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Modelo Integral y Dinámico de Análisis, Planeación, Programación y Control de Capacidades Productivas La siguiente lección prentende ampliar el concepto y lo que significa el proceso de Planeación de Capacidades Productivas en Empresas manufactureras. Fuente: KALENATIC, Dusko. Modelo Integral y Dinámico para el Análisis, Planeación, Programación y Control de las Capacidades Productiva s en Empresas Manufactureras . Número Máximo de Intentos 1. Fecha de Apertura: 30 de Febrero Fecha de Finalización. 6 de Abril  Introducción La estructura y dinámica de los sistemas no son fáciles de describir ni memorizar, ya que los sistemas con retroalimentación son variables. En cada análisis adicional del sistema observado se descubre algo nuevo. La descripción verbal del sistema real es una forma de representar al sistema; la otra es por medio de ecuaciones. Sin embargo, para representar los elementos del sistema y sus relaciones; es decir, para una mejor visualización de la estructura del sistema, se utilizan los cursogramas. Esta representación gráfica permite obse rvar la interacción de los elementos del sistema, como se forman los flujos de retroalimentación y como estos flujos se integran, construyendo el sistema dinámico. Los cursogramas deben representar los niveles o estados del sistema, las tasas de cambio o controles, los parámetros del sistema y todas las informaciones auxiliares que se utilizar para su funcionamiento. Todos estos elementos operan en determinados flujos que t ambien se representan en el cursograma. La línea de flujo repre senta la corriente de materia, energía e información que se desplaza de un nivel al otro; es decir, de un estadio a otro del sistema . En los sistemas empresariales los flujos básicos se refieren a los flujos de información de materiales, de capital, de equipos y de personal, ellos no los únicos, pero son los más significativos, sobre todo el flujo de información que integra a los demás flujos y que, a su vez representa con mayor veracidad al sistema de gestión.  A continuación se e xpondrá un enfoqu e de la empresa como un sistema dinámico con enfo que integrado de capacidades. Esta lectura hace pa rte de un trabajo de Tesis Doctoral el cual propone un Modelo integral y dinámico de Análisis, Planeación , Programacíón y Control de Capacidades Productivas, del Ing. Dusko Kalenatic (2001). Act 8 Lección evaluativa No. 2

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Modelo Integral y Dinámico de Análisis, Planeación,Programación y Control de Capacidades Productivas

La siguiente lección prentende ampliar el concepto y lo que significa elproceso de Planeación de Capacidades Productivas en Empresasmanufactureras.

Fuente: KALENATIC, Dusko. Modelo Integral y Dinámico para el Análisis,Planeación, Programación y Control de las Capacidades Productivas enEmpresas Manufactureras.

Número Máximo de Intentos 1.

Fecha de Apertura: 30 de FebreroFecha de Finalización. 6 de Abril 

Introducción

La estructura y dinámica de los sistemas no son fáciles de describir nimemorizar, ya que los sistemas con retroalimentación son variables. Encada análisis adicional del sistema observado se descubre algo nuevo. Ladescripción verbal del sistema real es una forma de representar alsistema; la otra es por medio de ecuaciones. Sin embargo, pararepresentar los elementos del sistema y sus relaciones; es decir, para unamejor visualización de la estructura del sistema, se utilizan los

cursogramas. Esta representación gráfica permite observar la interacciónde los elementos del sistema, como se forman los flujos deretroalimentación y como estos flujos se integran, construyendo el sistemadinámico. Los cursogramas deben representar los niveles o estados delsistema, las tasas de cambio o controles, los parámetros del sistema ytodas las informaciones auxiliares que se utilizar para su funcionamiento.Todos estos elementos operan en determinados flujos que tambien serepresentan en el cursograma. La línea de flujo representa la corriente demateria, energía e información que se desplaza de un nivel al otro; esdecir, de un estadio a otro del sistema. En los sistemas empresariales losflujos básicos se refieren a los flujos de información de materiales, de

capital, de equipos y de personal, ellos no los únicos, pero son los mássignificativos, sobre todo el flujo de información que integra a los demásflujos y que, a su vez representa con mayor veracidad al sistema degestión. A continuación se expondrá un enfoque de la empresa como un sistemadinámico con enfoque integrado de capacidades. Esta lectura hace partede un trabajo de Tesis Doctoral el cual propone un Modelo integral ydinámico de Análisis, Planeación , Programacíón y Control deCapacidades Productivas, del Ing. Dusko Kalenatic (2001).

