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Proceso de Mantenimiento UNIMAQ YANACOCHA 2014

1.-INTRODUCCION

2.-ORGANIGRAMA

3.-NORMAS DE SEGURIDAD EN MANTENIMIENTO

4.-DESCRIPCIONDEL PROCESO DE MANTENIMIENTO

4.1.-EQUIPOS DE FLOTA

4.2.-CONTROL DE EQUIPOS

4.3.-GENERACION DE PLAN SEMANAL

4.4.-GESTION DE CONSUMIBLES Y REPUESTOS

4.5.-COORDINACIONES Y FACICLIDADES

4.6.-EJECUCION DEL TRABAJO (EN TALLER)

4.7.-PRUEBAS Y AJUSTES

4.8.-ENTREGA DE EQUIPOS (CHECK LIST DE ENTREGA)

4.9.-INFORME DE SERVICIO Y ALIMENTACION DE HISTORIAL

5.-GENERACION DE ORDENES EN SAP

6.-CUADROS DE DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS

7.-CONCLUSIONES


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1.-Introduccin :

Unimaq S.A. Unimaq es una empresa Ferreycorp especializada en brindar un serviciointegral en la venta y alquiler de equipos ligeros nuevos y usados, con un completosoporte postventa a nivel nacional.Con 15 aos en el mercado, nuestro objetivo es ofrecer una solucin integral a lasnecesidades de equipos ligeros de nuestros clientes en todos los sectores productivosdel pas: construccin, minera, hidrocarburos, agricultura e industria en general.Contamos con sucursales en Lima, Arequipa, Cajamarca, Cusco, Chiclayo, Huancayo,Ilo, Piura y Trujillo con respaldo tcnico a nivel nacional.Nuestras alternativas de financiamiento le permiten acceder a equipos ligeros de lasmejores marcas, siempre con la garanta Unimaq.


2.-Organigrama :

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3.-Normas de seguridad en mantenimiento:

Pilares para Cumplir el Zero Harm:

1.- Comportamientos Vitales

2.- Correcto llenado de ATS decreto Articulo 055

3.- Interacciones de Seguridad

4.- Las 08 reglas de oro

5.- Los observadores de Seguridad.


4.-Descripcion del Proceso de Planificacin:4.1.-Control de Equipos : Los equipos a los que se da servicio de mantenimiento son las

siguientes familias:

- Gruas Grove y Franna , Cargadores IT28,930H, y Minicargadores,

- Montacargas de 1 a 15 ton, Rodillos, Grupos Electrgenos ,

Manipuladores de Llantas.

Para controlar los periodos de mantenimiento se hace uso de las horas

de trabajo de cada equipo: Se ingresa a un cuadro en excel.

Los verdes son equipos que tiene que ser programado en los proximos 07 dias

Los rojos son equipos que pos alguna circunstancia se paso su Mantto Prev.

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4.2.-Generacin del Plan de Mantenimiento: La generacin del plan de mantenimiento se realizar 03 dias

anticipados a la semana a ejecutar el plan y son por semana.

Identificado los equipos a planificar, se revisa los backlogs generados

y se juntan para aprovechar el tiempo parado del equipo.

Cada equipo programado debe tener una OT (Orden de trabajo)

asignada para cada equipo y esta se genera en el SAP.(Lo genera el

planner de mantenimiento) Al final de la presentacin se presentara el

SAP


4.3.-Gestin de repuestos con Logstica: La generacin de repuestos para el contrato que se lleva tiene 02

modalidades, la primera incluye a las familias en dlar hora

(montacargas y cargadores) los cuales son solicitados por Logstica

Unimaq, la segunda son los equipos que no estn en el dlar hora y so

solicitados a almacen central Yanacocha : Los repuestos llevan un

cdigo SAP con el cual se ingresan en el SAP para su solicitud.

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4.4.-Coordinacin con usuarios : La coordinacin con los usuarios es fundamental puesto que el traslado del equipo a talleres tiene que

ser anticipado de tal manera que el usuario tome sus precauciones y

no genere trabajos para esos das o gestione otro equipo para

reemplazar al que entra a mantenimiento. Tambin es necesario saber

en que ubicacin se encuentra el equipo esto generalmente para los

Grupos Electrgenos que su mantenimiento se realiza en campo.


4.5.-Recepcin del Equipo :La recepcin del equipo se realiza generalmente en el taller de

mantenimiento, haciendo uso de los formatos de check list deingreso para cada equipo, y en presencia del operador quien ademsde dar conformidad al formato da indicaciones de algunas anomalas

en el equipo.

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4.6.-Ejecucin del trabajo:4.6.1.- Llenado de ATS: Es el primer paso antes de empezar a

trabajar y es un paso obligatorio segn el decreto 055


4.6.-Ejecucin del trabajo:4.6.2.- Aislamiento de Energa llenado de PETAR

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4.6.-Ejecucin del trabajo:4.6.3.- Mantenimiento del equipo (De acuerdo al PETS)

Planteamos un ejemplo resumido

Drenado de aceite de motor.

Colocar bandeja antiderrame.

Extraccin de filtros de aceite.

Agregar aceite de motor 15W40.

Extraer filtros de combustible.

Colocar filtros nuevos.

Engrase de articulaciones.


4.7.-Pruebas y Ajustes:

Para el caso de equipos CAT, hacemos una evaluacin de los

sistemas empleando el ET Caterpillar.

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4.8.-Entrega de equipos: Para este paso se realiza nuevamente el check list de entrega

de equipos en presencia del operador.


4.9.Informes de servicio y alimentacin a Historial:La generacin de informes se realiza al finalizar el proceso de

mantenimiento de algn equipo intervenido, y es realizado por el

personal tcnico, este informe pasa luego al planner de

mantenimiento quien se encarga de alimentar el historial y

coordinar con el encargado de logstica en caso de que hubiera

algn repuesto que solicitar.

HISTORIAL

FORMATO DE

SERVICIO

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5.-Generacin de ordenes en SAP:Estos cuadros se presentan a la Jefatura de mantenimiento del area

de Soporte.


6.-Cuadros de disponibilidad de equipos:Antes de cada trabajo se debe generar una OT por el servicio que se

va a realizar.

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GRACIAS

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