informe n°2 grupo 04

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  • 8/16/2019 Informe N°2 grupo 04

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    UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLOFACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA

    ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

    CURSO: TECNOL OGÍA DE L CO NCRET O

    PROFESO R: Ing . Carlos Mo nd rag ón Cas tañeda

    TEMA : TRA B A JO N°02

    INFORME SOBRE ENSAYOS CON LOS MA TERIAL ES COMPONENTES DEL

    CONCRETO

    GRUPO N°04

    NOMB RE CÓDIGO EMAIL FIRMA

    1 As anza Santa Cruz An derson

    2 Cano Prado Frank Wilder

    3 Delgado Delgado Gilmer

    4 Fernánd ez Rub io Al ex Sham ir

    5 Gómez Julc a Carlos Rafael Jos eph6 Sant is teb an Tuñoq ue Manu el

  • 8/16/2019 Informe N°2 grupo 04

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    ENSAYO CON LOS MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO UNPRG

    ING. CIVIL 2

    LAMBAYEQUE, 15 OCTUBRE DEL 2015

    INDICE

    INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................................ 4

    OBJETIVOS ........................................................................................................................................................ 5

    ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO Y GRUESO............................................. 6

    MARCO TEÓRICO ......................................................................................................................................... 6

    RECURSOS UTILIZADOS ............................................................................................................................. 7

    1. Materiales .......................................................................................................................................... 7

    2. Equipos ............................................................................................................................................. 7

    METODOLOGÍA EMPLEADA ........................................................................................................................ 7

    Procedimiento ............................................................................................................................................ 7

    Agregado fino ............................................................................................................................................. 7

    Agregado Grueso ....................................................................................................................................... 8

    RESULTADOS ............................................................................................................................................... 8

    ENSAYO DE PESO UNITARIO .......................................................................................................................... 9

    MARCO TEORICO ......................................................................................................................................... 9

    1. PESO UNITARIO .............................................................................................................................. 9

    2. PESO UNITARIO SUELTO ............................................................................................................... 9

    3. PESO UNITARIO COMPACTADO .................................................................................................... 9

    RECURSOS UTILIZADOS ........................................................................................................................... 10

    1. Materiales ........................................................................................................................................ 10

    2. Equipos ........................................................................................................................................... 10

    METODOLOGIA EMPLEADA ...................................................................................................................... 11

    PESO UNITARIO SUELTO PARA EL AGREGADO GRUESO Y FINO ................................................... 11

    PESO UNITARIO VARILLADO DEL AGREGADO GRUESO Y FINO ..................................................... 11

    RESULTADOS ............................................................................................................................................. 12

    PESO UNITARIO SUELTO ...................................................................................................................... 12

    PESO UNITARIO VARILLADO O COMPACTADO .................................................................................. 12

    ENSAYO DE PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO Y AGREGADO GRUESO ......... 13

    MARCO TEORICO ....................................................................................................................................... 13

    1. PESO ESPECÍFICO DE MASA ....................................................................................................... 13

    2. ABSORCIÓN ................................................................................................................................... 13

    RECURSOS UTILIZADOS ........................................................................................................................... 13

    1. Materiales ........................................................................................................................................ 13

    2. Equipos ........................................................................................................................................... 14

  • 8/16/2019 Informe N°2 grupo 04

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    ENSAYO CON LOS MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO UNPRG

    ING. CIVIL 3

    METODOLOGIA EMPLEADA ...................................................................................................................... 14

    PARA EL AGREGADO FINO ................................................................................................................... 14

    PARA EL AGREGADO GRUESO ............................................................................................................ 15

    RESULTADOS ............................................................................................................................................. 15

    PESO ESPECÍFICO PARA EL AGREGADO FINO ................................................................................. 15

    PESO ESPECÍFICO PARA EL AGREGADO GRUESO .......................................................................... 16

    ABSORCION PARA EL AGREGADO FINO ............................................................................................ 16

    ABSORCION PARA EL AGREGADO GRUESO ..................................................................................... 16

    ENSAYO DE ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO ................................................................................................. 17

    MARCO TEÓRICO ....................................................................................................................................... 17

    1. Agregado: ........................................................................................................................................ 17

    2. Granulometría ................................................................................................................................. 17

    3. Factores que se obtienen del Análisis Granulométrico.................................................................... 18

    RECURSOS UTILIZADOS ........................................................................................................................... 191. Materiales ........................................................................................................................................ 19

    2. Equipos ........................................................................................................................................... 19

    METODOLOGÍA EMPLEADA ...................................................................................................................... 20

