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PLIEGO DE BASES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO E
INSTALACION DE EQUIPAMIENTO PARA LA CENTRAL
DE ESTERILIZACION DEL HOSPITAL ALFREDO
ESPINOSA DE LA OSI URIBE
1. MEMORIA .................................................................................................................................. 4
2. OBJETO DE LA CONTRATACIÓN ................................................................................................. 4
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA OBRA E INSTALACIONES DE LA CENTRAL DE
ESTERILIZACIÓN. ............................................................................................................................ 4
3.0. Consideraciones generales. ................................................................................................ 5
3.1. Climatización ...................................................................................................................... 5
3.2. Instalación eléctrica............................................................................................................ 6
3.3. Instalación de voz y datos .................................................................................................. 6
3.4. Tratamiento de agua .......................................................................................................... 6
3.5. Aire comprimido ................................................................................................................. 7
3.6. Saneamiento ...................................................................................................................... 7
3.7. Techos ................................................................................................................................ 7
3.8. Revestimientos ................................................................................................................... 7
3.9. Pavimento .......................................................................................................................... 7
3.10. Iluminación ....................................................................................................................... 7
3.11. Protección contra incendios ............................................................................................. 8
3.12. Prevención de riesgos laborales ....................................................................................... 8
3.13. Circuito interno ................................................................................................................ 8
4. ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL EQUIPAMIENTO DE ESTERILIZACION.................................. 8
4.0. Consideraciones generales. ................................................................................................ 9
4.1. Recepción de material ........................................................................................................ 9
4.2. Zona de lavado ................................................................................................................. 10
4.2.1. Zona de lavado manual ............................................................................................. 10
4.2.2. Zona de lavado automático ....................................................................................... 10
4.2.2.1. Comunicación entre zona de lavado y preparación ........................................... 11
4.3. Zona de preparación y empaquetado. ............................................................................. 11
4.4. Almacén de fungible ......................................................................................................... 12
4.5. Zona de esterilizadores .................................................................................................... 12
4.6. Zona almacén estéril ........................................................................................................ 13
4.7. Zona de recogida de material estéril................................................................................ 13
4.8. Carros de transporte de material ..................................................................................... 14
4.9. Salas técnicas .................................................................................................................... 14
5. GARANTIA Y MANTENIMIENTO ............................................................................................... 14
6. VALOR ESTIMADO DEL EXPEDIENTE DE CONTRATACION Y PRESUPUESTO DE LICITACIÓN ... 15
7. CRITERIOS DE ADJUDICACION ................................................................................................. 15
8. PLAZO DE EJECUCION .............................................................................................................. 17
9. ANEXO 1. PLANOS ................................................................................................................... 17
1. MEMORIA
La OSI URIBE pretende acometer el servicio de esterilización con la creación de una Central
ubicada en la planta 2 del edificio C del Hospital Alfredo Espinosa (Urduliz).
Se instalarán también en los quirófanos de CMA y de traumatología esterilizadores de vapor
con sistema de llenado automático.
En plantas de hospitalización, en urgencias y en URPA, se instalarán termodesinfectadoras de
cuñas que den servicio a todo el hospital.
A tenor de lo dispuesto en el art.12 del vigente TRLCSP, es un contrato mixto que contiene
prestaciones de distinta naturaleza. Para determinar el régimen jurídico de adjudicación del
contrato se considera por un lado el criterio de mayor importancia desde el punto de vista
económico y por otro, el de mayor peso en función del carácter accesorio o no de las obras.
Por ello, se trata de un suministro de naturaleza administrativa, rigiéndose por el contenido
del presente Pliego de Prescripciones Técnicas, en adelante P.B.T, por el Pliego de Cláusulas
Administrativas Particulares para los contratos de Suministro y por el RDL 3/2011de 14 de
noviembre por el que se aprueba el Texto Refundido de la Ley de Contratos del sector Público,
así como el resto de la legislación administrativa aplicable.
