muestreo y equipos

Objetivo General:

Analizar metodologías para métodos de Control, Etapas de Reconocimiento y Evaluación de agentes contaminantes.

ETAPAS OPERATIVAS DE LA HIGIENE OCUPACIONAL

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ETAPAS OPERATIVAS DE LA HIGIENE OCUPACIONAL

Higiene Industrial Objetivos

ReconocimientoReconocimiento

EvaluaciónEvaluación

ControlControl

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HIGIENE OCUPACIONAL“RECONOCIMIENTO”

• Materias primas, procesos, productos terminados,

maquinarias, métodos de trabajo.

• Grupos homogéneos de exposición por cada área

de trabajo.

• Tiempo de exposición.

• Agentes presentes en cada lugar de trabajo.

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HIGIENE OCUPACIONAL

AreaPuestos de

TrabajoNúmero de Expuestos

Agentes

Moldeador 6Sílice, ruido, vibraciones, humos

Ayudante 2Sílice, ruido, vibraciones, humos

Hornero 1Humos, calor, radiación infraroja

Ayudante 1Humos, calor, radiación infraroja

Operador 1 Sílice, ruidoRecuperador de moldes1 Sílice, ruido

Almas Almeros 2 Sílice

Moldeo Manual

Horno

Planta arenas

EJEMPLO DE RECONOCIMIENTO EN UNA FUNDICION

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HIGIENE OCUPACIONAL “EVALUACION”

a) Medir o cuantificar la exposición:

Muestras en zona respiratoria o zona auditiva

Muestras en ambiente de trabajo

Muestras en la fuente

Métodos de muestreo y análisis normalizados por NIOSH

(Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacional)

Resultados instantáneos o mediante la realización de

análisis en laboratorio

Estrategia de muestreo b) Comparar con Límites Permisibles criterio de riesgo de

daño según D.S. 594

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HIGIENE OCUPACIONAL “EVALUACION”

LÍMITE PERMISIBLE:

Es la concentración de una sustancia, en el ambiente

de trabajo, por debajo de la cual existe una razonable

seguridad de que una persona podrá desempeñar

sus labores indefinidamente, cumpliendo una jornada

normal durante toda su vida de trabajo, sin sufrir

molestias, ni daños a su salud.

Ingreso de tóxicos

Eliminación de tóxicos

Enfermedad

Muerte

Almacenamiento toxico

Tolerancia

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DIAGRAMA BASICO DE HIGIENE OCUPACIONAL

Contaminante

Reconocimiento

No cumple

Medidas de Control

a la Exposición

Evaluación(Medición y

Comparación)

Control según programa

Cumple

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OBJETIVOS DE UN PROGRAMA DE HIGIENE OCUPACIONAL

1.- Reconocer, evaluar y controlar en los lugares de trabajo todos los factores de riesgo producidos por la presencia de agentes químicos, físicos y biológicos de reconocida y presunta nocividad.

2.- Conseguir que el esfuerzo físico y mental, que el ejercicio de cada profesión exige de cada trabajador, esté adaptado a sus aptitudes, necesidades y limitaciones anatómicas, fisiológicas y psicológicas.

3.- Adoptar medidas eficaces para proteger a las personas que sean especialmente vulnerables a las condiciones perjudiciales del medio laboral y reforzar su capacidad de resistencia.

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OBJETIVOS DE UN PROGRAMA DE HIGIENE OCUPACIONAL

4.- Descubrir y corregir aquellas condiciones de trabajo que puedan deteriorar la salud de los trabajadores, a fin de lograr que la morbilidad general de los diferentes grupos profesionales no sea superior a la del conjunto de la población.

5.- Educar al personal directivo de las empresas y a la población trabajadora en el cumplimiento de sus obligaciones en lo que respecta a la protección y fomento de la salud.

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• EVALUACIÓN DE AGENTES QUÍMICOS

Propósitos del muestreo:

Determinar riesgos para la salud.

Comprobar la eficiencia de las medidas de control.

Comprobar el cumplimiento de los reglamentos.

Investigar denuncias (individuales o generales).

Investigaciones aplicadas o experimentales.

Ubicar fugas en el proceso

• ESTRATEGIAS DE MUESTREO.

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• FACTORES A CONSIDERAR PARADECIDIR UN MUESTREO.

•Definir los trabajadores y/o puestos de trabajo a ser muestreados.

•Establecer lugar donde deberá situarse el equipo de muestreo a utilizar.

•Determinar la cantidad de muestra en relación a la técnica analítica.

•Especificar el tipo de instrumento de medición a usar.

