas y los
estándares de emisión admisibles
de contaminantes al aire para
fuentes fijas, adopta los
procedimientos de medición de
emisiones para fuentes fijas y
reglamenta los convenios de
reconversión a tecnologías limpias.
Res
olu
ci
ón 6
10
de
2010
Ministerio
de Ambiente
Modificación
de la norma nacional
Modifica la resolución 601
de 2006 que procura garantizar un
28
Norma Órgano de
expedición
Objeto Descripción
Vivienda y
Desarrollo
Territorial.
de calidad del aire o
nivel de inmisión
(Resolución 601 de
2006).
ambiente sano y minimizar los
riesgos sobre la salud humana
causados por contaminantes
atmosféricos. Establece umbrales
para las principales sustancias
generadoras de olores ofensivos.
Res
olu
ción 1
541 d
e 2013
Ministerio
de Ambiente y
Desarrollo
Sostenible.
Niveles
permisibles de calidad
del aire o de inmisión,
el procedimiento para
la evaluación de
actividades que
generan olores
ofensivos.
El objetivo de esta norma es
establecer reglas para la recepción
de quejas, los niveles permisibles
de calidad del aire o de inmisión y
la evaluación de las emisiones de
olores ofensivos. Así mismo, regula
el Plan para la Reducción del
Impacto por Olores Ofensivos y
Plan de Contingencia. Esta norma
aplica para todas las fuentes de
emisión que generen olores
ofensivos.
Res
olu
ci
ón 2
087
de
2014
Ministerio
de Ambiente y
Protocolo para
el Monitoreo, Control
Regula y Adopta a nivel
nacional el Protocolo para el
29
Norma Órgano de
expedición
Objeto Descripción
Desarrollo
Sostenible.
y Vigilancia de Olores
Ofensivos.
Monitoreo, Control y Vigilancia de
Olores Ofensivos.
Dec
reto
1076 d
e 2015
Presidencia
de la República de
Colombia.
Decreto Único
Reglamentario del
Sector Ambiente y
Desarrollo Sostenible.
Decreto que recopila toda
las resoluciones y demás
normatividad del Sector Ambiente
y Desarrollo Sostenible; por lo
tanto, se puede encontrar todas las
normas asociadas a evaluación y
emisión de olores ofensivos,
residuos peligrosos, etc.
Residuos Peligrosos – RESPEL
Ley
253 d
e 1996
Ministerio
de Ambiente y
Ministerio de
Relaciones
exteriores
Convenio de
Basilea sobre el control
de los movimientos
transfronterizos de los
desechos peligrosos y
su eliminación.
Art. 4. Obligaciones
generales: cada parte tomará las
medidas apropiadas para establecer
instalaciones adecuadas de
eliminación para el manejo
ambientalmente racional de los
desechos peligrosos y otros
desechos, cualquiera que sea el
lugar donde se efectúa su
eliminación que, en la medida de lo
30
Norma Órgano de
expedición
Objeto Descripción
posible, estará situado dentro de la
instalación.
Ley
430 d
e 1998
Congreso
de Colombia
Normas
prohibitivas en materia
ambiental, referentes a
los desechos
peligrosos.
Establece todo lo referente a
las responsabilidades tanto del
generador como del receptor y la
subsistencia de la responsabilidad.
Dec
reto
4741 d
e 2005
Ministerios
de Protección
Social, Ambiente,
Vivienda y
Desarrollo
Sostenible y de
Transporte.
Reglamentación
parcial de la
prevención y el manejo
de los residuos o
desechos peligrosos
generados en el marco
de la gestión integral.
Establece la clasificación de
los residuos o desechos peligrosos
según caracterización de
peligrosidad. Las obligaciones
tanto del generador como del
receptor y también las de las
autoridades ambientales, así como
las prohibiciones en materia de
residuos peligrosos.
Ley
1252 d
e 2008
Ministerio
de Ambiente
Vivienda y
Desarrollo
Territorial
Normas
prohibitivas en materia
ambiental, referentes a
los residuos y desechos
peligrosos.
Establece todas las
prohibiciones que se deben tener en
cuenta cuando se trate con residuos
peligrosos tales como: la
introducción, importación y tráfico
31
Norma Órgano de
expedición
Objeto Descripción
de estos residuos. También prohíbe
la disposición o recepción final de
residuos peligrosos en rellenos
sanitarios que no cumplan con la
capacidad o condiciones físicas y
técnicas adecuadas para tal fin,
entre otras prohibiciones.
Artes Gráficas
MM
A 0
00140
Ministerio
de Medio
Ambiente
Dirección General
Ambiental
Sectorial.
Guía de buenas
prácticas para el sector
artes gráficas.
Documento en el que se
establecen actividades, técnicas y
tecnologías para el sector de artes
gráficas que buscan disminuir los
impactos ambientales generados
por este sector.
Guía Artes
Gráficas ACERCAR.
Se establece metodología de
evaluación a actividad de artes
gráficas.
Seguridad y Salud en el Trabajo
32
Norma Órgano de
expedición
Objeto Descripción R
eso
luci
ón 1
016 d
e 1989
Ministerio de
Trabajo y
Seguridad Social.
Organización,
funcionamiento y
forma de los
Programas de Salud
ocupacional que deben
desarrollar los patronos
o empleadores en el
país.
Establece los parámetros a tener en
cuenta la para la elaboración y
ejecución de los programas de
salud ocupacional que deben ser
elaborados por las empresas y
lugares de trabajo.
Dec
reto
- L
ey 1
295 d
e 1994
Ministerio de
Trabajo y
Seguridad Social.
Organización y
administración del
Sistema General de
Riesgos profesionales.
Este decreto determina la
organización y administración del
sistema general de riesgos
profesionales, entendido como el
conjunto de entidades públicas y
privadas, normas y procedimientos,
destinados a prevenir, proteger y
atender a los trabajadores de
enfermedades o accidentes que
pueden ocurrirle debido al trabajo
que desarrollan.
Ley
1562 d
e
2012
Congreso de
Colombia
Modifica el Sistema de
Riesgos laborales y se
Además de modificar algunos
artículos del Decreto - Ley 1295 de
33
Norma Órgano de
expedición
Objeto Descripción
dictan otras
disposiciones en
materia de salud
ocupacional.
1994, también establece que todas
las disposiciones existentes en
relación a la seguridad y salud
ocupacional, relacionadas con la
prevención y mejora de las
condiciones de trabajo se integran
en dicho Sistema General de
Riesgos Laborales.
Dec
reto
1443 d
e 2014
Presidencia de la
República.
Implementación del
Sistema de Gestión de
la Seguridad y Salud
en el Trabajo (SG-
SST).
Define las directrices para
implementar el Sistema de Gestión
de la Seguridad y Salud en el
Trabajo (SG-SST) especificando
que son de obligatorio
cumplimiento.
Dec
reto
1072 d
e 2015
Presidencia de la
República de
Colombia.
Decreto único
reglamentario del
sector trabajo.
Decreto que recopila toda las
resoluciones y demás normatividad
del Sector trabajo. Vale la pena
mencionar que re define el el SG-
SST como: “un elemento que
agrega valor a la gestión de las
organizaciones no sólo por ser un
34
Norma Órgano de
expedición
Objeto Descripción
elemento de cumplimiento legal
sino por los importantes beneficios
que aporta en cuanto a
optimización de los procesos y de
los recursos.” Y lo enmarca en el
ciclo PHVA enfocado también a
OSHAS 18001.
Res
olu
ción 1
111 d
e 2017
Ministerio de
Trabajo.
Estándares Mínimos
del Sistema de Gestión
de Seguridad y Salud
en el Trabajo para
empleadores y
contratantes.
Tiene por objetivo implementar los
Estándares Mínimos del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo; estándares que ayudan a
verificar y controlar las condiciones
básicas de capacidad tecnológica y
científica; de suficiencia
patrimonial y financiera; y de
capacidad técnico-administrativa,
indispensables para el
funcionamiento, ejercicio y
desarrollo de actividades en el
Sistema General de Riesgos
Laborales.
Nota: Elaborado por la autora.
35
Metodología
El presente trabajo se desarrolla en tres etapas que responden a los objetivos específicos
planteados así: Etapa 1: Reconocer el proceso operativo del Taller de ediciones, Etapa 2:
Diagnóstico del Taller de ediciones asociado a RESPEL Líquidos y Etapa 3: Identificación de
alternativas existentes para el manejo de olores ofensivos.
Figura 4. Etapas de desarrollo del trabajo.
Etapa 1: Reconcomiendo del proceso operativo
Para llevar a cabo esta etapa se realizó una entrevista al señor Orlando Florián Lozano,
quien es el Fotomecánico y encargado de los procesos en el taller de ediciones. Esta entrevista
fue realizada haciendo uso de una aplicación grabadora. La entrevista se basó en las siguientes
preguntas: ¿Qué actividades se realizan previo a imprimir algún material?, ¿Cómo se realiza el
alistamiento de máquina para poder imprimir?, ¿Qué tecnologías se usan para la realización de
planchas?, ¿Qué procedimientos se deben realizar mientras se está imprimiendo?, ¿Cómo se
corrobora la calidad de la impresión?, ¿Qué tipo de acabados se hacen en el taller de ediciones?,
¿Cómo se realiza la limpieza de quipos y lavado de materiales?, ¿Qué sustancias se utilizan para
Etapa 1: Reconocimiento del proceso operativo
Etapa 2: Diagnóstico ambiental asociado a RESPEL Líquidos
Etapa 3: Identificación de alternativas de manejo de olores ofensivos.
36
la limpieza y lavado de máquinas y material entintado?. Toda esta información se soportó con
referencias bibliográficas, como manuales, guías, y tesis de grado.
Etapa 2: Diagnóstico Ambiental asociado a RESPEL Líquidos
Para el desarrollo de esta etapa se tuvo en cuenta la información obtenida a través de la
entrevista realizada al señor Orlando Florián, se revisaron informes anuales de producción de
RESPEL en el DANE proporcionado por el GIT Infraestructura – Gestión Ambiental, se revisó y
actualizo el inventario de reactivos, así como las hojas de datos de seguridad de estas y se analizó
y actualizó la matriz de aspectos e impactos ambientales. Todo lo anterior soportado mediante la
revisión documental de Tesis de pregrado, posgrado, artículos científicos y Fichas de Datos de
seguridad que cumplían los requisitos normativos para la realización de las mismas consultados
principalmente en las bases de datos de la Universidad Distrital Francisco José de Caldas y
repositorios de diferentes universidades, nacionales e internacionales. Esta etapa se divide en tres
fases así:
Fase 1: producción de RESPEL en el Taller de Ediciones.
En esta fase se usó la información proporcionada por el GIT Infraestructura y Gestión
Ambiental, en esta se identifican las razones de generación de RESPEL en el Taller de ediciones,
así como las cantidades de estos residuos para el año 2017, haciendo la diferenciación y
proporción entre los residuos líquidos y los sólidos.
Fase 2: Sustancias generadoras de Olores Ofensivos.
Primero se realizó la actualización del inventario de reactivos utilizados en el Taller de
Ediciones, con el apoyo del prácticante Cristian Rojas, posteriormente y con base en la revisión
documental se hizo una comparación entre las sustancias que se usan en el DANE y las que,
37
según la teoría, son generadoras de olores ofensivos, con el fin de establecer qué reactivos del
Taller de Ediciones están asociados a la generación de olores ofensivos.
Fase 3: Matriz de Evaluación de aspectos e impactos ambientales.
Se revisó y analizó la matriz de aspectos e impactos ambientales, previamente elaborada
por el GIT Infraestructura – Gestión Ambiental, cuya metodología fue la establecida por la
(Subdirección de Políticas y Planes Ambientales - Secretaría Distrital de Ambiente, 2013).,
puesto que esta es “aplicable a la gestión propia de las entidades u organismos distritales”. Dicha
matriz se actualizó, por lo que se explican los criterios que se tuvieron en cuenta para la
asignación de los nuevos valores establecidos para los parámetros de valoración e identificación
de la importancia del impacto.
Etapa 3: Alternativas de manejo de olores ofensivos
Esta etapa se desarrolló únicamente con base en la revisión documental y se divide en dos
fases así:
Fase 1: Alternativas de prevención.
Aquí se identifican alternativas organizacionales y principalmente buenas prácticas
operativas que son aplicables al taller de ediciones; los documentos utilizados como referencia
fueron principalmente manuales y guías gubernamentales de países como Chile, Ecuador,
Argentina, España y Colombia, enfocadas en las buenas prácticas para el sector de artes gráficas.
Fase 2: Tecnologías de Control para la Reducción de Olores Ofensivos.
Esta fase se basa en los establecido por el Protocolo para el Monitoreo, Control y
vigilancia de olores ofensivo del (Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2014), donde
primero se exponen las generalidades sobre este tipo de tecnologías, los criterios a tener en
cuenta para la selección de la alternativa adecuada, los rangos generales de aplicación de
38
alternativas según el caudal y la concentración del olor y las principales tecnologías de control.
Luego se describen dichas tecnologías principales, donde también se muestra un cuadro de
ventajas y desventajas, así como un ejemplo de caso de aplicación exitoso para cada una de ellas.
En cuanto a la revisión documental que se realizó como soporte para el desarrollo de todo
el documento, se debe decir que se usaron las bases de datos Open Access, así como las bases de
datos de la Universidad Distrital Francisco José de Caldas, Repositorios institucionales de
universidades nacionales e internacionales y google académico como gestores de búsqueda. Es
importante mencionar que se usó el programa Mendeley como gestor bibliográfico.
Las palabras clave que se usaron para la búsqueda de documentos fueron: olores ofensivos,
moléculas odoríferas, sustancias generadoras de olores ofensivos, VOC (compuestos orgánicos
volátiles), imprenta, sector artes gráficas, proceso operativo, tintas, tóneres, solventes, umbral
olfativo, olor, odor, y combinaciones de estas. En total se usaron 104 referencias de las cuales 25 son
en inglés y 79 en español.