En el presente Pliego se recogen las especificaciones técnicas y administrativas que regirán la
contratación para el suministro que se precisa teniendo carácter vinculante para las partes.
2. OBJETO DE LA CONTRATACIÓN
El objeto de la contratación lo constituye la creación de una Central de esterilización ubicada
en la planta 2 del edificio C del Hospital Alfredo Espinosa (Urduliz) y comprende las obras de
adecuación, instalaciones, equipamiento, legalización y mantenimiento con capacidad de
producción suficiente para asumir un incremento aproximado de un 20% de actividad en un
futuro, con imposibilidad de cruce de los circuitos limpio/sucio.
El Hospital Alfredo Espinosa (Urduliz), dispone de 6 quirófanos generales, 2 quirófanos de CMA
y una sala de endoscopias.
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA OBRA E INSTALACIONES DE LA CENTRAL DE
ESTERILIZACIÓN.
La Central deberá incluir debidamente equipadas las siguientes las áreas indicadas en los
planos del Anexo 1.
La duración máxima de la obra será de 4 meses.
Será de obligado cumplimiento la presentación por parte de los licitadores de un cronograma
de actuaciones de obra e instalaciones desde el inicio hasta el final del proyecto de la entrega
de la Central.
3.0. Consideraciones generales.
Los licitadores deberán presentar una Memoria explicativa de la propuesta de ejecución de
obra e instalaciones, incluyendo la climatización, que comprenda la descripción de las
actuaciones a realizar para el correcto funcionamiento y legalización de la nueva Central,
aportando las características y detalle técnico de los equipos y materiales propuestos y
detallando las soluciones técnicas adoptadas.
La Memoria deberá incluir los planos de distribución e instalaciones de la nueva Central en
formato papel y electrónico (Autocad).
Todas las modificaciones, obras, instalaciones, licencias o permisos derivados de la
implantación y puesta en marcha de los equipos contratados corresponderán a la empresa
adjudicataria.
3.1. Climatización
El recinto estará dividido en zonas diferenciadas, zonas limpias y sucias con esclusas y
diferentes niveles de asepsia requeridos por normativa para cada zona.
El adjudicatario deberá instalar una nueva climatizadora en la cubierta del hospital en la zona
destinada a ello con los requisitos de la normativa vigente.
La nueva climatizadora tendrá las características adecuadas para salas asépticas, con
envolvente formado por panel sándwich, panel interior inoxidable AISI304 y silenciosa, deberá
contar con los niveles de filtrado G4-F7-F9, silenciadores en toma y salida de aire, en impulsión
y en retorno. La humectación se realizará por medio de la instalación de vapor existente en el
HUD, siendo la conexión a la instalación por cuenta del adjudicatario. Los ventiladores serán
preferiblemente Plug-Fan y deberán disponer en todo caso de variador de frecuencia tanto en
impulsión como en retorno.
Serán también por cuenta del adjudicatario los trabajos auxiliares necesarios para el
acondicionamiento de la zona de la climatizadora siguiendo los criterios de las zonas
adyacentes y los trabajos auxiliares necesarios para instalar la climatizadora en la zona
establecida.
La climatizadora deberá ser dimensionada en cuanto a caudales y potencias garantizando el
cumplimiento de las condiciones ambientales para lugares de trabajo establecidas en la
normativa vigente y en el Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el
Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios.
Además, para las zonas de trabajo específicas de la Central, se deberá cumplir con los
requisitos establecidos en la norma UNE 100713 sobre Instalaciones de acondicionamiento de
aire en los hospitales, garantizando los niveles de filtración, renovaciones y sobrepresiones
especificados. Los licitadores deberán presentar en la Memoria detalladamente el cálculo de
cargas térmicas y justificación de potencias térmicas instaladas, así como detalle de las
sobrepresiones y renovaciones/hora de aire a instalar en cada zona de la Central y los sistemas
de control que los garanticen.
Los conductos deberán ser de chapa galvanizada con aislamiento y se instalarán en los
patinillos de conductos existentes en el edificio, debiendo adaptarlos a los huecos existentes.
