proceso de ribera

103
Equipos y Procesos

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Page 1: Proceso de Ribera

Equipos y Procesos

Page 2: Proceso de Ribera

EquiposEquipos

Fulón o BomboFulón o Bombo

V r L

Vr L

F

F real

2

2

2

Movimiento

• Pivotes de 20 -30 cm proporcionales al diámetro.

• Alternados entre 70 - 80 cm

Equipos y Procesos

Page 3: Proceso de Ribera

EquiposEquipos

Capacidad parcial del fulón

Capacidad parcial del fulón

r

S

hb

a

Radio (r)

Secante (S)

Arco (b)

Altura (h)

Longitud (a)

. V

r b S S ha

V V V

Parcial

p pieles agua

( ) .

2

Equipos y Procesos

Page 4: Proceso de Ribera

ismaScM

Miolineta

Sc

VVV

aDahDV

aDaDhrV

Pr

2

22

2

8

.. ..

8

..

2

.2.

2

..

(Sc) oSemicircul

(a) Longitud

(h) Altura

(D) Diametro

EquiposEquipos

Capacidad parcial de la Molineta

Capacidad parcial de la Molineta

Equipos y Procesos

a

D

h

Page 5: Proceso de Ribera

R =

a =

d =

h = R . 0,41

e = R . 1,05

r = R . 0,55

rpm = 639r

V

V

V

..

..

..

10004 57

10000 383

1000383 75

3

3

3

a

Radio del rodete (r)

Radio de la molineta (R)

Ubicacion del rodete (e)

Altura del espacio de cabeza (h)

Tope de llenado (d)

Longitud (a)

Equipos y Procesos

h

e

d

R

r

Page 6: Proceso de Ribera

ProcesosProcesos

Remojo o reverdecimientoRemojo o reverdecimiento

Descarne y DivididaDescarne y Dividida

EncaladoEncalado

DepiladoDepilado

Proceso de Ribera

Page 7: Proceso de Ribera

Remojo o reverdecimiento

Factores de operación

Factores de operación

Tratamiento mecánicoTemperaturaTiempoEnzimas y Bacterias

Tratamiento mecánicoTemperaturaTiempoEnzimas y Bacterias

Productos auxiliares

Productos auxiliares

Ácidos Álcalis Sales neutras Productos liotrópicos Tensoactivos Productos enzimáticos Antisépticos

Ácidos Álcalis Sales neutras Productos liotrópicos Tensoactivos Productos enzimáticos Antisépticos

Proceso de Ribera

Page 8: Proceso de Ribera

Tratamiento mecánico

• Aumento de la velocidad del fulón.• La acción será mayor cuanto menor sea el baño.

Temperatura

• La T°Cc de los vacunos es de 65°C, para evitar desnaturalización debe ser a 40°C. Recomendado 18-20°C.

• A de 10°C es poco favorable para el crecimiento de microorganismos.

• El aumento de la temperatura favorece tanto la disolución de la sal como la humectación de las fibras.

• A 25°C hay mayor cantidad de sustancias disueltas en el baño.

Tiempo

• El tiempo de remojo varía entre 4 - 12 horas hasta un máximo de 24 horas.

Tratamiento mecánico

• Aumento de la velocidad del fulón.• La acción será mayor cuanto menor sea el baño.

Temperatura

• La T°Cc de los vacunos es de 65°C, para evitar desnaturalización debe ser a 40°C. Recomendado 18-20°C.

• A de 10°C es poco favorable para el crecimiento de microorganismos.

• El aumento de la temperatura favorece tanto la disolución de la sal como la humectación de las fibras.

• A 25°C hay mayor cantidad de sustancias disueltas en el baño.

Tiempo

• El tiempo de remojo varía entre 4 - 12 horas hasta un máximo de 24 horas.

Proceso de Ribera

Page 9: Proceso de Ribera

Ácidos• Para conservar el pelo o lana• Se encuentran los alumbres,

á. sulfúrico, clorhídrico, fórmico, anhídrido sulfuro.

• Se prefieren los ácidos débiles. Los fuertes provocan hinchamiento superficial.

• Se utilizan en 0.1 a 0.2% sobre el baño con el bisulfito sódico 1 a 2% y con alumbres 5 - 10%.

• pH entre 4 a 5 se inhibe el crecimiento bacteriano y además no alteran las queratinas del pelo y lana.

Ácidos• Para conservar el pelo o lana• Se encuentran los alumbres,

á. sulfúrico, clorhídrico, fórmico, anhídrido sulfuro.

• Se prefieren los ácidos débiles. Los fuertes provocan hinchamiento superficial.

• Se utilizan en 0.1 a 0.2% sobre el baño con el bisulfito sódico 1 a 2% y con alumbres 5 - 10%.

• pH entre 4 a 5 se inhibe el crecimiento bacteriano y además no alteran las queratinas del pelo y lana.

Álcalis• Atacan las queratinas del

pelo y lana.• Se encuentran el

hidróxido sódico, carbonato sódico, hidróxido de amonio, sulfuro sódico, y polisulfuros.

• Oscila entre 0.1 a 0.5% sobre el baño.

• Estas rompen los puentes de hidrógeno provocan la hidratación, saponificación de la grasa natural que se transforma en jabón facilitando la humectación.

• pH alrededor de 10.

Álcalis• Atacan las queratinas del

pelo y lana.• Se encuentran el

hidróxido sódico, carbonato sódico, hidróxido de amonio, sulfuro sódico, y polisulfuros.

• Oscila entre 0.1 a 0.5% sobre el baño.

• Estas rompen los puentes de hidrógeno provocan la hidratación, saponificación de la grasa natural que se transforma en jabón facilitando la humectación.

• pH alrededor de 10.

Proceso de Ribera

Page 10: Proceso de Ribera

Álcalis• pH 8 favorece el

crecimiento bacteriano.• NaOH álcali fuerte para

piles secas y saladas.• Carbonato sódico y bórax

son suaves. Presencia de carbonatos.

• Sulfuro sódico proporciona una s/n alcalina ejerciendo acción reductora fuerte sobre el pelo.

• Polisulfuros menos alcalinos permiten acción dispersante sobre las proteínas se obtienen cueros de flor lisa.

• Hidróxido amónico es débil su acción hinchante es suave y abre la estructura de la piel.

Álcalis• pH 8 favorece el

crecimiento bacteriano.• NaOH álcali fuerte para

piles secas y saladas.• Carbonato sódico y bórax

son suaves. Presencia de carbonatos.

• Sulfuro sódico proporciona una s/n alcalina ejerciendo acción reductora fuerte sobre el pelo.

• Polisulfuros menos alcalinos permiten acción dispersante sobre las proteínas se obtienen cueros de flor lisa.

• Hidróxido amónico es débil su acción hinchante es suave y abre la estructura de la piel.

Sales neutras

• Se utilizan de 3 a 5% (NaCl) con la finalidad de solubilizar proteínas globulares, produce un esponjamiento y acción bacteriostático en la piel (pieles frescas y secas).

Productos liotrópicos

• Se utilizan para romper enlaces tipo puentes de hidrógeno. Se utiliza en pieles secas.

• El cloruro cálcico, sulfuro amónico y urea presente este efecto.

Sales neutras

• Se utilizan de 3 a 5% (NaCl) con la finalidad de solubilizar proteínas globulares, produce un esponjamiento y acción bacteriostático en la piel (pieles frescas y secas).

Productos liotrópicos

• Se utilizan para romper enlaces tipo puentes de hidrógeno. Se utiliza en pieles secas.

• El cloruro cálcico, sulfuro amónico y urea presente este efecto.

Proceso de Ribera

Page 11: Proceso de Ribera

Tensoactivos

• Son productos formados por la condensación del óxido de etileno con alcoholes grasos.

• Sus propiedades es disminuir la tensión superficial del agua y facilitan la penetración de otros agentes.

• Son capaces de emulsionar las grasas naturales de la piel.

• HLB alto es más soluble en agua. Presenta un buen poder detergente y humectante.

• HLB bajo es menos soluble en agua. Es emulsionante de grasa.

• Se utiliza en mezcla de 0.1 - 0.2%

Tensoactivos

• Son productos formados por la condensación del óxido de etileno con alcoholes grasos.

• Sus propiedades es disminuir la tensión superficial del agua y facilitan la penetración de otros agentes.

• Son capaces de emulsionar las grasas naturales de la piel.

• HLB alto es más soluble en agua. Presenta un buen poder detergente y humectante.

• HLB bajo es menos soluble en agua. Es emulsionante de grasa.

• Se utiliza en mezcla de 0.1 - 0.2%

• Lutensol• Amollan• Baymol• Hotapal• Sandozina• Tergolix

• Lutensol• Amollan• Baymol• Hotapal• Sandozina• Tergolix

Proceso de Ribera

Page 12: Proceso de Ribera

Productos enzimáticos

• Son preparados enzimáticos de bacterias y hongos.

• Se trata con 1 - 2% a 25 - 27°C, pH 8, 3 - 5 horas.

• Tienen acción proteolítica sobre las proteínas interfibrilares.

• Se debe aplicar tensoactivo no aniónico.

Antisépticos

• Reducen el crecimiento de bacterias. Se utiliza de 50 - 500 p.p.m (Cloro).

• Otros como el hipoclorito sódico, bisulfuro bórax, sódico, paraclorometacresol, fenoles cloradas, cloruro de cinc. 0.05 - 0.2% sobre el baño.

Productos enzimáticos

• Son preparados enzimáticos de bacterias y hongos.

• Se trata con 1 - 2% a 25 - 27°C, pH 8, 3 - 5 horas.

• Tienen acción proteolítica sobre las proteínas interfibrilares.

• Se debe aplicar tensoactivo no aniónico.

Antisépticos

• Reducen el crecimiento de bacterias. Se utiliza de 50 - 500 p.p.m (Cloro).

• Otros como el hipoclorito sódico, bisulfuro bórax, sódico, paraclorometacresol, fenoles cloradas, cloruro de cinc. 0.05 - 0.2% sobre el baño.

Proceso de Ribera

Page 13: Proceso de Ribera

Enzimas y Bacterias

• Medio propicio de T°C, pH y humedad.

• Producción de enzimas que hidrolizan las fibras del colágeno, bien sean propias (autólisis) o producidas por microorganismos, que son transformadas en productos solubles.

Enzimas y Bacterias

• Medio propicio de T°C, pH y humedad.

• Producción de enzimas que hidrolizan las fibras del colágeno, bien sean propias (autólisis) o producidas por microorganismos, que son transformadas en productos solubles.

Proceso de Ribera

Page 14: Proceso de Ribera

Encalado y Depilado

Enzimático• Resudado T°C y

H controladas • Preparados

enzimáticos

Enzimático• Resudado T°C y

H controladas • Preparados

enzimáticos

Proceso de Ribera

Factores de operación

Factores de operación

Químico• Productos químicos

disueltos. Suministro de iones OH- y SH-.

• Pasta de sulfuro

Químico• Productos químicos

disueltos. Suministro de iones OH- y SH-.

• Pasta de sulfuro

Page 15: Proceso de Ribera

• Se presenta un aflojamiento de las estructuras debido a los iones de OH- del baño de apelambrado a pH de 11.

• La capa basal de la epidermis experimenta una hidrólisis ± intensa, formándose productos de azufre, que pueden pasar a sulfuros, polisulfuros y compuestos sulfhidrílicos, que actúan sobre la cistina del pelo y lana disminuyendo la resistencia de la queratina (S-S) por la acción de los grupos hidroxilos.

• El aflojamiento se debe a la destrucción mínima de la queratina de la epidermis, ésta hidrólisis afecta la prequeratina del folículo piloso.

• La acción sobre la queratina de la epidermis y del pelo consiste en una ruptura de la unión S-S (cistina) formándose un compuesto sulfhídrico y un ácido sulfénico.

