planta de asfalto móvil continua inova 2000 · 02 03 innovación es la mejor deﬁnición para la...

A WIRTGEN GROUP COMPANY

Planta de asfalto móvil continua

iNOVA 2000

www.ciber.com.br ciberoficial

Innovación es la mejor definición para la planta de asfalto iNOVA 2000.La más moderna tecnología para la producción de mezclas de asfalto aplicada a plantas móviles de flujo continuo. La planta iNOVA 2000 se destaca por sus características:

> Control del tiempo de secado;> Control del tiempo de mezcla;> Mezclador con zona de mezcla a seco;> Alta precisión en la dosificación de áridos y bitumen

ALTO DESEMPEÑO EN MEZCLAS ESPECIALES

> Control del tiempo de secado;> Perfecto control de extracción;> Quemador Ciber Total Air®;> Aislación térmica.

EFICIENCIA EN EL CONSUMO DE COMBUSTIBLE

> Nuevo sistema EasyControl®;> Operación automática Push&Play;> Excelente visibilidad de la producción;> Comodidad y ergonomía en la operación;> Truck-Assistant® para mayor facilidad en las descargas de mezcla asfáltica.

FACILIDAD DE OPERACIÓN

> 200 t/h en apenas dos movilidades;> Menor costo de transporte.> Menor área y coste de instalación.

MAYOR CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN EN DOS MOVILIDADES

iNOVA 2000

> Componentes Heavy-duty de superior vida útil;> Sistema inteligente de diagnóstico de fallas;> Fácil acceso a los elementos de desgate.

MANTENIMIENTO OPTIMIZADO

Innovación es la mejor definición para la planta de asfalto iNOVA 2000.La más moderna tecnología para la producción de mezclas de asfalto aplicada a plantas móviles de flujo continuo. La planta iNOVA 2000 se destaca por sus características:

> Control del tiempo de secado;> Control del tiempo de mezcla;> Mezclador con zona de mezcla a seco;> Alta precisión en la dosificación de áridos y bitumen

ALTO DESEMPEÑO EN MEZCLAS ESPECIALES

> Control del tiempo de secado;> Perfecto control de extracción;> Quemador Ciber Total Air®;> Aislación térmica.

EFICIENCIA EN EL CONSUMO DE COMBUSTIBLE

> Nuevo sistema EasyControl®;> Operación automática Push&Play;> Excelente visibilidad de la producción;> Comodidad y ergonomía en la operación;> Truck-Assistant® para mayor facilidad en las descargas de mezcla asfáltica.

FACILIDAD DE OPERACIÓN

> 200 t/h en apenas dos movilidades;> Menor costo de transporte.> Menor área y coste de instalación.

MAYOR CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN EN DOS MOVILIDADES

iNOVA 2000

> Componentes Heavy-duty de superior vida útil;> Sistema inteligente de diagnóstico de fallas;> Fácil acceso a los elementos de desgate.

MANTENIMIENTO OPTIMIZADO

La mayor capacidad de producción en 2 movilidades200 T/H EN SOLAMENTE 2 MOVILIDADES

Planta con alta capacidad de producción, >ideal para proyectos medianos y grandes; > Única planta en el mercado con esa característica.

MENOR COSTO DE TRANSPORTE

> Aproximadamente el 60% por debajo del promedio de las plantas de asfalto del mercado;> Menor inversión en el paquete planta+flete;> Condiciones de transporte adecuadas a las normas en toda América Latina, África y Oceanía.

SEGURIDAD EN LA OPERACIÓN

> Protección de las partes móviles;> Sistemas de emergencia y enclavamiento.

MENOR ÁREA DE INSTALAÇÃO

> Possibilidad de instalación en area pequeñas.

MENOR COSTO DE INSTALACIÓN

> Menor tempo de movilización y montaje;> Planta compacta con alta capacidad de producción.

1| Movilidad 1: 4 Tolvas dosificadorasCabina de mando y panel eléctrico

2| Movilidad 2: Tambor de secado con quemador;Filtro de mangas y mezclador Pug-Mill.

