RIESGOS EN LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

ELABORADO POR:DANIELA BAQUERO URREA

BOGOTÁ D.C., COLOMBIA2016

DEFINICIONES BÁSICASEn Colombia, según la Guía Técnica Colombiana GTC 45 –Guía para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional- se encuentran las siguientes definiciones: PELIGRO: “Fuente, situación o acto con potencial de daño en términos

de enfermedad o lesión a las personas, o una combinación de éstos”. RIESGO: “Combinación de la probabilidad de que ocurra(n) un(os)

evento(s) o exposición(es) peligroso(s), y la severidad de lesión o enfermedad, que puede ser causado por el (los) evento(s) o la(s) exposición(es)”.

VALORACIÓN DE RIESGOS: “Proceso de evaluar el(los) riesgo(s) que surge(n) de un(os) peligro(s), teniendo en cuenta la suficiencia de los controles existentes y de decidir si el(los) riesgo(s) es (son) aceptable(s) o no”.

TIPOS DE RIESGOSDentro de una empresa, o en diferentes lugares, se pueden generar cuatro (4) clases de riesgos:

RIESGOS FÍSICOS RIESGOS QUÍMICOS RIESGOS BIOLÓGICOS RIESGOS ERGONÓMICOS

A continuación, se explicará en qué consiste cada uno y cuáles son sus técnicas de prevención.

1. Riesgos Físicos

Estos pueden ocasionar alteraciones en la salud de un trabajador, dependiendo de la exposición e intensidad a diferentes factores ambientales (ruido, temperatura, radiación, presión, entre otros).

A continuación, se enseñarán tres (3) posibilidades de riesgo físico en una empresa, qué afectaciones tiene en la salud y cuáles serían las técnicas de prevención de cada uno.

1.1 Temperatura

Este tipo de riesgo es muy frecuente en diferentes empresas que manejan incineradores, hornos industriales o calderas.

Por ejemplo, en una ladrillera ubicada, en el municipio “X”, tienen hornos que son utilizados con carbón. El personal que manipula el horno no cuenta con los implementos de protección personal, ni el espacio cuenta con un sistema de ventilación adecuado. Esto, con el tiempo, atenta contra la salud del trabajador.

¿Cómo evitar estos riesgos? • El personal debe estar debidamente capacitado para manipular el

equipo• Debe contar con los EPP• El área de trabajo debe estar con una T° entre 17 y 27 °C• El área debe contar con aire acondicionado.

1.2 Ruido

Este tipo de riesgo se puede presentar en cualquier industria, debido a la maquinaria utilizada en la misma.

Por ejemplo, en una empresa dedicada a la construcción, los empleados que realizan las obras están en constante exposición al ruido. Y es por esto, que siempre deben llevar los elementos esenciales para que su alta exposición no afecte su salud.

¿Cómo evitar estos riesgos?• Los manipuladores de equipos que generen ruido, deben portar

auriculares de cancelación de ruido • Si es posible, se deben reemplazar las máquinas ruidosas, o realizar

un mantenimiento para evitar un ruido excesivo.

1.3 Radiaciones

Este tipo de riesgo, hablando en nivel industrial, no es tan común debido a que las empresas que utilizan la radiación para la elaboración de productos, u otros objetivos, no son muy frecuentes.

Un trabajador que permanezca en un tiempo largo de exposición, a una radiación de alta intensidad, puede presentar enfermedades de alto riesgo, como es el cáncer.

¿Cómo evitar estos riesgos?• La empresa, en compañía de instituciones de vigilancia, debe

delimitar el tiempo de exposición de un trabajador, teniendo en cuenta la intensidad de la radiación

• Es obligación del trabajador realizarse exámenes de prevención de enfermedades cancerígenas

• Aislar la fuente emisora.

2. Riesgos Químicos Pueden ser producidos por sustancias orgánicas o inorgánicas –

naturales o sintéticas-, las cuales, en sus diferentes formas, pueden atentar contra la salud de las personas. Estos tipos de sustancias pueden producir en el cuerpo diferentes alteraciones (asfixia, irritación, cáncer, alteración de órganos, entre otros) dependiendo del tiempo de exposición y de su forma (polvo, humo o gas).

TÉCNICA DE PREVENCIÓNPara prevenir incidentes, se deben tomar acciones sobre:• Foco contaminante• Medio ambiente• Individuo.

3. Riesgos Biológicos Surgen a partir de la presencia de organismos vivos –vegetales o

animales-como virus u hongos, dentro de alguna operación biológica (toma de sangre, muestras de laboratorios, manejo de fluidos corporales, etc). Esto puede causar la alteración de los resultados, atentando contra la salud, dependiendo el uso del producto contaminado.

TÉCNICA DE PREVENCIÓNEl riesgo se minimiza siguiendo las siguientes recomendaciones:• Control de plagas• Lavado de manos, antes y después de un procedimiento• Desinfecciones frecuentes.

4. Riesgos Ergonómicos

Este tipo de riesgo atenta contra la salud de un empleado por adoptar una mala postura, ya sea por su cargo a desempeñar o por carencia de buenos hábitos en la postura.

TÉCNICAS DE PREVENCIÓNPara evitar incomodidades y riesgos en el área de trabajo, se recomienda:• Mantener una buena postura, durante el horario laboral• Disponer de una silla adecuada• Adaptar las herramientas en el área para comodidad de la persona.

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y VALORACIÓN DE RIESGOS La valoración de los riesgos es previo a la identificación de los factores

de riesgo en la Seguridad Industrial –mecánicos, eléctricos, locativos, incendios y explosiones- y en la Higiene Industrial –físicos, químicos, biológicos y ergonómicos-.

Esta valoración se clasifica en dos (2): Cualitativa: Se establecen cuatro niveles: “Muy alto”, “Alto”, “Medio” y

“Bajo”. Esta califica riesgos como iluminación, que se pueden medir. Cuantitativa: Determina la probabilidad de que ocurran incidentes y la

gravedad de las consecuencias. Se utilizan unas ecuaciones:

REFERENCIAS ICONTEC. GUÍA TÉCNICA - GTC COLOMBIANA 45: GUÍA PARA LA

IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS Y LA VALORACIÓN DE LOS RIESGOS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL. 2011.

CARLOS HUMBERTO PEDRAZA POVEDA. HIGIENE INDUSTRIAL. 2014.