•Definir el numero de muestras a tomar en un día.

• Establecer el periodo total de muestreo.

• Determinar la o las etapas del proceso a muestrear.

• Definir el numero de veces que se deberá repetir el muestreo.

• Especificar el objetivo del muestreo.

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• OTROS USOS DEL MUESTREO A CORTO PLAZO

• Para medir compuestos químicos cuya toxicidad se sabe que es aguda

• Para caracterizar niveles de exposición de tareas o procesos de un trabajo específico

• En respuesta a una situación de emergencia• Para estimar las exposiciones a las cuales están sometidos

turnos completos de trabajo

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•DETERMINACIÓN DEL TIPO DE MUESTRA

• En punto fijo

• Es la medida más exacta de la exposición personal• Puede evaluar cambios en las prácticas laborales (antes y después de las mismas)• Permite la educación de los trabajadores en cuanto al control de las exposiciones a

las que están sometidos• La mejor comparación con los límites de exposición ocupacional

• En el trabajador

•Evaluar los controles de ingeniería (antes y después de la instalación)•Caracterizar las peores situaciones que podrían presentarse •Muestreo de perímetro/cercado•Indicar situaciones de emergencia usando instrumentos de lectura directa que tengan alarmas•Para usar con dispositivos registradores de datos

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• El NÚMERO DE MUESTRAS QUE DEBE TOMARSE

• Para un “grupo de exposición similar” deben tomarse aproximadamente 8 muestras de la media ponderada en tiempo para estimar la exposición del trabajador.

• Por ejemplo, en un nivel de seguridad de 90%, aproximadamente 20 trabajadores de un grupo de 50 deben ser muestreados.

• El D.S. 594 tiene los valores para el tamaño mínimo de la muestra que se requiere para incluir al menos un trabajador en alto riesgo (exposición en el 10% más alto) para grupos de trabajadores de diferentes tamaños.

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• EJEMPLO ESTRATEGIAS DE MUESTREO.

0 1 2 3 4 5 6 7 8Horas de la jornada de trabajo

A B

A

A BA B C

A BA B

BA C D E

A B C D

A CB

Muestra única periodo completo

Muestra consecutiva periodo completo

Atmósfera uniforme

Atmósfera no uniforme

Muestra consecutiva periodo parcial

Muestras puntuales (Aleatorio)

Menos de 30 minutos

Más de 30 minutos

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• MUESTREO AMBIENTAL.

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• EQUIPOS USADOS.

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Al realizar una asesoría inspectiva en la empresa “Piscinas Pureza Marina”, usted debe realizar un programa de prevención para evitar que los contaminantes existentes no sean de riesgo para la salud de los trabajadores.La empresa cuenta con 4 áreas donde se deberá realizar el programa preventivo contra enfermedades profesionales.

El Área A se detecto un contaminante de “Humo de soldadura al arco Eléctrico en una cantidad de 6 mg/m3”esta muestra fue tomada en un periodo de tiempo de 8 horas en un periodo completo.

En el Área B se encontró Acetona con un valor de 616 PPM” Las muestras fueron tomadas una hora después de iniciada la jornada laboral, cada muestra tuvo una duración de 35 min con un total de 6 muestras, con espacios de tiempo de 30 min entre muestras.

El Área C se encuentra “Fibra de vidrio con una cantidad de 2 fibras/cc”, esta muestra fue tomada en un periodo de tiempo de 8 horas en un periodo completo.

El Área D se detecto “Tolueno con una cantidad de 100 PPM”. Las muestras fueron tomadas en un periodo de tiempo de 8 horas en muestras consecutivas periodo completo.

Trabajo en clasesAnálisis de Situación

a) Generar un diagrama de estrategia de muestro para las cuatro áreas, con los datos obtenidos :

Instrumentos de medición de gasesInstrumentos de medición de gases

Objetivo General:

Analizar metodologías para detección de gases en el contexto ambiental.

Objetivo Especifico:

Presentar el equipos de muestra de gases para interpretar su funcionamiento.

BOMBA MANUAL

Este es un sistema de alta precisión para la detección de gases, vapores y humos contaminantesPermite medir la concentración de una gran diversidad de gases, a través de la tecnología de tubos detectores, aún a niveles muy bajos, como por ejemplo bióxido y monóxido de carbono, bromo, cloro, etileno, flúor, óxidos nitrosos, ozono, yodo, y muchos más.