PRODUCCIÓN OPTIMIZADA CON SINCRONÍA ENTRE LOS DIFERENTES COMPONENTES

Capacidad de producción entre 100 y 200 t/h.>> La mayoría de los motores presenta velocidad de rotación proporcional a la producción, reduciendo el costo de producción de la mezcla asfáltica.

La mayor capacidad de producción en 2 movilidades200 T/H EN SOLAMENTE 2 MOVILIDADES

Planta con alta capacidad de producción, >ideal para proyectos medianos y grandes; > Única planta en el mercado con esa característica.

MENOR COSTO DE TRANSPORTE

> Aproximadamente el 60% por debajo del promedio de las plantas de asfalto del mercado;> Menor inversión en el paquete planta+flete;> Condiciones de transporte adecuadas a las normas en toda América Latina, África y Oceanía.

SEGURIDAD EN LA OPERACIÓN

> Protección de las partes móviles;> Sistemas de emergencia y enclavamiento.

MENOR ÁREA DE INSTALAÇÃO

> Possibilidad de instalación en area pequeñas.

MENOR COSTO DE INSTALACIÓN

> Menor tempo de movilización y montaje;> Planta compacta con alta capacidad de producción.

1| Movilidad 1: 4 Tolvas dosificadorasCabina de mando y panel eléctrico

2| Movilidad 2: Tambor de secado con quemador;Filtro de mangas y mezclador Pug-Mill.

PRODUCCIÓN OPTIMIZADA CON SINCRONÍA ENTRE LOS DIFERENTES COMPONENTES

Capacidad de producción entre 100 y 200 t/h.>> La mayoría de los motores presenta velocidad de rotación proporcional a la producción, reduciendo el costo de producción de la mezcla asfáltica.

Eficiencia en el consumo de combustible

iNOVA 2000 presenta tecnologías exclusivas que reducen al mínimo el consumo de energía necesario para secar los áridos.

> Control del tiempo de secado;> Perfecto control de extracción;> Quemador Total Air;> Aislación térmica

CONTROL DEL TIEMPO DE SECADO

Única planta del mercado con esa tecnología en >configuración básica;> Bajo consumo de combustible para todos los tipos de mezclas y áridos;

QUEMADOR CIBER TOTAL AIR®

Optimización del caudal de aire utilizado para la >combustión;> Calentamiento de la cantidad de aire necesario para la quema, lo que garantiza el menor consumo;> Innovador control automático del quemador, según la necesidad de calentamiento de los materiales (sistema en malla cerrada).

AISLACIÓN TÉRMICA

Evita la disipación de energía térmica del tambor >secador;> Rápida estabilización y uniformidad de la temperatura dentro del secador;> Revestido con material en aluminio y lana de roca.

> Variación automática de la velocidad de giro del tambor secador buscando continuamente el máximo rendimiento térmico.

Eficiencia en el consumo de combustible

iNOVA 2000 presenta tecnologías exclusivas que reducen al mínimo el consumo de energía necesario para secar los áridos.

> Control del tiempo de secado;> Perfecto control de extracción;> Quemador Total Air;> Aislación térmica

Única planta del mercado con esa tecnología en >configuración básica;> Bajo consumo de combustible para todos los tipos de mezclas y áridos;

QUEMADOR CIBER TOTAL AIR®

Optimización del caudal de aire utilizado para la >combustión;> Calentamiento de la cantidad de aire necesario para la quema, lo que garantiza el menor consumo;> Innovador control automático del quemador, según la necesidad de calentamiento de los materiales (sistema en malla cerrada).

AISLACIÓN TÉRMICA

Evita la disipación de energía térmica del tambor >secador;> Rápida estabilización y uniformidad de la temperatura dentro del secador;> Revestido con material en aluminio y lana de roca.

> Variación automática de la velocidad de giro del tambor secador buscando continuamente el máximo rendimiento térmico.

Alto desempeño en mezclas especiales

Ajuste de la velocidad del secador según >exigencia del tipo de mezcla asfáltica;> Máxima eficiencia en el secado, aun con diferentes tipos de áridos.