Resultados
Proceso Operativo del Taller de Ediciones
En el Taller de Ediciones se lleva a cabo los aspectos relacionados con la industria gráfica
del DANE, esta “abarca todas las fases necesarias para transformar una obra de carácter creativo
en un producto elaborado susceptible a ser distribuido al público” (Pérez U et al., 2009).,
mediante la impresión, entendida como "el uso de tinta para transferir una imagen sobre un
sustrato como papel" (Bajpai, 2018)., de todo el material necesario para cumplir las funciones de
la entidad pública.
El proceso productivo del Sector de Artes Gráficas está conformado por tres fases, así: a)
Pre impresión, b) Impresión y c) Pos impresión.(Amorós, Gallardo, & García, 2002). A
continuación, se describe cómo se desarrolla cada una de estas fases en el Taller de Ediciones.
39
Pre Impresión.
En esta fase se desarrollan todas aquellas actividades necesarias para obtener la imagen
de impresión (Alfonso Ávila, 2014)., es decir todos los “procesos que se encuentran entre el
diseño y la impresión” (Pérez U et al., 2009)., dicha imagen se ubica en una plancha o placa cuyo
objetivo es transferir la tinta en forma de imagen al sustrato (papel) para obtener el número de
copias necesarias que se requieran (Bajpai, 2018). Las actividades que se realizan en esta fase
son el diseño de la imagen o material gráfico y la elaboración de Planchas. (Castaño Ramirez,
2009).
Diseño.
Se lleva a cabo la producción digital de la imagen y el diseño de las planchas (Pachón
Hernández & Vargas González, 2015). Una vez se tiene establecida la imagen digital se envía a
aprobación, posteriormente se hace un derrotero para mandar a hacer las planchas. (Florián
Lozano, 2018).
Elaboración de Planchas.
El revelado de las planchas se realiza mediante la tecnología CTP “computer to plate” o
en español del computador a la plancha; también conocida como tecnología violeta que consiste
en un láser violeta a 410nm con el que se corta o quema la plancha la cual está cubierta con una
emulsión sensible a este laser. (Pacheco Flores, 2013). Cuando las planchas ya están listas, se
revisan y, antes de que se dispongan en las máquinas se toma una por una, se miden y cortan de
acuerdo al derrotero previamente establecido, se lavan y se retiran la goma que las recubre;
cuando ya se realizaron las actividades previas, en el puerto de impresión se monta la plancha.
(Florián Lozano, 2018).
40
Impresión.
Antes de empezar con la impresión de las planchas se realizan dos procedimientos, el
primero conocido como “Alistamiento de máquina” que consiste en dejar las máquinas en
condiciones óptimas para ser utilizadas. El Prensista debe garantizar la limpieza de la mantilla,
moletones y cualquier pieza entintada, cuadrar el tamaño de las escuadras, cargar la tinta y
organizar las clavijas por las que esta es inyectada. El segundo consiste en la impresión de una
muestra con la que se corrobora, mediante la revisión de los tonos de color, si la configuración
de las clavijas es adecuada. Se procede a hacer la impresión. (Florián Lozano, 2018).
Actualmente la técnica que se está empleando para la producción de artes gráficas en el
taller de ediciones es la Offset o Litografía, un proceso en el que se reproducen imágenes sobre
superficies de diversos materiales. (Secretaría Distrital de Ambiente de Bogotá, 2010)., conocido
como planográfico, ya que las zonas con imagen y las zonas sin imagen se encuentran en el
mismo plano superficial, donde se utiliza las diferencias de miscibilidad entre el agua y las
sustancias grasas o aceitosas como las tintas para conseguir el entintado selectivo de las áreas
impresas. (Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo - INSST, 2018)., en otras
palabras, se crean zonas que acepten el agua (correspondiente al fondo no impreso) y otras que la
repelan (zonas con impresión).
Mientras se está llevando a cabo la impresión se debe sacar una hoja del material que está
siendo impreso a una tasa de 1 cada 500 hojas para el caso de un producto de 5000 hojas en total;
esto con el fin de comprobar que los tonos se mantienen. (Florián Lozano, 2018). El proceso de
impresión se realiza plancha por plancha y el orden de aplicación de tintas es: cian, amarillo,
magenta y, por último, negro.(Florián Lozano, 2018).
41
Post Impresión.
Fase en la que se realizan las acciones sobre los documentos impresos para obtener la
forma final del producto gráfico (Folletos, manuales, formularios). De manera general se
encuentras las actividades de plegado, compaginado, costura o pegado, refile, encaratulado,
barnizado, y el empaque del producto gráfico. (I. Q. Chaparro Sepúlveda, 2010). Dentro de la
post impresión también se incluye la limpieza con disolventes para asear rodillos entintadores,
tinteros, planchas de impresión, cilindros de impresión, cubetas, entre otros.(Instituto Nacional
de Seguridad y Salud en el Trabajo - INSST, 2018).
El Taller de Ediciones en esta fase, también conocida como acabados, se ejecutan las
siguientes acciones: (Florián Lozano, 2018).
Proceso de alzado: Organizar en su orden lógico los pliegues impresos para
conformar el trabajo final. (Pachón Hernández & Vargas González, 2015).
Plegado: Adecuación de los pliegos impresos al tamaño requerido mediante uno o
más dobleces. (Pachón Hernández & Vargas González, 2015).
Encaratulado: Se realizan dos tipos de encaratulado.
o Encuadernación rústica: En la encoladora se adhiere la cubierta o portada
al lomo del libro. (Pachón Hernández & Vargas González, 2015).
o Cosido: Se hace el cosido a caballete que consiste en coser los cuadernillos
impresos con ganchos de alambre. (Pachón Hernández & Vargas González,
2015).
Trifilado: Se realiza el proceso de perfilado o trifilado del producto por las tres caras
restantes al lomo del libro y generar el producto final. (Pachón Hernández & Vargas
González, 2015).
42
Posteriormente se procede a hacer la limpieza de equipos y materiales de impresión lo
que incluye, la máquina, el lavado de moletones haciendo uso de solventes, limpieza y
engomado de planchas y aseo de los tinteros de los que se debió retirar los excesos de tinta
previamente. (Florián Lozano, 2018). Es en esta etapa del proceso operativo del taller de
ediciones que se generan aguas residuales (agua contaminada con residuos peligrosos,
principalmente tintas y solventes) que son fuente de los olores ofensivos; por lo tanto, en la
Figura 5 se muestran las entradas y salidas para esta etapa.
Figura 5. Entradas y salidas del lavado de equipos en el Taller de Ediciones. Adaptado de: (I. Q. Chaparro
Sepúlveda, 2010).
Residuos Peligrosos o RESPEL Líquidos en el Taller de Ediciones
Producción de Residuos Peligrosos Líquidos - RESPEL Líquido.
De acuerdo al “Manual para el Manejo Integral de los Residuos Sólidos y Peligrosos”
(DANE, 2017a), la generación de residuos o desechos peligrosos se atribuye principalmente a las
actividades realizadas en el Taller de Ediciones, siendo este la única fuente productora de
efluente con tinta y sólidos impregnados de dichas sustancias contaminantes. A continuación, se
presenta la clasificación de los RESPEL en el T. E.
43
Tabla 2
Clasificación de los Residuos Peligrosos generados en el Taller de Ediciones
Descripción Producto Unidad de Medida
Residuos
Sólidos
Tóneres, cartuchos, residuos sólidos impregnados con
tintas, estopas, alcoholes y químicos. Envases de
productos químicos.
Bombillas luminarias y tubos fluorescentes.
Pilas y Baterías (Carbón/Zinc)
Kilogramos y
Unidades
Residuos
Líquidos
Efluentes con tintas, alcoholes y químicos
Metros cúbicos
m3/Kg.
Nota: Adaptado de “Manual para el Manejo Integral de los Residuos Sólidos y Peligrosos” (DANE, 2017a).
Como se observa en la Tabla 2, los insumos utilizados para la impresión del material que
facilita la recolección de información se separan o clasifican en RESPEL Sólidos y RESPEL
Líquidos, los cuales se depositan en recipientes dispuestos para cada uno de ellos (tanque
recolector de líquidos, contenedor para sólidos con residuos de tinta), como se puede evidenciar
en las siguientes imágenes. (DANE, 2017a).
44
Figura 6. Acceso al Tanque recolector de efluentes N°1. Fuente: Fotografía tomada por la autora.
Figura 7. Contenedor para sólidos con residuos de tinta. Fuente: Fotografía tomada por la autora.
Siendo el T. E. La única fuente generadora de RESPEL Líquidos, así como la sede que
más aporta en la producción de RESPEL Sólidos, se expone al año 2017 las cantidades
generadas por cada tipo de residuo, en Kilogramos (Kg), así como una comparación, según
porcentaje de participación, entre los mismos.
45
Tabla 3
Producción de Residuos Peligros al año 2017 en el Taller de Ediciones
Descripción Unidad Total Kilos año 2017
Efluentes con tinta Kilo 4175 75%
Tóneres y Cartuchos Kilo 150 3%
Sólidos Contaminados con tinta Kilo 1225 22%
Total Kilos 5549 100%
Porcentaje de participación 100%
Nota: Adaptado de (GIT Infraestructura - Gestión Ambiental, 2017).
Figura 8. Porcentaje de participación por residuo en el año 2017. Adaptado de (GIT Infraestructura - Gestión
Ambiental, 2017).
De lo anterior cabe resaltar que de los residuos peligrosos que se obtienen por las
actividades desarrolladas en el T. E., el 75% son Efluentes contaminados con tintas y otras
sustancias químicas contaminantes, es decir, el porcentaje de participación del RESPEL Líquido
es de 75% (correspondiente a 4.175 kg) frente a un 25% (o 1.375 kg) de RESPEL Sólido (en los
que se suma lo producido en Tóneres y Cartuchos y Sólidos contaminados con tinta), lo que
permite inferir que en el Taller de ediciones se generan una gran cantidad de moléculas
75%
3%
22%
Efluentes con tinta Kilo
Tóneres y cartuchos kilo
Sólidos contaminados con
tinta Kilo
46
odoríficas que afectan el desarrollo normal de las actividades en la Territorial Centro – Bogotá,
puesto que se ve disminuida la calidad de vida y el ambiente laboral sano de todos los servidores
y colaboradores de la entidad que trabajan en esta sede.
Sustancias Generadoras de Olores Ofensivos.
Una sustancia, que es una “especie de materia de composición química definida.”
(Environmental Protection Agency - EPA, 2001)., se considera generadora de olores siempre que
emita moléculas a la atmósfera que se mezclen con el aire y provoquen una reacción percibida
por el sentido del olfato, (Basto Gómez, 2015). Los olores ofensivos son una mezcla compleja de
sustancias químicas, (Sucker et al., 2008)., cuya intensidad dependerá de la concentración de
moléculas que presionan las terminaciones del nervio olfatorio, (Eltarkawe & Miller, 2018)., lo
que implica que a mayor cantidad de partículas volátiles será mayor la intensidad con que es
percibido un olor, así como el grado de molestia que pueda ocasionar. Es importante resaltar que
la molestia generada no se relaciona con la toxicología de la sustancia de la cual provienen las
moléculas odoríferas ya que “no todos los químicos tóxicos tienen olor, y no todos los olores
químicos son tóxicos”. (Basto Gómez, 2015).
La Agencia de Protección Ambiental Escocesa, o SEPA por sus siglas en inglés,
establece unas características que, además de resaltar particularidades generales de los olores,
exponen la dificultad para evaluar estos contaminantes; las características son: (SEPA, 2010).
Un olor puede surgir de una sola sustancia o de una combinación de sustancias.
En combinación con otras sustancias, el olor característico de una única sustancia puede
modificarse para ser irreconocible.
El olor cambia a medida que la mezcla se diluye. Los componentes individuales pueden
caer por debajo de su umbral de olor.
47
Los olores de una sustancia o mezcla de sustancias pueden ser agradables cuando se
diluyen, pero ofensivos cuando se concentran.
Teniendo en cuenta que los olores agradables o aceptables para una persona pueden ser
ofensivos e inaceptables para otra persona; dificulta la aplicación de métodos de
evaluación que en la mayoría son subjetivos.
Las sustancias causantes de olores ofensivos suelen producirse debido a la
descomposición de materia orgánica, en escenarios anaerobios y de alta temperatura (PhD Kento
Taro, 2017); gracias a esto el sentido del olfato evolucionó con la finalidad de detectar
subproductos de la descomposición, que pudiesen ser una amenaza para la salud como por
ejemplo sustancias con azufre como el H2S y mercaptanos, que son indicativos de huevos
podridos y sustancias con nitrógeno como aminas, indicativo de pescado podrido.
(Environmental Protection Agency - EPA, 2001). Pero también pueden ser producto de
interacciones sinérgicas de las diferentes sustancias disueltas en el foco de contaminación,
transformándose por interacciones químicas a través de diferentes procesos industriales. (Centro
Nacional de Información de la Calidad (CONAMA), 2012).
En términos de las características físico químicas se puede mencionar que tienen bajas
presiones de vapor (Mosquera, Gómez, & Méndez, 2009)., la mayoría son de carácter orgánico,
dispuestos a manera de alcanos y alquenos, con presencia de grupos OH, carbono, nitrógenos y
azufre y pueden ser moléculas polares y no polares. (Dincer & Muezzinoglu, 2006).
