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UNIVERSIDAD APEC
Escuela de Graduados
Informe Final para Optar por el Título de: Especialización en Alta Gestión Empresarial
Título:
“Análisis de Factibilidad de un Nuevo Método de
Ensamble para Estructuras Metálicas de la Empresa
Syner Growth Solutions, en la Ciudad de Santo
Domingo, Año 2012”.
Sustentante:
Nombre: Matrícula
Sixto Vladimir Catano Montás 2011-1981
Asesora:
Edda Freites, MBA
Santo Domingo, D. N.
Agosto, 2012
INDICE RESUMEN............................................................................................................ ii AGRADECIMIENTOS ......................................................................................... iii DEDICATORIAS ................................................................................................. iv INTRODUCCIÓN ................................................................................................. 1
I. DESCRIPCIÓN DE LOS DIFERENTES TIPOS DE TUBERÍAS ... METÁLICAS UTILIZADAS EN LA REP. DOM. PARA ESTRUCTURAS
1.1 Acero inoxidable. ............................................................................................ 4 1.1.1 Algunos usos de los aceros inoxidables. .......................................... 4 1.1.2 Tipos de acero inoxidable ................................................................. 5
1.2 Clasificación general del acero inoxidable de acuerdo a su uso. ................... 7 1.2.1 Uso Industrial:. .................................................................................. 7 1.2.2 Uso sanitario: ................................................................................... 8 1.2.3 Uso ornamental: ............................................................................... 8 1.2.4 Accesorios y conectores ................................................................... 8 1.2.5 Conectores y accesorios ornamentales ............................................ 9
1.3 Hierro ............................................................................................................ 11 1.3.1 Tubos de EMT (Electrical Metallic Tubing) .................................. 11
1.3.1.1 Aplicaciones. ..................................................................... 11 1.3.2 Tubos HG. ..................................................................................... 12
1.3.2.1 Aplicaciones. .................................................................... 12 1.3.2.2 Técnicas de ensamble. ..................................................... 12
1.4 Aluminio. ....................................................................................................... 12 1.4.1 Aplicaciones .................................................................................... 12
1.5 Suplidores locales. ....................................................................................... 13
II. ESCRIPCIÓN DEL NUEVO MÉTODO DE ENSAMBLE PARA ESTRUCTURAS METÁLICAS. 2.1 Principio de funcionamiento: ......................................................................... 14 2.2 Aplicaciones comunes ................................................................................. 15
2.2.1 Aplicaciones Militares y Aeroespaciales........................................... 15 2.2.2 Parques de Diversión y Parques temáticos...................................... 15 2.2.3 Sistemas de Pasamanos Arquitectónico .......................................... 16 2.2.4 Aplicaciones para Estadios y palcos ................................................ 17 2.2.5 Divisiones Centrales......................................................................... 17 2.2.6 Entretenimiento ............................................................................... 18 2.2.7 Pasamanos ..................................................................................... 18 2.2.8 Aplicaciones Misceláneas de Tuberías y Conectores ...................... 19
III. ANÁLISIS DE FACTIBILIDAD TÉCNICA. 3.1 Vista general ................................................................................................. 21
3.1.1 Proceso de Ensamble ..................................................................... 21 3.1.2 Uso de Energía ............................................................................... 21 3.1.3 Equipos y herramienta .................................................................... 21 3.1.4 Programas de Computadoras ......................................................... 21
3.2 Localización. ................................................................................................. 21 3.2.1 Ubicación del local comercial .......................................................... 21 3.2.2 Accesibilidad ................................................................................... 22 3.2.3 Facilidad de ubicación .................................................................... 22 3.2.4 Visibilidad ........................................................................................ 22 3.2.5 Afluencia de público ........................................................................ 22 3.2.6 Competencia ................................................................................... 22 3.2.7 Costos ............................................................................................ 22 3.2.8 Accesibilidad de proveedores ......................................................... 23 3.2.9 Accesibilidad del personal .............................................................. 23 3.2.10 Estacionamiento ........................................................................... 23 3.2.11 Licencias y regulaciones ............................................................... 23
3.3 Lista de materiales para el ensamble: .......................................................... 23 3.3.1 Conectores. .................................................................................... 23 3.3.2 Tubos .............................................................................................. 24
3.4 Proceso de ensamble: .................................................................................. 26 3.5 Costo unitario de producción ....................................................................... 28
3.5.1 Costo de mano de obra. ................................................................. 28 3.5.2 Costos indirectos de fabricación mensuales ................................... 29
3.6 Estimación de la demanda. .......................................................................... 30 IV. ANÁLISIS DE FACTIBILIDAD ECONÓMICO-FINANCIERO.
4.1 Datos preliminares para los estados de resultado. ....................................... 31 4.1.1 Horas no directas del operador ....................................................... 31 4.1.2 Gastos Operacionales Mensuales .................................................. 32 4.1.3 Venta anual: .................................................................................... 32 4.1.4 Precio .............................................................................................. 32 4.1.5 Ingresos por ventas ........................................................................ 33 4.1.6 Costos de ventas ............................................................................ 33
4.2 Proyección de los estados de resultado: ...................................................... 33 4.3 Factibilidad de los Económico-Financiera .................................................... 34
4.3.1 Inversión inicial: .............................................................................. 34 4.3.2 Valor Presente Neto (VPN) y Tasa Interna de Retorno (TIR) ......... 34 4.3.3 Período de Recuperación. .............................................................. 35
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..................................................... 37 LISTA DE REFERENCIAS................................................................................. 39 ANEXO
LISTA DE FIGURAS
Figura No 1. Accesorios Industriales. .................................................................. 9
Figura No 2. Conectores ornamentales. ............................................................ 11
Figura No 3. Aplicaciones Militares.Fuente ....................................................... 15
Figura No 4. Parques de diversión .................................................................... 16
Figura No 5. Pasamanos. .................................................................................. 16
Figura No 6. Estadios y palcos .......................................................................... 17
Figura No 7. Divisiones centrales. ...................................................................... 17
Figura No 8. Entretenimiento. ............................................................................. 18
Figura No 9. Pasamanos ................................................................................... 18
Figura No 10. Misceláneos 1 ............................................................................. 19
Figura No 11. Misceláneos 2 ............................................................................. 20
Figura No 12. Conectores del ensamble. ........................................................... 24
Figura No 13. Diagrama de operaciones. .......................................................... 26
Figura No 14. Producto terminado ...................................................................... 27