CONTROL DEL TIEMPO DE MEZCLA

Ajuste automático del volumen de material >dentro del mezclador, según exigencia de los diferentes tipos de mezclas asfálticas; > Máxima potencia aplicada a la mezcla, lo que asegura homogeneidad del concreto asfáltico.

MEZCLADOR EXTERNO PUG-MILL

> Mezcla en componente aislado del sistema de secado;> Alta tasa de corte aplicada a la mezcla; > Previene envejecimiento precoz del cemento asfáltico.

MEZCLADOR CON ZONA DE MEZCLA A SECO

Exigencia indispensable para las mezclas >especiales con uso de fibras y otros aditivos; > Homogeneización de los áridos antes de la inyección del bitumen y perfecta dispersión de ese aglutinante en los áridos;> Mejor calidad de la mezcla asfáltica.

ALTA PRECISIÓN EN LA DOSIFICACIÓN DE ÁRIDOS Y EL BITUMEN.

Sistemas Pick Up y CAN OPEN que >aseguran calidad total en la dosificación de áridos; > Perfecta relación entre áridos y bitumen asegura una mezcla de alta calidad.

PERFECTO CONTROL DE EXTRACCIÓN

> Sistema automatizado de control de la extracción; > Variación del flujo de aire, por el extractor, según la demanda real;> Menor consumo de energía asegurado en todas las franjas de producción.

iNOVA 2000 atiende a una amplia variedad de aplicaciones, siempre con el máximo rendimiento.

4|1| Control de la extracción.

2| Alta Precisión en la dosificación de áridos y bitumen.

3| Mezclador externo Pug-Mill con área de mezcla a seco.

4| Control del tiempo de mezcla.

Alto desempeño en mezclas especiales

Ajuste de la velocidad del secador según >exigencia del tipo de mezcla asfáltica;> Máxima eficiencia en el secado, aun con diferentes tipos de áridos.

CONTROL DEL TIEMPO DE MEZCLA

Ajuste automático del volumen de material >dentro del mezclador, según exigencia de los diferentes tipos de mezclas asfálticas; > Máxima potencia aplicada a la mezcla, lo que asegura homogeneidad del concreto asfáltico.

MEZCLADOR EXTERNO PUG-MILL

> Mezcla en componente aislado del sistema de secado;> Alta tasa de corte aplicada a la mezcla; > Previene envejecimiento precoz del cemento asfáltico.

MEZCLADOR CON ZONA DE MEZCLA A SECO

Exigencia indispensable para las mezclas >especiales con uso de fibras y otros aditivos; > Homogeneización de los áridos antes de la inyección del bitumen y perfecta dispersión de ese aglutinante en los áridos;> Mejor calidad de la mezcla asfáltica.

ALTA PRECISIÓN EN LA DOSIFICACIÓN DE ÁRIDOS Y EL BITUMEN.

Sistemas Pick Up y CAN OPEN que >aseguran calidad total en la dosificación de áridos; > Perfecta relación entre áridos y bitumen asegura una mezcla de alta calidad.

PERFECTO CONTROL DE EXTRACCIÓN

> Sistema automatizado de control de la extracción; > Variación del flujo de aire, por el extractor, según la demanda real;> Menor consumo de energía asegurado en todas las franjas de producción.

iNOVA 2000 atiende a una amplia variedad de aplicaciones, siempre con el máximo rendimiento.

4|1| Control de la extracción.

2| Alta Precisión en la dosificación de áridos y bitumen.

3| Mezclador externo Pug-Mill con área de mezcla a seco.

4| Control del tiempo de mezcla.

Facilidad de operación

SISTEMA EASYCONTROL®

Software intuitivo con control total de los procesos productivos;>> Pantalla sensible al toque de fácil operación;> Push&Play - Control automático (sin interferencia del operador) de la llama del quemador y otros componentes durante la producción.

