manual manejo residuos curtiduria

Manual de Procedimientospara el Manejo Adecuado

de losResiduos de la Curtiduría.

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EL MANEJO ADECUADO DE LOS RESIDUOS DE LA CURTIDURÍA

Julia Carabias LilloSecretaria de Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca

Enrique Provencio D.Presidente del Instituto Nacional de Ecología

Cristina Cortinas de NavaDirectora General de Materiales, Residuos y Actividades Riesgosas

Elaboración:Instituto Nacional de Ecología/ Dirección General de Materiales, Residuos yActividades RiesgosasM. en C. Margarita Gutiérrez del Laboratorio de Análisis Físicos y Químicos delAmbiente del Instituto de Geografía, UNAM

Asesoría técnica:Asociación Nacional de Curtidores, ACCámara de la Industria de la Curtiduría del estado de GuanajuatoCueros Industrializados del Bajío SA de CV

Revisión y adecuación:Procuraduría Federal de Protección al AmbienteDelegación de la Profepa en el Estado de GuanajuatoDelegación Federal de la Semarnap en el Estado de GuanajuatoProcuraduría de Protección al Ambiente del Estado de Guanajuato.Instituto de Ecología del Estado de GuanajuatoSistema de Agua Potable y Alcantarillado de LeónCentro de Investigación y Asesoría Tecnológica en Cuero y Calzado

Primera Edición: Noviembre 1999

Instituto Nacional de EcologíaAv. Revolución No. 1425, Col. Tlacopac,Deleg. Álvaro Obregón, CP 01040, México, DF


ÍNDICE

ÍNDICE ...................................................................................................................................... I

INTRODUCCIÓN....................................................................................................................... 1

CAPÍTULO 1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE CURTIDO..................................................... 4

1.1 GENERALIDADES ................................................................................................................ 41.2 DESCRIPCIÓN DE CADA ETAPA DEL PROCESO.......................................................................... 5

1.2.1 Etapa de Ribera........................................................................................................ 51.2.2 “Proceso de curtido” .................................................................................................. 91.2.3 Recurtido, Teñido y Engrase “RTE”...........................................................................141.2.4 “Acabado”................................................................................................................14

CAPÍTULO 2. CONDICIONES DE MANEJO DE LOS RESIDUOS..............................................19

CAPÍTULO 2. CONDICIONES DE MANEJO DE LOS RESIDUOS..............................................20

2.1 GENERALIDADES ...............................................................................................................20

APÉNDICE A. ..........................................................................................................................31

CÉDULAS POR OPERACIÓN: INFORMACIÓN GENERAL, LISTADO DE INSUMOS, PROTECCIÓN, HIGIENE YPREVENCIÓN DE RIESGOS.........................................................................................................31

CÉDULA 1..............................................................................................................................32

ETAPA: RIBERA ..................................................................................................................321.1 DESCRIPCIÓN: ..........................................................................................................321.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL RECOMENDADO :.......................................321.3 DISPOSICIONES A OBSERVAR SOBRE HIGIENE Y PREVENCIÓN DE RIESGOS ENESTA ETAPA...................................................................................................................32

CÉDULA 2...............................................................................................................................33

OPERACION: REMOJO .......................................................................................................332.1 DESCRIPCIÓN: ..........................................................................................................332.2 FORMA Y ESTADO DE CONSERVACIÓN DE LAS PIELES .........................................332.3 PRODUCTOS QUÍMICOS UTILIZADOS: .....................................................................33

CÉDULA 3..............................................................................................................................35

OPERACION: DESCARNADO EN PELO..............................................................................35

CÉDULA 4...............................................................................................................................36

OPERACION: PELAMBRE....................................................................................................36

CÉDULA 5..............................................................................................................................37

OPERACIÓN: DIVIDIDO EN CAL O TRIPA :..........................................................................37

CÉDULA 6...............................................................................................................................38

OPERACION: DESENCALADO.............................................................................................38

CÉDULA 7..............................................................................................................................39

OPERACION: RENDIDO O PURGA ENZIMATICA .................................................................39

CÉDULA 8..............................................................................................................................40

i

ETAPA: CURTIDO AL CROMO.............................................................................................40


CÉDULA 9..............................................................................................................................41

ETAPA: CURTIDO AL CROMO.............................................................................................41

CÉDULA 10 ............................................................................................................................43

ETAPA: CURTIDO AL VEGETAL ..........................................................................................43

CÉDULA 11 .............................................................................................................................44

OPERACIONES: RECURTIDO Y ENGRASE (CURTIDO AL VEGETAL ).................................44

CÉDULA 12 .............................................................................................................................45

OPERACIONES MECÁNICAS: CURTIDO AL CROMO Y VEGETAL.......................................45

CÉDULA 13 .............................................................................................................................47

ETAPA: ACABADO EN HUMEDO (RTE)..............................................................................47

CÉDULA 14 .............................................................................................................................52

ETAPA: ACABADO EN SECO...............................................................................................52

14.5 ETAPA ACABADO. ..........................................................................................................53

CÉDULA 15 .............................................................................................................................55

DESCRIPCIÓN DEL TRIPLE LAVADO A BIDONES :.............................................................55

APÉNDICE B...........................................................................................................................56

GLOSARIO..............................................................................................................................56

APÉNDICE C...........................................................................................................................60

REFERENCIAS........................................................................................................................61

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INTRODUCCIÓN

La tradición artesanal en la elaboración de productos de piel, junto con ladisponibilidad de materias primas y mano de obra, han favorecido el desarrollo dela industria de la curtiduría en nuestro país. Actualmente, México se encuentraubicado entre los diez mayores productores de pieles a nivel internacional, puesgenera aproximadamente el 4% de la producción mundial.

La mayor parte de las curtidurías se encuentran localizadas en la ZonaMetropolitana de la Ciudad de México y en los estados de Nuevo León, Jalisco yGuanajuato. El 80% de la producción de piel terminada se lleva a cabo en teneríasintegradas, es decir, en aquellas que realizan el proceso completo. El número detenerías registradas a nivel nacional es de 1000 aproximadamente, con un altogrado de fragmentación, ya que la mayoría tiene una producción menor de 100cueros diarios y son administradas familiarmente.

El estado de Guanajuato es el mayor productor a nivel nacional ya que generaalrededor del 65% del curtido y acabado de cuero1. En la ciudad de León existenmás de 500 tenerías y constituye la principal actividad económica2.

La magnitud del impacto ambiental se ha visto magnificado por los largos periodosen los que el manejo de los desechos ha sido inadecuado y, además, por el hechode que el establecimiento de los sistemas de control de la contaminación se havisto obstaculizado por las condiciones sociales y económicas que hanprevalecido. Sin embargo, a partir de los estudios realizados en la cuenca del ríoTurbio, en el estado de Guanajuato y del conocimiento del agotamiento general delos acuíferos por sobrexplotación; la comunidad, junto con la industria yautoridades, han mostrado una fuerte decisión de implementar soluciones en elmenor plazo posible.

Con el objeto de coordinar los esfuerzos de la comunidad, autoridades eindustriales, el 7 de marzo de 1997, en la Ciudad de León, Guanajuato, sefirmó el Convenio de Concertación para conjuntar acciones de corto plazopara mejorar la calidad de las aguas del río Turbio y contribuir a larestauración integral de su cuenca; incluyendo el cumplimiento de lanormatividad vigente en relación a las aguas residuales y residuospeligrosos que generan los procesos de curtido y acabado de pieles.Firmaron dicho convenio la Secretaría de Medio Ambiente, RecursosNaturales y Pesca (Semarnap); el Gobierno del Estado de Guanajuato, losmunicipios y los sistemas de agua potable y alcantarillado de León, de SanFrancisco del Rincón y de Purísima del Rincón, y la industria de la curtiduríarepresentada por la Cámara de la Industria de la Curtiduría, la AsociaciónNacional de Curtidores, A.C. y Sta. Rosa Parque Industrial Ecológico deCurtiduría, S.C. 1 INE-DGGIA ., Guía para el reporte de emisiones de la industria del curtido y acabado de cuero y pieles sin depilar., 1996 p.2-22 BGS, 1994 y Gutiérrez-Ruiz, 1996

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Dentro del citado Convenio, el Instituto Nacional de Ecologíaadquirió el compromiso de elaborar conjuntamente con el Insti-tuto de Ecología de Guanajuato y los industriales del curtido, unmanual en el que se describan los residuos que se generan encada uno de los procesos que desarrolla la industria curti-dora ylos métodos o procedimientos a seguir para su manejoadecuado, incluyendo, además, el señalamiento de evitar lamezcla de los residuos, así como la descripción de las medidasde seguridad necesarias.

En la actualidad, los desechos de la industria de la curtiduría aparecen listados ensu totalidad como residuos peligrosos, en la norma oficial mexicana NOM-052-ECOL/1993, lo cual obliga a acopiarlos, almacenarlos, transportarlos, reciclarlos,tratarlos o confinarlos a través de empresas autorizadas.

No obstante, en el Programa para el Manejo Integral de los Residuos Peligrososen México 1996-2000 de la Semarnap, se trata de compatibilizar las estrategias deregulación y gestión en materia de manejo de residuos industriales peligrosos, concriterios de eficiencia y competitividad industrial, para lo cual se proponenenfoques y acciones a fin de manejar los residuos desde su cuna hasta la tumba,buscando estimular su reducción, minimización y reuso. Por lo tanto, y de acuerdoal espíritu del programa se ha considerado la posibilidad de desclasificar comopeligrosos aquellos residuos de la curtiduría que, técnicamente y por suscaracterísticas físicas, químicas y toxicológicas, así lo ameriten, siempre y cuandose dé el cumplimiento a las acciones y a las recomendaciones de manejoseñaladas en este manual.

Lo anterior implica que en el ámbito estatal se debe promover la investigación, eldesarrollo tecnológico y la realización de estudios de caso que permitandeterminar la factibilidad técnica y económica de las distintas opciones de manejoambientalmente adecuado de los residuos peligrosos y no peligrosos descritas enel manual, así como establecer la infraestructura necesaria la cual permitirá crearfuentes de trabajo y empleo.

A nivel particular, cada empresa debe integrar un programa específico de manejode sus residuos en el cual queden claramente expresados, la estrategia técnicaseleccionada y sus compromisos, señalando actividades y tiempos decumplimiento. La estrategia debe plantearse con base en las alternativaspropuestas en el Manual, seleccionándolas en forma lógica y tomando en cuentasus propias necesidades y recursos.


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El manual presenta diversas alternativas de manejo y valorización de losresiduos, excluyendo aquellas opciones que crean impactos negativos alambiente, como emisiones a la atmósfera.

Para la instrumentación de estas opciones se requiere contar con una estrategiade solución estructurada con base en fundamentos científicos y técnicos, y con unprograma a nivel regional, que defina los requerimientos de recursos humanospara apoyo técnico e infraestructura para el manejo y valorización de los residuos,logrando estimular la inversión en este sector.

Este manual está dirigido a las autoridades ambientales, al personal técnico y alos empresarios de la industria de la curtiduría, entre otros. El documento se haconcebido como un instrumento dinámico capaz de integrar lasinnovaciones tecnológicas que surjan en el futuro, para aumentar la eficienciade los procesos, disminuir el impacto de los mismos y valorizar los residuos; asícomo las aportaciones y experiencias de quienes lo utilicen.