    Método del Cuarteo .................................................................................................................................. 20

    Procedimiento .......................................................................................................................................... 20

    RESULTADOS ............................................................................................................................................. 21

    ANALISIS GRANULOMETRICO AGREGADO FINO ............................................................................... 21

    ANALISIS GRANULOMETRICO AGREGADO GRUESO ........................................................................ 22

    CONCLUSIONES ............................................................................................................................................. 24 ANEXOS ........................................................................................................................................................... 25

    PESO UNITARIO ......................................................................................................................................... 25

    PESO ESFECIFICO DE MASA Y ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO ............................................ 28

    PESO ESFECIFICO DE MASA Y ABSORCION DEL AGREGADO FINO ................................................... 30

    ENSAYO DE ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO ............................................................................................ 32

    REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS .................................................................................................................. 35

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    ENSAYO CON LOS MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO UNPRG

    ING. CIVIL 4

    INTRODUCCIÓN

    Los agregados cumplen una función muy importante en el diseño de mezcla que se tomaráen cuenta.

    Los agregados que se utilizarán deben cumplir ciertos requisitos, los cuales seránsupervisados por los ensayos realizados en el laboratorio.

    Los agregados ocupan un 75% del volumen del concreto, en una mezcla típica, es por esoque debemos tener mucho cuidado en la elección del tipo de agregado, el mismo que debe

    cumplir con diferentes características importantes para un buen concreto.

    Los ensayos de los componentes del concreto deben hacerse siempre para evitarproblemas futuros en la construcción a ejecutar.

    Tanto a los agregados finos como a los agregados gruesos que conforman el concreto seles realiza varios estudios: peso específico, porcentaje de sales totales, porcentaje deabsorción, análisis granulométrico, porcentaje que pasa la malla número 200, entre otros.

    Este informe tratara de explicar a través de resultados verídicos los comportamientos quedebería tener los componentes del concreto (agregado), al ser usados en el concreto.

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    ENSAYO CON LOS MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO UNPRG

    ING. CIVIL 5

    OBJETIVOS

    Nuestro principal objetivo, será demostrar a través de resultados que nuestro agregado

    (fino y grueso), será el adecuado para ser utilizado en el diseño de mezcla de concreto,asegurando así un óptimo desempeño del mismo.

    Manejar los equipos de laboratorio en los diferentes ensayos, lograr así un trabajo enequipo beneficioso para la tarea encomendado.

    Observar los parámetros en los que podemos encontrar las diferentes características delos agregados con ciertos ensayos.

    Fomentar la iniciativa en la etapa de estudiantes, y así realizar los mismos ensayos en unfuturo cuando ejerzamos la carrera de ING. CIVIL.

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    ENSAYO CON LOS MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO UNPRG

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    ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO Y GRUESO(ASTM C 566I)

    MARCO TEÓRICO

    Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está directamente relacionado conla porosidad de las partículas. La porosidad depende a su vez del tamaño de los poros, supermeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.

    Las partículas de agregado pueden pasar por cuatro estados:

    - Totalmente seco: Se logra mediante un secado al horno a 110 °C hasta que losagregados tengan un peso constante. Generalmente se deja al horno 24 h.

    - Húmedo: Se logra mediante la exposición al aire libre.- Saturado superficialmente seco: Es un estado límite en el que los agregados tienen todos

    sus poros llenos de agua pero superficialmente se encuentran secos. Este estado sólose logra en el laboratorio.

    - Saturado con humedad superficial: Todos los agregados están llenos de agua y ademásexisten agua libre superficial.

    El Contenido de Humedad en los agregados se puede calcular mediante la utilización de lasiguiente fórmula:

    % =.

    100%

    Donde:

    - %w: Es el contenido de humedad (%)

    - Wagua : Es la masa de agua (gr.)

    - Wm seca : Es la masa de la muestra seca (gr.)

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    ENSAYO CON LOS MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO UNPRG

    ING. CIVIL 7

    RECURSOS UTILIZADOS1. Materiales

    - Muestra: Se tomarán muestras de agregado fino y grueso mediante el método del cuarteo- Recipiente: Capaz de soportar altas temperaturas

    2. Equipos- Estufa: Aparato utilizado para secar por 24 horas el agregado grueso y fino a una

    temperatura de 110°C ± 5°C.-- Balanza: Con sensibilidad de por lo menos 0.1 % del peso de la muestra que va a ser

    ensayada; según el tamaño máximo de la muestra para ensayo.

