PLAN DE SANEAMIENTO

PLANMolino Florhuila S.A.

PLAN DE SANEAMIENTOEdicin controlada

Noviembre 5 de 2003PAGINA 18 DE 20LP01 Versin 0

LP01

PLAN DE SANEAMIENTO

(PLANTEAMIENTO TEORICO)

1. OBJETIVO

Tener una planta de procesamiento con instalaciones, equipos, medio ambiente, procesos, operarios y productos finales arroz blanco Arroz Florhuila, y arroz parbolizado Doa pepa, que cumplan con normas sanitarias y sean inocuos como producto de consumo masivo por parte de una poblacin pensando en el bienestar y la salud publica.

2. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIN

Este plan de saneamiento es aplicable en las plantas de proceso de arroz de Molino Florhuila S.A, el cual ser de responsabilidad directa de ejecucin de los asistentes de produccin de cada una de ellas, teniendo en cuenta adems la disposicin para su posterior complementacin.

Al momento de ejercer el plan de saneamiento, es necesario tener en cuenta la necesidad de procesar, almacenar y distribuir un producto inocuo, como objeto de su desarrollo y aplicacin. Dando cumplimiento a los planteamientos, e instructivos pertinentes a este programa, el cual adems de ser de responsabilidad de la empresa y responsabilidad de empleados, debe contar con tres factores influyentes en el manejo sanitario como lo son: prevencin, monitoreo y control.

3. CONDICIONES GENERALES DEL PLAN DE SANEAMIENTO

En el plan de saneamiento se debe hacer:

CONTROL EN EL ARROZ

Inspeccin y muestreo permanente en todas las etapas del proceso.

Evaluacin permanente de condiciones del arroz (% humedad, % impurezas, estado sanitario, tiempo de almacenaje) Conservacin acorde a condiciones del arroz, instalaciones, y medio ambiente.

CONTROL EN INSTALACIONES

Revisar filtraciones en pisos.

Inspeccionar goteras y agua ventada en techos.

Revisin y limpieza de canales y bajantes.

Limpieza de paredes.

Remocin de polvo en estructuras cornisas y grietas.

CONTROL EN EQUIPOS

Evitar fugas de polvo y de producto, no barreduras en lo posible.

Limpieza y desinfeccin de equipos, que guarden producto.

Mantenimiento preventivo y reparacin de equipos, que ocasionen dao o contaminacin al producto.

Control de operacin de equipos.

CONTROL DE PROCESOS

Definir estndares operacionales.

Costos de operacin en funcin de productividad y eficiencia.

Utilizar adecuadamente recursos disponibles.

Orden y aseo en el lugar de trabajo.

CONTROL DEL MEDIO AMBIENTE

Condiciones ambientales del lugar y sus variaciones.

Relaciones con vecinos.

Presencia de focos de infestacin de plagas.

Control de plagas individual y colectivo.

Impactos del proceso industrial sobre el medio ambiente y vecinos.

CONTROL DE OPERARIOS

Estado de salud.

Condiciones de higiene y presentacin personal.

Utilizacin de proteccin personal y proteccin sanitaria.

Mtodos y procedimientos de trabajo.

Seguridad industrial.

Para hacer efectivo el plan de saneamiento se deben impartir al mximo las buenas practicas de manufactura, as como las normas bsicas de higiene para una planta de alimentos, dadas en el decreto 3075/97.

3.1 PRCTICAS HIGINICAS, USO DE UNIFORMES Y PROTECCIN ESPECIAL PARA EL PERSONALHIGIENE DEL PERSONAL

3.1.1. NORMAS EN REAS DE PRODUCCIN:

No comer, beber, masticar o fumar en reas de produccin.

Usar tapabocas mientras se manipula producto expuesto.

Lavarse y desinfectarse las manos antes de manipular producto.

Colocar avisos sobre las prcticas de higiene (lavado y desinfeccin) y sobre las prohibiciones.

3.1.2. USO DE UNIFORMES Y PROTECCIN:

Uniformes exclusivos para el rea de produccin.

