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2010

Índice Pág. Síntesis I Introducción II Capítulo I. Evolución de la Fabricación del Papel en México y el Mundo.

1. Reseña de la Evolución del Papel 1 1.1 Historia del Papel en el Mundo 1

1.1.1 Edad Antigua 1 1.1.2 Edad Media. Desarrollo del Papel en Europa Occidental 2 1.1.3 Edad Moderna 4 1.1.4 Edad Contemporánea 5 1.1.5 Procesos para la Producción de Papel 6

1.1.5.1 Proceso del Papel desde la Antigüedad hasta la Edad Media 6

1.1.5.2 Proceso del Papel después de la Edad Media hasta la Actualidad 7

1.2 Historia del Papel en México 12 1.2.1 Etapa Precolombina 12 1.2.2 Etapa Colonial (siglo XVI al siglo XIX) 14 1.2.3 Época de Independencia 16 1.2.4 México Independiente 17 1.2.5 Revolución en México 17 1.2.6 Proceso de Papel en México desde la Colonia hasta la

Revolución. 18

1.2.7 México Contemporáneo 20 1.2.8 Proceso que se utiliza para la Producción De Papel En

México Actualmente 23

2. Impacto Ambiental Derivado de la Producción de Papel 24 2.1 Consumo de Papel en el Mundo 24 2.2 Impacto Ambiental en el Mundo 24 2.3 Consumo de Papel en México 25 2.4 Impacto Ambiental en México 25

3. Proceso de Fabricación de Papel Reciclado 26 3.1 Proceso de Fabricación de Papel Reciclado en México 26

Capítulo II. Logística y Administración

1. Administración 28 1.1. Proceso Administrativo 28

1.1.1. Planeación 29 1.1.2. Organización 29 1.1.3. Dirección 29 1.1.4. Control 30

2. Planeación 30 2.1. Importancia de la Planeación 30 2.2. Principios de la Planeación 31 2.3. Etapas de la Planeación 31 2.4. Proceso de la Planeación 33

3. Manuales 34

3.1. Clasificación de los Manuales 34 3.2. Ventajas de la Disposición y Uso de Manuales 35

4. Manual de Organización 35 4.1. Ventajas del Manual de Organización 35

4.2. Contenido de un Manual de Organización 36 5. Procedimiento 37

5.1. Características de un Procedimiento 38 5.2. Simbología 39

6. Manual de Procedimientos 41 6.1. Tipo de Manual de Procedimientos 41 6.2. Contenido de un Manual de Procedimientos 42 6.3. Ventajas de un Manual de Procedimientos 44

7. Logística 46 7.1. Importancia de la Logística 47 7.2. Proceso Básico de la Cadena de Suministro en una Organización 48 7.3. Actividades de la Logística en la Cadena de Suministro 49

8. Planeación Logística para la Cadena de Suministro 51 8.1. Estrategias de la Logística en la Cadena de Suministro 54

9. Aprovisionamiento 55 9.1. Definición del Proceso de la Gestión del Aprovisionamiento 55 9.2. Transporte de Aprovisionamiento 58 9.3. Selección del Tipo de Transporte 60 9.4. Circuitos de Transporte de Aprovisionamiento 66

Capítulo III. Marco Referencial y Propuesta de Manuales: Organización y Procedimientos

1. Características de una Empresa Recicladora de Papel 69 2. Organigrama 70 3. Propuesta del Manual de Organización

Carátula Índice Introducción Objetivo del Manual Base Legal Estructura Orgánica Organigrama General Organigrama Operacional de la Gerencia de Abastecimiento Funciones Descripción de Puestos Gerente General Gerente de Producción

Subgerente de Producción Gerente de Distribución Subgerente de Distribución Gerente Administrativo

Subgerente de Finanzas Subgerente de Recursos Humanos Subgerente de Comercialización

Gerente de Abastecimiento Subgerente de Logística Subgerente de Compras Subgerente de Donaciones

4. Propuesta del Manual de Procedimientos Carátula Índice Introducción Objetivo del Manual Base Legal Procedimientos

Programa de Recolección

71

Materia Prima a Centros de Abastecimiento Materia Prima Directa a Planta

Conclusiones 72 Bibliografía 74 Glosario 78

i  

Síntesis

En este trabajo se presenta una Propuesta del Manual de Procedimientos para el Abastecimiento

de Fibra desarrollada en la Subgerencia de Logística de una empresa recicladora de papel,

basándose en una propuesta organizacional general de la misma empresa.

Para ello, se realizó una investigación histórica de la fabricación de papel en México y el Mundo,

así como los impactos ecológicos de está, para poder establecer la necesidad de una empresa

recicladora de papel, conociendo de esta forma, las áreas básicas para el funcionamiento de dicha

empresa (Abastecimiento, Producción, Distribución, Administrativa).

Para todo lo anterior, se tomó como marco teórico los temas de Logística y Cadena de Suministro

así como La Administración, revisando los conceptos necesarios para establecer una propuesta

organizacional general y poder desarrollar el manual de procedimientos para la recolección de

fibra.

Cabe aclarar que este trabajo desarrollado enfoca a la Logística en los tres niveles administrativos,

que son Estratégico, Táctico y Operativo, demostrando que como Ingenieros en Transporte se

puede pertenecer a una organización en cualquiera de estos niveles jerárquicos, desarrollando los

conocimientos logísticos y administrativos adquiridos en la carrera.

Como resultado de lo anterior, se obtuvieron los elementos necesarios para establecer una

Propuesta de la Estructura Organizacional, Manuales Organizacional y de Procedimientos de la

Gerencia de Abastecimiento de Fibras en una Empresa Recicladora de Papel, misma que se

presenta de manera esquemática y con la descripción, objetivos y actividades principales de cada

una de las etapas que la conforman.

ii  

Introducción.

Desde la época antigua el uso del papel ha sido la manera de expresar los sentimientos y anhelos,

que llevan al hombre a comunicarse y a lograr un desarrollo del conocimiento, el cual ha permitido

que se conozcan diferentes artes y procedimientos para la elaboración del papel resultando ser un

gran oficio con métodos y técnicas utilizadas verdaderamente interesantes que han logrado dejar

un legado útil para la humanidad hasta la época actual.

Pero debido a lo anterior, se ha tenido que enfrentar a un cuadro crítico de deforestación a nivel

mundial, llevando a buscar nuevas opciones y procesos para la elaboración de papel, así

desarrollando un método de fabricación utilizando el papel en desuso. Aunque aún falta mucho por

hacer dado que el reciclaje de papel es un hábito que no se tiene.

A pesar de que México es uno de los grandes consumidores de papel reciclado, el problema es

que lo obtiene de otros países. En nuestro país no nos enfocamos en recolectar el papel que ya ha

sido usado para aprovecharlo en su totalidad, lo que se hace es obtener el papel del extranjero

para luego reciclarlo.1

Una alternativa viable para la solución de esta problemática, seria contar con mas empresas

recicladoras de papel, con lo cual sería conveniente que al menos una de ellas se dedicara a

reciclar papel para la edición de libros de texto gratuito, dado que en el ciclo escolar 2009 – 2010

se utilizaron 158,568,72 libros, desde nivel preescolar hasta educación indígena y la distribución de

este es a nivel nacional, para ello se requeriría un proceso de recolección diferente al actual, el

cual constaría de una recolección de papel reciclable en instituciones gubernamentales y mediante

la compra de papel reciclable a diferentes empresas recolectoras o maquiladoras.

Para que este proceso funcione es necesario contar con procedimientos de abastecimiento

eficientes y confiables, por lo que se vuelve necesario realizar una operación exitosa en el

desarrollo de la función de abastecimiento y contar con los documentos administrativos que

permitan revisar los procedimientos de una manera constante para su mejora.

Todo lo anterior es el motivo por el cual el objetivo de este trabajo es realizar la propuesta de una

estructura organizacional de una empresa recicladora de papel basada en la estructura logística

que se requiere para que el abastecimiento sea constante y eficiente, así como los manuales

organizacional y de procedimientos, que de implantarse correctamente, lograr mejorar su control

en la operación.

                                                            1 (Eseverri, J. (n.d.). Giresol. http://www.giresol.org/index.php?option=com_content&task=view&id=568&Itemid=116), 14 Marzo 2010.  

iii  

Para llevar a cabo y de la mejor manera una Logística la cual sea funcional y nos permita llevar

una cadena de suministro óptima que maximice la producción del papel reciclado y minimice los

inventarios en la cadena de distribución; se requiere desarrollar un sistema de información que

nos permita seguir paso a paso los procedimientos adecuados para llegar a tener una planeación

administrativa que determine cuales son los objetivos a alcanzar para brindar a la empresa y sus

departamentos los resultados más eficientes en el proceso.

De ahí que la hipótesis de este trabajo sea la siguiente: el uso de manuales de organización y

procedimientos sirven como apoyo a las propuestas logísticas para el manejo eficiente de una

gerencia de abastecimiento en una empresa recicladora de papel.

La relevancia de esta hipótesis se basa en una cadena de suministro en la cual el abastecimiento

de materia prima sea el principal objetivo, es indispensable contar con la planeación estratégica,

táctica y operativa, que nos permite mover un producto de manera efectiva y eficiente cumpliendo

con los requerimientos de un plan de abastecimiento. Así mismo se debe de tomar en cuenta que

algunas estrategias logísticas en la cadena de suministro puede representar una ventaja

competitiva en la cual la reducción de costos, reducción de capital y mejora del servicio.

Para el diagnóstico de una logística funcional, donde se puedan realizar y complementar un

proceso administrativo se requiere de un manual de procedimientos con el cual podemos guiar

paso a paso el proceso para identificar en que parte del mismo existe alguna complicación y dar

solución sin descuidar aspectos operativos que causen deficiencias en la cadena de suministro.

Por lo tanto los manuales desarrollados dentro de nuestro proyecto, se han diseñado para facilitar

y hacer entendible, el desarrollo de las funciones administrativas y operativas dentro del área de

abastecimiento para así llegar a hacer una descripción de las actividades que deben ser

desarrolladas en la organización.

Para complementar dichos manuales se diseñaron flujogramas verticales los cuales sirven y

significan un mayor apoyo para el entendimiento de las actividades necesarias para ejecutar las

tareas mediante símbolos y columnas.

Por tal motivo la elaboración de los manuales de procedimientos han logrado que se tengan un

mayor control en el flujo continuo para el abastecimiento de fibras, ya que se puede identificar si

alguna de las áreas relacionadas donde se aplica esta procedimiento tenga alguna variación la

cual afecte los procedimientos establecidos.

 

1  

Capítulo I. Evolución de la Fabricación de papel en México y en el Mundo y su Impacto Ambiental.

1. Reseña de la Evolución del Papel

1.1 Historia del Papel en el Mundo

Desde sus orígenes, el hombre ha tenido la necesidad de expresar gráficamente su vida y sus

anhelos. Así, se crearon de forma independiente y en tres partes del planeta, tres soportes fibrosos

de características muy similares: en el Mediterráneo el papiro, en América el papel precolombino y

en el Lejano Oriente, el papel tal como lo conocemos en nuestros días.1

1.1.1 Edad Antigua

China

Se tienen referencias históricas de que el primero en crear el principio técnico del papel fue un

chino llamado Han Hsin, durante el reinado de Kao Tsu (247 a 195 a.C.). Este hombre aprovechó

el tejido procedente de los restos de los capullos de seda para formar una superficie lisa y blanca

donde escribir. Tres siglos después, en el año 105 d.C., fue Tsai Lun quien logró crear el primer

papel de la historia a partir de fibras vegetales extraídas de trapos, redes de pesca, corteza de

morera, ramio, cáñamo o bambú, también instaló la primera fábrica de papel en esa época, en la

provincia de Honan, en el Turquestán mongólico. 2

Foto 1. Proceso de Fabricación: Las cuatro fases más importantes de la fabricación del papel en China: La preparación de la fibra, la formación de la hoja, el prensado y el secado.

                                                            1 Josep, Asunción, (2004) El papel técnicas y métodos tradicionales de elaboración, Editorial Parramón, 3ra Edición, Barcelona, p. 10 2 Es una ciudad antigua que se sitúa en Asia Central entre el mar Caspio y el desierto del Gobi.

Fuente: Josep Asunción. El Papel Técnicas y Métodos Tradicionales De Elaboración, Editorial Parramón, Barcelona, 2004, p. 14.

2  

Arabia Saudita (Uzbekistán)

El papel significó una auténtica revolución para el desarrollo y expansión del conocimiento en el

mundo antiguo, pues hacia fácil la acumulación y comunicación del saber, por lo que rápidamente

se extendió su uso.

En el año 751 d. C., se libró una batalla cerca de Samarkanda, entre chinos y musulmanes, en la

que vencieron estos últimos; entre el gran número de prisioneros chinos se hallaban algunos

artesanos del papel que, a cambio de un trato privilegiado, revelaron los secretos de este oficio a

los musulmanes.3

En 795 d.C., la segunda fábrica de papel en el mundo antiguo, comenzó a funcionar en Bagdad,

usando fabricantes de papel chinos.4

Las innovaciones técnicas más importantes que introdujeron los árabes al proceso de fabricación

del papel fueron; el reciclado de trapo, la confección de tamices de malla metálica, el uso de pastas

de almidón de harina de trigo como encolante, medidas estándar, colores y un método para

envejecerlo.

Foto 2. Proceso de Fabricación de papel con bastidor de hilos de latón, el secado por tendido y el bruñido de la superficie de las hojas utilizado en Arabia.

                                                            3 Josep, Asunción, (2004) El papel técnicas y métodos tradicionales de elaboración, Editorial Parramón, 3ra Edición, Barcelona, p. 14 4 Silver Turner. 1991, “Appendices. A Short History of Papermaking.” Which Paper? Ed. Design Press. New York, p. 114

Fuente: Josep Asunción. El Papel Técnicas y Métodos Tradicionales De Elaboración, Editorial Parramón, Barcelona, 2004, p. 15.

3  

1.1.2 Edad Media. Desarrollo del Papel en Europa Occidental.

España

El papel fue introducido a Europa Occidental por los árabes a través de la península Ibérica. El

primer taller fue fundado en el siglo XI en Córdoba en el año 1036, seguido por otro en 1144, en el

pueblo de Xátiva (Játiva) en la costa oriental de la Península Ibérica.5

Francia e Italia

Hacia el año 1189 se introdujo el papel en Francia y años después, en 1230, se comenzó a fabricar

en Italia, en la isla de Sicilia. En 1268 en Fabriano, Italia se introduce el papel de trapo, el cual se

satinaba con una cola de gelatina animal.

Esta técnica fue muy bien recibida por los escribas y llevó a una mayor aceptación del papel como

sustituto del pergamino, ya que, permitía a las agudas plumas de ave del momento, trazar

libremente sin rasgar la superficie del papel y que la tinta no penetrara en las fibras absorbiendo

como un secante.6

Foto 3. Proceso de fabricación de papel en Europa Occidental en la Edad Media.

                                                            5 Ibíd. p. 115 6 Ibíd. p. 116

Fuente: Josep Asunción. El Papel Técnicas y Métodos Tradicionales De Elaboración, Editorial Parramón, Barcelona, 2004, p.

4  

Alemania

En 1390, se utilizaron artesanos de Lombardy, Ulman Stromer, para equipar un taller cerca de

Núremberg, Alemania, probablemente este sea el primer taller de papel manufacturado que

publicara un libro ilustrado7.

Los fabricantes de papel llegaron a establecerse en los países bajos en 1586, con los talleres

Lunipart y Van Aelst cerca de Dordrecht, aunque el primer taller en esta zona existió en Gennep,

en 1428.8

Para 1579, tuvo lugar la invención de la imprenta por lo que se estableció una diferencia entre el

impreso en dibujo y la escritura en papel.

Inglaterra

El primer papel hecho en Inglaterra fue producido alrededor de 1490, en el taller de John Tate,

cerca de Stevenage en Hertfordshire. El segundo taller en Inglaterra se estableció en 1550 en Fen

Ditton, por Thomas Thirlby.

1.1.3 Edad Moderna

El cambio de materia prima para los procesos de fabricación establece una nueva era en la

producción de papel.

Así, pues el primer conocimiento de los talleres ingleses comenzó en 1558, en Dartford, en el

condado de Kent; con el alemán John Spilman, quien obtuvo una patente exclusiva de la reina

Elizabeth, para recolectar trapos viejos y elaborar papel. En 1610, un taller fue fundado en Wookey

Hole, donde el papel continuo, aún fabricándose.9

En la mecanización de los talleres la primera máquina efectiva formadora de papel, fue construida

en 1768 por el inventor francés Nicholas Louis Robert. Dicha máquina fue mejorada por dos

papeleros británicos, Henry y Sealy Fourdrinier, quienes en 1803 produjeron la maquinaria que

lleva su nombre.

Una vez diseñada esta tecnologia, en Inglaterra se inicia la expansión en la producción de papel,

instalando fabricas en los grandes países del mundo como por ejemplo en Estados Unidos de

                                                            7 El cual fue elaborado por el artista suizo Jost Amman. 8 Josep Asunción, Loc. Cit. 9 Josep Asunción, Loc. Cit.

5  

América en 1900. Debido al cambio en los procesos de la elaboración del papel se da por

terminada la era conocida como la edad moderna y se inicia la edad contemporánea.

1.1.4 Edad Contemporánea

En esta etapa, se inicia el desarrollo tecnológico para la elaboración de papel, de manera

simultánea en Europa y Estados Unidos.

Esta competencia entre Europa y Estados Unidos de América para obtener una mejor calidad de

papel, genera el uso y desarrollo de productos químicos como los siguientes:

Año Producto

1912 Millspaugh L. Reino Unido produce el secado por succión.

1927 Se desarrolla la primera pasta semiquímica

1928 Se utiliza por primera vez el dióxido de titanio en el papel

1945 - a la fecha.

Aumenta el uso de pastas semiquímicas.

Se desarrollan comercialmente resinas de ureaformaldehido y

melamina/formaldehído, resistentes en estado húmedo.

1946 Se usa por primera vez comercialmente el dióxido de cloro para blanquear

pastas. Comienzan a utilizarse agentes blanqueadores.

1949 Frieske Hoepfner introduce el calibrador de rayos beta, para medir el

gramaje en la máquina de fabricación de papel.

1963-1967 Se generaliza el uso de polietilenimina y poliacrilamidas, para ayudar a la

retención de la tinta.

1966

Por primera vez una maquina de fabricación de papel es controlada por

computadora, en Wolvercote Mill, Oxfordshire, Inglaterra. Black Clawson

introduce el “Vertiforma”.

1975-1976

Se dispone de pasta termomecánica, que es una pasta de calidad

mecánica, pero no en astillas.

Se intenta obtener pasta de madera dura tropical.

1989

Se inicia una planta piloto de pasta de oxígeno álcali cerca de Leningrado,

URSS. Al combinarse con peróxido de hidrógeno y blanqueo de oxígeno-

álcali, este proceso no agrega azufre ni cloro a la pasta. Fuente: CNCR Centro Nacional de Conservación y Restauración. CURSO DE CONSERVACIÓN DE PAPEL EN ARCHIVOS, Historia y

tecnología de los materiales 30 de Septiembre - 15 de Noviembre 1996, Santiago de Chile

6  

Lo cual incide de manera significativa en el tipo de proceso que se utiliza para la producción de

papel a partir de aquí.

1.1.5 Procesos para la Producción de Papel

1.1.5.1 Proceso del Papel desde la Antigüedad hasta la Edad Media

En este momento de la historia del papel, el proceso de fabricación era dividido en dos fases: la

primera era la producción de pulpa y la segunda la obtención de hoja. Dichos fases serán

explicados a continuación.

A) Proceso para la obtención de pulpa:

1. Recolección de materia prima. Se recolectaba la corteza de diferentes árboles como:

morera, bambú, lino, cáñamo o algodón.

2. Pudrición de la materia prima. Consistía en ponerla en tinas con agua para hinchar las

fibras. En ocasiones se agregaba sosa para acelerar el proceso de eliminación de resinas,

lignina y cementantes que aglutinan las fibras. Durante este proceso se requería de mucho

enjuague.

3. Batido. Este consistía en la molienda de la materia prima podrida, la cual se obtenía

golpeando las fibras. El objetivo era separar las fibras entre sí para lograr una suspensión

acuosa homogénea en las tinas, y de esta forma lograr obtener un papel con un espesor

homogéneo, con mejores cualidades para la impresión o escritura. De igual forma ayudaba

a generar el desprendimiento microfibrilar de la celulosa, esto quiere decir, que entre más

microfibrillas se daría una mejor unión entre las fibras, porque hay más puntos de

contacto.10

B) Proceso para la obtención de hoja.

Para formar la hoja se hacía pasar un bastidor con una malla o tapete de bambú por la “suspensión

de fibras” para poder drenar el agua y dejar sólo el depósito de fibras.

Para conseguir una hoja terminada había tres fases:

1. La húmeda. Se utilizaba el bastidor para colar las fibras.

                                                            10 Casey James. (1991), Pulpa y Papel. Química y Tecnología Química, México, Ed. Noriega Limusa, vol.3 p.640

7  

Transporte de Madera hasta

la Fábrica

Acondicionamiento de Materia

PrimaLavado de la

MaderaDescortezado

de MaderaSeparación de

FibrasBlanqueo de

Pasta

Proceso de Laminación de

la Pasta en Máquina

Producto Final de la Fábrica de Pasta y de

PapelSecado Embobinado Distribución del

Producto Final

2. El secado. Dependiendo de la región del mundo se empleaba un método determinado.

Ejemplo: Los japoneses dejaban secar la hoja sobre un bastidor de papel; los europeos

apilaban las hojas y las prensaban para eliminar el exceso de humedad y las dejaban

colgadas.

3. Acabados superficiales. El objetivo era darle textura o proveerle de una superficie que

mejore las cualidades al momento de la impresión o escritura. El principal acabado era el

pulido mediante los golpes de un mazo, posteriormente se implemento el calandrado que

consistió en pasar las hojas entre dos rodillos para homogeneizar la superficie en toda la

hoja.11

1.1.5.2 Proceso del Papel después de la Edad Media hasta la Actualidad

Para la producción de papel, mediante este proceso es necesario obtener fibras celulósicas con

características determinadas en cuanto a tamaño de fibras, distribución de tamaños, composición,

flexibilidad y resistencia. Para lograr estas características, se aplicarán sobre las materias primas

diferentes procedimientos encaminados a generar una pulpa de características adecuadas,

tratando siempre de alcanzar el mayor rendimiento posible. Esto es por la cantidad de pulpa

obtenida por tonelada de madera empleada con respecto a la cantidad de reactivos usados para

obtener una tonelada de pulpa. Existen muchos procedimientos, que se han ido desarrollando y

mejorando a lo largo del tiempo, los cuales presentan ventajas e inconvenientes que han de ser

evaluados conforme al tipo de producto final que se desea obtener, tomando en cuenta los

parámetros tales como resistencia mecánica del papel a la rotura, al rasgado, al rozamiento, al

plegado, rugosidad, blancura, deteriorabilidad, etc. además de costo unitario del proceso, impacto

medioambiental de la producción, tipo de materia prima disponible, etc. Ya que la materia prima

más utilizada en la fabricación del papel son las pulpas de madera virgen, se describirá el proceso

de fabricación de pulpa a partir de fibras vegetales madereras.