• Se presenta un aflojamiento de las estructuras debido a los iones de OH- del baño de apelambrado a pH de 11.

• La capa basal de la epidermis experimenta una hidrólisis ± intensa, formándose productos de azufre, que pueden pasar a sulfuros, polisulfuros y compuestos sulfhidrílicos, que actúan sobre la cistina del pelo y lana disminuyendo la resistencia de la queratina (S-S) por la acción de los grupos hidroxilos.

• El aflojamiento se debe a la destrucción mínima de la queratina de la epidermis, ésta hidrólisis afecta la prequeratina del folículo piloso.

• La acción sobre la queratina de la epidermis y del pelo consiste en una ruptura de la unión S-S (cistina) formándose un compuesto sulfhídrico y un ácido sulfénico.

CaO + H2O Ca(OH)2 + 15.2

Kcal

Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O

Proceso de Ribera

EncaladoEncalado

Page 16: Proceso de Ribera

Reacción Reacción

EncaladoEncalado

CH CH2

CO

NH

NH

CO

S S CH2 CH

NH

CO

NH

CO

+ H2O CH CH2

CO

NH

NH

CO

S

O

H+ SH CH2 CH

NH

CO

NH

CO

á. Sulfhidrilico á. Sulfénico

Proceso de Ribera

Page 17: Proceso de Ribera

• La acción que ejerce los compuestos hidroxílicos, es muy diferente a la acción de los compuestos sulfuros, en cuanto al aflojamiento capilar.

• Los primeros producen una hidrólisis de las proteínas protoplasmáticas de la capa malpeghi, las segundas actúan no sólo hidrolizando las proteínas protoplasmáticas, sino también la queratina del pelo, siendo mucho más fuerte el poder depilante.

• En solución acuosa el sulfuro sódico tiene una intensa reacción alcalina a la disociación primaria.

• Continua su reacción hidrolítica del ión sulfuro con el agua (> cantidad de hidroxiliones)

• Para una solución al 0.1 molar de Na2S el pH es de 12.95, para NaHS al 0.1 molar el pH es de 9.9 (sal débil).

• La acción que ejerce los compuestos hidroxílicos, es muy diferente a la acción de los compuestos sulfuros, en cuanto al aflojamiento capilar.

• Los primeros producen una hidrólisis de las proteínas protoplasmáticas de la capa malpeghi, las segundas actúan no sólo hidrolizando las proteínas protoplasmáticas, sino también la queratina del pelo, siendo mucho más fuerte el poder depilante.

• En solución acuosa el sulfuro sódico tiene una intensa reacción alcalina a la disociación primaria.

• Continua su reacción hidrolítica del ión sulfuro con el agua (> cantidad de hidroxiliones)

• Para una solución al 0.1 molar de Na2S el pH es de 12.95, para NaHS al 0.1 molar el pH es de 9.9 (sal débil).

Depilado Químico

Depilado Químico

Na2S 2Na+ + S=

S= + H2O SH- + OH-

NaHS SH- + Na+

Proceso de Ribera

Page 18: Proceso de Ribera

• NaHS tiene menor poder depilante y sólo actúa en presencia de OH-. Este no eleva la [ ] de OH-, su adición permite acelerar el depilado sin producir efectos adicionales sobre el hinchamiento de la piel.

• Se utiliza 1 - 3% no debe ser mayor, por no dar tiempo el aflojamiento de las raíces del pelo.

• La velocidad de disolución de la queratina aumenta con el pH y [ ] del sulfuro.

• El poder depilante se debe a la ación de SH- y OH- que se desarrolla en los siguientes pasos:

1. Tiene lugar en la reducción de la cistina en cisteína rompiéndose los puentes S-S.

2. Se efectúa la hidrólisis de la queratina cuya resistencia se debilita.

3. Se da una reacción hidrolítica por medio de OH- que es mucho más lenta.

• NaHS tiene menor poder depilante y sólo actúa en presencia de OH-. Este no eleva la [ ] de OH-, su adición permite acelerar el depilado sin producir efectos adicionales sobre el hinchamiento de la piel.

• Se utiliza 1 - 3% no debe ser mayor, por no dar tiempo el aflojamiento de las raíces del pelo.

• La velocidad de disolución de la queratina aumenta con el pH y [ ] del sulfuro.

• El poder depilante se debe a la ación de SH- y OH- que se desarrolla en los siguientes pasos:

1. Tiene lugar en la reducción de la cistina en cisteína rompiéndose los puentes S-S.

2. Se efectúa la hidrólisis de la queratina cuya resistencia se debilita.

3. Se da una reacción hidrolítica por medio de OH- que es mucho más lenta.

Depilado QuímicoDepilado Químico

Ca(OH)2 + Na2S SCa + 2NaOH

Proceso de Ribera

Page 19: Proceso de Ribera

Reacción Reacción

Depilado QuímicoDepilado Químico

COO-

COO-

NH3+HO llllll

NH3+HO llllll

-OOCCa++

-OOCCa++

H2O

Formación del colagenato de calcioFormación del colagenato de calcio

Proceso de Ribera

NH3+ llIlOH

NH3+ llIlOH

Page 20: Proceso de Ribera

Depilado Químico

Depilado Químico

Pieles pequeñas

2.0 - 2.5 °Be2.0 °Be Na2S2.5 °Be Ca(OH)2

Pieles pequeñas

2.0 - 2.5 °Be2.0 °Be Na2S2.5 °Be Ca(OH)2

Pieles grandes

2.0 - 2.5 % Na2S3.0 - 4.0 % Ca(OH)2

Pieles grandes

2.0 - 2.5 % Na2S3.0 - 4.0 % Ca(OH)2

• Si se quiere beneficiar el pelo se adiciona de 1 - 2%, sino se utiliza del 2 - 6%. Se pueden adicionar sales neutras (hinchamiento excesivo).

• Las condiciones son:

• Si se quiere beneficiar el pelo se adiciona de 1 - 2%, sino se utiliza del 2 - 6%. Se pueden adicionar sales neutras (hinchamiento excesivo).

• Las condiciones son:

Proceso de Ribera

Page 21: Proceso de Ribera

Resudado

• Es la acción realizada por las bacterias propias de la piel (autólisis): Proteus sp, flovobacterium, pseudomonas putrefaciens.

• Consiste en someter las pieles a una temperatura de 20°C - 25°C y humedad proporcionada por vapor y regando las paredes con agua caliente duración de 1 - 2 días.

• En frío de 8 - 12 °C y se regando con agua fría.

• Luego se retiran y se lavan con agua fría, la caída del pelo se logra en 1 - 2 semanas.

Resudado

• Es la acción realizada por las bacterias propias de la piel (autólisis): Proteus sp, flovobacterium, pseudomonas putrefaciens.

• Consiste en someter las pieles a una temperatura de 20°C - 25°C y humedad proporcionada por vapor y regando las paredes con agua caliente duración de 1 - 2 días.

• En frío de 8 - 12 °C y se regando con agua fría.

• Luego se retiran y se lavan con agua fría, la caída del pelo se logra en 1 - 2 semanas.

Depilado EnzimáticoDepilado Enzimático

Preparados enzimáticos

• Se fundamenta en el aflojamiento del pelo por medio de enzimas, el cual va acompañado de un desinfectante para el control bacteriano.

• Algunos requieren un hinchamiento alcalino previo.

• Se espolvorea y se deja por 18 - 24 horas

• Las hay de origen vegetal y animal.

Preparados enzimáticos

• Se fundamenta en el aflojamiento del pelo por medio de enzimas, el cual va acompañado de un desinfectante para el control bacteriano.

• Algunos requieren un hinchamiento alcalino previo.

• Se espolvorea y se deja por 18 - 24 horas

• Las hay de origen vegetal y animal.

Proceso de Ribera

Page 22: Proceso de Ribera

• Su objetivo es limpiar y calibrar el espesor de la piel.

• Se elimina la grasa consiguiéndose una mayor penetración de los agentes químicos en las etapas posteriores.

• Se calibra el espesor a un valor próximo al que se requiere en el cual se divide obteniéndose la carnaza.

• La Carnaza se utiliza para ramal, guante y gamuzado.

1. Ramal: carnaza de segunda, crupon más cuello tipo cuero. Se tiñe con pigmento.

2. Guante: carnaza de tercera, faldas y cuellos malos.

3. Gamuza: Carnaza de primera, crupon se utiliza para zapatos, bolsos al natural.

• Su objetivo es limpiar y calibrar el espesor de la piel.

• Se elimina la grasa consiguiéndose una mayor penetración de los agentes químicos en las etapas posteriores.

• Se calibra el espesor a un valor próximo al que se requiere en el cual se divide obteniéndose la carnaza.

• La Carnaza se utiliza para ramal, guante y gamuzado.

1. Ramal: carnaza de segunda, crupon más cuello tipo cuero. Se tiñe con pigmento.

2. Guante: carnaza de tercera, faldas y cuellos malos.

3. Gamuza: Carnaza de primera, crupon se utiliza para zapatos, bolsos al natural.

Descarne y Dividida

Descarne y Dividida

Proceso de Ribera

Page 23: Proceso de Ribera

ProcesosProcesos

DesencaladoDesencalado

Curtido y Basificado Curtido y Basificado

Purga o RendidoPurga o Rendido

Proceso de Curtido

PiquelPiquel

Page 24: Proceso de Ribera

• Operación por la cual se elimina la cal y productos alcalinos del interior de la piel y, por tanto, la eliminación del hinchamiento alcalino. En ella se eleva la temperatura para reducir la resistencia de las fibras hinchadas disminuyendo la histérisis del hinchamiento.

• La cal se encuentra combinada en la piel.• Por enlace salino con los grupos

carboxílicos del colágeno.• Disuelta en los líquidos que ocupa

los espacios interfibrilares.• Se deposita en forma de lodos

sobre las fibras.• En forma de jabones cálcicos

formados por la saponificación de las grasas.

• Se hacen lavados para eliminar la cal disuelta

• Operación por la cual se elimina la cal y productos alcalinos del interior de la piel y, por tanto, la eliminación del hinchamiento alcalino. En ella se eleva la temperatura para reducir la resistencia de las fibras hinchadas disminuyendo la histérisis del hinchamiento.

• La cal se encuentra combinada en la piel.• Por enlace salino con los grupos

carboxílicos del colágeno.• Disuelta en los líquidos que ocupa

los espacios interfibrilares.• Se deposita en forma de lodos

sobre las fibras.• En forma de jabones cálcicos

formados por la saponificación de las grasas.

• Se hacen lavados para eliminar la cal disuelta

DesencaladoDesencalado

DeshincharNeutralizar

Efecto mecánicoAcción de la T°C

DeshincharNeutralizar

Efecto mecánicoAcción de la T°C

[ ] de sal cantidad de agua entra (P.O).

[ ] de sal cantidad de agua entra (P.O).

Proceso de Curtido

Page 25: Proceso de Ribera

• La reacción del ácido rompe los puentes de hidrógeno formando agua y una sal con el Ca++ siendo más soluble.

• La reacción del ácido rompe los puentes de hidrógeno formando agua y una sal con el Ca++ siendo más soluble.

H2O

H2O H2O

H2O

Na+

Na+

CO

O

CO

O

NH2NH2

DesencaladoDesencalado

NaOH Na+

+ OH-

NaOH+CH2R CH2 CH2 NH3+ CH2R CH2 CH2 NH2 OH2Na

++ +

Proceso de Curtido

Page 26: Proceso de Ribera

• Resto de cal• Cuero duro• Cuero

acartonado

• Resto de cal• Cuero duro• Cuero

acartonado

DesencaladoDesencalado

H2O

H2ONa+

Na+

CO

O

CO

O

NH2NH2

Cl-

Cl-

ClH+CH2R CH2 CH2 NH2CH2R CH2 CH2 NH3

+Cl

-+

Cl-

H+

ClH +

Proceso de Curtido

Page 27: Proceso de Ribera

DesencaladoDesencalado

• Este ocurre por reacción química entre los grupos H+ del ácido y los grupos OH de los puentes de hidrógeno ocasionando la salida del agua.

