MANTENIMIENTO PREVENTIVO BASADO EN ULTRASONIDO

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE INGENIERIA

GERENCIA DEL MANTENIMIENTO

CRISTIAN DAVID CUAVAJHON EDISON TABORDAJHONATAN JURADOCAMILO DUQUEJUAN FERNANDO GIRALDODIEGO ECHAVARRIA

MEDELLIN 2015

ANLISIS POR ULTRASONIDO.Este mtodo estudia lasondasdesonidode baja frecuencia producidas por los equipos, que no son perceptibles por elodohumano.Ultrasonido pasivo: Es producido por mecanismos rotantes, fugas de fluido, prdidas de vaco, y arcos elctricos. Pudindose detectarlo mediante la tecnologa apropiada.

El Ultrasonido permite:

Deteccin de friccin en mquinas rotativas.Deteccin de fallas y/o fugas envlvulas.Deteccin de fugas de fluidos.Prdidas de vaco.Deteccin de "arco elctrico".Verificacin de la integridad de juntas de recintos estancos.El sonido cuya frecuencia est por encima del rango de captacin del odo humano (20-a-20.000 Hertz) se considera ultrasonido. Casi todas las fricciones mecnicas, arcos elctricos y fugas depresino vaco producen ultrasonido en un rango aproximado a los 40 Khz Frecuencia con caractersticas muy aprovechables en el Mantenimiento Predictivo, puesto que las ondas sonoras son de corta longitud atenundose rpidamente sin producir rebotes. Por esta razn, elruidoambiental por ms intenso que sea, no interfiere en la deteccin del ultrasonido. Adems, la alta direccionalidad del ultrasonido en 40 Khz. permite con rapidez y precisin la ubicacin de la falla.La aplicacin del anlisis por ultrasonido se hace indispensable especialmente en la deteccin de fallas existentes en equipos rotantes que giran a velocidades inferiores a las 300 RPM, donde la tcnica de medicin de vibraciones se transforma en unprocedimientoineficiente.De modo que la medicin de ultrasonido es en ocasiones complementaria con la medicin de vibraciones, que se utiliza eficientemente sobre equipos rotantes que giran a velocidades superiores a las 300 RPM.Al igual que en el resto del mundo industrializado, la actividad industrial en nuestro Pas tiene la imperiosa necesidad de lograr el perfil competitivo que le permita insertarse en la economa globalizada. En consecuencia, toda tecnologa orientada alahorrode energa y/o mano de obra es de especial inters para cualquierEmpresa.

ULTRASONIDO COMO TECNICA USADA EN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Es una prueba no destructiva que permite detectar aquellos sonidos que se encuentran fuera del rango audible humano y son de frecuencias superiores a los 20000 Hz. Los equipos de ultrasonido que se emplean actualmente permiten detectar discontinuidades superficiales, subsuperficiales e internas, dependiendo del tipo de palpador utilizado y de las frecuencias que se seleccionen dentro de un mbito de 0.25 hasta 25 MHz.Por otra parte hoy en da se cuenta con una infinidad de variantes de la inspeccin ultrasnica; cada una de ellas ha sido especialmente desarrollada para poder detectar un tipo particular de discontinuidad o para inspeccionar diferentes materiales.

Beneficios:

Deteccin oportuna de fallas potenciales. Grandes ahorros en mantenimiento. Importantes ahorros en el aire comprimido y vapor. Aumento de la seguridad del personal de la planta. Mayor confiabilidad y disponibilidad de los equipos.

Principales aplicaciones:

Inspeccin de rodamientos. Inspeccin de trampas de vapor. Cavitacin de bombas. Deteccin de efecto corona y arco elctrico. Anlisis de vlvulas de compresores. Integridad de empaques, sellos en tanques, tuberas, fugas en vlvulas, etc. Deteccin de fugas en sistemas de presin y vaco, por ejemplo: boilers, intercambiadores de calor, condensadores, columnas de destilacin, hornos de vaco, etc.

Principales reas de aplicacin de esta tcnica:

Industria en general (automotriz, qumica, etc.). Industria elctrica. Marina. Ferrocarriles. Hospitales, estadios y otros edificios pblicos.

El diagnostico de ultrasonido se utiliza para:

Deteccin de fugas: una de las aplicaciones ms comunes del ultrasonido. Debe ser parte de un programa de conservacin de energa. El aire comprimido que se escapa a la atmosfera cuesta. Cuando un fluido o gas se mueve de un sistema de alta presin a uno de baja presin a travs de un orificio, al expandirse produce un flujo turbulento. La turbulencia contiene un alto grado de componentes ultrasnicos. La intensidad del ultrasonido disminuye rpidamente al alejarse de la fuente, permitiendo que el punto exacto de fuga pueda ser determinado.

Aplicaciones elctricas: Bsicamente existen dos tipos de aplicaciones.

Arco elctrico: ocurre cuando la electricidad fluye a travs del espacio.

Corona: cuando el voltaje en un conductor elctrico, tal como una antena o una lnea de transmisin de alto voltaje, excede el valor umbral, el aire alrededor comienza a ionizarse y forma una luminiscencia purpura o azul.

Cuando la electricidad en los sistemas de alto voltaje escapa o brinca a travs de un espacio en una conexin elctrica, crea un disturbio en las molculas de aire adyacentes y genera ultrasonido. En algunos casos este sonido se escucha como crujidos y a veces como zumbidos.

En sus estaciones pueden ser inspeccionados transformadores, aisladores. En sistemas de menor voltaje puede inspeccionar barra de buses con conexiones flojas, caja de conexiones.Cuando la seal no es muy intensa desde la tierra por ejemplo en lnea de transmisin, se utiliza discos o parbolas con mirilla para identificar el punto de mayor intensidad.

Desgaste en rodamientos: la inspeccin con ultrasonido es uno de los mtodos ms efectivos para detectar fallas, incipientes en rodamientos. La seal ultrasonido alerta las fallas en rodamientos antes que se presente incremento de temperatura o incremento en torque motriz.

La inspeccin ultrasonido es de gran aplicacin para detectar:

El comienzo de fallas por fatiga.Daos superficiales en las pistas y bolas. Falta de lubricante.

Cuando se inspecciona un rodamiento y se incrementa el nivel de ultrasonido de diez a veinte decibeles, se puede suponer que el rodamiento ha entrado en un modo de falla. El rango de frecuencia donde mejor se detecta los modos de fallas del rodamiento es de 24 a 50 KHz, donde el incremento en ultrasonido se presenta antes que el incremento en las vibraciones y temperatura.Si una bola pasa por un dao en una pista, produce un impacto y excita alguna de las frecuencias naturales del rodamiento. El impacto es repetitivo y se produce un ruido o ultrasonido caracterstico que incrementa la amplitud en las frecuencias monitoreadas, indicio de que la falla existe.