admon d operaciones 2

7/26/2019 Admon d Operaciones 2

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FECHA:TEMARIO DE ADMINISTRACIN DE OPERACIONES II

Unidad 1 Planeacin Agregada

1.1 Objetivo Planeacion Agregada

1.2 Importancia Planeacion Agregada

1.3 El Proceso de Planeacion

1.4 Elaboracin del Plan

1.4.1 Mtodos e!risticos Planeacion

1.4.1.1 Estrategia "ivelada

1.4.1.2 Estrategia de Persec!cin

1.4.2 Mtodos de Optimi#acin

1.4.2.1 Mtodo de $ransporte

1.4.2.2 Programacin %ineal

1.& Planeacion Agregada en 'ector 'ervicios

Unidad 2 Programa Maestro de Produccin

2.1 Programacin Maestra de Prod!ccin

2.1.1 Proceso Programacin Maestra Prod!ccin

2.1.2. Inter(aces )!ncionales

2.1.3. *esarrollo Programa Maestro Prod!ccin MP'

2.1.4. +antidades *isponibles para Promesa

Administracin d! "#!raci"n!s II


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2.1.&. +ongelacin del MP'

Unidad 3 Programacin de produccin y Asignacin de Personal

3.1 Programacin Operaciones Procesos en %,nea mtodo del tiempo deAgotamiento

3.2 Programacin Operaciones en Procesos Intermitentes

3.2.1 *iagramas de -antt

3.2.2 +arga )inita e In(inita

3.2.3 Programacion acia adelante / acia atras

3.3 Programacion en 'ervicios

3.3.1 Programacion *emanda de los +lientes

3.3.2 Programacion de )!er#a de $rabajo

Unidad 4 Monitoreo y control de operaciones

4.1 0alanceo de %ineas Objetivo

4.1.2 Mtodo $ipico 0alanceo de %ineas

4.1.3 Mtodo e!ristico 0alanceo de %ineas

4.1.4 Mtodo de Peso Posicional

4.2 'ec!enciacion Medidas de E(iciencia

4.2.2 'ec!enciacion n $rabajos en !n +entro de $rabajo

4.2.3 'ec!enciacion n $rabajos M!ltiples +entros de $rabajo


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4.2.3.1 Algoritmo de onson

4.2.3.2 Metodos e!risticos 'ec!enciacion " trabajos

4.2.3.3 Programacion Entera

4.3 Asignacion " $rabajos a M Ma!inas

Unidad 5 Planeacin de los requerimientos de materiales (MRP)

&.1 'istema Mrp comparado con sistemas de p!nto de reorden

&.2 Ejemplo 'istema Mrp

&.3 Elementos 'istema Mrp

&.4 %a Operacion 'istema Mrp

&.& %imitaciones / entajas Mrp

&. 'istema Mrp E5itoso

&.6 Planeacion 7ec!rsos *e Man!(act!ra Mrp II

&.8 Planeacion 7ec!rsos Empresa Erp

&.9 *e Mrp A MrpII / a Erp

&.1: Planeacion 7e!erimientos de +apacidad +rp

&.11 Programas de +arga

&.12 Mrp en 'ector 'ervicios

&.13 Plani(icacion 7ec!rsos de *istrib!cion Prd

&.13.1 Estr!ct!ra de la Prd

Unidad !usto a "iempo (!it)


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1.-Planeacin agregada

%a planeacin agregada sirve como eslabn entre las decisiones sobre las instalaciones / laprogramacin. %a decisin de la planeacin agregada establece niveles de prod!ccingenerales a mediano pla#o= es por ello !e se ace necesario !e en la empresa seimplemente dicos procesos= tomando decisiones / pol,ticas !e se relacionen con eltiempo e5tra= contrataciones= despidos= s!bcontrataciones / niveles de inventario.

Principales #$%eti&os de la planeacin agregada

Proponer !n plan general de prod!ccin a corto / largo pla#o !e le permita a laempresa a en(rentar la demanda (l!ct!ante

Anali#ar las condiciones generales de la econom,a act!al / (!t!ra dentro del sector

ind!strial

Establecer estrategias administrativas !e le permitan ala empresa competir losa;os sig!ientes para e5presar en trminos monetarios el vol!men de ventas de laempresa


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Establecer !n programa general de rdenes de compra o pedidos de ins!mosnecesarios en la prod!ccin / s! distrib!cin.

+oordinar las actividades diarias / semanales !e permitan !n control dentro de laprod!ccin.

'mportancia

%a planeacion de operaciones es !na erramienta con la c!al !na empresa b!sca!n e!ilibrio entre prod!ctos / la capacidad entre los distintos niveles para lograr competiradec!adamente= /a !e la misma se centra en el vol!men / en el tiempo de prod!ccin delos prod!ctos / la !tili#acin de la capacidad de las operaciones.

+on la planeacion se lograran tomar en c!enta los posibles cambios !e p!edan

s!(rir la econom,a d!rante la reali#acin de las operaciones prod!ctivas de la empresagaranti#ando de esta manera !na e(iciencia organi#acional para la misma.

strategias $sicas en la planeacion agregada

'e p!eden !tili#ar dos estrategias de operaciones p!ras para satis(acer las(l!ct!aciones de la demanda con el tiempo. >na estrategia p!ra es nivelar la (!er#a

de trabajo / otra es relacionar la demanda con la (!er#a de trabajo. +on lanivelacin abr? !na constancia en la prod!ccin de tiempo normal en dondec!al!ier variacin en la demanda debe absorberse entonces con el !so deinventarios= tiempo e5tra= s!bcontratistas= arreglo de cooperacin o de c!al!ierotra de las opciones !e in(l!/en en la demanda. %o !e se ace con esta estrategiaes (ija la (!er#a de trabajo reg!lar !tili#ando !na de las 1: variables anterioresdisponibles para la planeacin agregada.

+on la estrategia de cambio simple se nivela la (!er#a de trabajo / se cambia parasatis(acer la demanda. En este caso no es necesario mantener inventarios ni !tili#arlas variables disponibles para la planeacin agregada= si no !e esta (!er#a detrabajo absorbe todo los cambios en la demanda.

Estas dos estrategias son los dos e5tremos en donde !na no se ace ning@n cambioen la (!er#a de trabajo / en la otra se var,a la (!er#a de trabajo en (ormadirectamente proporcional a los cambios en la demanda.


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1*4*2* PAR"+ ,- PR#.+# , P-A/A.'0/

%a planeacin deber,a ser !n proceso contin!o / por tanto= ning@n plan es de(initivo esta

siempre s!jeto a revisin. Por consig!iente= !n plan no es n!nca el prod!cto (inal delproceso de planear= sino !n in(orme BprovisionalB. Es !n registro de !n conj!nto complejode decisiones !e act@an sobre otras / !e se p!ede dividir de m!cas maneras distintas.+ada plani(icador tiene distinto modo de s!bdividir las decisiones !e deben tomarse. +ontal !e se tomen en c!enta todas las decisiones importantes= las diversas maneras dedividir !n plan en partes son generalmente c!estin de estilo o pre(erencia personal.

El orden en !e a contin!acin se dan las partes de la planeacin= no representa el ordenen !e se deben llevar a cabo. 7ecordando !e las partes de !n plan / las (ases de !nproceso de planeacin al c!al pertenecen= deben act!ar entre s,.

1* '/+especi(icar metas / objetivos.

2* M,'#+ elegir pol,ticas= programas= procedimientos / practicas con las !e an dealcan#arse los objetivos.

3* R.UR+#+ determinar tipos C!manos= tcnicos= de capitalD / cantidades de rec!rsos!e se necesitan de(inir como se abr?n de ad!irir generar / como abr?n de asignarsea las actividades.

4* RA-'A.'0/ dise;ar los procedimientos para tomar decisiones= as, como la (ormade organi#arlos para !e el plan p!eda reali#arse.

5* .#/"R#-dise;ar !n procedimiento para prever o detectar los errores o las (allas delplan= as, como para prevenirlos o corregirlos sobre !na base de contin!idad.

Estas son las partes !e Bdeber,aB tener !n plan. M!cos planes no las contienen. Esprincipalmente c!estin de la (iloso(,a !e s!stente la planeacin= la !e indica !e partesest?n contenidas en !n plan / la atencin relativa de !e sean objeto.

1*4*3* PA+#+ / -A P-A/A.'0/

Para !e algo se lleve a cabo= es necesario tener en c!enta !na serie de pasos= / mas si seest? tratando de planear algo. a se ab,a mencionado !e la planeacin es la (orm!lacin=seleccin / vis!ali#acin de actividades (!t!ras= !e se cree sean necesarias para alcan#arlos res!ltados deseados= es m!/ importante por!e permite !na e(iciencia en las accionesde las personas / las organi#aciones prod!ciendo !n adec!ado (!ncionamiento de todo el


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pres!p!estos de las principales partidas del balance general Ce(ectivo / gastos de capitalD.'i los pres!p!estos son bien elaborados sirven de medio para s!mar los diversos planes /(ijar est?ndares importantes contra los !e se p!eda medir el avance de la planeacin.

En el sig!iente c!adro se presenta !n res!men de las etapas de la planeacin

anteriormente e5plicadasG

- PR#.+# , -A P-A/A.'0/


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El proceso de planeacin es !na (orma de ordenar de (orma sistmica !n evento !e seva/a a reali#ar= invol!cra al control / a los dem?s procesos de la organi#acin.

As, mismo= e5isten varias estrategiaspara la elaboracin del plan agregado= las c!ales an

sido clasi(icadas por la ma/or,a de los a!tores en dos gr!pos= s!bdivididos as,G

L'croeder=1992 +ase A!ilano=199& "amias=1996 ei#er 7ender=19 7!sell

$a/lor=1998 ollmann et al=1996 *om,ng!e# Mac!ca et al= 199&NG

1 Estrategias p!rasG96

Mano de obra nivelada Ccon empleode oras e5tras o trabajadores event!alesD

Estrategia de persec!cin= adaptacin a la demandao de ca#aG Ccon o sin empleo de

la s!bcontratacinD.

1 Estrategias mi5tasG 'e reali#an me#clando varias estrategias p!ras.

*ebido a las di(erentes estrategias !e se p!eden adoptar= se debe obtener !n plan !e

satis(aga las restricciones internas de la organi#acin / a la ve# mantenga el costo de

!tili#acin de los rec!rsos lo m?s bajo posible.

En c!anto a las tcnicas e5istentes en la elaboracin de planes agregados= de ac!erdo con

los a!tores cons!ltados CIb,demD= las m?s renombradas son las sig!ientesG

1 Mtodos man!ales de gr?(icos / tablas

2 Mtodos matem?ticos / de sim!lacinG programacin lineal Cmtodo simple5 /

mtodo del transporteD= programacin c!adr?tica= sim!lacin con reglas de

b@s!eda C'earc *ecision 7!lesD / programacin con sim!lacin.

3 Mtodos e!r,sticosG mtodo de los coe(icientes de gestin= mtodo P'

CProd!ction 'itcing e!risticD= reglas lineales de decisin C%*7D / b@s!eda de

reglas de decisin C'*7D.
http://www.monografias.com/trabajos11/henrym/henrym.shtml?interlinkhttp://www.monografias.com/trabajos11/grupo/grupo.shtml?interlinkhttp://www.monografias.com/trabajos11/grupo/grupo.shtml?interlinkhttp://www.monografias.com/trabajos7/freta/freta.shtml?interlinkhttp://www.monografias.com/trabajos7/freta/freta.shtml?interlinkhttp://www.monografias.com/trabajos/fintrabajo/fintrabajo.shtml?interlinkhttp://www.monografias.com/trabajos/ofertaydemanda/ofertaydemanda.shtml?interlinkhttp://www.monografias.com/trabajos11/grupo/grupo.shtml?interlinkhttp://www.monografias.com/trabajos7/freta/freta.shtml?interlinkhttp://www.monografias.com/trabajos/fintrabajo/fintrabajo.shtml?interlinkhttp://www.monografias.com/trabajos/ofertaydemanda/ofertaydemanda.shtml?interlinkhttp://www.monografias.com/trabajos11/henrym/henrym.shtml?interlink


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2.-Planeacin agregada en Servicios.