Figura No 15. Ubicación de conectores .............................................................. 27
Figura No 16. Tasa pasiva promedio. ................................................................. 36
LISTA DE TABLAS
Tabla No 1. Lista de conectores para el ensamble ............................................ 24
Tabla No 2. Lista de cortes de tubos ................................................................. 25
Tabla No 3. Código de colores para conectores ................................................ 27
Tabla No 4. Costos indirectos de fabricación mensuales .................................. 29
Tabla No 5. Gastos operacionales mensuales .................................................. 32
Tabla No 6. Proyección de estados de resultados ............................................ 33
Tabla No 7.Inversión inicial ............................................................................... 34
Tabla No 8. VPN y TIR. ..................................................................................... 34
Tabla No 9. Período de recuperación ................................................................ 35
ii
RESUMEN Se analizó la factibilidad de un nuevo método de ensamble para estructuras metálicas de la empresa SynerGrowth Solutions. Mediante un análisis exploratorio que consistió en visitar y hacer llamadas telefónicas a las principales ferreterías y suplidores de acero y aluminio de la ciudad capital, donde se destaca la Ferretería Popular, Ferretería Americana, Agroindustrial Ferretera, Jaraba, Roseica, Materiales Industriales Almacenes Unidos, entre otros y ninguno tiene en existencia ni ha vendido este tipo de conectores tan ampliamente utilizado en diferentes países alrededor de todo el mundo. Por lo que la presente monografía busca presentarle al lector una manera poco convencional pero alta aplicabilidad y facilidad de armar estructuras metálicas desde su hogar hasta la más sofisticada industria. Fueron desarrolladas diferentes técnicas de análisis de factibilidad comenzando con la estimación de la demanda a través de una encuesta realizada a los principales distribuidores de colchones Twin (80 pulgadas X 40 Pulgadas) en la zona urbana de la Ciudad de San Cristóbal dando como resultado un disponibilidad de compra de 5 bases de camas por día. Siguiendo con el estudio de factibilidad se analizó detalladamente los aspectos técnicos del proyecto estudiando los tiempos de los diferentes pasos necesarios mediante estimaciones de laboratorio; con esta información se representó gráficamente el proceso de ensamble mediante un diagrama de operaciones, se pudo calcular la capacidad máxima instalada e importantes consideraciones de costos. Con el cálculo de las ventas anuales proyectas, los costos de las ventas y demás elementos se estimaron utilizando las herramientas de Excel las utilidades netas esperadas en cinco años. Esta información sirvió de entrada importante para analizar s aspectos de factibilidad económico-financiera, calculando el período de recuperación, el valor presente neto y la tasa interna de retorno. En la actualidad hay en nuestro país una gran dependencia del uso de soldadura eléctrica para armar estructuras tales como: En la Industria: Mesas de ensamble, estaciones para trabajar de pies, estantes, sistemas de transferencias, barandales de escaleras, pasamanos, stands para equipos y herramientas, transporte de materiales. A nivel comercial: Seguridad, estadios, aplicaciones para personas discapacitadas, entretenimiento, pasamanos, eventos de entretenimiento. En el Hogar: Bancos de trabajo, organizadores, bases para camas. No existe la cultura de usar este tipo de conexión fácil para los diseños en República Dominicana. Solamente existe un suplidor local (Grainger Dominicana) que no ha tenido demanda local del producto paro lo pueden traer al país a través de la planta matriz. Actualmente la comercialización de estos conectores en el formato planteado de uso en el hogar, no brinda la debida rentabilidad por lo que para su introducción deben lograrse beneficiosas alianzas estratégicas, economías de escala y una reorientación del segmento al cual se dirige el producto de forma inicial, pudiendo ser el mercado industrial la primera opción para hacer viables los planes de inversión.
iii
AGRADECIMIENTOS
En primer lugar y de los más profundo de mi corazón, quiero agradecer a
Dios por permitirme sentir su presencia tanto en los momentos felices de mi vida
como en los de dificultad, gracias Señor por guiarme el camino, por darme
fuerzas para seguir a delante.
De igual forma quiero agradecer a mis padres por siempre tener palabras de
aliento, a mi esposa y a mis hijos por ser comprensivos con mi tiempo fuera de
casa.
iv
DEDICATORIA
El presente Informe Final lo dedico con mucho cariño a mi madre Josefa
Montás y a mi padre Sixto E. Catano; a mi amada esposa Arielis Lebrón y con
ella a mis hijos : Graciely Marie e Ismael Vladimir.
Finalmente quiero de igual forma dedicarla a mis hermanos Wilkin Rikerdy
y Jean Maiker por ser siempre agentes motivadores.
1
INTRODUCCION
El presente caso de estudio acerca de un método alternativo para armar
estructuras metálicas, nace de la inquietud de lograr ensambles de suficiente
soporte y estabilidad pero que a la vez puedan ser fácilmente armables y
desarmables de forma rápida ajustando algunos tornillos, sin la necesidad de
utilizar equipos de soldadura eléctrica, pulidoras, cortadoras y otras
herramientas que necesariamente requieren del uso de energía eléctrica y de un
personal especializado.
Este producto tiene amplio campo de aplicación en el ámbito industrial,
público, seguridad-ergonomía y en el hogar. Nos brinda la posibilidad de
desarrollar diseños propios y una gama inmensa de proyectos que dan solución
a múltiples situaciones.
Esta propuesta proporcionaría a múltiples usuarios de diferentes estatus
económico, tener acceso a una tecnología de alta confiabilidad a un muy
atractivo precio, brindando una alternativa de amplia versatilidad que facilitaría la
creatividad, la estandarización, ahorro de energía, evitar el uso de madera, tener
una estructura más duradera y resistente, evitar termitas y otras plagas, facilitar
el almacenaje, facilitar la reutilización. También brinda menos peso y alta
resistencia a la humedad.
La inquietud nace de que en otros países existe una amplia aplicación
orientada a estructuras permanentes o temporales que brindan un aspecto de
correcto acabado a las instalaciones.
Por otro lado, cada vez los sistemas de manufacturan necesitan ser más
flexibles para cumplir con las necesidades cambiantes de los clientes. En ese
sentido necesitan hacer ajustes oportunos que les permitan ir al ritmo de la
demanda y este tipo de ensamble brinda la oportunidad de adaptar rápidamente
2
las instalaciones con el uso de técnicas sencillas de ajustes que no necesitan de
complejos entrenamientos ni del uso excesivo de equipos de alto consumo que
disparan tos costos operativos.
En nuestro país es imperante trabajar para eliminar la mala imagen que
muchos pequeños negocios de ventas al detalle presentan, pues comenzando
por no brindar un atractivo visual que muestre que se está trabajando con el
criterio correcto de orientación al cliente, no se logra la correcta estandarización
y debido diseño de las estructuras por usar cualquier tipo de material de
desecho de forma inadecuada.
En el Capítulo I se manejarán diferentes tipos de tubos metálicos para
conocer más a fondo sus aplicaciones y características, concentrándonos
principalmente en los de aluminio, que son los utilizados en el ensamble
propuesto por la facilidad de modificación en relación a otros tubos metálicos,
así como también, su gran resistencia y durabilidad. Se presentan las
características principales de los conectores propuestos y su aplicación conjunta
en un producto terminado que persigue educar al consumidor en la aplicación
obteniendo de paso un producto de excelente calidad.
En el Capítulo II se presentarán el principio de funcionamiento y de forma
detallada se mostrará las diferentes aplicaciones de los conectores propuestos
tales como:
Aplicaciones Militares y Aeroespaciales
Parques de Diversión y Parques temáticos
Sistemas de Pasamanos Arquitectónico
Aplicaciones para Estadios y palcos
Divisiones Centrales
Entretenimiento
Pasamanos
Aplicaciones Misceláneas de Tuberías y Conectores
3
En Capítulo III se desarrollará deferentes factores importantes del análisis
técnico de Estudio de Factibilidad tocando puntos generales en cuanto a la
ubicación, el proceso de ensamble y el cálculo de los costos de manufactura.
En el Capítulo IV se analizará la factibilidad económico-financiera mediante
el cálculo del período de recuperación, el valor presente neto y la tasa interna de
retorno.
En la parte final se presentarán todas las conclusiones y recomendaciones
derivadas de este estudio minucioso del caso.
4
CAPÍTULO I. DESCRIPCIÓN DE LOS DIFERENTES
TIPOS DE TUBERÍAS METÁLICAS UTILIZADAS EN LA
REP. DOM. PARA ESTRUCTURAS.
1.1 Acero inoxidable.
“Su resistencia a la corrosión es lo que da al acero inoxidable su nombre.
Sin embargo, justo después de su descubrimiento se apreció que el material
tenía otras muchas valiosas propiedades que lo hacen idóneo para una amplia
gama de usos diversos. Las posibles aplicaciones del acero inoxidable son casi
ilimitadas, hecho que puede comprobarse con tan solo unos ejemplos”1:
En el hogar: cubiertos, fregaderos, sartenes, hornos y barbacoas,
equipamiento de jardín y mobiliario.
