Material de consulta Unidad II

1. Definición de materialesLos materiales o suministros son los elementos básicos que se transforman en productos terminados a través del uso de la mano de obra y de los costos indirectos de fabricación en el proceso de producción. En un sentido totalmente general, puede entenderse por materiales a los elementos que la empresa adquiere del exterior, o los fabrica ella misma para la producción o venta de sus productos.

2. Concepto de sistemas de contabilización de materiales

3. La mayoría de los fabricantes cuentan con un departamento de compras cuya

4. función es hacer pedidos de materias primas y suministros necesarios para la

5. producción. El gerente del departamento de

compra es responsable de garantizar

6. que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad establecidos por la

7. compañía que se adquieran al precio más bajo y se despachen a tiempo.

8. La mayoría de los fabricantes cuentan con un departamento de compras cuya

9. función es hacer pedidos de materias primas y suministros necesarios para la

10. producción. El gerente del departamento de compra es responsable de garantizar

11. que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad establecidos por la

12. compañía que se adquieran al precio más bajo y se despachen a tiempo.

13. La mayoría de los fabricantes cuentan con un departamento de compras cuya

14. función es hacer pedidos de materias primas y suministros necesarios para la

15. producción. El gerente del departamento de

compra es responsable de garantizar

16. que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad establecidos por la

17. compañía que se adquieran al precio más bajo y se despachen a tiempo.

18. La mayoría de los fabricantes cuentan con un departamento de compras cuya

19. función es hacer pedidos de materias primas y suministros necesarios para la

20. producción. El gerente del departamento de compra es responsable de garantizar

21. que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad establecidos por la

22. compañía que se adquieran al precio más bajo y se despachen a tiempo.

23. La mayoría de los fabricantes cuentan con un departamento de compras cuya

24. función es hacer pedidos de materias primas y suministros necesarios para la

25. producción. El gerente del departamento de

compra es responsable de garantizar

26. que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad establecidos por la

27. compañía que se adquieran al precio más bajo y se despachen a tiempo.

28. La mayoría de los fabricantes cuentan con un departamento de compras cuya

29. función es hacer pedidos de materias primas y suministros necesarios para la

30. producción. El gerente del departamento de compra es responsable de garantizar

31. que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad establecidos por la

32. compañía que se adquieran al precio más bajo y se despachen a tiempo.

33. La mayoría de los fabricantes cuentan con un departamento de compras cuya

34. función es hacer pedidos de materias primas y suministros necesarios para la

35. producción. El gerente del departamento de

compra es responsable de garantizar

36. que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad establecidos por la

37. compañía que se adquieran al precio más bajo y se despachen a tiempo.

38. La mayoría de los fabricantes cuentan con un departamento de compras cuya

39. función es hacer pedidos de materias primas y suministros necesarios para la

40. producción. El gerente del departamento de compra es responsable de garantizar

41. que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad establecidos por la

42. compañía que se adquieran al precio más bajo y se despachen a tiempo.Sistemas de contabilización de materiales enviados a producción e inventario final de materiales. Contabilización mediante el sistema de inventario periódico. En un sistema de inventario periódico, la compra de materiales se registra en una cuenta titulada "compra de materias primas". Si existe un inventario inicial de materiales, éste se registra en una cuenta separada llamada "inventario inicial de materiales". Las compras más el inventario final de materiales, debe realizarse un conteo físico de los materiales todavía disponibles al final del periodo.

3. Calificación de los materiales• Existencias comerciales , también conocidas como mercaderías. Se caracterizan por que la empresa las vende tal y como las adquirió, sin transformación ni elaboración alguna. Así, si la empresa indicada compra cómodas inglesas a un anticuario y las vende en la forma originaria en que las adquirió, sin transformación alguna, éstas se catalogarían como mercaderías.

La mayoría de los fabricantes cuentan con un departamento de compras cuya función es hacer pedidos de materias

primas y suministros necesarios para la producción. El gerente del departamento de compra es responsable de garantizar que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad establecidos por la compañía que se adquieran al precio más bajo y se despachen a tiempo.

• Materias primas. Son aquellas que se utilizan en la fabricación del producto al que se dedica la empresa, por lo que se elaboran o transforman. Así, se podría señalar la madera.

• Otros aprovisionamientos. Son existencias que no tienen la consideración de materias primas, pero que se emplean sin cesar, al ser imprescindibles en la realización del proceso productivo. Dentro de éstas, se pueden citar: los combustibles que se consumen para que funcionen ciertas máquinas, los embalajes que envuelven los muebles al ser transportados, las cerraduras de los armarios, etc.