                                                            11 Casey James Loc. Cit.

Fuente: Elaboración Propia basada en http://saludyseguridad.blogspot.com/2009_02_01_archive.html

8  

1. Transporte de madera hasta la fábrica

Los troncos de madera son transportados desde la explotación forestal en la que han sido talados

hasta la fábrica en la que se van a tratar para la obtención del papel.

2. Acondicionamiento de materia prima

Cualquiera que sea el método utilizado en el procesamiento de la madera para obtener la pulpa,

ésta necesita unas operaciones previas que tienen como fin que durante el proceso de

deslignificación (separación de la fibras celulósicas) no se introduzcan impurezas que puedan

perjudicar el proceso. Éste es un tratamiento estándar para todo tipo de maderas, aunque

dependiendo del tipo específico empleado, cada uno de los tratamientos será más o menos crítico.

3. Lavado de la madera

Este tratamiento se realiza mediante aspersión de agua a presión para tratar de retirar cualquier

partícula adherida a la madera, de forma natural o durante el transporte, para evitar impurezas en

la línea de proceso.

4. Descortezado de madera

Los troncos son llevados a unos grandes cilindros huecos giratorios. El rozamiento que se produce

entre ellos y entre los troncos y la pared interior del cilindro, hace que la corteza se separe del

núcleo del tronco.

La importancia de esta operación radica en que la cantidad de corteza que debe utilizarse tiene

que ser mínima, ya que produce un efecto debilitador indeseable en la pasta de papel. Durante

este proceso se pierde una mínima fracción de madera, pero esto es admisible en aras de la

superior calidad de la pulpa obtenida.

El objetivo que se busca en esta parte del proceso es la separación de las fibras (celulosa) que

constituyen el núcleo del tronco. Para ello se deben romper las uniones entre fibras constituidas

por ligninas y otros elementos. Una vez acondicionada la madera, se introduce en la unidad

correspondiente para separar las fibras que constituyen el esqueleto de esta.

5. Separación de fibras

Existen tres grandes grupos de procesado de la madera para la separación de las fibras y la

lignina, que se clasifican en función de la naturaleza de la separación; estos son:

9  

Procesos mecánicos:

La única acción separadora es la aplicación de fuerzas mecánicas de compresión y cizalladura

para conseguir la separación de las fibras. Se emplea un procedimiento similar al empleado en un

molino. En una gran cámara se hace girar sobre su eje a una piedra que es la que se encarga, por

fricción, de separar las fibras de las que está compuesto el tronco del árbol.

Procesos semiquímicos:

Se utiliza una combinación de tratamientos mecánicos con la adición de ciertos reactivos químicos

que aceleran y optimizan la separación.

Procesos químicos:

Están basados en tratamientos puramente químicos, adicionando a la madera reactivos químicos

que producen por sí solos la separación de la lignina de la celulosa. Normalmente son llevados a

cabo a alta temperatura y presión.

La madera reducida a la granulometría adecuada se cuece en un gran recipiente a presión

añadiéndole diversos productos químicos tales como sosa cáustica, bisulfito sódico etc.

(dependiendo del sistema elegido) y vapor de agua.

6. Blanqueo de pasta:

Dependiendo del color inicial de las fibras y de la blancura que se pretenda obtener en el papel y

del proceso empleado para la obtención de la pasta es necesario aplicar el sistema de blanqueo

adecuado. En general la pasta se trata con productos químicos tales como: cloro, hipoclorito

sódico, dióxido de cloro, peróxido de hidrógeno, sosa cáustica etc.

7. Proceso de laminación de la pasta en máquina:

Consiste en poner las fibras en una suspensión acuosa con consistencias comprendidas entre 4 y

12 gr/l. para que puedan unirse convenientemente y posteriormente secarse por sistemas

gravimétricos, mecánicos y térmicos para obtener una lámina de papel con una proporción de

humedad comprendida entre el 7% y 9%.12

Para producir pasta papelera, la suspensión de pasta se tamiza una vez más y se ajusta su

consistencia (4 al 10 %) antes de que esté preparada para la máquina. Entonces se extiende en

                                                            12 Nelson Cobba, “Proceso de Elaboración de Papel”, http://nelsoncobba.blogspot.com/2008/03/proceso-de-elaboracin-de-papel.html, 12 de

marzo de 2008.

10  

una tela metálica móvil o malla de plástico (conocida como “rejilla”) en el “extremo húmedo” de la

máquina de pasta, donde los operadores vigilan la velocidad de la cinta en movimiento y el

contenido en agua. El agua y el filtrado se extraen a través de la cinta eliminando la humedad de la

fibra. La hoja de pasta pasa a través de una serie de rodillos rotatorios (“prensas”) que escurren el

agua y el aire hasta que la consistencia es del 40 al 45 %. Se hace entonces flotar la hoja a través

de una serie de pisos de secadores de aire caliente hasta que la consistencia sea del 90 al 95 %.

8. Los productos finales de la fábrica de pasta y de papel

Los productos finales de la fábrica de pasta y de papel dependen del proceso de preparación de la

pasta, pero pueden incluir pasta papelera y varios tipos de productos de papel y cartón. Por

ejemplo, la pasta mecánica, relativamente frágil, se transforma en productos de un solo uso, como

papel prensa y papel de seda. La pasta kraft se transforma en productos de papel de uso múltiple,

como papel de escritorio de alta calidad, libros o bolsas para comestibles. La pulpa al sulfito, que

es celulosa fundamentalmente, se puede utilizar en diversos productos finales, tales como papeles

especiales, rayón, película fotográfica, TNT, plásticos, adhesivos y hasta componentes para

helados y dulces. Las pastas mecano-químicas son excepcionalmente consistentes, ideales para la

estructura necesaria para los recipientes de cartón ondulado.

Generalmente, la pasta papelera seca se rehidrata, al tiempo que se diluye la pasta de alta

consistencia almacenada. Las fibras de la pasta se pueden sacudir para aumentar la zona de

enlaces entre fibras para así mejorar la resistencia de la hoja. La pasta se mezcla con aditivos del

“extremo húmedo” y se pasa a través de un conjunto final de cribas y lavaderos. Entonces la pasta

queda preparada para la máquina de papel.

El esparcidor de la pasta y el cabezal distribuyen una suspensión fina (1 a 3 %) de pasta depurada,

en una rejilla móvil que forma con las fibras una fina lámina a fieltrada.

9. Secado

La lámina se desplaza a través de una serie de rodillos de prensado a la sección de secado, donde

unos rodillos calentados con vapor evaporan gran parte del agua restante. En esta etapa se han

desarrollado por completo los enlaces de hidrógeno entre las fibras.

11  

10. Embobinado

Finalmente, el papel se pasa por la calandria y se enrolla en bobinas. El calandrado es el proceso

por el cual se alisa la superficie del papel y se reduce su espesor. El papel seco alisado así

obtenido se enrolla en una bobina, se etiqueta y se transporta al almacén.13

El proceso del papel tuvo una gran evolución utilizando varios mecanismos para mejorar su

producción, también desarrollo la optimización de tiempos y dando a eso un papel de mayor

calidad, claro que con un gran costo para la naturaleza renovable y no renovable.

A continuación se representa en el siguiente esquema el proceso de fabricación de papel

actualmente.

                                                            13 Producción de Papel y Transformados, http://saludyseguridad.blogspot.com/2009/07/produccion-de-papel-y-transformados_16.html, 16 de

Julio del 2009.

Fuente: Proceso para la Elaboración de Papel, http://www.hiperlumen.com.mx/blogpapel/?author=2&paged=23, 23/Enero/2010. 

12  

1.2 Historia del papel en México

1.2.1 Etapa Precolombina

Para hablar de la historia del papel en México debemos tomar en cuenta que en la antigüedad

nuestros ancestros ya utilizaban un material para escribir. Las antiguas civilizaciones de México

hacían frecuente el uso del papel en ceremonias, ya fueran religiosas o rituales.

El uso que se daba al papel se debió a que era un material muy económico, se le podía manejar,

decorar y teñir, puesto que los dioses aztecas se hacían a imagen y semejanza del hombre. Los

pueblos más primitivos consideraban al sol como dios y creador y causa de todo.

Se carece de noticias exactas sobre cuándo los mayas empezaron a producir papel que llamaban

“huun” y muy poco se sabe de la fecha en que el papel “amatl” para los aztecas, se comenzó a

usar entre los pueblos de la parte meridional de México. Los toltecas ya lo conocían, pues en lo

que toca a su mitología ya se encuentra la palabra papel.

Sabríamos de la historia de estos pueblos, de sus artes y oficios, si el rey Itzcóatl (1427-1440) no

hubiera mandado destruir las relaciones antiguas, para que no llegasen al vulgo y fuesen

menospreciadas.

Los aztecas hacían gran uso del papel en sus ceremonias. Ese material entre otras cosas servía

para escribir la historia de los héroes y dioses, para el adorno de las piras funerarias, para atavíos

de los dioses y para sus sacrificios.

En las ceremonias cuando morían los reyes de México, delante del cadáver, marchaba la nobleza

llevando en alto un estandarte de papel y las insignias de las armas reales.

En general se puede decir que los códices mayas y aztecas se pintaron en papel de fibra vegetal, y

los mixtecas en piel de venado.

Algunos manuscritos se hacían en rollos; otros en forma plegadiza, como biombos, reforzándolos

con dos tablas en cada una de las caras, de modo que para los conquistadores españoles tenían la

apariencia de libros europeos. Tetzcuco tenía la mayor biblioteca siguiéndole en importancia las de

Cholula y Tenochtitlán, donde había un hombre nombrado por el rey, que velaba sobre los

cronistas. Quien pintaba en papel tenía por nombre amatlacuilo; el cronista que se dedicaba a

relatar los sucesos anuales, xiuhtlacuilo; la pintura que se refería a la historia cronológica,

cexiuhamatl. Amoxtli le decían al libro de pinturas y amaopani era el lector. Los libros más

13  

importantes en asuntos mitológicos eran el Tonalámatl o calendario de las fiestas rituales, y el

Teomoxtli, libro divino, en los que se consignaban los misterios de la religión.

Los antiguos cronistas sólo distinguen tres clases de papel: papel de metl (maguey), papel de

amatl (higuera) y papel de izotl (palma).

Las culturas antiguas se servían, pues, tanto del amatl como del metl para su elaboración. Las

fibras liberianas de las cortezas de las especies Ficus fueron el principal material usado en los

papeles de las antiguas culturas centroamericanas. Las fibras del amatl fueron las que

principalmente se utilizaron en la manufactura de los papeles, mientras las del maguey se

emplearon en menos producción. Se ignora porque los antiguos mexicanos preferían el amatl al

maguey.

Todo esto lo podemos encontrar visualmente en el Museo de Antropología e Historia en la Cd de

México. Ya que esta información fue descrita por algunos frailes que llegaron a México en la

conquista española el más famoso que hace las narraciones es el Fray Bernardino de Sahagún en

su libro Historia General de las Cosas de la Nueva España describiendo en general que se puede

decir que los códices mayas y aztecas se pintaron en papel de fibra vegetal, y los mixtecas en piel

de venado.

Foto.5 Imagen de la distribución de la población en códice azteca.

Fuente: http://abc.gov.ar/docentes/efemerides/12deoctubre2009/htmls/enimagenes/imagenes.html.

14  

1.2.2 Etapa Colonial (Siglo XVI al Siglo XIX)

La manufactura del papel estuvo supeditada en la Nueva España a las rígidas y limitantes

disposiciones que la Corona le impuso durante trescientos largos años, hecho que no es posible

ignorar, constituyo diversos monopolios, y prohibió el establecimiento de talleres o actividades

relacionadas con la transformación de productos naturales. Esto causo el estancamiento de la

elaboración de papel, misma que modestamente se había iniciado hacia finales del siglo XVI y

principios del siglo XVII.

Impartir el conocimiento de la doctrina cristiana fue, indudablemente, el principal objetivo de los

religiosos que llegaron a la Nueva España a principios del siglo XVI. Para mejor cumplimiento de la

misión encomendada hacían falta libros religiosos que la Metrópoli mandaba pero estos eran

insuficientes. Hans, Lenz (Apud Fernández Alonso14).

Fray Juan de Zumárraga le sugirió al Consejo español que se enviara a México oficiales de

imprenta, para impartir el conocimiento de la doctrina cristiana. Por lo tanto entre los años 1538 y

1539 existió la primera imprenta, bajo el cargo de Esteban Martín, auspiciado por Fr. Zumárraga,

que imprimió, los catecismos de Toribio de Motolinía y de Juan de Ribas.15

El primer libro que se dio a la luz fue la doctrina cristiana en lengua mexicana y castellana, escrita y

costeada por Fr. Zumárraga en 1539.16

El primer libro impreso en 1540 se titulo “El Manual de adultos”, al que siguieron, en 1541, “La

Relación Del Espantable Terremoto Que Ágora Nuevamente Ha Acontecido En La Ciudad De

Guatemala” y en los años posteriores generalmente obras de índole religioso, así como aquellas

dedicadas a la evangelización de los indígenas. Hans, Lenz (Apud A.M. Sols Alexander17).

Juan Pablos imprimió de 1539 a 1560 unas 59 obras, de las cuales 49 fueron doctrinas cristianas y

manuales religiosos.

Antonio de Espinosa considerado el segundo impresor en la Nueva España, los dos primeros libros

que imprimió fueron la Gramática Maturini de Gilberti en 1559, y en 1560 el Túmulo imperial de la

gran ciudad de México. Históricamente se le considera el segundo impresor mexicano, pero bien

pudo ser el tercero, si se toma en cuenta la actividad realizada en ese oficio por Esteban Martín. Hans, Lenz (Apud González de Cossío, Francisco18).

                                                            14 Fernández, Alonso, “Historia eclesiástica en nuestros tiempos: 1611”, Excélsior, 31 de diciembre de 1964. 15Ibíd. 16Hans, Lenz, Historia del Papel y Cosas Relacionadas 1525 – 1950, Editorial Porrúa, Ed.2001 p.41 17 A.M. Sols, Alexander, Antonio de Espinosa, 2° impresor mexicano, México, UNAM, 1962. 18 González de Cossío, Francisco, La Imprenta en México: 1594-1820, México, s.l. 1947.

15  

Pedro Ocharte, considerado el tercero o cuarto impresor en la Nueva España, imprimió la primera

Cartilla para enseñar a leer en 1569 en América. Hans, Lenz (Apud Valton Emilio19).

Foto.6 Juan Pablos mostrando al virrey Mendoza el primer libro.

En México los molinos que

existieron eran clandestinos,

porque estaban prohibidos por

los Reyes de España, aunque

uno de ellos se fundó en 1540

sigue en vigor, convirtiéndose

en una fábrica de papel. En

1580 existió el primer molino

clandestino en Culhuacan, D. F.,

anexo al monasterio, otro molino

fue también en 1618 ubicado en

el Rancho “El Molino del Papel

en Magdalena Contreras”, el cual estuvo en actividad ocasional hasta aproximadamente a

mediados del siglo XIX y en 1640 surgió el de Miraflores en San Ángel.20

A partir del siglo XVII aumentaron a 17 los talleres de impresión, por lo tanto, también aumentó el

consumo de papel, mismo que era suministrado por España dado que existía una incipiente

producción en México.21

En cuanto al papel sellado, a partir de enero de 1640, entró en vigor la real cédula de Felipe IV

donde se establecía que “en todas y cualquier partes de nuestras Indias occidentales… no se

puede hacer, ni escribir escritura, ni instrumento público, ni otros despachos, que no sea en papel

sellado. Ninguna persona, de cualquier estado y calidad que sean, pueden imprimir, ni fabricar

papel sellado, sino fueren los que tuvieren licencia para ello”.22 Sin embargo, no concedieron

licencia alguna para fabricar aquí papel sellado.

En 1750 se recomendó en cuanto a la calidad de papel normal, se pusiera esmero en ella, al igual

que estuviese bien encolado para evitar que se pasara la tinta, todo esto para la conservación de

los importantes documentos que en él se extienden23.

                                                            19 Valton, Emilio, El primer libro de alfabetización en América, México, s.l. 1947. 20 Hans, Lenz, Op. cit. p.16 21 Idem. p.48 22 Ibíd. p.89 23 Hans, Lenz, Op. cit. p.92

16  

El 4 de agosto de 1798, se firmó un decreto ordenando la economía en el uso del papel en

despachos y oficinas de gobierno (Hans, Lenz (Apud Gaceta d México24) pero para el 29 de marzo de

1805 aun no se había dado cumplimiento a dicha disposición, puesto que en la Real Aduana, los

tribunales, administradores y oficinas particulares, se tuvo que hacer frente a la crisis del papel,

reduciendo el tamaño de la correspondencia de oficio a una o a media cuartilla, y de ser necesario

también el de las letras.

Consecuentemente, se presentaron casos en los que tacos, café, azúcar, chorizos y otros

productos eran envueltos en papel sellado del siglo XVII. Hanz Lenz (Apud Flores Ruíz Eduardo).25

Se recurrió a la extracción de papeles y documentos de los archivos y oficinas, llevados de la

facilidad en que los vendían, por la carestía del papel, a bizcocheros, boticarios, coheteros,

tenderos y otros.

Ni siquiera las bibliotecas se libraron del hurto del papel, y el 7 de octubre de 1764, por Real

Cédula se instó a los virreyes, a cumplir con el mandato relativo a que no se extrajeran libros y

papeles que se hallaran archivados.

1.2.3 Época de Independencia

Al iniciarse la lucha por la Independencia, los insurgentes pronto reconocieron la importancia de la

letra impresa, se dieron cuenta de que sin su auxilio no les seria posible difundir los principios de la

tan anhelada libertad.

Convencidos del poder de las ideas y de aquel medio de difusión, el doctor en teología Francisco

Severo Maldonado se presentó ante Miguel Hidalgo para proponerle una publicación de un

periódico que propagara las ideas de la insurrección, siendo aceptando esto el 20 de diciembre de

1810. Apareció en la imprenta de Frutos Romero, el periódico “El Despertador Mexicano”. 26

El 11 de abril de 1812 la Imprenta de la Nación, fundada por el Dr. José María Cos y Andrés

Quintana Roo, publicó el primero de solamente ocho números, para lo que se valío de una tosca

imprenta y de caracteres formados de madera, e improvisando la tinta con aceite y añil.

También redactaron el Semanario “Patriótico Americano” que apareció publicado en la misma

imprenta, el 13 de diciembre de 1812.

                                                            24 Gaceta de México, T, IX, p.63. 25 Flores Ruiz, Eduardo, en Excélsior, 8 de octubre de 1977. 26 Hans, Lenz, Op. Cit. p.51

17  

La muerte de José María Morelos no fue obstáculo para que se siguieran propagando los principios

de la liberación por medio de este tipo de publicaciones (periódico).

1.2.4 México Independiente

A partir de la Independencia, entre otros materiales, las fibras de la penca del maguey fueron las

que más interesaron.

José Manuel Zozaya y Bermúdez instaló, alrededor de 1824, la primera fábrica de papel del México

independiente en el antiguo molino de Loreto, el trapo que utilizó como materia prima pronto

escaseó, por lo cual D. José Manuel, siendo a la vez diputado, propuso al congreso general liberar

su importación y eximirla del derecho de alcabala27.

El 26 de septiembre de 1843 el gobierno mexicano decretó la libre importación del trapo de lino en

pedacería28.

En el transcurso del tiempo se acrecentó la demanda de papel y consiguientemente, los molinos

peninsulares se vieron en serias dificultades para satisfacerla. Una de las causas fue el deficiente

abastecimiento de trapo para cubrir las necesidades de unos doscientos molinos que operaban

hacia mediados del siglo XVIII, cuyos requerimientos anuales pudieron ascender a no menos de

tres mil toneladas de trapo.29

La escasez del papel en la nueva España se debió a las continuas guerras, como la de Inglaterra,

donde la Metrópoli se vio comprometida lo que dificultó el comercio marítimo.

Con la introducción de la imprenta en México se hizo patente la posibilidad de publicar obras cuyo

contenido pudiese ser contrario a los intereses de la Corona y principalmente, afectar en forma

sensible a la divulgación de la doctrina cristiana, misión prioritaria encomendada a los frailes, con

miras a erradicar las antiguas creencias consideradas antagónicas.

1.2.5 Revolución en México

En 1900, Albert Woern compró y fundó la fábrica de papel Peña Pobre. Ésta contaba con una

máquina tipo Fourdrinier con capacidad de 4 toneladas diarias, empleando como materia prima el

trapo y celulosa de madera. En 1906 adicionó otra del mismo tipo, pero de segunda mano, para

papeles de litografía y cartulinas de color.

                                                            27 La alcabala fue el Impuesto indirecto que gravaba las ventas y permutas, del Antiguo Régimen en la Corona de Castilla. 28 Hans, Lenz, Op. cit. p.145 29 Idem. p.149

18  

Durante la Revolución Mexicana hubo de suspenderse el trabajo (1914 -1916) y sólo fue

reanudado meses después de pasado el periodo más intenso de ella. La producción había decaído

notablemente debido a la antigüedad y al mal estado de la maquinaria, ya que sólo estaba en

condiciones de elaborar cartoncillo gris y papel de estraza, así como el de envoltura para pilones

de azúcar, que se prefería de color azul para hacer resaltar la blancura de ese dulce.30

1.2.6 Proceso de Papel en México desde la Colonia hasta la Revolución.

El proceso de Fabricación en la Nueva España empezaba con el trapero que recogía los andrajos,

que entregaba al molino de papel. Después se efectuaba una selección preliminar, según sus

cualidades: preferían los de lino, cáñamo y algodón de primera calidad y limpieza para papeles

destinados a escrituras, dibujos y tabacos.31

Según la estación del año, los trapos sólo debían contener entre un siete y un quince por ciento de

humedad, a fin de no incrementar su costo, además de prevenir una fermentación prematura que

pudiera ser causante de un incendio en tanto se les tenía almacenados.

Foto.7 Selección del trapo, 1762.

Las obreras sacudían el material sobre un enrejado en la mesa de trabajo; procedían a

seleccionarlo eliminando botones, cuerpos extraños y costuras, mediante una especie de guadaña,

lo cortaban en trozos, que colocaban en canastos o en cajones, separando las calidades.