En la ciudad: paradas de la autobuses, cabinas de teléfonos y mobiliario
público, terminaciones de edificios, ascensores y escaleras, vagones del
metro.
En la industria: equipamiento para la fabricación de productos alimentarios
y farmacéuticos, plantas purificadoras de agua potable, plantas químicas y
electroquímicas, componentes para la automoción y aeronáutica, depósitos
de combustible y productos químicos, depósito de granos y harinas de
cereales.
1.1.1 Algunos usos de los aceros inoxidables.
“El acero inoxidable ofrece resistencia a la corrosión, una adecuada
relación resistencia mecánica - peso, propiedades higiénicas, resistencia a
temperaturas elevadas y valor a largo plazo. Son totalmente reciclables y
amigables con el medio ambiente”2.
1 http://www.irmaco.com/Productos/inoxidable.htm
2 http://www.irmaco.com/Productos/inoxidable.htm
5
1.1.2 Tipos de acero inoxidable
ACERO INOXIDABLE AUSTENÍTICO AISI 303
Descripción general
“Tiene buena resistencia a la corrosión en atmósfera rural, urbana e
industrial. No es recomendable para soldar”3. No se puede endurecer mediante
tratamiento con calor. Cuando de sobre calienta pierde propiedades magnéticas.
Puede ser modificado con facilidad utilizando maquinaria.
Utilización
Piezas fabricadas por tornos automáticos u otras máquinas-herramientas,
teniendo una taza considerable de mecanización4. No tiene óptima resistencia a
la corrosión en medios inhóspitos.
Tratamiento
Forja: 1.150/950° C
Recocido (sobre calentamiento) para ablandar y obtener su máxima resistencia
a la corrosión: Calentamiento a 1.050/1.100°C
Enfriamiento: al agua
ACERO INOXIDABLE AUSTENÍTICO (Uso General). AISI 304
Descripción general
“Tiene buena resistencia a la corrosión en atmósfera industrial y marina.
Resiste a casi todos los agentes de corrosión utilizados en la industria. Se
3 http://www.irmaco.com/Productos/inoxidable.htm
4 Taza de Mecanización: Es la facilidad que presentan los metales a la modificación mediante maquinaria.
6
suelda fácilmente”5. Puede soldar con metales diferentes a hierro. (Plomo-
estaño, aleaciones en base de plata, etc.). No obstante, las zonas recalentadas
deben ser sometidas a sobrecalentamiento para mejorar la resistencia o la
corrosión. Puede endurecerse por deformación en frío. En estado recocido
pierde las propiedades magnéticas. Por la deformación en frío adquiere
ferromagnetismo a medida que aumenta la tasa de deformación.
Tiene taza de mecanización regular. Para mecanizar hay que usar herramientas
de alta calidad que efectúen correctamente el corte bojo las altas presiones que
se presentan en la mecanización.
Utilización
“Uso general en atmósferas poco favorables y en la industria química.
Construcción de edificios (decoraciones). Cubiertos (cucharas, tenedores,
cuchillos). Industria cervecera. Industria lechera. En cirugía, alambres, ganchos,
agujas de inyección. Herramientas de cirugía. Piezas en reactores atómicos.
Piezas decorativas en la industria automotriz y aviación. Artículos para el hogar.
Alambres. Artículos de alambres (canastas. parrillas, rejillas, tejidos, zarandas,
coladores).
Resortes. Pernos para cadenas. Artículos para oficinas (broches. clips.
etc.). Artículos sanitarios; Artículos para deportes; Orfebrería; Industria
vitivinícola; Industria textil.” 6
Tratamiento
Forja: 1.100/950°C.
Se sobrecalienta para obtener dureza mínima y máxima resistencia a la
corrosión:
Calentamiento a 1.100°C.
5 http://www.irmaco.com/Productos/inoxidable.htm
6 http://www.irmaco.com/Productos/inoxidable.htm
7
Enfriamiento al agua o en el caso de espesores muy pequeños, al aire.
ACERO REFRACTARIO AUSTENÍTICO. AISI 310
Descripción general
“Tiene excelente resistencia a la corrosión a la temperatura ambiente. En
atmósfera oxidante puede usarse hasta 1150 °C. A temperaturas elevadas en la
superficie se forma una fina película tenaz que protege al acero contra el avance
de la corrosión y evita el efecto directo de la Ilama. En atmósfera sulfurosa la
temperatura de servicio debe ser más baja. Se puede soldar fácilmente, tanto
por soldadura eléctrica como por autógena, utilizando material de aporte del
mismo tipo de acero”.
Utilización
En utensilios y equipos que trabajas a muy alta temperatura como los
hornos y canasta para aplicar tratamiento térmico.
Tratamiento
Forja: 1.100/900 °C
Recocido (hipertemple) Calentamiento a 1.100 °C
1.2 Clasificación general del acero inoxidable de acuerdo a su
uso.
1.2.1 Uso Industrial: Aplicaciones generales en los procesos
industriales, para la fabricación de equipos, maquinarias, herramientas,
mobiliarios, utensilios, piezas mecanizadas, etc.
8
1.2.2 Uso sanitario: Aplicaciones para sistemas de transportación,
almacenamiento y dispensación de líquidos de consumo humano y animal tales
como agua, leche, jugos, bebidas alcohólicas, jarabes, concentrados, aceites,
bebidas gaseosas, maltas, entre otros.
1.2.3 Uso ornamental: Es la aplicación con la que por lo regular
tenemos mayor contacto ya que podemos observarla en múltiples ambientes de
nuestro entorno tales como casas, negocios, instituciones públicas,
universidades en presentaciones comunes como: barandales, pasamanos,
topes, verjas, puertas, diseños arquitectónicos.
1.2.4 Accesorios y conectores7.
1.2.4.1 Codos, niples y reductores:
1.2.4.1.1 Codos de 90° de 45°, reducciones, uniones
universales.
1.2.4.2 Platillos, bisagras y tornillos.
1.2.4.3 Válvulas y bombas:
1.2.4.3.1 Válvulas de cuña, mariposas, bola y otros,
sanitarios e industriales.
1.2.4.4 Abrazaderas, mallas y accesorios.
7 Catálogo 2010, ROSEICA (Rojas, Servicios Industriales)
9
Figura No1. Accesorios Industriales. Fuente propia.
1.2.5 Conectores y accesorios ornamentales.
CONEXIONES ORNAMENTALES DE ACERO INOXIDABLE
Los componentes ornamentales en acero inoxidable sirven para fabricar de
manera modular pasamanos, barandales, mamparas de vidrio y adornos.
Los componentes son armados a la medida uniéndolos con pegamento
especial o tornillos eliminando así el uso de soldadura y el re-trabajo posterior de
pulir y limpiar.
El uso de materiales inoxidables, resistentes a la corrosión y oxidación,
permite adornar cualquier área incluyendo espacios que se encuentran al aire
libre sin la necesidad de realizar costosos mantenimientos.
Este tipo de conectores brinda un acercamiento muy especial al caso de
estudio.
10
La manera más sencilla de unir el acero inoxidable es mediante tornillos de
sujeción.
Algunos datos a considerar son los siguientes:
El diámetro exterior de los tubos más usado para barandales es de 2” y con
un espesor de pared de 1.5mm, aunque también pueden ser combinados con
tubos de 1.5” y 1”. La altura del balaustre más común es entre 0.9m y 1.1m
Los barandales sencillos deben tener una separación entre los balaustres
de hasta 2.0m como máximo, los barandales con líneas de barandillas tienen
una separación entre balaustres de 1.5m a 1.8m y para las barandas con
cristales la separación entre balaustres es de 1.0m a 1.4m
Aunque todos nuestros accesorios tienen un acabado espejo los tubos
pueden ser acabado espejo o acabado satinado, esta última combinación resulta
particularmente agradable a la vista y no deja que se vean fácilmente las
manchas de grasa dejadas por las manos como sucede en el acabado espejo.
