molinos de martillos1

7/30/2019 Molinos de Martillos1

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INSTRUCTIVO DE MANTENIMIENTO, ENSAMBLE Y LISTA DEPARTES

CONSTRUCTORA DE MAQUINARIATRIUNFO S.A. DE C.V.

Triunfo su mejor decisin

MOLINOS DE MARTILLOS MOD. 150DL, 150DLR,200DL, 200DLR, 300DL Y 300DLR

MANUAL DEL DUEO


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MOLINOS DE MARTILLOS 150DL, 150DLR, 200DL, 200DLR, 300DL, 300DLR

1

AL DUEO

Estimado cliente, el molino que usted acaba de adquirir ha sido diseado para ser operado de manera

segura y sencilla. Para lograr siempre una buena calidad en la molienda, es importante leer y ejecutar

las instrucciones para el ajuste, operacin y mantenimiento de su molino. Revise cada punto y

familiarcese con ajustes requeridos para obtener una operacin eficiente y el mximo de servicio sin

problemas.

Despus de cada jornada de trabajo, limpie e inspeccione su molino para detectar posibles fallas y

desajustes. El mantenimiento preventivo le rendir dividendos.

Su distribuidor cuenta con todas las refacciones originales de su equipo y servicio tcnico

especializado. Para cualquier duda, o si requiere de alguna informacin adicional, consulte a su

distribuidor TRIUNFO.


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CONTENIDO

Al dueo.

Contenido.

Generalidades.

Especificaciones.

Medidas de seguridad.

Instrucciones de operacin.Mantenimiento.

Fallas ms comunes y soluciones.

Lista de partes.

Garanta.

ndice numrico

1

2

3

4

4

59

12

13

21

22


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GENERALIDADES

Los molinos de martillos Triunfo 150, 200 y 300 de descarga lateral, son de eficiencia excepcional

para moler granos y forrajes, muele desde alimento grueso para ganado, hasta los alimentos ms

finos para aves y cerdos.

Los molinos cuentan con un banco suficientemente resistente al trabajo, el cual puede ser anclado al

piso para evitar vibraciones, cuenta con una base mvil para instalar tanto motores elctricos como de

combustin interna, por medio de la palanca puede ajustar la tensin de las bandas y de igual forma

cambiarlas.

Tambin hay los tres modelos con opcin de remolque para ser transportado a cualquier lugar de

trabajo fcilmente, el remolque es de material estructural, las ruedas as como sus rodamientos son de

tipo automotriz.

El rotor esta provisto de 18 (150), 24 (200) y 36 (300) martillos elaborados en lamina de acero al alto

carbono, el cajn esta diseado con una inclinacin para que el producto molido sea descargado

lateralmente por gravedad, eliminando as cualquier fuerza externa de extraccin.

ESPECIFICACIONES

CONCEPTO 150DL 200DL 300DLRendimiento aprox. en granosRendimiento aprox. en forrajesPeso sin motorVelocidad de trabajoCantidad de martillosAncho totalLargo totalAltura total

Motor de combustin internaMotor elctrico trifsico.

740 Kg375 Kg

142.5Kg3200rpm

1828.8(0.73m)75.0(1.90m)58.9(1.49m)

8HP5HP

1000 Kg500 Kg149.8Kg3200rpm

2429.0(0.73m)75.0(1.90m)58.9(1.49m)

12HP7.5HP

1500 Kg750 Kg

169.1Kg3200rpm

3631.1(0.79m)75.0(1.90m)58.9(1.49m)

16HP10HP

MEDIDAS DE SEGURIDAD

Los molinos de martillos estn diseados para trabajar con seguridad, sin embargo, tmense en

cuenta las siguientes consideraciones:


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Sujete el molino en un lugar fijo atornillndolo a la base donde se desea instalar o directamente al

piso.

El operador precavido es la mejor garanta para prevenir accidentes.Asegrese de que no se encuentren personas cerca de las partes mviles de la maquina antes de

ponerla a trabajar.

Evite el uso de prendas que puedan ser enganchadas por las partes mviles de la maquina.

Antes de aproximarse a la maquina para efectuar cualquier operacin de mantenimiento apague el

motor del molino.

Utilice refacciones originales y siempre emplee la herramienta adecuada para cualquier reparacin o

ajuste.

No haga modificaciones a la mquina, ya que pueden generarse accidentes.

