INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO

GOLD PX Generacin F

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ndice

1. Instrucciones de seguridad ....................................31.1 Seccionador de seguridad/interruptor principal ..............................31.2 Riesgos ........................................................................................31.3 Elementos de proteccin ...............................................................3

2. Cuestiones generales .............................................42.1 Manejo de la unidad de tratamiento de aire antes de la puesta en marcha ...............................................................................................42.2 mbito de aplicacin ....................................................................42.3 Diseo mecnico ...........................................................................42.4 Sistema de control.........................................................................42.5 Documentacin medioambiental ...................................................42.6 Componentes de las unidades de tratamiento de aire ....................5

3. Ajuste ......................................................................63.1 Generalidades ...............................................................................63.2 Ajuste del sistema de conductos y los difusores de aire...................7

3.2.1 Secuencia de ajuste ................................................................................ 73.2.2 Procedimiento de puesta en marcha ....................................................... 7

4. Mantenimiento ......................................................84.1 Cambio de filtros...........................................................................8

4.1.1 Desmontaje de filtros ............................................................................. 84.1.2 Montaje de filtros nuevos ....................................................................... 8

4.2 Limpieza e inspeccin ....................................................................94.2.1 General .................................................................................................. 94.2.2 Compartimentos de filtros ...................................................................... 94.2.3 Intercambiadores de calor ...................................................................... 94.2.4 Ventiladores y compartimentos de ventilador .......................................... 9

4.3 Comprobacin de puesta a punto y funcionalidad .......................104.4 Garanta .....................................................................................10

5. Alarmas y solucin de problemas .......................105.1 Introduccin................................................................................10

5.1.1 Alarmas A y B ....................................................................................... 105.1.2 Eliminacin de alarmas ......................................................................... 105.1.3 Modificacin de la prioridad de las alarmas ........................................... 10

6. Datos tcnicos ......................................................116,1 Dimensiones ...............................................................................116.2 Conexin a bornas ......................................................................146.3 Datos elctricos ...........................................................................15

6.3.1 Unidades de tratamiento de aire ........................................................... 156.3.2 Ventiladores ......................................................................................... 156.3.3 Cuadro elctrico ................................................................................... 166.3.4 Imprecisin de la regulacin ................................................................. 166.3.5 EMC .................................................................................................... 16

7. Anexos ..................................................................177.1 Declaracin de conformidad ........................................................177.2 Datos sobre diseo ecolgico ......................................................187.3 Declaracin sobre los materiales constructivos .............................287.4 Licencia .......................................................................................28

La versin original de este documento es la sueca.

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1.3 Elementos de proteccinLa cubierta del cuadro elctrico y, en los casos aplicables, la tapa de conexiones hacen las veces de elementos de proteccin.

Solamente los electricistas cualificados o el personal tcnico debi-damente formado pueden quitar los elementos de proteccin.

AdvertenciaAntes de desmontar un elemento de proteccin es pre-ciso cortar la corriente elctrica a la unidad con el seccio-nador de seguridad.

Mientras la unidad est en funcionamiento, todos los elementos de proteccin, as como la caja de conexiones de la parte superior, deben estar montados, y todas las puertas de inspeccin deben estar cerradas.

1. Instrucciones de seguridadTodas las personas que vayan a realizar algn trabajo en la unidad deben leer estas instrucciones antes de empezar. La garanta perder su validez si se producen daos en la unidad o en alguno de sus componentes a causa de una manipulacin errnea o un uso incorrecto por parte del cliente o del instalador por no respetar estas instrucciones.

AdvertenciaSolo los electricistas cualificados y el personal de puesta a punto formado por Swegon estn autorizados a realizar trabajos en el sistema elctrico y las funciones externas de cableado de la unidad de tratamiento de aire.

1.1 Seccionador de seguridad/ interruptor principalEn las unidades de tamao 004/005, 007/008, 011/012 y 014/020, el seccionador de seguridad est situado en el exterior de la tapa de conexiones.

En las unidades de tamaos 025/030 y 035/040, el seccionador de seguridad se encuentra en el exterior de la seccin central del equipo.

En general, la unidad se debe encender y apagar con el terminal de mano, no con el seccionador de seguridad.

No olvide poner en la posicin de apagado el seccionador de seguridad antes de hacer trabajos de mantenimiento si no se indica otra cosa en las instrucciones correspondientes.

1.2 Riesgos AdvertenciaAntes de efectuar cualquier trabajo en la unidad, aseg-rese de que est aislada de la corriente elctrica.

Zonas de riesgo por piezas mvilesSon piezas mviles tpicas los rodetes de ventilador y las com-puertas de by-pass/cierre de los intercambiadores de calor.

Las puertas de inspeccin con cerradura son elementos de proteccin que evitan el contacto con los ventiladores y a la vez protegen el intercambiador de calor. Si no hay conductos conec-tados a las salidas de ventilador, es preciso tapar bien estas con un elemento de seguridad (pantalla de malla de alambre).

AdvertenciaLas puertas de inspeccin de las secciones de filtro y ven-tilador no se deben abrir con la unidad en marcha. Detenga la unidad desde el terminal de mano. Espere a que los ventiladores se detengan antes de abrir la puerta. En la seccin de ventilador hay sobrepresin, por lo que la puerta podra abrirse sbitamente. Guarde la llave en lugar seguro, lejos de la unidad de tratamiento de aire.

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2. Cuestiones generales

2.1 Manejo de la unidad de tra-tamiento de aire antes de la puesta en marchaLa unidad de tratamiento de aire y sus conexiones a conductos deben protegerse contra la humedad y la condensacin hasta la puesta en marcha.

2.2 mbito de aplicacinLas unidades GOLD estn diseadas para garantizar una venti-lacin de confort. Dependiendo de la versin elegida, pueden utilizarse en locales como oficinas, colegios, guarderas, edificios oficiales, tiendas, edificios residenciales, etc.