Cualquier modificación de los conductos existentes que sea necesaria para poder instalar los
nuevos conductos para la Central, serán por cuenta del adjudicatario.
El sistema de control de climatización deberá quedar integrado en el sistema de control
Centralizado del hospital (INGETEK).
El hospital dispone de suministro de agua fría y caliente para la climatizadora, no obstante, el
adjudicatario revisará la sección de tubería actual de agua fría y caliente para la climatizadora y
si la existente no fuera válida, se hará cargo de la acometida necesaria hasta la instalación
general. En todo caso, el punto de picaje a la instalación, incluso llaves de corte en el punto de
conexión, serán por cuenta del adjudicatario.
3.2. Instalación eléctrica
La instalación cumplirá con el Reglamento Electrotécnico de Baja tensión. El adjudicatario
deberá legalizar la instalación ante la Delegación Territorial de Industria y será responsable de
subsanar, si las hubiera, cualquier deficiencia que la misma notificara.
La Central deberá disponer de acometida eléctrica red/grupo.
Una parte de esta acometida es para la sala de esterilización y vendrá desde el cuadro general
y dará suministro a todo el equipamiento de la sala.
Otra parte alimentará a los equipos de climatización de cubierta.
El adjudicatario instalará los elementos de corte y protección necesarios para la acometida en
el cuadro general.
Los licitadores deberán incluir en la Memoria una descripción de la instalación propuesta,
detallando las potencias eléctricas de cada equipo, propuesta de cuadros y su ubicación. Así
mismo, detallarán las tomas eléctricas propuestas en las distintas salas.
3.3. Instalación de voz y datos
Serán por cuenta del adjudicatario la instalación de todos los puntos de red y de telefonía
necesarios para el funcionamiento de la Central.
La instalación de voz y datos se realizará con cable UTP categoría 6 o superior. El adjudicatario
deberá realizar la instalación del cableado necesario desde la sala Rack de la planta 2.
3.4. Tratamiento de agua
El adjudicatario deberá de prever la instalación de tratamiento de agua necesaria para su
equipamiento.
Revisará la sección de tubería existente y en su caso se hará cargo de la acometida necesaria
hasta la instalación general.
3.5. Aire comprimido
El adjudicatario revisará la sección de tubería actual de aire comprimido y en su caso se hará
cargo de la acometida necesaria hasta la instalación general.
3.6. Saneamiento
Los licitadores deberán detallar las soluciones adoptadas para saneamientos.
Las lavadoras y resto de equipamiento que trabaje con agua instalarán el punto de desagüe
junto a la máquina.
3.7. Techos
Los techos serán de plancha lisa de escayola en zonas con sobrepresión.
Todos los elementos de las instalaciones (llaves de corte, compuertas de regulación, cajas de
registro, etc.) deberán quedar accesibles mediante la instalación de registros estancos.
Los techos serán registrables con perfilería vista con placa de escayola de 60x60cm en las
zonas que no sean de sobrepresión.
Deberán ser construidos de manera que no queden ángulos expuestos y presenten una
superficie única (ángulos sanitarios) para evitar la condensación de humedad, polvo u otras
posibles causas de contaminación.
El adjudicatario deberá diseñar las instalaciones y la distribución de las mismas para garantizar
una altura desde suelo a techo falso de 2,50-2,60m mínimo según normativa.
Sólo se permitirá reducir esa altura mínima en las zonas donde no exista solución técnica que
lo permita.
3.8. Revestimientos
Toda la tabiquería deberá estar forrada con panel fácilmente lavable e ignífugo.
La separación entre espacios contará con las máximas superficies translúcidas posibles para
permitir el paso de luz natural y la visibilidad entre espacios.
3.9. Pavimento
Se instalará pavimento cerámico o similar excepto en las zonas con sobrepresión (áreas de
preparación y estéril) donde se instalará suelo vinílico con media caña, cumpliendo los
requisitos exigidos en el Código Técnico de Edificación.