(DAI, 2014) & (Hesam, Farhadi, Ebrahimi, Jalali, & Moradpour, 2015) mencionan que
dentro del grupo de sustancias generadoras de olores ofensivos se encuentran: sulfuro de
hidrógeno, amoníaco, sulfuros orgánicos, di-sulfuros, mercaptanos, aldehídos, aminas, amidas,
aldehídos, éteres, esteres, hidrocarburos halogenados, fenoles, índoles, ácidos orgánicos, ácidos
48
carboxílicos, alcoholes, cetonas, hidrocarburos alifáticos, compuestos aromáticos y compuestos
orgánicos volátiles (VOC). Ciertas sustancias como las sulfuradas y también las nitrogenadas
pueden ser percibidas a bajas o muy bajas concentraciones (V. Blanes-Vidal et al., 2009; León,
Alanis, & Carrillo, 2007)., pero en el caso de los compuestos orgánicos volátiles, la dificultad
que genera su identificación a bajas concentraciones ha permitido que sean empleados como
indicadores olfativos de medición de eficiencia de algunos tratamientos. (Universidad
Politécnica de Valencia. Centro de Tecnologías Limpias, 2008).
En el sector específico de las artes gráficas, el sector al que hace parte el Taller de
Ediciones, las emisiones atmosféricas son producidas principalmente por el uso de solventes,
tintas y diluyentes de tintas (Ministerio del Medio Ambiente - Dirección General Ambiental
Sectorial, 2002)., que generan emisiones de compuestos orgánicos volátiles puesto que las tintas
son a base de hidrocarburos (Briceño Rodríguez & Gutiérrez Moya, 2006)., pero también son
emitidos debido a los disolventes para la limpieza, alcoholes y otras soluciones de remojo.
Adicional a lo anterior se pueden encontrar emisiones de compuestos nitrogenados y sulfuros.
(Alfonso Ávila, 2014).
Con el propósito de comprender mejor las sustancias emitidas en el sector de artes
gráficas capaces de generar malos olores, a continuación, se hace una breve descripción de estas:
Sulfuros: Se descomponen en condiciones anaerobias, pueden ser inflamables y
explosivos. (Organización Panamericana de la Salud & Ministerio de Salud, 2012).
Mercaptanos: Son tioles que se reconocen por emitir olores fuertemente repulsivos y por
sus tipos de enlaces pueden unirse con las proteínas de la piel. (Rincón et al., 2018).
49
Compuestos nitrogenados: Dentro de esta categoría se encuentran el amoniaco, indol y la
metil amina se caracterizan por ser olores penetrantes y malos conductores de energía.
(Rincón et al., 2018).
Compuestos aromáticos y derivados: Compuestos hidrosolubles que liberan olores
fuertemente contaminantes y tóxicos. (Organización Panamericana de la Salud &
Ministerio de Salud, 2012). Donde se encuentran los VOC, compuestos con bajo punto de
ebullición (menor a 100°C) por lo cual se pueden encontrar a temperatura ambiente.
(Rincón et al., 2018).
Sustancias en el Taller de Ediciones.
Las materias primas o insumos utilizados para el proceso de impresión en el taller de
ediciones, básicamente están constituidos por detergentes industriales o desengrasantes,
Solventes, fijadores y tintas o tóneres. En la Tabla 4 se muestran las sustancias peligrosas que se
encontraron en las Fichas de Datos de Seguridad del taller de ediciones, identificando su nombre,
formula química, uso (enfocado al sector de artes gráficas), exposición (únicamente por
inhalación, puesto que es la que más se acerca a los propósitos de este documento) y finalmente
su peligrosidad, donde se describen: a) El pictograma de Peligrosidad o P. P., establecidos por el
“Sistema Globalmente Armonizado de Clasificación y Etiquetado de Productos Químicos
(SGA)” (Organización de las Naciones Unidas - ONU, 2015), y adoptado por la (Presidencia de
la República de Colombia, 2018), mediante el Decreto 1496 de 2018 y b) El rombo de seguridad
NFPA que consta de cuatro aspectos a evaluar así: Riesgo para la Salud (R. S.), Riesgo de
Incendio (R. I.), Riesgo Reactivo (R. R.) y Riesgo Específico (R. E.).
50
Tabla 4
Sustancias peligrosas del Taller de Ediciones: Uso, Exposición por Inhalación y Peligrosidad
Nombre Formula Uso Exposición Peligrosidad
Carbonato de
Potasio Anhidro
K2CO3
Fabricación de tintas
de imprenta.1
Provoca irritación del tracto
respiratorio.2
P.P.: Peligro para la salud. R.S.: 2-
Peligroso.
Thinner
Extrafino
Tolueno,
Acetona, Etanol,
Butanol y
Xilenos15
Mezcla de disolventes
orgánicos usado para
adelgazar sustancias
hidrofóbicas como las
tintas.3
Irritación de los ojos y del
tracto respiratorio, diversos
efectos sobre el sistema
nervioso central, y la muerte.3
P.P.: Inflamable, Corrosivo y
Peligro grave para la salud. R.S.:
2-Peligroso, R.I.: 3-Ignición ≤
37°C.
Bisulfito de
Sodio
NaHSO3
Blanqueador o
decolorador.4
Irrita el tracto respiratorio, tos,
dolor de garganta, hemorragias
nasales, agrava enfermedades
respiratorias.4
P.P.: Corrosivo y Peligro para la
salud. R.S.: 2-Peligroso, R.I.: 1-
Ignición ≥ 93°C. R.R.: 2-
Posibilidad de cambio.
Tiosulfato de
Amonio
(NH4)2S2O3
Fijador fotográfico
rápido.5
Irrita nariz, garganta y tracto
respiratorio.6
P.P.: Peligro para la salud. R.S.: 1-
Ligeramente peligroso
51
Nombre Formula Uso Exposición Peligrosidad
Propilenglicol C3H8O2
Disolvente de
colorantes.1
Poco probable debido a su baja
volatilidad, puede irritar el
tracto respiratorio.7
P.P.: Peligro para la salud. R.S.: 3-
extremadamente peligroso. R.R.:
1-Inestable si se calienta.
Alcohol
Isopropilico
CH3CH(OH)CH3 Disolvente.8
Efectos en el sistema nervioso
central, Irrita el trato
respiratorio.2
P.P.: Peligro para la salud e
inflamable. R.S.: 2-Peligro. R.I.:3-
Ignición ≤ 37°C.
Ácido Acético CH3COOH
Fijador.1
Dolor de garganta, tos,
Sensación de quemazón, dolor
de cabeza, vértigo, jadeo,
dificultad respiratoria.9
P.P.: Peligro grave para la salud,
Inflamable y corrosivo. R.S.: 3-
extremadamente peligroso. R.I.: 2-
Ignición ≤ 93°C.
Aceite Mineral CxHy Composición Tintas.8 Irrita trato respiratorio y nariz.2
P.P.: Peligro grave para la salud.
R.I.: 1-Ignición ≥ 93°C.
Tiosulfato de
Sodio
Na2S2O3 Fijador fotográfico.5 Irrita trato respiratorio.9
P.P.: Peligro para la salud. R.S.: 1-
Ligeramente peligroso.
52
Nombre Formula Uso Exposición Peligrosidad
Óxido de Hierro Fe2O3 Composición Tintas.8
Leve irritación del tracto
respiratorio.2
No se considera Peligroso. R.S.: 1-
Ligeramente peligroso.
Hidrocarburo
Alifático
CH3-(CH2)n-CH3
Disolvente.
Composición Tintas.8
Efectos narcóticos, irritación y
quemaduras del tracto
respiratorio y depresión del
sistema nervioso central.10
P.P.: Peligro grave para la salud,
Inflamable y Peligro para el medio
ambiente. R.S.: 1-Ligeramente
peligroso. R.I.: 2-Ignición ≤ 93°C.
Etanol Anhidro CH3-CH2-OH
Disolvente,
Composición Tintas y
Detergentes.8
Tos, Dolor de cabeza, fatiga y
somnolencia.9
P.P.: Peligro para la salud e
Inflamable. R.I.: 3- Ignición ≤
37°C.
Limpiador para
planchas RC 95
Nafta de
Petróleo y Ácido
Fosfórico
Limpiador,
Desengrasante y
Removedor de tintas
litográficas.11
Irrita trato respiratorio,
Problemas severos en la
garganta y en los pulmones.9
P.P.: Peligro grave para la salud,
Inflamable, Corrosivo y Peligro
para el medio ambiente. R.S.: 3-
extremadamente peligroso. R.I.: 4-
Ignición ≤ 25°C. R.R.: 1- Inestable
si se calienta.
53
Nombre Formula Uso Exposición Peligrosidad
Polipropileno (C3H6)n
Composición de tintas
para huecograbado y
flexografía de base
disolvente.8
Leve irritación del tracto
respiratorio.2
No se considera Peligroso. R.I.: 1-
Ignición ≥ 93°C.
Hidrocarburos
Aromáticos
CnHn
Composición de
Disolventes, tintas y
detergentes.12
Irrita ojos y las vías
respiratorias, efectos en el
sistema nervioso central,
inconsciencia.2
P.P.: Peligro para la salud e
Inflamable. R.I.: 2-Ignición ≤
93°C.
Polietilenglicol C2nH4n+2On+1
Composición de tintas
adhesivos y
detergentes.13
Irrita las membranas mucosas y
el tracto respiratorio.14
P.P.: Peligro para la salud. R.I.: 1-
Ignición ≥ 93°C.
Nota: Elaborado por la autora. Fuentes: 1. (GMP Productos Químicos, 2016), 2. (GTM Chemical, 2017),3. (Pontificia Universidad Javeriana, 2015), 4. (Solvay
America Inc, 2012), 5. (Keller et al., 2000), 6. (Corporación Química Omega, 2014), 7. (Pontificia Universidad Javeriana, 2014), 8. (Amorós et al., 2002), 9.
(International Programme on Chemical Safety - IPCS, 2010), 10. (IDEAM, 2003), 11. (DANE - Programa Salud Ocupacional, 2011), 12. (Instituto Nacional de
Seguridad y Salud en el Trabajo - INSST, n.d.), 13. (Sistema de Homologación del Transporte Carretero. Asociación Gremial de industriales Químicos de Chile -
SHTC, 2016), 14. (Fundació d’Osona per a la Recerca i l’Educació Sanitàries, n.d.), 15. (Martínez Alfaro, Quiroz Compeán, & Rocha Amador, 2013).
54
Es importante aclarar las diferencias entre los sistemas de clasificación de peligrosidad de
sustancias usados para la elaboración de la anterior tabla. Por un lado, está el Sistema
Globalmente Armonizado de Clasificación y Etiquetado de Productos Químicos o SGA, cuyo
propósito, tal como lo dice su nombre, es el establecimiento de un sistemas de aplicación
mundial, (Organización de las Naciones Unidas - ONU, 2015); y por otro lado está la asociación
Nacional de Protección Contra el Fuego o NFPA por sus siglas en inglés, que busca mantener el
uso seguro de productos químicos y así evitar incendios. Se emplea únicamente en el transporte
de productos y no en el almacenamiento estacionario de los mismos (NFPA, 2018).
De la anterior tabla cabe resaltar que de acuerdo con la clasificación del SGA,
exceptuando el Óxido de Hierro y el Polipropileno, todas las sustancias reciben un grado de
peligrosidad donde 9 de las sustancias descritas se clasifican como P.P.: Peligro para la salud, y 5
como P.P.: Peligro grave para la salud; las sustancias exceptuadas no son consideradas como
peligrosas por este sistema de clasificación, obteniendo un total de 16 sustancias identificadas.
En cuanto a la NFPA se tienen 4 no peligrosas, 5 ligeramente peligrosas, 4 peligrosas y 3
extremadamente peligrosas.
A pesar de lo anterior, se debe recordar que, como se ha mencionado varias veces en este
documento, no hay estudios que relacionen la toxicología de las sustancias generadoras de olores
ofensivos con los efectos sobre la salud que tienen las moléculas odoríferas emitidas por dichas
sustancias y que “no todos los químicos tóxicos tienen olor, y no todos los olores químicos son
tóxicos”. (Basto Gómez, 2015). A continuación, se muestran las sustancias que generan olores
ofensivos en el taller de ediciones, con su respectiva descripción de olor y Umbral de Olor (U.
O.).
55
Tabla 5
Sustancias generadoras de olores ofensivos en el Taller de Ediciones: Descripción del olor y
Umbral Olfativo (ppm)
Nombre Olor U. O. (ppm)
Tolueno Floral, Picante 2,9
Acetona Químico, Dulce, Solvente 13
Etanol Anhidro Dulce, Placentero, a Alcohol 84
Butanol Dulce, a Alcohol 2,6
Xilenos Aromático, Dulce 1,1
Bisulfito de Sodio Huevo Podrido, a Azufre, Picante. N. D.
Tiosulfato de Amonio Ligero a amoniaco N. D.
Alcohol Isopropilico Picante, Penetrante a alcohol 22
Ácido Acético Vinagre Agrio, Picante 0,48
Hidrocarburo Alifático Débil olor a gasolina o derivados del petróleo N. A.
Nafta de Petróleo Gasolina, Queroseno N. D.
Hidrocarburos Aromáticos Dulce, Agradable N. A.
Nota: Elaborado por la autora. N. D.: No determinado, N. A.: No Aplica. Fuente: (Centro Nacional De Condiciones
de Trabajo & Arenaz Erburu, 2011).
Se debe tener en cuenta que la Tabla 5 fue elaborada únicamente con fundamentos
teóricos sin llegar a ningún ejercicio de praxis para la obtención de la información, por lo tanto
esta es apenas una posible representación de lo que realmente sucede en el taller de ediciones ya
que, entre otras cosas, es necesario entender que las sustancias generadoras estarán interactuando
y reaccionando sinérgicamente entre ellas a condiciones climáticas específicas y, para poder
hacer una caracterización confiable y verídica de las emisiones odoríferas que allí se dan se
requiere aplicar técnicas analíticas o sensoriales.