                                                            30 Idem. p.552 31 Hans, Lenz, Op. cit. p.153

Fuente: Historia del Papel y Cosas Relacionadas 1525-1950, Hans Lenz, Editorial Porrúa, Ed.2001, p.154.

19  

El siguiente paso consistía en pudrir todo el trapo, en unos tanques a los que se les denominó

cubas, aunque solo se pretendía una fermentación. Estando el trapo en su punto, se le llevaba a

las pilas papeleras, las cuales formaban parte del batán.

Existían tres clases de pilas: la fuerte, la afinadora y la que servía para dar a la pasta el tratamiento

final.

Foto.8 Corte del trapo en trozos y los pudrideros, 1726.

Después el formador, sumergía, oblicuamente uno de los moldes en la tina, la llenaba de pasta, a

lo ancho y a lo largo, a fin de facilitar el desagüe del líquido excedente y a la vez, uniformar la

distribución de la capa fibrosa tendida sobre el tejido de la forma.32 Esta la dejaba escurrir y de

inmediato la pasaba al ponedor, quien volcándola, traspasaba la endeble hoja de papel sobre una

sayal colocando al instante otro de esos fieltros encima de la hoja, a fin de recibir la siguiente.33

Foto.9 Formador, ponedor y separador.

                                                            32 Hans, Lenz, Historia del Papel y Cosas Relacionadas 1525 – 1950, Editorial Porrúa, Ed.2001 p.159 33 Ídem. p.160

Fuente: Historia del Papel y Cosas Relacionadas 1525-1950, Hans Lenz, Editorial Porrúa, Ed.2001, p.155.

Fuente: Historia del Papel y Cosas Relacionadas 1525-1950, Hans Lenz, Editorial Porrúa, Ed.2001, p.159.

20  

El separador, desprendía los pliegos de los sayales y los colocaba uno sobre otro, hasta formar la

posta de 261 hojas, que ponía después en la prensa seca. Se llevaba al mirador, este contaba con

ventanas cuyas celosías eran movibles, mediante las cuales regulaban la ventilación y

consiguientemente, la uniformidad del secado.34

Distanciadas entre sí y a una altura conveniente, tendían las cuerdas para la producción diaria ya

que en estas eran colgadas las hojas de papel. Una vez ya seco, cuidadosamente se descolgaban,

y se pasaba a encolar, a fin de acondicionarlo para recibir las tintas de escritura e impresiones.35

El papel seco pasaba a la sala denominada contador, en la cual lo escogían, contaban y

empaquetaban.36

Foto.10 Mirador

La elaboración del papel a mano era laboriosa y todo un arte. En los contados molinos papeleros

que llegaron a fabricarlo en la nueva España, probablemente se carecía de la experiencia, que

solamente podía obtenerse a través de muchos años y mediante la transmisión oral de

conocimientos de padres a hijos.

1.2.7 México Contemporáneo

Ya para 1928 se fusionaron las fábricas de Loreto y Peña Pobre formándose la sociedad de

Fábricas de Papel Loreto y Peña Pobre, S.A. siendo el presidente Alberto Lenz.

Esta sociedad fue importante puesto que aquí se hicieron varios desarrollos tecnológicos, los

cuales, no fueron apreciados en nuestro país, pero a nivel mundial fueron de utilidad y serán

descritos brevemente.

                                                            34 Hans, Lenz, Historia del Papel y Cosas Relacionadas 1525 – 1950, Editorial Porrúa, Ed.2001 p.162 35 Ídem. p.163 36 Ídem. p.164

Fuente: Historia del Papel y Cosas Relacionadas 1525-1950, Hans Lenz, Editorial Porrúa, Ed.2001, p.163.

21  

Estaba en puerta la Segunda Guerra Mundial, misma que podría afectar la continuidad en las

labores, debido a posibles restricciones a la importación de celulosas, decidiendo entonces

construir en terrenos cercanos a la Fábrica de Papel Peña Pobre, una planta para la elaboración

de celulosa al sulfato, la cual emplearía la madera de pino. Ésta entró en operación en 1942,

siendo la primera planta de celulosa, en México como en toda América Latina.37

En 1940 la fábrica se vio circundada por edificios de todo tipo, tal como le sucedió a la refinería de

Azcapotzalco y muchas otras industrias, atribuyéndoles ser las causantes del 15% de la

contaminación ambiental.

Al respecto, la fábrica de celulosa fue objeto de constantes e infundados ataques, según los cuales

en ella se originaban las concentraciones de ozono a nivel del suelo (smog).Para agravar la

situación los vientos dominantes provienen del noreste y topan con otros del sureste, produciendo

corrientes convectivas e inversiones térmicas, esto impidió el desalojo del aire contaminado y su

renovación.

En 1940 cuando fue edificada la planta de celulosa, no existían los estudios ni las determinaciones

correspondientes. Desde 1948 se instaló un condensador a fin de evitar que las descargas

intermitentes de vapores y gases, provenientes de los digestores, fueran a la atmósfera.

Eso sólo fue el inicio de una serie de estudios encaminados a lograr la mejor solución del problema

de la contaminación ambiental. Para ello, no sólo en México, sino mundialmente se carecía de la

tecnología respectiva.

Después de diligentes y extensos estudios que tuvieron que realizarse en etapas, en la misma

planta de Peña Pobre, lograron desarrollar cuatro procesos o sistemas: el T.L.T. (desde 1959

patentado en 18 países), que preliminarmente acondiciona los gases producidos en los digestores,

evaporadores y sistemas de recuperación; el de oxidación (a partir de 1964 también patentado en

12 países), mediante el cual el sulfuro de sodio es convertido en tiosulfato, evitando que los licores

de sodio desprendan ácido sulfhídrico al ser evaporados por contacto directo; el R.S.H (desde

1965 patentado en 12 países) que permite emplear los mercaptanos, los sulfuros y disulfuros

orgánicos, así como el ácido sulfhídrico en el cocimiento de la celulosa; el .RL.P (a partir de 1966

fue patentado en 20 países), que fundamentalmente comprende los sistemas y equipos necesarios

para la regeneración de los licores, principalmente el hidróxido y el sulfuro de sodio, a fin de

emplearlos como reactivos en los cocimientos.38

                                                            37 Hans, Lenz, Historia del Papel y Cosas Relacionadas 1525 – 1950, Editorial Porrúa, Ed.2001 p.557 38 Idem p.541

22  

Estos procesos son precursores mundiales de esas tecnologías y para propósitos estrictamente

prácticos, eliminaron el problema de la contaminación. Habrá de reconocerse que los resultados

fueron satisfactorios, manifestándose la considerable disminución del índice de olor para la

percepción humana.

Para 1969 una misión integrada por 19 fabricantes de celulosa de Estados Unidos visitó México

con el único propósito de conocer y hacer constatar los resultados de aquellas tecnologías

mexicanas mundialmente amparadas por setenta y una patentes.

Finalmente se procedió a la instalación de un costoso precipitador electrostático a fin de disminuir

la emanación de humos y de las partículas en suspensión de éstos, así como para recuperar parte

del sulfato de sodio empleado en el proceso. Este se puso en marcha en 1973, constatando

minutos después de que entró en operación, el humo de la chimenea había desaparecido.

Después de 45 años de operación autorizada, y a pesar de haber sido precursora mundial de

aquellos procesos tecnológicos que aquí no se tomaron en cuenta, la fábrica de celulosa de Peña

Pobre cesó sus actividades. El cierre fue presentado como uno de los grandes éxitos del gobierno

para reducir la contaminación ambiental en la Ciudad de México.39

En el año de 1954 la empresa San José fue fundada y en 1973 empieza con los procesos de

reciclado quedando así en el 2002 como la pionera de fabricación de papel reciclado en México.40

En el año de 1959 la empresa Fábrica de Papel San Francisco se establece en Mexicali Baja

California, dedicada a la fabricación de papel higiénico y servilletas, utilizando materia prima

celulosa y fibras recicladas, aun está activa en la actualidad.41

Pochteca Papel, fue fundada en 1988 con el nombre de Grupo Pochteca S.A. de C.V, con el

objetivo de ser el líder en la distribución, conversión y comercialización de productos de papel y

cartón para la industria de artes gráficas, editorial, diseño y publicidad. Actualmente, ofrece a

dichas industrias una amplia gama de papeles y cartones finos, tanto nacionales como importados

en diferentes variedades y calidades, al igual que productos y soluciones para empaque.42

Cabe aclarar que entre los años de 1950 a 1960 se instalaron más de 60 fábricas de papel de las

cuales pocas siguen en la actualidad, algunas dejaron de elaborar por la escases del trapo, y otras

por el lugar donde se encontraban establecidas como la asociación de Peña Pobre y Loreto.

                                                            39 Hans, Lenz, Historia del Papel y Cosas Relacionadas 1525 – 1950, Editorial Porrúa, Ed.2001 p.565 40 http://www.sajosa.com.mx/, 11 de Enero del 2010. 41 http://www.fapsa.com.mx/, 12 de Enero del 2010. 42 http://www.grupopochteca.com.mx/, 14 de Enero del 2010.

23  

1.2.8 Proceso que se utiliza para la Producción de Papel en México Actualmente.

Este proceso está explicado detalladamente en el punto 1.1.5.2; es el mismo a nivel mundial.

Fuente: http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/educa/libros/basura/htm/sec_4.htm

 

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Al reciclar una tonelada de papel, no únicamente se salvan de la sierra 12 árboles, sino que se

ahorran 28,000 litros de agua y 1650 Kw/h de energía, es decir, se reduce el consumo de agua un

28 % y el de energía un 33 %.

Con la finalidad de traducir estas grandes cantidades a cifras manejables, tenemos que un paquete

de 500 hojas de papel bond blanco tamaño carta (de nominación comercial 75 gr/m², 37

kilogramos), pesa 2 kilos 300 gramos, por lo que un kilo de papel equivale a 217 hojas. Si

utilizamos los primeros datos para hacer nuestros cálculos, en tanto para la producción de un kilo

de papel virgen se necesitan 100 litros de agua y 5 kw/hr de energía, para la producción de un kilo

de papel reciclado, se necesitan 72 litros de agua y 3.3 kw/hr de energía.47

2.3 Consumo de Papel en México

En México se consume un millón doscientos mil toneladas de papel anualmente de las cuales solo

se produce aquí el 20% de la celulosa que se utiliza, lo que representa 240 mil toneladas, dando

un consumo promedio de 55.7 kgs por año.48

Aun cuando el 20% podría parecer razonable, el hecho de que no exista un programa de

reforestación adecuado en el país crea un impacto negativo en nuestro medio ambiente.

Resulta por lo tanto, urgente que reduzcamos la extracción de madera para la producción de papel,

de manera que los programas de reforestación puedan compensar el ritmo de explotación de los

bosques.

2.4 Impacto Ambiental en México

México se encuentra entre los 8 países del orbe, que durante la década de los noventa, perdió una

mayor superficie de bosques naturales. Durante este período, del mapa de nuestro país

desaparecieron cada año, 631 mil hectáreas de bosque, razón por la cual se redujo la superficie

forestal de 61 millones de hectáreas en 1990 a 55 millones 205 mil para el año 2000. Sólo 2.5

millones de has. son reservas protegidas, lo cual representa apenas el 4% del área total de

bosques.49

                                                            47 http://www.giresol.org/joom1/index2.php?option=com_docman&task=doc_view&gid=156&Itemid=29, 18 de enero del 2010. 48 Cámara Nacional de la Industria de la celulosa y del papel. Consumo de materias primas fibrosas para la producción de Papel, s.l. 49 http://www.giresol.org/joom1/index2.php?option=com_docman&task=doc_view&gid=156&Itemid=29, 18 de Enero del 2010.

26  

Durante años se diseñaron políticas ambientales considerando que México tenía una tasa anual de

deforestación de 600 mil hectáreas, sin embargo, la realidad es que son 1,127, 845 has. Las que

han sido arrasadas cada año.50

El consumo de papel reciclado en México es uno de los más altos del mundo. Tenemos el cuarto

lugar en el índice de utilización de fibra de madera. El consumo total de fibras en el país fue de

cinco millones doscientos veinticuatro mil toneladas el año pasado, de las cuales, cuatro millones

cuatrocientos dieciocho mil fueron recicladas.51

La mayor empresa52 recicladora de papel en México suministra aproximadamente 1.1 millones de

toneladas anuales de papel reciclable, lo que representa más de 3000 toneladas de papel reciclado

diarias.

3. Proceso de Fabricación de Papel Reciclado

3.1 Proceso de Fabricación de Papel Reciclado en México

El proceso de reciclaje de papel que se utiliza en México es el siguiente:

Tomando en cuenta todo el proceso de papel y de papel reciclado tenemos varias ventajas en el

uso de papel reciclado, tanto como el ahorro de energía en un 65% y la reducción en el consumo

de agua hasta un 85%, esto a su vez crea la disminución de efluentes contaminantes en un 35%.

                                                            50 Ibid. 51 La industria del papel en México agoniza por falta de bosques, http://www.informador.com.mx/jalisco/2009/152544/6/la-industria-del-papel-

en-mexico-agoniza-por-falta-de-bosques.htm, 18 de Febrero del 2010. 52 http://www.biopappel.com/ consultado el 9/oct/2009

Recolección del papel

Transportación del papel Clasificación Operación de

pulpado

Eliminación de Objetos Destintado Refinado y

AditivaciónMáquina de

Papel

Secado EmbobinadoDistribución del

Producto Reciclado

27  

México es uno de los grandes consumidores de papel reciclado, el problema es que lo obtiene de

otros países; ya que no se tiene la cultura de la recolección del papel. En nuestro país no nos

enfocamos en recolectar el papel que ya ha sido usado para aprovecharlo en su totalidad, lo que

se hace es obtener el papel del extranjero para luego reciclarlo.53

Pero para la producción de papel utilizando el proceso de papel reciclado, es necesario adquirir la

materia prima, ya sea comprando el papel o recolectándolo en las dependencias

gubernamentales, o empresas privadas.

                                                            53 (Eseverri, J. (n.d.). Giresol. http://www.giresol.org/index.php?option=com_content&task=view&id=568&Itemid=116), 14 Marzo 2010.

 

 

      28 

 

Capítulo II. Logística y Administración

Una vez establecidos los antecedentes del proceso de producción es conveniente definir el marco

teórico ya que servirá como base a la propuesta del diseño de la estructura organizacional de una

empresa recicladora que comprenda una gerencia de abastecimiento de fibra.

Para el adecuado funcionamiento del área de abastecimiento de fibras en una empresa recicladora

de papel, es necesario contar además de la logística con la administración, ya que la combinación

del uso de estos dos recursos ayuda a simplificar el trabajo estableciendo métodos rápidos y

efectivos. Para ello este análisis se iniciará con la revisión teórica de ambos recursos:

1. Administración

Para entender el concepto de administración se utilizara una propuesta del concepto a partir de las

siguientes definiciones:

Idalberto Chiavenato: “Administración es el proceso de planear, organizar, dirigir y controlar el

empleo de los recursos organizacionales para conseguir determinados objetivos con eficiencia y

eficacia”.54

Lourdes Münch y José García: “Administración es el proceso cuyo objeto es la coordinación eficaz

y eficiente de los recursos de un grupo social para lograr sus objetivos con la máxima

productividad”.55

Por lo tanto, el concepto de administración con el que se trabajará en este documento, será el

siguiente:

Administración es el proceso de planear, organizar, dirigir y controlar eficaz y eficientemente los recursos organizacionales para lograr determinados objetivos.

1.1 Proceso Administrativo

Para el desarrollo de la función administrativa la administración hace uso del proceso

administrativo, el cual Lourdes Münch y José García definen como: “El conjunto de fases o etapas

sucesivas a través de las cuales se efectúa la administración, mismas que se interrelacionan y

                                                            54 Chiavenato Idalberto, Administración proceso Administrativo, 3ª Edición, Colombia, Mc Graw Hill, 2001, pág. 3. 55 Münch Galindo, Lourdes, Fundamentos de administración, 5ª Edición, México, Trillas 1990, pág. 26.

 

      29 

 

forman un proceso integral”.56 A esta definición cabria agregar lo definido por Idalberto Chiavenato:

“La planeación, la organización, la dirección y el control constituyen el denominado proceso

administrativo, este es un medio de integrar diferentes actividades para poner en marcha la

estrategia empresarial”.57

De acuerdo con lo revisado la propuesta del concepto de Proceso Administrativo para este trabajo

es la siguiente:

La planeación, la organización, la dirección y el control son un conjunto de funciones sucesivas a través de las cuales se efectúa la administración, mismas que se interrelacionan y forman un proceso, integrando diferentes actividades para poner en marcha la estrategia empresarial.

Para poder entender la función administrativa se hará una revisión de las funciones de dicho

proceso.

1.1.1 Planeación

Idalberto Chiavenato la define como: “La planeación es una función administrativa que determina

con anticipación qué se debe hacer y cuales objetivos se deben alcanzar, busca brindar

condiciones racionales para que la empresa, sus departamentos o divisiones se organicen a partir

de ciertas hipótesis respecto de la realidad actual y futura”.58

1.1.2 Organización

Es “el establecimiento de la estructura necesaria para la sistematización racional de los recursos,

mediante la determinación de jerarquías, disposición, correlación y agrupación de actividades, con

el fin de poder realizar y simplificar las funciones del grupo social”59.

1.1.3 Dirección

Esta función tiene que ver como lo propone Don Hellriegel: “La ejecución de los planes de acuerdo

con la estructura organizacional, mediante la guía de los esfuerzos del grupo a través de la

                                                            56 Münch Galindo, Lourdes, Op. Cit, 31. 57 Chiavenato Idalberto, Op. Cit, 132. 58 Chiavenato Idalberto, Op. Cit, 169. 59 Müch Galindo, Lourdes, Op. Cit, 109.

 

      30 

 

motivación, la comunicación y la supervisión, a fin de lograr el desempeño de las tareas necesarias

para el cumplimiento de los objetivos de la organización”.60

1.1.4 Control

“La evaluación y medición de la ejecución de los planes, con el fin de detectar y prever

desviaciones, para establecer las medidas correctivas necesarias”61 Lourdes Münch y José García.

2. Planeación

La función del proceso administrativo en la que se va a profundizar con motivo del tema de estudio

de este trabajo es la planeación. Antes de iniciar una acción administrativa, es imprescindible

determinar los resultados que pretende alcanzar la organización, así como las condiciones futuras

y los elementos necesarios para que ésta funcione eficientemente. La planeación establece las

bases para determinar el elemento riesgo y minimizarlo. La eficiencia en la actuación depende en

gran parte de un manejo adecuado de ésta.

2.1 Importancia de la Planeación62

Por lo anterior, se puede visualizar la importancia de la misma, debido a que:

Propicia el desarrollo de la empresa al establecer métodos de utilización racional de los

recursos.

Reduce los niveles de incertidumbre que se puedan presentar en el futuro.

Prepara a la empresa para hacer frente a las contingencias que se presenten, con las

mayores garantías de éxito posibles.

Mantiene una mentalidad futurista teniendo más visión del porvenir y un afán de lograr y

mejorar las cosas.

Establece un sistema racional para la toma de decisiones, evitando las corazonadas o

empirismos.

Promueve la eficiencia al eliminar la improvisación.

                                                            60 Hellriegel, Don, Administración, 7ª Edición, México, Thomson Editores, 1998 p.10. 61 Müch Galindo, Lourdes, Op. Cit, 172. 62 Müch Galindo, Lourdes, Op. Cit, 65.

 

      31 

 

2.2 Principios de la Planeación

Para poder desarrollar la función de la planeación es necesario conocer los siguientes principios:

Factibilidad: debe ser realizable, adaptarse a la realidad y a las condiciones objetivas.

Objetividad y cuantificación: basarse en datos reales, razonamientos precisos y exactos, nunca

en opiniones subjetivas, especulaciones o cálculos arbitrarios (precisión) expresada en tiempo y

dinero.

Flexibilidad: es conveniente establecer márgenes de holgura que permitan afrontar situaciones

imprevistas y que puedan proporcionar otros cursos de acción a seguir.

Unidad: todos los planes deben integrarse a un plan general y al logro de los propósitos y objetivos

generales.

Del cambio de estrategias: cuando un plan se extiende, será necesario rehacerlo completamente.

La empresa tendrá que modificar los cursos de acción (estrategias) y consecuentemente las

políticas, programas, procedimientos y presupuestos para lograrlos.

2.3 Etapas de la Planeación

La función de la planeación está integrada por las siguientes etapas:

Misión o Propósito

Es la declaración duradera de objetivos que distinguen a una organización de otras similares.

Describe el propósito, los clientes, los productos o servicios, los mercados, la filosofía y la

tecnología básica de una empresa.

Investigación

La investigación es un proceso que procura obtener información relevante y fidedigna con el fin de

explicar, describir y predecir la conducta de los fenómenos.63

Premisas

Esta son suposiciones que se deben razonar ante aquellas circunstancias o condiciones futuras

que afectarán el curso en que va a desarrollarse el plan.                                                             63 Müch Galindo, Lourdes, Op. Cit, 76.

 

      32 

 

Objetivos

Los objetivos deben ser perfectamente conocidos y entendidos por todos los miembros de la

organización. Deben ser estables; los cambios continuos en los objetivos originan conflictos y

confusiones. Representan los resultados que la empresa espera obtener, son fines por alcanzar,

establecidos cuantitativamente y determinados para realizarse transcurrido un tiempo específico.64

Estrategias

Son cursos de acción general o alternativas, que muestran la dirección y el empleo general de los

recursos y esfuerzos, para lograr los objetivos en las condiciones ventajosas. Un área clave de

resultados es una actividad básica dentro de una empresa, que está relacionada con el desarrollo

total de la misma.

Políticas

Son guías para orientar la acción; son criterios, lineamientos generales a observar en la toma de

decisiones, sobre problemas que se repiten una y otra vez dentro de una organización.65

Procedimientos

Estos permiten establecer la secuencia para efectuar las actividades rutinarias y especificas, estos

se establecen de acuerdo con la situación de cada empresa, de su estructura organizacional, clase

de producto, turnos de trabajo, disponibilidad del equipo y materia, y muchos otros factores.66

Reglas

Las reglas describen la acción o no acción requerida y específica, no permiten discreción. En

general, constituyen el tipo más sencillo de plan.

Programas

Un esquema en donde se establecen: la secuencia de actividades específicas que habrán de

realizarse para alcanzar los objetivos y el tiempo requerido para efectuar cada una de sus partes y

todos aquellos eventos involucrados en su consecución.

                                                            64 Idem, p 83. 65 Müch Galindo, Lourdes, Op. Cit, p 88. 66 Ibid, 99.

 

      33 

 

Presupuestos

Es un esquema escrito de todas o algunas de las fases de actividad de la empresa expresado en

términos económicos (monetarios), junto con la comprobación subsiguiente de las realizaciones de

dicho plan.