• Los puentes salinos del colagenato de calcio se rompen formando cloruro cálcico.

• Este produce un deshinchamiento en el cual se solubiliza la cal en forma de sal que salen por diferencias de [ ].

• Este ocurre por reacción química entre los grupos H+ del ácido y los grupos OH de los puentes de hidrógeno ocasionando la salida del agua.

• Los puentes salinos del colagenato de calcio se rompen formando cloruro cálcico.

• Este produce un deshinchamiento en el cual se solubiliza la cal en forma de sal que salen por diferencias de [ ].

El pK del desencalante debe ser al pK de la proteína

El pK del desencalante debe ser al pK de la proteína

Productos

• Acido Clorhídrico• Acido Sulfúrico• Acido Láctico y

Glicólico• Acido Fórmico• Cloruro de

Amonio• Sulfato de

Amonio• Bisulfito de Sodio

Productos

• Acido Clorhídrico• Acido Sulfúrico• Acido Láctico y

Glicólico• Acido Fórmico• Cloruro de

Amonio• Sulfato de

Amonio• Bisulfito de Sodio

Proceso de Curtido

Page 28: Proceso de Ribera

Acido Clorhídrico

• Acido fuerte e incoloro.• Peligroso para el desencalado• Produce descenso brusco del pH e

hinchamiento ácido.• Produce un desencalado rápido en las

capas externas.• Se utiliza para desencalado superficial y

en artículos de baja calidad.• El ión cloruro es muy liotrópico, produce

deterioro en el colágeno.

Acido Clorhídrico

• Acido fuerte e incoloro.• Peligroso para el desencalado• Produce descenso brusco del pH e

hinchamiento ácido.• Produce un desencalado rápido en las

capas externas.• Se utiliza para desencalado superficial y

en artículos de baja calidad.• El ión cloruro es muy liotrópico, produce

deterioro en el colágeno.

CaCl2H2Cl ++ Ca(OH)2 2H2O

Acido Sulfúrico

• Líquido aceitoso e incoloro.• Tienen las mismas

propiedades del Clorhídrico.• No es liotrópico, por tanto

tiene efecto estabilizante en la proteína.

Acido Sulfúrico

• Líquido aceitoso e incoloro.• Tienen las mismas

propiedades del Clorhídrico.• No es liotrópico, por tanto

tiene efecto estabilizante en la proteína.

SO4CaH2SO4 ++ Ca(OH)2 2H2O

Proceso de Curtido

Page 29: Proceso de Ribera

Acido Láctico

• Se encuentra en [ ] de 43%, 50%y 80.

• Es un ácido débil.• Tiene un pK = 3.5.

Acido Láctico

• Se encuentra en [ ] de 43%, 50%y 80.

• Es un ácido débil.• Tiene un pK = 3.5.

Acido Glicólico

• Acido débil• Tiene en su estructura

una lactona que se forma por la acción de álcalis en medio ácido.

Acido Glicólico

• Acido débil• Tiene en su estructura

una lactona que se forma por la acción de álcalis en medio ácido.

CH3 CH C O

O

CH3 CH C

O

OHO

-

OH-

CH2 C O

O

CH2 C

O

OHO

-

OH-

A medida que eliminan la cal de la piel, ésta reacciona con la lactona, para dar más ácido. (Autodesencalado).

A medida que eliminan la cal de la piel, ésta reacciona con la lactona, para dar más ácido. (Autodesencalado).

Proceso de Curtido

Page 30: Proceso de Ribera

Acido Fórmico

• Acido orgánico + ó - fuerte.• Acción desencalante activa.• Forma compuestos muy solubles con la cal.• Tiene efecto liotrópico, provoca

desmoronamiento de la proteína.• Es muy usado para obtener pieles de tonos

uniformes.

Acido Fórmico

• Acido orgánico + ó - fuerte.• Acción desencalante activa.• Forma compuestos muy solubles con la cal.• Tiene efecto liotrópico, provoca

desmoronamiento de la proteína.• Es muy usado para obtener pieles de tonos

uniformes.

Ca(HCOO)22HCOOH ++ Ca(OH)2 2H2O

Sales amónicas

• El desencalado con estas sales se fundamenta en la reacción de doble descomposición entre el hidróxido de calcio y las sales amónicas.

• Se substituye la cal por el amoniaco, formando éste con el exceso de sales amónicas del baño una solución tampón de alcalinidad inferior a la del amoniaco.

• Son las más usadas.

Sales amónicas

• El desencalado con estas sales se fundamenta en la reacción de doble descomposición entre el hidróxido de calcio y las sales amónicas.

• Se substituye la cal por el amoniaco, formando éste con el exceso de sales amónicas del baño una solución tampón de alcalinidad inferior a la del amoniaco.

• Son las más usadas.

CaCl22NH4Cl ++ Ca(OH)2 2NH4OH

Proceso de Curtido

Page 31: Proceso de Ribera

Cloruro de Amonio y Sulfato de Amonio

• Se combina con la cal disuelta entre las fibras.

• No desplazan el calcio combinado en la proteína.

• No neutralizan la cal.• Se distribuyen por todo el

espesor.

Cloruro de Amonio y Sulfato de Amonio

• Se combina con la cal disuelta entre las fibras.

• No desplazan el calcio combinado en la proteína.

• No neutralizan la cal.• Se distribuyen por todo el

espesor.

Bisulfito de sodio

• Se utiliza para la fabricación de suela porque frena el rendido y es desencalante.

• Desprende SO2 (g), se obtienen cueros más limpios, por su acción oxidante.

• Sirven de amortiguadores para que la purga no sea tan fuerte, pH=6.

Bisulfito de sodio

• Se utiliza para la fabricación de suela porque frena el rendido y es desencalante.

• Desprende SO2 (g), se obtienen cueros más limpios, por su acción oxidante.

• Sirven de amortiguadores para que la purga no sea tan fuerte, pH=6.

CaCl22NH4Cl ++ Ca(OH)2 2NH4OH

CaSO4(NH4)2SO4 ++ Ca(OH)2 NH3 H2O+

2NaOHNaSO3H ++ Ca(OH)2 Ca(HSO3)2

Proceso de Curtido

Page 32: Proceso de Ribera

DesencaladoDesencalado

• Temperatura final: T°C 38.• pH 9.• Prueba fenolftaleína:

Incoloro.• Efecto mecánico: 6 - 8

r.p.m..• 30 - 90 minutos.• Diluir ácidos con agua fría

1:10• Cantidad de agua: 70 - 80%

sobre el w de las pieles.• Dosis de las sales: 0.5 -

2.5%

• Temperatura final: T°C 38.• pH 9.• Prueba fenolftaleína:

Incoloro.• Efecto mecánico: 6 - 8

r.p.m..• 30 - 90 minutos.• Diluir ácidos con agua fría

1:10• Cantidad de agua: 70 - 80%

sobre el w de las pieles.• Dosis de las sales: 0.5 -

2.5%

Parámetros de proceso y controlParámetros de

proceso y control

Proceso de Curtido

Page 33: Proceso de Ribera

Cueros BlandospH = 8.5Para napas vestimenta

Cueros BlandospH = 8.5Para napas vestimenta

Cueros Temple pH > 8.5

Enzimas no actúanPara suela

Se desencala a fondoNo se hace rendido

Cueros Temple pH > 8.5

Enzimas no actúanPara suela

Se desencala a fondoNo se hace rendido

pH > 9 Fenolftaleína: Color

rosadopH < 9

Fenolftaleía: Color incoloro

Proceso de Curtido

Page 34: Proceso de Ribera

Rendido o purga

Rendido o purga

• Su principal acción es el aflojamiento y ligera peptización de la estructura del colágeno, al tiempo que se produce una limpieza de la piel de restos de epidermis,pelo y grasa como efecto secundario.

• En la cual, se da una degradación interna de las fibras y una separación de estas en fibrillas por el efecto alcalino previo.

• Su exceso provoca una merma en la resistencia de las fibras y el cuero final es más propenso a desgarre y vacío.

• La piel no se presenta modificación en la fibra ni desplazamiento en el PI.

• Su principal acción es el aflojamiento y ligera peptización de la estructura del colágeno, al tiempo que se produce una limpieza de la piel de restos de epidermis,pelo y grasa como efecto secundario.

• En la cual, se da una degradación interna de las fibras y una separación de estas en fibrillas por el efecto alcalino previo.

• Su exceso provoca una merma en la resistencia de las fibras y el cuero final es más propenso a desgarre y vacío.

• La piel no se presenta modificación en la fibra ni desplazamiento en el PI.

Proceso de Curtido

Page 35: Proceso de Ribera

Rendido o purgaRendido o purga

• Temperatura final: T 35 - 38°C• pH = 7.5 – 8.5• Prueba: fenolftaleína Incoloro y

permeabilidad• Efecto mecánico: 6 - 8 r.p.m..• 45 - 60 minutos.• U.E = 1500 - 2000• Cantidad de agua: 70 - 80% del

baño del desencalado.• Dosis: 0.3 - 0.5%

• Temperatura final: T 35 - 38°C• pH = 7.5 – 8.5• Prueba: fenolftaleína Incoloro y

permeabilidad• Efecto mecánico: 6 - 8 r.p.m..• 45 - 60 minutos.• U.E = 1500 - 2000• Cantidad de agua: 70 - 80% del

baño del desencalado.• Dosis: 0.3 - 0.5%

Parámetros de proceso y controlParámetros de

proceso y control

Proceso de Curtido

Page 36: Proceso de Ribera

PiquelPiquel • Ajusta el pH entre 2.8 – 3.2• Permite la penetración y acción de los

agentes curtientes, eliminando la astringencia del Cr3+.

• El hinchamiento osmótico afecta el tamaño y la forma de la fibra,la naturaleza del grano y la calidad final del cuero.

• El exceso de sal puede producir pérdidas económicas y cueros chatos por el efecto de la deshidratación.

• Ajusta el pH entre 2.8 – 3.2• Permite la penetración y acción de los

agentes curtientes, eliminando la astringencia del Cr3+.

• El hinchamiento osmótico afecta el tamaño y la forma de la fibra,la naturaleza del grano y la calidad final del cuero.

• El exceso de sal puede producir pérdidas económicas y cueros chatos por el efecto de la deshidratación.

Parámetros de proceso y

control

Parámetros de proceso y

control

Proceso de Curtido

Page 37: Proceso de Ribera

Proceso de Curtido

No. de pieles

Lote No. Peso FechaProceso Producto % t pH Observaciones

Agua 70 Fenlftaleina

(NH4)2SO4 2 Aumento

NaHSO3 0,5 60´ Volumen de Baño

EscurridoRindente escurrido

155 U.E. 0,3 40´

Agua 100 5´

Agua 100 10´

Agua 100 10´

Agua 80 7ºBe

Nacl 7 - 8 10´ Adición lenta del H+

H2SO4 (1:10) 0,5 VBC Amarillo

HCOOH 0,5 Reposo 12 h

Cr2(SO4)3 7 - 8 2 h Verde atravesado

26% Cr2O3

NaHCO3 (1:10) 1% VBC amarillo verdoso

Agua fría 4 - 5 h TºCc bien

Descargar Caballetes Reposo 24 h

Prueba de permeabilidad

Formulación para procesos de Curtición

Escurre

Hasta el 70%

Desencalado

8,0

8

9

Purga

2h

3Piquel

Lavado

3,2

4

RxN del Cr+3: Olificación y Oxalación

Escurrido y rebajado

Curtido

Basificación

Page 38: Proceso de Ribera

Proceso de Curtido

Policromáticos

Alifáticos

Minerales

Formaldehídos

Aldehídos

Vegetales

Sintéticos

Condensados CatequímicoHidrolizables: Porogálico

Sustitución: Fenoles Auxiliares: Naftalenos

Polibásicos

Poliácidos

Glutaraldehídos

Curtientes

Cr, Al, ZrCombinaciones

H3PO4, á. Silicico

Derivados de parafinas y materias grasas

Page 39: Proceso de Ribera

CURTICIONCURTICION • Es la conversión de una piel de consistencia plástica en un cuero con estructura fija.