56
Las sustancias peligrosas identificadas en la Tabla 4 que no aparecen en la anterior tabla
tienen la característica de ser inodoras, las cuales son Carbonato de Potasio, Propilenglicol,
Aceite Mineral, Tiosulfato de Sodio, Óxido de Hierro, Polipropileno, Polietilenglicol y el Ácido
Fosfórico que es uno de los componentes del Limpiador para planchas RC 95. De las sustancias
identificadas como odoríferas en la Tabla 5 se encuentran Tolueno, Acetona, Butanol y Xilenos
ya que están presentes en el thinner, donde el contenido de tolueno varía de 60% a 70%.
(Martínez Alfaro et al., 2013).
Las sustancias con característica N. D.: No determinado, como Umbral Olfativo (U. O.),
son aquellas que sí emiten olor, pero para las cuales no se han establecidos valores estándar de
umbral olfativo. En el caso de los Hidrocarburos Alifáticos y los Hidrocarburos Aromáticos se
les asignó la característica N.A.: No Aplica, como Umbral Olfativo (U. O), debido a que a pesar
de ser ampliamente estudiadas cada una de las sustancias que hacen parte de este grupo de
químicos orgánicos, en las hojas de seguridad del Taller de Ediciones, no se especifica tales
sustancias, solo se indica que pertenecen a estos grupos (Hidrocarburos Alifáticos e
Hidrocarburos Aromáticos).
Matriz de Evaluación de aspectos e impactos ambientales.
Para la evaluación y clasificación de los impactos ambientales generados como
consecuencia de las actividades desarrolladas en el taller de ediciones, el GIT Infraestructura –
Gestión Ambiental elaboró una matriz de aspectos e impactos ambientales que posteriormente
fue actualizada por la autora de este documento (durante el primer semestre del año 2018). La
metodología que se adopto fue la establecida por la (Subdirección de Políticas y Planes
Ambientales - Secretaría Distrital de Ambiente, 2013)., puesto que esta es “aplicable a la gestión
57
propia de las entidades u organismos distritales”, y aunque el DANE es una entidad Nacional, el
Taller de Ediciones se encuentra ubicado en Bogotá D. C.
Para valorizar y priorizar los impactos ambientales la metodología establece, entre otros,
los siguientes criterios: (Todos los criterios que se presentan se citan textualmente de
(Subdirección de Políticas y Planes Ambientales - Secretaría Distrital de Ambiente, 2013)).
Identificación del recurso: Entendido como el elemento ambiental que interactúa
con el aspecto ambiental generado por la entidad; pueden ser: Aire, Agua, Suelo,
Flora y Fauna.
Tipo de Impacto: Se determina el carácter beneficioso (positivo +) o perjudicial
(negativo -) que pueda tener el impacto ambiental sobre el recurso o el ambiente.
Importancia del Impacto: Se cuantifica de acuerdo a la influencia, posibilidad de
ocurrencia, tiempo de permanencia del efecto, afectación o riesgo sobre el recurso
generado por el impacto y por el cumplimiento de la normatividad asociada al
impacto y/o al aspecto ambiental de forma específica. La descripción de cada uno
de los anteriores aspectos se muestra en la Tabla 6 y la fórmula se establece en la
Tabla 8.
Rango de Importancia: Clasificación de la importancia del impacto en Alta,
Moderada y Baja. Ver Tabla 7.
Significancia del impacto ambiental: Clasificación para interpretar la relevancia
del impacto ambiental, de acuerdo a su valoración y el cumplimiento de la
normatividad ambiental aplicable (Significativo y No Significativo). Ver Tabla 8.
58
Tabla 6
Valoración del Impacto Ambiental
Criterios de valoración Significado Escala de valor
1 5 10
Alcance (A)
Se refiere al área de
influencia del impacto en
relación con el entorno
donde se genera.
(Puntual: el Impacto
queda confinado dentro
del área donde se genera.
(Local): trasciende
los límites del área de
influencia
(Regional): tiene
consecuencias a nivel
regional o trasciende los
límites del Distrito.
Probabilidad (P)
Se refiere a la posibilidad
que se dé el impacto y está
relacionada con la
"REGULARIDAD"
(Normal, anormal o de
emergencia).
(Baja): se refiere a la
posibilidad que se dé el
impacto y está relacionada
con la
"REGULARIDAD"
(Normal, anormal o de
emergencia).
(Media):existe
una posibilidad
media de que
suceda.
(Alta): Es muy posible
que suceda en cualquier
momento
Duración (D)
Se refiere al tiempo que
permanecerá el efecto
positivo o negativo del
impacto en el ambiente.
(Breve): alteración del
recurso durante
un lapso de tiempo muy
pequeño
(Temporal): alteración
del
recurso durante
un lapso de tiempo
moderado
(Permanente)alteración
del recurso permanente
en el tiempo
Recuperabilidad (R)
Se refiere a la posibilidad
de reconstrucción, total o
parcial del recurso
afectado por el impacto.
Existen aspectos
ambientales que por sus
características se valoran
directamente con la
normatividad vigente
como: vertimientos
domésticos y no
domésticos.
(Reversible): puede
eliminarse
el efecto por
medio de
actividades
humanas
tendientes a
restablecer las
condiciones
originales del
recurso.
(Recuperable): se
puede
disminuir el
efecto a través de
medidas de
control hasta un
estándar
determinado.
(Irrecuperable
/irreversible) :el/los
recursos afectados no
retornan a las
condiciones originales a
través de ningún medio.
10 (Cuando el impacto
es positivo se considera
una importancia alta)
Cantidad (C)
Se refiere a la magnitud del impacto, es decir, la
severidad con la que
ocurrirá la afectación y/o
riesgo sobre el recurso,
esta deberá estar
relacionada con la
"REGULARIDAD"
seleccionada.
(Baja): alteración mínima
del recurso. Existe
bajo potencial de
riesgo sobre el
recurso o el
ambiente.
(Moderada): alteración
moderada del
recurso. Tiene un
potencial de
riesgo medio
sobre el recurso o
el ambiente
(Alta): Alteración
significativa del recurso.
Tiene efectos
importantes sobre el
recurso o el ambiente.
Normatividad (N)
Hace referencia a la
normatividad ambiental
aplicable al aspecto y/o el
impacto ambiental.
No tiene normatividad
relacionada.
Tiene normatividad
relacionada
Nota: Adaptado de (Subdirección de Políticas y Planes Ambientales - Secretaría Distrital de Ambiente, 2013).
59
Tabla 7
Clasificación Rango de Importancia
Rango de importancia Medidas de control
Alto > 125.000 a 1.000.000
Se deben establecer
mecanismos de
mejora, control y
seguimiento.
Moderado > 25000 a 125000 Se debe revisar el
control operacional
Bajo 1 a 25.000
Se debe hacer
seguimiento al
desempeño ambiental.
Nota: Adaptado de (Subdirección de Políticas y Planes Ambientales - Secretaría Distrital de Ambiente, 2013).
Tabla 8
Importancia y significancia del impacto ambiental e instrumentos de planeación relacionado
Importancia del
impacto
I=A*P*D*R*C*N
Esta casilla se diligencia automáticamente
una vez se asignen los datos al formulario
y corresponde a la multiplicación de las
variables asignadas en cada uno de los
criterios de evaluación
Rango de importancia:
ALTA: > 125.000 a
1.000.000 MODERADA: >
25000 a 125000 BAJA: de 1
a 25.000
Normatividad
ambiental relacionada
Hace referencia a la normatividad ambiental aplicable al aspecto y/o el
impacto ambiental. Debe mencionar la normativa (Política, Ley, decreto,
resolución, directiva entre otros)
Cumple con la
normatividad
Debe mencionar su la entidad y organismo distrital cumple con la
normatividad ambiental aplicable al aspecto y/o el impacto ambiental que
menciona en la columna anterior con: SI o NO.
Significancia (
calificación)
Esta casilla se asigna automáticamente al
formato de la matriz, una vez se han
seleccionado las variables que definen la
importancia y se ha seleccionado si
cumple o no con la normatividad.
Significativo: Cuando la
importancia resulta
moderada, alta o no cumple
con la normatividad.
No significativo: Cuando la
importancia es baja y cumple
con la normatividad.
Nota: Adaptado de (Subdirección de Políticas y Planes Ambientales - Secretaría Distrital de Ambiente, 2013).
A continuación, se presenta la Matriz de Aspectos e Impactos Ambientales del Área
Taller de Ediciones:
60
Tabla 9
Matriz de Aspectos e Impactos Ambientales del Taller de Ediciones
Área Actividad Aspecto ambiental Descripción del aspecto
ambiental Impacto ambiental Riesgo ambiental Recurso afectado
Alc
an
ce
Pro
bab
ilid
ad
Du
ració
n
Recu
pera
bil
idad
Can
tid
ad
No
rmati
vid
ad
Total Significancia Legislación aplicable
Generación de
RAEE y
RESPEL.
Generación de tóner.
Contaminación
del suelo y del
recurso hídrico.
Perdida del valor económico
del suelo así como de la calidad
paisajística. Afectación directa
sobre fauna y flora.
Probabilidad de filtración del
contaminante a las aguas
subterráneas afectando, no
solo el área del derrame sino,
los cuerpos hídricos y la salud
de las comunidades aledañas.
Alteración de las
características físico-químicas
del agua.
Suelo y agua 10 5 10 1 10 10 50000 Medio
Decreto 4741 de 2005, Art. 10, 11 y 12.
Resolución 2309 de 1986, Art. 2, 18, 19, 29 y
34.
Ley 1672 de 2013, Art. 6.
Resolución 1362 de 2007, Art. 2.
Resolución 1512 de 2010, Art. 15 y 19.
Ley 1252 de 2008, Art. 7 y 12.
Resolución 1754 de 2011.
Acuerdo 322 de 2008, Art. 2.
Consumo de
energía.
Consumo de energía para el uso
de los equipos de impresión.
Disminución de
los recursos
energéticos.
Posible agotamiento de los
recursos energéticos.Energético 5 10 5 5 10 10 125000 Medio
Ley 697 del 2001.Art 1 y 2.
Decreto 895 del 2008.Art. 1, 2, 3 y 4.
Resolución 41286 de 2016, Art. 4 y 6.
Decreto 3450 de 2008, Art. 1, 2 y 4.
Generación de
ruido.
Generación de ruido por la
constante utilización de las
máquinas durante las horas
laborales.
Contaminación
auditiva.
Efectos sobre la salud humana
que pueden alcanzar gravedad.Aire 1 10 5 5 5 10 12500 Bajo
Decreto 948 de 1995 Art 49.
Resolución 8321 de 1983, Art. 1, 21, 41 y 48.
Resolución 1792 de 1990, Art. 1.
Resolución 0627 de 2006, Art. 9.
Resolución 6918 de 2010, Art. 1, 2 y 7.
Consumo de
papel.
Corresponde al uso de papel
para la impresión de
documentos.
Disminución de
los recursos
forestales.
Perdida de biodiversidad
genética, aumento de terrenos
áridos y desplazamiento de
fauna.
Suelo, agua,
aire y flora.10 10 10 5 10 10 500000 Alto
Decreto único reglamentario 1076 de 2015.
Directiva presidencial 1 de 2016.
Generación de
residuos
peligrosos.
Generación de residuos
peligrosos manejo de tintas,
alcoholes isopropílicos, grasas
y productos químicos.
Contaminación
del suelo.
Perdida del valor económico
del suelo así como de la calidad
paisajística. Afectación directa
sobre fauna y flora.
Suelo 5 10 10 5 10 10 250000 Alto
Consumo de
agua.
Lavado de moletones para
llevar a cabo la impresión sin
contaminación de otras tintas.
Contaminación
del recurso
hídrico.
Alteración de las
características físico-químicas
del agua.
Agua 5 10 10 5 10 10 250000 Alto
Decreto 4741 de 2005, Art. 10, 11 y 12..
Resolución 2309 de 1986, Art. 2, 18, 19, 29 y
34.
Ley 1672 de 2013, Art. 6.
Imp
resi
ón
de e
ncu
est
as
para
la p
rod
ucció
n y
dif
usi
ón
est
ad
ísti
ca a
niv
el
nacio
nal.
Lav
ad
o d
e m
ole
ton
es.
Tall
er
ed
icio
nes.
61
Nota: Adaptado de: (GIT Infraestructura - Gestión Ambiental, 2018) (Matriz actualizada por la autora)
Área Actividad Aspecto ambiental Descripción del aspecto
ambiental Impacto ambiental Riesgo ambiental Recurso afectado
Alc
an
ce
Pro
bab
ilid
ad
Du
ració
n
Recu
pera
bil
idad
Can
tid
ad
No
rmati
vid
ad
Total Significancia Legislación aplicable
Contaminación
del recurso Agua 10 10 5 5 10 10 250000 Alto
Contaminación
del suelo.Suelo 10 10 5 5 10 10 250000 Alto
Afectación a la
salud humana.
Efectos sobre la salud humana
que pueden alcanzar gravedad.No aplica 5 1 5 5 5 10 6250 Bajo
Generación
olores
ofensivos.
Disminución de
calidad de vida,
así como posible
afectación a la
salud humana.
Disminución de la calidad de
vida, fatiga olfativa o, en caso
de una prolongada exposición,
enfermedades que afectan el
sistema nervioso central.
Aire 5 10 5 1 5 10 12500 Bajo
Resolución 2087 de 2014.
Resolución 1541 de 2013
Decreto 948 de 1995, Art. 20 y 117.
Resolución 0610 de 2010, Art. 3.
Contaminación
del suelo.
Perdida del valor económico
del suelo así como de la calidad
paisajística. Afectación directa
sobre fauna y flora.
