Ing. Marianella Choquehuanca Sánchez

Facultad de Arquitectura e Ingenierías Civil y del Ambiente

Escuela Profesional de Ingeniería Civil

23 de Julio del 2015

Foto: Revista Constructivo

• Representan las ¾ partes de la mezcla de concreto por lo que pese a ser su comportamiento pasivo, influyen significativamente.

• Contrarrestan en cierta medida varios de los problemas originados por el cemento.

• Además de sus características físicas, influye la forma y distribución de partículas.

Clasificación Por su origen: Agregados Naturales Agregados Artificiales Por su tamaño: Agregado Fino

Agregado Grueso Por sus propiedades químicas: Inocuos Deletéreos Por su peso: Pesado Normal Liviano Por su perfil: Redondeado Angular Laminar

Análisis Granulométrico Es la representación numérica de la distribución

volumétrica de partículas por tamaños

Tamaño Máximo :

Menor tamaño de tamiz por el que pasa la

totalidad del agregado (100%)

Tamaño Máximo Nominal :

- Menor tamaño de tamiz por el que pasa la

mayor parte del agregado (no menos del 85%)

- Mayor tamaño de tamiz que tiene el primer

retenido (15% o menos).

Gradación de la curva – Agregado Fino

Gradación de la curva – Agregado Grueso

Informe de Laboratorio

Contenido de humedad Normatividad aplicable:

NTP 339.185

Condiciones de humedad de los agregados 1. Secado al horno. No existe humedad en el agregado. Completamente absorbentes.

2. Secados al aire. Secos en la superficie de la partícula pero conteniendo cierta humedad interior, siendo por lo tanto algo absorbentes.

3. Saturados y superficialmente secos (SSS). No absorben ni ceden agua a la mezcla de concreto. Condición ideal. Sólo se logra en laboratorio.

4. Húmedo. Contienen un exceso de humedad en la superficie (agua libre).

¿Qué es el contenido de humedad?

Es la cantidad de agua superficial retenida por las partículas del agregado. Viene a ser la diferencia entre el estado actual de humedad y su estado seco.

El grado de humedad está directamente relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad está también relacionada con el tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de los poros.

El contenido de humedad superficial de los agregados se debe determinar de acuerdo con las normas ASTM C 70, C 127, C 128 y C 566 de manera que se pueda controlar el contenido neto de agua en el concreto y se puedan determinar los pesos correctos de cada mezcla.

Método de ensayo. Determinación por secado del contenido total de humedad evaporable en el agregado. Standard Test Method for Total Evaporable Moisture Content of Aggregate by Drying

EQUIPO

Balanza – Una balanza o báscula, que sea exacta, legible y con una sensibilidad dentro del 0.1 % de la carga de ensayo en cualquier punto del rango de uso.

Fuente de calor – Un horno ventilado capaz de mantener la temperatura circundante a la muestra, de 110 ± 5° C (230 ± 90° F).

Recipiente para la muestra – Usar un recipiente que no sea afectado por el calor, de suficiente volumen para contener la muestra sin peligro de derramarla.

PROCEDIMIENTO

1. Se coloca la muestra húmeda a ensayar

en el recipiente adecuado determinándose dicho peso (peso del recipiente + muestra húmeda).

2. Llevar el recipiente con la muestra al horno, para secarla durante 24 horas a una temperatura de 110°C ± 5°C.

3. Pesar el recipiente con la muestra seca (peso recipiente + muestra seca) y determinar la cantidad de agua evaporada.

Muestra aproximada: 1 kg. Agregado grueso 0.5 kg Agregado fino

CÁLCULOS

El contenido de humedad del material se calcula con la fórmula siguiente:

donde: w = contenido de humedad, %. Mh = peso de recipiente y el espécimen húmedo (gr.) Mcs = peso del recipiente y el peso del espécimen secado (gr.) Mr = peso del recipiente (gr.) Mw = peso del agua (gr.) Ms = Peso del suelo seco (gr.)

Análisis Granulométrico Normatividad aplicable

NTP 400.012

La granulometría se refiere a la distribución de las partículas del agregado.