• Productos en curso. Al cierre del ejercicio, puede haber productos que se encuentran en fase de formación o transformación en un centro de actividad determinado, éstos son los productos en curso o en fase de fabricación. No cabe la posibilidad de venderlos. Se podrían señalar: la madera que se está serrando, las planchas de madera no acabadas o los esqueletos de muebles que se están barnizando.

• Productos semiterminados. Son productos fabricados por la empresa, pero que aún están pendientes de elaboración, incorporación o transformación para lograr los productos deseados. Habitualmente, éstos no se destinan a la venta, pero puede acontecer esta circunstancia. Ejemplos de esta categoría de existencias serían: las planchas de madera y los esqueletos de muebles.

• Productos terminados. Son los fabricados por la empresa, dedicando todos sus esfuerzos a su obtención, puesto que la venta de éstos –a los consumidores o a otras empresas– constituye el objeto de la actividad empresarial. En el caso que nos ocupa, serían los muebles.

• Subproductos, residuos y materiales recuperados:

– Subproductos. Son los productos que revisten un carácter secundario o accesorio en relación a la fabricación principal. Un ejemplo podrían ser, suponiendo que para la empresa constituya una actividad secundaria, los muebles que dadas sus reducidas dimensiones sólo pueden ser utilizados por niños.

– Residuos. Son existencias que se obtienen, inevitablemente, al fabricar los productos o subproductos, que tienen valor intrínseco y pueden ser utilizados o vendidos. Un claro ejemplo sería el serrín, que posteriormente se puede vender a una empresa de limpieza industrial.

– Materiales recuperados. Son las existencias que, por tener valor intrínseco, entran nuevamente en almacén después de haber sido utilizadas en el proceso productivo. Se podrían mencionar dentro de este tipo de existencias las virutas de madera que, más tarde, se prensan en la misma empresa para fabricar conglomerado de madera, que será empleado en la producción de nuevos muebles.

Es de notar que las mismas existencias se clasificarán en empresas diferentes, según la actividad productiva que desarrollen, de distinto modo. Así, en el ejemplo visto, la madera

se catalogaba como materia prima; en cambio, para un leñador sería un producto terminado.

4. Conceptos de materiales directosson aquellos que pasan directamente a formar parte del producto final, es decir, son fácilmente identificables con un producto determinado

5. Concepto compra de materialesLa mayoría de los fabricantes cuentan con un departamento de compras cuya función es hacer pedidos de materias primas y suministros necesarios para la producción. El gerente del departamento de compra es responsable de garantizar que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad establecidos por la compañía que se adquieran al precio más bajo y se despachen a tiempo.

6. Concepto requisición de materialeses un documento utilizado por el departamento de Producción para solicitar a almacén todos aquellos materiales y bienes que se necesitan para la realización de un proceso productivo proyecto u obra determinada, presenta una columna con un numero de item, código del artículo, y cantidad necesaria, esta puede ser cantidad en metros, por unidad, etc. dependiendo del tipo de articulo. No se incluye precios, se supone que el almacenista lo recibe y el te responde con el costo de los artículos.

7. Una requisición de compra es una solicitud escrita que usualmente se envía para

8. informar al departamento de

compras acerca de una necesidad de materiales o

9. suministros. Las requisiciones de compra están generalmente impresa según las

10. especificaciones de cada compañía, la mayor parte de los formatos incluye:

11. - Numero de requisición

12. - Nombre del departamento o persona que solicita

13. - Cantidad de artículos solicitados

14. - Identificación del número de catálogo

15. - Descripción del artículo

16. - Precio unitario17. - Precio total18. - Costo de embarque, de manejo, de seguro y costos relacionados

19. - Costo total de requisición

20. - Fecha del pedido y fecha de entrega requerida

21. - Firma autorizad22. Una requisición de compra es una solicitud escrita que usualmente se envía para

23. informar al departamento de compras acerca de

una necesidad de materiales o

24. suministros. Las requisiciones de compra están generalmente impresa según las

25. especificaciones de cada compañía, la mayor parte de los formatos incluye:

26. - Numero de requisición

27. - Nombre del departamento o persona que solicita

28. - Cantidad de artículos solicitados

29. - Identificación del número de catálogo

30. - Descripción del artículo

31. - Precio unitario32. - Precio total33. - Costo de embarque, de manejo, de seguro y costos relacionados

34. - Costo total de requisición

35. - Fecha del pedido y fecha de entrega requerida

36. - Firma autorizConcepto de

orden de comprInforme de recepción de materiales7. Concepto de salida de materiales

La persona encargada del almacén es responsable del adecuado almacenamiento, protección y salida de todos los materiales bajo su custodia. La salida debe ser autorizada por medio de un formato derequisición de materiales, preparado por el gerente de producción o por el supervisor del departamento. Cada formato de requisición de materiales indica el número de orden o el departamento que solicita los artículos, la cantidad, la descripción, el costo unitario y el costo total de los artículos despachados.