Probabilidad de filtración del
contaminante a las aguas
subterráneas afectando, no
solo el área del derrame sino,
los cuerpos hídricos y la salud
de las comunidades aledañas
Suelo 10 5 5 5 10 10 125000 Medio
Contaminación
del recurso
hídrico.
Alteración de las
características físico-químicas
del agua.
Agua 10 5 5 5 10 10 125000 Medio
Contaminación
auditiva.
Efectos sobre la salud humana
que pueden alcanzar gravedad.Aire 5 5 5 5 5 10 31250 Medio
Resolución 8321 de 1983, Art. 1, 21, 41 y 48.
Resolución 6918 de 2010, Art. 1, 2 y 7.
Resolución 1362 de 2007, Art. 2.
Resolución 1512 de 2010, Art. 15 y 19.
Ley 1252 de 2008, Art. 7 y 12.
Resolución 1754 de 2011.
Acuerdo 322 de 2008, Art. 2.
Lim
pie
za d
el
tan
qu
e d
e e
flu
en
tes.
Limpieza, desinfección y
tratamiento del tanque de
efluentes.
Generación de
residuos
peligrosos
líquidos.
Man
ten
imie
nto
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aq
uin
as
Tall
er
de E
dic
ion
es
Perdida del valor económico
del suelo así como de la calidad
paisajística. Afectación directa
sobre fauna y flora.
Probabilidad de filtración del
contaminante a las aguas
subterráneas afectando, no
solo el área del derrame sino,
los cuerpos hídricos y la salud
de las comunidades aledañas.
Alteración de las
características físico-químicas
del agua.
Generación de
residuos
peligrosos
líquidos y
sólidos
Para realizar el mantenimiento
de las maquinas KORD y
rotadora se genera agua
residual, estopas, grasas y
ruido.
Decreto 4741 de 2005, Art. 10, 11 y 12..
Resolución 2309 de 1986, Art. 2, 18, 19, 29 y
34.
Ley 1672 de 2013, Art. 6.
Resolución 1362 de 2007, Art. 2.
Resolución 1512 de 2010, Art. 15 y 19.
Ley 1252 de 2008, Art. 7 y 12.
Resolución 1754 de 2011.
Acuerdo 322 de 2008, Art. 2.
62
En el Taller de Ediciones se identificaron cuatro actividades que generan aspectos e
impactos ambientales así: a. Impresión de encuestas para la producción y Difusión estadística a
nivel nacional, b. Lavado de Moletones, c. Limpieza del tanque de efluentes y d. Mantenimiento
de máquinas. El aspecto ambiental que mayor impacto ambiental genera, de acuerdo con la
matriz, es el consumo de papel en la actividad de Impresión con un valor de total de 50000,
mientras que los aspectos que menor impacto generan son: Generación de Ruido y Generación
de Olores Ofensivos en las actividades de Impresión y Limpieza del tanque de efluentes
respectivamente; en la matriz ambos recibieron un valor de impacto total de 12500 con una
significancia baja.
Teniendo en cuenta la matriz, el aspecto de Olores Ofensivos se asocia al impacto
ambiental “Disminución de calidad de vida, así como posible afectación a la salud humana” y al
Riesgo Ambiental “Disminución de calidad de vida, fatiga olfativa, o en caso de una prolongada
exposición, enfermedades que afectan el sistema nervioso central” afectando el recurso natural
Aire. En cuanto a la clasificación del impacto ambiental de este aspecto se tiene que para los
parámetros de valoración:
Alcance: Obtuvo 5 como valor, lo que significa que “trasciende los límites del
área de influencia”(Subdirección de Políticas y Planes Ambientales - Secretaría
Distrital de Ambiente, 2013); la razón para la asignación de este valor radica en el
hecho de que al tratarse de moléculas volátiles no se puede considerar como una
fuente puntual, Por otro lado, y a pesar de no tener un modelo de dispersión que
permita conocer el verdadero alcance de las moléculas, cuando se ha realizado la
limpieza del tanque de efluentes, basta con alejarse un poco del edificio para dejar
de percibir los olores.
63
Probabilidad: Obtuvo 10 como valor, lo que significa que “Es muy posible que
suceda en cualquier momento” (Subdirección de Políticas y Planes Ambientales -
Secretaría Distrital de Ambiente, 2013); Se asigna este valor ya que, gracias a la
revisión documental que se ha realizado para desarrollar este trabajo, se conoce
que los principales residuos peligrosos presentes en el agua residual del lavado de
tanques son solventes y VOCs, sustancias que siempre emiten olores debido a su
gran cantidad de moléculas orgánicas.
Duración: Obtuvo 5 como valor, lo que significa “alteración del recurso durante
un lapso de tiempo moderado” (Subdirección de Políticas y Planes Ambientales -
Secretaría Distrital de Ambiente, 2013); debido a que por ejemplo, la exposición
continua a olores ofensivos produce un fenómeno conocido como fatiga olfativa
que puede ser de corto o largo plazo, la primera puede durar horas y la segunda
semanas o meses. (Organización Panamericana de la Salud & Ministerio de Salud,
2012). Lo anterior significa que el retirarse de la fuente de contaminación no
garantiza la desaparición instantánea de los efectos, pero estos tampoco perduran
en la eternidad.
Recuperabilidad: Obtuvo 1 como valor, lo que significa que “puede eliminarse el
efecto por medio de actividades humanas tendientes a restablecer las condiciones
originales del recurso.” (Subdirección de Políticas y Planes Ambientales -
Secretaría Distrital de Ambiente, 2013); ya que, y de acuerdo a lo mencionado
para el parámetro anterior, con la acción de alejarse de la fuente un periodo
adecuado de tiempo, el efecto negativo pasa y se retorna al estado original o
similares.
64
Cantidad: Obtuvo 5 como valor, lo que significa “alteración moderada del
recurso. Tiene un potencial de riesgo medio sobre el recurso o el ambiente”
(Subdirección de Políticas y Planes Ambientales - Secretaría Distrital de
Ambiente, 2013); puesto que, entre otras cosas, los olores ofensivos pueden
agravar enfermedades respiratorias y causar graves molestias en la calidad de vida
y salud humana de los individuos expuestos. (Organización Panamericana de la
Salud & Ministerio de Salud, 2012).
Normatividad: Obtuvo 10 como valor, lo que significa que “Tiene normatividad
relacionada” (Subdirección de Políticas y Planes Ambientales - Secretaría
Distrital de Ambiente, 2013); Normatividad que se identifica y describe en el
epígrafe “Marco Normativo”.
Alternativas de Manejo de Olores Ofensivos
Existe una gran variedad de métodos y tecnologías empleados para el tratamiento de
emisiones odoríferas que se pueden clasificar en dos grandes grupos, aquellos métodos y
acciones encaminadas a la prevención de olores y aquellas tecnologías de tratamiento para la
reducción de esta contaminación. Por lo tanto, la solución óptima es una combinación de ambos
conceptos de tratamiento. (Generalitat Valenciana, 2009).
Alternativas de Prevención.
Abarcar un problema desde su origen generalmente se traduce en un ahorro de costes en
comparación con la adquisición de equipos que tratan el problema después de que este ya ocurrió
o que brindan soluciones “al final del tubo”, Puesto que los equipos de tratamientos no actúan
sobre la causa del olor, lo que no será una verdadera solución al problema, también casi siempre
implican costes de inversión y de operación elevados, son máquinas que suelen originar residuos
65
que se deben tratar y requieren de una fuente energética para funcionar. (Generalitat Valenciana,
2009)
Por el contrario, los procesos de prevención del problema de olores trabajan en el origen
del mismo y suelen propiciar una gestión más eficaz y eficiente de los procesos garantizando una
menor cantidad de residuos generados, lo que se puede traducir en ahorro de costes a largo plazo.
Las Alternativas de Prevención se establecen en un marco de buenas prácticas
operacionales y de gestión como las que se describen a continuación.
Buenas Prácticas Organizacionales.
De acuerdo al (Ministerio de Sanidad Servicios Sociales e Igualdad, 2015), son aquellas
prácticas “que promueven la transformación de una forma organizativa tradicional a una
que incluye valores más igualitarios y que, por extensión, se convierten en herramientas que
hacen a las empresas más sostenibles”. El GIT Infraestructura – Gestión Ambiental actualmente
está procurando la implementación del Sistema de Gestión Ambiental que conlleva a una
“evaluación sistemática, objetiva y periódica del funcionamiento de los sistemas de gestión; la
difusión de la información sobre el comportamiento medioambiental de la organización; y la
formación del personal de la organización, implicándole de forma activa en la mejora del
comportamiento ambiental.” (Consejería de Medio Ambiente y Ordenación de Territorio, 2015).
Adicionalmente a lo anterior se recomienda elaborar un plan de trabajo en el que se
especifiquen: labores a realizar, responsables, recursos, metas medibles en el tiempo; que sea
respaldado por la dirección y divulgado en toda la entidad. Dentro de este plan es importante
documentar, estandarizar y normalizar mediante el ciclo PHVA todos los procesos y
procedimientos que se desarrollen. (Ministerio del Medio Ambiente - Dirección General
Ambiental Sectorial, 2002).
66
Como buenas prácticas que se están implementando en el DANE se pueden mencionar: la
Sensibilización y Capacitación de los colaboradores y servidores en materia de gestión integral
de residuos sólidos y peligrosos lo que favorece la disminución de los impactos generados
debido al manejo de estos residuos y la identificación y valoración de impactos ambientales, así
como el establecimiento de políticas, acciones y metas enfocadas a reducir tales impactos.
(Grupo de Gestión Ambiental. DANE, 2017).
Buenas Prácticas Operativas.
En estas prácticas aparece el concepto de producción más limpia o P.M.L. definida por la
UNEP cómo la “aplicación continua de una estrategia ambiental preventiva e integrada, aplicada
a procesos, productos y servicios, con el fin de reducir los riesgos a la población y al medio
ambiente, tomando como principio reducir al mínimo o eliminar los residuos y emisiones en la
fuente y no tratarlos después de que se hayan generado” (Secretaría Distrital de Ambiente de
Bogotá, n.d.). A continuación, se muestran las prácticas más adecuadas aplicadas al proceso y
productos del taller de ediciones, identificadas mediante la revisión documental, principalmente
de guías y manuales de buenas prácticas del sector de artes gráficas de diferentes países como:
España, Argentina, Colombia y Ecuador.
Buenas Prácticas en el Proceso Productivo.
En la siguiente tabla se recopilan buenas prácticas asociadas al proceso productivo en el
Taller de Ediciones, clasificadas de acuerdo a las fases de dicho proceso las cuales están
enfocadas principalmente a eliminar en la medida de lo posible el contenido en disolventes y la
mayor parte sustancias volátiles olorosas. (Generalitat Valenciana, 2009).
67
Tabla 10
Buenas Prácticas en el Proceso Productivo de una Imprenta
Buenas Prácticas en el Proceso Productivo de una Imprenta
Pre
Im
pre
sión
Establecer un plan de manejo adecuado de los solventes disminuyendo las emisiones
fugitivas y derrames.
Preferir el consumo de un solo solvente orgánico sin mezclar con otros solventes
similares.
Minimizar los desperdicios en el uso y manipulación de las tintas así: Mantener los
envases cerrados, tener un buen almacenamiento y rotación de inventarios, vaciar por
completo empaques y limpiarlos antes de desecharlos.
Pasar a tintas con base vegetal o agua.
Los operarios deben ser capacitados para utilizar la cantidad justa y necesaria de
solvente, se debe tratar de utilizar sistemas de dosificación que permitan ese control.
Asegurar que el solvente no sea transferido vertiéndolo ni salpicándolo en baldes
abiertos.
Identificar los compuestos químicos peligrosos, riesgos asociados, formas seguras de
manipulación e indicaciones de actuación en casos de emergencias.
Sustituir materias primas por compuestos menos tóxicos.
Uso de tecnología del computador a la plancha o CTP.
Uso Obligatorio de los elemento de protección Personal (EPP) pertinentes teniendo en
cuenta los riesgos a los que se encuentran expuestos los trabajadores.
Impre
sión
Para sistemas offset usar tintas de secado ultra violeta de base acuosa.
Modificaciones en los procesos de impresión asociadas a minimizar las emisiones a la
atmósfera debido al uso de solventes.
Uso de sistemas automatizados de dosificación.
Impresión sin agua.
Implantar controles de calidad para evitar desperdicios de tintas.
Aprovechar los excedentes y sobrantes del tintero siempre que estén en condiciones
adecuadas.
Post
- I
mpre
sión
Utilizar agentes limpiadores basados en aceites vegetales.
Utilizar limpiadores con baja presión de vapor y así disminuir concentraciones
importantes de COV.
Asegurar que las aguas residuales, sean almacenados en lugares techados y
protegidos de condiciones ambientales.
Las aguas residuales deben mantenerse en contenedores cerrados, hasta que, sean
removidos para su recuperación o disposición.
Deben mantenerse en stock materiales para el control de derrames, con el fin de
realizar la limpieza correspondiente cuando sea necesario.
Adoptar el hábito de utilizar sólo la cantidad de solvente que permita un nivel
aceptable de limpieza.
68
Buenas Prácticas en el Proceso Productivo de una Imprenta
Reducción del agua de lavado mediante sistemas de filtración y recirculación.
Usar lavados de alta presión que reducen el consumo de agua.
Hacer pre-limpieza en seco.
Hacer pre-tratamiento antes de verter.
Nota: Elaborado por la autora. Fuente:(Ministerio del Medio Ambiente - Dirección General Ambiental Sectorial,
2002), (Generalitat Valenciana, 2009), (Alcaldía Metropolitana de Quito, 2008), (Ministerio de Medio Ambiente de
España, 2003), (Consejería de Medio Ambiente y Ordenación de Territorio, 2015), (CIMPAR, 2015), (Generalitat
Valenciana, 2003).
Buenas Prácticas en cuanto al producto.