AMPLIA VISIBILIDAD DEL PROCESO PRODUCTIVO

Cabina en posición estratégica con amplia visión de la produc->ción;> Dispositivo Truck-Assistant de comunicación entre el operador de la planta y el camión; > Optimización del tiempo de producción.

COMODIDAD Y ERGONOMÍA EN LA OPERACIÓN

> Cabina con climatización del tipo automotriz;> Mesa de operación ergonómica y con operación intuitiva;> Garantía de total eficiencia y seguridad en la operación.

TABLERO DE FUERZA

> Máximo sellado de los componentes;> Climatización tipo Invertir.

1| Sistema EasyControl de alta tecnología.

2| Amplia visibilidad del proceso productivo.

3| Mesa de operación con comodidad y ergonomía en la operación.

4| Truck-Assistant, exclusivo sistema que auxilia en las descargas de masa asfáltica.

Facilidad de operación

SISTEMA EASYCONTROL®

Software intuitivo con control total de los procesos productivos;>> Pantalla sensible al toque de fácil operación;> Push&Play - Control automático (sin interferencia del operador) de la llama del quemador y otros componentes durante la producción.

AMPLIA VISIBILIDAD DEL PROCESO PRODUCTIVO

Cabina en posición estratégica con amplia visión de la produc->ción;> Dispositivo Truck-Assistant de comunicación entre el operador de la planta y el camión; > Optimización del tiempo de producción.

COMODIDAD Y ERGONOMÍA EN LA OPERACIÓN

> Cabina con climatización del tipo automotriz;> Mesa de operación ergonómica y con operación intuitiva;> Garantía de total eficiencia y seguridad en la operación.

TABLERO DE FUERZA

> Máximo sellado de los componentes;> Climatización tipo Invertir.

1| Sistema EasyControl de alta tecnología.

2| Amplia visibilidad del proceso productivo.

3| Mesa de operación con comodidad y ergonomía en la operación.

4| Truck-Assistant, exclusivo sistema que auxilia en las descargas de masa asfáltica.

1| Fácil acceso a los elementos de desgate.

2| Componentes heavy-duty de mayor vida útil como las paletas Honey Comb.

3| Cada filtro de manga con área total de filtrado de 6,2m² y 55 pliegues que otorgan mayor durabilidad y menos cambios. El sistema de filtrado de iNOVA 2000 está compuesto por 176 filtros de mangas.

Mantenimiento optimizadoiNOVA 2000 fue diseñada para facilitar las manutenciones preventivas y correctivas. Se desarrollaron varios componentes, aseguran-do mayor robustez en la producción.

SISTEMA INTELIGENTE DE DIAGNÓSTICO DE FALLAS.

> Posibilidad de mantenimiento preventivo de motores y componentes eléctricos.> Mapeo digital de la planta;> Informaciones de funcionamiento de los componentes en tiempo real;> Reducción de posibilidad de errores o de fallas de operación;> Menor cantidad de paradas para manteni-miento;> Acceso remoto a informes y diagnósticos; > Visibilidad de toda la planta por medio de 4* cámaras de video (*opcionales).

FÁCIL ACCESO A LOS ELEMENTOS DE DESGATE.

> Menor tiempo necesario para manteni-mientos preventivos o correctivos;> Herramienta Easy Spin para rápida y fácil remoción de los filtros de mangas.

COMPONENTES HEAVY-DUTY DE SUPERIOR VIDA ÚTIL

Paletas del mezclador con nuevo formato >Honey Comb, con la superficie en forma de panal, lo que favorece la creación de una cobertura del propio material asfáltico, reduciendo el desgaste;> Paletas de alta resistencia a la abrasión;> Activadores del combustible, aire del soplador y dámper de aire frío muy resisten-tes a los intepeires.

FILTRO DE MANGAS PLEGADAS

> Área de filtrado de 1.091m² que asegura una producción en régimen constante;> Relación entre área de filtrado y producción máxima nominal de 5,5 [m²/(t/h)];> Mangas estructuradas de alta durabilidad;> Mangas lavables.

Sistema inteligente de diagnóstico de fallas.