%a planeacin agregada sirve como eslabn entre las decisiones sobre lasinstalaciones / la programacin. %a decisin de la planeacin agregada establece

niveles de prod!ccin generales a mediano pla#o= es por ello !e se ace necesario!e en la empresa se implemente dicos procesos= tomando decisiones / pol,ticas!e se relacionen con el tiempo e5tra= contrataciones= despidos= s!bcontrataciones/ niveles de inventario. El conocimiento de estos (actores nos permitir? determinarlos niveles de prod!ccin !e se plantean / la me#cla de los rec!rsos a !tili#ar.

Al ig!al !e la planeacin agregada e5isten otros tipos de control / programacin!e permite !e la empresa c!mpla con las e5pectativas esperadas.

Es de acer notar !e para la implementacin de dicos planes se ace necesariotomar en c!enta m!cos (actores en donde se est!dia los niveles de o(erta /demanda= as, como tambin los rec!rsos a ser !tili#ados a travs de la planeacinagregada= en donde estos sistemas de planeacin / programacin de lasoperaciones dar?n coesin a las actividades de prod!ccin / estar?n dirigidas aaseg!rar la e(iciencia competitiva de la organi#acin.

- PR#-MA*

Planteamiento del Pro$lema

Administrar es esencial para toda cooperacin organi#ada= as, como parac!al!ier nivel de la organi#acin de !na empresa. Esta (!ncin no es e5cl!siva delos directores de la empresa= sino !e tambin corresponde a !n s!pervisor deprod!ccin. En tanto !e la debilidad / la di(ic!ltad p!eden aparecer en c!al!iernivel administrativo= la direccin e(ectiva / perceptiva e5ige !e todos a!ellosresponsables del trabajo de otros= en todos los niveles= se consideren asimismo comoadministradores.

%a meta de todos los administradores es establecer ambientes para !e loses(!er#os del gr!po permita !e los individ!os contrib!/an al logro de los objetivoscon la m,nima cantidad de ins!mos tales como dinero= tiempo= es(!er#os /materiales.


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Por lo tanto el an?lisis / la pr?ctica de la administracin re!ieren !n en(o!e desistemas. +!al!ier parte de la compa;,a / asta las compa;,a misma representa!n sistema.

%a administracin asigna al administrador m!cos roles de los c!ales se consideracomo el m?s importante la planeacinG lo c!al se basa en decidir con anticipacin! se debe acer= cmo acerlo= dnde acerlo / !in lo ar?. ace posible !eoc!rran las cosas de !na manera m?s organi#ada / con previsin de lo !es!ceder?.

"o a/ elemento m?s importante / (!ndamental en el establecimiento de !nambiente adec!ado para el desempe;o= !e permitir a las personas conocer s!spropsitos / objetivos las tareas !e deben reali#ar / las instr!cciones !e debenseg!ir en el desempe;o de s!s p!estos para !e el es(!er#o colectivo sea e(ica#= laspersonas deben saber ! es lo !e se espera !e agan.

ene#!ela act!almente se enc!entra en !na sit!acin de cambio= /a !e se va areali#ar la toma del n!evo gobierno. "!estro pa,s a venido pasando por m!casetapas= las c!ales an sac!dido la econom,a de !na manera m!/ negativa esoinvol!cra al sector empresarial= /a !e es !no de los sectores !e m?s se dea(ectado por los distintos cambios= tanto econmicos como pol,ticos. %os @ltimosmeses del a;o 1998 (!eron de gran incertid!mbre= /a !e se avecinaban laselecciones presidenciales= las c!ales prod!jeron !na gran recesin de inversin /

(!ga de capitales= a!mento de la in(lacin / las tasas de intereses los c!ales sonelementos primordiales para n!estro pa,s. Por lo tanto la organi#acin tantop@blica como privada deben proponer !n plan general de prod!ccin a corto /largo pla#o= !e le permita a la empresa en(rentar la demanda (l!ct!ante o pocoestable del mercado act!al= de maneras de garanti#ar crecimiento= desarrollo /competitividad en el sector ind!strial.

!usti:icacin

%a planeacin de operaciones es !na erramienta con la c!al !na empresa b!sca !ne!ilibrio entre prod!ctos / la capacidad entre los distintos niveles para lograrcompetir adec!adamente= /a !e la misma se centra en el vol!men / en el tiempode prod!ccin de los prod!ctos / la !tili#acin de la capacidad de las operaciones.'i se toman en consideracin los cambios de la demanda= entonces lamercadotecnia de encontrar? m!/ relacionada con las operaciones de la empresa=


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es decir= !e para in(l!ir en la demanda as, como en la o(erta deben !tili#arsevariables as, como el precio= p!blicidad / me#cla de prod!ctos.

+on la planeacin se lograr?n tomar en c!enta los posibles cambios !e p!edan

s!(rir la econom,a d!rante la reali#acin de las operaciones prod!ctivas de laempresa= garanti#ando de esta manera !na e(iciencia organi#acional para la misma.

#$%eti&os

Objetivo -eneral Proponer !n plan general de prod!ccin a corto / largo pla#o !ele permita a la empresa en(rentar la demanda (l!ct!ante. Objetivos Espec,(icos Anali#ar las condiciones generales de la econom,a act!al / (!t!ra dentro del sectorind!strial. Establecer estrategias administrativas !e le permitan a la empresacompetir d!rante el ClosD a;oCsD sig!ientes para e5presar en trminos monetarios elvol!men de ventas de la empresa. *eterminar los pasos a seg!ir en el sistema deplaneacin de la empresa. Establecer !n programa general de rdenes de comprao pedidos de ins!mos necesarios en la prod!ccin / s! distrib!cin. +oordinar lasactividades diarias / semanales !e permitan !n control dentro de la prod!ccin.

Alcance

%a planeacin agregada se re(iere a la relacin e5istente entre la o(erta / lademanda de prod!ccin a mediano pla#o asta !n apro5imado de doce meses a

(!t!ro.

El trmino agregada implica !e esta planeacin se reali#a para !na sola medida engeneral de prod!ccin / en dado caso= en alg!nas categor,as de prod!ctosac!m!lados.

Por lo tanto= la planeacin agregada= tiene !n alcance establecido= tanto en l,mitede tiempo= como a nivel de prod!ctividad= en el !e deber? abarcar !n tiempo noma/or de !n a;o= al ig!al !e slo se aplica para !na sola medida general de

prod!ccin= / c!ando m!co p!diera reali#arse para alg!nas categor,as deprod!ctos /a e5istentes.

-imitaciones

%o e5tenso / amplio de la investigacin / s!s m@ltiples aplicaciones en otras ?reas=a nivel de ind!strias= empresas ! organi#aciones= es !na limitante para pro(!ndi#ar


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m?s en el tema= es por esto !e se recomienda aplicarlo slo en !n ?rea espec,(icadentro de las mismas.

*e ig!al (orma las decisiones tomadas de ac!erdo con la planeacin agregada en

relacin con el tiempo e5tra= contrataciones= despidos= etc. representa !nalimitante para desarrollar otros p!ntos relacionados con sta.

A++ "#R'.A+

Planeacin Agregada

%a planeacin / programacin de operaciones se centra en el vol!men / en el

tiempo de prod!ccin de los prod!ctos= la !tili#acin de la capacidad de lasoperaciones= / establecimiento de !n e!ilibrio entre los prod!ctos / la capacidadentre los distintos niveles para lograr competir adec!adamente. %os sistemas deadministracin para acer todas estas cosas implican la e5istencia de diversosniveles jer?r!icos de actividades= !e se enla#an de arriba acia abajo paraapo/arse las !nas a las otras tal como se m!estra en la (ig!ra 1. %a orientacin deltiempo va de largo asta corto pla#o= a medida !e se avan#a de arriba acia abajoen la jerar!,a. En la misma manera el nivel de detalle en el proceso de planeacinoscila de lo general en lamparte s!perior a lo partic!lar en la parte in(erior.

isin ;lo$al del +istema de Planeacin y Programacin de#peraciones

El plan empresarial.El plan empresarial es !n in(orme del nivel general de actividades de laorgani#acin para los pr5imos a 18 meses. El plan se basa en pronsticos de lascondiciones generales de la econom,a= condiciones (!t!ras del sector ind!strial /consideraciones de car?cter competitivo= se;ala la estrategia de la empresa para

competir d!rante elClosD a;oCsD sig!ientes= / se e5presa en trminos de res!ltadosCvol@menes de ventas en trminos monetariosD trimestrales o alg!nas vecesmens!ales.

Plan de la prod!ccin agregada.Este plan es la m!estra racional del plan de negocios / se re(iere a la demanda deestas actividades globales= mostrando los res!ltados !e deben alcan#ar= e5presado


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en n@meros de !nidades de los prod!ctos o (amilias. Planeacin de la capacidad.*irige las c!estiones desde el p!nto de vista de abastecimiento de la capacidad dela divisin para satis(acer la demanda. Esta planeacin trad!ce los planes deprod!ccin del ?rea de prod!ccin en trminos de ins!mos para apro5imarse a la

determinacin de !e proporcin de la capacidad de prod!ccin ser? re!erida ocons!mida.

Programa maestro de prod!ccin CPMP= Master Prod!ction 'ced!lingD.El propsito de este programa es satis(acer la demanda de cada !no de losprod!ctos dentro s! l,nea. El PMP proporciona !na relacin importante entre lamercadotecnia / la (!ncin de prod!ccin. 'e;ala en c!ando programar enprod!ctos las ordenes de compra o pedidos !e llegan= / desp!s de terminar s!(abricacin= programa s! embar!e para enviarlo al cliente.

Planeacin de la capacidad apro5imada CP+A= 7o!gc!t capacit/ planningD. Estaplaneacin se lleva a cabo j!nto con el plan maestro tentativo o previo para eval!arla (actibilidad de la capacidad antes de !e el PMP !ede de(initivamenteestablecido. Este paso aseg!ra !e !n PMP prop!esto no sobrecarg!einadvertidamente ning@n departamento= centro de trabajo o ma!inaria clave=evitando !e p!eda llegar a ser implantado.

Planeacin de los re!erimientos de materiales CP7M= Material re!erimentplanningD.M!estra los re!erimientos se;alados en el tiempo para la salida / recepcin demateriales= !e permiten !e sea implantado el programa maestro de prod!ccin.

Planeacin de la capacidad de detallada CP+*= *etailed capacit/ planningD.Es !n proceso paralelo al P7M para identi(icar en detalle la capacidad !e sere!iere par la ejec!cin del plan de materiales. +ontrol de taller. El control detaller destaca la coordinacin de las actividades semanales / diarias para !e los

trabajos se lleven a cabo.