El costo que figura en el formato de requisición de materiales es la cantidad que se carga a producción por los materiales utilizados. El cálculo del costo total de los materiales entregados parece relativamentesimple: el costo unitario de un artículo se multiplica por la cantidad comprada. La cantidad se determina con la facilidad a partir del formato de requisición de materiales; sin embargo, determinar el costo unitario de los materiales despachado no es tan simple en periodos de inflación o deflación.

8. Método de valuación de los materialesMétodo de Primeras Entradas, Primeras Salidas (PEPS).Con este método se supone que las primeras mercancías compradas (entradas) son las primeras que se entregan (salidas). Por lo tanto, las mercancías en existencia al final del período serán las más recientes adquisiciones, valoradas al precio actual o a los últimos precios de compra.

Método: El costo del primer lote de materiales recibidos se usa como precio del material entregado, hasta que las cantidades entregadas sean iguales a las cantidades recibidas del primer lote.

Posteriormente se usa el precio del segundo lote hasta que las salidas sean iguales a la cantidad recibida del segundo lote.

Cuando una salida de materiales abarque dos o más lotes, habrá que separar lo que corresponde a cada lote.

Método de Últimas Entradas, Primeras Salidas (UEPS)

Este método considera que las últimas mercancías compradas (entradas) son las primeras que se entregan (salidas). Por lo tanto, las mercancías en existencia al final del período serán las de más vieja adquisición, valoradas a los precios iniciales de compra.

Método: El costo del último lote de materiales recibidos se usa como precio del material entregado, hasta que las cantidades entregadas sean iguales a las cantidades recibidas del último lote.

Al ingresar un nuevo lote con costo diferente, la siguiente salida de materiales se valuará al costo de la última compra y así sucesivamente.

Cuando una salida de materiales abarque dos o más lotes, habrá que separar lo que corresponde a cada lote.

Método de Promedio Móvil

Este método reconoce que los precios varían, según se van comprando mercancías, durante el ciclo económico. Por lo tanto, las salidas de almacén serán valoradas al costo promedio de las existencias disponibles.

Método: El costo de las unidades en existencia entre el número de unidades físicas da como resultado el costo promedio unitario, el cual es utilizado para valuar las requisiciones de materiales.

El costo promedio así calculado se mantendrá hasta que sea recibido en las bodegas un nuevo lote de materiales a un costo unitario diferente.

Los métodos para la valuación de costeo del inventario son de interés para la gerencia porque ellos determinan la cantidad que debe invertir la empresa en los inventarios y, además, porque influyen en el monto de la utilidad que declara la empresa.

9. Contabilización de materiales mediante sistema de inventario periódico o perpetuo:

Las empresas, independientemente de si son manufactureras o industriales, requieren un sistema de inventarios para registrar las cantidades de mercancías existentes y para establecer el costo de la mercancía vendida. Existen básicamente dos sistemas para llevar a cabo los registros de inventario: el sistema periódico y el sistema perpetuo.

Sistema periódico de inventarios: con el sistema de inventario periódico el costo de los artículos vendidos se determina al final del periodo contable cuando se realiza un conteo físico del inventario existente. El proceso de conteo del inventario físico existente se puede realizar una o dos veces durante el año, no obstante, la mayoría de las empresas siempre lo realizan al finalizar el periodo contable. Este sistema no lleva un registro diario de las unidades vendidas o en inventario.

Sistema perpetuo de inventarios: con el sistema de inventario perpetuo se llevan registros continuos, corrientes y diarios del inventario y del costo de los artículos vendidos. Este sistema muestra de manera permanente la mercancía disponible en el inventario y permite desarrollar un adecuado control sobre las existencias por parte de los administradores. En este sistema, el costo de ventas se determina cada vez que se realiza una venta. Actualmente, los desarrollos tecnológicos en el campo de la informática facilitan la implementación del sistema de inventario perpetuo en las empresas. Este sistema ha sido ampliamente utilizado por las empresas comerciales, especialmente los almacenes de cadena. Importantes empresas como Carrefour, Éxito u Olímpica usan el sistema de inventario perpetuo a través de sistemas computarizados combinados con equipos de registro óptico en las cajas registradoras; así cada vez que se realiza una venta, automáticamente se actualiza el inventario y se calcula el costo de ventas; Igualmente, una vez el inventario ha descendido a su nivel mínimo, el sistema computarizado genera automáticamente una orden de pedido para que los administradores realicen la compra a los proveedores de las mercancías. El sistema perpetuo permite un registro actualizado del inventario, no obstante, no elimina la necesidad de realizar un recuento físico del inventario. Las Cuentas físicas del inventario (arqueo) deben realizarse cuando menos una vez por año a nivel general o por muestreo para verificar la precisión de los registros computarizados y establecer la denominada contracción del inventario, que son las diferencias en las existencias ocasionadas por robo, daños, perdida u obsolescencia de las mercancías.