1| Fácil acceso a los elementos de desgate.

2| Componentes heavy-duty de mayor vida útil como las paletas Honey Comb.

3| Cada filtro de manga con área total de filtrado de 6,2m² y 55 pliegues que otorgan mayor durabilidad y menos cambios. El sistema de filtrado de iNOVA 2000 está compuesto por 176 filtros de mangas.

Mantenimiento optimizadoiNOVA 2000 fue diseñada para facilitar las manutenciones preventivas y correctivas. Se desarrollaron varios componentes, aseguran-do mayor robustez en la producción.

SISTEMA INTELIGENTE DE DIAGNÓSTICO DE FALLAS.

> Posibilidad de mantenimiento preventivo de motores y componentes eléctricos.> Mapeo digital de la planta;> Informaciones de funcionamiento de los componentes en tiempo real;> Reducción de posibilidad de errores o de fallas de operación;> Menor cantidad de paradas para manteni-miento;> Acceso remoto a informes y diagnósticos; > Visibilidad de toda la planta por medio de 4* cámaras de video (*opcionales).

FÁCIL ACCESO A LOS ELEMENTOS DE DESGATE.

> Menor tiempo necesario para manteni-mientos preventivos o correctivos;> Herramienta Easy Spin para rápida y fácil remoción de los filtros de mangas.

COMPONENTES HEAVY-DUTY DE SUPERIOR VIDA ÚTIL

Paletas del mezclador con nuevo formato >Honey Comb, con la superficie en forma de panal, lo que favorece la creación de una cobertura del propio material asfáltico, reduciendo el desgaste;> Paletas de alta resistencia a la abrasión;> Activadores del combustible, aire del soplador y dámper de aire frío muy resisten-tes a los intepeires.

FILTRO DE MANGAS PLEGADAS

> Área de filtrado de 1.091m² que asegura una producción en régimen constante;> Relación entre área de filtrado y producción máxima nominal de 5,5 [m²/(t/h)];> Mangas estructuradas de alta durabilidad;> Mangas lavables.

Sistema inteligente de diagnóstico de fallas.

Ficha Técnica - iNOVA 2000

Capacidad de producción de 100 hasta 200 t/h

TRANSPORTE

Movilidades

Suspensión / Frenos - movilidad 1

Dimensiones

Ejes / Neumáticos movilidad 1 2 / 8 (+ 1 reserva)

19,00 x 3,20 x 4,30m / 13,90 x 3,20 x 4,30m (C x L x A)

Triple tándem / ABS

Doble tándem / ABS

3 / 12 (+ 1 reserva)Ejes / Neumáticos movilidad 2

10 m³

SISTEMA DE DOSIFICACIÓN

Cantidad de Tolvas

Pesaje de los áridos

Volumen de las tolvas

Pesaje dinámico individual a través de celdas de carga de compresión de alta precisión centralizadas, capacidad individual de 200kg.

Sensor inductivo para verificación de velocidad (Pick Up)Sensor de velocidad

Estándar en la tolva nº1, opcional en las demás tolvas

Activación automáticaVibrador de pared

Total Air

SISTEMA DE SECADO

Quemador

Tipo Contraflujo dedicado 100% al proceso de secado y calentamiento de los agregados

SISTEMA DE FILTRADO

Emisión máxima de material particulado ≤ 15 mg/Nm³

Eficiencia ≥ 99,99%

176 mangas de 6,2 m² = 1.091 m² de área filtrante

Relación área filtrado / producción 5,5 [m²/(t/h)]Filtro de mangas

Elementos filtrantesMangas plisadas

Etapa de mezcla seca y mezcla con ligante asfáltico

Pug Mill de 2 ejes simétricos y macizos

SISTEMA DE MEZCLA

Sistema de cambio rápido con herramienta EasySpin

Compuerta inferior de limpieza

Inyección directa de CAP sobre los áridos.