El DANE se acoge a lo establecido por la Directiva Presidencial 4 de 2012 “Eficiencia
Administrativa y lineamientos de la Política Cero Papel en la Administración Pública” donde se
establece que “dentro de las estrategias principales para la implementación de esta política, se
encuentra la denominada "Cero Papel" que consiste en la sustitución de los flujos documentales
en papel por soportes y medios electrónicos, sustentados en la utilización de Tecnologías de la
Información y las Telecomunicaciones.” (Presidencia de la República de Colombia, 2012).,
Adicionalmente, también se acoge a la Directiva Presidencial 1 de 2016 “Plan de Austeridad”
que establece que “Todas las entidades deben racionalizar la impresión de informes, folletos,
pendones y stands; en particular en condiciones de bajo precio unitario, y ordenando las
cantidades justas.”(Presidencia de la República de Colombia, 2016). Lo anterior puede ser
entendido como buenas prácticas operativas en el Taller de Ediciones en cuanto al Producto, ya
que las anteriores directivas minimizan la cantidad de material que debe ser impreso y también
dispone parámetros que racionalizan el uso de color en impresiones.
Tecnologías de Control para la Reducción de Olores Ofensivos.
A pesar de que se puede reducir significativamente la emisión de olores ofensivos
mediante la optimización de los procesos operativos, tal y como se describió anteriormente, no
69
siempre es posible limitar la formación de moléculas odoríferas. Cuando se presenta esta
situación la mejor alternativa es usar métodos desodorizantes apropiados, que logren reducir la
intensidad esta contaminación. (Miller et al., 2018). Existen diversos métodos y tecnologías
empleados y se pueden clasificar en dos grandes grupos: fisicoquímicas y biológicas,
(Organización Panamericana de la Salud & Ministerio de Salud, 2012)., estas tecnologías se
caracterizan por trabajar más eficientemente frente a fuentes de altas concentraciones de
contaminantes, y pierden eficiencia a bajas concentraciones. (Posada restrepo & Jaramillo
Jaramillo, 2016). Por lo tanto, la eficiencia es un proceso que depende, además de la variable
concentración, del caudal de la chimenea, los tipos de VOC que se utilizan en el proceso, entre
otras cosas. (Generalitat Valenciana, 2009). A continuación, se describen los criterios que se
deben considerar para la elección de la tecnología adecuada de control o reducción.
Criterio para seleccionar la tecnología de control.
De acuerdo al Protocolo para el Monitoreo Control y Vigilancia de Olores Ofensivos, “La
selección de la tecnología de control depende de una gran cantidad de factores que incluyen las
propiedades del gas, las limitaciones físicas de la tecnología y los requerimientos de la emisión
final.” (Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2014)., y se debe considerar:
Partículas y aerosoles: Solo para aquellos procesos en los que la formación de olores
ofensivos está asociada a la generación de partículas. (Ministerio de Ambiente y
Desarrollo Sostenible, 2014)
Concentración y volumen de los contaminantes: La intensidad de un olor no está
estrictamente relacionada con altas concentraciones de la sustancia odorífera. Sin
embargo. Sin embargo, cuando se trata de olores asociados a pequeños volúmenes de aire, la
incineración es la única técnica efectiva de control; el uso de un scrubber solo se recomiendo
70
para grandes volúmenes de aire contaminado; contaminantes de rango medio o bajo
asociados a grandes flujos de aire requieren tecnologías económicas como la bio-
filtración.(Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2014).
Temperatura: Variable fundamental, ya que la eficiencia de la mayoría de tecnologías es
óptima a un rango de temperatura determinado. Además, la temperatura de la corriente
también determina el material del sistema de control. (Ministerio de Ambiente y
Desarrollo Sostenible, 2014).
Contenido de humedad: Para el caso de tecnologías como los absorbedores, puede
disminuir el costo, pero este puede verse aumentado en métodos como la bio-filtración.
(Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2014).
Composición química: Se deben tener varios aspectos en cuenta: En caso de una gran
cantidad de VOC en la corriente, favorece el uso de un incinerador ya que pueden ser
fuente de combustión; pero si tiene gran cantidad de azufre y la corriente es incinerada se
liberarán óxidos ácidos, otro contaminante. Los gases ácidos y básicos pueden removerse
fácilmente con un equipo lavador que use un químico neutralizante y los compuestos
orgánicos solubles se pueden tratar adecuadamente en bio-lavadores o en bio-filtros.
(Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2014).
Disposición de desechos: “Después de seleccionar la tecnología de control, debe
evaluarse la disposición segura y legal de los residuos secundarios del tratamiento de las
corrientes gaseosas, por ejemplo, lodos, licores y carbón saturado, y por ende los costos
adicionales de su disposición.” (Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2014).
Características del equipo: Tales como el tamaño respecto al espacio
disponible, la energía utilizada, generación de ruido, seguridad de los trabajadores,
requerimientos de mantenimiento, las condiciones climáticas, capacitación del personal,
71
la concentración y la composición de la corriente gaseosa debe ser consistente en el
tiempo. (Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2014).
Descarga de los gases residuales a la atmósfera: “Las condiciones de la emisión final
dependen de la topografía local, las condiciones meteorológicas y la altura de descarga”.
(Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2014).
A manera ilustrativa, y para comprender de una manera más sencilla la aplicación de las
diferentes tecnologías, se puede observar en la Figura 9 qué método usar de acuerdo al caudal y
concentración del olor.
Figura 9. Guía genérica para la aplicación de las diferentes tecnologías en función del caudal y la concentración del
olor. Fuente: (Organización Panamericana de la Salud & Ministerio de Salud, 2012).
Principales tecnologías de control.
El protocolo de olores ofensivos presenta una comparación entre las principales
tecnologías de control teniendo en cuenta diferentes aspectos, como aplicación, eficiencia y
costos (Tabla 11). Esta identificación será la guía a tomar como marco delimitador para la
selección de alternativas a describir en este documento.
72
Tabla 11
Principales tecnologías de control de olores
Nota: Tomado de "Protocolo para el Monitoreo, Control y Vigilancia de Olores Ofensivos. Fuente: (Ministerio de
Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2014).
En el protocolo se realizan los siguientes comentarios respecto a la tabla anterior y que se
considera necesario citar.
La información presentada en la tabla tiene propósitos orientativos, aclarando que
la efectividad de cada tecnología dependerá de la naturaleza de la corriente gaseosa y la
idoneidad de la tecnología seleccionada para el caso particular. En cuanto a los costos y
requerimientos de infraestructura de sistemas de control, solo pueden determinarse con
73
base en la caracterización del olor (generación diaria del componente, concentración,
temperatura, humedad, volumen de la corriente a tratar, entre otros).(Ministerio de
Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2014).
A continuación, se describen las tecnologías de control que se consideraron pertinentes
para los fines de este trabajo, donde por cada método se detallara, en qué consiste, ventajas y
desventajas y un ejemplo de caso de éxito; para este último se explica el objetivo, método y
resultados obtenidos.
Tratamientos Biológicos.
Este tipo de tratamientos consisten en la eliminación de contaminantes gracias a la
actividad biológica de algunos microorganismos, capaces de convertir ciertos componentes
químicos en fase gaseosa (contaminante), a productos comunes de la degradación biológica
como CO2, agua y biomasa. (Adler, 2002; Devinny, Deshusses, & Webster, 1999). Su principio
consiste en la utilización de un lecho que puede ser orgánico o inorgánico, que sirve de soporte
físico y, en algunos casos, como fuente de nutrientes para una población de microorganismos que
fue previamente inmovilizada. (Villegas & Jiménez, 2005). El aire contaminado atraviesa el
medio o lecho y se depura, debido a la actividad biológica, generando CO2, agua, biomasa y
otros productos intermedios (metabolitos). (Pérez García, 2012).
𝑀𝑖𝑐𝑟𝑜𝑜𝑟𝑔.+𝐶𝑜𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 + 𝑂2𝑎𝑔𝑢𝑎→ 𝐶𝑂2 +𝐻2𝑂 +𝑀𝑖𝑐𝑟𝑜𝑜𝑟𝑔.+𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠
El mecanismo de degradación sucede porque, de acuerdo con (Pérez García, 2012)., los
microorganismos forman una biopelícula adherida al material del lecho, el agua en el sistema
forma una capa alrededor de la biopelícula; cuando los contaminantes gaseosos atraviesan el
sistema se absorben en la película de agua, y difunden hasta los microorganismos, donde son
consumidos.
74
Existen tres tecnologías de tratamiento biológico, sin embargo, solo se describirán los
biofiltros y los biolavadores. Estas técnicas operan bajo el mismo mecanismo de degradación,
pero difieren en sus diseños, control de parámetros, flexibilidad de operación y en algunas
características funcionales.(Vergara, Lara, Alarcón, & Aroca, 2003). Son consideradas como las
tecnologías con un mayor costo-beneficio comparados con las técnicas de recuperación, ya que
son procesos que tienen menores emisiones de subproductos y además no requieren la utilización
de sustancias activas, calor, refrigeración, es decir que, los requerimientos energéticos son bajos
y su utilización no representa un riesgo para el medio ambiente. (Ramírez Piña, 2008).
Bio-filtración.
Son sistemas que usan una combinación de procesos básicos como la absorción,
adsorción y deserción, así como la degradación biológica de contaminantes. (Ramírez Piña,
2008)., el montaje típico de esta tecnología consiste en una biopelícula de microorganismos
inmovilizados en un lecho generalmente de origen orgánico como, turba, aserrín, compost, ente
otros., pero también se puede encontrar como material inerte con mezcla orgánica. (Pérez García,
2012). El proceso consiste en el paso gas contaminado por una cámara de humidificación,
posteriormente este gas húmedo pasa al bio-filtro del cual se obtiene un aire depurado. (Moreno
Gutiérrez, 2008). “Es necesario el riego periódico del lecho con liquido de cultivo, a fin de cubrir
las necesidades de los microorganismos en cuanto a nutrientes. Este tratamiento es factible para
contaminantes poco solubles con una constante de Henry de hasta 1.” (Pérez García, 2012).
Los bio-filtros pueden ser diseñados como sistemas cerrados o abiertos de uno o
múltiples lechos con alturas que van de entre 0.5m hasta 1.5m, lo que permite tratas flujos de gas
contaminante de 50 a 300 m3 por m3 de reactor por hora. Para un tratamiento eficiente de
contaminante, la concentración del mismo puede ser de < 1 mg por m3 hasta > de 5 g por m3,
75
dependiendo del nivel de toxicidad del compuesto. (Devinny et al., 1999). Los parámetros
críticos para que el bio- filtro sea eficiente son el inóculo adicionado (cantidad de
microorganismos), pH del medio, Temperatura, Humedad y nutrientes en el medio. (Ramírez
Piña, 2008).
Figura 10. Esquema general de un bio-filtro. Fuente:(Ramírez Piña, 2008).
Esta tecnología de control se usa principalmente para la eliminación de olores y efluentes
con bajas concentraciones de compuestos orgánicos volátiles, ya que es un proceso de oxidación
biológica. Suele usarse en la industria de alimentos para tratar olores, así como en empresas que
manejan solventes, tales como las imprentas e industrias químicas.(Devinny et al., 1999).
Las ventajas y desventajas de esta tecnología de control son:
Tabla 12
Ventajas y Desventajas de Bio - Filtros
Ventajas Desventajas
Desempeño Simple y Flexible.
Bajos costos de inmovilizado y
operación.
No genera agua residual.
Dificultad para el control de las
variables.
Ocupan gran espacio.
76
Bajo consumo energético.
Altas superficies de contacto gas-
liquido.
Conveniente para operación
intermitente.
Baja adaptación a altas fluctuaciones
en el flujo de gas.
Necesidad de remplazar el lecho cada
pocos años.
No aplicable para el tratamiento de
contaminantes cuyos subproductos
son compuestos ácidos.
Necesidad de humificación previa del
aire a tratar.
Nota: Adaptado de (Pérez García, 2012).
Como ejemplo de caso de éxito se expone la investigación “Bio-filtración para la
remoción de Sulfuro de Hidrógeno en la Estación de Bombeo Norte de Aguas Residuales” Del
distrito de Santa Marta, elaborada por (Alvarez Mancilla, Benítez Jiménez, & Camargo Caicedo,
2011).
Tabla 13
Caso de éxito en la aplicación de la alternativa Bio-Filtro
Nombre
Bio-filtración para la remoción de Sulfuro de Hidrógeno en la Estación de Bombeo Norte de Aguas
Residuales.
Autor (es) /año Alvarez Mancilla, Benítez Jiménez, & Camargo Caicedo /2011
Objetivo Método Resultados
Reducción de olores
ofensivos debido a la
presencia de sulfuro de
hidrógeno en la
Estación de Bombeo
Diseño, construcción e instalación de dos bio-
filtros en material acrílico con una altura de 2 m
y un diámetro interior de 20,32 cm, cargados
con bagazo de caña de azúcar como medio de
soporte. El sistema disponía de alimentación de
Los resultados registraron
reducción de altas cargas de sulfuro
de hidrógeno y eficiencias de
remoción de hasta 100%; sin
embargo, se requirió de un período
77
Norte del Distrito de
Santa Marta.
aguas residuales para mantener la humedad y
los nutrientes de los microorganismos,
dispositivos de dosificación, control y toma de
datos.
de estabilización de 14 días, para
mantener las máximas eficiencias
obtenidas.
Nota: Fuente (Alvarez Mancilla et al., 2011).
Bio – Lavador.