El acero inoxidable más usado es el tipo 304, aunque usted puede
seleccionar también entre aceros tipo 430 (más barato) y tipo 316 (mejor
resistencia a la corrosión) dependiendo de la aplicación y el entorno. Por
ejemplo: si se encuentra en un una zona costera o en contacto con el agua de
una alberca, deberá seleccionar el tipo 316 para resistir la corrosión causada por
sales y químicos.
En caso de utilizar cristales se recomienda usar el vidrio templado o
laminado.
El adhesivo recomendado para unir el acero es el: 3M Scotch-Weld DP-810
SW.
11
Algunos de los componentes principales son: Clip para Vidrio, soporte para
Vidrio, base para tubo, soporte para barandal a pared, codos, toples, tapones
Figura No2. Conectores ornamentales.
Fuente:http://www.tododeinoxidable.com/Productos/ConexionesOrnamentales/ta
bid/137/Default.aspx
1.3 Hierro
1.3.1 Tubos de EMT (Electrical Metallic Tubing)
Estos son tubos con acabado gris claro con o sin brillo, son fácilmente
moldeables. Son biselados8 en los extremos y pasan por un proceso de
eliminación de rebaba interna que elimina cualquier borde o aspereza cortante,
permitiendo así la introducción de cables eléctricos sin riesgo de daños o
roturas9.
1.3.1.1 Aplicaciones.
Su uso principal es en instalaciones eléctricas de edificaciones en especial
para aquellas no empotradas10. Otros usos alternativos son en estructuras para
toldos, complementos para verjas, instalación de mallas ciclónicas, defensas
para vehículos, entre otros. 8 Biselado es una técnica para suavizar o limar los contornos de algunas superficies para protección de usuario y para
facilitar la instalación. 9 http://www.unicon.com.ve/electricas_conduit_EMT.html
10 No empotradas: Son instalaciones de tuberías que se colocan por fuera de las paredes mediante el uso de elementos
de sujeción y tornillos.
12
1.3.2 Tubos HG.
La tubería de hierro galvanizado está compuesta por carbón, manganeso,
fósforo, sulfuro, níquel y cromo principalmente. Contiene una capa de zinc para
más duración.
1.3.2.1 Aplicaciones.
Se utilizan para transportar fluidos tanto líquidos (agua potable,
combustibles, agua cruda, agua para sistema contra incendios) como gaseosos
(aire comprimido, gas propano).
1.3.2.2 Técnicas de ensamble.
La técnica principalmente utilizada es la soldadura eléctrica usando chipa y
parilla de soldar.
1.4 Aluminio.
Son de color gris mate y en ocasiones con brillo. Una de sus principales
características es que es más resistente a la oxidación que el hierro, de igual
forma es bastante liviano con relación al hierro y al acero.
1.4.1 Aplicaciones
Por esta importante característica de bajo peso además de su buena
resistencia es ampliamente en aplicaciones que requieren ser desplazadas tales
como sillas, mesas, mochilas, casas de campaña, camillas, cortinas para baños,
estantes, organizadores, muletas, bastones, sillas de rueda, equipos
automáticos y manuales para el transporte de cargas.
13
También por sus propiedades físicas forman parte de una amplia gama de
diseños en sistemas de telecomunicación como antenas emisoras y receptoras.
Una observación importante entre estos diferentes tipos de tubos es que
tienen diferentes especificaciones de ancho exterior cada uno.
1.5 Suplidores locales.
1.5.1 ROSEICA
1.5.2 Jaraba Import
1.5.3 Materiales Industriales
1.5.4 Ferretería Americana
1.5.5 Almacenes Unidos
1.5.6 Agroindustrial Ferretera
1.5.7 Ferretería Popular
14
CAPÍTULO II. DESCRIPCIÓN DEL NUEVO MÉTODO DE
ENSAMBLE PARA ESTRUCTURAS METÁLICAS.
2.1 Principio de funcionamiento
La fabricación flexible es un sistema que permite la producción automática
de una familia de piezas diferentes minimizando, y en algunos casos eliminando,
los costes adicionales por el cambio de fabricación, y que proporciona por tanto
una productividad y unos costes unitarios reservados hasta ahora a la
fabricación de grandes series. Un elemento de vital importancia en estos
sistemas de producción es el diseño apropiado de las estaciones de trabajo y la
habilidad de cambiar los ajustes para cambiar de un modelo a otro, compañías
norteamericanas de gran trayectoria han permanecido con importante
participación en el mercado debido a que:
Son productos que se ajustan a cualquier necesidad.
Conectores de con efectividad de costo, fáciles de instalar y reusables.
Poseen integración vertical. Su departamento de diseño, fundición, y
manufactura se encuentran bajo un mismo techo.
La materia prima es una fuerte aleación aluminio-magnesio que es
resistente a la corrosión y utilizable con cualquier tubería metálica.
Tienen la habilidad de lograr soluciones novedosas en el campo de
aplicación.
Como se pudo apreciar anteriormente ya hay países donde este producto
tiene gran cantidad de años en aplicación, Estados unidos es un productor
importante que tiene distribuidores en diferentes puntos del globo.
Se promueve de manera activa la participación del usuario final para ser
parte de la solución y lograr adaptar de manera satisfactoria el diseño a las
necesidades reales.
15
La aplicabilidad de este producto es altamente flexible por lo que se puede
orientar a una importante cartera de clientes
2.2 Aplicaciones comunes 11
2.2.1 Aplicaciones Militares y Aeroespaciales12
Plataformas de lanzamiento espaciales tales como Cabo Cañaverales,
Centro Espacial Kennedy, Retenes y represas del Ejército norteamericano,
Instalaciones de las Fuerzas Armadas y Plantas Generadoras de Energía
Figura No 3. Aplicaciones Militares.
Fuente: http://www.hollaender.com/?page=wwtp
2.2.2 Parques de Diversión y Parques temáticos
Se crean sistemas de barandales duraderos con diseño superior para
brindar muchos años de servicio con muy poco o ningún mantenimiento y
pueden ser reconfigurados fácilmente para estar acorde a las necesidades de
cambio.
11
http://www.hollaender.com/?page=wwtp 12
www.architecturalhandrail.hollaender.com
16
2.2.3 Sistemas de Pasamanos Arquitectónico
Sistemas de pasamanos en aluminio que se ajustan a los diferentes gustos
y estilos. Todos los diseños pueden cumplir con los requerimientos de
reglamentación vigentes. Varias combinaciones de tuberías de aluminio, paneles
de relleno y conectores se pueden seleccionar para ser usados en
apartamentos, oficinas, lugares de recreación, escuelas, residencias, y todo tipo
de aplicaciones de construcción.
Figura No 5. Pasamanos. Fuente: http://www.hollaender.com/?page=wwtp
Figura No 4. Parques de diversión. Fuente: http://www.hollaender.com/?page=wwtp
17
2.2.4 Aplicaciones para Estadios y palcos
Productos resistentes a la corrosión, fuertes y fáciles de instalar.
Figura No 6. Estadios y palcos. Fuente: http://www.hollaender.com/?page=wwtp
2.2.5 Divisiones Centrales
Figura No7. Divisiones centrales. Fuente: http://www.hollaender.com/?page=wwtp
18
2.2.6 Entretenimiento
Ampliamente utilizados en la grabación de películas y el mundo del
espectáculo, para soporte de luces, soportes de cámaras.