2.4 Proceso de planeación

La planeación deberá ser un proceso continuo y por tanto, ningún plan es definitivo; está siempre

sujeto a revisión. Por consiguiente, un plan no es nunca el producto final del proceso de planear,

sino un informe "provisional" Es un registro de un conjunto complejo de decisiones que actúan

sobre otras y que se puede dividir de muchas maneras distintas. 67.

Cada planificador tiene distinto modo de subdividir las decisiones que deben tomarse. Con tal que

se tomen en cuenta todas las decisiones importantes, las diversas maneras de dividir un plan en

partes son generalmente cuestión de estilo o preferencia personal. 68

El orden en que a continuación se dan las partes de la planeación, no representa el orden en que

se deben llevar a cabo. Recordando que las partes de un plan y las fases de un proceso de

planeación al cual pertenecen, deben actuar entre sí.

1) Fines: especificar metas y objetivos.

2) Medios: elegir políticas, programas, procedimientos y prácticas con las que han de

alcanzarse los objetivos.

3) Recursos: determinar tipos (humanos, técnicos, de capital) y cantidades de recursos que

se necesitan; definir como se habrán de adquirir ó generar y como habrán de asignarse a

las actividades.

4) Realización: diseñar los procedimientos para tomar decisiones, así como la forma de

organizarlos para que el plan pueda realizarse.

5) Control: diseñar un procedimiento para prever o detectar los errores o las fallas del plan,

así como para prevenirlos o corregirlos sobre una base de continuidad. Estas son las

partes que "debería" tener un plan. Muchos planes no las contienen. Es principalmente

                                                            67García Gil Víctor Leonardo, “Planeación en el Proceso Administrativo”, http://www.elprisma.com/apuntes/administracion_de_empresas/planeacionprocesoadministrativo/default3.asp. 23/03/2010 68 García Gil Víctor Leonardo, Loc. Cit.

 

      34 

 

cuestión de la filosofía que sustente la planeación, la que indica que partes están

contenidas en un plan y la atención relativa de que sean objeto.

3. Manuales

Como instrumento de apoyo a la función de planeación se encuentran los manuales los cuales

tienen como objetivo facilitar el desarrollo de las funciones administrativas y operativas, son

fundamentalmente, un instrumento de comunicación.

Duhalt Kraus Miguel A. Define al manual como: “Un documento que contiene en forma ordenada y

sistemática, información y/o instrucciones sobre política y procedimientos de una empresa, que se

consideran necesarios para la mejor ejecución del trabajo”.69

Los manuales representan un medio de comunicación de las decisiones administrativas, y por ello,

tienen como propósito señalar en forma sistemática la información administrativa.70

Si bien existen diferentes tipos de manuales, que satisfacen a distintas necesidades, pueden

clasificarse como un cuerpo sistemático que pueden contener desde la descripción de las

actividades que deben ser desarrolladas por los miembros de una organización, hasta los

procedimientos a través de los cuales esas actividades son cumplidas.

3.1 Clasificación de los manuales71

Los tipos de manuales que se encuentran en una empresa pueden ser de dos tipos, el general que

se trata de la información de la empresa y los específicos que se ocupan de una función

operacional, en un departamento en particular o una sección. Entre los manuales de uso más

frecuente se encuentran los siguientes:

a) General de Organización. b) De Políticas

c) De Procedimientos. d) De producción.

e) De mantenimiento. f) De compras.

g) De bienvenida. h) De ventas.

                                                            69 Duhalt Kraus, Miguel A., Los Manuales de Procedimientos en las Oficinas Públicas, UNAM, México, 1968, pág. 15. 70 Maldonado Cruz, Eva, Apuntes de Organización y Sistemas Administrativos, IPN, México, 2003, pág. 95. 71 Maldonado Cruz, Eva, Op. Cit, 98.

 

      35 

 

3.2 Ventaja de la Disposición y Uso de Manuales

El uso y disposición de manuales en una organización proporciona las siguientes ventajas:

La gestión administrativa y la toma de decisiones no quedan supeditadas a

improvisaciones o criterios personales del funcionario actuante en cada momento. Sino

que son regidas por normas que mantienen continuidad en el trámite a través del tiempo.

Clarifican la acción a seguir o la responsabilidad a asumir en aquellas situaciones en las

que pueden surgir dudas respecto a qué áreas debe actuar o a qué nivel alcanza la

decisión o ejecución.

Mantienen la homogeneidad en cuanto a la ejecución de la gestión administrativa y evitan

la formulación de la excusa del desconocimiento de las normas vigentes.

A continuación, se procederá a revisar teóricamente los conceptos, contenidos y características de

los manuales de organización y procedimientos:

4. Manual de Organización

El Manual de Organización es un documento que contiene, en forma ordenada y sistemática, la

información y/o las instrucciones sobre el marco jurídico -administrativo, atribuciones, historia,

organización, objetivo y funciones de una dependencia o entidad, los cuales constituyen un

instrumento de apoyo administrativo, que describe las relaciones orgánicas que se dan entre las

unidades administrativas, siendo por ello, un elemento de apoyo a su funcionamiento.

Su objetivo es proporcionar, la información básica de la organización y el funcionamiento de la

unidad responsable como una referencia obligada para lograr el aprovechamiento de los recursos y

el desarrollo de las funciones encomendadas.

4.1 Ventajas del Manual de Organización

En una organización el uso de este tipo de manuales proporciona las siguientes ventajas:

Precisa las funciones encomendadas a la Unidad para evitar duplicidad y detectar

omisiones y deslindar responsabilidades.

Colabora en la ejecución correcta de las actividades encomendadas al personal y

proporcionar uniformidad en su desarrollo.

 

      36 

 

Permite el ahorro de tiempo y esfuerzos en la ejecución de las funciones, evitando la

repetición de instrucciones y directrices.

Proporciona información básica para la planeación e instrumentación de medidas de

modernización administrativa.

4.2 Contenido de un Manual de Organización

1. Carátula: Es la cubierta exterior del documento donde se identifica el contenido, el

logotipo, el nombre del manual y la organización responsable.

2. Portada: Ésta continúa después de la carátula, lleva el nombre del manual, de la

organización responsable de su aplicación y el lugar y la fecha de edición.

3. Índice General: Es la presentación resumida y ordenada de los elementos constitutivos

del documento.

4. Introducción: Se refiere a la explicación que se dirige al lector sobre el panorama general

del contenido del manual, de su utilidad y de los fines y propósitos que se pretenden

cumplir a través de él y la exposición de la estructura del documento.

5. Objetivo del manual: En esta parte se establecen los fines y alcances generales del

manual de organización. Por ejemplo se determinará que el objetivo del manual es definir

las funciones y responsabilidades de cada posición dentro de la organización.

6. Objetivos y políticas de la organización: Se indicarán los fines hacia los cuales se

dirigen los esfuerzos de la organización.

7. Marco Jurídico – Administrativo: Se relaciona los principales ordenamientos jurídicos

vigentes que regulan la operación y funcionamiento de la dependencia, entidad o de las

unidades administrativas comprendidas en ella.

8. Atribuciones: Las atribuciones representan el medio para alcanzar los fines, se

constituyen además en la facultad de obrar o derecho de hacer, asignada a la dependencia

o entidad mediante un instrumento jurídico o administrativo.

9. Estructura Orgánica: se refiere a la descripción ordenada por jerarquía de las unidades

administrativas adscritas a una organización o a los órganos administrativos de una unidad

 

      37 

 

administrativa. Es conveniente codificarla de tal forma que sea posible visualizar

gráficamente los niveles de jerarquía y las relaciones de dependencia.

10. Organigramas (estructural y por puestos plazas y unidades): es la representación

gráfica de la estructura orgánica y refleja en forma esquemática, la posición de los órganos

que la conforman, niveles jerárquicos, canales formales de comunicación y líneas de

autoridad y sus respectivas relaciones.

11. Objetivo y Funciones:

Objetivo: describe el propósito que pretende alcanzar la unidad, para el cumplimiento de

una actividad institucional que corresponde por atribución.

Funciones: constituye el conjunto de actividades afines, a través de las cuales se

alcanzará el objetivo planteado. Las funciones deberán ordenarse de acuerdo a la

importancia y naturaleza del área de que se trate.

5. Procedimiento

Para tener una definición clara de qué es un procedimiento se van a revisar las siguientes cuatro

definiciones.

Idalberto Chiavenato: “son una serie de pasos detallados que indican cómo cumplir una tarea o

alcanzar un objetivo preestablecido”.72

Don Hellriegel y John W. Slocum: “es una serie de reglas que se deben seguir en una secuencia

particular para cumplir un objetivo”.73

Lourdes Münch y José García: “es el orden cronológico y la secuencia de actividades que deben

seguirse en la realización de un trabajo repetitivo”.74

Martín A. Álvarez Torres: “Es la guía detallada que muestra secuencial y ordenadamente cómo dos

o más personas realizan un trabajo.”75

Tomando en cuenta las definiciones anteriores entenderemos por procedimiento para este trabajo:

al orden cronológico y la secuencia de una serie de actividades que deben seguirse

                                                            72 Chiavenato Idalberto, Op. Cit, 187. 73 Hellriegel don y John W. Slocum, , Op. Cit, 303. 74 Müch Galindo, Lourdes, Op. Cit, 99. 75Álvarez Torres, Martín, Manual para Elaborar Manuales de Políticas y Procedimientos, 2ª Edición, México, Panorama Editorial, 2008, p.86.

 

      38 

 

ordenadamente bajo ciertas reglas, para la realización de un trabajo repetitivo, que sirve como guía para que dos o más personas realicen un trabajo.

5.1 Características de Procedimiento

Los procedimientos se transforman en rutinas, descritas mediante flujogramas76. Los flujogramas

pueden ser de varios tipos:

Flujograma Vertical

Este refleja la secuencia de una rutina mediante filas que representan las diversas tareas o

actividades necesarias para ejecutar la rutina, y columnas que representan, respectivamente, los

símbolos de las tareas u operaciones, los empleados involucrados en la rutina, las tareas u

operaciones ejecutadas, el espacio requerido para la ejecución u operación y el tiempo empleado.

Flujograma Horizontal

En él el flujo o la secuencia de las operaciones, va de izquierda a derecha.

Flujograma Panorámico

El proceso entero está representado en una sola carta y puede apreciarse de una sola mirada

mucho más rápidamente que leyendo el texto, lo que facilita su comprensión, aun para personas

no familiarizadas. Registra no sólo en línea vertical, sino también horizontal, distintas acciones

simultáneas y la participación de más de un puesto o departamento que el formato vertical no

registra.

Flujograma Arquitectónico

Describe el itinerario de ruta de una forma o persona sobre el plano arquitectónico del área de

trabajo.

El primero de los flujogramas es eminentemente descriptivo, mientras que los últimos son

fundamentalmente representativos.

                                                            76Gráficas que representan la secuencia de procedimientos.

 

      39 

 

5.2 Simbología

Algunos de los símbolos que se utilizan para la elaboración de los flujogramas son los siguientes:

Símbolo Nombre Significado

Inicio o Término Indica el inicio o terminación del diagrama.

Actividad Representa la ejecución de una o varias

actividades.

Opción, decisión o Alternativa Indica un punto dentro del flujo, en que son

posibles dos o más caminos a seguir.

Documento Representa cualquier tipo de documento.

Archivo definitivo Indica que se guarda un documento en forma

permanente en el procedimiento.

Archivo temporal

Indica que se guarda un documento en forma

temporal, para su posterior utilización en el mismo

procedimiento.

Conector de actividad

Se usa para unir o relacionar parte del diagrama

dentro de la misma página y se anotará dentro del

círculo un número arábigo.

Conector de página

Representa una conexión o enlace con otra hoja

en la que se continúa el diagrama de flujo y se

anotará dentro del símbolo una letra.

Registro Representa cualquier tipo de registro (bitácoras,

agendas, libro, etc.)

 Fuente: Chiavenato Idalberto, Administración proceso Administrativo, 3ª Edición, Colombia, Mc Graw Hill, 2001, pág. 190.

 

      40 

 

Símbolo Nombre Descripción

Dirección de flujo

Conecta los símbolos, señala el flujo y ordena la

secuencia en que deben realizarse las distintas

actividades.

Conector a otro procedimiento

Representa un enlace con otro procedimiento

predefinido o con áreas cuyas actividades no se

desarrollen en el procedimiento.

Enlace de comunicación

Representa la transmisión de información de una

parte a otra mediante líneas telefónicas, de radio o

verbal.

Auxiliar de actividad Representa cualquier tipo de objeto, menos

documento. (maquinaria, herramienta etc.)

Base de Datos

Se emplea para aquellas actividades que

impliquen el uso de datos almacenados

previamente a través de algún medio electrónico.

Datos Indica el acceso o impresión de datos por algún

medio electrónico.

Disco magnético

Se emplea para representar actividades, trabajos u

operaciones que impliquen el traslado electrónico

de información a unidades centrales de

almacenamiento de datos.

Fuente: Chiavenato Idalberto, Administración proceso Administrativo, 3ª Edición, Colombia, Mc Graw Hill, 2001, pág. 190.

 

      41 

 

6. Manual de Procedimientos

Entonces aplicando los conceptos explicados anteriormente decimos que un manual de

procedimientos es aquel que presenta una visión integral de cómo opera la organización, precisando la secuencia lógica de los pasos de que se compone cada una de sus operaciones, sirviendo como medio de orientación para el personal en el área correspondiente.

Los manuales de procedimientos generalmente deberán de contener un texto que señale las

políticas y procedimientos a seguir en la ejecución de un trabajo, con ilustraciones con base en

diagramas, cuadros y dibujos para aclarar los datos.

6.1 Tipos de Manuales de Procedimientos.

Estos manuales se pueden clasificar en manuales de procedimientos administrativos (de oficina) y

manuales de procedimientos de operación.

a) Procedimientos de Operación

Estos surgen por la necesidad de coordinar el proceso de fabricación, inspección, ingeniería,

control de producción, abastecimiento de materia prima y distribución.

b) Procedimientos Administrativos

Consiste en definir el alcance, la función y los métodos a utilizar que afectan las actividades,

señalando los aspectos esenciales del trabajo y las rutinas de información.

En los procedimientos de oficina es costumbre incluir o reproducir las formas que se emplean en el

procedimiento de que se trate, bien sean llenadas con un ejemplo o con instrucciones para su

llenado.

Estos manuales los podemos encontrar en el área de compras, ventas, finanzas, contabilidad,

personal, etc.

En este trabajo se hablará de procedimientos de operación.

 

      42 

 

6.2 Contenido de un Manual de Procedimientos77.

En la actualidad existe una gran variedad de modos de presentar un manual de procedimientos, y

en cuanto a su contenido no existe uniformidad, ya que éste varía según los objetivos y propósitos

de cada dependencia, así como con su ámbito de aplicación. A continuación se mencionan los

elementos que se considera, deben integrar un manual de procedimientos, por ser los más

relevantes para los objetivos que se persiguen con su elaboración:

1. Carátula: Es la cubierta exterior del documento donde se identifica el contenido, el

logotipo, el nombre del manual y la organización responsable.

2. Portada: Ésta continúa después de la carátula, lleva el nombre del manual, de la

organización responsable de su aplicación, el lugar y la fecha de edición.

3. Índice General: Es la presentación resumida y ordenada de los elementos constitutivos

del documento.

4. Presentación o Introducción: Se refiere a la explicación que se dirige al lector sobre el

panorama general del contenido del manual, de su utilidad y de los fines y propósitos que

se pretenden cumplir a través de él y la exposición de la estructura del documento; Incluye

información de cómo se usará, quién, cómo y cuándo hará las revisiones y actualizaciones,

así como la autorización del titular. Es recomendable que, al formular la introducción, se

emplee un vocabulario sencillo, a efecto de facilitar su entendimiento; asimismo, que

comprenda totalmente los rubros mencionados en el párrafo anterior. En síntesis, la

introducción deberá:

Señalarse el objetivo del documento.

Incluir información acerca del ámbito de aplicación del documento.

Ser breve y de fácil entendimiento.

5. Objetivo del Manual: El objetivo deberá contener una explicación del propósito que se

pretende cumplir con el manual de procedimientos; su elaboración se ajustará a los

lineamientos que se describen a continuación:

Especificar con claridad la finalidad que pretende el documento.

                                                            77 Maldonado Cruz, Eva, Apuntes de Organización y Sistemas Administrativos, IPN, México, 2003, pág. 99

 

      43 

 

La redacción será clara, concreta y directa.

La descripción se iniciará con un verbo en infinitivo.

Se describirá en una extensión máxima de doce renglones.

Se evitará el uso de adjetivos calificativos. Ejemplo: bueno, excelente, etc.

El objetivo deberá ser lo más concreto posible, y su redacción clara y en párrafos

breves; además, la primera parte de su contenido deberá expresar qué se hace; y la

segunda, para qué se hace.

6. Procedimientos: Constituye la parte central o sustancial del Manual de Procedimientos,

se integra por los siguientes apartados:

El nombre del procedimiento debe dar idea clara de su contenido.

La descripción del procedimiento debe redactarse en forma clara y sencilla.

No se deben incluir dos procedimientos diferentes en uno.

7. Objetivos del Procedimiento: Plantear el propósito, finalidad o razón de ser del

procedimiento o lo que se pretende lograr con la ejecución del mismo.

8. Alcance: Se describe el ámbito de aplicación de un procedimiento, es decir, a que áreas

involucra, puestos y actividades, así como a qué no aplica.

9. Referencias: Se enlista la documentación de apoyo que se utilizaran para elaborar el

procedimiento: Manuales Internos, Normatividad, etc.

10. Responsabilidades: Se debe indicar quién es el responsable de la elaboración, emisión,

control, vigilancia del procedimiento; así como también, quién es el responsable de la

revisión y aprobación del mismo.

11. Definiciones: Son los términos de uso frecuente que se emplean con sentido específico o

restringido en comparación al conjunto de definiciones del diccionario.

12. Método de Trabajo: Dentro del método de trabajo se deberán tomar en cuenta los

siguientes apartados:

 

      44 

 

12.1 Políticas y normas de operación: Se encuentra referida a la exposición de

criterios y normas que orienten la realización de las actividades sin tener que

consultar los niveles jerárquicos superiores.

12.2 Descripción de las operaciones: Se entiende como la presentación secuencial de

los pasos que se deben seguir dentro de un procedimiento, al precisar los puestos

o unidades responsables de su ejecución.

12.3 Diagrama de flujo: Es entendido como la representación del flujo de operaciones

para mostrar las unidades que participan, las operaciones que realizan y la

secuencia de las mismas, mediante el uso de la simbología.

12.4 Formas e instrucciones: Se debe presentar un ejemplar de cada uno de los

formularios que se utilicen en las diferentes operaciones del procedimiento. Se

adjuntan además, las instrucciones con las indicaciones especificas a las que debe

sujetarse el llenado de los formatos.

13. Base Jurídica: Es la enumeración de los ordenamientos o normas jurídico -

administrativas que rigen la operación de la unidad, específicamente capitulo, artículo y

fracción que fundamentan el procedimiento.

14. Bibliografía: Es el listado que muestra la información completa de los documentos

consultados que son base para el desarrollo del manual.

15. Glosario: Como parte final, se incluirá un compendio alfabético que habrá de contener los

conceptos referidos a las acciones o mecanismos administrativos que se contemplan en el

cuerpo del manual.

En el procedimiento, es de suma importancia verificar los tiempos de ejecución desde que se

comienza hasta que se finaliza, todo esto con el propósito de captar los puntos y las unidades

administrativas donde se dan con mayor frecuencia los problemas o retrasos en los servicios, que

en general obstaculizan y disminuyen la celeridad en los procesos en su conjunto.

6.3 Ventajas de un Manual de Procedimientos

Las ventajas de los Manuales de Procedimientos en su calidad de instrumentos administrativos,

son las siguientes:

 

      45 

 

Establecer de manera formal los métodos y técnicas de trabajo que deben seguirse para la

realización de las actividades de las unidades administrativas o entidad.

Definir responsabilidades operativas para la ejecución, control y evaluación de las actividades

que se desempeñen.

Servir como medio de integración al personal de nuevo ingreso, facilitando su incorporación e

inducción a las distintas áreas de la unidad administrativa o entidad en su caso.

Representar más fácilmente, mediante el diagrama de flujo, las operaciones a realizar por cada

área de la unidad administrativa o entidad de que se trate.

Detectar y visualizar más rápidamente las fallas en las que se pueda incurrir.

Facilitar la comunicación entre el personal, ya que a través de la implementación de los

diagramas se van determinando las actividades que debe realizar un departamento o área, así

como sus responsabilidades.

Auxiliar al analista de procedimientos, en la revisión y simplificación de los mismos.

Conocer de manera detallada, el funcionamiento interno de las unidades administrativas en el

desempeño de sus tareas.

Servir de base para programas de modernización administrativa.

Mejorar procedimientos ya establecidos.

46 

 

7. Logística

Como ya se mencionó anteriormente el otro pilar teórico de este trabajo de tesis es la logística la

cual se procede a definir, pero para poder establecer dicho definición, antes se debe dejar claro la

definición de la cadena de suministro ya que se parte de ella para definir la logística.

Se entiende por cadena de suministro a “la red de instalaciones y medios de distribución que tiene por función la obtención de materiales, transformación de dichos materiales en productos intermedios y productos terminados y la distribución de estos productos terminados a los consumidores”78.

Fuente: Ballou, Ronald H., Logística: Administración de la Cadena de Suministro, 5ª Edición, México, Pearson, 2004, pág 8.

Se propone del concepto de logística a partir de las siguientes definiciones:

Para Ferrel, Hirt, Adriaenséns, Flores y Ramos, es "una función operativa importante que

comprende todas las actividades necesarias para la obtención y administración de materias primas

y componentes, así como el manejo de los productos terminados, su empaque y su distribución a

los clientes"79.

                                                            78 Cadena de Suministro, http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/cadenasuministro/ 21/07/2010 79 Ferrel O.C., Hirt Geofrey, Ramos Leticia, Adriaenséns Marianela y Flores Miguel Angel, Introducción a los Negocios en un Mundo Cambiante, 4ª Edición, Mc Graw Hill, 2004, Pág. 282.

47 

 

Según Lamb, Hair y McDaniel, la logística es "el proceso de administrar estratégicamente el flujo y

almacenamiento eficiente de las materias primas, de las existencias en proceso y de los bienes

terminados del punto de origen al de consumo"80.

Cooper Lambert dice que es “la parte de la gestión de la cadena de suministro (Supply Chain

Management (SCM)) que planifica, implementa y controla el flujo eficiente y efectivo de materiales

y el almacenamiento de productos, así como la información asociada desde el punto de origen

hasta el de consumo con el objeto de satisfacer las necesidades de los consumidores”81.

