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EL SOFTWARE DE PROCESOS POWER SIM

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Presentacin de PowerPoint

PRESENTADO POR: Joan Amos Sullca QuispeCURSO: Reingenieria de procesosSOFTWARE POWERSIM DIAGRAMA CAUSAL

Docente: SORIA QUIJAITE JUAN JESS Doctor en Ingeniera de Sistemas

POWERSIM

POWER SIMES UNA HERRAMIENTA MUY UTIL PARA LAS PERSONAS DEL RUBRO FINANCIERO COMO LOS ANALISTAS O CONSULTORES QUE CONTRUYE MODELOS DE SIMULACION CON DATOS REALES.

AplicacinLos mbitos de aplicacin de este software se hallan en el rea empresarial. Son principalmente modelos financieros, gestin de clientes, anlisis de produccin, recursos humanos y desarrollo de nuevos productos.

CARACTERISTICAS:FUNCIONES

EMPRESA ECOCHIPEn base a esta informacin:Estudie la situacin descrita y realice un conciso resumen del problema y del comportamiento que el modelo debe explicar. Identifique las polticas de gestin que, en su opinin, pueden causar este comportamiento.

PROBLEMAvariablesControladoresProductoSUB VARIABLESContratoInduccion al personalStock valido (total de producciion)

2. Desarrolle un breve diagrama causal basado en su anlisis.

3. Construya el correspondiente diagrama de flujos y comprelo con el que encontrar a continuacin. En el Diagrama se han dibujado las variables que van a incorporar tablas internas subrayando el nombre de la variable, y se han sealado los retrasos en las flechas.

4. Escriba las ecuaciones segn encontrar ms adelante. Tome nota en especial en este caso prctico del uso de Tablas Internas, Retrasos, Funciones, y de un elemento de Test para probar diferentes escenarios. El test est activado si el tiempo de la funcin Step es inferior al horizonte de simulacin.

Defina en Model - Settings: INITIAL TIME = 0 FINAL TIME = 60 TIME STEP = 1Ecuaciones:(01) % Incremento de Controladores = WITH LOOKUP ( Reclamaciones recibidas Lookup: ( (0.5,0.025),(1,0.05),(1.5,0.1),(2,0.15),(2.5,0.2),(3,0.25) )(02) Bajas= Controladores/t1(03) Calidad Aceptable=1(04) Calidad Actual = WITH LOOKUP ( Controles por Controlador Lookup: ((50,1.25),(75,1.1),(100,1),(125,0.7),(150,0.6),(175,0.5),(200,0.4)) (05) Calidad Observable= SMOOTHI(Calidad Actual,3 , 1 )(06) Contratacin= % Incremento de Controladores*(Controladores+Controladores en Formacin)(07) Controladores = +Formacin-Bajas Initial value: 80(08) Controladores efectivos = Controladores-0.5*Controladores en Formacin(09) Controladores en Formacin = Contratacin-Formacin Initial value: 20(10) Controles por Controlador = Produccion/Controladores efectivos(11) Formacin = Controladores en Formacin/t2(12) Pedidos = WITH LOOKUP ( Ratio de Calidad Lookup: (0,0),(0.5,4000),(1,7000),(1.5,11000)(13) Produccion = SMOOTH(Pedidos, 6 )+test de pedidos(14) Ratio de Calidad = Calidad Observable/Calidad Aceptable(15) Reclamaciones = WITH LOOKUP ( Ratio de Calidad Lookup: (0.5,4),(0.75,2),(1,1),(1.25,0.5)(16) Reclamaciones recibidas = SMOOTHI(Reclamaciones,3,1 )(17) t1= 16(18) t2= 4(19) test de pedidos= STEP (700, 10

5. Ejecute su modelo en el ordenador. Compare el comportamiento obtenido con el esperado en base a su anlisis.

6. Experimente con cambios estructurales o de los parametros empleados que puedan aliviar el problema. Defina que modificaciones en las politicas de gestion empleadas pueden ofrecer una calidad de los productos mas estable. Deseamos minimizar las fluctuaciones de calidad para mantener el volumen de pedidos.