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La Empresa como sistema Dinámico con enfoque integradode capacidades

La empresa es un sistema dinámico que esta compuesto por diferentessubsistemas, se partirá el análisis por la gestión del mercadeo,considerada aquella que representa el enlace entre la "caja negra" delsistema con el entorno donde se opera; es decir, los clientes.

La demanda de los bienes por parte de los clientes es función de variasvariables tales como: El precio, la calidad de bienes sustitutos o alternos,el nivel de servicio y que en mucho está relacionado con el cumplimientode las fechas pactadas de entrega. Según sea la relación entre losclientes y la empresa, se generan pedidos directos o indirectos, y si seproduce para mantenere en inventario (Make to stock), o bajo pedido(Make to order). Esto último es de especial trascendencia para losanálisis de capacidad, ya no sólo acepta los volúmenes de la orden defabricación, sin tambien la anticipación de la producción. Se cual fuere la

tipología de producción, podrá ser modificado el volumen y latemporalidad por las políticas de producción que, finalmente, dependeránde las capacidades de manufactura.

 Ahora, si bien este es un parámetro de gran importancia en los análisisde capacida, también lo son la mano de obra y los materiales. O sea, enotros términos, los tres grandes factores de la gestión de la producciónson: La capacidad de los medios productivos, la disponibilidad de manode obra y los suministros de materiales.

Una vez que se elaboran o generan los bienes o servicios en la empresa,

lo que resta es hacerlos llegar a manos de los clientes, a través de lafunción de distribución, la que además considera otras variables propiasde la logística, tales como: rutas, envases, embalajes, volúmenes ymedios de transporte.

Cuando se cierra finalmente la cadena cliente - proveedor, se generanlos ingresos y egresos correspondientes a la función financiera de laorganización y finalmente, luego de realizar los ajustes pertinentes seobtiene la utilidad, la cual por una parte, irá a reinvertirse en el sistemaempresaril y por otra, a retribuir a los inversionistas del negocio. Laprimera parte corresponde ser analizada, de acuerdo a las políticas y los

planes de expansión corporativos, tanto a corto plazo y mediano plazo yen menor medida a largo plazo, ya que a este le corresponden otrasmagnitudes de inversión que sólo pueden ser manejadas a empréstitos ypolíticas de endeudamiento.

 A continuación se detallan los diferentes flujogramas que conforman elmodelo dinámico del sistema empresa, según las concepciones queaporta el autor.

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La Empresa como un sistema dinámico

 

Flujo de la Retroalimentación de la Producción

El autor propone varios flujos de retroalimentación, a continuación seexpondrán solamente los relacionados con el área de operaciones.

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El éxito y el cumplimeinto de las metas y obejtivos trazados por unacompañía radican en la acertada planeación del sistema productivo y de laprogramación, distribución y control de los recursos que interactúan parasatisfacer los requerimientos desarrollados por el Departamento de

Mercadeo y Ventas. el flujo de retroalimentación de la producción, dirigidohacia el dpto de mercadeo y de ventas, (ver gráfico 7, página: Diagramade la empresa como sistema dinámico), indica la posibilidad de fabricar volúmenes de producción con respecto al tiempo, para que sistema deventas actúe, disminuyendo o aumentando el volumen de estasmodificando políticas y programas publicitarios; tambien indica lascaracterísticas técnicas y cualidades de los productos y/o servicios paraque las estrategias de comercialización marquen la diferenciacióncompetitiva y posicionamiento en el mercado.

La función de planeación de la producción toma información relacionada

con la capacidad y disponibilidad de recursos, volúmenes de ventas, lascondiciones y características deseadas de los productos y/o servicios, losplazos de entrega y los recursos necesarios. Esta información seselecciona, confronta y analiza, se forma un plan de producción y sesuminstra la información sobre la factibilidad de cumplir con lossuministros en la cantidad requeridas y en el tiempo estipulado.