Planeacin Agregada


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'e re(iere a la relacin entre la o(erta / la demanda de prod!ccin a mediano pla#o=asta apro5imadamente 12 meses al (!t!ro. El trmino agregada implica !e estaplaneacin se reali#a para !na sola medida en general de prod!ccin= / o c!andom!co= alg!nas categor,as de prod!ctos ac!m!lados. El objeto es establecer niveles

de prod!ccin generales a corto / mediano pla#o al en(rentarse a !na demanda(l!ct!ante o poco seg!ra.

+omo res!ltado de la Planeacin Agregada CPAD= deben tomarse decisiones /establecerse pol,ticas !e se relacionen con el tiempo e5tra= contrataciones=despidos= s!bcontratistas / niveles de inventario. %a PA determina no solo losniveles de prod!ccin !e se planean si no tambin la me#cla de los rec!rsos a!tili#ar.

%a planeacin agregada p!ede b!scar in(l!ir en la demanda as, como en la o(erta=p!eden !tili#arse variables como precios= p!blicidad / me#cla de prod!ctos. 'i setoman en consideracin los cambios en la demanda entonces la mercadotecniaj!nto con las operaciones estar?n m!/ relacionadas con la Planeacin Agregada.>na planeacin agregada p!ede contener caracter,sticas tales comoG

1. >n ori#onte de tiempo apro5imado de 12 meses= con act!ali#acin del plan en(orma peridica Cmens!alD. 2. >n nivel ac!m!lado de demanda del prod!cto(ormado por !na o pocas categor,as de prod!ctos= se s!pone !e la demanda(l!ct@a= es poco cierta o es estable. 3. Posibilidad de cambiar tanto variables de

o(erta como de demanda. 4. >na variedad de los objetivos administrativos !epodr,an incl!ir !n bajo nivel de inventario= b!enas relaciones laborales= bajo costo=(le5ibilidad para incrementar los niveles de prod!ccin en el (!t!ro / !n b!enservicio a los clientes.

%a planeacin agregada (orma o toma en c!enta dos tipos de planeacin laplaneacin de instalaciones / la programacin= la planeacin de instalacionesdetermina la cantidad (,sica !e no podr? e5cederse mediante la planeacinac!m!lada= es decir= la planeacin de instalaciones se e5tiende m?s al (!t!ro !e la

planeacin a c!m!lada / limita las decisiones !e se toman en la planeacinagregada.

%a programacin es a corto pla#o / esta limitada por las decisiones tomadas deac!erdo con la planeacin agregada. %as planeaciones agregadas van dirigidas a laad!isicin de rec!rsos= asignacin / posibles tareas. Es decir= !e las decisiones


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de programacin con (rec!encia indican la necesidad de revisar la planeacinagregada= as, como s! asignacin= mediante la programacin.

Agregacin

Para dise;ar !n plan agregado primero es necesario identi(icar !na medidasigni(icativa de prod!ccin. Esto no presenta ning@n problema para organi#acionescon !n solo prod!cto por!e s! prod!ccin se mide directamente con el n@mero de!nidades prod!cidas. %a ma/or,a de las organi#aciones sin embargo= tienendiversos prod!ctos= / no es tan (?cil encontrar !n denominador com@n para medirtoda la prod!ccin. >n prod!ctor de acero p!ede planear en trminos de toneladasde acero= / prod!ctor de pint!ras en trminos de galones de pint!ra.

%as organi#aciones de servicios tales como los sistemas !rbanos de transportecolectivo= p!eden !tili#ar los pasajerosQRilometros como !na medida de sentidocom@n= las instalaciones emplean las visitas de los pacientes / las instit!cionesed!cativas a men!do !tili#a las oras contacto !e a/ entre la instit!cin / elest!diante con !na medida e!itativa. Para verse= entonces !e las organi#acionesse es(!er#an para encontrar !na medida de prod!ccin !e tenga sentido dentro des! conte5to de s! proceso de prod!ccin @nico / de s!s me#clas de prod!ctos.

%as planeaciones agregadas deben satis(acer sim!lt?neamente varias metas.Primero debe proporcionar los niveles generales de prod!ccin= inventarios /

pedidos pendientes !e (!eron establecidos en el plan de negocio= el plan deberesponder la las variaciones estacionales en las ventas o reprod!cciones de lospedidos pendientes / esto es lo !e se estableci en el plan de negocios.

>na seg!nda meta de la planeacin agregada es emplear las instalaciones en todas! capacidad de manera !e sean compatibles con la estrategia de la organi#acin.>na capacidad s!b!tili#ada p!ede signi(icar !n dispendio considerable de rec!rsos.Por lo tanto= m!cas empresas planean !na nivel de prod!ccin cercano a lacapacidad total para lograr b!enas operaciones. Otras empresas Cpor ejemplo=

a!ellas !e compiten sobre la base de prod!ctos de mejor calidad o de !n servicio(le5ible para los clientesD= conservan !n colcn de e5ceso de capacidad para lograrreacciones r?pidas c!ando repentinamente a!menta la demanda de mercado. Elnivel deseado de la !tili#acin de la capacidad depende de la estrategia de laempresa.


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El plan p!ede ser compatible con las metas de la empresa / con los sistemas !e!tilicen con s!s empleados. >na empresa p!ede recalar la importancia de laestabilidad en los empleados= en partic!lar en donde las abilidades para losp!estos cr,ticos son escasas / por tanto mostrase ren!ente a la contratacin o

despido de los empleados. Otras empresas sin tales metas cambian a s!s empleadoslibremente= de ac!erdo con las modi(icaciones en el nivel de prod!ccin a travs deori#ontes de planeacin agregada.

'nterrelaciones entre las ,ecisiones

A men!do los planes para la prod!ccin agregada se acen para periodos de a 18meses. Este c!bre !n lapso largo por el eco de !e las acciones de !na semanatras otra= no son independientes las !nas de las otras= a dem?s est?ninterrelacionadas m!/ estrecamente= p!es las acciones / las decisiones de laadministracin de !n mes determinan c!?les son las alternativas viables para loss!bsec!entes.

#pciones de "oma de ,ecisiones

1. Precios. +on (rec!encia se !tili#an di(erencias de precios para red!cir lademanda pico o para ac!m!lar !na demanda en las temporadas bajas. Alg!nos delos ejemplos son los matins en los cines= las tari(as de otel en la temporada baja=los desc!entos en las (?bricas por compras a principios o (inales de la temporada=tari(as tele(nicas noct!rnas / precios de dos por !no en e5pendios de comidar?pida. El propsito de estos es!emas de precios es nivelar la demanda d!rante eld,a= la semana= el mes o el a;o.2. P!blicidad / promociones. Este es otro mtodo !e se !tili#a para o en alg!nos

casos= !ni(ormar la demanda. %a p!blicidad generalmente se coordina en el tiempode manera tal !e se prom!eva la demanda d!rante los periodos bajos / se pasaparte de la semana de los periodos pico a los tiempos bajos. Por ejemplo los l!garespara es!iar !tili#an p!blicidad para alargar s! estacin / los criadores de pavos!tili#an la p!blicidad para estim!lar la demanda de las temporadas de "avidad /de la (iesta de accin de gracias.3. $rabajo pendiente C0acRlogD reservaciones. En alg!nos casos in(l!/e en la


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demanda al pedir a los clientes !e mantengan pendientes s!s pedidos o reservenla capacidad por anticipado. -eneralmente ablando= esto tiene el e(ecto de pasarla demanda de los periodos pico a los periodos con capacidad libre. 'in embargo sep!ede dar casos en !e e5ista !na prdida de !na venta. Esta prdida en ocasiones

se p!ede tolerar c!ando el objetivo es ma5imi#ar las !tilidades= a!n!e la ma/or,ade las organi#aciones se re!san a desperdiciar clientes por lo !e se pre(iere!tili#ar las reservaciones.4. *esarrollo de prod!ctos complementarios. %as empresas !e tienen demandasaltamente estacionales p!eden intentar desarrollar prod!ctos !e tengantendencias del ciclo contrario en la estacionalidad. El en(o!e cl?sico de esteen(o!e es el de la compa;,a= (abricante de podadoras de pasto !e comien#a aconstr!ir sopladores de nieve.

$ambin e5isten variables disponibles para modi(icar la o(erta a travs de laplaneacin agregada las c!ales sonG

1. +ontratacin / despido de empleados. El !so de esta variable di(iere m!co entrelas compa;,as / las ind!strias. Alg!nas compa;,as acen c!al!ier cosa antes dered!cir el tama;o de la (!er#a de trabajo con despidos. Otras compa;,asincrementan / dismin!/en r!tinariamente s! (!er#a de trabajo con(orme cambia lademanda. +omo res!ltado de esta pr?ctica !na compa;,a p!ede restringirse

mediante contratos colectivos o pol,ticas de la compa;,a. 'in embargo !no de lospropsitos de la planeacin agregada es e5aminar el e(ecto !e estas pol,ticastienen sobre los costos / las !tilidades.2. >so del tiempo e5tra / de semanas cortas. En ocasiones se !tili#a el tiempo e5trapara aj!stes laborales a corto / a mediano pla#o en l!gar de contratar / despedir enespecial si el cambio de la demanda es temporal. 3. >so de mano de obra temporal o event!al. En alg!nos casos es imposiblecontratar empleados event!ales o de medio tiempo para satis(acer la demanda.Esta opcin p!ede ser partic!larmente atractiva debido a !e con (rec!encia los

empleados event!ales se les paga signi(icativamente menos en s!eldos /prestaciones. 'in embargo los empleados de medio tiempo son re(rigeradores /aterminados en inventarios. En enero se ten,an veinte ensambladores en la nmina=cada !no de los c!ales deveng !n salario de 1.:: dlaresSmes. En promedio=cada ensamblador es capa# de prod!cir 1: re(rigeradores por mes. 'e recibi lain(ormacin !e la demanda del mes del mes de (ebrero por parte de los clientes


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ser? de 2:: re(rigeradores. +omo act!almente /a se c!entan con 1:: !nidades eninventario se toma la decisin de prod!cir e5actamente 1:: !nidades m?s d!rante(ebrero= para satis(acer la demanda de 2:: !nidades. +omo solamente se re!ierende die# ensambladores= para satis(acer la prod!ccin planeada de (ebrero= se

despide a die# trabajadores con !n costo de 4:: dlaresStrabajador. >n mesdesp!s es necesario acer (rente a las consec!encias de esa decisin. %a demandade re(rigeradores para el mes de mar#o se calc!la en 3:: !nidades. +omo no!edaron en el inventario re(rigeradores del mes de (ebrero= a/ !e prod!cir !ntotal de trescientas !nidades par mar#o d!rante ese mismo mes. Para poderc!mplir con esta e5igencia= es necesario contratar 2: ensambladores m?s alprincipio de mar#o= de manera !e la (!er#a de trabajo C3: ensambladoresD p!edaprod!cir las 3:: !nidades !e se necesitan. El costo de contratar / entregarensambladores es de 3:: dlaresSensamblador= / los costos de inventario no son

signi(icativos.

strategias sicas

'e p!eden !tili#ar dos estrategias de operaciones p!ras para satis(acer las(l!ct!aciones de la demanda con el tiempo. >na estrategia p!ra es nivelar la (!er#a

de trabajo / otra es relacionar la demanda con la (!er#a de trabajo. +on lanivelacin abr? !na constancia en la prod!ccin de tiempo normal en dondec!al!ier variacin en la demanda debe absorberse entonces con el !so deinventarios= tiempo e5tra= s!bcontratistas= arreglo de cooperacin o de c!al!ierotra de las opciones !e in(l!/en en la demanda. %o !e se ace con esta estrategiaes (ija la (!er#a de trabajo reg!lar !tili#ando !na de las 1: variables anterioresdisponibles para la planeacin agregada.

