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Crees que tu empresa es muy pequeña para un sistema de soldadu-ra robotizado? Tus cálculos demuestran que no estas produciendo lo suficiente para considerar automatizar? ¿Crees que nunca serías

capaz de justificar el costo de un sistema automatizado? Si tu respuesta es “sí” a cualquiera de las preguntas anteriores, es posible que te sorprenda observar que empresas que nunca hubieran pensado en automatizar, ahora están recurriendo a sistemas robóticos en cifras récord.

Los motivos?En primer lugar, una economía en transformación revela que no hay sufi-cientes soldadores calificados en el mercado actual. Esto significa que no hay suficientes soldadores jóvenes que llegan a la industria a reemplazar a los que se jubilan. Debido a esto, las compañías están gastando una in-creíble cantidad de dinero en el reclutamiento y formación de soldadores, mucho más de lo que muchas empresas se dan cuenta.

En segundo lugar, la soldadura robótizada en el pasado era considerada como algo sólo para altos volúmenes de producción.Pero la tecnología en este campo ha avanzado mucho en los últimos años e incluso una empresa que produce pequeñas cantidades de diferentes piezas, puede ser capaz de tomar ventaja de la automatización.Los objetivos de la automatización son la disminución de los costos de fabricación y aumentar la calidad en soldadura.

En este artículo vamos a explorar algunas de las razones por las que las empresas pueden ser capaces de justificar el costo de un sistema de solda-dura robotizada. Con el costo de una célda completa a partir de aproxima-damente US$ 50,000 - puede ser más accesible de lo que piensa.

Materiales20%

Mano de obra e Indirectos80%

10% de reduccion de costos representa 8% de ahorro en el final de obra

10% de reduccion de precios representa2% de ahorro en el final de obra

APLICACIONESJUSTIFICANDO EL COSTO DE UN SISTEMA

DE SOLDADURA AUTOMATIZADO

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Costos de soldadura asociados a la fabricacion

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1. Justificar los costos mediante el cálculo de un ciclo de trabajo com-pletamente cargado:

La mayoría de las empresas se fijan en los salarios que pagan a sus empleados por hora más beneficios para determinar que es mucho más rentable que invertir en un robot. Lo que muchos no toman en cuenta es calcular la producción con tasa de trabajo al 100% Estos cálculos consideran los costos indirectos como: impuestos, servicios públicos, transporte, etc.- TODO el costo de hacer negocios. La empresa que mira la producción con tasas de trabajo al 100% se sor-prende al darse cuenta que el costo por hora real puede llegar hasta el doble del costo por hora del solda-dor solamente.

2. Aumento de Productividad:Por supuesto, una de las princi-

pales formas de justificar el costo de un robot puede ser analizar el incremento en la productividad que su empresa podría recibir en com-paración con la productividad de sistemas de soldadura manual o semi-automática.

En muchos casos, la soldadura robotizada es de dos a cinco veces más rápida que otros métodos. Esto significa que por cada hora de trabajo, usted puede aumentar de 2 a 5 veces más el número de piezas actuales.Por ejemplo, el sistema Tandem MIG, que utiliza dos arcos, junto conun robot ha ayudado a varios fabri-cantes a aumentar en gran medidad su productividad.Y, si usted tiene una aplicación com-pleja no asuma automáticamente que la soldadura robótizada no es para usted. Las opciones actuales pueden contener hasta 20 partes diferentes, lo que significa que se pueden adaptar a diseños integrales y geometrías complejas.

3. Reconocer la confiabilidad:Por mucho que a uno le cueste

admitirlo, los empleados no siempre son confiables - se ausentan del trabajo o tienen días malos. Los robots son confiables - ellos están ahí todos los días y pueden trabajar numerosas horas sin tomar un des-canso o detenerse para almorzar. Además, los robots son leales a la compañía y no renunciarán después

de ser entrenados. Todos los rubros desde carpintería metálica hasta la industria automotriz han aceptado esta realidad.

4. Habilidad para aumentar volumenCuando tomas un nuevo contrato

o decides expandir el alcance de tus operaciones, los robots fácilmente pueden manejar el volumen extra. Ademas, como necesitan menor su-perficie que un empleado, a medida que el negocio aumente no tendrás que preocuparte por limitaciones edilicias, como alquilar o comprar espacio extra.En la mayoría de los casos, los robots demuestran un retorno de la inversión en seis meses.