3.10. Iluminación
Niveles adecuados según normativa.
Se valorarán sistemas de regulación y control y mejoras de eficiencia energética.
3.11. Protección contra incendios
La Central deberá estar perfectamente protegida, debiendo constituir un sector de incendio
independiente del resto de la planta y edificio y contará con todos los medios de protección
exigibles según normativa, incluso vestíbulos de independencia y compuertas de sectorización
de conductos de climatización.
3.12. Prevención de riesgos laborales
El adjudicatario cumplirá con lo establecido en la Ley de 31/1995 de 8 de Noviembre de
Prevención de Riesgos Laborales y desarrollo normativo posterior.
3.13. Circuito interno
Deberá existir un circuito interno de movilidad de personal entre las diferentes áreas de
trabajo que, sin necesidad de salir del servicio, garantice la imposibilidad de contaminación
cruzada.
4. ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL EQUIPAMIENTO DE ESTERILIZACION
A - CENTRAL DE ESTERILIZACION
La central de esterilización dispondrá básicamente de:
- Área de lavado de instrumental
- Área de preparación y empaquetado
- Almacén de material esterilizado
Como salas complementarias estarían las de tratamiento de agua, almacén del área de lavado
y almacén del área de preparación y empaquetado.
Al ser un área de riesgo especial según DB-SI del código técnico de la edificación, dispondrá de
vestíbulo de independencia a la entrada y a la salida del área de esterilización. Así mismo se
solicita exclusa entre las tres áreas (entre lavado y preparación, y entre preparación y estéril).
De igual manera solicitamos almacén (no dependiente de esterilización y con acceso desde
pasillo limpio) de aproximadamente 12 m2.
El equipamiento mínimo será:
- Zona de lavado de instrumental:
- Estación de lavado con irrigador
- 2 Lavadoras desinfectadoras con un volumen de cámara de lavado aprox. de 225 litros.
- Planta de tratamiento de agua
- Zona de preparación y empaquetado:
- Dos esterilizadores de vapor de aproximadamente 500 litros
- 1 Esterilizador de baja temperatura por peróxido de hidrógeno para un volumen
aproximado de 80 litros
- 3 Carros eléctricos con alimentador
- Mesas de trabajo
- Almacén estéril:
- Estanterías, cestas de carga apilables, carros transporte varilla, carros transporte
cerrados, Incluidos, mesas de trabajos murales, mesas de lavado murales, impresoras,
carros manuales transporte, racks, cestas, pistolas limpieza,, soldadoras, cortadoras,
chasis interiores de carga,…
B - QUIROFANOS CMA PLANTA BAJA
- 1 Lavadora desinfectadora de 190 litros aproximadamente
- Impresora térmica o similar
- 1 esterilizador de vapor de aproximadamente 25 litros SISTEMA AUTOMÁTICO
LLENADO Y VACIADO. Dimensiones cámara aproximadas 250mm x 450mm
- cestas, racks, soldadora,…
C - QUIROFANOS TRAUMATOLOGIA PLANTA SEGUNDA
- 1 esterilizador de vapor de SISTEMA AUTOMÁTICO LLENADO Y VACIADO. Dimensiones
cámara aproximadamente 270 x 500mm
D - TERMODESINFECTADORAS DE CUÑAS PARA TODO EL HOSPITAL
- 2 termodesinfectadoras de cuñas para plantas de hospitalización
- 1 termodesinfectadora de cuñas para urgencias
- 1 termodesinfectadora de cuñas para URPA planta 2
4.0. Consideraciones generales.
Las características que se señalan a continuación se consideran de obligado cumplimiento y de
carácter mínimo. El licitador deberá presentar en su oferta la documentación, catálogos,
homologaciones y certificaciones legales que acrediten el cumplimiento de las mismas así
como las fichas de seguridad de todos los equipos e instalaciones que lo precisen.