+on la estrategia de cambio simple se nivela la (!er#a de trabajo / se cambia para

satis(acer la demanda. En este caso no es necesario mantener inventarios ni !tili#arlas variables disponibles para la planeacin agregada= si no !e esta (!er#a detrabajo absorbe todo los cambios en la demanda.

Estas dos estrategias son los dos e5tremos en donde !na no se ace ning@n cambioen la (!er#a de trabajo / en la otra se var,a la (!er#a de trabajo en (ormadirectamente proporcional a los cambios en la demanda.


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+onsideremos el caso de !na (irma de corretaje !e !tili#a ambas estrategias. Eldepartamento de procesamiento de datos manten,a !na capacidad deprocesamiento de 16.::: transacciones al d,a= !e e5ced,a con m!co la cargapromedio de 12.:::. esta capacidad permiti !e el departamento t!viera !na

(!er#a de trabajo nivelada de programadores= analistas de sistemas= operadores decomp!tadoras / capt!ristas= a!n c!ando la capacidad e5ced,a la demanda enm!cos d,as. *ebido a !na (!er#a de trabajo capacitada= a la alta inversin decapital / al costo bajo / marginal de la capacidad adicional. $en,a sentido !e eldepartamento de datos sig!iera esta estrategia.

Mientras tanto en el departamento de caja se seg!,a !na estrategia di(erente. +on(orme variaba el nivel de transacciones= se contrataba trabajadores event!ales / sedesped,an a otros. Este departamento depend,a m!co de la mano de obra / ten,a!na alta rotacin de personal as, como !n bajo nivel de necesidades decapacitacin. El gerente del departamento coment !e la alta rotacin era !naventaja p!esto !e a/!daba a (acilitar la red!ccin de la (!er#a de trabajo enperiodos de baja demanda.

P!ede observarse a partir de esta sit!acin !e las caracter,sticas de lasoperaciones parecen in(l!ir en el tipo de estrategia !e se sig!e.

%a empresa generali# esta observacin en los (actores !e se presentan en la tabla3. Mientras !e la estrategia de adaptarse a la demanda p!ede res!ltar mas

apropiada en las tareas r!tinarias / !e re!ieren !n bajo nivel de capacitacin enla mano de obra= la estrategia de nivelacin parece ser la mas apropiada en lastareas en !e la mano de obra necesita de !na cali(icacin ma/or / !e son m?scomplejas.

'in embargo estas estrategias no p!eden eval!arse de manera apropiada a menos a!e se declaren criterios de toma de decisiones espec,(icas. >na manera de acerloes red!cir todos los criterios m?s importantes a !no solo !e ser? el costo.

.ostos de la Planeacin Agregada

%a ma/or,a de los mtodos de planeacin determinan !n plan !e minimi#a loscostos. 'eg@n estos mtodos= se s!pone !e la demanda es (ija= por lo tanto lasestrategias para modi(icar la demanda no se toma en consideracin. 'i tanto lao(erta como la demanda se modi(ica de manera sim!ltanea= res!ltar,a m?sapropiado ma5imi#ar las !tilidades.


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conservar a los cient,(icos pag?ndoles !n s!eldo en (orma temporal asta !e sedesarrollara el trabajo.

El problema de programacin agregada se (orm!l en trminos de las sig!ientes

c!atro variables para cada mes en ori#ontes de planeacin a mesesG

1. Personal asignado a contratos del gobierno. 2. Personal asignado a programas de investigaciones de compa;,as. 3. Personal asignado a costo indirecto.4. +antidad de personal de soporte

$a!bert (orm!l la estr!ct!ra de costo de este laboratorio en trminos de las 12(!nciones de costo. Estas (!nciones de costo incl!/en costos lineales= costos porpie#a / costos no lineales. El objetivo era !e se minimi#ara el costo total. En estemtodo se establece !n procedimiento de b@s!eda basado en los patronesanteriores. *e tama;os de pasos / direccin !e a red!cido la (!ncin de costo.$a!bert valid el modelo a lo largo de !n per,odo de & a;os. +!ando lo comparcon las decisiones de la gerencia los res!ltados del modelo presentaron menos(l!ct!aciones en la (!er#a de trabajo de !n mes a otro. %o !e es m?s importante= elan?lisis indic !e los costos se abr,an red!cido en 12U si se !biera !tili#ado elmodelo.

&aluacin de la Planeacin Agregada

A la ora de reali#ar la eval!acin de la planeacin se deben g!iar por ciertoslineamientos los c!ales sonG

1. Es posible !e la administracin no perciba la e5istencia de !n problema deplaneacin agregada. %as decisiones sobre la (!er#a de trabajo e inventarios p!edentomarse de manera reactiva / semanal mediante la programacin. 'i este es el caso=

la administracin tendr? !e establecer !na (!ncin de planeacin agregada /asignar la responsabilidad a !n gerente antes de poder encontrar !tilidad en lastcnicas c!antitativas.2. %a gerencia p!ede no comprender el valor de !n en(o!e c!antitativo debido a!e la poca (amiliaridad con este en(o!e re!erir? de !na sol!cin al problema dela programacin antes de poder atacar el problema m?s general de la planeacinagregada.


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3. %os modelos de planeacin deben adaptarse a las necesidades de la sit!acinpartic!lar. J!i#? sea necesario incl!ir m?s de !n tipo de prod!ctos ac!m!lado enel modelo o tomar en consideracin decisiones de asignacin de prod!cto entre lasplantas o trabajar con objetivos m@ltiples / no slo con los costos. El problema

administrativo debe est!diarse con c!idado primero / e5plotar las (orm!lacionesalternas en l!gar de adaptar a la (!er#a !n modelo partic!lar a la sit!acin.4. En alg!nas compa;,as la planeacin agregada se ve m!/ limitada por s!spol,ticas como el mantenimiento de !n nivel de (!er#a de trabajo. En este caso elproblema de la planeacin agregada p!ede considerarse como !n es(!er#o deeval!acin de pol,ticas !e se acen !na sola ve# en l!gar de !n modelo constantepara tomar decisiones con base mens!al.&. Antes de !e !na compa;,a acepte el en(o!e de !na planeacin agregada= debedemostrase la capacidad !e tiene el modelo para proporcionar mejores decisiones.

Esto con (rec!encia p!ede acerse mediante la comparacin del desempe;oadministrativo del pasado con los res!ltados !e !bieran obtenido con el modelo.

Planeacin Agregada para #rgani


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capacitada / no capacitada= e!ipos= proveedores / emplear s!bcontratistas !esatis(agan la demanda para varios prod!ctos CserviciosD.

'mplantacin de Planes Agregados

&entos no planeados

>na ve# !e el plan se lleva a cabo debe de ser contin!amente anali#ado al paso deltiempo= para poder tomar en c!enta los eventos no planeados. Otros eventosinesperados p!eden distorsionar los planes. Probablemente el nivel planeado deprod!ccin para el mes no se alcan#= o tal ve# la (!er#a de trabajo no labor a s!capacidad promedio. En c!al!ier evento los imprevistos deben ser tomados enconsideracin !tili#ando n!evamente los modelos de planeacin agregada= con lae5cepcin de !e e5isten datos reales en ve# de los planeados.

+!ando se act!ali#an los planes agregados= podemos esperar cambioscorrespondientes !e ser?n necesarios en el programa maestro de prod!ccin En elPMP las transacciones= los registros / los in(ormes son act!ali#ados / revisadosperidicamente= por el eco de !e cambian los pronsticos en la demandaindivid!ales de los prod!ctos.

.onsideraciones de comportamiento

%as consideraciones de comportamiento entran en la planeacin agregada dentrodel proceso mismo / en el es(!er#o para implementar el plan.

+omportamiento en el proceso de planeacin. Alg!nos (actores importantes delcomportamiento s!rgen de la complejidad del problema de planeacin / de las

limitaciones de la persona !e debe resolver el problema de planeacin. Elori#onte de tiempo de ser considerado para !na planeacin optima. En alg!nasocasiones se necesita !n ma/or ori#onte de tiempo= / por consig!iente losproblemas tambin a!mentan. Pero a(ort!nadamente los so(tare / lascomp!tadoras o(recen !na gran a/!da barata / poderosa.


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%as microcomp!tadoras con so(tare de base de datos / ojas de datos electrnicosproporcionan !na a/!da al trabajo de escritorio para e5plorar de !na manerar?pida problemas de planeacin / de programacin= a men!do se !san paracomplementar los es(!er#os de los seres !manos en el proceso de planeacin.

+onsideraciones de comportamiento en la planeacin. %a implementacin de !nplan p!ede a(ectar el comportamiento organi#acional de varias maneras. El ?rea decompras debe planear para ad!irir los rec!rsos / materiales s!(icientes. 'e debende reali#ar arreglos para conservar los servicios de los s!bcontratistas. Es necesariocoordinar m!/ bien el departamento de rec!rsos !manos= los cambios en la (!er#ade trabajo= de manera !e se disponga de personal adec!ado c!ando sea necesario.

.#/.-U+'#/+

%a planeacin agregada es !n proceso !e permite llegar a !n e!ilibrio entre losniveles de prod!ccin= las restricciones sobre las capacidades !e se (ijan / losaj!stes temporales en relacin entre la o(erta / la demanda a mediano pla#o /a !ede a!, se planea el nivel general de prod!ccin para acer el mejor !so de losrec!rsos disponibles.

Es de vital importancia saber !e e5isten variables !e a(ectan la o(erta como lascontratacionesG despidos= tiempo e5tra= inventarios= s!bcontrataciones= mano deobra event!al= / arreglos de cooperacin los c!ales a travs de la planeacinagregada se p!eden cambiar / aj!starse. $ambin e5isten variables !e a(ectan la

demanda como sonG los precios= promociones= trabajos pendientes= observaciones /prod!ctos complementarios los c!ales se p!eden cambiarse en la planeacinagregada.

+!ando la demanda tiene !n nivel dado= se dispone de dos estrategias para aj!starla o(erta= la primera es adaptarse a la demanda= / la seg!nda es nivelar laprod!ccin. a!, es posible seleccionar !na estrategia !e nos determine c!al es elmejor costo total de las estrategias posibles para as, poder reali#ar !na b!enaplaneacin agregada= pero para escoger el mejor plan se an prop!esto varios

modelos= la escogencia de estos ser? a conveniencia del planeador / lo !e el deseaobtener. Es por ello !e la planeacin agregada dan coesin a las actividades deprod!ccin / por encima de ello= las dirigen para aseg!rar la e(iciencia competitivade la organi#acin.


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Programa Maestro de Produccin

Planeacin de requerimientos de materiales

Ordenes de clientes

Registro de inventario

Planes de materiales

Ordenes de trabajoOrdenes de compra

Lista de materiales

Pronsticos de demanda

3-Programa maestro de produccin

El programa maestro de prod!ccin CMP'D es el programa de planeacin / control m?simportante en !n negocio= / constit!/e el ins!mo principal para la plantacin dere!erimientos de materiales.

>n e(ectivo MP' debe proporcionar las bases para establecer los compromisos deenv,o al cliente= !tili#ar e(ica#mente la capacidad de la planta= lograr los objetivosestratgicos de la empresa / resolver las negociaciones entre (abricacin /marReting.


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=ori


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V -enerar re!erimientos de materiales.

V -enerar re!erimientos de capacidad / ma5imi#ar s! !tili#acin.

V )acilitar el procesamiento de la in(ormacin.

V Mantener las prioridades v?lidas.