INSTRUCCIONES DE OPERACIN

La operacin de trituracin es realizada por los martillos del rotor que golpean al material cuando este

se encuentra en el aire, la alta velocidad a la que trabaja el molino hace que el rotor acte como un

ventilador centrifugo, succionando el producto hacia el y forzndolo a pasar a travs de la criba que

sirve como placa quebradora, la mayor parte del material molido pasa directamente a travs de la

criba y por gravedad cae en la parte baja del cajn del molino hasta llegar al costal.

La alimentacin del producto hacia la cmara de molienda debe ser constante y uniforme. Muy

importante es que el material a moler debe estar perfectamente seco.

Pasos para operar la maquina.

Revise la tensin y el alineamiento correcto de las bandas.

Revise que no se encuentren elementos extraos dentro del cajn ni sobre la tolva de carga del

molino.

Ajuste el motor con pocas revoluciones y encindalo sin tensin en las bandas, conforme vaya

aumentando la velocidad jale la palanca de embrague para tensar las bandas hasta llegar a las

revoluciones especificadas.

Cada vez que encienda el motor hgalo sin tensin en las bandas.

Trabaje el molino sin carga durante unos momentos con el fin de estabilizarlo.

Cambio de criba.

El tamao del producto molido esta dado por el dimetro de barreno de la criba, esta se debe cambiar

segn se requiera, siga los siguientes pasos:

Ejecute el cambio de criba cuando el molino no este funcionando.

Afloje la perilla y retrela dela ranura, levante la tolva para dejar al descubierto el rotor.


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Retire la criba alojada dentro del cajn, luego coloque la criba deseada, cuidando que esta pase por el

espacio entre las guas, vea Fig. 1.

Cuide que la criba se ajuste en el tope, vea Fig. 2.Vuelva a colocar la tolva y sujtela con la perilla.

Cambio de martillos.

Los martillos se podrn utilizar por sus cuatro esquinas, cuidando que el orden y el acomodo sea el

mismo en relacin con los separadores de martillos para mantener el balance de su rotor. Cuide que

la posicin sea la misma al colocar las nuevas piezas.

Para realizar el cambio de martillos lleva a cabo las siguientes instrucciones:

Retire la perilla y tolva para dejar el rotor al descubierto.

Quiete la chaveta de un eje y retire el eje con sus respectivos martillos y separadores.

Reemplace las piezas usadas por las nuevas, se recomienda hacerlo eje por eje, recuerde mantener

la misma posicin del mismo, vea Fig. 3.

Fig. 3. Ejemplo con rotor 150DL, respete posicin de los martillos.


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Cambio de bandas.

Cuando las bandas sufran un deterioro, debern cambiarse procediendo de la siguiente

manera:

Afloje la palanca de ajuste de tensin de las bandas y retrelas.

Coloque las bandas nuevas y vuelva a tensarlas de manera correcta mediante la palanca.

Al instalar una nueva banda en una transmisin, siempre reemplace todas y utilice bandas del mismo

fabricante. Inspeccione el montaje y el alineamiento de las poleas, ya que al estar desalineadas puede

causar un mal funcionamiento en su transmisin.

Dos de las causa ms comunes de desalineamiento.

A) Los ejes de la maquina motriz y de la impulsada no estn paralelos.

B) Las poleas no estn colocadas adecuadamente en los ejes, vea Fig.4.

Fig. 4. Desalineamiento en bandas.


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Problemas en bandas.

PROBLEMA CAUSA SOLUCINLas bandas se voltean o sesalen de la polea.

Partculas extraas en lasranuras de las poleas.

Quitar las partculas yproteger la transmisin.

Poleas desalineadas. Realinear la transmisin.

Bandas trozadas.

Excesiva carga porsacudidas.

Busque y elimine la cargaque provoca la sacudida.

Las bandas saltaron de latransmisin.

Elimine partculasextraas y ajustealineacin de transmisin.

Desgaste severo en lasesquinas y superficies delas bandas.

Patinaje constante. Volver a tensar las bandashasta que cese de patinar.

Poleas gastadas. Reemplace poleas.Mal alineacin. Vuelva a alinear las

poleas.

El paso final es aplicar la tensin correcta la transmisin, la mejor tensin para una transmisin es en

la cual las bandas no patinen bajo una carga total. Ajuste la transmisin hasta que las bandas entren

holgadamente en las ranuras, ponga a funcionar la transmisin unos 10 min., para asentar las

bandas, despus aplique la carga mxima, si las bandas patinan, ajstelas hasta que no patinen al

aplicar la carga mxima.

Recuerde que tambin la tensin excesiva acorta la duracin de la banda y de los cojinetes.

MANTENIMIENTO

Chumaceras.