Tiempo de mezcla configurableTipo

Elevador de arrastre de caja cerrada, tipo Redler

Estructura protegida por material de desgaste de alta resistencia a la abrasión

SISTEMA DE TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

Tolva metálica con capacidad de 2,2 m³

Sensor de nivel máximo, compuerta de inspección y ventana contra saturación

SEGURIDAD

OPERACIÓN PRODUCCIÓN

Tipo Cabina metálica con puerta lateral, conteniendo el panel de control, tablero del CLP y el asiento del operador.

Dosificadores

Secador / quemador

Mezclador

Cabina de mandos

Tablero de fuerza

Filtro de mangas

Protecciones fijas de los elementos móviles

Botón de emergencia

Botón de emergencia + alarma sonora interna

Interfaz de operación en extra baja tensión (24 V)

Monitoreo por PLC de seguridad

Circuitos eléctricos de mando con 2 contadores conectados en serie

Sensor de llama - fotocélula UV

Pick up de monitoreo del secador

Sensor de temperatura

Dámper de aire frío

Válvula de emergencia

Climatización Acondicionador tipo automotriz 7.000 BTUs/h

Control

Sistema DUAL: Automático y Emergencial - Automático: microprocesador memorias flash (sin HD), con pantalla IHM 12" sensible al toque,

propio para operación bajo ambientes como los de plantas de asfalto. Controlador automático tipo PLC;- Operación automática Push&Play.

SISTEMA DE CONTROL

Opcionales - iNOVA 2000

Opcionales y ficha técnica

SENSOR DE NIVEL DE ÁRIDOS Sensores de nivel p/tolvas 1 hasta 4

REJILLA DE SEPARACIÓN DE IMPUREZAS

TOLVA DOSIFICADORA DE FILLER

TOLVA DOSIFICADORA DE FINOS

Rejilla p/ tolvas 1 hasta 4

VIBRADOR ADICIONALVibrador adicional p/tolva 2 Vibrador adicional p/tolva 3

Tolva Dosificadora de Finos 4m³

Tolva Dosificadora de Filler 2m³ (50/60Hz 380/440V)

Tolva Dosificadora de Fibras 2m³

MEDIDOR DE CAUDAL

TOLVA DOSIFICADORA DE FIBRAS

Medidor de caudal de asfalto Medidor de caudal de combustible

Sistema de adaptación para gas GLPTIPO DE COMBUSTIBLE

SISTEMA DE RAP 10% RAP 10% - Tolva única de RAP con cinta

Impresora

Cámara de video CÁMARA DE VIDEO

IMPRESORA

Sistema de monitoreo remoto iNOVA 2000

Documentación técnica extra (Documentación en los 04 idiomas PT, ES, FR, IN)

SISTEMA DE MONITOREO REMOTO

DOCUMENTACIÓN TÉCNICA EXTRA

Ficha Técnica - iNOVA 2000

Capacidad de producción de 100 hasta 200 t/h

TRANSPORTE

Movilidades

Dimensiones

Ejes / Neumáticos movilidad 1 2 / 8 (+ 1 reserva)

19,00 x 3,20 x 4,30m / 13,90 x 3,20 x 4,30m (C x L x A)

Triple tándem / ABS

Doble tándem / ABS

3 / 12 (+ 1 reserva)Ejes / Neumáticos movilidad 2

10 m³

SISTEMA DE DOSIFICACIÓN

Cantidad de Tolvas

Pesaje de los áridos

Volumen de las tolvas

Pesaje dinámico individual a través de celdas de carga de compresión de alta precisión centralizadas, capacidad individual de 200kg.

Sensor inductivo para verificación de velocidad (Pick Up)Sensor de velocidad

Estándar en la tolva nº1, opcional en las demás tolvas

Activación automáticaVibrador de pared

Total Air

SISTEMA DE SECADO

Quemador

Tipo Contraflujo dedicado 100% al proceso de secado y calentamiento de los agregados

SISTEMA DE FILTRADO

Emisión máxima de material particulado ≤ 15 mg/Nm³

Eficiencia ≥ 99,99%

176 mangas de 6,2 m² = 1.091 m² de área filtrante

Relación área filtrado / producción 5,5 [m²/(t/h)]Filtro de mangas

Elementos filtrantesMangas plisadas

Etapa de mezcla seca y mezcla con ligante asfáltico

Pug Mill de 2 ejes simétricos y macizos

SISTEMA DE MEZCLA

Sistema de cambio rápido con herramienta EasySpin

Compuerta inferior de limpieza

Inyección directa de CAP sobre los áridos.