No usar uniformes fuera de produccin.

Uniformes con broches o cremalleras en vez de botones.

Cabello recogido con gorro.

No usar maquillaje, anillos, aretes ni joyas. Si usa gafas, aseguradas a la cabeza.

Calzado cerrado e impermeable (alimentos).

3.1.3. SALUD Y CAPACITACIN:

Realizar reconocimiento mdico previo al ingreso y despus mnimo una vez al ao

Personal con enfermedades infecciosas o heridas abiertas no debe manipular producto.

Uas cortas, limpias y sin esmalte.

Entrenamiento permanente al personal sobre prcticas higinicas.

3.1.4. SERVICIOS SANITARIOS:

Existencia de servicios sanitarios para hombres y mujeres.

Uso de jabn lquido y toallas desechables o secador de aire.

Existencia de avisos sobre mtodo e importancia del lavado de manos.

3.2 PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN

Los procesos de limpieza y desinfeccin estn dirigidos a satisfacer las necesidades particulares del proceso y del producto en la planta Molino Florhuila S.A.

La limpieza tiene como fin la eliminacin de suciedades presentes en el establecimiento, los equipos, utensilios, y materias primas, para hacerlos ms aceptables.

Objetivo de los Procesos de Limpieza: Controlar el nivel de partculas provenientes de contaminacin interna y externa. La limpieza es el primer y ms bsico mtodo para el control de crecimiento de microorganismos. Siendo el Objetivo de la limpieza controlar el nivel de partculas, es importante conocer cuales son las principales fuentes de origen de estas partculas:

Principales Fuentes De Origen De Las Partculas:

1. Personal: Cabello, Escamas de Piel, Ropas, Contacto directo con reas negras sin cambio de uniforme o proteccin, Falta de disciplina y hbitos higinicos.

2. Procesos: Polvo, Montajes, Ajustes, Limpieza, Flujos entrecruzados.

3. Maquinaria: Corrosin, Deterioro fsico, Funcionamiento defectuoso

4. Instalaciones: Pintura, Techos, Lmparas, Paredes y Pisos, Ausencia de superficies lisas, Lugares para acumulacin de polvos, Falta de aislamiento del exterior.

5. Sistemas De Apoyo: Aire, Agua, Gases comprimidos.

Vehculos de transporte de partculas:

1. Aire: Es el principal vehculo de transporte de contaminantes.

2. Equipos

3. Agua: Es el principal medio de crecimiento de microorganismos (Actividad Acuosa).

4. Personal

Pasos de la limpieza:

Eliminacin de la suciedad visible, con agua potable o en caso de no ser posible con medios secos.

Aplicar detergente de bajos efectos residuales.

Restregar y enjuagar con agua limpia.

La desinfeccin tiene como fin la destruccin de grmenes (bacterias) que puedan causar enfermedades. Estos grmenes no son visibles al ojo humano, se pueden destruir con diferentes mtodos de desinfeccin:

Mtodos de Desinfeccin (Al momento de implantar plan se define el tipo de desinfectante a utilizar)

Pisos: aplicacin por trapeado.

Desinfectantes a usar: clorados, yodforos, amonios cuaternarios, mezclas.

Paredes, mesones, mquinas, parte exterior de recipientes: aplicacin con paos humedecidos, y aspersin.

Desinfectantes a usar: yodforos, fenlicos, amonios cuaternarios (no requieren enjuague.

Piezas menores de equipos (desarmables): inmersin.

Desinfectantes a usar: clorados, aldehdos, yodforos, agua caliente (>80C).

Equipos en circuitos cerrados (lneas de distribucin, tanques reactores, pasterizadores: recirculacin.

Desinfectantes a usar: clorados, ozono, H2O2, amonios cuaternarios, aminoglicinas, agua caliente (>80C), vapor. Cuando hay biocapas, se usan desincrustantes, mezclas de desinfectantes y se aumenta el tiempo de exposicin. Areas de Fabricacin: aspersin con bombas, nebulizadores.