El tipo de chumaceras utilizadas para los molinos son del tipo auto-alineable, adems son de libre

mantenimiento, contienen grasa a base de litio de alto grado la cual es apta y buena para usos

prolongados e ideal para los rodamientos de tipo sellado.

Tambin consta de un excelente dispositivo de sellado que previene cualquier goteo de grasa,

penetracin de polvo y agua. el efecto de la lubricacin se mantiene por un largo periodo sin

necesidad de un reabastecimiento de grasa.

Lubricacin.

El molino se entrega con sus chumaceras ya engrasadas, la relubricacin es innecesaria, se

recomienda engrasar cada fin de temporada, con grasa de buena calidad a base de litio, para evitar

un sobre llenado, es aconsejable reabastecer la grasa mientras la maquina este en operacin, hasta

que salga un poco de esta. El exceso de grasa provoca calentamiento.


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Montaje.

Al cambiar una chumacera, compruebe que la base en donde se coloca este rgida y la superficie

plana. Es aconsejable que el ngulo entre la superficie sobre la cual se monta la chumacera y el eje,

mantenga una tolerancia de +/- 2, vea Fig. 5.

Fig. 5. Montaje.

Puesta en marcha del motor.Si su molino va a utilizar un motor elctrico verifique que la instalacin elctrica este en buen estado,

haga correctamente las conexiones y cheque que el giro del motor sea el correcto de no ser as

cambie la polaridad de este. Adems debe invertir la polea del rotor, es decir, esta debe estar con el

mameln hacia afuera, le facilitara la alineacin de las bandas.

Si su motor es de combustin interna verifique los niveles de aceite y gasolina; encindalo en un nivel

bajo de revoluciones aumentndolas lentamente hasta llegar a las 3200 aprox.

FALLAS MS COMUNES Y POSIBLES SOLUCIONES

La siguiente tabla muestra algunos de los errores mas frecuentes en los molinos, se presenta la

posible causa y solucin, si persiste el problema solicite asesora a su distribuidor Triunfo mas

cercano, o bien comunquese a nuestras oficinas donde un tcnico especializado le ayudara.

PROBLEMA POSIBLE CAUSA SOLUCINEl producto molido nosale.

Atascamiento delproducto.

Regule la entrada delproducto.

Calentamiento dechumaceras.

Falta exceso delubricacin.

Siga las indicaciones delubricacin.

Chumaceras en malestado.

Reemplace laschumaceras.

Las bandas sufrencalentamiento.

Falta de tensin en ellas. Tnselas como se indica.Bandas desgastadas. Reemplace las bandas.

El rendimiento de lamaquina no es el usual.

Desgaste de martillos. De vuelta a los martillos oreemplcelos.

Vibraciones en el interiordel cajn.

Mala colocacin del losmartillos.

Coloque en la posicincorrecta los martillos.

Chumaceras defectuosas. Cambie las chumaceras.


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LISTA DE PARTES


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Banco.

Fig. 6, Banco para molino DL.

Num. No. de parte Descripcin Cant.1 1 100 112-T1 Base mvil para motor 12 1 100 027-T12 Base para motor (incluye base mvil) 1

60108 TO Tornillo hex. de x 1 G5 4

76572 TO Tuerca hex. de G5 477024 TO Arandela de presin de 477124 TO Arandela plana de 8

3 1 100 114-T1 Brazo 14 1 100 119-T91 Palanca 1

60108 TO Tornillo hex. de x 1 G5 276572 TO Tuerca hex. de G5 2

5 1 100 118-T91 Eje para enganche 16 1 100 031-T12 Banco 1


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Remolque.

Fig. 7, Remolque para molino.

Num. No. de parte Descripcin Cant.1 1 100 017-T1 Tapa para maza de remolque 22 1 100 260-T11 Llanta (incluye rin y vlvula) 2

70630 VA Vlvula Tr-413 270600 LL Llanta 155/80 R13 278955 RN Rin R-13 2

3 780081 CP Chaveta partida 1/8 x 1 24 76921 TO Tuerca castillo NF 25 79983 RB Balero exterior 26 80130 RB Taza exterior 27 81584 BL Birlo de x 1 108 100 080-T5 Maza para remolque 29 80112 RB Taza interior 2

10 79965 RB Balero interior 211 70700 RT Reten No. 15730 212 1 100 153-T91 Remolque (incluye mazas) 113 100 150-T91 Banco para remolque 1

60288 TO Tornillo hex. de x 3 G5 476572 TO Tuerca hex. de G5 477024 TO Arandela de presin de 477124 TO Arandela plana de 8


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Cajn y tolva.

Fig. 8, Cajn y tolva 150DL.