Las unidades GOLD PX tambin se pueden utilizar para la venti-lacin de locales moderadamente hmedos, pero no en lugares en los que la humedad es continuamente alta, por ejemplo, en piscinas cubiertas.

Para disfrutar de todas las ventajas que ofrece el sistema GOLD, es importante tener en cuenta las caractersticas especiales de las unidades de tratamiento de aire al planificar el proyecto, y tambin durante la instalacin, el ajuste y el funcionamiento de las unidades.

La unidad de tratamiento de aire, en su versin bsica, debe instalarse en interiores. Si se va a instalar a la intemperie, es pre-ciso equiparla con el accesorio TBTA/TBTB. Si los accesorios para conducto se instalan a la intemperie, es preciso alojarlos en una envolvente aislada (tipo TCxx).

ImportanteLea las instrucciones de seguridad de la seccin 1, pues detallan los riesgos relacionados con el uso de la unidad y las personas que deben encargarse de su manejo y mantenimiento. Siga cuidadosamente las instrucciones de instalacin que se describen en cada seccin.

Las placas de identificacin del producto estn situadas en el lado de inspeccin de la unidad de tratamiento de aire y en una pared interior de la seccin de ventiladores. Utilice los datos que figuran en ellas si tiene que ponerse en contacto con Swegon.

2.3 Diseo mecnicoLas unidades GOLD PX se fabrican en 5 tamaos fsicos y en 12 rangos de caudal de aire.

La chapa exterior de acero est pintada del color gris metalizado de Swegon (color RAL ms parecido: 9007). Las asas, las franjas decorativas y la tapa de conexiones son negras. Material interior: chapa de acero con tratamiento aluzinc. Categora ambiental C4. Panel de 52 mm de espesor con una capa intermedia de aislante de lana mineral.

Las unidades GOLD de tamao 011-030 con admisin de aire por arriba estn equipadas con filtros plisados de clase ePM10 60% (M5) o ePM1 50% (F7). Los dems tamaos/versiones tienen filtros de aire de impulsin y de aire de retorno de fibra de vidrio de clase ePM10 60% (M5) o ePM1 50% (F7).

Los intercambiadores de calor de placas estn equipados de serie con compuertas de by-pass y cierre que permiten regular de manera automtica y progresiva la eficiencia de recuperacin de calor del intercambiador.

Los ventiladores de aire de impulsin y de aire de retorno son de tipo GOLD Wing+, es decir, de tipo axial-radial con palas inclina-das hacia atrs. Adems son de accionamiento directo y tienen un sistema de control del motor para regulacin variable de la velocidad.

2.4 Sistema de controlEl sistema de control es IQlogic, basado en microprocesador e integrado en la unidad de tratamiento de aire. El sistema controla y regula los ventiladores, el intercambiador de calor, las temperaturas, los caudales de aire, los tiempos de funcio-namiento y gran cantidad de funciones internas y externas y alarmas.

2.5 Documentacin medioam-bientalLa declaracin sobre los materiales empleados en la fabricacin se puede descargar de nuestra pgiga web www.swegon.com (aplicable nicamente a Suecia).

La unidad de tratamiento de aire est diseada de modo que se pueda desmontar totalmente con facilidad. Cuando llegue al final de su vida til, tendr que contratar los servicios de una empresa de reciclaje autorizada para su eliminacin.

El peso reciclable de la GOLD ronda el 94% de su peso inicial.

Swegon AB est inscrita en el registro REPA con el nmero 5560778465.

Si tiene alguna consulta relacionada con las instrucciones de desmontaje o con el impacto ambiental de la unidad de trata-miento de aire, pngase en contacto con Swegon AB, telfono +46 (0)512-322 00.

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2.6 Componentes de las unidades de tratamiento de aireSus componentes son los que se detallan en el esquema y la breve descripcin que figuran a continuacin.

Versin a izquierdasFigura 2b

Figura 2a

Versin a derechas

Las unidades de tratamiento de aire se suministran en versin a derechas o a izquierdas (figuras 2a y 2b, respectivamente). En la versin a izquierdas (figura 2b), la funcin y la denominacin de los componentes marcados con asterisco (*) cambia (el nombre de los componentes depende de si son para aire de impulsin o para aire de retorno).

Ubicacin y denominacin de los componentes1 AIRE DE EXPULSIN* (en versin a izquierdas: aire de impul-

sin)2 AIRE EXTERIOR* (en versin a izquierdas: aire de retorno)3 Sonda de presin, filtro del lado de impulsin* (selector de

funcin en la posicin 3)4 Filtro del lado de impulsin*5 Sonda de temperatura, aire exterior*6 Cuadro elctrico con sistema de control7 Actuadores de vlvula, compuertas de by-pass y de cierre8 Terminal de mano9 Sonda de temperatura/humedad relativa, aire de retorno*

(Solo RECOfrost)10 Filtro del lado de retorno*11 Sonda de temperatura, aire de impulsin (se instala en el

conducto de aire de impulsin)

12 AIRE DE RETORNO* (en versin a izquierdas: aire exterior)13 AIRE DE IMPULSIN* (en versin a izquierdas: aire de expul-

sin.)14 Ventilador de aire de retorno* con motor y controlador de

motor15 Sonda de presin, ventilador de aire de retorno* (selector de

funcin en la posicin 1)16 Sonda de presin, aire de retorno/aire de expulsin (RECO-

frost nicamente, selector de funcin en la posicin C)17 Intercambiador de calor de placas con compuertas de

by-pass y de cierre18 Sonda de presin, ventilador de aire de impulsin* (selector

de funcin en la posicin 2)19 Sonda de presin, filtro del lado de retorno* (selector de

funcin en la posicin 4)20 Ventilador de aire de impulsin* con motor y controlador de

motor21 Boquillas para medir la prdida de carga a travs del inter-

cambiador de calor22 Sonda de temperatura/densidad del aire, aire de impulsin23 Sonda de temperatura/densidad del aire, aire de retorno

1

2

3 6

8

11

12

13

17 1918 2014

4

15

7 105 9

16

21

2223

Aire Aire de Aire de Aire de exterior impulsin retorno expulsin

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3. Ajuste

3.1 GeneralidadesSecuencia de ajuste:

1. Compruebe que no haya objetos extraos dentro de la unidad, el sistema de conductos o las secciones funcionales.

2. Ponga el seccionador de seguridad en la posicin de encen-dido (I).

3. Seleccione el idioma deseado, si an no lo ha hecho. Consulte la Seccin 4.7 del "Manual de funcionamiento, Instalacin" de GOLD

4. La unidad de tratamiento se entrega con ajustes de fbrica que permiten ponerla en funcionamiento de manera inme-diata. Consulte el informe de puesta en servicio (documento aparte).