El software del equipamiento y/o instalaciones será compatible e integrable con cualquier
sistema de trazabilidad implantado o previsto implantar.
Formación del personal: Se presentará un plan de formación para todo el personal, adecuado a
la instalación y deberá ser previo a su puesta en marcha.
4.1. Recepción de material
La Central deberá disponer de:
Espacio suficiente para la recepción de material provisto de un sistema de videollamada
controlado desde la zona de lavado.
Superficie de apoyo de acero inoxidable AISI-304 y carro de rejilla con ruedas, balda superior y
asa de empuje para el transporte de contenedores.
Estantería de acero inoxidable AISI 304, con baldas de rejilla y patas que permitan fácil
limpieza.
Acceso directo desde la zona de recepción hacia la zona de lavado.
4.2. Zona de lavado
4.2.1. Zona de lavado manual
La zona de lavado dispondrá de superficies de trabajo con peto posterior de acero inoxidable
AISI-304 sin estanterías ni cajones y acabados no cortantes.
Se deberán instalar mesas de acero inoxidable AISI-304 dotadas de:
Peto posterior de acabados no cortantes.
Dosificación automática de detergente compatible con detergentes tradicionales y
ultraconcentrados (indicar número)
Pantalla transparente antisalpicaduras de fácil limpieza, resistente a la rotura y rayado con
deslizamiento automático.
Pistola de limpieza a presión aire/agua.
Grifo de ducha extraíble prelavado.
Armario inferior con 1 o 2 baldas.
Carros de transporte de varilla de acero inoxidable.
4.2.2. Zona de lavado automático
Los equipos propuestos deberán cumplir con la normativa ISO 15883-1,2.
Contarán con sistema de doble puerta automática de apertura deslizante. El sistema de
seguridad y control, impedirá que la apertura simultánea de puertas provoque una
comunicación directa (cruce de aire) entre la zona de lavado y la zona de preparación y
empaquetado.
La unidad de secado deberá tener la posibilidad de ajustar la temperatura. Se definirán los
tiempos mínimos de secado y la forma de conseguir dicho secado.
Posibilidad de ciclos rápidos.
Los equipos propuestos deberán permitir la libre programación de los procedimientos de
limpieza y desinfección.
La solución propuesta deberá garantizar que en caso de parada de uno de los equipos ya sea
por avería, mantenimiento etc.., la capacidad de producción de lavado no se verá disminuida
en más de un tercio.
Dispondrán de pantalla multifunción en castellano, teclado e impresora y serán compatibles
con sistemas de trazabilidad externos.
Los equipos contarán con una Central de dispensación automática de productos detergentes y
aditivos con sistema de alarma doble: visual y acústica.
Los equipos de lavado deberán disponer de módulo de carga automática o tipo lanzadera (con
posibilidad de utilización manual en caso de fallo técnico) capaz de identificar los racks y
seleccionar el ciclo automáticamente y módulo de descarga automático.
4.2.2.1. Comunicación entre zona de lavado y preparación
Se deberá instalar una cabina de retorno de chásis de lavado entre las zona de lavado,
preparación y empaquetado que permita:
- el traspaso de materiales procesados de forma manual.
- el traspaso de los racks de carga de los equipos de lavado y desinfección automáticos.
- el retorno de cualquier material limpio que sea rechazado en la zona de preparación.
Deberá disponer de sistema de bloqueo de apertura de puertas de ambos lados.
4.3. Zona de preparación y empaquetado.
El acceso a la zona de preparación y empaquetado tanto del exterior como desde o hacia la
zona de almacenamiento estéril se realizará a través de una esclusa.
El diseño de la Central deberá garantizar que esta zona de trabajo reciba aportación de luz
natural.
Esta zona deberá disponer de:
Superficies de trabajo de acero inoxidable o polímero de uso sanitario, ergonómicas, sin
cajones ni armarios inferiores, de estructura vertical que posibilite el acoplamiento de baldas,
estanterías y cestos. Provistas de aparatos de corte con cutter para rollos y lupa con luz LED
incorporada.