El manual incluye la información básica de las etapas que se llevan a cabodurante el todo el proceso, la descripción de los residuos generados durante elmismo, desde la recepción de las pieles hasta su terminado, los insumosutilizados, la propuesta de “buenas prácticas” de operación como evitar la mezclade residuos, y el planteamiento de diversas opciones para su manejo,minimización y reuso adecuados a las condiciones geográficas de las regiones enque estén ubicadas las empresas.

La primera versión de este Manual se publicó en 1997 y, con base en ella, lasempresas curtidoras que suscribieron el Convenio, establecieron cartas calendarioen las cuales se comprometieron a poner en práctica las medidas señaladas en elManual que consideraron pertinentes a sus procesos. Esta versión revisada yampliada, tiene como propósito constituirse en base para el establecimiento delineamientos o pautas normativas que apliquen en todo el país.


CAPÍTULO 1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE CURTIDO

1.1 Generalidades

La industrialización de las pieles que se utilizan en la elaboración de diversosobjetos de piel con valor comercial, en forma genérica se conoce como “Procesode Curtido”. El proceso completo se puede clasificar, básicamente en cuatroetapas; la primera que se denomina “Ribera” y en ella se lleva a cabo la limpiezade la piel que se recibe como materia prima, la cual puede estar conservada con“sal común (cloruro de sodio), en cuyo caso se denomina “verde salada” orecibirse fresca o seca. En esta etapa se eliminan todos los componentes de lapiel que no son transformables a cuero, como sales de sodio, pelo y materialproteínico. La segunda etapa comprende propiamente el proceso de “Curtido”,mediante el cual se logra impartir estabilidad química y física a la piel evitando suputrefacción y haciéndola resistente a cambios de temperatura y humedad. En elcurtido se utilizan materiales de origen vegetal (Curtido Vegetal) o salesinorgánicas, especialmente sales de cromo (Curtido al Cromo). La piel curtida sedenomina cuero azul o con el término inglés wet blue. La tercera etapa se conocecomo Recurtido, Teñido y Engrase “RTE”, y en ella se logra que el cueroadquiera suavidad, color y otras características que son necesarias para fabricarartículos comerciales. Finalmente, en la cuarta etapa denominada “Acabado” seimparte al cuero las características específicas que el mercado impone a cada tipode producto, como puede ser el grabado, color y tacto, entre otros.

La mayor parte de las pieles que se tratan son de bovino, porcino, caprino, ovinoy, en menor cantidad, de equino, siendo el primer tipo de piel la más común;aunque se tiene información de que en algunas tenerías también se curten pielesexóticas como la de avestruz.

La etapa de limpieza (Ribera) es relativamente similar para todo tipo de piel,mientras que las operaciones de acabado y, especialmente, las de curtido varíande acuerdo al origen de la piel y a las características que se busca impartir alcuero. En las operaciones de terminado (Acabado), de acuerdo a lasespecificaciones que se requiere impartir a cada producto de cuero, se utilizandiversos materiales como lacas, pigmentos, tactos, etc.

La cantidad y composición de los residuos que se generan dependen,principalmente de la técnica de curtido utilizada, pero también del número y tipo deoperaciones realizadas, ya que algunas son opcionales; así como de la secuenciade las mismas, de la dosificación de productos químicos y, en general, del controlde proceso.

Las variaciones en el proceso se ven influenciadas no solamente por factorestécnicos, sino también por las condiciones económicas y sociales que imperan eneste sector industrial, a nivel regional y nacional así como por una variedad deprejuicios. A continuación se dan algunos ejemplos:

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a) Es común que cada tenería utilice formulaciones propias, especialmente en elcurtido, que son producto de su experiencia, por lo que las cantidades y tiposde productos químicos, así como los tiempos de operación pueden variarrespecto a otra instalación.

b) Generalmente, se tiene la idea de que la “estandarización” de los procesosdisminuye la competitividad de las tenerías, ya que podría complicarles laaplicación de sus propias formulaciones de curtido.

c) La percepción de que la optimización del consumo de agua y productosquímicos (que disminuye la generación de residuos peligrosos, puede ser unriesgo económico ya que se piensa que puede afectar la calidad de susproductos).

d) La infraestructura de cada tenería es muy variable, ya que depende de suproducción, tamaño, acceso al crédito y políticas administrativas.

e) La disponibilidad, nacional y local, de personal técnico con experiencia en elcontrol ambiental de los procesos de producción de cuero es limitada.

f) Las oportunidades de apoyo que pueden brindar las instituciones deinvestigación y desarrollo tecnológico para la mejora de los procesos sonignoradas por la mayoría.

A pesar de las diferencias en el curtido y teñido, la composición del efluente finalresulta relativamente homogéneo, debido a que el mayor volumen se genera en laRibera y el Curtido.

1.2 Descripción de cada etapa del proceso

A continuación se describe cada operación de las etapas en que se dividió elproceso global. Se analizan, en forma independiente, las operaciones del “Curtidovegetal” y “Curtido al cromo”. Es importante resaltar que, éste último tipo decurtido, es utilizado por casi todas las empresas y sus residuos contienenelementos que pueden causar daños al ambiente y a la salud humana, por lo quepresentan un bajo grado de biodegradabilidad, aunque pueden reutilizarse.Asimismo, se describen por separado las operaciones de “Recurtido, Teñido yEngrase” y las del “Acabado”.

1.2.1 Etapa de Ribera

En la etapa de Ribera se recibe la piel (verde salada, en sangre o seca), sehidrata, se le quita el pelo y la endodermis, formada por proteínas y grasa; seaumenta el espacio interfibrilar y se eliminan las impurezas presentes. Lasoperaciones se describen en los Cuadros 1 y 2, indicando si es una actividadrutinaria u opcional. En la figura1 se presenta el diagrama de proceso de la Riberaespecificando cada operación con las materias primas utilizadas y los desechosgenerados.


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Cuadro 1. Primera etapa: “RIBERA”(hasta producción de piel en tripa)

Piel verde salada, en sangreo seca

⇓⇓

Operación Descripción y observaciones

1.1 Recepción rutinaria • Operación de descarga y almacenaje temporal. Los camiones son descargados estibando laspieles para posteriormente, ser cargadas en los tambores o paletos. En algunas tenerías laspieles se parten por la mitad. La mayor parte de la piel se recibe húmeda conservada ensalmuera, pero una baja proporción llega seca o en sangre. En este último caso debe serprocesada de inmediato

1.2 Preremojo1.3 Remojo

opcionalrutinaria

• Operación de hidratación y limpieza de la piel, para eliminar vestigios de estiércol, sangre,productos empleados en la conservación, etc. La piel en sangre solamente requiere un lavado.En el caso de piel de cerdo se realiza un desengrasado. La piel que se recibe mal conservada oseca se remoja con agua que contiene bactericidas y tensoactivos para reducir la velocidad dedescomposición bacteriana. En la solución salina se disuelven parcialmente proteínas

1.4 Descarne enpelo

opcional • Operación mecánica para separar la endodermis, básicamente constituida por proteínas y grasa,de la piel con pelo.

1.5 Pelambre(encalado ydepilado)

1.6 Lavado

rutinaria

rutinaria

• Ataque químico para eliminar el pelo y la epidermis, aumentar la separación entre las fibras decolágeno de la piel, destruir proteínas no estructurales así como nervios, vasos sanguíneos, etc.Si se realiza el “inmunizado” se desprende el pelo, ya que el ataque es selectivo para el folículopiloso y se puede recircular el agua

⇓⇓

piel en tripa


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Cuadro 2. Primera etapa: “RIBERA”(limpieza de piel en tripa)

piel en tripa⇓⇓

operación Descripción y observaciones

1.7 Descarne en cal

(en piel en tripa)

opcional • operación mecánica o manual, mediante la cual se retira de la piel la endodermis, formadapor tejido proteico y grasa

1.8 Dividido en cal opcional • separación de la capa “flor” (tejido papilar) de la carnaza, mediante una cuchilla sinfin

1.9 Reencalado opcional • adición de cal para lograr mayor apertura interfibrilar, para dar a la piel una mayor suavidad

1.10 Lavado opcional • lavado con agua para eliminar los residuos de la cal y otras impurezas

1.11 Desencalado rutinaria • eliminación de la cal y productos alcalinos del interior de la piel utilizando ácidos orgánicos einorgánicos, sales de amonio y bisulfito de sodio

1.12 Rendido o“Purgaenzimática”

rutinaria • eliminación con enzimas de las impurezas y sustancias que no son parte del material que securte (colágeno). da una mayor flexibilidad al cuero

1.13 Lavado rutinaria • lavado con o sin tensoactivos para frenar la acción de las enzimas y eliminar residuos de cal,grasa, sales y otras impurezas

Piel en tripa limpia⇓⇓

CURTIDO ALCROMO

⇓⇓ CURTIDOVEGETAL


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1.2.2 “Proceso de curtido”

En esta segunda etapa cuyo objetivo es evitar que las proteínas de la piel sepudran, el primer paso, antes de adicionar el curtiente, lo constituye elacondicionado que se conoce como “pickle” o piquelado. Esta operación puedeconsiderarse como un complemento del desencalado, además de que detiene lasreacciones enzimáticas que se llevan a cabo durante el “rendido” y prepara la pielpara el curtido. La cal que se elimina al pH de la solución del “desencalado” y“rendido" (≅8.3), es la que no ha reaccionado y se encuentra alojada en losespacios interfibrilares, sin afectar al calcio unido al colágeno. Durante el pickle seadicionan ácidos orgánicos e inorgánicos (generalmente sulfúrico), quedisminuyen el pH hasta un valor entre 3.5 y 1.8, dependiendo del tipo de artículode cuero que se quiere fabricar, con lo cual se libera el calcio que se combinó conel colágeno.

Una vez piquelada la piel se adicionan sustancias orgánicas (sintéticas onaturales); o inorgánicas (minerales) para que reaccionen con las proteínas de lapiel. Los curtientes orgánicos más usados son: acacia, mimosa, quebracho,castaño, y cascalote. Todos ellos contienen compuestos orgánicos aromáticos,conocidos como taninos. Los curtientes inorgánicos son sales que liberan metalessolubles que se hidrolizan (rompen los enlaces del agua) y se mantienen ensolución. Cuando éstos se introducen en la piel, reaccionan con las proteínasformando compuestos de coordinación muy estables y la temperatura decontracción de la piel aumenta . El metal más utilizado es el cromo, también seusan aluminio o hierro; aunque en forma más limitada ya que las propiedadescurtientes de estos dos últimos elementos son más débiles. Las sales de hierrogeneran pieles que se hinchan al lavarlas, inclusive cuando se utiliza cloruro dehierro al 75% de basicidad. Algunas sales de aluminio se usan como curtientespara obtener cuero blanco, por ejemplo alumbre potásico (sulfato hidratado dealuminio y potasio) utilizado desde la antigüedad; o sulfato de aluminio mezcladocon óxidos de aluminio, o sales de aluminio básicas (Profepa-Semarnap, 1996). Elproceso se realiza en menos de 24 horas en tambores, que son cilindros demadera rotatorios, equipados con estacas que levantan y dejan caer las pieles amedida que giran. En ocasiones, se llevan a cabo el curtido con cromo y vegetalen forma combinada, con el objeto de impartir al producto característicasespecíficas.