Sin embargo, en muchos casos es necesario modificar dichos ajustes para adaptarlos a la instalacin.

Si es necesario, introduzca el ajuste de posicin de venti-ladores (lado de inspeccin). Consulte la Seccin 4.10 del "Manual de funcionamiento, Instalacin".

Programe el temporizador, el modo de funcionamiento, las temperaturas, los caudales de aire y las funciones como se indica en la Seccin 4 del "Manual de funcionamiento, Insta-lacin".

Seleccione la unidad de medida que desee utilizar para el caudal de aire: l/s, m3/s, m3/h o cfm.

Rellene el informe de puesta en servicio y gurdelo en el por-tadocumentos de la unidad de tratamiento de aire.

En algunos casos puede ser necesario ajustar la banda P y el tiempo I si el sistema de regulacin de la calefaccin presenta oscilaciones o reacciona con demasiada lentitud. Para hacerlo tendr que introducir un cdigo especial; consulte a su repre-sentante de Swegon.

5. Si es necesario, active el modo de funcionamiento manual o automtico (Panel) o defina una velocidad fija para los venti-ladores (vista AJUSTE AIRE). Ajuste el sistema de conductos y los difusores de aire segn la Seccin 3.2.

6. Compruebe y ajuste, si es preciso, el equilibrio de presiones en la unidad de tratamiento de aire como se indica en la Seccin 3.3.

7. Para terminar, calibre los filtros de acuerdo con la Seccin 3 del "Manual de funcionamiento, Instalacin".

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3.2 Ajuste del sistema de con-ductos y los difusores de airePara evitar un consumo energtico innecesario de los ventilado-res, es importante mantener al nivel ms bajo posible la prdida de carga en el sistema. Tambin es importante que los sistemas de conductos y los difusores de aire estn correctamente ajusta-dos para proporcionar el confort previsto.

Al ajustar los difusores de aire y los sistemas de conductos de la unidad GOLD, es conveniente aplicar el mtodo de la proporcio-nalidad.

Con este mtodo, la relacin entre los caudales de aire en los conductos secundarios se mantiene constante aunque se modi-fique el caudal de aire en los conductos principales. La misma relacin se aplica a los difusores de aire de la instalacin.

Al ajustar el sistema de conductos se puede bloquear el rgimen de los ventiladores de la unidad a un caudal predefinido con-creto; consulte la Seccin 4.1.7 del "Manual de funcionamiento, Instalacin".

3.2.1 Secuencia de ajusteEl sistema se debe ajustar con arreglo a la siguiente secuencia:1. Ajuste de los difusores de aire de cada conducto secundario.2. Ajuste de los conductos secundarios.3. Ajuste de los conductos principales.

3.2.2 Procedimiento de puesta en marcha1. Abra por completo todos los difusores de aire y compuertas.

2. Calcule el cociente entre el caudal medido y el proyectado de todos los difusores de aire, conductos secundarios y conduc-tos principales. El difusor de aire de cada conducto secundario que presente el cociente ms bajo debe permanecer total-mente abierto. Este ser el DIFUSOR DE AIRE NDICE. Proceda del mismo modo con las compuertas de conducto secundario y las compuertas de conducto principal.

Ejemplo de ajuste

Ajuste en primer lugar el conducto secundario B, dado que es el que tiene el cociente ms alto.

La ltima unidad terminal, B3, es la que presenta el cociente ms bajo, por lo que debe estar totalmente abierta.

Ajuste las otras unidades terminales, B1 y B2, de modo que tengan el mismo cociente que la unidad B3 (consulte el punto 5 anterior).

A continuacin ajuste las unidades terminales del conducto secundario C. Abra totalmente la unidad C4 y ajuste las dems de modo que presenten el mismo cociente.

Ajuste las unidades terminales del conducto secundario A. La unidad terminal ndice es, en este caso, la A3, por lo que hay que ajustar en primer lugar la unidad terminal A4 (unidad termi-nal de referencia) de modo que tenga el mismo cociente que la unidad A3, y luego las otras para que tengan el mismo cociente que la unidad A4.

Regule las compuertas de los conductos secundarios B y C al mismo cociente que la del conducto secundario A.

Compruebe que todas las compuertas presenten el mismo cociente.

Una vez terminado el ajuste, 3 unidades terminales y una com-puerta de conducto secundario deben estar totalmente abiertas para que la presin en el sistema sea lo ms baja posible.

qp = caudal de aire proyectado (l/s)

qm = caudal de aire medido (l/s)

qmK (cociente) = qp

Una vez finalizado el ajuste, un difusor de aire de cada ramal, una compuerta de conducto secundario y una compuerta de conducto principal estarn, por tanto, totalmente abiertos.

3. Ajuste en primer lugar el conducto principal y el conducto secundario que presenten el cociente ms alto. Se empieza as porque de ese modo se empuja el aire hacia delante, hacia las partes del sistema que tienen menos aire.

4. Ajuste el ltimo difusor de aire del conducto secundario de manera que tenga el mismo cociente que el difusor de aire ndice. Este difusor ser el DIFUSOR DE AIRE DE REFERENCIA. Muchas veces, el ltimo difusor de aire del conducto secunda-rio es el que tiene el cociente ms bajo, y ha de estar abierto. En este caso, el difusor de aire ndice y el difusor de aire de referencia son el mismo.