    METODOLOGÍA EMPLEADAMétodo del Cuarteo

    Consiste en la división del agregado que se tiene como muestra (previamente bien mezclado) en4 partes iguales de los cuales se escoge una parte, para volver a repetir el proceso. Permiteobtener una muestra homogenizada (que contenga partículas grandes así como pequeñas).

    Procedimiento

    Agregado fino

    - Se pesa inicialmente el recipiente sobre el cual se va a colocar la muestra de agregado fino.- Luego se agrega el agregado fino al recipiente y se coloca en el horno a una temperatura

    de 110 °C durante 24 horas.- Transcurridas las 24 horas se procede a extraer la muestra del horno, se deja enfriar y luego

    se procedió a pesarla, una vez obtenido el peso del material húmedo (1) y del material seco(2), la diferencia de (1) – (2) nos proporciona el peso del agua, este valor dividido entre elpeso de la muestra seca, resultara el valor del contenido de humedad.

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    ENSAYO CON LOS MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO UNPRG

    ING. CIVIL 8

    Agregado Grueso

    - Se pesa inicialmente el recipiente sobre el cual se va a colocar la muestra de agregadogrueso.

    - Luego se agrega el agregado grueso al recipiente y se coloca en el horno a una temperaturade 110 °C durante 24 horas.- Transcurridas las 24 horas se procede a extraer la muestra del horno, se deja enfriar y luego

    se procedió a pesarla, una vez obtenido el peso del material húmedo (1) y del material seco(2), la diferencia de (1) – (2) nos proporciona el peso del agua, este valor dividido entre elpeso de la muestra seca, resultara el valor del contenido de humedad.

    RESULTADOS

    Contenido de Humedad

    MATERIALES A. FINO A. GRUESO

    1.- P. FRASCO + S. HUMEDO 3644 3630

    2.- P FRASCO + S. SECO 3631 3617

    3.- PESO DE AGUA 13 13

    4.- PESO DE FRASCO 380.5 370.5

    5.- P. SUELO SECO 3250.5 3246.5

    6.- CONT. HUMEDAD % 0.40 0.40

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    ENSAYO CON LOS MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO UNPRG

    ING. CIVIL 9

    ENSAYO DE PESO UNITARIO

    MARCO TEORICO

    1. PESO UNITARIO

    El peso unitario es el peso de la unidad de volumen de material en las condiciones decompactación y humedad es que se efectúa el ensayo, expresada en (kg/m3). Se puederealizarse el ensayo sobre agregado fino y agregado grueso.

    IMPORTANCIA

    A partir del conocimiento del peso unitario del agregado se puede:

    Calcular el contenido de vacíos. Clasificar a los agregados en livianos, normales y pesados

    Tener una medida de la Uniformidad del agregado.En el Perú la determinación del Peso Unitario de los agregados fino y grueso, se efectúa deacuerdo a lo indicado en la Norma ASTM C 29.

    2. PESO UNITARIO SUELTO

    Se denomina PUS cuando para determinarla se coloca el material seco suavemente en elrecipiente hasta el punto de derrame y a continuación se nivela a ras una carilla. Se hacen enestado suelto. Se usara invariablemente para la conversión de peso a volumen, es decir para

    conocer el consumo de áridos por metro cubico de hormigón.

    3. PESO UNITARIO COMPACTADO

    Se denomina PUC cuando los granos han sido sometidos a compactación, así el grado deacomodamiento de las partículas de agregado y la masa unitaria aumentan. El PUC es importantedesde el punto de vista diseño de mezclas ya que con él se determina el volumen absoluto de losagregados por cuanto estos van a estar sometidos a una compactación durante el proceso decolocación del hormigón. También el peso unitario compactado se usa para calcular el porcentajede vacíos.

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    ENSAYO CON LOS MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO UNPRG

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    RECURSOS UTILIZADOS

    1. Materiales- Muestra: Las muestras para el ensayo se obtendrá por medio del cuarteo en lassiguientes cantidades:

    o Agregado Finoo Agregado grueso

    - Molde metálico para el agregado grueso- Molde metálico para el agregado fino- Pesas de 1, 2 y 5 kg- Brocha

    - Barra Compactadora- Cucharon metálico

    2. Equipos

    Balanza: Con sensibilidad de por lo menos 0.1 % del peso de la muestra que va a serensayada; según el tamaño máximo de la muestra para ensayo.