En el Cuadro 3 se describe cada paso del curtido con cromo, mientras que elcurtido vegetal se muestra en el Cuadro 4. En las Figuras 2 y 3 se presentan losdiagramas de cada tipo de curtido especificando que tipo de materias primas seutilizan y que desechos se generan.


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Cuadro 3. Segunda etapa: “CURTIDO AL CROMO”Piel en tripa limpia

⇓⇓


2.1Pickle oacondicionado

rutinaria • operación en la que se adicionan ácidos y sales que interrumpen las reacciones enzimáticas delrendido, eliminan la cal combinada con el colágeno y preparan al cuero para el curtido y/o para grandesperiodos de almacenaje

• el pH final varía entre 1.8 y 3.5 dependiendo del tipo de cuero que se fabrica

2.2 Curtido rutinaria • se adiciona a la solución ácida (pickle), sulfato básico de cromo u otra sal curtiente. Esta sal se hidrolizamanteniendo cromo trivalente en solución para que penetre en la piel y reaccione con los componentesorgánicos, formando complejos bioinorgánicos de cromo trivalente con las proteínas que son los queimparten la estabilidad.

2.3 Fijación obasificado

rutinaria • adición de sales alcalinas que aumentan el pH de la solución y facilitan la reacción del cromo trivalentecon los ligantes orgánicos.

2.4 Lavado yEmbancado

opcional WE

T

• quitar sales

• el cuero apilado se deja en reposo para que siga reaccionando

2.5 Escurrido opcional B • operación mecánica de exprimido

2.6 Dividido “enazul”

opcional LU

• operación mecánica para separar la flor (cuero) de la carnaza

2.7 Raspado opcional E • operación mecánica que iguala el espesor del cuero

⇓⇓CUERO CURTIDO AZUL


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Cuadro 4. Segunda etapa: “CURTIDO VEGETAL”

Piel limpia⇓⇓


2.8 Pickle oacondicionado

rutinaria • operación también conocida como precurtido en la que se adicionan ácidos y salesque preparan al cuero para el curtido o para almacenajes largos. Esta operación esanáloga al pickle del curtido con cromo

2.9 Curtido rutinaria • se adicionan taninos (naturales y/o sintéticos) a la solución de precurtido

2.10 Fijación oacidificación rutinaria

• acidificado de la solución utilizando ácido fórmico. El pH de la solución varía de 1.8 a5.5, de acuerdo a las características del producto y el punto isoelectrónico de lasproteínas (carga eléctrica de la molécula)

2.11 Embancado opcional • el cuero apilado se deja en reposo para que siga reaccionando

2.12 Escurrido rutinaria • operación mecánica de exprimido

⇓⇓CUERO CURTIDO VEGETAL


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1.2.3 Recurtido, Teñido y Engrase “RTE”

El recurtido imparte suavidad, elasticidad, llenura y cuerpo al cuero, mediante elempleo de curtientes que, como en el caso de la etapa anterior, pueden ser deorigen inorgánico, generalmente sales de cromo o aluminio, o de origen orgánico3.Como en la etapa anterior, la principal diferencia entre el recurtido mineral y elvegetal, la constituye el tipo de curtientes utilizados. En los Cuadros 5 y 6 sedescriben las operaciones de cada tipo de recurtido, indicando si se realizan enforma rutinaria o son opcionales. En las figuras 4 y 5 se presentan los diagramaspara el recurtido con cromo y el vegetal, incluyendo el resto de las operaciones deesta etapa, y listando las materias primas utilizadas y los desechos generados.

El teñido es un proceso químico que imparte color al cuero que se lleva a cabo enel tambor. El teñido puede dar color solamente a nivel superficial o atravesar elespesor de todo el cuero. Se utilizan colorantes anionicos directos y básicos sinnecesidad de adicionar previamente mordentes.

El engrase en el que se utilizan aceites de origen natural o sintético, tiene porobjeto lubricar las fibras e impartir al cuero propiedades físicas que le aportancaracterísticas que exige el mercado como es la elasticidad, suavidad o dureza,hidrofobicidad, textura, tacto, elongación, conductividad térmica, peso específico,etc. El escurrido y estirado son operaciones mecánicas para extraer el excedentede agua interfibrilar que se acumuló durante las operaciones anteriores de estaetapa, así como estirar y alisar los cueros utilizando una máquina que funcionacon una cuchilla helicoidal. Finalmente, la última operación de esta etapa es elsecado para evaporar el agua que contiene el cuero hasta alcanzar valores dehumedad entre 14 y 16%. El cuero recurtido se conoce como cuero en crust.

1.2.4 “Acabado”La última etapa se denomina “Acabado” y comprende operaciones mecánicas quese realizan para impartir las características específicas que el mercado impone acada tipo de producto, como puede ser el grabado, laqueado, etc. (Ver Cuadro 7 yFigura 6)

3 Semarnap-Profepa 1996


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Cuadro 5. Tercera etapa: “RECURTIDO TEÑIDO Y ENGRASE (RTE)”(Recurtido, Teñido y Engrase)

Piel curtida al cromo⇓⇓


3.1 Desengrase y lavado opcional • lavado de impurezas de sustancias hidrofóbicas y/o hidrofílicas

3.2 Recurtido catiónico rutinaria • se acidifica, se adiciona la sal de cromo, Imparte elasticidad y suavidady lo prepara para las próximas operaciones

3.3 Neutralizado rutinaria • se aumenta el pH para eliminar la acidez del cuero

3.4 Lavado opcional • se quitan las impurezas

3.5 Recurtido vegetal y/o sintético opcional • operación opcional en la cual se adicionan taninos o curtientes sintéticoscomo acrílicos, vegetales, etc.

3.6 Teñido opcional • imparte color al cuero ya sea superficial o totalmente (en el interior)

3.7 Engrasado rutinaria • lubrica fibras con aceites

3.8 Escurrido y desvenado opcional • escurre y estira la piel mediante rodillos, para eliminar arrugas de la pielpor el lado de la flor

⇓⇓Cuero en crust


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Cuadro 6. Tercera etapa: “RECURTIDO, TEÑIDO Y ENGRASE (RTE)”(Recurtido al vegetal, Teñido y Engrasado)

Piel curtida al vegetal⇓⇓

Operación Descripción y observaciones3.9 Recurtido

3.10 Blanqueo

opcional

opcional

• Operación opcional en la cual se adicionan taninos o curtientes sintéticoscomo acrílicos, vegetales, etc.

• Limpieza para homogeneizar el color final de cuero y lo prepara para lassiguientes operaciones

3.11 Carga opcional • se incorporan recurtientes y otros materiales que adicionan peso al cuero, yle imparten características deseables

3.12 Teñido opcional • imparte color al cuero ya sea superficial o totalmente

3.13 Engrasado Rutinaria • lubrica las fibras con aceites

3.14 Escurrido ydesvenado

Rutinaria • escurrido y estirado de la piel mediante rodillos, para eliminar arrugas por ellado de la flor

3.15 SecadoRutinaria

• elimina la humedad por evaporación

⇓⇓Cuero en crust


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Cuadro 7. Cuarta etapa: ACABADO⇓⇓

Cuero en crust

Operación “florcorregida

Descripción y observaciones “ florentera”

4.1 Secado en pinzas, porvacío, celdas o clavado

Rutinaria • Elimina humedad al cuero rutinaria

4.2 Desorillado en crust rutinaria • Se eliminan las orillas y las partes indeseables: “recorte en crust” rutinaria4.3 Acondicionado opcional4.4 Aflojado rutinaria

• Humecta el cuero preparándolo para aflojar, impartir suavidad al cueromecánicamente

opcional

4.5 Pulido o esmerilado rutinaria • Se eliminan imperfecciones de la superficie de la piel, utilizando rodillosrecubiertos de lija y caucho

no se efectúa

4.6 Sacudido rutinaria • Se elimina el polvo del pulido no se efectúa4.7 Impregnación opcional • Se aplican uniformemente resinas y penetrantes opcional4.8 Secado por colgado rutinaria • Los cueros son colgados en ganchos o varas opcional4.9 Afinado (pulido) opcional • Lijado de los cueros opcional4.10 Sacudido opcional • Desprendimiento del polvo del afinado opcional4.11 Pigmentado opcional • Pintado de la superficie por diferentes métodos opcional4.12 Planchado y grabado rutinaria • Se prensa el cuero en una placa caliente que puede ser lisa o tener figuras opcional4.13 Laqueado rutinaria • Se aplica laca para lograr un terminado de calidad que protege al acabado opcional4.14 Medido rutinaria • Determinación del área del cuero rutinaria4.15 Almacenado rutinaria • Depósito de cuero terminado para su protección, uso o comercialización rutinaria

⇓⇓cuero con

“florcorregida”

⇓⇓cuero

con “ florentera”


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CAPÍTULO 2. CONDICIONES DE MANEJO DE LOS RESIDUOS

2.1 Generalidades

En este capítulo, se describen los desechos generados por cada operación ya seaque sean sólidos o que se encuentren mezclados con los efluentes líquidos,formando lodos más o menos densos4 .

En forma complementaria se describen recomendaciones generales sobrecambios en los procesos que pueden reducir o minimizar la generación de losresiduos; o que permiten su manejo independientemente del resto de losdesechos. Para que estas opciones de manejo puedan cumplirse, se requiere unprograma que establezca las actividades calendarizadas a realizar por cadaempresa y que deben complementarse con el establecimiento de la infraestructuranecesaria de manejo de residuos, la investigación y desarrollo tecnológico, asícomo con la formación de los recursos humanos que brinden el apoyo técnicoapropiado. Aspectos estos últimos en los que deben colaborar tanto institucionesgubernamentales, como de investigación y educación técnica y superior, entreotros.

Como se comentó en la introducción, la clasificación de un residuo como nopeligroso, condicionada a que se le dé un manejo adecuado, requiere delestablecimiento de mecanismos de verificación del cumplimiento de los programascompromiso establecidos por las empresas en los tiempos acordados, así como,del establecimiento de indicadores de desempeño y de resultados ambientales. Lafalla en este cumplimiento implicará que existe riesgo ambiental en el manejo delos residuos, en cuyo caso se deberán corregir las desviaciones.

A continuación se presenta la información del tipo de residuos y alternativas parasu manejo de todas las operaciones descritas en los Cuadros 8 al 16. Estascondiciones no tienen que cumplirse en su totalidad sino que las empresasseleccionarán aquellas que consideren más adecuadas.