3 racks móviles con cuatro ruedas, dos de ellas con freno, para almacenamiento de cestas
alámbricas y contenedores y con capacidad mínima de 8 cestas en cada rack.
10 carros de transporte de varilla de acero inoxidable AISI-304 con cuatro ruedas, dos de ellas
con freno y 2 estantes con mediadas aproximadas entre 80x50 cm y 100 x 60 cm.
Estanterías de acero inoxidable o polímero de uso sanitario con baldas de rejilla y patas que
permitan un fácil acceso para limpieza
Superficie de trabajo para empaquetado grande con 2 estantes inferiores en acero inoxidable
o polímero de uso sanitario.
Pistola de aire para secado.
Carro de soporte papel de acero inoxidable AISI-304, con balda inferior de rejilla.
Equipos de soldadoras de bolsas validadas acorde a norma ISO 11602-2, con conexión a P.C y
compatibles con sistemas de trazabilidad y mesa soporte de acero inoxidable AISI-304
Mesa o soporte apropiado para el miniclave de vapor.
Desde la zona de preparación y empaquetado se realizará la carga de los esterilizadores de
vapor, esterilizadores de peróxido de hidrógeno y esterilizador de óxido de etileno .
4.4. Almacén de fungible
Almacén para material fungible con acceso desde el exterior para la entrega de material, y a la
zona de preparación.
4.5. Zona de esterilizadores
4.5.1. Esterilizadores a vapor
El número de esterilizadores deberá asegurar la demanda actual con previsión de hasta un
20% de incremento en un futuro. Dispondrán de marcado CE.
Características:
Capacidad para 6 ME cada uno.
Sistema de doble puerta,
Ciclos:
Dos ciclos de test: Ciclo Bowie & Dick y vacío
Ciclo de precalentamiento
Ciclos de procesamiento para cualquier tipo de material, mínimo:
Estándar a 134ºC
Ciclo de contenedores
Estándar a 121ºC
Especial Priones
Rápido a 134ºC
Posibilidad de añadir ciclos de programación que en un primer momento no se han definido
como estándar.
Carga de esterilizadores de vapor:
Los licitadores deberán presentar la solución más adecuada para la carga de los esterilizadores,
minimizando los tiempos de trabajo y optimizando la ergonomía de trabajo y el espacio
disponible, incluyendo:
Número de carros de carga de racks, suficientes para la solución propuesta que deberán ser
regulables en altura automáticamente, en un mínimo de 3 suponiendo que la carga sea
automática.
Especificar racks de carga por cada esterilizador que deberán ser adaptables a diferentes
tamaños de contenedores.
Sistema audiovisual de alerta:
Pantalla e impresora de datos en castellano.
Descarga de esterilizadores de vapor:
Se deberá instalar un módulo de descarga de racks automático en cada esterilizador de vapor.
Se suministrarán carros de descarga de racks, regulables automáticamente en altura para
ajustar la carga.
4.5.2. Esterilizador a baja temperatura por Peróxido de Hidrógeno
1 esterilizador a baja temperatura por Peróxido de Hidrógeno, con sistema de doble puerta y
pantalla e impresora en castellano.
Deberá estar validado para instrumental de sistemas robotizados, y tendrá ciclos para material
con lumen, sin lumen y flexible.
Los licitadores deberán detallar el formato que proponen para el suministro del peróxido de
hidrogeno, precio de la unidad a suministrar (precio por cartucho), capacidad y duración de los
mismos.
4.6. Zona almacén estéril
Dispondrá de:
Estanterías de acero inoxidable AISI-304 o de polímero de uso sanitario con patas que facilite
el acceso para la limpieza.
Racks murales para el almacenamiento de cestas de los autoclaves.
Zona de plataformas para chasis descritas en este pliego
Mesa de trabajo de acero inoxidable con balda inferior, lámpara de lupa con base rodante, luz
LED y con aristas no cortantes.
Carros de rejilla en acero inoxidable con ruedas y dos estantes.