'nter:aces uncionales

'e necesita in(ormacin de otras ?reas (!ncionales para desarrollar !n MP'con el c!al sea posible alcan#ar los objetivos / las metas de organi#acinincorporadas al plan de prod!ccin.

Est?n sometidos a contin!a revisin.

%os cambios introd!cidos al MP' re!ieren rec!rsos adicionales= comoc!ando se incrementa la cantidad de pedido de !n prod!cto.

A menos !e se a!toricen m?s rec!rsos para el prod!cto en c!estin= sedispondr? de menos rec!rsos para otros prod!ctos.

Alg!nas compa;,as an disp!esto !e los vicepresidentes de marReting /man!(act!ra deber?n a!tori#ar conj!ntamente c!al!ier cambiosigni(icativo al MP'= a (in de garanti#ar la resol!cin m!t!a de ese tipo dec!estiones.

,esarrollo de un Programa Maestro de Produccin*

'e an desarrollado alg!nos modelos anal,ticos / de sim!lacin los c!ales= a j!iciode los a!tores citados= adolecen de los mismos problemas de la plani(icacinagregada= siendo los de ma/or !so por parte de los empresarios= los mtodos depr!eba / error. "o obstante= e5isten otros mtodos para la desagregacin= a saberG

V Mtodo de corte / aj!steG Pone a pr!eba diversas distrib!ciones de la capacidadpara los prod!ctos en !n gr!po asta !e se determine !na combinacinsatis(actoria.

V Mtodos de programacin matem?ticaG Modelos de optimi#acin !e permiten laminimi#acin de los costos.


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V Mtodos e!r,sticosG Al ig!al !e en la planeacin agregada= permiten llegar asol!ciones satis(actorias a!n!e no ptimas.

Procedimiento para el ,esarrollo del MP+

En el plan maestro de prod!ccin= es posible plani(icar materiales importantes ocr,ticos con especial atencin. 'e recomienda el sig!iente procedimientoG

1 Mar!e el material como pie#a principal / proporcinele !n ori#onte deplani(icacin (ijoG

W %as caracter,sticas de plani(icacin de necesidades para el plan maestro de

prod!ccin se veri(ican en +!stomi#ing de MP' o en plani(icacin de necesidades.El $ipo de (ijacin se !tili#a para decidir si el sistema debe crear prop!estas depedido para c!brir in(racobert!ras en el ori#onte de plani(icacin (ijo / si estasprop!estas de pedido deben despla#arse asta el (inal del ori#onte deplani(icacin (ijo.

$ras determinar ! tipo de (ijacin a/ !e !tili#ar= se provee a los materiales dela caracter,stica de plani(icacin de necesidades correcta para el plan maestro deprod!ccin.

W P!ede de(inir !n ori#onte de plani(icacin (ijo por cada material o tambinp!ede !tili#ar el gr!po de plani(icacin de necesidades del registro maestro demateriales para asignar !n ori#onte de plani(icacin (ijo a !n material. Elori#onte de plani(icacin (ijo !e reali#a la asignacin man!almente tieneprioridad sobre el ori#onte de plani(icacin (ijo del gr!po de plani(icacin denecesidades

2 En el men@ para MP' e5iste !n proceso de plani(icacin global separado parapie#as principales / para la plani(icacin individ!al de material.

%as pie#as principales se plani(ican por cada centro !tili#ando el proceso de

plani(icacin global MP'. El proceso de plani(icacin para los dem?s materiales selleva a cabo independientemente del proceso de plani(icacin global. El procesoMP' se lleva a cabo a diario o !na ve# a la semana= seg@n la cantidad de materiales!e se mar!en como pie#as principales / de la (rec!encia con !e deban aj!starselas pie#as principales para adaptarse a las necesidades modi(icadas.


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'eg@n las opciones de la caracter,stica de plani(icacin de necesidades= slo seproponen modi(icaciones en el plan maestro dentro del ori#onte de plani(icacin(ijo. )!era del ori#onte de plani(icacin (ijo= las prop!estas de pedido se crean delmodo abit!al.

Al contrario !e el proceso M7P= donde se plani(ica toda la estr!ct!ra de la lista demateriales= en el proceso MP' el sistema slo plani(ica en el nivel de pie#aprincipal. 'e crean necesidades sec!ndarias para el nivel de la lista de materiales=j!sto debajo de la pie#a principal. 'in embargo= no se plani(ica este nivel ni losniveles in(eriores.

3 'e veri(ican los res!ltados de este proceso de plani(icacin !tili#ando las (!ncionesinteractivas del plan maestro de prod!ccin. En este nivel= se aj!sta el plan maestropara las pie#as principales. 'e plani(ican / programan las prop!estas de pedidonecesarias para c!brir in(racobert!ras dentro del ori#onte de plani(icacin (ijo.

$ambin es posible plani(icar pie#as principales individ!ales !tili#ando el procesode plani(icacin individ!al de !n nivel. En este caso= como oc!rre en laplani(icacin global= el sistema slo plani(ica en el nivel de pie#a principal / secrean necesidades sec!ndarias solamente para el sig!iente nivel in(erior.

4 >na ve# aj!stado el plan maestro para las pie#as principales= se lleva a cabo elproceso de plani(icacin global para todas las partes sec!ndarias. A!, e5isten

varias opcionesG

El proceso de plani(icacin para todos los niveles de la lista de materiales p!ede lan#arse

desde el proceso global MP'. A tal e(ecto= se con(ig!ra el indicador $ratar partes de laPlani(icacin de necesidades en la imagen inicial del proceso de plani(icacin para MP'. Elsistema slo plani(icar? los dem?s niveles de la lista de materiales si est? con(ig!rado esteindicador.

'i slo a/ !e plani(icar toda la estr!ct!ra de la lista de materiales para pie#as principalesindivid!ales= p!ede !tili#arse la plani(icacin individ!al de varios niveles en el men@ MP'.

,isponi$le para promesa

'emana "@mero

$ % & ' ( ) * + ,

D!manda 10 1 1 10 1 1 15 2 20


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0 0 5 5 0

Dis#"ni-! 31

3

2

3

3 34

3

0

2

6 22

1

3 4

PMP 111

1

1

1 11

1

1

1

1 11

1

1 11

In/.Inicia 30

Ejemplo de !n PM' C*el libroD

El programa maestro de prod!ccin proporciona in(ormacin a la (!ncinde ventas sobre la (eca de entrega !e p!ede prometerse a los clientes. %a (!ncinde ventas p!ede cargar las ordenes de venta conocidas para compararlas con elPMP / dar seg!imiento a lo !e esta disponible para promesa.

El rengln disponible para promesa en el PMP m!estra el m?5imo disponible en c!al!iersemana contra las ordenes de venta= !e se p!eden s!rtir. 'i la (!ncin de ventas prometem?s !e esta ci(ra= no podr? c!mplir con el negocio / !edara como in(ormal ante s!s

clientes. 'i es posible c!mplir alg!nas rdenes de venta con !na ci(ra ma/or !e est?= debenegociarse con el programador PMP / ver si es posible aj!starlo para satis(acer estasordenes. 'ien embargo= debe correrse el proceso M7P para ver los e(ectos sobre losre!erimientos de rec!rsos.

*esa(ort!nadamente m!cas compa;,as aceptan todas las rdenes / tratan demanejarlas pero e5isten 2 posibilidadesG

%a primera es !e la operacin no p!eda (abricar los prod!ctos / !ede malcon los clientes.

%a seg!nda es !e parece !e la compa;,a siempre lo logra.

Esto se debe a !e el M7P lo !san como !na meta / no como !n plan.


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.onclusiones

'e concl!/e !e el en(o!e jer?r!ico de la plani(icacin= programacin / control de laprod!ccin= presenta la perspectiva m?s completa en el desarrollo de las tareas !eabarcan esta (!ncin= dado !e permite !na completa integracin en el sentido verticaliniciando desde las decisiones a largo pla#o en los niveles t?cticos asta llegar a losaspectos mas detallados de la programacin en el m!/ corto pla#o as, mismo permite !naintegracin en el sentido ori#ontal de tal manera !e la (!ncin de prod!ccin interact@ade (orma din?mica con las dem?s (!nciones de la empresa.

*entro del proceso de plani(icacin= programacin / control !e plantea dicoen(o!e= las (ases !e son aplicables a c!al!ier tipo de empresa / por las !e debetransitar el administrador de operaciones sonG Plani(icacin estratgica o a largo pla#o.

Plani(icacin agregada o a medio pla#o. Programacin maestra. Programacin decomponentes / Ejec!cin / control. El desarrollo de dicas (ases depender? del tipo deempresa / de la complejidad de s!s operaciones / solo a travs de ellas la organi#acin seacercar? a mejores niveles de competitividad / prod!ctividad.


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4.-Programacin de Operaciones.

+on la toma de decisiones sobre programacin= se asignan la capacidad de rec!rsosdisponibles Ce!ipo= mano de obra / espacioD a pro/ectos= actividades= tareas o clientes a lolargo del tiempo. +omo la programacin es !na decisin de asignacin= !tili#a los rec!rsos!e las decisiones !e se toman sobre instalaciones / planeacin agregada v!elvendisponibles. Por lo tanto la programacin es la @ltima / m?s limitada decisin en la

jerar!,a de las decisiones !e se toman sobre la planeacin de la capacidad.

,i:erencia entre Programacin de #peraciones y Planeacin Agregada*

%a programacin debe disting!irse claramente de la planeacin agregada. %a planeacinagregada b!sca determinar los rec!rsos necesarios mientras !e la programacin asigna


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los rec!rsos disponibles a travs de la planeacin agregada en la mejor (orma para c!mplircon los objetivos de operaciones. %a planeacin agregada se ace dentro de !n marcoconcept!al de tiempo de apro5imadamente !n a;o= mientras !e la programacin sereali#a dentro de !n marco concept!al de alg!nos meses= semanas o incl!so oras.

#$%eti&os de la Programacin de #peraciones*

En la programacin se b!sca lograr distintos objetivos !e entran en con(lictoG !n altonivel de e(iciencia= bajos inventarios / b!en servicio a clientes. %a e(iciencia se logramediante !n programa !e mantenga !na alta !tili#acin de mano de obra= e!ipo /espacio. Por s!p!esto el programa tambin debe b!scar mantener bajos inventarios !e Qdesa(ort!nadamente Q p!eden ocasionar !na baja e(iciencia debido a la (alta de materialdisponible o altos tiempos de preparacin. Es decir= se re!iere tomar !na decisin decompensacin en la programacin entre la e(iciencia / los niveles de inventario. El servicioo clientes se p!eden medir por la velocidad con !e se satis(acen las demandas de los

clientes= /a sea a travs del inventario disponible o con tiempos de entrega cortos. Elservido r?pido a clientes entra en con(licto tambin con !n bajo nivel de inventario / con!na (alta de e(iciencia. El objetivo primordial de la programacin es= por lo tanto= reali#arlas compensaciones entre objetivos con(lictivos para llegar a !n balance satis(actorio.

%a programacin p!ede clasi(icarse por el tipo de procesos en l,nea= intermitentes / enpro/ectos.

Procesos en ->nea*

%a programacin de procesos en l,nea se re!iere tanto en el caso de l,neas de ensamblecomo en lo !e se denomina ind!strias en proceso. En el caso de estos procesos en l,nea= elproblema de programacin se res!elve mediante el dise;o de !n proceso p!esto !e elprod!cto (l!/e de manera !ni(orme de !na estacin de trabajo a otra.

