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UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER DIRECCIÓN DE REGIONALIZACIÓN

SEDE BARRANCABERMEJA

PLIEGOS DE CONDICIONES DEFINITIVOS

VOLUMEN II – ESPECIFICACIONES TÉCNICAS LICITACIÓN PÚBLICA No. 009 DE 2008

OBRAS DE MANTENIMIENTO MAYOR DE LA VIGENCIA 2008 DEL COLEGIO INFANTAS Y SUS SEDES MIRAMAR Y EL PARNASO EN LA CIUDAD DE

BARRANCABERMEJA

DIRECCION DE CONTRATACION Y PROYECTOS DE INVERSION AGOSTO DE 2008


LICITACIÓN PÚBLICA No. 009 DE 2008 OBRAS DE MANTENIMIENTO MAYOR DE LA VIGENCIA 2008 DEL

COLEGIO INFANTAS Y SUS SEDES MIRAMAR Y EL PARNASO EN LA CIUDAD DE BARRANCABERMEJA

DIRECCION DE

CONTRATACION Y PROYECTOS DE

INVERSION

Volumen II – Especificaciones Técnicas Página 2 de 114

INDICE

PARTE A - ADECUACIÓN DE LOS LABORATORIOS DE QUÍMICA Y FÍSICA (SEDE INFANTAS)

16

CAPITULO 1A. PRELIMINARES Y DEMOLICIONES 16 1.01 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO 16 1.02 DESMONTES Y DEMOLICIONES 17 1.03 CAMPAMENTO E INSTALACIONES PROVISIONALES 18 1.04 LIMPIEZA PERMANENTE Y RETIRO DE ESCOMBROS Y SOBRANTES ZONA A 19

CAPITULO 2A. EXCAVACIONES Y RELLENOS 20 2.01 DESCAPOTE A MANO O CON MÁQUINA 20

2.02 EXCAVACIÓN EN TIERRA O MATERIAL COMÚN Y/O CONGLOMERADO A MANO (INCLUYE TRANSPORTE INTERNO) 21

2.03 RELLENOS COMPACTADOS CON MATERIAL SELECCIONADO (RECEBO) 22 CAPITULO 3A. CONCRETOS 24

3,01 CONCRETO CICLÓPEO DE 3000 PSI PARA CIMIENTOS (40% PIEDRA) 37 3,02 CONCRETO DE 3000 PSI PARA ZAPATAS 37 3,03 CONCRETO DE 3000 PSI PARA VIGAS DE AMARRE 37 3,04 CONCRETO PARA COLUMNAS DE 3000 PSI 38 3,05 CONCRETO PARA VIGAS DE AMARRE SUPERIOR DE 3000 PSI 38 3,06 CONCRETO PARA VIGAS DE REMATE CUBIERTA DE 3000 PSI 38

CAPITULO 4A. ACERO DE REFUERZO 39 4,01 ACERO DE REFUERZO PDR-60 Y A-37 42

CAPITULO 5A. MAMPOSTERÍA Y FRISOS 43 5,01 MAMPOSTERÍA EN LADRILLO H-10 43 5,02 FRISO LISO MUROS 44

CAPITULO 6A. CUBIERTAS 45

6,01 CERCHA EN PERFIL ESTRUCTURAL EN CAJÓN PHR-C 305X80-2,5 MM (50) DE ACESCO (INCLUYE PINTURA) O EQUIVALENTE 45

6,02 CORREA EN PERFIL ESTRUCTURAL EN CAJÓN PHR-C 100X50-2,5 MM (40) DE ACESCO (INCLUYE PINTURA) O EQUIVALENTE

47

6,03 CUBIERTA EN ASBESTO CEMENTO P7 ROJA 49 6,04 CANAL EN LAMINA GALVANIZADA CALIBRE 18 (30 X 35 CM) 50 6,05 REMATE DE CUBIERTA EXISTENTE 50

CAPITULO 7A. PINTURAS 51 7,01 ESTUCO Y PINTURA MUROS INTERIORES 51 7,02 ESTUCO PLÁSTICO Y PINTURA TIPO KORAZA SOBRE MUROS EXTERIORES 53 7,03 PINTURA CIELO RASO EXISTENTE 53 7,04 PINTURA MUROS EXISTENTES CON VINILO 54 7,05 PINTURA DE ZÓCALOS CON ESMALTE SINTÉTICO 54

CAPITULO 8A. CIELOS RASOS 55 8,01 CIELO RASO MODULAR 55 8,02 REMATE DE CIELO RASO EXISTENTE EN MADEFLEX 56

CAPITULO 9A. PISOS Y ENCHAPES 56 9,01 PLACA DE CONTRAPISO EN CONCRETO 2.500 PSI 56




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9,02 PISO EN BALDOSÍN DE GRANITO PULIDO Y CRISTALIZADO 57 9,03 GUARDAESCOBA RECTO EN GRANITO PULIDO Y CRISTALIZADO 58 9,04 PISO EN BALDOSÍN DE CEMENTO 20 X 20 58

CAPITULO 10A. ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES 59

10,01 MESONES TIPO ISLA EN CONCRETO DE 3000 PSI, (INCLUYE ACABADO EN GRANITO NATURAL JASPE Y MAMPOSTERÍA DE SOPORTE) 59

10,02 MESÓN PERIMETRAL EN CONCRETO DE 3000 PSI, (INCLUYE ACABADO EN GRANITO NATURAL JASPE Y MAMPOSTERÍA DE SOPORTE) 60

10,03 ALFAJÍA EN CONCRETO (0,20 X 0,05), INCLUYE REFUERZO 61 CAPITULO 11A. CARPINTERÍA METÁLICA Y EN ALUMINIO 62

11,01 DIVISIÓN METÁLICA PARA MESONES LABORATORIO DE FÍSICA 62 11,02 DIVISIÓN METÁLICA PARA MESONES LABORATORIO DE QUÍMICA 62

11,03 PUERTA EN LAMINA CALIBRE 18, INCLUYE CHAPA Y PINTURA, DIMENSIONES 2.00 X 1.00 METROS 63

11,04 REJA METÁLICA EN VARILLA CUADRADA DE ½” 64 11,05 VENTANA EN ALUMINIO 64

CAPITULO 12A. INSTALACIONES HIDROSANITARIAS 66 12,01 PUNTO HIDRÁULICO Ø=1/2” 66 12,02 ADECUACIÓN PUNTOS HIDRÁULICOS MESONES LABORATORIO DE QUÍMICA 66 12,03 TUBERÍA Ø=3/4" PVC AGUA CALIENTE 67 12,04 PUNTO SANITARIO Ø=2" 67 12,05 ADECUACIÓN PUNTOS SANITARIOS MESONES LABORATORIO DE QUÍMICA 68 12,06 TUBERÍA PVC SANITARIA Ø=2” 68 12,07 TUBERÍA PVC SANITARIA Ø=4” 68 12,08 TUBERÍA PVC AGUAS LLUVIAS Ø=4” BAJANTE 69 12,09 TUBERÍA GALVANIZADA SCH 40 Ø=3/4” 70 12,10 CAJA DE INSPECCIÓN DE 80X80 CM 71

CAPITULO 13A. INSTALACIONES ELECTRICAS 71 13,01 SUBACOMETIDA RED NORMAL 3 NO. 6 + 2 NO. 8 CU - THHN/THWN 1” T-A 71 13,02 TABLERO TRIFÁSICO 36 CIRCUITOS T-A, CON ESPACIO PARA TOTALIZADOR 72 13,03 SALIDA TOMACORRIENTE DOBLE NORMAL 120 VOLTIOS 73 13,04 SALIDA TOMACORRIENTE DOBLE PAT AISLADO 120 VOLTIOS 73 13,05 SALIDA TOMACORRIENTE BIFÁSICA SENCILLA PAT AISLADO 208 VOLTIOS 74

13,06 SALIDA LUMINARIA FLUORESCENTE TIPO INDUSTRIAL 2X32 INCRUSTAR T8 ELECTRÓNICA 74

13,07 SALIDA TOMACORRIENTE ESPECIAL TRIFILAR 120/220 VOLTIOS C.E. 75 13,08 SALIDA TOMACORRIENTE ESPECIAL TRIFÁSICA 220 VOLTIOS AA 75

PARTE B - MANTENIMIENTO DE AULAS DE CLASES (SEDE INFANTAS)

76

CAPITULO 1B. PRELIMINARES Y LIMPIEZA 76 1,05 DESMONTES DE PUERTAS EN MADERA 76 1,06 LIMPIEZA PERMANENTE Y RETIRO DE ESCOMBROS Y SOBRANTES ZONA B 77

CAPITULO 7B. PINTURAS 77 7,06 PINTURA CIELO RASO EXISTENTE AULAS 77




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7,07 PINTURA MUROS EXISTENTES AULAS CON VINILO 78 7,08 PINTURA DE ZÓCALOS EN AULAS CON ESMALTE SINTÉTICO 78 7,09 PINTURA DE ALERÓN EN PASILLOS (INCLUYE PINTURA ESTRUCTURA) 79

CAPITULO 11B. CARPINTERÍA METÁLICA Y EN ALUMINIO 79

11,06 PUERTA PARA AULAS, EN LAMINA CALIBRE 18, INCLUYE CHAPA Y PINTURA, DIMENSIONES 2.00 X 1.00 METROS 79

PARTE C - CONSTRUCCIÓN CAFETERÍA ESTUDIANTIL (SEDE EL PARNASO)

81

CAPITULO 1C. PRELIMINARES Y LIMPIEZA 81 1,07 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO CAFETERÍA 81 1,08 DESMONTES Y DEMOLICIONES PARA CAFETERÍA 82 1,09 CORTE DE LOSA DE PISO EN CONCRETO 83 1,10 LIMPIEZA PERMANENTE Y RETIRO DE ESCOMBROS Y SOBRANTES ZONA C 83

CAPITULO 2C. EXCAVACIONES Y RELLENOS 84 2,04 DESCAPOTE A MANO O CON MÁQUINA 84

2,05 EXCAVACIÓN EN TIERRA O MATERIAL COMÚN Y/O CONGLOMERADO A MANO (INCLUYE TRANSPORTE INTERNO)

85

2,06 RELLENOS COMPACTADOS CON MATERIAL SELECCIONADO (RECEBO) 86 CAPITULO 3C. CONCRETOS 87

3,07 CONCRETO CICLÓPEO DE 3000 PSI PARA CIMIENTOS (40% PIEDRA) 88 3,08 CONCRETO DE 3000 PSI PARA ZAPATAS 88 3,09 CONCRETO DE 3000 PSI PARA VIGAS DE AMARRE 88 3,10 CONCRETO PARA COLUMNAS DE 3000 PSI 89 3,11 CONCRETO PARA VIGAS DE AMARRE SUPERIOR DE 3000 PSI 89

CAPITULO 4C. ACERO DE REFUERZO 90 4,02 ACERO DE REFUERZO PDR-60 Y A-37 90

CAPITULO 5C. MAMPOSTERÍA Y FRISOS 91 5,03 MAMPOSTERÍA EN LADRILLO A LA VISTA TIPO SANTAFÉ 91

CAPITULO 6C. CUBIERTAS 92

6,06 CERCHA EN MADERA ZAPAN DE 18 X 8 CM (INCLUYE ELEMENTOS DE CONEXIÓN Y ANCLAJE) 92

6,07 CERCHA EN MADERA ZAPAN DE 12 X 5 CM (INCLUYE ELEMENTOS DE CONEXIÓN Y ANCLAJE) 93

6,08 CUBIERTA EN ASBESTO CEMENTO P7 ROJA 94 6,09 CANAL EN LAMINA GALVANIZADA CALIBRE 20 (20X20 CM) 94

CAPITULO 9C. PISOS Y ENCHAPES 95 9,05 PLACA DE CONTRAPISO EN CONCRETO 2.500 PSI (ESPESOR 5 CM) 95 9,06 PLACA DE CONTRAPISO EN CONCRETO 2.500 PSI (ESPESOR 10 CM) 96 9,07 PISO EN TABLETA 97

CAPITULO 10C. ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES 97 10,04 ALFAJÍA EN CONCRETO (0,20 X 0,05), INCLUYE REFUERZO 97

CAPITULO 12C. INSTALACIONES HIDROSANITARIAS 98 12,11 TUBERÍA PVC AGUAS LLUVIAS Ø=3” BAJANTE 98




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CAPITULO 13C. INSTALACIONES ELECTRICAS 98 13,09 TUBERÍA EMT Ø= 3/4” SUPERPUESTA 98 13,10 SUBACOMETIDA RED NORMAL 2 NO. 8 + 2 NO. 10 CU - THHN/THWN 1” T-B 99 13,11 TABLERO TRIFILAR 12 CIRCUITOS T-B 99 13,12 SALIDA TOMACORRIENTE DOBLE NORMAL 120 VOLTIOS 100 13,13 SALIDA TOMACORRIENTE DOBLE NORMAL 220 VOLTIOS 100 13,14 SALIDA PARA VENTILADOR DE TECHO 101


PARTE D - ADECUACIÓN DE PATIOS ZONA PREESCOLAR (SEDE MIRAMAR)

102

CAPITULO 1D. PRELIMINARES Y LIMPIEZA 102 1,11 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO CERRAMIENTO 102 1,12 LIMPIEZA PERMANENTE Y RETIRO DE ESCOMBROS Y SOBRANTES ZONA D 102

CAPITULO 2D. EXCAVACIONES Y RELLENOS 103

2,07 EXCAVACIÓN EN TIERRA O MATERIAL COMÚN Y/O CONGLOMERADO A MANO, INCLUYE TRANSPORTE INTERNO

103

CAPITULO 3D. CONCRETOS 103 3,12 CONCRETO CICLÓPEO DE 3000 PSI PARA CIMIENTOS (40% PIEDRA) 103 3,13 CONCRETO DE 3000 PSI PARA VIGA DE CIMENTACIÓN CERRAMIENTO 104

CAPITULO 4D. ACERO DE REFUERZO 104 4,03 ACERO DE REFUERZO PDR-60 Y A-37 104

CAPITULO 7D. PINTURAS 105 7,10 PINTURA VIGA DE CIMENTACIÓN Y MOCHETAS 105

CAPITULO 11D. CARPINTERÍA METÁLICA Y EN ALUMINIO 106

11,07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CERRAMIENTO EN TUBERÍA METÁLICA DE Ø = 4” (INCLUYE PINTURA)

106

11,08 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PORTÓN DE ACCESO (INCLUYE PINTURA) 107

PARTE E - ADECUACIÓN DE PATIOS ZONA PREESCOLAR (SEDE MIRAMAR)

107

CAPITULO 1E. PRELIMINARES Y LIMPIEZA 107 1,13 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO 107 1,14 DESMONTE DE ELEMENTOS 108 1,15 LIMPIEZA PERMANENTE Y RETIRO DE ESCOMBROS Y SOBRANTES ZONA E 109

CAPITULO 7E. PINTURAS 109 7,11 PINTURA MUROS EXISTENTES AULAS CON VINILO 109 7,12 PINTURA DE ZÓCALOS CON ESMALTE SINTÉTICO 109

CAPITULO 8E. CIELOS RASOS 110 8,01 CIELO RASO MODULAR 110

CAPITULO 10E. ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES 111 10,05 DINTELES EN CONCRETO (0,12 X 0,15), INCLUYE REFUERZO 111

CAPITULO 11E. CARPINTERÍA METÁLICA Y EN ALUMINIO 111 11,09 VENTANA EN ALUMINIO 111




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11,10 REJA METÁLICA EN VARILLA CUADRADA DE ½” 113 CAPITULO 13E. INSTALACIONES ELECTRICAS 113


13,17 SALIDA TOMACORRIENTE ESPECIAL TRIFÁSICA 220 VOLTIOS AA 114




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ASPECTOS GENERALES

Estas especificaciones cubren la construcción de las obras (civiles, eléctricas y acabados arquitectónicos), de mantenimiento mayor de la vigencia 2008 en el Colegio Infantas y sus sedes Miramar y El Parnaso, de la ciudad de Barrancabermeja en el Departamento Santander. Estas especificaciones deben considerarse como complementarias de las especificaciones particulares de cada capítulo e ítem de trabajo, las cuales se tratarán en secciones posteriores. Las obras comprenden:

• Adecuación de los Laboratorios de Química y Física en la sede Infantas. • Mantenimiento de Aulas de clase en la sede Infantas. • Construcción de la cafetería estudiantil en la sede El Parnaso. • Adecuación de patios en la zona de preescolar en la sede Miramar. • Adecuación del cielo raso en el Laboratorio de Idiomas en la sede Miramar.

El contratista deberá coordinar permanentemente sus actividades con las de otros contratistas y en caso de presentarse cambios en el diseño o en algún punto de las especificaciones, deberá preverse su efecto sobre los trabajos de estos contratistas para evitar omisiones y conflictos. En estas especificaciones no se va encontrar detallado el proceso constructivo de los diferentes ítems presupuestados, ya que se parte de la base que quienes pueden participar en la presente Licitación Pública son empresas o personas naturales que tienen la experiencia mínima para este tipo de obras y conocen no solo las normas de construcción que aplican a los acabados normales en la construcción, sino también las practicas comunes y lógicas para las mismas. Se encontrará en la redacción algunos párrafos que hacen énfasis en puntos relativamente importantes de los diferentes procesos de construcción, con el fin de hacer un llamado de atención en su ejecución o hacer las aclaraciones pertinentes. En caso de ausencia de detalles en los planos y en las especificaciones, la Interventoría definirá y aclarará la forma constructiva correspondiente. Cuando se presenten discrepancias entre los planos y las especificaciones, primará o tendrá mayor validez la norma escrita en las especificaciones. En los planos prevalecerán los números sobre la escala. Estas especificaciones técnicas se deben utilizar y son las estrictamente necesarias para concursar y construir los ítems que se consignan en el Anexo No. 6 Formulario de la Propuesta, cantidades y precios. Cualquier cambio que proponga el Contratista deberá ser consultado por escrito al Interventor y no podrá proceder a su ejecución sin la aceptación escrita de éste. EL CONTRATISTA AL FINAL DE LA CONSTRUCCIÓN DEBE ENTREGAR LOS PLANOS AS-BUILT (DEFINITIVOS DE LA CONSTRUCCIÓN) EN UN (1) ORIGINAL Y UNA (1) COPIA, ADEMÁS DEL RESPECTIVO ARCHIVO EN MEDIO DIGITAL EN FORMATO DE DIBUJO (DRAWING) DE




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AUTOCAD EN VERSIÓN 2000 O SUPERIOR, DE LAS DIFERENTES ÁREAS EJECUTADAS (ARQUITECTÓNICOS, ESTRUCTURALES, HIDRÁULICOS, SANITARIOS, ELÉCTRICOS, ETC.)

ASPECTOS BÁSICOS El CONTRATISTA deberá mantener en el sitio de las obras un archivo de planos de construcción con las últimas revisiones vigentes y será responsable por el empleo de estos planos en la construcción de las obras, así mismo, está obligado a entregar el récord de los planos de la obra, en la fecha de suscripción del acta de recibo definitivo del Contrato, como se menciona anteriormente. Cuando no se haga referencia a alguna norma particular o específica, o cuando existan dudas, o vacíos o contradicciones o diferencias de interpretación, el CONTRATISTA deberá cumplir los requisitos de las normas aplicables que se mencionan en el siguiente orden: Normas Sismo resistentes NSR-98 Instituto de Normas Técnicas ICONTEC American Bridge Welding Code AWS American Society for Testing and Materials ASTM American Concrete Institute ACI Portland Cement Association PCA Normas técnicas de ESSA Electrificadora de Santander S.A. E.S.P. Norma 2050 del Icontec Instituto Nacional de Vías A.A.S.H.T.O. (American Association of State Highways and Transportation Officials) Si durante la ejecución del contrato el CONTRATANTE considera necesario introducir cambios o modificaciones en los diseños y/o en las especificaciones, así lo notificará al CONTRATISTA, para que éste le manifieste si acepta o no los cambios planteados, sustentando en cada caso las incidencias que dichos cambios generen en la ejecución. El CONTRATISTA deberá pronunciarse por escrito dentro de los tres (3) días hábiles siguientes a la fecha en que el CONTRATANTE efectúe la notificación. El CONTRATANTE tomará la decisión final sobre la ejecución de las modificaciones o la prescindencia de éstas y la comunicará por escrito al CONTRATISTA dentro de un término máximo de tres (3) días hábiles siguientes a la fecha de recibo de la sustentación del CONTRATISTA; mientras se produce la decisión final del CONTRATANTE, el CONTRATISTA continuará la obra o la suspenderá temporalmente de acuerdo con las instrucciones que aquel le imparta. Si fuere el CONTRATISTA quien propusiere los cambios o modificaciones a los diseños y/o especificaciones, el INTERVENTOR y el CONTRATANTE podrán aceptarlos siempre y cuando estos no modifiquen el diseño original e impliquen mayores costos para el proyecto; si de la ejecución de dichos cambios se derivaren mayores costos estos serán asumidos por el CONTRATISTA.




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Si como consecuencia de las modificaciones hubiere lugar a la prórroga del plazo o a la adición del valor del contrato, el CONTRATISTA y el CONTRATANTE firmarán el contrato adicional correspondiente o el acta de modificación de cantidades de obra a que hubiere lugar. CANTIDADES DE OBRA: Las cantidades de obra por ejecutar son las que se presentan en el Formulario, estas son aproximadas y están calculadas con base en el estudio del proyecto; por lo tanto, se podrán aumentar, disminuir o suprimir durante la ejecución de la obra, tales variaciones no viciarán ni invalidarán el contrato producto de ésta Licitación Pública. El CONTRATISTA está obligado a ejecutar las mayores cantidades de obra que resulten, a los mismos precios de la propuesta, salvo que se presenten circunstancias imprevisibles que afecten el equilibrio económico del contrato. Si durante la ejecución del proyecto fuere necesario modificar las cantidades de obra establecidas en el Formulario, el CONTRATISTA estará en la obligación de incluir los cambios a que haya lugar en el citado formulario, de acuerdo con la respectiva acta de modificación. Para los fines de pago regirán las cantidades de obra realmente ejecutadas, pero éstas no podrán superar el valor determinado en el contrato, sin antes tener la aprobación del CONTRATANTE de las actas de obras de ítems no previstos o como resultado de mayores cantidades de obra. OBRAS ADICIONALES: Se entiende por obras adicionales aquellas que por su naturaleza, pueden ejecutarse con los planos y especificaciones originales del contrato o variaciones no substanciales de los mismos y en donde todos los ítems tengan precios unitarios pactados. El CONTRATANTE podrá ordenar por escrito obras adicionales y el CONTRATISTA estará en la obligación de ejecutarlas. Las obras adicionales se pagarán a los precios establecidos en el Formulario. OBRAS COMPLEMENTARIAS: Se entiende por obra complementaria la que no está incluida en las condiciones originales del contrato y por esta misma razón, no puede ejecutarse con los precios del mismo. El CONTRATANTE podrá ordenar obras complementarias y el CONTRATISTA estará obligado a ejecutarlas, siempre que los trabajos ordenados hagan parte inseparable de la obra contratada, o sean necesarias para ejecutar esta obra o para protegerla. Los precios que se aplicarán para el pago de la obra complementaría serán los que se convengan con el CONTRATISTA, mediante la suscripción de un acta de precios no previstos. Cuando sea imposible acordar de antemano con el CONTRATISTA el precio de la obra complementaría, el CONTRATANTE podrá optar por ordenar que dicho trabajo sea ejecutado por el sistema de administración, o sea por el costo directo más un porcentaje acordado por las partes, que debe cubrir los costos por concepto de administración y utilidad del CONTRATISTA. Por costo directo se entenderá el de las siguientes partidas. a) El valor de los materiales puestos al pie de la obra.




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b) Los jornales y sueldos útiles, aumentados en el porcentaje por prestaciones sociales y parafiscales, calculados por el CONTRATISTA en la propuesta. Los jornales de dominicales y días feriados están incluidos en estos porcentajes. c) El alquiler del equipo y herramientas, liquidado según las tarifas horarias de la propuesta del CONTRATISTA y conforme a lo estipulado en el pliego de condiciones de la presente LICITACIÓN pública. En el caso de tarifas no establecidas en la propuesta, éstas se calcularán por métodos similares a los empleados por la Asociación Colombiana de Ingenieros Constructores (ACIC). Para el pago de las obras complementarias por administración, el CONTRATISTA elaborará planillas diarias de control en que se consignen los datos de empleo de mano de obra, materiales, equipo y los correspondientes a otros gastos incurridos. Estas planillas deberán ser aprobadas por el INTERVENTOR y constituirán la base para la presentación de la facturación correspondiente. CALIDAD DE LA OBRA: El CONTRATISTA es responsable de la realización de las pruebas de campo y ensayos de laboratorio que aseguren la calidad de la obra, de los materiales a utilizar y de los procedimientos a implementar, incluidas aquellas requeridas para el manejo ambiental del proyecto y entregará a la INTERVENTORIA los resultados de los mismos dentro de los dos (2) días hábiles siguientes a la fecha de su obtención, para que ésta verifique si se ajustan a los requerimientos de las especificaciones. La verificación de la INTERVENTORIA no exonerará de responsabilidad al CONTRATISTA por la calidad de la misma. Dichos ensayos y pruebas deberán estar presupuestadas por el CONTRATISTA en cada ítem o evaluadas en el cálculo del A.I.U. El CONTRATANTE podrá rechazar la obra ejecutada por deficiencias en los materiales o elementos empleados, aunque las muestras y prototipos correspondientes hubieren sido verificados previamente, sin perjuicio de lo establecido en las especificaciones sobre la aceptación de suministro defectuoso. Toda obra rechazada por defectos en los materiales, en los elementos empleados, en la obra de mano o por deficiencia de los equipos, maquinarias y herramientas de construcción o por defectos en ella misma, deberá ser retenida, reconstruida o reparada por cuenta del CONTRATISTA. Además el CONTRATISTA queda obligado a retirar del sitio respectivo los materiales o elementos defectuosos. El CONTRATANTE podrá retirar los materiales o los elementos y reemplazarlos por otros, repararlos o reconstruir la parte rechazada de la obra, todo a cargo del CONTRATISTA. Los equipos, maquinaria y herramientas que el CONTRATISTA suministre para la construcción, deberán ser adecuados y suficientes para las características y la magnitud del trabajo por ejecutar. El CONTRATANTE directamente o por intermedio de la INTERVENTORIA se reserva el derecho de rechazar y exigir el reemplazo o reparación por cuenta del CONTRATISTA de aquellos equipos, maquinarias y herramientas que a su juicio sean inadecuados o ineficientes, o que por sus características constituyen un peligro para el personal o un obstáculo para el buen desarrollo de las obras. Se exigirá siempre el suministro y mantenimiento en buen estado de funcionamiento del equipo básico requerido para la construcción de las obras.




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ACTAS DE MODIFICACIÓN DE CANTIDADES DE OBRA: Es el documento en el que se deja constancia de las modificaciones efectuadas por requerimientos del proyecto a las cantidades de obra previstas inicialmente. Estas actas deberán suscribirlas los ingenieros residentes del CONTRATISTA y de la INTERVENTORIA y para su validez requieren de la aprobación del funcionario competente del CONTRATANTE.

MEDICIÓN Y PAGO: La medición de la obra ejecutada se medirá en las unidades y con la aproximación prevista en las especificaciones para cada Ítem. En todos los casos las medidas serán netas y no se hará ningún tipo de compensación o ajuste, aún cuando las prácticas locales para la medición y pago de la mano de obra así se lo impongan al Contratista. Tales condiciones deben considerarse dentro del valor unitario de cada ítem. El precio unitario que el Contratista haya consignado en el Formulario de Cantidades y Precios al presentar su propuesta será la compensación única y total que el Contratista reciba por la ejecución de cada uno de los ítems contemplados en estas especificaciones. Por lo tanto, el análisis de cada precio unitario debe incluir y prever todos los costos directos de mano de obra, materiales, equipo y transportes, así como los costos indirectos que acarree la ejecución de los trabajos de acuerdo con lo previsto en la especificación correspondiente y en las Normas Generales.

NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL El Contratista en todo momento tomará las precauciones necesarias para dar la suficiente seguridad a sus trabajadores, a los de la Interventoría y a terceros, aplicando por lo menos las normas que a este respecto tengan las entidades oficiales y sus códigos de edificaciones y construcciones. El Contratista preparará un programa completo, con las medidas de seguridad que se tomarán conforme a estas especificaciones y lo someterá a la aprobación de la Interventoría, quien podrá además ordenar cualquier otra medida adicional que considere necesaria. El Contratista deberá responsabilizar al residente de obra para velar por el fiel cumplimiento de estas medidas. El Contratista tendrá un plazo de veinticuatro (24) horas para suministrar el informe de cada uno de los accidentes de trabajo que ocurran en la obra con todos los datos que exija la Interventoría. En caso de accidente, se deberá reportar, como mínimo, la fecha, hora, lugar del accidente, nombre del accidentado, estado civil, edad, oficio que desempeña y su experiencia, actividad que desempeñaba en el momento del accidente, indicar si hubo lesión y tipo, posibles causas del accidente, tratamiento recibido y concepto médico. La Interventoría podrá en cualquier momento ordenar que se suspenda la construcción de una obra o de las obras en general, si por parte del Contratista existe un incumplimiento de los requisitos generales de seguridad o de las instrucciones de la Interventoría al respecto, sin que el Contratista tenga derecho a reclamos o a ampliación de los plazos de construcción. De hecho, el Contratista será




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responsable por todos los accidentes que puedan sufrir su personal, el de la Interventoría, visitantes autorizados o terceros como resultado de negligencia o descuido del Contratista para tomar las precauciones o medidas de seguridad necesarias. Por consiguiente, todas las indemnizaciones que apliquen serán por cuenta del Contratista. Sin menoscabo de todas las obligaciones sobre medidas de seguridad, el Contratista deberá cumplir en todo momento los siguientes requisitos y cualesquiera otros que ordene la Interventoría durante el desarrollo del contrato, sin que por ello reciba pago adicional ya que el costo deberá ser incluido en los precios unitarios ofrecidos para cada ítem en particular. BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS: La obra deberá contar con botiquines suficientes que contengan los elementos necesarios para atender primeros auxilios. El residente de obra deberá estar responsabilizado por la utilización y dotación de ellos. Todo el personal de obra deberá tener conocimientos sobre los riesgos de cada oficio y sobre la manera de auxiliar oportunamente a cualquier accidentado. Deberá disponerse en el sitio de las obras de camillas que permitan el transporte de lesionados. ZONA DE TRABAJO: Durante el desarrollo de los trabajos, el Contratista deberá mantener en perfecto estado de limpieza la zona de la obra y sus alrededores, retirará diariamente o con más frecuencia si así lo ordena la Interventoría, basuras, desperdicios y sobrantes de material, de manera que no aparezca en ningún momento una acumulación de éstos. Al finalizar cualquier parte de los trabajos, el Contratista deberá retirar su equipo, construcciones provisionales y sobrantes de materiales y basuras que resulten del trabajo y dejar el sitio en orden y aseo. Las rutas por las cuales los trabajadores tengan que transitar regularmente, deberán acondicionarse de tal manera que en todo momento estén drenadas, libres de obstrucciones y no deberán cruzarse con cables, mangueras, tubos, zanjas y demás elementos que no tengan protección. En cuanto sea posible se separarán las áreas de trabajo de las de tránsito. Los conductores eléctricos que crucen zonas de trabajo o sitios por donde se movilice equipo o personal, deberán estar provistos de aislamientos adecuados. No se permitirá el uso de conductores eléctricos desnudos, en donde éstos pueden ofrecer peligros para el personal o los equipos. Los materiales que se van a utilizar se almacenarán debidamente, depositándolos a distancia prudente de los operarios o trabajadores, dejando pasillos o zonas accesibles entre los arrumes. Una o varias personas serán responsables exclusivamente del aseo y conservación del sitio de trabajo. PROTECCIÓN Y LIMPIEZA DE MEDIANIAS Y ANDENES: Esta especificación se refiere a las obras y trabajos que debe realizar el contratista para prevenir y evitar daños de cualquier índole en las edificaciones aledañas a la construcción. Adicionalmente, deberá prestarse especial cuidado a la protección de los andenes peatonales que bordean la obra para prevenir accidentes o perjuicios a transeúntes. El Contratista será responsable de reparar por su cuenta cualquier deterioro que se presente en las edificaciones aledañas a la obra por omisión o negligencia del Contratista en la instalación de barreras o medios de protección adecuados. Todas las obras provisionales utilizadas por el Contratista para cumplir lo previsto en esta especificación, deberá retirarse en su totalidad, cuando lo autorice el Interventor. En general, los gastos que ocasionen los trabajos aquí enumerados, no se




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pagarán al Contratista por separado porque su costo deberá estar incluido dentro de los precios unitarios establecidos en el formulario de precios del contrato para los ítems en que se requiere la protección de zonas aledañas. SEÑALIZACIÓN: Durante la ejecución de la obra, el Contratista deberá colocar las señales de prevención: avisos de peligro en las horas diurnas y luces rojas o reflectivas en horas nocturnas. Ningún trabajo de excavación de zanjas podrá ejecutarse sin que se hayan colocado señales visibles de peligro en número, forma, tipo y clase aprobado por la Interventoría. La Interventoría podrá, en cualquier momento, ordenar que se suspenda la construcción de la obra o parte de ella, si existe un incumplimiento sistemático por parte del Contratista para llevar a cabo los requisitos de señalización o las instrucciones de la Interventoría al respecto. ALUMBRADO Y TRABAJO NOCTURNO: Cuando los trabajos se realicen sin iluminación natural suficiente, el Contratista suministrará iluminación eléctrica en todos los sitios del trabajo. No se permitirán extensiones arrastradas, colgadas en forma peligrosa o cuyos cables estén mal empalmados o mal aislados. A una distancia prudente del sitio del trabajo se deberán colocar avisos de peligro fosforescentes y luces intermitentes. HERRAMIENTAS: Antes de usar las herramientas, deberá verificarse su estado. El Contratista no usará herramientas en mal estado o diseñadas para un trabajo diferente. Las picas, palas, barras y demás herramientas no deben tener mangos defectuosos o mal encabados. No se aceptarán muelas, cinceles, punzones, escoriadores, picas y demás cuyas cabezas tengan rebaba. Así mismo, no se aceptarán escaleras metálicas o con refuerzos metálicos; están prohibidas cerca a circuitos energizados. Las cuerdas o sogas deberán estar en buen estado. EQUIPOS: Solo personal debidamente calificado y autorizado podrá operar las máquinas que la obra requiera. Todo equipo mecánico deberá inspeccionarse periódicamente. Todo equipo de tracción deberá ir bien asegurado mediante estrobos o cualquier otro medio. Las diferenciales se verificarán en capacidad y funcionamiento. Las escaleras, pasarelas y cualquier otro lugar elevado o a orillas de las excavaciones que sirvan de acceso al personal, deberán estar protegidos por barandillas o pasamanos rígidos, resistentes y robustos. Dichas barandillas o pasamanos deberán ser pintados de amarillo. CASCO DE SEGURIDAD: Toda persona deberá estar permanentemente provista de un casco de seguridad para poder trabajar, visitar o inspeccionar los frentes de trabajo. Dicho casco deberá ser de material plástico de suficiente resistencia para garantizar una protección efectiva. Durante la construcción, la Universidad estará funcionando normalmente. Por lo tanto y como medida de seguridad, todo el personal empleado, excepto los profesionales estará con una camisa de color uniforme, pantalón adecuado y zapatos de trabajo. ENTIBADOS: El Contratista deberá tomar las medidas necesarias para apuntalar y reforzar las paredes y taludes del terreno, mientras se ejecutan las excavaciones, para evitar derrumbes o deslizamientos y garantizar la seguridad de las personas, de las obras y de las zonas vecinas. La Interventoría podrá exigir




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la colocación de puntales o entibados adicionales si en su opinión los que se hayan colocado no son suficientes. SOLDADURAS: Los operarios y sus ayudantes deberán utilizar guantes de cuero, overol, delantal, mangas, botas o polainas y otras ropas protectoras contra chispas y esquirlas. Mientras se esté soldando, usarán máscaras protectoras. Dichas máscaras deberán proteger además de la vista, la cara y el cuello y estarán provistas de lentes con las tonalidades mínimas, de acuerdo con las especificaciones y clasificación del National Bureau Standard de los Estados Unidos de América. Las personas que estén trabajando dentro de un radio de 9 metros con respecto a los sitios donde se estén efectuando trabajos de soldadura, deberán ser protegidas con anteojos de tonalidad 4 ó 5. Los operarios deberán usar gafas de seguridad para las operaciones de esmerilado y picada de escoria. El equipo de soldadura deberá mantenerse en óptimas condiciones de operación y limpieza, por ningún motivo se permitirá la utilización de equipos defectuosos. Debido a que será necesario alternar las operaciones de soldadura con las de pintura interior deberá tenerse especial precaución en este aspecto. El Contratista se obliga a revisar permanentemente que todas las conexiones eléctricas de los equipos de soldadura estén apretadas, limpias y secas; a revisar y asegurar continuamente que los cables, los porta electrodos y las conexiones estén debidamente aisladas. Dará instrucciones a su personal para que desconecte la corriente eléctrica del equipo antes de efectuar cualquier operación de limpieza, reparación o inspección y no permitirá que se cambie la polaridad de las máquinas de soldar cuando el arco esté encendido. El área de trabajo estará limpia y seca y las colillas de los electrodos deberán recogerse en un recipiente. CINTURÓN DE SEGURIDAD: Para todo trabajo en sitios elevados se exigirá el uso de correa de seguridad o cuerda de seguridad. El uso del cinturón de seguridad es obligatorio durante la instalación de la estructura y la cubierta y mientras se deba permanecer realizando trabajos en altura. GUANTES DE CAUCHO: Los guantes de caucho aislados deberán utilizarse siempre que se trabaje en circuitos energizados de 300 voltios en adelante o siempre que se esté trabajando a una distancia tal que pueda hacerse contacto con los circuitos. En condiciones de humedad o cualquier otra condición peligrosa, se utilizarán guantes de caucho aislados aún en circuitos de baja tensión. En cualquier condición, con cualquier voltaje, deberá tomarse la precaución adicional de colocar protectores adecuados sobre los interruptores, aisladores, de otros objetos que pudieran hacer contacto con el cuerpo del trabajador. Deberán utilizarse los guantes de caucho aislados, siempre que se realice una conexión a tierra, se trabaje en circuitos o aparatos energizados, se operen interruptores, y/o se utilicen aparatos para comprobar alta tensión. El uso de guantes de cuero es obligatorio para halar cables, cuando deban manejarse materiales ásperos, siempre que se trabaje con barras o herramientas similares y para operar equipos de tracción. TRANSPORTES: El transporte personal y material de la obra deberá hacerse en vehículos debidamente acondicionados para tal menester. El personal destinado al movimiento de estructuras metálicas, vigas o elementos prefabricados estará provisto de guantes, delantal, calzado de seguridad y palancas adecuadas. Si se trabaja con grúa, una persona vigilará el izado y los giros a fin de evitar




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accidentes. Al distribuir las estructuras metálicas, vigas y elementos prefabricados deberán tenerse cuidado de no obstaculizar la vía a vehículos y peatones. DEMOLICIONES: El Contratista deberá tener en cuenta que la demolición deberá regarse periódicamente con agua para reducir al mínimo el polvo y sus molestias y perjuicios, se evitará ensuciar paredes adyacentes, andenes, se retirarán los sobrantes en forma inmediata y se instalarán avisos de seguridad. Para las demoliciones se exigirá el uso de casco de seguridad y el uso del calzado de seguridad en todo momento. Para operaciones con mucho polvo, se exigirá protección respiratoria y anteojos protectores. Es prohibido al personal de obra permanecer en zona de demolición durante tiempo de descanso. Nunca deberá dejarse una parte de la demolición a punto de caer, antes de abandonar la obra. Se demolerá todo aquello que haya quedado en peligro y que pueda caer más tarde por diversas razones. El uso de explosivos está absolutamente prohibido.




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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN

Dentro de los primeros quince (15) días desde el Acta de Inicio de Obra, el Contratista deberá presentar a consideración de la Interventoría, un balance ajustado de las cantidades de obra indicadas en el Anexo No. 6 formulario de la propuesta, cantidades y precios, así como aquellas obras que, a su juicio, sean necesarias ejecutar y que no estén contempladas en el mismo, indicando la cantidad estimada. La Interventoría definirá la especificación técnica correspondiente.

PARTE A - ADECUACIÓN DE LOS LABORATORIOS DE QUÍMICA Y FÍSICA (SEDE INFANTAS)

CAPITULO 1A. PRELIMINARES 1.01 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO UNIDAD: M2 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al trabajo que debe realizarse para definir la ubicación exacta de las obras en el terreno o área asignada para tal efecto, de acuerdo con los planos suministrados al Contratista. El Contratista debe efectuar la localización y el replanteo de todos los ítems del proyecto con la mayor exactitud posible, empleando para ello personal experto y equipo de precisión. Se define: LOCALIZACIÓN: El Contratista la realizará ciñéndose estrictamente a los planos de localización general del proyecto, para lo cual empleará sistemas de precisión que le permitan fijar adecuadamente los puntos auxiliares que serán verificados por la Interventoría para el replanteo posterior. La localización se hará basándose en los ejes de las columnas y muros existentes mediante el tránsito de ingeniero y nivel de precisión. Se computará como medida general la que den los ejes de construcción. Si durante la localización, el Contratista encuentra diferencias notables entre el proyecto y las condiciones existentes, dará aviso al interventor, quién será el encargado de tomar una decisión al respecto. Todo cambio sugerido por el Contratista, debe ser aprobado o rechazado por la Interventoría, quién a su vez podrá hacer cambios que considere convenientes desde el punto de vista técnico y económico previa consulta a la UIS. De todo cambio que se realice debe dejarse constancia por medio de actas suscritas por el Contratista y la Interventoría. El Contratista deberá consignar en los planos de construcción todos los cambios que se realicen durante el proceso de la obra y serán reportados en los planos finales de construcción. REPLANTEO: El Contratista lo ejecutará ciñéndose a los planos suministrados por la UIS. El replanteo estará a cargo de un Ingeniero Civil o topógrafo, matriculado, debiendo certificar este requisito al Interventor. El estacado y puenteo que referenciará los ejes y parámetros, se ejecutará en forma adecuada para garantizar firmeza y estabilidad, utilizando materiales de primera calidad, madera,




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puntillas y demás elementos. Para los trabajos menos importantes, se empleará el sistema denominado 3-4-5. Las longitudes se medirán con cinta metálica y los ángulos se determinarán con transito que lea por lo menos con una precisión de 20". Para los trabajos de albañilería se aceptará el nivel de manguera. Los ejes y centros de columnas deberán fijarse con transito y referenciarse en puentes de madera fuertemente anclados al terreno. MATERIALES: Estacas, marcas, plomadas, clavos y demás elementos. (Aparatos de topografía) MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el metro cuadrado (M2), en planta, de la localización y replanteo de la totalidad de las obras a ejecutar. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales necesarios para la localización y el replanteo y el alquiler de los aparatos de topografía. El costo del replanteo de muros, estructuras superiores y otros trabajos deberá considerarse en el análisis del precio unitario de los ítems correspondientes, y no se pagará por separado. 1.02 DESMONTES Y DEMOLICIONES UNIDAD: GL DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación cubre los siguientes trabajos de desmontes y demoliciones:

• Demolición de los muros de cerramiento del patio existente (83 m2). • Demolición de parte del piso en baldosín del Laboratorio de Química (8 m2). • Desmonte de parte del cielo raso, estructura metálica y teja de cubierta existente en el

Laboratorio de Química (16 m2). • Desmonte de mesones en madera existentes en el Laboratorio de Química (6 unidades). • Desmonte de una puerta de madera de dimensiones 1.00 x 2.00 metros.

Estas actividades se realizaran ciñéndose a los planos del proyecto. PROCEDIMIENTO: Las operaciones de desmontes y demoliciones deben ajustarse a un plan de trabajo que se someterá a la aprobación del Interventor. Antes de iniciar los trabajos, deben implementarse las medidas de seguridad necesarias para evitar daños a la edificación y accidentes a los trabajadores, profesores y estudiantes. Estas actividades se realizarán por medios manuales o mecánicos cuidando de no deteriorar las estructuras existentes adjuntas al área del proyecto. No deberán dejarse partes inestables que puedan desprenderse por acción del viento o vibraciones. Si el contratista desmonta o demuele más de lo que corresponde, deberá restituirlo a costo del contratista, sin que se le reconozca pago alguno por dicho error.




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Los elementos y materiales resultantes de los desmontes son propiedad de la U.I.S., y corresponderá al Interventor determinar cuales serán almacenados y cuales trasladados al botadero municipal autorizado. Se incluye en este ítem el acarreo interno de los elementos desmontados hasta el sitio de almacenamiento dentro del mismo colegio. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será Global (GL). El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, maquinaria, equipos y herramientas necesarias para las demoliciones y desmontes, transporte interno y externo al sitio de cargue, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás costos necesarios para la ejecución de estas actividades. 1.03 CAMPAMENTO E INSTALACIONES PROVISIONALES UNIDAD: GL. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere a la construcción provisional necesaria en el sitio de la obra, levantada con materiales fácilmente desmontables, pero que ofrezca protección y seguridad contra los agentes atmosféricos y contra posibles robos de materiales, herramientas y equipo. Este campamento se construirá en una de las sedes pero servirá como campamento para todas las actividades objetos del presente contrato en las demás sedes. El CONTRATISTA debe presentar a la INTERVENTORIA un plano de la distribución del campamento indicando las dimensiones de cada dependencia y las especificaciones de construcción, para someter el campamento a aprobación antes de iniciar su construcción. El sitio donde se construirá el campamento será aprobado por el INTERVENTOR. El campamento debe llenar los requisitos que a continuación se enumeran: OFICINA DEL CONTRATISTA Y DEL INTERVENTOR: El CONTRATISTA podrá disponer, si así lo requiere, de una oficina para las labores de ingeniería propias de esta obra. Adicionalmente, deberá construir una oficina para las labores propias del INTERVENTOR, con dimensiones mínimas 2.50 X 2.50 metros, adecuada ventilación, iluminación y seguridad. Deben instalarse toma corrientes y lámparas. ALMACEN Y DEPÓSITO: EL CONTRATISTA debe disponer de un cuarto adecuado, para el almacenamiento de los materiales que por su naturaleza deben protegerse de la intemperie o que deban guardarse con cuidado especial por su tamaño o por su valor. En este recinto también se tendrán las herramientas menores o de mano. El almacén estará dotado de un equipo de primeros auxilios el cual debe llenar los requisitos mínimos necesarios y contar con la aprobación de la INTERVENTORIA. SERVICIOS PROVISIONALES: El CONTRATISTA se encargará de solicitar a la dependencia del CONTRATANTE encargada de los servicios, la disponibilidades correspondientes para las instalaciones provisionales de Acueducto y Energía, pero si la capacidad requerida por el CONTRATISTA no pudiera




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llegar a ser cubierta, el CONTRATANTE no está obligado a suministrarla y deberá el CONTRATISTA utilizar los materiales y el equipo necesario para disponer de ella en el sitio de los trabajos. El CONTRATISTA construirá las acometidas provisionales necesarias. Deberá continuar las redes o extensiones que se requieran durante la ejecución de los trabajos. Una vez se termine la obra se desmontará todas las redes e instalaciones provisionales y dispondrá de los materiales recuperables y los desechos que resulten. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: El Campamento y los servicios provisionales se pagarán a los precios del formulario de manera global (GL). Estos costos incluirán la construcción, mantenimiento, demolición y disposición de sobrantes, así como los costos y derechos de instalación de servicios provisionales a que dieren lugar. El CONTRATISTA podrá disponer de los materiales aprovechables que resulten de la demolición del campamento. 1.04 LIMPIEZA PERMANENTE Y RETIRO DE ESCOMBROS Y SOBRANTES ZONA A UNIDAD: GL DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere a la limpieza permanente y retiro de escombros y sobrantes del área de trabajo correspondiente a la adecuación de los Laboratorios de Química y Física en la Sede Infantas. A medida que las actividades de la obra produzcan desperdicios y desechos, el CONTRATISTA deberá retirarlos del sitio de la obra. Es obligación del CONTRATISTA mantener todas las partes de la obra y las vías y andenes aledaños, libres de desperdicios y desechos, para garantizar la seguridad y eficiencia de los operarios en el desplazamiento de materiales y equipos a su destino final dentro de la obra, así como la seguridad y tranquilidad en los peatones. Así mismo deberá realizar barrida diaria de las zonas de trabajo, dicho retiro incluye el cargue. La INTERVENTORIA podrá exigir en cualquier momento el refuerzo de las actividades de limpieza y aseo, cuando eventos especiales lo exijan, o se observe negligencia de parte del CONTRATISTA en el mantenimiento y aseo de la obra. Los sobrantes y residuos de la construcción deberán ser retirados de la misma por cuenta del CONTRATISTA a un sitio que no perjudique ni comprometa los intereses del CONTRATANTE y que las autoridades municipales aprueben. Dentro de este ítem está incluida la limpieza final de la obra, el contratista junto con el Interventor determinaran el inicio de esta limpieza dos semanas antes de culminar la construcción con el objeto de limpiar cuidadosamente pisos, muros, vidrios, puertas, jardines, zonas de circulación, etc. con un personal especializado y utilizando los elementos y materiales necesarios, teniendo el cuidado de que estos no perjudiquen los acabados de los componentes de la edificación; además se efectuarán las reparaciones necesarias por fallas, ralladuras, despegues, ajustes, manchas, etc., para una correcta presentación y entrega de la obra, sin que tales reparaciones o arreglos constituyan obra adicional o extra. Se incluye igualmente en este ítem el retiro de sobrantes de las excavaciones, a los botaderos autorizados.




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MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Los costos de mano de obra, herramientas, equipo y transporte a los botaderos autorizados en que se incurra para mantener la zona de la obra y aledañas limpias y libres de escombros y sobrantes, se pagarán por la unidad de medida Global (GL). CAPITULO 2A. EXCAVACIONES Y RELLENOS 2.01 DESCAPOTE A MANO O CON MÁQUINA UNIDAD: M2. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Corresponde esta especificación a la remoción de la capa superficial del terreno natural, en un espesor de 0.20 metros a partir del nivel actual del terreno, hasta eliminar la tierra vegetal, materia orgánica y demás material indeseable depositado en el suelo. La operación de descapote no se limitará a la sola remoción de la capa superficial. Habrá que incluir, además, la extracción de todas las raíces y demás objetos que, en concepto de la Interventoría, sean inconvenientes para la ejecución de las obras. El descapote comprenderá la zona verde en donde se construirá el Laboratorio de Física. Esta operación se hará por medios manuales y mecánicos, cuidando de no mover los puntos de referencia que hayan sido previamente fijados en el replanteo.El material proveniente del descapote no podrá ser utilizado como material de relleno, por lo cual se debe acarrear y depositar en el botadero autorizado. La UIS no se hará, en ningún caso, acreedor a multas o sanciones de las autoridades correspondientes por el depósito en sitios no autorizados. El material sobrante será retirado del área del proyecto de acuerdo con las indicaciones que dé la Interventoría. El Contratista proveerá el personal y equipos suficientes para retirar de las calles y andenes vecinos a la obra los materiales de descapote regados por las volquetas, durante el tiempo que duren las obras correspondientes y deberá cumplir con la resolución 00541 del Ministerio del Medio Ambiente de 14 de Diciembre de 1994. No se pagará el descapote ejecutado por fuera de los límites indicados en los planos o no ordenados por el Interventor. MATERIALES: El descapote se llevará a cabo con el equipo adecuado a las condiciones particulares del terreno, lo cual deberá decidirse de común acuerdo con la Interventoría. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida del descapote, retiro, descargue y disposición del mismo se hará por metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales, de actividad completa realizada, El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, los materiales, equipos y herramientas necesarios para ejecutar la actividad, el transporte y retiro de descapote, interno y externo hasta el sitio autorizado por el municipio de Barrancabermeja y todos los costos necesarios para la ejecución.




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2.02 EXCAVACIÓN EN TIERRA O MATERIAL COMÚN Y/O CONGLOMERADO A MANO, INCLUYE TRANSPORTE INTERNO UNIDAD: M3 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Corresponde esta especificación a la remoción y retiro a mano de toda la tierra o conglomerado necesario para obtener los niveles previstos en las excavaciones para la construcción de los ítems del proyecto, de conformidad con las dimensiones señaladas en los planos. El fondo de las excavaciones debe quedar totalmente limpio y nivelado horizontalmente, excepto cuando en los planos constructivos se especifiquen detalladamente variaciones. Los costados de las excavaciones deberán quedar completamente verticales o tendidos, según el tipo del terreno en concepto de la Interventoría. Todas estas operaciones se harán por medio manual. Igualmente las excavaciones de las vigas de cimentación se harán con herramienta apropiada para que el fondo presente una superficie lisa, fuerte y nivelada para iniciar la fundida de las vigas. Las profundidades de las excavaciones serán las definidas en los planos, se considerará como sobre-excavación, la situada por fuera de los alineamientos o cotas indicadas en los planos o aprobados explícitamente por la Interventoría. El Contratista no recibirá ningún pago por concepto de sobre-excavación que resultare en las operaciones, bien sea por las condiciones del terreno, por la acción de los agentes naturales de construcción o por cualquier otra causa. Cualquier material excavado en exceso, sin orden de la interventoría será reemplazado por relleno en recebo compactado o por concreto de 2.500 PSI si es en el fondo de la excavación para cimientos, todo esto por cuenta del contratista. El Contratista deberá ejecutar, a sus expensas, otras actividades tales como entibar, acodalar, entarimar, bombear agua, retirar derrumbes y cualquier otra que se requiera para proteger la excavación y que sea ordenada por la Interventoría o adoptada por criterio propio. Cuando el Contratista considere necesario entibar una excavación para preservar la estabilidad de las áreas vecinas o para prevenir accidentes, podrá utilizar cualquier sistema y los costos respectivos correrán por su cuenta. En caso de lluvia, el Contratista deberá mantener las excavaciones y zanjas libres de agua, estos costos de equipos y trabajos (motobombas, sobre excavaciones, etc.), van por cuenta del Contratista. Antes de iniciar la excavación se precisará el sitio por donde pasan las redes existentes de servicios. Si es necesario remover alguna de estas instalaciones se deberán desconectar todos los servicios antes de iniciar el trabajo respectivo y proteger adecuadamente las instalaciones que van a dejarse en su lugar. También se hará un estudio de las estructuras adyacentes para determinar y asumir los posibles riegos que ofrezca el trabajo. El Contratista tomará las precauciones necesarias para controlar la estabilidad de los taludes de excavación así como los terrenos aledaños.




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El Contratista proveerá de vigilancia, accesos y señales a los sitios de excavación para proteger a las personas, vehículos y animales de posibles accidentes. El material de las excavaciones manuales se depositara en un sitio evitando en todo momento obstaculizar la entrada de la obra u ocupar accesos, mientras este material es cargado en las volquetas para su retiro. En algunos casos el material excavado y seleccionado podrá ser utilizado en la configuración del terreno en la formación de terraplenes o rellenos, la interventoría ordenara en este caso al contratista dejar el material necesario cerca del sitio del relleno. El movimiento de este material no representara sobreacarreos y por este concepto la UIS no aceptara ningún tipo de reclamo. Los siguientes trabajos se consideran implícitamente incluidos dentro del alcance de las excavaciones. • Control de agua durante todo el proceso de la construcción de la obra. • Las vallas y señales para seguridad en la zona en donde se efectúen los trabajos. • La reparación de conexiones domiciliarias que se dañen en los trabajos de excavación de zanjas para

las instalaciones eléctricas, hidrosanitarias y de alcantarillado. • La adecuada disposición de los materiales. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Las excavaciones se medirán por metro cúbico (M3), con aproximación a dos decimales, de excavación compacto, incluyendo el transporte interno. El aprovechamiento de los materiales resultantes de la excavación corresponderá al Contratista o en caso contrario, lo determinará la Interventoría, si parte de esos materiales sirve para la ejecución de las obras a construirse. En la medición de la excavación se descontara el volumen de descapote. En el caso particular de excavaciones mal ejecutadas por el Contratista, todos los trabajos que sea necesario ejecutar, para reponer parcial o totalmente las distintas obras afectadas por esta causa, serán por cuenta y cargo del Contratista. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, equipos y herramientas, transporte, cargue y descargue interno cuando éste material se utilice posteriormente como relleno y todos los costos que se consideren necesarios para la realización y protección, si se requiere, de la excavación. 2.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL SELECCIONADO (RECEBO) UNIDAD: M3 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación comprende las exigencias mínimas para la construcción de terraplenes, rellenos en zanjas y alrededor de estructuras, hasta los niveles indicados en el proyecto o señalados por el INTERVENTOR, con material seleccionado (recebo). Este material debe estar libre de desechos, materiales vegetales, suelos orgánicos, lodo y piedras.




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PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES DE CIMENTACIÓN DE RELLENOS EN ZANJAS: La superficie inferior de las zanjas, indicada en los planos o la ordenada por el INTERVENTOR, se compactará a la densidad óptima correspondiente al contenido de humedad propio del material, previa evacuación de las aguas lluvias o freáticas almacenadas en la zanja. Antes de colocar el material de relleno, se escarificará la superficie y se humedecerá, según lo indique el Interventor, para lograr una mejor adherencia entre la fundación y el terraplén. NORMAS DE CONSTRUCCIÓN: El material para rellenos compactados se extenderá en capas aproximadamente horizontales y de 20 cm. de espesor, suelto. Una vez que se estime que el contenido de la humedad y el espesor del material son satisfactorios, se procederá a su compactación hasta obtener una densidad del 95% de la densidad máxima seca obtenida en el ensayo Proctor Standard. Todas las operaciones de relleno incluyen los siguientes trabajos:

• Suministro en obra, de materiales para terraplenes y rellenos. • Conformación y compactación de terraplenes y rellenos. • Preparación del terreno de cimentación. • Toma de densidades para control de Calidad.

Los rellenos que no hayan sido recibidos por la interventoría por no cumplir los requisitos de compactación especificados, serán removidos y construidos nuevamente por el Contratista y sus volúmenes no se tendrán en cuenta para efectos de pago, hasta tanto no sean aceptados por el Interventor. En la medida no se incluirán volúmenes adicionales causados por negligencia del Contratista, por deficiencia en el control de agua, o por derrumbes y hundimientos MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de relleno en material seleccionado debidamente compactado, calculado con base a los levantamientos topográficos realizados antes y después de ejecutar la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, maquinaria, materiales, equipos y herramientas necesarias, transporte externo, transporte interno desde el sitio de descargue y demás costos necesarios para la ejecución.




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CAPITULO 3A. CONCRETOS

GENERALIDADES ELEMENTOS EN CONCRETO Este capítulo cubre el suministro de mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de todo el trabajo relativo a formaletería, transporte, colocación, curado y descimbrado de todas las obras de concreto requeridas en el contrato. Todas las estructuras de concreto reforzados deben ser construidas de conformidad con las especificaciones de acuerdo con las líneas y dimensiones mostradas en los planos estructurales y arquitectónicos. La localización de juntas de construcción no indicadas en los planos estará sujeta a la aprobación del Interventor. El Contratista debe suministrar a su costa todos los accesorios mostrados en los planos, cuando no se especifique por separado en los formularios oficiales. El concreto deberá ser constituido por una mezcla de cemento Portland tipo I, agregado grueso, fino y agua, la dosificación de estos componentes debe hacerse para suministrar: a. Trabajabilidad y consistencia adecuada para que fluya fácilmente dentro de las formaletas y alrededor del refuerzo según las condiciones de colocación sin segregación ni exudación excesiva. b. Una mezcla que produzca un concreto de durabilidad, impermeabilidad, resistencia exigida (según especificación de cada elemento indicada en los planos estructurales), resistencia a las condiciones del medio ambiente. El contenido de agua deberá ser el mínimo necesario para su colocación. En cuanto hace a los materiales, es norma: CEMENTO: El cemento que se usará para concretos, morteros y lechadas será de fabricación Nacional Portland, debe cumplir con las normas Icontec 121 y 32. Solo se aceptará cemento de calidad y características uniformes que no pierda resistencia por almacenamiento en condiciones normales y en caso de que se suministre en sacos, estos deberán ser lo suficientemente herméticos, fuertes e impermeables para que el cemento no sufra alteraciones durante el transporte, manejo y almacenamiento. El cemento en sacos deberá almacenarse en sitios secos, libres de humedad, bien ventilados y aislados del suelo o de cualquier ambiente húmedo. No deberán colocarse más de 14 sacos sobre otro, para periodos más largos hasta sesenta (60) días como máximo. Cuando el cemento haya sido almacenado en la obra durante un periodo mayor de dos meses, no podrá ser utilizado a menos que los cilindros ejecutados con este material y los ensayos especiales sobre el mismo, demuestren que el cemento esta en condiciones satisfactorias. AGREGADOS: Los agregados gruesos y finos para la fabricación de concreto, deberán conformarse con las especificaciones C-33 de la ASTM, deberán cumplir con la norma Icontec 174, los agregados deberán estar limpios, desprovistos de materia orgánica, no contendrá piedras planas en exceso. El agregado grueso será grava tamizada o roca triturada lavada de la mejor calidad obtenible en fuentes aprobadas por el Interventor. El Contratista deberá controlar que los despachos de materiales que se hagan de determinada fuente, sean de calidad uniforme y vengan libre de lodo y material orgánico. La calidad del material sometido a la prueba de desgaste en la maquina de los Ángeles, no debe acusar un




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desgaste superior al 40% en peso. Los tamaños de los agregados gruesos pueden variar entre 1/2" y 1.1/2" (10 milímetros a 35 milímetros). Los agregados no pueden presentar planos de exfoliación definidos y deben provenir de piedras o rocas de gran fino. Si por dificultades locales fuera necesaria alguna excepción en los límites anteriores, ella debe acordarse con el Interventor. El tamaño máximo del agregado grueso será de 1.1/2" (35 milímetros) para muros y losas con espesor de 20 centímetros y donde no haya una concentración tan grande de acero de refuerzo que exija el uso de un tamaño menor. Para muros y losas con espesor menor de 20 centímetros especialmente en las vigas canales, el tamaño máximo para el agregado será de 3/4" (20 milímetros). Los agregados que no cumplan con la norma ICONTEC 174, pero que hayan demostrado mediante ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, pueden ser utilizados cuando así lo autorice el Interventor. El tamaño máximo del agregado no deber ser mayor de: a. 1/5 de la dimensión menor entre los lados de las formaletas. b. 1/3 de la profundidad de las losas. c. 3/4 del espaciamiento libre mínimo entre las barras de refuerzo. Los agregados deben ser en lo posible de una misma procedencia para lograr uniformidad en el concreto y deberán tener las mismas características físicas y mineralógicas. La capacidad de los agregados se determinará por medio de ensayos antes de iniciar la fabricación y colocación del concreto. Para tal efecto el contratista realizará los ensayos necesarios de muestras representativas y rendirá informe escrito al Interventor con anticipación al vaciado de los concretos. El interventor deberá aprobar las fuentes y las instalaciones para carga, descarga, transporte y almacenar los agregados. Para la elaboración de los concretos de la obra, el contratista podrá utilizar agregados de origen aluvial u obtenidos por trituración de roca, los costos de explotación, transporte, lavado, clasificación o cualquier otra operación necesaria para obtener agregados adecuados, serán por cuenta de contratista y estos costos estarán representados en los análisis unitarios para los concretos. En el caso que se utilicen agregados triturados, la forma de las partículas debe ser aproximadamente cúbica y el agregado deberá estar libre de partículas planas o alargadas. Como partículas planas o alargadas se define aquella cuya dimensión máxima sea mayor a cinco (5) veces la dimensión mínima. El porcentaje de partículas alargadas no debe exceder el 15%. Todos los costos por operación necesaria serán por cuenta del contratista y este costo deberá quedar incluido en los precios unitarios. El Contratista obtendrá la arena en fuentes que debe someter a la aprobación del Interventor, la aprobación de determinada fuente de suministros no constituye la aprobación de todo material sacado de ella. Así mismo, será responsable de que la calidad de la arena sea uniforme, limpia, densa y libre de lodos y materia orgánica. El tamaño debe estar comprendido entre 0.5 y 2 mm., muy bien gradado. El modulo de finura de la arena debe estar comprendido entre 2.5 y 3.1. El Interventor hará




