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Sistemas de calefacción
Sistemas industriales
Sistemas de refrigeración
Press
Viessmann, S.L.C/ Sierra Nevada, 13
Polígono Industrial Andalucía28320 Pinto (Madrid
Tel: 916 497 400 [email protected]
Calderas de vapor Viessmann triplican la capacidad productiva de Olot Meats
Olot Meats ha apostado por Viessmann para la adecuación de las
calderas que produden vapor y agua caliente para el abaste-
cimiento de los equipos.
Olot Meats es una empresa dedicada al sacrificio de ganado
porcino, situada en Olot, población de la provincia de Gerona.
Sus instalaciones cuentan con una superficie total construida
de 10.162 m2. Antiguamente conocido como el Matadero de la
Garrotxa, la nueva razón social nació con nuevos socios y la
necesidad de modernización de las instalaciones. Esta moder-
nización ha hecho posible que, con dos años y medio se haya
triplicado la capacidad productiva de la planta. Se ha pasado de
sacrificar 3.000 animales/día a 9.000 animales/día. Una reno-
vación imprescindible para poder dotar a Olot Meats, S.A. de las
más reconocidas certificaciones de calidad dentro del mundo
cárnico, que avalan tanto las instalaciones como el proceso
productivo.
Dentro de este marco de aumento de producción se hizo impres-
cindible la adecuación de las calderas que producen vapor y agua
caliente para el abastecimiento de todos los equipos. Es en este
punto donde la empresa ha apostado por Viessmann, concre-
tamente con dos equipos Vitomax 200 HS, con producción de
vapor de 4,0 t/h a una presión máxima de servicio de 10 bar,
alcanzando un rendimiento del 93% al 100% de la producción
máxima de vapor. Dado el compromiso que la empresa tiene con
el medio ambiente, se optó por los modelos con ECO 100
integrado, de manera que se ha logrado una considerable
reducción de emisiones contaminantes a la atmósfera frente a las
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calderas sustituidas de 268 t/año de CO2 y de 1.923 kg/año de
NOx, así como un ahorro de combustible de 1.343.716 kWh/año.
Características de los equipos
Las calderas Vitomax 200 HS con ECO 100 integrado son equipos
pirotubulares de tres pasos de gases para la producción de vapor
saturado, de construcción horizontal y configuración monoblock,
diseñado y construido según los códigos AD-Merkanblatter y TRD
(Technisches Regelwerk Dampfgeräte). Los generadores están
clasificados en la categoría IV de la Directiva europea de Aparatos
a Presión 97/23 CE, teniendo la homologación conforme a la
citada Directiva.
Las características estructurales de los generadores se diseñan
mediante las más modernas técnicas de cálculo por elementos
finitos y diseño asistido por ordenador. Esto confiere una robusta
construcción y permite dar a los generadores una alta seguridad
de funcionamiento y una larga vida útil.
Los materiales utilizados para la construcción del cuerpo a presión
pasan los más estrictos controles de calidad, siendo los
especificados en la norma DIN 17155. Como método de unión
permanente de las diferentes partes sometidas a presión se
emplea la soldadura eléctrica por arco realizada bajo atmósfera de
gas inerte y comprobándose posteriormente éstas mediante
ensayos no destructivos. Posteriormente se somete al generador
a una prueba de presión superior a los valores marcados por la
legislación vigente, prueba certificada por un Organismo
Notificado. Todo ello cumpliendo con la normativa de fabricación
DIN ISO 9001/2000 (registro del certificado 6470/QM/06.2003).
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Alto rendimiento y conservación del medio ambiente
Las calderas disponen de una gran superficie de calefacción,
repartida en tres pasos de humos reales, mediante los cuales se
logra un alto rendimiento y cumplir con la restrictiva norma
alemana Taluft para la prevención de la contaminación
atmosférica y reducción de los niveles de óxido de nitrógeno
(NOx). Estos tres pasos de humos están constituidos por:
Un primer paso formado por una cámara de combustión de
geometría lisa, ampliamente diseñada para poseer una baja carga
térmica (< 1,3 MW/m3) con el fin de reducir el nivel de NOx y
absorber las solicitaciones derivadas de la dilatación térmica.
Un segundo paso en el hogar cuya función es conducir los
humos de combustión desde la cámara trasera del hogar hasta la
cámara delantera de humos.
Un tercer paso lo forma un haz tubular mediante el cual se hace
circular los humos desde la cámara anterior hasta la cámara
posterior, pasando los gases a través del economizador para ser
conducidos a la brida de salida de gases de la caldera para su
evacuación a la atmósfera. Cabe mencionar la amplia distancia
entre dichos tubos, superando las exigencias mínimas de la FDBR
en la directiva M KH 4, incrementando de esta forma la trans-
misión de calor al agua de la caldera.
Ahorro energético
Gracias a un estudiado diseño del generador y con el fin de
reducir las pérdidas de energía térmica por transmisión (radiación
y convención), el cuerpo del generador está aislado térmicamente
con fibra de vidrio de alta densidad y 120 mm de espesor y
protegida exteriormente mediante una envolvente metálica en
chapa de acero de 1,0 mm de espesor, totalmente lacada en un
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color denominado Vitosilber. El aislamiento de las puertas de
registro frontales está construido con fibra cerámica de baja
conductividad térmica denominada Kadur (cuyo desarrollo y
patente pertenecen a la firma Viessmann).
La utilización de cámaras húmedas frontales, completamente
bañadas y refrigeradas por el agua contenida en el generador
reducen, a su vez, las pérdidas energéticas por radiación.
Reducción de la temperatura de evacuación de los humos de
combustión hasta valores ligeramente superiores a la temperatura
de saturación del vapor producido.
Gracias a un estudiado diseño del generador, éste dispone de:
gran volumen de agua, gran superficie de vaporización así como
una amplia cámara de vapor. Todo ello tiene como fin
proporcionar un elevado título de vapor.
Octubre 2016
Sobre el Grupo Viessmann
El Grupo Viessmann es uno de los fabricantes líderes en soluciones individuales de calefacción. La facturación del grupo asciende a 2.225 millones de euros y cuenta con 12.000 empleados. Con 23 compañías de producción e instalaciones industriales en 12 países, actividad comercial en 74 países y 120 delegaciones en todo el mundo, Viessmann cuenta con una gran presencia internacional. El 54% de la facturación proviene de las actividades en el extranjero (fuera de Alemania).
El programa completo de Viessmann ofrece soluciones individuales con sistemas eficientes para todo tipo de combustibles y aplicaciones. Como empresa pionera en la protección del medioambiente, Viessmann produce desde hace décadas sistemas de calefacción eficientes y con bajos niveles de emisiones para gas y gasóleo, sistemas solares, bombas de calor y generadores de calor que funcionan con combustibles renovables. Para viviendas unifamiliares o plurifamiliares, o para comunidades de vecinos, industria o centrales térmicas, Viessmann tiene la solución apropiada para cualquier aplicación: generadores de calor para todo tipo de combustibles y con un rango de potencia de 1,5 a 120.000 kW.