Flujo de la Retroalimentación de la Producción II

Los clientes confrontan, de acuerdo con sus necesidades, las calidades, el

cumpliminto y los precios de los productos fabricados por diferentesempresas competidoras. La soliciud de un pedido entra "en cola" para ser atendido, según políticas de producción y prioridades definidas. Elsistema productivo recibe estas solicitudes y programa las actividades,distribuyendo los recursos y estableciendo mecanismos de control paraque los productos que se fabriquen con la mejor calidad posible, noocasionen demoras en el suministro, se satisfagan las actividadesproductivas y los tiempos de elaboración previstos.

El flujo de retroalimentación de la producción tiene como finalidad, la demostrar la información relacionada con la factibilidad de poder elaborar lasórdenes de producción en los tiempos estipulados, con los recursosnecesarios e informar a la organización sobre las limitaciones, dificultades,requerimientos, osbolecencia, problemas, alternativas, y estrategias desolución, para desarrollar los procesos de gestión y cumplir con losobjetivos trazados.

La estructura productiva debe fijarse a partir de las necesidades delmercado; los productos y/o servicios ofrecidos por la compaía o empresa,deberán poseer características y atributos que marquen su diferenciacióncon respecto a la competencia.

La proyección de planes de producción, la determinación de horarios de

trabajo, la distribución de recursos, la capacitación de personal y laapropiación de tecnologías, dependen ya más, de los ciclos de vida de los

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productos, de la diversificación de la calidad y la marca, el precio y laparticipación de los mismos en el mercado.

De acuerdo a lo expuesto en la lectura, la dirección del flujo deretroalimentación es la correcta

No

Si

Flujo de la Retroalimentación de la Producción

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El autor propone varios flujos de retroalimentación, a continuación se expondránsolamente los relacionados con el área de operaciones.

El éxito y el cumplimeinto de las metas y obejtivos trazados por una compañíaradican en la acertada planeación del sistema productivo y de la programación,

distribución y control de los recursos que interactúan para satisfacer losrequerimientos desarrollados por el Departamento de Mercadeo y Ventas. el flujode retroalimentación de la producción, dirigido hacia el dpto de mercadeo y deventas, (ver gráfico 7, página: Diagrama de la empresa como sistema dinámico),indica la posibilidad de fabricar volúmenes de producción con respecto al tiempo,para que sistema de ventas actúe, disminuyendo o aumentando el volumen deestas modificando políticas y programas publicitarios; tambien indica lascaracterísticas técnicas y cualidades de los productos y/o servicios para que lasestrategias de comercialización marquen la diferenciación competitiva yposicionamiento en el mercado.

La función de planeación de la producción toma información relacionada con lacapacidad y disponibilidad de recursos, volúmenes de ventas, las condiciones ycaracterísticas deseadas de los productos y/o servicios, los plazos de entrega ylos recursos necesarios. Esta información se selecciona, confronta y analiza, seforma un plan de producción y se suminstra la información sobre la factibilidad decumplir con los suministros en la cantidad requeridas y en el tiempo estipulado.

El flujo de retroalimentación de la producción pretende comparar lainformación de las órdenes de los clientes, con los recursos disponiblesy de esta manera definir si se cumple o no con la demanda requerida.

Verdadero

Falso

El flujo de retroalimentación de la producción pretende comparar lainformación de las órdenes de los clientes, con los recursos disponibles y

de esta manera definir si se cumple o no con la demanda requerida.Su respuesta :

Verdadero

Correcto

Flujo de la Retroalimentación de la Producción III

Si la disponibilidad de recursos e instalaciones, la implementación de altas

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tecnologías y la disponbilidad del personal calificado para fabricar volúmenes de producción de artículos, cuya participación en el mercadoes más baja, se estará incurriendo en costos de almacenamiento (o deinventario) y costos de oportunidad muy altos, al trata de utilizar lamaquinaria y equipo al máximo, sin ninguna planeación ni proyección por 

parte del departamento de mercadeo y ventas; en este caso, se estaríapensando en producir para luego vender, ciclo que debe ser contrario; osea, vender para producir y comprometerse, según las disponibilidades yposibilidades de producción.