5. Ajuste los dems difusores de aire del conducto secundario al cociente que tenga la unidad de referencia.

NOTA El cociente de la unidad de referencia cambiar cada vez que ajuste otro difusor de aire, lo que significa que, en la prctica, se puede definir un cociente un poco ms alto para el difusor de aire de referencia. Adems, es preciso medir la unidad de referencia cada vez que se ajusta un difusor de aire.

6. Pase al conducto secundario que tenga el siguiente cociente ms alto y ajuste sus difusores de aire, y as sucesivamente.

NOTA Mantenga totalmente abiertas todas las compuertas de conducto secundario hasta que haya terminado de ajustar los difusores de aire.

7. Ajuste la compuerta de conducto secundario con el cociente ms alto al mismo cociente que el conducto secundario con el cociente ms bajo.

NOTA Tenga en cuenta que el cociente de la compuerta ndice cambiar por lo que deber proceder como se indica en el punto 5.

8. Cuando estn ajustados todos los conductos secundarios, ajuste del mismo modo las compuertas de conducto principal.

Consulte el ejemplo de ajuste que figura a continuacin.

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4. MantenimientoAdvertenciaAntes de efectuar cualquier trabajo en la unidad, aseg-rese de que est aislada de la corriente elctrica.

4.1 Cambio de filtrosLos filtros de fibra de vidrio se deben cambiar y el prefiltro de aluminio trenzado, si lo hay, se debe lavar, cada vez que se active la alarma de filtro correspondiente.

Encargue los filtros nuevos a Swegon o a su representante ms cercano. Indique el tipo de unidad GOLD, si el cambio afecta a uno o a los dos sentidos del caudal de aire y, si tiene que cambiar filtros estndar y/o tambin algn prefiltro (si lo hay).

4.1.1 Desmontaje de filtrosEs recomendable aprovechar para limpiar tambin el comparti-mento de los filtros.

Filtros estndar: Tire de las asas (A) para soltar los filtros del portafiltros. Saque los filtros.

Prefiltros posibles dentro de la unidad de tratamiento de aire: Saque los filtros.

4.1.2 Montaje de filtros nuevosFiltros estndar: Inserte los filtros en el portafiltros extendiendo bien las bolsas fil-trantes, si procede, para que no se enganchen, daen o doblen.

Inserte los filtros tanto como se pueda en la unidad y presinelos un poco contra los marcos para que queden bien encajados.

Empuje las asas (A) para enganchar los filtros en el portafiltros.

Cierre las puertas de inspeccin.

Para terminar, calibre los filtros de acuerdo con la Seccin 2 del "Manual de funcionamiento, Usuarios".

Prefiltros de la UTA (si procede): Inserte los filtros tanto como pueda en los rales gua de la unidad de tratamiento de aire y presinelos un poco contra los marcos para que queden bien encajados.

Para terminar, calibre los filtros de acuerdo con la Seccin 2 del "Manual de funcionamiento, Usuarios".

A

A

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4.2 Limpieza e inspeccin

4.2.1 GeneralDurante la planificacin y la instalacin de la unidad de trata-miento de aire debe garantizarse el acceso para la limpieza. Puede que esto incluya, por ejemplo, la configuracin de la unidad y el tendido de tuberas y cables.

Limpie el interior de la unidad de tratamiento de aire si es nece-sario. Revise la unidad de tratamiento de aire cuando cambie los filtros o dos veces al ao como mnimo.

4.2.2 Compartimentos de filtrosEs recomendable limpiar la unidad al cambiar los filtros.

4.2.3 Intercambiadores de calorCompruebe al menos dos veces al ao si es preciso efectuar una limpieza. La limpieza se puede realizar desde el compartimento de filtros.

La limpieza debe hacerse siempre contra la direccin normal del aire.

Puede utilizar aire comprimido, una aspiradora con una boquilla blanda o una solucin de agua con producto desengrasante. Antes de empezar, cubra las secciones funcionales contiguas para protegerlas.

Si utiliza un producto desengrasante, asegrese de que no sea corrosivo para el aluminio o el cobre. Le recomendamos que utilice el detergente Swegon. que puede adquirir a travs del servicio tcnico de Swegon.

Compruebe que el desage no est obstruido. Las compuertas de bypass y de cierre no requieren mantenimiento.

4.2.4 Ventiladores y compartimentos de ventiladorRevise los rodetes de ventilador y, si es necesario, lmpielos para eliminar los depsitos de suciedad.

Compruebe que los rodetes no estn desequilibrados.

Compruebe si los cojinetes hacen ruido.

Limpie con aspiradora los motores de ventilador o cepille sus superficies. Tambin puede usar un pao humedecido en agua y detergente lavavajillas.

Si es necesario, limpie el compartimento de ventiladores.

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5. Alarmas y solucin de pro-blemas

5.1 IntroduccinLas alarmas se muestran en el terminal de mano mediante un piloto rojo intermitente.

Cuando el LED parpadee, acceda al registro de alarmas desde el panel de instrumentos; consulte la Seccin 2.2.3 del "Manual de procedimientos operativos del terminal de mano IQnavigator".

Las alarmas activas, las alarmas pendientes y el historial de alar-mas (50 ltimas) se pueden consultar en Registro de alarmas.

Puede resetear (eliminar) las alarmas de una en una o todas a la vez.

El tiempo de reset se puede consultar tambin en Historial.

Para solucionar el problema, revise la funcin o el componente funcional que indica el texto de la alarma.

Si no consigue solucionar el problema enseguida:Considere si la unidad de tratamiento de aire puede seguir funcionando mientras se soluciona el problema. Decida si puede bloquear la alarma o cambiar de parada a funcionamiento. Consulte la Seccin 4.8.6 del "Manual de funcionamiento, Instalacin".

5.1.1 Alarmas A y BLas alarmas A envan una notificacin a la salida del rel de alarma A (mdulo IQlogic+).

Las alarmas B envan una notificacin a la salida del rel de alarma B (mdulo IQlogic+).

Las alarmas se pueden reenviar con distintas prioridades a travs de estos rels.