10. Registro de transacciones de costo de materiales en el libro diarioEl sistema de inventario perpetuo se utiliza por la mayor parte de las empresas manufactureras medianas y grandes; este sistema suministra mejor control y mayor información que un sistema de inventario eriódico.Cuando los materiales se adquieren, se realiza un débito a la cuenta de inventario de materiales. Cuando los materiales directos se emplean en producción , debe hacerse un

asiento para cargar el costo de los materiales al inventario de trabajo en proceso. El costo de los materiales indirectosse debita al control de costos indirectos de fabricación.

Los materiales directos se debitan al inventario de trabajo en proceso porque representan un elemento importante del costo de un producto y los indirectos en general representan cantidades insignificantes y / o no son directamente atribuibles a un producto y en consecuencia se cargan al control de costos indirectos de fabricación.

11. Elabore sistema de control interno para el manejo de los materiales:Los diversos aspectos de la responsabilidad sobre los inventarios afectan a muchos departamentos y cada uno de éstos ejerce cierto grado de control sobre los productos, a medida que los mismos se mueven a través de los distintos procesos de inventarios. Todos estos controles que abarcan, desde el procedimiento para desarrollar presupuestos y pronósticos de ventas y producción hasta la operación de un sistema de costo pro el departamento de contabilidad para la determinación de costos de los inventarios, constituye el sistema del control interno de los inventarios, las funciones generales son: Planeamiento, compra u obtención, recepción, almacenaje, producción, embarques y contabilidad.

Hoy en día, a que los registros y controles de los inventarios se suelen llevar aplicando sistemas computarizados, que son más fiables, pocas empresas paralizan sus operaciones una vez al año para la toma de inventarios, pues es más confiable y se detecta mejor cualquier anomalía si estos se realizan en forma continua durante todo el año. Permítame sugerirle: ordene que se tome inventario físico:

a) Cuando se realice la solicitud de compras para cualquier tipo de artículo, pues en ese momento suelen estar en su cantidad mínima y le será más fácil y rápido el conteo.b) Divida el almacén en diferentes secciones y ordene que se tomen inventarios físicos rotativos y esporádicos debidamente planeados.c) Para los artículos críticos por su valor, por su influencia en la producción o ventas y dependiendo del índice de rotación de los mismos ordene la toma de inventarios con mayor frecuencia que el resto de los artículos.

12. Mencione los procedimientos de control y defínalosEl control es una etapa primordial en la administración, pues, aunque una empresa cuente con magníficos planes, una estructura organizacional adecuada y una dirección eficiente, el ejecutivo no podrá verificar cuál es la situación real de la organización i no existe un mecanismo que se cerciore e informe si los hechos van de acuerdo con los objetivos.El concepto de control es muy general y puede ser utilizado en el contexto organizacional para evaluar el desempeño general frente a un plan estratégico.

13. Concepto de orden de compra:Una orden de compra o nota de pedido es un documento que un comprador entrega a un vendedor para solicitar ciertas mercaderías. En él se detalla la cantidad a comprar, el tipo de producto, el precio, las condiciones de pago y otros datos importantes para la operación comercial.

14. Informe de recepción de materiales:Los materiales o insumos deben apartarse en recepción de acuerdo con la orden de compra a la cual deben de ajustarse la factura. La misma debe de especificar: unidades, piezas, kilos o litros, recordando que en Venezuela, el sistema legal para medir o pesar es el sistema métrico decimal, cuya base es el metro.

Funciones de la recepción de materiales Recibir e inspeccionar los artículos y verificar las cantidades con la orden de

compra y el envío. Preparar informes cuando hay escasez, daños durante el tránsito y devoluciones a

los vendedores. Preparar una guía de recepción para distribuirla a varios departamentos. Entregar la mercancía a los almacenes.

Normas para la recepción materiales

Recibir de una manera ordenada. Planificar la Recepción con arreglo a la economía (Tiempo y Movimiento). Delegación de responsabilidades en personas específicamente capacitadas. Utilizar el equipo suficiente y necesario. Disponibilidad planificada de los espacios necesarios. Sistemas de seguridad y protección procedentes. No recibir nunca, sin pensar contar o medir Confrontación sistemática del material recibido con los documentos que lo

acompañan.