• Estabiliza la irreversibilidad de la perecedera sustancia llamada piel.

• Transforma la piel (putrescible) en un cuero (imputrescible).

• Es la conversión de una piel de consistencia plástica en un cuero con estructura fija.

• Estabiliza la irreversibilidad de la perecedera sustancia llamada piel.

• Transforma la piel (putrescible) en un cuero (imputrescible).

Proceso de Curtido

Page 40: Proceso de Ribera

CURTICION ALCROMO

CURTICION ALCROMO

• La fibra es muy elástica y rebaja bien.

• Se utiliza para ante, dejando un buen afelpado y da tonalidades intensas.

• El cuero en azul húmedo resiste T<= 100 °c y seco aguanta la temperatura de vulcanización 130 °c.

• Grandes % de Cr2O3 da resistencia hasta 300 °c.

• Tiene permeabilidad a los gases y vapores.

• La fibra es muy elástica y rebaja bien.

• Se utiliza para ante, dejando un buen afelpado y da tonalidades intensas.

• El cuero en azul húmedo resiste T<= 100 °c y seco aguanta la temperatura de vulcanización 130 °c.

• Grandes % de Cr2O3 da resistencia hasta 300 °c.

• Tiene permeabilidad a los gases y vapores.

Características del cuero

Características del cuero

Proceso de Curtido

Page 41: Proceso de Ribera

Curtido al cromoCurtido al cromo

• Después que la piel tiene la acidez adecuada, se introduce el cromo, mientras se solubiliza el cromo, la molécula es tan pequeña que no posee poder curtiente, luego crece y poco a poco obtiene el tamaño suficiente para formar puentes entre las cadenas de amino-ácidos,( lo que es la propia curtición).

• Con el fin de agrandar a un mas el tamaño de las moléculas se basifica el cromo al final del proceso. Se hace agregando lentamente bicarbonato de sodio.

• Después que la piel tiene la acidez adecuada, se introduce el cromo, mientras se solubiliza el cromo, la molécula es tan pequeña que no posee poder curtiente, luego crece y poco a poco obtiene el tamaño suficiente para formar puentes entre las cadenas de amino-ácidos,( lo que es la propia curtición).

• Con el fin de agrandar a un mas el tamaño de las moléculas se basifica el cromo al final del proceso. Se hace agregando lentamente bicarbonato de sodio. % de basicidad ( OH)

% de CrO3 +++% de basicidad ( OH)% de CrO3 +++

Productos

• Alumbre de cromo

• Bicromatos• Licor de cromo• Sulfato básico de

cromo

Productos

• Alumbre de cromo

• Bicromatos• Licor de cromo• Sulfato básico de

cromo

Proceso de Curtido

Page 42: Proceso de Ribera

Bicromatos

• Bicromato de sodio (Na2Cr2O7), se presenta en forma de cristales rojos y anaranjados delicuescentes, con un contenido de oxido de cromo de 50.7%.

• Bicromato de potasio (K2Cr2O7), se presenta en forma de cristal rojo no higroscópico, poco soluble. Su contenido de oxido de cromo es de 51%.

• Se utiliza principalmente el sódico, ya que es más barato.

Bicromatos

• Bicromato de sodio (Na2Cr2O7), se presenta en forma de cristales rojos y anaranjados delicuescentes, con un contenido de oxido de cromo de 50.7%.

• Bicromato de potasio (K2Cr2O7), se presenta en forma de cristal rojo no higroscópico, poco soluble. Su contenido de oxido de cromo es de 51%.

• Se utiliza principalmente el sódico, ya que es más barato.

Licor de cromo

• Líquido poco viscoso de color verde esmeralda.

• Se obtiene por reducción con glucosa del bicromato en medio ácido (sulfúrico).

• El porcentaje de oxido de cromo es del 15%

• Su basicidad es del 35%

Licor de cromo

• Líquido poco viscoso de color verde esmeralda.

• Se obtiene por reducción con glucosa del bicromato en medio ácido (sulfúrico).

• El porcentaje de oxido de cromo es del 15%

• Su basicidad es del 35%

Proceso de Curtido

2Cr2O7Na2 + 1/2C6H12O + 6H2SO4 4SO4CrOH + 2Na2SO4 + 3CO2 + 7H2O

Page 43: Proceso de Ribera

Sulfato básico de cromo

• El sulfato de cromo se presenta en forma de cristales de color violeta cuya formula es (SO4)3Cr2 . 12H2O

• Los sulfatos básicos de cromo son de color verde, las cuales son obtenidas al tratarse el sulfato de cromo con hidróxido de sodio.

• Su porcentaje de oxido de cromo esta entre 22 – 25%• La basicidad se encuentra desde 33 – 52%

Sulfato básico de cromo

• El sulfato de cromo se presenta en forma de cristales de color violeta cuya formula es (SO4)3Cr2 . 12H2O

• Los sulfatos básicos de cromo son de color verde, las cuales son obtenidas al tratarse el sulfato de cromo con hidróxido de sodio.

• Su porcentaje de oxido de cromo esta entre 22 – 25%• La basicidad se encuentra desde 33 – 52%

Proceso de Curtido

 

(SO4)3Cr2 + 2NaOH 2SO4CrOH + Na2SO4

2SO4CrOH + 2NaOH SO4(Cr(OH)2)2 + Na2SO4

Page 44: Proceso de Ribera

Curtición al cromo

Curtición al cromo

• Dosificación del curtiente y basificante

• Tiempo del proceso, 2.5 hr. Con el curtiente y 8 hr con el basificante.

• El pH final debe estar entre 3.6 – 3.8.

• El corte con verde de bromocresol debe teñir de verde oscuro.

• Al introducir una probeta de cuero en agua a ebullición durante 15 minutos, el cuero no se debe encoger (temperatura de contracción).

• Dosificación del curtiente y basificante

• Tiempo del proceso, 2.5 hr. Con el curtiente y 8 hr con el basificante.

• El pH final debe estar entre 3.6 – 3.8.

• El corte con verde de bromocresol debe teñir de verde oscuro.

• Al introducir una probeta de cuero en agua a ebullición durante 15 minutos, el cuero no se debe encoger (temperatura de contracción).

Parámetros de proceso y

control

Parámetros de proceso y

control

Proceso de Curtido

Page 45: Proceso de Ribera

PROCESO1. Piquel con ácido acético PH = 4.5-5.02. Escurrir toda la noche, pesar.3. Solución I

• 30% Agua fría• 6% Sal común• 6% sulfato de aluminio.

4. Solución II • 10% Harina de trigo• 10% Yema de huevo• 60% Agua tibia5. Adicionar ambas soluciones y bombear 5

– 6 horas.6. Secar 30 – 35 °c.

PROCESO1. Piquel con ácido acético PH = 4.5-5.02. Escurrir toda la noche, pesar.3. Solución I

• 30% Agua fría• 6% Sal común• 6% sulfato de aluminio.

4. Solución II • 10% Harina de trigo• 10% Yema de huevo• 60% Agua tibia5. Adicionar ambas soluciones y bombear 5

– 6 horas.6. Secar 30 – 35 °c.

Curtición GlaceCurtición Glace

PRODUCTOS

• Alumbre potasico.• Sulfato de Aluminio.• Cloruro de Aluminio

PRODUCTOS

• Alumbre potasico.• Sulfato de Aluminio.• Cloruro de Aluminio

Cuero color blanco, opaco y aspecto suave.Tcontracción = 65-85°c

Cuero color blanco, opaco y aspecto suave.Tcontracción = 65-85°c

Proceso de Curtido

Page 46: Proceso de Ribera

SALES DE CIRCONEO• Color blanco, sólido a la luz y al lavado

con agua.• Tcontracción = 96°c.• Tinturas brillantes , resistentes al

envejecimiento.• Firmeza de flor, buen esmerilado y baja

elasticidad.• Piquel PH 2 – 3.PRODUCTOS• Oxicloruro de circonio ZrOCl2.8H2O• Sulfato de circonio Zr(SO4)2

SALES DE CIRCONEO• Color blanco, sólido a la luz y al lavado

con agua.• Tcontracción = 96°c.• Tinturas brillantes , resistentes al

envejecimiento.• Firmeza de flor, buen esmerilado y baja

elasticidad.• Piquel PH 2 – 3.PRODUCTOS• Oxicloruro de circonio ZrOCl2.8H2O• Sulfato de circonio Zr(SO4)2

Otros curtientes inorgánicos

Otros curtientes inorgánicos

POLIFOSFATOS• Se utiliza como precurtiente• Flor más firme y mayor resisten• Proceso75 – 100% de agua2 – 5% de poli fosfató de sodio1 – 2% ácido sulfúrico 1:10Rodar 2-3 horas al otro día lavar.

POLIFOSFATOS• Se utiliza como precurtiente• Flor más firme y mayor resisten• Proceso75 – 100% de agua2 – 5% de poli fosfató de sodio1 – 2% ácido sulfúrico 1:10Rodar 2-3 horas al otro día lavar.

A LA SILICE• Cueros blancos, lavables, sólidos a

la luz pero muy débiles• Principalmente recurtición• Son silicatos de la calcinación de

arenas silíceas con carbonato de calcio.

A LA SILICE• Cueros blancos, lavables, sólidos a

la luz pero muy débiles• Principalmente recurtición• Son silicatos de la calcinación de

arenas silíceas con carbonato de calcio.

Proceso de Curtido

Page 47: Proceso de Ribera

Curtición al vegetalCurtición al vegetal

• Esta se hace en dos etapas, la penetración de la solución curtiente hacia el interior de la piel, y la fijación del tanino sobre el colágeno.

• Esta se hace en dos etapas, la penetración de la solución curtiente hacia el interior de la piel, y la fijación del tanino sobre el colágeno.

PENETRACION• Estructura y propiedades de

la piel (espacios capilares entre las fibras)

• Características extractos tánicos ( astringencia, tamaño de partícula, temperatura <= 40°C, concentración).

• Acción mecánica

PENETRACION• Estructura y propiedades de

la piel (espacios capilares entre las fibras)

• Características extractos tánicos ( astringencia, tamaño de partícula, temperatura <= 40°C, concentración).

• Acción mecánica

FIJACION• Tratamientos previos a la

piel(entre mas prolongadas sean, mas se aflojara la estructura de la piel y mayor fijación).

• PH, 3.0<PH<6.0 (altos se oxidan, bajos mala resistencia al desgarre).

• Concentración salina (alta => disminuye)

• Concentración tanica (alta => aumenta).

• Temperatura, 38 – 40 °c.

FIJACION• Tratamientos previos a la

piel(entre mas prolongadas sean, mas se aflojara la estructura de la piel y mayor fijación).

• PH, 3.0<PH<6.0 (altos se oxidan, bajos mala resistencia al desgarre).

• Concentración salina (alta => disminuye)

• Concentración tanica (alta => aumenta).

• Temperatura, 38 – 40 °c.

Proceso de Curtido

Page 48: Proceso de Ribera

CURTICION AL VEGETAL

CURTICION AL VEGETAL

Características y usos del cuero

Características y usos del cuero

• Cuero para suela.• Cuero para empeine.• Serrajes o plantillas.• Correas de transmisión.• Vaquetilla para

marroquinería• Cuero tapicería.

• Cuero para suela.• Cuero para empeine.• Serrajes o plantillas.• Correas de transmisión.• Vaquetilla para

marroquinería• Cuero tapicería.

• Tcontracción,70-85°c• Fibra dura y terca.• Poca solidez a la luz.