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    ENSAYO CON LOS MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO UNPRG

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    METODOLOGIA EMPLEADA

    PESO UNITARIO SUELTO PARA EL AGREGADO GRUESO Y FINO

    Se pesa el molde cilíndrico (tanto del agregado grueso como la del agregado fino)

    El recipiente se llenó hasta rebosar descargando el agregado desde una altura no mayorde 50 mm. (2´´) por encima de la parte superior del recipiente.

    Se enrasa la superficie con una regla o con la mano, de modo que las partes salientes secompensen con las depresiones en relación con el plano de enrase y se determina el pesoen kg Del recipiente lleno.

    Se tomaron 2 pesos sueltos P1 , P2 , para luego obtener un peso promedio; se restó elpeso del molde, obteniéndose el peso de la muestra.

    Luego con el volumen del molde cilíndrico cm3. Se obtiene el peso unitario, dividiendo elpeso de la muestra con el volumen del molde.

    PESO UNITARIO VARILLADO DEL AGREGADO GRUESO Y FINO

    Se utilizó el Método de Apisonado, que consiste en golpear o apisonar con una varilla metálicael agregado en 3 capas del recipiente, cada capa con 25 golpes. Al apisonar la primera capadebe evitarse que la varilla golpee el fondo del recipiente y al apisonar las superiores aplicar la

    fuerza necesaria, para que la varilla solamente atraviese la respectiva capa.

    Se apisona la muestra de agregado con la barra compactada, mediante 25 golpes.

    Se llena las 2/3 partes de la medida y de nuevo se compacta con 25 golpes.

    Luego se llena la medida hasta rebosar, el agregado sobrante se elimina con regla.

    Se tomaron 2 pesos varillados para ambos agregados: P1, P2, luego se obtuvo un pesopromedio, seguido se restó el peso del molde. y se obtuvo el peso de la muestra delagregado grueso.

    Luego se obtuvo el peso unitario, dividiendo el peso de la muestra con el volumen delmolde.

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    ENSAYO CON LOS MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO UNPRG

    ING. CIVIL 12

    RESULTADOS

    PESO UNITARIO SUELTO

    TIPO DE MUESTRA: AGREGADO

    FINO

    AGREGADO

    GRUESO

    PESO MUESTRA + MOLDE (gr) 7035—7043.5 11930--11840

    1.- PESO PROMEDIO (gr) 7038.75 11885

    2.- PESO DEL MOLDE (gr) 5523 8902

    3.- PESO DE MUESTRA (1- 2) (gr) 1515.75 2983

    4.- VOLUMEN DEL MOLDE (cm3) 941 2113

    5.-PESO VOLUMETRICO (3/4) 1.611 gr/cm3 1.412 gr/cm3

    PESO UNITARIO VARILLADO O COMPACTADO

    TIPO DE MUESTRA: AGREGADO

    FINO

    AGREGADO

    GRUESO

    PESO MUESTRA + MOLDE (gr) 7155--7186 12281--12175

    1.- PESO PROMEDIO (gr) 7170.5 12228

    2.- PESO DEL MOLDE (gr) 5523 8902

    3.- PESO DE MUESTRA (1- 2) (gr) 1647.5 3326

    4.- VOLUMEN DEL MOLDE (cm3) 941 2113

    5.-PESO VOLUMETRICO (3/4) 1.751 gr/cm3 1.574 gr/cm3

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    ENSAYO CON LOS MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO UNPRG

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    ENSAYO DE PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO YAGREGADO GRUESO

    MARCO TEORICO

    El ensayo de Peso específico y Absorción tanto del agregado fino y grueso; es importante debido aque determina propiedades al concreto fresco (como lo son pérdida de revenimiento y contracciónplástica) como endurecido (durabilidad y permeabilidad).

    1. PESO ESPECÍFICO DE MASA

    El peso específico es un indicador de calidad entre más elevados sean los valores mejor será elcomportamiento del agregado

    Es la relación, a una temperatura estable de la masa en el aire de un volumen unitario de materialpermeable (incluyendo los poros permeables e impermeables, naturales de materiales; a la masaen el aire de igual densidad, de un volumen igual de agua destilada libre de gas.

    2. ABSORCIÓN

    Es la cantidad de agua absorbida por el agregado después de ser sumergido 24 horas en esta,se expresa como porcentaje de peso.

    RECURSOS UTILIZADOS

    1. Materiales- Muestra: Las muestras para el ensayo se obtendrá por medio del cuarteo en las

    siguientes cantidades:o Agregado Finoo Agregado grueso

    - Pesas de 1, 2 y 5 kg- Matraz aforado: En el que se puede introducir la totalidad de la muestra.- Molde cónico: Un tronco de cono recto construido con una chapa metálica.- Canastilla metálica: Como recipiente para las muestras en las pesadas sumergidas.

