mildred puerto - fábrica del futuro: la robótica clave para la fabricación avanzada

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TECNALIA División de Industria y Transporte Fabrica del Futuro: la robótica clave para la Fabricación Avanzada Mildred Puerto [email protected] Damien Sallé [email protected]

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Page 1: Mildred Puerto - Fábrica del futuro: la robótica clave para la Fabricación Avanzada

TECNALIA División de Industria y Transporte Fabrica del Futuro: la robótica clave para la Fabricación Avanzada

Mildred Puerto

[email protected]

Damien Sallé

[email protected]

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Positioning

• Centro Tecnológico de Investigación y Desarrollo

• Nuestro posicionamiento esta entre la Investigación básica (Universidades) y la aplicación industrial (Empresas)

Universidades TECNALIA Empresas

• 100% subsidiado

• Investigación básica

• Horizonte de inversion a 10 años

• Orientado a producción científica.

• Privado – Sin animo de lucro

• Desarrollo y transferencia de tecnología a empresas

• Horizonte de inversion de 2 a 5 años

• Impacto en la competitividad de nuestros clientes

• Orientación a mercado y presionadas por la competencia

• Ofrecen productos y servicios

• Horizonte a 2 años

• Impacto a beneficios

.Posicionamiento de Tecnalia

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Necesidad de productos personalizados, fabricados en pequeñas series.

Incremento en los requerimientos de modularidad y flexibilidad

Fabricas amigables, con uso óptimo de los recursos.

Envejecimiento de la mano de obra, donde la experiencia es clave.

Competitividad extrema impulsada por la globalización.

Tendencias: ¡La sociedad cambia!

En 2008, Boeing soñaba sobre sus sistemas de producción: « Un día un fuselaje, al siguiente un ala: en el mismo lugar y reutilizando los recursos : flexibilidad y sistemas reconfigurables » Conference AMAF 2008, Keynote session: Mr. Frank DOERNER (Vice-President and head of manufacturing technologies) ; Boeing Phantom Works

© BOEING

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Tendencias: Industry 4.0

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¿Cuál es la respuesta de Tecnalia para ofrecer flexibilidad, autonomía y adaptabilidad en procesos de fabricación en lotes pequeños?

5. Movilidad de los sistemas robóticos para reconfigurar líneas de producción. Orientado a producto y eficiencia.

6. ¡Integración en líneas de fabricación reales!

4. Manipulación: Planificación y ajuste de trayectorias en tiempo real para adaptarse al un entorno de trabajo cambiante y con humanos.

3. Sistemas de percepción avanzados para asegurar la fabricación en condiciones muy exigentes.

2. Programación mas fácil: Adaptación automática del programa del robot para ajustarse a las variaciones de un producto.

1. Arquitectura de software que soporta y combina capacidades robóticas (skills) para realizar operaciones de montaje y manipulación.

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FABRICACIÓN AVANZADA

ROBÓTICA PARA PROCESOS DE FABRICACIÓN FLEXIBLE

Automoción Aeronáutica

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• Personas y robots separados por barreras • Ningún tipo de interacción física permitida

Hoy en la mayoría de las fábricas con automatización (3.0)

Hoy y mañana con robótica colaborativa

• Personas y robots trabajando en la misma área. • Personas y robots compartiendo la ejecución de una tarea compleja, • Ambientes seguros y amigables para los humanos

…Y ¿Si el obstáculo es una persona? Robótica Colaborativa

Capacidad de generar trayectorias ajustables: Trayectorias seguras

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Dando al robot la capacidad de manipular herramientas con dos brazos y utilizar la información de una capacidad almacenada para que la adapte a la

tarea asignada. AIRBUS Puerto Real. https://www.youtube.com/watch?v=pvxlqyJtPNo

Capacidad de generar trayectorias ajustables: Transferencia

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ROBÓTICA Y AUTOMATIZACIÓN

ROBÓTICA COMO PRODUCTO

Transfiriendo a los procesos de fabricación herramientas de: percepción del entorno, identificación y autonomía.

https://www.youtube.com/watch?v=4GJ00EBbBfQ

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http://www.tecnalia.com/es/

https://twitter.com/tecnalia

https://www.youtube.com/user/tecnaliaTV