COMPONENTES BOMBA MANUAL

• Abrazadera

• Orificio de ruptura para tubo colorimétrico

• Cuerpo

• Indicador de bombeo 50 – 100 ML

• Manilla de bombeo e indicador de termino de carrera

• Indicador de flujo


• Indicador de bombeo 50 – 100 ML


• Indicador de flujo

DESCRIPCIÓN TUBO COLORIMÉTRICO

• Escala graduada en ppm o mg/m³

Tu

bo

Nº 106S

AC

O

• Formula química del producto de muestreo

• Nº tubo detector

Muestra de gas

Dirección del flujo

Tubo detector

Conector abrazadera


• El sistema de reactivos dentro del tubo detector reaccionará de inmediato con el gas a medir de la muestra, desarrollando una coloración específica dentro del tubo detector, a partir del extremo donde entra la muestra.


• En caso de decoloración leveLeer la concentración de gas en el máximo de la mancha

Capa de decoloración

Punto de lectura Lectura: 39 ppm

• En caso de que el final de la mancha está inclinadaLeer el valor numérico en el medio de la capa oblicua

Capa de decoloración

Punto de lectura

Lectura: 35 ppm

• EJEMPLO UTILIZACIÓN PARA CO• Según tabla:

1. El tiempo de medición será de 3 minutos en un bombeo para un rango de 20 – 1000 ppm2. El color de la muestra debe ser color amarillo anaranjado.3. Según tabla se debe aplicar corrección de temperatura

1

2

3

50

150

5

1. Resultado de la muestra, el tubo colorimétrico de CO es de 100 ppm

2. Temperatura ambiente en el momento de la muestra es de 20ºC

3. Valor de factor de corrección.

1

2

3

Según formula:

1. No es necesario factor de corrección de humedad

Concentración gases =

Concentración de gases = 99,3 ppm

100 ppm 1013 ( hPa)

1020 ( hPa)

x =

1

99,3 ppm

• Aplicación del resultado según D.S. 594 para CO

Sustancia Limite permisible ponderado

Limite permisible temporal

Monóxido de Carbono

p.p.m. Mg/m³40 46

p.p.m. Mg/m³

Concentración de gases = 99,3 ppm

• Según la cantidad obtenida por el muestreo de 99,3 ppm supera ampliamente los limites según D.S. 594 que son de 40 ppm con toma de muestra ambiental, por lo tanto no cumple la norma para realizar trabajos con esos índices de contaminación.

Detector de Gases QRAE II

El QRAE II es un detector de gases de uno a cuatro censores, compacto y muy completo que detecta gases inflamables, oxígeno, sulfuro de hidrógeno, acido sulfhídrico y monóxido de carbono

Características:

1- Alarma sonora de 95 dB2- Alarma luminosa parpadeante en color rojo3- Alarma de vibración4- Opción para kit espacios confinados

Aplicaciones:

1- Refinerías y plantas Petroquímicas2- Procesos Químicos3- Plantas de tratamientos de aguas residuales4- Alcantarillas, depósitos, etc.

COMPONENTES DETECTOR DE GASESCOMPONENTES QRAE II

•Alarma luminosa parpadeante en color rojo LED

•Entrada Flujo de Muestra

•Alarma sonora 95 decibeles

•Botón encendido y apagado•Avances de funciones

•Botón enter

COMPONENTES QRAE II

•Monóxido de Carbono en PPM

•Acido Sulfhídrico en PPM

•Oxigeno en %

•Gas inflamable en porcentaje del limite inferior mínimo de explosividad en %

LECTURA QRAE II

•Base o estación de carga

•Calibración del equipo.

•1. Equipo apagado.•2 Apretar botón de encendido•3. Apretar ambos botones al mismo tiempo, al encender la luz soltar.

•Calibración del equipo.

•1. Equipo apagado.•2 Apretar botón de encendido•3. Apretar ambos botones al mismo tiempo, al encender la luz soltar.

•BOMBA Y CALIBRADOR DE FLUJO GILIAN

•Burbujometro

•Sonda calibración de Burbujometro

•Piseta

•Solución Jabonosa•Cargador

•Unidad de control

•BOMBA DE MUESTREO

Encendido y apagado

Regulador de flujo

Batería

Indicador de Flujo que mide en CC/MIN

• Botón encendido • Botón apagado • Botón reseteado

• Pantalla de lectura

• Conector a PC

• Plato de montaje• Cable conector

• Conector cargador de corriente

• Indicador de carga

•UNIDAD DE CONTROL

• Indicador de Flujo en

• Indicador promedio de Flujo según bombeos realizados

• Numero de bombeos realizados

•UNIDAD DE CONTROL

• Burbujometro

muestreo y equipos

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