    - Dispositivos de suspensión: Se utilizara cualquier dispositivo que permita suspender lascanastillas de la balanza, una vez sumergida. .- Franela

    http://es.wikipedia.org/wiki/Espec%C3%ADficohttp://es.wikipedia.org/wiki/Espec%C3%ADfico

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    ENSAYO CON LOS MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO UNPRG

    ING. CIVIL 14

    2. Equipos- Balanza: Con sensibilidad de por lo menos 0.1 % del peso de la muestra que va a ser

    ensayada; según el tamaño máximo de la muestra para ensayo.- Estufa: Aparato que produce calor por la combustión de un material, utilizado para secar

    por 24 horas el agregado grueso y fino. Fuente de Calor capaz de mantener unatemperatura de 110°C ± 5°C.

    -

    METODOLOGIA EMPLEADA

    PARA EL AGREGADO FINO

    Tomamos una muestra del tamaño de 1500gr del agregado

    Después de tomar la muestra se pone al horno y se seca a temperatura constante de 100°Cluego se sumerge totalmente en un recipiente con agua durante 24 horas; luego se extiende enuna superficie plana a una corriente de aire tibia y se remueve con frecuencia para garantizarsu secado uniforme. La operación se da por terminada cuando están sueltas las partículas delagregado.

    Se coloca la muestra en tres capas en un molde cónico y se consolida con 25 golpes de pisónpara cada una de las capas, al término de lo cual se alisa la superficie de la muestra y se levantael molde verticalmente. Se verifica que el agregado ha alcanzado la condición de materialsaturado con superficie seca cuando se retire el cono se derrumbe las dos terceras partes de la

    altura de cono

    De la muestra se toman 500 g. que se introducen en una probeta, a la cual se agreganpreviamente agua hasta que el matraz marque 400 cm³ y se deja reposar por 24 horas.

    Se pesa el conjunto (probeta, arena y agua) y se determina por diferencia la masa de aguaañadida.

    Se retira la muestra de la probeta y se seca a una temperatura aproximada de 110°C hasta quesu peso sea constante; se enfría a temperatura ambiente en un desecador y se pesa.

  • 8/16/2019 Informe N°2 grupo 04

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    ENSAYO CON LOS MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO UNPRG

    ING. CIVIL 15

    PARA EL AGREGADO GRUESO

    Tomamos una muestra del tamaño de 5000gr del agregado

    Se lavan los componentes de la muestra, eliminando el polvo material adherido; después detomar la muestra se pone al horno y se seca a temperatura constante de 100°C, luego sesumerge totalmente en un recipiente con agua durante 24 horas.

    Se saca la muestra y con ayuda de un paño, hasta dar la condición de material saturado consuperficie seca

    Seguidamente se coloca la muestra en una canasta de alambre con dimensiones aproximadasde 20 cm. de diámetro y 20 cm., de altura provista de aberturas comprendidas entre 2 mm. y 4mm.

    A continuación se determina su peso, sumergida en agua.

    Luego se introduce la muestra en un horno a una temperatura de 110° C hasta peso constante.Se deja enfriar y se pesa.

    RESULTADOS

    PESO ESPECÍFICO PARA EL AGREGADO FINO

    MUESTRA AGREGADO

    FINO

    1=PESO DE LA ARENA SUPERFICIALMENTE SECA 500 gr

    2=PESO DE LA FIOLA 220 gr

    3=PESO DE LA FIOLA + PESO DE LA MUESTRA+PESO DEL AGUA1038 gr

    4- PESO DE LA FIOLA + PESO DEL AGUA 538 gr

    5= PESO DEL AGUA=4-2 318 gr=318 ml

    6=VOLUMEN DE LA FIOLA 500 ml

    7=PESO DE LA MUESTRA SECA 494 gr

    Donde: P.E.= 7/(6-5) 2.71

  • 8/16/2019 Informe N°2 grupo 04

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    ENSAYO CON LOS MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO UNPRG