Desinfectantes a usar: amonios cuaternarios, aminoglicinas, aldehdos, mezclas, clorados.

Lavado de manos y/o guantes: jabones conteniendo yodforos, amonios cuaternarios, triclorocarbanilida o hexidinas.

Desinfeccin final de manos y/o guantes: Alcohol Etlico 70%, Alcohol Isoproplico 71% - 90%, Soluciones alcohlicas de amonios cuaternarios.Para realizar una buena desinfeccin en equipos estos deben lavarse y desarmarse previamente, cuando sea el caso, para que la accin de los agentes indicados realicen su trabajo a satisfaccin.

Para desinfectar pisos, paredes, mesas y equipos, disolver en proporcin el producto bactericida, de comprobada calidad, en un recipiente con agua.

Siempre que se manipule el arroz mantener en lo posible las manos limpias, no fumar, no coger plata, y si se hace hacerlo con guantes desechables.

Despus de la inspeccin de orden y limpieza se observara la necesidad de cada una de las reas de la planta logrando enfatizar en diferentes puntos de las instalaciones totalmente lo cual facilita el desarrollo del programa.

El programa de limpieza y desinfeccin contara bsicamente con las siguientes actividades ajustadas a cada una de las condiciones de las diferentes reas:

Ordenar las herramientas de trabajo, colocarlas en un sitio y disposicin preestablecidos, manteniendo un orden a diario.

Limpiar telaraas que se formen en el interior de las instalaciones revisando semanalmente la aparicin de estas para as evitarlo.

Limpiar el polvo de todas las superficies (equipos, mesas, soportes, tuberas, etc.) primero con un trapo hmedo (con desinfectante), y luego con otro trapo secar para evitar que la superficie quede hmeda.

Barrer y trapear (los indicados para este proceso) los pisos a diario antes y despus de iniciar labores, esto con el fin de evitar plagas nocturnas.

Se debe utilizar un detergente o desinfectante segn el caso que sea inoloro.

Almacenar el producto terminado de forma ordenada en estibas que se mantengan alejadas de la pared 60 cm de forma que se evite la aparicin de plagas esto acompaado de un adecuado control.

Respetar un rea de flujo peatonal y mantener libre de obstculos salidas de emergencias, teniendo libre acceso a extintores adecuadamente ubicados.

Mantener pisos, ventanas, pasillos, lmparas en perfecto estado de limpieza.

Las instalaciones sanitarias se deben lavar a diario con detergente y desinfectante como parte de la higiene del lugar y del personal que las va a utilizar.

Limpiar los techos en la parte externa esto con el fin de garantizar buenas condiciones en cuanto a su estado de durabilidad.

Se dispone de un formato de inspeccin de orden y limpieza por reas (FP26), para verificar el estado de las diferentes partes de la planta.

3.3 PROGRAMA DISPOSICIN DE DESECHOS LIQUIDOS Y SLIDOS En las plantas de procesamiento de arroz Florhuila no se desechan aguas residuales de alto impacto al medio ambiente, ya que ninguno de sus procesos contamina en mayor cantidad que la desechada en uso domestico; la cantidad de compuestos orgnicos en el agua residual es baja, as mismo de grasas y slidos suspendidos; se podra hablar de agua residual de origen industrial en el proceso de Parbolizado (planta Espinal) donde el contenido fsico-qumico de esta puede variar por la alta temperatura a manejar, pero aun as no se ha contaminado. Es as como se espera:

Contar con sistemas sanitarios para recoleccin, tratamiento y disposicin de aguas residuales.

El manejo de residuos debe evitar la contaminacin de producto y la generacin de olores y plagas.

Manejo de Residuos Lquidos

1. Aguas Residuales: agua que contiene residuos de los procesos de produccin.

Tipos de Tratamiento:a. Planta de Tratamiento con lodos activados

b. Evaporacin / reutilizacin

c. Desnaturalizacin/ inactivacin.