5.1.2 Eliminacin de alarmasLas alarmas con reset manual se eliminan desde el terminal de mano. Seleccione Reset en el Registro de alarmas.

Las alarmas con reset automtico se eliminan por s solas tan pronto desaparece el fallo que las ha causado.

Las alarmas tambin se pueden eliminar a travs de una red de comunicacin (salvo la alarma de proteccin anticongelacin).

5.1.3 Modificacin de la prioridad de las alarmasConsulte la Seccin 4.8.6 del "Manual de funcionamiento, Instalacin".

4.4 GarantaPara presentar una reclamacin de garanta, debe redactar un in-forme de inspeccin de puesta a punto y funcionalidad comple-tamente documentado y firmado del producto y sus accesorios.

Los informes de inspeccin de puesta a punto y funcionalidad deben generarse de acuerdo con las instrucciones de las Seccio-nes 4.1, 4.2 y 4.3.

En las disposiciones de entrega aplicables al suministro se indican las condiciones generales con respecto a la responsabilidad de garanta.

4.3 Comprobacin de puesta a punto y funcionalidadLas inspecciones de puesta a punto y funcionalidad deben llevar-se a cabo a los intervalos especificados abajo.

Elemento Accin Pues-ta a punto semes-tral

Pues-ta a punto anual

Servicio

Filtros Debe reemplazarse cuando en la pantalla de indicacin aparece una alarma de filtro. Aseg-rese de que el marco de instalacin del filtro est en buen estado y bien cerrado.

x

Ventiladores, inter-cambiadores de calor y accesorios para conducto

Inspeccinelos y lmpielos si es preciso.

x

Superficies inte-riores

Inspeccinelos y lmpielos si es preciso.

x

Superficies exte-riores

Inspeccinelos y lmpielos si es preciso.

x

Juntas, cintas de estanqueidad, cojinetes y correa de transmisin

Inspeccinelos y repre-los si es preciso.

x

Sensores, cableado y tubos de medi-cin

Realice una inspeccin visual y reprelos si es preciso.

x

Inspeccin de funcionalidad

Funciones de segu-ridad, proteccin contra incendios y congelacin, etc.

Inspeccione la funciona-lidad.

x

Otras funciones de control

Inspeccione la funcio-nalidad. Compare los valores de la unidad de tratamiento de aire con el informe de puesta en marcha. Si hay discrepan-cias, es preciso adoptar medidas correctivas.

x

Historial alarmas Examnelo. x

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6. Datos tcnicos

6,1 Dimensiones

PX

76

72

16

52*380 18

52305 305

76

45 45J

72

= =

GOLD 004/005, envolvente comn

* Si se va a conectar un accesorio para conducto con envolvente aislada, la unidad de tratamiento de aire se suminis-tra sin panel de cierre. La UTA tambin se puede alimentar con un panel de cierre de sec-cin completa (accesorio).

Tamao A B C D F G H J L Peso, kg

004/005 822 825 240 345 230 460 920 579 2333 315 349-387

007 911,5 995 277,5 440 271 543 1085 749 2503 400 435-492

008 911,5 995 277,5 440 271 543 1085 749 2503 400 449-506

GOLD 007/008, envolvente comn

* Si se va a conectar un accesorio para con-ducto con envolvente aislada, la unidad de tratamiento de aire se suministra sin panel de cierre. La UTA tambin se puede alimentar con un panel de cierre de seccin completa (accesorio).

PX

76

72

14

52*380 18

52284 284

76

45 45J

72

= =

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PX

76 76

K K

16 52*

380 18

D

E E52

72

350 350

= =

45 45J

72

GOLD 011/012

Tamao A B C D E F G H J K L Peso, kg

011 647 1199 324 1631 471 324 647 1295 953 551 2925 500 714-804

012 647 1199 324 1631 471 324 647 1295 953 551 2925 500 736-832

* Si se va a conec-tar un accesorio para conducto con envolvente aislada, la unidad de tratamien-to de aire se suminis-tra sin panel de cierre. La UTA tambin se puede alimentar con un panel de cierre de seccin completa (accesorio).

GOLD 004/005, diseo dividido

D

52

PX

76

K

76

K

14 52*

380 18

72284

284

45 45J

72

= =* Si se va a conectar un accesorio para conducto con envolvente aislada, la unidad de tratamiento de aire se su-ministra sin panel de cierre. La UTA tambin se puede alimen-tar con un panel de cierre de seccin completa (accesorio).

Tamao A B C D F G H J K L Peso, kg

004/005 617 825 240 1300 230 460 920 579 345 2534 315 438-490

007 647 995 277,5 1517 271 543 1085 749 440 2811 400 547-623

008 647 995 277,5 1517 271 543 1085 749 440 2811 400 561-631

GOLD 007/008, diseo dividido

* Si se va a conectar un accesorio para conducto con envolvente aislada, la unidad de tratamiento de aire se suministra sin panel de cierre. La UTA tambin se puede alimentar con un panel de cierre de seccin completa (accesorio).

D

52

16 52*

380 18

PX

7676

K72

305

305

K

45 45J

72

= =

ES.GOLDSKFPX.180531

Reservado el derecho a modificar las especificaciones. www.swegon.com 13

D

E E 5252

PX

M M

L

380 18

N76

N

724545

* Si se va a conectar un accesorio para conducto con envolvente aislada, la unidad de tratamiento de aire se suministra sin panel de cierre. La UTA tambin se puede alimentar con un panel de cierre de seccin completa (accesorio).