En el caso de !e se (abrica !n solo prod!cto en !na instalacin no a/ problema deprogramacin p!esto !e el (l!jo de materiales !eda completamente determinado por el

dise;o del proceso. 'lo e5iste !n problema de programacin c!ando se (abrican variosprod!ctos en !na sola instalacin /= por lo tanto= stos compiten por el !so de rec!rsoslimitados.

+!ando se (abrican varios prod!ctos di(erentes en la misma l,nea= cada prod!cto se aceen realidad en !n lote / se re!iere de !n cambio de l,nea para el sig!iente prod!cto. Elcambio p!ede ser m!/ simple o lo s!(icientemente complejo como para re!erir n!evas


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colocaciones / modi(icaciones grandes en las estaciones de trabajo. >n ejemplo deprogramacin en l,nea es la prod!ccin de e!ipos de aire acondicionado en donde elcambio de !n modelo a otro p!ede costar varios miles de dlares. Otros ejemplos incl!/enlos re(rigeradores= ornos de microondas= est!(as= dispositivos electrnicos= llantas / lama/or,a de los prod!ctos de prod!ccin en masa. Estos problemas de cambios invol!cran

a la programacin p!esto !e re!ieren de la asignacin de capacidad de la l,nea a variosprod!ctos di(erentes.

7ecientemente se an eco es(!er#os en alg!nas compa;,as para red!cir los tiempos decambio casi a cero as, obtener !na l,nea de ensamble (le5ible. En ese caso es posibleprogramar modelos mi5tos= !no desp!s del otro= en l!gar de lotes discretos.

"ama?o del lote*

En este caso se s!pondr? !e el tiempo de cambio es !n (actor signi(icativo / !e laprod!ccin se programa en lotes.

El primer p!nto de preoc!pacin al programa en l,nea en lotes de prod!ctos m@ltiples=radica en el c?lc!lo de los tama;os econmicos de lotes. Este c?lc!lo re!iere de !nacompensacin entre el costo de preparacin Ccambiar la l,neaD / el costo de mantenerinventarios. 'i la preparacin se reali#a con (rec!encia= se prod!cen lotes pe!e;os / se

inc!rre en costos de preparacin (rec!entes= sin embargo= los inventarios se mantienenbajos. 'i las preparaciones se reali#an con poca (rec!encia e5iste la sit!acin inversa=ocasionando menos costos de preparacin pero ma/ores inventarios. Por lo tanto= eltama;o de lote econmico Cel de menor costoD p!ede determinarse mediante !n balanceentre los costos de preparacin / los costos de mantener inventarios. %os lotes !e sondemasiado grandes o demasiado pe!e;os res!ltan costosos.

Programacin*

>na ve# !e se an determinado los tama;os de lotes para cada prod!cto= esto nos lleva alproblema principal !e es el sec!encionamiento de los prod!ctos en la l,nea= !no desp!sdel otro.

Es posible calc!lar la mejor sec!encia con !n modelo matem?tico pero este no tomar,a enc!enta la inseg!ridad en la demanda= !e es !n problema grave en la programacin en


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l,nea. Para resolver este problema= se necesita !n mtodo din?mico para programar /reprogramar constantemente los prod!ctos.

M@todo del "iempo de Agotamiento*

El mtodo del agotamiento es !n modelo e!r,stico m!/ simple !e no toma en

consideracin los costos de mantener inventarios= costos de (alta de prod!cto= las distintasvariaciones de la demanda / as, s!cesivamente.

El en(ocar el problema de programacin en l,nea= se s!pondr? !e la l,nea se prod!ce parainventario / se desarrollar? !na regla de programacin !e tome en consideracin el nivel

de inventario act!al as, como las demandas (!t!ras. 'i el inventario de !n prod!ctopartic!lar est? bajo en relacin con la demanda (!t!ra= el prod!cto deber? programarseantes de los prod!ctos !e tienen ma/ores inventarios relativos. >na manera de (ormali#aresta idea es programar lotes bas?ndose en los tiempos de agotamiento.

El tiempo de agotamiento del prod!cto se de(ine como sig!eG

r X I

d

En dondeG

r X tiempo de agotamiento en semanas.

I X inventario en !nidades.

d X demanda an!al en !nidades.

%a regla de programacin es programar primero !n lote del prod!cto c!/o valor r sea m?sbajo. +on esto se aseg!rar? !e el prod!cto !e tiene el tiempo de agotamiento m?s cortose coloca en la primera parte del programa. El sig!iente paso es reeval!ar los tiempos deagotamiento s!poniendo !e se a terminado el primer lote / repetir el proceso astaaber programado varios lotes. +on este proceso de sim!lacin p!ede desarrollarse !nprograma con !na pro/eccin al (!t!ro tan larga como se desee.


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*esp!s de reali#ar la programacin= deben observarse c!idadosamente los inventariospro/ectados res!ltantes para ver si se ac!m!la el inventario demasiado aprisa o se red!ce aniveles bajos. +!ando ste es el caso= es posible !e se necesite !n cambio de la capacidadpara !e el programa conc!erde con los objetivos.

Procesos 'ntermitentes*

%os procesos intermitentes son a!ellos procesos en los !e los art,c!los son procesadosen lotes pe!e;os= en ocasiones con(orme a las especi(icaciones partic!lares de los clientes.

%os procesos intermitentes se clasi(ican a s! ve#= en dos grandes gr!pos !e sonG

1* Procesos de :a$ricacin

'on a!ellos en los !e las instalaciones (,sicas deben tener la (le5ibilidad s!(iciente paraelaborar !na gran variedad de prod!ctos / tama;os. En dicos procesos no e5iste !npatrn @nico de sec!encia de las operaciones= por lo !e las instalaciones (,sicas deben!bicarse de tal (orma !e satis(agan las necesidades de todos los prod!ctos.

%as empresas !e !tili#an este tipo de proceso de prod!ccin se conocen como BInd!striasde (abricacinB. Alg!nos ejemplos de este tipo de empresas son los talleres !e trabajansobre pedido= las imprentas comerciales= alg!nas (?bricas de ropa= (abricas de #apatos=alg!nas empresas !e (abrican prod!ctos !,micos por lotes /= en el caso de empresas deservicios= !na cl,nica.

+onsidera= por ejemplo= el caso de !na (?brica de ropa. Esta (?brica p!ede elaborardi(erentes prod!ctos como son vestidos= (aldas= sacos= bl!sas= etc. A la ve#= p!eden e5istirgran variedad de modelos= tallas / colores de cada tipo de art,c!lo. +ada !no de estosprod!ctos sig!e !n proceso di(erente Clos pasos / actividades para (abricar !n vestido sondi(erentes de los re!eridos para (abricar !n pantalnD sin embargo= la ma!inaria /e!ipo para (abricar todas estas prendas son los mismosG mesas de corte= m?!inas decoser= etctera. El mismo caso se presenta en las (?bricas de #apatos= en donde se prod!cengran variedad de modelos= tallas= colores= etc.= generalmente en lotes pe!e;os. O en lasimprentas comerciales= en donde se p!eden (abricar tarjetas de presentacin= boda=


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(elicitacin= etc.= de di(erentes tama;os= dise;os= normal mente en pe!e;os lotes /sig!iendo las especi(icaciones de los clientes.

2* Procesos por proyecto

'on a!ellos procesos m!/ espec,(icos= re!eridos para (abricar !n prod!cto @nico. %asind!strias con este tipo de proceso se conocen como BInd!strias de pro/ectosB. Alg!nosejemplos de este tipo de ind!strias sonG las empresas constr!ctoras= empresas dise;adoras=etctera.

El problema de la programacin intermitente es m!/ distinto al de los procesos en l,nea.Primero !e nada= cada !nidad !e (l!/a a travs de !n proceso intermitente casi siempre

se m!eve j!nto con m!cos altos / arran!es !e no son !ni(ormes. Este (l!jo irreg!lar sedebe al dise;o del proceso intermitente por gr!po de m?!inas o de instalaciones paratener centros de trabajo. +omo res!ltado= los pro/ectos o los clientes esperan en !na l,neacon(orme cada !nidad se trans(iere desde !n centro de trabajo asta el sig!iente. Elinventario de prod!cto en proceso CYIP= por s!s siglas en inglsD= se ac!m!la o tambin sepresenta gente !e espera en las l,neas / por esto la programacin se v!elve m?s compleja

/ di(,cil.

>na de las caracter,sticas de !na operacin intermitente es !e los pro/ectos o los clientes

pasan la ma/or parte de s! tiempo esperando en !na l,nea. El tiempo de espera var,a= pors!p!esto= con la carga de trabajo del proceso.

%a programacin de procesos intermitentes en la man!(act!ra se relaciona m!/,ntimamente con la planeacin de re!erimientos de materiales CM7PD.

E5iste cierto n@mero de problemas de programacin para los procesos intermitentesG elan?lisis de entradasQsalidas= la carga= sec!encionamiento / despaco.

,ise?o de los procesos intermitentes*

%os procesos de (l!jo discontin!o re!ieren otro tipo de disposiciones= !e se basen en la(le5ibilidad de la prod!ccin= es lo !e se llama disposicin por secciones. +onsiste enagr!par ma!inaria similar ! operaciones ig!ales= tambin se llaman +entros de $rabajo aestas secciones.


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Este sistema de distrib!cin permite la (le5ibilidad necesaria para los cambios deprod!ctos. El dise;o de estos procesos tiene !e tener en c!enta los posibles (l!jos deprod!ctos con el (in de sit!ar entre s, las secciones !e ma/or cantidad de prod!ctos van aintercambiar= p!es es la manera de evitar los tiempos de trans(erencia entre seccin /seccin.

.ontrol de ntradas+alidas*

El propsito del control de entradasQsalidas es administrar la relacin !e e5iste entre lasentradas / salidas de !n centro de trabajo. Antes de est!diar estas relaciones ser? @tilcontar con !na de(inicin de los trminos.

1 Entrada. %a cantidad de trabajo Cpro/ectoD !e llega a !n centro de trabajo por!nidad de tiempo. %as entradas p!eden medirse en !nidades tales como dlares=n@mero de pedidos= oras est?ndar de trabajo o !nidades (,sicas Ctoneladas= pies=

/ardas c@bicasD por !nidad de tiempo.2 +arga. El nivel de inventario de prod!cto en proceso o de pedidos !e a/ en el

sistema. %a carga es el vol!men total de trabajo !e (alta procesar. P!ede medirseen las mismas !nidades !e las entradas= pero la carga no se e5presa como !na

velocidad por !nidad de tiempo.3 Prod!ccin. %a velocidad con !e se termina el trabajo en !n centro de trabajo. %a

velocidad de prod!ccin depende tanto de la capacidad como de la carga.4 +apacidad. %a velocidad de prod!ccin m?5ima !e p!ede obtenerse. %a capacidad

!eda determinada por !na combinacin de (actores (,sicos / pol,ticas

administrativas.& Prod!cto en proceso. 0ienes !e est?n pendientes de terminar= es decir= re!ieren

alg!na actividad o proceso para concl!ir con s! etapa de elaboracin.

%as relaciones entre estos c!atro trminos p!eden vis!ali#arse con (acilidad mediante laanalog,a del sistema idr?!lico. %a entrada est? representada por la velocidad con la !e elag!a (l!/e acia el tan!e / es controlada por la v?lv!la de entrada. %a carga est?representada por el nivel de ag!a en el tan!e / corresponde al inventario de prod!cto enproceso o a los pedidos. %a prod!ccin es la velocidad con la !e el ag!a (l!/e para salir deltan!e. %a capacidad es el tama;o de la t!ber,a de salida / no el tama;o del tan!e.