2. Solventes orgnicos: incineracin

3. Aceites - Lubricantes usados: no verter por desages.

DESECHOS SLIDOS

Actualmente el aspecto ecolgico cobra gran importancia dada la cantidad creciente de residuos industriales que diariamente salen de las empresas, como resultado de los procesos productivos contribuyendo con ello al agravamiento de las condiciones ambientales. En las plantas Molino Florhuila S.A se espera:

Contar con Procedimientos estndar de operacin, reas y personal para recoleccin, manejo, clasificacin y disposicin final de residuos slidos.

Los residuos slidos deben ser removidos frecuentemente de las reas de produccin y contar con reas o recipientes exclusivos para los mismos.

El manejo de residuos debe evitar la contaminacin de producto y la generacin de olores y plagas.

En las plantas Molino Florhuila S.A, existen basuras o desechos reciclables y no reciclables, biodegradables y no biodegradables, que constituyen un problema de gran impacto ambiental.

Por tal motivo se dar inicio a un proceso de cultura y capacitacin incentiva de trabajadores en la seleccin de basuras teniendo en cuenta la clasificacin de estos residuos slidos de acuerdo a su fin para ser posteriormente reutilizados.

En la planta se hace un almacenamiento intermedio, se debe hacer de forma correcta cumpliendo con las caractersticas establecidas y en recipientes debidamente sealizados y tapados.

Estos recipientes podrn ser retornables o reutilizables (canecas) o desechables (bolsas y recipientes plsticos rgidos).

Verde: Reciclables (papel, cartn, plstico, vidrio)

Negro: Slidos orgnicos (polvo, arroz daado, hojas etc.)

Rojo: Slidos orgnicos contaminados (tarros de aceites, ACPM, tarros de venenos etc)

Los residuos slidos sern removidos con una frecuencia de por lo menos de dos veces por semana, y permanentemente de las reas de produccin, teniendo en cuenta que se contara con lugares de acopio especiales para estos los cuales estarn ubicados en puntos estratgicos de las instalaciones del Molino Florhuila S.A en cada una de las plantas. Los residuos slidos tienen un destino controlado ya que se dispone de ellos directamente al basurero municipal y recicladora segn la seleccin dada, lugar destinado para este fin el cual no afecta el medio ambiente.

3.4 PROGRAMA DE CONTROL INTEGRADO DE PLAGAS

El control integrado de plagas busca abarcar tres controles en uno como son:

MANEJO AMBIENTAL CONTROL BIOLGICO

CONTROL QUMICO

El control de plagas tiene como objetivo evitar la proliferacin de:

PLAGAS DE POSIBLE INFESTACION

ROEDORES

Rata noruega

Rata negra

Ratn casero

INSECTOS

1. Rastreros (hormigas, cucarachas).

2. Artrpodos (araas).

3.Voladores (moscas).

caros

Dermestedes

Gorgojos

Polillas

Hormigas

Control de Roedores

1. Actividades Bsicas

Identificar trampas.

Elaborar plano de ubicacin de trampas.

Inspeccionar trampas peridicamente.

Ubicacin de trampas.

2. Tipos de Trampas para Roedores:

2.1 Cebos

2.2 Gomas

Control de insectos

Actividades Bsicas Control de Insectos Rastreros

Evacuacin permanente de desechos en reas de fabricacin.

Superficies lisas y sin rincones en paredes y pisos.

Limpieza permanente de paredes y pisos.

Control de proliferacin de telaraas en reas de almacenamiento.

Fumigacin peridica con insecticidas tipo piretrinas / piretroides.

Actividades Bsicas Control de Insectos Voladores

Proteccin de puertas, ventanas y ductos de aire con mallas y/o rejillas finas.

Uso de insectocutores en los accesos de la planta.

Control y Evacuacin de basuras y desechos biolgicos.

Fumigaciones peridicas (donde sea posible).

En las plantas Molino Florhuila S.A, no hay problemas de infestacin actualmente, algo que no detiene, ni hace diferente el plan, ya que al contrario debe de mantenerse para evitar que se presenten problemas de infestacin en cualquier momento.

