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Valeo SylvaniaValeo Sylvania – – QuerétaroQuerétaro
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EQUIPO DE SOLDADURA POR ULTRASONIDO
DATOS DEL PROPIETARIO DEL MANUAL
MAQUINA EQUIPO DE SOLDADURA POR ULTRASONIDO
Construida en septiembre de 2012
Orden de compra No. ###########
CONSTRUIDA Valeo SylvaniaPARA
Parque industrial Querétaro Querétaro estado de México
CONSTRUIDA MECATRONIX AUTOMATION POR Sierra de Huichapan No. 224 Col. Villas del Sol
Teléfono (442) 195 9919
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AVISO DE INFORMACIÓN CONFIDENCIALEste manual, su diseño, su software instalado y el resto de la información contenida en el, son exclusivos, confidenciales y secreto comercial propiedad de Mecatronics. El manual es entregado y aceptado en el entendido de que las condiciones expresadas en él no serán ni divulgadas ni copiadas, reproducidas o difundidas a terceras personas en su totalidad o en parte, excepto bajo el expreso consentimiento por escrito de Mecatronics, así mismo el cliente acepta que el manual será devuelto al fabricante a solicitud
ADVERTENCIAEsta unidad ha sido probada y aprobada por Mecatronics, de acuerdo a las especificaciones existentes en la fábrica. La operación, mantenimiento e instalación inadecuada del equipo puede resultar en descargas eléctricas potenciales, lesiones al personal o lesiones o daños al propio equipo. Cambios apropiados en la programación o el reemplazo de componentes por terceras personas diferentes a las autorizadas por Mecatronics, puede resultar en daños potenciales al equipo, o a los operarios. Por favor lea cuidadosamente este manual antes de instalar u operar este equipo y siga
CONTENIDO
I GENERALIDADES
- 1.1 EQUIPO - - -- - - - -- - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - -- - 5
- 1.2 HERRAMIENTAS DE SUJECION - -- - - - - - - - - - - 6 - 1.3 MODIFICACIONES - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 - 1.4 DESCRIPCION GENERAL - - - - - -- - - - - - - - - - - - 7
II COMPONENTES
- 2.1 PARTES COMPONENTES - - - - -- - - - - - - -- - - - 8
III OPERACIÓN
- 3.1 SECUENCIA DE OPERACIONES - -- - - - - - - -- - 11
IV FALLAS
- 4.1 FALLAS DE UNIDAD - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15
V MANTENIMIENTO
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-FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO -17 - LISTAS DE CONTROL DE MANTENIMIENTO - - - - - - 19
VI REFACCIONES
- LISTA DE REFACCIONES - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 24
VII MANUAL DE COMPONENTES
- LISTA DE COMPONENTES - - - - - - - - -- - - - - - - -- - - - - - 25
DIBUJOS Y DIAGRAMAS ESQUEMATICOS
- DIAGRAMAS ELECTRICOS- DIAGRAMAS MECANICOS
”PLC” E INFORMACION DEL PROGRAMA
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I. GENERALIDADES
1.1 EQUIPO
Figura 1. Soldadora ultrasónica de plásticos BRANSON
La unidad principal del sistema
es una soldadadora ultrasónica
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de plásticos The Branson 2000-
Series system 2000IW/IW+, es
un sistema autónomo para el
ensamblaje de plásticos por
ultrasonidos que combinan un
módulo de fuente de
alimentación, El sistema se
caracteriza por la potencia de
salida de 1100 o 2200 Vatios con
una frecuencia de 20 kHz.
Figura 2. Sonotrodo
Sonotrodo para una instalación
de soldadura por ultrasonido con
un generador de ultrasonidos,
que conduce energía eléctrica de
alta frecuencia a un convertidor,
éste convierte la energía en
oscilaciones mecánicas y dado el
caso mediante un amplificador
las conduce a un sonotrodo,
estando el sonotrodo configurado
con una superficie de contacto,
estando dispuestas en la
superficie de contacto
1.2 Herramientas de sujeción
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Figura 3. Base rectangular de
aluminio
Las herramientas de sujeción se
encuentran montada en una
base de aluminio rectangular
sujeta por cuatro tornillos para
tener el soporte necesario para
fijar la pieza.