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periódicamente los análisis de las arenas para el buen control de las mezclas. La obra deberá disponer de los elementos necesarios para facilitar esos análisis. El Contratista deberá hacer periódicamente los ensayos de las muestras de arenas, para cerciorarse de la bondad de la misma, en cuanto al contenido de arcilla y de materia orgánica. El almacenamiento de agregados finos y gruesos deberá hacerse especialmente preparados para este fin, que permitan que el material se conserve libre de tierra o de elementos extraños. Cada agregado se almacenará separadamente en forma tal que se evite la integración inadecuada o la segregación de tamaños. No se permitirá la operación de equipo de tracción con oruga, sobre pilas de agregado grueso. La extracción de los materiales de las pilas de agregado se hará de forma que se elimine hasta el máximo la separación de los materiales. El Contratista debe obtener del Interventor la aprobación de los agregados antes de utilizarlos. Las pilas de los agregados deberán proveerse con facilidades de drenaje con anterioridad a sus usos. El Contratista deberá mantener durante todo el tiempo un almacenamiento suficiente de agregados que le permita el vaciado continuo de concreto según el flujo necesario. AGUA: El agua para la mezcla del concreto deberá ser limpia sin ácidos, aceite, sales, materiales orgánicos, limos o cualquier sustancia que pueda perjudicar la calidad, resistencia o durabilidad del concreto. En caso de agua de calidad dudosa, deberá someterse a pruebas de laboratorio para decidir su posible utilización. ADITIVOS: No está previsto el uso de aditivos para el concreto a menos que en casos especiales se avise expresamente otra cosa, previa autorización escrita de la Interventoría, con base en ensayos de laboratorio. El suministro o incorporación de aditivos usados por el Contratista en su provecho será su responsabilidad y debe contar con la previa autorización de la Interventoría. DOSIFICACIÓN: El Contratista deberá suministrar el equipo adecuado aprobado por la Interventoría que las cantidades de materiales componentes del concreto se mida al peso o al volumen a juicio de la Interventoría quien podrá ordenar que se verifique la exactitud de las balanzas o cajones, cerciorarse que no haya errores de medidas superiores al 1% en mas o menos. El cemento en bultos incompletos o el cemento a granel. El agua puede medirse al peso o al volumen con variaciones de exactitud que se mantengan por debajo del 1%. Las cantidades de cemento, arena, agregado grueso y agua que el Contratista se proponga a usar en las mezclas para lograr las resistencias especificadas, deberán ser sometidas a la aprobación de la Interventoría para las correspondientes pruebas de laboratorio. La relación de "agua/cemento" se controlará con la prueba de "SLUMP", la cual deberá ajustarse de acuerdo a los límites especificados en el aparte siguiente: No se permitirán concretos con exceso de agua o si en algún momento el concreto tiene consistencia más allá de los límites especificados, será rechazado. Deberá tomarse en mínimo de 6 cilindros para cada ensayo y no menos de un ensayo, para cada 30 m3 de cada clase de concreto. Del mismo modo, si




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fuere necesario, se fundirán viguetas para realizar los ensayos de resistencia a la flexión de concreto. Los cilindros de ensayo se curarán en la obra. Tanto para la determinación del asentamiento (SLUMP) como para la preparación de prueba, deberá retirarse del concreto los tamaños mayores de una medida cuando se utilicen agregados gruesos que excedan este valor. MÉTODO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA PROMEDIO Ensayo de muestras curados en el laboratorio Para el ensayo de resistencia las muestras se deben tomar de conformidad con la norma ICONTEC 454. Los cilindros utilizados para ensayo deben fabricarse y curarse de conformidad con la norma ICONTEC 550 y ensayarse según la norma ICONTEC 675. El nivel de resistencia se considera satisfactorio si cumple los siguientes requisitos: a. Que los promedios de todos los conjuntos de tres (3), dos (2) consecutivos sean iguales o excedan el valor especificado para Fc'. b. Que ningún resultado individual de las pruebas sea inferior a Fc' en mas de 35 K/ cm2. Si no se cumplen los numerales a y b se deben tomar de inmediato las medidas necesarias para aumentar el promedio de los resultados de los ensayos de muestras curadas en el campo. El interventor puede exigir el ensayo de resistencia en cilindros curados bajo condiciones de campo, con el objeto de comprobar la bondad del curado y protección del concreto en la estructura. Los cilindros curados en el campo deben someterse al procedimiento indicado en la norma Icontec 550. Los cilindros se deben moldear al mismo tiempo y tomarse de las mismas muestras que se emplean para los cilindros curados en el laboratorio. El nivel de resistencia se aceptará cuando los resultados obtenidos de los cilindros curados en el campo no difieren en un 15% por debajo de los resultados de los cilindros curados en el laboratorio. Los límites de SLUMP que se consideran aceptables son: SITIO DE ESTRUCTURA SLUMP (EN PULGADAS) RECOMENDADO LIMITE Losas fundidas sobre el suelo 2 1-3 Cimientos en concreto simple y muros de gravedad 2-3 1-4 Muros de cimentación con refuerzo y cimientos reforzados. 3-4 2-5 Placas, vigas y muros reforzados 4 3-5 Las pruebas de asentimiento deberán hacerse supervisar por la Interventoría. ENSAYOS: Antes de iniciar la colocación del concreto y durante la ejecución de la misma, habrá necesidad de preparar muestras de ensayo a la comprensión en cilindros de 6" de diámetro y 12" de altura, de acuerdo con el método para fabricar y curar muestras de concreto en el campo, para




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ensayos de la comprensión y de flexión de concreto. Los cilindros deben numerarse o marcarse siguiendo un sistema que permita conocer en cualquier momento la fecha de su fabricación y la parte de la estructura a que pertenezcan. Los resultados de resistencia obtenidos deben anotarse en un libro, lo mismo que cualquier otra observación ilustrada sobre condiciones y calidad de materiales con resultados. Las muestras deberán ser ensayadas de acuerdo con el "Método para Ensayo de cilindros de concreto a la comprensión" (Designación C-39 de la ASTM.). Los cilindros se ensayarán a los siete (7), catorce (14) y veintiocho (28) días, establecido la relación de esfuerzo de rotura para tales periodos. Si la resistencia de los cilindros de control es menor que las especificaciones para cualquier parte de una estructura, el Interventor puede ordenar cambiar la relación de agua/cemento o rediseñar la mezcla para el concreto restante en la estructura; estos trabajos serán hechos por cuenta del Contratista. Si la resistencia de los cilindros curados en el trabajo es inferior a la de los cilindros curados en el laboratorio, será necesario cambiar las condiciones de curado del concreto colocado para obtener la resistencia deseada. Todo concreto debe tener una resistencia mínima promedio en los ensayos, igual o superior a la especificada en cada caso. CONTROL DE LABORATORIO: El Contratista hará por su cuenta los análisis de laboratorio que se estimen convenientes, para elegir las fuentes de materiales que van a utilizarse y determinar las proporciones en que estos entran en las mezclas de concreto. Los ajustes que se hagan necesarios en la dosificación para asegurar calidad futura, no eximen al Contratista de responder por las bajas resistencias que llegasen a obtenerse, así pues, cuando haya sido colocado por el Contratista algún concreto cuya calidad sea aparentemente objetable. La Interventoría podrá ordenar pruebas de carga en la parte de la construcción de que se trate. Las reparaciones o demoliciones que fueren necesarias serán por cuenta del Contratista. MEZCLADOS: Solo se mezclará concreto en las cantidades que se requieren para uso inmediato y no se aceptará ninguno que haya iniciado fraguado o, que se haya mezclado con 45 minutos de anterioridad a la colocación. Para la mezcla en sitio el Contratista proveerá equipo adecuado (mezcladoras) con dispositivo para medir el agua, que garantice una distribución uniforme de los materiales o el que sea aceptado por la Interventoría. TIPO DE MEZCLADO: Es de esperarse que dicho tiempo sea de aproximadamente como sigue, si el agua de mezcla se añade antes que haya transcurrido 1/4 del tiempo de mezcla. CAPACIDAD DEL EQUIPO DE MEZCLA TIEMPO DE MEZCLA De 1/2 metro cúbico o menos 1.1/2 minutos De 3/4 a 1 ½ metros cúbicos 2 minutos El tiempo de mezcla especificado se basa en el control apropiado de la velocidad de rotación de la mezcladora, deberá girar a la velocidad uniforme y no podrá exceder de un metro por segundo periféricamente. Tampoco podrá cargarse en exceso sobre la capacidad recomendada por el fabricante. Antes de colocar materiales a la mezcladora para la carga siguiente, todo el contenido de la mezcla precedente deberá haberse vaciado. En caso de falla del equipo se debe mezclar manualmente




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suficiente concreto para completar el trabajo hasta una junta de construcción y se hará la mezcla en una plataforma de madera o de metal de tamaño adecuado. TRANSPORTE: El material se llevará de la mezcladora al sitio del vaciado en la forma más rápida y practica posible evitando la segregación. Al usar canaletas, la mezcla debe resbalar desde una altura no mayor de 1.50 metros a menos que el Interventor autorice una altura superior. COLOCACIÓN: Antes de comenzar el vaciado del concreto las formaletas deberán limpiarse y humedecerse. Deberán emplearse vibradores mecánicos que garanticen perfecto funcionamiento durante el tiempo previsto de las cargas. El transporte de la mezcla se hará en carretillas o canecas metálicas. El Contratista deberá notificar a la Interventoría cuando este listo para vaciar el concreto, con un mínimo de 24 horas de anticipación con el fin de que este pueda inspeccionar las formaletas y los refuerzos que estén de acuerdo a cálculos, además que las formaletas se ajusten a las cargas por soportar. Paso seguido se impartirá el visto bueno para la fundida. La caída libre del concreto sobre las formaletas debe reducirse a un mínimo para evitar deformaciones en los hierros de refuerzo y en las formaletas, además debe evitar la segregación de los agregados y la formación de burbujas de aire. El concreto se depositará sobre superficies limpias, húmedas y libres de corrientes de agua o acción directa de la lluvia en capas horizontales cuyo espesor no exceda de 30 centímetros. La colocación del concreto debe llevarse a cabo continuamente alrededor del refuerzo, en las partes estrechas y en las esquinas de los muebles o formaletas. No se podrá colocar el concreto de una losa antes de que haya transcurrido por lo menos dos horas de la colocación del concreto en los muros o columnas, que le sirven de apoyo. El concreto deberá depositarse tan cerca como se pueda de su posición final en las formaletas de modo que no haya que transportarla mas de 2.00 metros, dentro de la masa. Se colocará con la ayuda de equipos mecánicos y vibradores que en ningún caso podrán usarse para transportar concreto dentro de la formaleta. La colocación del concreto debe suspenderse cuando una lluvia fuerte cause charcos o lave la superficie del concreto fresco sin que sea posible adaptar ninguna cubierta. Cuando se colocan grandes masas de concreto, se produce concreto de compactación pobre. COLOCACIÓN DEL CONCRETO EN PAREDES DELGADAS Y COLUMNAS: El espacio disponible entre el refuerzo en paredes delgadas y en las columnas es a veces insuficiente para permitir la introducción de cualquier vertedero que pida la caída brusca del concreto. La visibilidad frecuentemente no pasa de un metro desde la pared superior, de tal forma que la compactación desde la parte superior de las formaletas de gran altura, debe hacerse a ciegas y para facilitar la operación deberá ejecutarse la formaleta de panales de 30 centímetros de alto, para que se vayan colocando una encima de otras, a medida que se va vaciando el concreto, o dejar vanos en la formaleta a cada 1.50 metros de distancia vertical a través de los cuales se podrá vaciar y compactar el concreto. Naturalmente estos vanos en la superficie terminada del concreto.




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El equipo de vibración deberá ser del tipo interno que opera por lo menos de 7.000 R.P.M. cuando se sumerge en el concreto. Deberá disponerse de un número suficiente de vibradores para obtener una consolidación adecuada. Solo podrán utilizarse vibradores para concretos con la aprobación previa del Interventor. En ningún caso se permitirá golpear la formaleta. La duración de la operación de vibrado será la necesaria para alcanzar la consolidación requerida sin que se produzca segregación de los materiales. Deberá evitarse que los vibradores penetren hasta las capas inferiores previamente colocadas que hayan empezado a fraguar. FORMALETAS Y CIMBRAS: El objeto de las formaletas o encofrados es obtener una estructura que se ajuste a las formas, líneas y dimensiones de los elementos, tal como se requiere en los planos. Las formaletas deberán ser fuertes y ajustadas de tal manera que no permita el escape del concreto, estarán lo suficientemente arrostradas para mantener posición y forma. El diseño de la formaleta estará a cargo del constructor y deberá cumplir con las normas dadas por el Decreto 1400 de 1984. En general el número de usos será convenido con el Interventor de acuerdo al estado que presenten los elementos. REMOCIÓN DE LAS FORMALETAS Y PUNTALES: Las formaletas deben removerse de tal manera que no afecten la seguridad ni la capacidad de servicio de la estructura. Para demostrar que la resistencia es suficiente. Inmediatamente después de la remoción se debe proceder a la limpieza, reparación y almacenamiento adecuado de tableros, otras formaletas y puntales. Todo el desperdicio debe ser retirado inmediatamente de la obra. El costo del retiro de formaletas debe incluirse en los respectivos análisis de precios. En cuanto respecta a las columnas circulares, el acabado será en concreto a la vista para lo cual se requiere una formaleta que sea perfectamente circular, plomada y lisa, en este caso y para mayor seguridad, se recomienda a los proponentes estudiar en sus análisis la posibilidad de trabajar con formaletas metálicas garantizando así el acabado a la vista, pues se advierte que la Interventoría rechazará cualquier defecto que se presente y tampoco admitirá demoler parte de las columnas para repararlas, por lo tanto debe estudiarse muy bien este aspecto. JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN: La preparación de las superficies de las juntas de construcción se hará por medio de un chorro de aire y agua a presión después de que el concreto haya empezado a fraguar pero antes de que alcance el fraguado final. Dicha operación tiene por objeto retirar la lechada, y descubrir los agregados pero sin producir aflojamiento de estos. Después se limpiarán con agua de turbidez. En las juntas horizontales de construcción deberá proveerse sellos de impermeabilización para el caso de tanques. Estos sellos impermeables se harán de lámina de cobre calibre 20, el ancho de la lámina deberá repartirse igualmente a cada lado de la junta. Los empates se harán con soldadura de estaño y un traslapo mínimo de 20 centímetros. JUNTAS DE EXPANSIÓN Y DE CONTRACCIÓN: Las juntas de expansión y de contracción, se construirán en los sitios y con las dimensiones indicadas en los planos, en general los refuerzos o




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cualquier otro elemento, excepción hecha de los sellos de impermeabilizador, no deberán cruzar las juntas de expansión o contracción. Donde se muestre en los planos, o lo indique el interventor, las juntas de construcción se acabarán con pintura bituminosa u otro material aprobado. Todas las juntas de expansión llevarán material premoldeado que deberá aplicarse con 24 horas de anticipación a la colocación del concreto adyacente. Algunas juntas de expansión y contracción deberán estar provistas de sellos de impermeabilizador de caucho o de polivinilo, según se muestra en los planos. Los sellos deberán instalarse de manera tal que formen un diafragma impermeable en cada junta. No se permitirá la apertura de huecos a través de los sellos y cualquier sello perforado o en malas condiciones deberá repararse antes de colocar el concreto a su alrededor. El material premoldeado se fijará en la formaleta de la primera vaciada de modo que quede directamente adherido al concreto. PROTECCIÓN Y CURADO: Inmediatamente después de colocado el concreto, se protegerá toda la superficie de los rayos solares, humedeciéndola constantemente durante un tiempo nunca inferior a diez (10) días. Se cubrirá con agua procurando que sea continua y pareja la humedad en toda la superficie para evitar los agrietamientos. El curado se hará cubriendo totalmente las superficies expuestas con mantos permanentes saturados o manteniéndolas mojadas por un sistema de tuberías perforadas de regadores mecánicos u otro método aprobado que mantenga las caras del concreto completamente húmedas, entendiéndose que no se permitirá el humedecimiento periódico de las mismas, sino que este debe ser continuo. El agua que se utilice para curado deberá ser limpia y en general debe llenar los requisitos especificados para el agua de mezcla. Todo el equipo que se requiere para el curado adecuado del concreto deberá tenerse listo antes de iniciar la colocación del mismo. El Contratista podrá hacer el curado por medio de compuestos sellantes, previa autorización del interventor. También se podrá hacer el curado del concreto con tela de polietileno de 0.10 cm. de espesor con traslapos de 15 centímetros. Cualquier sistema que se utilice estará sujeto al visto bueno de la Interventoría. ALINEAMIENTO Y TOLERANCIAS: Las tolerancias que se dan mas adelante son diferentes de las irregularidades de las superficies del numeral anterior de estas especificaciones y están de acuerdo con las prácticas modernas de construcción, teniendo en cuenta la influencia que las variaciones de los alineamientos tienen en el funcionamiento estructural o hidráulico de las diferentes obras. Las tolerancias máximas en plomos y alineamientos no deberán superar el 5% de cualquiera de las secciones básicas del elemento en su dimensión máxima sobre todo el eje estructural donde se encuentre ubicado. ELEMENTOS EMBEBIDOS EN CONCRETO: Los elementos embebidos en el concreto tales como varillas de anclaje, tuberías, ductos de ventilación, deberán anclarse fijamente en los sitios indicados en los planos. Es necesario limpiar la superficie de dichos elementos para retirar el óxido. Pintura, escamas y cualquier otra materia que impida la buena adherencia entre el metal y el concreto. Una vez hecha la limpieza, antes de vaciar el concreto, se pintará con lechado de cemento. ACABADOS: El acabado de todas las superficies deberá ser ejecutado por persona experta. Las irregularidades en las superficies o caras aparentes del concreto podrán dar base al Interventor para el rechazo de un trabajo.




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SUPERFICIES FORMALETEADAS: Las superficies o caras formaleteadas se clasifican en tres grupos: Tipo A-1, Tipo A-2 y Tipo A-3. En términos generales ellas corresponden a lo siguiente: SUPERFICIE TIPO A-1: Superficies formaleteadas que van a estar cubiertas por rellenos. No necesitarán tratamiento especial después de que se retiren con excepción de la reparación de concreto defectuoso del relleno de los huecos dejados por las abrazaderas de las formaletas y del curado necesario. La corrección de las irregularidades superficial descritas en el literal a) de este ítem no deberán ser mayor de 0.3 cm. como máximo. Todas las irregularidades notorias en las superficies tipo A-2 deberán rebajarse por medio de esmeril. SUPERFICIES TIPO A-2: Requieren tratamiento especial con excepción de la reparación de las superficies defectuosas y el relleno de los huecos dejados por las abrazaderas de las formaletas. SUPERFICIE TIPO A–3: Superficies de las estructuras a la vista donde la apariencia es de suma importancia. Las irregularidades no deben afectar el aspecto y buena presentación del acabado. Las tolerancias son mínimas y estarán también al criterio del Interventor. La pendiente para las superficies reducidas deberá ser aproximadamente de 3% y para superficies amplias, tales como pisos, plataformas y demás, deberán ser del 1% al 2% Las acabados para los diferentes tipos de superficies se clasifican en tres grupos: E-1, E-2, E-3, como sigue: ACABADO TIPO E-1 (ACABADO A REGLA): Se aplica para superficies no formaleteadas que vayan a estar cubiertas por rellenos o por concreto. También se aplica como primera para las superficies que lleven a acabados E-2 y E-3. El acabado consiste en ejecutar las operaciones necesarias recorriendo la superficie con regla de madera para obtener una capa uniforme y suficientemente nivelada. Las irregularidades superficiales no deben ser mayores de 1.0 cm. ACABADOS TIPO E-2 (ACABADO A LLANA): Se aplica para superficies no formaleteadas que no vayan a cubrirse. Este acabado podrá hacerse a mano y se empezará tan pronto como las superficies regladas que hayan endurecido lo suficientemente para obtener una buena ejecución, según lo determine el Interventor. El trabajo con llana metálica deberá ser el mínimo necesario para eliminar marcas dejadas por la regla. No podrá trabajarse con llana la superficie del concreto fresco ya que ello producirá segregación de la mezcla, ni podrá obtenerse una superficie tersa agregando cemento puro o por frotación de la lechada al utilizar el palustre o llana. Las irregularidades de las superficies no deberán ser mayores de 0.5 cm. Las juntas y esquinas se biselarán al acabar la superficie. ACABADOS TIPO E-3 (ACABADO CON PALUSTRE): Se aplicará a las superficies como ejemplo, losas de pisos en interiores que no vayan a recibir otro acabado. Se obtendrá el uso del palustre aplicando presión para asentar los granos de arena y producir una superficie densa y lisa, pero solo después de que la superficie trabajada con llana haya endurecido lo suficiente para evitar que la lechada y el material fino se segreguen por flotación. La superficie no deberá quedar ni con irregularidades ni con huellas de palustre. No se permitirá el esmaltado de la superficie.




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REPARACIONES EN EL CONCRETO: El Contratista deberá corregir todas las imperfecciones que se presenten para que las superficies del concreto se conformen con los requisitos exigidos en estas especificaciones. Todas las reparaciones deberán hacerse antes de 24 horas, a partir del tiempo de retiro de las formaletas. Todas las incrustaciones de mortero y rebordes resultantes de empates entre tableros deberán esmerilarse cuidadosamente. En donde el concreto haya sufrido daños o tenga hormigueros, o donde sea necesario hacer rellenos debido a depresiones, las superficies del concreto deberán picarse hasta retirar totalmente el concreto imperfecto y rellenarse con un concreto o mortero de consistencia seca hasta las líneas requeridas. El picado de la superficie deberá tener la profundidad suficiente para permitir buena adherencia del relleno y hacerse en forma de cola de pescado, si el Interventor así lo exigiera en casos especiales. El mortero de consistencia seca se usará para reparaciones de huecos, cuya profundidad sea igual o mayor que la dimensión menor de la sección del hueco, pero no podrá utilizarse para depresiones poco profundas donde no pueda confinarse el mortero, ni para huecos que atraviesen completamente la sección, ni para reparaciones que se extiendan mas allá del acero de refuerzo. El mortero de consistencia seca se preparara con una parte de cemento y dos partes de arena que pase la malta No. 16. El color del mortero deberá ser igual al de la superficie terminada del concreto y para obtenerlo se podrá utilizar cemento blanco. CLASES DE CONCRETOS A. CONCRETO SIMPLE: Consisten en una mezcla de cemento Portland, agua, agregados finos y gruesos, combinados en las proporciones adecuadas según la clase de concreto requerido. B. CONCRETO REFORZADO: Consisten en una mezcla de cemento Portland, agua, agregados finos y refuerzo según especificación en los planos estructurales. C. CONCRETO CICLÓPEO: Consistente en una mezcla de concreto C. con piedra fuerte, sólida y limpia, de forma angular y superficie áspera, que garantice la adherencia del concreto. El volumen total de la piedra deberá quedar rodeado de una capa no inferior a 5 cm. de espesor. La proporción de mezcla será 60% en concreto simple y 40% en piedra. Al retirar las formaletas se tendrá especial cuidado en no desportillar las superficies ni las aristas. DISEÑOS: El Contratista hará bajo su responsabilidad los diseños de los encofrados, los cuales constarán en planos que deberán ser revisados por el Interventor. Esta revisión no implica disminución en la responsabilidad del Contratista en relación con cualquier fracaso que pudiera tener con diseños errados de los encofrados, o mala calidad de la madera. No se removerán los encofrados laterales antes de que hayan transcurrido los tiempos mínimos que se indican a continuación. CUMPLIMIENTO DE LAS ESPECIFICACIONES: En caso de que la resistencia promedio resulte inferior a la resistencia de diseño, el Interventor ordenará que se cambien las condiciones de trabajo para corregir la deficiencia presentada. En cuanto al concreto ya colocado será opcional para la interventoría rechazarlo, ordenando la demolición y reconstrucción por cuenta del contratista de las




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partes de la estructura donde haya sido utilizado o aceptado, antes de decidir sobre la aceptación o rechazo del concreto, el interventor podrá ordenar que se tomen pruebas IN - SITU o ensayos de carga donde sea posible. El costo de esta opción estará a cargo del contratista. GENERALIDADES MORTEROS El mortero debe estar formado por los siguientes materiales:

• Elemento ligante que será cemento Portland tipo I. En ningún caso se usará la cal sola como aglutinante.

• Agua potable para hidratación del material ligante y para que el mortero sea plástico. • Arena de rió. • Aditivos especiales, si así lo indican los planos y especificaciones particulares.

Se deben tener las siguientes consideraciones: 1. El mortero usado como pega debe llenar completamente los espacios entre los elementos de

mampostería y debe tener una composición tal que su resistencia en estado endurecido, se aproxime lo más posible a la de los elementos de mampostería que une.

2. Los requisitos mínimos de los materiales serán:

• Cemento portland tipo I.

• La cal utilizada como aglutinante de mortero debe cumplir la norma ASIM C207-49 (1968) KMYDRATED LIME FOR MASONERY Y PURPOSE, y para ensayo se deben cumplir las normas ASTM C-25 para análisis químicos y ASTM C-110 para ensayos físicos.

• ARENA: Las arenas se clasifican y se nombran de la siguiente manera:

- Arena de peña o de mina, hasta un 20% más fino que tamiz ICONTEC 74 (#200). - Arena semilavada, hasta un 10% más fino que tamiz ICONTEC 74 (#200).

3. Proporción mínima de materiales en los morteros, según usos del mismo y de acuerdo a la arena

utilizada.




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Los morteros para mampostería de cumplir las siguientes especificaciones

USOS DEL MORTERO Y CEMENTO

ARENA LAVADA

ARENA SEMI LAVADA

ARENA DE PEÑA

Sobrecimientos 1 : 6 1 : 4 1 : 3 Muros de Carga 1 : 6 1 : 4 NO Muros Divisorios 1 : 8 1 : 5 1 : 4 Fachadas o Culatas 1 : 4 1 : 3 NO Con Imperm. Interior 1 : 3 NO NO

4. Los morteros para frisos deben cumplir con todas las normas y especificaciones técnicas

Según su destino se utilizara una de las siguientes dosificaciones

USOS DEL MORTERO Y CEMENTO

ARENA LAVADA

ARENA SEMI

LAVADA

ARENA DE PEÑA

CAL Y ARENA LAVADA

Muros Interiores No se

aconseja 1 : 6 1 : 5 1 :1 :9

Muros Exteriores No se

aconseja 1 : 5 1 : 4 1 :1 :7

Pañete Impermeabilizado 1 : 3 1 : 2 NO NO 5. Según el tipo de acabado también se podrá seleccionar la dosificación como sigue, teniendo en

cuenta que el modulo de finura para la arena debe estar entre 1.8 y 2.3 además el porcentaje de finos que pasa la malla Nº 200 no debe ser mayor al 10%. La cal utilizada como aglutinante cumplirá con la norma ASTM C-207-49, y será del tipo N o del tipo S.

En morteros de cal y cemento solo se podrá usar arena lavada.

LOCALIZACIÓN MEZCLAS OBSERVACIÓN

LISO EN MUROS INTERIORES 1 :6 + 10% de cal por peso de

cemento En ambas caras

LISO EN MUROS EXTERIORES O PATIOS 1 :3 Impermeabilización integral

LISO EN COLUMNAS VIGAS Y SOBRE CONCRETO

1 :6 Picar las áreas o colocar adherente

LISO EN LOSAS DE CONCRETO

1 :4 1 :5 en la segunda capa




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LISO EN CIELOS RASOS FALSOS 1 :4

En malla de alambre, fibra de vidrio o yute

RUSTICO 1 :6 Diseño variado

6. Todos los pañetes exteriores serán impermeabilizados con un aditivo líquido impermeabilizante

integral que tapone poros y capilares en morteros. 7. Preparación de los morteros:

• Mezclado manual: Debe practicarse sobre una superficie de hormigón endurecido o un recipiente impermeable para evitar la pérdida de la lechada de cemento. Para la mezcla manual se debe tantos botes como sean necesarios para que la mezcla quede perfectamente homogénea hasta que no se distinga la arena del cemento.

• Mezclado con mezcladora mecánica: El mezclado debe durar por lo menos 1 1/2 minutos.

• No deberá utilizarse mortero que haya estado humedecido por más de una hora.

• No deberá utilizarse mortero que haya estado mezclado en seco con más de cuatro (4) horas de anticipación. Si la arena está húmeda, no se permitirá una anticipación mayor de dos (2) horas.

• No se permitirá agregar a una mezcla ya preparada ningún componente, con el fin de rejuvenecerla.

8. Los ensayos hechos sobre morteros deben cumplir las siguientes normas ICONTEC: No. 111: Método para determinar la fluidez de morteros de cemento hidráulicos. No. 112: Mezcla mecánica de pastas de cemento hidráulico y morteros de consistencia plástica. No. 119: Método para determinar la resistencia a la tensión de morteros de cemento hidráulico. No. 120: Método para determinar la resistencia a la flexión de morteros de cemento hidráulico. No. 220: Método para determinar la resistencia a la comprensión de morteros de cemento hidráulico

usando cubos de 50.8 mm de lado. No. 397: Expansión potencial de morteros de cemento Portland expuestos a la acción de sulfatos. No. 489: Resistencia química de morteros. No. 547: Exudación de pastas y morteros de cemento. OBSERVACIÓN IMPORTANTE: Independientemente de las anteriores normas generales sobre concretos y morteros, la Interventoría podrá a su juicio ordenar pruebas diferentes a las especificadas y/o podrá añadir normas adicionales con el objeto de lograr la mejor calidad posible en los trabajos.