Al hablar de zonas de infestacin seria casi imposible decir en que rea se presenta mas una plaga que otra, ya que por ser un proceso de puertas abiertas, las plagas estn en contacto ambiente - proceso, por lo cual se debe de manejar en todas las reas de la planta, alrededores y as mismo llegar a lugares especficos, que aun cuando son cerrados como es el caso de los silos de almacenamiento, puede haber presencia de plagas.

Algunos de los problemas de infestacin en la molineria de arroz han de ser en la etapa de proceso de almacenamiento, ya que las condiciones y el ambiente son propicios para las plagas.

El control en las fumigaciones realizadas quedarn registradas en el formato correspondiente.3.5 PROGRAMA ABASTECIMIENTO DE AGUA

El agua a utilizar en la planta es de calidad potable y cumplir con las normas vigentes establecidas por la reglamentacin correspondiente del ministerio de salud, regida actualmente por el decreto 475 del 10 de marzo de 1998.

El esquema de tratamiento propuesto y la adecuada operacin del mismo, producirn un efluente que cumplir con los parmetros de agua potable establecidos en el decreto 475.

La calidad del agua potable tiene unos estndares caractersticos regidos por el decreto 475 entre los cuales se destacan los siguientes parmetros mas importantes:

PARAMETROAGUA POTABLE UNIDADES

PH6.5 9.0UND. pH

CONDUCTIVIDAD50 - 1000mhos/cm

DUREZA< 160mg/L CaCO3

COLOR< 15mg Pt-Co

HIERRO< 0.3mg/L

SLIDOS TOTALES500mg/L

TURBIDEZ< 5NTU

CLORUROS< 250mg/L

CLORO RESIDUAL LIBRE0.3 1.0mg/L

SULFATOS< 250mg/L

COLIFORMES TOTALES< 2.2NMP/100

Para determinar la calidad del agua abastecida a la planta se han de hacer los anlisis pertinentes, de forma peridica para conocer las condiciones fsico-qumicas y microbiolgicas del agua de la planta, para as mismo realizar la correccin en el proceso de tratamiento dado.3.6 IMPACTO DEL PROCESO INDUSTRIAL AL MEDIO AMBIENTE Y AL HOMBRE

El proceso industrial de nuestro producto, adems de la productividad y la tecnologa utilizada, difiere en algo muy importante como es su impacto al medio ambiente y al hombre como parte del mismo, para lo cual es necesario dar a conocer que si se piensa en ello, Molino Florhuila S.A lo tiene en cuenta y para ello se presentan los siguientes puntos:

Se realizan pruebas de emisin de gases de los hornos de cascarilla, por parte de las autoridades pertinentes, como es en algunos casos de CORTOLIMA. Adems se cuenta con exmenes microbiolgicos peridicos (mensualmente) de BIOCONTROL de el producto terminado teniendo en cuenta los siguientes: Recuento total de anaerobios (bacterias aerobias mesofilas)

Coliformes totales Coliformes fecales

Mohos y levaduras

Clostridium sulfito reductor

Se tiene un anlisis nutricional del producto procesado, ya que es de consumo masivo por parte de la poblacin quien se ve beneficiada por sus aportes nutricionales.

Se realizan pruebas fsico-qumicas del agua potable abastecida en la planta de produccin.

La empresa realiza exmenes mdicos al personal que trabaja en la planta (quienes estn en contacto con el producto) cumpliendo con la exigencia de portar el carn manipulador de alimentos el cual certifica que lo pueden hacer sin ocasionar ningn dao ni alteracin al producto a procesar que pueda ver afectada la salud humana.