• EXTRACTOS COMRCIALES- Castaño (avellana)- Mimosa (beige amarillento)- Quebracho (rojizo)- Pino (rojizo)- Valonesa (amarillento)

• Tcontracción,70-85°c• Fibra dura y terca.• Poca solidez a la luz.

• EXTRACTOS COMRCIALES- Castaño (avellana)- Mimosa (beige amarillento)- Quebracho (rojizo)- Pino (rojizo)- Valonesa (amarillento)

Proceso de Curtido

Page 49: Proceso de Ribera

• HIROLIZABLES, por hidrólisis y a temperatura de ebullición generan otros productos solubles en agua tales como, ácido galico más glucosa (tanino turco, zumaque, tara, encina) y ácido elagico más glucosa (castaño, valonesa, mirabolano dividivi).

• CONDENSADOS, a las mismas condiciones anteriores forman forman precipitados, presentan dificultad para la hidratación (quebracho, mimosa, urunday, mangle, pino, eucalipto).

• HIROLIZABLES, por hidrólisis y a temperatura de ebullición generan otros productos solubles en agua tales como, ácido galico más glucosa (tanino turco, zumaque, tara, encina) y ácido elagico más glucosa (castaño, valonesa, mirabolano dividivi).

• CONDENSADOS, a las mismas condiciones anteriores forman forman precipitados, presentan dificultad para la hidratación (quebracho, mimosa, urunday, mangle, pino, eucalipto).

EXTRACTOS VEGETALESEXTRACTOS VEGETALES

• De carácter fenolico.• Solubles en agua fría o caliente.• Rx con alcaloides, precipitados• Rx con sales Fe, lacas oscuras.• Precipitan con metales pesados

• De carácter fenolico.• Solubles en agua fría o caliente.• Rx con alcaloides, precipitados• Rx con sales Fe, lacas oscuras.• Precipitan con metales pesados

Proceso de Curtido

PARTE PLANTA

VEGETAL TANINOS

NO TANINOS

INSOLUBLES

HUMEDAD

CORTEZA

PINO MIMOSA ENCINA

12.1 32..3 10.0

3.1 8.0 5.5

64.8 38.2 71.5

20 11.5 13.0

MADERAS

CASTAÑO QUEBRAC

9.0 17.2

2.2 1.2

63.9 67.3

24.9 14.3

CASCABILLOS

VALONESA

28.2 9.0 48.3 14.2

HOJAS ZUMAQUE

16.1 12.6 61.8 9.5

Page 50: Proceso de Ribera

CURTICIÓN EN BOMBO

1. Ribera normal2. Desencalar a PH = 6.53. Cubrir con agua + 1% de sintan

auxiliar precurtiente, rodar 1 hr.4. Escurrir, nuevo baño, ajustar con

bisulfito de sodio PH = 6.5.5. Agregar 3% de quebracho, rodar

1 hr.6. Agregar solución vegetal al 10%

hasta 13°Be y PH = 4.07. Rodar 2 – 3 hr. Y tirar el baño8. Baño con 11 – 12°Be y rodar

hasta 9°Be.9. Aumentar extractos hasta 11°Be

y mantenerlo 2 – 4 días.10. Ya atravesado, llevar el baño a

13°Be y el PH a 3.9 – 4.0 con ácido fórmico, temperatura 39 – 40°c.

CURTICIÓN EN BOMBO

1. Ribera normal2. Desencalar a PH = 6.53. Cubrir con agua + 1% de sintan

auxiliar precurtiente, rodar 1 hr.4. Escurrir, nuevo baño, ajustar con

bisulfito de sodio PH = 6.5.5. Agregar 3% de quebracho, rodar

1 hr.6. Agregar solución vegetal al 10%

hasta 13°Be y PH = 4.07. Rodar 2 – 3 hr. Y tirar el baño8. Baño con 11 – 12°Be y rodar

hasta 9°Be.9. Aumentar extractos hasta 11°Be

y mantenerlo 2 – 4 días.10. Ya atravesado, llevar el baño a

13°Be y el PH a 3.9 – 4.0 con ácido fórmico, temperatura 39 – 40°c.

OBTENCION DEL EXTRACTO

• Reducción del tamaño de la partícula (molinos, cuchillas, imanes).

• Agua de condensación a contracorriente

• Absorción, luego se disuelve el tanino y se difunde.

• Se utilizan baterías de extracción a presión at mosferica (6 – 8 tinas).

• O autoclave a T >= 100°c (4 – 6 tinas.

• Los caldos producidos contienen 6 – 10% de materia seca a 80°c, se enfrían para ser clarificados,

• Por decantación 24 – 48 hr. O• Por centrifugación y filtración• Y se concentran por evaporación o

cristalización.

OBTENCION DEL EXTRACTO

• Reducción del tamaño de la partícula (molinos, cuchillas, imanes).

• Agua de condensación a contracorriente

• Absorción, luego se disuelve el tanino y se difunde.

• Se utilizan baterías de extracción a presión at mosferica (6 – 8 tinas).

• O autoclave a T >= 100°c (4 – 6 tinas.

• Los caldos producidos contienen 6 – 10% de materia seca a 80°c, se enfrían para ser clarificados,

• Por decantación 24 – 48 hr. O• Por centrifugación y filtración• Y se concentran por evaporación o

cristalización.

Proceso de Curtido

Page 51: Proceso de Ribera

CLASIFICACION 1. Aniónicos, moléculas provistas de carga

negativa.• Auxiliares, para facilitar el proceso

de Curtición a otros productos, tienen efecto dispersante facilitando la solubilidad del quebracho y su emparejamiento, presentan poca solidez a la luz y dan un aspecto acartonado.

• De sustitución, los que reemplazan a los taninos, para obtener cueros blancos y mejorar la temperatura de contracción. Favorecen la igualación de tinturas y engrases, facilitan el esmerilado.

2. ANFOTEROS, moléculas grandes provistas de grupos que según el PH pueden ser (-) o (+). No reducen la afinidad de la piel a los colorantes o engrasantes. Se une a los grupos cationicos de la piel y le quedan libres sus grupos cationicos

CLASIFICACION 1. Aniónicos, moléculas provistas de carga

negativa.• Auxiliares, para facilitar el proceso

de Curtición a otros productos, tienen efecto dispersante facilitando la solubilidad del quebracho y su emparejamiento, presentan poca solidez a la luz y dan un aspecto acartonado.

• De sustitución, los que reemplazan a los taninos, para obtener cueros blancos y mejorar la temperatura de contracción. Favorecen la igualación de tinturas y engrases, facilitan el esmerilado.

2. ANFOTEROS, moléculas grandes provistas de grupos que según el PH pueden ser (-) o (+). No reducen la afinidad de la piel a los colorantes o engrasantes. Se une a los grupos cationicos de la piel y le quedan libres sus grupos cationicos

SINTANESSINTANES

PODER CURTIENTE• Tamaño de la molécula. Peso

molecular 400 – 800. Al ser mayor disminuye la fijación pero mejora el relleno.

• La unión de los anillos aromáticosCH2<CHR<CH2NHCONHCH2<CR2<SO2NH

PODER CURTIENTE• Tamaño de la molécula. Peso

molecular 400 – 800. Al ser mayor disminuye la fijación pero mejora el relleno.

• La unión de los anillos aromáticosCH2<CHR<CH2NHCONHCH2<CR2<SO2NH

OBTENCIONTratando sustancias aromáticas(fenol,naftol,cresol,piroctequina) con formaldehído y posteriormente con ácido sulfúrico para introducirle grupos sulfonicos a la molécula y darle solubilidad

OBTENCIONTratando sustancias aromáticas(fenol,naftol,cresol,piroctequina) con formaldehído y posteriormente con ácido sulfúrico para introducirle grupos sulfonicos a la molécula y darle solubilidad

Proceso de Curtido

Page 52: Proceso de Ribera

CURTICION CON ALDEHIDOSCURTICION CON ALDEHIDOS

GLUTARALDEHIDO, O=CH-(CH2)3-CH=O. Solución del 25 – 50% con PH 3 – 4. Liquido incoloro.

• El PH de la Curtición debe estar entre 2 – 9, siendo optimo 6.

• Se formula un 15% de la solución del 25.

• Se emplea como precurtiente para empeine.

• Como recurtiente para cueros blandos (confección).

• Con el vegetal para aumentar la resistencia al sudor.

GLUTARALDEHIDO, O=CH-(CH2)3-CH=O. Solución del 25 – 50% con PH 3 – 4. Liquido incoloro.

• El PH de la Curtición debe estar entre 2 – 9, siendo optimo 6.

• Se formula un 15% de la solución del 25.

• Se emplea como precurtiente para empeine.

• Como recurtiente para cueros blandos (confección).

• Con el vegetal para aumentar la resistencia al sudor.

FORMALDEHIDO, HCHOEs un gas incoloro, olor picante, soluble en

agua. Se utiliza una solución al 40% con 10% de metanol.(FORMALINA)

• CaracterísticasColor blanco, sólidos a los álcalis, al lavado,

quedan bastante vacíos. Engrasándolos quedan suaves y flexibles (guantes y confección). TC = 89°C.

• FACTORESTiempo 8 hr., formulación 5%, PH 7 – 9,

Temperatura 30 – 45°c, mejora la fijación en presencia de acetato de sodio.

• PROCESO- Piquel PH 4 – 5- Escurrir muy bien- Baño corto + 3% de formalina.- Rodar 4 – 5 reposo toda noche.- + 50% de agua + carbonato sodico,

mover 1 hr. PH = 8.- Lavar abundantemente con agua.- Lavar con sales amoniacales.- Tratar con 5% de engrasante.- Secar y ablandar.

FORMALDEHIDO, HCHOEs un gas incoloro, olor picante, soluble en

agua. Se utiliza una solución al 40% con 10% de metanol.(FORMALINA)

• CaracterísticasColor blanco, sólidos a los álcalis, al lavado,

quedan bastante vacíos. Engrasándolos quedan suaves y flexibles (guantes y confección). TC = 89°C.

• FACTORESTiempo 8 hr., formulación 5%, PH 7 – 9,

Temperatura 30 – 45°c, mejora la fijación en presencia de acetato de sodio.

• PROCESO- Piquel PH 4 – 5- Escurrir muy bien- Baño corto + 3% de formalina.- Rodar 4 – 5 reposo toda noche.- + 50% de agua + carbonato sodico,

mover 1 hr. PH = 8.- Lavar abundantemente con agua.- Lavar con sales amoniacales.- Tratar con 5% de engrasante.- Secar y ablandar.

Proceso de Curtido

Page 53: Proceso de Ribera

OTROS ORGANICOSOTROS ORGANICOS

QUINONA.• TC > 80°c.• Buena resistencia al álcali.• Buena resistencia al desgarre.• Flor fina y firme.• Buen tacto.• Color feo• El PH debe estar entre 3 – 8Menor de 3 atraviesa y fija poco (rosa).Mayor de 8 cuesta demasiado trabajo

atravesarlo (pardo rojizo)

QUINONA.• TC > 80°c.• Buena resistencia al álcali.• Buena resistencia al desgarre.• Flor fina y firme.• Buen tacto.• Color feo• El PH debe estar entre 3 – 8Menor de 3 atraviesa y fija poco (rosa).Mayor de 8 cuesta demasiado trabajo

atravesarlo (pardo rojizo)

RESINAS.• Compuestos sintéticos de

moléculas grandes.• Aumentan la plenitud y

firmeza de flor. Especialmente en las partes fofas.

RESINAS.• Compuestos sintéticos de

moléculas grandes.• Aumentan la plenitud y

firmeza de flor. Especialmente en las partes fofas.

PARAFINAS SULFOCLORADAS RSO2Cl

• Da un cuero blando, resistente, vació.

• Viene en solución al 40%.

• PROCESO- Baño corto a 40°c.- 15 – 18% RSO2Cl.- 2 – 3% carbonato sodico.- 3 – 5% cloruro sodico.- 0.5 – 1% tensoactivo.- Mover 8 horas.- Apilar y reposar 2 días.