A!n!e la capacidad limita la velocidad m?5ima de (l!jo= la velocidad de prod!ccin realp!ede ser in(erior a la capacidad si el nivel de ag!a es bajo. %a manera apropiada decontrolar el sistema de este tan!e es reg!lar la v?lv!la de entrada de manera tal !e lasalida / la carga tengan !n nivel apropiado. "o es posible imp!lsar m?s ag!a a travs deltan!e mediante la simple apert!ra de la v?lv!la de entrada= a!n!e esta t?ctica se !sa con(rec!encia en las (?bricas / en las operaciones de servicio. >na ve# !e se llega a lacapacidad= la @nica manera de obtener ma/or prod!ccin es incrementar el tama;o de lat!ber,a de salida.


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%os administradores est?n conscientes de las consec!encias de tener m!/ pocas entradasGbajo !so de las m?!inas= mano de obra ociosa / altos costos !nitarios. %o !e a men!dono se comprende son las consec!encias de tener demasiado trabajo. En este caso= el capitalde trabajo se elevar? debido a !n ma/or inventario de prod!cto en proceso= el tiempo deprocesamiento promedio para terminar !n pedido se incrementar? con(orme los pedidospasan la ma/or parte de s! tiempo en colas / el rendimiento del sistema dismin!ir? engeneral.

+on (rec!encia es mejor controlar la entrada de trabajo mediante la colocacin de pedidosen trabajo pendiente o incl!so cancelando ventas= si es necesario= en l!gar de llevar a cabointentos in@tiles para lograr !e pase m?s ag!a por la t!ber,a.

Alg!nos c?lc!los b?sicos a/!dar?n a e5plicar la relacin entre entradas / salidasCprod!ccinD. En la sig!iente (ig!ra se m!estra !na velocidad de entrada en !na operacinde 1::=::: dlares a la semana= es decir= apro5imadamente & millones de dlares al a;o.

%a velocidad de prod!ccin CsalidaD es tambin 1::=::: dlares a la semana / el inventariode prod!cto en proceso es 2 millones de dlares. "tese !e el sistema est? en !nacondicin estable en el c!al la velocidad de entrada es ig!al a la velocidad de salida deprod!ccin. En esta condicin= el tiempo de procesamiento promedio de !n pedido ser? deZ2 ::: ::: X 2: semanas. 7es!lta interesante saber= en este caso= c!?l es la Z1:: :::

cantidad de tiempo en !e !n pedido promedio se enc!entra en el procesamiento real=

!i#? !na o dos semanas !e (orman parte de !n total de 2: semanas.

$ambin e5iste !na relacin entre los niveles de !tili#acin / el inventario de prod!cto enproceso= la c!al e5presa !e c!ando a/ !na ma/or !tili#acin de trabajadores tambina!menta el nivel de prod!cto en proceso.

;RA'.A , ;A/""*

%a carta -antt o gr?(ica de -antt= (!e desarrollada por enr/ %. -antt= d!rante la primerag!erra m!ndial. +on estas gra(icas -antt proc!ro resolver el problema de la programacinde actividades= es decir= s! distrib!cin con(orme a !n calendario= de manera tal !e sep!diese vis!ali#ar el periodo de d!racin de cada actividad= s!s (ecas de iniciacin /terminacin e ig!almente el tiempo total re!erido para la ejec!cin de !n trabajo. Elinstr!mento !e desarroll permite tambin !e se siga el c!rso de cada actividad= al


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proporcionar in(ormacin del porcentaje ejec!tado de cada !na de ellas= as, como el gradode adelanto o atraso con respecto al pla#o previsto.

;RB'.# , ;A/""

Este gr?(ico consiste simplemente en !n sistema de coordenadas en !e se indicaG

n el e%e =ori


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%a gra(ica de -antt p!ede adoptar dos (ormasG

1 ;r:ica de Progresos Il!stra el estado act!al de cada trabajo= en relacin con la(eca programada para (inali#ar s! (abricacin.

2 ;r:ica de MquinaIl!stra la sec!encia de trabajo de las m?!inas / tambinpara vigilar el avance de los procesos.

Metodolog>a

%istar todas las actividades !e componen al pro/ecto Cno se deben empalmarD.Anotar !na escala de tiempo

enta%as del diagrama de ;antt*

Es m!/ sencilla / (?cil de entender. '! tra#ado re!iere !n nivel m,nimo de plani(icacin. *a !na representacin global del pro/ecto. %o manejan los pa!etes comp!tacionales. El analista de sistemas encontrara !e esta tcnica no solamente es (?cil de !sar= si

no !e tambin lleva por si misma a !na com!nicacin valiosa con los !s!arios(inales.

,es&enta%as del diagrama de ;antt*

"o m!estra relaciones de procedencia entre actividades claramente. "o permite optimi#ar el desarrollo de !n programa. )ija !n solo lapso de tiempo para reali#ar cada actividad / no m!estra las

actividades cr,ticas o claves de !n pro/ecto.

Pasos para construirlo


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necesidad p!nt!al= como p!eda ser c!brir !na baja. Este tipo de carga nos permiteplani(icar de !na (orma m?s pa!sada el proceso de (abricacin. Al trabajar sobre!nos (actores de prod!ccin contin!os= el tiempo de (abricacin ser? constante.Adem?s= para lotes parecidos= podemos re!tili#ar plani(icaciones /a reali#adas. +on

carga (inita= el proceso de (abricacin tiene !nos gastos constantes /a !e elproceso de (act!racin es constante. Esto implica !e los gastos sean as!miblespara !n tipo de empresa m?s modestas= como p!edan ser la pe!e;a / medianaempresa.

PR#;RAMA.'#/ =A.'A A,-A/"*

%a programacin acia adelante empie#a el programa tan pronto como se conocenlas necesidades.

PR#;RAMA.'#/ =A.'A A"RB+*

%a programacin acia atr?s empie#a con la (eca de entrega= programandoprimero la @ltima operacin. %as etapas del trabajo se programan= de !na en !na=en orden inverso.

-os o$%eti&os de la programacin a corto pla


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.-Programacin en servicios.

>na importante di(erencia entre las man!(act!ras / los servicios= !e in(l!/e en laprogramacin= es !e en las operaciones de servicios no es posible crear inventarios para

amortig!ar la demanda en sit!aciones inciertas. >na seg!nda di(erencia es !e lademanda s!ele ser menos previsible en las operaciones de servicios.

%a capacidad= !e (rec!entemente consiste en el n@mero de empleados= es !n (actorcr!cial para los proveedores de servicios.

Programacin de la demanda de los clientes*

>na (orma de administrar la capacidad consiste en programar a los clientes en trminos detiempos de llegada / periodos de(inidos para el tiempo de servicio. +on este en(o!e= lacapacidad se mantiene (ija / la demanda se nivela para proporcionar !n servicio p!nt!al /aprovecar mejor la capacidad. Para esto se !tili#a com@nmente tres mtodosG

C.ita

Es !n sistema a base de citas se asignan (ecas espec,(icas para brindar servicio a los

clientes. %as ventajas de este mtodo son la p!nt!alidad en el servicio al cliente / !naelevada !tili#acin de los rec!rsos de servicio.

'in embargo= si se intenta proveer servicios p!nt!ales= debe tenerse c!idado con lad!racin de las citas a las necesidades individ!ales del cliente.


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C Reser&aciones*

'e emplean c!ando el cliente oc!pa o !tili#a realmente instalaciones relacionadas con elservicio. %a principal ventaja de los sistemas de reservaciones es el tiempo de entrega !e

proporcionan / !e permite a los gerentes a planear el !so e(iciente de los rec!rsos. %asreservaciones re!ieren a men!do alg!na (orma de pago inicial= para red!cir el problemaen caso de !e el cliente decida no presentarse.

Acumulacin de pedidos*

>na (orma menos precisa de programar el servicio a los clientes consiste en permitir laac!m!lacin de pedidos esto signi(ica !e los clientes n!nca saben e5actamente c!?ndo

van a empe#ar a recibir el servicio. Ellos presentan s! solicit!d de servicio a !n empleado=ste recibe el pedido / lo a;ade a la (ila de espera de los pedidos !e /a est?n en el sistema.'e p!eden emplear diversas reglas de prioridad para determinar ! pedido deber?atenderse a contin!acin. %a regla abit!al es !e Fa !ien llega primero= se atiendeprimeroK= pero si alg@n pedido implica la recti(icacin de !n pedido anterior= es posible!e se le conceda !na prioridad mas alta.

Programacin de la :uer


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'on los rec!rsos proporcionados por el plan de personal / los re!isitos imp!estos sobre elsistema operativo. 'in embargo= es posible aplicar otras restricciones e incl!so alg!nasconsideraciones de car?cter legar / otras relacionadas con el comportamiento. %asrestricciones de esta ,ndole limitan la (le5ibilidad de la gerencia para desarrollar losprogramad de actividades para si (!er#a de trabajo.

%as restricciones imp!estas por las necesidades psicologicas de los trabajadores complicantodav,a mas la programacin. Alg!nas de esas restricciones an sido incorporadas a losconvenios laborales.

Programa de rotacin*

En el c!al los empleados trabajan por rotacin en !na serie de d,as ! oras laborales. *eesta manera= en !n periodo de tiempo determinado= todas las personas tienen la mismaoport!nidad de descansar los d,as (eriados / los (ines de semana / de trabajar /a sead!rante el d,a= por la tarde o en la noce.

Programa :i%o*

J!e cada empleado trabaje los mismos d,as / oras todas las semanas.

,esarrollo de un programa para la :uer


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El balance de l,neas es la asignacin del trabajo a estaciones integradas a !na l,nea= demodo !e se alcance la tasa de prod!ccin deseada con el menos n@mero posible deestaciones de trabajo.

"ormalmente se asigna !n trabajador a cada estacin. %as l,neas !e alcan#an el ritmodeseado de prod!ccin con el menor n@mero de trabajadores es considerada como la mase(iciente. El balance de l,nea debe reali#arse d!rante la preparacin inicial de la misma=c!ando !na l,nea se balancea para modi(icar s! tasa de prod!ccin por ora= o c!ando seintrod!cen cambios en el prod!cto o el proceso.

El objetivo es tener estaciones de trabajo con cargas de trabajo bien balanceadas. Elanalista separa las tareas en elementos de trabajo= es decir= en las !nidades de trabajo m?spe!e;as !e p!edan reali#arse en (orma independiente. A contin!acin= calc!la la normade trabajo !e corresponde a cada elemento= e identi(ica los predecesores inmediatos= !e

deben llevarse a cabo antes de comen#ar el sig!iente.

"asa de produccin deseada*

El objetivo del balance de l,nea es acoplar la tasa de prod!ccin al plan de prod!ccin. Elacoplamiento de la prod!ccin / la demanda aseg!ra entregas a tiempo / previene laac!m!lacin de inventario indeseable. *eben abstenerse de rebalancear con m!ca(rec!encia= por!e cada ve# !e se ace es necesario redise;ar los p!estos de m!costrabajadores= perj!dicando as, temporalmente la prod!ctividad.

l tiempo de ciclo*

Es el tiempo m?5imo permitido para trabajar en la elaboracin de !na !nidad en cadaestacin. 'i el tiempo re!erido para trabajar con los elementos de !na estacin es ma/or!e el tiempo del ciclo de la l,nea= entonces seg!ramente abr? c!ellos de botella en laestacin= impidiendo !e la l,nea alcance la tasa de prod!ccin deseada.