4. ACTIVIDADES EN DESARROLLO DEL PLAN DE SANEAMIENTO

1. Determinacin de zonas de aplicacin y responsables.

2. Evaluacin inicial de la planta, basada en el decreto 3075/97.

3. Disposicin de condiciones y mantenimientos necesarios, para la puesta en marcha del plan.

4. Tareas primarias, surgimiento de cronogramas trabajo dado en actividades programadas en el plan.

5. Evaluacin de eficiencia del plan y acciones correctivas.

5. REGISTROS

CODIGONOMBRERESPONSABLE DE RECOLECTARCUANTO TIEMPO SE GUARDAQUE SE HACE DESPUS

FP26INSPECCION DE ORDEN Y LIMPIEZAAuxiliar de laboratorio y asistente de produccinUN AOSE DESTRUYE

6. DEFINICIONES

Alimento: Todo producto natural o artificial, elaborado o no, que ingerido aporta al organismo humano los nutrientes y la energa necesarios para el desarrollo de los procesos biolgicos. Quedan incluidas en la presente definicin las bebidas no alcohlicas, y aquellas sustancias con que se sazonan algunos comestibles y que se conocen con el nombre genrico de especia.

Alimento alterado: Alimento que sufre modificacin o degradacin, parcial o total, de los constituyentes que le son propios, por agentes fsicos, qumicos o biolgicos.

Alimento contaminado: Alimento que contiene agentes y/o sustancias extraas de cualquier naturaleza en cantidades superiores a las permitidas en las normas nacionales, o en su defecto en normas reconocidas internacionalmente.

Ambiente: Cualquier rea interna o externa delimitada fsicamente que forma parte del establecimiento destinado a la fabricacin, al procesamiento, a la preparacin, al envase, almacenamiento y expendio de alimentos.

Buenas prcticas de manufactura: Son los principios bsicos y prcticas generales de higiene en la manipulacin, preparacin, elaboracin, envasado, almacenamiento, transporte y distribucin de alimentos para consumo humano, con el objeto de garantizar que los productos se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los riesgos inherentes a la produccin.

Equipo: Es el conjunto de maquinaria, utensilios, recipientes, tuberas, vajillas y dems accesorios que se empleen en la fabricacin, procesamiento, preparacin, envase, fraccionamiento, almacenamiento, distribucin, transporte, y expendio de alimentos y sus materias primas.

Fbrica de alimentos: Es el establecimiento en el cual se realice una o varias operaciones tecnolgicas, ordenadas e higinicas, destinadas a fraccionar, elaborar, producir, transformar o envasar alimentos para el consumo humano.

Higiene de los alimentos: Son el conjunto de medidas preventivas necesarias para garantizar la seguridad, limpieza y calidad de los alimentos en cualquier etapa de su manejo.

Infestacin: Es la presencia y multiplicacin de plagas que pueden contaminar o deteriorar los alimentos y/o materias primas.

Limpieza: Es el proceso o la operacin de eliminacin de residuos de alimentos u otras materias extraas o indeseables.

Manipulador de alimentos. Es toda persona que interviene directamente y, aunque sea en forma ocasional, en actividades de fabricacin, procesamiento, preparacin, envase, almacenamiento, transporte y expendio de alimentos.

Materia prima: Son las sustancias naturales o artificiales, elaboradas o no, empleadas por la industria de alimentos para su utilizacin directa, fraccionamiento o conversin en alimentos para consumo humano.

Insumo: Comprende los ingredientes, envases y empaques de alimentos.

Proceso tecnolgico: Es la secuencia de etapas u operaciones que se aplican a las materias primas y dems ingredientes para obtener un alimento. Esta definicin incluye la operacin de envasado y embalaje del producto terminado.

Sustancia peligrosa: Es toda forma material que durante la fabricacin, manejo, transporte, almacenamiento o uso pueda generar polvos, humos, gases, vapores, radiaciones o causar explosin, corrosin, incendio, irritacin, toxicidad, u otra afeccin que constituya riesgo para la salud de las personas o causar daos materiales o deterioro del ambiente.

1ELABOROREVISOAPROBO

CARGOYanury Ramrez- Aux. LaboratorioGerente Tcnico y OperativoGerente General

FECHAOctubre 16 de 2003Octubre 30 de 2003Noviembre 4 de 2003

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