    ING. CIVIL 16

    PESO ESPECÍFICO PARA EL AGREGADO GRUESO

    MUESTRA AGREGADO

    GRUESO

    A= PESO DE LA MUESTRA SECA 4965 gr

    B= PESO DE LA MUESTRA SUPERFICIALMENTE SECA5010 gr

    C= PESO DELA MUESTRA SUMERGIDA 3165 gr

    PEM= −

    2.69

    ABSORCION PARA EL AGREGADO FINO

    MUESTRA AGREGADO

    FINO

    A=PESO DE LA MUESTRA SECA 494 gr

    B= PESO DE LA MUESTRA SUPERFICIALMENTE SECA500 gr

    ABSORCIÓN (%) =−

    ∗ % 1.21

    ABSORCION PARA EL AGREGADO GRUESO

    MUESTRA AGREGADO

    GRUESO

    A=PESO DE LA MUESTRA SECA 4965 gr

    B= PESO DE LA MUESTRA SUPERFICIALMENTE SECA5010 gr

    ABSORCIÓN (%) = − ∗ % 0.91

  • 8/16/2019 Informe N°2 grupo 04

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    ENSAYO CON LOS MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO UNPRG

    ING. CIVIL 17

    ENSAYO DE ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO(N.T.P 400.012)

    MARCO TEÓRICO

    1. Agregado:

    Es un conjunto de partículas de origen natural o artificial que pueden ser tratadas o elaboradasy cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por la N.T.P.

    El agregado empleado en la preparación del concreto se clasifica en: Agregado Fino, AgregadoGrueso, Hormigón , conocido este último como Agregado Global (al material formado por unamezcla de arena y grava).

    Suele representar entre 60 % y 75 % aproximadamente del volumen absoluto de todos los

    componentes, de ahí la notable influencia que ejercen en las propiedades del concreto.

    1.1. Agregado Fino

    Es el agregado proveniente de la desagregación natural o artificial, que pasa el tamiznormalizado 9.5 mm (3/8’’).

    1.2. Agregado Grueso

    Es el agregado retenido en el tamiz normalizado 4.75 mm (N°4) proveniente de ladesagregación natural o artificial de la roca.

    2. Granulometría

    Se define como la distribución del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determinahaciendo pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados,por abertura, de mayor a menor.

    La granulometría del agregado fino se expresa en términos de los porcentajes retenidosen los Tamices ASTM Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº 50, Nº 100 y Nº 200.

    La granulometría del agregado grueso se expresa en términos de los porcentajes retenidos

    en los Tamices ASTM 1/4"; 3/8"; 1/2"; 3/4"; 1"; 1 1/2"; y mayores, dependiendo del tamañomáximo del agregado.

  • 8/16/2019 Informe N°2 grupo 04

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    ENSAYO CON LOS MATERIALES COMPONENTES DEL CONCRETO UNPRG

    ING. CIVIL 18

    2.1 Análisis Granulométrico

    Es el procedimiento para determinar la distribución y tamaños del agregado mediante eltamizado. Lo ideal es que la muestra de agregado a utilizarse en el ensayo debe ser colocado

    en la estufa por 24 horas a 110 °C.

    2.2 Curva Granulométrica

    Es una excelente ayuda para mostrar la granulometría de los agregados individuales ycombinados. La curva granulométrica se realiza empleando una escala logarítmica, dado queen una serie de tamices con aberturas con una relación constante el esparcimiento logarítmicoes igual.

    Los puntos que representan los resultados de un análisis son unidos para formar la "curvagranulométrica" del agregado ensayado.

    3. Factores que se obtienen del Análisis Granulométrico3.1 Agregado Fino

    Módulo de Fineza

    Es un índice de la fineza del agregado fino. Entre mayor sea el módulo de fineza, más gruesoserá el agregado. Se obtiene, sumando los porcentajes acumulados retenidos en una seriede mallas especificadas y dividiendo la suma entre 100.

    Una muestra de agregado fino adecuada debe tener su módulo de fineza entre 2.3 y 3.1

    =∑ % . . ( º , , , , )

    3.2 Agregado Grueso

    Tamaño Máximo

    Es el que corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra de agregado grueso

    Tamaño Máximo Nominal

    Es el que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer retenido .

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    3.3 Porcentaje Retenido

    Es igual al peso retenido en el tamiz multiplicado por 100 y dividido entre el peso total de lamuestra de agregado.

    3.4 Porcentaje Retenido Acumulado

    Es la suma del porcentaje retenido en las mallas anteriores.

    3.5 Porcentaje que pasa

    PORCENTAJE QUE PASA = 100 % Porcentaje retenido acumulado

    RECURSOS UTILIZADOS1. Materiales

    - Muestra: Las muestras para el ensayo se obtendrá por medio del cuarteo en lassiguientes cantidades:

    Agregado Fino: utilizaremos 1 000 gr.