El análisis granulométrico divide la muestra en fracciones, de elementos del mismo tamaño, según la abertura de los tamices utilizados.

Después de este análisis podremos obtener además el tamaño máximo nominal y el módulo de fineza de ambos agregados, los cuales serán muy importantes para el diseño de mezclas a realizar luego.

AGREGADOS. Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global AGGREGATES. Standard test method for sieve analysis of fine, coarse and global aggregates EQUIPO

Balanza – Una balanza o báscula, que sea exacta, legible y con una sensibilidad dentro del 0.1 % de la carga de ensayo en cualquier punto del rango de uso.

Juego de tamices– conformados por Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº 50, Nº 100, Nº200.(Agreg. Fino) y conformados por 3”, 1 ½”, ¾”, 3/8”, N°4. (Agreg. Grueso)

• PROCEDIMIENTO

• Pesar la muestra preparada/ seleccionada.

• Hacer pasar el material por el juego de tamices, luego pesar las muestras retenidas en cada malla.

• Elaborar el Diagrama de curvas granulométricas de los agregados fino, para ello; se dibujan las curvas referidas a coordenadas rectangulares, en las cuales las abscisas representan los diámetros de las aberturas de las mallas y las ordenadas, los porcentajes en peso que pasan el diámetro correspondiente.

Límites del agregado fino

Límites del agregado grueso

Tamaño Máximo: Tamaño de la abertura del tamiz que deja pasar todo el agregado.

Tamaño Nominal Máximo: Tamaño de la abertura del tamiz que produce el primer retenido del agregado.

Módulo de Fineza ( MF )

El módulo de fineza (FM) del agregado grueso o del agregado fino se obtiene, conforme a la norma ASTM C 125, sumando los porcentajes acumulados en peso de los agregados retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre 100 .

Ejemplo MF

Ejemplo TM y TMN

Peso unitario suelto y compactado Normatividad aplicable

NTP 400.017

El peso volumétrico es la relación entre el peso de un material y el volumen ocupado por el mismo, expresado en kilogramos por metro cubico.

Se usara invariablemente para la conversión de peso a volumen; es decir para conocer el consumo de agregados por metro cúbico.

AGREGADOS. Método de ensayo para determinar el peso unitario del agregado AGGREGATE. Standard Test Method for Unit Weight and Voids in Aggregate

EQUIPO

Balanza – Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada.

Agregado – Agregado fino y grueso, ya seleccionado por el método del cuarteo. Recipiente para la muestra – Recipiente o cilindro, con peso y volumen especificados Barra Compactadora- Recta, de acero liso de 16 mm (5/8") de diámetro y aproximadamente 60 cm de longitud y terminada en punta semiesférica.

PROCEDIMIENTO

Pesar el recipiente y medirlo para obtener el volumen de

este.

Con el material seco y bien muestreado (Método del cuarteo), se llena la tercera parte del recipiente y se apisona con la varilla compactadora de 5/8", de 60 cm de longitud mediante 25 golpes distribuidos uniformemente sobre la superficie.

Se llena hasta las 2/3 partes y compactar nuevamente con 25 golpes, llenar la ultima capa y golpear nuevamente, lo sobrante eliminarlo con ayuda de la barra compactadora.

Al compactar la primera capa se procura que la barra no golpee el fondo del recipiente. Al compactar las 2 últimas capas la barra debe penetrar la capa anterior aproximadamente 5 cm.

Peso unitario compactado

PROCEDIMIENTO

Pesar el recipiente así llenado y descontar el peso del recipiente con lo cual se

obtendrá el peso del Material Compactado.

El peso Unitario Compactado se obtendrá de dividir el Peso del material Seco Compactado entre el Volumen del recipiente:

Peso unitario compactado

PROCEDIMIENTO

Pesar el recipiente y medirlo para obtener el volumen de este.

El recipiente se llena con una pala dejando caer el agregado desde una altura aproximada de 5 cm de la parte superior. Una vez lleno, se enrasa con la varilla.

Pesar el recipiente mas agregado suelto y restar el peso del recipiente.

El peso unitario Suelto se obtiene:

Peso unitario suelto