Cabina de retorno de acero inoxidable AISI-304 entre la zona de almacén estéril y la zona de
preparación y empaquetado con dispositivo de bloqueo en la apertura simultánea de puertas
de ambos lados.
4.7. Zona de recogida de material estéril
Espacio suficiente para almacenamiento de carros.
Estantería metálica de acero inoxidable AISI-304 o polímero de uso sanitario en la sala o
almacén independiente para material limpio en tránsito
4.8. Carros de transporte de material
Los licitadores deberán suministrar los carros para transporte de material esterilizado, desde la
Central de esterilización a los bloques quirúrgicos y plantas de hospitalización, así como para
su retorno a la Central de esterilización.
4.9. Salas técnicas
4.9.1.-Sala tratamiento agua
En esta sala se deberá ubicar la planta de tratamiento de agua osmotizada y descalcificada
dimensionada adecuadamente para los equipamientos propuestos por cada licitador. Los
licitadores deberán aportar detalle y características de los equipos que proponen instalar.
El acceso a esta sala será desde el exterior o desde una zona sucia de la Central.
4.9.2.- Almacén de detergentes.
Espacio suficiente para los equipamientos propuestos por cada licitador.
El acceso a esta sala será desde el exterior o desde una zona sucia de la Central.
5. GARANTIA Y MANTENIMIENTO
El adjudicatario se hará responsable de la puesta en servicio y legalización de los equipos
instalados, requeridos por el Reglamento de recipientes a presión (RD 2060/2008), incluyendo
todos los trámites que deban efectuar con el Departamento de Industria del Gobierno Vasco.
La garantía del equipamiento será mínimamente de dos años.
Durante el plazo de garantía, estará incluido en el suministro el mantenimiento de los equipos
con los condicionantes siguientes:
Preventivo: siguiendo las especificaciones marcadas por el fabricante. Se entregará un
cronograma anual en el que se especifique a qué equipos se les va a realizar mantenimientos
preventivos, la periodicidad con la que se van a llevar a cabo las revisiones, un check-list con
las tareas que se realizarán en cada revisión y los repuestos que se van a sustituir en cada
revisión.
Correctivo: de todas las averías que se produzcan en el equipamiento.
Repuestos: estarán incluidas todas las piezas que se necesiten para efectuar el mantenimiento
preventivo y correctivo.
Mantenimiento legal: incluyendo las inspecciones periódicas posteriores a la puesta en
servicio y las validaciones anuales.
Actualizaciones de software.
Todos los gastos de mano de obra, desplazamiento o dietas de los operarios que vayan a
realizar las tareas antes indicadas.
Tiempo de respuesta para avisos: el tiempo entre el aviso y la primera intervención no
superará en ningún caso las 8 horas.
Dispondrán de Servicio técnico localizado 24h los 365 días del año, cuyo teléfono móvil se
comunicará a los responsables del mantenimiento y esterilización del Hospital.
En caso de avería por causa de la empresa adjudicataria, que genere una parada que afecte de
forma total a la zona de esterilización y no se resuelva en un periodo máximo de 24 horas la
empresa adjudicataria deberá hacerse cargo de la esterilización del material garantizando la
actividad quirúrgica, podrá realizarse mediante acuerdos con otras centrales o mediante la
sustitución de equipos.
Todo el equipamiento e instalaciones ofertadas está incluido en este apartado de
mantenimiento excepto:
- Climatizadora y equipos relacionados con climatización
- Equipos de iluminación de sala
- Carros de transporte sin componentes eléctricos
- Acometida y cuadros eléctricos de baja tensión
6. VALOR ESTIMADO DEL EXPEDIENTE DE CONTRATACION Y PRESUPUESTO DE
LICITACIÓN
El presupuesto de licitación del expediente, IVA excluido, es el siguiente:
EQUIPOS ESTERILIZACION E INSTALACIONES ASOCIADAS: 716.819,84 €
EJECUCION DE OBRA CIVIL: 225.141,90 €
PRESUPUESTO DE LICITACIÓN CENTRAL DE ESTERILIZACION: 941.961,74 €
7. CRITERIOS DE ADJUDICACION
Los criterios de valoración han sido establecidos de acuerdo con el artículo 150 del Texto
Refundido de la Ley de Contratos del Sector, garantizando la igualdad de trato de forma que
no se mida la experiencia de los licitadores sino la calidad de la oferta y su idoneidad con el
objeto final del contrato.