2.2.7 Pasamanos
Pasamanos para caminos, autopistas, puentes, plataformas, alrededor de
tanques de almacenamiento, máquinas, etc.; requieren confiabilidad, para ser
resistentes a la corrosión con el uso de materiales de gran durabilidad.
Figura No 9. Pasamanos2.Fuente: http://www.hollaender.com/?page=wwtp
Figura No 8. Entretenimiento. Fuente: http://www.hollaender.com/?page=wwtp
19
2.2.8 Aplicaciones Misceláneas de Tuberías y Conectores
Jaulas para Animales
Muebles
Estantes
Exhibidores
Juguetes
Equipos de Ejercicio
Soportes de bicicletas
Soprte para Paneles Solares
Murales para Gráficos
Marina
Figura No 10. Misceláneos1. Fuente: http://www.hollaender.com/?page=wwtp
20
Figura No 11. Misceláneos2. Fuente: http://www.hollaender.com/?page=wwtp
21
CAPÍTULO III. ANÁLISIS DE FACTIBILIDAD TÉCNICA.
3.1 Vista general
3.1.1 Proceso de Ensamble
El proceso de ensamble está limitado al uso de llaves con cabeza
hexagonal por lo que no requiere de equipos sofisticados y capacidades
requeridas del personal se pueden trabajar a lo interno con los debidos
entrenamientos.
3.1.2 Uso de Energía
El uso de energía Eléctrica está limitado al corte de los tubos, actividad que
también puede ser sub-contratada para abaratar costos de operación.
3.1.3 Equipos y herramienta
Entre los equipos necesarios para la operación se encuentran: corta tubos,
seguetas, niveles, cintas métricas, macetas de goma de 8 onzas.
3.1.4 Programas de Computadoras
Para los diseños nos estaremos auxiliando básicamente de Auto-CAD para
el desarrollo de aplicaciones que vayan acorde con nuestros clientes
3.2 Localización.
3.2.1 Ubicación del local comercial
El establecimiento se ubicará en la Avenida Libertad No 6, San Cristóbal,
RD.
22
3.2.2 Accesibilidad
El local está un lugar fácilmente accesible para el público, existen
suficientes vías de acceso como para que los clientes puedan llegar a pie y
haciendo uso de vehículos.
3.2.3 Facilidad de ubicación
El local sería fácilmente ubicable por el público que quiera visitar. Se puede
ver desde zonas alejadas, existen referencias cercanas y conocidas como para
que puedan ubicarnos y encontrarnos fácilmente.
3.2.4 Visibilidad
La ubicación facilita la visibilidad desde la calles o como para ubicar
anuncios o avisos puedan ser vistos por peatones o personas en vehículos que
transiten el área.
3.2.5 Afluencia de público
El local se ubicará en una zona comercial de gran tránsito, la zona y sus
alrededores se encuentran lo suficientemente poblados como para tener
mayores posibilidades de atraer una mayor clientela.
3.2.6 Competencia
Existen otros negocios similares en la zona o en los alrededores, hay
suficiente demanda en la zona como para ubicar un negocio más.
3.2.7 Costos
El local estará en una zona céntrica o comercial en donde los costos de
alquiler o compra no son muy elevados relativamente.
23
3.2.8 Accesibilidad de proveedores
El local se encuentra ubicado cerca de competidores, el local tiene
suficientes vías de acceso como para que los proveedores puedan abastecer
oportunamente cada vez que se requiere.
3.2.9 Accesibilidad del personal
La ubicación del local se encuentra cerca de donde vive el personal, la
ubicación permitiría un fácil acceso a éste.
3.2.10 Estacionamiento
Cuenta con estacionamiento para los vehículos de los clientes, cuenta con
suficientes estacionamientos como para la cantidad de visitas de clientes en
vehículos que se espera tener.
3.2.11 Licencias y regulaciones
La zona donde está ubicado el local, es una zona donde otorgarían
licencia de funcionamiento para el tipo de negocio que se va a crear, no existen
restricciones o regulaciones que podrían afectar el funcionamiento del negocio,
no habrá problemas con los vecinos.
3.3 Lista de materiales para el ensamble:
3.3.1 Conectores.
Suplidor: Grainger Dominicana. Ubicado en la Zona Industrial de Herrera,
Calle J, Nave #4, Santo Domingo.
24
Estos conectores son fabricados de aluminio con una adición de otros
metales, son galvanizados para mejorar su resistencia mecánica y contra la
corrosión, descoloración y desgaste. Cada unión con tornillos hexagonales
(allen) puede resistir una fuerza de hasta 2000 libras. Los tornillos son
fabricados de acero endurecido para brindar estas características.
Conectores utilizados en el ensamble
Figura No 12. Conectores del ensamble.
Fuente: http://www.grainger.com/Grainger/static/products.html
Tabla No1. Lista de conectores para el ensamble. Fuente propia.
3.3.2 Tubos
Suplidor: Agroindustrial Ferretera, Avenida Luperón No 42.
Los tubos a utilizar son de aluminio de 1 pulgada de diámetro. El aluminio
es altamente resistente y relativamente liviano en relación a otros metales, lo
cual facilita su movilidad en instalaciones temporales o permanentes.
1
2 3 4
7
25
Tabla No2. Lista de cortes de tubos. Fuente Propia
Cada tubo de aluminio es de 20 pies a un precio de $804.5
El costo por pie = $804.5 / 20 = $40.23
26
3.4 Proceso de ensamble:
Diagrama de operaciones para el ensamble de base Twin
Tiempo total del ensamble = 34.15 minutos (Estándar de Producción)
O = Operación
I = Inspección
Figura No 13. Diagrama de operaciones. Fuente Propia.
I1
O1
O2
O3
O4
I2
O5
O6
Corte de tubos
Eliminar Filos
3.2 minutos
2.45 minutos
Preparar paquete
3.5 minutos
Ensamble de base 10 minutos
Instalación de Soportes
3 minutos
Verificación de alineación y ajuste
4 minutos
Verificación de alineación y ajuste 3 minutos
Terminación 5 minutos
Entrada 2 de materiales
Entrada 3 de materiales
Entrada 4 de materiales
Entrada 1 de materiales
27
Figura No14. Producto terminado. Fuente Propia.
Figura No15. Ubicación de conectores. Fuente Propia.
Tabla No3. Código de colores para conectores. Fuente Propia
28
3.5 Costo unitario de producción
3.5.1 Costo de mano de obra.
Información relevante:
Sueldo de operador: $7,500
La compañía trabaja de lunes a sábado: 6 días X 4 = 24 días al mes
Los turnos de trabajo son de 8:00 AM a 5:30PM (9.5 Horas), con descansos de
15, 10 y 30 minutos (55 minutos = 0.917 horas).
El tiempo real disponible de trabajo será entonces igual a 9.5hrs -0.917hrs =
8.583 hrs.
Sueldo por hora de operador:
$7,500.00/24 = $312.50 (Sueldo por día)
$312.50/8.583 Hrs = $36.41 (Sueldo por hora)
Multiplicando el tiempo estándar de producción de la figura No13, por el sueldo
por hora del operador se obtiene el costo de mano de obra del ensamble.
34.15 minutos = 0.5692 hrs
0.5692 hrs x $36.41= $20.725/ ensamble
Capacidad de producción diaria con un solo operador
Tiempo disponible en el día /estándar de producción = 8.583 hrs/ (0.5692
hrs/ensamble) = 15 ensambles por día.