PARAFINAS SULFOCLORADAS RSO2Cl

• Da un cuero blando, resistente, vació.

• Viene en solución al 40%.

• PROCESO- Baño corto a 40°c.- 15 – 18% RSO2Cl.- 2 – 3% carbonato sodico.- 3 – 5% cloruro sodico.- 0.5 – 1% tensoactivo.- Mover 8 horas.- Apilar y reposar 2 días.

Proceso de Curtido

Page 54: Proceso de Ribera

5. REBAJADO Y SU MAQUINA

• Iguala el espesor del cuero en mm. (0.7 – 0.9, 1.1 – 1.2, 1.5 – 1.7, 1.8 – 2.0) .

• Longitud 0.6 , 0.9, 1.3, 1.8, 2.7 m.

• Abiertas y cerradas.• Faldas mas gruesas,

cuello intermedio

5. REBAJADO Y SU MAQUINA

• Iguala el espesor del cuero en mm. (0.7 – 0.9, 1.1 – 1.2, 1.5 – 1.7, 1.8 – 2.0) .

• Longitud 0.6 , 0.9, 1.3, 1.8, 2.7 m.

• Abiertas y cerradas.• Faldas mas gruesas,

cuello intermedio

6. PRODUCTOS ALCALINOS

• Solo neutralizantes ( carbonato, bicarbonato).

• Neutralizantes y enmascarantes (formiato de sodio y calcio).

• Neutralizantes y recurtientes ( sintanes auxiliares o de sustitución).

6. PRODUCTOS ALCALINOS

• Solo neutralizantes ( carbonato, bicarbonato).

• Neutralizantes y enmascarantes (formiato de sodio y calcio).

• Neutralizantes y recurtientes ( sintanes auxiliares o de sustitución).

Neutralización

 

2CO3NaH + H2SO4 => 2CO2 + 2H2O + Na2SO4

2HCOONa + H2SO4 => HCOOH + Na2SO4

Page 55: Proceso de Ribera

1. ¿POR QUÉ?- Si no se hace provoca

corrosión del metal.- Al coser con hilos de de

algodón o lino, se deterioran.

- Produce irritación en la piel humana.

- La acidez disminuye su resistencia mecánica.

1. ¿POR QUÉ?- Si no se hace provoca

corrosión del metal.- Al coser con hilos de de

algodón o lino, se deterioran.

- Produce irritación en la piel humana.

- La acidez disminuye su resistencia mecánica.

2. REPOSO PREVIO.• Evita la formación de manchas de

cromo (24 – 48 hr.), continua la combinación del cromo con el colágeno y se libera ácido sulfúrico.

• Se debe evitar que los bordes de la piel se sequen, provocando manchas posteriores.

2. REPOSO PREVIO.• Evita la formación de manchas de

cromo (24 – 48 hr.), continua la combinación del cromo con el colágeno y se libera ácido sulfúrico.

• Se debe evitar que los bordes de la piel se sequen, provocando manchas posteriores.

4. CLASIFICACION DE LOS CUEROS

4. CLASIFICACION DE LOS CUEROS

3. ESCURRIDO Y LAS MAQUINAS

• De 70 – 75% de agua se reduce a 50 – 55%.

• Discontinua de cilindros,- 2 cilindros grandes

recubiertos de mangas de fieltro.

- Cilindro de cuchillas romas.- De 7 – 14 m / min.• Continua de cilindros,- diámetro de 0.6 – 0.8 m.- 5 – 10 docenas de pieles

cada 15 minutos.

3. ESCURRIDO Y LAS MAQUINAS

• De 70 – 75% de agua se reduce a 50 – 55%.

• Discontinua de cilindros,- 2 cilindros grandes

recubiertos de mangas de fieltro.

- Cilindro de cuchillas romas.- De 7 – 14 m / min.• Continua de cilindros,- diámetro de 0.6 – 0.8 m.- 5 – 10 docenas de pieles

cada 15 minutos.

Neutralización

Page 56: Proceso de Ribera

OPERACIÓN DE NEUTRALIZADOOPERACIÓN DE NEUTRALIZADO

1. Lavado inicial.• Aumenta el contenido de humedad del

cuero.• Elimina restos de retajaduras adheridas.• Elimina la sal de cromo no fijada.• Elimina parte de las sales neutras.• Elimina parte de la acidez de la piel

2. Tratamiento con productos alcal.• Tratar el cuero en bombo con agua y

sales con la finalidad de neutralizar los ácidos fuertes libres del cuero

• Se aumenta el PH del cuero y disminuye su carga positiva, favoreciendo la penetración de recurtientes y engrasantes.

• La acción es mayor en las partes fofas.3. Lavado final• Elimina las sales formadas en el

neutralizado.

1. Lavado inicial.• Aumenta el contenido de humedad del

cuero.• Elimina restos de retajaduras adheridas.• Elimina la sal de cromo no fijada.• Elimina parte de las sales neutras.• Elimina parte de la acidez de la piel

2. Tratamiento con productos alcal.• Tratar el cuero en bombo con agua y

sales con la finalidad de neutralizar los ácidos fuertes libres del cuero

• Se aumenta el PH del cuero y disminuye su carga positiva, favoreciendo la penetración de recurtientes y engrasantes.

• La acción es mayor en las partes fofas.3. Lavado final• Elimina las sales formadas en el

neutralizado.

FACTORES QUE INFLUYEN• Tipo y cantidad de sal de

cromo.• Tipo y cantidad de agente

neutralizante.• Espesor del cuero y tiempo

de neutralizado.• Temperatura• Cantidad de baño.• CONTROL- Cantidad de productos

químicos- PH final- Penetración

FACTORES QUE INFLUYEN• Tipo y cantidad de sal de

cromo.• Tipo y cantidad de agente

neutralizante.• Espesor del cuero y tiempo

de neutralizado.• Temperatura• Cantidad de baño.• CONTROL- Cantidad de productos

químicos- PH final- Penetración

Neutralización

Page 57: Proceso de Ribera

RECURTICION DE CUERO CURTIDO AL CROMO

Se hace con el fin de darle cualidades especificas al cuero terminado.

RECURTICION DE CUERO CURTIDO AL CROMO

Se hace con el fin de darle cualidades especificas al cuero terminado.

• CATIONICOS- Sales de cromo de alta basicidad, 4 –

5% a 45°c antes del neutralizado, aumenta la plenitud y la blandura; después utilizando ácido fórmico y sulfato de cromo, llena las partes fofas.

- Sales de aluminio, PH< 4.1, antes del neutralizado busca, poca elasticidad y plasticidad, tinturas intensas, blancura, corrección de la soltura de flor.

- Sales de circonio, 4 – 5% busca, más finos, más rellenos, menos soltura de flor.

• CATIONICOS- Sales de cromo de alta basicidad, 4 –

5% a 45°c antes del neutralizado, aumenta la plenitud y la blandura; después utilizando ácido fórmico y sulfato de cromo, llena las partes fofas.

- Sales de aluminio, PH< 4.1, antes del neutralizado busca, poca elasticidad y plasticidad, tinturas intensas, blancura, corrección de la soltura de flor.

- Sales de circonio, 4 – 5% busca, más finos, más rellenos, menos soltura de flor.

• OTROS- Auxiliares- Resinas.- Aldehídos, silicatos,

polifosfatos, rellenantes

• OTROS- Auxiliares- Resinas.- Aldehídos, silicatos,

polifosfatos, rellenantes

• ANIONICOS- Extractos vegetales, 2-8%. Busca,

aumentar la plenitud del cuero (relleno), capacidad de grabado, esmerilado, pulido o abrillantado. PH alto, baño corto, temperatura baja, con un sintético auxiliar, hacen producir una buena penetración.

- Sintanes de sustitución, 4-6%, son más sólidos a la luz, menos rellenantes, cueros menos duros; mezclados producen más relleno y tacto blando.

• ANIONICOS- Extractos vegetales, 2-8%. Busca,

aumentar la plenitud del cuero (relleno), capacidad de grabado, esmerilado, pulido o abrillantado. PH alto, baño corto, temperatura baja, con un sintético auxiliar, hacen producir una buena penetración.

- Sintanes de sustitución, 4-6%, son más sólidos a la luz, menos rellenantes, cueros menos duros; mezclados producen más relleno y tacto blando.

Proceso de Recurtición, Teñido y Engrase

Page 58: Proceso de Ribera

FACTORES DEL TEÑIDO• Agua, no dura.• El cuero que se desea teñir.• Temperatura, favorece la afinidad, 50

– 60°c.• Baño, superficial +- 200%.• Tiempo +- 30 – 40 min.• Efecto mecanico.• PH final +-3.5 – 3.7.• Agentes auxiliares• Tipo y cantidad de colorante• El poder de migración.

FACTORES DEL TEÑIDO• Agua, no dura.• El cuero que se desea teñir.• Temperatura, favorece la afinidad, 50

– 60°c.• Baño, superficial +- 200%.• Tiempo +- 30 – 40 min.• Efecto mecanico.• PH final +-3.5 – 3.7.• Agentes auxiliares• Tipo y cantidad de colorante• El poder de migración.

TEÑIDOConjunto de operaciones cuyo objeto es conferir a la piel curtida una coloración determinada, sea superficial, parcial o totalmente atravezada.

TEÑIDOConjunto de operaciones cuyo objeto es conferir a la piel curtida una coloración determinada, sea superficial, parcial o totalmente atravezada.

PARAMETROS DEL PODER DE MIGRACION• PH, la adición de ácido aumenta la

densidad de los puntos de reacción decreciendo el poder de migración.

• Temperatura, la velocidad de migración crece con la temperatura.

• Tiempo, multiplica el numero de contactos entre los colorantes y los puntos de reacción.

• Acción mecanica, aumenta la frecuencia de los contactos entre los colorantes y los puntos de reacción.

• El poder de migración junto con el poder cubriente, generan el poder de igualación.

PARAMETROS DEL PODER DE MIGRACION• PH, la adición de ácido aumenta la

densidad de los puntos de reacción decreciendo el poder de migración.

• Temperatura, la velocidad de migración crece con la temperatura.

• Tiempo, multiplica el numero de contactos entre los colorantes y los puntos de reacción.

• Acción mecanica, aumenta la frecuencia de los contactos entre los colorantes y los puntos de reacción.

• El poder de migración junto con el poder cubriente, generan el poder de igualación.

Proceso de Recurtición, teñido y Engrase

Page 59: Proceso de Ribera

Proceso de Recurtición, Teñido y Engrase

PODER DE MIGRACIONEs la facultad que tiene de desplazarse el colorante de una zona del cuero teñido a otra de diferente coloración

PODER DE MIGRACIONEs la facultad que tiene de desplazarse el colorante de una zona del cuero teñido a otra de diferente coloración

Fibra teñida C1Fibra teñida C1

Difusión del colorante hacia el exterior de la fibra

Difusión del colorante hacia el exterior de la fibra

Absorción del colorante de la fibra en el baño

Absorción del colorante de la fibra en el baño

Relajamiento del enlace colorante - fibra

Relajamiento del enlace colorante - fibra

Migración del colorante en el baño

Migración del colorante en el baño

Absorción del colorante del baño en la fibra

Absorción del colorante del baño en la fibra

Fijación del colorante a la fibra

Fijación del colorante a la fibra

Fibra teñida C2 < C1Fibra teñida C2 < C1

Difusión del colorante hacia el interior de la fibra

Difusión del colorante hacia el interior de la fibra

Page 60: Proceso de Ribera

CLASIFICACION TECNICA• Ácidos, buen poder de penetración, se

trabajan como aniónicos.• Directos, dan colores muy vivos.• Básicos, cationicos, especiales para

cuero vegetal, dan gran brillo y tienen poca solidez a la luz.

• De tratamiento posterior, complejo-metálicos.