4 Cicur 1997, Semarnap-Profepa 1996


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Cuadro 8. Alternativas generales para el manejo de los residuos de la curtiduría

Conceptosgenerales

Tipo de desecho Alternativas de manejo

Drenaje Efluentes salinos, alcalinos y ácidos Contar con un sistema interno de drenaje que evite la mezcla de descargassalinas, efluentes alcalinos y efluentes ácidos

Durante el tratamiento interno de los efluentes del proceso no deben formarsesustancias tóxicas que contaminen la atmósfera, por ejemplo H2S. Además,debe evitarse diluir las sales de sodio

Los efluentes que se envíen al sistema de drenaje municipal deben cumplir conla normatividad vigente

Fosas Lodos Cada efluente debe contar con fosas de decantación, o sistemas para retenerlos sólidos. Las fosas deberán limpiarse periódicamente y los lodos tratarse deacuerdo a los procedimientos específicos

Recipientes vacíos que contuvieronsustancias orgánicas solubles en agua

Seguir las indicaciones de la cédula 15 del apéndice AEnvases y aditamentos

Recipientes vacíos y aditamentos quecontuvieron sustancias tóxicas insolubles enagua

Los recipientes podrán ser entregados al proveedor o reutilizados para serllenados con el mismo producto. En este último caso, la operación de llenadono debe contaminar el ambiente ni poner en riesgo a los operarios

Enviar a confinamiento controladoSeguridad No aplica Se recomienda cumplir con las medidas de seguridad indicadas en el Apéndice

A para cada operación En términos generales se deben utilizar mascarillas enlas áreas que los operarios están en contacto con sulfuros o sales de amonio, ose manejan residuos que los contengan

Almacenaje No aplica Establecer un área específica para almacenar los desechos sólidos que nosean enviados directamente a tratamiento, protegida de la intemperie, lejos decualquier drenaje o alcantarillado, con piso aplanado e impermeable. Todos losrecipientes que se utilizan para almacenar residuos deben de estaridentificados. Si se almacenan residuos clasificados como peligrosos el áreade almacenamiento temporal debe cumplir con la normatividad vigente


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Cuadro 9. Alternativas para el manejo de los residuos de la curtiduría generados en lasoperaciones de recepción y remojo

Etapa Ribera Tipo de desecho Alternativas de manejo

Sal impura A.1De ser posible, debe utilizarse piel conservada sin sal.A.2 Las pieles deben descargarse en un área que no tenga desagüe.A.3 Sacudir las pieles saladas para recuperar la sal sólida, evitando que seaarrastrada a los desagües internosA.4 Almacenar la sal temporalmente en recipientes que permitan mantenerlaseca, para su posterior reuso (s) o confinamiento, por ejemplo con saladeros ominas de sal.A.5 Una opción al reuso de la sal la conforma su confinamento en minas de salsiempre que se cuente con el medio de transporte necesario o entregarla asaladeros

1.1 Recepción

Recorte de cuero salado A.6 Reuso: comercializar con industrias que cuenten con las autorizacionescorrespondientes de acuerdo con la legislación vigente.

1.2 Preremojo 1.3 Remojo

De piel "verdesalada”

Solución de sal con sangre,bactericidas, tensoactivos yvestigios de tierra, polvo, etc.

A.7 Optimizar el consumo de agua, reciclar los baños de lavado al prelavado,optimizar el uso de bactericidas y tensoactivos, preferenciando el uso deformulaciones con agentes biodegradables.A.8 Tratar el efluente salino dentro de la tenería por evaporación u otros métodosalternativos y manejar la sal como se indica en las aternativas A.3 y A..4 de estecuadro.A.9 El efluente salino puede enviarse a drenaje especial conectado a una planta detratamiento externa preparada para tratar estas aguas residuales. El transportepuede realizarse mediante pipas

De piel "en sangre" Sangre y bactericidaspH básico

A.10 Si cumple con las condiciones de descarga, este efluente puede enviarse aldrenaje municipal.A.11 Esta descarga puede unirse al drenaje alcalino para su tratamiento dentro dela tenería o enviarse a tratamiento a una planta general externa.


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Cuadro 10. Alternativas para el manejo de los residuos de la curtiduría generadosen las operaciones de descarne en pelo y pelambre

Etapa Ribera Tipo de desecho Alternativas de manejo

1.4 Descarne en ”pelo”(Opcional)

Sólidos con MOA* rica en proteínay grasa.

A.12 Reuso: comercializar con empresas autorizadas

1.5 Pelambre:

• Encalado• Depilado

Agua residual alcalina con altaconcentración de sólidossuspendidos y disueltos: MOA,sulfuros, SH- y sulfatos de sodio,pelo, cal y carbonatos

A.13 Si es posible, implantar el inmunizado y comercializar elpelo o enviarlo a relleno sanitarioA.14 Si no se implanta el inmunizado, minimizar el uso desulfuros de sodio, reducir el volumen del baño y de ser posibleimplementar el descarne en peloA.15 Enviar el efluente del baño de pelambre al drenajealcalino.A.16 Se puede optar por un reciclado del baño de pelambreconsiderando un pretratamiento y el manejo de purgas y lodosA.17 No mezclar los lodos de pelambre con materiales oefluentes ácidos y mantener el pH arriba de 8. Se puedenmezclar efluentes previamente neutralizados que tienen un pHarriba de 7A.18 Los lodos pueden oxidarse previamente o recuperar elsulfuro. Los lodos alternativamente pueden ser tratados pormétodos anaeróbicos o pirolíticos

Lavado (Opcional) Agua residual de pH básico, convestigios de sulfuros,bicarbonatos,sulfatos de sodio, OH- y MOAsoluble

A. 19 Enviar el efluente al drenaje alcalino para su posteriortratamiento

* MOA: Materia orgánica animal.


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Cuadro 11. Alternativas para el manejo de los residuos de la curtiduría generados en lasoperaciones para el tratamiento de la piel en tripa antes de curtido

Etapa Ribera Tipo de desecho Alternativas de manejo1.6 Descarnado en cal1.7 Divido en cal o tripa

Recortes con grasa y cal, S2- yNa+, pH≈12.5

A. 20 Reusar, comercializar con empresas autorizadas,considerando la oxidación de los sulfuros se recomienda evitar usaragua oxigenada, permanganato de potasio o cualquier oxidante cuyaproducción tenga un costo ambiental muy alto

1.8 Reencalado1.9 Lavado

Efluente que contiene cal, yvestigios de sulfuro y materiaorgánica

A.21 Enviar el efluente al drenaje alcalino para su posteriortratamiento dentro de la tenería o en una planta generalA.22 Se puede optar por un reciclado considerando el manejo depurgas y lodos

1.10 Desencalado1.11 Rendido o purgaenzimática

Efluente con enzimas,proteínas, grasas emulsionadas,tensoactivos, sales de calcio,amonio, sodio y, en ocasiones,vestigios de pelo y aserrín

A.23 Reemplazar el sulfato de amonio por CO2, bisulfito de sodio oácidos dicarboxílicos. Optimizar el proceso para utilizar menorescantidades de desencalante, considerando la solubilidad de losreactivos químicosA.24 Utilizar en la purga, enzimas puras y mezcladas con bajocontenido de sulfato de amonio.A.25 Enviar el efluente alcalino y tratar dentro de la tenería o en unaplanta general. Si cumple con los parámetros de la normatividadvigente puede enviarse al drenaje

1.12 Lavado (opcional) Agua con presencia de cal yvestigios de compuestosorgánicos, enzimas y sal

A.26 Se puede optar por un reciclado si se utilizan enzimasselectivasA.27 Si la concentración de los contaminantes es baja,especialmente de sales y cumple con las normas federales yestatales vigentes para el control de la calidad del agua, puedeenviarse al drenaje municipal o utilizarse para riego.A.28 Puede unirse al efluente alcalino para su tratamiento dentro dela tenería o en una planta general


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Cuadro 12. Alternativas para el manejo de los residuos de la curtiduría generados en lasoperaciones de Curtido al Cromo

Etapa Curtido Tipo de desecho Alternativas de manejo

2.1 Pickle(Acondicionado)

Efluente con ácidos minerales,orgánicos y sales (separaciónopcional)

A.29 Es posible reciclar el baño separando el efluente eneste punto o en el siguiente (Fig. 2), utilizando este bañopara el curtidoA.30 Se puede sustituir el uso de ácido fórmico, sal y ácidosulfúrico por mezclas de ácidos sulfónicos que no requierensal

2.2 Difusión o Curtido Efluente que contiene ácidos y salesde cromo y sodio (separaciónopcional)

A.31 Agotar los baños de cromo mediante el control de pH,temperatura y tiempo de reacción. Probar productos para lacurtición que permiten un mejor agotamientoA.32 No mezclar con efluentes alcalinos sin neutralizarpreviamente hasta un pH mayor a 7

2.3 Fijación oBasificado

Efluente con sólidos solubles ysuspendidos : sales de sodio, cromoIII y magnesio, ácidos minerales yorgánicos

A.33 Precipitar el cromo y enviar los lodos a empresas quelo recuperen. Alternativamente el precipitado puedeacidificarse para reutilizarse en los baños de pickle

2.4 Lavado opcional2.5 Escurrido

WET

Pequeñas cantidades del efluentede fijación

A.34 Unirlo al efluente de las operaciones anteriores(curtido)

2.6 Recorte en azul2.7 Raspa en azul

BLUE

Material orgánico con cromo A.35 Reuso: Pueden comercializarse con empresasautorizadas para alimento de mamíferos carnívoros, porejemplo perros gatos, cuidando que la dosis seaadecuada, o recuperación de cromo y proteínas, parafabricar cuero sintético, recurtientes proteínicos, u otrosusos. También puede confinarse en sitios autorizados quecumplan con la normatividad vigente


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Cuadro 13. Alternativas para el manejo de los residuos de la curtiduría generadosen las operaciones de Curtido al Vegetal (Pickle, Difusión y Fijación)


2.8 PickleAcondicionado

Efluente que es una solución con sólidossolubles y sedimentables: cloruros,sulfatos, formiatos, sodio y calcio. El pH esácido (la segregación es opcional)

A.36 Se puede optar por un reciclado,considerando el manejo de purgas y/olodos.A.37 Este baño puede ser utilizadopara la siguiente operación

2.9 Curtido o Difusión No hay efluente

2.10 Fijación o Acidificación Solución con sólidos solubles ysedimentables: cloruros, sulfatos,formiatos, sodio, calcio y taninos. El pH esácido

A.38 Reciclar en la misma operación


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Cuadro 14. Alternativas para el manejo de los residuos de la curtiduría generadosen las operaciones de Curtido al Vegetal (Embancado, Escurrido y Raspado)


2.11 Embancado Efluente de composición análoga al defijación

A.39 Seguir instrucciones señaladas parala fijación (inciso 2.10, cuadro 13)

2.12 Escurrido Efluente de composición análogo al defijación

A.40 Seguir instrucciones señaladas parala fijación (inciso 2.10, cuadro 13)

2.13 Raspado Raspa y recortes A.41 Reuso: comercializar con empresasautorizadas para fines industriales o enviaral relleno sanitarioNota: Los residuos que contienen sales, alargo plazo, pueden afectar ladescomposición anaerobia de losdesechos biodegradables presentes en elrelleno sanitario


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Cuadro 15a. Alternativas para el manejo de los residuos generados en las operaciones de“Acabado en húmedo”. Recurtido, teñido y engrase RTE.