29
Cálculo del costo unitario de producción:
De la tabla No1 y la No2:
Costo de materia prima = costo total de conectores + costo total de tubos
= $2,944.52 + $2,473.84 = $5,418.36
Costo de mano de obra = $20.725
3.5.2 Costos indirectos de fabricación mensuales:
Depreciación $1,000.00
Supervisión $10,000.00
Seguro de Planta $650.42
Mantenimiento $1200.00
Materiales Gastables $800.00
Energía Eléctrica $1,500
Total: $15,150.42
Tabla No 4. Costos indirectos de fabricación mensuales. Fuente Propia
Costo indirecto por ensamble:
$15,150.42/ 24 = $631.27 (Costo indirecto por día)
Total de horas directas de producción del día:
Demanda diaria X el estándar de producción = 5 x 0.5692 Hrs = 2.846 hrs,
Que es el tiempo total de labor directa en el día del operador.
$631.27/ 2.846 hrs = $221.81 (Costo indirecto por hora)
En una hora se hacen: 1/ 0.5692 hrs = 2 ensambles
30
Entonces el costo indirecto por pieza es igual a $221.81 /2 ensambles.
Costo indirecto por ensamble = $110.91
Costo unitario de producción igual a:
Costo de materia prima + Costo de mano de obra + Costo indirecto de
fabricación
$5,418.36 +$20.725 +$110.91 = $5,550.02
3.6 Estimación de la demanda.
De cinco distribuidores de colchones Twin:
Cuatro venden de 6 a 10 colchones: 8 en promedio
8 X 4 = 32 colchones
Uno vende de 11 a 20: 16 en promedio
32 colchones + 16 = 48 colchones en total.
Como un 10% de los compradores está interesado en comprar la base, la
demanda diaria sería: 48 X 10% = 4.8 = 5 colchones.
El precio promedio que los clientes están dispuestos a pagar se encuentra entre
$4,500.00y $10,000.00.
Las características con mayor ponderación resultaron ser la resistencia a las
plagas, que sea desarmable, las cuales son perfectamente cubiertas con el
diseño propuesto.
Por otro lado, la característica de acabado de lujo tuvo la menor ponderación.
31
CAPÍTULO IV. ANÁLISIS DE FACTIBILIDAD
ECONÓMICO-FINANCIERO.
4.4 Datos preliminares para los estados de resultado.
4.1.1 Horas no directas del operador:
Horas disponibles del día – Total de horas directas = 8.583 hrs -2.846 hrs =
5.737 Hrs
Costo de las horas no directas del operador:
Horas no directas del operador X Sueldo por hora del operador =
5.737 Hrs X $36.41 = $208.88
Costo de las horas no directas del operador = $208.88 por día
($208.88 /día) X 24 días = $5,013.12 por mes
Comisiones:
$12,000.00 = $100 X 5 X 24
Gastos de entrega:
$6,000.00= $50 X 5 X 24
32
4.1.2 Gastos Operacionales Mensuales
Horas Indirectas del Operador $5,013.12
Otros sueldos $27,800.00
Comisiones $12,000.00
Gastos de entrega $6,000.00
Papelería y útiles de oficina $10,000.00
Depreciación $1,500.00
Imprevistos $3,750
Total: $64,057.92
Tabla No 5. Gastos operacionales mensuales. Fuente Propia
Gasto anual = $64,057.92 X 24 = $768,695.04
4.1.3 Venta anual:
Venta diaria X 24 X 12 = 5 X 24 X 12 = 1,440 bases para cama
4.1.4 Precio
La gerencia espera una productividad de 1.50
Productividad = Precio / (mano de obra + materia prima + coto indirecto +costo
envío +comisión)
Precio / (mano de obra + materia prima + coto indirecto +costo envío+comisión)
= 1.50
( $5,550.02 + $50.00 + $100.00 ) x 1.50 = Precio
Precio = $5,700.02 x 1.50 = $8,550.03
33
4.1.5 Ingresos por ventas:
1,440 X $8,550.03 = $12, 312,043.2
4.1.6 Costos de ventas:
Venta anual X costo unitario = 1,440 x $5,550.02 = $7, 992,028.8
4.2 Proyección de los estados de resultado:
Tabla No 6. Proyección de estados de resultados. Fuente Propia.
AÑO
2013 2014 2015 2016 2017
Ingresos por
ventas $ 12,312.043,20 $ 12.927.645,36 $ 13.574.027,63 $ 14.252.729,01 $ 14.965.365,46
(-)Costos de Venta $ 7992.028,80 $ 8.391.630,24 $ 8.811.211,75 $ 9.251.772,34 $ 9.714.360,96
Utilidad Bruta $ 4.320.014,40 $ 4.536.015,12 $ 4.762.815,88 $ 5.000.956,67 $ 5.251.004,50
(-)Gastos Oper $ 768.695,04 $ 691.825,54 $ 588.051,71 $ 499.843,95 $ 424.867,36
UAII $ 3.551.319,36 $ 3.844.189,58 $ 4.174.764,17 $ 4.501.112,72 $ 4.826.137,15
(-)Intereses (3%) $ 106.539,58 $ 115.325,69 $ 125.242,93 $ 135.033,38 $ 144.784,11
UAI $ 3.444.779,78 $ 3.728.863,90 $ 4.049.521,25 $ 4.366.079,34 $ 4.681.353,03
(-) ISR (29%) $ 998.986,14 $ 1.081.370,53 $ 1.174.361,16 $ 1.266.163,01 $ 1.357.592,38
Utilidad Neta $ 2.445.793,64 $ 2.647.493,37 $ 2.875.160,08 $ 3.099.916,33 $ 3.323.760,65
34
4.3 Factibilidad de los Económico-Financiera
4.3.1 Inversión inicial:
Tabla No 7. Inversión inicial. Fuente Propia
4.3.2 Valor Presente Neto (VPN) y Tasa Interna de Retorno (TIR)
Tabla No 8. VPN y TIR. Fuente Propia
Compre del Inmueble $1,000,000.00
Restauración del local $1,020,000.00
Contratación $10,000.00
Adecuación de la planta
de Producción $400,000.00
Equipos y herramientas $350,000.00
Mobiliario Planta $100,000.00
Materia Prima $50,000.00
Mobiliario y equipos de
Oficina $60,000.00
Material gastable $20,000.00
Estudios $90,000.00
TOTAL: $3,0100,000.00
Inversión Inicial -$ 3,100,000.00
Utilidades 2013 $ 2,445,793.64
Utilidades 2014 $ 2,647,493.37
Utilidades 2015 $ 2,875,160.08
Utilidades 2016 $ 3,099,916.33
Utilidades 2017 $ 3,323,760.65
VPN $ 230,358.24
TIR 81.12%
35
4.3.3 Período de Recuperación.
Tabla No 9. Período de recuperación. Fuente Propia
$ 3,100,000.00 -$ 2,445,793.64 = $654,206.36
$654,206.36 /$ 2,647,493.37 = 0.247
0.247 X 12 = 2.964 meses
Las tablas No8 y No9, presentas los resultados de aplicar las fórmulas
correspondientes en Excel. Partiendo de las de las fórmulas básicas:
Valor presente = Valor futuro/ (1+i)N
VPN = -(Inversión inicial) + Valor futuro/(1 +TIR) N, que debe ser igual cero.
A pesar de que el período de recuperación nos indica que podemos
recuperar la inversión en apenas una año y tres meses, no debe ser el único
parámetro a considerar porque a primera vista nos está indicando que podemos
invertir en el proyecto y si embargo no se está considerando el valor del dinero
en el tiempo que sí lo hacen el VPN y la TIR.