El bio-lavador, lavador biológico o bioscrubber, es un tratamiento biológico que consiste
en dos etapas, en la primera la contaminación de la corriente gaseosa es absorbida a través de una
columna de absorción y en la segunda, la corriente líquida es tratada en un reactor de lodos
activos (Ramírez Muñoz, 2006). Cuando se hace pasar al aire contaminado por la columna de
absorción, de esta se obtienen dos corrientes: la corriente gaseosa depurada y una corriente de
agua que contiene los contaminantes; es esta corriente liquida la que se trata en el reactor de
lodos activos. (Pérez García, 2012)., que tienen una solución acuosa de nutrientes, además de
microorganismos en suspensión, que son los que llevan a cabo la metabolización del compuesto
contaminante. (Ibarz Martínez, 2014).
Figura 11. Esquema general de un bio-lavador. Fuente: (Pérez García, 2012).
78
De acuerdo con (Ramírez Muñoz, 2006), la mayoría de los bio-lavadores utilizan como
microorganismos los lodos activados procedentes de las plantas de tratamientos de aguas
residuales. Sin embargo, en algunos casos se han utilizado cepas específicas de degradación. Esta
tecnología de control es recomendad cuando los contaminantes son fuertemente hidrosolubles,
por lo cual esta tecnología se restringe a compuestos con constantes de Henry menores a 0.01 y a
concentraciones menores a 5 g/m3. En el caso de compuestos poco solubles en agua como los
VOC, se ha utilizado la adición de agentes emulsificantes que favorecen la transferencia de la
fase gaseosa a la líquida. (Ibarz Martínez, 2014).
La fase móvil acuosa de este tratamiento le confiere una ventaja frente a otros sistemas y
es que permite un buen control de temperatura, pH, adición de nutrientes en el proceso, así como
una fácil eliminación de los productos de reacción. Adicionalmente mejora la absorción de los
contaminantes en el líquido y aumenta el tiempo que los microrganismos tienen para biodegradar
los contaminantes. (Pérez García, 2012).
Las ventajas y desventajas de esta tecnología de control son:
Tabla 14
Ventajas y Desventajas de Bio-lavadores
Ventajas Desventajas
Mejor control de la reacción
Baja caída de presión
Posibilidad de evitar la acumulación
de subproductos generados
Mayores tiempo de contacto
microorganismo – contaminante.
Se restringe su uso a contaminantes
extremadamente solubles en agua
Altos costos de inmovilizado y
operación
Genera lodos
Requiere de dos equipos
Nota: Adaptado de (Pérez García, 2012).
79
Como ejemplo de caso de éxito se expone la investigación “Control of VOCs from
printing press air emissions by anaerobic bioscrubber: Performance and microbial community of
an on-site pilot unit”, elaborada por (Bravo, Ferrero, Penya-roja, Álvarez-Hornos, & Gabaldón,
2017).
Tabla 15
Caso de éxito en la aplicación de la alternativa Bio-lavador
Nombre
Control of VOCs from printing press air emissions by anaerobic bioscrubber: Performance and
microbial community of an on-site pilot unit.
Autor (es) /año Bravo, Ferrero, Penya-roja, Álvarez-Hornos, & Gabaldón / 2017
Objetivo Método Resultados
Estudiar a escala de
campo un nuevo
proceso de un bio-
lavador anaeróbico para
la eliminación de
compuestos orgánicos
volátiles (VOC)
emitidos desde una
instalación de una
imprenta.
La unidad piloto trabajó bajo altas emisiones de
gases residuales fluctuantes que contienen
etanol, acetato de etilo y 1-etoxi-2-propanol
como contaminantes principales, con flujos de
aire que oscilan entre 184 y 1253 m3 h - 1 y una
concentración promedio de 1126 ± 470 mg-C
Nm −3. Se probaron tres configuraciones de
depuración (empaquetaduras de flujo cruzado y
flujo vertical y torre de pulverización). El
crecimiento de la biomasa se evitó mediante la
limpieza química periódica. Se usaron de lodos
granulares de una planta de tratamiento de
aguas residuales de una fábrica de cerveza.
Se encontró que la empaquetadura
de flujo cruzado es la mejor. Para
este empaque, los valores promedio
diarios de la eficiencia de
eliminación de COV oscilaron
entre 83% y 93%. El reactor de
lecho de lodo granular expandido
mostró un excelente nivel de
rendimiento, alcanzando eficiencias
de eliminación de 93 ± 5% a 25.1 ±
3.2 ° C.
Nota: Fuente (Bravo et al., 2017).
Tratamientos por incineración.
La incineración, de acuerdo a la (Epa U.S., 2002), “es un método de disposición final en
el que los compuestos combustibles objetables en el gas residual son convertidos en vez de
80
recolectados”. Consiste en la combustión completa de los gases a depurar, donde se oxida la
totalidad de la materia orgánica. (Pérez García, 2012). La combustión de una mezcla de
compuestos orgánicos, los cuales contienen carbón, hidrógeno y oxígeno, se describe por la
siguiente reacción total exotérmica. (Epa U.S., 2002).
𝐶𝑥𝐻𝑦𝑂𝑧 + [𝑥 +𝑦
4−𝑧
2]𝑂2 → 𝑥𝐶𝑂2 +
𝑦
2𝐻2𝑂
Los productos de la combustión completa, CO2 y H2O, son relativamente innocuos,
haciendo a la incineración un método atractivo de disposición de residuos. (Epa U.S., 2002).
Cuando están presentes en la mezcla compuestos clorados conteniendo azufre, los productos de
la combustión completa incluyen los componentes ácidos HCL y SO2 respectivamente, además
de H2O y CO2. (Epa U.S., 2002). A pesar de lo anterior, es importante tener en cuenta que las
emisiones de CO2 se consideran contaminación atmosférica y que este es uno de los gases de
efecto invernadero.
La parte fundamental de un incinerador es la cámara de combustión y, de acuerdo a la
composición de los contaminantes a depurar, esta puede alcanzar temperaturas entre 750-950ºC.
(Pérez García, 2012). Dentro de las alternativas de incineración, se pueden encontrar los sistemas
térmicos y los sistemas catalíticos. (Epa U.S., 2002).
Incineración Térmica.
Un incinerador térmico está constituido principalmente por una boquilla que estabiliza la
flama para hacer la combustión, la cual es mantenida por una combinación de combustible
auxiliar, gas residual y aire auxiliar que es agregado cuando es necesario. (Epa U.S., 2002)
Al pasar por la flama, el gas residual es calentado desde su temperatura de entrada
hasta su temperatura de ignición. La temperatura de ignición varía para diferentes
compuestos y usualmente es determinada empíricamente. Esta es la temperatura a la cual
81
la proporción de reacción de combustión (y consecuentemente la proporción de
producción de energía), excede la proporción de pérdidas de calor, elevando por eso la
temperatura de los gases a algún valor más alto. Así, cualquier mezcla orgánicos/aire se
encenderá si sus temperaturas son elevadas a un nivel suficientemente alto. (Epa U.S.,
2002).
A continuación, se presenta el esquema general de un sistema de incineración térmica.
Figura 12. Esquema general de un incinerador térmico. Fuente: (Epa U.S., 2002).
Las ventajas y desventajas de esta tecnología de control son:
Tabla 16
Ventajas y Desventajas de Incinerador Térmico
Ventajas Desventajas
Generalmente se consigue la
destrucción completa del
contaminante
La eliminación de VOC a menudo
excede el 99.99%.
Los VOC con alto contenido de
energía tienden a disminuir los
requerimientos de energía y los costos
operativos asociados
Genera NOx y posiblemente nuevos
contaminantes peligrosos.
Los tamaños de los equipos
tratamiento y los requerimientos de
altas temperaturas pueden ser
limitantes en términos de costo e
inversiones. En algunas ocasiones es
necesario añadir otros combustibles.
82
Ventajas Desventajas
Se requiere hacer mantenimiento a los
quemadores
Nota: Fuente:(Guarquila Collaguazo, 2013; Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2014; Posada restrepo
& Jaramillo Jaramillo, 2016).
Como ejemplo de caso de éxito se expone la investigación “Very low emissions of
airborne particulate pollutants measured from two municipal solid waste incineration plants in
Switzerland”, elaborada por (Setyan, Patrick, & Wang, 2017).
Tabla 17
Caso de éxito en la aplicación de la alternativa incineración térmica
Nombre
Very low emissions of airborne particulate pollutants measured from two municipal solid waste
incineration plants in Switzerland.
Autor (es) /año Setyan, Patrick, & Wang / 2017
Objetivo Método Resultados
Medir los contaminantes
en el aire en diferentes
ubicaciones de los
sistemas de reducción
(incluidos los liberados de
las pilas a la atmósfera) y
en un campo a sotavento
cercano (km1 km), para
evaluar la eficiencia de los
sistemas de reducción y El
impacto ambiental de estas
plantas.
Se midió la concentración del número de
partículas con un contador de partículas de
condensación (CPC), y la distribución de
tamaños con un medidor de partículas de
movilidad de barrido (SMPS) y un medidor
de partículas aerodinámico (APS). Se
tomaron muestras de compuestos orgánicos
volátiles (COV) en cartuchos de adsorción y
se analizaron mediante cromatografía de
desorción térmica / gas / espectrometría de
masas (TD-GC / MS), y se usó un analizador
de gas portátil para monitorear NO, SO2,
CO, CO2 y O2.
Las concentraciones de partículas
medidas en las pilas fueron muy
bajas (<100 # / cm3), destacando la
eficiencia del sistema de reducción
de las dos plantas. En Hinwil, las
partículas muestreadas en la pila
estaban constituidas principalmente
por NaCl y KCl, dos sales que se
sabe que están involucradas en el
proceso de corrosión en los
incineradores.
83
Nota: Fuente (Setyan et al., 2017).
Incineración Catalítica
Esta tecnología de control es ampliamente usada por muchas grandes industrias de
imprentas para controlar sus emisiones de VOC. (Environmental Protection Agency - EPA,
n.d.)., suele usarse principalmente cuando los contaminantes de la corriente gaseosa se
encuentran en su máximo estado de oxidación (Pérez García, 2012).
Este Sistema funciona de manera similar a los incineradores térmicos, pero se diferencian
en que la corriente gaseosa a ser depurada, después de atravesar el área de la flama, atraviesa un
lecho catalizador cuya función es acelerar la reacción de oxidación. (Environmental Protection
Agency - EPA, n.d.). Los catalizadores que se usan para realizar la combustión de COV suelen
ser el platino y el paladio. (Epa U.S., 2002).
Figura 13. Esquema general de un incinerador Catalítico. Fuente: (Epa U.S., 2002)
Debido a la acción del catalizador, este tipo de tecnología de control logra oxidar los
contaminantes como COV a menores temperaturas de reacción que en las unidades de
incineradores térmicos. Por lo tanto, los catalizadores también permiten un tamaño menor de
incinerador. (Environmental Protection Agency - EPA, n.d.).
Las ventajas y desventajas de esta tecnología de control son:
Tabla 18
Ventajas y Desventajas de Incineración Catalítica
Ventajas Desventajas
84
Menores requisitos de combustible
Menores temperaturas de operación
Pocos o ningún requisito de
aislamiento
Peligros de incendio reducidos
Menor tamaño de planta
Alta eficiencia
Recuperación de calor
Costo inicial alto
Es posible el envenenamiento por el
catalizador
Necesidad de eliminar sólidos
Formación de dióxido de azufre y
cloruro de hidrogeno
Necesidad de una purificación
adicional
Necesidad de asegurar una
concentración constante de
contaminación.
Nota: Fuente: (Environmental Protection Agency - EPA, n.d.; Miller et al., 2018).
Como ejemplo de caso de éxito se expone la investigación “Catalytic oxidation of VOCs
over Mn/TiO2/activated carbon under 185 nm VUV irradiation”, elaborada por (Shu et al.,
2018).
Tabla 19
Caso de éxito en la aplicación de la alternativa incineración catalítica
Nombre Catalytic oxidation of VOCs over Mn/TiO2/activated carbon under 185 nm VUV irradiation.
Autor (es) /año Shu, Xu, Huang, Ji, Liang, Wu, Leung / 2018
Objetivo Método Resultados
Uso del catalizador
para mejorar la
oxidación catalítica de
la degradación de
VOC a través de la
En este
estudio, se
desarrolló un
catalizador
multifuncional
Los resultados indican que el TiO2 / AC modificado con Mn (es decir,
0.1% Mn / 20% de TiO2 / AC) logró una eficiencia de eliminación de
tolueno de casi el 86% con una tasa de eliminación del 100% de O3.
Con la ayuda del catalizador Mn / TiO2 / AC, el O3 se descompuso
catalíticamente y se transformó en especies activas de O (1D) y [rad]
85
oxidación catalítica
asistida por ozono
(OZCO).
de Mn / TiO2
/ carbón
activado (AC)
OH, mejorando así la eliminación de tolueno. La combinación de la
irradiación de VUV con el catalizador multifuncional proporciona una
forma nueva y eficiente para la degradación de los COV.
Nota: Fuente (Shu et al., 2018).
Adsorción.
Antes de explicar el funcionamiento de esta tecnología de control, se explicará
brevemente en que consiste la adsorción. De acuerdo al Departamento de Química y Física de la
(Universitat de Valencia, 2016) de España, la adsorción es el “proceso de unión de una molécula
procedente de otra fase sobre la superficie de un sólido”; este fenómeno ocurre cuando una
molécula de gas golpea una superficie sólida y queda fija sobre esta. (Universitat de Valencia,
2016)
Generalmente para la aplicación de esta alternativa se hace uso del carbón activado como
material adsorbente, por este fluye la corriente a depurar y en la superficie solida quedan
adsorbidos los contaminantes. (Pérez García, 2012). El carbón activo como material adsorbente
tiene la capacidad para retener una gran cantidad de compuestos orgánicos como: NaHCO3,
Na2CO3, NaOH, KOH, KI y KMnO4. (Pérez García, 2012). También existen otros materiales
adsorbentes como sílice en gel, alúmina y zeolitas. (Ministerio de Ambiente y Desarrollo
Sostenible, 2014).