El problema de dise;o para encontrar (ormas para ig!alar los tiempos de trabajo en todas lasestaciones se denomina problema de balanceo de l,nea. *eben e5istir ciertas condiciones para !ela prod!ccin en l,nea sea pr?cticaG


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1) .antidad. El vol!men o cantidad de prod!ccin debe ser s!(iciente para c!brir el costo de lapreparacin de la l,nea. Esto depende del ritmo de prod!ccin / de la d!racin !e tendr? la tarea.

2) quili$rio. %os tiempos necesarios para cada operacin en l,nea deben ser apro5imadamente

ig!ales.

3) .ontinuidad. *eben tomarse preca!ciones para aseg!rar !n aprovisionamiento contin!o delmaterial= pie#as= s!bensambles= etc.= / la prevencin de (allas de e!ipo.

%os casos t,picos de balanceo de l,nea de prod!ccin sonG

1D +onocidos los tiempos de las operaciones= determinar el n@mero de operarios necesarios paracada operacin.

2D +onocido el tiempo de ciclo= minimi#ar el n@mero de estaciones de trabajo.

3D +onocido el n@mero de estaciones de trabajo= asignar elementos de trabajo a la misma.

A-A/.# , -D/A "RA,'.'#/A-

El problema de balanceo de l,nea tradicional consiste en la asignacin oport!na de lastareas a las estaciones de trabajo de manera !e se optimicen los rec!rsos disponibles.

+ada tarea tiene !na d!racin re!erida para ser completada / asociada a ellas tiene !nasrestricciones de precedencia. %as restricciones de precedencia se re(ieren a !e cada tareap!ede ser asignada solo desp!s de !e todas s!s tareas predecesoras an sido asignadas aestaciones previas. El

conj!nto de tareas asignadas a !na estacin constit!/e la carga de trabajo de la estacin. Eltiempo ac!m!lado de las tareas es llamado tiempo de estacin.

>n balanceo de l,nea es (actible solo si el tiempo de las estaciones no e5cede el tiempo deciclo de la l,nea. En a!ellos casos donde el tiempo de la estacin res!lte ser m?s pe!e;o

!e el tiempo de ciclo= la estacin tiene !n tiempo de ocio. Este es el res!ltado de ladi(erencia entre el tiempo de ciclo / el tiempo de la estacin= como se p!ede observar en lasig!iente ec!acin.

$OR X $+ Q $ C'RD= .R

donde

< X "@mero de la estacin


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$ORX $iempo de ocio de la estacin R

$+X$iempo de ciclo de la l,nea

$ C'RDX +arga de trabajo C!nidades de tiempoD asignada a la estacin R

'RX +onj!nto de tareas asignadas a la estacin R$ C'RD X $+ 7estriccin en la carga de trabajo

M9"#,# =URD+"'.#

%a palabra e!r,stico proviene de la palabra griega Fe!risReinK !e signi(ica desc!brir.%os e!r,sticos son !n conj!nto de reglas !e tratan de desc!brir !na o m?s sol!cionesespec,(icas de !n problema determinado. Estas reglas est?n basadas en ra#onamientosded!ctivos de personas= debido a s! int!icin= conocimiento / e5periencia. Por lo general

los e!r,sticos se constr!/en para darle apo/o al algoritmo en los problemas !e tienendimensiones grandes. En sig!iente tabla se m!estra !na comparacin entre los e!r,sticos

/ algoritmos. *os mtodos e!r,sticos son proporcionados por


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+onsiderando !n ciclo de 1= se estima !e el m,nimo n@mero de estaciones ser,a

de 48S1 X 3.

Observando el tiempo total de I / anali#ando las tareas de II= podemos ver !e la

tarea 4 p!diera reasignarse a I.

Al reasignarse la tarea 4 a la estacin I se c!mple el tiempo de ciclo.


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7epetimos el proceso con la estacin II. Podemos observar !e la tarea &= !e se

!bica en la estacin III= se p!ede reasignar a la estacin II.

%a reasignacin satis(ace el tiempo de ciclo.

7epetimos el proceso / observamos !e el resto de las tareas p!eden reasignarse a

la estacin III.

%a l,nea se balance optimi#ando la cantidad de estaciones / con !n ocio de cero.

M@todo,e =elgesonF irnie

V+onsiste en estimar el peso posicional de cada tarea como la s!ma de s! tiempom?s los de a!ellas !e la sig!en

V%as tareas se asignan a las estaciones de ac!erdo al peso posicional= c!idando norebasar el tiempo de ciclo / violar las precedencias.


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V%a primera estacin se (ormar,a entonces de las tareas 1= 2 / 4 con pesos de 4&=36/ 34. El tiempo total es de 1 / no se violan precedencias.

V%a sig!iente asignacin corresponde a las tareas 3 / & con pesos de 2& / 19.VEl tiempo total en la estacin II es de 1.

!%a @ltima asignacin incl!/e las tareas = 6= 8 / 9= con pesos de 1= 9= & / 3respectivamente.VEl tiempo total de la estacin III es de 1.


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".-Secuenciacin

Medidas de e(iciencia%a e(icienciaes la capacidad administrativa de prod!cir el m?5imo de res!ltados con elm,nimo de rec!rsos= el m,nimo de energ,a / en el m,nimo de tiempo posible.

'ec!encia de " trabajos en !n centro de trabajo
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Para la sec!enciacin en !na sola m?!ina= el mtodo m?s !tili#ado consiste endeterminar !na regla de prioridad= se establece !na regla basada en !n (actor n!mrico ora#n !e determinar? el orden de entrada de los pedidos. %as reglas de prioridad p!edenser est?ticas o din?micas.

%as reglas est?ticas b!scan seleccionar !n orden de entrada de los pedidos= mediante !nindicador n!mrico= el c!al no se compara con el tiempo= sino !e depende de la regla deprioridad seleccionada.

'ec!enciacin de " trabajos en m@ltiples centros de trabajo

En ste caso= el orden de entrada de los pedidos in(l!/e considerablemente en el tiempototal de procesamiento de todos los pedidos e5istentes= /a !e dependiendo del orden deentrada de los pedidos abr?n ma/ores o menores tiempos de espera / ociosos. Para lasec!enciacin en varias m?!inas se desarroll !n so(tare de aplicacin de la regla de

onson para sistemas de npedidos en dos / tres centros de trabajo o ma!inas C"S2 / "S3D/ el mtodo de 0era para sistemas de npedidos en mcentros o m?!inas C"SMD.

Algoritmos de onson

El algoritmo de onson son !na serie de pasos para establecer !na sec!enciacin de "trabajos en 2 o 3 ma!inas. $omando como base las !e tienen menos tiempo dereali#acin / asi irlas e(ect!ando seg@n sea la ma!ina o la prioridad.

)inali#a con !na gra(ica de -ant para tener !na visin mas clara de la sec!encias en cadama!ina / los tiempos re!eridos totales.

Asignacin de " trabajos a M ma!inas

El mtodo de 0era= desarrollado por . 0era / e5plicado en el 'eg!ndo seminariointernacional sobre sistemas avan#ados de man!(act!ra en 199= !e mediante !nindicador n!mrico permite determinar el orden de entrada de los pedidos en el sistema=s!mando los tiempos de procesamiento entre m?!inas consec!tivas= de a dos m?!inasCM1]M2= M2]M3=\= MnQ1]MnD= / el res!ltado menor de las di(erentes s!mas ser? eldenominador para calc!lar al (actor de 0era= el n!merador siempre ser? !no= pero s! signodepender? del tiempo entre la primera m?!ina / la @ltima= donde= si el tiempo de laprimera m?!ina es menor a la @ltima m?!ina= el n!merador ser? negativo= de ser ma/or


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o ig!al el n!merador ser? positivo. A contin!acin se m!estra !n sistema "SM desec!enciacin !tili#ando el mtodo de 0era.

7.-Planeacin de requerimientos demateriales MRP

+on (rec!encia= los precios s!(ren variaciones en cada compra de mercanc,as !ese ace d!rante el ciclo contable. Esto di(ic!lta al contador el (?cil c?lc!lo del costode las mercanc,as vendidas / el costo de las mercanc,as disponibles. E5isten variosmtodos !e a/!dan al contador a determinar el costo del inventario (inal. 'e

recomienda seleccionar el !e brinde a la empresa la mejor (orma de medir la!tilidad neta del per,odo econmico / el !e sea m?s conveniente a los e(ectos(iscales.

E5isten dos b!enos sistemas para calc!lar los inventarios= el sistema peridico / elsistema permanente. En el sistema peridico= cada ve# !e se ace !na venta slose registra el ingreso devengado es decir= no se ace ning@n asiento para acreditarla c!enta de inventario o la de compra por el monto de la mercanc,a !e a sidovendida. Por lo tanto= el inventario slo p!ede determinarse a travs de !n conteo overi(icacin (,sica de la mercanc,a e5istente al cierre del per,odo econmico.+!ando los inventarios de mercanc,as se determinan slo mediante el ce!eo(,sico a intervalos espec,(icos= se dice !e es !n inventario peridico. Este sistemade inventario es el m?s apropiado para las empresas !e venden gran variedad deart,c!los con alto vol!men de ventas= / !n costo !nitario relativamente bajo talescomo s!permercados= (erreter,as= #apater,as= per(!mer,as= etc.

El sistema de inventario permanente o contin!o= a di(erencia del peridico= !tili#a

registros para re(lejar contin!amente el valor de los inventarios. %os negocios !evenden !n n@mero relativamente pe!e;o de prod!ctos !e tienen !n elevadocosto !nitario= tales como e!ipos de comp!tacin= ve,c!los= e!ipos de o(icina /del ogar= etc.= son los m?s inclinados a !tili#ar !n sistema de inventariopermanente o contin!o.


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-#+ M#"'#+ ,- MRP

El M7P CMaterial 7e!irements PlanningD es el sistema de planeacin de compras/ man!(act!ra m?s !tili#ado en la act!alidad. %o m?s probable es !e s! empresalo !tilice para generar s!s rdenes de compra o s!s rdenes de trabajo.Posiblemente s!s proveedores lo !tili#an para planear la (abricacin de s!spedidos. Incl!so asta s!s clientes generen las rdenes de compra !e !sted recibepor medio del M7P. H7ealmente sabe !sted de dnde viene= ! ace / ! no aceel M7P En la dcada de los :^ s= osep OrlicR/= de I0M= dirigi los primerose5perimentos de lo !e ba!ti# como planeacin de requerimientos demateriales o M7P. A!n!e s!s inicios (!eron discretos= en 1962 la AmericanProd!ction and Inventor/ +ontrol 'ociet/ CAPI+'D adopt la metodolog,a / lapromovi por medio de la llamada Fcr!#ada del M7PK= la c!al se mantiene asta

n!estros d,as. *!rante los 8:^ s= el M7P se convirti en el paradigma de control deprod!ccin en los Estados >nidos / d!rante los 9:^ s se e5pandi (!ertemente enM5ico / %atinoamrica. En palabras de s! creador= la gran ventaja del M7P es !eFrealmente (!ncionaK COrlicR/= 1964D. Esto es cierto= a!n!e no en todos los casos.+omo toda tendencia en man!(act!ra= s!s promotores aseg!ran !e es el mejorsistema / !e le traer? ventajas enormes de operacin / e(iciencia si s! empresa loadopta. El objetivo de este art,c!lo es presentar !na breve / objetiva descripcin delo !e s, ace / lo !e no ace el M7P. +omo veremos m?s adelante= el M7P ace!na contrib!cin m!/ valiosa a los sistemas de control de prod!ccin. 'inembargo= tiene serias (allas impl,citas en s! lgica !e lo acen no deseable para

admon d operaciones 2

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