El VPN como se puede observar en la tabla No8, está dando negativo, lo
que indica que si traemos al presente todos los beneficios de los cinco años
Período de Recuperación : 1 año y 3 meses
Inversión Inicial $ 3,100,000.00
Utilidades 2013 $ 2,445,793.64
Utilidades 2014 $ 2,647,493.37
Utilidades 2015 $ 2,875,160.08
Utilidades 2016 $ 3,099,916.33
Utilidades 2017 $ 3,323,760.65
36
indicados en la tabla No6, no cubren la inversión inicial. La decisión más
acertada debería ser entonces invertir ese dinero en algún producto de inversión
de algún banco que nos brinde una tasa de interés igual o mayor a 10.7%.
Figura No 16. Tasa pasiva promedio. Fuente: http:\\ www.banco central.gov.do
37
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Luego de la investigación realizada con los diferentes suplidores
potenciales de conectores para estructuras en la ciudad capital, se pudo
constatar que casi en su totalidad ofertar únicamente conectores cuyo método
de ensamble es por soldadora eléctrica o por gas o en su defecto conexiones
roscadas.
Mientras que en países como los Estados Unidos, Gran Bretaña, China y
Japón el uso de estructuras metálicas utilizando ajusten con tornillos es cada
vez más común por ser muy compatible con el vital ahorro de energía que
demandan nuestros tiempos.
No existe en nuestro país una logística de comercialización establecida
debido a que es un producto nuevo de cuyas bondades no se ha instruido a la
población pero que entra en total consonancia con la demanda de ahorro de
nuestros tiempos. Es una tecnología muy amigable con el medio ambiente y se
puede utilizar en un elevado número de aplicaciones y muchas todavía por
descubrir.
La presente Informe Final orientado a un estudio de factibilidad busca
servir de base a estudios más profundos que evalúen otros escenarios.
Se recomienda por tal motivo orientar los estudios de factibilidad de
mercado a la creación de la necesidad en nuestra población debido a que no
existe la cultura de consumo.
Alianzas estratégicas pueden ser consolidadas para abaratar el costo de
los conectores que en la actualidad tienen que ser importados directamente
desde los fabricantes.
38
Grainger es el único suplidor loca que puede suministrar este tipo de
conectores localmente, pero es necesario lograr economías de escala que
hagan esta actividad
El proyecto no presenta rentabilidad adecuada para invertir, con relación al
segmento de mercado seleccionado, por lo que enfocar nuevos estudios
orientados principalmente al segmento de mercado industrial para lograr
mayores ingresos. Conjuntamente de analizarse la estructura de costos para
minimizar el impacto en los resultados esperados.
39
LISTA DE REFERENCIAS
Kotler, Philip y Lane Keller, Kevin . Dirección de Marketing. Duodécima
edición EEUU, Pearson Educación, 2009.
Niebel, Benjamin W. Ingeniería Industrial. Duodécima edición, México,
Mcgraw-Hill, 2004.
Hodson, William K. Manual De De Ingeniería Industrial Maynard. México
Mcgraw-Hill, 2003.
Chase Jacobs, Aquilano. Gerencia de Operaciones y Procesos. Décima
Edición, Santa Fe de Bogotá , McGraw-Hill, 2003.
Matos, Milcíades Manuel. Cómo Preparar y Evaluar Estudios de
Factibilidad. Cuarta Edición, República Dominicana, COLOFON, 1985.
Blank, Lelend T. y Tarquin, Anthony J. Ingeniería Económica. Cuarta
edición, México Mcgraw-Hill, 1999.
Internetgrafía: http://keesafety.com/products/kee_klamp/specifications
http://www.hollaender.com/index.cfm http://www.irmaco.com/Productos/inoxidable.htm
http://www.tododeinoxidable.com/Productos/ConexionesOrnamentales/tabid/137/
Default.aspx
http://www.unicon.com.ve/electricas_conduit_EMT.html
http://www.banco central.gov.do
www.architecturalhandrail.hollaender.com
ANEXO 1
ANTEPROYECTO
1. TITULO
“Análisis de factibilidad de un nuevo método de ensamble para estructuras
metálicas de la empresa SynerGrowth Solutions, en la ciudad de Santo
Domingo, año 2012”.
2. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION.
En norteamericana:
KeeSafety, INC se interesó desde 1934 en desarrollar un sistema de
sujeción estructural que los ha convertido en suplidor líder a nivel mundial
de conectores desplazables con distribuidores en más de 28 países.
Hollaender, tiene más de 75 años en el Mercado y han aprovechado toda
su experiencia en el campo de la tecnología de manufactura para crear
productos confiables, duraderos de alta calidad. Que se pueden observar
por todo Estados Unidos, tanto conectores como pasamanos, desde
plataformas de lanzamiento de cohetes y complejas plataformas
petroleras, desde estudios cinematográficos de Hollywood y modernos
parques de diversión hasta los anaqueles de una tienda de calzados y
desde plantas de tratamiento de agua a facilidades generadoras de energía
en todo el mundo.
3. JUSTIFICACION
Nuestro presente caso de estudio acerca de un método alternativo para
armar estructuras metálicas nace de la inquietud de lograr ensambles de
suficiente soporte y estabilidad pero que a la vez pueda ser fácilmente armable
y desarmable de forma rápida ajustando algunos tornillos, sin la necesidad de
utilizar equipos de soldadura eléctrica, pulidoras, cortadoras y otras
herramientas que necesariamente requieren del uso de energía eléctrica o
combustible y de un personal especializado.
Este producto tiene amplio campo de aplicación en el ámbito industrial,
público, seguridad-ergonomía y en el hogar. Brinda la posibilidad al cliente de
desarrollar diseños propios y una gama inmensa de proyectos que dan solución
a múltiples situaciones.
Esto proporcionaría a múltiples usuarios de diferentes estatus económico,
tener acceso a una tecnología de alta confiabilidad a un muy atractivo precio,
brindando una alternativa de amplia versatilidad que facilitaría la creatividad, la
estandarización, ahorro de energía, evitar el uso de madera, tener una
estructura más duradera y resistente, evitar termitas y otras plagas, fácil de
almacenar, fácil de reutilizar, menos peso, resistente a la humedad y corrosión.
4. DESCRIPCION Y SISTEMATIZACION DEL PROBLEMA.
En la actualidad hay en nuestro país una gran dependencia del uso de
soldadura eléctrica para armar estructuras tales como:
En la Industria: Mesas de ensamble, estaciones para trabajar de pies,
estantes, sistemas de transferencias, barandales de escaleras, pasamanos,
stands para equipos y herramientas, transporte de materiales.
A nivel comercial: Seguridad, estadios, aplicaciones para personas
discapacitadas, entretenimiento, pasamanos.
En el Hogar: Bancos de trabajo, organizadores, bases para camas.
No existe la cultura de usar este tipo de conexión fácil para los diseños en
República Dominicana y de hecho no se consiguen en el mercado local, por lo
que se tendrían que importar desde Estados Unidos u otra localización más
viable.
5. OBJETIVO GENERAL
Analizar la factibilidad de un nuevo método de ensamble para estructuras
metálicas de la empresa SynerGrowth Solutions. Año 2012.
6. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Analizar la comercialización de este producto para distribución nacional.
Crear la necesidad para el uso de este nuevo método de ensamble.
Estudiar áreas de aplicación piloto para las industrias.
Promover proyectos comerciales y del hogar con la asesoría de nuestros
especialistas.
7. MARCO TEORICO
La fabricación flexible es un sistema que permite la producción automática
de una familia de piezas diferentes minimizando, y en algunos casos eliminando,
los costes adicionales por el cambio de fabricación, y que proporciona por tanto
una productividad y unos costes unitarios reservados hasta ahora a la
fabricación de grandes series. Un elemento de vital importancia en estos
sistemas de producción es el diseño apropiado de las estaciones de trabajo y la
habilidad de cambiar los ajustes para cambiar de un modelo a otro, compañías
norteamericanas de gran trayectoria han permanecido con importante
participación en el mercado debido a que:
Tienen productos que se ajustan a cualquier necesidad.