1.3 Modificaciones
Figura 4. Swithc de seguridad
Se
instalo el swithc de seguridad
para
evitar que la maquina de inicio
de ciclo cuando la puerta de la
estación se encuentre abierta.
Figura 5. Clamp sujetador
Se utilizo para sujetar la base
rectangular de aluminio la cual
sostiene la soldadora ultrasónica
de plásticos Branson dentro de la
estación
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Figura 6. Foam
Debido al ruido que provocaba la
soldadora al ser activada se
busco reducirlo forrando el
interior de la estación con foam
material.
Figura 7. Pantalla HMI
Se coloco la pantalla HMI en la
puerta de la estación para tener
un control sobre el
funcionamiento de la soldadora
la cual muestra las opciones que
presenta la estación.
I.4 Descripción general
I.4 .1 Vista frontal
1.4.2 Vista frontal interior
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1
2
3
4
7
6
5
1.4.3 Vista lateral
1.-Pantalla HMI
2.-Botones de inicio y paro
3.-Cortina de seguridad
4.-Foam
5.-Soldadora branson
6.-Ventana de protección
7.-Sonotrodo
8.-Swithc de encendido
9.-Llave de gabinete
10.-Conexión a Ethernet
11.- Lámpara indicador de
encendido
II COMPONENTES
2.1 Partes componentes
Figura 2.1.1 Estacion de soldador
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10
11
9
8
Figura 2.1.2 Soldadora branson
Figura 2.1.3 Gabinete de control
Figura 2.1.4 Cortina de
seguridad
Figura 2.1.5 Sensor de comienzo
de ciclo
Figura 2.5 Unidad de mantenimiento
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2.1.5
Figura 2.6 Equipo de soldadura por ultrasonido
Figura 2.7 Herramental
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Figura 2.8 Gabinete para equipo de soldadura por ultrasonido
III. OPERACION.
3.1 SECUENCIA DE OPERACIONES
El Sistema de deberá ser instalado correctamente antes de proceder con las acciones que se describen en esta sección.
Importante: - Evite lugares donde
existan gases corrosivos, productos químicos,
- agua salada, agua o vapor o donde se entre en contacto con alguno de los mismos.
- Evite trabajar en lugares con gas inflamable.
- Evite las zonas donde puedan tener lugar choques o vibraciones.
- Adopte las medidas de seguridad para evitar daños al personal o al equipo.
1.- Encendido del sistema
Verificar que este conectado la alimentación del PLC verificando que encienda el indicador de la fuente de 24V.
2.- En el gabinete se localiza la pantalla HMI y
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dos focos uno verde y otro rojo.
3.- Simplemente se enciende para que este disponible el proceso al encender prendera el foco verde.
4.- Se abre la cortina de seguridad.
5.- Se introduce la pieza y se coloca de forma correcta en el herramental.
6.-Se cierra la cortina y se empieza a soldar la pieza.
7.- Al terminar se abre la cortina y se retira la pieza.
De esta manera se habrá llevado de forma correcta el ciclo completo del equipo.
Figura 3.1
Pantalla de inicio al enecender el equipo mostrara la pantalla que se ve en la figura
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Figura 3.2Muestra el menú principal de la maquina.
Figura 3.3
Muestra el menú de la opción MANUAL del menú principal de la maquina.
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Figura 3.4Muestra el menú de la opción CONFIG. del menú principal de la maquina.
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Figura 3.5Muestra el menú de la opción MISC. del menú principal de la maquina.
Figura 3.6Muestra el menú de la opción AUTO del menú principal de la maquina.
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IV FALLAS
4.1 Fallas de unidad
UNIDAD POSIBLE FALLA POSIBLE SOLUCION
Falla de soldadora branson
Mala calibración Revisar la calibración
Por interrupción de ciclo Presionar FULL RESET en la pantalla HMI
Falla en gabinete de control
Por fusibles fundidosRevisar y hacer el cambio de fusible.
Por falta de alimentación
Verificar que la alimentación al gabinete sea de 110v para tener un correcto funcionamiento.