La finalidad del proceso de gestión en el sistema de producción determinala necesidad de establecer un mecanismo de control de la estructura delflujo de producción, para no limitar el crecimiento del flujo de ventas.

El sistema de control actúa en las entradas (inputs) del sistema, sobre losencargos o pedidos, las capacidades, el material, la selección, de

proveedores, la disponibilidad de mano de obra, los insumos energéticos ysobre cualquier otro recurso que se involucre en un programa deproducción. En las salidas (outputs), actúa sobre los productosterminados, los costos de fabricación, la calidad y precio de los productos,los plazos de entrega o demorasy los servicios de posventa.

La gestíón de producción se ocupa del balance de los recursos para cubrir las necesidades, dentro de lo posible, en intervalos de tiempo definidos,de tal forma que los flujos de retroalimentación, en los cuales se encuentratambién la producción, no se convierta en un factor limitante en elfuncionamiento del sistema en su conjunto. Son factores determinantes en

la producción; la calidad, la variedad, el servicio, el tiempo de entrega, losniveles de inventario, la utilización de la maquinaria y el equipamiento y,en general, todos los recursos utilizados en las operaciones deproducción.

Flujo de Retroalimentación de Materiales

En el flujo de retroalimentación de materiales se consideran las políticasde adquisición, no sólo de materiales directos de producción, sino tambiende aquellos considerados como auxiliares al proceso productivo. En este

flujo se establecen las relaciones comerciales, técnicas y de asistencia alproveedor, para garantizar mejores niveles de calidad y plazos de entregaque beneficien al sistema productivo, a lo cual no se le prestaba muchaimportancia en las escuelas de administración clásicas, pero que puedeser la diferencia entre el éxito y el fracaso de una organización.Se deben considerar los niveles de inventario deseados, de acuerdo conlas necesidades productivas y las disponibilidades financieras. Para estose pueden utilizar modelos clásicos de inventario (determinísticos yprobabilísticos) o técnicas modernas de gestión, basados en filosofías tipoPull, Just in Time o Push - MRP.

De acuerdo a lo expuesto en la lectura, los materiales y repuestos

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utilizados por la función de Mantenimiento en una Industria, hacen partedel Flujo de Materiales descrito.

Su respuesta :

Verdadero

Correcto

De acuerdo a lo expuesto en la lectura, los materiales y repuestosutilizados por la función de Mantenimiento en una Industria, hacen partedel Flujo de Materiales descrito.

Su respuesta :

Verdadero

Correcto

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Flujo de Retroalimentación de Capacidades

En este flujo se presentan las relaciones básicas entre diferentesinstancias o niveles de planeación de la capacidad y su correspondienterelación con la de los materiales. Dentro del contexto de la planeación,este flujo inicia con las políticas de renovación y/o ampliación que setengan al respecto.

En principio, se debe contextualizar la capacidad en términos de lo que

potencialmente pueden entregar los medios de producción conque cuentala empresa (capacidad instalada); esto implica que se temporalicen lasactividades productivas a desarrollar, tanto a mediano como a corto plazo,al mismo tiempo que se determina las políticas de utilización de recursos,a través de turnos y horas extras (capacidad disponible); en cualquier caso, estos análisis de capacidad deberán ser consistentes con laspolíticas y objetivos que de estas tenga la organización (Misión - Visión).

En la medida que se ejecuten los programas de producción concertados,como respuesta a los flujos de pedidos, se modificarán los requerimientosde capacidad, lo que obviamente implica que los correspondientes ynecesarios ajustes entre capacidad disponible y necesaria.

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En el corto plazo, una gran parte de la capacidad utilizada obedece a unatasa dada por la manufactura de productos, dependiendo de la mezclaplaneada de estos y las normas técnicas que tenga la organización,aunque tambien esta razón de cambio deberá ser consistente con las

posibilidades que brinden los materiales correspondientes. Estosmateriales tendrán tasas de consumo diferentes, dependiendo de laimportanca relativa en la producción. Principalmente, se distinguen losmateriales básicos y auxiliares que van directamente a la manufactura ylos materiales de consumo que permiten su ejecución y que estánintimamente vinculados con la utilización de los medios de producción, através del nivel de capacidad utilizada.