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3.01. CONCRETO CICLOPEO DE 3000 PSI PARA CIMIENTOS (40% PIEDRA) UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al concreto ciclópeo que sea necesario para el mejoramiento de la cimentación de las zapatas en la obra y se aplicará en los sitios indicados por la Interventoría según la calidad y profundidad del terreno de la cimentación. Se construirá sobre una capa de concreto delgada y sobre ésta se trabaran piedras medias zongas, por hiladas, procurando que queden embebidas en el concreto. Se continuará este procedimiento alternando las capas de concreto de 10 centímetros de espesor y las hiladas de piedras. La construcción incluye la formaleta si se requiere. Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto y formaletas indicadas en este capítulo y en los planos estructurales. MATERIALES: Piedra rajón de tamaño entre 15 y 30 centímetros, concreto de 3000 psi, proporción 40 % de piedra y 60 % de concreto. La piedra será limpia, durable, libre de fracturas y no meteorizada ni sucia. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de concreto ciclópeo resultantes de las medidas obtenidas en los planos y en la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto ciclópeo, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes al botadero autorizado y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. 3.02 CONCRETO DE 3000 PSI PARA ZAPATAS UNIDAD: M3 3.03 CONCRETO DE 3000 PSI PARA VIGAS DE AMARRE UNIDAD: M3 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al concreto para la construcción de las zapatas y vigas de amarre, se construirán conforme a los planos de diseño y las indicaciones de la Interventoría. Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto y formaletas indicadas en este capítulo y en los planos estructurales. El tipo de acabado debe ser A-1 aprobado por la Interventoría. No se incluye el hierro. MATERIALES: Se empleará concreto con la resistencia exigida en los cálculos estructurales, es decir de 3000 psi, con refuerzo en acero conforme al despiece indicado en los planos de diseño. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de concreto de 3000 psi resultantes de las medidas obtenidas en los planos estructurales y en la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi, formaletas si se requieren, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los




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costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá antes de la fundida y se pagará aparte. 3.04 CONCRETO PARA COLUMNAS DE 3000 PSI UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al concreto para las columnas que soportan la estructura y las vigas que la ejecución del proyecto demande, conforme a los planos de diseño y las indicaciones de la Interventoría. Las columnas deberán fundirse en sitio de acuerdo con las dimensiones y especificaciones que se indican en los planos estructurales. Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto y formaletas indicadas en este capítulo y en los planos estructurales. El tipo de acabado debe ser A-3, acabado a la vista, aprobado por la Interventoría. Es indispensable la utilización del vibrador para evitar porosidades y hormigueos en la estructura y garantizar así la resistencia y acabados solicitados. El contratista deberá tener disponible 2 vibradores en buen estado antes de iniciar el vaciado. La mayor cantidad de concreto que resulte por mal dimensionamiento en las columnas, será asumida por el contratista. Las formaletas para columnas serán metálicas, su costo debe aparecer dentro del análisis unitario de columnas. No se aceptaran columnas desplomadas o con cambios en su sección. Se hace énfasis en el curado de estas columnas utilizando antisol de Sika o equivalente. MATERIALES: El concreto para la fabricación de columnas será de 3000 psi. Se usarán dimensiones y armaduras de acero de acuerdo con los diseños expuestos en los planos estructurales. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de concreto de columnas construidas de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventoría a entera satisfacción. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi para las columnas, formaletas, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá antes de la fundida y se pagará aparte. 3.05 CONCRETO PARA VIGAS DE AMARRE SUPERIOR DE 3000 PSI UNIDAD: M3 3.06 CONCRETO PARA VIGAS DE REMATE CUBIERTA DE 3000 PSI UNIDAD: M3 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al concreto para las vigas aéreas o de amarre superior de la estructura (25 x 25 cm) y a las vigas corona o de remate de cubierta de la estructura (10 x 23 cm) a construir conforme a los planos de diseño y las indicaciones de la Interventoría. Las vigas deberán fundirse en sitio de acuerdo con las dimensiones y especificaciones que se indican en los planos estructurales. Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones




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generales sobre concreto y formaletas indicadas en este capítulo y en los planos estructurales. El tipo de acabado debe ser A-3, acabado a la vista, aprobado por la Interventoría. Es indispensable la utilización del vibrador para evitar porosidades y hormigueos en la estructura y garantizar así la resistencia y acabados solicitados. El contratista deberá tener disponible 2 vibradores en buen estado antes de iniciar el vaciado. La mayor cantidad de concreto que resulte por mal dimensionamiento en las vigas, será asumida por el contratista. MATERIALES: El concreto para la construcción de las vigas será de 3000 psi. Se usarán dimensiones y armaduras de acero de acuerdo con los diseños expuestos en los planos estructurales. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de concreto de vigas construidas de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventoría a entera satisfacción. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi para las vigas, formaleta, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá antes de la fundida y se pagará aparte.

CAPITULO 4A. ACERO DE REFUERZO GENERALIDADES Descripción: Esta especificación se refiere al suministro, transporte, almacenamiento, corte, figurado, colocación y fijación del acero de refuerzo para las estructuras de concreto reforzado, de la clase, dimensiones, forma, calidad y cantidad establecidas en los planos o determinadas por la Interventoría. Materiales: El refuerzo que se utilizará será de dos clases a saber:

• Acero Tipo A-37 de Paz del Río o equivalente en propiedades físicas y mecánicas, utilizado solamente como estribos o como refuerzo secundario, en diámetros inferiores a ½” pulgada.

• Acero Tipo PDR-60 o similar, utilizado como refuerzo principal de todos los miembros de la

estructura en concreto reforzado. Listas de Despiece: El Contratista deberá revisar y someter a la aprobación del Interventor la lista de despiece, antes de que las varillas sean cortadas y figuradas. Corte y Figurado: Las varillas de acero deberán ser dobladas o figuradas en frío y de acuerdo con las listas de despiece aprobadas por la Interventoría, para acomodarse a las dimensiones y formas




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indicadas en los planos. Las varillas que ya estén parcialmente embebidas dentro del concreto no pueden doblarse en el sitio. El diámetro interior para el doblamiento en las barras del refuerzo principal, debe tener los siguientes valores mínimos:

Diámetro de la varilla Diámetro de Doblamiento 1/4" a 7/8” 6 db

1” a 1 ½” 8 db db = Diámetro nominal de la barra, expresado en cm. El diámetro interior de doblamiento de estribos y otro elementos similares de amarre menores o iguales a la barra No. 5 (5/8"), no debe ser menor de 4 db. Empalmes: Las varillas de refuerzo deberán ser suministradas de acuerdo con las longitudes indicadas en las listas de despiece. Solamente se permitirán los empalmes mostrados en los planos o listas de despiece, salvo que la Interventoría apruebe modificaciones por escrito. Los empalmes de varillas paralelas, sometidas a esfuerzo de tracción y en el mismo elemento estructural, deberán ser alternados, mientras sea posible, si los planos no indican longitudes de empalme diferentes, éstas no serán menores que las siguientes:

TIPO DE BARRA LONGITUDES DE EMPALME Barras Corrugadas 20 db

Barras lisas 40db db = Diámetro nominal de la barra, en cm. La longitud mínima de empalme será de 30 centímetros. Las varillas empalmadas deberán amarrarse entre sí por medio de alambre. Solamente se podrán hacer empalmes soldados, si éstos son previamente autorizados por la Interventoría, en cuyo caso se aplicarán las normas pertinentes de la American Welding Society y el Contratista deberá suministrar pruebas para ensayo. Tanto el equipo de soldadura como el operador deberán ser previamente aprobados por la Interventoría. Sustituciones: Salvo aprobación de la Interventoría, no se permitirá sustituir varillas de un diámetro por otro. Limpieza: En el momento en que el concreto vaya a ser colocado, el refuerzo deberá estar libre de óxido, aceite, pintura, grasa, barro y cualquier otra sustancia que pueda afectar la adherencia entre el acero y el refuerzo.




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Colocación: El acero de refuerzo debe colocarse y apoyarse cuidadosamente de acuerdo con las medidas indicadas en los planos. Además debe asegurarse adecuadamente para evitar que sufra desplazamientos durante el vaciado y vibrado del concreto. En las intersecciones, las varillas serán amarradas entre sí por medio de alambre. Las distancias especificadas entre varillas o entre varillas y formaletas se mantendrán por medio de tirantes, bloques de mortero premoldeado, tensores u otros dispositivos previamente aprobados por la Interventoría. Las varillas u otras piezas que han de sobresalir de las superficies de concreto, deberán ser fijadas de acuerdo con los planos, antes de iniciar la colocación del concreto. La Interventoría deberá inspeccionar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que se inicie la colocación del concreto. Recubrimiento: El recubrimiento del refuerzo, medido como la distancia libre entre la cara exterior de la varilla y la superficie del concreto, será el que se muestra en los planos, y en donde no se indique claramente será el siguiente:

Descripción Recubrimiento mínimo en mm Concreto colocado directamente sobre el suelo y sujeto permanentemente a la acción de las tierras. 75

Concreto expuesto a la intemperie o en contacto con tierras de relleno Barras No. 6 a No. 18 50 Barras No. 5 y menores 38 Concreto no expuesto a la intemperie, en contacto con la tierra: En placas, muros y viguetas 20 Estribos o espirales en vigas y columnas. 25 Refuerzo principal en vigas y columnas. 38 Separación Entre Barras: La distancia libre entre barras paralelas colocadas en una fila, no debe ser menor que el diámetro nominal de la barra, ni menor de 1.3 veces el tamaño máximo del agregado grueso. Cuando se coloquen dos o más filas de barras, las de las filas superiores deben colocarse directamente encima de las de la fila inferior, y la separación libre entre filas de las barras no debe ser menor de 25 mm. La distancia libre entre las varilla, indicada anteriormente, también se aplicará a la distancia libre entre un empalme por traslapo y los empalmes o varillas adyacentes. OBSERVACIÓN IMPORTANTE: Independientemente de las anteriores normas generales sobre hierros, la Interventoría podrá a su juicio ordenar pruebas diferentes a las especificadas y/o podrá añadir normas adicionales con el objeto de lograr la mejor calidad posible en los trabajos.




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4.01 ACERO DE REFUERZO PDR-60 Y A-37 UNIDAD: KG DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: El trabajo a que se refiere esta especificación consiste en el suministro de acero y la ejecución de las operaciones de corte, doblado y colocación de las varillas en los elementos estructurales de las estructuras de concreto reforzado y cuya especificación del ítem no incluye el pago del refuerzo. Las varillas de acero se doblarán en frío para acomodarse a las formas indicadas en los planos. No se permitirá doblar las varillas salientes del hormigón una vez que este haya sido colocado. MATERIALES: Se usará acero de refuerzo PDR–60 y/o A-37, ganchos, alambres y demás elementos de instalación y fijación. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida del acero de refuerzo será el peso expresado en kilogramos (KG), con aproximación a dos decimales, del acero incorporado a la estructura e incluirá el peso de todos los ganchos y traslapos que figuren en los planos, así como todos los hierros adicionales que ordene la Interventoría, así como el alambre negro No. 18 de amarre según la proporción requerida, separadores, suspensores y elementos similares. No se incluye los ganchos y traslapos que para su conveniencia añada el contratista. El acero de refuerzo se pagará de acuerdo con el precio unitario estipulado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costo de mano de obra, los materiales anteriormente enunciados, equipos para corte y figuración, transporte de material externo e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás costos necesarios para el trabajo de acuerdo con los planos y las especificaciones. El peso del acero para fines de cálculo de acuerdo con las longitudes indicadas en los planos se basará en los pesos teóricos unitarios que se indican a continuación:

Barra Nº Diámetro Nominal centímetros y pulgadas Peso Kg/m 2 0.64 ¼” 0,248 3 0,95 3/8” 0,559 4 1,27 ½” 0,994 5 1,59 5/8” 1,552 6 1,91 ¾” 2,235 7 2,22 7/8” 3,042 8 2,54 1” 3,973 9 2,86 1-1/8” 5,060 10 3,18 1-1/4” 6,404 11 3,49 1-3/8” 7,906




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CAPITULO 5A. MAMPOSTERÍA Y FRISOS 5.01 MAMPOSTERIA EN LADRILLO H-10 UNIDAD: M2. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere a la construcción de muros o tabiques con ladrillo tipo H-10 (10x20x30), en los sitios indicados en los planos. Antes de iniciar el proceso de levante del muro debe replantearse cada muro según los planos arquitectónicos, revisando muy especialmente la ortogonalidad entre ellos y las dimensiones libres entre los espacios. Los ladrillos serán sometidos a la aprobación de la Interventoría sin cuya autorización no podrán iniciarse las obras de mampostería. Todos los ladrillos que se empleen en las obras deben estar completos, con aristas rectas y sin desportilladuras, su calidad debe ser uniforme y tendrán una tolerancia de más o menos 0.5 centímetros con respecto a las dimensiones nominales. Para pegar los ladrillos se utilizará mortero consistente de 1 parte en volumen de cemento y 3 partes en volumen de arena. El mortero de pega de los ladrillos cumplirá con las especificaciones generales del mortero definidas en el capítulo 3 del presente volumen. Toda la mampostería debe colocarse a plomo estrictamente de acuerdo con los alineamientos indicados en los planos; las hiladas deberán quedar niveladas y exactamente tendidas en tal forma que las juntas en cada una se alternen con las de las hiladas adyacentes. Las juntas horizontales deberán tener especial cuidado para su horizontalidad. La traba indicada en los planos es requisito indispensable para su aceptación o disposición ornamental. No se aceptaran muros deformes, desplomados o con las brechas sin terminar. Todos los ladrillos deberán mojarse antes de su colocación para garantizar la permanencia de la humedad. Con el fin de evitar la presencia de eflorescencias y a manera de prevención en el proceso de construcción, se debe lavar muy bien los muros una vez han sido brechadas debidamente todas las juntas, así se evitará que el cemento del mortero que quedo impregnado a la superficie del ladrillo y produzca sales solubles al agua que generen la aparición de eflorescencias. Los ladrillos cerámicos cumplirán las normas ICONTEC 296 y 451. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cuadrados (M2), con aproximación a dos decimales, descontando los vanos, de muros construidos de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventoría a entera satisfacción. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Replanteo de los muros, costos de mano de obra, ladrillos de primera calidad, mortero de pega 1:3, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. No se hará ningún tipo de compensación en la medición de los muros, así se trate de muros




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de dimensiones menores de 1 metro, e independientemente de las prácticas prevalentes para el pago de la mano de obra de estos trabajos.

5.02 FRISO LISO MUROS UNIDAD: M2 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación presenta los requisitos mínimos que debe cumplir el mortero de cemento y arena que se aplica como acabado liso a superficies de mampostería y columnas, comúnmente denominado pañete, revoque, repello o friso. Se aplicará en los sitios indicados en los planos. El mortero de friso cumplirá con las especificaciones generales del mortero definidas en el capítulo 3 del presente volumen. El mortero se compone de una proporción cemento - arena de 1:3 y se aplica en un espesor mínimo de 2 cm. La arena deberá tener las mismas características de la utilizada en los concretos pero deberá pasar toda la malla No. 6. La cantidad de agua con relación al cemento deberá ser uniforme permitiendo la obtención de una pasta consistente que no se deforme al ser aplicada. Es condición indispensable para que pueda iniciarse la ejecución de frisos en un área determinada de la obra, que se hayan ejecutado la totalidad de las regatas e instalaciones eléctricas, hidráulicas y sanitarias y la debida instalación de la malla sin vena para evitar futuras grietas sobre los muros, así estas sean responsabilidad de un Contratista independiente, las cuales deben haber sido probadas previamente. En los muros rectos es indispensable ejecutar guías maestras verticales a distancias máximas de 2.0 m. con el fin de obtener pañetes perfectamente hilados, plomados y reglados. Obtenido el fraguado inicial de las guías maestras, el mortero se aplicará fuertemente contra el muro a base de palustre y se esparcirá con reglas de madera que se apoyen en las guías maestras. Una vez iniciado el fragüe de este mortero se afinará con llana de madera usando mezcla del mismo mortero para llenar hendiduras o porosidades. Todos los vértices y aristas resultantes de la intersección entre dos planos de muro deberán quedar perfectamente plomados y reglados por ambas caras. En todos los puntos de intersección de muros de ladrillo con estructuras de concreto, tales como placas y columnas, se marcará una hendidura, perfectamente alineada y reglada, de 1 cm de ancho y profundidad del espesor del friso, alineada de tal manera que la dilatación entre los dos materiales ocurra a lo largo de la hendidura. A las superficies que han sido frisadas se deberá aplicar agua con manguera para su curado en una frecuencia por lo menos de cinco veces al día, durante al menos siete (7) días. Los muros interiores de baños, jardineras y otras áreas que puedan estar sometidos a la humedad, serán recubiertos con friso impermeabilizado. El mortero para pañete impermeabilizado debe estar compuesto de cemento, arena lavada, agua potable e impermeabilizante integral para morteros del tipo Sika 1 ó equivalente, se aplica en un espesor mínimo de 2 cm y se marcan las dilataciones donde se requieran. Los procedimientos y requerimientos dados para frisos lisos son validos en su totalidad para los frisos impermeabilizados.




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A lo largo de los bordes exteriores de las placas, o donde lo indiquen los planos arquitectónicos, deberá construirse un gotero o reborde que sobresale de la superficie terminada de la placa, de sección cuadrada de 2.5 centímetros de lado. Todos los bordes del gotero deben quedar perfectamente alineados y reglados y deberán ser construidos de manera integral con el friso de la placa. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de los frisos lisos sobre mampostería, será el metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, mortero 1:3 normal o impermeabilizado, herramienta, transporte externo e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás que elementos y materiales que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría. La ejecución de áreas menores a 1 M2 no tendrá evaluación especial y deben ser contempladas por el CONTRATISTA en el metro cuadrado. La medición se hará sobre áreas netas terminadas, descontando los vanos, y no se hará ninguna clase de compensación por tramos de dimensiones menores de 1 metro. La ejecución de filos, dilataciones y goteros deberá ser tenida en cuenta en el precio del friso ya que NO se pagará por aparte.

CAPITULO 6A. CUBIERTAS 6.01 CERCHA EN PERFIL ESTRUCTURAL EN CAJÓN PHR-C 305x80-2,5 mm (50) DE ACESCO (INCLUYE PINTURA) O EQUIVALENTE UNIDAD: ML ALCANCE Y PROCEDIMIENTOS: Esta actividad corresponde a la fabricación, transporte, montaje y pintura en su totalidad de las cerchas en perfil estructural de la estructura metálica que soporta la cubierta de la adecuación del Laboratorio de Física, de acuerdo a lo definido en los planos estructurales. MATERIALES: La cercha será en perfil estructural en cajón PHR-C 305x80-2,5 mm (50) de ACESCO o equivalente. En todos los elementos donde se necesite soldadura se utilizará tipo E7018 y tortillería SAE grado 2 en donde los planos indiquen pernos o tornillos. FABRICACIÓN: Las dimensiones y medidas de todos los elementos y piezas que componen la estructura metálica deberán verificadas en el sitio por el fabricante, para garantizar su concordancia con los ejes y puntos de apoyos previstos en los planos. Todas las soldaduras deberán ejecutarse cumpliendo con las normas del código de soldadura de fedestructuras. El fabricante someterá a aprobación los procedimientos de soldadura que se emplearán. Los electrodos y los procedimientos de soldadura deben adaptarse a los detalles de las juntas indicadas en los planos de fabricación y a las posiciones en que las soldaduras deben llevarse a cabo para




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garantizar que el metal quede depositado satisfactoriamente en toda la longitud y en todo el espesor de la junta y que reduzcan al mínimo las distorsiones y los esfuerzos por la retracción del material. El metal de soldadura una vez depositado debe aparecer sin grietas, inclusiones de escorias, porosidades grandes, cavidades u otros defectos de colocación. Si sucediere lo anterior las porciones defectuosas se recortarán y escoplearán y la junta se soldará de nuevo. La preparación de la superficie y la pintura de taller se ajustarán a los requisitos del código de práctica del American Institute of Steel Construction. Se deberán desengrasar completamente las superficies a pintar, usando productos del tipo emulsión. Posteriormente se limpiaran los aceros de todo el oxido suelto, lodo, polvo o suciedad y cualquier otra materia extraña, antes de pintar, por medio de gratas o de cualquier otro método de que disponga. CONEXIONES: Con respecto a las conexiones, El Contratista realizará las conexiones soldadas ó atornilladas, según se indique los planos ciñéndose a las dimensiones, localizaciones y demás detalles definidos en los diseños de las conexiones. Para su ejecución, El Contratista deberá seguir las siguientes recomendaciones:

• El empalme de dos piezas que formen un solo elemento se debe hacer a tope, por medio de una eclisa y platinas de respaldo, si los perfiles a conectar permiten llevar el mismo gramil. En caso contrario, y si la excentricidad de la unión menor, se debe hacer con traslapo de ambas piezas.

• Para el caso del empalme de dos piezas en sitios donde la estructura cambie de pendiente y no siendo posible la unión a tope, por medio de eclisa, se pueden aceptar platinas de respaldo inferiores (elementos de transferencia en ambos lados) en lugar de la eclisa.

• Para el caso de empalmes traslapados ó similares, se debe chaflanar la arista del ángulo interior antes de aplicar el anticorrosivo.

• La superficie de presión debe ser perpendicular al eje roscado. • La parte roscada del tornillo debe quedar por fuera del eje del plano de corte. El perno debe

tener una longitud tal que sobresalga de la tuerca por lo menos (3) roscas sin exceder 10 mm. • Las conexiones entre viga-columna deben llevar como mínimo dos (2) tornillos. • No se aceptarán conexiones con remaches. Todas las partes metálicas de la estructura que

deban conectarse por medio de pernos, tuercas y arandelas, deben cumplir con la norma ASTM A-394.

EQUIPOS DEL CONTRATISTA: El Contratista debe suministrar las herramientas necesarias para el montaje, incluyendo grúas, poleas, soporte de montaje, elevadores manuales ó eléctricos, pórticos, compresores, equipos de soldadura, electrodos, gatos hidráulicos y de tornillo, cables de manila y acero, equipos de oxígeno, acetileno, equipos para pintura en campo y todo aquello que el Contratista necesite para el montaje.




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PINTURA: Las superficies de perfiles de acero para la cercha y demás elementos estructurales a pintar recibirán una mano de pintura anticorrosiva con base en cromato de zinc, aplicada con brocha de inmersión o con equipo mecánico cuyo espesor no será inferior a 0.05 mm. Una vez efectuado el montaje del mismo en la obra se le aplicará una segunda mano de pintura anticorrosiva del mismo tipo y finalmente, se le aplicarán dos capas de pintura de acabado en esmalte o doméstico del color escogido por la Interventoría, previa verificación a que las superficies se encuentren limpias, secas y libres de grasa. MONTAJE: El contratista someterá para la aprobación por parte de la interventoría, una descripción detallada del método y secuencia del montaje que planea usar. Así mismo, deberá hacer los planos de taller y los detalles para los anclajes, los cuales serán aprobados por el Interventor correspondiente, ya que los planos suministrados son de diseño y no de taller. MEDICIÓN Y PAGO: Las cerchas en perfil estructural en cajón se medirán por metro lineal (ML) instalada, con aproximación a dos decimales. Incluye todos los costos de equipos, herramientas, mano de obra, materiales, accesorios para su instalación y montaje, soldaduras, pintura anticorrosiva y de acabado, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes y todos los costos directos e indirectos para la entrega a satisfacción a la interventoría. 6.02 CORREA EN PERFIL ESTRUCTURAL EN CAJÓN PHR-C 100x50-2,5 mm (40) DE ACESCO (INCLUYE PINTURA) O EQUIVALENTE UNIDAD: ML ALCANCE Y PROCEDIMIENTOS: Esta actividad corresponde a la fabricación, transporte, montaje y pintura en su totalidad de las correas en perfil estructural de la estructura metálica que soporta la cubierta de la adecuación del Laboratorio de Física, de acuerdo a lo definido en los planos estructurales. MATERIALES: La correa será en perfil estructural en cajón PHR-C 100x50-2,5 mm (40) de ACESCO o equivalente. En todos los elementos donde se necesite soldadura se utilizará tipo E7018 y tortillería SAE grado 2 en donde los planos indiquen pernos o tornillos. FABRICACIÓN: Las dimensiones y medidas de todos los elementos y piezas que componen la estructura metálica deberán verificadas en el sitio por el fabricante, para garantizar su concordancia con los ejes y puntos de apoyos previstos en los planos. Todas las soldaduras deberán ejecutarse cumpliendo con las normas del código de soldadura de fedestructuras. El fabricante someterá a aprobación los procedimientos de soldadura que se emplearán. Los electrodos y los procedimientos de soldadura deben adaptarse a los detalles de las juntas indicadas en los planos de fabricación y a las posiciones en que las soldaduras deben llevarse a cabo para




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garantizar que el metal quede depositado satisfactoriamente en toda la longitud y en todo el espesor de la junta y que reduzcan al mínimo las distorsiones y los esfuerzos por la retracción del material. El metal de soldadura una vez depositado debe aparecer sin grietas, inclusiones de escorias, porosidades grandes, cavidades u otros defectos de colocación. Si sucediere lo anterior las porciones defectuosas se recortarán y escoplearán y la junta se soldará de nuevo. La preparación de la superficie y la pintura de taller se ajustarán a los requisitos del código de práctica del American Institute of Steel Construction. Se deberán desengrasar completamente las superficies a pintar, usando productos del tipo emulsión. Posteriormente se limpiaran los aceros de todo el oxido suelto, lodo, polvo o suciedad y cualquier otra materia extraña, antes de pintar, por medio de gratas o de cualquier otro método de que disponga. CONEXIONES: Con respecto a las conexiones, el Contratista realizará las conexiones soldadas ó atornilladas, según se indique los planos ciñéndose a las dimensiones, localizaciones y demás detalles definidos en los diseños de las conexiones. Para su ejecución, el Contratista deberá seguir las siguientes recomendaciones:

• El empalme de dos piezas que formen un solo elemento se debe hacer a tope, por medio de una eclisa y platinas de respaldo, si los perfiles a conectar permiten llevar el mismo gramil. En caso contrario, y si la excentricidad de la unión menor, se debe hacer con traslapo de ambas piezas.

• Para el caso del empalme de dos piezas en sitios donde la estructura cambie de pendiente y no siendo posible la unión a tope, por medio de eclisa, se pueden aceptar platinas de respaldo inferiores (elementos de transferencia en ambos lados) en lugar de la eclisa.

• Para el caso de empalmes traslapados ó similares, se debe chaflanar la arista del ángulo interior antes de aplicar el anticorrosivo.

• La superficie de presión debe ser perpendicular al eje roscado. • La parte roscada del tornillo debe quedar por fuera del eje del plano de corte. El perno debe

tener una longitud tal que sobresalga de la tuerca por lo menos (3) roscas sin exceder 10 mm. • Las conexiones entre viga-columna deben llevar como mínimo dos (2) tornillos. • No se aceptarán conexiones con remaches. Todas las partes metálicas de la estructura que

deban conectarse por medio de pernos, tuercas y arandelas, deben cumplir con la norma ASTM A-394.

EQUIPOS DEL CONTRATISTA: El Contratista debe suministrar las herramientas necesarias para el montaje, incluyendo grúas, poleas, soporte de montaje, elevadores manuales ó eléctricos, pórticos, compresores, equipos de soldadura, electrodos, gatos hidráulicos y de tornillo, cables de manila y acero, equipos de oxígeno, acetileno, equipos para pintura en campo y todo aquello que el Contratista necesite para el montaje.




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PINTURA: Las superficies de perfiles de acero para las correas y demás elementos estructurales a pintar recibirán una mano de pintura anticorrosiva con base en cromato de zinc, aplicada con brocha de inmersión o con equipo mecánico cuyo espesor no será inferior a 0.05 mm. Una vez efectuado el montaje del mismo en la obra se le aplicará una segunda mano de pintura anticorrosiva del mismo tipo y finalmente, se le aplicarán dos capas de pintura de acabado en esmalte o doméstico del color escogido por la Interventoría, previa verificación a que las superficies se encuentren limpias, secas y libres de grasa. MONTAJE: El contratista someterá para la aprobación por parte de la interventoría, una descripción detallada del método y secuencia del montaje que planea usar. Así mismo, deberá hacer los planos de taller y los detalles para los anclajes, los cuales serán aprobados por el Interventor correspondiente, ya que los planos suministrados son de diseño y no de taller. MEDICIÓN Y PAGO: Las correas en perfil estructural en cajón se medirán por metro lineal (ML) instalada, con aproximación a dos decimales. Incluye todos los costos de equipos, herramientas, mano de obra, materiales, accesorios para su instalación y montaje, soldaduras, pintura anticorrosiva y de acabado, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes y todos los costos directos e indirectos para la entrega a satisfacción a la interventoría. 6.03 CUBIERTA EN ASBESTO CEMENTO P7 ROJA UNIDAD: M2 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al suministro e instalación de la cubierta con teja ondulada P7 de asbesto-cemento para el Laboratorio de Física incluye terminales superiores, inferiores y laterales, caballetes articulados y fijos. Se debe instalara con las pendientes especificadas en los planos constructivos. Se consideraran validas las especificaciones dadas por el fabricante de la teja. La instalación de la teja debe hacerse por el método de juntas alternadas, con los traslapos recomendados por el fabricante y definidos por la interventoría. Las ondulaciones extremas en la lámina lateral deben ir hacia abajo. La colocación de la teja se iniciará de acuerdo con la dirección de los vientos reinantes, según la recomendación del fabricante. Su fijación se hará con pernos de anclaje de acuerdo con lo recomendado por el fabricante y además con dos amarres adicionales especiales, en acero galvanizado. El transporte, izada, colocación, traslapos, pendientes, anclajes, accesorios u otros, cumplirán las normas y recomendaciones del fabricante MEDIDA Y PAGO: La medida será en metros cuadrados (M2) de cubierta suministrada, instalada y recibida a satisfacción por la interventoría. El pago se hará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta, valor que incluye: costos de mano de obra, teja ondulada de asbeto cemento P7, transporte, izada, colocación, caballetes, tapas, claraboyas, tejas de ventilación, los amarres, los




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ganchos, andamios, equipos, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes y todos los demás costos directos e indirectos necesarios para la ejecución de la actividad. 6.04 CANAL EN LAMINA GALVANIZADA CALIBRE 18 (30x35 cm) UNIDAD: ML ALCANCE Y PROCEDIMIENTOS: Se refiere esta especificación a la fabricación e instalación del canal en lámina metálica galvanizada de calibre 18, de acuerdo con las dimensiones indicadas en los planos y revisadas por la INTERVENTORIA. Todas las uniones entre tramos sucesivos de lámina serán soldadas y recubiertas totalmente en estaño fundido, de manera que ningún punto de la unión quede expuesto a la corrosión. A intervalos no mayores de un metro, se colocará un elemento de fijación a las correas del mismo material del resto de la canal. Las soldaduras o remaches de estos ganchos tendrán el mismo tratamiento de estaño especificado para las demás uniones. No se aceptarán láminas perforadas, arrugadas o con dobleces irregulares, ni extremos levantados o sueltos. Los canales se pintarán en su superficie exterior con dos manos de esmalte del color que indique la INTERVENTORIA, aplicadas sobre una mano de imprimante que asegure la fijación del esmalte a la lámina galvanizada, del tipo "Wash-Primer". MEDIDA Y PAGO: La medida será en metros lineales (ML) de de canal en lamina galvanizada calibre 18 suministrado, instalado y recibido a satisfacción por la interventoría. El pago se hará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta, valor que incluye: los materiales y accesorios definidos, costos de mano de obra, transporte, izada, colocación, soldadura, pinturas, ganchos, andamios, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes y todos los demás costos directos e indirectos necesarios para la ejecución de la actividad. 6.05 REMATE DE CUBIERTA EXISTENTE UNIDAD: GL ALCANCE Y PROCEDIMIENTOS: Se refiere este ítem a la ejecución del remate de cubierta existente en la proximidad del canal instalado de acuerdo con los detalles de los planos arquitectónicos, se reutilizara la teja ondulada P7 de asbesto-cemento desmontada en el ítem 1.02. El remate tiene una longitud de 10.3 m x 0.70 m. La instalación de la teja debe hacerse por el método de juntas alternadas, con un traslapo recomendados por el fabricante. Y los cortes necesarios deberán hacerse con pulidora. Su fijación se hará con pernos de anclaje de acuerdo con lo recomendado por el fabricante y además con dos




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amarres adicionales especiales, en acero galvanizado. El transporte, izada, colocación, traslapos, pendientes, anclajes, accesorios u otros, cumplirán las normas y recomendaciones del fabricante MEDIDA Y PAGO: El pago de remate de cubierta existente será global (GLB). El pago se hará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta, valor que incluye: izada, colocación, los amarres, los ganchos, la mano de obra, andamios, equipos, así como todo lo descrito, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos necesario para la ejecución de la actividad.

CAPITULO 7A. PINTURA

7.01 ESTUCO Y PINTURA MUROS INTERIORES UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación a la aplicación de un acabado en yeso como tapaporos (hecho con una mezcla de yeso, cal y cemento la cual debe tener una consistencia tal que permita la aplicación por medio de llana o palustre), sobre el pañete liso y a la pintura de las mismas superficies en el interior del laboratorio de Física. El tapaporos se aplicará en dos (2) manos; después de aplicar la primera mano todas las superficies deberán lijarse y no podrá aplicarse la segunda mano hasta cuando el Interventor haya dado su aprobación al acabado de la superficie. La preparación de las superficies a las que se les aplicará acabado en yeso, deberá hacerse separando y emparejando previamente con revoque de cemento las cavidades, huecos e imperfecciones que se hubieren causado en aquellos después de haber sido retocados. Deberá transcurrir un tiempo mínimo de ocho (8) días entre la preparación con revoque de las superficies y la aplicación del acabado de yeso, tiempo durante el cual deberán conservarse húmedas las superficies. Todos los materiales que se emplean para la ejecución de este acabado deberán ser de primera calidad. El Contratista deberá tener especial cuidado de que el yeso no esté parcialmente fraguado y salvo indicación contraria del Interventor, para la preparación del acabado especificado en este artículo, deberá usarse yeso sin ningún otro material aparte del agua, cal y cemento. Será necesaria la aprobación previa del Interventor sobre la preparación del sistema y aplicación de tapaporos. El Contratista deberá ejecutar las muestras necesarias para determinar antes de la iniciación del trabajo la consistencia de la pasta, el acabado de la superficie, etc. Las superficies de los muros y placas que indique el Interventor o los señalados en los planos, ya estucadas, deberán ser pintadas con pintura acrílica diluible en agua, igual o equivalente al Viniltex fabricado por Pintuco, se deben aplicar por lo menos tres (3) manos así: la primera mano con tipo 3, luego con tipo 2 y por ultimo con tipo 1, las diferentes manos de pintura deberán ser aplicadas con brocha o rodillo y según las instrucciones de la casa fabricante.