Por algun elemento quemado o desconectado
Utilice sus sentidos, mirando, oliendo y tocando en busca de temperaturas anormales, elementos quemados, etc.
El PLC no enciende
Verifique que exista un voltaje en la fuente de 24v Verificar que los sensores
estén correctamente alineados.
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V MANTENIMIENTO
5.1 FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO
UNIDAD ACCION ¿CUANDO?
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Equipo de soldadura por ultrasonido Debido al uso incorrecto por parte de la persona que opera el equipo
Verificar su correcta ejecución del equipo.
Por algún elemento dañado.
Utilice sus sentidos, mirando, oliendo y tocando en busca de temperaturas anormales, elementos quemados, etc.
Unidad de mantenimiento Verificar que las válvulas y filtros no se encuentren deteriorados.
Semanalmente
Equipo Apagada la máquina limpiarla perfectamente con un trapo libre de pelusa, después de este proceso se puede sopletear con aire comprimido cuidando no tocar las partes de sensores.
Diario
Partes mecánicas Verificar que los componentes no se encuentren flojos o muy gastados
Semanalmente
Gabinete de seguridadLimpiarlo mediante soplado de aire comprimido para evitar la acomulacion de polvo en los componentes.
Semanalmente
PLC
Monitoreo de señales en pantalla, con lo cual podemos verificar donde se encuentra el desperfecto. Si se llega a dañar algún módulo de entrada o salida, es posible simplemente cambiar la dirección a la que se encuentra conectada y seguir trabajando mientras se repone la tarjeta o módulo.
Mensualmente
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Lista de control de mantenimiento Maquina No.:_______________ Equipo de soldadura por ultrasonido Unidad de mantenimiento Fecha: ____________________
Fecha Válvulas Filtros Verificada por Comentarios
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Lista de control de mantenimiento Maquina No.:_______________ Equipo de soldadura por ultrasonido Equipo Fecha: ____________________
Fecha Verificada por Comentarios
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Lista de control de mantenimiento Maquina No.:_______________ Equipo de soldadura por ultrasonido Partes mecánicas Fecha: ____________________
Fecha Verificada por Comentarios
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Lista de control de mantenimiento Maquina No.:_______________ Equipo de soldadura por ultrasonido Gabinete de seguridad Fecha: ____________________
Fecha Verificada por Comentarios
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Lista de control de mantenimiento Maquina No.:_______________ Equipo de soldadura por ultrasonido PLC Fecha: ____________________
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Fecha Verificada por Comentarios
VI. REFACCIONES
6.1 Lista de refacciones- Válvula
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SY5340 – 502
- Sensores
Capacitivo
- PLC
SIMATIC S7-1200
- Pantalla
SIMATIC HMI
Lista de componentes
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No. Nombre Cantidad Descripción
1Soldadora branson
1Localizada dentro del gabinete encargada del ensamblaje de plásticos por ultrasonidos.
2 PLC 1
Localizado dentro el gabinete de control.
3 Pantalla HMI 1Localizada en la parte frontal del gabinete de seguridad.
4 Cortina de seguridada
1Localizada en la parte frontal del gabinete de seguridad abajo de la pantalla.
5Sensor de presencia 1 Localizado en un costado de la cortina de
seguridad.
6 Herramental 1 Localizado en la parte interior del gabinete de seguridad debajo de la soldadora branson.
7 Mesa rectangular 1 Localizado en la parte interior del gabinete de seguridad encargada de sostener a la maquina soldadora y al herramental.
8 Botones 2 Localizada en la parte frontal del gabinete de seguridad de colores verde y rojo indicado inicio y paro de ciclo.
9 Válvulas 4 Localizadas en la unidad de mantenimiento.
10 Swithc de seguridad 1 Localizado en la puerta del gabinete.
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11 Llave de gabinete 1Localizado en un costado del gabinete de seguridad
12 Conexión a Ethernet1 Localizado en un costado del gabinete de
seguridad.
13 Lámpara indicadora de inicio
1 Localizado en un costado del gabinete de seguridad.
14 Clamp sujetador2 Localizados a los costados de gabinete de
seguridad.
15 Filtro de aire 1Localizado en la unidad de mantenimiento.
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