    Agregado grueso: utilizaremos 3 000 gr.- Tamices: Para determinar diámetro de partículas.- Depósitos de Aluminio: Se utiliza para introducir la muestra en el horno y para colocar

    las muestras que van reteniendo los tamices.

    - Pesas de 1, 2 y 5 kg- Brocha

    2. Equipos- Estufa: Aparato utilizado para secar por 24 horas el agregado grueso y fino a una

    temperatura de 110°C ± 5°C.-- Balanza: Con sensibilidad de por lo menos 0.1 % del peso de la muestra que va a ser

    ensayada; según el tamaño máximo de la muestra para ensayo.

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    METODOLOGÍA EMPLEADA

    Método del Cuarteo

    Consiste en la división del agregado que se tiene como muestra (previamente bien mezclado) en

    4 partes iguales de los cuales se escoge una parte, para volver a repetir el proceso. Permiteobtener una muestra homogenizada (que contenga partículas grandes así como pequeñas).

    Procedimiento

    - Luego de realizar el cuarteo de la muestra y pesamos 1000 gr. de agregado fino y 3000 gr.de agregado grueso (en nuestro caso calibramos la balanza con el depósito)

    - Se realiza el ordenamiento de las mallas en el orden de arriba hacia abajo. , dependiendo deltipo de agregado. Después las muestras se hacen pasar por la serie de tamices o mallascorrespondientes. En nuestro caso:

    El agregado fino (la arena) se pasa por la siguiente serie de tamices: N° 4, N° 8, N° 16,N°30 N°50, N°100, N°200 y platillo

    El agregado grueso (la piedra) pasa por los tamices de 1", ¾", ½", 3/8", N° 4 y platillo.- Se comienza a agitar los tamices, para que así en estos solo quede el material que en verdad

    es retenido.- Después de tamizar la muestra se toma el material retenido en cada tamiz, se pesa, y cada

    valor se coloca en la columna del formato respectivo.

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    RESULTADOS

    ANALISIS GRANULOMETRICO AGREGADO FINO

    Cantera: La Victoria, Pátapo

    N° MALLA ABERTURA P. RETENIDO % RETENIDO % R. ACUM. % Q. PASA

    4 4.75 0 0.00 0.00 100.00

    8 2.36 109.5 10.95 10.95 89.0516 1.18 201 20.10 31.05 68.9530 0.6 293 29.30 60.35 39.65

    50 0.3 231 23.10 83.45 16.55100 0.15 97.5 9.75 93.20 6.80200 0.075 57 5.70 98.90 1.10

    PLATILLO 11 1.10 100.00 0.00

    M. FINEZA 2.79TOTALES 1000

    MODULO DE FINEZA =Sumatoria de los % acumulados retenidos en las mallas validas

    100

    MODULO DE FINEZA = (0.00 + 10.95 + 31.05 + 60.35 + 83.45 + 93.20 )/100

    MODULO DE FINEZA =279100

    = 2.79

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    ANALISIS GRANULOMETRICO AGREGADO GRUESO

    Cantera: Tres Tomas, FerreñafeMALLA ABERTURA P. RETENIDO % RETENIDO % RET. ACUM. % Q. PASA

    1" 25 100.0

    3/4" 19.0 188 6.27 6.27 93.7

    1/2" 12.5 1304 43.47 49.73 50.3

    3/8" 9.5 1063 35.43 85.17 14.8

    N° 4 4.75 445 14.83 100.00 0.0

    PLATILLO 0 0.00

    TOTALES 3000

    Tamaño Máximo: 1 ’’

    Tamaño Máximo Nominal 3/4’’

    0

    20

    40

    60

    80

    100

    120

    0.1 1 10

    % Q U E P A S A A C U M U L A D O

    ABERTURA (mm)

    CURVA GRANULOMÉTRICA DEL AGREGADO FINO Y LÍMITESSEGÚN NTP 400.037-2001

    Series4 Series5 Series6AGREGADOFINO

    LÍMITEINFERIOR

    LIMITESUPERIOR

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    0

    20

    40

    60

    80

    100

    120

    1 10 100

    % Q U E P A S A A C U M U L A D O

    ABERTURA (mm)

    CURVA GRANULOMÉTRICA DEL AGREGADO GRUESO DE 3/4''Y LÍMITES SEGÚN ITINTEC 400.037 .HUSO 67

    Series1 Series2 Series3AGREGADO

    GRUESOLÍMITE

    INFERIOR

    LIMITE

    SUPERIOR

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    CONCLUSIONESLos materiales componentes del concreto son los adecuados para la elaboración delmismo, esto es demostrado por los resultados obtenidos en nuestros ensayos delaboratorio.