Etapa “Acabado en húmedo”(RTE)


Curtido al cromo3.1 Desengrase y lavado (opcional) 3.2 Recurtido catiónico(opcional)3.3 Neutralización3.4Lavado (opcional)

Efluente con cromo, sales de sodio ysustancias orgánicas. Tambiénpuede continuarse sin sacar elefluente

A.45 Unir la descarga con el baño de curtido para sureciclado y recuperación de cromoA.46 El efluente de lavado se puede filtrar y reusar, tambiénpuede ser tratado por evaporación para eliminar salesA.47 Puede ser enviada al drenaje de RTE hasta que elSistema de Agua Potable y Alcantarillado de León (SAPAL)determine los límites.

3.5 Recurtido - vegetal y/osintético

Efluente opcional A.47 Enviar a drenaje de RTE hasta que el sistema operador(SAPAL) determine los límites

3.6 Teñido

3.7 Engrasado

Efluente con grasas emulsificadas,ácidos orgánicos, anilinas

Sobrantes de cuero (carniche)

A.48 Estimular el uso de taninos sintéticos sin formaldehídosA.49 Control de pH durante el teñido y emplear agotadoresA.50 El efluente se puede reciclar y/o se deben enviar atratamiento junto con el drenaje alcalino para ser tratado enla tenería o en una planta general.A.51Enviar al drenaje de RTE hasta que el sistema operador(SAPAL) determine los límitesA.52 El carniche puede ser comercializado con empresasautorizadas o mandadarlo a relleno sanitario

3.8 Escurrido y desvenado Efluente con grasas emulsificadas,ácidos orgánicos y anilinasRecortes cuando se engrasa la pielsin desorillarLicor de engrase

A.53 Estos efluentes pueden reciclarse y las purgasneutralizarse y enviarse a drenaje alcalino (ver figura 5)A.54 Enviar al drenaje de RTE hasta que el sistema operador(SAPAL) determine los límites


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Cuadro 15.b Alternativas para el manejo de los residuos de la curtiduría generados en lasoperaciones de Recurtido, Teñido y Engrase “RTE” (continuación)

Etapa “Acabado en húmedoRTE”


Curtido vegetal3.9 Recurtido con taninos Efluente con sustancias

orgánicas, entre ellas sales desodio

A.55Tratar junto con el drenaje alcalino, asegurándose de queel pH final no sea menor de 8A.56 Reciclar si es posible de acuerdo al recurtienteA.57 Enviar al drenaje de RTE hasta que el sistema operador(SAPAL) determine los límites

3.10 Blanqueo y Carga No hay efluente3.11 Teñido Efluente con grasas

emulsificadas, ácidos orgánicos,anilinas y huellas de la cargaSobrantes de cuero (carniche)

A.58 Estimular el uso de taninos sintéticos sin formaldehídosA.59 Control de pH durante el teñido y emplear agotadores

3.12Engrasado A.60 El efluente se puede reciclar y/o enviar a tratamientojunto con el drenaje alcalino para ser tratado en la tenería oen una planta general. Al mezclarse el pH del drenajealcalino no debe ser menor de 8A.61 El carniche puede ser comercializado con empresasautorizadas, enviarlo a relleno sanitario o enviarlo al drenajede RTE hasta que el sistema operador (SAPAL) determine loslímites

3.13 Escurrido y desvenado Efluente con grasasemulsificadas, ácidos orgánicosy anilinasRecortes cuando se engrasa lapiel sin desorillarLicor de engrase

A.62 Estos efluentes pueden reciclarse y las purgasneutralizarse y enviarse a drenaje alcalino (ver figura 4) oenviarse al drenaje de RTE hasta que el sistema operador(SAPAL) determine los límites


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Cuadro 16. Alternativas para el manejo de los residuos de la curtiduría generados en lasoperaciones de Acabado

Etapa Acabado Tipo de desecho Alternativas de manejo4.1 Acondicionado4.2 Secado en pinzas4.3 Desorillado Recorte en crust A.63 Enviar a empresas autorizadas4.4 Pulido o esmerilado Polvo y aditamentos contaminados

(lijas y filtros)A.64 Eficientar el sistema de recolecta de los polvosA.65 Enviar para su reuso o confinamiento a empresasautorizadas o a celdas especiales de confinamiento en elrelleno sanitario.A.66 Pirolizar cuando se implante un sistema en la regiónA.67 Almacenar en recipientes tapados y etiquetados quecumplan con la normatividad vigente y enviar aconfinamientos autorizados

4.5 Sacudido Polvo y aditamentos contaminados A.68 Seguir instrucciones de la etapa 4.4 (pulido oesmerilado)

4.6 Impregnación4.7 Secado por colgado4.8 Afinado (Pulido)4.9 Sacudido

Polvo y aditamentos contaminados(lijas y filtros)

A.69 Seguir instrucciones de la etapa 4.4 (pulido oesmerilado)

4.10 Pigmentado Recipientes que contuvieronpigmentos, lacas y disolventes

A.70 Se pueden reusar rellenándolos, entregándolos alproveedor o a empresas que los utilicen con los mismosmateriales o mandarlos a confinamientoA.71 Pirolizar cuando se implante un sistema en la región

4.11 Planchado y grabado No hay residuos4.12 Laqueado Aditamentos y residuos que

contienen sustancias tóxicas enestado sólido

A.72 Confinarse en celdas especiales en el relleno sanitariode la región


APÉNDICE A.

Cédulas por operación: información general, listado de insumos, protección,higiene y prevención de riesgos

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CÉDULA 1

ETAPA: RIBERAOPERACION: RECEPCIÓN

1.1 DESCRIPCIÓN:Esta es la etapa donde llegan las pieles en el transporte. Cuando están saladas,generalmente son descargadas y dispuestas en estibas, para posteriormente serpartidas por la mitad, cargadas en los tambores o paletos para proseguir a lassiguientes etapas de remojo y pelambre. En algunas tenerías las pieles no separten.

Si las pieles vienen frescas (en sangre), se comienza el proceso inmediatamente.

1.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL RECOMENDADO :• Guantes• Faja• Botas de hule• Lentes de seguridad• Mandil

1.3 DISPOSICIONES A OBSERVAR SOBRE HIGIENE Y PREVENCIÓN DE RIESGOSEN ESTA ETAPA

La sal es un agente que puede causar irritación si se pone en contacto con lasmucosas. La piel a pesar, de su conservación contiene bacterias, por lo que esimportante el aseo personal de los trabajadores al termino de la jornada.

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CÉDULA 2

OPERACION: REMOJO

2.1 DESCRIPCIÓN:Consiste en un tratamiento de la piel en bruto (Verde Salado, Seca ) con agua y que tienecomo objetivo limpiar de estiércol, sangre y productos empleados en la conservación,disolver parcialmente las proteínas solubles en agua y/o en agua salina, y llevar la piel alestado de hidratación que tenia en el animal vivo. La piel en sangre solamente requiere unlavado.

2.2 FORMA Y ESTADO DE CONSERVACIÓN DE LAS PIELESa).- Pieles Conservadas por Sal: Si están bien conservadas, es conveniente el empleo dealgún bactericida y tensoactivo; en caso contrario, si están mal conservadas, se requierede un lavado para eliminar el medio nutriente de las bacterias y luego el remojo en unbaño nuevo con adición de bactericidas y tensoactivos, al igual que en el caso anterior.

b).- Pieles Secas: El proceso de conservación se lleva a cabo mediante unadeshidratación por exposición al ambiente donde no se usan generalmente sal obactericidas. Al momento del remojo habrá posibilidades de una rápida descomposiciónde la piel por la presencia de bacterias que comenzaron a atacarla, durante el secado.

Es importante mencionar que en este caso se requiere de un tiempo mayor de remojo,adición de bactericidas y tensoactivos

c).- Pieles en Sangre: cuando se procesan pieles en sangre se recomienda dar un primerlavado. Posteriormente se añaden pequeñas cantidades de sal para solubilizar proteínas,esta sal se agrega en base al peso de la piel. En esta operación también se utilizanbactericidas en pequeñas cantidades.

2.3 PRODUCTOS QUÍMICOS UTILIZADOS:(cantidades sobre el peso del cuero verde salado o peso en sangre )

PRODUCTO CANTIDADESAGUA 100 – 300 %BACTERICIDA 0.05-0.10 %TENSOACTIVO 0.2 - .1.5 %CARBONATO DE SODIO (Na2CO3) 0.10 – 0.30%

2.4 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL RECOMENDADO :

• Guantes• Botas de hule• Mandiles de plástico• Fajas

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• Aseo personal una vez concluida la jornada.• Es importante extremar las precauciones durante la carga del tambor. En tambores

mayores de 5 toneladas, deberán emplearse mínimo dos personas.• Es importante exigir al proveedor de materiales químicos las hojas de seguridad

(M.S.D.S.)5 que de acuerdo a la normatividad en materia de higiene y seguridad porobligación tiene que proporcionar y darlas a conocer a todo el personal.

• Los recipientes de los productos químicos deberán de contar con la caracterización dela NFPA6.

5 Ver siglas en el glosario6 Ver siglas en el glosario


CÉDULA 3

OPERACION: DESCARNADO EN PELO

3.1 DESCRIPCIÓN: Es una operación que se lleva a cabo manual o mecánicamente queconsiste en retirar de la piel, la endodermis, formada por tejido proteico y grasa. Existe eldescarne en pelo, que se realiza después del remojo y el descarne en cal, realizadodespués del pelambre.

3.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL RECOMENDADO:• Guantes• Mandil• Botas de hule

3.3 DISPOSICIONES A OBSERVAR SOBRE HIGIENE Y PREVENCIÓN DE RIESGOSEN ESTA ETAPA• Extremar las precauciones a la hora de introducir la piel a la máquina descarnadora.• Revisar antes de empezar a trabajar el estado de los paros automáticos de seguridad

de la maquinaria.

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CÉDULA 4

OPERACION: PELAMBRE

4.1 DESCRIPCIÓN: Esta etapa consiste en: separar el pelo o lana de la piel, destruir laepidermis, hinchar y separar las fibras y fibrillas del colágeno, destruir proteínas noestructurales así como nervios, vasos sanguíneos y músculos. Con el objeto de prepararquímicamente la piel para tener un mejor aprovechamiento de los curtientes.

4.2 PRODUCTOS QUÍMICOS UTILIZADOS:(cantidades basadas en un proceso de curtido tipo sobre el peso del cuero verde salado)

C A N T I D A D E S

PRODUCTO CANTIDADESAGUA(dependiendo si el proceso se lleva a cabo en tambor o en paleto)

80.00-250.00%

TENSOACTIVO 0.2 – 1.00 %SULFURO DE SODIO (Na2S) 0.80 - 2.50 %CAL ( CaOH)2 3.50 - 6.00 %SULFHIDRATO DE SODIO (NaSH) 0.10 - 1.50 %DERIVADOS DEL PETROLEO 7 0.50 - 1.50 %ENZIMAS 8 0.05 - 1.50 %

4.3 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL RECOMENDADO :• Lentes de seguridad• Protección respiratoria contra polvos• Protección respiratoria contra ácidos• Botas de hule• Guantes

4.4 DISPOSICIONES A OBSERVAR SOBRE HIGIENE Y PREVENCIÓN DE RIESGOSEN ESTA ETAPA• Toda persona deberá utilizar protección respiratoria contra vapores ácidos al destapar

el tambor en esta etapa del proceso.• El personal que lleve a cabo esta operación deberá utilizar protección respiratoria

contra polvos en el momento de la adición de los productos químicos (sulfuro de sodio,sulfhidrato de sodio y cal).

