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QAD Sistemas Integrados S.A. de C.V. MFG/PRO 8.6 PLANEACION DE LINEAS DE PRODUCTO PLANEACIÓN DE LÍNEAS DE PRODUCTO PLP- 1

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Planeación producción QAD

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QAD Sistemas Integrados S.A. de C.V. MFG/PRO 8.6 PLANEACION DE LINEAS DE PRODUCTO

PLANEACIÓN DE LÍNEAS DE PRODUCTO

PLP- 1

QAD Sistemas Integrados S.A. de C.V. MFG/PRO 8.6 PLANEACION DE LINEAS DE PRODUCTO

Objetivos Al término del Módulo 1, los alumnos deberán ser capaces de usar el sistema para integrar y monitorear los planes para líneas de producto y : • Describir el proceso y el concepto de la planeación de línea de producto. • Dar embarques de líneas de producto y el plan de costos. • Dar la planeación de órdenes y los cálculos de órdenes pendientes. • Dar los planes de producción y de inventario. • Analizar los planes de líneas de producto.

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Panorama del Proceso de Planeación.

PROCESO DE PLANEACIÓN

Planeaciónde Requ. deDistribución

Planeaciónpor Línea de Producto

Planeación Maestra

Planeación Requ. deMateriales

Planeación de Requ. de Capacidad

Planeaciónde Recursos

Planeación

• La planeación de líneas de producto se usa para planear los embarques, la producción, el inventario, las

órdenes pendientes y el margen bruto por línea de producto. • El programa maestro de producción usa los datos del plan de producción para crear un programa

anticipado de fabricación para configuraciones de productos y productos específicos. • La planeación de recursos se usa para verificar la validez del plan de producción y del programa maestro,

comparando los requerimientos de recursos con las disponibilidades. • Los pronósticos se usan para planear la producción, productos con características y opciones, así como

los embarques semanales. Los pronósticos son datos primordiales para el programa maestro y el plan de requerimientos de materiales. (MRP).

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• El plan de requerimientos de materiales (MRP) se usa para calcular los requerimientos de materiales y

para programar y mantener fechas de vencimiento válidas en las órdenes. • El plan de requerimientos de capacidad (CRP) se usa para calcular la carga en un ambiente de producción

y verificar que la capacidad está disponible para ejecutar el programa maestro.

MFG/PRO SISTEMAS INTEGRADOS, S.A. DE C.V.

El Proceso de Planeación

Planeación de Líneade Producto

Programación Maestra

MRP

CRP

Planeaciónde Recursos

Pronósticos

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Planeación de Líneas de Producto

Las empresas proyectan anualmente sus embarques, órdenes y producción para el año venidero. El módulo de Plan de Línea de Producto de MFG/PRO le permite meter estas proyecciones al sistema como planes separados y así observar y ajustar sus interrelaciones. Las relaciones entre órdenes, embarques y producción son útiles para monitorear y controlar el margen bruto de la empresa, sus niveles de inventario y pendientes de órdenes. Ya que los reportes financieros y los presupuestos se hacen normalmente por línea de producto en miles de pesos o en otra moneda base sobre una base anual, los planes de línea de producto se desarrollan para cada familia o línea de producto, y cada plan se establece en miles de pesos por mes calendario para un período anual. Tres departamentos o áreas administrativas proporcionan entrada al plan de línea de producto: • Ventas produce un pronóstico de órdenes de cliente y puede fijar objetivos de pedidos pendientes.

• Operaciones produce un presupuesto que proyecta embarques y pronósticos de costos.

• Producción produce un pronóstico de producción y un pronóstico de inventario.

• Todas las partes en el sistema están asignadas a líneas de productos. Las líneas de producto se usan para

agrupar partes o productos en los reportes; asociar las cuentas de contabilidad general con las partes o productos, y planear la producción, embarques, órdenes, niveles de inventario y de órdenes pendientes.

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• Los planes de líneas de producto se desarrollan a nivel ejecutivo. El propósito de está planeación es

planear el nivel de producción de la compañía, el cual debe llegar al nivel suficiente para balancear las necesidades de mercadotecnia, finanzas y producción.

• El plan de producción se genera en términos monetarios por línea de productos para asegurar que el plan

cumple con las necesidades financieras de la compañía. • El programa maestro de producción se debe crear, sólo después de la evaluación y aprobación del plan de

la línea de producto.

Presupuesto dela Compañia:

Embarques/Costos

Plan Anualde la

Línea de Producto

Planeación de Línea de Producto

Plan de Planta:Producción e

Inventario

Plan de Ventas:Ordenes y

Pedidos pendientes

Plan de Producción

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Actividad dePlaneación

PersonalInvolucrado

Horizonte de*Planeación

PlaneaciónEstratégica

Planeaciónde Producción

MPS &RCCP

MRP &CRP

CEO, CFO,VPs, etc.

VicepresidentesGerentes de Operaciones

Programadores Maestros

Planeadores,Supervisores de Piso

3-5 años

Varía

Tiempo EstimadoAcumulado

Tiempo EstimadoAcumulado

* varía según la industria

T201-020

MFG/PRO Planning and Control Modules

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Planeación de Embarques

• El primer caso en el proceso de planeación de la línea de producto es pronosticar los embarques

mensuales de cada una de las líneas. • El pronóstico de embarques generalmente se expresa en millares de la moneda base. • El pronóstico de embarques es el valor monetario esperado de los embarques mensuales. • El pronóstico del costo es el costo de ventas pronosticado por mes basado en el pronóstico de embarques. • El margen bruto planeado se calcula y se despliegan términos monetarios y por porcentaje. El margen

bruto mensual planeado se debe evaluar para asegurar que éste cumple con los objetivos de la compañía.