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Num. No. de parte Descripcin Cant.1 100 211-T2 Perilla 12 100 212-T1 Armella 13 1 100 052-T2 Tope de criba 150DL, 150DLR 1

60024 TO Tornillo hex. 3/8 x G5 277018 TO Arandela de presin 3/8 2

1 100 062-T2 Tope de criba 200DL, 200DLR 11 100 072-T2 Tope de criba 300DL, 300DLR 1

4 1 100 103-T1 Criba de para 150DL, 150DLR* 11 100 104-T1 Criba de para 200DL, 200DLR* 11 100 105-T1 Criba de para 300DL, 300DLR* 1

5 100 119-T1 Guas para criba (tope de chumaceras) 46 100 199-T1 Manija 1

60051 TO Tornillo hex. 5/16 x 1 G5 276563 TO Tuerca hex. 5/16 G5 477015 TO Arandela de presin 5/16 277115 TO Arandela plana 5/16 2

7 1 100 058-T92 Tolva de carga 150DL, 150DLR 11 100 068-T92 Tolva de carga 200DL, 200DLR 11 100 078-T92 Tolva de carga 300DL, 300DLR 1

8 1 100 096-T1 Puerta ranurada 150DL, 150DLR 11 100 097-T1 Puerta ranurada 200DL, 200DLR 11 100 098-T1 Puerta ranurada 300DL, 300DLR 1

9 1 100 040-T92 Cajn 150DL, 150DLR 160108 TO Tornillo hex. de x 1 G5 4

76572 TO Tuerca hex. de G5 477024 TO Arandela de presin de 477124 TO Arandela plana de 8

1 100 044-T92 Cajn 200DL, 200DLR 11 100 048-T92 Cajn 300DL, 300DLR 1

10 1 100 144-T1 Eje para tolva 150DL, 150DLR 178036 CP Chaveta partida de 1/8 x 1 1

1 100 139-T1 Eje para tolva 200DL, 200DLR 11 100 137-T1 Eje para tolva 300DL, 300DLR 1

11 1 100 037-T1 Manija derecha 112 100 154-T1 Puerta para ranura 1

* Consultar tamaos de cribas al final de la lista de partes.


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Rotor.

Fig. 9, Rotor 150DL.

Num. No. de parte Descripcin Cant.150 200 300

1 89071 BA Banda B-71 2 2 389068 BA Banda B-68 (para molino con remolque) 2 2 3

2 1 100 212-T1 Arandela para polea 1 1 13 1 100 141-T1 Cua para polea 1 1

100 132-T2 Cua para polea 1


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15

Num. No. de parte Descripcin Cant.150 200 300

4 1 100 083-T2 Polea de 4 3/8 2R 1 11 100 093-T1 Polea de 4 3/8 3R 1

5 1 100 108-T1 Polea de 4 C- 1 2R (motor a gasolina) 1 175111 TO Opresor allen 5/16 x 2 2 2

1 100 109-T1 Polea 4 C-1 1/8 3R (motor a gasolina) 11 100 099-T1 Polea de 6 3/8 C- 1 1/8 2R (motor elect) 1

75114 TO Opresor allen 3/8 x 2 2 21 100 100-T1 Polea de 6 3/8 C- 1 3/8 2R (motor elect) 11 100 101-T1 Polea de 6 3/8 C- 1 3/8 3R (motor elect) 1

6 80612 CM Chumacera de piso 1 15/16 2 2 269078 TO Tornillo coche x 2 G5 4 4 476572 TO Tuerca hex. de G5 4 4 477024 TO Arandela de presin de 4 4 4

77124 TO Arandela plana de 4 4 47 1 100 079-T2 Flecha central 150DL 176755 TO Tuerca hex. de 1 G5 1 1 1

1 100 087-T2 Flecha central 200DL 11 100 092-T2 Flecha central 300DL 1

8 100 130-T2 Martillos 18 24 369 100 225-T2 Separador de 1 2 210 1 100 088-T2 separador chumac-discos 1 111 100 128-T3 Separador de discos 3 4 712 100 134-T1 Separador de martillos 18 24 3613 1 100 156-T1 Separador de martillos de 614 100 125-T2 Disco para rotor 4 5 715 1 100 084-T91 Eje para martillos 150DL 6

78036 CP Chaveta partida de 1/8 x 1 6 6 61 100 089-T91 Eje para martillos 200DL 61 100 094T2 Eje para martillos 300DL 6

Dimensiones de cribas.