5. Eliminando las variables:Un robot realiza la misma solda-

dura en el mismo lugar, Siempre!.Por este motivo, generalmente pue-de ayudar a una empresa a aumen-tar la calidad y la eficiencia.Con un robot, las empresas invierten en hacer la soldadura correcta de una vez, no corrigiendo los proble-mas una vez que aparecen como es

Productividad alcanzada en un mínimo de espacio con un operador y dos robots de soldadura

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usualmete el caso de las soldaduras manuales o semi-automáticas.

6. Aumentar la producción:Como se señaló anteriormente,

algunas empresas sienten que no tienen el nivel de producción para justificar la inversión en un sistema robótizado. Sin embargo, actual-mente las herramientas están diseñan para cambios rápidos. Por ejemplo, las empresas se es-tán aprovechando de la flexibilidad que rodea a la soldadura robóti-zada para ofrecer espacio para un número de nidos de herramientas diferentes.El robot puede ser programado para trabajar todo el dia en la posi-ción A con un particularconjunto de herramientas, o puede cambiar entre las posiciones A, B y C haciendo pequeños lotes de cada parte.Estos nidos de herramientas también se han diseñado para

cambios rápidos. Con un par de movimientos del operador permite el cambio por completo de una herramienta.Y como un robot puede almacenar diferentes programas en su me-moria, el operador solo tiene que cambiar de un programa a otro y el robot estará soldando una pieza completamente distinta.

7. Reducción de costos en materialesde aporte:La inversión en un robot reduce el

monto de reparaciones de soldadura que deben realizarse. Cuando se lo deja a un soldador, el margen de seguridad varia en cada soldadura que realiza. El resultado final es que el soldador deposita mayor cantidad de metal de aporte del necesario.El robot es exacto y depositará la cantidad de soldadura que es absolu-tamente necesaria.Ademas, un procesos robotizado significa menos salpicaduras y menos desperdicio de material de aporte.Por ejemplo, un taller puede justificar la inversion con calcular el ahorro en metal de aporte desperdiciado y en amolado para completar cada pieza.

8. Menor costo en capacitación:Como se sabe, es muy difícil en-

contrar soldadores bien entrenados.Lo que es aun más difícil en em-presas con códigos de trabajo que requieren que los soldadores sean re-calificados constantemente para mantener su habilidad. Algunas com-pañías incluso han preferido estable-cer sus propias instalaciones de

Con una sola programación se pueden soldar múltiples partes a la vez

Los operadores apreden rápidamente con un par de horas de

capacitación

Con un posicionador, las partes complejas rápidamente se sueldan bajomano

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entrenamiento. Comparado con contratar un soldador calificado, es menos costoso contratar alguien que simplemente cargue y descar-gue programas de la unidad.

9. Mejora en la responsabilidadde fabricación:Los programas para los robots

de hoy en día permiten a las em-presas mejorar el seguimiento de los procesos de fabricación.Un ejemplo es el programa de monitoreo de datos de arco, que supervisa, graba e informa datos de soldadura en tiempo real. Esto puede hacerse a traves de Internet (Ethernet) a una locación central en la planta. El segundo programa es el progra-ma de autorecuperación de erro-res que provee una recuperación rápida de un error inesperado del robot si esto sucediera.Por último, el logeo protegido con contraseña provee de un resumen de marcha con todos los cambios

realizados en los robot durante la última producción.Todos estos programas estan di-señados para ayudar a las empre-sas a mantener altos estándares de calidad con personal nuevo o de recambio en la linea de produc-ción.

Para finalizar,

Deseamos que esta información le ayuden a tomar la decisión de au-tomatizar su línea de producción.En la mayoría de los casos, las empresas deben pensar en “cuan-do” automatizar la producción y no en “si” hacerlo.

Si se encuentra a punto de insta-lar un robot, asegurase de buscar un fabricante de reputación como Lincoln Electric Co para trabajar con usted en el diseño de un siste-ma personalizado adaptado a sus necesidades individuales.

El soporte técnico y la capacita-ción son importantes para el éxito de cualquier proyecto de automa-tización. Los sistemas de automatización de Lincoln Electric Co poseen 3 años de garantía en repuestos y mano de obra para las fuentes de poder de soldadura.

Un robot en un pórtico significa que las piezas de gran tamaño no son un problema

El control remoto hace que la programación sea sencilla de realizar

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