GOLD 014/020

Tamao A B D E F G H I J K L M N Peso, kg

014 757,5 1400 1836 528 400 1000 1551 375 1154 200 3351 205 188 929-1049

020 757,5 1400 1836 528 400 1000 1551 375 1154 200 3351 205 188 949-1089

025 847,5 1600 2130 675 500 1200 1811 405 1354 200 3825 200 203 1235-1427

030 847,5 1600 2130 675 500 1200 1811 405 1354 200 3825 200 203 1287-1451

035 1038,5 1990 2400 806 600 1400 2159 479 1744 295 4477 - 240 1792-2038

040 1038,5 1990 2400 806 600 1400 2159 479 1744 295 4477 - 240 1818-2064

PX

M M

L

D

E E 5252

N

N

8245

45

GOLD 025/030

* Si se va a conectar un accesorio para conducto con envolvente aislada, la unidad de tratamiento de aire se suministra sin panel de cierre. La UTA tambin se puede alimentar con un panel de cierre de seccin completa (accesorio).

GOLD 035/040

PX

L

D

E E 5252

N

N

8245

45

245 245

* Si se va a conectar un accesorio para conducto con envolvente aislada, la unidad de tratamiento de aire se suministra sin panel de cierre. La UTA tambin se puede alimentar con un panel de cierre de seccin completa (accesorio).

ES.GOLDSKFPX.180531

Reservado el derecho a modificar las especificaciones.14 www.swegon.com

SD

WLAN

CPU 1

CPU 2

1A

2B

3GND

4+

5-

6+

7-

8+

9-

10+

11-

12+

13-

SA TempCom 5Com 4Com 3Com 2Com 1

14+

15-

16+

17-

18+

19-

Heat Cool

20C

21NO

22C

23NO

24C

25NO

26C

27NO

28P

29G

30G0

31G

32G0

24V AC

Sensor 1 Sensor 2 Sensor 4Sensor 3 Com 6 Com 7 Com 8 Com 9 Com 10 Com 11+33

-34

G35

G036

Y37

U38 39 40

24V AC In41 42

18V AC In45 46230V AC In

4743 44230V AC Out

6.2 Conexin a bornas

Las entradas digitales, bornas 4-17, son para tensin de tipo extrabaja. La entrada analgica, bornas 18-19, tiene una impedancia de entrada de 66 k. La tensin de control de 230 VCA va a los terminales externos 101 (L) y 102 (N).

Borna Funcin Observaciones1,2,3 Conexiones para EIA -485 1 = conexin de comunicacin A/RT+; 2 = conexin de comunicacin B/RT; 3 = GND/COM.

4,5 Parada externa Para la unidad abriendo el circuito. A la entrega, esta funcin lleva un puente. Si se abre el circuito, la unidad se para.

6,7 Funcin externa de incendio/humo 1

Funcin externa de incendio/humo. A la entrega, esta funcin lleva un puente. Si se abre el circuito, la funcin se activa y genera una alarma.

8,9 Funcin externa de incendio/humo 2

Funcin externa de incendio/humo. A la entrega, esta funcin lleva un puente. Si se abre el circuito, la funcin se activa y genera una alarma.

10,11 Retardo alarma 1 Funcin de contacto externo. Opcional: normalmente abierto/normalmente cerrado.

12,13 Alarma externa 2 Funcin de contacto externo. Opcional: normalmente abierto/normalmente cerrado.

14,15 Velocidad baja externa Funcin de contacto externo. Anula la temporizacin entre parada y funcionamiento a velocidad baja.

16,17 Velocidad alta externa Funcin de contacto externo. Anula la temporizacin entre parada o funcionamiento a velocidad baja y funcionamiento a velocidad alta.

18,19 Regulacin segn demanda Entrada para 0-10 V CC. La seal de entrada afecta a la consigna de caudal de aire de impulsin/aire de retorno si la unidad est en el modo de regulacin segn demanda. Para la conexin de sondas, por ejemplo, de CO2, CO o COV

20,21 Bomba de circulacin, circuito de calor

Contacto independiente, mx. 5 A/CA1, 2 A/CA3, 250 VCA. Se cierra cuando hay demanda de calefaccin.

22,23 Bomba de circulacin, circuito de fro o enfr. on/off, func. 1 paso

Contacto independiente, mx. 5 A/CA1, 2 A/CA3, 250 VCA. Se cierra cuando hay demanda de enfriamien-to.

24,25 Enfriamiento, on/off, func. 2 pasos

Contacto independiente, mx. 5 A/CA1, 2 A/CA3, 250 VCA. Se cierra cuando hay demanda de enfriamien-to.

26,27 Indicacin de en funcionamiento Contacto independiente, mx. 5 A/CA1, 2 A/CA3, 250 VCA. Se cierra cuando la unidad est en funciona-miento.

28,29,30 Control de compuertas 24 VCA. 28= 24 VCA (G) controlado, 29= 24 VCA (G), 30= 24 VCA (G0).

31,32 Tensin de control Tensin de control 24 VCA. Las bornas 31-32 tienen una carga total de 16 VA. Se abren mediante el seccionador de seguridad.

33,34 Tensin de referencia Salida para 10 VCC constantes. Carga mx. admisible: 8 mA.

35,36,37,38 Control, compuerta de recircu-lacin

La compuerta de recirculacin admite una carga mx. de 2 mA a 10 VCC. 35= 24 VCA (G), 36= 24 VCA (G0), 37= seal de control 0-10 VCC, 38= seal de realimentacin 0-10 VCC.

La carga comn mx. admisible en las bornas 31-32, las salidas de fro/calor y la salida de compuerta (bornas 28-30) es de 32 VA (SD) o de 50 VA (RX/PX/CX).

La carga mxima admisible en la conexin correspondiente es de 16 VA.