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Pronóstico de Ordenes

• El ingreso monetario de órdenes de venta para cada línea de producto se proyecta e ingresa cada mes.

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Relación Entre Embarques/Pronósticos/Pedidos Pendientes

• Los pedidos pendientes (backlog) comprenden todos los pedidos recibidos que todavía no se embarcan. • La cantidad inicial de pedidos pendientes se ingresa usando MNTO PLAN LINEA DE PRODUCTO (menú

20.1). • La cantidad inicial de pedidos pendientes, el pronóstico mensual de embarques y el pronóstico mensual

de órdenes, se usan para proyectar los niveles mensuales de pedidos pendientes. • La cantidad final de pedidos pendientes es igual a:

Cantidad Inicial de Pedidos Pendientes + Ordenes - Embarques • La cantidad de pedidos pendientes proyectada mensualmente se debe evaluar para asegurar que cumple

con los objetivos de la empresa.

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RELACION PENDIENTES/PRONOSTICO/EMBARQUEProductos Manufactura-a-la-Orden

TIEMPO EN MESES

Plan de Embarque

Pronóstico Neto(neto de ped. pend.)

Pedidos Pendientes

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Actividad: Cálculo de Pedidos Pendientes Objetivo Practicar asegurando un plan de líneas de producto y calculando los pedidos pendientes. Instrucciones 1.- Use la función MNTO PLAN LINEA DE PRODUCTO (menú 20.1) para ingresar el siguiente plan para la línea

de producción 1000 del presente año: Mes Embarques Ordenes Pron. Costo Enero 234 234 151 Febrero 234 234 151 Marzo 234 234 151 Abril 234 234 151 Mayo 374 374 240 Junio 468 468 301 Julio 702 702 451 Agosto 702 702 451 Septiembre 468 468 301 Octubre 374 374 240 Noviembre 422 422 271 Diciembre 234 234 151 Observe que la pantalla de MNTO PLAN LINEA DE PRODUCTO (menú 20.1) combina el pronóstico de embarques, órdenes y pedidos pendientes junto con el pronóstico del costo, producción e inventario. 2.- Ingrese la cantidad inicial de 13 pedidos pendientes. Observe que la cantidad mensual de pedidos

pendientes se calcula automáticamente.

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Plan de Producción

• El departamento de Producción tratará de planear los niveles suficientes de producción mensual para

cumplir los objetivos de ventas y costos, conservando niveles satisfactorios de inventario. • Los planes de producción generalmente se dan en términos monetarios de producción por mes. • El nivel de inventario inicial se da en MNTO PLAN LINEAS DE PRODUCTO (menú 20.1). El inventario inicial,

la producción mensual y los pronósticos de embarques se usan para proyectar los niveles de inventario mensual.

• Inventario final = inventario inicial + producción - embarques • El inventario mensual proyectado se debe evaluar para asegurar que cumple con los objetivos de la

compañía. • Si el departamento de Producción no puede cumplir los objetivos de embarques e inventario, el

pronóstico de embarques se debe ajustar hasta obtener un equilibrio.

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Plan de Inventario

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Actividad: Cálculo del Inventario Objetivo Practicar ingresando un plan de producción y calculando el inventario. Instrucciones 1.- Usando MNTO PLAN LINEAS DE PRODUCTO ingrese la producción mensual como se indica a continuación: Mes Pronóstico

de Producción

Enero 151 Febrero 151 Marzo 151 Abrir 240 Mayo 301 Junio 451 Julio 451 Agosto 301 Septiembre 240 Octubre 271 Noviembre 151 Diciembre 151

2.- Dar un inventario inicial de 151 unidades. Observe que el nivel de inventario mensual se calcula

automáticamente.

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Análisis del Plan de Líneas de Producto • Si es necesario, el plan de líneas de producto se debe revisar y ajustar con regularidad. Generalmente

esta revisión es trimestral y en ocasiones mensual. • Los resultados reales se pueden usar para determinar indicadores clave tales como los pedidos pendientes

esperados, los niveles de inventario, la rotación del inventario y el margen bruto. • Siempre que los resultados tengan una variación significativa, es necesario evaluar otra vez el plan y

ajustarlo.

ANÁLISIS DE PLAN DE LINEAS DE PRODUCCIÓN

Función de la Alta Dirección

Revisar regularmente, al menos una vez cada trimestre

Calcular

• pedidos pendientes esperados• niveles de inventarios• devoluciones de inventario• margenes netos

Evaluar desempeño

• ajustar el plan

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Actividad: Ingresar y Analizar Resultados Reales Objetivo Practicar ingresando los resultados reales y evaluando el desempeño contra el plan. Instrucciones 1.- Use MNTO PLAN DE EMBARQUES (20.5) para dar las siguientes ventas reales y los costos de ventas; use el

MNTO PLAN DE ORDENES para dar las siguientes órdenes: MES EMBARQUES COSTO ORDENES Enero 213 149 230 Febrero 229 145 229 Marzo 236 153 236 Abril 230 148 230 2.- Use el MNTO PLAN LINEA DE PRODUCTO (menú 20.1), MNTO PLAN DE PEDIDOS PENDIENTES (menú 20.21)

para ingresar los siguientes mostos de producción real, los niveles de inventario y pedidos pendientes. MES PRODUCCION INVENTARIO PEDIDOS PEND. Enero 147 149 30 Febrero 148 152 30 Marzo 152 151 30 Abril 236 239 30

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