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En general las diferentes manos de pintura deberán ser ejecutadas por personal experto en esta clase de labores. Las pinturas deben quedar con una apariencia uniforme, libre de burbujas, poros, sin rayas, goteras, manchas o marcas de brocha. La película de pintura no podrá aplicarse sino a las superficies que hayan recibido previamente el tapaporos especificado en esta misma sección y cuando las mismas estén completamente secas. Antes de la aplicación de la pintura se deberán eliminar todas las partes flojas, remendar las imperfecciones, eliminar las grasas, etc., luego deberán lijarse todas las superficies y deberá eliminarse el polvo resultante antes de la primera mano. Se proveerán cubiertas y protecciones adecuadas para evitar salpicaduras de pintura o daños de cualquier clase en los equipos, en las instalaciones y obras vecinas al área de trabajo. Se protegerá la cerrajería, las cubiertas de interruptores y cualquier otro elemento que pueda mancharse durante la aplicación de la pintura; una vez terminada esta se procederá a limpieza a satisfacción de la Interventoría. Las capas de pintura seca que se formen en la superficie de los recipientes deberán desecharse; no se permitirá el uso de pintura que haya formado una capa seca superficial que pueda indicar una alteración apreciable de la composición original. No se permitirá adelgazar las pinturas con disolventes o gasolina a menos que el fabricante recomiende este procedimiento. Las dilataciones que se realizaron sobre el friso, se ejecutarán de igual manera en estuco y se pintarán con las mismas especificaciones del muro o placa; por otra parte los muros tendrán bien definidos los filos o esquineros. La ejecución de dichos filos, estará incluida en el precio unitario. Para todas las pinturas medidas por M2 se descontarán los vanos de puertas y ventanas. MEDICION Y FORMA DE PAGO: El estuco y la pintura en vinilo sobre muros y bajo placas se medirán en metros cuadrados (M2) con aproximación a dos decimales y su pago se hará de acuerdo con el precio unitario consignado en el formulario de la propuesta. En el precio unitario se incluirán todos los costos de los materiales, mano de obra, alquiler de andamios, transportes, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos empleados para su correcta aplicación. La ejecución de dilataciones, filos, esquinas, etc., estará incluida en el precio unitario. La medición se hará sobre áreas netas terminadas, descontando los vanos, y no se hará ninguna clase de compensación por tramos de dimensiones menores de un M2, tramos que deben ser contempladas por el CONTRATISTA en el precio unitario.




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7.02 ESTUCO PLÁSTICO Y PINTURA TIPO KORAZA SOBRE MUROS EXTERIORES UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación a la aplicación de plastiestuco y un acabado en muros exteriores de pintura 100% acrílica tipo koraza de pintuco o equivalente, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y en los lugares estipulados en los planos o indicados por la Interventoría. En general las diferentes manos de pintura deberán ser ejecutadas por personal experto en esta clase de labores. Las pinturas deben quedar con una apariencia uniforme, sin rayas, goteras, manchas o marcas de brocha. Antes de la aplicación de la pintura se deberán eliminar todas las partes flojas, remendar las imperfecciones, eliminar las grasas, etc., luego deberán lijarse todas las superficies y deberá eliminarse el polvo resultante antes de la primera mano. MEDICION Y FORMA DE PAGO: La pintura en Koraza se medirá en metros cuadrados (M2) con aproximación a dos decimales. En el precio unitario se incluirán todos los costos de los materiales, mano de obra, alquiler de andamios, transportes, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos empleados para su correcta aplicación. La ejecución de dilataciones, filos, esquinas, etc., estará incluida en el precio unitario. La medición se hará sobre áreas netas terminadas, descontando los vanos, y no se hará ninguna clase de compensación por tramos de dimensiones menores de un M2, tramos que deben ser contempladas por el CONTRATISTA en el precio unitario. 7.03 PINTURA CIELO RASO EXISTENTE UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación a la aplicación directa sobre el cielo raso existente en el Laboratorio de Química. Debe realizarse una limpieza raspando la pintura deteriorada, posteriormente se resanara con plastiestuco hasta obtener una superficie uniforme para proceder a aplicar tres manos como mínimo de la pintura tipo 1 tipo Viniltex o equivalente, los colores a aplicar serán definidos por la Interventoría.. MEDICION Y FORMA DE PAGO: El resane con plastiestuco y la pintura del cielo raso existente se medirá en metros cuadrados (M2) con aproximación a dos decimales. En el precio unitario se incluirán todos los costos de los materiales, limpieza y resane del cielo raso, mano de obra, alquiler de andamios, transportes, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos empleados para su correcta aplicación. No se hará ninguna clase de compensación por zonas de dimensiones menores de 1.0 metro cuadrado, zonas que deben ser contempladas por el contratista en el precio unitario.




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7.04 PINTURA MUROS EXISTENTES CON VINILO UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación a la aplicación directa sobre los muros existentes en la parte alta del Laboratorio de Química. Debe realizarse un acondicionamiento de la superficie existente raspando la pintura deteriorada, posteriormente se resanara con plastiestuco hasta obtener una superficie uniforme para proceder a aplicar tres manos como mínimo de la pintura tipo 1 tipo Viniltex o equivalente, los colores a aplicar serán definidos por la Interventoría.. MEDICION Y FORMA DE PAGO: El resane con plastiestuco y la pintura de los muros existentes se medirá en metros cuadrados (M2) con aproximación a dos decimales. En el precio unitario se incluirán todos los costos de los materiales, acondicionamiento y resane de los muros existentes, mano de obra, alquiler de andamios, transportes, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos empleados para su correcta aplicación. No se hará ninguna clase de compensación por zonas de dimensiones menores de 1.0 metro cuadrado, zonas que deben ser contempladas por el contratista en el precio unitario. 7.05 PINTURA DE ZOCALOS CON ESMALTE SINTETICO UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación a la aplicación directa sobre los zócalos existentes en la parte intermedia de los muros existentes en el Laboratorio de Química. Debe realizarse un acondicionamiento de la superficie existente raspando la pintura deteriorada, posteriormente se resanara con plastiestuco hasta obtener una superficie uniforme para proceder a aplicar tres manos como mínimo de la pintura tipo esmalte sintético, los colores a aplicar serán definidos por la Interventoría.. MEDICION Y FORMA DE PAGO: El resane con plastiestuco y la pintura de los zócalos se medirá en metros cuadrados (M2) con aproximación a dos decimales. En el precio unitario se incluirán todos los costos de los materiales, acondicionamiento y resane de los zócalos, mano de obra, transportes, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos empleados para su correcta aplicación. No se hará ninguna clase de compensación por zonas de dimensiones menores de 1.0 metro cuadrado, zonas que deben ser contempladas por el contratista en el precio unitario.




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CAPITULO 8A. CIELOS RASOS

8.01 CIELORASO MODULAR UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Corresponde esta especificación al cielo raso del Laboratorio de Física, se instalará uno de estos tres tipos o equivalente:

• Minatone Cortega Tegular 704 de Armstrong. • Finetta 62 de OWA. • Futura 60 de OWA.

Los cielos rasos deberán ser paneles en fibra mineral de dimensiones (24” x 24”), espesor 14 a 16 milímetros, moldeados en húmedo, con pintura vinílica de látex, color blanco, aplicada en fábrica, debidamente soportado en estructura troquelada de 15/16” en acero galvanizada, pintada al horno y de color blanco. El cielo raso debe tener un coeficiente de absorción acústica mayor o igual a 0.55 NRC y resistencia al fuego clase A. Se instalará en los sitios indicados en los planos, se presentará a la Interventoría una muestra del tipo, clase, y color del cielo raso para su aprobación. Su instalación deberá realizarse siguiendo las indicaciones del catalogo del fabricante. Se hará entrega de las recomendaciones de operación y mantenimiento de todos los cielos rasos, y de las garantías de los materiales por parte de los fabricantes. Antes de iniciar los trabajos se planteara junto con la interventoría la disposición de las láminas de acuerdo a la distribución de las lámparas y elementos incrustados en el cielorraso así como de los niveles finales de altura de cielorraso. Se realizaran anclajes en la placa para tender el alambrón galvanizado para soporte de la perfilaría y elementos de sujeción del cielorraso, garantizando la perfecta nivelación de los paneles. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Los cielos rasos instalados de acuerdo con las especificaciones y a satisfacción de la INTERVENTORIA, se medirán por metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, cielo raso, perfilería para la estructura, cintas, masillas, placas, transporte externo e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás que elementos y materiales que sean necesarios para su correcta instalación y aceptación por la Interventora. La ejecución de áreas menores a un M2 no tendrá evaluación especial y deben ser contempladas por el CONTRATISTA en el metro cuadrado.




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8.02 REMATE DE CIELORASO EXISTENTE, EN MADEFLEX UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Corresponde esta especificación a la adecuación del cielo raso existente en cartón piedra y madera en el Laboratorio de Química, tal como se muestra en los detalles arquitectónicos: MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La adecuación del remate del cielo raso existente en cartón piedra y madera, instalados de acuerdo con las especificaciones y a satisfacción de la INTERVENTORIA, se medirán por metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, cielo raso, perfilería para la estructura, cintas, masillas, placas, transporte externo e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás que elementos y materiales que sean necesarios para su correcta instalación y aceptación por la Interventora. La ejecución de áreas menores a un M2 no tendrá evaluación especial y deben ser contempladas por el CONTRATISTA en el metro cuadrado. CAPITULO 9A. PISOS Y ENCHAPES

9.01 PLACA DE CONTRAPISO EN CONCRETO 2.500 PSI UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación a la placa de antepiso a construir, en concreto de 2500 PSI con espesor de 7 centímetros en el Laboratorio de Física. Se fundirán sobre una subrasante debidamente compactada y nivelada a una densidad del 90% Proctor modificado. Se deben conseguir las pendientes y niveles necesarios para que todas las áreas drenen fácilmente hacia los desagües de piso. De igual manera las tuberías hidrosanitarias, eléctricas o de gas se deben colocar entre la capa de tierra y la placa de concreto, evitando que quede incrustada en la placa. Durante el desarrollo de estos trabajos se fundirán losas rectangulares de dimensiones no mayores de 3.00 metros de lado. La distribución de losas que proponga ejecutar el Contratista, deberá ser aprobada por la Interventoría. El vaciado de losas se debe hacer por el sistema de "ajedrez", con el fin de asegurar juntas de dilatación al tope, que no requieran el llenado con asfalto. En los bordes de placas contra muros perimetrales o cualquier otro obstáculo, se construirán juntas de expansión de un centímetro de ancho y de la misma altura de la losa, las cuales se sellarán con un material llenante hasta la mitad de la altura y con igas negro o equivalente hasta llenarla, teniendo especial cuidado en evitar el rebose. El acabado de las losas de antepiso es rugoso, para facilitar la adherencia de los materiales de acabado, por lo cual no debe allanarse. La placa debe recibir un curado húmedo y protegerse convenientemente contra deterioros, lo cual corre por cuenta del Contratista. No se permitirá la preparación de morteros




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o concretos sobre las losas terminadas. No se aceptará que se aplique mortero sobre ellas para mejorar el terminado. Aplican las recomendaciones básicas de curado de elementos de concreto. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida de pago de la concreto de contrapiso es el metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales, construido y aceptado por la Interventoría. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, concreto de 2500 psi, andamios, herramientas y equipos, acarreo externo e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás que sean necesarios para su correcta ejecución y aceptación por la Interventoría. 9.02 PISO EN BALDOSIN DE GRANITO PULIDO Y CRISTALIZADO UNIDAD: M2. DESCRIPCION Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere a la instalación de piso en baldosín de granito en el Laboratorio de Física. Se utilizará baldosín de granito de primera calidad, referencia blanco Huila de Alfa o equivalente, grano blanco No. 5, dimensiones de 33x33 cm, tiempo mínimo de fraguado de 30 días. Se colocará en los sitios indicados en los planos, previa autorización de la INTERVENTORIA de las muestras del baldosín que se pretende utilizar. Sobre el piso de concreto limpio, húmedo y con el mortero de nivelación instalado, se sentaran y ajustaran los baldosines con los niveles, pendientes y trabas especificadas en los planos o los que indique el INTERVENTOR. En general, deberán instalarse dilataciones plásticas de color similar al baldosín y de 5 milímetros de espesor en toda el área, formando cuadros de dimensiones de 3 metros. Las juntas entre baldosines se sellarán con lechada de cemento blanco y blanco de zinc, actividad que debe realizarse antes de que el mortero de pega tenga el fraguado inicial. Antes de que la lechada de cemento se endurezca, debe limpiarse convenientemente la superficie utilizando trapo seco, a fin de evitar las manchas de piso. No se aceptarán baldosines con deformaciones o que sus aristas se encuentren en mal estado. Los remates o chazos de baldosín que resulten en cada ambiente o dependencia deberán quedar contra los rincones o sectores menos visibles. Cuando el piso está suficientemente duro y curado se cepillará a máquina o pulidora con piedra carborundo No.24 y se repararán las imperfecciones que hayan podido quedar, rellenando las cavidades con granito de la misma composición y aspecto que el piso circundante. Después de 72 horas se repasarán a máquina las superficies reparadas, usando una piedra carborundo No.80 o más fina. El piso terminado deberá lavarse con agua y jabón no alcalino antes que sea recibido, encerarse, brillarse y mantenerse limpio y en buen estado hasta el final de la obra. No deben usarse en la limpieza y mantenimiento sustancias corrosivas. Solo si el INTERVENTOR lo autoriza se podrá usar en la limpieza una solución de 9 partes de agua por una de ácido muriático, pero la responsabilidad es del CONTRATISTA.




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El proceso de terminado será: destroncado, pulida y posterior cristalizado el cual deberá hacerse hacia el final de las actividades de construcción. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Esta clase de pisos se medirá por metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, mortero de pega, la lechada de emboquillada, el baldosín, las dilataciones, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás actividades, elementos, herramientas y materiales que sean necesarios para su correcta ejecución y aceptación por la Interventoría. La ejecución de áreas menores a 1.00 m2 no tendrá evaluación especial y deben ser contempladas por el CONTRATISTA en el metro cuadrado. 9.03 GUARDAESCOBA RECTO EN GRANITO PULIDO Y CRISTALIZADO UNIDAD: ML. DESCRIPCION Y METODOLOGÍA: El guardaescobas para las zonas de baldosín de granito se hará con planchuelas de granito pulido de ocho (8) centímetros de altura y 33 centímetros de longitud, de espesor no mayor de 1.5 centímetros. El color de la guardaescoba debe ser igual al del piso en baldosín en granito instalado. El guardaescoba dede ser del mismo material del piso en granito. Aplican las indicaciones anteriores sobre brechado y pulida. Se harán coincidir las brechas del guardaescobas con las del baldosín del piso, y en donde una dilatación del piso se estrelle contra el guardaescoba, deberá instalarse una dilatación igual en este. El proceso de terminado será: destroncado, pulida y posterior cristalizado el cual deberá hacerse hacia el final de las actividades de construcción. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Los guardaescobas en planchuela de granito pulido se medirán por metro lineal (ML), con aproximación a dos decimales El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, mortero de pega, la lechada de emboquillada, la guardaescoba, las dilataciones, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás actividades, elementos, herramientas y materiales que sean necesarios para su correcta ejecución y aceptación por la Interventoría. 9.04 PISO EN BALDOSIN DE CEMENTO 20 x 20 UNIDAD: M2. ALCANCE Y PROCEDIMIENTO: Esta especificación se refiere al suministro e instalación del piso del Laboratorio de Química en baldosín de cemento similar al existente de acuerdo a los planos arquitectónicos




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El baldosín deberá pegarse con mortero 1:3 y brechado con boquilla del color similar al baldosín, el color deberá conservar los colores del piso existente en las zonas intervenidas para la adecuación de los mesones. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será en número de metros cuadrados (M2) de superficie enchapada en baldosín de cemento, con aproximación a dos decimales El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, mortero de pega, la lechada de emboquillada, la guardaescoba, las dilataciones, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás actividades, elementos, herramientas y materiales que sean necesarios para su correcta ejecución y aceptación por la Interventoría. CAPITULO 10A. ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES

10.01 MESONES TIPO ISLA EN CONCRETO DE 3000 PSI, (INCLUYE ACABADO EN GRANITO NATURAL JASPE Y MAMPOSTERIA DE SOPORTE) UNIDAD: UN DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación a los mesones en concreto de 3000 psi, cuyo superficie será de ancho 1.20 metros y longitud 2.40 metros. Se construirán en los laboratorios de Física y Química conforme a los planos de diseño y las indicaciones de la Interventoría. Estas estructuras deberán fundirse en sitio de acuerdo con las dimensiones y especificaciones que se indican en los planos. El espesor mínimo de la losa en concreto de los mesones será de 8 cm. Las formaletas de madera que se utilicen no podrán presentar deformaciones en contacto con la humedad del concreto y el terminado de la superficie expuesta se hará con llana madera para luego recibir el acabado en granito natural jaspe. No se aceptarán mesones deflectados, rotos, defectuosos o mal fundidos a juicio del interventor. Los mesones se reforzarán con acero de refuerzo A-37 de la siguiente manera: una varilla de 3/8” cada 15 centímetros en sentido longitudinal, y una varilla de ¼” cada 20 centímetros en sentido transversal del mesón, las cuales se sostendrán en su posición por medio de alambre. En donde lo indiquen los planos se dejarán embebidos la pocetas existentes en los mesones de madera del Laboratorio de Química. Se incluye en este ítem la mampostería transversal en ladrillo H-15, debidamente frisado, estucado y pintado, que sirve de soporte a los mesones. La parte inferior del mesón ira debidamente frisado, estucado y pintado, El enchape de los mesones será una losa continua de granito natural jaspe de espesor 1” como mínimo de Mármoles & Bloques o equivalente, incluye no solamente el enchape de la superficie del mesón, sino también los bordes frontal y lateral acorde con el detalle definido en los planos arquitectónicos. El




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terminado será pulido y cristalizado dejando el respectivo vacio para las pocetas en los mesones del Laboratorio de Química, al igual que las perforaciones para los ductos eléctricos. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida será la unidad (UN) de mesón tipo isla construido, incluye: el concreto de 3000 psi, el acero de refuerzo, enchape en granito natural jaspe, mampostería de soporte, friso, estuco, pintura de la mampostería de soporte y la cara inferior del mesón El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, formaletas, equipos y herramientas, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad.

10.02 MESÓN PERIMETRAL EN CONCRETO DE 3000 PSI, (INCLUYE ACABADO EN GRANITO NATURAL JASPE Y MAMPOSTERIA DE SOPORTE) UNIDAD: UN DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al mesón en concreto de 3000 psi, cuya superficie será de ancho 0.60 metros y longitud 1.20 metros. Se construirá en el laboratorio de Física conforme a los planos de diseño y las indicaciones de la Interventoría. Esta estructura deberá fundirse en sitio de acuerdo con las dimensiones y especificaciones que se indican en los planos. El espesor mínimo de la losa en concreto del mesón será de 8 cm. Las formaletas de madera que se utilicen no podrán presentar deformaciones en contacto con la humedad del concreto y el terminado de la superficie expuesta se hará con llana madera para luego recibir el acabado en granito natural jaspe. No se aceptará el mesón deflectado, roto, defectuoso o mal fundido a juicio del interventor. El mesón se reforzarán con acero de refuerzo A-37 de la siguiente manera: una varilla de 3/8” cada 15 centímetros en sentido longitudinal, y una varilla de ¼” cada 20 centímetros en sentido transversal del mesón, las cuales se sostendrán en su posición por medio de alambre. Se incluye en este ítem la mampostería transversal en ladrillo H-10, debidamente frisado, estucado y pintado, que sirve de soporte al mesón. La parte inferior del mesón ira debidamente frisado, estucado y pintado, El enchape del mesón será una losa continua de granito natural jaspe de espesor 1” como mínimo de Mármoles & Bloques o equivalente, incluye no solamente el enchape de la superficie del mesón, sino también los bordes frontal y lateral acorde con el detalle definido en los planos arquitectónicos. El terminado será pulido y cristalizado dejando el respectivo vacio para la poceta.




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Incluye este ítem el suministro e instalación de la poceta de acero inoxidable de dimensiones 40 x 60 centímetros, incluye los elementos de fijación y la grifería tipo Grival referencia Burdeos o equivalente, la cual debe tener además de la grifería, la canastilla y el sifón, para dejar funcionando el lavaplatos correctamente con su grifería y desagüe completos. Para la instalación de la poceta se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones:

• Verificar bocas sanitarias. • El desagüe se conectará con adaptador para sifón. • Sentar los mezcladores sobre silicona.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida será la unidad (UN) de mesón perimetral construido, incluye: el concreto de 3000 psi, el acero de refuerzo, la poceta en acero inoxidable consu respectiva grifería, enchape en granito natural jaspe, mampostería de soporte, friso, estuco, pintura de la mampostería de soporte y la cara inferior del mesón El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, formaletas, equipos y herramientas, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad.

10.03 ALFAJÍA EN CONCRETO (0.20 x 0.05), INCLUYE REFUERZO UNIDAD: ML DESCRIPCION Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación a la construcción de las alfajías de remate en concreto de 3000 psi, de 20 centímetros de ancho y 5 centímetros de espesor, que se prefabricarán o fundirán en el sitio de la obra. Se instalaran en los vanos del muro correspondiente a las ventanas del Laboratorio de Física como se indica en los planos arquitectónicos. La formaleta a emplearse de ser de madera tolúa perfectamente cepillada. El acabado de las alfajías será liso, a la vista, obtenido con llana metálica. El acero de refuerzo longitudinal será con dos (2) varillas de 3/8” A-37 y en el otro sentido será con varillas de 1/4” A-37 espaciadas cada una diez (10) centímetros. La sección transversal tendrá la forma y dimensión según los planos de detalle. En la cara inferior deberá llevar gotero en toda su longitud. El acabado será para concreto a la vista. No se aceptarán alfajías rotas, defectuosas o mal fundidas a juicio del interventor. MATERIALES: Concreto 3000 psi, acero de refuerzo A-37, formaleta de tolúa y demás accesorios. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros lineales (ML) de alfajías construidas de acuerdo con los planos de detalles, recibidos por la interventoría a entera satisfacción. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, andamios, herramientas y equipos, retiro de sobrantes, acarreo externo e interno, horizontal y vertical y demás que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la interventoría.




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CAPITULO 11A. CARPINTERÍA METÁLICA Y EN ALUMINIO

11.01 DIVISIÓN METÁLICA PARA MESONES LABORATORIO DE FÍSICA UNIDAD: UN

ALCANCE Y PROCEDIMIENTO: Esta especificación hace referencia al suministro e instalación de la división metálica para los mesones de los Laboratorios de Física, en los materiales, calibres, configuración y dimensiones especificadas en los planos arquitectónicos. La bandeja porta cable ira por las dos caras, llevará división central para separar las redes eléctricas de comunicaciones y tapas troqueladas para la ubicación de tomas de corriente según los planos. La división será en lamina calibre 18 y los perfiles en acero A37, toda la división llevara terminado en pintura electrostática. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida será la unidad (UN) de división suministrada e instalada de acuerdo a los materiales, calibres, configuración y dimensiones especificadas en los planos arquitectónicos. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, equipos y herramientas, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. 11.02 DIVISIÓN METÁLICA PARA MESONES LABORATORIO DE QUÍMICA UNIDAD: UN

ALCANCE Y PROCEDIMIENTO: Esta especificación hace referencia al suministro e instalación de la división metálica para los mesones de los Laboratorios de Química, en los materiales, calibres, configuración y dimensiones especificadas en los planos arquitectónicos. La bandeja porta cable ira por las dos caras, llevará división central para separar las redes eléctricas de comunicaciones y tapas troqueladas para la ubicación de tomas de corriente según los planos. La división será en lamina calibre 18 y los perfiles en acero A37, toda la división llevara terminado en pintura electrostática. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida será la unidad (UN) de división suministrada e instalada de acuerdo a los materiales, calibres, configuración y dimensiones especificadas en los planos arquitectónicos. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, equipos y herramientas, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad.




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11.03 PUERTA EN LAMINA CALIBRE 18, INCLUYE CHAPA Y PINTURA, DIMENSIONES 2.00 x 1.00 METROS UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Esta especificación se refiere al suministro e instalación de puertas en lámina cold rolled doblada, de entrada a los Laboratorios de Física y Química. Las hojas y marcos de las puertas serán en lámina cold rolled calibre 18. Todas las puertas llevan lamina doble en forma grafada horizontalmente de 5 cm de ancho cada franja con un borde para la puerta o tubular de 4 cm por 10 cm y un marco en lamina doblada para fijación al muro según su espesor. Antes de su fabricación, el CONTRATISTA deberá rectificar las medidas reales de los vanos. No se aceptará ninguna separación entre el muro y el perfil. Cualquier rectificación o embone que pueda requerirse la ejecutará el CONTRATISTA por su cuenta Los cordones de soldadura utilizados en las uniones serán pulidos y las uniones esmeriladas de manera que una vez pintada la puerta presenten un acabado uniforme y continuo. Así mismo, la lámina doblada que conforma la hoja de la puerta deberá fijarse firmemente al marco y en ningún punto de la unión deberán quedar luces o perforaciones. Serán pintadas con pintura anticorrosiva o similar, para lo cual deberán estar libres de óxido, polvo, aceite, grasa, escamas de laminación, etc. El contratista deberá hacer la limpieza por medio de cepillos de alambre y esponjas metálicas removiendo el óxido, manchas, grasas y todos los materiales duros adheridos a la superficie. Cuando se encuentren incrustaciones demasiado adheridas como salpicaduras de soldadura o cualquier otra irregularidad notoria deberán ser removidas mediante el uso de esmeriles eléctricos o neumáticos. Realizada esta operación se aplicaran dos manos como mínimo de esmalte síntetico del color definido por la Interventoría, se aplicara según las normas de la casa fabricante. El Contratista deberá entregar las puertas con dos llaves cada una. Cada par de llaves se proveerá de una ficha explicativa de la puerta correspondiente. La instalación de los marcos de las puertas se hará con mortero en proporción 1:3 plomadas y niveladas perfectamente. Incluye este ítem el suministro e instalación de las cerraduras tipo Yale referencia 396 1/4B o equivalente, de sobreponer con doble cilindro y doble pestillo. MEDICION Y PAGO: La medida de pago de esta actividad es la unidad (UN) de puerta suministrada y correctamente instalada y aceptada por la Interventoría. El pago se hará a los precios unitarios




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estipulados en el Formulario de la Propuesta, en este valor están incluidos la puerta y el marco, la cerradura de seguridad, la mano de obra, equipos, herramientas, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás actividades necesarias para la correcta fabricación e instalación. El suministro e instalación del marco se pagará en ítem aparte.

11.04 REJA METÁLICA EN VARILLA CUADRADA DE ½” UNIDAD: M2 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere al suministro e instalación de reja metálica de seguridad a instalar en las ventanas del Laboratorio de Física y/o en los sitios que la interventoría lo indique. Se construirá en varilla cuadrada lisa de 1/2" en ambas direcciones cada 12 cm y se anclará a los muros mediante patas en ángulo de 1-1/2" x 1-1/2", el marco de la ventana será en ángulo de 1¼” x 1/8”. La reja se colocará perfectamente nivelada y plomada y se entregará con mínimo dos manos de anticorrosivo No. 505 (de las cuales una deberá ser aplicada en la obra), de Pintuco o similar y pintura de acabado final para intemperie de color igual o similar al de la ventaneria instalada. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Las rejas se pagarán por metro cuadrado (M2) de reja instalada. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, varilla cuadrada, ángulos, pintura anticorrosiva, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás elementos y materiales que sean necesarios para su correcta instalación y aceptación por la Interventoría. 11.05 VENTANA EN ALUMINIO UNIDAD: M2

DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere al suministro e instalación de ventanas en aluminio anodizado color anolok. Cristal incoloro de espesor 5 mm. Las ventanas serán de naves corredizas o deslizantes, tipo semipesado en perfil 744, tendrán cierres ergonómicos de ajuste automático que aseguren un deslizamiento suave, silencioso y que garantice un óptimo funcionamiento. Doble felpa perimetral que ofrezca hermeticidad al ruido y al aire y que evite el golpeo metálico de la hoja con el marco al abrir y cerrar la ventana. Rieles con inclinación que mejore la estanqueidad. Perfiles con formas redondeadas en sus quiebres y ensamble de perfileria a 45 grados con escuadras expansivas que den rigidez y estabilidad. Las ventanas estarán provistas de empaque de caucho capaces de absorber dilataciones producidas por cambios de temperatura, evitar rotura de vidrios y vibraciones molestas, pisa vidrios colocados a presión, bisagras de aluminio con mecanismo tal que evite las fricciones permanentes, tensores ocultos en los perfiles horizontales para garantizar la rigidez permanente de las puertas.




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Todos los cortes y ensambles de perfiles deben acoplar perfectamente, sin que queden luces o aberturas entre ellos. Todos los remaches a utilizar serán de aluminio. Los tornillos serán zincados y sus cabezas serán del mismo color de la perfilería. Todos los tornillos se instalarán a ras con los perfiles, avellanando los orificios para lograrlo. Todas las ventanas se sellarán con silicona transparente, entre el marco y el muro que conforma el vano, para garantizar su estanqueidad. Los vidrios en todos los casos deberán ser perfectamente planos, de espesor uniforme, libres de burbujas y manchas, sin ondulaciones y de tal manera que no presenten distorsión visual cuando se mire a través de ellos. Los vidrios se fijarán con el respectivo pisa vidrios y empaque de caucho. Antes de su fabricación, se rectificarán las medidas reales de los vanos. Cualquier rectificación o embone que pueda requerirse la ejecutará el Contratista por su cuenta. Todos los elementos de ventanas deben ser selladas con silicona Down Corning tipo siloproof o similar. La calidad de la instalación y de los materiales a utilizar deberá ser aprobada por el Interventor. Todas las medidas y sentidos de apertura de los diferentes elementos deben ser verificados en obra. Todos los perfiles en aluminio, tan pronto sean instaladas las ventanas, serán recubiertos con grasa o una película de silicona tipo “cáscara”, que la proteja de ralladuras y manchas por pintura o cemento. Este recubrimiento deberá mantenerse hasta el final de la obra y será retirado dentro de las operaciones de limpieza final. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Todas las ventanas serán medidas por metro cuadrado (M2). El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, en este valor están incluidos todos los materiales definidos en esta especificación, mano de obra de fabricación y montaje, equipos, herramientas, morteros y resanes para instalación de los marcos, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás actividades necesarias para la correcta fabricación e instalación.




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CAPITULO 12A. INSTALACIONES HIDROSANITARIAS

12.01 PUNTO HIDRAULICO Ø = 1/2” UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Corresponde esta especificación a la utilización de tubería PVC Presión RDE 21, de acuerdo a los especificados en el plano hidrosanitario. Incluye la tubería y todos los accesorios necesarios para la conexión desde la poceta en el Laboratorio de Física hasta el empalme con la tubería existente en el Laboratorio de Química. Todo punto hidráulico debe terminar en un accesorio de HG hierro galvanizado de la mejor calidad que pueda encontrarse en el comercio, MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de unidades (UN) de salida o punto hidráulico debidamente instalado. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, tubería, accesorios, anclajes, fijadores, equipo y herramientas, transporte externo e interno, retiro de sobrantes, horizontal y vertical y demás que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría.