Por lo tanto el concepto de Logística que se utilizara en este documento será el siguiente:

Logística es el conjunto de fases sucesivas a través de las cuales se efectúa la gestión de la cadena de suministro (Supply Chain Management), para lo que se planifica, implementa y controla el flujo eficiente y efectivo de bienes y/o servicios, desde el punto de origen hasta el punto de consumo con el fin de satisfacer los requerimientos de los clientes.

7.1 Importancia de la Logística

La importancia de la logística viene dada por la necesidad de mejorar el servicio a un cliente,

mejorando la fase de mercadeo y transporte al menor costo posible, algunas de las actividades que

pueden derivarse de la gerencia de logística en una organización son las siguientes:

Aumentar las líneas de producción.

Maximizar la producción.

Minimizar los inventarios en la cadena de distribución.

Desarrollar sistemas de información.

Estas pequeñas mejoras en una organización traerán los siguientes beneficios.

Incrementar la competitividad y mejorar la rentabilidad de las organizaciones para

acometer el reto de la globalización.

Optimizar la gestión logística comercial nacional e internacional.

Coordinar de manera óptima todos los factores que influyen en la decisión de compra.

                                                            80 Lamb Charles, Hair Joseph y McDaniel Carl, Marketing, 6ª Edición, International Thomson Editores S.A., 2002, Pág. 383. 81 Lambert, M. Cooper, J. D. Pagh, 'Supply Chain Management: Implementation Issues and Research Opportunities, the International Journal of Logistics Management. Vol.9, nº 2, 1998,pp 1-19

48 

 

7.2 Proceso Básico de la Cadena de Suministro en una Organización

Una cadena de suministro consta de cuatro actividades esenciales para su desarrollo:

a) Planeación

“La planeación es una función administrativa que determina con anticipación qué se debe

hacer y cuales objetivos se deben alcanzar, busca brindar condiciones racionales para que la

empresa, sus departamentos o divisiones se organicen a partir de ciertas hipótesis respecto de

la realidad actual y futura”.82

La planeación se refiere a decidir los objetivos de la organización. Organizar se refiere a

obtener y posicionar los recursos de la empresa para lograr dichos objetivos.

Según Ballou83, toda estrategia logística parte o se deriva de la estrategia corporativa que es la

expresión clara de los objetivos de la organización. Para lograrlo se necesita enfatizar en los

cuatro elementos principales de una estrategia: los clientes, los proveedores, los competidores

y la compañía.

b) Aprovisionamiento

El abastecimiento o aprovisionamiento es la función logística mediante la cual se provee a una

empresa de todo el material necesario para su funcionamiento. Su concepto es sinónimo de

provisión o suministro. Las actividades incluidas dentro de este proceso son las siguientes:

Cálculo de necesidades: Esta actividad es propia de la planeación logística, involucra

todo aquello que se requiere para el funcionamiento de la organización, en cantidades

específicas para un determinado período de tiempo, una fecha señalada, o completar un

determinado proyecto.

El cálculo de las necesidades se materializa mediante los pedidos o la requisición, estas

pueden ser por consumo, reemplazo, reserva o seguridad, necesidades iníciales y

necesidades para proyecto. Dentro de esta actividad se debe considerar el factor tiempo.

Compra o adquisición: Su objetivo es realizar las adquisiciones materiales en la cantidad de unidades necesarias para producir, así como en el valor monetario correspondiente.

                                                            82 Chiavenato Idalberto, Op. Cit, 169. 83 Ballou, Ronald H., Logística: Administración de la Cadena de Suministro, 5ª Edición, México, Pearson, 2004, pág 35.

49 

 

Además la calidad de los materiales debe ir en función del uso que tendrán como destino, también el momento de la adquisición debe ser oportuno.

c) Fabricación

La elaboración de producto se lleva a cabo desde la edad medieval en donde era conocida

como “el arte de la manufactura”. Esta se definía como la habilidad de crear un producto que el

cliente requiera. Conforme fue evolucionando ésta habilidad pasó a formar parte de una

realidad que permitía crear cualquier tipo de producto convirtiéndose en un arma estratégica

que caracterizó los talleres manufactureros de aquella época. Hoy en día esta habilidad sigue

evolucionando a pasos agigantados conforme las empresas se desarrollan y crecen. 84

d) Distribución

Distribución es un término ampliamente utilizado y suele abarcar muchas operaciones

logísticas. Puede definirse como un conjunto de actividades destinadas a paliar las variaciones

físicas que existan entre la demanda y la producción, ajustándolas en el espacio, tiempo y

rentabilidad.

7.3 Actividades de la Logística en la Cadena de Suministro85

Tomando en cuenta el proceso básico de la cadena de suministro, se entiende que cada paso del

proceso cuenta con actividades logísticas dependientes una de otra debido a que no se puede

fabricar sin materia prima y tampoco se puede distribuir a los productos terminados sin transporte.

Dichas actividades pretenden optimizar todos los recursos físicos de la organización, para obtener

un excelente servicio para el cliente, al menor costo posible, con el fin de incrementar la

competitividad de la organización y mejorar los resultados.

Se explicarán a continuación las actividades logísticas en la Cadena de Suministro a partir de los

componentes básicos:

                                                            84 Villegas Karla, Producción y transporte , http://www.mailxmail.com/curso-concepto-logistica/produccion-transporte, Fecha publicación:

21/08/2006 85 Pau Cos Jordi, Manual de Logística Integral, 1ª edición, Madrid, Díaz de Santos, 2001, pág. 16 - 18

50 

 

a) Planeación

Previsión de Ventas

Plan aprovisionamiento

Plan de producción

Ajuste de previsiones

Ajuste de planes Plan Logístico Anual

b) Aprovisionamiento

Aprovisionamiento de

Materias Primas (MP)

Gestión de Compras

Transporte de MP

Planificación de Compras

Gestión de Calidad

Almacenaje de MP

Gestión de Stocks

Preparación de Suministros

Manipulaciones

Almacenamiento

Picking

c) Fabricación

Logística de

Producción

Suministro a Puestos de Trabajo

Conexión y cadencias entre líneas de Producción

Recorridos y Manipulaciones

Control y gestión

d) Distribución

Almacenaje de Producto

Terminado

Almacenamiento

Gestión de Stocks

Control de Instalaciones

Manipulaciones

Transporte

Transporte Directo a Clientes

Transporte Completo

Transporte Fraccionado

Distribución

Distribución de Productos a puntos de venta

Promociones

Auto-Venta

51 

 

Con motivos del tema de estudio de este trabajo, se revisarán con mayor profundidad dos de las

actividades esenciales de la cadena de suministro, las cuales son: planeación y compras y

aprovisionamiento.

8. Planeación Logística para la Cadena de Suministro

Antes de realizar un abastecimiento de materia prima, es indispensable contar con una planeación

para determinar los resultados de producción que se pretenden alcanzar.

La función de planeación consta de procesos creativos y visionarios que por lo general realiza la

alta dirección, mediante ella se delinea la dirección general de una empresa y esta se traduce a un

plan de acción corporativo.

La planeación en el ámbito logístico trata de responder las preguntas qué, cuándo y cómo, y tiene

lugar en tres niveles; estratégico, táctico y operativo. La principal diferencia entre ellos es el

horizonte de tiempo para la planeación. La planeación estratégica se considera de largo alcance,

donde el horizonte de tiempo es mayor de un año. La planeación táctica implica un horizonte de

tiempo intermedio, por lo general menor de un año. La planeación operativa es una toma de

decisiones de corto alcance, con decisiones que con frecuencia se toman sobre la base de cada

hora o a diario. La cuestión es cómo mover el producto de manera efectiva y eficiente a través del

canal de logística estratégicamente planeado.

Pero para lograr una planeación logística efectiva se necesita tomar en cuenta los siguientes

parámetros:

Fuente: Pau Cos Jordi, Manual de Logística Integral, 1ª Edición, Madrid, Díaz de Santos, 2001, pág 32

52 

 

Principales áreas de planeación

La planeación logística aborda cuatro áreas principales de problemas: niveles de servicio al cliente,

ubicación de instalaciones, decisiones de inventario y decisiones de transportación. Exceptuando

el establecimiento de un nivel deseado de servicio al cliente (el servicio al cliente es resultado de

las estrategias formuladas en las otras tres áreas), la planeación logística puede denominarse

como un triángulo de toma de decisiones de logística. Estas áreas de problemas se interrelacionan

y deberán ser planeadas como una unidad, aunque es común planearlas en forma independiente.

Cada una de ellas ejerce un impacto importante sobre el diseño del sistema.

Objetivos de servicio al cliente

En mayor medida que cualquier otro factor, el nivel proporcionado de servicio logístico al cliente

afectará en forma notable el diseño del sistema. Los bajos niveles de servicio permiten inventarios

centralizados en sólo unas cuantas ubicaciones y también permiten el uso de formas de transporte

menos costosas. Los altos niveles de servicio por lo general requieren justamente lo contrario. Sin

embargo, cuando se presionan los niveles hacia sus límites superiores, los costos de logística se

elevarán a una razón desproporcionada con respecto del nivel de servicio. Por ello, la primera

preocupación en la planeación estratégica de logística deberá ser el adecuado establecimiento de

los niveles de servicio al cliente.

Estrategia de ubicación • Número, tamaño y ubicación de instalaciones • Asignación de pintos de abastecimientos a los

puntos de contratación • Asignación de la demanda a los puntos de

abastecimiento o los puntos de contratación • Almacenamiento público/privado

Estrategia de transporte

• Modos de transporte • Asignación de rutas/

programación de transportistas

• Tamaño y consolidación delenvío

Estrategia de Inventarios

• Niveles de inventario • Utilización de inventarios • Métodos de control

Objetivos de Servicio al Cliente 

Fuente: Ballou, Ronald H., Logística: Administración de la Cadena de Suministro, 5ª Edición, México, Pearson, 2004, pág 37

53 

 

a) Estrategia de ubicación de instalaciones

La disposición geográfica de los puntos de abastecimiento y de sus puntos de contratación crea un

bosquejo para el plan de logística. El establecimiento del número, ubicación y tamaño de las

instalaciones y la asignación de la demanda de mercado para ello determinarán las rutas por

medio de las cuales se dirigirán los productos al mercado. El ámbito adecuado para el problema de

ubicación de instalaciones es incluir todos los movimientos de producto y sus costos asociados a

medida que éstos se presentan, desde las ubicaciones de la planta, proveedor, o puerto a través

de los puntos de almacenamiento intermedio y hacia las ubicaciones del cliente. La asignación de

la demanda que se atenderá directamente desde las plantas, proveedores y puertos o el

direccionamiento de ella a través de puntos de abastecimiento seleccionados, afectará los costos

de distribución totales. La búsqueda de asignaciones de costos más bajos, o en forma alternativa,

las asignaciones de utilidad máxima, son la esencia de la estrategia de ubicación de instalaciones.

b) Decisiones de inventarío

Las decisiones de inventario se refieren a la forma en que se manejan los inventarios. La

asignación de inventarios (entrada) a los puntos de almacenamiento ronda la salida (pulling) hacia

los puntos de almacenamiento mediante reglas de reabastecimiento de inventario, representan dos

estrategias. La ubicación selectiva de distintos artículos en la línea de producción en los almacenes

de planta, regionales o de campo, o la administración de los niveles de inventario mediante el uso

de distintos métodos de control de inventario

c) Estrategia de transporte

Las decisiones de transporte pueden incluir la selección del modo de transporte, el tamaño del

envío y al establecimiento de rutas, así como la programación. Estas decisiones son influidas por la

proximidad de los almacenes a los clientes y a las plantas, lo cual, a su vez, afecta la ubicación de

almacenes. Los niveles de inventario también responden a las decisiones de transporte mediante

el tamaño del envío.

Los niveles de servicio al cliente, la localización de las instalaciones, el inventario y la

transportación son las principales áreas de la planeación, debido al impacto que tienen las

decisiones en estas áreas sobre las utilidades de la empresa, el flujo de efectivo y las

reinversiones. Cada área de decisión se interrelaciona y la estrategia de transporte debe planearse

al menos con cierta consideración de equilibrio. Conceptualización del problema de planeación de

la logística y de la cadena de suministros.

54 

 

8.1 Estrategias de la Logística en la Cadena de Suministro86

La selección de una adecuada estrategia logística en la cadena de suministros requiere algo del

mismo proceso creativo necesario para desarrollar una adecuada estrategia corporativa. Los

enfoques innovadores de la estrategia logística pueden representar una ventaja competitiva. Una

estrategia logística cuenta con tres objetivos:

a) Reducción de Costos

La reducción de costos es una estrategia dirigida hacia lograr minimizar los costos variables

asociados con el desplazamiento y el almacenamiento. La mejor estrategia por lo general es

formulada al evaluar líneas de acción alternativas, como la selección entre diferentes ubicaciones

de almacén o la selección entre modos de transporte alternativos. Los niveles de servicio por lo

general se mantienen constantes mientras se buscan las alternativas de mínimo costo. La

maximización de utilidades es el objetivo principal.

b) Reducción de Capital

La reducción de capital es una estrategia dirigida hacia la minimización del nivel de inversión en el

sistema logístico. La maximización del rendimiento sobre los activos logísticos es la motivación

detrás de esta estrategia. El envío directo a los clientes para evitar almacenamiento, la elección de

almacenes públicos sobre almacenes privados, la selección de un enfoque de abastecimiento justo

a tiempo en vez de almacenar para inventarios, o la utilización de proveedores externos de

servicios logísticos son ejemplos de ello. Estas estrategias pueden dar por resultado costos

variables más altos que en estrategias que requieren mayor nivel de inversión; sin embargo, el

rendimiento sobre la inversión puede incrementarse.

c) Mejora del Servicio

Las estrategias de mejora del servicio por lo general reconocen que los ingresos dependen del

nivel proporcionado del servicio de logística. Aunque los costos se incrementan rápidamente ante

mayores niveles de servicio logístico al cliente, los mayores ingresos pueden compensar a los

mayores costos. Para que sea efectiva, la estrategia de servicio se desarrolla en contraste con la

ofrecida por la competencia.

                                                            86 Ballou, Ronald H. Loc. Cit. pág. 36

55 

 

9. Aprovisionamiento87

Una compañía puede mejorar directamente su margen de beneficios, trasladar los ahorros al

cliente o conseguir una combinación de ambos sin afectar la calidad de sus productos a través de

la reducción de los costes asociados a las transacciones de las compras con base en una gestión

de aprovisionamientos efectiva.

Compras y aprovisionamiento son dos términos empleados con frecuencia para describir funciones

empresariales similares, pero en realidad significan acciones diferentes.

Aprovisionamiento:

Es un proceso destinado a poner a disposición de la empresa toda aquella materia prima en las

cantidades requeridas en el momento preciso y en las mejores condiciones posibles de calidad y

precio que necesita para su funcionamiento.

Compras:

Es un área cuyo objetivo es adquirir productos, bienes y servicios que la empresa necesita del

exterior para su consumo en general.

A continuación se explicara con mayor detalle el proceso de aprovisionamiento.

9.1 Definición del Proceso de la Gestión del Aprovisionamiento88

Las empresas deben tener identificados, definidos y documentados los procesos relativos a la

gestión del aprovisionamiento, de manera que puedan ser analizados periódicamente con el

objetivo de identificar oportunidades de mejora.

Las principales actividades del proceso podemos resumirlas en las siguientes:

a) Selección de las fuentes de suministro89

El objetivo de seleccionar las fuentes de suministro es conocer los suministradores de la materia

prima y seleccionar los idóneos para establecer relaciones estables con ellos.

                                                            87 Pau Cos Jordi, Manual de Logística Integral, 1ª Edición, Madrid, Díaz de Santos, 2001, pág 59 88 Instituto Aragonés de Fomento 2010, Manual Práctico de Logistica. Venezuela Pág. 23 89 Instituto Aragonés de Fomento 2010, Loc. Cit. pág. 24

56 

 

El primer paso consiste en realizar una segmentación de la materia prima con base a criterios

previamente establecidos. Algunos ejemplos de estos criterios son: Tipo de material, cantidad

requerida, recurrencia en el tipo de material, etc.

El segundo paso es identificar de suministradores potenciales se realiza a partir de los criterios que

se derivan del conocimiento del producto y de las exigencias del aprovisionamiento, de manera

que se localice el colectivo de proveedores que, en un principio, se considere que puedan

satisfacer el pedido.

b) Contratación y Negociación90

Las variables básicas que condicionan toda negociación y definen la posición negociadora de las

partes son:

El poder de negociación. El factor fundamental relacionado con la negociación es el

grado de poder del proveedor y del comprador. Esta variable se refiere a la posición

relativa entre las partes para conseguir un acuerdo más favorable.

El tiempo o periodo temporal. Este tiene que ver con cuanto tiempo se dispone para que

cada una de las partes para llegue a un acuerdo, un periodo temporal mayor significa,

lógicamente, un margen de maniobra mayor en la negociación.

La información disponible. Esta representa el aspecto crucial, pues permite a los

negociadores precisar hasta donde pueden llegar en sus pretensiones económicas o de

servicio, o cuando puede ser el momento más oportuno de la negociación.

c) Emisión y Seguimiento de Pedidos91

El proceso de elaboración de pedidos comienza cuando el comprador emite una orden de compra

y finaliza cuando el pedido es aceptado por el proveedor.

La ubicación en el tiempo de una orden de pedido puede variar desde un número de días por

correo postal a unos pocos segundos por Internet o EDI92. Otros métodos de solicitud de pedidos

son: Teléfono, fax, y reuniones entre el comprador y el proveedor.

                                                            90 Ibíd. pág.24 91 Ídem Pág. 25 92 EDI, Intercambio Electrónico de Datos

57 

 

d) Recepción de los Pedidos93

La recepción es el proceso que consiste en las siguientes actividades:

1. Aceptación del material que está llegando.

2. Descarga del material del medio de transporte.

3. Depósito o preparación del material para mandarlo o reembarcarlo.

4. Verificación y documentación de la cantidad y la condición del material.

5. Introducción de la información en un sistema de inventarios.

e) Aprobación y Pago de Facturas de Proveedores94

Para el pago de Facturas consiste en el siguiente proceso:

1. Recepción de la Factura.

El responsable de las Cuentas por Pagar debe recibir:

1. Las notificaciones de recepción.

2. Las órdenes o pedidos de compra.

3. Las facturas de proveedor.

La información contenida en estos documentos debe incluir los siguientes

aspectos:

Número de pedido y / o número de la orden de compra.

Cantidad y precio acordado, que deben coincidir con la orden de compra o

pedido y deben de ser conformados antes de realizar el pago al proveedor.

2. Captura de los datos de la orden de compra.

3. Aprobación del pago.

4. Pago de la Factura.

                                                            93 Instituto Aragonés de Fomento 2010, Loc. Cit. pág. 26 94 Ibíd. pág.26

58 

 

f) Control De Resultados95

El control de resultados hace referencia a la evaluación posterior de la actuación y desempeño de

los proveedores en relación con la compañía donde se puede llevar las siguientes actividades:

Todas las incidencias y reclamaciones a proveedores pueden quedar registradas en los

sistemas de datos de la compañía en el momento de producirse, de tal manera que se

pueda disponer de información para una posterior evaluación del servicio prestado.

Se debe realizar una evaluación periódica de los proveedores analizando el servicio

prestado por ellos y contrastando el número de incidencias con el volumen de pedidos

realizados.

Los resultados de la evaluación deben ser aprobados por la dirección de la compañía para

posteriormente ser remitidos a los proveedores para su conocimiento.

g) Elaboración De Procedimientos96

Una adecuada gestión de compras y aprovisionamiento exige la implantación de procedimientos

operativos que aseguren que las políticas establecidas en esta área se ejecutan de acuerdo con

las directrices marcadas, así como que la información utilizada en la toma de decisiones es fiable y

oportuna. Es una práctica exigida en la norma de aseguramiento de la calidad ISO9000.

9.2 Transporte de Aprovisionamiento97

La transportación generalmente representa el elemento individual más importante en los costos de

logística para la mayoría de las empresas. Se ha observado que el movimiento de carga absorbe

entre uno y dos tercios de los costos totales de logística.

Varios son los criterios bajo los cuales se pueden clasificar los sistemas de transporte. A

clasificación de los tipos de transporte suelen atender las siguientes características:

a) Medios98

La mayor parte del movimiento de mercancías se lleva a cabo a través de los cuatro medios

básicos de transporte que son: 1. Ferroviario, 2. Carretero, 3. Marítimo y 4. Aéreo.

                                                            95 Ídem. Pág. 27 96 Instituto Aragonés de Fomento 2010, Loc. Cit. pág. 27 97Pau Cos Jordi, Manual de Logística Integral, 1ª Edición, Madrid, Díaz de Santos, 2001, pág. 81. 98 Ídem pág. 82

59 

 

La búsqueda constante de una mayor economía posibilita la intersección de estos medios,

apareciendo servicios mixtos que utilizan, en cada caso, la más adecuada combinación de medios.

La característica más importante de esta coordinación de servicios es el libre intercambio de

equipos entre los diferentes medios empleados.

De todas las combinaciones posibles de servicios coordinados, en este trabajo se hablara del

servicio camión y tren.

b) Propiedad de los medios99

Las características más destacables de cada tipo de transporte son:

Transporte propio

⎯ Sistema rígido en el tipo de vehículo, ya que sólo se dispone de una flota determinada.

⎯ Control directo de la actividad.

⎯ Sistema de gestión complejo.

⎯ Inversión elevada en vehículos e instalaciones

⎯ Costes fijos altos.

⎯ Tendencia a rendimientos económicos bajos.

Transporte Contratado

• A Empresas • A autónomos • Mixto

⎯ Mayor flexibilidad de

disponibilidad de diversos

tipos de vehículos.

⎯ Mayor control de la

actividad

⎯ Equilibrada relación entre

costes fijos/variables.

⎯ Menor control de la

actividad ⎯ Costes variables bajos ⎯ Menor inversión

⎯ Inversión nula en medios

de transporte.

⎯ Mayor flexibilidad en el

servicio ⎯ Adecuado control directo

⎯ Costes variables medios ⎯ Reducción parcial de

personal

                                                            99 Pau Cos Jordi, Loc. Cit, pág. 82.

60 

 

c) Otros100

• Por Zona Atendida • Por Clase de Servicio • Por Régimen de

Carga

⎯ Local ⎯ Puerta a Puerta ⎯ Carga Completa

⎯ Regional ⎯ Ocurre a Puerta ⎯ Carga Fraccionada

⎯ Estatal ⎯ Justo a Tiempo

⎯ Nacional

⎯ Internacional

9.3 Selección del Tipo de Transporte

Cuando se han tomado las decisiones referentes a la política de inventarios y a la ubicación de los

puntos de carga y descarga indirectamente se han establecido las características determinantes

del tráfico requerido.