Tiempo de mezcla configurableTipo

Elevador de arrastre de caja cerrada, tipo Redler

Estructura protegida por material de desgaste de alta resistencia a la abrasión

SISTEMA DE TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

Tolva metálica con capacidad de 2,2 m³

Sensor de nivel máximo, compuerta de inspección y ventana contra saturación

SEGURIDAD

OPERACIÓN PRODUCCIÓN

Tipo Cabina metálica con puerta lateral, conteniendo el panel de control, tablero del CLP y el asiento del operador.

Dosificadores

Secador / quemador

Mezclador

Cabina de mandos

Tablero de fuerza

Filtro de mangas

Protecciones fijas de los elementos móviles

Botón de emergencia + alarma sonora interna

Interfaz de operación en extra baja tensión (24 V)

Monitoreo por PLC de seguridad

Circuitos eléctricos de mando con 2 contadores conectados en serie

Sensor de llama - fotocélula UV

Pick up de monitoreo del secador

Sensor de temperatura

Dámper de aire frío

Válvula de emergencia

Climatización Acondicionador tipo automotriz 7.000 BTUs/h

Control

Sistema DUAL: Automático y Emergencial - Automático: microprocesador memorias flash (sin HD), con pantalla IHM 12" sensible al toque,

propio para operación bajo ambientes como los de plantas de asfalto. Controlador automático tipo PLC;- Operación automática Push&Play.

SISTEMA DE CONTROL

Opcionales - iNOVA 2000

Opcionales y ficha técnica

SENSOR DE NIVEL DE ÁRIDOS Sensores de nivel p/tolvas 1 hasta 4

REJILLA DE SEPARACIÓN DE IMPUREZAS

TOLVA DOSIFICADORA DE FILLER

TOLVA DOSIFICADORA DE FINOS

Rejilla p/ tolvas 1 hasta 4

VIBRADOR ADICIONALVibrador adicional p/tolva 2 Vibrador adicional p/tolva 3

Tolva Dosificadora de Finos 4m³

Tolva Dosificadora de Filler 2m³ (50/60Hz 380/440V)

Tolva Dosificadora de Fibras 2m³

MEDIDOR DE CAUDAL

TOLVA DOSIFICADORA DE FIBRAS

Medidor de caudal de asfalto Medidor de caudal de combustible

Sistema de adaptación para gas GLPTIPO DE COMBUSTIBLE

SISTEMA DE RAP 10% RAP 10% - Tolva única de RAP con cinta

Impresora

Cámara de video CÁMARA DE VIDEO

IMPRESORA

Sistema de monitoreo remoto iNOVA 2000

Documentación técnica extra (Documentación en los 04 idiomas PT, ES, FR, IN)

SISTEMA DE MONITOREO REMOTO

DOCUMENTACIÓN TÉCNICA EXTRA

ESTÁNDAR DE CALIDAD WIRTGEN GROUP

Todas las fotos, ilustraciones y especificaciones están basadas en informaciones vigentes en la fecha de aprobación de esta publicación. Ciber Equipamentos Rodoviários Ltda. se reserva el derecho de

alterar las especificaciones y diseños y suprimir componentes sin previo aviso. Los datos de rendimiento dependen de las condiciones de la obra. Fecha de publicación: 2017 - Nº. 2423163

CIBER Equipamentos Rodoviários Ltda.Rua Senhor do Bom Fim, 17791140-380 Porto Alegre / RS · BrasilT: +55 51 3364 9200F: +55 51 3364 [email protected]

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planta de asfalto móvil continua inova 2000 · 02 03 innovación es la mejor deﬁnición para la...

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