12.02 ADECUACIÓN PUNTOS HIDRAULICOS MESONES LABORATORIO DE QUÍMICA UNIDAD: UN

DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Corresponde esta especificación al desmonte de los puntos hidráulicos de las pocetas existentes en los mesones de madera de los Laboratorios de Química y a la instalación del nuevo punto en cada uno de los mesones en concreto a construir en el Laboratorio de química, incluye el montaje de las pocetas existentes. Incluye nueva tubería (en caso de que la interventoría defina que deba cambiarse) y todos los accesorios necesarios para la reconexión de las poceta. Todo punto hidráulico debe terminar en un accesorio de HG hierro galvanizado de la mejor calidad que pueda encontrarse en el comercio, MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de unidades (UN) de salida o punto hidráulico debidamente instalado. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, tubería, accesorios, anclajes, fijadores, equipo y herramientas, transporte externo e interno, retiro de sobrantes, horizontal y vertical y demás que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría.




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12.03 TUBERIA Ø=3/4" PVC AGUA CALIENTE UNIDAD: ML DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Corresponde a esta especificación el suministro e instalación de la tubería PVC de agua caliente de Ø = 3/4”. El material será homogéneo a través de la pared y uniforme de color, opacidad y densidad. Los tubos no producirán olor ni sabor y tendrán propiedades químicas y físicas de acuerdo a lo especificado en las normas ICONTEC 382 Y 369 y cumplirán los requisitos sobre toxicidad de la norma ICONTEC 359. Las superficies externas e internas de los tubos serán lisas, libres de grietas, fisuras, perforaciones e incrustaciones de material extraño, Los accesorios serán en el mismo material de la tubería y el acople se realizara siguiendo las recomendaciones del fabricante. La distribución e instalación de las tuberías y accesorios será la indicada en los planos correspondientes y no se permitirá ningún cambio o variación sin la aprobación escrita del Interventor. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros lineales (ML) de tubería instalada. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye además del valor de la tubería, la totalidad de los accesorios para hacer los empalmes entre las tubería, ya sean en HF o HG; mano de obra, materiales, retiro de sobrantes, equipos y transportes necesarios para llevar a cabo esta actividad.

12.04 PUNTO SANITARIO Ø=2" UNIDAD: UN DESCRIPCIÓN: Corresponde esta especificación al suministro e instalación de la tubería y accesorios de PVC sanitaria de Ø=2”, requeridos para construir el desagüe sanitario de la poceta en el Laboratorio de Física, de acuerdo a lo definido en el plano hidrosanitario. Incluye además de los accesorios el tramo vertical hasta el punto donde inicial el tramo de tubería horizontal, luego de este punto la tubería instalada se liquida de acuerdo al diámetro como ML. Todos los accesorios y tuberías de la red sanitaria, empotrada en los pisos o en los muros será PVC sanitaria de una sola marca y deberá cumplir con las normas ICONTEC y las características de las tuberías de PVC. Estas instalaciones deben ser probadas de acuerdo a lo especificado en el numeral 8.12 del Código Colombiano de Fontanería NTC 1500.




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MATERIALES: Todas las salidas sanitarias serán en tubería PVC Sanitaria PAVCO o equivalente previamente autorizada por la interventoría, con diámetros de 2” de acuerdo a la salida del aparato especificada en los planos, con los respectivos accesorios. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida será el número de unidades (UN) de las salidas o puntos sanitarios en PVC debidamente instalados. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, tubería, accesorios, anclajes, fijadores, equipo y herramientas, retiro de sobrantes, transporte externo e interno, horizontal y vertical, pruebas de estanqueidad y de flujo y demás que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría.

12.05 ADECUACIÓN PUNTOS SANITARIOS MESONES LABORATORIO DE QUÍMICA UNIDAD: UN

DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Corresponde esta especificación al desmonte de los puntos sanitarios de las pocetas existentes en los mesones de madera de los Laboratorios de Química y a la instalación del nuevo punto en cada uno de los mesones en concreto a construir en el Laboratorio de Química. Incluye nueva tubería (en caso de que la interventoría defina que deba cambiarse) y todos los accesorios necesarios para la reconexión de las pocetas. Aplican para este ítem las especificaciones definidas en el ítem anterior. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de unidades (UN) de salida o punto sanitario debidamente instalado. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, tubería, accesorios, anclajes, fijadores, equipo y herramientas, transporte externo e interno, retiro de sobrantes, horizontal y vertical y demás que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría.

12.06 TUBERIA PVC SANITARIA Ø=2” UNIDAD: ML 12.07 TUBERIA PVC SANITARIA Ø=4” UNIDAD: ML DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Corresponde esta especificación al suministro e instalación de tubería PVC Sanitaria del diámetro especificado en los planos y todos los accesorios necesarios para la conformación de los tramos indicados en planos. Se debe entender por tubería recta las longitudes instaladas que no está incluida en los puntos sanitarios de acuerdo a lo especificado para el ítem de puntos sanitarios en el presente documento y los tramos de conexión a las cajas de inspección. Antes de instalar la tubería será cuidadosamente inspeccionada en cuanto a defectos de rupturas, ralladuras, abolladuras y demás. Los tubos que presenten este tipo de defectos no podrán ser




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instalados. Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre para evitar posible entrada de materiales que afecten la buena conducción del fluido. Los extremos a unir se limpiarán y se utilizará soldadura líquida PVC de tal manera que el sellamiento sea perfecto. Estas instalaciones deben ser probadas de acuerdo a lo especificado en el numeral 8.12 del Código Colombiano de Fontanería NTC 1500. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros lineales (ML) de tubería instalada. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, tubería, accesorios, anclajes, fijadores, equipo y herramientas, retiro de sobrantes, transporte externo e interno, horizontal y vertical y demás que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría.

12.08 TUBERIA PVC AGUAS LLUVIAS Ø=4” BAJANTE UNIDAD: ML DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Corresponde esta especificación a la utilización de tubería PVC Aguas Lluvias PAVCO o equivalente de diámetro 4” que ira empotrado en la mampostería y recogerá las aguas lluvias de la cubierta proyectada, incluye todos los accesorios necesarios para la conformación del tramo indicado en los planos. Antes de instalar la tubería será cuidadosamente inspeccionada en cuanto a defectos de rupturas, ralladuras, abolladuras y demás. Los tubos que presenten este tipo de defectos no podrán ser instalados. Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre para evitar posible entrada de materiales que afecten la buena conducción del fluido. Los extremos a unir se limpiarán y se utilizará soldadura líquida PVC de tal manera que el sellamiento sea perfecto. Estas instalaciones deben ser probadas de acuerdo a lo especificado en el numeral 8.12 del Código Colombiano de Fontanería NTC 1500. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros lineales (ML) de tubería instalada. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, tubería, accesorios, anclajes, fijadores, equipo y herramientas, transporte externo e interno, horizontal y vertical y todos los costos directos e indirectos requeridos para la correcta ejecución de los trabajos.




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12.09 TUBERÍA GALVANIZADA SCH 40 Ø=3/4” UNIDAD: ML. NORMATIVIDAD ASOCIADA: API 5L, 5LW (RP 5LW), 6D, RP 6F, RP 5L1, 1104 y 1110; AISI 1018 y 4140; AWS A3.0, A5.0, A5.1, A5.5 y D1.1; ASTM A 105, A234, D 2200 y D 3359; ANSI B16.5 y 16.9; SSPC-SPI, SP10 y SA 2/1/2; NFA 49-711; ISO 9002; MSS SP-25; PFI ES-24; ANSI/ASME B31.8; ASME CODE; SNT-TC-1 A. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA. Corresponde esta especificación al suministro e instalación de tubería HG de diámetro ¾”, que cumpla la norma ICONTEC. Comprende el retiro del tapón existente en la tubería en punta en el Laboratorio de Química, la colocación de la unión para continuar el tramo por el Laboratorio de Física, el tendido de los tramos de tubería con sus respectivos accesorios y dejar nuevamente la tubería en punta una vez se cruce el laboratorio de Física. El corte de la tubería se hará en dirección normal al eje del tubo que se corta, y los extremos cortados se limpiarán de las rebabas dejadas por la segueta. La rosca debe hacerse completa y la longitud será exactamente la fijada para el diámetro correspondiente según las normas, de manera que el número de filetes no sea mayor que el especificado por ellas. Una vez limpia la rosca de viruta y rebabas, se recubre con pintura anticorrosiva a brocha, pero únicamente en la rosca macho. Para el roscado y acople de los tubos y accesorios, deben usarse trabas químicas anaeróbicas adecuadas, preferiblemente Gastop Unifix o Loctite fuerza media y fuerza alta de acuerdo a las necesidades del roscado; en ningún caso debe ser usado teflón para el acople de las tuberías para gas. Los accesorios preferiblemente fabricados por Cifunsa, la tubería preferiblemente fabricada por Colmena o Corpoacero. Los accesorios serán en hierro maleable, galvanizados interna y externamente y con rosca NPT. Todas las instalaciones de gas deberán hacerse por un técnico profesional con matrícula y ser aprobadas por la empresa distribuidora de gas del sector. La tubería deberá ser nueva (no usada anteriormente para otros fines) y cumplirá los requisitos de la norma API 5L y los aquí especificados; será grado API 5L X-42 y se protegerá externamente en fábrica con un sistema contra la corrosión tipo multicapa. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros lineales (ML) de tubería instalada. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, tubería, accesorios, anclajes, fijadores, equipo y herramientas, retiro de sobrantes, transporte externo e interno, horizontal y vertical y demás que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría.




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12.10 CAJA DE INSPECCIÓN DE 80x80 cm UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: La caja de inspección se construirá en ladrillo macizo recocido, según las dimensiones señaladas en los planos o las que indiquen la Interventoría. En general, las dimensiones nominales de cada tipo de caja se tomarán como dimensiones interiores libres. La profundidad de la caja no debe ser menor de 0.60 m en zonas verdes o 0.90 m en zonas vehiculares medido a partir de la cota de entrada de la tubería, de acuerdo a lo especificado por la CDMB es sus Normas Técnicas Para Diseño y Presentación de Proyectos de Alcantarillado. Las paredes de la caja de inspección se construirán siguiendo las especificaciones para mampostería de ladrillo. Tanto para la pega de ladrillos como para el pañete interior de 2 cm de espesor, se usará mezcla 1:4 con impermeabilizante integral Sika 1 o equivalente. Además la superficie interior será esmaltada con pasta de cemento puro. Todos los ángulos o cambios de planos se pañetaran en forma redondeada o de media caña. La base de la caja será en concreto simple de mezcla 1:2:4 con un espesor de 0.12 metros, con cañuela semicircular de profundidad igual a 2/3 del diámetro del tubo que sale. El piso de la caja tendrá una pendiente mínima del 5% hacia las cañuelas y se esmaltara con cemento. La tapa de la caja de inspección será de 0.10 metros de espesor en concreto reforzado de mezcla 1:2:3 de acuerdo con los diseños Standard. La tapa llevara un gancho o argolla exterior para su remoción, el cual ira anclado a la armadura. MATERIALES: Arena gruesa, triturado, cemento gris, alambre negro No. 18, hierro de 3/8 A-37, ladrillo T1, impermeabilizante sika 1 o equivalente. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: El pago se hará por unidad, (UN), de caja de inspección construida, según el precio consignado en el ítem correspondiente del formulario de precios. Este precio deberá incluir todos los costos de mano de obra, equipo, materiales, transporte, rellenos laterales, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos que demande la ejecución de esta actividad. CAPITULO 13A. INSTALACIONES ELECTRICAS 13.01 SUBACOMETIDA RED NORMAL 3 No. 6 + 2 No. 8 Cu - THHN/THWN 1” T-A UNIDAD: ML DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere a la ejecución de suministro de la acometida que alimentara el tablero de distribución T-A ubicado en el Laboratorio de Física, esta subacometida ira desde el tablero de distribución existente en el pasillo hasta el tablero parcial del Laboratorio de Física, de acuerdo a como se indica en el plano eléctrico.




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El ducto a utilizar será tubería de diámetro 1¼” conduit PVC tipo pesado e ira embebido en la mampostería, los conductores serán en cable de cobre 3 No. 6 + 2 No. 8 Cu THHN/THWN THHN 90 grados. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida será el metro lineal (ML), de subacometida instalada a satisfacción. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, accesorios de montaje, identificación y conexionado, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción. 13.02 TABLERO TRIFASICO 36 CIRCUITOS T-A, CON ESPACIO PARA TOTALIZADOR UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación al suministro e instalación del tablero de distribución T-A ubicado en el Laboratorio de Física de acuerdo a como se indica en los planos. MATERIALES:

• Tablero trifásico TWP-36 Luminex con puerta y chapa plástica, 3 fases + barra neutro + barra para tierra aislada, capacidad interruptiva de 10 KA, tensión de aislamiento 600 V.

• Un (1) cortacircuitos termomagnético enchufable tripolar de 30 A. • Un (1) cortacircuitos termomagnético enchufable bipolar de 30 A • Doce (12) cortacircuitos termo magnéticos enchufables bipolares de 15 A • Dos (2) cortacircuitos termomagnéticos enchufables monopolares de 15 A • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida y el pago será la unidad (UN), de tablero suministrado e instalado a satisfacción de la Interventoría. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, accesorios de montaje, identificación y conexionado, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción.




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13.03 SALIDA TOMACORRIENTE DOBLE NORMAL 120 VOLTIOS UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere a la ejecución del suministro e instalación de salidas a 120 V, para toma normal doble en pared, en el Laboratorio de Física. MATERIALES:

• Tubería conduit PVC de ¾” tipo pesado. • Alambre de cobre N. 12 Cu-THHN/THWN. • Toma doble con tierra normal. • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida será la unidad (UN), de tomacorriente doble normal suministrado e instalado a satisfacción. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, accesorios de montaje, identificación y conexionado, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción. 13.04 SALIDA TOMACORRIENTE DOBLE PAT AISLADO 120 VOLTIOS UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere a la ejecución del suministro e instalación de salidas a 120 V, para toma en los puestos de trabajo (mesones) en los Laboratorio de Física y Química, de acuerdo a lo definido en el plano eléctrico. Las salidas van por ducto y luego por la canaleta de la división metálica de los mesones. MATERIALES:

• Tubería conduit PVC de ¾” tipo pesado. • Alambre de cobre N. 12 Cu-THHN/THWN. • Toma doble con tierra aislada tipo hospitalario. • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida será la unidad (UN), de tomacorriente doble PAT aislado suministrado e instalado a satisfacción. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, accesorios de montaje, identificación y conexionado, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción.




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13.05 SALIDA TOMACORRIENTE BIFÁSICA SENCILLA PAT AISLADO 208 VOLTIOS UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere a la ejecución del suministro e instalación de salidas a 220 V, para toma en los puestos de trabajo (mesones) en los Laboratorio de Física y Química, de acuerdo a lo definido en el plano eléctrico. Las salidas van por ducto y luego por la canaleta de la división metálica de los mesones. MATERIALES:

• Tubería conduit PVC de ¾” tipo pesado. • Alambre de cobre N. 12 Cu-THHN/THWN. • Toma doble con tierra aislada tipo hospitalario. • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida será la unidad (UN), de tomacorriente bifásica sencilla PAT aislado suministrado e instalado a satisfacción. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, accesorios de montaje, identificación y conexionado, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción. 13.06 SALIDA LUMINARIA FLUORESCENTE TIPO INDUSTRIAL 2x32 INCRUSTAR T8 ELECTRÓNICA UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere a la ejecución del suministro e instalación de salidas luminarias fluorescente tipo industrial 2x32 de incrustar para la iluminación del Laboratorio de Física, de acuerdo a lo definido en el plano eléctrico. Las salidas van por ducto en el techo. MATERIALES:

• Tubería conduit PVC de ½” tipo pesado. • Alambre de cobre N. 14 Cu-THHN/THWN. • Interruptor doble • Lámpara fluorescente 2x32 de incrustar T8 electrónica de Iluminaciones Técnicas o

equivalente. • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida será la unidad (UN), de luminaria fluorescente suministrada e instalada a satisfacción. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, accesorios de montaje,




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identificación y conexionado, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción. 13.07 SALIDA TOMACORRIENTE ESPECIAL TRIFILAR 120/220 VOLTIOS C.E. UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere a la ejecución del suministro e instalación de salidas trifilares a 120/220 V, para las cabinas extractoras en el Laboratorio de Química, de acuerdo a lo definido en el plano eléctrico. Las salidas van por pared y techo. MATERIALES:

• Tubería conduit PVC de ¾” tipo pesado. • Alambre de cobre N. 10 Cu-THHN/THWN. • Toma trifilar con tierra 50 A. • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida será la unidad (UN), de tomacorriente trifilar suministrada e instalada a satisfacción. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, accesorios de montaje, identificación y conexionado, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción. 13.08 SALIDA TOMACORRIENTE ESPECIAL TRIFÁSICA 220 VOLTIOS AA UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere a la ejecución del suministro e instalación de salidas trifásicas 220 V, para el aire acondicionado en el Laboratorio de Física, de acuerdo a lo definido en el plano eléctrico. Las salidas van por pared y techo. MATERIALES:

• Tubería conduit PVC de ¾” tipo pesado. • Alambre de cobre N. 10 Cu-THHN/THWN. • Toma trifásica con tierra 50 A. • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida será la unidad (UN), de tomacorriente trifásica suministrada e instalada a satisfacción. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, accesorios de montaje,




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identificación y conexionado, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción.

PARTE B – MANTENIMIENTO DE AULAS DE CLASES (SEDE INFANTAS)

CAPITULO 1B. PRELIMINARES Y LIMPIEZA 1.05 DESMONTES DE PUERTAS EN MADERA UNIDAD: UN DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación corresponde al desmonte de las puertas en madera de las aulas de clase de la sed Infantas. PROCEDIMIENTO: Antes de iniciar los trabajos, deben implementarse las medidas de seguridad necesarias para evitar daños a la edificación y accidentes a los trabajadores, profesores y estudiantes. Estas actividades se realizarán por medios manuales cuidando de no deteriorar las estructuras y elementos existentes adjuntas al área de las puertas. No deberán dejarse partes inestables que puedan desprenderse por acción del viento o vibraciones. Si el contratista deteriora o daña las estructuras y/o elementos existentes aledaños a las puertas, deberá restituirlo a costo del contratista, sin que se le reconozca pago alguno por dicho error. Los elementos y materiales resultantes de los desmontes son propiedad de la U.I.S., y corresponderá al Interventor determinar cuáles serán almacenados y cuales trasladados al botadero municipal autorizado. Se incluye en este ítem el acarreo interno de los elementos desmontados hasta el sitio de almacenamiento dentro del mismo colegio. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será Global (GL). El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, maquinaria, equipos y herramientas necesarias para las demoliciones y desmontes, transporte interno y externo al sitio de cargue, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás costos necesarios para la ejecución de estas actividades.




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1.06 LIMPIEZA PERMANENTE Y RETIRO DE ESCOMBROS Y SOBRANTES ZONA B UNIDAD: GL DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere a la limpieza permanente y retiro de escombros y sobrantes del área de trabajo correspondiente al mantenimiento de las aulas de clase en la Sede Infantas. A medida que las actividades de la obra produzcan desperdicios y desechos, el CONTRATISTA deberá retirarlos del sitio de la obra. Es obligación del CONTRATISTA mantener todas las partes de la obra y las vías y andenes aledaños, libres de desperdicios y desechos, para garantizar la seguridad y eficiencia de los operarios en el desplazamiento de materiales y equipos a su destino final dentro de la obra, así como la seguridad y tranquilidad en los peatones. Así mismo deberá realizar barrida diaria de las zonas de trabajo, dicho retiro incluye el cargue. La INTERVENTORIA podrá exigir en cualquier momento el refuerzo de las actividades de limpieza y aseo, cuando eventos especiales lo exijan, o se observe negligencia de parte del CONTRATISTA en el mantenimiento y aseo de la obra. Los sobrantes y residuos de la construcción deberán ser retirados de la misma por cuenta del CONTRATISTA a un sitio que no perjudique ni comprometa los intereses del CONTRATANTE y que las autoridades municipales aprueben. Dentro de este ítem está incluida la limpieza final de la obra, el contratista junto con el Interventor determinaran el inicio de esta limpieza dos semanas antes de culminar la construcción con el objeto de limpiar cuidadosamente pisos, muros, vidrios, puertas, jardines, zonas de circulación, etc. con un personal especializado y utilizando los elementos y materiales necesarios, teniendo el cuidado de que estos no perjudiquen los acabados de los componentes de la edificación; además se efectuarán las reparaciones necesarias por fallas, ralladuras, despegues, ajustes, manchas, etc., para una correcta presentación y entrega de la obra, sin que tales reparaciones o arreglos constituyan obra adicional o extra. Se incluye igualmente en este ítem el retiro de sobrantes de las excavaciones, a los botaderos autorizados. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Los costos de mano de obra, herramientas, equipo y transporte a los botaderos autorizados en que se incurra para mantener la zona de la obra y aledañas limpias y libres de escombros y sobrantes, se pagarán por la unidad de medida Global (GL). CAPITULO 7B. PINTURA 7.06 PINTURA CIELO RASO EXISTENTE AULAS UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación a la aplicación directa sobre el cielo raso existente en las aulas de clase de la sede Infantas. Debe realizarse una limpieza raspando la pintura deteriorada, posteriormente se resanara con plastiestuco hasta obtener una superficie




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uniforme para proceder a aplicar tres manos como mínimo de la pintura tipo 1 tipo Viniltex o equivalente, los colores a aplicar serán definidos por la Interventoría.. MEDICION Y FORMA DE PAGO: El resane con plastiestuco y la pintura del cielo raso existente se medirá en metros cuadrados (M2) con aproximación a dos decimales. En el precio unitario se incluirán todos los costos de los materiales, limpieza y resane del cielo raso, mano de obra, alquiler de andamios, transportes, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos empleados para su correcta aplicación. No se hará ninguna clase de compensación por zonas de dimensiones menores de 1.0 metro cuadrado, zonas que deben ser contempladas por el contratista en el precio unitario. 7.07 PINTURA MUROS EXISTENTES AULAS CON VINILO UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación a la aplicación directa de pintura sobre los muros existentes en la parte alta de las aulas o salones de la sede Infantas. Debe realizarse un acondicionamiento de la superficie existente raspando la pintura deteriorada, posteriormente se resanara con plastiestuco hasta obtener una superficie uniforme para proceder a aplicar tres manos como mínimo de la pintura tipo 1 tipo Viniltex o equivalente, los colores a aplicar serán definidos por la Interventoría.. MEDICION Y FORMA DE PAGO: El resane con plastiestuco y la pintura de los muros existentes se medirá en metros cuadrados (M2) con aproximación a dos decimales. En el precio unitario se incluirán todos los costos de los materiales, acondicionamiento y resane de los muros existentes, mano de obra, alquiler de andamios, transportes, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos empleados para su correcta aplicación. No se hará ninguna clase de compensación por zonas de dimensiones menores de 1.0 metro cuadrado, zonas que deben ser contempladas por el contratista en el precio unitario. 7.08 PINTURA DE ZOCALOS EN AULAS CON ESMALTE SINTETICO UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación a la aplicación directa de esmalte sobre los zócalos existentes en la parte intermedia de los muros existentes en las aulas o salones de la sede Infantas. Debe realizarse un acondicionamiento de la superficie existente raspando la pintura deteriorada, posteriormente se resanara con plastiestuco hasta obtener una superficie uniforme para proceder a aplicar tres manos como mínimo de la pintura tipo esmalte sintético, los colores a aplicar serán definidos por la Interventoría. MEDICION Y FORMA DE PAGO: El resane con plastiestuco y la pintura de los zócalos se medirá en metros cuadrados (M2) con aproximación a dos decimales. En el precio unitario se incluirán todos los costos de los materiales, acondicionamiento y resane de los zócalos, mano de obra, transportes,




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retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos empleados para su correcta aplicación. No se hará ninguna clase de compensación por zonas de dimensiones menores de 1.0 metro cuadrado, zonas que deben ser contempladas por el contratista en el precio unitario. 7.09 PINTURA DE ALERÓN EN PASILLOS (INCLUYE PINTURA ESTRUCTURA) UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación a la aplicación directa de pintura sobre los alerones de los pasillos de las aulas o salones de la sede Infantas. Debe realizarse un acondicionamiento de la superficie existente de la teja raspando la pintura deteriorada para proceder a aplicar tres manos como mínimo de la pintura tipo 1 tipo Viniltex o equivalente, los colores a aplicar serán definidos por la Interventoría. En la estructura debe realizarse un acondicionamiento de la superficie existente raspando la pintura deteriorada, para proceder a aplicar tres manos como mínimo de la pintura tipo esmalte sintético, los colores a aplicar serán definidos por la Interventoría MEDICION Y FORMA DE PAGO: El acondicionamiento de la superficie y pintura de los alerones existentes se medirá en metros cuadrados (M2) con aproximación a dos decimales. En el precio unitario se incluirán todos los costos de los materiales, acondicionamiento y pintura de la estructura, mano de obra, alquiler de andamios, transportes, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos empleados para su correcta aplicación. No se hará ninguna clase de compensación por zonas de dimensiones menores de 1.0 metro cuadrado, zonas que deben ser contempladas por el contratista en el precio unitario. CAPITULO 11B. CARPINTERÍA METÁLICA Y EN ALUMINIO 11.06 PUERTA PARA AULAS, EN LAMINA CALIBRE 18, INCLUYE CHAPA Y PINTURA, DIMENSIONES 2.00 x 1.00 METROS UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Esta especificación se refiere al suministro e instalación de puertas en lámina cold rolled doblada, de entrada a las aulas o salones de la sede Infantas. Las hojas y marcos de las puertas serán en lámina cold rolled calibre 18. Todas las puertas llevan lamina doble en forma grafada horizontalmente de 5 cm de ancho cada franja con un borde para la puerta o tubular de 4 cm por 10 cm y un marco en lamina doblada para fijación al muro según su espesor.




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Antes de su fabricación, el CONTRATISTA deberá rectificar las medidas reales de los vanos. No se aceptará ninguna separación entre el muro y el perfil. Cualquier rectificación o embone que pueda requerirse la ejecutará el CONTRATISTA por su cuenta Los cordones de soldadura utilizados en las uniones serán pulidos y las uniones esmeriladas de manera que una vez pintada la puerta presenten un acabado uniforme y continuo. Así mismo, la lámina doblada que conforma la hoja de la puerta deberá fijarse firmemente al marco y en ningún punto de la unión deberán quedar luces o perforaciones. Serán pintadas con pintura anticorrosiva o similar, para lo cual deberán estar libres de óxido, polvo, aceite, grasa, escamas de laminación, etc. El contratista deberá hacer la limpieza por medio de cepillos de alambre y esponjas metálicas removiendo el óxido, manchas, grasas y todos los materiales duros adheridos a la superficie. Cuando se encuentren incrustaciones demasiado adheridas como salpicaduras de soldadura o cualquier otra irregularidad notoria deberán ser removidas mediante el uso de esmeriles eléctricos o neumáticos. Realizada esta operación se aplicaran dos manos como mínimo de esmalte síntetico del color definido por la Interventoría, se aplicara según las normas de la casa fabricante. El Contratista deberá entregar las puertas con dos llaves cada una. Cada par de llaves se proveerá de una ficha explicativa de la puerta correspondiente. La instalación de los marcos de las puertas se hará con mortero en proporción 1:3 plomadas y niveladas perfectamente. Incluye este ítem el suministro e instalación de las cerraduras tipo Yale referencia 396 1/4B o equivalente, de sobreponer con doble cilindro y doble pestillo. MEDICION Y PAGO: La medida de pago de esta actividad es la unidad (UN) de puerta suministrada y correctamente instalada y aceptada por la Interventoría. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, en este valor están incluidos la puerta y el marco, la cerradura de seguridad, la mano de obra, equipos, herramientas, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás actividades necesarias para la correcta fabricación e instalación. El suministro e instalación del marco se pagará en ítem aparte.




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PARTE C – CONSTRUCCIÓN CAFETERÍA ESTUDIANTIL (SEDE EL PARNASO) CAPITULO 1C. PRELIMINARES Y LIMPIEZA 1.07 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO CAFETERÍA UNIDAD: M2 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al trabajo que debe realizarse para definir la ubicación exacta de la cafetería en el terreno o área asignada para tal efecto, de acuerdo con los planos suministrados al Contratista. El Contratista debe efectuar la localización y el replanteo con la mayor exactitud posible, empleando para ello personal experto y equipo de precisión. Se define: LOCALIZACIÓN: El Contratista la realizará ciñéndose estrictamente a los planos de localización general del proyecto, para lo cual empleará sistemas de precisión que le permitan fijar adecuadamente los puntos auxiliares que serán verificados por la Interventoría para el replanteo posterior. Se computará como medida general la que den los ejes de construcción. Si durante la localización, el Contratista encuentra diferencias notables entre el proyecto y las condiciones del terreno, dará aviso al interventor, quién será el encargado de tomar una decisión al respecto. Todo cambio sugerido por el Contratista, debe ser aprobado o rechazado por la Interventoría, quién a su vez podrá hacer cambios que considere convenientes desde el punto de vista técnico y económico previa consulta a la UIS. De todo cambio que se realice debe dejarse constancia por medio de actas suscritas por el Contratista y la Interventoría. El Contratista deberá consignar en los planos de construcción todos los cambios que se realicen durante el proceso de la obra y serán reportados en los planos finales de construcción. REPLANTEO: El Contratista lo ejecutará ciñéndose a los planos suministrados por la UIS. El replanteo estará a cargo de un Ingeniero Civil o Arquitecto, matriculado, debiendo certificar este requisito al Interventor. El estacado y puenteo que referenciará los ejes y parámetros, se ejecutará en forma adecuada para garantizar firmeza y estabilidad, utilizando materiales de primera calidad, madera, puntillas y demás elementos. Para los trabajos menos importantes, se empleará el sistema denominado 3-4-5. Las longitudes se medirán con cinta metálica y los ángulos se determinarán con transito que lea por lo menos con una precisión de 20". Para los trabajos de albañilería se aceptará el nivel de manguera. Los ejes y centros de columnas deberán fijarse con transito y referenciarse en puentes de madera fuertemente anclados al terreno. MATERIALES: Estacas, marcas, plomadas, clavos y demás elementos. (Aparatos de topografía) MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cuadrados (M2), con aproximación a dos decimales, de localización y replanteo ejecutados y se computará como medida general la que den los ejes de construcción. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales necesarios para la localización y el replanteo y el alquiler de los aparatos de topografía. El costo del replanteo de muros, estructuras




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superiores y otros trabajos deberá considerarse en el análisis del precio unitario de los ítems correspondientes, y no se pagará por separado. 1.08 DESMONTES Y DEMOLICIONES PARA CAFETERÍA UNIDAD: GL DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación cubre los siguientes trabajos de desmontes y demoliciones de:

• Demolición de losa patio para cimentación (17 m2, espesores entre 10 y 20 centímetros). • Desmonte de estructura metálica jaula existente (31 m2 x altura 1.50 m).

Estas actividades se realizaran ciñéndose a los planos del proyecto. PROCEDIMIENTO: Las operaciones de desmontes y demoliciones deben ajustarse a un plan de trabajo que se someterá a la aprobación del Interventor. Antes de iniciar los trabajos, deben implementarse las medidas de seguridad necesarias para evitar daños a las instalaciones y accidentes a los trabajadores, profesores y estudiantes. Estas actividades se realizarán por medios manuales o mecánicos cuidando de no deteriorar las estructuras existentes adjuntas al área del proyecto. No deberán dejarse partes inestables que puedan desprenderse por acción del viento o vibraciones. Si el contratista desmonta o demuele más de lo que corresponde, deberá restituirlo a costo del contratista, sin que se le reconozca pago alguno por dicho error. Los elementos y materiales resultantes de los desmontes son propiedad de la U.I.S., y corresponderá al Interventor determinar cuáles serán almacenados y cuales trasladados al botadero municipal autorizado. Se incluye en este ítem el acarreo interno de los elementos desmontados hasta el sitio de almacenamiento dentro del mismo colegio. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será Global (GL). El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, maquinaria, equipos y herramientas necesarias para las demoliciones y desmontes, transporte interno y externo al sitio de cargue, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás costos necesarios para la ejecución de estas actividades.