Diam, de criba 150DL 200DL 300DL1/8 1 100 159-T1 1 100 176-T1 1 100 193-T13/16 1 100 161-T1 1 100 178-T1 1 100 195-T1 1 100 162-T1 1 100 179-T1 1 100 196-T1

5/16 1 100 163-T1 1 100 180-T1 1 100 197-T13/8 1 100 164-T1 1 100 181-T1 1 100 198-T17/16 1 100 165-T1 1 100 182-T1 1 100 199-T1

5/8 1 100 167-T1 1 100 184-T1 1 100 401-T1 1 100 103-T1 1 100 104-T1 1 100 105-T11 1 100 169-T1 1 100 186-T1 1 100 403-T1

1 1/8 1 100 170-T1 1 100 187-T1 1 100 404-T11 1 100 171-T1 1 100 188-T1 1 100 405-T11 1 100 173-T1 1 100 190-T1 1 100 407-T1


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ndice Numrico

100 199-T1 13 1 100 100-T1 15 77015 TO 13

89068 BA 14 100 211-T2 13 1 100 101-T1 15 77018 TO 13

89071 BA 14 100 212-T1 13 1 100 103-T1 13,15 77024 TO 10a15

81584 BL 11 100 225-T2 15 1 100 104-T1 13,15 77115 TO 13

1 100 017-T1 11 1 100 105-T1 13,15 77124 TO 10a15

1 100 027-T12 10 1 100 108-T1 15

80612 CM 15 1 100 031-T12 10 1 100 109-T1 15

78036 CP 13,15 1 100 037-T1 13 1 100 112-T1 10 70630 VA 11

78081 CP 11 1 100 040-T92 13 1 100 114-T1 10

1 100 044-T92 13 1 100 118-T91 10 Cribas 15

1 100 048-T92 13 1 100 119-T91 10

70360 LL 11 1 100 052-T2 13 1 100 137-T1 13

1 100 058-T92 13 1 100 139-T1 13

1 100 062-T2 13 1 100 141-T1 14

79965 RB 11 1 100 068-T92 13 1 100 144-T1 13

79983 RB 11 1 100 072-T2 13 1 100 150-T91 11

80112 RB 11 1 100 078-T92 13 1 100 153-T91 11

80130 RB 11 1 100 079-T2 15 1 100 212-T1 14

78955 RN 11 1 100 083-T2 15 1 100 260-T11 11

70700 RT 11 1 100 084-T91 15 60024 TO 13

1 100 087-T2 15 60051 TO 13

1 100 088-T2 15 60108 TO 10,13

100 080-T5 11 1 100 089-T91 15 60288 TO 11

100 119-T1 13 1 100 092-T2 15 69078 TO 15

100 125-T2 15 1 100 093-T1 15 75111 TO 15100 128-T3 15 1 100 094-T2 15 75114 TO 15

100 130-T2 15 1 100 096-T1 13 76563 TO 13

100 132-T2 14 1 100 097-T1 13 76572 TO 10a15

100 134-T1 15 1 100 098-T1 13 76755 TO 15

100 154-T1 13 1 100 099-T1 15 76921 TO 11

T

V

B

C

L

R


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GARANTA

CONSTRUCTORA DE MAQUINARIA TRIUNFO S.A. DE C.V, garantiza los productos que fabrica

contra defectos de material y mano de obra.

Por esta GARANTA se compromete a reparar o reponer previo examen en su fbrica, la parte o las

partes que en uso normal de trabajo resulten evidentemente defectuosas, dentro del trmino de un

ao a partir de la fecha de compra original del usuario.

La responsabilidad de Constructora de Maquinaria Triunfo, SA hacia su comprador en sta garanta

en cuanto a la reparacin o reemplazo de la parte defectuosa cubierta por sta garanta se realizaran

a partir que se reciban las mismas L.A.B. en nuestra fbrica en Aguascalientes.

Esta GARANTA no se aplica a ninguna parte o producto que haya sufrido abuso, negligencia,

accidente o que hubiera sido alterado fuera de su fbrica.

Esta GARANTA no se aplica a las partes compradas por CMT a otros fabricantes como son:

mangueras, conexiones, motores, arrancadores, etc.

Igualmente no nos hacemos responsables de los daos que se llegasen a ocasionar con el

implemento en accidentes, tanto propios como a terceros.

C.M.T., se reserva el derecho de hacer mejoras de diseo, material o especificaciones sin previo aviso

y sin incurrir en la obligacin de instalarlos en unidades vendidas con anterioridad.


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CENTROS DE DISTRIBUCIN DE REFACCIONESAv. Lic. Juan Fernndez Albarrn No. 67

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