CLASIFICACION TECNICA• Ácidos, buen poder de penetración, se

trabajan como aniónicos.• Directos, dan colores muy vivos.• Básicos, cationicos, especiales para

cuero vegetal, dan gran brillo y tienen poca solidez a la luz.

• De tratamiento posterior, complejo-metálicos.

COLORANTESCOLORANTES

METODOS DE TINTURA• Sándwich• Sin baño• Secado intermedio• Efectos especiales.

CONTROL DE OPERACIÓN• PH final• Baño agotado• Atravesado

METODOS DE TINTURA• Sándwich• Sin baño• Secado intermedio• Efectos especiales.

CONTROL DE OPERACIÓN• PH final• Baño agotado• Atravesado

• Sustancias orgánicas solubles en medio ácido, neutro o básico que poseen una estructura molecular no saturada; es decir, electrónicamente inestables.

• Los grupos responsables de la absorción de la luz, CROMOFOROS ( CH=CH etileno, =C= carbonilo, =C=NH carbimino) al unirse con anillos de benceno, naftaleno etc, no siendo aun colorantes necesitan contener el grupo OUXOCROMO (SO3H sulfonico, COOH carboxílico, OH hidroxilico).

• Naturales, extracto de campeche (negro), palo rojo de Brasil (violeta – negro), palo amarillo (negro).

• Sintéticos, Azoico, trifenilmetano, nitrosados, acridina, quinona, azufre, antraceno

• Sustancias orgánicas solubles en medio ácido, neutro o básico que poseen una estructura molecular no saturada; es decir, electrónicamente inestables.

• Los grupos responsables de la absorción de la luz, CROMOFOROS ( CH=CH etileno, =C= carbonilo, =C=NH carbimino) al unirse con anillos de benceno, naftaleno etc, no siendo aun colorantes necesitan contener el grupo OUXOCROMO (SO3H sulfonico, COOH carboxílico, OH hidroxilico).

• Naturales, extracto de campeche (negro), palo rojo de Brasil (violeta – negro), palo amarillo (negro).

• Sintéticos, Azoico, trifenilmetano, nitrosados, acridina, quinona, azufre, antraceno

Proceso de Recurtición , Teñido y Engrase

Page 61: Proceso de Ribera

DEFECTOS EN LA TINTURA YSU SOLUCION

DEFECTOS EN LA TINTURA YSU SOLUCION

Proceso de Recurtición, Teñido y Engrase

DEFECTOS CAUSAS SOLUCIÓN

Tintura nubosa -Agua muy dura-Trabajos de ribera insuficientes-Adición de colorante o ácido muy rápido

-Utilizar secuestrantes-Controlar pelambre y rendido-Efectuar varias tomas

Tintura con manchas claras y oscuras

-Reposo momentáneo del bombo-Baño demasiado corto

Puntos oscuros -Disolución incompleta del colorante - Empastar y disolver bien

Tinturas pálidas y sin intensidad

-Desacidificación excesiva-Desengrase inadecuado del material piquelado o curtido

-controlar neutralizado-Emplear desengrasantes

Poca penetración -Baño demasiado largo o caliente -Acortar baño y disminuir la temperatura

Sangrado -Colorantes inadecuados -seleccionar

Page 62: Proceso de Ribera

PROCESO• FISICO (penetración)La emulsión grasa penetra a través de

los espacios interfibrilares hacia el interior del cuero, y una vez allí se rompe depositándose sobre las fibrillas.

• QUIMICO (fijación)Según el PH, cationico entonces se fija

con aniónico y viceversa.

PROCESO• FISICO (penetración)La emulsión grasa penetra a través de

los espacios interfibrilares hacia el interior del cuero, y una vez allí se rompe depositándose sobre las fibrillas.

• QUIMICO (fijación)Según el PH, cationico entonces se fija

con aniónico y viceversa.

ENGRASELa función de la materia grasa, es la de mantener las fibras separadas, y lubricarlas para que puedan deslizar muy fácilmente unas en relación a las otras. Aumenta la resistencia al desgarre.

ENGRASELa función de la materia grasa, es la de mantener las fibras separadas, y lubricarlas para que puedan deslizar muy fácilmente unas en relación a las otras. Aumenta la resistencia al desgarre.

FACTORES• Temperatura, alta favorece la

penetración 40 – 70°c.• Baño, corto aumenta la penetración.• Efecto mecánico• Grosor de la piel• Tiempo

FACTORES• Temperatura, alta favorece la

penetración 40 – 70°c.• Baño, corto aumenta la penetración.• Efecto mecánico• Grosor de la piel• Tiempo

TIPOSDE ENGRASE• En baño de Curtición,

proporciona, suavidad plenitud y blandura, y un buen rebajado (aceites crudos con emulsionantes no iónicos).

• Posterior a la Curtición.

TIPOSDE ENGRASE• En baño de Curtición,

proporciona, suavidad plenitud y blandura, y un buen rebajado (aceites crudos con emulsionantes no iónicos).

• Posterior a la Curtición.

Proceso de Recurtición, Teñido y Engrase

Page 63: Proceso de Ribera

• Aceites sulfitados, generalmente a base de aceites de pescado que se les han incorporado grupos sulfonicos. Son muy estables a PH ácido. Dan más tacto al cuero y deja las fibras más móviles. El exceso da soltura de flor.

• Aceites sulfatados y sulfonados, el grado de sulfonación esta entre 1 – 5% de SO3. Dan plenitud y buen tacto. La penetración depende del grado de sulfonación y del PH. La emulsión se rompe a PH < 4.

• Aceites secantes, triglicéridos, aceite de linaza, de hígado de bacalao. Se oxidan y forman una película rígida.

• Aceites no secantes, no se oxidan.- Aceite de pata ( trioleato de glicerina),

rellena mucho la piel.- Aceite de ricino, buena penetración,

buen poder ablandante y lubricante, no provoca repus.

° Emulsionantes.

• Aceites sulfitados, generalmente a base de aceites de pescado que se les han incorporado grupos sulfonicos. Son muy estables a PH ácido. Dan más tacto al cuero y deja las fibras más móviles. El exceso da soltura de flor.

• Aceites sulfatados y sulfonados, el grado de sulfonación esta entre 1 – 5% de SO3. Dan plenitud y buen tacto. La penetración depende del grado de sulfonación y del PH. La emulsión se rompe a PH < 4.

• Aceites secantes, triglicéridos, aceite de linaza, de hígado de bacalao. Se oxidan y forman una película rígida.

• Aceites no secantes, no se oxidan.- Aceite de pata ( trioleato de glicerina),

rellena mucho la piel.- Aceite de ricino, buena penetración,

buen poder ablandante y lubricante, no provoca repus.

° Emulsionantes.

ENGRASANTES Y SU ACCION

ENGRASANTES Y SU ACCION

Proceso de Recurtición, Teñido y engrase

Page 64: Proceso de Ribera

1. Reposar 12 hr.2. Escurrir 50-55%3. Secar 20-22%

1. Reposar 12 hr.2. Escurrir 50-55%3. Secar 20-22%

1. Sobre el piso.2. Colgado, cuarto de secado y túnel.3. Pegados,• PASTING, Pegar el cuero sobre una placa plana y

secarlo.1.8 x 3.25 m, 50 – 200 placas. Pegante metilcelulosa 10 – 20 gr./ lt. Después de escurrir pegar sobre la placa, pasar por un túnel de secado en tres tramos (1° 60 – 80°c; 2° 50- 60 °c; 3° 35 – 40°c). Tiempo, 6 – 8 hr. para 1.8 – 2.0 mm, y 4 – 6 para 1.1 – 1.2 mm. Se retiran a 20% de humedad.

• SECORTEN, Caja de dos placas de acero inoxidable de 1.5 x 3 m, separadas 15 cm. Temperatura 85 – 95°c , tiempo 20 – 30 min.

• VACIO,placa calentada y su sistema de calefacción; el cabezal; la bomba de vació y su refrigeración; condensador y controles. Placa de acero 316 de 1.8 x 3.25 m. Calienta por circulación de aire.

1. Sobre el piso.2. Colgado, cuarto de secado y túnel.3. Pegados,• PASTING, Pegar el cuero sobre una placa plana y

secarlo.1.8 x 3.25 m, 50 – 200 placas. Pegante metilcelulosa 10 – 20 gr./ lt. Después de escurrir pegar sobre la placa, pasar por un túnel de secado en tres tramos (1° 60 – 80°c; 2° 50- 60 °c; 3° 35 – 40°c). Tiempo, 6 – 8 hr. para 1.8 – 2.0 mm, y 4 – 6 para 1.1 – 1.2 mm. Se retiran a 20% de humedad.

• SECORTEN, Caja de dos placas de acero inoxidable de 1.5 x 3 m, separadas 15 cm. Temperatura 85 – 95°c , tiempo 20 – 30 min.

• VACIO,placa calentada y su sistema de calefacción; el cabezal; la bomba de vació y su refrigeración; condensador y controles. Placa de acero 316 de 1.8 x 3.25 m. Calienta por circulación de aire.

Proceso de Secado

Maneras de secar

Maneras de secar

Page 65: Proceso de Ribera

OPERACIONES PREVIAS AL ACABADO

• HUMECTACION – El cuero secado a fondo no puede ablandarse

directamente ya que se produciría la rotura de sus fibras obteniéndose un cuero fofo. Debemos acondicionarlo hasta lograr una humedad homogénea del 20 – 22% en todo el espesor del cuero

Page 66: Proceso de Ribera

OPERACIONES PREVIAS AL ACABADO

– Aserrín húmedo – Agua – sumergido– Solución pulverizada

• ABLANDADO

Operación mecánica para brindar flexibilidad al cuero– Mandíbula - Rotativa -Pivotes

Page 67: Proceso de Ribera

OPERACIONES PREVIAS AL ACABADO

• PINZADO Se pretende obtener cueros planos con un

contenido de humedad del 10 – 12% para facilitar el acabado– Templadora– Quick

• CLASIFICACION Y PRENSADO• ELIMINACION DE LA FLOR

Page 68: Proceso de Ribera

ACABADO

Conjunto de operaciones y tratamientos esencialmente de superficie , que se aplican a las pieles como parte final de todo el proceso de fabricación

• CARACTERISTICAS DE UN CUERO ACABADO

– Aspecto y clasificado– Toque y propiedades físicas

1. Sensación al tocarla superficialmente2. Comportamiento durante la manipulación y el uso

Page 69: Proceso de Ribera

FACTORES DEL ACABADO

• LAS PIELES– Igualación de color– Planas y sin arrugas– Tacto uniforme– Absorción suficiente y uniforme– Humedad uniforme– Carnes uniformes– Espesor uniforme

Page 70: Proceso de Ribera

FACTORES DEL ACABADO

• LOS PRODUTOS1. PIGMENTOS Y DISPERSIONES

2. LIGANTES

3. AUXILIARES

4. LACAS

5. COLORANTES

Page 71: Proceso de Ribera

PRODUCTOS

1. PIGMENTOS Y DISPERSIONES PIGMENTARIAS

– Son sustancias coloreadas insolubles en forma de polvo impalpable, dispersas en medio acuoso u orgánico.

– Contenido de una dispersión pigmentarias: agua o disolvente, pigmento, humectantes, protectores envolventes, plastificantes y cargas

– Propiedades: Desarrollo o grado de molienda, poder cubriente, solidez y estabilidad, la sedimentación y el bronceado

Page 72: Proceso de Ribera

PRODUCTOS

2. LIGANTES

Productos capaces de englobar en su estructura proporciones importantes de otros productos sin que modifiquen de forma sensible sus características fundamentales a las que se suman las de los productos que se han incorporado

Page 73: Proceso de Ribera

LIGANTES

• NO TERMOPLASTICOS– Productos naturales de la familia de proteínas– Películas duras, no flexibles, y de moderado poder

ligante– Son de buena resistencia, transparencia y brillo– Resistencia al frote seco y al rasgado.1. ALBUMINA : Proteína soluble en agua fría. Se

extrae de la clara de huevo y sangre de vacuno.2. CASEINA :Insoluble en agua, soluble en álcalis

diluidos y ácidos concentrados. Extrae de la leche.