• Aseo personal una vez concluida la jornada.• Es importante extremar las precauciones durante la carga del paleto o tambor. En

tambores mayores de 5 toneladas, deberán emplearse mínimo dos personas.• Es importante extremar las precauciones durante la carga del paleto o tambor.• Es importante exigir al proveedor de materiales químicos las hojas de seguridad

(MSDS) que por obligación tiene que proporcionar y darlas a conocer a todo elpersonal.

• Los recipientes de los productos químicos deberán de contar con la caracterización dela NFPA.

7 Por lo general no se utilizan por no estar autorizados, y afectar la calidad final del producto.8 Son procesos alternativos que se encuentran en etapa de pruebas.


CÉDULA 5

OPERACIÓN: DIVIDIDO EN CAL O TRIPA :

5.1 DESCRIPCIÓN: Operación mecánica que consiste en separar en dos capas (flor ycarnaza), la piel mediante una cuchilla sinfín.


• Mandil• Lentes de seguridad• Botas de hule• Guantes


• Extremar las precauciones al introducir la piel a la máquina de dividir.• Revisar antes de empezar a trabajar, el estado de los paros automáticos de seguridad

de la maquinaria.

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CÉDULA 6

OPERACION: DESENCALADO

6.1 DESCRIPCIÓN: En esta operación se elimina la cal y productos alcalinos delinterior de la piel. Algunas sustancias para desencalar son: ácido sulfúrico, ácidoacético, ácido fórmico, bisulfito de sodio, sulfato y cloruro de amonio. Eldesencalado es una operación de limpieza en conjunto con el rendido, la que tienepor objeto eliminar sustancias químicas y orgánicas que no sean curtibles.

6.2 PRODUCTOS QUÍMICOS UTILIZADOS: (cantidades sobre peso piel en tripa 9 )

C A N T I D A D E S

PRODUCTO CANTIDADESAGUA 50.00 -150.00%SULFATO DE AMONIO (NH4)2 SO4 1.00 - 3.00 %TENSOACTIVO 0.20 - 0.50%BISULFITO DE SODIO 0.20 - 0.50%


• Guantes• Botas de hule• Protección respiratoria contra vapores de amoniaco• Lentes de seguridad


• Toda persona deberá utilizar protección respiratoria contra vapores de amoniaco aldestapar el tambor en esta etapa del proceso.





• Mantener destapados los ejes de los tambores.

9 Piel depilada que ha completado el proceso de pelambre y puede estar o no dividida.


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CÉDULA 7

OPERACION: RENDIDO O PURGA ENZIMATICA

7.1 DESCRIPCIÓN: El rendido es una proteólisis enzimática de residuos de elastina,proteoglicanos queratina, proteínas solubles y tejido así como una acción enzimática parael desdoblamiento de las grasas naturales.

7.2 PRODUCTOS QUÍMICOS UTILIZADOS:(porcentajes sobre peso en tripa )

CANTIDAD

PRODUCTO CANTIDADESENZIMAS (proteasas, lipasas10) 0.08 - 2.00% *


• Botas de hule• Lentes


• Aseo personal una vez concluida la jornada.

• Es importante extremar las precauciones durante la carga del tambor. En tamboresmayores de 5 toneladas, deberán emplearse mínimo dos personas.

• Es importante exigir al proveedor de materiales químicos las hojas de seguridad

(M.S.D.S) que por obligación tiene que proporcionar y darlas a conocer a todo elpersonal.

• Los recipientes de los productos químicos deberán de contar con la caracterización dela N.F.P.A


10 Dependiendo del origen de la enzima y de las unidades enzimáticas que esta contenga.


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CÉDULA 8

ETAPA: CURTIDO AL CROMOOPERACIÓN: PICKLE O ACONDICIONADO

8.1 DESCRIPCIÓN: Puede considerarse como un complemento del desencalado einterrupción definitiva del efecto enzimático del rendido; además de preparar la piel para elproceso de curtido.

En las operaciones de desencalado y rendido no se elimina toda la cal que la pielabsorbe. El pH final del desencalado es de 8.3 aproximadamente, se ha eliminado la calno combinada que se encuentra en los espacios interfibrilares, pero no el álcali que estácombinado con el colágeno. En la operación del piquelado se trata la piel desencalada yrendida con productos ácidos que los incorporan a la piel y al mismo tiempo bajan el pHhasta un valor entre 1.8 y 3.5, dependiendo del artículo a fabricar.

8.2 PRODUCTOS QUÍMICOS UTILIZADOS: (porcentaje sobre peso en tripa)

PRODUCTO CANTIDADESAGUA 40.00 -100.00 %SAL (NaCl) 6.00 -10.00%ÁCIDO FÓRMICO (HCOOH) (OPCIONAL) 0.00 - 1.00%ÁCIDO SULFÚRICO (H2SO4) 0.50 -1.50%FORMIATO DE SODIO11 (HCOONa) (OPCIONAL) 0.50 -1.00%

8.3 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL RECOMENDADO :• Guantes• Botas de hule• Protección respiratoria para vapores ácidos (durante la dilución del ácido sulfúrico y

apertura del tambor• Careta




(M.S.D.S) que por obligación tiene que proporcionar y darlas a conocer a todo elpersonal.

• Los recipientes de los productos químicos deberán de contar con la caracterización dela N.F.P.A


11 Cuando se usa formiato de sodio, no se utiliza ácido fórmico.


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CÉDULA 9

ETAPA: CURTIDO AL CROMOOPERACIÓN: CURTIDO AL CROMO

9.1 DESCRIPCIÓN: El curtido al cromo, es la reacción de la piel con las sales de cromo,las cuales dan alta estabilidad a la estructura fibrosa, en este estado, el cuero es muyresistente al ataque bacteriano y a las altas temperaturas.

El cromo se clasifica como sal inorgánica y para que una sal inorgánica tenga capacidadcurtiente es necesario que su solución acuosa se hidrolice y que las sales básicasformadas ya sea directamente o por enmascaramiento se mantengan en solución paraque puedan penetrar en la piel y reaccionar con ella para aumentar su temperatura decontracción o encogimiento.

9.2 PRODUCTOS QUÍMICOS UTILIZADOS:(porcentajes sobre peso piel en tripa)

PRODUCTO CANTIDADESSULFATO BÁSICO DE CROMO * ( 2Cr(OH)SO4) 6.00 - 8.00%CARBONATO DE SODIO * (Na2CO3) 0.80 -1.20%BICARBONATO DE SODIO * (NaHCO3) 1.50 - 1.80%ÓXIDO DE MAGNESIO* (MgO) 0.30 - 0.50%SALES DE CROMO AUTOBASIFICABLES * 6.00 - 8.00%FUNGICIDAS** 0.15 - 0.25%ACEITES SULFITADOS (OPCIONAL) 0.20 - 0.50%* Estos productos se utilizan indistintamente y el uso de unos excluye a otros.** Los fungicidas sólo se usan cuando el cuero curtido se va a almacenar.

9.3 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL RECOMENDADO:• Guantes• Botas de hule• Protección respiratoria contra polvos (al adicionar los productos químicos al tambor)• Lentes de seguridad 9.4 DISPOSICIONES A OBSERVAR SOBRE HIGIENE Y PREVENCIÓN DE RIESGOSEN ESTA ETAPA :

• Toda persona deberá utilizar protección respiratoria contra vapores ácidos aldestapar el tambor en esta etapa del proceso.

• El personal que lleve a cabo esta operación deberá utilizar protección respiratoriacontra polvos en el momento de la adición de los productos químicos.

• Aseo personal una vez concluida la jornada.

• Es importante extremar las precauciones durante la carga del tambor. En tamboresmayores de 5 toneladas, deberán emplearse mínimo dos personas.

• Es importante exigir al proveedor de materiales químicos las hojas de seguridad(MSDS) que por obligación tiene que proporcionar y darlas a conocer a todo elpersonal.


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• Los recipientes de los productos químicos deberán de contar con la caracterización dela NFPA



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CÉDULA 10

ETAPA: CURTIDO AL VEGETAL

10.1 DESCRIPCIÓN: Se trata la piel con ácidos , sales y sustancias orgánicas hasta pHde 1.8 - 5.5 , de acuerdo al producto y condiciones especificas.Se regula el pH de acuerdo al punto isoeléctrico de la proteína y al final se adicionantaninos para su curtido.

La fijación de los taninos se logra con ácido, posteriormente se somete a operacionesmecánicas.

10.2 PRODUCTOS QUÍMICOS UTILIZADOS :( cantidades sobre peso de piel en tripa )

• CURTIENTES: *ACACIA VALONEAMIMOSA ZUMAQUEQUEBRACHO PINOCASTAÑO CASCALOTE

• BLANQUEANTES (MUY PEQUEÑA CANTIDAD) * LA CANTIDAD USADA PARA CURTIR AL VEGETAL VA DEL 20 AL 40 %, DEEXTRACTO, PUDIÉNDOSE UTILIZAR UNO SOLO DE ELLOS O LA COMBINACIÓN DEALGUNOS.

10.3 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL RECOMENDADO:

• Guantes• Botas de hule• Lentes de seguridad

10.4 DISPOSICIONES A OBSERVAR SOBRE HIGIENE Y PREVENCIÓN DE RIESGOSEN ESTA ETAPA :

• Aseo personal una vez concluida la jornada.• Es importante extremar las precauciones durante la carga del tambor, En tambores





44

CÉDULA 11

OPERACIONES: RECURTIDO y ENGRASE (CURTIDO AL VEGETAL )

11.1 DESCRIPCIÓN: Proceso mediante el cual se le suministran ciertas sales yproductos recurtientes para uniformizar el curtido y proporcionar las características delproducto final, además se adicionan aceites para mejorar sus propiedades físicas ysuavidad.

11.2 PRODUCTOS QUÍMICOS UTILIZADOS:PRODUCTO CANTIDADES

SINTÉTICOS BLANQUEANTES (ÁCIDOS ORGÁNICOS) 1.0 - 2.0%SECUESTRANTE DE SALES METÁLICAS (EDTA) 0.1 - 0.5%SULFATO DE MAGNESIO (Mg SO4) 1.5 - 3.0%GLUCOSA LÍQUIDA 1.0 - 2.0%ÁCIDO OXÁLICO (C2H2O4) 0.3 - 0.5%ACEITE SULFATADO 1.5 - 3.0%ACEITE CRUDO 0.5 -1.0%EDTAACEITE SULFITADO

11.3 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL RECOMENDADO:

• Guantes• Botas de hule• Lentes


• Aseo personal una vez concluida la jornada. • Es importante extremar las precauciones durante la carga del tambor. En tambores

mayores de 5 toneladas, deberán emplearse mínimo dos personas. • Es importante exigir al proveedor de materiales químicos las hojas de seguridad




45

CÉDULA 12

OPERACIONES MECÁNICAS: CURTIDO AL CROMO Y VEGETAL

12.1 ESCURRIDO12.1.1 DESCRIPCIÓN: Consiste en la eliminación de la mayor parte del agua que sehaya quedado entre las fibras del cuero.