Fusible (cristal) 3,15 A

ES.GOLDSKFPX.180531

Reservado el derecho a modificar las especificaciones. www.swegon.com 15

6.3 Datos elctricos

6.3.1 Unidades de tratamiento de aireREQUISITOS MN. DE ALIMENTACINGOLD 004: Monofsica, trifilar, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT o bien Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT

GOLD 005, versin de potencia 1: Monofsica, trifilar, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT o bien Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT

GOLD 005, versin de potencia 2: Monofsica, trifilar, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 16 AT o bien Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT

GOLD 007, versin de potencia 1: Monofsica, trifilar, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT o bien Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT

GOLD 007, versin de potencia 2: Monofsica, trifilar, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 16 AT o bien Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT

GOLD 008, versin de potencia 1: Monofsica, trifilar, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 16 AT o bien Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT

GOLD 008, versin de potencia 2: Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT

GOLD 011, versin de potencia 1: Monofsica, trifilar, 230 V -10/+15 %, 50 Hz, 16 AT o bien Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT

GOLD 011, versin de potencia 2: Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT

GOLD 012, versiones de potencia 1 y 2: Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT

GOLD 014, versiones de potencia 1 y 2: Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT

GOLD 020, versin de potencia 1: Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT

GOLD 020, versin de potencia 2: Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 16 AT

GOLD 025, versin de potencia 1: Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 10 AT

GOLD 025, versin de potencia 2: Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 16 AT

GOLD 030, versin de potencia 1: Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 16 AT

GOLD 030, versin de potencia 2: Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 20 AT

GOLD 035, versin de potencia 1: Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 16 AT

GOLD 035, versin de potencia 2: Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 20 AT

GOLD 040: Trifsica, pentafilar, 400 V -10/+15 %, 50 Hz, 25 AT

6.3.2 VentiladoresVALORES NOMINALES POR VENTILADORGOLD 004: Potencia en el eje motor: 0,8 kW (0,41 kW)*, controlador del motor: 1 x 230 V, 50 Hz

GOLD 005: Potencia en el eje motor: 0,8 kW, sistema de control del motor, 1 x 230 V, 50 Hz o Potencia en el eje motor: 1,15 kW, controlador del motor: 1 x 230 V, 50 Hz

GOLD 007: Potencia en el eje motor: 0,8 kW, sistema de control del motor, 1 x 230 V, 50 Hz o Potencia en el eje motor: 1,15 kW, controlador del motor: 1 x 230 V, 50 Hz

GOLD 008: Potencia en el eje motor: 1,15 kW, sistema de control del motor, 1 x 230 V, 50 Hz o Potencia en el eje motor: 1,6 kW, 3 x 400 V, 50 Hz

GOLD 011: Potencia en el eje motor: 1,15 kW, sistema de control del motor, 1 x 230 V, 50 Hz o Potencia en el eje motor: 1,6 kW, 3 x 400 V, 50 Hz

GOLD 012: Potencia en el eje motor: 1,6 kW, sistema de control del motor, 3 x 400 V, 50 Hz o Potencia en el eje motor: 2,4 kW, sistema de control del motor, 3 x 400 V, 50 Hz

GOLD 014: Potencia en el eje motor: 1,6 kW, sistema de control del motor, 3 x 400 V, 50 Hz o Potencia en el eje motor: 2,4 kW, sistema de control del motor, 3 x 400 V, 50 Hz

GOLD 020: Potencia en el eje motor: 2,4 kW, sistema de control del motor, 3 x 400 V, 50 Hz o Potencia en el eje motor: 3,4 kW, sistema de control del motor, 3 x 400 V, 50 Hz

GOLD 025: Potencia en el eje motor: 2,4 kW, sistema de control del motor, 3 x 400 V, 50 Hz o Potencia en el eje motor: 3,4 kW, sistema de control del motor, 3 x 400 V, 50 Hz

GOLD 030: Potencia en el eje motor: 4,0 kW, sistema de control del motor, 3 x 400 V, 50 Hz o Potencia en el eje motor: 5,0 kW, sistema de control del motor, 3 x 400 V, 50 Hz

GOLD 035: Potencia en el eje motor: 4,0 kW, sistema de control del motor, 3 x 400 V, 50 Hz o Potencia en el eje motor: 5,0 kW, sistema de control del motor, 3 x 400 V, 50 Hz

GOLD 040: Potencia en el eje motor: 6,5 kW, sistema de control del motor, 3 x 400 V, 50 Hz

*) El controlador del motor limita la potencia al valor especifi-cado.

ES.GOLDSKFPX.180531

Reservado el derecho a modificar las especificaciones.16 www.swegon.com

6.3.3 Cuadro elctricoLos fusibles de la unidad de tratamiento de aire no deben supe-rar el valor indicado en la Seccin 6.3.1.

SECCIONADOR DE SEGURIDAD

Versin de potencia 1GOLD PX 004-011: 20 AGOLD PX 012-030: 25 AGOLD PX 035-040: 40 A

Versin de potencia 2GOLD PX 005-007: 20 AGOLD PX 008-030: 25 AGOLD PX 035: 40 A

VentiladoresGOLD 004-007, GOLD 008, versin de potencia 1, GOLD 011, versin de potencia 1

PX Dos fusibles automticos bipolares de 10 A

GOLD 008, versin de potencia 2, GOLD 011, versin de potencia 2, GOLD 012-014, GOLD 020, versin de potencia 1, GOLD 025, versin de potencia 1:PX Dos interrupt. de seguridad de motor de 6,3 A

GOLD 020 versin de potencia 2, GOLD 025 versin de potencia 2:PX Dos interrupt. de seguridad de motor de 7,0 A

GOLD 030 versin de potencia 1, GOLD 035 versin de potencia 1:PX Dos interrupt. de seguridad de motor de 10 A

GOLD 030 versin de potencia 2, GOLD 035 versin de potencia 2:PX Dos interruptores de seguridad para motor de 10,6A

GOLD 040 versin de potencia 1:PX Dos interruptores de seguridad para motor de 13,2A

FUSIBLES DEL CUADRO ELCTRICO

Tensin de maniobra de 230 V

Todos los tamaos y versiones: Un fusible automtico bipolar de 6 A

FUSIBLES DEL SISTEMA DE CONTROL3,15 AT, 230 V de entrada. Instrucciones de montaje en la Sec-cin 6.2. Para el cambio, quite la cubierta de plstico del sistema de control.

6.3.4 Imprecisin de la regulacinTemperatura 1oC.Caudal de aire 5%.

6.3.5 EMCLa unidad de tratamiento de aire con alimentacin de entrada trifsica de 400 V cumple los requisitos de la norma IEC 61000-3-12 siempre que la potencia de cortocircuito (Ssc) sea mayor o igual al valor indicado en la tabla siguiente para cada versin de tamao/potencia.