86
Figura 14: Esquema general del flujo de las sustancias en la adsorción. Fuente: (Gómez Perales, 2013).
Los materiales adsorbentes pueden ser usados con muchas sustancias odoríferas,
(Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2014)., al momento de la aplicación de esta
tecnología es importante tener en cuenta que es de tipo físico, lo que le confiere la capacidad de
reversibilidad, de forma que cada cierto tiempo el lecho se irá saturando de compuestos
orgánicos adsorbidos y será necesaria la regeneración del mismo. (Pérez García, 2012).
El protocolo para el Monitoreo, Control y Vigilancia de olores ofensivos establece como
condiciones de diseño: la selección adecuada del adsorbente teniendo en cuenta su capacidad, así
como las condiciones del proceso, donde se pueden encontrar la temperatura, humedad y
componentes químicos de la corriente de aire a depurar. (Ministerio de Ambiente y Desarrollo
Sostenible, 2014).
Las ventajas y desventajas de esta tecnología de control son:
87
Tabla 20
Ventajas y Desventajas de la Adsorción
Ventajas Desventajas
Dependiendo de los componentes
químicos de la corriente olorosa
pueden alcanzarse eficiencias hasta
el 99%.
El adsorbente gastado puede ser
regenerado y reusado, lo que resulta
rentable para unidades de gran
tamaño.
Los costos son bajos comparados con
otros tipos de sistemas.
Corrientes muy concentradas pueden
ocasionar una saturación más rápida
del material
La eficiencia de remoción ira
disminuyendo a medida que el lecho
se sature.
Es necesario la disposición final de los
residuos cuando el adsorbente no
pueda ser regenerado.
La regeneración del adsorbente puede
producir gases que necesiten
tratamiento adicional
Pueden requerirse equipos adicionales
para acondicionar la corriente gaseosa
antes de que entre al lecho adsorbente,
lo que incremente costos.
A condiciones de alta temperatura y
humedad se disminuye la retención
Nota: Fuente:(Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2014; Posada restrepo & Jaramillo Jaramillo,
2016).
88
Como ejemplo de caso de éxito se expone la investigación “Adsorción por lote y en una
columna de lecho fijo del colorante B39 sobre carbón activado granular”, elaborada por (Ortega,
Arrieta, Guerrero, & Taboada, 2013).
Tabla 21
Caso de éxito en la aplicación de la alternativa Adsorción
Nombre
Adsorción por lote y en una columna de lecho fijo del colorante B39 sobre carbón
activado granular.
Autor (es) /año Ortega, Arrieta, Guerrero, & Taboada / 2013
Objetivo Método Resultados
Investigar la capacidad
de adsorción de un
carbón activado
comercial (CA) en la
remoción del colorante
reactivo Blue 39 (B39)
en disolución acuosa a
25°C.
El método consistió en un depósito de
almacenamiento que contiene la
disolución de B39, está a su vez se
alimenta a una columna de vidrio de
2,0 cm de diámetro interno, empacada
con carbón activado granular. Para un
caudal determinado (1,0, y 5,0 cm3
min-1), a dos alturas diferentes (1 y 5
cm) y a la concentración inicial de 5,5
mg dm-3, en intervalos regulares de
tiempo, usando una jeringa con una
aguja hipodérmica, se tomaron
alícuotas del fluido a la salida del lecho
de carbón activado.
La capacidad de adsorción del carbón
activado mejora cuando aumenta el pH. Los
datos experimentales de equilibrio se ajustan
significativamente al modelo de isoterma de
Freundlich. La máxima capacidad de
adsorción en condición discontinua fue de
17,7 mg dm-3 a pH 8, resultado que es
comparable con los valores reportados en la
literatura científica. La máxima capacidad de
adsorción en condición continua fue de 0,60
mg g-1 a una altura del lecho de 5 cm, un
flujo volumétrico de 1 cm3 min-1 y una
concentración de alimentación de 5,5 mg
dm-3.
Nota: Fuente (Ortega et al., 2013).
Absorción
“La absorción ocurre cuando existe transferencia de masa entre un gas soluble y un
líquido en disolución” (Generalitat Valenciana, 2009). La tecnología de control lavado en
89
húmedo o scrubbing en húmedo usa la absorción como principio de funcionamiento; para lo cual
se utiliza de un equipo llamado “scrubber” que permite el contacto entre el flujo gaseoso y el
líquido. Su funcionamiento consiste en hacer que el aire contaminado entre en contacto con el
líquido, así los componentes olorosos se transfieren a la fase liquida donde una reacción química
tiene lugar. (Generalitat Valenciana, 2009)., ya que, normalmente el líquido se mezcla o es un
solvente para los contaminantes y (Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, 2014)., para
incrementar la eficiencia se pueden adicionar sustancias químicas oxidantes. (Posada restrepo &
Jaramillo Jaramillo, 2016).
Figura 15. Esquema de funcionamiento de una columna de absorción.
Normalmente los gases generadores de olores son absorbidos con reactivos químicos
específicos en función de su composición, principalmente agentes oxidantes. (Generalitat
Valenciana, 2009)., donde las reacciones que tienen lugar en presencia de estas sustancias son
reversibles bajo disolución o neutralización de manera que los olores pueden ser separados del
90
líquido efluente. (Generalitat Valenciana, 2009). Los parámetros de diseño a tener en cuenta son
la solubilidad de los componentes olorosos en la fase líquida, el tiempo de contacto entre la fase
líquida y la gaseosa y del área de contacto.
Las ventajas y desventajas de esta tecnología de control son:
Tabla 22
Ventajas y Desventajas del lavado en húmedo
Ventajas Desventajas
Puede manejar grandes volúmenes de
aire
Eficiencias altas asociadas al uso de
sustancias químicas absorbentes
(>90%)
Se puede requerir una pre dilución con
aire limpio
Altos costos de aplicación
Formación de sales que pueden
dificultar los bombeos y dar lugar a
bloqueos en las torres empacadas,
debido al alto uso de reactivos
químicos.
Nota: Fuente:(MAVDT-UPB, 2010; Posada restrepo & Jaramillo Jaramillo, 2016).
Como ejemplo de caso de éxito se expone la investigación “Design and experimental
evaluation of a flooded-bed dust scrubber integrated into a longwall shearer”, elaborada por
(Arya et al., 2018).
Tabla 23
Caso de éxito en la aplicación de la alternativa Absorción (Lavado en Húmedo).
Nombre
Design and experimental evaluation of a flooded-bed dust scrubber integrated into a
longwall shearer.
Autor (es) /año Arya, Sottile, Rider, Colinet, Novak, Wedding/ 2018
Objetivo Método Resultados
91
Evaluar
experimentalmente la
eficiencia de un
depurador de polvo
de lecho inundado
integrado en un
esquilador de pared
larga.
Se construyó una maqueta a escala
completa de un esquilador de pared larga
y se equipó con un limpiador de polvo de
lecho inundado diseñado para capturar el
polvo producido por el tambor de corte
de la puerta. La maqueta se instaló en el
Longwall Dust Gallery del Instituto
Nacional de Seguridad y Salud
Ocupacional (NIOSH) y se realizaron
una serie de 40 experimentos para
evaluar el rendimiento del depurador.
Los resultados muestran que el lavador logró
una reducción del 56% del polvo respirable
en la vía aérea de retorno y una reducción
del 74% del polvo respirable en el área de la
acera cerca del esquilador. Si bien estas
pruebas se realizaron en un ambiente
controlado, los resultados sugieren que un
diseño de depurador similar podría ser muy
efectivo para lograr una reducción
significativa del polvo respirable en los
sistemas de minería de paredes largas.
Nota: Fuente (Arya et al., 2018).
Conclusiones
Respecto al primer objetivo específico propuesto en este documento, el cual hace
referencia al conocimiento del proceso operativo en el Taller de ediciones se puede concluir que
es fundamental conocer detalladamente dicho proceso y entenderlo, ya que esto facilita
comprender cómo, por qué y en dónde se propician situaciones que generan aspectos ambientales
como lo son los olores ofensivos, pero además permite tener una visión más completa del
problema y de cómo puede ser abordado a través de diferentes alternativas de solución que
pueden ser de carácter preventivo, correctivo o de mitigación.
Como se explicó en el epígrafe sobre el proceso operativo en el taller de ediciones, este se
divide en tres fases: pre-impresión, impresión y post impresión; en la primera fase el taller de
ediciones implementa la tecnología CTP para el revelado de planchas que es una de las mejores
alternativas para realizar este proceso, desde un punto de vista ambiental y también de eficiencia
operativa. El uso de esta tecnología permitió que el taller de ediciones dejara de producir
92
residuos peligrosos de tipo, reveladores y fijadores, necesarios para el proceso de fotomecánica,
lo que se traduce en una menor carga contaminante en las aguas residuales del taller. A pesar de
lo anterior, en las siguientes dos fases se hace uso de materias primas a base de compuestos
derivados de petróleo que son los principales generadores de VOC, aunque ya existen
alternativas de menor impacto ambiental e igual o similar eficiencia en el mercado.
En cuanto al segundo objetivo específico respecto al diagnóstico del taller de ediciones
enfocado en la generación de RESPEL Líquido, se resalta la importancia de realizar este
ejercicio en un área como el taller de ediciones que, de acuerdo al GIT Infraestructura y Gestión
Ambiental, es la fuente principal de generación de residuos peligrosos en todo el DANE. Se
lograron identificar los residuos peligrosos, cómo y porqué se generaban y los efectos
ambientales y de salud pública que generan; y, a pesar de ser un ejercicio meramente teórico, se
logró inferir qué sustancias propician la aparición de olores ofensivos en el Taller de Ediciones.
Una de las dificultados que se presentó al realizar este proceso, es que no hay suficiente
información o la información no es de calidad adecuada, puesto que, se encontró que algunos
documentos no están actualizados o no reflejan la realidad del taller de ediciones en cuanto a
residuos peligrosos, por ejemplo, las hojas de datos de seguridad de los reactivos no
corresponden en su totalidad a los reactivos que efectivamente se están usando; el inventario de
estas sustancias también se encontraba desactualizado, lo que implicó mayor esfuerzo en la
identificación de sustancias que se usan en el Taller de Ediciones.
En el tercer objetivo específico que planteaba identificar alternativas de manejo de olores
ofensivos, y respondiendo al hecho de que el problema debe ser abordado desde diferentes
puntos, se plantearon alternativas preventivas y alternativas de control, aquí se pudo comprender
que las alternativas de control tienen como enfoque la producción más limpia, en el que se busca
93
la optimización de procesos, el uso racional y eficiente de los recursos, así como capacitar a los
trabajadores; este tipo de alternativas, a pesar de requerir más tiempo para ver resultados, son de
fácil aplicación y no requieren de grandes inversiones financieras para su ejecución, lo anterior
sumado a que siempre es mejor prevenir que se genere un problema en lugar de actuar para
mitigarlo pone a estas alternativas como mejor opción a tener en cuenta antes de plantearse la
idea de ejecutar tecnologías de control.
En cuanto a las alternativas de control, es importante tener en cuenta que se realizó un
ejercicio meramente teórico y debido a falta de información de parámetros como la temperatura
humedad y estudios previos de identificación de moléculas odoríferas, entre otros, no es posible
concluir sobre cuál de las alternativas descritas en este trabajo es la más adecuada para el taller
de ediciones.
Recomendaciones
Respecto al conocimiento del proceso operativo en el taller de ediciones, se evidenció que
sí hay procesos que deben seguir los trabajadores, pero que estos no se encuentran
estandarizados o por lo menos no están establecidos en documentos que se puedan revisar, por lo
tanto, se recomienda que se establezcan dichos documentos con los procesos a seguir en cada
fase del proceso operativo, adicionando también buenas prácticas operacionales que mejoren el
desempeño ambiental del Taller de ediciones.
En cuanto al diagnóstico del Taller de Ediciones respecto a RESPEL, se recomienda:
primero, verificar el diagnóstico a través de visitas periódicas que brinden información
actualizada, confiable y verídica aportando a la elaboración de la matriz de aspectos e impactos
ambientales que reflejen realmente las condiciones de esta área y segundo, actualizar
94
información asociada a reactivos, y en general a materias primas donde estos documentos
soporte realmente coincidan con las sustancias que se están utilizando.
En cuanto a las alternativas de manejo se recomienda primero considerar alternativas
preventivas que disminuyan la carga contaminante de las aguas residuales del taller de ediciones,
o también la implementación de tratamientos previos a la disposición, como por ejemplo una
trampa de grasas, bio-remediación con microorganismos o cualquier procedimiento que logre
separar grasas del agua, ya que las tintas que se usan en el taller de ediciones son a base de aceite
o degradar compuestos orgánicos en ella presentes. Adicionalmente se recomienda realizar
estudios para identificar moléculas odoríferas, y caracterizar las condiciones climáticas del taller
de ediciones puesto que son estudios previos necesarios para poder identificar y seleccionar una
alternativa de control.
Referencias
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Alcaldía Metropolitana de Quito. (2008). Guía de prácticas ambientales: Artes Gráficas e
Imprentas. Quito, Ecuador.
Alfonso Ávila, N. Z. (2014). Implementación de Sistemas de Gestión Ambiental en las empresas
del sector de artes gráficas, como herramienta para el control de procesos productivos.
Bogotá D. C.: Ediciones EAN.
Alvarez Mancilla, A., Benítez Jiménez, J., & Camargo Caicedo, Y. (2011). Biofiltración para la
remoción de Sulfuro de Hidrógeno en la Estación de Bombeo Norte de Aguas Residuales
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Amorós, V., Gallardo, A., & García, R. (2002). Guía de tintas y disolventes. España: Fundación
para la prevención de riesgos laborales.
95
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https://doi.org/https://doi.org/10.1016/B978-0-12-814238-7.00013-1
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