12.1.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL RECOMENDADO:• Botas de hule• Mandil• Faja

12.1.3 DISPOSICIONES A OBSERVAR SOBRE HIGIENE Y PREVENCIÓN DERIESGOS EN ESTA ETAPA• Extremar las precauciones al introducir la piel a la máquina de escurrir.• Revisar antes de empezar a trabajar, el estado de los paros automáticos de seguridad

de la maquinaria.

12.2 DIVIDIDO12.2.1 DESCRIPCIÓN: Es una operación mecánica que consiste en separar la flor de lacarnaza y puede realizarse en azul o en tripa.

12.2.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL RECOMENDADO:• Fajas• Botas de hule• Mandil 12.2.3 DISPOSICIONES A OBSERVAR SOBRE HIGIENE Y PREVENCION DERIESGOSESTA ETAPA• Extremar las precauciones al introducir la piel a la máquina de dividir.• Revisar antes de empezar a trabajar, el estado de los paros automáticos de seguridad

de la maquinaria.

12.3 RASPADO

12.3.1 DESCRIPCIÓN: Operación que consiste en proporcionar igualdad al espesor delcuero.

( Esta operación no se lleva a cabo en algunos tipos de cuero)

12.3.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL RECOMENDADO:• Mandil• Mascarilla contra polvos• Lentes

12.3.3 DISPOSICIONES A OBSERVAR SOBRE HIGIENE Y PREVENCIÓN DERIESGOSESTA ETAPA


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• Extremar las precauciones al introducir la piel a la máquina de raspar.• Revisar antes de empezar a trabajar, el estado de los paros automáticos de seguridad

de la maquinaria.


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CÉDULA 13

ETAPA: ACABADO EN HUMEDO (RTE)

13.1 HUMECTACIÓN.13.1.1 DESCRIPCIÓN: Es una operación que consiste en rehidratar las fibras del cuerocurtido y prepararlo para la etapa posterior.

13.1.2 PRODUCTOS QUÍMICOS UTILIZADOS: (porcentaje sobre peso de cuero raspado)

PRODUCTO CANTIDADESAGUA 100 – 150 %ACIDO OXALICO (C2H2O4) 0.2 - .05 %TENSOACTIVO 0.2 - .05 %ACIDO ACETICO (CH3COOH) 0.2 - .05 %ACIDO FORMICA (HCOOH) 0.2 - .05 %(solamente se utiliza uno de los tres ácidos mencionados)

TABLA 2 PESOS DEL CUERO RASPADO SEGUN SU ESPESOR Y PESOORIGINAL

CUERO VERDE SALADOCONVENCIONAL

20 - 25 KGS.

CUERO VERDE SALADOCONVENCIONAL

26 - 30 KGS.CUERO RASPADO CUERO RASPADO

ESPESOR PESO ESPESOR PESO2.00MM. 4 – 5 KG. POR

HOJA2.00 MM 4 – 6 KG. POR

HOJA1.00 MM. 2 – 2.5 KG. POR

HOJA1.00 MM 2.8 – 3 KG POR

HOJA

13.2 RECURTIDO CATIÓNICO

13.2.1 DESCRIPCIÓN: Proceso mediante el cual se le suministran al cuero ciertas sales oproductos recurtientes para uniformizar el curtido que se llevó a cabo previamente. Esteproceso no es de uso general.

13.2.2 PRODUCTOS QUÍMICOS UTILIZADOS:

PRODUCTO CANTIDADESAGUA 80 – 120 %SULFATO BÁSICO DE CROMO (2Cr(OH)SO4) 0.8 – 2.5 %SULFATO DE ALUMINIO ( Al2SO4) 1.0 – 2.5 %

13.2.3 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL RECOMENDADO:• Guantes de hule.• Botas de hule.• Protección respiratoria contra polvos.


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• Protección respiratoria contra vapores ácidos (cuando se hace la dilución de ácido)• Lentes de seguridad. 13.2.4 DISPOSICIONES A OBSERVAR SOBRE HIGIENE Y PREVENCIÓN DERIESGOS EN ESTA ETAPA: • Aseo personal una vez concluida la jornada.• Es importante extremar las precauciones durante la carga del tambor. En tambores




• Mantener destapados los ejes de los tambores

13.3 NEUTRALIZADO

13.3.1 DESCRIPCIÓN: Este proceso consiste en aumentar el pH en el cuero ( pH 4.0 a6.0) para que los recurtientes, colorantes y engrasantes penetren y se dispersenhomogéneamente.


PRODUCTO CANTIDADESAGUA 100.0 - 150.0%FORMIATO DE SODIO (HCOONa) 0.5 - 2.0%BICARBONATO DE SODIO (NaHCO3) 0.3 - 1.5%SALES NEUTRALIZANTES Y TAMPONANTES* 0.5 - 2.0%

*OPCIONALES

13.3.4 DISPOSICIONES A OBSERVAR SOBRE HIGIENE Y PREVENCIÓN DERIESGOS EN ESTA ETAPA





• Mantener destapados los ejes de los tambores


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13.4 RECURTIDO

13.4.1 DESCRIPCIÓN: Este proceso tiene la finalidad de dar ciertas características alcuero según el artículo final deseado. Ejem. Cuero para corte, tapicería y marroquinería.


PRODUCTO CANTIDADESAGUA 80.0 - 100.0%RECURTIENTES VEGETALES*( mimosa, quebracho o castaño)

2.0 - 18.0%

RECURTIENTES FENÓLICOS 2.0 -6.0%RECURTIENTES NAFTALÉNICOS 2.0 - 6.0%RECURTIENTES ACRÍLICOS 2.0 - 4.0%RECURTIENTES PROTEÍNICOS 2.0 - 4.0%

RECURTIENTES RESÍNICOS 2.0 - 4.0%GLUTARALDEHIDOS 2.0 - 6.0%

* Generalmente se utilizan indistintamente hasta un 18 % en su totalidad.

13.4.2 DISPOSICIONES A OBSERVAR SOBRE HIGIENE Y PREVENCIÓN DERIESGOS EN ESTA ETAPA





13.5 TEÑIDO

13.5.1 DESCRIPCIÓN: Es una operación que cuyo objetivo es proporcionar al cuero, uncolor determinado, ya sea en la superficie solamente ó en todo el espesor del mismo.


PRODUCTO CANTIDADESÁCIDO FÓRMICO 0.2 - 1.0%ANILINAS ÁCIDAS 0.1 - 5.0%ANILINAS DIRECTAS 0.1 - 1.0%ANILINAS BÁSICAS (CATIÓNICAS) 0.1 - 0.5%NIVELADOR DE ANILINA * 0.1 - 1.0%AMONIACO * 0.5 - 1.0%* UNO U OTRO


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COLORANTES DIRECTOS.Bajo la denominación de colorantes directos o substantivos, se entiende una clase decolorantes azoicos que tiñen directamente las fibras vegetales sin necesidad demordentado previo.

COLORANTES BÁSICOS.Los colorantes básicos se encuentran en forma de sales de bases colorantes, pertenecenprincipalmente al grupo de colorantes de difenilmetano, trifenilmetano, acridina y azoicos.Poseen carácter cationactivo.

COLORANTES ÁCIDOS.Los colorantes ácidos son sales de ácidos sulfónicos colorantes. Poseen carácteranionactivo.

13.5.3 DISPOSICIONES A OBSERVAR SOBRE HIGIENE Y PREVENCIÓN DERIESGOS EN ESTA ETAPA • Aseo personal una vez concluida la jornada.• Es importante extremar las precauciones durante la carga del tambor.• Es importante exigir al proveedor de materiales químicos las hojas de seguridad



13.6 ENGRASE13.6.1 DESCRIPCIÓN: Esta operación tiene por objeto lubricar las fibras y darle alcuero ciertas características físicas como: suavidad, textura, tacto, elongación etc.


PRODUCTO CANTIDADESACEITES:SULFATADO 2.0 – 6.0%SULFITADOS 1.0 – 4.0%SULFONADOS 2.0 - 10.0%SULFOCLORADOS 2.0 - 10.0%CRUDOS 0.5 - 1.0%ÁCIDO FÓRMICO ( HCOOH) 0.5 - 3.0%* Estos aceites pueden ser de origen natural o sintético.

13.6.3 EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL RECOMENDADO:

• Mandil• Botas de hule• Faja• Protección respiratoria para vapores ácidos y vapores amoniacales.


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13.6.4 DISPOSICIONES A OBSERVAR SOBRE HIGIENE Y PREVENCIÓN DERIESGOS EN ESTA ETAPA• La dilución de ácido fórmico y amoniaco deberá hacerse con protección respiratoria • Aseo personal una vez concluida la jornada. • Es importante extremar las precauciones durante la carga del tambor. En tambores

mayores de 5 toneladas, deberán emplearse mínimo dos personas. • Es importante exigir al proveedor de materiales químicos las hojas de seguridad




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CÉDULA 14

ETAPA: ACABADO EN SECO.

14.1 ESCURRIDO Y DESVENADO:

14.1.1 DESCRIPCIÓN Esta operación consiste en extraer el excedente de aguainterfibrilar procedente de RTE, y también en estirar y alisar los cueros mediante unamáquina que funciona con una cuchilla helicoidal.

14.1.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL RECOMENDADO:

• Botas de hule

14.2 SECADO:14.2.1 DESCRIPCIÓN: Mediante esta operación se extrae un porcentaje considerable dehumedad al cuero, el cual después de ser secado contendrá entre el 16 y 22 % dehumedad

14.2.2 TIPOS DE SECADO :

1- PASTING O CELDA 2- TOOGLING 3- CLAVADO 4- COLGADO 5- SECADO AL VACÍO

Este último sistema ( secado al vacío) genera una solución de baños de RecurtidoTeñido y Engrasado.

14.3 DESORILLADO:14.3.1 DESCRIPCIÓN: Consiste en recortar las orillas del cuero y zonas defectuosas.

14.4 PULIDO.14.4.1 DESCRIPCIÓN: Operación mecánica que consiste en eliminar parte de lasuperficie de la flor, para corregirla ó prepararla para la siguiente operación, esteprocedimiento es opcional.

14.4.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL RECOMENDADO :

• Cubre bocas• Mascarilla con filtro para polvos• Calzado de seguridad.

14.4.3 DISPOSICIONES A OBSERVAR SOBRE HIGIENE Y PREVENCION DERIESGOS EN ESTA ETAPA

• Aseo personal una vez concluida la jornada.• Extremar las precauciones al introducir la piel a la máquina de pulir


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• Revisar antes de empezar a trabajar, el estado de los paros automáticos de seguridadde la maquinaria.