La siguiente tarea debe ir destinada a determinar con detalle los medios de transporte a emplear,

su sistema de contratación y condicionamiento particulares que pudieran requerirse. Es importante

destacar que todo este proceso de planificación debe tener carácter iterativo, ya que las decisiones

tomadas en la selección del tipo de transporte y las condiciones en que ha de realizarse pueden

llegar a afectar a las políticas de inventarios y a la ubicación de los puntos de almacenamiento.

El proceso de selección de un tipo de transporte requiere la consideración de varios parámetros:

a) Tipo de vehículos

La creciente variedad de medios de transporte existentes hace que sea complejo el proceso de

selección del vehículo a emplear. Se considera que el vehículo por excelencia en el

aprovisionamiento es el camión, aunque el tren tiene ciertas ventajas como el manejo de mayor

cantidad de carga y un costo más bajo.

Pero dado que en el país no se cuenta con la estructura suficiente para la completa utilización de

este tipo de transporte se realizará el análisis exclusivamente al camión, tomando en cuenta las

siguientes consideraciones:

                                                            100 Ídem pág. 84

61 

 

1. Tipo de Carga101

La primera consideración es la referente a la naturaleza de la carga a transportar; siendo, en

consecuencia, diferentes los vehículos necesarios para el transporte de: líquidos, materiales a

granel y cargas unitarias.

a) Carga General: Es aquella que se presenta en estado sólido, líquido o gaseoso, y que

estando embalada o sin embalar, puede ser tratada como unidad. Los productos que se

clasifican como carga general deben cumplir con ciertos requisitos: no representar un

riesgo para la salud, no atentar contra la seguridad de quienes los manejan y del medio

ambiente, así como no contar con un tiempo definido de vida.

La carga general se transporta en embalajes cuya forma, peso y dimensiones, se ajustan a

las características propias de ésta. Algunas mercancías de este tipo son: computadoras,

zapatos, artículos de piel, ropa, telas, manufacturas en general, etc. De igual forma, la

carga general se puede subclasificar en:

• Carga General Fraccionada: consiste en bienes sueltos o individuales como:

paquetes, sacos y cajas, entre otros.

• Carga General Unitarizada: está compuesta de artículos individuales agrupados en

unidades como pallets o contenedores.

b) Carga a Granel: Es el conjunto de productos que son transportados a grandes

cantidades, cuyo único recipiente es el vehículo de transporte. Esta carga es usualmente

depositada o vertida con una pala o balde en ferrocarriles y camiones. La carga a granel

se divide en:

• Granel Sólido: en esta clasificación entran los granos, el carbón, el mineral de hierro,

la madera, el cemento, la bauxita, la sal, etc.

• Granel Líquido: es la carga que se encuentra en estado líquido o gaseoso, dicha

condición hace que su transportación sea, por ejemplo, en vehículos tanque de por lo

menos 1000 galones. Entre los productos considerados como granel líquido se

encuentran: petróleo, gas natural licuado, gasolina, químicos y alimentos líquidos

(aceite vegetal, aceite de cocina, etc.), entre otros.

                                                            101 “Tipos de Carga”, http://www.cargainfo.com/front_content.php?idcat=1231&idart=2740, 1/Mayo/2010

62 

 

c) Carga Peligrosa: Se trata de mercancía que, de no tener un trato adecuado, puede poner

en riesgo la vida humana y el medio donde se transporta. La Carga Peligrosa se

caracteriza por tener propiedades explosivas, combustibles, oxidantes, venenosas,

radiactivas o corrosivas. Dependiendo de su grado de peligrosidad, la Organización de las

Naciones Unidas (ONU)102 la clasifica en nueve tipos:

1. Explosivos

2. Gases

3. Líquidos inflamables

4. Sólidos inflamables

5. Sustancias comburentes y peróxidos orgánicos

6. Sustancias tóxicas y sustancias infecciosas

7. Material radiactivo

8. Sustancias corrosivas

9. Sustancias y objetos peligrosos varios.

2. Dimensiones

Otra cuestión a resolver en el momento de la elección de un vehículo es el dimensionamiento del

mismo. Esto supone definir sus características de capacidad, carga y espacios de maniobra

requeridos, así como los medios auxiliares que pudieran emplearse. Por lo tanto, hay que

determinar: capacidad volumétrica, carga máxima, acceso para la carga/descarga, medios de

carga/descarga.

Pero para poder seleccionar algún camión es necesario tomar en cuenta el tipo de camino por el cual se pretende transitar.

Las características técnicas de estos caminos están en función del tránsito diario promedio anual

(TDPA). La SCT estableció una clasificación de las carreteras con cinco tipos de caminos (A, B, C,

D, y E).

Tipo A: 1. Con TDPA de 3,000 a 5,000 vehículos, 2. Con TDPA de 5,000 a 20,000 vehículos

                                                            102Naciones Unidas, http://www.unece.org/trans/danger/publi/manual/Rev4/Spanish/01S_intro.pdf, 15/Julio/2010

63 

 

Tipo B: Con TDPA de 1,500 a 3,000 vehículos

Tipo C: Con TDPA de 500 a 1,500 vehículos

Tipo D: Con TDPA de 100 a 500 vehículos

Tipo E: Con TDPA de hasta 100 vehículos

Dada su importancia se ha incluido las tablas necesarias de la Norma Oficial Mexicana NOM-012-

SCT-2-2008 de pesos y dimensiones utilizando solo las características a utilizar en este trabajo.

Clasificación de vehículos103

Para los fines de esta Norma los vehículos a utilizar en este trabajo se clasifican en:

CAMIÓN UNITARIO ( C )

Nomenclatura No. Ejes  No. Llantas  Configuración Del Vehículo

C2 2 6

C3 3 8-10

T2-S1 3 10

T2-S2 4 14

T3-S1 4 14

                                                            103 NOM-012-SCT-2008 pág. 23

64 

 

T3-S2

5

18

T3-S2-R4(1) 9 34

Largo Máximo Autorizado por Tipo de Vehículo y Camino104

Configuración Vehicular Largo Total (Ft) ET y A B C D

C2

45 45 45 41

C3

45 45 45 41

T2-S1

75 68 60 NA

T2-S2

75 68 60 NA

T3-S1

75 68 60 NA

T3-S2 75 68 60 NA

                                                            104 Idem. Pág.25

65 

 

T3-S2-R4

101 93 NA NA

Peso Bruto Vehicular autorizadas por Tipo de vehículo y camino105

Configuración vehicular Peso Bruto Vehicular (T) ET y A B C D

C2

17,5 16,5 14,5 13,0

C3

21,5 19,0 17,0 16,0

T2-S1

27,5 26,0 22,5 NA

T2-S2

34,5 31,5 28,0 NA

T3-S1

34,5 32,5 28,0 NA

T3-S2

41,5 38,0 33,5 NA

T3-S2-R4

66,5 66,0 NA NA

                                                            105 NOM-012-SCT-2008 . pág.24

66 

 

9.4 Circuitos de Transporte de Aprovisionamiento

El transporte de aprovisionamiento puede ser gestionado por el proveedor o por el comprador. Si el

proveedor es capaz de suministrar, mediante su red de distribución, el producto con un coste de

transporte y un servicio aceptables no será necesario organizar un circuito propio para el transporte

de aprovisionamiento.

En este caso el transporte de aprovisionamiento es el mismo que el proveedor considera como su

transporte de distribución y, por lo tanto, el proveedor dispone ya de su propia red de distribución

con diversos puntos de origen que configuran el circuito primario de aprovisionamiento.

Si la gestión del transporte depende del proveedor, el comprador debe controlar el coste

correspondiente y el servicio recibido.

Costo de Transporte106

El precio que el responsable de la logística de abastecimiento deberá pagar por los servicios de

transportación va aunado a las características de costos de cada tipo de servicio. Un servicio de

transportación incurre en varios costos, como la mano de obra, combustible mantenimiento,

terminales, carreteras, administración y otros. La mezcla de costos puede dividirse arbitrariamente

en aquellos que varían con los servicios o el volumen (costos variables) y los que no lo hacen

(costos fijos).

Las tarifas de transporte son los precios que los transportistas por contrato cobran por sus

servicios. Se utilizan distintos criterios para desarrollar tarifas bajo una variedad de situaciones de

precios. Las estructuras más comunes de tarifas se relacionan con el volumen, la distancia y la

demanda.

Documentación107

Los tres tipos de documentos básicos en la transportación nacional de carga son:

1. Conocimiento de embarque: es el documento clave sobre el que se desplaza la

carga. Es un contrato legal entre el consignatario y el transportista para el

desplazamiento de una carga designada con razonable rapidez hacia un destino

específico, para que arribe son daños. Conocida como carta porte para el

                                                            106 Ballou, Ronald H. Loc. Cit. pp, 192 107 Ídem. Pág. 212

67 

 

transporte terrestre y conocimiento de embarque para transporte marítimo y

ferroviario.

2. Factura de transporte: esta contiene los cargos por el transporte, así como mucha

de la información que hay en el conocimiento de embarque como el origen y

destino de envío, cantidad enviada, producto y personas involucradas.

3. Reclamación de carga: en general se realizan dos tipos de reclamaciones contra

los transportistas. El primero surge de las responsabilidades legales como

transportista general y el segundo debido a sobrecargos.

 

68  

Capitulo Tres. Marco Referencial y Propuesta de Manuales: Organización y Procedimientos.

En este capítulo se llevará a cabo el análisis y descripción de las principales actividades que se

hacen en una empresa recicladora de papel para su funcionamiento.

Para iniciar el estudio de las actividades se retomará el proceso de producción de papel reciclado

(Cap.1), basándose en la definición de cadena de suministro expuesta en el capítulo 2.

Proceso de Producción del Papel Reciclado

Se describirá el proceso de producción de la siguiente manera:

1. Planeación 1.1 Previsión de ventas

1.2 Plan de producción

1.3 Plan de abastecimiento

2. Abastecimiento 2.1 Recolección de Papel Usado.

2.2 Transporte de Papel Usado hasta la Fábrica.

3. Fabricación 3.1 Selección del Papel

3.2 Lavado del Papel Usado.

3.3 Pulpado

3.4 Eliminación de Objetos

3.5 Destintado

3.6 Refinado y Aditivación

3.7 Proceso de Laminación de la Pasta

3.8 Secado

3.9 Embobinado

4. Distribución 4.1 Transporte de Bobinas hasta el consumidor

4.2 Almacenamiento de Producto Terminado

69  

1. Características de una Empresa Tipo Recicladora de Papel

Una empresa recicladora de papel tiene como funciones principales las siguientes: recolectar,

acopiar, transportar y seleccionar la materia prima (desperdicio de papel), para iniciar un proceso

de reciclaje con materiales óptimos para la transformación del papel en desuso en papel nuevo y

así cumplir con su comercialización.

La empresa recicladora de papel para su funcionamiento, debe contar con un área de

abastecimiento de fibra, una de producción y una de distribución del producto terminado, sin olvidar

las áreas propias de la administración como serían recursos humanos, finanzas y comercialización.

A continuación se presenta el organigrama general óptimo para que se genere una empresa de

calidad tanto en organización como en el desempeño con sus clientes, basándose en los

conocimientos teóricos planteados en el capitulo 2.

Fuente: Elaboración propia basado en Idalberto Chiavenato, Administración Proceso Administrativo.

Se tiene conocimiento de que una empresa recicladora de papel requiere para fabricar 1, 500,000

toneladas anuales de papel, de 100,000 toneladas de papel para reciclar ahorrando así 1,150

hectáreas de bosques, 2.5 millones de m3 de agua y 410 millones de kilowatts108.

Esta misma empresa requiere el trabajo de cuatro áreas básicas para su funcionamiento, una

gerencia de producción, una gerencia de abastecimiento, una gerencia administrativa y una

gerencia de distribución.

Para este trabajo se basara en la gerencia dedicada al abastecimiento.

                                                            108 http://phx.corporate-ir.net/phoenix.zhtml?c=193691&p=irol-irhome 14 de Agosto del 2010

70  

2. Organigrama

Analizando la información teórica y aplicando el organigrama óptimo referido anteriormente, se

presenta el organigrama ideal de una gerencia que se encarga del abastecimiento de fibras

estableciendo como principales proveedores a las compras que se hacen para asegurar el

continuo flujo de fibra, así como las donaciones que pudieran hacer las empresas o instituciones

de gobierno para el cuidado del medio ambiente.

3. Propuesta de Manual de Organización

Una vez establecida la estructura organizacional de la Gerencia de Abastecimiento, se realizará la

propuesta parcial del manual de organización correspondiente a la misma, basándose en la teoría

establecida en el capítulo 2, dando como resultado el siguiente manual:

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

2

Índice

Carátula ................................................................................................................................ 1

Índice .................................................................................................................................... 2

Introducción .......................................................................................................................... 4

Objetivo del Manual .............................................................................................................. 4

Base Legal ............................................................................................................................ 5

Estructura Orgánica .............................................................................................................. 6

Organigrama General ........................................................................................................... 6

Organigrama Operacional de la Gerencia de Abastecimiento .......................................... 7

Funciones ............................................................................................................................. 8

Descripción de Puestos ...................................................................................................... 11

Gerente General ................................................................................................................. 11

Gerente de Producción ....................................................................................................... 13

Subgerente de Producción ............................................................................................ 15

Gerente de Distribución ...................................................................................................... 17

Subgerente de Distribución ............................................................................................ 19

Gerente Administrativo ....................................................................................................... 21

Subgerente de Finanzas ................................................................................................ 23

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

3

Subgerente de Recursos Humanos ............................................................................... 25

Subgerente de Comercialización ................................................................................... 27

Gerente de Abastecimiento ................................................................................................ 29

Subgerente de Logística ................................................................................................ 31

Subgerente de Compras ................................................................................................ 33

Subgerente de Donaciones ........................................................................................... 35

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

4

Introducción

El presente manual de organización tiene el propósito de presentar la estructura organizacional así

como las funciones de una empresa “Recicladora de Papel, S.A. de C.V.” Este se desarrolla para

delimitar responsabilidades, evitar duplicidad de funciones e identificar omisiones de funciones;

además, sirve como instrumento de apoyo para el control, evaluación, seguimiento y logro de los

objetivos y el buen desempeño de las funciones de las diferentes áreas pertenecientes a la

organización.

En este se encuentran las actividades de la gerencia de abastecimiento que participa en la

recolección de papel para lograr la calidad de los productos, además de garantizar la producción

en planta, así también presenta las actividades que se realizan en la subgerencia de logística para

hacer más eficientes las labores y lograr las metas y objetivos comprometidos por dicha área.

El Manual de Organización y Funciones debe ser considerado como un instrumento dinámico,

sujeto a cambios que surgen de las necesidades propias de toda Empresa, y de la revisión técnica

permanente para mantener su utilidad.

Objetivo del Manual

Servir como un instrumento de apoyo que defina y establezca la estructura orgánica y funcional,

así como los tramos de control y responsabilidad y los canales de comunicación que permitan el

funcionamiento administrativo de la empresa Recicladora de Papel S.A de C.V.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

5

Base Legal

Disposiciones Federales.

Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos

Ley General de Sociedades Mercantiles

Ley del Seguro Social

Ley del Impuesto Sobre la Renta y su Reglamento.

Ley del Impuesto al Valor Agregado y su Reglamento

Ley del Impuesto al Activo y su Reglamento

Ley Federal del Trabajo

Ley del Infonavit.

Disposiciones Estatales.-

Acta Constitutiva de la Sociedad.

Reglamento Interior de la Recicladora de Papel, S.A. de C.V.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

6

Estructura Orgánica

La organización establece claramente los niveles jerárquicos, la unidad de mando, las funciones de

línea, de apoyo y de asesoría. Asimismo, presenta un equilibrio en cuanto a la distribución de

niveles y responsabilidades que permite ejercer un control eficiente para el cumplimiento de las

funciones asignadas a cada unidad en el Manual de Organización y Funciones.

Organigrama General

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

7

Organigrama Operacional de la Gerencia de Abastecimiento

GerenciaGeneral

Subgerencia de Compras

Subgerenciade Donaciones

Subgerencia de Logística

Departamento de Impresores

Departamento de Institucionales

Oficina Escuelas Publicas y Privadas

Oficina GobiernoDepartamento de Empresas Privadas

Departamento De Centros de

Abastecimiento

Departamento de Almacenes

Oficina de Recolecciones

Departamento de Trafico

Oficina de Embarques

Gerencia deAbastecimiento

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8

Funciones

Gerente General:

Dirigir la compañía.

Elaborar análisis de los problemas de ejecución de la empresa, así como crear soluciones

a estos.

Coordinar a todos los elementos que intervienen en las áreas administrativas y operativas.

Gerencia de Producción:

Elaborar las decisiones relacionadas con los procesos de producción.

Producir de acuerdo con las especificaciones, en las cantidades requeridas al costo

mínimo y la calidad necesaria.

Controlar los sistemas de producción.

Subgerencia de Producción:

Dirigir el personal de producción.

Coordinar los materiales requeridos para el programa de producción.

Supervisar la producción para el cumplimiento del programa de producción.

Gerencia de Distribución:

Planificar, organizar y controlar los productos de almacén.

Coordinar la entrada y salida de mercancía, desde el centro de operaciones de la

organización hasta el destino final.

Supervisar y coordinar al personal de la gerencia de distribución.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

9

Subgerencia de distribución:

Controlar el potencial del almacén y de la distribución al menor costo posible.

Dirigir la entrada y salida de mercancía.

Establecer la capacidad del almacén.

Gerencia de Administración:

Planear, ejecutar, dirigir y controlar la gestión administrativa y operativa de la Organización.

Dirigir aspectos comerciales, administrativos, financieros y de recursos humanos,

buscando siempre gestionar y solucionar los problemas que se presentan con la mayor

eficiencia posible.

Supervisar el proceso administrativo.

Subgerencia de Finanzas:

Administrar los procesos contables y presupuestarios, así como la actividad económica

financiera Empresarial, incluyendo la tesorería.

Controlar eficientemente los fondos dentro de la organización.

Subgerencia de Recursos Humanos:

Administrar eficientemente el Recurso Humano de la Empresa mediante una efectiva

contratación, capacitación, prestación de servicios a empleados.

Elaborar un equilibrio interno y externo de competitividad salarial, a fin de retener el

personal calificado.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

10

Subgerencia de Comercialización:

Planear, organizar y dirigir el desarrollo de las actividades comerciales de la empresa,

orientado estrictamente a la generación de ingresos con el aprovechamiento del mobiliario

y equipo y en la consecución de nuevas fuentes de recursos.

Gerencia de Abastecimiento:

Controlar el programa de abastecimiento verificando el cumplimiento de las metas

establecidas .por el plan de producción.

Dirigir la materia prima a la planta mediante el programa de producción.

Coordinar y dirigir las compras y donaciones de la materia prima.

Subgerencia de Logística:

Planear y coordinar los embarques que se utilizan para transportar la materia prima desde

el punto de origen hasta la planta.

Aprovisionar las unidades de transporte requeridas por las subgerencias de compras y

donaciones.

Subgerencia de Compras:

Realizar las adquisiciones de materiales en las cantidades necesarias y económicas, en la

calidad adecuada al uso al que se va a destinar, en el momento oportuno y al precio total

más conveniente.

Subgerencia de Donaciones:

Coordinar acuerdos con las instituciones públicas y privadas, estatales o federales, para

conseguir la donación del desecho de papel generado en estas instituciones.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

11

Descripción de Puestos

Puesto:

GERENTE GENERAL

Dependencia:

Accionistas

Subordinados:

Toda la Empresa

Descripción genérica:

Planear, Organizar, Dirigir y Controlar el desarrollo de la empresa, así como fijar las políticas

operativas y administrativas, también de coordinar de todos los elementos que intervienen en las

áreas administrativas y operativas.

Activiades:

Diario:

Dirigir la empresa, tomar decisiones, supervisar y ser un líder dentro de ésta.

Desarrollar un ambiente de trabajo que motive positivamente a los individuos y grupos

organizacionales.

Firmar los documentos que llegan a su despacho y canalizar estos a las áreas

correspondientes.

Coordinar el trabajo de la empresa con los gerentes de las áreas correspondientes.

Evaluar los reportes de las diferentes áreas de la empresa para la mejora de calidad en

esta.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

12

Mensual:

Planificar los objetivos generales y específicos de la empresa a corto y largo plazo.

Controlar las actividades planificadas comparándolas con lo realizado y detectar las

desviaciones o diferencias en estas.

Vigilar el cumplimiento de las políticas en la empresa.

Verificar que los objetivos de la empresa sean llevados a cabo en un corto, mediano y a

largo plazo.

Semestral:

Desarrollar estrategias generales para alcanzar los objetivos y metas propuestas.

Medir continuamente la ejecución y comparar resultados reales con los planes y

estándares de ejecución (autocontrol y Control de Gestión).

Crear un ambiente en el que las personas puedan lograr las metas de grupo con la menor

cantidad de tiempo, dinero, materiales, es decir optimizando los recursos disponibles.

Aprobar el presupuesto de los gastos e inversiones de la empresa.

Anual:

Organizar la estructura de la empresa actual y a futuro; como también de las funciones y

los cargos.

Liderar el proceso de planeación estratégica de la organización, determinando los factores

críticos de éxito, estableciendo los objetivos y metas específicas de la empresa.

Implementar una estructura administrativa que contenga los elementos necesarios para el

desarrollo de los planes de acción.

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13

Puesto:

GERENTE DE PRODUCCIÓN

Dependencia:

Gerencia General

Subordinados:

Subgerencia de Producción, supervisores de producción y personal de producción.

Descripción genérica:

Supervisar el cumplimiento de los objetivos del plan de producción durante el proceso productivo

dando soluciones a problemas presentados a la mayor brevedad posible garantizando que las

personas a su cargo se comprometan con sus funciones, y las cumplan a cabalidad.

Actividades:

Diario:

Cumplir con los estándares de calidad requeridos por la empresa en cada uno de los

procesos y procedimientos.

Firmar los documentos que llegan a su despacho y canalizar estos a las áreas

correspondientes.

Organizar los procesos productivos utilizando las especificaciones de la ingeniería de

procesos y de calidad.

Autorizar de acuerdo con el plan de producción la asignación del Tiempo Extra.

Planear, ejecutar y controlar el plan de producción para la elaboración de producto

terminado.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

14

Mensual:

Autorizar de acuerdo a las políticas establecidas las ausencias, retardos, permisos y

vacaciones del personal operativo.

Verificar que los reportes que le sean entregados y analizarlos para elaborar estrategias

que le permitan mejorar la productividad.

Establecer los indicadores de los reportes para el cumplimiento con los objetivos

planteados.

Evaluar el reporte de productividad generado por la subgerencia de producción.

Semestral:

Planear, ejecutar y controlar el plan de producción para la elaboración de producto

terminado.

Planear, programar, controlar y evaluar las actividades de operación y conservación de la

zona de producción.