El instalador o el usuario del equipo tiene la obligacin de asegu-rarse de que el equipo se conecte exclusivamente a una fuente de alimentacin con la potencia de cortocircuito (Ssc) correcta para cada unidad, consultando al operador de la red de distribu-cin en caso necesario.

GOLD PX, tamao - versin de potencia Potencia de cortocircuito Ssc MVA

008-2 0,8

011-2 0,8

012-1 0,8

012-2 1,2

014-1 0,8

014-2 1,2

020-1 1,3

020-2 1,7

025-1 1,3

025-2 1,7

030-1 2,0

030-2 2,7

035-1 2,0

035-2 2,7

040 3,6

ES.GOLDSKFPX.180531

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7. Anexos

7.1 Declaracin de conformidad

DECLARACIN DE CONFORMIDAD CE DE LAS MQUINAS

Original

Directiva 2006/42/CE, Anexo II 1A

La versin original de este documento es la sueca, los dems idiomas son traducciones.

Fabricante (y su representante autorizado, cuando proceda):

Empresa:

Direccin:

Declara que:

Tipo de mquina:

Mquina n.:

Swegon Operations AB

Box 300, SE-53523 Kvnum, Suecia

La unidad de tratamiento de aire

GOLD 004/005, 007/008, 011/012, 014/020, 025/030, 035/040 F PX y los accesorios correspondientes de cada tamao que entran dentro del mbito de estas directivas

Cumplen la Directiva 2006/42/CE relativa a las mquinas, (LVD incluida).

Tambin cumplen las siguientes Directivas:

2009/125/CE, Diseo ecolgico (Reglamento (UE) N. 327/2011 de la Comisin) 2009/125/CE, Diseo ecolgico (Reglamento (UE) N. 1253/2014 de la Comisin) 2014/53/UE Directiva de equipos radioelctricos (RED), (CEM incluida)

Se han aplicado las normas armonizadas siguientes:

EN ISO 12100:2010 Seguridad de las mquinas. Principios generales para el diseo. Evaluacin del riesgo y reduccin del riesgo EN 60204-1:2006 Seguridad de las mquinas. Equipo elctrico de las mquinas. Parte 1: Requisitos generales EN ISO 13857:2008 Seguridad de las mquinas. Distancias de seguridad para impedir que se alcancen zonas peligrosas con los miembros superiores e inferiores. EN 61000-6-2:2005 Compatibilidad electromagntica (CEM). Parte 6-2: Normas genricas. Inmunidad en entornos industriales EN 61000-6-3:2007+A1 Compatibilidad electromagntica (CEM). Parte 6-3: Normas genricas. Norma de emisin en entornos residenciales, comerciales y de industria ligera EN 60730-1 Dispositivos de control elctrico automtico para uso domstico y anlogo. Parte 1: Requisitos generales

Se han aplicado las normas y especificaciones adicionales siguientes:

EN 1886:2007 Ventilacin de edificios. Unidades de tratamiento de aire. rendimiento mecnico EN 13053:2006+A1:2011 Ventilacin de edificios. Unidades de tratamiento de aire. Clasificacin y rendimientos de unidades, componentes y secciones

Persona autorizada para recopilar la documentacin tcnica:

Nombre: Dan rtengren

Direccin: Box 300, SE-53523 Kvnum, Suecia

Firma:

Lugar/Fecha: Kvnum / 08/01/2018 Kvnum / 08/01/2018 Nombre:

Aclaracin de la firma: William Lawrance Niklas Tjder

Cargo: Director de Producto, Kvnum Director de Planta, Kvnum

ES.GOLDSKFPX.180531

Reservado el derecho a modificar las especificaciones.18 www.swegon.com

7.2 Datos sobre diseo ecolgico

Air H

andl

ing

Uni

ts (i

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GO

LD-F

), EU

regu

latio

n 32

7/20

11 fa

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Dat

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2017

-09-

01

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tual

Req

201

5Ac

tual

Req

201

5kW

m/s

Pamin

04Al

umin

ium

288

Dom

el0,

41A

Stat

icYe

s1,

0164

,848

,178

,762

0,47

60,

519

536

2700

05Al

umin

ium

288

Dom

el0,

8A

Stat

icYe

s1,

0165

,551

,176

,462

0,90

90,

649

840

3380

07Al

umin

ium

288

Dom

el0,

8A

Stat

icYe

s1,

0163

,851

,174

,762

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649

829

3380

08Al

umin

ium

348

Dom

el1,

15A

Stat

icYe

s1,

0165

,452

,674

,862

1,27

0,92

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8011

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8D

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1,15

ASt

atic

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1,01

65,4

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umin

ium

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Dom

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Stat

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0166

,853

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,062

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0,64

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(Eff.

var 2

)Al

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ES.GOLDSKFPX.180531

Reservado el derecho a modificar las especificaciones. www.swegon.com 19

Ava

ilab

le s

tati

c p

ress

ure

, Pa

Air fl ow, m3/s

The lower limit for the airfl ow when the unit is operating in the airfl ow regulation mode.

Recommended range for the design working point.

Permissible operating range when the fan is controlled to operate at a lower speed. If pressure regulation is used, the airfl ow can be regulated to zero, however this presupposes a certain static pressure drop in the ducting (approx. 50 Pa).

Permissible operating range in accordance with regulation 1253/2014Working point with the highest air fl ow shall be found within the permissible area. In case of unbalanced air fl ows; mean working point, supply extract shall be used. Working points with less air fl ow is allowed to be found outside the permissible range e.g. in case of variable air fl ow.

Max. limit, Ecodesign 2018.

Outer limit - largest permissible air fl ow at maximum speed.

Remaining outer limits.

Recommended average working point.

Example

ES.GOLDSKFPX.180531

Reservado el derecho a modificar las especificaciones.20 www.swegon.com

PX, MTE

Reg

ulat

ion

(EU

) 125

3/20

14 -

info

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