Page 74: Proceso de Ribera

PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS

• DISPERSION O LIGANTE– Concentración– pH– Estabilidad mecánica– Estabilidad a disolventes– Estabilidad a tensoactivos– Tamaño de la partícula

• PELICULA– Dureza– Alargamiento rotura– Elasticidad– Deformación permanente– Absorción de agua– Solidez a los disolventes– Solidez al frió

Page 75: Proceso de Ribera

PRODUCTOS

3. AUXILIARES

Son productos que nos ayudan a corregir defectos secundarios, modificar algunas características o aportar algunas propiedades ( ceras, mateantes, rellenantes,

plastificantes, espesantes, tensoactivos, agentes de toque y disolventes).

Page 76: Proceso de Ribera

AUXILIARES

1. CERAS

Compuestos orgánicos de bajo punto de fusión,

alto peso molecular y no tóxicos ( carnauba,

abejas, Montana, parafinas).En emulsión.

2. MATEANTES

Productos inertes microdispersos que disminuyen

el brillo y la transparencia, disminuyendo la

pegajosidad

Page 77: Proceso de Ribera

AUXILIARES

3. RELLENANTES

Sustancias inertes de partículas con mayor tamaño que los pigmentos, con punto de ebullición alto, provocan un aumento en el espesor.

4. PLASTIFICANTES

Sustancias capaces de dar o aumentar la flexibilidad de las películas a las que se les incorpora.

- Químicos, - Aceites vegetales y - Poliméricos

Page 78: Proceso de Ribera

AUXILIARES

5. PENETRADORESLas moléculas del tensoactivo al disolverse en agua

se orienta rompiendo la tensión superficial provocando el poder humectante, la capacidad emulsionante y el poder detergente del agua. Son hidrocarburos lineales con grupos hidrófilos en un extremo.

6. AGENTES DE TOQUECeras, plastificantes, tensoactivos y siliconas.

Page 79: Proceso de Ribera

AUXILIARES

7. DISOLVENTESSe utilizan para impregnación o fondos, lacas o

barnices de charol. DISOVENTE I.Ev.Acetato de etilo 4.2Metil etil cetona 3.6Metil isobutil cetona 1.6Acetato de isobutilo 1.4Acetato de butilo 1.0

Page 80: Proceso de Ribera

USO DE AUXILIARES

• DEFECTOS-PROPIEDADES-Poca adherencia

-Rayas de felpa-Poca pulverización-Pegajosidad-Relleno-cobertura-Dureza de quiebre-Falta de brillo-Solidez al calor

• AUXILIAR A USAR

-Penetradores, ligantes proteínicos-Extendedores-Penetradores-Ceras mateantes-Pigmento, rellenantes-Cera plastificante-Ligantes proteínicos-Ceras y ligantes proteicos

Page 81: Proceso de Ribera

USO DE AUXILIARES

• MAL USO DE-Penetradores, disolvente

-Ligantes proteínicos

-Ceras

-Rellenantes, mateantes

-Plastificantes

• DEFECTO-Poro hinchado, solidez al frote húmedo baja-Baja flexometria, exceso de brillo-Muy blandos, pegajosos y poco transparentes-Baja flexometria, poco brillo, blanqueo en el doblado -Pegajosidad, marca de dedos, velos en plancha

Page 82: Proceso de Ribera

PRODUCTOS

5. LACAS

Son productos que al secar forman películas mas o menos blandas, mas o menos brillantes y con buena resistencia a los frotes

• LACAS DE EMULSION

Son diluibles en agua, su capacidad de dar brillo y resistencia a frotes es baja pero su aspecto y toque son mas naturales.

Page 83: Proceso de Ribera

LACAS ORGANICAS

1. NITROSu base es la nitrocelulosa, necesitan gran cantidad

de plastificantes y no son sólidas a la luz.2. ACETOBUTIRATOSon sólidas a la luz y muy resistentes al calor pero su

costo es elevado3. URETANICAS-Aromáticas-Alifáticas ( CHAROL)

Page 84: Proceso de Ribera

SISTEMAS OPERATIVOS

• PRIMARIAS

-Felpa

-Cortina

-Pulverización Aerógrafo

-Maquina de rodillo

• COMPLEMENTARIAS

-Prensa hidráulica

-Prensa continua

-Maquina de abrillantar

-Maquina de pulir

-Bandas de secado

Page 85: Proceso de Ribera

TIPOS DE ARTICULOS

• NOVANTIQUE O BRUSH OFF

Sobre los cueros con fondo y laca de especial flexibilidad y resistencia a los frotes se aplica una nueva laca coloreada en un tono mas oscuro, que por su blandura y elevada resistencia al calor, permitirá un cepillado fácil y limpio. Da efectos de contraste de color con alta intensidad en su brillo.

Page 86: Proceso de Ribera

TIPOS DE ARTICULOS

• PULL UPCueros con aspecto y toque graso, en colores

preferiblemente oscuros, que en la zona de doblado experimentan un aclaramiento reversible del color. Para este efecto se utilizan aceites que funden a 90-110°C.

• LUCIDO O BURNISHEDSe aplica cera para que los cueros de aspecto natural

se oscurezcan en el cepillado.• ENVEJECIDO

Page 87: Proceso de Ribera

LOS CLASICOS• ACABADO ANILINATransparente, no intervienen pigmentos ni otros

productos con aportes de un efecto de cobertura. Se utilizan colorantes.

• ACABADO SEMIANILINASe adicionan productos con cierto poder de cobertura

con pequeñas cantidades de pigmento en combinación con colorantes.

• ACABADO PIGMENTADOAcabado de elevado poder de cobertura conseguido

fundamentalmente con la aportación de importantes cantidades de pigmento.

Page 88: Proceso de Ribera

LOS CLASICOS

• ABRILLANTABLE

Se utilizan ligantes proteínicos los cuales dan un gran brillo al pasar por el abrillantado

• IMITACION ABRILLANTADO• PULIDOS• A LA PRENSA

Page 89: Proceso de Ribera

DESTINO Y EXIGENCIAS

1. CALZADO• Adherencia en seco y húmedo• Solidez al mojado y vaporizado• Resistencia a los disol. Por lado carne• Solidez al calorVulcanizado, termomoldeado y planchado• Buen montado• Flexometria• Solidez al frote seco

Page 90: Proceso de Ribera

DESTINO Y EXIGENCIAS

2. VESTUARIO• Adherencia en seco• Buen planchado• Resistencia al pelado en el cosido• Solidez a la gota de agua• Solidez a la luz

Page 91: Proceso de Ribera

DESTINO Y EXIGENCIAS

3. MARROQUINERIA• Resistencia a los disolventes ( carne )• Solidez al calor ( planchado )• Solidez a la gota de agua• Solidez al frote seco4. TAPICERIA• Solidez a los frotes y al rasguño• Limpieza en seco• Solidez a la luz• Solidez al envejecimiento

Page 92: Proceso de Ribera

FORMULACIONES DE ACABADO

• CONCENTRACION- Baja: mejoran la adherencia sobre cuero de

absorción moderada. Favorece la adherencia entre capas y conserva el aspecto natural. (felpa y pistola)

- Alta: favorecen la adherencia sobre cueros de absorción excesiva, aumentan la cobertura y el relleno y mejoran propiedades físicas.( cortina y rodillos)

Page 93: Proceso de Ribera

FORMULACIONES DE ACABADO

• VISCOSIDAD- Tixotropia:un liquido pierde su viscosidad por

agitación prolongada y la recupera al volver al reposo (viscosidades medias).

- Reopexia:lo contrario (viscosidades altas). PODER CUBRIENTE Y RELLENO- Cobertura: es la capacidad de una película opaca

para ocultar manchas y defectos superficiales sin modificar la superficie del cuero

- Relleno: capacidad de una película transparente para igualar la estructura superficial del cuero.

Page 94: Proceso de Ribera

CAPAS DE TERMINACION

A. IMPREGNACION

Introduce un polímero termoplástico en la capa de la flor y la zona mas inmediata a la reticular (agua, penetrador, ligante o resinas acrílicas).

B. REIMPREGNACION

C. TINTURA EN EL ACABADO

Page 95: Proceso de Ribera

CAPAS DE TERMINACION

D. PREFONDOS

Regulan la absorción, ocultan defectos, sellan los bajos de flor, aumentando el rendimiento de los fondos y dan efectos de relleno y uniformidad del brillo con acabado mas delgado, mejorando el quiebre la adherencia y dando un aspecto natural

-Prefondos esmerilables

-Prefondos pulibles

Page 96: Proceso de Ribera

CAPAS DE TERMINACION

E. FONDOSCapa fundamental del acabado (color, resistencia,

flexibilidad, cobertura y relleno, y solideces).F. CAPAS INTERMEDIASSe aplican inmediatamente después del fondo para

facilitar la siguiente operación:- Preparación a las operaciones mecánicas- Preparación a la aplicación de efectos- Preparación a la aplicación de lacas

Page 97: Proceso de Ribera

CAPAS DE TERMINACION

G. LOS EFECTOSAplicación de formulaciones con colorantes- Anilina-pigmentado- Contrastes (lacas coloreadas)- Bicolor (taponar)- Bicolor al revés (valles)H. LOS APRESTOSUltima capa del acabado, da el definitivo aspecto y

toque (ligantes proteínicos + ceras + formol)I. LAS LACAS

Page 98: Proceso de Ribera

FORMULACION FLOR CORREGIDA

• Pigmento 100 Cera 36 Lig. Proteico 8 Lig. Uretano 45 Lig. Acrílico 80 Penetrador 3 Agua hasta 1000• Hidrolaca 50 Agua hasta 1000• Laca org. Mate 300 Disolvente hasta 1000

• Aplicar 1 – 2 felpasPrensar a 70°C

• Aplicar 1 pistolaPrensar a 80°C• Aplicar una pistola

Page 99: Proceso de Ribera

CARNAZA GRABADA PORO

• Pigmento 170

Cera 6

Rellenante 17

Lig. Acrílico 160

Lig. Uretano 80

Agua hasta 1000

Espesante X• Laca org. Mate 300

Disolvente hasta 1000

• Una aplicación, planchar a 90°C. Dos aplicaciones, planchar a 100°C.

• Una aplicación.

Page 100: Proceso de Ribera

PLENA FLOR SEMIANILINA

• Pigmento 15 Colorante 5 Cera 13 Lig. Proteico 10 Lig. Uretano 20 Lig. Acrílico 60 Penetrador 5 Agua hasta 1000• Laca orgánica 300 Disolvente 700

• Dos pistolas, planchar a 80°C.

• Una pistola, prensa 110°C.

Page 101: Proceso de Ribera

PLENA FLOR ANILINA

• Cera de abejas 100

Ligante proteico 50

Formol 10

Colorante 3

Agua hasta 1000

1. Plancha lisa 60°C, 5s, 150psi.

2. Aplicar dos manos, plancha lisa 50°C, 5s, 150psi.

3. Aplicar una mano, plancha lisa 60°C, 3s, 100psi.

Page 102: Proceso de Ribera

MEDICION

1. SISTEMAS MANUALES• Método del cuadrado• Recorte sobre papel

2. SISTEMAS MECANIZADOS• Maquina de pivotes• Maquina electrónica• Maquina sistematizada

Page 103: Proceso de Ribera

EMPAQUE Y ALMACENAMIENTO

• Apilar seis hojas flor con flor y derecha con izquierda

• Enrrollar en forma de tabaco o pañuelo• Colocar etiqueta que contiene:Clase de articulo, medida de cada hoja y total,

nombre de la empresa.• Almacenar en estanterías, máximo 10

rollos.