Conectores de con efectividad de costo, fáciles de instalar y reusables.
Poseen integración vertical. Su departamento de diseño, fundición, y
manufactura se encuentran bajo un mismo techo.
La materia prima es una fuerte aleación aluminio-magnesio que es
resistente a la corrosión y utilizable con cualquier tubería metálica.
Tienen la habilidad de lograr soluciones novedosas en el campo de
aplicación.
Como se pudo apreciar anteriormente ya hay países donde este producto
tiene gran cantidad de años en aplicación, Estados unidos es un productor
importante que tiene distribuidores en diferentes puntos del globo.
Se promueve de manera activa la participación del usuario final para ser
parte de la solución y lograr adaptar de manera satisfactoria el diseño a las
necesidades reales.
La aplicabilidad de este producto es altamente flexible por lo que se puede
orientar a una importante cartera de clientes.
8. MARCO CONCEPTUAL
Impacto Ambiental: término definido como el efecto positivo, negativo o no
existente que produce una determinada acción humana sobre el medio, efectos
que pueden ser: sociales, económicos, tecnológico-culturales y ecológicos.
Factibilidad: se refiere a la disponibilidad de los recursos necesarios para
llevar a cabo los objetivos o metas señalados, la factibilidad se apoya en 3
aspectos:
Básicos: operativo, técnico, económico.
Estudio de Factibilidad: Sirve para recopilar datos relevantes sobre el
desarrollo de un proyecto y en base a ello tomar la mejor decisión, si procede su
estudio, desarrollo o implementación.
Factibilidad Operativa: Se refiere a todos aquellos recursos donde
interviene algún tipo de actividad (Procesos).
Factibilidad Técnica: Se refiere a los recursos necesarios como
herramientas, conocimientos, habilidades, experiencia, etc.
Factibilidad Económica: Se refiere a los recursos económicos y
financieros necesarios para desarrollar o llevar a cabo las actividades o
procesos y/o para obtener los recursos básicos que deben considerarse son el
costo del tiempo, el costo de la realización y el costo de adquirir nuevos
recursos.
Tubo metálico: Conducto metálico, de grosor y peso estándar, que permite
alojar cables eléctricos, transportar fluidos (líquidos y gaseosos), soportar
estructuras, entre otras aplicaciones. Comúnmente se usan en hierro , aluminio
y acero.
HG: Hierro galvanizado.
Galvanizado: Operación mediante la cual se deposita una tenue capa de
cinc sobre una pieza metálica, generalmente de acero, que de ese modo queda
protegida y no se corroe ni oxida.
Acero inoxidable: Se define en metalurgia como una aleación de acero
con un mínimo de 10% de cromo contenido en masa. Es de elevada pureza y
resistente a la corrosión, dado que el cromo, u otros metales que contiene,
posee gran afinidad por el oxígeno.
Conector de tuberías: Elemento metálico que sirve para unir tuberías de
forma perpendicular, paralela o inclinada. Como principio de sujeción puede ser
utilizada la unión roscada, soldadura, pegamento o tonillos.
OD: Diámetro exterior de una tubería.
ID: Diámetro interior de una tubería.
Torillo prisionero: El tornillo deriva directamente de la máquina simple
conocida como plano inclinado y siempre trabaja asociado a un orificio roscado.
Permiten que las piezas sujetas con los mismos puedan ser desmontadas
cuando la ocasión lo requiera.
Los tipo prisionero, no poseen cabeza y por lo regular son de terminación
Allen (hexagonal).
Metodología:
a.- Estudio Exploratorio: Es el primer nivel del conocimiento. Permite al
investigador familiarizarse con el fenómeno que se investiga. Es el punto de
partida para la formulación de otras investigaciones con nivel de profundidad.
b.- Método de Análisis: Proceso de conocimiento que se inicia por la
identificación de cada una de las partes que caracterizan una realidad. De esa
manera se establece la relación causa-efecto entre los elementos que
componen el objeto de investigación
9. TABLA DE CONTENIDO
I. DESCRIPCIÓN DE LOS DIFERENTES TIPOS DE TUBERÍAS METÁLICAS
UTILIZADAS EN LA REP. DOM.
1.6 Acero inoxidable.
1.6.1 Uso industrial.
1.6.2 Uso sanitario.
1.6.3 Uso ornamental.
1.6.4 Accesorios y conectores.
1.7 Hierro
1.7.1 Tubos de EMT.
1.7.1.1 Aplicaciones.
1.7.2 Tubos HG.
1.7.2.1 Aplicaciones.
1.8 Aluminio.
1.9 Suplidores locales.
II. DESCRIPCIÓN DEL NUEVO MÉTODO DE ENSAMBLE PARA
ESTRUCTURAS METÁLICAS.
2.1Principio de funcionamiento.
2.2 Aplicaciones comunes.
2.3 Ventajas que ofrece.
III. ANÁLISIS DE FACTIBILIDAD DE MERCADO.
3.1 Análisis del producto.
3.2 Clientes potenciales.
3.2.1 Industrias
3.2.2 A nivel comercial.
3.2.3 En el hogar.
3.2.4 En las escuelas
3.3 Proveedores.
3.3.1 Ubicación
3.3.2 Precio
3.3.3 Alianzas estratégicas
IV. ANÁLISIS DE FACTIBILIDAD TÉCNICA.
4.1 Tecnología.
4.2 Tamaño.
4.3 Localización.
V. ANÁLISIS DE FACTIBILIDAD ECONÓMICO-FINANCIERA.
6.1 Período de recuperación (PR).
6.2 Taza interna de retorno (TIR).
6.3 Valor presente neto (VAN).
10. BIBLIOGRAFÍA PRELIMINAR
Philip Kotler, Kevin Lane Keller. Dirección de Marketing. Duodécima edición USA
Pearson Educación, Mar 19, 2009.
Niebel, Benjamin W. Ingeniería Industrial. México, Alfaomega, 2004.
Hodson, William K. Manual De De Ingeniería Industrial Maynard. México
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Chase Jacobs, Aquilano. Opertaions Management. 10th Edition, USA McGraw-
Hill, 2003.
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http://isa.umh.es/asignaturas/tf/tema10_ampl.pdf
http://www.intracorppanama.com/descargas/ESTUDIOS-MERCADO-ESP.pdf
http://proyectos.aragua.gob.ve/descargas/ESTUDIOFACTIBILIDADECON%C3%
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http://keesafety.com/products/kee_klamp/specifications
http://www.hollaender.com/index.cfm
http://www.hollaender.com/?page=wwtp
ANEXO 2
Tasa de interés pasivas de la banca múltiple.
Tabla No. x. Fuente: http://www.bancentral.gov.do/
ANEXO 3
Encuesta Suplidores locales de colchones Twin:
1. Cantidad de colchones Twin que venden al día
a. 1-5
b. 6-10
c. 11-20
d. 21-30
2. Trabajan los sábados:
a. Si
b. No
3. Trabajan los domingo
a. Si
b. No
4. De las personas que compran colchones, quiénes preguntan por la base
a. 1%
b. 5%
c. 10%
d. 25%
5. Precios que está dispuesto pagar por una base:
a. $1,200-$1,500
b. $1,501-$2,500
c. $2,501-$4,500
d. $4,501-$10,00
6. Características que prefieran:
Resistentes
a plagas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Que sea
desarmable
Que tenga
espaldar
Que tenga
protecciones
laterales
Acabado de
lujo