14.5 ETAPA ACABADO.

14.5.1 DESCRIPCIÓN.- Proceso final mediante el cual se le confiere al cuerocaracterísticas de: color, tacto, textura y resistencia al ambiente, mediante la aplicaciónde películas; a pistola, en máquina de rodillos, en cortina ó en forma manual con felpa

14.5.2 PRODUCTOS QUÍMICOS UTILIZADOS :

RESINASBINDERSFILLERSMODIFICADORES DE TACTOMATEANTESLACAS ACUOSASLACAS SOLVENTESPIGMENTOS ACUOSOSPIGMENTOS SOLVENTESCOLORANTES DISOLVENTES ORGÁNICOS: METIL ISOBUTIL CETONA METIL ETIL CETONA CICLOHEXANONA TOLUENO XILENO ALCOHOL ISOPROPÍLICO ACETONA

14.5.3 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL RECOMENDADO:• Lentes• Mascarilla con filtro contra vapores orgánicos según sea el caso. Uso obligatorio.

COMPOSICIÓN DE LOS PRODUCTOS COMUNMENTE UTILIZADOS EN CURTIDURÍA:

BACTERICIDAS Y FUNGICIDAS:Fam. Órgano Sulfurados:• Metil Bistiozianato de metileno• TCMTB 2-Tiociano MetiltiobenzotiazolCompuestos de S Y N :* Octil isotiazolin-3-ona* N-Dimetilamino-fluordiclorometilitio

Fenoles: 12

• Pentaclorofenato de sodio• Triclorofenato de sodio 12 Actualmente su consumo ha disminuido grandemente y no se recomiendan


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• Triclorofenol• Tribromofenol• Triyodofenol• Ortofenilfenol• Paraclorometacresol

Compuestos Halogenados :• Cloroacetamida• Tetracloroftalodinitrilo

Ditiocarbamatos:• Dimetilditiocarbamato de sodio• Metilditiocarbamato de potasio• HidroximetilditiocarbamatoCompuestos de benzimidasol• Ester metílico del ácido benzimidasol carbámico

TENSOACTIVOS :• Nonilfenol con diferentes grados de etoxilación 4,6,10,20,30 moles 13

Alcoholes lauricoetoxilados (Alcoholes grasos) :• Lauril Eter Sulfato de Sodio• Lauril Eter Sulfato de Amonio• Lauril Eter Sulfato de TrietanolaminaOtros:• Acido oléico etoxilado• Cloruro de Cetil Trimetil Amonio* Generalmente contienen mayor cantidad de agua ( 55-80 %) que de ingrediente activo.

ACEITES: Se pueden clasificar en tres principales categorías según su origen :• ACEITES ANIMALES• ACEITES VEGETALES• ACEITES MINERALES

Los cuales pueden ser:1.- ACEITES, GRASAS Y ALCOHOLES GRASOS SULFONADOS:• Sulfatados (unión -C-0-S, tipo éster no disociable)• Sulfitados (unión C-S, sulfoácido auténtico no disociable)2.- ACEITES Y GRASAS CLORADOS Y SULFOCLORADOS3.- ACEITES Y GRASAS EMULSIONADOS4.- PRODUCTOS DE OXIDACIÓN DE ACEITES Y GRASAS5.- PRODUCTOS DE HIDRÓLISIS DE ACEITES Y GRASAS6.- ACEITES, GRASAS Y CERAS NO TRATADOS ( CRUDOS)

RINDENTES:Proteasa bacteriana

13 No se recomienda su uso ya que hay otras alternativas listadas anteriormente.


Enzimas pancreáticas

EXCIPIENTES : Sulfato de Sodio, harina de madera.

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CÉDULA 15

DESCRIPCIÓN DEL TRIPLE LAVADO A BIDONES :

DESCRIPCIÓN DEL TRIPLE LAVADO A BIDONES EN LAS OPERACIONES REMOJO,DESENCALADO Y PICKLE:

A) Agrega agua limpia al bidón vacío hasta la cuarta parte de su capacidad y tápalo.Agítalo con la tapa hacia arriba durante 30 segundos. Vacía el contenido al tambor delproceso que corresponda.

B) Agrega nuevamente agua limpia al bidón vacío hasta la cuarta parte de su capacidady tápalo. Ahora con la tapa hacia abajo, agítalo durante 30 segundos. Vacía el contenidoal tambor del proceso que corresponda.

C) Por tercera ocasión agrega agua limpia al bidón hasta la cuarta parte de su capacidady tápalo.

Ahora con la tapa hacia un lado, agítalo durante 30 segundos. Vacía el contenido altambor del proceso que corresponda.

RECOMENDACIONES COMPLEMENTARIAS:

• Implementar un control interno a través de bitácora para corroborar que las aguas semanejen de acuerdo a la etapa u operación correspondiente.

• Almacenar los bidones limpios en un lugar seguro y protegidos del sol y la lluvia, hastael momento de su devolución a tu proveedor.

• Devolver al proveedor los bidones vacíos con su tapa original.

En la etapas de Engrase y Acabado, los materiales empleados por lo general soninsolubles en agua, por lo que se considera conveniente regresar los bidones alproveedor, o en caso de que esto no sea posible, se lleve a cabo el lavado condisolventes capaces de remover el producto químico, debiendo enviarse a reciclamiento oconfinamiento controlado autorizado los solventes sucios que resulten de esta operación.


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APÉNDICE B

Glosario


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GLOSARIO GENERAL

1. AMBIENTE.- El conjunto de elementos naturales y artificiales o inducidos por elhombre que hacen posible la existencia y desarrollo de los seres humanos ydemás organismos vivos que interactúan en un espacio y tiempo

2. AGUAS RESIDUALES.- Cualquier tipo de agua generada en los procesos deextracción, beneficio, transformación, producción, consumo, utilización, controlo tratamiento cuya calidad no permite usarla de nuevo en el proceso oactividad que la generó.

3. BIDONES.- Barriles o recipientes contenedores

4. CARNICHE.- Residuos fibrosos de piel curtida al cromo o al vegetal

5. COLÁGENO.- Proteína principal de la piel susceptible de curtirse.

6. CONTAMINACIÓN.- La presencia en el ambiente de uno o más contaminanteso de cualquier combinación de ellos que cause desequilibrio ecológico

7. CONTAMINANTE.- Toda materia o energía en cualesquiera de sus estadosfísicos y formas, que al incorporarse o actuar en la atmósfera, agua, suelo,flora, fauna o cualquier elemento natural, altere o modifique su composición ycondición natural.

8. CUERO EN CRUST.- Es el cuero secado antes del acabado en seco.

9. DBO.- Demanda Biológica de Oxígeno

10. DQO.- Demanda Química de Oxígeno

11. DESBARBE.- Quitar el carniche, pellejo y grasa que queda en las orillas delcuero después del descarne.

12. DESCARNADO EN PELO.- Consiste en quitar de la endodermis los restos delmúsculo y colgajos, puede efectuarse en cal crudo, a mano o con máquina dedescarnar.

13. DESEQUILIBRIO ECOLÓGICO.- La alteración de las relaciones deinterdependencia entre los elementos naturales que conforman el ambiente,que afecta negativamente la existencia, transformación y desarrollo del hombrey demás seres vivos.

14. DESORILLE.- Parte del proceso que consiste en recortar los colgajos,cachetes y restos de fibra de las pieles y carnazas, puede llevarse a cabo enazul o después del secado.

15. DERMIS.- Grupo de fibras superficiales de la piel (flor).


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16. DISPOSICIÓN FINAL.- Acción de depositar materiales en confinamientoscontrolados o en rellenos sanitarios, con el fin de reducir o deshacerse de losmismos.

17. ENDODERMIS.- Capa de la piel que esta compuesta por músculo.

18. EFLUENTE.- LÍquido resultante de un proceso de producción donde se hayanusado líquidos como componentes.

19. ELASTINA.- Proteína de la piel.

20. EMISIÓN.- Es la descarga de sustancias, en cualquiera de sus formas, alambiente.

21. ENZIMA.- Compuesto derivado de células animales o vegetales o bien deorigen sintético que cataliza la destrucción de proteínas y grasas.

22. FLOTAS.- Cargas de agua en los procesos de curtiduría.

23. FLOR.- Grupo de fibras superficiales de la piel.

24. FLOR CORREGIDA.- Flor pulida o esmerilada por medio de una lija.

25. GOOGLES.- Lentes de protección.

26. IMPACTO AMBIENTAL.- Modificación del ambiente ocasionada por la accióndel hombre o de la naturaleza.

27. INMUNIZACIÓN.- Proceso de pelambre sin destruir el pelo.

28. LIPASAS.- Enzimas que tienen acción sobre las grasas.

29. MATERIA PRIMA.- Son los materiales que no han sufrido una transformaciónindustrial, que se incorporan a un bien durante el proceso de producción,constituyéndose en su ejemplo principal.

30. MORDENTADO.- Preparación de la flor de la piel para hacerla reactiva.

31. MSDS.- Material Safety Data Sheet (hojas de seguridad).

32. NFPA.- National Fire Protection Association (Asociación Nacional deProtección contra Incendios

33. ORDENAMIENTO ECOLÓGICO.- El instrumento de política ambiental cuyoobjeto es regular o inducir el uso del suelo y las actividades productivas, con el


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fin de lograr la protección del medio ambiente y la preservación yaprovechamiento sustentable de los recursos naturales, a partir del análisis delas tendencias de deterioro y las potencialidades de aprovechamiento de losmismos.

34. PALETO.- Recipiente abierto dotado de aspas con movimiento mecánicodonde puede efectuarse el remojo o el depilado de las pieles.

35. PREVENCIÓN.- El conjunto de disposiciones y medidas anticipadas paraevitar el deterioro del ambiente.

36. PROTECCIÓN AMBIENTAL.- El conjunto de políticas y medidas para mejorarel ambiente y controlar su deterioro.

37. PROTEOLISIS ENZIMÁTICA.- Reacción química que consiste en desdoblar laproteína del colágeno por medio de enzimas.

38. PIEL SECA.- Es la piel conservada secándola a la sombra.

39. PIEL EN SANGRE.- Piel del animal recién desollada sin ningún sistema deconservación.

40. PIEL EN TRIPA INTEGRAL.- Es el cuero del pelambre hasta antes del curtido,en ésta etapa, el cuero tiene su espesor completo (sin dividir ).

41. PIEL EN TRIPA.- Piel de la que se ha separado la carnaza y la flor, mediante eldividido.

42. PROTEASAS.- Enzimas que tienen acción sobre las proteínas.

43. PROTEOGLICANOS.- Proteína de la dermis de una piel fresca.

44. QUERATINA.- Proteína contenida principalmente en el pelo.

45. RECICLAJE.- Recuperación de materiales que pueden ser empleados comomateria prima en los mismos procesos productivos que los generan, o bien enprocesos compatibles para elaborar bienes sustitutos.

46. RASPA.- Es la viruta que queda al darle el espesor deseado al cuero, enmáquina de raspar.

47. RESIDUO.- Cualquier material generado en los procesos de extracción,beneficio, transformación, producción, consumo, utilización control otratamiento cuya calidad no permita usarlo nuevamente en el proceso que logeneró.

48. RESIDUOS PELIGROSOS.- Todos aquellos residuos en cualquier estadofísico, que por sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicasinflamables o biológico infecciosas, representen un peligro para el equilibrioecológico o el ambiente. (CRETIB).


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APÉNDICE CReferencias


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Referencias

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