CRITERIOS DE VALORACIÓN BASADOS EN JUICIOS DE VALOR 50 %
Características Técnicas de los equipos de esterilización:
Se valorarán las características y valor técnico de los elementos y componentes
ofertados en el equipamiento de esterilización indicados en el punto 4 del presente
PBT.
Se valorará este equipamiento en función de las zonas que componen la totalidad
Hasta 30
puntos
del suministro.
Se valorarán las características técnicas del equipamiento con el que se prestará el
servicio, de forma que se garantice en todo momento que los equipos lleven el
correcto tratamiento del instrumental en las operaciones de esterilización, así ́como
la afección que de su uso derivará en una mejor conservación, valorándose la
dotación ofertada y su integración en los circuitos de esterilización, dicha valoración
se llevará a cabo de forma diferenciada de cada uno de los equipos.
Desarrollo y propuesta de la instalación y obra de adecuación:
Se valorará la forma de actuación y la descripción de la manera de acometer las
obras necesarias para la instalación del equipamiento de esterilización, afectando lo
mínimo a la actividad del Hospital.
Se valorará la calidad de la memoria descriptiva de la obra. Adaptación de la
propuesta a las especificaciones técnicas solicitadas en el pliego de prescripciones
técnicas del suministro. Detalle y calidad de la solución propuesta y características
de los materiales propuestos para obra.
Se valorará Calidad de la instalación de climatización propuesta, con detalle de
elementos de regulación y control y justificación de cálculos de condiciones
ambientales y asepsia para cada zona.
Se valorará la coherencia en la distribución de la Central en lo relativo a circuitos
internos y flujos de trabajo e instalaciones de zonas limpias y almacenamiento
(incluso coherencia con los sistemas de filtrado de aire, sobrepresiones y
renovaciones).
Hasta 15
puntos
Desarrollo del plan de mantenimiento y garantía total para el equipamiento:
Se presentará planning detallado de trabajos y pruebas que permita evaluar la
viabilidad y puesta en marcha del suministro.
Se valorará la coherencia de dicho plan. Hasta 5 puntos
CRITERIOS DE VALORACIÓN BASADOS EN JUICIOS DE FÓRMULAS 50 %
Oferta económica 50
Se establecen 4 tramos para determinar la puntuación obtenida según el porcentaje de baja con
respecto al importe de licitación, en cada uno de los tramos el valor obtenido será el resultante de la
interpolación del porcentaje de la Baja entre los valores de dicho tramo, los puntos valorados para
cada tramo se sumarán hasta alcanzar el porcentaje de baja presentada. La oferta cuyo importe sea
igual al importe de licitación se valorará con 0 Puntos.
Porcentaje de baja de hasta un 7,5% con respecto al importe de licitación. 30
Porcentaje de baja superior al 7,5% e igual o inferior al 15% con respecto del
importe de licitación. 15
Porcentaje de baja superior al 15% e igual o inferior al 25% con respecto del importe
de licitación. 3
Porcentaje de baja superior al 25%.
Este último tramo se valorará de forma que se dará 2 puntos a la oferta más
económica, interpolándose las restantes ofertas que se sitúen en este tramo de
manera proporcional.
2
8. PLAZO DE EJECUCION
El plazo de ejecución será de cinco meses:
- Un mes para realización de proyecto y aprobación por Osakidetza
- Cuatro meses de adecuación e instalación de la sala de esterilización e instalación de
equipamiento
9. ANEXO 1. PLANOS