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1.09 CORTE DE LOSA DE PISO EN CONCRETO UNIDAD: ML DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación a la ejecución de todas las operaciones para efectuar el corte, con maquina de disco, de la losa en concreto del patio de la sede El Parnaso para proceder a la demolición y ejecución de las cimentaciones de la cafetería. El corte debe hacerse de acuerdo con los alineamientos consignados en los planos o las ordenadas por el Interventor. La profundidad del corte debe ser lo suficiente para que con la ejecución de la demolición no se deteriore la losa existente que no se demolerá. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida y el pago será el número de metros lineales (ML), con aproximación a dos decimales, de corte de losa en concreto con maquina de disco ejecutados. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Herramientas, equipos, transportes, retiro de sobrantes, costos de mano de obra, cortadora, disco y demás materiales necesarios para realizar el corte. 1.10 LIMPIEZA PERMANENTE Y RETIRO DE ESCOMBROS Y SOBRANTES ZONA C UNIDAD: GL DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere a la limpieza permanente y retiro de escombros y sobrantes del área de trabajo correspondiente a la construcción de la cafetería estudiantil de la sede El Parnaso. A medida que las actividades de la obra produzcan desperdicios y desechos, el CONTRATISTA deberá retirarlos del sitio de la obra. Es obligación del CONTRATISTA mantener todas las partes de la obra y las vías y andenes aledaños, libres de desperdicios y desechos, para garantizar la seguridad y eficiencia de los operarios en el desplazamiento de materiales y equipos a su destino final dentro de la obra, así como la seguridad y tranquilidad en los peatones. Así mismo deberá realizar barrida diaria de las zonas de trabajo, dicho retiro incluye el cargue. La INTERVENTORIA podrá exigir en cualquier momento el refuerzo de las actividades de limpieza y aseo, cuando eventos especiales lo exijan, o se observe negligencia de parte del CONTRATISTA en el mantenimiento y aseo de la obra. Los sobrantes y residuos de la construcción deberán ser retirados de la misma por cuenta del CONTRATISTA a un sitio que no perjudique ni comprometa los intereses del CONTRATANTE y que las autoridades municipales aprueben. Dentro de este ítem está incluida la limpieza final de la obra, el contratista junto con el Interventor determinaran el inicio de esta limpieza dos semanas antes de culminar la construcción con el objeto de limpiar cuidadosamente pisos, muros, vidrios, puertas, jardines, zonas de circulación, etc. con un personal especializado y utilizando los elementos y materiales necesarios, teniendo el cuidado de que estos no perjudiquen los acabados de los componentes de la edificación; además se efectuarán las reparaciones necesarias por fallas, ralladuras,




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despegues, ajustes, manchas, etc., para una correcta presentación y entrega de la obra, sin que tales reparaciones o arreglos constituyan obra adicional o extra. Se incluye igualmente en este ítem el retiro de sobrantes de las excavaciones, a los botaderos autorizados. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Los costos de mano de obra, herramientas, equipo y transporte a los botaderos autorizados en que se incurra para mantener la zona de la obra y aledañas limpias y libres de escombros y sobrantes, se pagarán por la unidad de medida Global (GL). CAPITULO 2C. EXCAVACIONES Y RELLENOS 2.04 DESCAPOTE A MANO O CON MÁQUINA UNIDAD: M2. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Corresponde esta especificación a la remoción de la capa superficial del terreno natural, en un espesor de 0.20 metros a partir del nivel actual del terreno, hasta eliminar la tierra vegetal, materia orgánica y demás material indeseable depositado en el suelo. La operación de descapote no se limitará a la sola remoción de la capa superficial. Habrá que incluir, además, la extracción de todas las raíces y demás objetos que, en concepto de la Interventoría, sean inconvenientes para la ejecución de las obras. El descapote comprenderá una parte de la zona verde existente que se requiere para la construcción de la cafetería. Esta operación se hará por medios manuales y mecánicos, cuidando de no mover los puntos de referencia que hayan sido previamente fijados en el replanteo.El material proveniente del descapote no podrá ser utilizado como material de relleno, por lo cual se debe acarrear y depositar en el botadero autorizado. La UIS no se hará, en ningún caso, acreedor a multas o sanciones de las autoridades correspondientes por el depósito en sitios no autorizados. El material sobrante será retirado del área del proyecto de acuerdo con las indicaciones que dé la Interventoría. El Contratista proveerá el personal y equipos suficientes para retirar de las calles y andenes vecinos a la obra los materiales de descapote regados por las volquetas, durante el tiempo que duren las obras correspondientes y deberá cumplir con la resolución 00541 del Ministerio del Medio Ambiente de 14 de Diciembre de 1994. No se pagará el descapote ejecutado por fuera de los límites indicados en los planos o no ordenados por el Interventor. MATERIALES: El descapote se llevará a cabo con el equipo adecuado a las condiciones particulares del terreno, lo cual deberá decidirse de común acuerdo con la Interventoría. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida del descapote, retiro, descargue y disposición del mismo se hará por metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales, de actividad completa realizada, El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, los materiales, equipos y herramientas necesarios para ejecutar la actividad, el transporte y retiro de descapote, interno y externo hasta el sitio autorizado por el municipio de Barrancabermeja y todos los costos necesarios para la ejecución.




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2.05 EXCAVACIÓN EN TIERRA O MATERIAL COMÚN Y/O CONGLOMERADO A MANO, INCLUYE TRANSPORTE INTERNO UNIDAD: M3 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Corresponde esta especificación a la remoción y retiro a mano de toda la tierra o conglomerado necesario para obtener los niveles previstos en las excavaciones para la construcción de los ítems del proyecto, de conformidad con las dimensiones señaladas en los planos. El fondo de las excavaciones debe quedar totalmente limpio y nivelado horizontalmente, excepto cuando en los planos constructivos se especifiquen detalladamente variaciones. Los costados de las excavaciones deberán quedar completamente verticales o tendidos, según el tipo del terreno en concepto de la Interventoría. Todas estas operaciones se harán por medio manual. Igualmente las excavaciones de las vigas de cimentación se harán con herramienta apropiada para que el fondo presente una superficie lisa, fuerte y nivelada para iniciar la fundida de las vigas. Las profundidades de las excavaciones serán las definidas en los planos, se considerará como sobre-excavación, la situada por fuera de los alineamientos o cotas indicadas en los planos o aprobados explícitamente por la Interventoría. El Contratista no recibirá ningún pago por concepto de sobre-excavación que resultare en las operaciones, bien sea por las condiciones del terreno, por la acción de los agentes naturales de construcción o por cualquier otra causa. Cualquier material excavado en exceso, sin orden de la interventoría será reemplazado por relleno en recebo compactado o por concreto de 2.500 PSI si es en el fondo de la excavación para cimientos, todo esto por cuenta del contratista. El Contratista deberá ejecutar, a sus expensas, otras actividades tales como entibar, acodalar, entarimar, bombear agua, retirar derrumbes y cualquier otra que se requiera para proteger la excavación y que sea ordenada por la Interventoría o adoptada por criterio propio. Cuando el Contratista considere necesario entibar una excavación para preservar la estabilidad de las áreas vecinas o para prevenir accidentes, podrá utilizar cualquier sistema y los costos respectivos correrán por su cuenta. En caso de lluvia, el Contratista deberá mantener las excavaciones y zanjas libres de agua, estos costos de equipos y trabajos (motobombas, sobre excavaciones, etc.), van por cuenta del Contratista. Antes de iniciar la excavación se precisará el sitio por donde pasan las redes existentes de servicios. Si es necesario remover alguna de estas instalaciones se deberán desconectar todos los servicios antes de iniciar el trabajo respectivo y proteger adecuadamente las instalaciones que van a dejarse en su lugar. También se hará un estudio de las estructuras adyacentes para determinar y asumir los posibles riegos que ofrezca el trabajo. El Contratista tomará las precauciones necesarias para controlar la estabilidad de los taludes de excavación así como los terrenos aledaños.




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El Contratista proveerá de vigilancia, accesos y señales a los sitios de excavación para proteger a las personas, vehículos y animales de posibles accidentes. El material de las excavaciones manuales se depositara en un sitio evitando en todo momento obstaculizar la entrada de la obra u ocupar accesos, mientras este material es cargado en las volquetas para su retiro. En algunos casos el material excavado y seleccionado podrá ser utilizado en la configuración del terreno en la formación de terraplenes o rellenos, la interventoría ordenara en este caso al contratista dejar el material necesario cerca del sitio del relleno. El movimiento de este material no representara sobreacarreos y por este concepto la UIS no aceptara ningún tipo de reclamo. Los siguientes trabajos se consideran implícitamente incluidos dentro del alcance de las excavaciones. • Control de agua durante todo el proceso de la construcción de la obra. • Las vallas y señales para seguridad en la zona en donde se efectúen los trabajos. • La reparación de conexiones domiciliarias que se dañen en los trabajos de excavación de zanjas para

las instalaciones eléctricas, hidrosanitarias y de alcantarillado. • La adecuada disposición de los materiales. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Las excavaciones se medirán por metro cúbico (M3), con aproximación a dos decimales, de excavación compacto, incluyendo el transporte interno. El aprovechamiento de los materiales resultantes de la excavación corresponderá al Contratista o en caso contrario, lo determinará la Interventoría, si parte de esos materiales sirve para la ejecución de las obras a construirse. En la medición de la excavación se descontara el volumen de descapote. En el caso particular de excavaciones mal ejecutadas por el Contratista, todos los trabajos que sea necesario ejecutar, para reponer parcial o totalmente las distintas obras afectadas por esta causa, serán por cuenta y cargo del Contratista. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, equipos y herramientas, transporte, cargue y descargue interno cuando éste material se utilice posteriormente como relleno y todos los costos que se consideren necesarios para la realización y protección, si se requiere, de la excavación. 2.06 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL SELECCIONADO (RECEBO) UNIDAD: M3 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación comprende las exigencias mínimas para la construcción de terraplenes, rellenos en zanjas y alrededor de estructuras, hasta los niveles indicados en el proyecto o señalados por el INTERVENTOR, con material seleccionado (recebo). Este material debe estar libre de desechos, materiales vegetales, suelos orgánicos, lodo y piedras.




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PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES DE CIMENTACIÓN DE RELLENOS EN ZANJAS: La superficie inferior de las zanjas, indicada en los planos o la ordenada por el INTERVENTOR, se compactará a la densidad óptima correspondiente al contenido de humedad propio del material, previa evacuación de las aguas lluvias o freáticas almacenadas en la zanja. Antes de colocar el material de relleno, se escarificará la superficie y se humedecerá, según lo indique el Interventor, para lograr una mejor adherencia entre la fundación y el terraplén. NORMAS DE CONSTRUCCIÓN: El material para rellenos compactados se extenderá en capas aproximadamente horizontales y de 20 cm. de espesor, suelto. Una vez que se estime que el contenido de la humedad y el espesor del material son satisfactorios, se procederá a su compactación hasta obtener una densidad del 95% de la densidad máxima seca obtenida en el ensayo Proctor Standard. Todas las operaciones de relleno incluyen los siguientes trabajos:

• Suministro en obra, de materiales para terraplenes y rellenos. • Conformación y compactación de terraplenes y rellenos. • Preparación del terreno de cimentación. • Toma de densidades para control de Calidad.

Los rellenos que no hayan sido recibidos por la interventoría por no cumplir los requisitos de compactación especificados, serán removidos y construidos nuevamente por el Contratista y sus volúmenes no se tendrán en cuenta para efectos de pago, hasta tanto no sean aceptados por el Interventor. En la medida no se incluirán volúmenes adicionales causados por negligencia del Contratista, por deficiencia en el control de agua, o por derrumbes y hundimientos MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de relleno en material seleccionado debidamente compactado, calculado con base a los levantamientos topográficos realizados antes y después de ejecutar la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, maquinaria, materiales, equipos y herramientas necesarias, transporte externo, transporte interno desde el sitio de descargue y demás costos necesarios para la ejecución. CAPITULO 3C. CONCRETOS Aplican en este capítulo las generalidades para elementos en concreto y mortero definidas en la parte A del presente volumen.




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3.07 CONCRETO CICLOPEO DE 3000 PSI PARA CIMIENTOS (40% PIEDRA) UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al concreto ciclópeo que sea necesario para el mejoramiento de la cimentación de las zapatas en la obra y se aplicará en los sitios indicados por la Interventoría según la calidad y profundidad del terreno de la cimentación. Se construirá sobre una capa de concreto delgada y sobre ésta se trabaran piedras medias zongas, por hiladas, procurando que queden embebidas en el concreto. Se continuará este procedimiento alternando las capas de concreto de 10 centímetros de espesor y las hiladas de piedras. La construcción incluye la formaleta si se requiere. Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto y formaletas indicadas en la parte A del presente volumen y en los planos estructurales. MATERIALES: Piedra rajón de tamaño entre 15 y 30 centímetros, concreto de 3000 psi, proporción 40 % de piedra y 60 % de concreto. La piedra será limpia, durable, libre de fracturas y no meteorizada ni sucia. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de concreto ciclópeo resultantes de las medidas obtenidas en los planos y en la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto ciclópeo, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes al botadero autorizado y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. 3.08 CONCRETO DE 3000 PSI PARA ZAPATAS UNIDAD: M3 3.09 CONCRETO DE 3000 PSI PARA VIGAS DE AMARRE UNIDAD: M3 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al concreto para la construcción de las zapatas y vigas de amarre de la cafetería, se construirán conforme a los planos de diseño y las indicaciones de la Interventoría. Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto y formaletas indicadas en la parte A del presente volumen y en los planos estructurales. El tipo de acabado debe ser A-1 aprobado por la Interventoría. No se incluye el hierro. MATERIALES: Se empleará concreto con la resistencia exigida en los cálculos estructurales, es decir de 3000 psi, con refuerzo en acero conforme al despiece indicado en los planos de diseño. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de concreto de 3000 psi resultantes de las medidas obtenidas en los planos estructurales y en la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi, formaletas si se requieren, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá antes de la fundida y se pagará aparte.




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3.10 CONCRETO PARA COLUMNAS DE 3000 PSI UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al concreto para las columnas que soportan la estructura y las vigas que la ejecución del proyecto demande, conforme a los planos de diseño y las indicaciones de la Interventoría. Las columnas deberán fundirse en sitio de acuerdo con las dimensiones y especificaciones que se indican en los planos estructurales. Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto y formaletas indicadas en la parte A del presente volumen y en los planos estructurales. El tipo de acabado debe ser A-3, acabado a la vista, aprobado por la Interventoría. Es indispensable la utilización del vibrador para evitar porosidades y hormigueos en la estructura y garantizar así la resistencia y acabados solicitados. El contratista deberá tener disponible 2 vibradores en buen estado antes de iniciar el vaciado. La mayor cantidad de concreto que resulte por mal dimensionamiento en las columnas, será asumida por el contratista. Las formaletas para columnas serán metálicas, su costo debe aparecer dentro del análisis unitario de columnas. No se aceptaran columnas desplomadas o con cambios en su sección. Se hace énfasis en el curado de estas columnas utilizando antisol de Sika o equivalente. MATERIALES: El concreto para la fabricación de columnas será de 3000 psi. Se usarán dimensiones y armaduras de acero de acuerdo con los diseños expuestos en los planos estructurales. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de concreto de columnas construidas de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventoría a entera satisfacción. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi para las columnas, formaletas, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá antes de la fundida y se pagará aparte. 3.11 CONCRETO PARA VIGAS DE AMARRE SUPERIOR DE 3000 PSI UNIDAD: M3 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al concreto para las vigas aéreas o de amarre superior de la estructura (25 x 25 cm) a construir conforme a los planos de diseño y las indicaciones de la Interventoría. Las vigas deberán fundirse en sitio de acuerdo con las dimensiones y especificaciones que se indican en los planos estructurales. Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto y formaletas indicadas en la parte A del presente volumen y en los planos estructurales. El tipo de acabado debe ser A-3, acabado a la vista, aprobado por la Interventoría.




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Es indispensable la utilización del vibrador para evitar porosidades y hormigueos en la estructura y garantizar así la resistencia y acabados solicitados. El contratista deberá tener disponible 2 vibradores en buen estado antes de iniciar el vaciado. La mayor cantidad de concreto que resulte por mal dimensionamiento en las vigas, será asumida por el contratista. MATERIALES: El concreto para la construcción de las vigas será de 3000 psi. Se usarán dimensiones y armaduras de acero de acuerdo con los diseños expuestos en los planos estructurales. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de concreto de vigas construidas de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventoría a entera satisfacción. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi para las vigas, formaleta, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá antes de la fundida y se pagará aparte. CAPITULO 4C. ACERO DE REFUERZO Aplican en este capítulo las generalidades para el acero de refuerzo definidas en la parte A del presente volumen. 4.02 ACERO DE REFUERZO PDR-60 Y A-37 UNIDAD: KG DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: El trabajo a que se refiere esta especificación consiste en el suministro de acero y la ejecución de las operaciones de corte, doblado y colocación de las varillas en los elementos estructurales de las estructuras de concreto reforzado y cuya especificación del ítem no incluye el pago del refuerzo. Las varillas de acero se doblarán en frío para acomodarse a las formas indicadas en los planos. No se permitirá doblar las varillas salientes del hormigón una vez que este haya sido colocado. MATERIALES: Se usará acero de refuerzo PDR–60 y/o A-37, ganchos, alambres y demás elementos de instalación y fijación. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida del acero de refuerzo será el peso expresado en kilogramos (KG), con aproximación a dos decimales, del acero incorporado a la estructura e incluirá el peso de todos los ganchos y traslapos que figuren en los planos, así como todos los hierros adicionales que ordene la Interventoría, así como el alambre negro No. 18 de amarre según la proporción requerida, separadores, suspensores y elementos similares. No se incluye los ganchos y traslapos que para su conveniencia añada el contratista. El acero de refuerzo se pagará de acuerdo con el precio unitario estipulado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costo de mano de obra, los materiales anteriormente enunciados, equipos para corte y figuración, transporte de material externo




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e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás costos necesarios para el trabajo de acuerdo con los planos y las especificaciones. El peso del acero para fines de cálculo de acuerdo con las longitudes indicadas en los planos se basará en los pesos teóricos unitarios que se indican a continuación:


CAPITULO 5C. MAMPOSTERÍA Y FRISOS 5.03 MAMPOSTERÍA EN LADRILLO A LA VISTA TIPO SANTAFE UNIDAD: M2. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere a la construcción de muros de antepecho perimetrales de la cafetería, con ladrillo tipo Santafé o equivalente, a la vista por las dos caras. Antes de iniciar el proceso de levante del muro debe replantearse cada muro según los planos arquitectónicos y recibir la aprobación de la Interventoría, revisando muy especialmente la ortogonalidad entre ellos y las dimensiones libres entre los espacios. Los ladrillos serán sometidos a la aprobación de la Interventoría sin cuya autorización no podrán iniciarse las obras de mampostería. Todos los ladrillos que se empleen en las obras deben estar completos, con aristas rectas y sin desportilladuras, su calidad debe ser uniforme y tendrán una tolerancia de más o menos 0.5 centímetros con respecto a las dimensiones nominales. Para pegar los ladrillos se utilizará mortero consistente de 1 parte en volumen de cemento y 3 partes en volumen de arena. La arena debe ser arena de río. Toda la mampostería debe colocarse a plomo estrictamente de acuerdo con los alineamientos indicados en los planos; las hiladas deberán quedar niveladas y exactamente tendidas en tal forma que las juntas en cada una se alternen con las de las hiladas adyacentes. Las juntas horizontales deberán tener especial cuidado para su horizontalidad. La traba indicada en los planos es requisito indispensable para su aceptación o disposición ornamental. Todos los ladrillos deberán mojarse antes de su colocación para garantizar la permanencia de la humedad. Con el fin de evitar la presencia de eflorescencias y a manera de prevención en el proceso de construcción, se debe lavar muy bien los muros una vez han sido brechadas debidamente todas las juntas, así se evitará que el cemento del mortero que quedo impregnado a la superficie del ladrillo y produzca




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sales solubles al agua que generen la aparición de eflorescencias. Los muros deben ser limpiados convenientemente en el momento de levantar el muro, para su recibo por parte de la Interventoría. Los ladrillos cerámicos cumplirán las normas ICONTEC 296 y 451. El espesor de la pega horizontal y vertical de los ladrillos será de dos (2.0) centímetros, uniforme en toda la pared. MATERIALES: Se usarán ladrillos de primera calidad, mortero de pega 1:3 y demás elementos necesarios para su construcción. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cuadrados (M2), con aproximación a dos decimales, descontando los vanos, de muros construidos de acuerdo con lo ejecutado en obra, recibidos por la Interventoría a entera satisfacción. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, ladrillos de primera calidad, mortero de pega 1:3, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. No se hará ningún tipo de compensación en la medición de los muros, así se trate de muros de dimensiones menores de 1 metro e independientemente de las prácticas prevalentes para el pago de la mano de obra de estos trabajos. CAPITULO 6C. CUBIERTAS 6.06 CERCHA EN MADERA ZAPAN DE 18 x 8 cm (INCLUYE ELEMENTOS DE CONEXIÓN Y ANCLAJE) UNIDAD: ML ALCANCE Y PROCEDIMIENTOS: Esta actividad corresponde al suministro e instalación de las cerchas o vigas en madera Zapan que soportaran las corres y tejas de la cubierta de la cafetería estudiantil de la sede El Parnaso, de acuerdo a lo definido en los planos estructurales. El contratista someterá para la aprobación por parte de la interventoría, una descripción detallada del método y secuencia del montaje que planea usar. Así mismo, deberá hacer los planos de taller y los detalles para los anclajes, los cuales serán aprobados por el Interventor correspondiente, ya que los planos suministrados son de diseño y no de taller. Las cerchas en madera debe ser inmunizada mediante inmersión, utilizando el inmunizante Trifosban 48 o equivalente. MATERIALES: La cercha será en vigas en madera Zapan de 18 x 8 centímetros, debidamente inmunizada, impermeabilizada y pintada con barniz, elementos de anclaje y conexión en lámina de




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acero de ¼”, pernos de 5/8” y demás materiales requeridos para su instalación de acuerdo a lo definido en los planos estructurales. MEDICIÓN Y PAGO: Las cerchas en madera Zapan debidamente inmunizada, impermeabilizada y pintada se medirán por metro lineal (ML) instalada, con aproximación a dos decimales. Incluye todos los costos de equipos, herramientas, mano de obra, materiales, accesorios para su instalación y montaje, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes y todos los costos directos e indirectos para la entrega a satisfacción a la interventoría. 6.07 CERCHA EN MADERA ZAPAN DE 12 x 5 cm (INCLUYE ELEMENTOS DE CONEXIÓN Y ANCLAJE) UNIDAD: ML ALCANCE Y PROCEDIMIENTOS: Esta actividad corresponde al suministro e instalación de las correas en madera zapan que van sobre las cerchas o vigas en madera y que soportan las tejas de la cubierta de la cafetería estudiantil de la sede El Parnaso, de acuerdo a lo definido en los planos estructurales. El contratista someterá para la aprobación por parte de la interventoría, una descripción detallada del método y secuencia del montaje que planea usar. Así mismo, deberá hacer los planos de taller y los detalles para los anclajes, los cuales serán aprobados por el Interventor correspondiente, ya que los planos suministrados son de diseño y no de taller. Las correas en madera deben ser inmunizadas mediante inmersión, utilizando el inmunizante Trifosban 48 o equivalente. MATERIALES: La correa será en vigas en madera Zapan de 12 x 5 centímetros, debidamente inmunizada, impermeabilizada y pintada con barniz, elementos de anclaje y conexión en lámina de acero de 3/16”, ángulos de 3 x ¼” y pernos de ½” y demás materiales requeridos para su instalación de acuerdo a lo definido en los planos estructurales. MEDICIÓN Y PAGO: Las correas en madera Zapan debidamente inmunizada, impermeabilizada y pintada se medirán por metro lineal (ML) instalada, con aproximación a dos decimales. Incluye todos los costos de equipos, herramientas, mano de obra, materiales, accesorios para su instalación y montaje, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes y todos los costos directos e indirectos para la entrega a satisfacción a la interventoría.




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6.08 CUBIERTA EN ASBESTO CEMENTO P7 ROJA UNIDAD: M2 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al suministro e instalación de la cubierta con teja ondulada P7 de asbesto-cemento para la cafetería estudiantil, incluye terminales superiores, inferiores y laterales, caballetes articulados y fijos. Se debe instalara con las pendientes especificadas en los planos constructivos. Se consideraran validas las especificaciones dadas por el fabricante de la teja. La instalación de la teja debe hacerse por el método de juntas alternadas, con los traslapos recomendados por el fabricante y definidos por la interventoría. Las ondulaciones extremas en la lámina lateral deben ir hacia abajo. La colocación de la teja se iniciará de acuerdo con la dirección de los vientos reinantes, según la recomendación del fabricante. Su fijación se hará con pernos de anclaje de acuerdo con lo recomendado por el fabricante y además con dos amarres adicionales especiales, en acero galvanizado. El transporte, izada, colocación, traslapos, pendientes, anclajes, accesorios u otros, cumplirán las normas y recomendaciones del fabricante MEDIDA Y PAGO: La medida será en metros cuadrados (M2) de cubierta suministrada, instalada y recibida a satisfacción por la interventoría. El pago se hará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta, valor que incluye: costos de mano de obra, teja ondulada de asbeto cemento P7, transporte, izada, colocación, caballetes, tapas, claraboyas, tejas de ventilación, los amarres, los ganchos, andamios, equipos, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes y todos los demás costos directos e indirectos necesarios para la ejecución de la actividad. 6.09 CANAL EN LAMINA GALVANIZADA CALIBRE 20 (20x20 cm) UNIDAD: ML ALCANCE Y PROCEDIMIENTOS: Se refiere esta especificación a la fabricación e instalación del canal en lámina metálica galvanizada de calibre 20, de acuerdo con las dimensiones indicadas en los planos y revisadas por la INTERVENTORIA. Todas las uniones entre tramos sucesivos de lámina serán soldadas y recubiertas totalmente en estaño fundido, de manera que ningún punto de la unión quede expuesto a la corrosión. A intervalos no mayores de un metro, se colocará un elemento de fijación a las correas del mismo material del resto de la canal. Las soldaduras o remaches de estos ganchos tendrán el mismo tratamiento de estaño especificado para las demás uniones. No se aceptarán láminas perforadas, arrugadas o con dobleces irregulares, ni extremos levantados o sueltos. Los canales se pintarán en su superficie exterior con dos manos de esmalte del color que




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indique la INTERVENTORIA, aplicadas sobre una mano de imprimante que asegure la fijación del esmalte a la lámina galvanizada, del tipo "Wash-Primer". MEDIDA Y PAGO: La medida será en metros lineales (ML) de de canal en lamina galvanizada calibre 20 suministrado, instalado y recibido a satisfacción por la interventoría. El pago se hará a los precios establecidos en el formulario de la propuesta, valor que incluye: los materiales y accesorios definidos, costos de mano de obra, transporte, izada, colocación, soldadura, pinturas, ganchos, andamios, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes y todos los demás costos directos e indirectos necesarios para la ejecución de la actividad. CAPITULO 9C. PISOS Y ENCHAPES

9.05 PLACA DE CONTRAPISO EN CONCRETO 2.500 PSI (ESPESOR 5 cm) UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación a la placa de antepiso a construir, en concreto de 2500 PSI con espesor de 5 centímetros en la cafetería estudiantil. Se fundirán sobre una subrasante debidamente compactada y nivelada a una densidad del 90% Proctor modificado. Se deben conseguir las pendientes y niveles necesarios para que todas las áreas drenen fácilmente hacia los desagües de piso. De igual manera las tuberías hidrosanitarias, eléctricas o de gas se deben colocar entre la capa de tierra y la placa de concreto, evitando que quede incrustada en la placa. Durante el desarrollo de estos trabajos se fundirán losas rectangulares de dimensiones no mayores de 3.00 metros de lado. La distribución de losas que proponga ejecutar el Contratista, deberá ser aprobada por la Interventoría. El vaciado de losas se debe hacer por el sistema de "ajedrez", con el fin de asegurar juntas de dilatación al tope, que no requieran el llenado con asfalto. En los bordes de placas contra muros perimetrales o cualquier otro obstáculo, se construirán juntas de expansión de un centímetro de ancho y de la misma altura de la losa, las cuales se sellarán con un material llenante hasta la mitad de la altura y con igas negro o equivalente hasta llenarla, teniendo especial cuidado en evitar el rebose. El acabado de las losas de antepiso es rugoso, para facilitar la adherencia de los materiales de acabado, por lo cual no debe allanarse. La placa debe recibir un curado húmedo y protegerse convenientemente contra deterioros, lo cual corre por cuenta del Contratista. No se permitirá la preparación de morteros o concretos sobre las losas terminadas. No se aceptará que se aplique mortero sobre ellas para mejorar el terminado. Aplican las recomendaciones básicas de curado de elementos de concreto. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida de pago de la concreto de contrapiso es el metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales, construido y aceptado por la Interventoría. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos




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de mano de obra, materiales, concreto de 2500 psi, herramientas y equipos, acarreo externo e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás que sean necesarios para su correcta ejecución y aceptación por la Interventoría. 9.06 PLACA DE CONTRAPISO EN CONCRETO 2.500 PSI (ESPESOR 10 cm) UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación a la placa de antepiso a construir, en concreto de 2500 PSI con espesor de 10 centímetros en las zonas en donde se ubicaran las casetas metálica de la cafetería estudiantil. Se fundirán sobre una subrasante debidamente compactada y nivelada a una densidad del 90% Proctor modificado. Se deben conseguir las pendientes y niveles necesarios para que todas las áreas drenen fácilmente hacia los desagües de piso. De igual manera las tuberías hidrosanitarias, eléctricas o de gas se deben colocar entre la capa de tierra y la placa de concreto, evitando que quede incrustada en la placa. Durante el desarrollo de estos trabajos se fundirán losas rectangulares de dimensiones no mayores de 3.00 metros de lado. La distribución de losas que proponga ejecutar el Contratista, deberá ser aprobada por la Interventoría. El vaciado de losas se debe hacer por el sistema de "ajedrez", con el fin de asegurar juntas de dilatación al tope, que no requieran el llenado con asfalto. En los bordes de placas contra muros perimetrales o cualquier otro obstáculo, se construirán juntas de expansión de un centímetro de ancho y de la misma altura de la losa, las cuales se sellarán con un material llenante hasta la mitad de la altura y con igas negro o equivalente hasta llenarla, teniendo especial cuidado en evitar el rebose. El acabado de las losas de antepiso es rugoso, para facilitar la adherencia de los materiales de acabado, por lo cual no debe allanarse. La placa debe recibir un curado húmedo y protegerse convenientemente contra deterioros, lo cual corre por cuenta del Contratista. No se permitirá la preparación de morteros o concretos sobre las losas terminadas. No se aceptará que se aplique mortero sobre ellas para mejorar el terminado. Aplican las recomendaciones básicas de curado de elementos de concreto. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida de pago de la concreto de contrapiso es el metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales, construido y aceptado por la Interventoría. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, concreto de 2500 psi, herramientas y equipos, acarreo externo e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás que sean necesarios para su correcta ejecución y aceptación por la Interventoría.