Autorizar el mantenimiento preventivo y correctivo de las herramientas y maquinas.

Anual:

Dirigir el buen desarrollo de la planta y de la eficiencia y eficacia de los procesos

productivos e innovaciones.

Integrar en colaboración con la Gerencia General el Programa Operativo Anual y el

presupuesto anual del gasto correspondiente a sus áreas.

Coordinar la elaboración y ejecución del programa anual de trabajo de las áreas a su

cargo.

Establecer los estándares de calidad de la materia prima adquirida por la gerencia de

abastecimiento.

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15

Puesto:

SUBGERENTE DE PRODUCCIÓN

Dependencia:

Gerencia General, Gerencia de Producción.

Subordinados:

Supervisores de Producción y personal de producción.

Descripción genérica:

Cumplir con los objetivos de producción, tanto en calidad, cantidad y tiempo, así como verificar el

uso adecuado de la maquinaria y equipo asignado al personal.

Actividades:

Diario:

Asegurar el cumplimiento de los programas de producción.

Asegurar el cumplimiento de las responsabilidades de los Jefes de turno.

Asegurar el cumplimiento de los estándares de producción.

Programa y controlar las líneas de producción.

Coordinar con los Departamentos de Servicio la atención inmediata de un paro de

Maquina, para reducir al mínimo el tiempo muerto.

Administrar de acuerdo a las políticas establecidas, las ausencias, retardo, permisos y

vacaciones del personal operativo.

Verificar el uso adecuado de la maquinaria, herramienta, equipos e instalaciones.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

16

Revisión de lo planeando y logrado en stock de producción.

Verificar que los procesos productivos se realicen cumpliendo con las especificaciones de

ingeniería de procesos, calidad y cliente.

Mensual:

Balancear las áreas productivas para uso eficiente del recurso humano.

Preparar un reporte a la Gerencia de Producción, para lo toma de decisiones, en base de

tendencia de indicadores y productividad de las líneas de producción.

Administrar la producción en base de indicadores derivados de la información que genera

el sistema.

Tomar las medidas necesarias para cumplir con las metas de producción.

Balancear las operaciones en las líneas de producción

Elaborar los reportes mensuales.

Analizar los indicadores de los reportes para cumplir los objetivos planteados.

Semestral:

Solicitar mantenimiento preventivo y correctivo de herramientas y maquinas.

Elaborar reportes de avance de corte e informar al gerente de producción.

Apoyar al departamento de calidad a prevenir y reparar fallas.

Realizar los estudios de investigación operativa, con el fin de determinar costos, tiempos,

líneas máximas de producción más eficientes y adecuados para el proceso industrial.

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17

Puesto:

GERENTE DE DISTRIBUCIÓN

Dependencia:

Gerencia General

Subordinados:

Subgerencia de distribución y personal de distribución.

Descripción genérica:

Administrar, planear y coordinar el almacén para la optimización de la distribución, así como

determinar el inventario de producto terminado.

Actividades:

Diario:

Coordinar el trabajo de las áreas correspondientes a su cargo.

Dirigir y coordinar el manejo y operación del producto terminado en el Almacén.

Firmar los documentos que llegan a su despacho y canalizar estos a las áreas

correspondientes.

Planear, ejecutar y controlar el plan de distribución para la disminución de producto

terminado en stock.

Inspeccionar las instalaciones y verificar el cumplimiento del Reglamento de Servicio y las

normas de seguridad.

Organizar, dirigir y controlar la distribución del producto terminado a los puntos de venta así

como al cliente final asegurando la rapidez y confiabilidad en las entregas.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

18

Mensual:

Autorizar de acuerdo a las políticas establecidas las ausencias, retardos, permisos y

vacaciones del personal operativo.

Analizar las solicitudes de expansión del servicio de distribución.

Verificar que los reportes que le sean entregados y analizarlos para elaborar estrategias

que le permitan mejorar la productividad en su área.

Establecer los indicadores de los reportes para el cumplimiento con los objetivos

planteados.

Evaluar el reporte de productividad generado por la subgerencia de distribución.

Preparar el reporte de productividad con los nuevos estándares para el Gerente General.

Evaluar el desempeño de los Distribuidores, programar, realizar y/o controlar auditorias

técnicas.

Anual:

Dirigir el buen desarrollo del Almacén así como la eficiencia y eficacia de los

procedimientos de distribución.

Integrar en colaboración con la Gerencia General el Programa Operativo Anual y el

presupuesto anual del gasto correspondiente a sus áreas.

Proponer al Gerente General la emisión y actualización de normas y procedimientos

técnicos de servicio y de seguridad relativos a la distribución de las bobinas de papel y

producto terminado.

Integrar en colaboración con la Gerencia General el Programa Operativo Anual y el

presupuesto anual del gasto correspondiente a sus áreas.

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19

Puesto:

SUBGERENTE DE DISTRIBUCIÓN

Dependencia:

Gerencia General y Gerencia de Distribución.

Subordinados:

Personal de distribución.

Descripción genérica:

Coordinar el resguardo, manejo y distribución del producto terminado que ingrese al almacén de la

empresa, supervisando el surtido, empaque, y distribución del producto de manera eficaz.

Actividades:

Diario:

Controlar con exactitud las existencias de producto terminado.

Coordinar la distribución en tiempo y con eficacia a los distintos puntos de ventas.

Administrar de acuerdo a las políticas establecidas, las ausencias, retardos, permisos y

vacaciones del personal operativo.

Verificar el uso adecuado de la maquinaria, equipo de seguridad e instalaciones.

Elaborar el reporte de entradas y salidas de producto terminado.

Determinar la capacidad del almacenaje total y disponible para cada artículo.

Verificar el despacho del producto terminado de acuerdo con las especificaciones

estipuladas en las órdenes de compra.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

20

Mensual:

Organizar, dirigir y controlar el abasto y distribución del producto a los clientes asegurando

la rapidez y confiabilidad en las entregas.

Controlar el material resguardado en el almacén central y gestionar la actualización

permanente de los registros.

Balancear las áreas productivas para uso eficiente del recurso humano.

Preparar un reporte a la Gerencia de Distribución, para la toma de decisiones, en base a la

tendencia de los indicadores de distribución.

Administrar la distribución en base a los indicadores derivados de la información que se

genera en el sistema de entradas y salidas del almacén.

Tomar las medidas necesarias para cumplir con las metas de distribución.

Semestral:

Solicitar el mantenimiento preventivo y correctivo de las herramientas y maquinas.

Elaborar avances del reporte de almacenamiento e informar al gerente de distribución.

Realizar los estudios de investigación operativa, con el fin de determinar costos, tiempos y

demoras mínimas de distribución más eficientes y adecuadas para los procedimientos de

almacenaje y distribución.

Anual:

Elaborar el reporte anual de distribución para determinar los costos y tiempos mínimos

para los indicadores de distribución.

Determinar los costos, tiempos y demoras mínimas de distribución más eficientes para

adecuarlas a los procedimientos de almacenaje y distribución.

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21

Puesto:

GERENTE ADMINISTRATIVO

Dependencia:

Gerencia General

Subordinados:

Subgerencia de Finanzas, Subgerencia de Recursos Humanos, Subgerencia de Comercialización.

Descripción genérica:

Administrar y controlar los recursos humanos, financieros y comerciales de la empresa Recicladora de Papel S. A de C. V, así como la obtención y aplicación racional de los recursos

monetarios de la empresa, mediante el registro de la información de los resultados obtenidos y

facilitar la toma de decisiones en los diferentes procesos llevados.

Actividades:

Diario:

Coordinar el trabajo de las tres subgerencias a su cargo.

Coordinar el buen manejo de la tesorería.

Coordinar y controlar la administración de los recursos humanos, comerciales y financieros

que conforman la Gerencia Administrativa.

Firmar los documentos, que llegan a su despacho y los canaliza a las áreas

correspondientes.

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22

Mensual:

Informar al Gerente General acerca del comportamiento del presupuesto en las distintas

unidades administrativas, recomendando y aplicando las medidas pertinentes en cada

caso.

Revisar la vigencia de las pólizas de seguro que cuben los bienes de la empresa (muebles

e inmuebles). En caso de ser necesario renovar dichas pólizas.

Evaluar y Firmar los Reportes de las subgerencias que serán presentados en reunión con

el Gerente General.

Semestral:

Llevar a cabo la vigilancia y el control de los recursos presupuestales, así como de los

activos propiedad de la empresa.

Vigilar el adecuado uso de los recursos financieros, a través de la implantación de políticas

y procedimientos para asegurar el control y manejo de los recursos financieros.

Evaluar el avance de la ejecución de los planes establecidos al principio del periodo de la

Gerencia Administrativa.

Establecer los cambios necesarios a la planeación derivados de la evaluación previamente

mencionada de tal manera que le permita retomar el camino de la eficiencia.

Anual:

Difundir las normas y procedimientos para el mejor desempeño y actuación de las

unidades administrativas.

Integrar en colaboración con la Gerencia General el Programa Anual y el presupuesto

anual del gasto correspondiente a sus áreas.

Coordinar la elaboración y ejecución del programa anual de trabajo de las áreas a su

cargo.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

23

Puesto:

SUBGERENTE DE FINANZAS

Dependencia:

Gerencia General, Gerencia Administrativa

Subordinados:

Personal de Finanzas

Descripción genérica:

Administrar los procesos contables y presupuestarios, así como la actividad económica financiera

Empresarial, incluyendo la tesorería Planificar, administrar y controlar eficientemente, la calidad

presupuestaria y financiera, incluyendo la recuperación de la mora, con el propósito de brindar

información oportuna y confiable, para la toma de decisiones de la administración superior.

Actividades:

Diario:

Administrar los sistemas contables y presupuestarios de la empresa.

Administrar la Tesorería de la empresa.

Analizar todos los aspectos financieros de las decisiones tomadas por las diferentes

gerencias de la empresa.

Supervisar la acción de la cobranza y de registros de los egresos provenientes de cuotas

de mantenimiento, agua y otros.

Formular estrategias para la diversificación de ingresos.

Velar por la solidez financiera de la empresa.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

24

Mensual:

Investigar, buscar e identificar fuentes idóneas de financiamiento para proyectos de

inversión.

Coordinar la elaboración de perfiles de proyecto, en los aspectos financieros, y emitir

opinión o dictámenes sobre las inversiones que impliquen tasas de retorno al capital.

Planificar, administras y controlar eficientemente, la calidad presupuestaria y financiera,

incluyendo la recuperación de la mora, con el propósito de brindar información oportuna y

confiable, para la toma de decisiones de la administración superior.

Coordinar la planificación y administración del presupuesto económico y financiero de la

empresa.

Elaborar el estado de resultados y balance general de la empresa

Semestral:

Analizar la situación económica, financiera de la empresa y planificar su futuro.

Coordinar la administración de los procesos y registros contables de las operaciones

nacionales e internacionales.

Coordinar la elaboración de perfiles de proyecto, en los aspectos financieros y emitir

opinión sobre las inversiones que impliquen tasas de retorno al capital.

Elaborar informes económico-financieros.

Anual:

Elaborar la declaración anual de la empresa.

Integrar en colaboración con la Gerencia Administrativa el Presupuesto Económico-

Financieros Anual.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

25

Puesto:

SUBGERENTE DE RECURSOS HUMANOS

Dependencia:

Gerencia General y Gerencia Administrativa

Subordinados:

Personal de Recursos Humanos

Descripción genérica:

Administrar eficientemente el Recurso Humano de la Empresa mediante una efectiva contratación,

capacitación, prestación de servicios a los empleados.

Actividades:

Diario:

Coordinar con Tecnologías de la Información la actualización permanente del sistema

integrado de Recursos Humanos.

Mantener efectivas relaciones Obrero – Patronales.

Llevar el control de asistencia y puntualidad.

Mantener informados a los empleados de los logros obtenidos.

Firmar de acuerdo a las políticas establecidas las ausencias, retardos, permisos y

vacaciones del personal de la empresa.

Calculo de Pago de Nomina.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

26

Mensual:

Aplicar el sistema de Evaluación de Desempeño.

Mantener un sistema actualizado de los procedimientos a seguir para el manejo de las

planillas de la Empresa.

Motivar a los Recursos Humanos para el logro de los objetivos y planes estratégicos de la Empresa.

Disponer de un banco actualizado de Elegibles a nivel interno.

Suministrar los Recursos Humanos que requieren las diferentes áreas organizacionales.

Diseñar y aplicar el sistema de evaluación del desempeño.

Diseñar planes de carrera Administrativa y Técnica de la Empresa.

Semestral:

Disponer de Procedimientos que permitan efectivos controles para los trámites asociados a

los movimientos de personal y expedientes.

Revisión y actualización de Normas y/o disposiciones vinculadas con la Administración del

Recuso Humano.

Mantener actualizado el catálogo de puestos.

Realizar Auditorías parciales y globales de los diferentes puestos de la Empresa.

Apoyar a la Gerencia General y demás áreas de la Empresa en asuntos inherentes a

Recursos Humanos.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

27

Puesto:

SUBGERENTE DE COMERCIALIZACIÓN.

Dependencia:

Gerencia General y Gerencia Administrativa

Subordinados:

Personal de comercialización

Descripción genérica:

Establecer relaciones con los diversos segmentos del mercado, elaborando convenios de

comercialización, que impliquen la formalización de la venta de producto y por consecuencia un

ingreso para la empresa.

Actividades:

Diario:

Coordinar a los empleados de ventas

Elaborar las estadísticas de ventas.

Elaborar propuestas para el mejoramiento de comercialización.

Verificar de acuerdo con las estadísticas desarrolladas en el área de ventas el logro de los

objetivos del plan de mercado.

Diseñar estrategias de Mercadotecnia.

Atender personal y telefónicamente a clientes.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

28

Mensual:

Establecer los registros y controles para la captación y custodia de los ingresos.

Establecer nuevas fuentes de ingreso mediante programas de comercialización.

Planear programas y dirigir las actividades comerciales generadoras de ingresos.

Elaborar reporte de resultados obtenidos en su área a cargo.

Establecer y contactar los servicios de especialista para elaborar estudios de mercados.

Anual:

Elaboración de estudios de pronósticos de ingresos, con el apoyo de estadísticas

mensuales.

Integrar en colaboración con la Gerencia Administrativa el Programa Anual y el

presupuesto anual del gasto correspondiente a su área.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

29

Puesto:

GERENTE DE ABASTECIMIENTO

Dependencia:

Gerencia General

Subordinados:

Subgerencia de logística, Subgerencia de Compras, Subgerencia de Donaciones.

Descripción genérica:

Coordinar el abastecimiento de la materia prima necesaria bajo el programa de producción emitida

por la gerencia de producción, en el tiempo requerido en un costo óptimo.

Actividades:

Diario:

Pagar precios justos y equitativos con respecto a la calidad adecuada de la materia prima.

Mantener existencias económicas compatibles con la seguridad y sin prejuicios para la

empresa.

Evitar deterioros, duplicidades, desperdicios, etc., buscando la calidad adecuada.

Supervisar el abastecimiento de materia prima cumpliendo con el programa de producción.

Firmar los documentos que llegan a su despacho y canalizar estos a las áreas

correspondientes.

Distribuir el trabajo de las áreas correspondientes a su cargo.

Cumplir con los estándares de calidad de la materia prima adquirida.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

30

Mensual:

Localizar nuevas fuentes de suministros o alternativas de abastecimiento.

Mantener costos óptimos en la gerencia, sin desmejorar la calidad de la materia prima.

Estudiar e investigar nuevos procedimientos para la transportación de la materia prima

cumpliendo con las normas establecidas por la federación.

Autorizar de acuerdo a las políticas establecidas las ausencias, retardos, permisos y

vacaciones del personal operativo.

Evaluar los reportes de donaciones y compras para el abastecimiento del programa de

producción, así como tomar las medidas pertinentes para el cumplimiento de este.

Evaluar los reportes de abastecimiento así como las entras y salidas del material en el

almacén a su cargo, para así establecer los estándares de compras para el abastecimiento

continuo de materia prima a planta.

Anual:

Determinar la capacitación del personal y, mantener informado al Gerente General acerca

de la marcha de la gerencia.

Evaluar los indicadores de crecimiento anual para proyectar la tendencia de abastecimiento

y así calcular el presupuesto anual siguiente para sus áreas a cargo.

Elaborar el plan de abastecimiento anual de acuerdo con el plan previamente establecido

de producción.

Integrar en colaboración con la Gerencia General el Programa Operativo Anual y el

presupuesto anual del gasto correspondiente de sus áreas.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

31

Puesto:

SUBGERENTE DE LOGÍSTICA

Dependencia:

Gerencia General, Gerente de Abastecimiento

Subordinados:

Asistente de logística, Departamento de Trafico, Centros de Abastecimientos, Embarques.

Descripción genérica:

Determinar y coordinar los embarques generados por las subgerencias de donaciones y compras,

para el continuo abastecimiento de materia prima en la planta productora de papel.

Actividades:

Diario:

Elaborar reporte de entradas diarias a planta.

Verificar el cumplimiento del plan de abastecimiento.

Analizar las órdenes de carga enviadas por las subgerencias de donaciones y compras.

Elaborar el programa de recolección de acuerdo con las políticas establecidas en el

manual de procedimientos de la misma gerencia.

Autorizar tarifas extraordinarias de transporte.

Coordinar con el departamento de tráfico la atención inmediata de una demora de

transporte.

Determinar la factibilidad de la recolección de acuerdo a las políticas establecidas.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

32

Mensual:

Elaborar el reporte de recolecciones hechas por el departamento de tráfico.

Elaborar el reporte de facturas para el pago de las unidades de transporte utilizadas en los

embarque de materia prima.

Evaluar el servicio proporcionado por las líneas de transporte con el fin de establecer un

contante movimiento de unidades que permitan cumplir con el plan de abastecimiento.

Verificar la accesibilidad de las vías de comunicación a planta, para el traslado oportuno de

la materia prima, así como en caso de ser necesario trazar nuevas rutas para la ejecución

de esta.

Negociar la contratación con nuevas líneas de transporte terrestre.

Informar el cumplimiento mensual del plan de abastecimiento.

Determinar los estándares de pago de tarifas de acuerdo al peso y kilómetros recorridos.

Anual:

Coordinar el plan de Abastecimiento con la Gerencia de Abastecimiento para el cálculo de

presupuesto anual de su área.

Definir de acuerdo con el plan de abastecimiento anual el incremento de unidades de

acuerdo a la demanda para satisfacer los requerimientos de materia prima.

Renovar los contratos con las líneas de transporte.

Establecer los estándares de pago de tarifas de acuerdo con el peso transportado.

Establecer los estándares de pago de tarifas mínimas de acuerdo con el peso

transportado.

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33

Puesto:

SUBGERENTE DE COMPRAS

Dependencia:

Gerencia General, Gerencia de abastecimiento

Subordinados:

Departamento de Almacenes, Departamento de instituciones, Departamento de Centros de

Abastecimiento

Descripción genérica:

Realizar las compras y ventas buscando siempre la mejor opción para el beneficio de la empresa,

tomando en cuenta los servicios, políticas de ventas, seriedad, calidad y precio que los

proveedores ofrecen.

Actividades:

Diario:

Solicitar presupuestos a distintos distribuidores y verificar la información sobre las

características de la materia prima.

Proporcionar un flujo constante de suministros necesarios para el funcionamiento de la

empresa.

Buscar y mantener proveedores competentes para el suministro de materia prima.

Comprar la materia prima necesaria al precio justo.

Mantener la posición competitiva de la organización.

Elaborar órdenes de Carga para la recolección de la compra de materia prima.

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL Manual de Organización

34

Mensual:

Mantener las inversiones en existencias y reducir las pérdidas de éstos a un nivel mínimo.

Mantener las normas de calidad adecuadas para el suministro de materia prima.

Elaborar el reporte de compras de materia prima.

Verificar el suministro mensual de acuerdo al plan de abastecimiento así como tomar las

medidas necesarias para el cumplimiento de este.

Conseguir los objetivos del aprovisionamiento procurando que los costos administrativos

sean los más óptimos.

Comparar el precio de la materia prima con los distintos distribuidores.

Anual:

Elaborar el reporte anual mediante los reportes de carga mensuales.

Analizar junto con el Gerente de Abastecimiento el reporte anual para establecer el punto

máximo de abastecimiento.

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35

Puesto:

SUBGERENTE DE DONACIONES

Dependencia:

Gerencia General, Gerencia de abastecimiento

Subordinados:

Departamento de Impresores, Departamento de institucionales.

Descripción genérica:

Coordinar las donaciones adquiridas por el convenio elaborado con instituciones públicas o

privadas, para asegurar el abastecimiento de materia prima en la producción de papel.

Actividades:

Diario:

Verificar las donaciones adquiridas por medio de convenio.

Verificar las recolecciones que se llevaran a cabo en los diferentes puntos de recolección.

Verificar las entradas del material donado a planta.

Elaborar las órdenes de carga que se generan mediante los convenios adquiridos con las

instituciones.

Verificar que el material donado sea el adecuado para el proceso de reciclaje.

Calcular la permuta de producto terminado por el material donado de las recolecciones

previas.

Determinar la materia prima utilizable de la donación adquirida así como el tipo de materia

prima para establecer la calidad de esta.

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36

Mensual:

Elaborar el reporte de órdenes de carga generadas.

Revisar los costos de la fibra para determinar la permuta a las instituciones.

Realizar informes sobre el presupuesto y el cumplimiento de los objetivos alcanzados.

Elaborar el reporte de las entradas de material donado en planta.

Anual:

Elaborar el reporte anual mediante los reportes de carga mensuales.

Analizar junto con el Gerente de Abastecimiento el reporte anual para llegar al punto

máximo de abastecimiento.

Elaborar el reporte de explosión de materiales.

Elaborar reporte de costos de transporte utilizados en las recolecciones de material

donado.

Determinar de acuerdo con el reporte anterior, el presupuesto anual de su área.

Coordinar en colaboración con la Gerencia de Abastecimiento el presupuesto anual del

gasto correspondiente a su área.

