informe de limado
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Informe de taller mecanico basico y proceso de maquinariasTRANSCRIPT
ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL LITORAL
FACULTAD DE INGENIERIA EN MECANICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCION
TALLER BASICO
FECHA:
10/06/2013
FIMCP
Titulo de la Practica: Limado Paralelo:
Nombre del alumno: Felipe R. Condo Colcha 16
1. INTRODUCCIÓN:
En la práctica realizada el 27 de mayo de 2013, se realizo el limado de una chapa metálica. Para
lo mismo se utilizaron diferentes instrumentos del taller, en especial limas y escuadras. Como
resultado de la práctica se obtuvo una chapa de 100 ×60 ×5 mm que presenta ortogonalidad
entre sus lados y planitud a lo largo de sus lados
OBJETIVOS:
Mecanizar una chapa de 100 ×60 ×5 mm
Aplicar las normas de seguridad en el taller
Aprender el uso del tornillo de banco, lima, escuadra y otros instrumentos y equipos
2. FUNDAMENTOS TEÓRICOS:
Tornillo de banco
Las operaciones manuales mejoran enormemente cuando los materiales u objetos de trabajo
están firmemente sujetos. Los tornillos de banco permiten que los operarios utilicen diferentes
tamaños y formas de los elementos de trabajo de modo estable durante las operaciones.
El uso de tornillos de banco permite que los trabajadores
utilicen ambas manos. Los tornillos de banco también reducen
accidentes, como impiden el deslizamiento del material, reduce
la necesidad de mantener una mala postura y proporciona un
mayor control sobre el objeto de trabajo.
Fig.1 Tornillo de banco
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TIPO CARACTERÍSTICA GRAFICO
Sencillo Producido por entallas paralelas que forman
70º con el eje de la lima
Doble Se añade otro picado a 45º del eje de la lima
Especiales Curvilíneo para metales blandos.
Tipos de limas
Dependiendo del desbaste que se desea realizar se escogerá la lima. A continuación en T2. se
presenta una clasificación de las limas por su forma.
Forma Descripción Imagen
Felipe R. Condo Colcha 2
T1. Tipos de picado en una lima
Fig.2 Partes de una lima
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Plana Son igual anchura en toda su longitud o con
la punta ligeramente convergente.
De media caña Tiene una cara plana y ptra redondeada, con
una menor anchura en la parte de la punta
Redondas Son las que se usan si se trata de pulir o
ajustar agujeros redondos o espacios
circulares
Triangulares Sirven para ajusta angulos entrantes e
inferiores a 90º
Calibrador de vernier
Es en escancia una regla graduada, perfeccionada para aumentar la seguridad y precisión de las
mediciones. Está formado por una regla graduada, uno de cuyos extremos forma una pata (1);
sobre la regla va montado un cursor deslizante (2) a una segunda pata (3). Un trazo o índice en
el cursor (4) indica, sobre la escala de la regla, la distancia entre las superficies de contacto de
las patas, para cualquier posición de estas.
Acero
El acero es una aleación de hierro y carbono (máximo 2.11% de C), al
cual se le adicionan variados elementos de aleación, los cuales le
confieren propiedades mecánicas especificas para su diferente
utilización en la industria. Los principales elementos de aleación son: Cromo, Tungsteno,
Manganeso, Niquel, Vanadio, Cobalto, Molibdeno, Cobre, Azufre y Fósforo. Los productos
ferrosos con mas de 2.11% de carbono denominan fundiciones de hierro.
3. Materiales y Equipos:
En la práctica se utilizaron los siguientes equipos y materiales:
Tiza
Rayador
Prensa
Felipe R. Condo Colcha 3
T2. Tipos de lima por su forma Fig.3 Calibrador de vernier
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Escuadra
Calibrador de vernier
Martillo
Brocha de ½’’
Cepillo de acero
Banco
Tornillo de banco
Sierra
Arco de sierra
Equipo de seguridad
A continuación se detalla el equipo de seguridad:
Guantes
Gafas de seguridad
Mandil
Zapatos con punta de acero
Los materiales que se utilizaron en esta práctica fueron:
Chapa de acero negro de 5 mm de espesor
4. Procedimiento experimental
paso Imagen Procedimiento
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1 Con el calibrador de Vernier medir la
chapa a lo largo y ancho, antes de
comenzar el limado revisar el plano P1.
2 Escoger un lado de la chapa como base,
y con la ayuda de una escudra y un
rayador trazar una linea que sea
perpendicular a un lado base de la chapa
con ayuda de la escuadra.
3 Sujetar la chapa al tornillo de banco, de
tal manera que el lado que se debstara
este 5 mm sobre el borde del filo del
tornillo de banco
4 El operario debe colocarse enfrente del
tornillo de banco con la pierna izquierda
delante de su derecha
5 Escoger una lima de acuerdo a cuando
desgaste se desea realizar con la lima
6 Empezar a limar la chapa, manteniedo la
lima paralela al piso, y con un angulo de
45º respecto al eje de la lima
7 Revisar continuamente con la escuadra,
y con la mesa de mármol
8 Una vez terminado un lado repetir, el
procedimiento con los otros 3 lados
5. Cálculos Representativos
Para esta práctica este parámetro no aplica
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T3. Procedimiento practica de limado
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6. Resultados
Como resultado de la práctica, se ha podido realizar el mecanizado de una chapa de acero negro
con las siguientes dimensiones 100 ×60 ×5 mm, además que esta chapa presenta
orotogonalidad entre sus lados y planitud a lo largo de los mismos. Esto como resultado del
desbaste que se realizo por medio de las limas.
7. Conclusiones
Las normas de seguridad son muy importantes a la hora de trabajar dentro del taller, ya
que estas normas previenen accidentes a todos quienes laboran allí.
Diferentes tipos de picado en la lima presentan diferentes desbaste en la superficie.
La lima solo realiza desbaste de material cuando se aleja, debido a como se encuentran
dispuesto los picos.
Entre mayor densidad de picado mas fino es el desgaste realizado por la lima.
Una incorrecta sujeción del material en el tornillo de banco producirá resonancia entre
el material y el tornillo de banco, lo que se evidencia por un ruido y vibración en el
banco.
La escuadra permite alcanzar ortogonalidad entre los lados de una pieza
La mesa de mármol permite alcanzar planitud a lo largo de un lado
Para empezar a limar la chapa primero se la debe limpiar con una franela, esto
eliminara las posibles partículas de grasa que pudieran quedar en la chapa debido a su
manipulación
sostiene la lima horizontalmente para evitar dar al lado de la chapa un lado cóncavo, lo que consecuentemente no permite obtener planicidad.
8. Recomendaciones
Seguir y respetar las normas de seguridad
Mantener la lima paralela al piso
Limpiar las limas con un cepillo de acero antes y después de su uso
No tocar la superficie de trabajo con los dedos descubiertos
Verificar la calibración de los instrumentos antes de empezar a trabajar
9. Bibliografía
Felipe R. Condo Colcha 6
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PFERD. (7 de Septiembre de 2010). PFERD. Obtenido de PFERD: http://www.pferd.com/images/WZH_21_201_72dpi_es.pdf
STRANEO, S., & CONSORTI, R. (1969). El Dibujo Mecanico Tecnico Mecanico. Barcelona: Publicaiones reunidas, S.A.
Trabajo, I. N. (9 de Octubre de 2010). Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Obtenido de Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo: http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/FichasNotasPracticas/Ficheros/np_efp_36.pdf
10. Anexos
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