    Siempre tener mucho cuidado con la precisión de los resultados obtenidos en laboratorio ytambién en el proceso del ensayo.

    Ensayo de contenido de Humedad:

    El contenido de humedad del agregado fino es 0.4%

    El contenido de humedad del agregado grueso es 0.4%

    Ensayo de Peso Unitario Suelto

    Agregado fino: 1.611 gr/cm3

    Agregado Grueso: 1.412 gr/cm3

    Ensayo e Peso Volumétrico Varillado

    Agregado Fino: 1.751 gr/cm3

    Agregado grueso: 1.574 gr/cm3

    Ensayo de Peso específico de masa

    Agregado Fino: 2.71

    Agregado grueso:2.69Ensayo de Grado de Absorción

    Agregado Fino: 1.21 %

    Agregado grueso: 0.91 %Ensayo de Análisis Granulométrico

    Agregado Fino

    MF = 2.79

    Agregado grueso:- Tamaño Máximo: 1” - Tamaño Máximo Nominal: ¾ “

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    ANEXOS

    CONTENIDO DE HUMEDAD

    Peso del agregado grueso Peso del agregado fino

    Secado de los agregados para su posterior pesado

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    PESO UNITARIO

    Pesar el molde cilíndrico del agregado fino Método de la pala paradeterminar el peso unitario suelto

    Método de Compactación o Varillado Enrasar la superficie

    Limpiar material excedente Pesar agregado fino con el molde

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    Peso del molde cilíndrico del agregadogrueso

    Llenado de molde con el agregado grueso parael peso unitario varillado y suelto

    Varillado del agregado grueso Método de la pala para el peso unitario suelto

    Enrasado de la superficie del agregado grueso Peso de agregado grueso con el molde

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    PESO ESFECIFICO DE MASA Y ABSORCION DEL AGREGADO GRUESO

    Muestra seleccionada Muestra colocada en el horno durante 24 horas

    Muestra puesta a remojar durante24 horas

    Muestra superficialmente seca

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    Peso de la Muestra Sumergida

    Muestra colocada en el horno durante 24 horas

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    PESO ESFECIFICO DE MASA Y ABSORCION DEL AGREGADO FINO

    Muestra seleccionada Muestra colocada en el horno durante 24 horas

    Muestra puesta a remojar durante24 horas

    Muestra puesta a secar

    Comprobación de la muestra superficialmente seca en el cono

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    Colocación de 500 gr de muestra en el matrazdespués se le llena a cantidad de 400 ml se deja

    reposar

    Se llena hasta 500 ml y se pesa

    Se llena hasta 500 ml y se pesa el frasco más el agua

    Secado de la muestra Peso de muestra seca

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    ING. CIVIL 32

    ENSAYO DE ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

    Ensayo de Análisis granulométrico del agregado grueso

    Materiales empleados en el ensayo de granulometría

    Se pesa 3000 gr de agregado gruesoLuego es colocado en los tamices

    Se pasan las muestras por lostamices

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    El peso retenido de cada tamiz es colocado en un depósito

    Pesado de cada uno de los depósitos

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    Ensayo de Análisis Granulométrico del Agregado Fino

    Se pesan 1000 gramos de agregado fino y se pasan por los tamices

    El peso retenido se coloca en depósitos

    Pesado de cada uno de los depósitos

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    REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

    Normas a consultar:

    ITINTEC 400.010 AGREGADOS. Extracción y preparación de las muestras ITINTEC 400.011 AGREGADOS. Definición y clasificación de los agregados para

    usos en morteros y hormigones (concreto).

    ITINTEC 400.012 AGREGADOS. Análisis granulométrico.

    ITINTEC 350.001 TAMICES DE ENSAYO

    ASTM C 127 y ASTM C 128 NTP 400.012

    AGREGADOS. Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global.

    NTP 400.018

    AGREGADOS. Determinación del material que pasa el tamiz normalizado 74 (No.200).

    Abanto Castillo, Flavio. Tecnología del Concreto. Editorial San Marcos. Lima – Perú. American Concrete Institute – Capitulo Peruano. Tecnología del Concreto. 1998.

    Neville, A.M. y Brooks, J.J. Tecnología del Concreto. Editorial Trillas. México D.F.1998.

    Pasquel Carbajal, Enrique. Tópicos de Tecnología del Concreto en el Perú. Colegiode Ingenieros del Perú – Consejo Nacional. 1998.

    Rivva López, Enrique. Diseño de Mezclas. Lima – Perú. 1996.