71  

4. Propuesta de Manual de Procedimientos

Para crear este manual solo se basará en el proceso de recolección de fibra (o materia prima) que

se utiliza en la Subgerencia de Logística, ya que es el área propuesta para este trabajo de tesis:

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DE C.V

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Página 2 de 20

Recolección de Fibra Fecha Formulación: Vigencia: 13/06/2010 31/12/2010

Unidad Administrativa: Gerencia de Abastecimiento de Fibras Área: Unidad de Logística

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Nombre Subgerente de Logística Subgerente de Logística Gerente de Abastecimiento de Fibras

Firma

Índice

Caratula ................................................................................................................................ 1

Índice .................................................................................................................................... 2

Introducción .......................................................................................................................... 3

Objetivo del Manual .............................................................................................................. 3

Base Legal ............................................................................................................................ 4

Procedimientos ..................................................................................................................... 5

Programa de Recolección ................................................................................................. 6

Materia Prima a Centros de Abastecimiento ................................................................... 13

Materia Prima Directa a Planta ....................................................................................... 17

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Página 3 de 20

Recolección de Fibra Fecha Formulación: Vigencia: 13/06/2010 31/12/2010

Unidad Administrativa: Gerencia de Abastecimiento de Fibras Área: Unidad de Logística

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Nombre Subgerente de Logística Subgerente de Logística Gerente de Abastecimiento de Fibras

Firma

Introducción

El presente manual de procedimientos tiene el propósito de presentar los procesos implicados en

la recolección de materia prima local y foránea en la subgerencia de logística perteneciente a la

empresa “Recicladora de Papel, S.A. de C.V.” se desarrolla para delimitar responsabilidades, evitar

duplicidades de documentos así como para identificar omisiones en el proceso.

Objetivo del Manual

Establecer las políticas, normas y lineamientos para el desarrollo de las actividades que se llevan

acabo en las áreas que se utilizan para lograr la recolección de materia prima.

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Página 4 de 20

Recolección de Fibra Fecha Formulación: Vigencia: 13/06/2010 31/12/2010

Unidad Administrativa: Gerencia de Abastecimiento de Fibras Área: Unidad de Logística

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Nombre Subgerente de Logística Subgerente de Logística Gerente de Abastecimiento de Fibras

Firma

Base Legal

Disposiciones Federales.

Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos

Ley Federal del Trabajo

Proyecto de Norma Mexicana PROY-NMX-N-100-2008

Norma Mexicana de Pesos y Dimensiones NOM-012-SCT-2-2008

Disposiciones Estatales.-

Acta Constitutiva de la Sociedad.

Reglamento Interior de la Recicladora de Papel, S.A. de C.V.

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Página 5 de 20

Recolección de Fibra Fecha Formulación: Vigencia: 13/06/2010 31/12/2010

Unidad Administrativa: Gerencia de Abastecimiento de Fibras Área: Unidad de Logística

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Nombre Subgerente de Logística Subgerente de Logística Gerente de Abastecimiento de Fibras

Firma

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Página 6 de 20

Recolección de Fibra Fecha Formulación: Vigencia: 13/06/2010 31/12/2010

Unidad Administrativa: Gerencia de Abastecimiento de Fibras Área: Unidad de Logística

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Nombre Subgerente de Logística Subgerente de Logística Gerente de Abastecimiento de Fibras

Firma

Programa de Recolección de Fibra

Objetivo:

Programar, ejecutar y controlar el transporte contratado para realizar las recolecciones de

materia fibra local y foránea, así como la determinación del envío a los distintos puntos de

recolección.

Alcance:

Subgerencia de Compras, Subgerencia de Donaciones, Subgerencia de Logística,

Departamento de Trafico, Oficina de Embarques y Oficina de Recolecciones.

Definiciones:

Orden de Carga: Documento que establece la recolección generada por las subgerencias de

donaciones y/o de compras.

Programa de Recolección: Documento que establece el tipo de transporte, tarifa máxima,

tiempo máximo de recolección y destino de la carga.

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Página 7 de 20

Recolección de Fibra Fecha Formulación: Vigencia: 13/06/2010 31/12/2010

Unidad Administrativa: Gerencia de Abastecimiento de Fibras Área: Unidad de Logística

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Nombre Subgerente de Logística Subgerente de Logística Gerente de Abastecimiento de Fibras

Firma

Políticas

Subgerencia de Compras y/o Subgerencia de Donaciones

1. Se debe entregar de la Orden de Carga original y copia.

2. En la Orden de Carga se debe especificar el tipo de material y la cantidad anexando

fotografías de este, así como los accesos del origen de carga.

3. La orden de carga debe ir sellada y firmada para poder realizar la recolección.

4. La recolección se realizará siempre y cuando sea 1.5 toneladas locales y 3.5 toneladas

foráneas.

5. Se debe contar con un margen de recolección de una semana para foráneos y de 3 días

para locales.

Subgerencia de Logística

1. Se determina el destino de la carga de acuerdo a la cantidad a recolectar.

2. Se determina el tipo de unidad a utilizar de acuerdo al tipo de material y cantidad de este.

3. Se determina si es viable o no la recolección tomando en cuenta los costos de

transportación y precio de la fibra.

Departamento de Tráfico

1. Se determina si es viable el cambio de unidad de acuerdo a las características de la

recolección.

Oficina de Embarques o Recolecciones

1. Se determinara el envío de la carga a centro de abastecimiento o planta de acuerdo a la

cantidad a recolectar.

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Página 8 de 20

Recolección de Fibra Fecha Formulación: Vigencia: 13/06/2010 31/12/2010

Unidad Administrativa: Gerencia de Abastecimiento de Fibras Área: Unidad de Logística

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Nombre Subgerente de Logística Subgerente de Logística Gerente de Abastecimiento de Fibras

Firma

Área Responsable No. De

ActividadDescripción de la Actividad

Subgerencia de Compras y/o

Subgerencia de Donaciones

1

Elabora Orden de Carga especificando: 1. Fecha de elaboración

2. Nombre del Origen de la Carga

Dirección y Dimensiones de la Entrada

3. Contacto con el Origen de la Carga

Nombre Completo, Puesto, Teléfono, email.

4. Cantidad Aprox.

5. Horario de Recolección

6. Tipo de Material

2 Envía la orden de carga a Subgerente de Logística

Subgerencia de Logística

3 Recibe y revisa la Orden de Carga

4.1 Si no están bien los datos de la orden, se regresa

para su verificación.

4.2 Si están bien los datos pasa a la actividad No.5

5 Entrega Copia de orden de carga firmada y sellada

6

Analiza las ordenes de carga para la determinación

de tarifas, tiempo de recolección, tipo de unidad y

destino de la carga.

7 Elabora el Programa de Recolección.

8 Envía el programa de recolección al departamento

de tráfico

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Página 9 de 20

Recolección de Fibra Fecha Formulación: Vigencia: 13/06/2010 31/12/2010

Unidad Administrativa: Gerencia de Abastecimiento de Fibras Área: Unidad de Logística

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Nombre Subgerente de Logística Subgerente de Logística Gerente de Abastecimiento de Fibras

Firma

Departamento de Tráfico

9 Recibe y revisa el Programa de recolección

10 Negocia con las líneas de transporte el servicio de

flete.

11.1 Si no consigue la unidad de transporte, se enlaza

con la actividad No.10.

11.2 Si consigue la unidad de transporte pasa a la

actividad No12.

12

Informa a la línea de transporte sobre el origen de

la recolección, enviándole los datos necesarios

para esta.

13 Recibe de la línea de transporte los datos del

transportista: nombre y placas de la unidad

14

Envía datos informativos a compras o donaciones

vía correo electrónico especificando: Fecha de Recolección

Línea de transporte

Nombre del Operador

Placas de la Unidad

Horario de Carga

15 Descarga los datos en su Listado de Embarques

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Página 10 de 20

Recolección de Fibra Fecha Formulación: Vigencia: 13/06/2010 31/12/2010

Unidad Administrativa: Gerencia de Abastecimiento de Fibras Área: Unidad de Logística

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Nombre Subgerente de Logística Subgerente de Logística Gerente de Abastecimiento de Fibras

Firma

Departamento de Tráfico

De acuerdo a la localización de la Materia Prima:

16.1 Si es Local, se envía a la Oficina de

Recolecciones.

16.2 Si es Foránea, se envía a la Oficina de Embarques.

Oficina de Recolecciones

17 Recibe y verifica el programa de recolección

De acuerdo a la Cantidad de Materia Prima:

19.1

Si la carga es igual a 1.5 y hasta 10 toneladas se

enviara a Centro de Abastecimiento.

(Procedimiento a Centros de Abastecimiento)

19.2

Si la carga es mayor a 10 toneladas se enviara a

Planta directamente. (Procedimiento de

Recolección directamente a Planta)

Oficina de Embarques

18 Recibe y verifica el programa de recolección

De acuerdo a la Cantidad de Materia Prima:

20.1

Si la carga es igual a 3.5 y hasta 15 toneladas se

enviara a Centro de Abastecimiento.

(Procedimiento a Centros de Abastecimiento)

20.2

Si la carga es mayor a 15 toneladas se enviara a

Planta directamente. (Procedimiento de Embarque

directamente a Planta)

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Página 11 de 20

Recolección de Fibra Fecha Formulación: Vigencia: 13/06/2010 31/12/2010

Unidad Administrativa: Gerencia de Abastecimiento de Fibras Área: Unidad de Logística

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Nombre Subgerente de Logística Subgerente de Logística Gerente de Abastecimiento de Fibras

Firma

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Página 12 de 20

Recolección de Fibra Fecha Formulación: Vigencia: 13/06/2010 31/12/2010

Unidad Administrativa: Gerencia de Abastecimiento de Fibras Área: Unidad de Logística

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Nombre Subgerente de Logística Subgerente de Logística Gerente de Abastecimiento de Fibras

Firma

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Página 13 de 20

Recolección de Fibra Fecha Formulación: Vigencia: 13/06/2010 31/12/2010

Unidad Administrativa: Gerencia de Abastecimiento de Fibras Área: Unidad de Logística

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Nombre Subgerente de Logística Subgerente de Logística Gerente de Abastecimiento de Fibras

Firma

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Página 14 de 20

Recolección de Fibra Fecha Formulación: Vigencia: 13/06/2010 31/12/2010

Unidad Administrativa: Gerencia de Abastecimiento de Fibras Área: Unidad de Logística

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Nombre Subgerente de Logística Subgerente de Logística Gerente de Abastecimiento de Fibras

Firma

Materia Prima a Centros de Abastecimiento

Objetivo:

Operar el seguimiento de cada embarque o recolección direccionado a los centros de

abastecimiento, para cumplir con el programa de recolección.

Alcance:

Subgerencia de Compras, Subgerencia de Donaciones, Subgerencia de Logística,

Departamento de Trafico, Oficina de Embarques y Oficina de Recolecciones.

Definiciones:

Peso Tara: Peso de la unidad de transporte vacía.

Peso Bruto: Peso de la unidad de transporte cargada

Peso Neto: Diferencia entre peso tara y peso bruto.

Políticas

Embarques y/o Recolecciones

1. Verificar que la cantidad programada sea aproximada a la recolectada.

2. Especificar qué tipo de material ha sido recolectado a la Subgerencia de Compras y/o

Donaciones.

3. Tener físicamente el ticket de la recolección con peso tara, peso bruto y peso neto.

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Página 15 de 20

Recolección de Fibra Fecha Formulación: Vigencia: 13/06/2010 31/12/2010

Unidad Administrativa: Gerencia de Abastecimiento de Fibras Área: Unidad de Logística

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Nombre Subgerente de Logística Subgerente de Logística Gerente de Abastecimiento de Fibras

Firma

Área Responsable No. De

ActividadDescripción de la Actividad

Oficina de Embarque y/o

Recolecciones.

1 Recibe y revisa el Programa de recolección

Verifica que la unidad se encuentre en el punto de

recolección.

2.1 Si no se encuentra pasa a la actividad No. 4

2.2 Si se encuentra en punto de recolección pasa a la

actividad No.3.

3 Verificar la hora de inicio de carga.

4. Llama a la línea de transporte para verificar la

ubicación de la unidad.

5 Verifica que el peso recolectado sea aproximado

con el peso programado.

6 Verificar la hora de Salida de la unidad cargada

7 Comprobar que la unidad vaya en tránsito hacia el

destino.

8 Registrar la hora de llegada al centro de

abastecimiento.

9 Obtener el peso del material recepcionado

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Página 16 de 20

Recolección de Fibra Fecha Formulación: Vigencia: 13/06/2010 31/12/2010

Unidad Administrativa: Gerencia de Abastecimiento de Fibras Área: Unidad de Logística

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Nombre Subgerente de Logística Subgerente de Logística Gerente de Abastecimiento de Fibras

Firma

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Página 17 de 20

Recolección de Fibra Fecha Formulación: Vigencia: 13/06/2010 31/12/2010

Unidad Administrativa: Gerencia de Abastecimiento de Fibras Área: Unidad de Logística

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Nombre Subgerente de Logística Subgerente de Logística Gerente de Abastecimiento de Fibras

Firma

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Página 18 de 20

Recolección de Fibra Fecha Formulación: Vigencia: 13/06/2010 31/12/2010

Unidad Administrativa: Gerencia de Abastecimiento de Fibras Área: Unidad de Logística

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Nombre Subgerente de Logística Subgerente de Logística Gerente de Abastecimiento de Fibras

Firma

Materia Prima Directa a Planta

Objetivo:

Operar el seguimiento de cada embarque o recolección enviado a planta directamente, para

cumplir con el programa de recolección.

Alcance:

Subgerencia de Logística, Departamento de Tráfico, Oficina de Embarques y Oficina de

Recolecciones.

Definiciones:

Peso Tara: Peso de la unidad de transporte vacía.

Peso Bruto: Peso de la unidad de transporte cargada

Peso Neto: Diferencia entre peso tara y peso bruto.

Políticas

Embarques y/o Recolecciones

1. Verificar que la cantidad programada sea aproximada a la recolectada.

2. Especificar qué tipo de material ha sido recolectado a la Subgerencia de Compras y/o

Donaciones.

3. Verificar que las unidades lleguen en tiempo a la planta.

4. Verificar el seguimiento del proceso de carga con un mínimo de 25 toneladas por

remolque.

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Página 19 de 20

Recolección de Fibra Fecha Formulación: Vigencia: 13/06/2010 31/12/2010

Unidad Administrativa: Gerencia de Abastecimiento de Fibras Área: Unidad de Logística

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Nombre Subgerente de Logística Subgerente de Logística Gerente de Abastecimiento de Fibras

Firma

Área Responsable No. De

ActividadDescripción de la Actividad

Oficina de Embarque y/o

Recolecciones.

1 Recibe y revisa el Programa de recolección

Verifica que la unidad se encuentre en el punto de

recolección.

2.1 Si no se encuentra pasa a la actividad No. 4

2.2 Si se encuentra en punto de recolección pasa a la

actividad No.3.

3 Verificar la hora de inicio de carga.

4. Llama a la línea de transporte para verificar la

ubicación de la unidad.

5 Verifica que el peso recolectado sea aproximado

con el peso programado.

6 Verificar la hora de Salida de la unidad cargada

7 Comprobar que la unidad vaya en tránsito hacia a

la planta

8 Registrar la hora de llegada a la planta

9 Obtener el peso del material recepcionado

EMPRESA RECICLADORA DE PAPEL S.A

DE C.V

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS Página 20 de 20

Recolección de Fibra Fecha Formulación: Vigencia: 13/06/2010 31/12/2010

Unidad Administrativa: Gerencia de Abastecimiento de Fibras Área: Unidad de Logística

CONTROL DE EMISIÓN

Elaboró: Revisó: Autorizó:

Nombre Subgerente de Logística Subgerente de Logística Gerente de Abastecimiento de Fibras

Firma

72  

Conclusiones.

En el desarrollo de este trabajo se detectó que existe una diversidad de conceptos para definir

Logística ya que se maneja como ciencia, disciplina, plan o proceso, por lo que se necesita llegar

a un consenso en el manejo del término para a través de él determinar su estudio, ya que este crea

un conflicto en el profesional acerca de la manera en que se puede abordar la materia. En el

ámbito laboral se hace difícil la aplicación del término debido a esta diversidad, lo cual provoca un

déficit en el trabajo, lo que conlleva a un nivel bajo de servicio e incumplimiento de los objetivos de

cualquier empresa en dicha área.

Aunado a lo anterior, se percibe que el trabajo del Ingeniero en Transporte no se limita solo al nivel

operativo sino que también puede acceder a los niveles estratégico y al táctico, por lo que se

requiere en su formación profesional, el manejo de mayores habilidades interdisciplinarias como

sería el caso de las habilidades administrativas, para a partir de esto, tener un mejor manejo del

proceso administrativo aplicado a la ingeniería, y como ejemplo serviría el tema de este trabajo de

tesis que es la elaboración de procedimientos y los manuales correspondientes. Esto crea como

resultado el que el Ingeniero en Transporte tenga un enfoque del abordaje que se debe tener en

nuestro desarrollo profesional.

El hecho de llevar a cabo la elaboración de los manuales anteriormente mencionados nos

permitió, como Ingenieros en Transporte, tener un mejor conocimiento de nuestra área operativa

pues se entienden con mayor claridad los procesos que se llevan a cabo en ella, esto facilita la

coordinación de los procedimientos y hace más eficiente el manejo de las relaciones laborales, y

de esta manera se logran los objetivos planteados en la creación de dichos manuales. Estos

documentos son instrumentos valiosos de control para el trabajo estratégico, táctico y operativo del

Ingeniero en Transporte, además de que son elementos a considerar en un proceso de

certificación en las empresas de Transporte.

Con las condiciones actuales del mundo, una empresa recicladora de papel se vuelve importante.

Por ello, se debe buscar el obtener el máximo provecho de sus recursos. Debido a lo anterior se

logró identificar que una empresa de este tipo requería de procedimientos que ayudaran a

establecer o delimitar las funciones en las áreas administrativas y operativas.

73  

Al empezar la elaboración de los procedimientos se identifico que era necesario definir en primera

instancia las funciones de cada nivel jerárquico para así poder desarrollar un organigrama

funcional e identificar por tipo de área la importancia en la que se iba a comenzar a realizar el flujo

de información. Esto permite al Ingeniero en Transporte delimitar las responsabilidades que implica

a su trabajo y el de sus colaboradores, pues de esta manera es posible llevar a cabo las labores

de capacitación para fortalecer la comunicación interpersonal tanto horizontal como vertical dentro

de la estructura.

Con estos procedimientos se logra dar seguimiento a cada una de las actividades a realizar, para

así valorar los resultados y detectar errores u omisiones que repercutan en los objetivos

fundamentales del área de logística, lo cual impacta de manera directa en la producción del papel

reciclado.

74  

Bibliografía:

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3 vols., 640 + 609 + 610pp.

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Hill, 2001, 415pp.

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Introducción a los Negocios en un Mundo Cambiante, 4ª Edición, Mc Graw Hill, 2004, 624pp.

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S.A., 2002, 746pp.

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78  

Glosario:

Atavío: m. Adorno, compostura.

Batán: Máquina compuesta de un grueso mazo de madera, accionado por una rueda aguadora,

cuyo eje horizontal lleva cierto número de levas que al girar alternadamente levantan y dejen caer

el mazo con fuerte impacto.

Biombo: s. m. Mampara plegable compuesta por bastidores articulados que pueden extenderse o

plegarse, que sirve para separar una parte de un lugar.

Cizalladura: f. mecán. Deformación en la que solo intervienen fuerzas tangenciales. Es un

corrimiento de las superficies donde están aplicadas las fuerzas.

Módulo de cizalladura Relación entre la fuerza tangencial aplicada a un cuerpo y el ángulo de

cizalladura α (ángulo de deformación del cuerpo).

Metal. Acción y efecto de separar en dos partes un metal mediante dos cuchillas.

Celeridad: s. f. Rapidez en el movimiento o la ejecución de una cosa.

Consecución: s. f. Obtención de una cosa que se intenta o se desea.

Convectiva: de convección. La convección es una de las tres formas de transferencia de calor y se caracteriza porque se produce por intermedio de un fluido (aire, agua) que transporta el calor entre zonas con diferentes temperaturas. La convección se produce únicamente por medio de materiales fluidos. Estos, al calentarse, aumentan de volumen y, por lo tanto, su densidad disminuye y ascienden desplazando el fluido que se encuentra en la parte superior y que está a menor temperatura. Lo que se llama convección en sí, es el transporte de calor por medio de las corrientes ascendente y descendente del fluido.

Efluente: La salida o flujos salientes de cualquier sistema que despacha flujos de agua, a un tanque de oxidación, a un tanque para un proceso de depuración biológica del agua, etc. Este es el agua producto dada por el sistema.

Embalar1 v. tr. Envolver un objeto o ponerlo en una caja para transportarlo con seguridad.

Empirismo: s. m.

1 Método o procedimiento basado en la experiencia y observación de los hechos. 2 Doctrina filosófica según la cual la fuente del conocimiento humano es solamente la experiencia.

Encolar: Dar una sustancia adhesiva en los hilos de la urdimbre para facilitar el tejido.

Eximir: v. tr. Liberar a alguien de una carga, obligación o compromiso, especialmente algo que

tiene carácter legal.

79  

Guadaña: s. f. Herramienta que se usa para segar a ras de tierra, formada por un mango largo y

una cuchilla ancha, curva y puntiaguda

Iterativo: adj. Que se repite o se ha repetido muchas veces.

Morera: Morus alba es una especie del género Morus. Comúnmente conocidos como moreras,

son árboles oriundos de las zonas templadas de Asia, de tamaño pequeño a mediano.

Lignina: La palabra lignina proviene del término latino lignum, que significa madera; así, a las

plantas que contienen gran cantidad de lignina se las denomina leñosas.

La lignina está formada por la extracción irreversible del agua de los azúcares, creando

compuestos aromáticos. Los polímeros de lignina son estructuras transconectadas con un peso

molecular de 10.000 uma.

Orden de Carga: Documento que establece la recolección generada por las subgerencias de

donaciones y/o de compras.

Peso Bruto: Peso de la unidad de transporte cargada.

Peso Tara: Peso de la unidad de transporte vacía.

Peso Neto: Diferencia entre peso tara y peso bruto.

Picking: El Picking es un proceso básico en la preparación de pedidos en los almacenes que afecta en gran medida a la productividad de toda la cadena logística ya que en muchos casos es el cuello de botella de la misma.

Programa de Recolección: Documento que establece el tipo de transporte, tarifa máxima, tiempo

máximo de recolección y destino de la carga.

Ramio: El ramio (Boehmeria nivea) es una especie de la familia de las urticáceas de procedencia

asiatica. De su corteza se obtiene una fibra textil. En el Extremo oriente se usa como planta

ornamental.

Sayal: s. m. Tejido áspero de lana de mala calidad.

Sistema Gravimétrico: Se conoce como método de carácter analítico cuantitativo, mediante el

cual se determina la cantidad de una determinada sustancia, siempre a través del proceso de

medición de la misma, gracias a la acción de la gravedad.

80  

Supeditar: v. tr. 1 Subordinar o hacer depender una cosa de otra o del cumplimiento de una

condición. v. prnl. 2 supeditarse Someterse o ajustarse una persona a la voluntad de otra o a

algún tipo de normas.

Tamiz: Utensilio que se usa para separar las partes finas de las gruesas de algunas cosas y que

está formado por una tela metálica o rejilla tupida que está sujeta a un aro.

Vulgo: m. Conjunto de la gente popular, sin una cultura ni una posición económica elevada.