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9.07 PISO EN TABLETA UNIDAD: M2. ALCANCE Y PROCEDIMIENTO: Esta especificación se refiere al suministro e instalación del piso de acabado de la cafetería estudiantil en tableta Alfa Romana o equivalente de acuerdo a los planos arquitectónicos La tableta deberá pegarse con mortero 1:3 y brechado con boquilla del color similar a la tableta. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será en número de metros cuadrados (M2) de superficie enchapada en tableta, con aproximación a dos decimales El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, mortero de pega, la lechada de emboquillada, la guardaescoba, las dilataciones, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás actividades, elementos, herramientas y materiales que sean necesarios para su correcta ejecución y aceptación por la Interventoría. CAPITULO 10C. ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES 10.04 ALFAJÍA EN CONCRETO (0.20 x 0.05), INCLUYE REFUERZO UNIDAD: ML DESCRIPCION Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación a la construcción de las alfajías de remate en concreto de 3000 psi, de 20 centímetros de ancho y 5 centímetros de espesor, que se prefabricarán o fundirán en el sitio de la obra. Se instalaran en los vanos del muro correspondiente a las ventanas del Laboratorio de Física como se indica en los planos arquitectónicos. La formaleta a emplearse de ser de madera tolúa perfectamente cepillada. El acabado de las alfajías será liso, a la vista, obtenido con llana metálica. El acero de refuerzo longitudinal será con dos (2) varillas de 3/8” A-37 y en el otro sentido será con varillas de 1/4” A-37 espaciadas cada una diez (10) centímetros. La sección transversal tendrá la forma y dimensión según los planos de detalle. En la cara inferior deberá llevar gotero en toda su longitud. El acabado será para concreto a la vista. No se aceptarán alfajías rotas, defectuosas o mal fundidas a juicio del interventor. MATERIALES: Concreto 3000 psi, acero de refuerzo A-37, formaleta de tolúa y demás accesorios. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros lineales (ML) de alfajías construidas de acuerdo con los planos de detalles, recibidos por la interventoría a entera satisfacción. El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, andamios, herramientas y equipos, retiro de sobrantes, acarreo externo e interno, horizontal y vertical y demás que sean necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la interventoría.




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CAPITULO 12C. INSTALACIONES HIDROSANITARIAS 12.11 TUBERIA PVC AGUAS LLUVIAS Ø=3” BAJANTE UNIDAD: ML DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Corresponde esta especificación a la utilización de tubería PVC Aguas Lluvias PAVCO o equivalente de diámetro 3” que recogerá las aguas lluvias de la cubierta proyectada, incluye todos los accesorios necesarios para la conformación y fijación del tramo indicado en los planos. Antes de instalar la tubería será cuidadosamente inspeccionada en cuanto a defectos de rupturas, ralladuras, abolladuras y demás. Los tubos que presenten este tipo de defectos no podrán ser instalados. Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre para evitar posible entrada de materiales que afecten la buena conducción del fluido. Los extremos a unir se limpiarán y se utilizará soldadura líquida PVC de tal manera que el sellamiento sea perfecto. Estas instalaciones deben ser probadas de acuerdo a lo especificado en el numeral 8.12 del Código Colombiano de Fontanería NTC 1500. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros lineales (ML) de tubería instalada. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, tubería, accesorios, anclajes, fijadores, equipo y herramientas, transporte externo e interno, horizontal y vertical y todos los costos directos e indirectos requeridos para la correcta ejecución de los trabajos. CAPITULO 13C. INSTALACIONES ELECTRICAS 13.09 TUBERÍA EMT Ø= 3/4” SUPERPUESTA UNIDAD: ML DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Corresponde al suministro e instalación de tubería EMT de Ø=3/4” a instalar por el techo para la acometida del tablero de distribución de la cafetería estudiantil de acuerdo a lo definido en los planos. Incluye todos los accesorios y elementos de fijación y anclaje. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida será el metro lineal (ML), de tubería instalada a satisfacción. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción.




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13.10 SUBACOMETIDA RED NORMAL 2 No. 8 + 2 No. 10 Cu - THHN/THWN 1” T-B UNIDAD: ML DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere a la ejecución de suministro de la acometida que alimentara el tablero de distribución T-B ubicado en la cafetería estudiantil, esta subacometida ira desde el tablero de distribución existente en el pasillo hasta el tablero parcial de la cafetería, de acuerdo a como se indica en el plano eléctrico. Los conductores serán en cable de cobre 2 No. 8 + 2 No. 10 Cu THHN/THWN THHN 90 grados. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida será el metro lineal (ML), de subacometida instalada a satisfacción. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, accesorios de montaje, identificación y conexionado, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción. 13.11 TABLERO TRIFILAR 12 CIRCUITOS T-B UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación al suministro e instalación del tablero de distribución T-B ubicado en la cafetería estudiantil de acuerdo a como se indica en los planos. MATERIALES:

• Tablero bifásico TBP-12 Luminex o equivalente con puerta y chapa plástica, 2 fases + barra neutro + barra para tierra aislada, capacidad interruptiva de 10 KA, tensión de aislamiento 600 V.

• Un (1) cortacircuitos termomagnético enchufable bipolar de 30 A. • Cuatro (4) cortacircuitos termomagnéticos enchufables bipolares de 15 A

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida y el pago será la unidad (UN), de tablero suministrado e instalado a satisfacción de la Interventoría. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, accesorios de montaje, identificación y conexionado, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción.




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13.12 SALIDA TOMACORRIENTE DOBLE NORMAL 120 VOLTIOS UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere a la ejecución del suministro e instalación de salidas a 120 V, para toma normal doble en pared, en la cafetería estudiantil. MATERIALES:


MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida será la unidad (UN), de tomacorriente doble normal suministrado e instalado a satisfacción. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, accesorios de montaje, identificación y conexionado, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción. 13.13 SALIDA TOMACORRIENTE DOBLE NORMAL 220 VOLTIOS UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere a la ejecución del suministro e instalación de salidas a 220 V, para toma normal doble en pared, en la cafetería estudiantil. MATERIALES:


MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida será la unidad (UN), de tomacorriente doble normal suministrado e instalado a satisfacción. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, accesorios de montaje, identificación y conexionado, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción.




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13.14 SALIDA PARA VENTILADOR DE TECHO UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere a la ejecución del suministro e instalación de ventiladores de techo, en la cafetería estudiantil. Las salidas irán por ducto en el techo. MATERIALES:

• Ventialdor de techo marca TDK o equivalente. • Tubería conduit PVC de ¾” tipo pesado. • Alambre de cobre N. 12 Cu-THHN/THWN. • Toma doble con tierra normal. • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida será la unidad (UN), de ventilador de techo suministrado e instalado a satisfacción. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, accesorios de montaje, identificación y conexionado, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción. 13.15 SALIDA LUMINARIA FLUORESCENTE TIPO INDUSTRIAL 2x32 INCRUSTAR T8 ELECTRÓNICA UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere a la ejecución del suministro e instalación de salidas luminarias fluorescente tipo industrial 2x32 de incrustar para la iluminación de la cafetería estudiantil, de acuerdo a lo definido en el plano eléctrico. Las salidas van por ducto en el techo. MATERIALES:

• Tubería conduit PVC de ½” tipo pesado. • Alambre de cobre N. 14 Cu-THHN/THWN. • Interruptor doble • Lámpara fluorescente tipo industrial 2x32 de sobreponer T8 electrónica de Iluminaciones

Técnicas o equivalente. • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida será la unidad (UN), de luminaria fluorescente suministrada e instalada a satisfacción. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, accesorios de montaje, identificación y conexionado, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción.




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PARTE D – ADECUACIÓN DE PATIOS ZONA PREESCOLAR (SEDE MIRAMAR)

CAPITULO 1D. PRELIMINARES Y LIMPIEZA 1.11 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO CERRAMIENTO UNIDAD: ML DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al trabajo que debe realizarse para definir la ubicación exacta del cerramiento en el terreno o área asignada para tal efecto, de acuerdo con los planos suministrados al Contratista. El Contratista debe efectuar la localización y el replanteo con la mayor exactitud posible, empleando para ello personal experto y equipo de precisión. Se define. Aplica para este ítem lo definido en cuanto a la Localización, replanteo y materiales lo definido en el ítem 1.01 de la parte A del presente volumen. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros lineales (ML), con aproximación a dos decimales, de localización y replanteo del muro de cerramiento ejecutado y se computará como medida general la que den los ejes de construcción. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales necesarios para la localización y el replanteo y el alquiler de los aparatos de topografía. El costo del replanteo de muros, estructuras superiores y otros trabajos deberá considerarse en el análisis del precio unitario de los ítems correspondientes, y no se pagará por separado. 1.12 LIMPIEZA PERMANENTE Y RETIRO DE ESCOMBROS Y SOBRANTES ZONA D UNIDAD: GL DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere a la limpieza permanente y retiro de escombros y sobrantes del área de trabajo correspondiente a la construcción del cerramiento del patio de la zona de preescolar en la sede Miramar. Aplica para este ítem lo definido en el ítem 1.04 de la parte A del presente volumen. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Los costos de mano de obra, herramientas, equipo y transporte a los botaderos autorizados en que se incurra para mantener la zona de la obra y aledañas limpias y libres de escombros y sobrantes, se pagarán por la unidad de medida Global (GL).




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CAPITULO 2D. EXCAVACIONES Y RELLENOS 2.07 EXCAVACIÓN EN TIERRA O MATERIAL COMÚN Y/O CONGLOMERADO A MANO, INCLUYE TRANSPORTE INTERNO UNIDAD: M3 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Corresponde esta especificación a la remoción y retiro a mano de toda la tierra o conglomerado necesario para obtener los niveles previstos en las excavaciones para la construcción de la cimentación del cerramiento proyectado, de conformidad con las dimensiones señaladas en los planos. Aplica para este ítem lo definido en el ítem 2.02 de la parte A del presente volumen. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Las excavaciones se medirán por metro cúbico (M3), con aproximación a dos decimales, de excavación compacto, incluyendo el transporte interno. El aprovechamiento de los materiales resultantes de la excavación corresponderá al Contratista o en caso contrario, lo determinará la Interventoría, si parte de esos materiales sirve para la ejecución de las obras a construirse. En la medición de la excavación se descontara el volumen de descapote. En el caso particular de excavaciones mal ejecutadas por el Contratista, todos los trabajos que sea necesario ejecutar, para reponer parcial o totalmente las distintas obras afectadas por esta causa, serán por cuenta y cargo del Contratista. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, equipos y herramientas, transporte, cargue y descargue interno cuando éste material se utilice posteriormente como relleno y todos los costos que se consideren necesarios para la realización y protección, si se requiere, de la excavación. CAPITULO 3D. CONCRETOS Aplican en este capítulo las generalidades para elementos en concreto y mortero definidas en la parte A del presente volumen. 3.12 CONCRETO CICLOPEO DE 3000 PSI PARA CIMIENTOS (40% PIEDRA) UNIDAD: M3. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al concreto ciclópeo que sea necesario para el mejoramiento de la cimentación corrida de la estructura de cerramiento y se aplicará en los sitios indicados por la Interventoría según la calidad y profundidad del terreno de la cimentación. Aplica para este ítem lo definido en el ítem 3.01 de la parte A del presente volumen. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de concreto ciclópeo resultantes de las medidas obtenidas en los planos y en la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto ciclópeo, equipos y herramientas, transporte interno y




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externo, retiro de sobrantes al botadero autorizado y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. 3.13 CONCRETO DE 3000 PSI PARA VIGA DE CIMENTACIÓN CERRAMIENTO UNIDAD: M3 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al concreto para la construcción de la viga de cimentación corrida de la estructura de cerramiento, se construirán conforme a los planos de diseño y las indicaciones de la Interventoría. Se deberán tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto y formaletas indicadas en la parte A del presente volumen y en los planos estructurales. El tipo de acabado debe ser a la vista, aprobado por la Interventoría. No se incluye el hierro. La dimensión de la viga es de 25 centímetros de base por 30 centímetros de altura. MATERIALES: Se empleará concreto con la resistencia exigida en los cálculos estructurales, es decir de 3000 psi, con refuerzo en acero conforme al despiece indicado en los planos de diseño. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cúbicos (M3), con aproximación a dos decimales, de concreto de 3000 psi resultantes de las medidas obtenidas en los planos estructurales y en la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi, formaletas si se requieren, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá antes de la fundida y se pagará aparte. CAPITULO 4D. ACERO DE REFUERZO Aplican en este capítulo las generalidades para el acero de refuerzo definidas en la parte A del presente volumen. 4.03 ACERO DE REFUERZO PDR-60 Y A-37 UNIDAD: KG DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: El trabajo a que se refiere esta especificación consiste en el suministro de acero y la ejecución de las operaciones de corte, doblado y colocación de las varillas en los elementos estructurales de las estructuras de concreto reforzado y cuya especificación del ítem no incluye el pago del refuerzo. Las varillas de acero se doblarán en frío para acomodarse a las formas indicadas en los planos. No se permitirá doblar las varillas salientes del hormigón una vez que este haya sido colocado. MATERIALES: Se usará acero de refuerzo PDR–60 y/o A-37, ganchos, alambres y demás elementos de instalación y fijación.




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MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida del acero de refuerzo será el peso expresado en kilogramos (KG), con aproximación a dos decimales, del acero incorporado a la estructura e incluirá el peso de todos los ganchos y traslapos que figuren en los planos, así como todos los hierros adicionales que ordene la Interventoría, así como el alambre negro No. 18 de amarre según la proporción requerida, separadores, suspensores y elementos similares. No se incluye los ganchos y traslapos que para su conveniencia añada el contratista. El acero de refuerzo se pagará de acuerdo con el precio unitario estipulado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costo de mano de obra, los materiales anteriormente enunciados, equipos para corte y figuración, transporte de material externo e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás costos necesarios para el trabajo de acuerdo con los planos y las especificaciones. El peso del acero para fines de cálculo de acuerdo con las longitudes indicadas en los planos se basará en los pesos teóricos unitarios que se indican a continuación:


CAPITULO 7D. PINTURA 7.10 PINTURA VIGA DE CIMENTACIÓN Y MOCHETAS UNIDAD: ML DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación a la pintura de la viga de cimentación corrida que soporta la tubería del cerramiento. Sobre el concreto a la vista de la viga de cimentación se aplicara plastiestuco hasta obtener una superficie uniforme, posteriormente se aplica una tres manos de pintura 100% acrílica tipo koraza de pintuco o equivalente, la cual se aplicara de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. El color de la pintura tipo koraza será gris basalto para asemejar el color del concreto. En general las diferentes manos de pintura deberán ser ejecutadas por personal experto en esta clase de labores. Las pinturas deben quedar con una apariencia uniforme, sin rayas, goteras, manchas o marcas de brocha. Antes de la aplicación de la pintura se deberán eliminar todas las partes flojas, remendar las imperfecciones, eliminar las grasas, etc., luego deberán lijarse todas las superficies y deberá eliminarse el polvo resultante antes de la primera mano.




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El procedimiento de ejecución de este ítem en las mochetas consiste en el acondicionamiento de la superficie existente raspando la pintura deteriorada, posteriormente se resanara con plastiestuco hasta obtener una superficie uniforme para proceder a aplicar tres manos como mínimo de la pintura tipo koraza de pintuco o equivalente. Solo se aplicará este acabado en la cara externa de la mocheta. MEDICION Y FORMA DE PAGO: La pintura de la viga de cimentación y mochetas se medirá en metros lineales (ML) con aproximación a dos decimales. En el precio unitario se incluirán todos los costos de los materiales, acondicionamiento y resane de los muros existentes, mano de obra, alquiler de andamios, transportes, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos empleados para su correcta aplicación. No se hará ninguna clase de compensación por zonas de dimensiones menores de 1.0 metro cuadrado, zonas que deben ser contempladas por el contratista en el precio unitario. La medición de las mochetas será en altura, sin importar el ancho que tenga. CAPITULO 11D. CARPINTERÍA METÁLICA Y EN ALUMINIO 11.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CERRAMIENTO EN TUBERIA METALICA DE Ø = 4” (INCLUYE PINTURA) UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al suministro e instalación de tubería metálica de acero, aguas negras, de Ø=4” y longitud 2.17 metros. Su dimensionamiento, localización, espaciamiento y forma de lápiz se indican en los planos. Esta tubería ira embebida en la viga de cimentación y deberá asegurarse la verticalidad y espaciamiento en el momento de la fundida de la viga. La tubería será de un espesor de 3 milímetros, la punta del lápiz será en lámina de igual espesor y con la configuración y dimensiones indicadas en los planos. Como acabado se aplicaran dos capas de pintura anticorrosiva como base y el acabado final será en esmalte sintético según colores de los lápices del cerramiento a definir por la Interventoría, el área de aplicación debe estar libre de impurezas que puedan contaminar el material. La limpieza debe erradicar el oxido y el material de desecho, polvo, tierra o cualquier impureza que afecte la adherencia entre el producto (Pintura) y la estructura metálica. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida será la unidad (UN), de tubos instalados. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, pintura anticorrosiva y de acabado, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción.




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11.08 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PORTON DE ACCESO (INCLUYE PINTURA) UNIDAD: UN. DESCRIPCION Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al suministro e instalación del portón de acceso en tubería metálica de acero, aguas negras, de Ø=4” y longitud 2.17 metros. Su dimensionamiento, localización, espaciamiento y forma de lápiz se indican en los planos. Los postes que soportan el portón se empotraran en el piso y serán embebidos en concreto de 3000 psi para asegurar un buen anclaje. Deberá asegurarse la verticalidad y espaciamiento de todos los elementos que conforman el portón. La tubería será de un espesor de 3 milímetros, la punta del lápiz será en lámina de igual espesor y con la configuración y dimensiones indicadas en los planos. La tubería de soporte donde pivoteará el portón y el buje donde pivotea el portón serán de acero, aguas negras, de Ø=4” y espesor 6 milímetros, tal como se indica en los planos. El portón tendrá como cerradura dos cerrojos porta candados de diámetro 5/8” como se indica en planos La pintura del portón debe tener dos capas de pintura anticorrosiva como base y el acabado final será en esmalte sintético según colores de los lápices del cerramiento a definir por la Interventoría. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida será la unidad (UN), de tubos pintado. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción.

PARTE E – ADECUACIÓN DEL CIELO RASO DEL LABORATORIO DE IDIOMAS (SEDE MIRAMAR)

CAPITULO 1E. PRELIMINARES Y LIMPIEZA 1.13 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO UNIDAD: M2 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Se refiere esta especificación al trabajo que debe realizarse para definir en planta la ubicación exacta de los ítems a ejecutar en el Laboratorio de Idiomas de la sede Miramar, de acuerdo con los planos suministrados al Contratista. El Contratista debe efectuar la localización y el replanteo con la mayor exactitud posible, empleando para ello personal experto y equipo de precisión. Aplica para este ítem lo definido en cuanto a la Localización, replanteo y materiales lo definido en el ítem 1.01 de la parte A del presente volumen.




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MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el número de metros cuadrados (M2), con aproximación a dos decimales, de localización y replanteo ejecutado y se computará como medida general la que den los ejes de construcción. El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales necesarios para la localización y el replanteo y el alquiler de los aparatos de topografía. 1.14 DESMONTE DE ELEMENTOS UNIDAD: GL DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación cubre los siguientes trabajos de desmonte de:

• Desmonte de reja metálica (8 m2). • Desmonte de luminarias y ventiladores.

Estas actividades se realizaran ciñéndose a los planos del proyecto. PROCEDIMIENTO: Las operaciones de desmonte deben ajustarse a un plan de trabajo que se someterá a la aprobación del Interventor. Antes de iniciar los trabajos, deben implementarse las medidas de seguridad necesarias para evitar daños a las instalaciones y accidentes a los trabajadores, profesores y estudiantes. Estas actividades se realizarán por medios manuales o mecánicos cuidando de no deteriorar las estructuras existentes adjuntas al área del proyecto. No deberán dejarse partes inestables que puedan desprenderse por acción del viento o vibraciones. Si el contratista desmonta, deberá restituirlo a costo del contratista, sin que se le reconozca pago alguno por dicho error. Los elementos y materiales resultantes de los desmontes son propiedad de la U.I.S., y corresponderá al Interventor determinar cuáles serán almacenados y cuales trasladados al botadero municipal autorizado. Se incluye en este ítem el acarreo interno de los elementos desmontados hasta el sitio de almacenamiento dentro del mismo colegio. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será Global (GL). El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, maquinaria, equipos y herramientas necesarias para los desmontes, transporte interno y externo al sitio de cargue, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás costos necesarios para la ejecución de estas actividades.




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1.15 LIMPIEZA PERMANENTE Y RETIRO DE ESCOMBROS Y SOBRANTES ZONA E UNIDAD: GL DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere a la limpieza permanente y retiro de escombros y sobrantes del área de trabajo correspondiente al Laboratorio de Idiomas en la sede Miramar. Aplica para este ítem lo definido en el ítem 1.04 de la parte A del presente volumen. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Los costos de mano de obra, herramientas, equipo y transporte a los botaderos autorizados en que se incurra para mantener la zona de la obra y aledañas limpias y libres de escombros y sobrantes, se pagarán por la unidad de medida Global (GL). CAPITULO 7E. PINTURA 7.11 PINTURA MUROS EXISTENTES CON VINILO UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación a la aplicación directa sobre los muros existentes en la parte alta del Laboratorio de Idiomas de la sede Miramar. Debe realizarse un acondicionamiento de la superficie existente raspando la pintura deteriorada, posteriormente se resanara con plastiestuco hasta obtener una superficie uniforme para proceder a aplicar tres manos como mínimo de la pintura tipo 1 tipo Viniltex o equivalente, los colores a aplicar serán definidos por la Interventoría.. MEDICION Y FORMA DE PAGO: El resane con plastiestuco y la pintura de los muros existentes se medirá en metros cuadrados (M2) con aproximación a dos decimales. En el precio unitario se incluirán todos los costos de los materiales, acondicionamiento y resane de los muros existentes, mano de obra, alquiler de andamios, transportes, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos empleados para su correcta aplicación. No se hará ninguna clase de compensación por zonas de dimensiones menores de 1.0 metro cuadrado, zonas que deben ser contempladas por el contratista en el precio unitario. 7.12 PINTURA DE ZOCALOS CON ESMALTE SINTETICO UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere esta especificación a la aplicación directa sobre los zócalos existentes en la parte intermedia de los muros existentes en el Laboratorio de Idiomas de la sede Miramar. Debe realizarse un acondicionamiento de la superficie existente raspando la pintura deteriorada, posteriormente se resanara con plastiestuco hasta obtener una superficie uniforme para proceder a aplicar tres manos como mínimo de la pintura tipo esmalte sintético, los colores a aplicar serán definidos por la Interventoría.




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MEDICION Y FORMA DE PAGO: El resane con plastiestuco y la pintura de los zócalos se medirá en metros cuadrados (M2) con aproximación a dos decimales. En el precio unitario se incluirán todos los costos de los materiales, acondicionamiento y resane de los zócalos, mano de obra, transportes, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos empleados para su correcta aplicación. No se hará ninguna clase de compensación por zonas de dimensiones menores de 1.0 metro cuadrado, zonas que deben ser contempladas por el contratista en el precio unitario. CAPITULO 8E. CIELOS RASOS

8.03 CIELORASO MODULAR UNIDAD: M2 DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Corresponde esta especificación al cielo raso para el Laboratorio de Idiomas de la sede Miramar, se instalará uno de estos tres tipos o equivalente:

• Minatone Cortega Tegular 704 de Armstrong. • Finetta 62 de OWA. • Futura 60 de OWA.

Los cielos rasos deberán ser paneles en fibra mineral de dimensiones (24” x 24”), espesor 14 a 16 milímetros, moldeados en húmedo, con pintura vinílica de látex, color blanco, aplicada en fábrica, debidamente soportado en estructura troquelada de 15/16” en acero galvanizada, pintada al horno y de color blanco. El cielo raso debe tener un coeficiente de absorción acústica mayor o igual a 0.55 NRC y resistencia al fuego clase A. Se instalará en los sitios indicados en los planos, se presentará a la Interventoría una muestra del tipo, clase, y color del cielo raso para su aprobación. Su instalación deberá realizarse siguiendo las indicaciones del catalogo del fabricante. Se hará entrega de las recomendaciones de operación y mantenimiento de todos los cielos rasos, y de las garantías de los materiales por parte de los fabricantes. Antes de iniciar los trabajos se planteara junto con la interventoría la disposición de las láminas de acuerdo a la distribución de las lámparas y elementos incrustados en el cielorraso así como de los niveles finales de altura de cielorraso. Se realizaran anclajes en la placa para tender el alambrón galvanizado para soporte de la perfilaría y elementos de sujeción del cielorraso, garantizando la perfecta nivelación de los paneles. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Los cielos rasos instalados de acuerdo con las especificaciones y a satisfacción de la INTERVENTORIA, se medirán por metro cuadrado (M2), con aproximación a dos decimales. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, cielo raso, perfilería para la estructura, cintas, masillas, placas, transporte




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externo e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes y demás que elementos y materiales que sean necesarios para su correcta instalación y aceptación por la Interventora. La ejecución de áreas menores a un M2 no tendrá evaluación especial y deben ser contempladas por el CONTRATISTA en el metro cuadrado. CAPITULO 10E. ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES 10.05 DINTELES EN CONCRETO (0.12 x 0.15), INCLUYE REFUERZO UNIDAD: ML DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Corresponde a las vigas en concreto reforzado, fundidas en sitio, que se construirá sobre el vano de las ventanas del Laboratorio de Idiomas de la sede Miramar. Los dinteles se moldean con formaletas de madera o metálica, tienen 15 centímetros de altura y un ancho igual al muro que se encuentre en el mismo plano del dintel y llevan cuatro (4) varillas de ½” en sentido longitudinal y estribos rectangulares cada 10 centímetros en varilla de ¼”. La construcción del dintel debe ser muy bien nivelada y su vaciado debe ser con concreto preparado con una proporción de mezcla de 1:2:3, al retirar la formaleta no se deben observar hormigueros ni deformaciones en la alineación del elemento. El acabado de estos dinteles es concreto a la vista. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el metro lineal (ML), con aproximación a dos decimales, de dintel debidamente construido y recibido por la Interventoría a entera satisfacción. El pago se hará al precio unitario establecido en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, concreto, acero de refuerzo, herramientas y equipos, retiro de sobrantes, transporte externo e interno, vertical y horizontal y demás que sean necesarios para su correcto acabado y aceptación por la Interventoría. CAPITULO 11E. CARPINTERÍA METÁLICA Y EN ALUMINIO 11.09 VENTANA EN ALUMINIO UNIDAD: M2

DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere al suministro e instalación de ventanas en aluminio anodizado color anolok. Cristal incoloro de espesor 5 mm. Las ventanas serán de naves corredizas o deslizantes, tipo semipesado en perfil 744, tendrán cierres ergonómicos de ajuste automático que aseguren un deslizamiento suave, silencioso y que garantice un óptimo funcionamiento. Doble felpa perimetral que ofrezca hermeticidad al ruido y al aire y que evite el golpeo metálico de la hoja con el marco al abrir y cerrar la ventana. Rieles con inclinación que




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mejore la estanqueidad. Perfiles con formas redondeadas en sus quiebres y ensamble de perfileria a 45 grados con escuadras expansivas que den rigidez y estabilidad. Las ventanas estarán provistas de empaque de caucho capaces de absorber dilataciones producidas por cambios de temperatura, evitar rotura de vidrios y vibraciones molestas, pisa vidrios colocados a presión, bisagras de aluminio con mecanismo tal que evite las fricciones permanentes, tensores ocultos en los perfiles horizontales para garantizar la rigidez permanente de las puertas. Todos los cortes y ensambles de perfiles deben acoplar perfectamente, sin que queden luces o aberturas entre ellos. Todos los remaches a utilizar serán de aluminio. Los tornillos serán zincados y sus cabezas serán del mismo color de la perfilería. Todos los tornillos se instalarán a ras con los perfiles, avellanando los orificios para lograrlo. Todas las ventanas se sellarán con silicona transparente, entre el marco y el muro que conforma el vano, para garantizar su estanqueidad. Los vidrios en todos los casos deberán ser perfectamente planos, de espesor uniforme, libres de burbujas y manchas, sin ondulaciones y de tal manera que no presenten distorsión visual cuando se mire a través de ellos. Los vidrios se fijarán con el respectivo pisa vidrios y empaque de caucho. Antes de su fabricación, se rectificarán las medidas reales de los vanos. Cualquier rectificación o embone que pueda requerirse la ejecutará el Contratista por su cuenta. Todos los elementos de ventanas deben ser selladas con silicona Down Corning tipo siloproof o similar. La calidad de la instalación y de los materiales a utilizar deberá ser aprobada por el Interventor. Todas las medidas y sentidos de apertura de los diferentes elementos deben ser verificados en obra. Todos los perfiles en aluminio, tan pronto sean instaladas las ventanas, serán recubiertos con grasa o una película de silicona tipo “cáscara”, que la proteja de ralladuras y manchas por pintura o cemento. Este recubrimiento deberá mantenerse hasta el final de la obra y será retirado dentro de las operaciones de limpieza final. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Todas las ventanas serán medidas por metro cuadrado (M2). El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el Formulario de la Propuesta, en este valor están incluidos todos los materiales definidos en esta especificación, mano de obra de fabricación y montaje, equipos, herramientas, morteros y resanes para instalación de los marcos, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás actividades necesarias para la correcta fabricación e instalación.




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11.10 REJA METÁLICA EN VARILLA CUADRADA DE ½” UNIDAD: M2 DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA: Esta especificación se refiere al suministro e instalación de reja metálica de seguridad a instalar en las ventanas del Laboratorio de Idiomas en la sede Miramar. Se construirá en varilla cuadrada lisa de 1/2" en ambas direcciones cada 12 cm y se anclará a los muros mediante patas en ángulo de 1-1/2" x 1-1/2", el marco de la ventana será en ángulo de 1¼” x 1/8”. La reja se colocará perfectamente nivelada y plomada y se entregará con mínimo dos manos de anticorrosivo No. 505 (de las cuales una deberá ser aplicada en la obra), de Pintuco o similar y pintura de acabado final para intemperie de color igual o similar al de la ventaneria instalada. MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Las rejas se pagarán por metro cuadrado (M2) de reja instalada. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, varilla cuadrada, ángulos, pintura anticorrosiva, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás elementos y materiales que sean necesarios para su correcta instalación y aceptación por la Interventoría. CAPITULO 13E. INSTALACIONES ELECTRICAS 13.16 SALIDA LUMINARIA FLUORESCENTE TIPO INDUSTRIAL 2x32 INCRUSTAR T8 ELECTRÓNICA UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere a la ejecución del suministro e instalación de salidas luminarias fluorescente tipo industrial 2x32 de incrustar para la iluminación del Laboratorio de Idiomas en la sede Miramarl, de acuerdo a lo definido en el plano eléctrico. Las salidas van por ducto en el techo. MATERIALES:

• Tubería conduit PVC de ½” tipo pesado. • Alambre de cobre N. 14 Cu-THHN/THWN. • Interruptor doble • Lámpara fluorescente tipo industrial 2x32 de incrustar T8 electrónica de Iluminaciones Técnicas

o equivalente. • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida será la unidad (UN), de luminaria fluorescente suministrada e instalada a satisfacción. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, accesorios de montaje, identificación y conexionado, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción.




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13.17 SALIDA TOMACORRIENTE ESPECIAL TRIFÁSICA 220 VOLTIOS AA UNIDAD: UN DESCRIPCION Y METODOLOGIA: Se refiere a la ejecución del suministro e instalación de salidas trifásicas 220 V, para el aire acondicionado en el Laboratorio de Idiomas de la sede Miramar, de acuerdo a lo definido en el plano eléctrico. La salida va por pared y techo. MATERIALES:

• Tubería conduit PVC de ¾” tipo pesado. • Alambre de cobre N. 10 Cu-THHN/THWN. • Toma trifásica con tierra 50 A. • Accesorios de montaje, identificación y conexionado.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida será la unidad (UN), de tomacorriente trifásica suministrada e instalada a satisfacción. El pago se hará al precio consignado en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales, accesorios de montaje, identificación y conexionado, equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción.

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