Es posible que en ciertos intervalos de tiempo se presenten restricciones,dadas, en algunos casos, por las capacidades productivas y en otros, por los suministros de material; sin embargo, no es menos cierto que se

otorga muchas más importancia a las limitaciones dadas por ladisponibilidad de los medios de producción.

El flujo de retroalimentación de la producción toma informaciónrelacionada con la capacidad y disponibilidad de recursos, dentro del

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proceso de retroalimentación de la función de producción se tienen queesta provee

Información relacionada con las condiciones que tieneel sistema de producción de manera que le permita

cumplir con las órdenes de producción en los plazos deentrega definidos

Información relacionada con las limitaciones,dificultades, restricciones, y demás factores queafectan la producción, pues esta es una información deentrada para flujo de retroalimentación

Información relacionada con las condiciones ycaracterísticas de los productos y/o servicios a fabricar 

Información relacionada con los plazos de entrega yproductos requeridos por los clientes

El término capacidad se define básicamente como los medios deproducción con que cuenta una compañía para poder cumplir con sumisión. Teniendo en cuenta lo propuesto en la lección, se puede afirmar que al análsis de capacidades, parte siempre por responder a las políticasy objetivos que tiene la organización.

Falso

Verdadero

Relacione cada concepto y su definición de forma correcta:

En este seconsideran las

políticas deadquisición, no solo

de materiales

directos deproducción, sino

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tambien de aquellosdenominados como

auxiliares al procesoproductivo.:

Esta función tomainformación

relacionada con lacapacidad y

disponibilidad de losrecursos, los

volúmenes de venta,las condiciones y

característicasdeseadas de los

productos y/oservicios, entre otros

factores.:

Tiene como objeto,mostrar la

informaciónrelacionada con la

factibilidad de poder elaborar las órdenesde producción en lostiempos estipulados,

con los recursosnecesarios y demás

aspectos

relacionados.:

Este establece lasrelaciones básicas

entre los medios deproducción y

materialesrequeridos para la

producción.:

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Señale cuales de las siguientes afirmaciones es correcta

Las estrategias y políticas referentes al sistemafinanciero determinan a partir de sus propiosindicadores, no se ven afectados por los niveles deproducción o de rotación de inventarios.

Las decisiones y estrategias formuladas por separado,sin tomar en consideración el sistema organizacional,visto integralmente, provocan soluciones particulares yafectan las políticas y objetivos de desarrollo integralde la empresa.

La influencia de las estrategias y políticas de ventas,así como el incremento en la participación en elmercado, dependen directamente de producción y delos planes y políticas de gestión del sistema productivo.

La influencia del incremento de los niveles deproducción en el crecimiento del flujo y en laformulación de políticas de acumulacíón, así como enel flujo de retroalimentación de la producción, pueden

limitar el crecimiento de los flujos de ventas y dedesarrollo de la organización

En la medida en que se ejecuten los programas de producción de maneraconcertada, como respuesta a los flujos de pedidos, de igual forma semodificara lo requerimientos de capacidad disponible, más no necesaria.

Falso

Verdadero

El nivel de utilización de la capacidad utilizada a corto tiempo, dependeentre otros factores de el nivel de producción del sistema, así como de lacombinación prevista de productos en relación a la necesidades dematerial.

Verdadero

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Falso

Los parámetros de gran importancia en el análisis de capacidades,también se incluye la mano de obra y los materiales. O sea, en otrostérminos, los tres grandes factores de la gestión de la producción son: Lacapacidad de los medios productivos, la disponibilidad de mano de obra y los suministros de materiales.

Estos representan los factores de disponibilidad únicos que requiere elsistema para su funcionamiento, por lo tanto el desarrollo del proceso deplaneación de la capacidad se concentra en definir estos aspectosúnicamente.

Verdadero

Falso